Ciclográfico e cronociclográfico

Desempenho de um colaborador
na troca de ferramenta.
 O estudo de micromovimentos fornece uma técnica para registro e
medida do tempo despendido em uma atividade. Consiste em se filmar a
operação, de modo que um relógio seja incluído na cena ou, então,
usando-se máquina de filmar que opere em velocidade constante e
conhecida. Desta forma, o filme torna-se um registro permanente do
método seguido na execução e do tempo despendido, podendo ser
reexaminado quando se desejar.
Ajuda no estudo das atividades de duas ou mais pessoas trabalhando em conjunto

Auxílio no estudo da relação entre as atividades de um operário e os de uma

máquina

Como meio de se determinar o tempo necessário para a execução de operações

Obtenção de dados relativos a movimento básicos

Determinação do tempo despendido por um operador e por uma máquina na

execução de suas atividades.
 Procurar o melhor método de se executar uma tarefa

Treinar pessoas para entenderem o verdadeiro sentido do estudo de

micromovimentos
 Filmar a operação

Analisar o filme

Registrar os resultados da análise

Desenvolver um método melhorado através de

processos de soluções de problemas
Processo de montagem
arruelas em parafusos.
(Método antigo)

transporte

Operação/
execução
 Processo de
montagem arruelas
em parafusos.
(Método melhorado)
 Todo movimento era mapeado de forma científica.
.

Termo empregado por Gilbreth que se referente ao movimento

da mão.
.
 4-Transporte vazio
1-Buscar/Procurar
(mão vazia se
(olhos/mãos)
aproxima do objeto)

5-Transporte
carregado
2-Selecionar (movimentando um
objeto de um lugar
para outro)

3-Agarrar 6-Segurar
(Contato com o (a retenção do objeto
objeto) depois de agarrado)
 7- Soltar 10- Inspecionar
(relaxando controle sobre um (Examinar o objeto visando
objeto) determinar se ele obedece ou
não a uma dimensão padrão).

8 –Posicionar
11- Montar
(Girando ou afastando um
(colocando um objeto, em outro
objeto de tal modo que ele se
ou dentro de outro para formar
oriente convenientemente para
uma peça inteira)
se adaptar ao local)

9- Pré-colocar
(ajustar um objeto em posição
pré-determinada ou coloca-la
na posição correta para que seja
usado em algum momento
subsequente)
12- Desmontar
(separando um objeto do outro,
do qual o primeiro é parte
integrante)
 16- Planejar
13- Usar
(uma reação mental que
(Manipulando uma
preceda um movimento físico –
ferramenta, um dispositivo ou
decisão de como executar a
parte de um aparelho)
tarefa.

17- Repouso para eliminar a

14- Demora inevitável fadiga
(Uma espera que seja fora do (tolerância para que o
controle do operador) trabalhador se recupere da
fadiga)

15- Demora evitável

(Qualquer espera do operador
que seja de sua
responsabilidade ou sobre a
qual ele tenha controle)
 Observação
Base do estudo Cronômetro
Filmadora

Filmagem: registro permanente do método usado, bem

como o tempo necessário a cada um dos elementos da
operação

Tempo de trabalho/ conhecimento da operação e se

Critérios
passou por um processo de treinamento.

Informar o trabalhador que será filmado: Motivo

Metodologia
Como realizar a filmagem.
 Pegar a peça
Arrumar a peça
Posiciona-la na máquina
Um ciclo Costura-la
Verifica-la
Solta-la
 O tempo do ciclo foi dividido em
tempo de homem e tempo de
máquina com os seguintes
objetivos: determinar o tempo
médio tanto do homem, quanto da
máquina; determinar se a causa da
variabilidade ocorrida deve-se ao
homem ou à máquina; determinar
se esta variabilidade corresponde
a uma causa comum ou especial;
eliminar a variabilidade;
determinar o tempo médio;
determinar o gráfico de controle e
padronizar a operação.

O sistema 3σ, propostos por Shewhart, consiste em limites de controle com

três desvios-padrão em relação à linha média.
 Verificando-se as
filmagens foi
possível concluir que
esta operação
anormal ocorreu
devido ao setup da
máquina, processo
em que o operador
teve que efetuar a
troca de linhas e fios
na máquina de
costura utilizada.
Analisando-se os registros
das filmagens, observou-se
que ocorreu um erro de
posicionamento da peça na
máquina. Contudo, este
ponto ainda encontra-se
dentro do limite 3σ,
podendo ser caracterizado
como uma causa comum
 Na operação 5 constatou-se que o
operador impôs um ritmo mais
acelerado do que aquele que ele era
capaz de cumprir em condições
normais, conforme observado na
operação anterior, e isto ocasionou
um esforço excessivo que
comprometeu sua habilidade.
Observa-se que na “operação 6”
ocorreu mais uma tentativa de
imposição de ritmo.
 Conclusão

O uso de filmagens no estudo do trabalho mostrou que essa é uma ferramenta

mais precisa e de melhor desenvoltura em relação aos processos
convencionais de análise. A possibilidade de haver um estudo in loco e uma
análise posterior fora da empresa permitiu determinar as possíveis causas das
discrepâncias de tempos e relaciona-las com o método que o trabalhador
realizou o processo. Da mesma forma, as filmagens possibilitaram realizar um
diagnóstico quanto aos aspectos ergonômicos.