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MANUAL DO USUÁRIO
E MANUAL TÉCNICO
AUTOCLAVE HORIZONTAL – LINHA LUFERCO
(MODELO 39209 – CAM 74)
74)
Uma Porta
Revisão: 01
Edição: Dezembro 2005
INTRODUÇÃO
Os equipamentos da marca LUFERCO são construídos com o mais alto padrão de qualidade e
foram desenvolvidos para atender com eficiência os mais diversos requisitos e necessidades dos
Clientes.
A autoclave que acaba de ser adquirida foi fabricada por pessoal treinado e especializado, com
componentes da mais alta qualidade e confiabilidade.
Todas as informações necessárias para instalação, operação e devida manutenção preventiva, que
o equipamento necessita para um bom funcionamento, constam neste manual.
Para esclarecimentos de quaisquer duvidas sobre esse ou outro equipamento de nossa fabricação,
consulte nossos Departamento Técnico ou Vendas, sempre prontos para atendê-lo.
1- Identificação do Equipamento.
2- Características Técnicas.
Sistema de dupla câmara sendo a interna, fabricada em chapa de aço inoxidável AISI 316 com
acabamento interno polido utilizado para esterilização e secagem e a câmara externa, fabricada em
chapa de aço inoxidável AISI 304. Utilizada para injeção de vapor na câmara interna e circulação
do vapor auxiliando a manutenção da temperatura de trabalho durante a esterilização.
As câmaras são soldadas entre si, formando um bloco compacto testadas hidrostaticamente com o
dobro da pressão de trabalho, possuindo isolação térmica ao seu redor por meio de camadas de lã
de rocha fixada com lâminas de aço, para se evitar perda de calor e aquecimento do ambiente de
trabalho.
Flange fabricado em chapa de aço inoxidável AISI 304, com acabamento polido, orifícios para
introdução das hastes de aperto no processo de fechamento e possuindo guarnição de silicone,
que permite total oclusão da porta para vedação do vapor.
Porta em aço inoxidável AISI 304, com acabamento polido, dispondo de trava de segurança
mecânica no eixo central, seus movimentos são realizados através de um jogo de dobradiças.
Fechamento hermético e abertura por meio de volante central de fácil manuseio que comanda a
introdução das hastes no flange.
Gabinete montado em armação de cantoneiras em aço SAE 1020, recoberto por chapas de Aço
Inox AISI 304 com acabamento escovado.
Parte hidráulica com difusor de vapor em aço inoxidável (AISI 316) dreno com tela retentora de
impurezas, purgadores para saída de ar e condensados, válvulas de retenção, válvulas solenóide,
válvulas de segurança ou alívio para pressões superiores à faixa de trabalho, pressostato para
controle da pressão da câmara externa e válvula manual para descarga total do vapor em caso de
emergência. Provido de bomba de água e bomba de vácuo.
Alimentação de vapor através de gerador próprio, construído em chapa de aço inoxidável AISI 304,
elétrico e automático, incorporado ao equipamento, com capacidade de produção de vapor
suficiente para saturar a câmara de esterilização, aquecimento feito através de resistências
elétricas, com eletrodos para controlar o nível de água e cortar a corrente elétrica no caso de
obstrução do fornecimento de água, protegendo as resistências contra queima.
Após a regulagem verifica-se o escoamento total da câmara através do dreno “R” com um pouco
de água.
Observação: A parte frontal inferior do equipamento deverá ficar aberta para manutenção das
resistências.
Os trilhos “A” do carro, devem ser regulados para acoplarem-se nos trilhos “B”, internos da
autoclave, através dos parafusos “C”.
Após a regulagem, fixar os trilhos apertando-se os parafusos.
4- Operação do Equipamento.
5- Painel de Comando.
LIGA/DESL.
CÂMARA EXTERNA
CÂMARA INTERNA
www.phoenix.ind.br
O controlador para autoclave CAM-74 foi desenvolvido tendo como base microcontroladores
RISC para aplicações industriais resultando em equipamentos de alto desempenho, versatilidade e
de fácil utilização.
