Abnt NBR Iso 4254-10 2021

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NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA ISO
4254-10
Primeira edição
24.02.2021
Máquinas agrícolas — Segurança

Parte 10: Espalhadores e ancinhos enleiradores

rotativos
Agricultural machinery — Safety
Part 10: Rotary tedders and rakes
ICS 65.060.50 ISBN 978-65-5659-829-1
Número de referência
ABNT NBR ISO 4254-10:2021
35 páginas
© ISO 2009 - © ABNT 2021


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Sumário Página
Prefácio Nacional.................................................................................................................................v
Introdução..........................................................................................................................................viii
1 Escopo.................................................................................................................................1
2 Referências normativas......................................................................................................2
3 Termos e definições............................................................................................................2
4 Lista de perigos significativos...........................................................................................3
5 Requisitos de segurança e/ou medidas de proteção....................................................10
5.1 Generalidades....................................................................................................................10
5.2 Ruído..................................................................................................................................10
5.2.1 Redução do ruído como um requisito de segurança....................................................10
5.2.2 Verificação dos requisitos sobre ruído com base nos valores de emissão de ruído... 11
5.3 Proteção contra o contato involuntário com dentes e braços do dente..................... 11
5.4 Controles............................................................................................................................17
5.4.1 Generalidades....................................................................................................................17
5.4.2 Localização dos controles...............................................................................................17
5.4.3 Operação dos controles...................................................................................................19
5.5 Máquina na posição de armazenamento........................................................................19
5.6 Componentes giratórios e móveis para transporte.......................................................24
5.7 Engate da barra de tração e/ou estrutura de suporte....................................................25
6 Verificação dos requisitos de segurança e/ou medidas de proteção..........................25
7 Informações de uso..........................................................................................................26
7.1 Manual de instruções........................................................................................................26
7.2 Marcação............................................................................................................................27
7.3 Sinais de segurança e instrucionais...............................................................................28
Anexo A (informativo) Espalhadores e ancinhos enleiradores – Exemplos.................................29
Anexo B (normativo) Ensaio de resistência....................................................................................32
Anexo C (informativo) Estabilidade da combinação de espalhador e ancinho enleirador
rotativos e trator................................................................................................................33
Bibliografia..........................................................................................................................................35
Figuras
Figura 1 – Tipos de proteção, anteparo ou barreira – Distância da trajetória externa dos
componentes rotativos.....................................................................................................12
Figura 2 – Posição da proteção, anteparo ou barreira...................................................................16
Figura 3 – Proteção de rotores com controles localizados na traseira de rotores traseiros.....18
Figura 4 – Posição da barreira na posição de armazenamento.....................................................21
Figura 5 – Barreira descontínua na posição de armazenamento..................................................22
Figura 6 – Rotor na posição de armazenamento............................................................................23
Figura A.1 – Espalhador semimontado............................................................................................29
Figura A.2 – Ancinho enleirador semimontado com dois rotores.................................................29
Figura A.3 – Ancinho enleirador de montagem traseira com um único rotor..............................30
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Figura A.4 – Ancinho enleirador de montagem dianteira com um único rotor............................30

Figura A.5 – Ancinho enleirador rotativo a tambor.........................................................................31
Figura C.1 – Exemplo de um cálculo de estabilidade para a combinação de espalhador e
ancinho enleirador rotativos e trator...............................................................................34
Tabelas
Tabela 1 – Lista de perigos significativos associados aos espalhadores rotativos e ancinhos
enleiradores rotativos com rotores motorizados.............................................................4
Tabela 2 – Checagem da conformidade com os requisitos de segurança fornecidos na Seção 5

desta Parte da ABNT NBR ISO 4254................................................................................25
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Prefácio Nacional
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são
elaboradas por Comissões de Estudo (CE), formadas pelas partes interessadas no tema objeto
da normalização.
Os Documentos Técnicos internacionais adotados são elaborados conforme as regras da

ABNT Diretiva 3.
A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais direitos
de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados à ABNT
a qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).
Os Documentos Técnicos ABNT, assim como as Normas Internacionais (ISO e IEC), são voluntários
e não incluem requisitos contratuais, legais ou estatutários. Os Documentos Técnicos ABNT não
substituem Leis, Decretos ou Regulamentos, aos quais os usuários devem atender, tendo precedência
sobre qualquer Documento Técnico ABNT.
Ressalta-se que os Documentos Técnicos ABNT podem ser objeto de citação em Regulamentos
Técnicos. Nestes casos, os órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar
as datas para exigência dos requisitos de quaisquer Documentos Técnicos ABNT.
A ABNT NBR ISO 4254-10 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Tratores, Máquinas Agrícolas
e Florestais (ABNT/CB–203), pela Comissão de Estudo de Colheita e Conservação (CE-203:007.001).
O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 01, de 19.01.2021 a 18.02.2021.
A ABNT NBR ISO 4254-10 é uma adoção idêntica, em conteúdo técnico, estrutura e redação,
à ISO 4254-10:2009, que foi elaborada pelo Technical Committee Tractors and Machinery for Agriculture
and Forestry (ISO/TC 23), Subcommittee Equipment for Harvesting and Conservation (SC 7).
A ABNT NBR ISO 4254, sob o título geral “Máquinas agrícolas – Segurança”, tem previsão de conter
as seguintes partes:
— Parte 1: Requisitos gerais;
— Parte 5: Máquinas motorizadas para trabalho do solo;
— Parte 6: Pulverizadores e distribuidores de fertilizante líquido;
— Parte 7: Colhedoras de grãos, colhedoras de forragem e colhedoras de algodão;
— Parte 8: Distribuidores de fertilizante sólido;
— Parte 9: Semeadeiras;
— Parte 10: Espalhadores e ancinhos enleiradores rotativos;
— Parte 11: Enfardadeiras;
— Parte 12: Roçadeiras rotativas a disco e a tambor e trituradores.
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A Parte 2, Aplicadores de amônia anidra, foi cancelada.
A Parte 3, Tratores, foi cancelada e substituída pelas ABNT NBR ISO 26322-1:2011
e ABNT NBR ISO ISO 26322-2:2013.
A Parte 4, Guinchos florestais, foi cancelada e substituída pela ABNT NBR ISO 19472:2019.
O Escopo em inglês da ABNT NBR ISO 4254-10 é o seguinte:
Scope
This Part of ABNT NBR ISO 4254, to be used together with ISO 4254-1, specifies the safety requirements
and their verification for the design and construction of rotary tedders, rotary rakes and rotary
tedder-rakes, including rotary drum rakes, used by one person (the operator) only, having one or several
powered rotors, mounted, semi-mounted, trailed or self-propelled. In addition, it specifies the type
of information on safe working practices, including residual risks, to be provided by the manufacturer.
This Part of ABNT NBR ISO 4254 is not applicable to:
a) machines with ground driven tines or ground wheel–driven tines (e.g. sunflower rakes);
b) parallel bar rakes;
c) chain or endless belt type rakes;
d) pedestrian controlled tedders and rakes;
e) machines equipped with a pick-up device.
When requirements of this part of ABNT NBR ISO 4254 are different from those which are stated
in ISO 4254-1, the requirements of this part of ABNT NBR ISO 4254 take precedence over the
requirements of ISO 4254-1 for machines that have been designed and built according to the provisions
of this part of ABNT NBR ISO 4254.
This Part of ABNT NBR ISO 4254, taken together with ISO 4254-1, deals with all the significant hazards,
hazardous situations and events relevant to rotary tedders, rotary rakes and rotary tedder–rakes when
they are used as intended and under the conditions of misuse which are reasonably foreseeable by the
manufacturer (see Clause 4), excepting the hazards arising from:
— the environment, other than noise;
— electromagnetic compatibility;
— vibration;
— overturning in regard to the protection of the operator at the driving station of a self-propelled
machine;
— moving parts for power transmission except strength requirements for guards and barriers;
— safety and reliability of control systems.
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NOTE 1 ABNT NBR ISO 14982 specifies test methods and acceptance criteria for evaluating the
electromagnetic compatibility of all kinds of mobile agricultural machinery.
NOTE 2 Specific requirements related to road traffic regulations (e.g. lighting, dimensions, speed limit plate)
are not taken into account in this part of ABNT NBR ISO 4254.
This Part of ABNT NBR ISO 4254 is not applicable to rotary tedders and rakes which are manufactured
before the date of publication of this document by ISO.
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Introdução
A estrutura das normas de segurança no campo das máquinas é a seguinte.
a) as normas tipo A (normas básicas) proveem conceitos básicos, princípios de projeto e aspectos
gerais que podem ser aplicados às máquinas;
b) as normas tipo B (normas de segurança genéricas) tratam de um ou mais aspectos de segurança
ou de um ou mais tipos de dispositivo de segurança que podem ser utilizados em uma ampla
gama de máquinas:
— normas tipo B1 sobre aspectos de segurança específicos (por exemplo, distâncias

