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Endurecimento Superficial

Vitória, 10-08/2023
MÉTODOS DE ENDURECIMENTO
SUPERFICIAL
Encruamento mecânico da superfície
•A dureza e a resistência dependem da intensidade do encruamento

Tratamento químico da superfície


•(cromagem eletrolítica dura, eletrodeposição,...)

Tratamentos termoquímicos da
superfície
•(Cementação, Nitretação, Carbonitretação, boretação,...)

Têmpera superfícial
Revestimento
Dentes de engrenagem temperadas por
indução
TRATAMENTOS
SUPERFICIAIS
Promovem o endurecimento superficial
do aço por transformações de fases
que ocorrem na superfície dos
materiais

visando

aumentar a resistência ao desgaste e à
abrasão da superfície
Têmpera Superficial

Obtenção da martensita apenas na camada externa de peças de aço.


O tratamento é aplicado em peças que, pela sua forma e dimensões,
são impossíveis de temperar inteiramente, ou quando se deseja alta
dureza e alta resistência ao desgaste superficiais, aliadas a boa
ductilidade e tenacidade no núcleo da peça.
Em função da fonte de aquecimento, a têmpera pode realizada:
por chama
por indução
Têmpera Superficial
Aplicação

•Peças de grandes dimensões.


•Endurecimento de regiões determinadas.
•Diferentes camadas na mesma peça.
•Aplicação em aços mais econômicos.
Têmpera Superficial
•Temperabilidade
•Capacidade do material ser endurecido a
certas profundidade;

•Endurecibilidade -
•Susceptibilidade do material desenvolver
estrutura martensítica.
Têmpera Superficial
•Propriedades Resultantes:

• Alta dureza e resistência desgaste;

•Boa resistência a fadiga por dobramento;

•Resistência satisfatória ao empenamento.


Endurecimento Superficial
•Métodos de Têmpera Superficial:

•Têmpera chama;
•Têmpera indução;
•Têmpera raio Laser;
•Têmpera raios Eletrônicos.
Têmpera Superficial
•Têmpera por chama :
•Aquecimento rapido ,acima da temperatura
critica,por uma chama de oxiacetileno,
seguindo-se um jato de água, em forma de
borrifo, de modo a produzir uma camada
endurecida até a profundidade desejada.
Têmpera Superficial
Têmpera Superficial
•Têmpera por indução :

•O calor gerado por indução


eletromagnertica.
•A corrente flui atraves de uma bobina.
•Campo magnetico altamente concentrado.
•Aquecimento por perdas de I2R.
Têmpera Superficial
Têmpera Superficial

•Aços carbono comum 0.30/0.60% carbono


para camadas até 12.5mm.
•Aços ligados (melhor resultado núcleo).

•Aços de granulação fina.


Têmpera Superficial
Têmpera Superficial
Têmpera Superficial
Têmpera Superficial
Têmpera Superficial
•Revenido:

•Aplicado sempre para obter martensita


revenida, eliminar as tensões geradas.
•Temperaturas de revenimento são
geralmente para estes casos.
Têmpera Superficial
•Considerações
•Muitos tratamentos termoquímicos podem
ser substituídos pela têmpera superficial.
•Aquecimento por indução tende a ser mais
aplicado em função do custo da energia
elétrica.
LASER
APLICAÇÃO

•Usado no endurecimento superficial de peças de


geometria variadas
Endurecimento Superficial por LASER
O processo é muito preciso em impor aquecimento seletivo sobre áreas bem específicas.
Além disto o processo pode ser feito em alta velocidade, produzindo pouca distorção.

Uso do laser em peça cilíndrica (esq.) e aplicação localizada (dir.)

Fonte:www.cimm.com.br
TÊMPERA POR LASER

VARIÁVEIS QUE CONTROLAM A


PROFUNDIDADE DA CAMADA

•Diâmetro do raio
•Intensidade
•Velocidade de varredura (100
polegadas/min.)
TÊMPERA POR LASER
VANTAGENS

•O processo opera a altas velocidades


•A distorção provocada é pequena
•Pode ser usado para áreas selecionadas
•Softwares e automação podem ser usados
para controlar os parâmetros
TÊMPERA POR FEIXE
ELETRÔNICO
•A fonte de calor é um feixe de elétrons de
alta energia
•É fácil de automatizar
•O equipamento é caro
•Opera em alto vácuo
O endurecimento por feixe de elétrons é similar ao endurecimento por laser. A fonte de
energia é um feixe de elétrons de alta energia. O feixe é manipulado com o uso de espiras eletromagnéticas.
O processo pode ser automatizado, mas deve ser conduzido sob condições de vácuo, visto que os feixes de elétrons
dissipam-se facillmente no ar.
Como no caso do laser, a superfície pode ser endurecida com muita precisão, tanto na profundidade como na posição.

TÊMPERA POR FEIXE ELETRÔNICO

Uso do feixe mostrando equipamento ( esq.) e detalhe peça e fonte (dir.)


Fonte:www.cimm.com.br

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