Meios Corrosivos

Universidade Federal de Viçosa
Universidade
Centro de Ciências Federal
Exatas de Viçosa
e Tecnológicas
Centrode
Curso deEngenharia
Ciências Exatas e Tecnológicas
Química
Curso de Engenharia Química
ENQ 430 - Corrosão
Meios Corrosivos
Fonte: Gentil, 2007.
Profa. Rita Superbi

MEIOS DE CORROSÃO
Atmosfera
 O ar contém umidade, sais em suspensão, gases industriais,

poeira, etc.
 O eletrólito constitui-se da água que condensa na superfície

metálica, na presença de sais ou gases presentes no ambiente.
 Outros constituintes como poeira e poluentes diversos podem

acelerar o processo corrosivo.
ENQ 370 - Corrosão Pag  2

Atmosfera
A ação corrosiva da atmosfera depende fundamentalmente dos

fatores:
• Umidade relativa;
• Substâncias poluentes: particulados e gases;
• Temperatura;
• Tempo de permanência do filme de eletrólito na superfície
metálica.
Além destes fatores devem ser considerados os fatores

climáticos como intensidade e direção dos ventos, variações
cíclicas de temperatura e umidade e chuvas e insolação (radiações
ultravioleta).

Corrosão Atmosférica
Corrosão atmosférica

A poluição e a destruição dos monumentos e mobiliários urbanos

A poluição e a destruição dos monumentos e mobiliários urbanos

A corrosão atmosférica pode ser classificada em três tipos:
 Seca
 Úmida
 Molhada
em função do grau de umidade na superfície metálica.

Corrosão atmosférica seca
• Ocorre em atmosfera isenta de umidade sem qualquer

presença de filme de eletrólito na superfície metálica.
• Neste caso, tem-se uma lenta oxidação com formação de

produtos de corrosão, podendo o mecanismo ser considerado
puramente químico : caso do escurecimento de prata ou de
cobre por formação de Ag2S e CuS, respectivamente, devido à
presença de gás sulfídrico, H2S, na atmosfera ou meio
ambiente.

Corrosão atmosférica úmida
• Ocorre quando a atmosfera apresenta umidade relativa

menor que 100%, formando-se um fino filme de eletrólito
depositado na superfície metálica.
• A velocidade do processo corrosivo dependerá da umidade

relativa, dos poluentes atmosféricos e higroscopicidade dos
produtos de corrosão.

Corrosão atmosférica molhada
• Quando os materiais estão em contato com uma atmosfera

com umidade relativa perto de 100%.
• Ocorre condensação na superfície metálica observando-se

que a superfície fica molhada com o eletrólito como, por
exemplo, chuva e névoa salina depositadas na superfície
metálica.

Atmosfera
A composição nominal aproximada da atmosfera, excluindo

impurezas, é dada na Tabela 1.
Tabela 1. Composição nominal da atmosfera.

Atmosfera
• A maioria dos constituintes é relativamente constante, exceto os

de vapor de água, que seguem as variações climáticas, estação do
ano e localização.
• Entre os outros constituintes, O2 e CO2 são importantes do ponto

de vista de corrosão. O oxigênio dissolvido no eletrólito é o reagente
catódico nos processos de corrosão.
• Porém, a influência do CO2 é importante apenas no caso de uns

poucos metais: por exemplo, na corrosão do Zn e, em uma
extensão menor, na corrosão dos aços.

Contaminantes na atmosfera
As concentrações dos principais contaminantes na atmosfera estão
apresentadas na Tabela 2.
Tabela 2. Concentrações típicas de impurezas na atmosfera.

Particulados
As partículas sólidas, sob a forma de poeiras, existem na atmosfera e

a tornam mais corrosiva, pois pode-se verificar:
• Deposição de substâncias que retêm umidade: são

higroscópicas, acelerando o processo corrosivo, pois aumentam o
tempo de permanência da água na superfície metálica, como por
exemplo, o cloreto de cálcio e o cloreto de magnésio;
• Deposição de sais que são eletrólitos fortes, como o sulfato de

amônio (proveniente da reação entre amônia e óxidos de enxofre
presentes na atmosfera) e também de NaCl (ação corrosiva de
atmosferas marinhas).

Estátua de Pedro
Álvares Cabral (RJ) com
a característica pátina
esverdeada, de sais de
cobre, devida à
atmosfera salina.

Cúpula do Teatro Municipal (RJ) com a pátina esverdeada.