de segurança, temperatura da superfície, ruído);
— normas tipo B2 sobre dispositivos de segurança (por exemplo, dispositivos de controle

acionados pelas duas mãos, dispositivos de travamento, dispositivos sensíveis à pressão,
proteções);
c) as normas tipo C (normas de segurança de máquinas) tratam dos requisitos de segurança
detalhados para uma máquina específica ou um grupo de máquinas.
Este Documento é uma norma tipo C, conforme declarado na ISO 12100.
Quando os requisitos desta norma tipo C forem diferentes dos que são declarados em normas tipo A
ou tipo B, os requisitos desta norma tipo C têm prioridade sobre os requisitos das outras normas para
máquinas que foram projetadas e construídas de acordo com os requisitos desta norma tipo C.
As máquinas afetadas e a extensão em que os perigos, situações perigosas e eventos perigosos

são abrangidos são indicadas no escopo desta Parte da ABNT NBR ISO 4254. Esses perigos são
específicos aos espalhadores e ancinhos enleiradores rotativos
Os perigos significativos que são comuns a todas as máquinas agrícolas (autopropelidas, montadas,
semimontadas e rebocadas) são tratados na ISO 4254-1.
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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR ISO 4254-10:2021
Máquinas agrícolas — Segurança

Parte 10: Espalhadores e ancinhos enleiradores rotativos
1 Escopo
Esta Parte da ABNT NBR ISO 4254, a ser utilizada em conjunto com a ISO 4254-1, especifica
os requisitos de segurança e a sua verificação para o projeto e a construção de espalhadores rotativos,
ancinhos enleiradores rotativos e espalhadores-ancinhos enleiradores rotativos, incluindo ancinhos
enleiradores rotativos a tambor, utilizados somente por uma única pessoa (o operador), que possuem
um ou diversos rotores motorizados, montados, semimontados, rebocados ou autopropelidos. Além
disso, ela especifica o tipo de informação sobre práticas de trabalho seguras, incluindos os riscos
residuais, a serem fornecidas pelo fabricante.
Esta Parte da ABNT NBR ISO 4254 não se aplica a:
a) máquinas com dentes de arrasto ou dentes acionados por rodado (por exemplo, ancinhos
enleiradores tipo girassol);
b) ancinhos enleiradores de barra paralela;
c) ancinhos enleiradores de corrente ou tipo correia contínua;
d) espalhadores e ancinhos enleiradores conduzidos por operador caminhante;
e) máquinas equipadas com um dispositivo de coleta.
Quando os requisitos desta Parte da ABNT NBR ISO 4254 forem diferentes dos que são declarados
na ISO 4254-1, os requisitos desta Parte da ABNT NBR ISO 4254 têm prioridade sobre os requisitos
da ISO 4254-1 para as máquinas que foram projetadas e construídas de acordo com os requisitos
desta Parte da ABNT NBR ISO 4254.
Esta Parte da ABNT NBR ISO 4254, em conjunto com a ISO 4254-1, trata de todos os perigos,
situações perigosas e eventos perigosos significativos relevantes aos espalhadores rotativos,
ancinhos enleiradores rotativos e espalhadores-ancinhos enleiradores rotativos, quando forem
utilizados conforme pretendido e sob as condições de mau uso que são razoavelmente previsíveis
pelo fabricante (ver Seção 4), exceto os perigos decorrentes:
— do ambiente, exceto o ruído;
— da compatibilidade eletromagnética;
— da vibração;
— da capotagem com relação à proteção do operador no compartimento de operação de uma

máquina autopropelida;
— das partes móveis para transmissão de potência, exceto os requisitos de resistência para
proteções e barreiras;
— da segurança e confiabilidade dos sistemas de controle.
NOTA 1 A ABNT NBR ISO 14982 especifica os métodos de ensaio e critérios de aceitação para avaliação
da compatibilidade eletromagnética de todos os tipos de máquinas agrícolas móveis.
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NOTA 2 Requisitos específicos relativos aos regulamentos de trânsito (por exemplo, iluminação, dimensões,
placa de limite de velocidade) não são levados em consideração nesta Parte da ABNT NBR ISO 4254.
Esta Parte da ABNT NBR ISO 4254 não se aplica aos espalhadores e ancinhos enleiradores rotativos
fabricados antes da data de publicação deste Documento.
2 Referências normativas
Os documentos a seguir são citados no texto de tal forma que seus conteúdos, totais ou parciais,
constituem requisitos para este Documento. Para referências datadas, aplicam-se somente as edições
citadas. Para referências não datadas, aplicam-se as edições mais recentes do referido documento
(incluindo emendas).
ISO 3864-1:2002, Graphical symbols – Safety colours and safety signs – Part 1: Design principles for
safety signs in workplaces and public areas
ISO 4254-1:2008, Agricultural machinery – Safety – Part 1: General requirements
ISO/TR 11688-1:1995, Acoustics – Recommended practice for the design of low-noise machinery and
equipment – Part 1: Planning
ISO 12100-1:2003, Safety of machinery – Basic concepts, general principles for design – Part 1: Basic
terminology, methodology
ISO 13857:2008, Safety of machinery – Safety distances to prevent hazard zones being reached
by upper and lower limbs
3 Termos e definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definições das ISO 4254-1 e ISO 12100-1,
e os seguintes.
NOTA Exemplos dos tipos de máquinas abrangidos por esta Parte da ABNT NBR ISO 4254 são ilustrados
no Anexo A.
3.1
espalhador
máquina projetada para levantar ou elevar, e espalhar mecanicamente, a forragem que foi cortada
e deixada no solo, para acelerar a sua secagem
3.2
ancinho enleirador
máquina projetada para agrupar conjuntamente em linhas contínuas, ou em uma faixa, a forragem que
foi cortada e deixada no solo, a fim de facilitar qualquer atividade adicional
3.3
espalhador rotativo
espalhador que possui um ou diversos rotores em forma de braços, cada um equipado com dentes
flexíveis, girando em torno de um eixo ligeiramente inclinado em relação à posição vertical
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3.4
ancinho enleirador rotativo
ancinho enleirador que possui um ou diversos rotores sobre o eixo vertical, equipado com dentes que
constituem rastelos cuja inclinação pode variar durante a rotação
3.5
espalhador-ancinho enleirador
máquina projetada para lançar a forragem ligeiramente ou enfileirar, dependendo do ajuste da posição
de seus dentes e de quaisquer defletores
3.6
ancinho enleirador de corrente

