Contabilidad de Costos

CONTABILIDAD DE COSTOS II “INCOS EL ALTO”
1. GENERALIDADES.
•
Una de las grandes ventajas que otorga la contabilidad Industrial (Costos) a las
empresas de transformación pequeñas, medianas y grandes de las distintas áreas, es de
proporcionar información relevante y oportuna a través de la presentación de informes
periódicos detallados concernientes al proceso de fabricación de un artículo determinado, y así
coadyuvar a la gerencia o a la administración a determinar precios más convenientes para sus
productos, además de controlar y dirigir las operaciones de manera eficiente.
•
Dentro del tratamiento y análisis de los costos incurridos en las operaciones de una
planta productiva, suelen observarse diferencias entre costos incurridos como también entre
cantidades procesadas de un periodo a otro relacionados con el mismo departamento que se
conoce como “variaciones” o
“desviaciones” ; la segunda parte de la contabilidad industrial profundiza el análisis de estos
aspectos y otros con el fin de determinar las causas y las razones que originaron dichas
diferencias, así como conocer el costo unitario de producción de varios periodos con el fin de
efectuar comparaciones y así
poder observar los defectos o superaciones reales del proceso productivo, puesto que el factor
común entre lapsos de tiempo periodos de costos es la cantidad de unidades de productos
elaborados por una industria en particular.
2. Objetivos de la unidad temática:
• Explicar en qué consiste el

sistema de acumulación de costos por
proceso.
• Calcular mediante un ejemplo, el costo de un
producto cuyo proceso productivo implica tres o
más departamentos productivos donde existen
inventarios iniciales y finales utilizando el
método…
• El objetivo de este sistema es determinar cómo se
asignaran los costos a los diferentes proceso
productivos, teniendo como fin principal el cálculo
del costo unitario de cada producto
UNIDAD TEMÁTICA N. º 1
COSTOS POR PROCESOS
ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 1

1. Introducción
De manera general se conocen dos tipos de industrias: las de transformación, cuya actividad
principal es el procesamiento de la materia prima y/o materiales, y las extractivas cuya actividad
principal es la extracción de materias primas del subsuelo.
En la contabilidad de costos por procesos, nos referimos a las empresas industriales de

transformación; esta clase de industrias suelen utilizar este sistema de costos cuando la
producción de bienes es una corriente constante de fabricación de productos. Los costos fluyen
a través de los diferentes departamentos, salas, secciones, procesos, centros de costos, etc. En
la medida en que se incurren los costos, para finalmente determinar el costo total y los costos
unitarios de los artículos obtenidos.
La capacidad operativa (eficiencia productiva) de un departamento no depende del costo

invertido en la producción de un bien, sino de la combinación de este con la cantidad de
productos que se fabrican en dicho departamento. Esto significa que tanto el costo de
producción como la cantidad producida, pueden ser variables de un periodo a otro, dan do lugar
a diferentes interpretaciones, ya sea de un mal manejo o manejo adecuado por los
responsables de una planta de producción. Por lo tanto las unidades departamentales
representan al trabajo específico realizado por cada centro de costos. De todas maneras, las
formas de manejo productivas pueden medirse en los costos unitarios, el cual no ayudara a
2. Elementos del costo
En la contabilidad de costos por proceso, con respecto a los tres elementos del costo de
producción: materiales, mano de obra y gastos indirectos de producción, se presentan algunas
diferencias en cuanto al tratamiento de cada uno de los tres elementos del costo, para
identificar cuáles son comunes a varios procesos y por tanto necesitan ser prorrateados a los
mismos, a continuación citamos las diferencias que existen en los sistemas por órdenes de
trabajo y el sistema de procesos.
2.1. Materiales
En el sistema de costos por proceso, no es necesaria la distinción por los departamentos de

producción entre materiales directos e indirectos, tal como ocurre en costos por orden de
trabajo. Basta saber para qué proceso se destinan los materiales que salen del almacén para la
producción; como primer elemento del costo de producción se denominan “materiales directos”,
sin diferencias, pues incluye tanto materiales directos como indirectos utilizando en los procesos
de producción.
Algunas empresas diferencian los materiales en directos e indirectos de acuerdo a la naturaleza

de la industria y de los bienes a producir también de acuerdo al criterio del profesional de la
rama contable
2.2. Mano de obra
En costos por procesos basta la tarjeta de control y la planilla elaborada bien definida por
departamentos, su ubicación por funciones que cumple cada trabajador, no es necesario hacer
planillas por órdenes de trabajo, por esta razón no es necesario la distinción entre mano de obra
directa e indirecta, en los departamentos de producción, basta conocer a que proceso se debe

cargar las remuneraciones de cada uno de los trabajadores en los procesos de producción,
tales como operadores de máquina, alimentadores de materiales, personal de limpieza, etc.
Asimismo las cargas sociales son debitadas en forma directa a los centros o departamentos de
producción.
2.3. Gastos indirectos de producción
En el sistema de costos por proceso, no incluye los costos de materiales indirectos y mano de
obra indirecta dentro los proceso de producción, estos dos costos indirectos son absorbidos
por los dos anteriores elementos del costo de, materiales directos y mano de obra directa,
solamente incluyen los gastos generales los que son comunes a varios departamentos o
procesos, se asignan a los mismos sobre la basa de los prorrateos primarios o secundarios que
se emplean las mismas técnicas de los costos por órdenes de trabajo en los gastos, por
concepto de energía eléctrica , depreciaciones, seguros sueldos y salarios de los
departamentos de servicio a la producción , etc. y otros gastos son cargados directamente a los
departamentos de producción o servicio.
Cuando la empresa o el profesional utiliza la diferencia de materiales directos e indirectos,

mano de obra directa será necesario incluir los costos indirectos posteriormente será asignados
mediante prorrateos primarios y secundarios tal como se procede en costos por orden de
trabajo.
3. Relación entre el tipo de procesos productivo y los sistemas de acumulación de

costos
Partiendo de que los sistemas de costos buscan determinar los costos unitarios de producción o
servicios prestados, inicialmente pueden clasificarse en:
a) Procesos Intermitentes.- Los procesos productivos intermitentes generan gran

variedad de productos, de bajo volumen cada uno, los cuales pueden ser pedidos o
proyectos únicos de gran escala. Cada pedido tiene su propia característica,
secuencia y tiempo de tratamiento, demoran y especificaciones son de alta
flexibilidad. (SISTEMAS DE COSTOS POR ORDEN DE TRABAJO)
b) Procesos Continuos.- Los procesos continuos, son proceso ininterrumpidos en el

tiempo, los cuales solo se detienen por reparaciones o mantenimiento mayor,
causando grandes pérdidas a la empresa, además generan productos homogéneos,
en grandes cantidades y de forma automatizada como en el caso de las fábricas de
vidrio, siderúrgicas, refinerías de petróleo y de electricidad. (SISTEMA DE COSTOS
POR PROCESO)
c) Procesos En Serie.- Los procesos en serie son los que generan productos en
grandes cantidades a intervalos regulares y de escasa variedad (productos
homogéneos) en relación con el volumen de producción de cada uno; son procesos
altamente mecanizados o automatizados, ejemplo: fábricas de muebles, artefactos
eléctricos, embotelladoras de refrescos. (SISTEMA DE COSTOS POR PROCESO).
4. Sistema De Costos Por Procesos
Es un sistema que permite controlar, registra y acumular los elementos del costo de producción
por centros de costos o departamentos de producción de servicios.

Este sistema es aplicable en aquellas industrias que fabrican productos similares en grandes
cantidades y en forma continua a través de una serie de proceso productivo.
4.1. Centro De Costos.- El centro de costo o departamento, es una división funcional

principal de una fábrica donde se ejecuta el proceso de transformación de materia
prima o material directo hasta obtener un producto o servicio determinado. Según
el tipo de producto a manufacturarse los costos se transfieren a los diferentes
centros o departamentos en forma permanente, así por ejemplo: en una empresa
molinera de harina, el trigo pasa por la primera etapa LAVADO, luego al
departamento de MOLIENDA donde se trata el trigo secado y en el departamento
de TAMIZADO se recibe el producto proveniente del molino, todo ello en una
secuencia permanente hasta obtener la harina como producto terminado (producto
principal) afrecho y afrechillo (producto secundario)
4.2. Características del sistema: El sistema de costos por procesos presenta las
siguientes características:
1.- La producción es continua, en masa o serie.

