CURSO DE EXTENSÃO EM HIGIENE OCUPACIONAL

AGENTES QUÍMICOS
Atividade 3 - LAB HO 03 - ESTUDO DE CASO

Avaliação Ocupacional em um Processo de Fabricação de Piscinas de Fibra de Vidro

Com base nas informações e dados hipotéticos a seguir, apresentar o planejamento para
avaliação da exposição ocupacional na fabricação de piscinas de fibra de vidro.

Processo de Trabalho
As principais etapas processo produtivo são: preparação da forma, pintura, laminação e
desmoldagem. A preparação da forma (molde) envolve lixamento, limpeza e aplicação de
cera, selador e desmoldante. Com a forma preparada, inicia-se a aplicação do Gel coat,
produto à base de ácidos carboxílicos, glicóis, pigmentos e carga mineral dissolvidos em
uma solução de estireno (cerca de 40% desta mistura) e pigmentos que fornecem a cor
azul ou branca do interior da piscina. Um Pintor realiza a aplicação do Gel coat, que dura
em média 15 a 20 minutos, a depender do tamanho da piscina. Após a aplicação do Gel
coat, aguarda-se o tempo de secagem para dar início à laminação. Uma mistura contendo
resina de poliéster, carga mineral, pigmento laranja (cor externa da piscina) dissolvidos em
estireno (cerca de 25 a 45% desta mistura) é utilizada na laminação. A laminação consiste
na aplicação desta mistura em toda a forma, utilizando uma laminadora (spray up),
juntamente com a fibra de vidro, triturada automaticamente durante a pulverização, além da
injeção de um catalisador para acelerar a cura da resina (endurecimento). A equipe de
laminação é formada por um Laminador e quatro Auxiliares de Laminação. O Laminador
aplica o produto e os Auxiliares espalham o material na forma utilizando um rolo. Esta etapa
dura cerca de 40 a 90 minutos, a depender do tamanho da piscina a ser fabricada.
Concluída a laminação, aguarda-se a peça atingir o tempo de cura, para então ser
desmoldada. Assista ao vídeo exemplificativo de um fabricante de piscinas no link:
https://youtu.be/uHBlzlFxLSA.

Estratégia de Amostragem
Planejar uma avaliação da exposição ocupacional aos vapores de estireno, frente aos
limites de exposição ocupacional da ACGIH, nas duas etapas do processo de fabricação:
pintura e laminação. Suponha que a carga horária de trabalho é de 8 horas por dia e 44
horas semanais.

Utilizar como referência técnica o Método NIOSH e indicar:

1. Os instrumentos e acessórios possivelmente utilizados na coleta das amostras.

2. A vazão a ser ajustada a bomba de amostragem, tempo de amostragem e volume de ar a
ser coletado nas amostras de jornada de trabalho (apresentar os cálculos).
3. A vazão a ser ajustada a bomba de amostragem, tempo de amostragem e volume de ar a
ser coletado nas amostras de curta duração (apresentar os cálculos).
4. A quantidade de amostras e de brancos de campo, necessária para a avaliação.
5. Critérios para armazenamento e envio das amostras para o laboratório.

Dados das amostragens

Suponha agora que as amostragens foram realizadas, obtendo-se os dados do Quadro 1.
Nesse sentido, apresentar:

6. A concentração de estireno nas amostras de jornada de trabalho (apresentar os

cálculos).
7. A concentração de estireno na amostra de curta duração (apresentar os cálculos).

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8. Considerando o desvio da vazão da bomba, concluir se as amostras (de jornada e de

curta duração) são válidas, justificando a resposta.
9. Considerando a duração das amostragens (de jornada e de curta duração), concluir
sobre a representatividade, tendo como base no critério técnico do NIOSH.
10. Concluir sobre a conformidade da exposição ocupacional dos trabalhadores segundo os
limites de exposição ocupacional da ACGIH (TWA e STEL).
11. Concluir sobre a conformidade da exposição ocupacional dos trabalhadores segundo o
nível de ação da NR 9.
12. Concluir sobre a conformidade da exposição ocupacional dos trabalhadores, tendo como
base o limite de tolerância do Anexo 11, da NR 15.
13. Sugerir ações de controle para a exposição dos trabalhadores e monitoramento futuro,
caso entendido necessário.

Quadro 1 - Dados Obtidos na Amostragem

Cargos Período Vazão Vazão Massa Estireno Massa Estireno

Avaliados avaliado inicial final Seção analítica Seção backup
(horas) (L/min) (L/min) (mg) (mg)
Branco de campo - - - < LQ < LQ
Pintor Gel coat 8h00 - 15h00 0,030 0,031 1,490 < LQ
Laminador 08h25 - 15h00 0,035 0,033 2,500 0,620
Laminador 10h30 - 10h45 0,920 0,960 3,990 0,490

Notas:

(1) Este estudo de caso é hipotético, para criar uma situação de estudo para o aluno. Os dados das
amostragens do Quadro 1 não representam uma avaliação real em uma empresa em particular.
(2) Amostras coletadas em um dia típico de trabalho.
(3) Temperatura no ambiente 36C.
(4) Umidade relativa do ar 78%.

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