ancinho enleirador tipo correia contínua
ancinho enleirador que possui dentes que constituem rastelos instalados em duas correntes
ou correias paralelas, motorizadas perpendicularmente ao sentido de movimento
3.7
ancinho enleirador de barra paralela
ancinho enleirador com um rotor de eixo horizontal, inclinado em relação ao sentido de movimento,
e equipado com dentes que constituem rastelos que são flexíveis e estão sempre na posição vertical
3.8
ancinho enleirador tipo girassol
ancinho enleirador de roda dentada
ancinho enleirador que possui rotores com dentes sobre um eixo próximo à posição horizontal, que
giram devido ao deslocamento do ancinho enleirador e movem a forragem ao rotor sucessivo
3.9
ancinho enleirador rotativo a tambor
ancinho enleirador com um rotor sobre um eixo horizontal perpendicular ao sentido de deslocamento
e com dentes que constituem um rastelo
3.10
máquina equipada com um dispositivo de coleta
máquina que utiliza um dispositivo de coleta para mover a forragem a um transportador
4 Lista de perigos significativos

A Tabela 1 especifica os perigos significativos, as situações perigosas significativas e os eventos
perigosos significativos abrangidos por esta Parte da ABNT NBR ISO 4254, que foram identificados
por avaliação de risco como relevantes para este tipo de máquina e que requerem ação específica
pelo projetista ou fabricante para eliminar ou reduzir o risco.
Chama-se a atenção à necessidade de verificar se os requisitos de segurança especificados nesta

Parte da ABNT NBR ISO 4254 se aplicam a cada perigo significativo apresentado por uma determinada
máquina e de validar se a avaliação de risco está completa.

Tabela 1 – Lista de perigos significativos associados aos espalhadores rotativos e ancinhos

enleiradores rotativos com rotores motorizados (continua)
Seção/Subseção desta
Perigo, situação perigosa ou Seção/Subseção da
N° a Origem Parte da
evento perigoso ISO 4254-1:2008
ABNT NBR ISO 4254
A.1 Perigos mecânicos
A.1.1 Perigo de esmagamento Folga das partes adjacentes ao 4.4.3; 5.1.3.1; 5.1.3.3; 5.4; 5.6
acionar os controles 5.1.8; 6.1
Movimento dos meios de 4.5.1.1.2; 4.5.1.2.5; —

embarque 4.5.2.3; 4.6
Projeto de plataformas 4.5.2.2 —
Ferramentas de trabalho, 4.7 5.3; 5.4; 7.1; 7.3

contato com dentes móveis e
braços do dente
Pontos de serviço, operações 4.8; 4.14.1 7.1

de serviço e manutenção,
utilização de suportes
Movimento de elementos 4.14.3; 4.14.5; 4.14.6 5.6; 7.1; 7.3

dobráveis
Pontos de cisalhamento e 5.1.4 5.1.2

compressão na estação de
trabalho do operador
Construção de pontos de 5.2 —

suspensão com macaco,
movimentação da máquina,
operações de amarração e
levantamento
Perda de estabilidade 6.2 7.1
Montagem de máquinas 6.2.2; 6.2.3; 6.3 —
A.1.2 Perigo de cisalhamento Folga das partes adjacentes ao 4.4.3; 5.1.3.1; 5.1.3.3; 5.4; 5.6
acionar os controles 5.1.8; 6.1
Movimento dos meios de 4.5.1.1.2; 4.5.1.2.5; —

embarque 4.5.2.3; 4.6
Projeto de plataformas 4.5.2.2 —
Ferramentas de trabalho, 4.7 5.3; 5.4; 7.1; 7.3

braços do dente
Pontos de serviço, operações 4.8; 4.14.1 7.1

de serviço e manutenção,
utilização de suportes
Movimento de elementos 4.14.3; 4.14.5; 4.14.6 5.6; 7.3

dobráveis
Pontos de cisalhamento e 5.1.4 5.1.2

compressão na estação de
trabalho do operador
Construção de pontos de 5.2 —

suspensão com macaco,
movimentação da máquina,
operações de amarração e
levantamento
Perda de estabilidade 6.2 7.1
Montagem de máquinas 6.2.2; 6.2.3; 6.3 —

Tabela 1 (continuação)
Seção/subseção desta
Perigo, situação perigosa Seção/subseção da
N° a Origem parte da
ou evento perigoso ISO 4254-1:2008
ABNT NBR ISO 4254
A.1.4 Perigo de enroscamento Ferramentas de trabalho, 4.7 5.3; 5.4; 7.1; 7.3
braços do dente
Partida/parada do motor com 5.1.8 —

os comandos acionados
A.1.6 Perigo de impacto Movimento dos meios de 4.5.1.2.5 —

embarque
Movimento de elementos 4.14.5; 4.14.6 5.6; 7.1; 7.3

dobráveis
Projeto do sistema de direção 5.1.3.2 —
A.1.7 Perigo de penetração ou Ferramentas de trabalho, 4.7 5.5; 7.1

puncionamento contato com dentes na posição
de armazenamento
A.1.8 Perigo de atrito ou abrasão Acionamento dos controles 4.4.3; 5.1.3.2 5.4
Equipamento elétrico, 4.9.1 —

localização de cabos
Localização dos meios de 4.5.1.1.2 —

embarque
A.1.9 Perigo de injeção ou ejeção de Conexões e componentes 4.10; 6.5 —

fluido em alta pressão hidráulicos (por exemplo,
ruptura)
A.2 Perigos elétricos
A.2.1 Contato de pessoas com Equipamento elétrico não 4.9; 5.3, 6.5 —
partes energizadas (contato isolado
direto)
A.2.2 Contato de pessoas com Equipamento elétrico 4.9.1 —

partes que se tornaram
energizadas sob condições de
defeito (contato indireto)
A.2.3 Aproximação em partes Contato com linhas elétricas 8.1.3, 8.2.1 —

energizadas sob alta-tensão aéreas
A.2.4 Radiação térmica ou outros Falha de equipamento elétrico 4.9.2 —

fenômenos, como a projeção
de partículas derretidas e os Falha da bateria 5.3.1 —
efeitos químicos de curto-
circuitos, sobrecargas etc.
A.3 Perigos térmicos
A.3.1 Queimaduras, escaldaduras Sistema hidráulico, fluidos 4.12 —

e outras lesões por possível operacionais (por exemplo,
contato entre pessoas e combustível, óleo hidráulico,
objetos ou materiais com refrigerante do motor)
temperaturas extremamente
altas ou baixas, por chamas Material da cabine (em caso de 5.1.6 —
ou explosões e também pela incêndio)
radiação de fontes de calor Superfícies quentes (por 5.5 —
exemplo, do motor e partes
associadas)