2.- El costo incurrido se acumula por departamentos.
3.- Existen informes periódicos detallados sobre el costo de producción departamental.
4.- Tienen existencias disponibles para la venta.
5.- El costo unitario se calcula periódicamente (semanal, quincenal, mensual)
6.- Se observa el flujo de costos departamentales.
7.- Es necesario determinar la producción equivalente.
8.- El control de los costos se realiza en forma global.
9.- Se utiliza las cuentas departamentales.
10.- Existe la fabricación homogénea de productos.
5. Diferencia entre costos por órdenes de producción y costos por procesos.
COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN COSTOS POR PROCESOS

• Producción lotificada • Producción continua
• Producción variable • Producción estandarizada
• Producción flexible Naturaleza de la producción rígida
•
• Control analítico Determinación de los costos promedios
• Producto conforme a especificaciones del • Control global
pedido de cliente • Costos estandarizados
• No es necesario esperar a que termine el • Es necesario referirse a un periodo de
periodo para conocer el costo unitario • costos, para determinar el costo unitario.
6. Costo unitario y producción equivalente
6.1. Costo unitario
El costo unitario se lo determina cuando se ha concluido totalmente la producción, este costo

unitario se lo determina por proceso de dividir el costo total de producción entre el número de
unidades terminada:

La producción en proceso está representada por la sumatoria de los costos de órdenes de

fabricación no concluidas
6.2. producción equivalente
Este caso solamente se plantea en aquellas industrias en las que al final del periodo, cuenta
con alguna cantidad de productos en proceso de fabricación. La producción equivalente es la
cantidad de unidades que se consideran como acabados en cada proceso y debido a que parte
de ella aún no están terminadas en función al grado de avance del proceso de fabricación,
habrá que buscar su equivalente a unidades terminadas.
Ejemplo 1: Si en la 1º fase de producción Dpto. “A” el costo acumulado fue de Bs 6.000.- y el

informe de producción fue:
8.000 unidades de artículos terminados
4.000 unidades de artículos a 1/2 proceso
Se pide:
a) determinación de la producción equivalente
b) costo unitario
SOLUCION.-
Producción terminada 8.000 unidades
Producción en proceso (4.000un * 0.50) 2.000 unidades equivalentes
Total producción equivalente 10.000 unidades
c) costo unitario
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑑𝑎𝑠
Ejemplo 2: Si en la 1º fase de producción Dpto. “X” el informe de producción es 7.000 unidades

de artículos terminados y 3.000 unidades de artículos a proceso, es necesario conocer si estas
unidades están en medio proceso o en cuanto de proceso, suponiendo que las 3.000 unidades
se encuentran al 40% de avance, la determinación de la producción equivalente o producción
procesada será:
Se pide:
SOLUCION.-

Ejemplo 3: Determinar la producción equivalente, sabiendo que el total de unidades puestas en

proceso durante el mes es de 5.000, de los cuales 3.500 fueron terminados totalmente y el resto
se encuentra al 75% de avance.
Se pide:
SOLUCION.-
La producción equivalente puede determinarse en forma global o por elementos del costo, el
ejemplo anterior refleja en forma global.
Cuando la determinación es por elementos, se debe conocer exactamente cuál es el porcentaje

de avance en cada uno de los factores que compone el costo de producción (materia prima o
material directo, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación), por lo tanto el cálculo
de la producción equivalente será por elementos.
7. Flujo de Costos Departamentales
En un sistema de costos por procesos el principal énfasis se hace en los departamentos o

centros de costos. En cada centro de costos o departamentos de producción o servicios se
realizan diferentes proceso o funciones, tales como mezcla, moldeado, secado, horneado en la
fábrica de ladrillos, un producto generalmente fluye a través de dos o más departamentos antes
de llegar al almacén de productos terminados.
Ejemplo 1: La compañía “Omega” Ltda. Produce el producto “A” el cual se procesa en dos
departamentos 1 y 2 durante el mes de marzo, fueron puestos en producción y terminados
2.000 unidades, los costos en Bs fueron los siguientes:
Dpto. 1 MD Bs. 6.000. - Dpto. 2 MOD Bs. 4.000.-

MOD Bs. 3.000. - CIF Bs. 3.000.- PRIMER PROCESO
PRIMER PROCESO
CIF Bs. 4.000.- Almacén de
Productos
DEPARTAMENTO 1
DEPARTAMENTO 2 terminados
Costo incurrido: Mat. en Proc. 13.000.-
MD 6.000.- Costo puro Dpto2: COSTO TOTAL Bs.
MOD 3.000.- M.O.D. 4.000.- 20.000.- CID 4.000.- C.I.F.
3.000.-
Costo Total 13.000.- Total costo puro 7.000.- CANTIDADES 2.000un
Costo Total 20.000
Cantidad 2.000un Cantidad 2.000un C.U. 10.- C.U. 6,50 C.U.
10.-

*Investigar: tipos de flujos en cantidad física y en costos. (Flujo secuencial, flujo paralelo y flujo
selectivo).
Ejemplo 2: Durante el periodo fueron transferidos del proceso anterior 12.300 piezas, de las
cuales 7.400 piezas fueron terminadas, 4.600 piezas están en proceso y 300 piezas fueron
pérdidas durante el proceso productivo (dentro del margen de tolerancia). La producción en
proceso se encuentra de la siguiente manera:
MD al 2/5 invertido
MOD al 0.6 trabajado CIF
al ¼ de avance
Se pide
a) Determinar la producción equivalente o efectiva por elementos del costo.
SOLUCION.-
PRODUCTOS EN PROCESO
ELEMENTO PROD. TERM CANTIDAD % Q EQUIV TOTAL PROD
S EQUIV
MD 7.400pzas 4.600pzas * 40% 1.840pzas 9.240pzas
MOD 7.400pzas 4.600pzas * 60% 2.760pzas 10.160pzas
CIF 7.400pzas 4.600pzas * 25% 1.150pzas 8.550pzas
(+) (+) =
7.1. Informe del costo de producción (hoja de costos por procesos)
El informe de costos u hojas de costos generalmente contiene la siguiente información
a) Determinación de la producción equivalente

b) Determinación del costo unitario equivalente
c) Valuación de la producción del periodo
En cada proceso o centro de costos se obtiene el informe del costo de producción como se
verán en los ejemplos prácticos.
Cuando se tiene implementado el sistema de costos por procesos pueden presentarse los
siguientes casos para determinación de los costos unitarios y la valuación de la producción del
periodo.
• Un centro de costos, sin existencia de productos en curso
• Un centro de costos, con existencia final de productos en proceso
• Un centro de costos, con existencia inicial y final de productos en proceso.  Dos o más
centros de costos, sin existencia de productos en proceso
• Dos o más centros de costos, con existencia final de productos en proceso.
• Dos o más de costos, con existencia o inventario inicial y final de productos en proceso.
 Un centro de costos, con perdida normal de producción  Dos o más
centros de costos, con pérdida normal.

• Un centro de costos, con pérdida anormal de producción.  Dos o más

centros de costos, con perdida normal
• Un centro de costos, con pérdida anormal de producción.
8. Métodos de costeo por procesos o técnicas de valuación
Los procedimientos para calcular la producción equivalente están en relación con los sistemas
de control y valuación de inventarios que adopta la empresa, básicamente existen dos métodos
en la asignación de los costos por procesos, vale decir, la utilización de Precio Promedio
Ponderado o Costo Promedio Ponderado (PPP o CPP) y el método Primeros en Entrar,
Primeros en Salir (PEPS) o sus siglas en ingles First In, First Out (FIFO).
También encontramos procedimientos alternativos como costo de ultima y primera en salir

(U.E.P.S.), aunque esta última técnica de valuación, no está aceptado conforme a las NIT – 2,
sin embargo, es aplicable en épocas de inflación en especial en los países que sufren
constantemente inflación.
8.1. Método Costo Promedio.
Bajo este método los costos del inventario inicial se agrega a los costos del periodo y el total se
divide por la producción equivalente para obtener los costos promedios unitarios. Es decir
consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario que había al principio del mes, como la
propia producción del mismo mes, en la forma siguiente:
No se toma en cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente su importe que se
adiciona de los costos del periodo para obtener el total de inversión en producción al final del
ciclo productivo. Por otra parte el volumen de producción está representado por las unidades en
proceso al principio, suma que se convierte a producción equivalente mediante el cálculo
siguiente:
Unidades terminadas y transferidas en su totalidad 100%
Unidades que quedan en proceso al final del ciclo de
Producción de acuerdo con el grado de acabado o avance X% TOTAL DE
PRODUCCIÓN EQUIVALENTE 100% + X
Ejemplo 1: Un centro de costos, con existencia final de productos en proceso. Los

siguientes datos fueron proporcionados por la Cía. Industrial S.A. correspondiente al presente
periodo, Cuando el grado de progreso es en forma global.
Inventario Inicial
Costo de inventario inicial Bs. 1.650.-
Inventario inicial 1.000 unidades al 55% avanzado y el 45 % inconcluso
Producción recibida en el mes Un. 9.000
Producción terminada Un. 7.000
Costo de inversión en el mes Bs 30.000.-
Informe de producción al final del periodo:

Producción en proceso Un. 2.000 al 65% de acabado y 35 % inconcluso.