Particulados
• Deposição de material metálico: se a natureza

química do material depositado for diferente daquela da
superfície sobre a qual estiver depositado, poderá
ocorrer formação de pilhas de eletrodos metálicos
diferentes, com conseqüente corrosão galvânica;

Particulados
• Deposição de partículas sólidas que, embora inertes para o

material metálico, podem reter sobre a superfície metálica
gases corrosivos existentes na atmosfera (caso de partículas de
carvão que, devido ao seu grande poder de adsorção, retiram
gases de atmosferas industriais, os quais com a umidade formam
substâncias corrosivas como o ácido sulfúrico e o nítrico).

Atmosfera marinha
• Um tipo de contaminante atmosférico são as partículas salinas de

cloreto de sódio. A atmosfera marinha está carregada com
partículas de cloreto de sódio trazidas pelo vento e depositada nas
superfícies expostas.
• A quantidade de contaminação em sal é grandemente afetada

pelos ventos (intensidade e direção).
• O sal marinho, contém quantidades apreciáveis de íons de

potássio, magnésio e cálcio que são higroscópicos. O íon Cl- é
agressivo aos aços inoxidáveis, provocando corrosão por pites.

Particulado vermelho
de óxidos de ferro em
atmosfera industrial
siderúrgica.

Particulado
vermelho de
óxidos de ferro
em atmosfera
industrial
siderúrgica

Gases
Além dos gases constituintes da atmosfera, principalmente

oxigênio e nitrogênio, são freqüentemente encontrados:
monóxido de carbono, CO; dióxido de carbono, CO2;

ozônio,O3; dióxido de enxofre, SO2; trióxido de enxofre, SO3;
monóxido de nitrogênio, NO; dióxido de nitrogênio, NO2;
e, em áreas mais localizadas: gás sulfídrico, H2S; amônia, NH3;

cloreto de hidrogênio, HCl; fluoreto de hidrogênio, H2F2; e cloro,
Cl2.

Dióxido de carbono
• O gás carbônico, juntamente com o monóxido de carbono, são

normalmente originados da queima de combustíveis, como os
hidrocarbonetos (gasolina, óleo) e carvão.
• Em temperaturas normalmente encontradas em atmosferas

ambientais, não costumam ser corrosivos para materiais metálicos,
embora o gás carbônico forme H2CO3, ácido fraco.
• Entretanto, gás carbônico e umidade ocasionam a carbonatação

de concreto, responsável pela deterioração deste material.

Ozônio
O ozônio é prejudicial para elastômeros, como a borracha, que

sob ação prolongada desse gás sofre oxidação, perdendo sua
elasticidade e chegando a ficar quebradiça.

Dióxido de enxofre
O dióxido de enxofre, SO2 e o trióxido de enxofre, SO3, são os

mais freqüentes constituintes corrosivos de atmosferas
industriais, em razão de as indústrias usarem óleos combustíveis
contendo geralmente 3 a 4% de enxofre.
Estes gases formam, com a umidade presente no ar,

respectivamente, ácido sulfúrico e ácido sulfídrico, justificando o
fato de as atmosferas industriais serem bastantes corrosivas.

Atmosfera industrial
• Embora outros contaminantes agressivos estejam presentes, o

dióxido de enxofre (SO2) é mais importante.
• Sob condições de umidade, em presença de SO2, forma-se ácido

sulfúrico, que se deposita em gotículas microscópicas nas
superfícies expostas.
• O resultado é que os contaminantes de uma atmosfera industrial

juntamente com a umidade atmosférica, produzem uma película de
ácido altamente corrosiva nas superfícies expostas.

• Tem-se observado que o dióxido de enxofre é adsorvido

seletivamente sobre vários metais.
• Aços com ferrugem, por exemplo, adsorvem quantidades

consideráveis de SO2.
• Metais como cobre, chumbo e níquel são atacados por H2SO4,

formando seus sulfetos.
• Alguns dos sulfatos, como o PbSO4, sendo insolúveis, propiciam

proteção ao substrato, enquanto que outros sulfatos, como os de
níquel e de cobre são solúveis sob ação da umidade e protegem
os metais somente após certo período.

Meio ambiente com

poluente atmosférico
contendo particulados,
como fuligem de carbono
e óxidos de enxofre, SO2
e SO3, possibilitando a
formação da chamada
chuva ácida contendo
ácido sulfúrico, H2SO4.

Óxidos de nitrogênio
Os óxidos de nitrogênio, NO e NO2, cuja principal origem é a

exaustão de veículos automotivos, podem ainda resultar da
combinação de nitrogênio e oxigênio atmosféricos, por meio de
descargas elétricas.
Estes óxidos dão lugar à formação de ácido nítrico.

