NOME: Gustavo Montanini de Souza

EQUIPE: Suspensão

ANO: 2019

EIXO DO PINHÃO

Nº Do Documento Revisão Data

Rv1

Rv2

Nome Posição Assinatura Data

Escrito por: Gustavo Montanini Integrante 07/08/2019

Aprovado por: Líder

Aprovado por: Gerente

Introdução do componente
Pinhão é um componente de engrenagem, faz o papel da engrenagem eixo
menor.

Partes da Regra relacionada

T.1.6.1 The steering wheel must be mechanically connected to the front wheels.
T.1.6.4 The steering system must have positive steering stops that prevent the
steering linkages from locking up (the inversion of a four bar linkage at one of
the pivots). The stops may be placed on the uprights or on the rack and must
prevent the wheels and tires from contacting suspension, body, or frame
members during the track events.
 T.1.6.5 Allowable steering system free play is limited to seven degrees (7°)
total measured at the steering wheel.
T.1.6.10 Joints between all components attaching the steering wheel to the
steering rack must be mechanical and be visible at Technical Inspection.
Bonded joints without a mechanical backup are not permitted.
T.1.6.11 Fasteners in the steering system are Critical Fasteners, see T.10.2 and
T.10.3

Objetivo
O componente em questão tem como objetivo, formar juntamente com as peças
internas da caixa da direção um sistema de engrenagem que transforma o movimento
de rotação em movimento retilíneo. E também suportar as forças atuantes no sistema
para que não haja deformação ou a falha dos componentes.

Histórico de Revisão
Revisão Data Setores afetados
Rv1 Suspensão
Rv2 Suspensão

Sumário
Lista de Tabelas
Tabela 1 – Máquinas e Ferramentas
Tabela 2 – Processos Utilizados
Lista de Figuras
Figura 1 - Eixo do pinhão FUFPB T19

Dados de Fabricação
 Material Bruto
Tarugo de aço SAE 1045, 2” de diâmetro.

Tabela de Máquinas/Ferramentas utilizadas

Nº Máquina Ferramenta Dados
Broca de centro,
Ferramentas de
Broca de aço Ø10
metal duro /
01 mm.
Torno mecânico Brocas de aço
Ferramentas para
rápido
tornear (ISO 6,7).
Fresa Ø10 x 20 4
navalhas, Broca
02 Fresadora Fresa
de aço Ø5, M6 e
M8.
Possui comando
CPU de alta
tecnologia e
computador
industrial
profissional.
Proporciona
03 Eletro erosão Fio de cobre
função NC de
alto desempenho
e alta precisão
nos resultados de
erosão. Fio com
Ø 0,15 a 0,30
mm.
Tabela 1

Tabela de Processos utilizados

Nº Processo Observações
Para a usinagem do eixo
da cremalheira, são
utilizados tarugos de aço
1045 de diâmetro
apropriado e feito os
Usinagem utilizando o seguintes
torno mecânico, através procedimentos;
01 dos processos: 1º - É utilizado a
ferramenta curva para
1- Faceamento; tornear
2- Furação; 2º - é feita a furação
3 – Desbaste externo; utilizando broca de
4 – Corte. centro e, em seguida é
 utilizado a broca de Ø10
mm com o furo de
acordo com o projeto
3º - Com a ferramenta
curva para tornear é feito
o desbaste na peça até a
mesma ficar com as
dimensões corretas da
peça.
4º - é utilizado o bedame
para sangrar e cortar a
peça nos conformes do
projeto 82,5 mm
Após o processo no
torno a peça é transferida
para a fresa e é feito os
seguintes
procedimentos;
1º - Com a peça no local
apropriado é utilizado a
02 Fresagem fresa Ø10 x 20 4
navalhas para fazer dois
rasgos e, posteriormente
outro rasgo em outra
superfície da peça. Logo
após, é trocado a fresa
para Ø8 x 20 e é feito o
rasgo para a chaveta.

Para a usinagem do eixo

da cremalheira, são
utilizados tarugos de aço
1045 de diâmetro
apropriado e feito os
Usinagem da seguintes
engrenagem utilizando o procedimentos;
03 torno mecânico, através 1º - É utilizado a
dos processos: ferramenta curva para
tornear
1- Faceamento; 2º - é feita a furação
2- Furação; utilizando broca de
3 – Desbaste externo; centro e, em seguida é
4 – Corte; utilizado a broca de Ø8
mm e, posteriormente de
Ø10 com o furo
passante.
3º - Com a ferramenta
curva para tornear é feito
o desbaste na peça até a
mesma ficar com Ø40
mm
4º - Com o bedame
 apropriado é feito o corte
na peça de dimensão de
52 mm
Após o processo no
torno a peça é transferida
para a fresa e é feito os
seguintes
04 Fresagem da procedimentos;
engrenagem 1º - Com a peça no local
apropriado é utilizado a
fresa modulo 2 para
confeccionar os cortes
do dente

Tabela 2

Descrição de Tempo
A seleção mais criteriosa do material foi um dos pontos que mais obteve
evolução na construção do eixo da cremalheira, levando em conta a funcionalidade e
segurança da suspensão com o mínimo de massa. Futuramente, para os próximos
projetos seria facilitar ainda mais o processo de manufatura do componente, com a
diminuição do tempo e de gastos para a confecção dos mesmos.

Resultados obtidos
Os resultados obtidos foram satisfatórios e dentro da expectativa, mantendo o
sistema no mesmo eixo e dando mais concentricidade ao sistema. Houve também uma
diminuição da folga o que deixa o sistema mais rígido e seguro.

CAD