O controlador CAM-74, permite leitura de até 2 pontos de temperatura, pode trabalhar por
leitura de pressostatos para as câmaras interna e externa ou por transdutores de pressão. Controla
gerador de vapor e tem saída para o registro de ciclos em impressora. Possuí 8 programas de
operação pré-definidos, livremente alteráveis pelo usuário.
7- Especificações Técnicas.
Temperatura Uma entrada para Pt100 de 0 a 250 ºC Duas entradas para Pt100 de 0 a 250 ºC
Controle do nível do Gerador
Sim, através de sensores de nível e baixo.
de Vapor
Cinco, através de relê mecânico com
Seis, através de relê mecânico com capacidade de 1A em
Número de Saídas capacidade de 1A em 220Vca, com
220Vca, com proteção individual por fusíveis.
proteção individual por fusíveis.
Saída para Impressora Sim
Número de programas
Oito Programas, livremente,
diferentes disponíveis em um Um programa livremente editavel
editáveis.
equipamento
Display Tipo LCD de duas linhas com 16 caracteres cada / Back-light tipo LED
Teclado em membrana de
Teclado Teclado em membrana de policarbonato com 6 teclas policarbonato com 15 teclas
numéricas e de funções.
Alimentação 220 Vca
Programas para esterilização
Pré Vácuo Pulsante, de Pacotes, Luvas, Bowie
Pré Vácuo Pulsante, Esterilização e
Programas Esterilização, Secagem e Dick, Flash, Termo Sensíveis,
Secagem.
Resfriamento. Líquidos e mais dois
programas do Usuário.
Dimensões:
Outras Características: Conexões elétricas com conector macho e conector fêmea para fácil
substituição montagem frontal com borda para acabamento da janela de fixação Opcionalmente
pode ser fornecido com alimentação em 110 Vca.
1 2 3 Menu
4 5 6 F1
7 8 9 F2
Entra 0
Introdução.
Operação:
Ao ligarmos o equipamento, o display mostrará por um breve período:
AMCP Eletrônica
CAM-74 rev 2.1
.
Em seguida teremos:
Pronto p/ ciclo
T=00:00 Pi=0.00
Pressão In = -0.05
Pressão Ex = 0.00
Temperaturas
T1 = 25 T2 = 25
Presets
Pronto p/ Ciclo
T = 00:00 Pi = -0.02
Pronto p/ ciclo Indica que o equipamento está pronto para iniciar um ciclo de esterilização.
Esta mensagem também aparece ao término de um ciclo de esterilização.
Prevac Vácuo 1
Prevac Vácuo 2
Prevac Vácuo 3
Prevac Pressão 1
Prevac Pressão 2 Mensagens de ciclo pré-vácuo.
Aquecendo T1=53 Indica aquecendo câmara interna até temperatura de início de esterilização e
T1 corresponde à temperatura atual da câmara.
Esterili. T1=134 Indica equipamento na fase de esterilização (na linha 2 temos a indicação do
tempo de ciclo bem como da pressão da câmara interna).
Secando T1=95 Indica equipamento na fase de secagem (fase opcional).
Programação.
Digite Senha
Digite a senha de acesso, 1234 (senha de fábrica) e teremos então o menu de presets como
segue:
Pressione F1 para ter acesso à programação dos presets gerais do equipamento ou F2 para
programação dos parâmetros do programa de esterilização de pacotes. Pressione Menu para ter
acesso aos demais menus de programação como segue:
PreVac Pressão 1
0.50 bar
Que corresponde a pressão a ser aplicada durante a primeira pulsação do pré-vácuo. Digite o valor
desejado e pressione. Entra para armazenar o valor e passar para o próximo preset, procedendo
de forma análoga, como segue:
PreVac Vácuo 1
-0.30 bar
PreVac Vácuo 2
-0.30 bar
Tempo P. Vácuo Pr
Quando o pré-vácuo é feito por tempo, corresponde ao tempo,
00 segundos em segundos, que a válvula de esterilização vai ficar ligada em
cada pulsação.
Programas:
Todos os programas são programados de forma análoga. Mostraremos a seguir a seqüência para
um determinado programa. No menu presets selecione F2, programação de pacotes e teremos:
Tempo de Secagem
Que é o tempo de secagem para este programa.
20
Pré Vácuo Que indica se este programa tem ou não a fase de pré-vácuo.
sim Para alterar a opção pressione a tecla 0 (zero).
