Ferramentas Mecânicas

manuais

INSTRUTOR: Ailton Corra

 A execução das manutenções, como desmontagem e montagem
de equipamentos e conjuntos mecânicos, depende muito do
ferramental empregado e de como o mesmo é utilizado
Instrumentos e ferramentas adequadas ao serviço que está sendo
realizado facilitam o trabalho e da segurança ao mesmo
Com ferramentas adequadas ao serviço, ganha-se tempo,
executa-se a tarefa dentro do melhor padrão e despende-se
menos energia
São ferramentas geralmente de aço vanádio ou aço cromo
extra duros, que utilizam o principio da alavanca para apertar
ou desapertar parafusos e porcas
As chaves de aperto caracterizam-se por seus tipos e formas,
apresentando-se em tamanhos diversos e tendo o cabo (ou
braço) proporcional à boca
 Chave Fresada
 Chave de Boca (Fixa)
 Chave Combinada (Boca e Fresada )
 Chave tipo Biela ( L )
 Chave Soquetes de Encaixe
 Chave de Boca Ajustável
 Chave para tubos e canos (Griff)
 Chave Allen
Utilizada em porcas e parafusos que necessitam de um
esforço maior no aperto ou na retirada
Por ser totalmente fechada garante
uma distribuição mais equilibrada da
força
A Chave de Boca Fixa simples, utiliza o principio da alavanca
para apertar ou desapertar parafusos e porcas
É a junção das chaves de Boca e a chave Fresada
Também conhecida como chave L, pode ser maciça, com dois
lados sextavados
Proporciona uma ótima fixação
dando mais segurança durante
a execução do serviço
Bastante utilizado, por se versátil, além de apresentar uma
vasta lista de acessórios que a tornam prática,
conforme a necessidade de profundidade,
perfil, força, mobilidade e encaixe
Adapta-se facilmente a máquinas elétricas ou pneumáticas
e manuais como, manivelas, prolongadores, torquímetros,
catracas e juntas universais
Tem a boca ajustável conforme a medida da cabeça do
parafuso ou da porca. Permite abrir e fechar a mandíbula
móvel da chave, por meio de um parafuso regulador
É conhecida também como chave inglesa,
e fornecida em diversos tipos e tamanhos
Como o próprio nome diz, é utilizada para soltar ou apertar
tubos e flanges em sistemas hidráulicos
É uma ferramenta projetada para realizar
serviços em peças com geometria circular
Apresenta o perfil do corpo em L, o que possibilita o efeito
de alavanca durante o aperto ou desaperto de parafusos
É utilizada em parafusos com encaixe interno sextavado
Chave parecida com a chave Allen, porém com as extremidades
diferentes
São utilizadas em parafusos tipo Torx
São ferramentas manuais de aço carbono, compostas de
dois braços e um pino de articulação, tendo em uma das
extremidades dos braços, suas garras, cortes ou pontas
 Alicate Universal
 Alicate de Corte
 Alicate de Bico
 Alicates para anéis
 Alicates de Pressão
 Alicate de Eixo Móvel
São os mais conhecidos e utilizados, são encontrados em
vários tipos e variam principalmente no acabamento e no
formato da cabeça e dos braços
Alicate com mesmo princípio de construção ao do alicate
universal, porém sua cabeça possuem cortes, utilizado para
cortar fios e arames
O Alicate de Bico é utilizado em serviços de mecânica e
eletricidade, para manuseio em peças de pequenas dimensões
Ferramenta utilizada na remoção e na colocação de anéis
elásticos em eixos ou carcaças
Ferramenta destinada a segurar/prender objetos, tem diversas
formas e utilizações como soltar parafusos com o sextavado
espanado, segurar chapas para unir com solda em trabalhos
leves
O Alicate de Eixo Móvel é utilizado para trabalhar com peças
cilíndricas, sendo sua articulação móvel, para possibilitar
maior abertura
A chave de parafuso de fenda é uma ferramenta de aperto
constituída de uma haste cilíndrica de aço carbono, com uma
de suas extremidades forjada em forma de cunha e a outra
constitui o seu cabo,
fabricado de material
plástico
Com as mesmas características das chaves de fendas, porém
com formato de cruz na ponta
Utilizada para parafusos de fenda cruzada (Phillips)
Martelo é uma ferramenta de impacto, constituída de um
bloco de aço carbono preso a um cabo de madeira, sendo as
partes com que se dão os golpes, temperadas
O Macete é uma ferramenta de impacto, constituída de uma
cabeça de polímero, madeira, alumínio,bronze e cabo de
madeira
Utilizado para bater em peças ou materiais que não possam
sofrer deformação por efeito de pancadas
A Talhadeiras são ferramentas de corte feitas de um corpo de
aço, em sua extremidade uma forma de cunha,
temperada
É uma ferramenta de aço carbono, com ponta cônica
temperada e corpo geralmente octogonal ou cilíndrico
recartilhado
De características iguais ao punção, tem a finalidade de
auxiliar na retirada de pinos
São ferramentas utilizadas para a desmontagem de polias,
rodas dentadas, rolamentos, engrenagens de eixos ou
carcaças
Para cada tipo de operação existe um tipo de sacador que
pode ser interno ou externo
Serra manual é uma ferramenta de corte. É provida de uma
lâmina com dentes, utilizada para separar ou seccionar um
material
A serra manual é constituída de duas partes:
 Arco de serra
 Lâmina de serra
 O arco de serra é uma armação feita de aço carbono, que pode ser inteiriça
ou apresentar um mecanismo ajustável ou regulável
São ferramentas dentedas de corte, cujos dentes são inclinados
lateralmente
São contruídas em lâmina de aço ao carbono ou aço rápido
A lâmina de serra caracteriza-se pelo comprimento, largura, espessura e
número de dentes por polegada (25,4mm)
 14 dentes por polegada: são utilizadas no corte de metais resistentes, com
maior dureza
 18 e 24 dentes por polegada: sada para materiais de macios (cobre, latão,
alumínio)
 32 dentes por polegada: usada para corte de tubos de paredes finas e para
chapas finas
Ferramenta utilizada para medir o torque de aperto de
parafusos e porcas
 Os fabricantes de conjuntos mecânicos informam nos manuais
o torque de aperto dos parafusos e porcas que necessitam de
controle na força de aperto