Área industrial sujeita à poluição

Área industrial sujeita à poluição.

Gás sulfídrico
O gás sulfídrico, H2S, nas atmosferas próximas às refinarias de

petróleo, mangues e pântanos, é o gás responsável pelo
escurecimento do cobre, ou de suas ligas, pois há formação de
sulfetos de cobre preto, CuS;
• aparecimento de coloração amarela, em materiais com

revestimento de cádmio, devido à formação de sulfeto de
cádmio, CdS;

Gás sulfídrico
• decomposição de revestimentos com tintas à base de zarcão

(óxido de chumbo, Pb3O4), que ficam pretas devido à formação
de sulfetos de chumbo, PbS;
• escurecimento de contatos telefônicos ou de equipamento de

telecomunicações de prata devido à formação de sulfeto de
prata, Ag2S, prejudicando o funcionamento dos mesmos.
Por isso, em contatos ou equipamentos de maior importância,

são usados contatos de ouro ou revestidos com ródio.

Amônia
• A amônia, NH3, ocorre nas atmosferas vizinhas às fábricas de ácido

nítrico, HNO3, e de uréia, que usam amônia como matéria-prima, e de
fertilizantes, onde amônia é usada para posterior fabricação de
fertilizantes, como sulfato de amônio, o fosfato mono ou diamônio.
• Deve-se evitar, nestas regiões, a presença de instalações de cobre ou

suas ligas, pois são bastante atacadas pela ação conjunta de amônia,
oxigênio e água.
• O sulfato de amônia é higroscópico e ácido estimulando o início de

processos de corrosão.

Cloreto de hidrogênio
O cloreto de hidrogênio, HCl(g), está presente nas

proximidades de fábricas de PVC (cloreto de polivinila), que
o utilizam como matéria-prima, em contato com a umidade
atmosférica forma o ácido clorídrico, forte agente corrosivo
(quando diluído é chamado de ácido muriático).

Fluoreto de hidrogênio
• O fluoreto de hidrogênio, HF(g), está presente nas

proximidades de fábricas de fertilizantes.
• Geralmente, a matéria-prima destas fábricas, que é a apatita

– fosfato de cálcio, Ca3(PO4)2 –, tem como impurezas cloreto e
fluoreto de cálcio, CaCl2 e CaF2.

Fluoreto de hidrogênio
• Quando a apatita é tratada com ácido sulfúrico, para

obtenção de superfosfato, ocorre o desprendimento de HCl(g)
e HF(g), provenientes respectivamente do cloreto e do fluoreto
de cálcio.
• Estes gases, em presença de umidade, formam os

respectivos ácidos clorídrico e fluorídrico, que são agentes
corrosivos, sendo que o ácido fluorídrico ataca também vidros.

Meio ambiente com poluentes atmosféricos:

ácido clorídrico e traços de ácido fluorídrico.

Chaminés com emanações de

ácidos clorídrico e fluorídrico
tornando agressiva a atmosfera.

Detalhe da estrutura que aparece na foto anterior e que sofreu

ação corrosiva dos ácidos clorídrico e fluorídrico.

Cloro
• O cloro, Cl2, pode ser encontrado nas proximidades de fábricas de soda

cáustica, NaOH.
• Nestas fábricas, ocorre a eletrólise de salmoura, solução concentrada de

cloreto de sódio, obtendo-se soda cáustica, hidrogênio e cloro.
• Havendo deficiente controle da emissão de gases, a atmosfera pode ficar

poluída com cloro que, reagindo com a umidade atmosférica, formará ácido
clorídrico.
• O cloro poderá, ainda, ser originado de estações de tratamento de água,

que o usam para controle microbiológico, e de fábricas de celulose, que o
usam para branqueamento.

Atmosfera
Atmosfera rural
• A atmosfera rural não contém contaminantes químicos

fortes, mas pode conter poeiras orgânicas e inorgânicas.
• Seus principais constituintes são a umidade e elementos

gasosos como oxigênio e dióxido de carbono.
• As atmosferas áridas ou tropicais são casos especiais de

atmosfera rural.

Atmosfera
• Em climas áridos há pouca ou nenhuma chuva mas pode

haver às vezes umidade relativa elevada e condensação.
• Nas regiões tropicais, além da temperatura média elevada, o

ciclo diário inclui uma umidade relativa elevada, insolação
intensa e longos períodos noturnos de condensação.
• Tais condições podem provocar ambientes bastante

corrosivos.

