Manual de Instruções - AUTOCLAVE HORIZONTAL MODELOS PROSMATIC T

LOGEN SCIENTIFIC
Autoclave Horizontal LOGEN

Modelo : Prosmatic T
Modelo : Expert
Modelo : Advanced
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Introdução
Este manual tem como objetivo informar ao usuário as características do equipamento e auxiliá-lo na
forma de operação do mesmo. Leia com atenção as instruções de instalação, funcionamento e
manutenção de seu equipamento.
A Logen garante seus produtos contra defeitos de fabricação, durante o prazo de garantia
estipulado em seu certificado.
O prazo de garantia será válido a partir da data de aquisição do aparelho pelo consumidor, registrada
em nota fiscal.
A assistência técnica decorrente da garantia será prestada, exclusivamente pela nossa fábrica ou
pelos serviços autorizados devidamente nomeados pela Log.
LOGEN SCIENTIFIC Qualidade e Confiabilidade.
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Índice
Conhecimento da autoclave pág. 03 á 21

Instalação da autoclave pág. 21 á 22
Uso da autoclave pág. 23 á 48
Manutenção pág. 49 á 52
Dados e características pág. 52 á 57
Termo de Garantia pág. 58
Conhecimento da autoclave
Identificação pág. 03
Câmara de esterilização pág. 04
Gerador de vapor pág. 05
Categoria do vaso pág. 05
Painel de comando pág. 05
Instrumentos de monitoração pág. 06
Chave e teclas de comando - Prosmatic T pág. 07
Chave e teclas de comando - Expert pág. 08
Chave e teclas de comando - Advanced pág. 09
Tampa e guarnição pág. 10
Pés reguláveis pág. 11
Chaparia pág. 11
Vista interna da autoclave pág. 12 á 13
Válvula de segurança pág. 14
Válvulas solenóide pág. 15
Filtro Y pág. 16
Válvula purgadora pág. 16
Válvula de retenção pág. 17
Pressostato pág. 17
Transmissor de pressão pág. 17
Micro-Swit pág. 18
Bomba de vácuo e bomba de água pág. 18
Resistências elétrica pág. 19
Eletrodo de nível pág. 19
Acessórios 20 á 21
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Identificação
Identificação da Autoclave.
Prismatec Autoclaves
Produto:
Ao ligar para nosso Suporte Técnico, tenha sempre em mãos as Modelo:
informações que estão impressas na plaqueta de identificação. N. Fabricação:
Na Autoclave, a placa de identificação pode ser encontrada na parte Data de Fabricação:
traseira ou lateral. Validade:
M.P.T.A
P.T.A
Capacidade em litro:
Potência (Kw):
Voltagem:
Peso:
Responsavel Técnico:
Registro ANVISA N.º
Prismatec Indústria e Comércio Ltda EPP
Av. Caetano Ruggieri, 2.946 - Pq. Nsa. Sra. Candelaria
CEP. 13310-264 - Itu - SP - Tel.: 11 4023 3109 / 5927
Dica: www.prismatec.com.br
Ao entrar em contato com a PRISMATEC para obter auxílio técnico, tenha

em mãos:
• Número da nota fiscal

• Data da compra do equipamento
• Data de fabricação do equipamento
• Número de série do equipamento
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Câmara de Esterilização
Câmara de Esterlização
A - Câmara Interna - Compartimento ou câmara de esterilização,

cuja secção transversal, de formato cilíndrico ou retangular, destina
se a receber o material a ser esterilizado.
( figura A )
B - Câmara externa - Camisa externa de esterilização que tem por

finalidade o pré-aquecimento, a manutenção da temperatura das
paredes da câmara interna e a secagem do material esterilizado.
C - Câmara Dupla - A câmara de esterilização e a câmara externa ( figura B )

formam o corpo principal da autoclave, denominadas de autoclave
de câmara dupla.
Construídas conforme normas da ABNT e da ASME, para vasos de

pressão positiva e negativa, memorial construído para pressão de
trabalho 2,5 Kgf/cm2.
( figura C )
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Gerador de Vapor
Gerador de vapor: Compartimento, cuja secção transversal, de

formato cilíndrico, destina-se a gerar vapor direto para a câmara
externa e sob controle para a câmara interna.
Obs.: Autoclaves construídas com alimentação de vapor de rede ,

dispensa o uso do gerador de vapor.
Categoria do Vaso
Os vasos de pressão das autoclaves PRISMATEC são classificados conforme os seguintes parâmetros:
• MPTA = 3,0 Kgf/cm² ( Máxima Pressão deTrabalho Admissivel);

• Pressão de Operação= 1 a 2,5 Kgf/cm²;
• Pressão Hidrostática = 5 Kgf/cm²;
• Categoria do Vaso de Pressão "V" ( Base Grupo de Potencial de Risco).
• Classe de Fluido "C" ( Vapor de Água).
Painel de Comando
PROSMATIC T EXPERT ADVANCED
O painel de comando é composto
por instrumentos de monitoração, MODELO - PROSMATIC T
MODELO - EXPERT
autoclaves
teclas e chaves de comando. MODELO - LINHA ADVANCED
1 2 3 Menu
Menu INI
4 5 6 FI
ENT ABR 7 8 9 F2
Entra 0 Anula
F1 F2 F3 7 8 9 0
INSTRUÇÕES DE USO
1. Acomode a carga. 3. Verifique a programação desejada.