Se pide:
Solución:

Producción en proceso (2000*65%) 1.300 unidades
b) Calculo del costo unitario
Costo del inventario inicial Bs. 1.650.-

Costo incurrido del periodo Bs.30.000
Costo total de la producción Bs.31.650.-

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑈𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜
Costo unitario = Bs. 31.650.- = Bs. 3.403225806.-

9.300unidades
c) valuación de la producción
Producción terminada (8.000unidades*Bs. 3.403225806) = Bs. 27.225,81.-

Producción en proceso (2000unidades*65% de avance*Bs. 3.403225806) Bs. 1.960.-
COSTO TOTAL Bs. 31.650.-
Ejemplo 2: Un centro de costos, con existencia final de productos en proceso. Los

siguientes datos fueron proporcionados por la Cía. Industrial S.A. correspondiente al presente
periodo, Cuando el grado de progreso es en forma global.
Inventario Inicial
Costo Incurrido en los tres elementos del costo Bs. 12.980.-
Informe de producción:
Producción nueva colocada durante el periodo Un. 1.000
Producción en proceso Un. 200
La producción en proceso está al 70% de avance Se
pide informe de costo:

d) Determinación de la producción equivalente

e) Determinación del costo unitario equivalente
f) Valuación de la producción del periodo
Solución:

Producción en proceso (200*70%) 140 unidades
Costo del inventario inicial Bs. 5.780.-

Costo incurrido del periodo Bs.12.980.-
Costo total de la producción Bs.18.760.-

Costo unitario = Bs. 18.760. = Bs. 14.-

1.340unidades
Producción terminada (1.200unidades*Bs.14) Bs. 16.800.-

Producción en proceso (200unidades*70% de avance*Bs.14.-) Bs. 1.960.-
1.2. Método primeros en entrar, primeros en salir (PEPS)
En este método las unidades del inventario inicial se tratan de distinta forma que las unidades
del periodo corriente.
El costeo por el método PEPS o precio más antiguo, consiste en valorizar la producción que
resulte aplicando el precio del mes anterior hasta cubrir el número de unidades equivalentes
correspondientes al inventario inicial, aplicando al resto de la producción el precio que
corresponda a las inversiones del propio mes, como sigue:
Se toma en cuenta la proporción de la producción inconclusa que quedo del inventario inicial y
que necesariamente corresponde a producción del presente ciclo, más la producción puesta en
proceso en el mes y se resta la proporción a unidades no terminadas del inventario final,
obteniéndose la producción equivalente, según el cálculo en el siguiente ejemplo:
Ejemplo1: Los siguientes datos fueron proporcionados por la Cía. Industrial S.A.
correspondiente al presente periodo:
Inventario Inicial
Inventario inicial 1.000 unidades al 55% avanzado y el 45 % inconcluso
Producción recibida en el mes Un. 9.000

Costo de inversión en el mes Bs 30.000.-
Informe de producción al final del periodo:

Producción en proceso Un. 2.000 al 65% de acabado y 35 % inconcluso.
Se pide:
g) Determinación de la producción equivalente
h) Determinación del costo unitario equivalente
i) Valuación de la producción del periodo
Solución:
Proporción de la producción inconclusa del inventario inicial 1.000 (1-0.55) 450 unidades nueva
produccion del mes 9.000 unidades
Menos: 9.450 unidades
Proporción de la producción inconclusa del inventario final 2.000(1-0.65) 700 unidades
 Otra forma para determinación de la producción equivalente
Total producción terminada 8.000 unidades

Mas: produccion en proceso al final del mes (2.000 u. *0.65) 1.300 unidades
Menos: 9.300 unidades
Inventario inicial en proceso con su proporción equivalente a terminada (1.000*0.55) 550 unidades
Costo unitario del inventario inicial Bs. 1.650./550 = 3.- Costo

de inversión del mes Bs.30.000
Producción equivalente 8.750 unidades

Costo unitario = Bs. 30.000.- = Bs. 3.428571429.-

8.750 unidades
Costo de producción mes anterior: 1000 unidades*55%= 3(550u.eq) = Bs. 1.650.-

Más: Costo complementario del mes para terminar el inventario inicial
(1000 unidades*45%) = 450 u.* 3.428571429.- = Bs 1.542.86
Más: Costo de Producción del mes (7.000unidades*3.428571429) = Bs.24.000.- Más:
Producción en proceso (2.000unidades*65%*3.428571429) = Bs.4457.14.-
Ejemplo 2: se tiene la siguiente información

Inventario Inicial
400 unidades al 90% de avance
Costo Incurrido en los tres elementos del costo Bs. 12.980.-
Producción nueva colocada durante el periodo Un. 1.000
Producción en proceso Un. 200
La producción en proceso está al 70% de avance Se
pide informe de costo:
SOLUCION.-

Producción en proceso (200*70%) 140 unidades
Menos: Inventario Inicial (400*90%) 360 unidades
Total producción equivalente 980 unidades

Del inventario inicial:
Costo de inventario inicial C.U. = Bs. 5780.- / 360 unidades = 16.055555555555 De

los costos incurridos en el mes:
Costo Incurrido en los tres elementos del costo CU = Bs. 12.980 / 980 unidades =
13,244897959183

Inventario Inicial: Costo de producción del mes anterior:
400unid*90%*Bs.16, 055555 = Bs. 5.779,999999998
Más: costo complementario del mes para terminar el inventario inicial:
400*10%*13.244897959183 = Bs. 529,79591836732
COSTO DETERMINADO DEL INVENTARIO INICIAL Bs. 6.309,7959183653 Más: costo de
producción del mes: 1.000unidades colocada en proceso (–) 200 unidades en proceso =800
unidades * 13.244897959183 Bs. 10.595,918367346
COSTO DE PRODUCCIÓN TERMINADA Bs. 16.905,714285711
Más: Producción en proceso: 200 unidades * 70% * 13.244897959183 Bs. 1.854,2857142856

Si observamos los resultados de ambos procedimientos son iguales, con la diferencia de que el
segundo método muestra un proceso más largo que el método de costo promedio, donde la
producción terminada registra dos costos unitarios, uno que corresponde al inventario inicial y
otro al costo puro de periodo.
Analizando estas dos formas de resolver la producción equivalente y el cálculo del costo
unitario, y pese a que el segundo procedimiento es el más preciso con un análisis más
minucioso y laborioso, es recomendable utilizar el método que manera el costo promedio a no
ser que se instruya lo contrario.
RECORDANDO: *Investigar: tipos de flujos en cantidad física y en costos. (Flujo secuencial,

flujo paralelo y flujo selectivo).
9. Tipos De Flujo
9.1. Proceso secuencial: Se refiere a aquellos procesos en los que la transformación de la

materia prima obedece a una serie de etapas consecutivas, es decir que la manufactura a
través de dos o más procesos se realiza en forma tal, que la producción terminada de uno,
viene a constituir ya sea en forma parcial o total la materia prima del siguiente proceso. Es decir
que el proceso siguiente no puedes trabajar sin la producción que haya pasado la anterior.
9.2. Proceso paralelo: A diferencia de los procesos secuenciales estos se relacionan con
aquellos en que la transformación de la materia prima se realiza a través de dos o más
procesos simultáneos e independientes entre sí, pero que al finalizar esta etapa de manufactura
por último se puede convertir en secuenciales al pasar a la siguiente etapa o proceso
productivo.
9.3. Flujo selectivo: Este flujo es aplicable cuando produce varios artículos a partir de una
materia prima o material directo común, el costo del producto se determina en cada proceso por
el cual pasa, desde el punto de separación puede producir un diferente producto terminado
debido al o el proceso adicional.
10. EJERCICIOS PRÁCTICOS EN AULA
Ejemplo 1: este caso se aplicará cuando una empresa cuenta con existencia inicial y final de
productos en proceso.
Inventario inicial de productos en proceso

Cantidad física 900 Unid.
Porcentaje de avance
Material directo 70%
Costo de labor directa 50%
Costos indirectos de producción 40%
Costos Bs. 10.440.-
Material directo 6.300.-
Costo de labor directa 2.700.-
Costos indirectos de producción 1.440.-
Costo incurrido 111.410.-

En costo de labor directa 31.250.-

En costos indirectos de producción 27.060.-
Costo total 121.850.-
Inventario inicial 900 unidades
Producción nueva colocada en el mes 4.100 unidades
Producción terminada 4.500 unidades Producción en proceso 500
unidades
Grado de avance de productos en proceso
En labor directa 70%
En costos indirectos 50%
Se pide:
c) Valuación de la producción
d) Registro contable
Nota: en las técnicas de valuación de costo promedio no se toma en cuenta el grado de

progreso de existencia inicial
Solución:
Productos Productos En Proceso Total

Productos
Elementos Terminados cantidad % de avance prod.equiv. Equivalentes
material directo 4500 500 90% 450 4950
labor directa 4500 500 70% 350 4850
costos indirectos 4500 500 50% 250 4750
costo inv. costo costo producc. costo

elementos Inicial incurrido total Equivalent unitario
material directo 6,300 53,100 59,400 4,950 12
labor directa 2,700 31,250 33,950 4,850 7
costos 1,440 27,060 28,500 4,750 6
indirectos
total 10,440 111,410 121,850 14,550 25
elementos costo productos terminados productos en proceso costo

unitario cantidad importe cant. importe total

Equiv
material directo 12 4,500 54,000 450 5,400 59,400
labor directa 7 4,500 31,500 350 2,450 33,950
costos 6 4,500 27,000 250 1,500 28,500
indirectos
total 25 112,500 9,350 121,850
DETALLE DEBE HABER

-1-
PRODUCTOS EN PROCESO 10,440
Material directo 6.300.- Costo
de labor directa 2.700.-
EXISTENCIA EN PRODUCTOS EN PROCESO 10,440
Glosa: para registrar el inventario inicial en proceso
-2-
EXISTENCIA DE MATERIAL DIRECTO 53,100
MANO DE OBRA DIRECTA 31,250
COSTO INDIRECTO DE PRODUCCION 27,060
Glosa: registro por el costo incurrido
-3-
EXISTENCIA DE PRODUCTOS TERMINADOS 112,500
4500 unidades* Bs 25
EXISTENCIA DE PRODUCTOS EN PROCESO 9,350
PRODUCTOS EN PROCESO 121,850.00
Material directo 5400
labor directa 2.450
Costos indirectos 1.500.-
Glosa: registro por la producción del periodo
Ejemplo 2: Dos o más centros de costo sin existencia de producción en proceso “FLUJO
SECUENCIAL DEL PRODUCTO”
La empresas “LATEX” dedicada a la fabricación de pinturas, utiliza un sistema de costos por

proceso, así sucesivamente, hasta llegar a su acabado y transferir a almacén de productos
terminados. Su proceso productivo consta de dos fases la primera se realiza en el
departamento de concentrado y la segunda en el departamento de mezclado y envasado, en
esta última se adicionan los productos elaborados aceite y otros componentes especiales.