Atmosfera
• Uma outra fonte de contaminação atmosférica rural é o composto

de nitrogênio.
• Estes compostos podem ser originados de fontes naturais: por

exemplo, a formação de amônia (tal como aquela formada devido
ao uso crescente de fertilizantes artificiais).

Atmosfera
Outros fatores
Quanto aos outros fatores que podem influenciar a ação corrosiva

da atmosfera, é preciso considerar ainda:
A temperatura

Atmosfera
O tempo de permanência do filme de eletrólito na superfície metálica
É evidente que, quanto menor este tempo, menor a ação

corrosiva da atmosfera.
Os fatores climáticos podem ter grande influência neste caso; as

chuvas podem ser benéficas, solubilizando os sais presentes na
superfície metálica e retirando-os da mesma; mas, se houver
frestas ou regiões de estagnação, as soluções dos sais podem
ficar depositadas e aumentam a condutividade do eletrólito,
acelerando o processo corrosivo.

Atmosfera
Os ventos
Podem arrastar, para as superfícies metálicas, agentes poluentes e

névoa salina;
Dependendo da velocidade e da direção dos ventos, estes

poluentes podem atingir instalações posicionadas até em locais
bem afastados das fontes emissoras.

Atmosfera
As estações climáticas
Em função das estações do ano, pode-se ter uma ação mais

intensa destes fatores climáticos;
em certos países, aumenta muito o teor de SO2 durante o

inverno, devido à maior queima de carvão para alimentar os
sistemas de aquecimento, ocasionando maiores taxas de
corrosão;

Atmosfera
Insolação (raios ultravioleta)
Causa deterioração em películas de tintas à base de resina epóxi

e em PRFV (plástico reforçado com fibra de vidro, como poliéster
reforçado com fibra de vidro) e ocasiona ataque no material
plástico.
No caso de revestimentos de estruturas metálicas ou

equipamentos, expostos à insolação, recomenda-se o uso de
tintas à base de revestimento poliuretânica, que são resistentes á
radiação ultravioleta.

Tubos de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro) aparecendo

a fibra de vidro devido à deterioração por radiações solares.

Tanque de PRFV revestido com tinta para evitar a deterioração

causada por radiações solares.

Corrosão atmosférica de ferro, zinco, alumínio e cobre
Ferro
• Os óxidos de enxofre são os principais poluentes existentes no ar

e os principais responsáveis pela corrosão do ferro.
• Em atmosferas contendo óxidos de enxofre e óxidos de

nitrogênio, a corrosão do aço-carbono é severa.
• Os chamados aços patináveis ou aclimatáveis são aqueles

que dentro de certas condições se recobrem de uma ferrugem
protetora, não necessitando da aplicação de tintas ou
revestimentos.

Ferro
Aço Patinável é um tipo de aço que em sua composição
contem elementos que melhoram suas propriedades
anticorrosivas. Este tipo de aço é muito utilizado na construção
civil, apresenta em média 3 vezes mais resistência à corrosão
que o aço comum.
São enriquecidos com pequenas quantidades de
elementos como o cobre e o fósforo.
Uma de suas principais características é a camada de
óxido que se forma quando ocorre a sua exposição aos agentes
corrosivos do ambiente.

Ferro
• Estes aços, embora não tenham resistência à corrosão como a

de um aço inoxidável, apresentam maior resistência à corrosão
atmosférica que o aço-carbono.
• Essa maior resistência de deve ao fato de que durante o

período inicial de corrosão atmosférica há formação de ferrugem
e, ao contrário do aço carbono, essa ferrugem tende, após algum
tempo, a se estabilizar: o filme de óxido é muito denso, e nem a
água nem o oxigênio podem atravessá-lo.

Ferro
• Esses aços vem sendo muito usados em construções de edifícios,

pontes, viadutos, monumentos e vagões de estradas de ferro, sem que
haja necessidade de pintá-los: após o período de estabilização da
ferrugem, cerca de um a dois anos, o aço fica com uma coloração
castanha-escura característica da ferrugem deste tipo de aço.
• Esse aços resistem a atmosferas rurais, urbanas e industriais, e a

atmosfera vizinhas ao mar, mas sem incidência direta de névoa salina.
Quando sujeitos à ação direta de névoa salina, necessitam também de
proteção com revestimento de tintas.

Escultura de aço corten de Marcos Cartum, em São Paulo.

Estrutura de aço patinável

com o aspecto final após
exposição atmosférica.

Estruturas de concreto e aço patinável já expostas durante cerca de 10 anos.

Monumento aos Açorianos, em aço patinável – Porto Alegre, R.S.