ABNT NBR ISO 4254
A.4 Perigos gerados por ruído
A.4.1 Perda auditiva (surdez), Trabalho da máquina 4.2; 8.1.3 5.2; 7.1
outros distúrbios fisiológicos
(por exemplo, perda
de equilíbrio, perda de
consciência); acidentes
devido à interferência com a
comunicação de voz e sinais

de alarme acústicos
A.5 Perigos gerados por materiais e substâncias
A.5.1 Perigos resultantes do contato Contato com fluidos 4.10; 4.12; 5.4; 8.1.3 —
ou inalação de fluidos, gases, operacionais (tanque de
névoas, vapores e poeiras combustível, sistemas
prejudiciais hidráulicos, sistema de
arrefecimento do motor)
Material da cabine (em caso de 5.1.6 —

incêndio)
Bateria 5.3.1 —
Sistema de exaustão 5.6 —
A.5.2 Perigo de incêndio ou Material da cabine 5.1.6 —

explosão
A.6 Perigos gerados por negligência dos princípios ergonômicos no projeto da máquina
A.6.1 Posturas insalubres ou Localização e projeto dos 4.4; 8.1.3 5.4; 5.6; 7.1
esforços excessivos controles
Localização e projeto dos 4.5.1; 4.6; 8.1.3 —

meios de embarque
Operações de serviço e 4.14.2; 4.14.4 —

manutenção
Projeto de elementos dobráveis 4.14.5 5.3; 5.5; 5.6
Projeto da estação de trabalho 5.1.1; 5.1.2.1; 5.1.3 —

do operador
A.6.2 Consideração inadequada da Localização dos controles 4.4 5.4

anatomia das
mãos-braços ou pés-pernas Projeto dos meios de embarque 4.5; 4.6 —
Projeto da estação de trabalho 5.1 —

do operador
A.6.5 Sobrecarga e ausência de Controles multifuncionais 4.4 7.1

carga mental, estresse
A.6.6 Erro humano, comportamento Identificação, projeto e 4.4 5.4; 5.6

humano localização dos controles
Explicação faltante ou 8.1 7.1

insuficiente de controles e
sinais no manual do operador
Localização e projeto de sinais 8.2 7.3
A.6.7 Projeto, localização ou Projeto, localização e 4.4; 5.1.3; 6.1, 8.1.3. c) 5.4; 5.6; 7.1
identificação inadequados dos identificação dos controles
controles manuais

Perigo, situação perigosa Seção/Subseção da
ABNT NBR ISO 4254
A.8 Partida inesperada, sobrerrotação/sobrevelocidade inesperadas
A.8.1 Falha/distúrbio do sistema de Todos os sistemas de controle 4.8, 4.9 —

controle
Conexões hidráulicas, 6.5 —
pneumáticas e elétricas
A.8.2 Restabelecimento da fonte de Todos os sistemas de controle 4.4; 6.1 —

energia após uma interrupção
A.8.4 Outras influências externas Estabilidade 6.2.1.1; 6.2.1.2 7.1

(gravidade, vento etc.)
A.8.5 Erros cometidos pelo operador Projeto e localização dos 4.4; 6.1.2 5.4; 5.6; 7.1
(devido à incompatibilidade controles
da máquina com as
características e habilidades Projeto dos meios de embarque 4.5, 4.6 —
humanas; ver A.6.6)
Projeto da estação de trabalho 5.1 —
do operador
Sistema operacional 5.2 —
Sistemas de serviço e 4.14 —

manutenção
Sistema de montagem de 6.2; 6.3 5.6

máquinas
Instruções faltantes ou 8.1.3 7.1

insuficientes no manual do
operador
A.9 Impossibilidade de parada Todos os sistemas de controle 4.4; 5.1.8, 6.1 5.6
da máquina nas melhores
condições possíveis
A.11 Falha da fonte de energia Suportes mecânicos 4.8 5.6; 5.7

motorizados, dispositivos de
travamento hidráulico
Todos os sistemas de controle 4.9; 4.10; 4.11; 4.12; 5.6

5.1.3; 5.1.8
A.12 Falha do circuito de controle Todos os sistemas de controle 4.9; 4.10; 4.11; 4.12; 5.6
5.1.3; 5.1.8
A.13 Erros de conexão Sistemas de montagem de 6.2; 6.3 5.6

máquinas

operador
A.14 Quebra (de partes) durante a Proteções e barreiras 4.7 5.3.1

operação (resistência)
Suportes (resistência) 4.8 —
Componentes hidráulicos 4.10 —

ABNT NBR ISO 4254
A.15 Queda ou objetos ou fluidos Suportes removíveis que 4.8 —

ejetados não estão em posição de
armazenamento
Ruptura de componentes 4.10 —

hidráulicos
Elementos dobráveis que não 4.14.6 5.6; 5.7

estão retidos na posição de
transporte
Operação da máquina/ — 7.1; 7.3

ferramentas de trabalho
A.16 Capotagem da máquina Perda de estabilidade da 6.2 7.1

máquina
A.17 Escorregamento, tropeço Projeto dos meios de embarque 4.5; 4.6 —

e queda de pessoas (em
relação à máquina) Projeto de plataformas 4.4.2 —
Projeto dos locais para serviço e 4.6.3 —

manutenção
Perigos, situações perigosas ou eventos e perigos adicionais devido à mobilidade
A.18 Relativos à função de deslocamento
A.18.1 Movimento ao ligar o motor Ativação do sistema de controle 5.1.3 —

de propulsão
Acionamento do sistema de 5.1.8 —

controle de partida/parada do
motor
A.18.2 Movimento sem o condutor na Ativação do sistema de controle 5.1.3 —

posição de condução de propulsão
Acionamento do sistema de 5.1.8 —

controle de partida/parada do
motor
A.18.3 Movimento sem todas as Sistema de fixação dos 4.14.5 5.6; 5.7
partes em uma posição elementos dobráveis
segura
A.18.4 Capacidade insuficiente Acionamento do sistema de 5.1.3 —

da máquina de reduzir a controle de propulsão
valocidade e de ser parada e
imobilizada
A.19 Vinculados à posição de trabalho
A.19.1 Queda de pessoas durante o Meios de embarque 4.5; 4.6 —

acesso à (ou na/da) posição
de trabalho Plataformas 4.5.2 —
Locais para serviço e 4.6.3 —

manutenção
A.19.2 Gases de exaustão/falta Cabine 5.4.1; 5.6 —

de oxigênio na posição de
trabalho
A.19.3 Incêndio (inflamabilidade da Material da cabine (ver 7.1 e 7.2) 5.1.6 —

cabine, falta de meios de
extinção de incêndio)

ABNT NBR ISO 4254
A.19.4 Perigos mecânicos na Rodas 4.5.1.1.2 —

posição de trabalho:
Eixos de transmissão da tomada 4.6.4 —
a) contato com as rodas de potência (TDP)
b) quebra de partes que
giram em alta velocidade
c) capotagem
A.19.5 Visibilidade insuficiente das Visibilidade (na dianteira, na 5.1.7 —

posições de trabalho traseira, na área de trabalho)
A.19.6 Iluminação inadequada Disposições para instalação das 5.1.7 —

luzes de trabalho
A.19.7 Local inadequado para Assento do operador 5.1.2 —

sentar
Assento instrucional — —
A.19.8 Ruído na posição de trabalho Trabalho da máquina 4.2 5.2
A.19.10 Meios insuficientes de saída Saídas de emergência da cabine 5.1.5 —

para evacuação/emergência
A.20 Devido ao sistema de controle
A.20.1 Localização inadequada dos Todos os controles manuais 4.4; 4.8.1.2; 5.1.2.1; 5.4; 5.6
controles manuais 5.1.3.3; 6.1.1; 6.1.2
A.20.2 Projeto inadequado dos Todos os controles manuais 4.4; 5.1.3; 5.1.8 5.6; 7.1
controles manuais e seu
modo de operação
A partir do manuseio
Perda de estabilidade da
A.21 da máquina (perda de 6.2 —
máquina quando em operação
estabilidade)
A.22 Devido à fonte de energia e à transmissão de potência
A.22.1 Perigos provenientes do Partida/parada do motor 5.1.8 —

motor e das baterias
Bateria 5.3 —
A.22.2 Perigos da transmissão de Transmissão de potência entre 6.4 —

potência entre as máquinas a máquina/trator autopropelidos
e a máquina receptora com
exclusão do eixo da TDP
A.22.3 Perigos de acoplamento e Sistema de montagem de 6.2.2; 6.2.3; 6.3 5.6; 5.7
rebocamento máquinas, sistema de troca dos
dispositivos para colheita

operador
A.23 De/para terceiros
A.23.1 Partida e uso não Dispositivos de partida/parada 5.1.8 —

autorizados do motor
A.23.2 Falta ou inadequação de Visibilidade da estação de 5.1.7 —

meios de advertência visuais trabalho do operador na dianteira
ou acústicos e traseira