Departamento “A”
Costo incurrido Bs 29.000.-
Departamento “B”
Costo incurrido Bs 11.880.-
Unidades recibidas del departamento “A” 5.000 unidades
Perdida normal 50 unidades
Se pide:
b) Determinación del costo unitario departamentales
Solución:
a) en este caso no se precisa la determinación de la producción equivalente, porque no
quedan unidades en proceso al final del periodo.
b) Determinación del costo unitario departamentales
COSTO PRODUCCION COSTO

DEPTO DETALLE TOTAL EN LITROS UNITARIO
material directo 16,000 5000 3.200000
COSTO DE CONVERSION
Costo de labor directa 7,500 5000 1.500000
Costo ind. De producc. 5,500 5000 1.100000
"A" COSTO DE PROD. DEPTO. "A" 29,000 15000 5,80
Producto semielaborado recibido del Depto. “A" 29,000 5,000 5.800000
menos: Perdida normal 50
costo unitario corregido 29,000 4,950 5.858586
COSTO PURO DE "B"
material directo 2,475 4,950 0.500000
Costo de labor directa 7,425 4,950 1.500000
Costo ind. De producc. 1,980 4,950 0.400000
COSTO PURO DEL DEPTO. "B" 11,880 2.400000
“B” COSTO DE PRODUCCION DEL MES 40,880 4,950 8.258586

Departamento “A”
Productos semielaborados 5.000.- unidades a Bs 5.80 Bs 29.000.-
Departamento “B”
Productos terminados 4.950.- unidades a Bs 8.258586Bs Bs 40.880.-
DETALLE DEBE HABER

-1-
DEPARTAMENTO "A" 29,000
EXISTENCIA EN MATERIAL DIRECTO 16,000
SUELDOS Y SALARIOS POR APLICAR 7,500
COSTO INDIRECTO DE FABRICACION 5,500
Glosa: para registrar el costo incurrido 11,880
-2-
DEPARTAMENTO "B"
Material directo 2475.- Costo
de labor directa 7425.-
Costos indirectos de producción 1980.-
-3-
DEPARTAMENTO "B"
Costo del Depto. A 29,000
Glosa: Para registrar la transferencia del producto terminado
4950 litros* Bs 8.258586
DEPARTAMENTO "2" 40,880.00
Costo del Depto. A 29000
labor directa 7425 Costos
indirectos 1980
Glosa: registro por la producción del periodo según informe
Ejemplo 3: a través de las cuentas de costos de proceso secuenciales de la compañía

CAFETEX S.R.L. utilizando los datos que se dan a continuación donde el material A se agrega

en el proceso 1 los materiales B y C se agregan en el proceso 3. “FLUJO SECUENCIAL DEL

PRODUCTO”
MATERIALES MANO DE OBRA GASTOS DE
UTILIZADOS INCURRIDA FABRICACION
A Bs 16.000 Proc. 1 Bs 7.500 Proc. 1 Bs 7.500
B Bs 9.000 Proc. 2 Bs 3.500 Proc. 2 Bs 3.000
C Bs 5.000 Proc. 3 Bs 1.500 Proc. 3 Bs 1.000
La producción total es de 5.000 unidades
Se pide:
a) Prepare un informe de costos para la gerencia con los datos unitarios y totales.
b) Registro contable del proceso
c) Determinación el precio de venta cuando el margen de utilidad es de 30%
Solución:
a) Prepare un informe de costos para la gerencia con los datos unitarios y totales.
DETALLE Proc. 1 Proc. 2 Proc. 3 TOTAL UNITARIO
Materia Prima Directa 16,000.00 14,000.00 30,000.00 6.00

Mano de Obra Directa 7,500.00 3,500.00 1,500.00 12,500.00 2.50
Costo Primo 23,500.00 3,500.00 15,500.00 42,500.00 8.50
Gastos Indirectos de Fabricacion 5,000.00 3,000.00 1,000.00 9,000.00 1.80
TOTAL COSTO DE PRODUCCION 28,500.00 6,500.00 16,500.00 51,500.00 10.30
b) Registro contable del proceso
DETALLE DEBE HABER

-1-
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO 30,000.00
Proceso 1 16.000.-
proceso3 14.000.-
INVENTARIO DE MATERIALES 30,000.00
Glosa: por entrega de materiales a producción
-2-
Proceso 1 7.500.-
Proceso 2 3.500.-
Proceso 3 1.500.-
SUELDOS Y SALARIOS POR APLICAR 12,500.00
Glosa: registro por la aplicación de La mano de obra
-3-
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO

Proceso 1 5.000.- 9,000.00

Proceso 2 3.000.-
Proceso 3 1.000.-
GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 9,000.00

Glosa: registro por la aplicación de los gastos indirectos
-4-
INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS 51,500.00
Producto X 5.000.- unidades
Glosa: registro por el traspaso de 5000 unidades terminadas.
c) Determinación el precio de venta cuando el margen de utilidad es de 30%

𝑃𝑟𝑒𝑐𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎
𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑
Ejemplo 4: dos o más centros de costos, con existencia final de productos en proceso
Este caso se aplica cuando queda existencia final de productos en proceso al final de periodo
de costos en un determinado proceso o en todos los centros de costos. La empresa “El
Porvenir” S.A. fabrica lozas para pisos y paredes y determina sus costos de producción
aplicando el sistema de costos por proceso. La fábrica se divide en tres centros de costos o
departamentos de producción.
Proceso “1”
Costo incurrido
TOTAL Bs 159.000.-
Productos terminados y transf. Al sgte departamento “A” 11.000 unidades
Perdida normal 1.000 unidades
Productos en proceso a 75% de su avance 3.000 unidades
Proceso “2”
Costo de transformación:

TOTAL Bs 76.300.-
Productos terminados y transf. Al sgte departamento 10.000 unidades Productos
en proceso con 90% de avance 1.000 unidades
Proceso “3”
TOTAL Bs 57.750.-
Productos en proceso a ¾ de avance 1.500 unidades Se
pide:
Solución:
% AV. PROCESO PROCESO PROCESO

DETALLE CANT. 1 2 3
producción terminada 11,000 10,000 8,500
productos en proceso
proc 1 Productos en proceso a 75 % de su acabado 3,000 75 2,250
proc 2 Productos en proceso con 90% de avance 1,000 90 900
proc 3 Productos en proceso a ¾ de avance 1,500 75 1,125
PROD. EQUIV. A UNID. TERMINADAS 13,250 10,900 9,625
PROD. COSTO
DETALLE COSTOS EQUIV. UNIT.
PROCESO 1
labor directa 53,000 13,250 4.000000
Costos indirectos de prod. 39,750 13,250 3.000000
COSTO TOTAL PROCESO 1 159,000 12

PROCESO 1 Cant. c.u. total

Producto terminado transf. Al sgte. Proc. 11000 12 132000
productos en proceso 27,000
elementos Cant. c.u. total
material directo 2,250 5 11,250
labor directa 2,250 4 9,000
Costos indirectos de prod. 2,250 3 6,750
COSTO TOTAL PROCESO 1 159,000

Producto terminado transf. Al sgte. Proc. 10,000 19 190,000
Costo del proceso 1 en 2 1,000 12 12,000
6,300
labor directa 900 3 2,700
Costos indirectos de prod. 900 4 3,600


Producto terminado 8,500 25 212,500
Costo del proceso 2 en 3 1,500 19 28,500
6,750
labor directa 1,125 4 4,500
Costos indirectos de prod. 1,125 2 2,250
DETALLE DEBE HABER

-1-
PROCESO "1" 159,000
Costo de labor directa 53000
Costos indirectos de producción 39750
PROCESO "2" 76,300.00
Costos indirectos de producción 43600 57,750.00
PROCESO "3"
Glosa: para registrar el costo incurrido del mes
-2-
PROCESO "2"
costo del Proceso 1 132,000
EXISTENCIA PROD. EN CURSO PROC. 1 27,000.00
PROCESO "1" 159,000
Glosa: para registrar la valuación y transferencia
-3-
PROCESO "3"
costo del Proceso 2 190,000

PROCESO "2" 208,300

Costo del Proceso "1" 132.000.-
Glosa: para registrar la valuación y transferencia 40,880
-4- 40,880.00
EXISTENCIA PROD. TERMINADOS 212,500.00
Producto 8500*25
PROCESO "3" 247,750
Costo de labor directa 38.500
Costos indirectos de producción 19.250
Ejemplo 5: dos o más centros de costos, con existencia inicial y final de productos en
proceso. Es aplicable para industrias que cuentan con más de un proceso de producción y
cuando tienen existencias iniciales y finales de productos en curso, usualmente este caso es la
que se presenta con mayor frecuencia e la práctica profesional.
La empresa “el camba” S.A. en su proceso productivo elabora carteras para caballeros, dicho
proceso consta de dos etapas; cortado y cosido, en cada una se acumulan los costos para
calcular el costo unitario de las carteras elaboradas, las cuales son homogéneas en cuanto a
características y el tiempo de procesamiento.
DEPARTAMENTO “A” inicia su producción del mes con lo siguiente

EXISTENCIA INICIAL 1.000 Unidades con 70% de avance
COSTO
Labor directa 980.-
En costos indirectos de producción 665.-
TOTAL Bs 3.605.-
COSTO INCURRIDO
Labor directa 14.630.-
TOTAL Bs 55.490.-
INFORME DE PRODUCCIÓN:
Unidades puesta en proceso 12.000 unidades
Productos terminados y transf. Al sgte departamento 9.400 unidades
Productos en proceso a 70% de su acabado 2.500 unidades
NOTA: La empresa considera un margen de tolerancia de 1% sobre la producción nueva
colocada en el mes. En nuestro caso se calculara sobre 11.00.- unidades.