Iniciando Ciclo:
Iniciar Programa
Número?
9- Instruções de Uso.
1. Acomodar a carga.
2. Fechar a tampa.
3. Verificar a programação desejada.
4. Pressionar a tecla INÍ para iniciar o ciclo.
5. O ciclo transcorre automaticamente podendo ser acompanhado pelo display.
• PréVac Vácuo 1 / 2 / 3
• PréVac Pressão 1 / 2
• Aquecimento T1
• Esterilização T1
• Secando T1
Programando:
Iniciar Programa
Número?
Aguarde Início
Pgm Pacotes
INTERROMPENDO O CICLO:
Aguarda Início
Pgm Pacotes
Aguarde atingir
Pressão Ext. 0.76
Indica que a câmara externa ainda não atingiu pressão de trabalho. Assim que a mesma for
atingida, o ciclo prosseguirá.
Abortando um Ciclo:
Aguarde zerar
C. int. 2.02bar
Indicando que a pressão da câmara interna está sendo retirada através da bomba de vácuo, até
chegar a zero quando o processo estará finalizado.
Legenda:
(*) Só para Sistemas com Transdutor / (**) Para Sistemas sem Transdutor
Observações:
Especificações:
• Alimentação: 220Vca +/- 10% (110 Vac sob pedido);
• Consumo: 10 W;
• Display LCD de 2 linhas de 16 caracteres com “Back Light”;
• Saída para impressora serial, 9600bps, 40 colunas;
• Teclado em policarbonato com 15 teclas;
• Duas entradas para leitura de temperatura tipo PT100 (0 a 225ºC);
• Uma entrada para transdutor de pressão 4 – 20 mA (-1 a 3 bar ou –1 a 5 bar) com alimentação em 24 Vcc.
• Uma entrada para transdutor de pressão 4 – 20 mA (-1 a 3 bar –1 a 5 bar) com alimentação em 24 Vcc.
• Duas entradas para sinal de eletrodos de nível alto e baixo;
•
A
Seis saídas com relê para 1 (110 ou 220 Vac), protegidos individualmente por fusíveis. Estas saídas são
utilizadas para comando das diversas partes do equipamento.
• Dimensões: 92 x 92 x 200mm (L. A. P.);
• Peso 2 Kg.
DRENO
Após cada esterilização, verificar se não existem impurezas retidas no ralo do dreno, tas como
fiapos, resíduos, etc. Se necessário, remova o ralo, lavando-o com água limpa, benzina ou
detergente e água, recolocando-o novamente no equipamento.
Com o tempo acumulam-se resíduos no filtro de linha devido à filtragem ocorrida durante o
funcionamento do equipamento. Para realizar a limpeza, não necessidade de remoção do
filtro da linha. Remova-se apenas a tampa, com uma chave apropriada através de seu
sextavado, simultaneamente com a tela.
Em seguida lava-se essas peças com água limpa, benzina ou detergente e água.
Pode-se também fazer os resíduos escoarem pelo dreno. Coloca-se um pouco de água na
câmara, remove-se o dreno fazendo-a escoar por ele arrastando os resíduos do filtro.
VÁLVULA SOLENÓIDE
Funcionamento:
2. Normalmente Aberta (NA): A válvula permanece aberta quando em repouso e fecha-se quando
acionada (energizada).
Possíveis Defeitos:
a) Sistema Elétrico:
• Fusíveis soltos ou queimados;
• Alimentação elétrica mal conectada ou fios interrompidos;
• Bobina queimada;
• Tensão elétrica baixa. Deverá ser pelo menos 85% da indicada na placa de
identificação.
b) Sistema Hidráulico:
• Pressão incorreta. Fora da especificada na placa de identificação;
• Vazamento. Desmontar a válvula para limpeza de todas as peças;
• A bobina funciona quando energizada, mas a válvula não aciona. Desmontar a
válvula para limpeza de todas as peças.
Peça Descrição
A Corpo
B Tampa
C Elemento Termostático
D Junta da Tampa
E Tela
F Bucha
Para limpar o purgador, desmonta-lo conforme vista explodida e lavar a peça “E” com água limpa,
benzina ou detergente e água.