Tabela 1 (conclusão)
ABNT NBR ISO 4254
A.24 Instruções insuficientes Instruções faltantes ou 8.1 7.1

para o condutor/operador insuficientes no manual do
operador
Sinais de segurança e 8.2 7.3

instrucionais faltantes ou
insuficientes
a Com referência à ISO 4254-1:2008, Tabela A.1.
5 Requisitos de segurança e/ou medidas de proteção

5.1 Generalidades
5.1.1 As máquinas devem estar em conformidade com os requisitos de segurança e/ou com
as medidas de proteção desta Seção.
Além disso, a máquina deve ser projetada de acordo com os princípios da ISO 12100-1:2003,
Seção 5, para perigos relevantes, porém não significativos, que não são tratados por esta Parte
da ABNT NBR ISO 4254. Para esses perigos, a ISO 12100-2 pode ser utilizada para orientação.
A conformidade com os requisitos e/ou medidas de segurança devem ser verificados de acordo com
a Seção 6.
5.1.2 Salvo se especificado em contrário nesta Parte da ABNT NBR ISO 4254:
— as distâncias de segurança devem estar em conformidade com a ISO 13857:2008, Tabelas 1,

3, 4 ou 6;
— a máquina deve estar em conformidade com os requisitos da ISO 4254-1.
5.2 Ruído
5.2.1 Redução do ruído como um requisito de segurança
5.2.1.1 Redução na fonte por projeto e por medidas de proteção
A máquina deve ser projetada para gerar um nível de ruído o mais baixo possível. As principais fontes
que provocam o ruído são
— o motor, e
— a caixa de mudanças e outras partes de transmissão.
As máquinas devem ser projetadas e construídas levando em consideração as informações

e medidas técnicas disponíveis para controlar o ruído na fonte no estágio de projeto, de acordo com
o ISO/TR 11688-1.
NOTA O ISO/TR 11688-2 fornece informações úteis sobre os mecanismos de geração de ruído em máquinas.

Rodas dentadas, comandos e lubrificação e arrefecimento em banho de óleo adequadamente

projetados podem ser vistos como medidas para a redução de ruído na fase de projeto.
5.2.1.2 Redução por informações
Se, após tomar todas as medidas técnicas possíveis para reduzir o ruído na fase de projeto,
um fabricante considerar que uma maior proteção do operador é necessária, então informações
adequadas devem ser fornecidas no manual de instruções [ver 7.1 o)].
5.2.2 Verificação dos requisitos sobre ruído com base nos valores de emissão de ruído
Para a determinação do nível de potência sonora e do nível de emissão de pressão sonora na posição
do operador, o código de ensaio acústico da ISO 4254-1:2008, Anexo B, deve ser utilizado.
5.3 Proteção contra o contato involuntário com dentes e braços do dente

5.3.1 A fim de evitar o contato involuntário com dentes e braços do dente, estes devem ser protegidos
dentro da área situada na dianteira, no sentido de deslocamento, e que se estende para trás até
o plano vertical perpendicular ao sentido de deslocamento e que passa pelo eixo de rotação de acordo
com as dimensões fornecidas na Figura 1 a) e c) a g). .
Dentro desta área, uma proteção, anteparo ou barreira devem ser montados para assegurar uma
distância mínima, A, de 150 mm da trajetória externa dos dentes ou dos braços – o que for o ponto
externo mais distante – até a dianteira na posição de trabalho.
Nas laterais, a distância B pode ser reduzida para 0 mm a partir da trajetória rotativa externa
(ver Figura 1). Se a distância for inferior a 150 mm, a proteção, anteparo ou barreira são considerados
uma advertência da trajetória do dente e devem estar em claro contraste com a máquina, por
meio do uso de uma cor de segurança associada com uma cor de contraste, amarela-preta
ou vermelha-branca, de acordo com a ISO 3864-1.
A altura deste dispositivo de proteção deve estar entre 400 mm e 1 000 mm do solo quando a máquina
estiver na posição de trabalho (ver Figura 2).
A proteção, anteparo, barreira ou partes fixas (ver 5.3.4) da máquina devem ser projetados de modo
a atender ao ensaio de resistência especificado no Anexo B.
5.3.2 Para o dobramento para transporte ou quando os rotores seguirem os contornos do solo,
a proteção, anteparo ou barreira na dianteira podem ser descontínuos, desde que a distância
horizontal perpendicular ao sentido de deslocamento, C1 , entre as partes adjacentes dos dispositivos
de proteção dos rotores, não exceda 70 mm, conforme especificado na Figura 1 h).
Quando a distância horizontal no sentido de deslocamento entre as partes adjacentes dos dispositivos
de proteção dos rotores, C2, for superior a 70 mm, a sobreposição mínima dos dispositivos de proteção,
C1, deve ser pelo menos igual a C2, conforme mostrado na Figura 1 i).
5.3.3 Para as máquinas que são montadas na dianteira da máquina propulsora, a área traseira
no sentido de condução também deve ser protegida. A distância mínima de segurança em direção
à traseira deve ser de 150 mm, de acordo com a Figura 1 b). A altura desta proteção deve estar entre
400 mm e 1 000 mm do solo, quando a máquina estiver na sua posição de trabalho, de acordo com
a Figura 2.
5.3.4 As partes fixas da máquina (por exemplo, estrutura da máquina) podem fornecer a função
de proteção estabelecida em 5.3.1 a 5.3.3, desde que estejam em conformidade com os requisitos
da(s) Subseção(ões) correspondente(s).