DEPARTAMENTO “B”
EXISTENCIA INICIAL 1.500 Unidades con 60% de progreso
COSTO
Costo del departamento A en B 7.725.-
Material directo 450.-
Labor directa 630.-
En costos indirectos de producción 1.080.- 2.160.-
TOTAL COSTO DEL EXISTENCIA INICIAL Bs 9.885.-
COSTO INCURRIDO
TOTAL Bs 27.480.-
Producción recibida del dpto. A 9.400 unidades
Productos terminados 8.900 unidades
Productos en proceso a 75% de progreso 2.000 unidades Se
pide:
e) Determinación de la producción equivalente de los departamentos
f) Determinación del costo unitario equivalente de los departamentos
g) Valuación de la producción de los departamentos
h) Registro contable
Solución:
a) Determinación de la producción equivalente departamento A
Productos terminados 9.400unidades

Perdida normal (11.000.- *1% = 110.-) -.- Productos en
proceso (2.500.- * 0.70) 1.750.- TOTAL PRODUCTOS
EQUIVALENTES Bs 11.150.-
Determinación de la producción equivalente departamento B

Productos terminados Y transferido a almacén 8.900 unidades
Productos en proceso (2.000.- * 0.75) 1.500.- TOTAL
PRODUCTOS EQUIVALENTES Bs 10.400.-
b) Determinación del costo unitario equivalente departamento A

Costo de existencia inicial 3.605.-
MAS: costo incurrido 55.490.-
Costo total de producción 59.095.-
Costo unitario: 59.095.-/ 11.150.- = Bs. 5.30
Determinación del costo unitario PROMEDIO del departamento A en B

Cantidad costos costo unitario
Costo de existencia inicial 1.500.- 7.725.-

Transf. Del periodo 9.400.- 49.820

TOTALES 10.900 57.545 5.279358
Costo unitario Promedio: 57.545.-/ 10.900.- = Bs. 5.2793577
Determinación del costo unitario puro del departamento B

COSTO UNITARIO ACUMULADA HASTA EL DEPTO B
Costo unitario Promedio del departamento A en B: 57.545.-/ 10.900.- = Bs. 5.2793577

+ Costo unitario adicional del dpto. B: 29.640.-/ 10.400.- = Bs. 2.85
COSTO UNITARIO ACUMULADO HASTA B Bs. 8.129358
c) Valuación de la producción departamento A
Productos terminados y transferido 9.400.- a bs 5.30 = 49.820.-

Productos en proceso: 2.500 unid. * 0.70 * 5.30 = 9.275.-
COSTO DE PRODUCCION DEPTO “A” Bs 59.095.-
Valuación de la producción
PRODUCCION TERMINADA, transferida almacén 8.900.- * Bs. 8.129358 = 72.351.28
PRODUCCION EN PROCESO
Costo del depto. A (2.000 u. a Bs 5.279358) 10.558.72
Costo del depto. B (2.000 * 0.75 u.* a Bs 2.85) 4.275 14.833.72
COSTO TOTAL DE PRODUCCION Bs. 87.185.-
COMPROBACIÓN DEL COSTO ACUMULADO DEL DEPTO. “B”
Costo de existencia inicial 9.885.- Costo

de la producción transferida 49.820.-
TOTAL DE PRODUCCION Bs. 87.185.-
DETALLE DEBE HABER

-1-
labor directa 980
Costos indirectos de producción 665.- 9,885.00

DEPARTAMENTO "B"
Costo del Dpto A 7.725.-
EXISTENCIA DE PROD. EN PROCESO DPTO A 3,605
EXISTENCIA DE PROD. EN PROCESO DPTO B 9,885.00
Glosa: para registrar el INVENTARIO INICIAL
-2-
DEPARTAMENTO "B" 27,480.00
Glosa: para registrar el costo incurrido
-3-
DEPARTAMENTO "B" 49,820 costo del Depto A
EXISTENCIA DE PROD. EN PROCESO DPTO A 9,275.00
-4-
EXISTENCIA DE PRODUCTOS TERMINADOS 72,351.28 producto 8.900 * 8.13
Costo del Depto. A 57545 Material directo 7280
labor directa 7.800 Costos indirectos 14560

11. PRACTICA PARA RESOLVER

1. Un proceso o centro de costos, sin existencia de productos en proceso.
La empresa industrial “X” le hace conocer la siguiente información
COSTO
Costo material directo incurrido según informe 25.600.- INCURRIDO EN BS
Salario Directo según planillas 10.400.-
Costos indirectos de producción según estado 14.000.-
TOTAL, COSTO DE PRODUCCION 50.000.-
INFORME DE PRODUCCION
Producción terminada 10.000.- unidades de artículo “X” Se
pide:
a) Calculo del costo unitario de la producción
b) Valuación de la producción
c) Registro contable
Solución:
a) Costo material directo incurrido según informe 25.600.- Calculo del costo
Salario Directo según planillas 10.400.- unitario de la
Costos indirectos de producción según estado 14.000.- producción
COSTO INCURRIDO EN BS
TOTAL, COSTO DE PRODUCCION 50.000.-
Costo unitario = Bs. 50.000.- = Bs. 5.-

10.000.- unidades
Producción terminada 10.000.- unidades de artículo “X” * Bs. 5.- = Bs. 50.000.-
DETALLE DEBE HABER

-1-
de labor directa 10.400-
Glosa: para registrar por el costo incurrido en el periodo
-2-


10.000 unidades* Bs 5.-
Costo de labor directa 10.400-
Costos indirectos de producción 14.000.- Glosa:
para registrar el traspaso de la producción terminada,
según informe del costo de producción del periodo
2. Un centro de costos, con existencia final de productos en proceso
En este caso es muy importante conocer el grado de avance o grado de progreso de los
productos en proceso por cada elemento del costo de producción o en forma global para
determinar la producción equivalente o producción procesada computable. Cuando el grado de
progreso es en forma global.
COSTO INCURRIDO en Bs
Costo del material directo 39.000.-
TOTAL 78.000.-
INFORME DE PRODUCCION
Productos Terminados 10.000.- unidades
Productos en proceso a ¾ avance 4.000 unidades Se
pide:
b) Determinación del costo unitario
Solución:
e) Determinación de la producción equivalente
Productos Terminados 10.000.- unidades

Productos en proceso a ¾ avance 3.000 unidades
a) Determinación del costo unitario
Costo unitario = Bs. 78.000.- = Bs.6.-

13.000 unidades
Productos Terminados 10.000.- unidades* Bs.6.- = 60.000.-
Productos en proceso a ¾ avance 3.000 unidades * Bs.6.- = 18.000.-
Total costo de producción 78.000.-

DETALLE DEBE HABER

-1-
PRODUCTOS EN PROCESO 78.,000
de labor directa 26.000-
EXISTENCIA DE MATERIAL DIRECTO 39.000
MANO DE OBRA DIRECTA 26.000
Glosa: para registrar por el costo incurrido en el periodo, según
documento.
-2-
10.000 unidades* Bs 6.-
EXISTENCIA DE PRODUCTOS EN PROCESO 18.000
PRODUCTOS EN PROCESO 78.000.-
Glosa: para registrar el traspaso de la producción terminada, según
informe del costo de producción del periodo
3. Un centro de costos, con existencia final de productos en proceso, Cuando el grado

de avance de productos en proceso es por elementos del costo
COSTO INCURRIDO
Costo material directo 195.200.-
Salario y salarios directos 132.720.-
TOTAL COSTO INCURRIDO 421.320.-
INFORME DE PRODUCCIÓN
Unidades colocadas en producción 20.000.-
Productos en proceso unidades
Grado de avance de producción en curso.
En material directo 90%
En salario directo 70%
En costos indirectos de producción 60%
Nota: el margen de tolerancia es fijado por los ejecutivos de la empresa en 1% sobre unidades
colocadas en producción. Se pide:


Solución:
productos productos en proceso total

productos
elementos terminados cantidad % de avance prod.equiv. equivalentes
material directo 17,000 3,000 90% 2,700 19,700
labor directa 17,000 3,000 70% 2,100 19,100
costos indirectos 17,000 3,000 60% 1,800 18,800
costo producc. costo

elementos incurrido Equivalente unitario
material directo 195,200 19,700 10
labor directa 132,720 19,100 7
costos indirectos 93,400 18,800 5
total 421,320 22
productos
COSTO terminados productos en proceso COSTO
ELEMENTOS UNITARIO cantidad IMPORTE cant. Equiv IMPORTE TOTAL
material directo 10 17,000 168,447 2,700 26,753 195,200
labor directa 7 17,000 118,128 2,100 14,592 132,720
costos indirectos 5 17,000 84,457 1,800 8,943 93,400
total 22 371,032 50,288 421,320
DETALLE DEBE HABER