Esse controle evita tensões

e deformações das peças
 Existem no mercado diversos tipos de torquímetros, com variações de
tamanho, capacidade de medição, utilização e unidade de medida

Estalo Vareta Relógio Digital

 Torquímetro de Estalo
• Caracterizado pelo estalo ao chegar ao torque

 Torquímetro Vareta
• Caracterizado pelo indicador mecânico

 Torquímetro Relógio
• Caracterizado pelo indicador analógico tipo relógio

 Torquímetro Digital
• Caracterizado pelo indicador digital
Normalmente os Torquímetros vêm em três tipos de unidades
de medida:

 Newton-metro - Nm
 Quilograma-força – Kgf
 Libra-polegada – Lbf.in
 A grandeza física associada ao movimento de rotação de um
determinado corpo em razão da ação de uma força
Ou seja, o torque é
definido como o
produto da força f
aplicada em relação a
um determinado
ponto (polo) pela
distância que separa
o ponto de aplicação
dessa força ao ponto
(polo).
 O torque quando excessivo pode:

 Espanar
 Quebrar
 Empenar
 Esmagar juntas ou gaxetas
 Trincar ou quebrar o fixador
O torque quando insuficiente pode:

 Soltar
 Alterar a vedação
 Comprometer o desempenho da máquina ou equipamento em
função da falta de alinhamento
 Causar acidentes
 Para obter o torque especificado é muito importante utilizar fixadores
conforme a especificação e orientações do fabricante
 Se não tomar este cuidado o fixador pode ser danificado e o torque
comprometido, ocasionando uma fixação incorreta
 Se o torque não estiver de acordo com a especificação de engenharia e
não for detectado durante a medição, poderá implicar em riscos de
bens materiais e vidas humanas
São ferramentas que trabalham com a utilização do ar
comprimido, transformando a energia pneumática em força
mecânica.
Para entender o funcionamento das ferramentas pneumáticas,
vamos compreender o sistemas pneumáticos.
O termo pneumática é derivado do grego Pneumos ou Pneuma
(respiração, sopro) e é definido como a parte da Física que se
compreende a dinâmica e os fenômenos físicos relacionados
com os gases.

Desta maneira, na pneumática o que

ocorre é uma transformação da energia
pneumática em energia mecânica por
meio de elementos de trabalho
Hoje, o ar comprimido tornou-se indispensável, e nos mais
diferentes ramos industriais instalam-se equipamentos
pneumáticos.
Incremento da produção com investimento e a implantação de
automação pneumática, possibilitou aumento na produtividade,
menor custo operacional e redução nos riscos de acidente.

Linha de montagem anos 1920

Linha de montagem 2021

78% Nitrogênio (N2)

21% Oxigênio (O2)

1% Outros gases
( Gás carbônico, vapor de água...)
COMPRESSIBILIDADE
O ar pode ser comprimido.
Submetido a uma força (F),
varia seu Volume.

ELASTICIDADE
O ar tem a propriedade de
voltar ao seu volume inicial,
após extinta esta força a qual
foi submetido.
DIFUSIBILIDADE DO AR
O ar pode se misturar
homogeneamente com
qualquer gás.