Dimensões em milímetros
a) Montagem traseira
b) Montagem dianteira
c) Proteção reta global – Dois rotores em linha
Figura 1 – Tipos de proteção, anteparo ou barreira – Distância da trajetória externa dos

componentes rotativos (continua)


d) Proteção contra o dobramento
e) Rotores traseiros fora dos rotores dianteiros

Figura 1 (continuação)


f) Diversos rotores em linha
g) Rotores traseiros dentro dos rotores dianteiros

Figura 1 (continuação)

C1 > C2 (C1 ≤ 70 mm e C2 ≤ 70 mm)

h) Distância entre duas partes da proteção
C1 ≥ C2 (C2 > 70 mm)
i) Distância entre duas partes da proteção
Legenda
A ≥ 150 mm
B ≥ 0 mm
C1, C2 distância entre duas partes da proteção
a Sentido de deslocamento.
Figura 1 (conclusão)

a) Ancinho enleirador rotativo
b) Espalhador rotativo
Figura 2 – Posição da proteção, anteparo ou barreira

5.4 Controles
5.4.1 Generalidades
O(s) controle(s) operado(s) pelas mãos a ser(em) acionado(s) para ajustar a altura de trabalho
e a inclinação dos rotores deve(m) estar em conformidade com 5.4.2 e 5.4.3.
5.4.2 Localização dos controles
Deve ser possível para o operador ajustar a máquina por meio de controle(s) operado(s) pelas mãos
localizado(s)
— no trator ou na máquina autopropelida, com acionamento possível somente da posição

de condução, ou
— fora da posição de condução, com acionamento possível pelo operador em pé sobre o solo
e quando 1) a 4) abaixo forem aplicáveis:
1) a extremidade do controle deve estar localizada fora da parte externa da proteção, anteparo
ou barreira, ou, alternativamente, a distância horizontal, D, entre a extremidade do controle
e a proteção, anteparo ou barreira não pode exceder 150 mm, se o controle estiver dentro
da proteção, anteparo ou barreira;
2) o controle deve estar localizado acima do plano da proteção, anteparo ou barreira;
3) a distância vertical mínima entre o controle e o plano do rotor superior deve ser de 150 mm;
4) o controle deve estar localizado a uma altura máxima de 1 500 mm do solo.
Os controles devem estar localizados na dianteira da máquina ou no nível do rotor traseiro, quando
existir uma proteção, anteparo ou barreira conforme especificado em 5.3.1.
Para máquinas com rotores traseiros dentro dos rotores dianteiros e quando os controles estiverem
presentes nos rotores traseiros, os controles devem estar localizados na traseira dos rotores traseiros,
dentro dos setores mostrados na Figura 3 a), e a proteção, anteparo ou barreira devem se estender
45° à esquerda e à direita dos controles.
Os requisitos anteriores não se aplicam aos controles localizados pelo menos a 1 300 mm dentro
da trajetória externa dos componentes rotativos [ver Figura 3 b)] ou sob o plano do rotor.

a) Controle localizado < 1 300 mm dentro da trajetória externa dos componentes rotativos
Figura 3 – Proteção de rotores com controles localizados na traseira de rotores traseiros

(continua)


b) Controle localizado ≥ 1 300 mm dentro da trajetória externa dos componentes rotativos
Legenda
1 dispositivo de controle
2 setor no qual o controle está localizado
A ≥ 150 mm
B ≥ 0 mm
C1, C2 distância entre duas partes de proteção
D ≤ 150 mm (distância horizontal entre a extremidade do dispositivo de controle e a proteção, anteparo ou barreira)
a Sentido de deslocamento.
5.4.3 Operação dos controles
A operação dos controles operados pelas mãos deve ser possível com os rotores parados.
5.5 Máquina na posição de armazenamento
Quando a máquina estiver sobre o solo na posição de armazenamento e quando os rotores estiverem
levantados nessa posição, os dentes devem
a) ser dispostos de tal modo que eles não fiquem salientes distantes da máquina, ou
b) ser removíveis e, nesse caso, deve ser possível remover os dentes sem o uso de uma ferramenta,
e uma instalação deve ser fornecida para armazená-los na máquina [ver 7.1 n)], ou
c) ser protegidos
1) nas laterais por uma barreira, que pode ser móvel, localizada entre 1 200 mm e 1 700 mm
do solo e que
— assegure uma distância mínima de 150 mm da ponta dos dentes [ver Figura 4 a)], ou

— cubra os dentes sobre uma altura mínima de 140 mm [ver Figura 4 b)] e, nesse caso,
a barreira deve estar em claro contraste com a máquina, por meio do uso de uma cor
de segurança associada com uma cor de contraste, amarela-preta ou vermelha-branca,
de acordo com a ISO 3864-1, e
— possa ser descontínua para máquinas com diversos rotores, desde que uma proteção
seja fornecida contra o contato com dentes localizados entre 500 mm e 2 000 mm
acima do solo e inclinada em mais de 30° em relação ao plano vertical, e desde que
o comprimento mínimo do segmento da barreira seja de 300 mm (ver Figura 5)
e, nesse caso, a barreira deve estar em claro contraste com a máquina, por meio
do uso de uma cor de segurança associada com uma cor de contraste, amarela-preta
ou vermelha-branca, de acordo com a ISO 3864-1, ou
2) por dispositivos que cubram as pontas dos dentes que estejam localizados abaixo de uma
elevação de 2 000 mm acima do solo, medidos quando a máquina estiver na posição
desacoplada e armazenada e, nesse caso, o ajuste dos dispositivos de proteção deve ser
realizado sem o uso de ferramentas e uma área de armazenamento para esses dispositivos
deve ser fornecida na máquina, ou
d) estar localizados dentro do plano vertical que conecta os dispositivos de limitação lateral dianteiros
e traseiros (ver Figura 6), para máquinas onde a distância entre esses dispositivos não seja
superior a 3 000 mm.
Os dispositivos de limitação lateral devem tornar os limites externos da máquina aparentes

na dianteira e na traseira, com dispositivos (por exemplo, barras) localizados a uma distância
máxima de 250 mm da trajetória do dente mais saliente nas laterais, cujo ponto inferior está
localizado a um máximo de 1 300 mm do solo e o ponto superior a um mínimo de 1 600 mm
do solo (ver Figura 6). Estes dispositivos podem ser dobráveis. A remoção desses dispositivos
somente deve ser possível por meio de uma ferramenta. A altura mínima de 300 mm do dispositivo
de limitação lateral deve estar em claro contraste com a máquina, por meio do uso de uma cor
de segurança associada com uma cor de contraste, amarela-preta ou vermelha-branca, de acordo
com a ISO 3864-1.

a)
b)
Legenda
1 dentes
2 barreira
Figura 4 – Posição da barreira na posição de armazenamento

Legenda
1 solo
2 trajetória do dente externo
3 trajetória do dente interno
4 área entre 500 mm e 2 000 mm do solo, na qual a inclinação dos dentes é > 30° do plano vertical
5 barreira localizada entre 1 200 mm e 1 700 mm do solo
Figura 5 – Barreira descontínua na posição de armazenamento

a) Vista lateral
Figura 6 – Rotor na posição de armazenamento (continua)


b) Vista traseira
Legenda
1 plano vertical que conecta os dispositivos de limitação lateral dianteiros e traseiros

2 dispositivo de limitação lateral
5.6 Componentes giratórios e móveis para transporte
Para reduzir a largura ou a altura para transporte, o dispositivo de proteção pode ser móvel
(por exemplo, dobrável). A operação de dobramento deve ser possível sem a necessidade de uso
de uma ferramenta; a remoção do dispositivo de dobramento não pode ser possível sem o uso de uma
ferramenta.
As máquinas com rotores dobrados na posição de transporte devem ser equipadas com um sistema
de travamento automático, que pode ser mecânico ou hidráulico, e que os trava na posição
de transporte para evitar qualquer desdobramento involuntário dos rotores.
Se este dispositivo de travamento for uma válvula hidráulica não diretamente instalada no cilindro,
as linhas que conectam a válvula ao cilindro devem ser projetadas para resistir pelo menos quatro
vezes a pressão hidráulica nominal máxima.
O destravamento e o desdobramento do rotor devem ser controlados por ações separadas do operador.