-1-
de labor directa 132720-
Costos indirectos de producción 93400.-

Glosa: para registrar por el costo incurrido en el periodo

-2-
17.000 unidades
4. un centro de costos, con existencia inicial y final de productos en proceso. Este

caso se aplicará cuando una empresa cuenta con existencia inicial y final de productos
en proceso.
Inventario inicial de productos en proceso

Cantidad física 2.200 Unid.
Porcentaje de avance
Costo de labor directa 60%
Costos indirectos de producción 50%
Costos Bs. 19.140.-
Sueldos y salarios directos 5.280.-
Costo incurrido 251580.-
COSTO TOTAL 270.720.-
Inventario inicial 900 unidades
Producción nueva colocada en el mes 16.000 unidades
Producción terminada 14.200 unidades Producción en proceso
1.800 unidades
Grado de avance de productos en proceso
Material directo 3/4
En labor directa 2/5
En costos indirectos 1/2

Se pide:
Solución:
productos productos en proceso total

productos
elementos terminados cantidad % de avance prod.equiv. equivalentes
material directo 14,200 1,800 75% 1,350 15,550
labor directa 14,200 1,800 40% 720 14,920
costos indirectos 14,200 1,800 50% 900 15,100

elementos Inicial incurrido total Equivalente unitario
material directo 10,560 112,240 122,800 15,550 8
labor directa 5,280 83,040 88,320 14,920 6
costos indirectos 3,300 56,300 59,600 15,100 4
total 19,140 251,580 270,720 45,570 18
costo productos terminados productos en proceso costo total

elementos unitario cantidad importe cant. Equiv importe de procucc
material directo 8 14,200 112,139 1,350 10,661 122,800
labor directa 6 14,200 84,058 720 4,262 88,320
costos indirectos 4 14,200 56,048 900 3,552 59,600
total 18 252,244 18,476 270,720
DETALLE DEBE HABER

-1-
Material directo 10.560- Costo

EXISTENCIA EN PRODUCTOS EN PROCESO 19,140

Glosa: para registrar el inventario inicial en proceso 251,580
-2-
-3-
5. dos o más centros de costos, con existencia final de productos en proceso. La

empresa “Faboce” S.A. fabrica lozas para pisos y paredes y determina sus costos
de producción aplicando el sistema de costos por proceso. La fábrica se divide en
tres centros de costos o departamentos de producción.
Proceso “1”
Costo incurrido
TOTAL Bs 199.000.-
Perdida normal 1.000 unidades
Proceso “2”
TOTAL Bs 76.300.-
Productos terminados y transf. Al sgte departamento 11.000 unidades Productos
en proceso con 90% de avance 1.000 unidades
Proceso “3”


TOTAL Bs 57.750.-
Productos en proceso a ¾ de avance 1.500 unidades Se
pide:
Solución:
e) Determinación de la producción equivalente
PROCESO PROCESO PROCESO

DETALLE CANT. % AV. 1 2 3
producción terminada 12,000 11,000 9,500
proc 1 Productos en proceso a 75 % de su acabado 3,000 75 2,250
proc 2 Productos en proceso con 90% de avance 1,000 90 900
proc 3 Productos en proceso a ¾ de avance 1,500 75 1,125
PROD. EQUIV. A UNID. TERMINADAS 14,250 11,900 10,625
f) Determinación del costo unitario equivalente
PROD.
DETALLE COSTOS EQUIV. COSTO UNIT.
PROCESO 1 costos incurridos
labor directa 83,000 14,250 5.824561
Costos indirectos de prod. 49,750 14,250 3.491228
COSTO TOTAL PROCESO 1 199,000 13.964912
PROCESO 2
PROD.
Costo y cant del proceso 1: 12.000 * 13.964912 167,579 12,000 13.964912
costo de conversión en transformación
labor directa 32,700 11,900 2.747899
Costos indirectos de prod. 43,600 11,900 3.663866 costo de conversión proceso 2 76,300
6.411765
PROCESO 3
PROD.


Costo y cant del proceso 2: 11.000 * 20.376677 224,143 11,000 20.376677
costo de conversión de transformación
labor directa 38,500 10,625 3.623529
Costos indirectos de prod. 19,250 10,625 1.811765 costo de conversión proceso 2 57,750
5.435294
g) Valuación de la producción
PROCESO 1 cant. c.u. total

Producto terminado transf. Al sgte. Proc. 12,000 13.964912 167,579
productos en proceso 31,421
elementos cant. c.u. total
material directo 2,250 4.649123 10,461
labor directa 2,250 5.824561 13,105
Costos indirectos de prod. 2,250 3.491228 7,855
Producto terminado transf. Al sgte. Proc. 11,000 20.376677 224,143
Costo del proceso 1 en 2 1,000 13.964912 13,965
costo puro del proceso 2 5,771
labor directa 900 2.7478992 2,473
Costos indirectos de prod. 900 3.6638655 3,297
Producto terminado 9,500 25.811971 245,213,73
Costo del proceso 2 en 3 1,500 20.376677 30,565
6,115
labor directa 1,125 3.6235294 4,076
Costos indirectos de prod. 1,125 1.8117647 2,038
h) Registro contable

DETALLE DEBE HABER

-1-
PROCESO "1" 199,000
PROCESO "2" 76,300.00
Costos indirectos de producción 43600 57,750.00
PROCESO "3"
Glosa: para registrar el costo incurrido del mes
-2-
PROCESO "2" 167,579
costo del Proceso 1
PROCESO "1" 199,000
-3-
PROCESO "3" 224,143
costo del Proceso 2
PROCESO "2" 243,879
-4-
EXISTENCIA PROD. TERMINADOS 245,213.00
Producto 9500*25
PROCESO "3" 281,893
Costo del Proceso "2" 224143.-
6. Dos o más centros de costos, con existencia inicial y final de productos en proceso.
La empresa “Carimax” S.A. en su proceso productivo elabora carteras para caballeros, dicho

proceso consta de dos etapas; cortado y cosido, en cada una se acumulan los costos para
calcular el costo unitario de las carteras elaboradas, las cuales son homogéneas en cuanto a
características y el tiempo de procesamiento.
DEPARTAMENTO “A” inicia su producción del mes con lo siguiente
EXISTENCIA INICIAL 1.000 Unidades con 80% de avance
COSTO
Labor directa 980.-
En costos indirectos de producción 665.-
TOTAL Bs 3.605.-
COSTO INCURRIDO
TOTAL Bs 55.490.-
Unidades puesta en proceso 12.000 unidades
NOTA: La empresa considera un margen de tolerancia de 1% sobre la producción nueva
colocada en el mes. En nuestro caso se calculara sobre 11.00.- unidades.
DEPARTAMENTO “B”
EXISTENCIA INICIAL 1.500 Unidades con 70% de progreso
COSTO
Costo del departamento A en B 7.725.-
Labor directa 630.-
En costos indirectos de producción 1.080.- 2.160.-
TOTAL COSTO DEL EXISTENCIA INICIAL Bs 9.885.-
COSTO INCURRIDO
TOTAL Bs 27.480.-
Producción recibida del dpto. A 9.400 unidades
Productos terminados 8.900 unidades
Productos en proceso a 75% de progreso 2.000 unidades Se
pide:

a) Determinación de la producción equivalente de los departamentos

b) Determinación del costo unitario equivalente de los departamentos
c) Valuación de la producción de los departamentos
Solución:
a) Determinación de la producción equivalente departamento A
Productos terminados 9.400unidades

Perdida normal (11.000.- *1% = 110.-) -.- Productos en
proceso (2.500.- * 0.70) 1.750.- TOTAL PRODUCTOS
EQUIVALENTES Bs 11.150.-
a) Determinación del costo unitario equivalente departamento A

a) Valuación de la producción departamento A
Productos terminados y transferido 9.400.- a bs 5.30 = 49.820.-

Productos en proceso: 2.500 unid. * 0.70 * 5.30 = 9.275.-
COSTO DE PRODUCCION DEPTO “A” Bs 59.095.-
b) Determinación de la producción equivalente departamento B
Productos terminados Y transferido a almacén 8.900 unidades

Productos en proceso (2.000.- * 0.75) 1.500.- TOTAL
PRODUCTOS EQUIVALENTES Bs 10.400.-
c) Determinación del costo unitario puro del departamento B

Determinación del costo unitario PROMEDIO del departamento A en B
Cantidad costos costo unitario

Costo de existencia inicial depto. B 1.500.- 7.725.-
Transf. Del periodo (9.400*5.3) 9.400.- 49.820
TOTALES 10.900 57.545 5.279358
Costo unitario Promedio: 57.545.-/ 10.900.- = Bs. 5.2793577

COSTO UNITARIO ACUMULADA HASTA EL DEPTO B
Costo unitario Promedio del departamento A en B: 57.545.-/ 10.900.- = Bs. 5.2793577

+ Costo unitario adicional del dpto. B: 29.640.-/ 10.400.- = Bs. 2.85
COSTO UNITARIO ACUMULADO HASTA B Bs. 8.129358
Valuación de la producción del departamento B
PRODUCCION TERMINADA, transferida almacén 8.900.- * Bs. 8.129358 = 72.351.28
PRODUCCION EN PROCESO
Costo del depto. A(2.000 u. a Bs 5.279358) 10.558.72
Costo del depto. B (2.000 * 0.75 u.* a Bs 2.85) 4.275 14.833.72
COSTO TOTAL DE PRODUCCION Bs. 87.185.-
COMPROBACIÓN DEL COSTO ACUMULADO DEL DEPTO. “B”
Costo de existencia inicial 9.885.- Costo

de la producción transferida 49.820.-
TOTAL DE PRODUCCION Bs. 87.185.-
DETALLE DEBE HABER

-1-
labor directa 980
Costos indirectos de producción 665.- 9,885.00

DEPARTAMENTO "B"
Costo del Dpto A 7.725.-

EXISTENCIA DE PROD. EN PROCESO DPTO A 3,605
Glosa: para registrar el INVENTARIO INICIAL 55,490
-2-
DEPARTAMENTO "A"


Glosa: para registrar el costo incurrido
-3-
DEPARTAMENTO "B"
costo del Depto. A
49,820
EXISTENCIA DE PROD. EN PROCESO DPTO A 9,275.00

EXISTENCIA DE PRODUCTOS TERMINADOS producto 72,351.28
8.900 * 8.13
Costo del Depto. A 57545
labor directa 7.800 Costos
indirectos 14560

UNIDAD TEMÁTICA N.º 2
COSTOS POR PROCESOS PARTE II
Estudio y análisis de la producción: pérdida (normal y anormal) defectuosa y averiada.

