Capacitações completas para um mercado competitivo

Estudo de Caso 3 – Green Belt em Lean Seis Sigma

Projeto: redução de consumo Ni
eletrolítico no AOD – Aço P310
 MÓDULO 1

Estudo de Caso 3: Projeto: redução de consumo

Ni eletrolítico no AOD – Aço P310

✓ Parte 1 – DMAIC: Fase de definição

✓ Parte 2 – DMAIC: Fase de medição

✓ Parte 3 – DMAIC: Fase de análise

✓ Parte 4 – DMAIC: Fase de melhoria

✓ Parte 5 – DMAIC: Fase de controle

 D M A I C
Redução de Consumo Ni Eletrolítico

Qual é o problema?

O teor de Níquel (NI) nos aços inoxidáveis é um dos componentes de garantia da qualidade.
Na VoittoNox, quando o NI não atende as especificações, é necessário adicionar NI
eletrolítico a mais do que o padrão orçado, especialmente para o aço inoxidável do tipo P310
em função do alto custo. Atualmente, o consumo de NI eletrolítico médio é de 49,61 Kg/t por
mês.

Meta
Reduzir o consumo de Ni eletrolítico no equipamento AOD durante o processamento do aço
P310 para 34,88 Kg/t.
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Redução de Consumo Ni Eletrolítico

Levantamento de Dados

1. Criação do Mapa de Processo FEA/AOD, enfatizando os X’s do processo.

2. Elaboração da Matriz de Causa x Efeito para os X’s do processo frente ao consumo de NI
eletrolítico.
3. Aplicação da Matriz de Esforço x Impacto para priorização dos X’s vitais.
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Redução de Consumo Ni Eletrolítico

Análises Realizadas
✓ A equipe de projeto analisou através da matriz de dispersão a influência de cada variável de
entrada definida na etapa anterior.
✓ Além disso, tratou o erro no cálculo de energia (um dos X’s do processo), através do Thermo-Calc e
definiu a curva de energia específica por produção mensal para os aços da série.
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Redução de Consumo Ni Eletrolítico

Ações Realizadas
Para cada fator de variação priorizado na etapa de análise, a equipe do projeto usou a metodologia
5W2H para nortear as ações de melhoria sobre cada caso.

Algumas ações implementadas:

✓ Revisão do plano de manutenção para o sistema de abastecimento dos FEA’s.
✓ Separação de sucatas com perfil e composição adequadas para a produção de P310.
✓ Nova curva de energia específica por produção mensal exclusiva para aços P310.
✓ Balança de ligas FEA’s e criação de baia exclusiva para FeNi.
✓ Procedimento de limpeza do aço líquido no forno.
✓ Treinamento das três equipes do forno elétrico.
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Redução de Consumo Ni Eletrolítico

Resultado e Controle
✓ Após a implementação das ações o nível sigma do processo subiu de 0,88 para 1,04, porém não
atingiu a meta de 34,88 Kg/t. O novo consumo médio é de 44,8 Kg/t.
✓ Nos primeiros cinco meses depois da implementação das ações, o ganho obtido foi de
R$55.890,30 com a redução do consumo de Ni eletrolítico.
✓ Acompanhamento das ações via Kanban, cartas de controle e OCAP.
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