O destravamento da posição de transporte não pode provocar o abaixamento dos rotores sem uma
ação intencional do operador. Isto deve ser verificado por ensaio (ver Seção 6).
Se a operação de dobramento/desdobramento for realizada por um dispositivo hidráulico, deve ser

possível acionar o destravamento do sistema de travamento automático da posição de condução
do trator ou da máquina autopropelida.
O movimento dos componentes dobráveis deve ser assistido quando a força requerida de acionamento
manual exceder 250 N.
5.7 Engate da barra de tração e/ou estrutura de suporte

Quando o engate da barra de tração e/ou a estrutura de suporte tiverem diferentes posições laterais
para transporte e trabalho, ou uma posição vertical diferente onde uma falha pode levar a uma mudança
descontrolada de direção, eles devem ser equipados com um dispositivo de travamento mecânico
ou hidráulico (por exemplo, pino, trava ou válvula hidráulica) que requeira uma ação intencional para
alterar da posição de transporte para a posição de trabalho e vice-versa. Quando um dispositivo
hidráulico for utilizado, o engate da barra de tração deve permancer na posição, no caso de falha
do circuito hidráulico.
6 Verificação dos requisitos de segurança e/ou medidas de proteção

A verificação dos requisitos fornecidos na Seção 5 pode ser realizada por meio de inspeção, cálculo
ou ensaios.
Os meios de verificação dos requisitos são especificados na ISO 4254-1.
Para os requisitos fornecidos nesta Parte da ABNT NBR ISO 4254, os meios de verificação são
autoevidentes ou a verificação é realizada pelos meios adicionais fornecidos na Tabela 2.
Tabela 2 – Checagem da conformidade com os requisitos de segurança fornecidos na Seção 5

desta Parte da ABNT NBR ISO 4254
Checagem do
Inspeção
Subseção Verificação de desempenho Medição Procedimento/referência
visual
no ensaio
Deve ser verificado de acordo

5.2.2 Ruído X X
com a ISO 4254-1:2008, Anexo B
Requisito específico para o

Proteção contra o contato involuntário
5.3.1 X X X ensaio de resistência é fornecido
com dentes e braços do dente
no Anexo B
5.3.2 Proteção descontínua X
5.3.3 Máquinas de montagem dianteira X X
5.3.4 Partes fixas da máquina X X X
5.4 Controles X X
5.5 Proteção para armazenamento X X
A máquina deve ser posicionada

Destravamento da posição de
5.6 X a uma inclinação de 8,5° no
transporte
sentido de desdobramento
Engate da barra de tração e/ou

5.7 X
estrutura de suporte

7 Informações de uso
7.1 Manual de instruções
Um manual de instruções deve ser fornecido com cada máquina.
Instruções e informações abrangentes sobre todos os aspectos de manutenção e o uso seguro

da máquina, incluindo requisitos adequados para roupas e equipamentos de proteção individual
(EPI) e a necessidade de treinamento, se necessário, devem ser fornecidas no manual de instruções.
Informações úteis para a elaboração do manual de instruções são fornecidas nas ABNT NBR ISO 3600
e ISO 12100-2:2003, 6.5.
Em particular, as seguintes informações devem ser incluídas (riscos residuais):
a) perigos provocados pelos dentes rotativos (ver 5.3);
b) informações sobre ajustes (ver 5.4);
c) perigos provocados por ejeção de materiais;
d) riscos de trabalhar sob uma máquina não apoiada por suportes mecânicos (ver ISO 4254-1:2008, 4.8);
e) perigos provocados por impactos que podem levar a máquina em contato com a janela traseira
do trator, quando a máquina estiver na sua posição elevada para transporte;
f) informações no sentido de que a máquina pode influenciar a capacidade de controle do trator,
especialmente durante o transporte, e sobre o método a ser utilizado para checar se a adição
de um contrapeso é necessária; para máquinas montadas, a distância horizontal entre o centro
de gravidade da máquina (em posição de transporte) e os pontos inferiores de fixação do sistema
de levantamento de três pontos, bem como a massa da máquina, devem ser fornecidos
(ver Anexo C para informações sobre uma possível perda de estabilidade do trator, devido à conexão
com o espalhador e o ancinho enleirador);
g) o procedimento a ser seguido para operações seguras de ajustes e manutenção, em particular,
a necessidade de parar o motor antes de efetuar qualquer intervenção (ver 5.1 e 5.4.3);
h) os perigos de subir na máquina enquanto ela estiver em operação;
i) instruções para manter qualquer pessoa, exceto o operador, distante da máquina (ver 5.3);
j) o procedimento a ser seguido para alterar da posição de trabalho para a posição de transporte
e vice-versa, incluindo instruções sobre como checar a posição e as fixações dos dentes e braços;
k) os meios para assegurar que todos os dispositivos de proteção estejam na posição antes
de trabalhar com a máquina;
l) quando e como checar o estado seguro dos dispositivos de travamento mecânico especificados
em 5.6;
m) as precauções a serem tomadas ao desdobrar os rotores, ao trabalhar em solo inclinado

(ver 5.3.2);
n) instruções para remoção e armazenamento dos dentes [ver 5.5 b)].
Além disso, o manual de instruções e a documentação técnica que descrevem a máquina preparada
pelo fabricante para a informação de potenciais usuários devem fornecer:

o) os valores declarados de emissão de ruído da máquina, incluindo
— o nível de emissão de pressão sonora ponderado A nas estações de trabalho quando exceder
70 dB e, quando o nível de pressão sonora não exceder 70 dB, uma indicação desta,
— o nível de emissão de pressão sonora de pico ponderado C nas estações de trabalho, quando
exceder 63 Pa (130 dB em relação a 20 µPa),
— o nível de emissão de potência sonora ponderado A emitido pela máquina, conforme

determinado, quando o nível de emissão de pressão sonora ponderado A na estação
de trabalho/posição do operador exceder 80 dB,
— referência ao código de ensaio acústico especificado na ISO 4254-1:2008, Anexo B,
— a incerteza na medição, e
— uma recomendação para o uso de modos de operação de baixo ruído e/ou tempo de operação
limitado, quando necessário;
p) instruções sobre as medidas de proteção a serem tomadas pelo usuário, incluindo, quando
apropriado, o equipamento de proteção individual a ser fornecido e, em particular, uma
recomendação para o uso de protetores auriculares, quando necessário;
q) o método de operação a ser seguido em caso de acidente ou avaria; se for provável que uma
obstrução ocorra, o método de operação a ser seguido, de modo a permitir que o equipamento
seja desobstruído de forma segura;
r) especificações de peças de reposição a serem utilizadas, quando estas puderem afetar a saúde
e a segurança dos operadores.
7.2 Marcação
Todas as máquinas devem ser marcadas de forma legível e indelével, com pelo menos as seguintes
informações:
— nome comercial e endereço completo do fabricante e, quando aplicável, do seu representante

autorizado;
— designação da máquina;
— designação da série ou tipo;
— número de série, se houver;
— pressão hidráulica nominal máxima;
— frequência rotativa nominal (em min-1) e o sentido de rotação da conexão de entrada de potência
(marcados por uma seta), quando aplicável;
— frequência rotativa nominal (em min-1) do motor auxiliar, se houver, e potência nominal, em
quilowatts (para máquinas autopropelidas).
NOTA Requisitos legais podem requerer informações adicionais, por exemplo, ano de fabricação,
informações de classificação sobre tensão e, para máquinas móveis, a massa em quilogramas.