Producción Perdida
Por lo general, en los procesos de fabricación ocurren disminuciones o perdidas de los insumos
cuando estos llegan a transformarse en artículos terminados, esto se debe a muchos factores
que en ciertos casos se consideran naturales o normales originadas por la propia forma de
trabajarse o por la propia naturaleza de la empresa, en otros casos resultan accidentales como
fallas humanas, de maquinaria o anormales, originadas por accidentes, descuidos, ignorancia o
negligencia durante la fase productiva. Para la determinación de la perdida normal o anormal
cada empresa establece la tasa del material dañado de acuerdo a la naturaleza de la
producción.
Las pérdidas causadas deben estar dentro del margen de tolerancia que acepta la empresa de
acuerdo a políticas de producción, entonces se tomara como una “pérdida normal”, caso
contrario se considerara como una “pérdida anormal” no solo se presentan desperdicios,
también suele haber productos con defectos y productos dañados o averiados, el análisis y
tratamiento contable corresponde al departamento de costos de la empresa industrial, quien en
coordinación con el departamento de producción y tomando en cuenta criterios y bases más
acertadas registrara lo que corresponde en cada caso. En la actualidad, casi en todas las
fábricas hay desperdicios o desechos, y algunas veces estos desperdicios tienen valor de
importancia variable. En otros casos los llamados desperdicios suelen transformarse en un
producto diferente, en ese caso se considerara como un subproducto o producto secundario. A
continuación, entre los casos típicos más frecuentes, se analizara los siguiente:

• Un centro de costos, con pérdida normal y anormal de producción.

• Dos o más centros de costos, con pérdida normal y anormal de producción.
• Un centro de costos, con producción defectuosa y averiada.
• Dos o más centros de costos, con producción defectuosa y averiada.
Producción defectuosa: corte de energía eléctrica, mala calidad, mala manipulación, etc.
Producción Averiada: manipulación, transporte.
1. Un centro de costos, con pérdida normal y anormal de producción.
Las pérdidas que salen del margen de tolerancia, se llevara contablemente a una cuenta de
gastos no ordinarios.
Ejemplo 1: Un solo proceso con pérdida normal y anormal. Se cuenta con la siguiente
información
Inventario inicial
Costos
Material directa 4.900.-
Costos indirectos de fabricación 1.930.-
Costo del inventario inicial 12.200.-
Costo Incurrido
Total Costo incurrido 53.000.-
Informe de producción
Producción nueva puesta en proceso 10.800 unidades
Producción terminada y transferida 9.838 unidades
Producción perdida normal 100 unidades
Producción perdida anormal 62 unidades
Producción en proceso 2.000.- unidades
En Material directa 0.75 invertido
En Labor directa ½ trabajado
En Costos indirectos de fabricación 0.75 de su conclusión
NOTA: El margen de tolerancia que acepta la empresa es de 100 unidades durante el periodo.
Se pide:


Solución:
Producción
productos productos en proceso perdida total
% de productos
elementos terminados cantidad avance prod.equiv. normal anormal equivalentes
material directo 9838 2000 75% 1500 100 62 11400
labor directa 9838 2000 50% 1000 100 62 10900
costos indirectos 9838 2000 25% 500 100 62 10400

material directo 4,900 14,150 19,050 11,400 1.671053
labor directa 5,370 31,620 36,990 10,900 3.393578
costos indirectos 1,930 7,230 9,160 10,400 0.880769
total 12,200 53,000 65,200 32,700 5.945400
VALUACION DE LA PRODUCCION Cant. c.u. total

Producto terminado transferido a almacén 9,838 5.945400 58,491
productos en proceso 2000u 6,341
labor directa 1,000 3.393578 3,394
Costos indirectos de producción 500 0.880769 440
producción perdida Cant. c.u. total
perdida anormal 62 5.945400 368.61 368.61
producción producción
terminados productos en proceso anormal
elementos costo cant. COSTO
del costo unitario cantidad IMPORTE Equiv IMPORTE cantidad IMPORTE TOTAL
material directo 1.671053 9,838 16,440 1,500 2,507 62 103.61 19,050

labor directa 3.393578 9,838 33,386 1,000 3,394 62 210.4 36,990

costos indirect 0.880769 9,838 8,665 500 440 62 54.608 9,160
total 5.945400 58,491 6,341 368.61 65,200
DETALLE DEBE HABER

-1-
Material directo 4.900
INVENTARIO EN PRODUCTOS EN PROCESO 12,200
Glosa: para registrar el inventario inicial en proceso
-2-
INVENTARIO DE MATERIAL DIRECTO 14,150
-3-
INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS 58,491
INVENTARIO EN PRODUCCION ANORMAL
368
Costos indirectos 9.160.-.-

Ejercicio 1: Un solo proceso con pérdida normal y anormal. Se cuenta con la siguiente
información Inventario inicial
Costos
Costo Incurrido
Producción nueva puesta en proceso………..
Producción perdida 100 unidades
En Material directa 60%
En Labor directa 50%
En Costos indirectos de fabricación 40%
NOTA: El margen de tolerancia que acepta la empresa es 2% Perdida normal. Se

pide:
2. Dos o más centros de costos, con pérdida normal y anormal de producción
Ejemplo 2: la empresa industrial Oriente S.R.L. presenta la siguiente información
DEPARTAMENTO “A”
Inventario inicial de productos en proceso.3.400 unidades
Costos periodo anterior 7.290.-
Costo del Departamento “A”
Material directa 7.120.- Labor directa
10.800.-
Costo Incurrido
TOTAL COSTO 67.880.-

Producción terminada y transferidos al siguiente proceso 9.400.- unidades
Producción perdida normal 150 unidades
Producción perdida anormal 50 unidades
En Material directa 0.90
En Costos indirectos de fabricación 0,40
Costo del Departamento “B” Costo

Incurrido
Costo 26.390.-
Producción transferida del proceso anterior 9.400.- unidades
Producción terminada 7.000.- unidades
Producción perdida normal 200.- unidades
NOTA: El margen de tolerancia que acepta la empresa es de 100 unidades durante el periodo.
Se pide:
Solución:
a) Determinación de la producción equivalente departamento “A”
Producción
productos productos en proceso perdida
terminados % de producción
elementos cantidad avance prod.equiv. normal anormal equivalente
material directo 9,400 3200 90% 2,880 150 50 12,330
labor directa 9,400 3200 50% 1,600 150 50 11,050
costos indirectos 9,400 3200 40% 1,280 150 50 10,730
b) Determinación del costo unitario equivalente departamento “A”
Costo inv. costo costo producción costo

material directo 14,410 15,710 30,120 12,330 2.442822
labor directa 10,800 22,190 32,990 11,050 2.985520

costos indirectos 1,570 3,200 4,770 10,730 0.444548

total 26,780 41,100 67,880 34,110 5.872891
c) Valuación de la producción departamento “A”

Producto terminado transf. Al sgte. Dpto. 9,400 5.872891 55,205
Productos en proceso 3.200.- 12,381
labor directa 1,600 2.985520 4,777
Costos indirectos de prod. 1,280 0.444548 569
perdida anormal 50 5.872891 293.64 293.64
d) Registro contable departamento “A”
DETALLE DEBE HABER

-1-
INVENTARIO EN PRODUCTOS EN PROCESO "A" 12,200
-2-
DEPARTAMENTO "A"
INVENTARIO DE MATERIAL DIRECTO 15,710
-3-
INVENTARIO EN PRODUCCION ANORMAL 293.65
DEPARTAMENTO "A" 67,880.00


La cuenta perdida en producción corresponde a las perdidas anormales del departamento “A”
que hasta ese momento totaliza………….. , mientras que el costo de la perdida normales fueron
absorbidos por la producción buena del departamento.
a) Determinación de la producción equivalente departamento “B”
productos en proceso Producción perdida

productos
cantida % de prod.equiv produccion
terminados
elementos d avance . normal anormal equivalente
labor directa 7,000 2,200 80% 1,760 200 8,760
costos indirectos 7,000 2,200 90% 1,980 200 8,980
b) Determinación del costo unitario equivalente departamento “B”
Costo inv. costo costo producc. costo

Costo de A en B 55,205 55,205 9,400 5.872891
costo de B
labor directa 22,140 22,140 8,760 2.527397
costos indirectos 4,250 4,250 8,980 0.473274
COSTO PURO 26,390 26,390 17,740 3.000671
COSTO TOTAL 81,595 81,595 27,140 8.873562
c) Valuación de la producción departamento “B”

