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UNIVERSIDADE KATYAVALA BWILA

INSTITUTO POLITÉCNICO

Departamento de Ensino e Investigação de Mecânica

O que é necessário para fabricar o ferro gusa?

Grupo: 02

Disciplina: Concepção e Fabrico I

CURSO: Engenharia Mecânica

20 Ano- Regular

Período: Tarde

O orientador:
_____________________

Lic.Geraldo Fernando

CATUMBELA 2023

_________________________________________________________
UNIVERSIDADE KATYAVALA BWILA

INSTITUTO POLITÉCNICO

Departamento de Ensino e Investigação de Mecânica

Inovação–Investigação–Desenvolvimento Catumbela

O que é necessário para fabricar o ferro gusa?

Grupo: 02

Disciplina: Concepção e Fabrico I

CURSO: Engenharia Mecânica

20 Ano- Regular

Período: Tarde

O orientador:
_____________________

Lic.Geraldo Fernando

CATUMBELA 2023

_________________________________________________________
Elementos do grupo

N°06 Aurélio Josias Galito

N°11 Eduardo Júlio

N°12 Ezequias Severino Chicunha

N°14 Filipe de Jesus E. Ricardo

N°15 Fortuna K. Viegas Lisboa

N°22 Paulo King Borges Severino

N°28 Victorino Luís K. Gusmão


Resumo

Este trabalho investigativo, tem como objetivo fornecer uma análise abrangente
sobre o processo de fabricação do ferro gusa. Serão abordados os principais elementos e
etapas necessários para a produção desse material, bem como as características e
aplicações do ferro gusa na indústria. O ferro gusa é um material fundamental na
indústria siderúrgica e possui uma ampla gama de aplicações. O material resfriado
raramente é usado sozinho, pois a grande quantidade de carbono torna o material
frágil e instável. Normalmente, esse tipo de ferro é refinado ainda mais por meio de
processos adicionais de fusão e mistura para criar ferro forjado, ferro fundido ou aço.
Sumário

Introdução ..................................................................................................................................... 6
Desenvolvimento .......................................................................................................................... 7
Matérias-primas para a fabricação do ferro gusa ..................................................................... 7
Alto- Forno ................................................................................................................................ 8
Características e Aplicações ...................................................................................................... 8
Impacto Ambiental .................................................................................................................... 9
Conclusão .................................................................................................................................... 10
Anexos ......................................................................................................................................... 11
Referenciais Bibliográficas .......................................................................................................... 12
Introdução

O ferro-gusa é um material metálico resultante da fusão do minério de ferro,


carvão vegetal do carvão e calcário sob intensa pressão do ar. Quando o material
combinado esfria, ele forma um produto com alto teor de carbono conhecido como
ferro-gusa.

Nesta introdução, apresentaremos o tema e os objetivos do trabalho,


destacando a importância e o processo de fabricação do ferro gusa. Também
discutiremos a relevância desse material na indústria e sua contribuição para a economia
global. Não está claro quando o ferro-gusa se tornou conhecido pela primeira vez na
tecnologia humana, mas alguns especialistas acreditam que ele foi usado pela primeira
vez na China por volta do século 11 aC. Acredita-se que os ferreiros chineses
construíram canhões e armas com essa forma de ferro, ao mesmo tempo que o
usavam para artes decorativas, como estátuas e estatuetas. Embora o uso de ferro
também fosse comum em toda a Europa por volta da mesma época, as técnicas de
refino usadas para fazer ferro-gusa e ligas resultantes podem não ter se espalhado
pela Europa até muitos séculos depois.

O nome deste material vem de uma técnica de processamento inicial. Quando


o minério derretido a quente era despejado do alto-forno, ele corria para uma longa
bandeja, chamada de canal, com várias entradas menores de um galho principal. Dizia-
se que o corredor e seus pequenos ramos se assemelhavam a uma porca e leitões, daí
o surgimento do nome comum, ferro-gusa.
Desenvolvimento

Muitos produtos de ferro começam com ferro-gusa. O ferro forjado já foi um


dos materiais de construção mais formidáveis do mundo, usado como moldura de
estruturas como a Torre Eiffel. Hoje, o verdadeiro ferro forjado raramente está
disponível, devido às capacidades superiores e à resistência do aço. Para criar ferro
forjado a partir do ferro-gusa, a liga é fundida novamente e combinada com óxidos de
metal que sugam parte do carbono, tornando a liga resultante mais utilizável e menos
frágil. Para se fabricar o ferro gusa deve se considerar quatro etapas fundamentais:

Matérias-primas para a fabricação do ferro gusa


Para a fabricação do material em estudo é necessário levar em conta determinados
elementos que servirão como suporte para a obtenção do mesmo, neste processo são
necessários três principais matérias-primas: minério de ferro, coque e calcário.

