Guia Passo á Passo Fabricação

e Montagem da DOBRADEIRA
DE CHAPA METÁLICA SMB48
 Máquinas e ferramentas necessárias para o conjunto
de freio da dobradeira de chapa metálica: 
1. Serra de corte ou rebarbadora.
2. Soldagem MIG, TIG ou Arco.
3. Equipamento de solda.
4. Fresadora (recomendado).
5. Torno de Fitter.
6. Furadeira.
7. Conjunto de brocas.

Lista de materiais de construção de freio da

dobradeira de chapa metálica:
1. Mesa quadrada de aço macio – 2x2x0,25” (24 pés).
2. Aço perfil L A284 – 3x3x0.3125'' (50 in), perfil L aço A284 – 3x3x0.4375” (52 in),
perfil L aço A284 – 1.5x1.5x0.25” (66 in).
3. Canal C – 5x6 (53 pol.).
4. Chapa de aço A284 – bitola 3 (52 pol.2), chapa de aço A284 – bitola 000 (35
pol.2), chapa de aço A284 – bitola 0000000 (40 pol.2).
5. Barra redonda de 0,75'' (5 pol.).
6. Tubo - 1,5" (53 pol.).

Peças compradas do freio da dobradeira de chapa

metálica:
1. (4) HNUT 0.625-11-DS (você provavelmente pode obter todas essas peças
em www.mcmaster.com → Nuts → Hex Nuts).
2. (4) HNUT 0.5-13-DS (→ Porcas → Porcas Sextavadas).
3. (2) Arruela FW 0,625 (→ Arruelas → Arruelas planas).
4. (4) Arruela FW 0,5 ( → Arruelas → Arruelas planas).
5. (4) HBOLT 0,5-13x1,5x1,25-S (→ Parafusos e porcas → Parafusos de fixação).
6. (2) Parafuso borboleta tipo A 0,625x3 (→ Parafusos e porcas → Parafusos de
orelhas → Parafusos de orelhas de cabeça borboleta).
7. (2) Parafuso borboleta tipo A 0,625x2,5 (→ Parafusos e pernos → Parafusos de
orelhas → Parafusos de orelhas de cabeça borboleta).
8. (2) Mola 0,97x1,75 (→ Molas → Mola de compressão).
1. Montagem do suporte.

Fig. 1.1 Plano de soldagem do suporte.

Fig. 1.2 Plano de montagem do estande.

 Partes:

1. Perfil quadrado TS2x2x0.25x30 (SMB48 - 0.1.00.100).

2. Perfil quadrado TS2x2x0,25x42. 
3. Perfil quadrado TS2x2x0,25x46,5. 
4. Perfil quadrado TS2x2x0,25x12 (SMB48 - 01.00.200). 

Passo 1:

Corte duas peças de 30" de perfil quadrado de 2x2x0,25. Faça os furos de 0,75"
conforme desenho SMB48 - 01.00.100.

Passo 2:

Corte duas peças de 42" de perfil quadrado de 2x2x0,25. Disponha os perfis em

uma superfície de trabalho plana e solde-os no lugar. Faça dois pares deste tipo.
Etapa 3:

Corte quatro peças de 12" de comprimento de perfil quadrado de 2x2x0,25 e

modele a extremidade em 45 graus de acordo com o desenho SMB48 - 01.00.200.
Disponha os perfis conforme mostrado na próxima imagem e solde-os no lugar.
Verifique o alinhamento e complete o soldaduras de acordo com o plano de
soldadura (Fig. 1.1) Repita o passo para o segundo par. 

Passo 4:

Corte duas peças de 44,5" de comprimento de perfil quadrado de 2x2x0,25.

Posicione os perfis retos observando as dimensões no desenho de montagem
SMB48 - 01.00.000. Certifique-se do lugar certo e da perpendicularidade com as
fixações e solde os perfis. Verifique o alinhamento novamente e complete as soldas
quadradas de acordo com o plano de soldagem (Fig. 1.1).
Etapa 5:

Organize as montagens da Etapa 3 e Etapa 4 em uma superfície de trabalho plana,

conforme mostrado na figura, para garantir que ambas as faces dos perfis estejam
bem alinhadas. Solde as duas partes juntas e verifique o alinhamento. Se não
houver folgas e a construção estiver estável proceda à soldagem observando o
plano de soldagem.
2. Montagem do braço de dobra.
 Fig. 2.1 Plano de soldagem do braço fletor.

Fig. 2.2 Plano de montagem do braço de flexão.

Partes:

1. Pino (SMB - 02.00.100). 

2. Punho (SMB - 02.00.200). 
3. L3x3x0,4375x49 (SMB - 02.00.300). 
4. Rib (SMB - 02.00.400). 

Passo 1:

Corte em perfil L de 3x3x0,3125 de 51" de comprimento e frese o rebaixamento em

ambas as extremidades. Se uma fresadora não estiver disponível, use uma
rebarbadora para fazer o lugar para as barras redondas (consulte o plano de
montagem Fig. 2.2).

Passo 2:

Corte dois pedaços de 2" de comprimento de barra redonda de 0,75". Solde-os em

ambas as extremidades do perfil em L.
Passo 3:

Corte quatro tubos longos de aço macio de 53" (1 ½”). Complete as dobras
conforme desenho SMB - 02.00.200 e então corte os dois filetes.

Passo 4:

Posicione o tubo já dobrado exatamente no meio do L=perfil. Prenda a solda no

lugar de ambas as partes.
Passo 5:

Corte dois pequenos triângulos para usá-los como suportes (ver desenho SMB -
02.00.400). Acompanhe a solda das nervuras ao conjunto. Verifique o alinhamento
de todas as peças e conclua as soldas de acordo com o plano de soldagem. (Fig.
2.1)
3. Montagem da matriz.