INSTRUÇÕES DE USO
F4 F5 F6 4 5 6 Anula
2. Feche a tampa. 4. Pressione a tecla INI para iniciar o ciclo.
1. Acomode a carga. 3. Selecione o programa desejado.
5. O ciclo Transcorre automaticamente podendo ser acompanhado pelo display. 2. Feche a tampa. 4. Pressione a tecla ENTRA para iniciar o ciclo.
Menu Pgm
PROGRAMANDO
5. O ciclo Transcorre automaticamente podendo ser acompanhado pelo display.
SELECIONAR PROGRAMA
F7 Espaço Ponto 1 2 3 Entra
1. Pressione a tecla MENU até o display exibir presets e em seguida ENT e o display mostrará:
1. Para iniciar um ciclo de esterilização basta pressionar a tecla F1 e aparecerá:
T.esterilização - 132
Iniciar Programa - Número ?
que corresponde ao preset de temperatura de esterilização.
Pressionando-se sucessivamente a tecla ENT, serão exibidos os valores dos demais presets. Digite um número de 1 a 8 correspondente ao programa desejado ou pressione a tecla Menu para
2. Para alterar valores, utilize seta para cima e seta para baixo, até obter o valor desejado no display. exibição do número de todos os programas possíveis. Para cancelar esta opção pressione Anula.
3. Para finalizar a introdução de presets, pressione a tecla ABR. Digitando o número do programa escolhido aparecerá:
Obs.: Durante a execução de um ciclo de esterilização não é possível a alteração de nenhum preset. INSTRUÇÕES DE USO
Aguarde Início - Pgm Pacotes
ABORTANDO CICLO Obs.: Durante um ciclo de esterilização não é possível a alteração de nenhum preset.
Carregue o material a ser esterilizado, mantendo vãos entre os volumes para permitir a livre
circulação do vapor. Feche a tampa certificando-se que a mesma esteja bem travada.
Para abortar o ciclo de esterilização pressione a tecla ABR. ABORTANDO CICLO
Ligue a chave geral no painel e selecione o programa desejado para dar início ao ciclo.
Para abortar o ciclo de esterilização pressione a tecla Anula.
SELECIONAR PROGRAMA
Ao ligar o equipamento o display mostrará:

Prismatec autoclaves - CA-31 VAC-T
[F1] Inicia a operação - [F2] Manutenção
A partir deste momento, o equipamento esta pronto para entrar em operação, bastanto para
tanto, pressionar a tecla F1. Para o equipamento entrar em operação, é necessário que a
câmara externa esteja na pressão programada.
Quando a pressão externa atingir o valor programado, teremos o seguinte Menu:
Obs.: Durante um ciclo de esterilização não é possível a alteração de nenhum preset.

ABORTANDO CICLO
Para abortar o ciclo de esterilização pressione a tecla Anula.
LIGA
DESLIGA
LIGA
LIGA
DESLIGA
DESLIGA
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Instrumentos de Monitoração
Manômetro Analógico de 0 a 5 Kgf/cm2:

Indica a pressão em Kgf/cm2 existente na câmara externa.
Manômetro
Manovacuômetro Analógico de -1 a 5 Kgf/cm2:

Indica a pressão e o vácuo existente na câmara interna.
Manovacuometro
Display LCD com back light : Indica a temperatura e tempo de pré-vácuo , MODELO - PROSMATIC T
esterilização e secagem, também indica o processo passo a passo durante a
realização do ciclo. PRISMATEC
CAM 73 REV 1.7
Display
Impressora serial de 40 colunas:

Registra, durante a execução de um ciclo, a data, a hora e o número do lote e os
dados de tempo e temperatura .
Obs.: ( Fornecido como acessório opcional).
Impressora
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Chave e Teclas de Comando Modelo Prosmatic T
LIGA
Chave interruptora com lâmpada néon : Liga e desliga o equipamento.
DESLIGA
Tecla menu: Muda a variável mostrada no display.
Menu
Tecla ENT: Tecla para confirmação da operação.
ENT
Tecla INI: Inicia o ciclo de esterilização.
Tecla ABR: Aborta ciclo de esterilização ou finaliza introdução de presets.