Ponte sobre a Rodovia Presidente Dutra (RJ-SP) com estrutura em aço patinável.

Trecho mais próximo da ponte.

Detalhe de componente
estrutural (aspecto
escuro devido à provável
deposição de carbono,
finamente dividido,
proveniente da queima
de combustível pelos
veículos).

Zinco
O zinco é muito usado em revestimento, como o aço galvanizado,

que é bastante utilizado em componentes de linhas de transmissão,
em chapas para recobrimento de instalações industriais, em tubos
usados como eletrodutos, em componentes de sistemas de
telefonia e de transmissão de corrente elétrica e em silos para
armazenamento de cereais em áreas agrícolas.
O processo de galvanização do aço consiste na aplicação de uma

camada superficial de zinco ao produto laminado, de modo a
conferir-lhe proteção contra corrosão.

Zinco
• Quando o aço galvanizado é exposto a atmosferas não poluídas,

há formação de óxido de zinco, ZnO, ou hidróxido de zinco,
Zn(OH)2, que, sob ação do gás carbônico, forma o carbonato
básico de zinco, insolúvel (3Zn(OH)2.ZnCO3). Esses compostos,
que são brancos, recobrem a superfície do zinco e tem
características protetoras.
• Em estruturas galvanizadas sujeitas à ação direta de óxidos de

enxofre, ocorre corrosão do zinco com formação de sulfato de
zinco, solúvel e, portanto, não protetor.

Alumínio
• O alumínio e suas ligas são usados sob as formas de chapas

corrugadas, para cobertura de estruturas tubulares e de
componentes anodizados, principalmente na indústria de construção
civil, visando não só à maior resistência à corrosão do alumínio
anodizado como também ao bom aspecto decorativo.
• A película de óxido de alumínio formada quando exposto ao ar, ou

quando submetia ao processo de anodização, é responsável pela
resistência que o alumínio, ou suas ligas, apresenta à corrosão
atmosférica.

Alumínio
• Entretanto, em atmosferas contendo poluentes ácidos,

principalmente HCl, ocorre a solubilização do óxido de alumínio e
posterior solubilização do alumínio, com formação de cloreto de
alumínio, AlCl3, solúvel. No caso de atmosferas contendo óxido de
enxofre, tem-se observado que o alumínio apresenta maior
resistência de que o zinco à ação do ácido sulfúrico diluído.
• Em atmosferas marinhas o fator mais influente é a deposição de

particulados, principalmente se forem higroscópicos: embaixo do
depósito há processo corrosivo por aeração diferencial, com
formação de pites.

Chapas de alumínio manchadas

Manchas escuras em alumínio usado em coberturas de instalações industriais

Cobre
Quando expostos à atmosfera ambiental o cobre e suas ligas

(latão amarelo ou bronze) formam, inicialmente, óxido de
cobre, Cu2O, cuprita, de coloração castanha, que tem
características protetoras, e com o tempo, na presença de
oxigênio, forma-se o CuO, de cor preta. Por fim, com a
presença de umidade e gás carbônico, CO2, aparece a
coloração esverdeada, devido à formação dos carbonatos
básicos:
CuCO3 . Cu(OH)2 (malaquita)
2 CuCO3 . Cu(OH)2 (azurita)

Em atmosferas poluídas, como as industriais, contendo SO2, H2S ou

NH3, ocorrem as possíveis reações corrosivas:
2 Cu2O + SO2 + 3/2 O2 + 3 H2O = CuSO4 . 3 Cu(OH)2

(brochantita)
3 CuO + SO2 + ½ O2 + 2 H2O = CuSO4 . 2 Cu(OH)2 (anterita)

sulfatos básicos, que são insolúveis e esverdeados.
Cu2O + H2S = Cu2S + H2O

CuO + H2S = CuS + H2O
Cu + ½ O2 + H2S = CuS + H2O
sulfetos de cobre que são insolúveis e pretos.
Cu + 4 NH3 + ½ O2 + H2O = Cu(NH3)4(OH)2 (azulado)

Tubo de cobre com perfuração e produto de corrosão com coloração

azulada de sulfato de cobre.

Tubo de cobre com produto de corrosão

esverdeado de cloreto de cobre.

Componente de latão com ataque localizado nas áreas de solda formando o

produto de corrosão, Cu(NH3)4(OH)2, de coloração azulada.