7.3 Sinais de segurança e instrucionais
Além das prescrições da ISO 4254-1:2008, 8.2, sinais de segurança ou sinais instrucionais devem ser
fornecidos na máquina, chamando atenção especial
— aos riscos residuais de contato com partes móveis (por exemplo, rotores),
— ao risco de pessoas serem atingidas por materiais lançados,
— às instruções para posicionamento e travamento dos rotores para transporte e armazenamento,

— às instruções para rotores móveis da posição elevada de transporte até a posição de trabalho, e
— ao risco de ser atingido por uma queda do conjunto do rotor.

Anexo A
(informativo)
Espalhadores e ancinhos enleiradores – Exemplos
Ver Figuras A.1 a A.5.

Figura A.1 – Espalhador semimontado
Figura A.2 – Ancinho enleirador semimontado com dois rotores


Figura A.3 – Ancinho enleirador de montagem traseira com um único rotor
Figura A.4 – Ancinho enleirador de montagem dianteira com um único rotor


Figura A.5 – Ancinho enleirador rotativo a tambor

Anexo B
(normativo)
Ensaio de resistência
Este Anexo é incluído como um complemento à ISO 4254-1:2008, C.2.3, sobre requisitos relativos
à aceitação do ensaio de barreiras que não são permitidas para movimentar mais de 20 mm
horizontalmente.
O seguinte se aplica aos dispositivos de proteção que se movimentam horizontalmente em mais

de 20 mm.
Ao aplicar a carga horizontal, as distâncias de segurança especificadas nesta Parte da ABNT NBR ISO 4254
devem continuar a ser atendidas. No final do ensaio, o dispositivo de proteção não pode ter qualquer
deformação permanente que possa diminuir uma distância de segurança.

Anexo C
(informativo)
Estabilidade da combinação de espalhador e ancinho enleirador rotativos

e trator
Este Anexo é relativo a 7.1 f), que contém um requisito que fornece informações referentes a uma
possível perda de estabilidade do trator, devido à sua conexão com a máquina.
A seguir está descrito o que é recomendado ao fabricante para permitir que ele forneça informações
adequadas e completas.
O exemplo fornecido refere-se a um espalhador e ancinho enleirador rotativos montados em um trator.
Devido à massa da própria máquina, a combinação de espalhador e ancinho enleirador rotativos

e trator pode se tornar instável. A fim de verificar a estabilidade total, a seguinte expressão pode ser
aplicada para o cálculo do lastro mínimo na dianteira, IF,mín., em quilogramas, e que permite uma
carga sobre o eixo dianteiro igual a 20 % da massa sem carga do trator:
[I × (c + d )] − (TF × b ) + (0,2 × TE × b )
IF,mín. = R
a+b
NOTA O implemento de montagem traseira e as combinações dianteira/traseira são considerados para

este cálculo.
Ver Figura C.1.


Legenda
TE massa do trator sem carga, expresso em quilograma (kg)a

TF carga no eixo dianteiro do trator sem carga, expresso em quilograma (kg)a
TR carga no eixo traseiro do trator sem carga, expresso em quilograma (kg)a
IF massa combinada de implemento de montagem dianteira/lastro dianteiro, expresso em quilograma (kg)b
IR massa combinada de implemento de montagem traseira/lastro traseiro, expresso em quilograma (kg)b
a distância do centro de gravidade para implemento de montagem dianteira/lastro dianteiro combinados até
o centro do eixo dianteiro, expresso em metros (m)b,c
b distância entre os eixos do trator, expresso em metros (m)a,c
c distância do centro do eixo traseiro até o centro das esferas do elo inferior, expresso em metros (m)a,c
d distância do centro das esferas do elo inferior até o centro de gravidade para implemento de montagem
traseira/lastro traseiro combinados, expresso em metros (m)b
a Consultar o manual de instruções do trator.
b Consultar a lista de preços e/ou o manual de instruções do implemento.
c A ser medida.
Figura C.1 – Exemplo de um cálculo de estabilidade para a combinação de espalhador

e ancinho enleirador rotativos e trator

Bibliografia
[1] ABNT NBR ISO 3600:2015, Tratores, máquinas agrícolas e florestais, equipamentos motorizados
para grama e jardim – Manual do operador – Conteúdo e apresentação
[2] ABNT NBR ISO 11684:2013, Tratores, máquinas agrícolas e florestais, equipamentos motorizados
de gramado e jardim – Sinais de segurança e pictogramas do risco – Princípios gerais
[3] ISO 12100-2:2003, Safety of machinery – Basic concepts, general principles for design – Part 2:
Technical principles
[4] ISO/TR 11688-2, Acoustics – Recommended practice for the design of low-noise machinery and
equipment – Part 2: Introduction to the physics of low-noise design
[5] ISO 14982, Agricultural and forestry machinery – Electromagnetic compatibility – Test methods
and acceptance criteria

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Documento impresso em 23/09/2021 09:50:56, de uso exclusivo de UNIVERSIDADE FEDERAL DE PELOTAS

NORMA ABNT NBR

Máquinas agrícolas — Segurança

Parte 10: Espalhadores e ancinhos enleiradores

ICS 65.060.50 ISBN 978-65-5659-829-1

© ISO 2009 - © ABNT 2021

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Figura A.4 – Ancinho enleirador de montagem dianteira com um único rotor............................30

Tabela 2 – Checagem da conformidade com os requisitos de segurança fornecidos na Seção 5

iv © ISO 2009 - © ABNT 2021 - Todos os direitos reservados

ABNT NBR ISO 4254-10:2021

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Os Documentos Técnicos internacionais adotados são elaborados conforme as regras da

— Parte 1: Requisitos gerais;

— Parte 5: Máquinas motorizadas para trabalho do solo;

— Parte 6: Pulverizadores e distribuidores de fertilizante líquido;

— Parte 7: Colhedoras de grãos, colhedoras de forragem e colhedoras de algodão;

— Parte 8: Distribuidores de fertilizante sólido;

— Parte 10: Espalhadores e ancinhos enleiradores rotativos;

— Parte 11: Enfardadeiras;

— Parte 12: Roçadeiras rotativas a disco e a tambor e trituradores.

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A Parte 2, Aplicadores de amônia anidra, foi cancelada.

O Escopo em inglês da ABNT NBR ISO 4254-10 é o seguinte:

This Part of ABNT NBR ISO 4254 is not applicable to:

b) parallel bar rakes;

c) chain or endless belt type rakes;

d) pedestrian controlled tedders and rakes;

e) machines equipped with a pick-up device.

— the environment, other than noise;

— safety and reliability of control systems.

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ABNT NBR ISO 4254-10:2021

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A estrutura das normas de segurança no campo das máquinas é a seguinte.

— normas tipo B1 sobre aspectos de segurança específicos (por exemplo, distâncias

— normas tipo B2 sobre dispositivos de segurança (por exemplo, dispositivos de controle

Este Documento é uma norma tipo C, conforme declarado na ISO 12100.

As máquinas afetadas e a extensão em que os perigos, situações perigosas e eventos perigosos

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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR ISO 4254-10:2021

Máquinas agrícolas — Segurança

Esta Parte da ABNT NBR ISO 4254 não se aplica a:

b) ancinhos enleiradores de barra paralela;

c) ancinhos enleiradores de corrente ou tipo correia contínua;

d) espalhadores e ancinhos enleiradores conduzidos por operador caminhante;

e) máquinas equipadas com um dispositivo de coleta.

— do ambiente, exceto o ruído;

— da capotagem com relação à proteção do operador no compartimento de operação de uma

— da segurança e confiabilidade dos sistemas de controle.

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ISO 4254-1:2008, Agricultural machinery – Safety – Part 1: General requirements

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ancinho enleirador de corrente

4 Lista de perigos significativos