 Minério de ferro: É a principal fonte de ferro para a produção do ferro gusa. É


encontrado em forma de depósitos naturais e é extraído por meio de
mineração. O minério de ferro passa por um processo de beneficiamento para
remover impurezas e alcançar a concentração adequada de ferro.

 Coque: É um combustível sólido obtido a partir do carvão mineral. É utilizado


no alto-forno como fonte de calor e agente redutor, fornecendo energias para
a redução do minério de ferro. O coque é produzido por meio do processo de
fabricação de coqueificação, no qual o carvão é aquecido a altas temperaturas
na ausência do ar.

 Calcário: É utilizado como fundente no processo de fabricação do ferro gusa.


Ele ajuda a remover impurezas do minério de ferro, como a sílica, e auxilia na
formação de uma escória líquida. O calcário é adicionado no alto-forno para
reagir com as impurezas e formar a escória, que é posteriormente removida.
Alto- Forno

É a principal unidade de produção utilizada para fabricar o ferro gusa. Ele é uma
estrutura em formato de torre, geralmente construída em aço, onde ocorre o
processo de redução do minério de ferro e a formação do ferro líquido. Ele é
alimentado com camadas alternadas de minério de ferro, coque e calcário. O calor
resultante funde o minério de ferro, permitindo que o ferro seja reduzido a partir
do óxido de ferro presente no minério. O ferro líquido resultante se acumula na
parte inferior do alto-forno, enquanto as impurezas são removidas na forma de
escória.

Características e Aplicações

O ferro gusa possui características distintas que o tornam adequado para diversas
aplicações na indústria siderúrgica.

 Resistência Mecânica: O ferro gusa é conhecido por sua alta resistência


mecânica, tornando-o adequado para aplicações que requerem materiais
fortes e duráveis.
 Maleabilidade: Apesar de sua alta resistência, o ferro gusa pode ser
moldado e conformado em diferentes formas, devido à sua maleabilidade.
Essa característica permite sua utilização em diversas aplicações, como na
fabricação de peças fundidas.

 Fusão: O ferro gusa possui um ponto de fusão relativamente baixo, o que o


torna adequado para o processo de fusão e moldagem em indústrias como
a automotiva e de construção civil. O ferro gusa é utilizado como matéria-
prima para a produção d aço, ferro fundido e outros materiais, que são
amplamente utilizados em setores como construção civil, automotivo,
naval, entre outros.

Impacto Ambiental
A produção do ferro gusa pode ter impactos ambientais significativos,
especialmente devido às emissões de gases poluentes e à geração de resíduos, como a
escória. A queima de coque no alto forno libera dióxido de carbono (CO2) e outros
gases de efeito estufa, contribuindo para o aquecimento global. Além disso, a
produção de escória pode gerar resíduos que precisam adequadamente serem
tratados. Para lidar com esses desafios ambientais, a indústria siderúrgica tem buscado
adoção de tecnologias mais limpas e sustentáveis. Isso inclui o desenvolvimento de
processos de produção mais eficientes e menos poluentes, a utilização de fontes de
energia renovável e a implementação de medidas de reciclagem e utilização de
materiais.
Conclusão

Depois de uma análise profunda sobre a temática em destaque no presente


trabalho de investigação, conclui- se que, o processo de fabricação do ferro gusa
envolve a utilização de matérias-primas como minério ferro, coque e calcário, a
operação de altos-fornos para a redução do minério e a formação do ferro líquido.
O ferro gusa possui características como resistência mecânica, maleabilidade e
fusibilidade, tornando-o adequado para diversas aplicações industriais.

No entanto, é igualmente importante considerar os impactos ambientais


associados à produção do ferro gusa e buscar soluções sustentáveis para reduzir
esses impactos. A indústria siderúrgica tem investido em tecnologias mais
eficientes e limpas, visando minimizar as emissões de gases poluentes e promover
a reciclagem de materiais.
Anexos

Minério de Ferro CO + CO 2
+
Coque
+
Cal

Ferro - gusa + Escórias

2 Fe 2 O 3 + 3C 4 Fe + 3 CO 2
Referenciais Bibliográficas

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