Observações gerais
• No início da corrosão, a sua velocidade só depende da composição

da atmosfera, independente da composição do material metálico;
• Quando se forma o produto de corrosão, o material passa a se

corroer numa velocidade que depende da composição do material e
do produto de corrosão;
• Em atmosferas poluídas (SOx, NaCl, umidade relativamente alta), a

velocidade de corrosão vai depender da composição do material
metálico pois, neste caso, o produto de corrosão não tem geralmente
características protetoras;

Observações gerais
• Em atmosferas não-poluídas, a ferrugem (produto de corrosão) é

constituída pelo composto Fe2O3H2O, insolúvel – logo, uma vez
formada, esta camada de óxido dá uma relativa proteção contra
posterior ataque;
• Em atmosferas poluídas, é conveniente o emprego de

revestimentos protetores, como películas de tintas de alto
desempenho, como aquelas à base de resinas poliuretana, epóxi,
vinílica,acrílica ou de silicatos inorgânico ou orgânico de zinco.

MEIOS CORROSIVOS
Água naturais
Os processos de corrosão em água são complexos,

dependendo de muitos parâmetros do próprio metal, da água e
das condições de funcionamento (por exemplo; caldeiras,
tubulações, etc.).

Água do mar
• O ambiente marinho é o mais corrosivo de todos os meios

naturais.
• Compreende desde a atmosfera contaminada com sal do mar até

regiões mais profundas do oceano e o lodo sobre o fundo do mar.
• Os componentes e estruturas que estão normalmente expostos a

meios marítimos são, por exemplo, as bombas e tubulações de água
do mar, navios, submarinos, cais, estacas e plataformas de petróleo
costeiras.

Água do mar
• A água do mar contém cerca de 3,4 % de sais dissolvidos e é

levemente alcalina (pH ≈ 8,0). Devido a isto ela é um bom
eletrólito.
• A corrosão em água do mar é afetada pela velocidade e

temperatura da água e pelo conteúdo de oxigênio e organismos
biológicos presentes na mesma.
• É importante ressaltar que a velocidade de corrosão em água

do mar pode variar segundo as condições locais e isto deve ser
levado em consideração ao se comparar resultados.

Águas naturais
Os materiais metálicos em contato com a água tendem a sofrer

corrosão, a qual vai depender de várias substâncias que podem estar
contaminando a mesma. Entre os contaminantes mais freqüentes
estão:
• Gases dissolvidos: oxigênio, nitrogênio dióxido de carbono, cloro,

amônia, dióxido de enxofre e gás sulfídrico;
• Sais dissolvidos: cloreto de sódio, de ferro e de magnésio,

carbonato de sódio, bicarbonato de cálcio, de magnésio e de ferro;
• Matéria orgânica de origem animal ou vegetal;
• Bactérias, limos e algas;
• Sólidos suspensos.

Águas naturais
Na apreciação do caráter corrosivo da água, também devem ser

considerados o pH, a temperatura, velocidade e ação mecânica.
Assim, por exemplo, em água:
• potável, é de fundamental importância a qualidade sanitária,

procurando-se evitar presença de sólidos suspensos, de sais
como de mercúrio e de chumbo e de microorganismos;
• para sistemas de resfriamento, procura-se evitar a presença

de sólidos suspensos ou sais formadores de depósitos, e
crescimento biológico, que poderiam, ao se depositarem, criar
condições para corrosão por aeração diferencial;

Águas naturais
• para a geração de vapor, evita-se a presença de oxigênio e de

sais incrustantes como bicarbonatos de cálcio e de magnésio. No
caso de caldeiras, o oxigênio oxida a magnetita, Fe3O4, protetora,
formando Fe2O não protetor, e os sais incrustantes depositariam,
por exemplo, CaCO3, carbonato de cálcio, dificultando a troca
térmica;
• para processo de fabricação de produtos químicos ou

farmacêuticos, evita-se a presença de impurezas, como sais,
usando-se água desmineralizada ou deionizada, e, no caso do
produto farmacêutico ou medicamentos, também esterilizada.

Águas naturais
A corrosão provocada por águas naturais depende, portanto, de

muitos fatores, dentre os quais pode-se destacar teores de cloreto,
enxofre e oxigênio, além da dureza da água.
O teor de cloreto pode variar desde poucas partes por milhão (ppm)
até centenas de ppm, em um mesmo país. Os compostos de
enxofre também variam de região para região, dependendo de sua
principal atividade econômica.
A dureza da água está relacionada com a quantidade de sais

minerais dissolvidos. É importante assinalar que águas moles são
mais corrosivas que as duras, pois os carbonatos presentes nestas
últimas depositam sobre o metal, protegendo-o.

