Desempenho concreto – Material exige

procedimentos minuciosos de execução, aplicação e

validação de desempenho para atingir a resistência e
os comportamentos desejados

O padrão de qualidade do concreto depende em grande medida do tipo de controle tecnológico que
é possível detectar desempenhos abaixo do especificado e, assim, prever reforços estruturais ou
outras soluções adequadas à estrutura. O concreto misturado na obra e o dosado em central devem
passar pelos mesmos ensaios, que hoje são principalmente de abatimento (slump) e resistência à
compressão.

De acordo com o professor do curso de Engenharia Civil da Universidade Presbiteriana Mackenzie, o

engenheiro Simão Priszkulnik, o conjunto de atividades que fazem parte desse serviço destinam-se a
confirmar o atendimento do material aos projetos estrutural e arquitetônico de uma obra. Por esse
motivo, é imprescindível que a empresa contratada para realizar o controle conte com os certificados
de calibração de equipamentos devidamente atualizados, laboratórios credenciados junto ao Inmetro
(Instituto Nacional de Metrologia, Normalização e Qualidade Industrial), funcionários treinados e
capacitados, com vínculo empregatício e pleno conhecimento das normas vigentes.

A engenheira Andréia Medrado Jorge Gasparello, do departamento de suprimentos da Schahin

Engenharia, alerta para que a empresa contratada para o serviço de controle tecnológico de concreto
não tenha vínculo com a concreteira que fornece o material. “A empresa de concreto deve fazer
controle somente de sua produção, para correção de desvios e melhoria da qualidade do produto.
Numa obra, deve ser contratada uma empresa independente”, diz.

Quando o concreto comprado é usinado, o papel da concreteira é prover o produto especificado. À

construtora cabe a verificação de que o que ela comprou foi realmente recebido. “Os ensaios podem
ser feitos em todos os caminhões ou, então, a cada 20 caminhões pode ser coletado material de dois
ou cinco”, conta Arcindo Vaquero Y Mayor, consultor técnico da Abesc (Associação Brasileira das
Empresas de Serviço de Concretagem).

Geralmente, os laudos são disponibilizados em, no máximo, 48 horas após a realização de cada etapa
de um serviço ou ensaio. Isso viabiliza a detecção precoce de não conformidades e a adoção imediata
de eventuais intervenções corretivas. No entanto, Andréia afirma que existem exceções que devem
ser sempre acordadas previamente entre contratante e contratada.

Andréia explica ainda que as solicitações de ensaios são feitas a partir de programação pré-definida,
pelo assistente técnico ou mesmo pelo estagiário de obra. “Já os resultados são analisados pelo
engenheiro responsável que, de acordo com a necessidade, decide junto com o projetista estrutural
as medidas a serem tomadas”, afirma.

Além dos resultados, está crescendo a demanda por uma análise mais técnica dos ensaios. “Tem que
haver laboratórios que conheçam o que fazem, que saibam interpretar suas atividades, e não
simplesmente descrever o resultado”, argumenta Mayor.

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A empresa contratada para realizar os ensaios deve ter credenciamento junto ao Inmetro e certificado de
calibração dos equipamentos

Controle profissional

Em uma obra ou na concreteira, os ensaios de concreto são realizados por auxiliar de laboratório que
não tem necessariamente formação em Engenharia. Ele retira a amostragem, mede o abatimento do
concreto e molda os corpos-de-prova. O papel do engenheiro nesse processo é gerenciar e dar
suporte técnico ao ensaio. O profissional verifica os resultados apresentados, realiza cálculos
estatísticos para transformar aqueles dados em análise, emite pareceres técnicos e faz a
intermediação com o cliente. No caso de profissionais que trabalhem em laboratórios de ensaios,
ainda há a responsabilidade de informar o construtor na eventualidade dos resultados dos testes
serem insatisfatórios em relação ao previsto em projeto.

Quando a obra é grande ou em local afastado, ou quando assim se desejar, pode ser montado um
laboratório no próprio canteiro. Nesses casos, geralmente são feitos ensaios mais simples, como de
compressão, granulometria de agregados e água de amassamento, para verificar se a água disponível
pode ser utilizada.

Concreto não conforme

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 Um espectro ronda as obras brasileiras: há uma queixa generalizada de construtores quanto ao
concreto entregue nos canteiros. Segundo eles, o material não estaria atingindo a resistência
característica à compressão exigida nos projetos. As suspeitas recaem diretamente sobre as
concreteiras. Em sua defesa, essas empresas lembram que falhas podem ocorrer em etapas do
processo de controle tecnológico que fogem à sua alçada, mas que poderiam comprometer a
qualidade da avaliação da resistência do concreto. Da falta de cuidados na moldagem de corpos-de-
prova à baixa confiabilidade de alguns laboratórios brasileiros, apontam, vários fatores poderiam
alterar o resultado final que chega ao construtor. Estas são algumas das faces de um problema
complexo e polêmico, que envolve construtores, e que permanece sem solução.

Como contratar

Concretos para obras subterrâneas que ficarão em contato direto com o lençol freático devem ser testados quanto
à sua permeabilidade, em ensaio a ser cobrado separadamente do laboratório.

Recomendações básicas para contratação de empresas e ensaios

 Assegure-se de que a empresa a ser contratada dispõe de equipamentos calibrados,

credenciamento junto ao Inmetro e funcionários capacitados.
 Envolva os projetistas de estruturas e os arquitetos responsáveis na definição dos padrões
de qualidade a serem seguidos, bem como no acompanhamento dos resultados dos ensaios.
 Verifique se a empresa de controle contratada não tem vínculos com a concreteira que
fornece o material a ser ensaiado.
 Disponibilize todos os projetos executivos, de estrutura, de arquitetura e de instalações à
empresa contratada.
 Solicite que os orçamentos expressem valores unitários para simplificar a comparação.

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 Combine com a contratada os prazos para disponibilização dos laudos com os resultados.
 Discrimine, no edital de licitação, os requisitos de qualidade a serem atendidos.
 Antes de contratar um serviço de avaliação, certifique-se se há ensaios já publicados ou
disponibilizados pelos fabricantes dos componentes do sistema.
 Defina o projeto.
 Faça, se possível, simulações com softwares.
 Se for preciso, recorra a consultores.
 Quando for preciso analisar os sistemas via laboratórios, acione-os com o máximo de
antecedência.
 Para testar a confiabilidade de um laboratório, envie lotes idênticos com códigos de
identificação diferentes e compare os resultados e a repetição. Existe também o
credenciamento do Inmetro que indica uma capacitação real no momento da inspeção. Mas o
credenciamento vale para ensaios e não para o laboratório como um todo.

Fonte: Anuário PINI 2011

Outras fontes:

1) Guia da Construção 107 (maio/2010), “Como contratar Controle Tecnológico de Concreto”.

2) Construção Mercado 112 (out/2010), “Escassez de laboratórios”.
3) Téchne 81 (dez/2003), “Controlador de qualidade de concreto”.
4) Téchne 152 (nov/2009), “Concreto não conforme”.
5) Téchne 166 (jan/2010), “Controle ensaiado”.