Producto terminado transf. Al sgte. Dpto. 7,000 8.873562 62,115
PRODUCCIÓN EN PROCESO
De "A" en "B" 2,200 5.872891 12,920.36 12,920.36
Costo "B" 5,385.30
labor directa 1,760 2.527397 4,448.22
Costos indirectos de prod. 1,980 0.473274 937.08
perdida anormal 0.00
COSTO TOTAL 80,420.60
d) Registro contable departamento “B”
DETALLE DEBE HABER

-1-

DEPARTAMENTO "B" 26,390

-2-
PERDIDA EN PRODUCCION NORMAL 1,174.40
Material directo 55.205,.-
Ejercicio 2: la empresa industrial S.R.L. presenta la siguiente información

DEPARTAMENTO “A”
Inventario inicial de productos en proceso.11.000 unidades al ¼ de su conclusión
Costos periodo anterior 8.250.-
Costo del Departamento “A”
14.150.-
Costo Incurrido
TOTAL COSTO 127.350.-
Producción nueva puesta en proceso 40.000 unidades
Producción terminada y transferidos al siguiente proceso 45.000.- unidades
Producción en proceso …………...- unidades
Producción perdida 1.000.- unidades
Perdida normal ……………unidades
Producción perdida anormal ……………unidades
La producción en proceso se encuentra
En Material directa ¼ invertido
En costos de conversión al 3/5 trabajado
Informe adicional: el margen de tolerancia para las perdidas normales aceptada por la
empresa es de 2% sobre las unidades nuevas colocadas durante el periodo.

Costo del Departamento “B” Costo

Incurrido
55.720.-
Costo 67.050.-
Producción transferida del proceso anterior 45.000.- unidades
Producción terminada …………unidades
Producción en proceso 600.- unidades
Producción perdida anormal 500.- unidades
En Material directa 0.75
.
Se pide para ambos proceso:
3. Un centro de costos, con producción defectuosa y averiada.
En algunas ocasiones, por operaciones no adecuadas o manipulaciones y otros factores que se

presentan en el proceso productivo, suelen presentarse productos con defectos o con fallas de
fábrica, los cuales no son posibles de reparar o reprocesar por su misma esencia y origen, en
consecuencia el precio de venta para esta clase de artículos será menor con relación al precio
normal de la producción buena.
Entre las causas que originan, los defectos de un producto podemos señalar a las siguientes
fallas de voltaje en el suministro de energía eléctrica (cortes), falta de mantenimiento de
maquinaria, mala calidad de la materia prima y/o materiales utilizados, manipulaciones
intencionadas, etc.
Ejemplo 1: Una industria de transformación cuenta con la siguiente información que

corresponde al periodo que concluye:
Inventario inicial cantidad 200 unidades al 90% de avance
Costos
Costo Incurrido


TOTAL 72.000
Producción en proceso 400.- unidades AL 40% trabajado
Producción defectuosa 40 unidades
NOTA: las unidades defectuosas son recuperables a Bs 40.- Se

pide:
Solución:

Producción defectuosa 40.- unidades
Producción en proceso 400.- unidades AL 40% trabajado 160.- unidades
TOTAL PRODUCCION EQUIVALENTE 1.200.- UNIDADES

Inventario inicial Bs 7.000.-
Costo Incurrido Bs 65.000.-
COSTO TOTAL Bs 72.000.-
Costo Unitario 72.000.- /1.200 = Bs 60
Producción terminada 1.000.- unidades * 60 = Bs 60.000.-

Producción defectuosa 40.- unidades * 40 = Bs 1.600
Producción en proceso 400.- unidades AL 40% trabajado 160.- unidades *60 = 9.600.-
TOTAL PRODUCCION EQUIVALENTE Bs 71.200.-
Perdida por mala calidad

40 * 60 = 2.400.-
- 40*40 = 1.600.- Bs 800.-
COSTO TOTAL Bs 72.000.-
DETALLE DEBE HABER

-1-
Material directo

Costo de labor directa

Costos indirectos de producción
INVENTARIO EN PRODUCTOS EN PROCESO 7,000
-2-
Material directo Costo de labor
directa costos indirectos de
producción 15,100
EXISTENCIA DE MATERIAL DIRECTO 20
COSTO INDIRECTO DE PRODUCCION

-3-
INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO
INVENTARIO EN PRODUCTOS DEFECTUOSOS
PERDIDA POR MALA CALIDAD
Material directo21600
labor directa 34.300
Ejercicio 1: Una industria ABC de transformación cuenta con la siguiente información que
corresponde al periodo que concluye:
Inventario inicial
Registra 5.200 unidades al 75% de avance
Costos alcanza a Bs 31.820.50
Costo Incurrido
Costos indirectos de fabricación 32.679,50.-
TOTAL
Total producción puesta en proceso 40.000 unidades
Producción terminada 34.500.- unidades Producción
en proceso 30% de acabado 9.320
Producción defectuosa ……………………….
NOTA: los productos defectuosos representan el 4%de las unidades terminadas y son
recuperables a Bs 7.50 c.u. Se pide:


4. Dos o más centros de costos, con producción defectuosa y averiada
Al recorrer los diferentes procesos de producción, encontramos al Dpto. de control de calidad,

que realiza el control correspondiente sobre la producción que será almacenada y
comercializada finalmente, en ese trajín algunos productos ser observados por mostrar fallas en
su aspecto físico y presentaciones, por esta situación dichos productos deben ser separados
para luego procesarlos como productos de segunda. La producción averiada presenta por
manipulaciones, que en algunos casos es posible recomponer mediante un proceso adicional
para considerar como un producto de primera calidad, si esto fuera posible, los gastos
incurridos en la recomposición puede ser llevados como un costo adicional o indirecto de
fabricación, una cuenta de resultados para no afectar al costo o cargar al proceso que originó la
avería.
La producción defectuosa, al originarse del mismo proceso de fabricación, (uso de materiales

de mala calidad, cortes de energía eléctrica y otros), debe ser tomada en cuenta como producto
de una calidad inferior a la normal; en consecuencia el precio será menor al de la producción
buena.

Contabilidad de Costos

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CONTABILIDAD DE COSTOS II “INCOS EL ALTO”

2. Objetivos de la unidad temática:

• Explicar en qué consiste el

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 1

En la contabilidad de costos por procesos, nos referimos a las empresas industriales de

La capacidad operativa (eficiencia productiva) de un departamento no depende del costo

2. Elementos del costo

En el sistema de costos por proceso, no es necesaria la distinción por los departamentos de

Algunas empresas diferencian los materiales en directos e indirectos de acuerdo a la naturaleza

2.2. Mano de obra

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 2

2.3. Gastos indirectos de producción

Cuando la empresa o el profesional utiliza la diferencia de materiales directos e indirectos,

3. Relación entre el tipo de procesos productivo y los sistemas de acumulación de

a) Procesos Intermitentes.- Los procesos productivos intermitentes generan gran

b) Procesos Continuos.- Los procesos continuos, son proceso ininterrumpidos en el

4. Sistema De Costos Por Procesos

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 3

4.1. Centro De Costos.- El centro de costo o departamento, es una división funcional

1.- La producción es continua, en masa o serie.

5. Diferencia entre costos por órdenes de producción y costos por procesos.

COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN COSTOS POR PROCESOS

6. Costo unitario y producción equivalente

6.1. Costo unitario

El costo unitario se lo determina cuando se ha concluido totalmente la producción, este costo

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 4

La producción en proceso está representada por la sumatoria de los costos de órdenes de

6.2. producción equivalente

Ejemplo 1: Si en la 1º fase de producción Dpto. “A” el costo acumulado fue de Bs 6.000.- y el

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

Ejemplo 2: Si en la 1º fase de producción Dpto. “X” el informe de producción es 7.000 unidades

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 5

Ejemplo 3: Determinar la producción equivalente, sabiendo que el total de unidades puestas en

Cuando la determinación es por elementos, se debe conocer exactamente cuál es el porcentaje

7. Flujo de Costos Departamentales

En un sistema de costos por procesos el principal énfasis se hace en los departamentos o

Dpto. 1 MD Bs. 6.000. - Dpto. 2 MOD Bs. 4.000.-

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 6

7.1. Informe del costo de producción (hoja de costos por procesos)

El informe de costos u hojas de costos generalmente contiene la siguiente información

a) Determinación de la producción equivalente

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 7

• Un centro de costos, con pérdida anormal de producción.  Dos o más

8. Métodos de costeo por procesos o técnicas de valuación

También encontramos procedimientos alternativos como costo de ultima y primera en salir

8.1. Método Costo Promedio.

Ejemplo 1: Un centro de costos, con existencia final de productos en proceso. Los

Informe de producción al final del periodo:

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 8

Producción terminada 8.000 unidades

Costo del inventario inicial Bs. 1.650.-

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

Costo unitario = Bs. 31.650.- = Bs. 3.403225806.-

Producción terminada (8.000unidades*Bs. 3.403225806) = Bs. 27.225,81.-

Ejemplo 2: Un centro de costos, con existencia final de productos en proceso. Los

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 9

d) Determinación de la producción equivalente

Producción terminada 1.200 unidades

Costo del inventario inicial Bs. 5.780.-

𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

Costo unitario = Bs. 18.760. = Bs. 14.-

Producción terminada (1.200unidades*Bs.14) Bs. 16.800.-

ELABORADO POR: LIC. PROF. VERONICA QUISPE CORTEZ 10