INI
Seta para cima: Aumenta o valor do preset selecionado.
ABR
Seta para baixo: Diminui o valor do preset selecionado.
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Chave e Teclas de Comando Modelo Expert
LIGA
DESLIGA
Tecla menu: Muda a variável mostrada no display.
Menu
FI: Inicia ciclo de esterilização ou da acesso a funçoes de Menu.
F1
F2: Da acesso a funções de Menu.
Anula: Aborta ciclo de esterilização ou volta para o Menu anterior

F2
0 a 9: Teclas para introdução de valores numéricos.
Anula
1 2 3
4 5 6
7 8 9
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Chave e Teclas de Comando Modelo Advanced
LIGA
DESLIGA
Entra: Tecla para confirmação de operação.
Entra
Anula: Aborta ciclo de esterilização ou volta para o Menu anterior.
Anula
Menu: Muda a variável mostrada no display.
Pgm: Da acesso programação do equipamento. Menu
F1 a F7: Teclas para escolha de funções. Pgm
F1 F2 F3
0 a 9: Teclas para introdução de valores numéricos.
F4 F5 F6
F7
7 8 9 0
4 5 6
1 2 3
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Tampa e Guarnição
A - Tampa - Sistema de fechamento por meio de braços concêntricos, que

movimentados através do volante central em sentido horário, encaixam-se na
cavidade da flange, proporcionando um fechamento rápido e seguro.
Tampa
B - Trava de Segurança da Tampa - Sistema de travamento do volante

central, que é acionado automaticamente por pressão na câmara interna.
C - Diafragma da Trava de Segurança - Membrana de silicone localizada na

parte interna da trava de segurança, protegida com tampa inox com
fechamento em sentido horário.
Trava de Segurança
Diafragma
Guarnição - Perfil de silicone resistente a alta temperatura, fixada sob

encaixe na cavidade da flange da câmera interna , e que tem por
finalidade verdar o vapor e o vácuo durante o processo de esterilização.
Guarnição
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Pés Reguláveis
Características Técnicas:
Base dos pés construído em aço SAE 1045 que dá estabilidade ao
equipamento onde for sobreposto.
Utilização: Proporciona ao aparelho no momento da instalação o

ajuste aos desníveis da superfície onde for instalado, e seu correto
nivelamento permitindo a colocação em pisos irregulares mantendo o
mesmo sempre firme e ajustado nas condições para o bom
funcionamento.
Observação: Verifique se após o equipamento instalado, os pés estão

bem firmes ao piso.
Pés Reguláveis
Chaparia do Aparelho
Chaparia - Para efetuar

qualquer tipo de manutenção
interna deve-se seguir a
orientação conforme o
desenho ao lado.
Os equipamentos têm
sistemas que facilitam a
fixação e retirada da chapa
para qualquer tipo de
manutenção interna.
Chaparia
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Vista Interna da Autoclave
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11
12
Legenda
01 - Válvula solenóide (esterilização) 07 - Válvula de retenção (entrada de ar)

02 - Válvula de alívio (segurança) 08 - Filtro Y (dreno)
03 - Purgador (câmara externa) 09 - Válvula solenóide (dreno)
04 - Micro swit 10 - Válvula de retenção (dreno)
05 - Filtro Y (esterilização) 11 - Purgador (câmara interna)
06 - Válvula solenóide (entrada de ar) 12 - Bomba de vácuo
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Vista Interna da Autoclave (Continuação...)
13
14
15
17 16
18
19
20
21
22
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25
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29
30 31
Legenda (Continuação...)
13 - Controlador micro processado 23 - Eletrodo de nível baixo
14 - Contator para acionamneto das resistências 24 - Gerador de vapor
15 - Contator para acionamneto da bomba d'água 25 - Resistência de imersão elétrica
16 - Pressostato de segurança 26 - Filtro Y (gerador de vapor)
17 - Contator para acionamneto da bomba de vácuo 27 - Registro (dreno gerador)
18 - Pressostato de controle ou transmissor de pressão 28 - Válvula de retenção (bomba d'água)
19 - Fuzível de proteção elétrica 29 - Bomba d'água
20 - Manovacuômentro (câmara interna) 30 - Válvula solenóide (bomba de vácuo)
21 - Manômetro (câmara externa) 31 - Válvula solenóide (entrada d'água)
22 - Eletrodo de nível alto
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Válvula de Segurança
A - Válvula de segurança - Controla o excesso

de perssão da câmara externa.
B - Regulagem - Girando o parafuso no sentido

horário obtém-se maior pressão para acionar a
saída de vapor.
Válvula de segurança
Girando o parafuso no sentido anti-horário,
obtém-se menor pressão para acionar a saída
de vapor.
Em ambos os casos deve-se soltar primeiro a

contra porca (trava) antes de iniciar a operação.
No término desta operação reapertar a contra
porca ( trava) .
Observações.: Todos os equipamentos já saem

da linha de teste com a devida regulagem.
Válvula de segurança
Desenho
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Válvula Solenóide
Válvula Solenóide Normalmente Fechada -