MEIOS DE CORROSÃO
Solos
 Os solos contêm umidade, sais minerais e bactérias.
 Alguns solos apresentam também, características

ácidas ou básicas.
 O eletrólito constitui-se principalmente da água com

sais dissolvidos.

MEIOS DE CORROSÃO
Solos
O comportamento do solo como meio corrosivo dever ser

considerado de grande importância, levando-se em consideração
as enormes extensões de tubulações enterradas, como oleodutos,
gasodutos, adutoras e minerodutos, e a grande quantidade de
tanques enterrados armazenando combustíveis.
A velocidade de corrosão no solo é muito influenciada pela

natureza do solo. Esta natureza se relaciona a diversas variáveis
evidenciadas a seguir.

Corrosão em solos
• O solo pode ser considerado como um dos meios mais

complexos para se determinar previamente sua ação agressiva
para o materiais metálicos.
• Essa complexidade fica evidenciada na tomada de amostras

de solos para análises físico-químicas.
• Dois problemas costumam ocorrer: a variabilidade dos solos

dificultando a tomada de amostras no campo e a divergência dos
tipos de análises.

Corrosão em solos
Tomada de amostra – variabilidade:
• aeração,
• umidade,
• pH
• potencial redox,
• microorganismos
• condições climáticas
• heterogeneidade do solo.

Corrosão em solos
As Características físico-químicas do solo que podem influir

mais diretamente na sua ação corrosiva são:
• presença de água,
• sais solúveis e gases
• acidez
• pH
• resistividade elétrica
• potencial redox.

Corrosão em solos
Condições operacionais:
• condições climáticas
• emprego de fertilizantes
• despejos industriais
• profundidade
• aeração diferencial
• contato bimetálico
• correntes de fuga.

Corrosão em solos
• Os solos variam largamente nas características físicas e químicas

que influenciam na sua agressividade.
• As características físicas de importância na corrosão são aquelas

que determinam a permeabilidade do solo ao ar e à água.
• As substâncias químicas que influenciam na corrosão são aquelas

solúveis na água. A presença de algumas aumenta e de outras
diminui a agressividade do meio.

Corrosão em solos
• Além disso, ainda há possibilidade de corrosão por correntes

parasitas e corrosão por bactérias.
• A corrosão nos solos também é um fenômeno eletroquímico,

mas tendo em vista os muitos fatores em jogo e ainda a inter-
relação dos seus efeitos, o mecanismo ainda assim é mais
complexo do que a corrosão em água, o que torna também
mais complexo o seu estudo em laboratório e em condições
naturais.

Corrosão em solos
• Ferro fundido e aço carbono com ou sem revestimentos orgânicos

e proteção catódica são os materiais comumente utilizados em
estruturas enterradas.
• Os demais materiais não são, na maioria dos casos,

economicamente viáveis.
• A corrosão do solo ocorre, usualmente na forma de pite, e é

causada por diferenças locais no potencial, devido principalmente a
diferenças nas concentrações de oxigênio e de sais.

Corrosão em outros meios
Corrosão biológica
• A atividade biológica de organismos vivos presentes em um dado

meio (água, solo, etc.) pode afetar, direta ou indiretamente, o
processo de corrosão de um metal.
• Observa-se que os organismos vivos vivem e se reproduzem em

meios de pH entre 0 e 11, a temperaturas de 0 a 80 oC e sob
pressões de até 1000 atm.
• Portanto, a atividade dos organismos vivos pode afetar a corrosão

de um metal numa grande variedade de ambientes.

Microorganismos
• Os microorganismos são classificados de acordo com sua

capacidade de crescer em presença ou ausência de oxigênio.
• Os microorganismos que necessitam de oxigênio no seu processo

metabólico são chamados de aeróbicos; os que não necessitam de
oxigênio são chamados anaeróbicos.
• Uma das mais importantes bactérias anaeróbicas que afetam a

velocidade de corrosão de estruturas de aço enterradas é a bactéria
Desulfovibrio desulfurican. Esta bactéria reduz os íons sulfato a íons
sulfeto.

A Thiobacillus thioxidans é uma bactéria aeróbica capaz de oxidar o

elemento enxofre em ácido sulfúrico de acordo com a seguinte
reação química:
Este tipo de bactéria se desenvolve preferencialmente em baixos

valores de pH e pode produzir ácido sulfúrico cuja concentração
pode atingir 5% em áreas localizadas.
Portanto, estas bactérias atuam no sentido de criar condições

extremamente corrosivas.

