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Umidade
Matéria Volátil
Cinza
Carbono Fixo
Profº Luiz Ghelmandi Netto Complementos de Química Aplicada
Umidade (%U)
Umidade Superficial: Possui fraca aderência e pode ser retirada por simples exposição
do carvão ao ar. Proveniente de processos de lavagem do carvão ou da exposição do
mesmo à chuva, quando em trânsito. 1ª Fração de Umidade.
Matéria Volátil Propriamente Dita (%MVpd): Não inclui a umidade inerente do carvão. É
constituída por:
a) Água não originalmente presente como umidade livre ou inerente, porém derivada da
decomposição química do carvão.
b) Mistura complexa de gases combustíveis, incluindo, hidrogênio, metano, etano,
benzeno, etc.
c) Alcatrão, uma mistura complexa de hidrocarbonetos e outros compostos orgânicos,
alguns destes, especialmente fenóis, contendo oxigênio na sua composição química.
A porcentagem da matéria volátil expressa como uma fração do carvão seco e sem
cinza, é um fator de utilidade para classificar o carvão e para se avaliar sua utilização na
indústria.
%MVT = %MVpd + %U
A umidade e a cinza (ou matéria mineral) são materiais incombustíveis e não são de
utilidade para o consumidor. São referidas como “material inerte” no carvão.
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Carbono Fixo (%CF)
Dá-se o nome de “carbono fixo” ao conjunto de substâncias combustíveis que não se
desprendem quando o carvão é aquecido fora do contato do ar na determinação da
matéria volátil.
Cadinho de porcelana
+
2g de carvão mineral
1,5h em estufa ≈ 105°C Incineração em Mufla
Cadinho com tampa ≈ 900°C
Em aquecimento direto
%Z
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Relatório
1 – Capa com NOME, RA, TURMA, NOME DO EXPERIMENTO.
3 – Introdução Teórica: Pesquisar entre três e cinco parágrafos sobre a análise imediata do
carvão mineral.
4 – Materiais Utilizados: Cadinho de porcelana com e sem tampa; balança analítica; estufa; mufla;
bico de Bunsen; tela de amianto; tripé; dessecador, pinças; carvão mineral, espátula dosadora.
Determinação da Umidade
Obter a massa, com aproximação de 1 mg, de 2 g do carvão. Colocar na estufa a 105°C durante
uma hora e meia. Retirar da estufa, colocar num dessecador e deixar esfriar até a temperatura
ambiente. Medir novamente a massa com a mesma aproximação.
Para obter o percentual de Matéria Volátil propriamente dita (%MVpd) subtrai-se da Matéria Volátil Total (%MVT) o
percentual de Umidade obtido anteriormente:
%MVT = %MVpd + %U
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Relatório
Teste do Número de Inchamento
Após a realização da destilação seca, para a determinação da matéria volátil, retirar o botão de coque do cadinho e
compará-lo com a tabela de perfis padrão. Determinar o perfil de inchamento do carvão.
Carbono Fixo
%CF =
7 – Referências Bibliográficas
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Coqueificação
Chamamos de coque, como o produto restante da destilação seca do carvão, sendo então constituído por
carbono fixo e cinzas.
O carvão coqueificável é carvão que apresenta propriedades aglutinantes, que acredita-se ser
principalmente alto teor de betume e alcatrão.
Quando aquecido em ausência de ar em temperatura de 350 a 400°C ele se torna pastoso (amolecido),
devido justamente aos componentes descritos.
Com saída de materiais voláteis nesta temperatura haverá um inchamento do mesmo, e ao chegar à
temperatura de cerca de 500°C, o coque formado endurece, dando o que nos chamamos de botão de
coque.
Quanto mais plástico ou pastoso se torna o carvão pelo aquecimento, maior será seu poder de
coqueificação.
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Número de Inchamento
Existem vários tipos de carvões e estes apresentam variações nas suas características de
coqueificação, sendo que alguns carvões se expandem alguns não se modificam e outros se
contraem.
Quando um carvão tem alto teor de matéria volátil, tem-se como resultado, os
aquecimentos de uma massa plástica relativamente fluida da qual os gases liberam-se
rapidamente.
O carvão não se expande, isto é tem um baixo inchamento podendo até ter contração de
volume.
Quando um carvão tem baixo teor de matéria volátil, a massa plástica é mais viscosa sendo
que a retenção de gases é maior.
Não escapam, proporcionando ao se expandirem um aumento de volume, com inchamento
grande.
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Número de Inchamento - Perfis
3 e 3 ½: Carvões de poder de coqueificação fraco e moderado. São carvões para todos os fins de
combustão: adequados para carbonização para produção de gás, porém, inadequados para
fabricação de coque metalúrgico;
De 7 a 9: Carvões fortemente coqueificáveis. Estes carvões são muito coqueificáveis para serem
adequados para combustão em fornalhas e ainda fortemente coqueificáveis para uso em produção
de gás. Essa classe inclui os carvões que são os melhores para a fabricação de coque metalúrgico em
coquerias.
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Exemplo de Cálculo
A Análise Imediata de um carvão mineral, foi realizada em laboratório utilizando-se uma única amostra do carvão. As
massas obtidas foram as seguintes:
%U = 1,087 - 0,951 x 100 = 12,5% %CF = 100 - ( 12,5% + 21,9% + 7,7% ) = 57,9%
1,087
Base Seca: A partir dos dados de uma análise na “base úmida” pode-se
determinar uma análise imediata a “base seca”, multiplicando cada valor
calculado(%MV, %CF, %Z) da análise imediata na base úmida pelo fator:
100
100 - U
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Base Seca
Base Úmida
Umidade (%U) 12,5%
Matéria Volátil Propriamente Dita (%MVpd) 21,9%
Cinzas (%Z) 7,7%
Carbono Fixo (%CF) 57,9%
Base Seca e Sem Cinzas: A partir dos dados de uma análise na “base úmida”
pode-se determinar uma análise imediata a “base seca e sem cinzas”,
multiplicando cada valor calculado(%MV, %CF, %Z) da análise imediata na
base úmida pelo fator:
Q gerado
PC =
massa (ou volume) queimado
Poder Calorífico Superior (PCS): Obtido quando resfriamos os fumos da combustão até a
temperatura ambiente. Dessa forma, ocorre a condensação do vapor de água, e a quantidade
de calor medida inclui o CALOR DE CONDENSAÇÃO DA ÁGUA.
Poder Calorífico Inferior (PCI): Pode ser obtido deduzindo-se do valor do poder calorífico
superior, a quantidade de calor relativa à condensação do vapor de água. Tudo se passa como se
a medida de quantidade de calor fosse feita, deixando a água presente nos fumos, sair do
sistema na forma de vapor.
FATOR TABELADO
DEPENDENTE DO MV”
Fatores de Multiplicação: Base seca: 100 / (100 – U); Base seca e sem cinzas = 100 / (100 – (U + Z))
Base Seca:
Base Úmida: