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ESCOLA SECUNDARIA DE ALBAZINE

Trabalho de Noções de Empreendedorismo


Resolução dos Exercícios: Lista de Atividades acerca da Avaliação,
Procedimentos e Técnicas de Reabastecimento em Empresas.

Integrantes do Grupo:
Eduarda Tembe N° 19

Silvia Diogo N° 43

Stela Arnaldo N° 45

Wilma Lazaro N° 50

Turma: B1 Sala: 19

Trabalho da disciplina de noções de


empreendedorismo ministrada pelo professor
Bernardo referente ao 2˚ trimestre de 2023

Maputo
2023/07
1. A classificação da produção de cada empresa em função da quantidade de
unidades pode ser:
a) Fábrica de canetas: A produção diária de 100.000 canetas indica que essa fábrica tem
uma produção considerável de canetas. Essa quantidade é bastante elevada, o que sugere
que a empresa possui uma operação eficiente e uma capacidade produtiva significativa.
Tal nível de produção pode ser um indicativo de que a empresa atende a uma grande
demanda no mercado ou até mesmo exporta seus produtos para outros lugares. Essa alta
produção também pode gerar economias de escala e benefícios de custo para a empresa,
o que a torna competitiva no setor de canetas.
b) Tipografia "Zigonzo": A produção de 100 cadernos por dia é uma quantidade
moderada em comparação com a produção da fábrica de canetas. Essa tipografia pode
ser considerada uma empresa de porte menor ou médio, com uma operação que pode ser
mais artesanal ou focada em atender a uma demanda local ou regional. Embora a
produção seja menor, isso não significa que a qualidade ou a relevância do produto
sejam inferiores. Na verdade, tipografias menores podem oferecer maior atenção aos
detalhes e personalização dos produtos para atender às necessidades específicas de seus
clientes. Essa produção moderada também pode ser um indicativo de que a tipografia
possui um mercado mais nichado ou segmentado, com produtos especializados.
Ambas as empresas têm seu espaço e importância no mercado, cada uma atendendo a
diferentes demandas e possivelmente com diferentes estratégias de negócio. A
classificação da produção em "alta" para a fábrica de canetas e "moderada" para a
tipografia "Zigonzo" reflete as diferenças nas quantidades de unidades produzidas
diariamente e suas possíveis implicações no setor em que atuam.

2. Relatório acerca do Procedimento de Fabrico de Armário numa Marcenaria:

a) Capacidade diária de produção de armários: 5 unidades.


b) Sequência das etapas envolvidas no processo de produção de um armário:
 Preparação e medição: Planeamento do design do armário com ferramentas
como lápis, fita métrica e esquadro (1,5 horas).
 Seleção e corte da madeira: Escolha da madeira adequada e corte com serra
circular e serrote (2 horas).
 Preparação das peças: Lixar e dar forma às peças de madeira com lixadeira
elétrica e plaina (2 horas).
 Montagem da estrutura: Encaixe e colagem das peças para formar a estrutura do
armário, usando cola de marcenaria e grampos (3 horas).
 Instalação de portas e prateleiras: Fixação das portas e prateleiras no armário
com chave de fenda e dobradiças (1,5 horas).
 Acabamento: Aplicação de verniz ou tinta para proteção e melhor estética,
utilizando pincéis e pistola de pintura (2,5 horas).

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 Verificação final e embalagem: Inspeção da qualidade do armário finalizado e
embalagem para transporte, com uso de fita métrica e ferramentas de verificação
(1,5 horas).
 Tempo total para produção de um armário: 14 horas.

c) Requisitos de qualidade dos produtos:


 Estabilidade e robustez da estrutura do armário.
 Portas e prateleiras que abram e fechem suavemente e com precisão.
 Acabamento uniforme e resistente a arranhões.
 Utilização de materiais seguros e de alta qualidade.
 Design funcional e esteticamente agradável.

d) Formas de melhorar as características dos produtos tendo em conta as


necessidades dos utilizadores:
 Aperfeiçoar técnicas de montagem e colagem para garantir durabilidade e
estabilidade.
 Utilizar ferragens de alta qualidade para portas e prateleiras.
 Investir em métodos avançados de acabamento para obter um revestimento
durável e esteticamente atraente.
 Realizar testes de qualidade durante o processo de fabrico para identificar e
corrigir falhas antes da finalização do produto.
 Oferecer opções de personalização para atender às preferências individuais dos
clientes.

e) Embalagem tendo em conta as funções de proteção, conservação, manuseamento


e informação:
 Utilizar materiais de embalagem resistentes, como papelão reforçado e plástico
bolha, para proteger o armário contra impactos e arranhões durante o transporte.
 Garantir que a embalagem mantenha a integridade do acabamento e da estrutura
do armário, evitando danos causados por poeira, umidade ou choques.
 Incluir alças ou dispositivos de segurança na embalagem para facilitar o
manuseio pelos transportadores e clientes, evitando possíveis lesões ou danos
durante o transporte.
 Colocar rótulos ou etiquetas na embalagem com informações sobre o conteúdo,
instruções de montagem (se necessário) e dados de contato da marcenaria para
assistência futura.
 Uma embalagem adequada garantirá que o armário chegue ao cliente em
perfeitas condições, aumentando sua satisfação e a reputação positiva da
marcenaria.

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3. Reconhecimento dos procedimentos de reabastecimento de acordo com as
circunstâncias citadas.

A) A técnica de abastecimento empregada é a "solicitação periódica". Nessa situação, o


responsável pelo depósito requisita toda semana, em um período de tempo fixo e
regular, qualquer quantidade de resíduos para as oficinas.

B) A técnica de abastecimento utilizada é a "solicitação por ponto de pedido". João


adquire o saco de arroz para sua residência no primeiro dia de cada mês,
independentemente da quantidade em estoque. Ele efetua a compra quando o nível de
estoque do saco de arroz atinge um ponto específico, nesse caso, o início do mês.

C) A técnica de abastecimento empregada é a "solicitação por ponto de encomenda".


Quando restam apenas 10 sacos de cimento no depósito, o proprietário autoriza a
aquisição de 50 sacos. Nesse cenário, o reabastecimento ocorre quando o estoque atinge
um ponto de reposição pré-determinado, assegurando que o nível não chegue a se
esgotar antes da nova compra.

4. A solução exata em relação à definição de nível de reposição é:


A alternativa D, ou seja, as opções A e C estão precisas, as quais representam o lugar ou
depósito onde são feitas as solicitações de mercadorias e a quantidade mínima em
estoque que determina um novo pedido de compra.

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