• Bactérias redutoras de íons sulfatos e oxidantes do elemento

enxofre podem atuar de maneira cíclica de acordo com as
mudanças de solo.
• Assim, quando o solo está molhado e a quantidade de oxigênio

diminui, desenvolve-se a bactéria redutora de íons sulfato;
quando o solo está seco e rico em oxigênio desenvolve-se a
bactéria oxidante do elemento enxofre.
• Estes ciclos diminuem ainda mais a vida útil de uma estrutura

metálica.

• Existem ainda, vários outros microorganismos que podem afetar,

direta ou indiretamente, a velocidade de corrosão dos metais.
• Existe, por exemplo, um grupo de microorganismo que assimilam

os íons ferrosos presentes numa solução, precipitando-os como
hidróxido ferroso ou férrico ao redor de suas paredes celulares. O
crescimento destas bactérias em superfícies de aço tende a produzir
corrosão por frestas.
• Certas bactérias são capazes de oxidar amônia em ácido nítrico,

produzindo soluções diluídas de ácido nítrico que são bastante
corrosivas para o ferro e outros metais.

• Outros tipos de bactéria também produzem dióxido de carbono

que pode contribuir para a formação de ácido carbônico,
aumentando também a corrosividade do meio.
• Para prevenir a corrosão microbiológica é importante,

inicialmente, certificar-se da presença dos microorganismos. Isto
pode ser feito fazendo-se uma cultura da amostra.
• No caso da bactéria redutora de sulfato, a existência de sulfeto

ferroso como produto de corrosão de estruturas de aço é uma forte
indicação de atividade biológica.

• Uma das formas de proteger as estruturas metálicas enterradas

de corrosão microbiológica é separando-as do solo com
revestimentos de asfalto, verniz, plástico ou concreto.
• Este último é pouco eficaz na presença de bactérias oxidantes do

elemento enxofre porque é rapidamente atacado pelo ácido
sulfúrico.
• Em alguns casos é possível reduzir a corrosão microbiológica

alterando o meio corrosivo. Um exemplo disto é a frequente
eliminação de enxofre de águas de esgoto através de aeração.

Meios Corrosivos

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Universidade Federal de Viçosa

Profa. Rita Superbi

 O ar contém umidade, sais em suspensão, gases industriais,

 O eletrólito constitui-se da água que condensa na superfície

 Outros constituintes como poeira e poluentes diversos podem

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A ação corrosiva da atmosfera depende fundamentalmente dos

Além destes fatores devem ser considerados os fatores

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A poluição e a destruição dos monumentos e mobiliários urbanos

ENQ 370 - Corrosão Pag  5

A poluição e a destruição dos monumentos e mobiliários urbanos

ENQ 370 - Corrosão Pag  6

A corrosão atmosférica pode ser classificada em três tipos:

em função do grau de umidade na superfície metálica.

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Corrosão atmosférica seca

• Ocorre em atmosfera isenta de umidade sem qualquer

• Neste caso, tem-se uma lenta oxidação com formação de

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Corrosão atmosférica úmida

• Ocorre quando a atmosfera apresenta umidade relativa

• A velocidade do processo corrosivo dependerá da umidade

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Corrosão atmosférica molhada

• Quando os materiais estão em contato com uma atmosfera

• Ocorre condensação na superfície metálica observando-se

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A composição nominal aproximada da atmosfera, excluindo

Tabela 1. Composição nominal da atmosfera.

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• A maioria dos constituintes é relativamente constante, exceto os

• Entre os outros constituintes, O2 e CO2 são importantes do ponto

• Porém, a influência do CO2 é importante apenas no caso de uns

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Tabela 2. Concentrações típicas de impurezas na atmosfera.

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As partículas sólidas, sob a forma de poeiras, existem na atmosfera e

• Deposição de substâncias que retêm umidade: são

• Deposição de sais que são eletrólitos fortes, como o sulfato de

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Cúpula do Teatro Municipal (RJ) com a pátina esverdeada.

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• Deposição de material metálico: se a natureza

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• Deposição de partículas sólidas que, embora inertes para o

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• Um tipo de contaminante atmosférico são as partículas salinas de

• A quantidade de contaminação em sal é grandemente afetada

• O sal marinho, contém quantidades apreciáveis de íons de

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Além dos gases constituintes da atmosfera, principalmente

monóxido de carbono, CO; dióxido de carbono, CO2;

e, em áreas mais localizadas: gás sulfídrico, H2S; amônia, NH3;

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• O gás carbônico, juntamente com o monóxido de carbono, são

• Em temperaturas normalmente encontradas em atmosferas

• Entretanto, gás carbônico e umidade ocasionam a carbonatação

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