EXPANSIBILIDADE
O ar toma qualquer forma,
adquire o formato de
qualquer recipiente que o
contenha.
O ar comprimido em sua utilização para trabalhos
pneumáticos, possui tanto vantagens como desvantagens:

Vantagens Desvantagens

Quantidade Preparação
Transporte Compressibilidade
Armazenagem Força
Segurança Escape
Limpeza Custo
Velocidade
 Quantidade: O ar para ser comprimido e utilizado existe em quantidades
abundantes

 Transporte: O ar comprimido é transportado por meio de tubulações e

mangueiras, não existindo neste caso a necessidade de linha de retorno,
como é feito nos sistemas hidráulicos
 Armazenagem: É comprimido por um compressor e armazenado em um
reservatório

 Segurança: O ar comprimido não apresenta risco de incêndio ou choque

elétricos
 Limpeza: Não a riscos de poluição ambiental, caso ocorra vazamentos no
sistema

 Velocidade: É um meio de trabalho que permite altas velocidades de

deslocamento e rotações

 Regulagem: Os elementos podem ser regulados facilmente em relação a

força e velocidade, conforme a necessidade de aplicação
 Preparação: Para que se tenha um bom rendimento e uma boa vida útil de
seus componentes, o ar comprimido requer uma boa preparação, isto é,
isento de impureza e umidade

 Compressibilidade: A pneumática não possibilita controle de velocidade

precisos e constantes
 Força: Com pressões de trabalho em torno de (6 bar), não são adequados a
trabalhos que exigem muita força

 Escape: O ar ao ser expulso de dentro de uma válvula ou atuador, provoca

ruídos ao sair pelos escapes

 Custo: A implementação dentro de uma indústria (produção, preparação,

distribuição), a principio se tornam altos
 Pressão: Bar, PSI, ATM, Kgf/cm2
 Velocidade :m/s
 Vazão: m³/s
 Volume: m³
 Força: N e Kgf
 SISTEMA
PNEUMÁTICO

Elementos
Elementos
de Tratamento e Elementos
de trabalho
Distribuição de de comando
ar comprimido

Compressores de ar,
Resfriador, Reservatório,
Válvulas direcionais Cilindros e Motores
Secador, Tubulação,
Unidade de conservação
O ar para ser utilizado nos sistemas pneumáticos necessita ser
produzido, tratado e distribuído.
Para a produção de ar comprimido são necessários
compressores, os quais comprimem o ar para a pressão de
trabalho desejada.
 Pistão ou Êmbolo
ALTERNATIVOS
 Pistão com Membrana

 Palhetas
 Roots ou Lóbulo ROTATIVOS
 Duplo Parafuso
Características
• Bastante utilizado
• Suporta pressões acima de 10 bar
• Baixo custo de manutenção
• Contamina o ar
Características:
• Isento de contaminação
• Não atinge alta pressão
• Baixa vazão
• Pequenas aplicações
Características.
• Alta vazão;
• Baixa manutenção;
• Custo elevado
•Grande aplicação na indústria
O ar capturado pelo compressor, eleva sua temperatura, tendo
a necessidade de ser resfriado.
Funções:
 Resfriar o ar
 Reter impurezas em suas aletas
 Retirar a água do sistema (65% a 80%)
O ar após ser comprimido pelo compressor, deve ser
armazenado sobre pressão no reservatório.
Funções:

 Armazenar o ar comprimido
 Resfriar o ar
 Estabilizar o fluxo de ar
 Controlar a necessidade de acionamento do compressor
 Purgar a água condensada
O ar comprimido contendo umidade, pode causar a corrosão na
rede, nos componentes e equipamentos pneumáticos, por isso
a necessidade de secagem do ar.
 Absorção

Adsorção

Função:
 Secar o ar

Resfriamento
A utilização desta unidade de serviço é indispensável em
qualquer tipo de sistema pneumático, do mais simples ao mais
complexo. Ao mesmo tempo em que permite aos componentes
trabalharem em condições favoráveis.
É composta por:

◦ Filtro de ar
◦ Regulador de pressão
◦ Lubrificador
A energia pneumática é transformada em movimento e força
através dos elementos de trabalho. Esses movimentos podem
ser:

Lineares Rotativos
 Cilindro de simples ação

 Cilindro de dupla ação

Essas ferramentas se destacam por suportar uma grande e dura
jornada de trabalho, se comparando com ferramentas elétricas.

Ferramenta pneumática Ferramenta elétrica

 Sem risco de acidentes como choque elétricos
 Podem ser usadas em ambientes de trabalhos úmidos
 Suportam trabalhos em altas temperaturas
 Não perde sua eficiência quando submetidas a horas de trabalho
 Baixo peso
 Baixa manutenção

Lembrando que o bom

funcionamento desses
equipamentos dependerá
da boa qualidade do ar
comprimido
 Parafusadeira
Chave de impacto
Furadeira

Esmerilhadeira Lixadeira orbital

Lembrando que toda ferramenta só terá longa vida útil, quando
Utilizada, higienizadas e guardadas corretamente.