Fig. 3.1 Plano de soldagem da matriz.

 Fig. 3.2 Plano de montagem da matriz.

Partes:

1. Die (SMB48 - 03.00.100).

2. L1,5x1,5x0,25x49 (SMB48 - 03.00.200). 
3. L1,5x1,5x0,25x4,5 (SMB48 - 03.00.301). 
4. L1,5x1,5x0,25x4,5 (SMB48 - 03.00.302). 
5. L1,5x1,5x0,25x4,5 (SMB48 - 03.00.303). 
6. L1,5x1,5x0,25x4,5 (SMB48 - 03.00.304). 
7. Placa (SMB48 - 03.00.400). 
8. HNUT 0,625-11-DS. 

Passo 1:

Corte um pedaço longo de 49" de perfil L de 1,5x1,5x0,25 e 3x3x0,3125. Disponha-

os em uma superfície de trabalho plana, conforme mostrado na próxima imagem.
Certifique-se com os acessórios e solde-os no lugar. Verifique o alinhamento e
conclua as soldas de acordo com o plano de soldagem (Fig. 3.2).
Passo 2:

Frese os perfis em L já montados até 2" de altura. Se uma fresadora não estiver
disponível, uma rebarbadora pode ser usada para aplainar a face.

Etapa 3:
Corte quatro pedaços de 4" de comprimento de perfil L de 1,5x1,5x0,25. Corte os
lados em ângulo de 45 graus e frese as ranhuras de acordo com os desenhos
SMB48 - 03.00.301-304. Observe que há uma montagem esquerda e direita, então
as peças devem ser usinadas espelhadas Complete as soldas quadradas de acordo
com o plano de soldagem (Fig. 3.1).

Passo 4:

Prepare o conjunto da placa traseira com a porca e monte-o no par de perfil em

L. Complete as soldas quadradas de acordo com o plano de soldagem.
Passo 5:

Solde as peças da Etapa 1 e Etapa 4 para concluir a montagem da

matriz. Certifique-se de que a face inferior de ambas as montagens esteja
perfeitamente alinhada. 

4. Montagem da cama de dobra.

 Fig. 4.1 Plano de soldagem do leito de dobra.

Fig. 4.2 Plano de montagem da cama de flexão.

Partes:

1. C5x9x52 (SMB48 - 04.00.100).

2. HNUT 0,5000-13-DS.
3. Coluna (SMB48 - 05.00.000). 

Passo 1:

Corte um pedaço longo de 52" de perfil C de 5x9". Fresar o rebaixamento em

ambas as extremidades como para o braço de dobra. Faça os furos conforme
desenho SMB48 - 04.00.100.

Passo 2:

Pegue quatro porcas de 0,5" e solde-as ao perfil C. Deixe um pequeno espaço entre
a extremidade do perfil e as porcas. Consulte o desenho de montagem SMB48 -
04.00.000.

Etapa 3:

Corte duas peças de 3x3,5" de chapa de aço macio de 0,25" de espessura. Usine a

ranhura no meio do lado de 3". Dobre de acordo com o próximo desenho achatado.
Passo 4:

Coloque o conjunto do canal C em uma superfície de trabalho plana e proceda à

soldagem de ambas as partes no canal C. As soldas quadradas externas devem ser
finamente limadas a zero.
Passo 5:

Solde duas porcas 0,625 concêntricas aos orifícios do canal C.

5. Montagem de todo o freio da dobradeira de chapa

metálica.
 Fig. 5.1 Esquema de montagem do freio em chapa.

Partes:

1. Suporta (SMB48 - 07.00.000). 

2. Suporte (SMB48 - 01.00.000).
3. Cama dobrável (SMB48 - 04.00.000).
4. Die (SMB48 - 03.00.000).
5. Parafuso borboleta Tipo A 0.625x3.
6. Mola 0,97x1,75. 
7. Arruela FW 0,625.
8. Arruela FW 0,625.
9. Parafuso borboleta Tipo A 0,625x2,5.
10. Braço de dobra (SMB48 - 02.00.000).
11. Placa lateral (SMB48 - 06.00.000).
12. Arruela FW 0,5.
13. HBOLT 0,5-13x1,5x1,25-S.

Passo 1:

Antes de iniciar a montagem do Sheet Metal Brake prepare as peças número 1 e

11.

Passo 2:

Solde dois pares de suportes (1) um contra o outro e rosqueie-os pelos perfis
quadrados do suporte (2). Ver esquema de montagem Fig. 5.1.

Etapa 3:

Posição Cama dobrável (3) sobre o suporte. Certifique-se de que o canal C esteja

exatamente no meio do suporte em ambas as direções. Junte as peças soldadas e
verifique o alinhamento. Em seguida, puxe os suportes para cima e quando eles
tocarem no canal C, solde no lugar. Verifique o alinhamento novamente e, em
seguida, conclua as soldas.

Passo 4:

Monte a matriz (4) na bancada de dobra (3) usando os parafusos borboleta

(5). Rosqueie também a Mola (6) e a Arruela (7) antes de apertar os parafusos.

Passo 5:

Para completar a montagem dos parafusos da matriz Parafusos borboleta (9) com
arruela (8) na parte de trás da matriz.

Passo 6:

Prossiga com a montagem do braço de flexão (10). Rosqueie as placas laterais (11)

através de barras redondas soldadas ao braço de flexão. Posicione o conjunto em
seu devido lugar e aparafuse com Parafusos (13) e Arruelas (12). Referência ao
plano de montagem (Fig. 5.1) e desenho de montagem principal SMB48 -
00.00.000.
 PARABÉNS!

Você terminou de montar o freio Sheet Metal!