Disciplina: Gerência de Riscos

Estudante: Gustavo Hornhardt da Silva

Atividade 05

A fim de conferir praticidade aos aprendizados desta disciplina, produza e indique

as repostas aos três exercícios que seguem:

1. Dados os valores de confiabilidade (R) de cada etapa em um

processo produtivo (R1 = 0,90; R2 = 0,80; R3 = 0,85; R4 = 0,75; R5 =
0,70; R6 = 0,95; R7 = 0,80; R8 = 0,85), determine a confiabilidade total
R (T).

Fonte: próprio autor.

Calculado via Excel:

R(T) = 60,50%
2. Explique por que componentes idênticos de baixa confiabilidade quando
montados em paralelo produzem confiabilidade total maior que cada um
individualmente, e por outro lado, componentes idênticos de alta
confiabilidade quando montados em série produzem confiabilidade total
menor que cada um individualmente.

Em um sistema em série, a confiabilidade do sistema, denotada por R(T), é

calculada multiplicando as confiabilidades individuais (Reliability - R) de cada
componente, o que é conhecido como a Lei da Confiabilidade do Produto. Por
exemplo, em um sistema em série com três componentes idênticos, cada um
com confiabilidade de 0,90, a confiabilidade do sistema seria calculada como
R(T) = 0,90 x 0,90 x 0,90, resultando em 0,729. É importante observar que a
falha de qualquer um dos componentes no sistema compromete totalmente sua
operação.

Por outro lado, nos sistemas em paralelo, a falha de um dos componentes não
tem impacto na operação ou no resultado do sistema. O sistema em paralelo só
deixará de funcionar caso ocorra a falha em todos os componentes
simultaneamente, o que resultaria em um circuito em série de falhas.
Matematicamente, isso é expresso pela fórmula R(T) = 1 - [F(T)], em que F(T) é
derivada da combinação em série das falhas dos componentes. Essa aplicação
da Lei do Produto é representada como F(T) = F1 x F2 x F3 x Fn. Portanto,
podemos concluir que R(T) = 1 - F2, onde F(1) é igual a F(2).
3. Considerando o diagrama ETA-FMEA-FTA, apresente seu entendimento
sobre os objetivos, em que consiste e as diferenças de cada uma delas,
situando-as no espaço e tempo.

Fonte: CICCO, Francesco F. M.G.A.F. Gerência de riscos: ampliando conceitos.

Proteção. São Paulo, n. 27, fevereiro-março, 1994.

O diagrama ETA (Event Tree Analysis), FMEA (Failure Modes and Effects
Analysis) e FTA (Fault Tree Analysis) são ferramentas utilizadas na área de
gestão de riscos e segurança, cada uma com objetivos específicos e diferenças
notáveis. Vou explicar brevemente cada uma delas e como elas se encaixam no
espaço e no tempo:
Diagrama ETA (Event Tree Analysis):

• Objetivo: O objetivo principal do Diagrama ETA é avaliar e analisar

eventos futuros, geralmente associados a sistemas complexos, a fim de
prever e entender as possíveis consequências de diferentes cenários.

• Em que consiste: O Diagrama ETA começa com um evento inicial e

representa graficamente como os eventos subsequentes podem se
desdobrar em várias ramificações, considerando diferentes
possibilidades.

• Espaço e tempo: O ETA foca principalmente no futuro e é usado para

planejar ações de mitigação e contingência em antecipação a eventos
adversos.
FMEA (Failure Modes and Effects Analysis):

• Objetivo: O FMEA visa identificar e avaliar os modos de falha potenciais

em um sistema, destacando os efeitos dessas falhas e priorizando
medidas de prevenção ou correção.

• Em que consiste: O FMEA é uma abordagem sistemática que classifica

os modos de falha com base em sua gravidade, frequência de ocorrência
e detecção, resultando em uma pontuação que ajuda a determinar as
áreas críticas.

• Espaço e tempo: O FMEA é uma análise que pode ser realizada tanto em
sistemas existentes quanto em projetos futuros, focando no presente e no
planejamento de ações corretivas e preventivas.

FTA (Fault Tree Analysis):

• Objetivo: A FTA é usada para entender as causas de um evento

indesejado (geralmente uma falha em um sistema) e como essas causas
se relacionam em uma árvore de eventos.

• Em que consiste: A FTA inicia com um evento indesejado no topo e traça

as causas que podem levá-lo a ocorrer, representando-as de forma
hierárquica.

• Espaço e tempo: A FTA é frequentemente usada para analisar eventos

passados ou presentes, mas também pode ser usada prospectivamente
para planejar a prevenção de eventos futuros.

Em resumo, o Diagrama ETA é uma ferramenta para análise prospectiva de

eventos futuros, o FMEA é uma ferramenta de análise de falhas no presente ou
em futuros projetos, e a FTA é usada para entender as causas de eventos
indesejados, podendo ser aplicada retrospectivamente ou prospectivamente.
Cada uma dessas ferramentas desempenha um papel importante na gestão de
riscos e na promoção da segurança, adaptando-se a diferentes contextos de
espaço e tempo.