Elemento mecânico com acionamento elétrico,
utilizado para passagem ou retenção do vapor
e água necessário para efetuar o ciclo de
esterilização.
Ao efetuar a manutenção da válvula solenóide

verifique se a parte elétrica está desligada, e
que não haja mais pressão do vapor ou água
na válvula.
Válvula
solenóide
Desmontada
Válvula Solenóide
Válvula Solenóide
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Filtro "Y"
Filtro “Y” - Utilizado na rede hidráulica do equipamento. Sua função é

a separação de partículas sólidas no sistema de distribuição de água,
vapor e condensado. Desta maneira ele retém os detritos evitando
danos na rede hidráulica e conseqüentes entupimentos.
Filtro “Y”
Obs: Para limpeza do elemento utilize escova com sabão e enxagüe

em água corrente.
Verifique se todos os orifícios estão desobstruídos.
Filtro “Y”
Desmontado
Válvula Purgadora
Válvula Purgadora - Retira da rede hidráulica de vapor o condensado

e o ar existente .
Tem como características de funcionamento a temperatura do vapor

para manter o escape fechado.
Purgado Purgado
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Válvula de Retenção
Válvula de Retenção - Este tipo de válvula é usada em redes hidráulicas de
vapor, água, ar e outros, onde hajam mudanças freqüentes de direção.
Observação.: No caso de manutenção ou substituição da válvula, observar o

sentido correto do fluxo do fluído.
Válvula de retenção
Pressostato
Utilizado para controle de pressão da câmara externa e excesso de pressão em

casos de mau uso ou falhas mecânicas. - pressão + pressão
No caso de manutenção ou substituição desse pressostato deve-se usar duas A

chaves para não forçar a tubulação.
Para regulagem da pressão girar o parafuso "A" no sentido horário para

aumentar a pressão e no sentido anti-horário para diminuir.
Para regulagem do diferencial girar o parafuso "B" no sentido horário para

aumentar e no sentido anti-horário para diminuir.
Obs.: Todos os equipamentos saem regulados da linha de teste com a devida

pressão de trabalho e excesso de pressão.
B
Transmissor de Pressão
Transmissor de Pressão: Instalados na câmara interna e externa das

autoclaves Expert e Advanced, controlam e indicam a pressão de trabalho do
equipamento.
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Micro Swit
Micro-Swit: Instalado internamente sobre a flange da porta, auxilia na
segurança do equipamento, impedindo o seu funcionamento com a
tampa aberta e previnindo possíveis falhas no manuseio.
Utilizado nos equipamentos com porta dupla para sinalizar porta
oposta aberta ou fechada.
Evita o contato com as duas áreas não havendo contaminação.
Regulagem : Este tipo de regulagem deve ser feita quando se fecha a

porta do equipamento, deslocando os braços antes de concluir o curso
total. A ponta de um dos braços aciona o micro-swit.
Observação: Todos os aparelhos saem da linha de montagem com a

devida regulagem de trabalho. Micro-Swit
Bomba de Vácuo e Bomba de Água
1 - Bomba de Vácuo - Equipamento utilizado no processo de pré-

vácuo e secagem, dispensando o uso do vapor para geração de vácuo
, reduzindo o consumo de energia elétrica e aumentando a eficiência
durante o ciclo de esterilização.
2 - Bomba de Água - Equipamento utilizado durante a entrada de

água no gerador de vapor . Necessária em locais onde a pressão d'
água não atinge a pressão de trabalho do equipamento ( 2,5 Kgf/cm 2 ). 1 - Bomba de vácuo
Obs.: Não podem ser acionadas sem água mesmo por instantes, sob
pena de avarias . A alimentação deve ser com água fria, limpa e livre de
qualquer tipo de corpo estranho. Se necessário intercalar um filtro de
entrada.
2 - Bomba de água
Pág: 18
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Resistência Elétrica
Resistência elétrica tubular de imersão com bujão tipo rosca, fixada
no gerador de vapor, tem a finalidade de aquecer a água e gerar vapor.
Atenção: Em caso de substituição, desligar o equipamento da rede

elétrica.
Resistência
Eletrodo de Nível
Eletrodo de Nível - Varetas de aço inox isolada

por bucha de teflon, fixadas no gerador de vapor
que monitora o nível d'água do mesmo.
Utilizado no controle de nível d'água para evitar

queima das resistências, caso haja falta d'água. Eletrodo
Precauções.:
No eletrodo de nível pode ocorrer o

aparecimento de sujeira na área de contato com
a água. Esta sujeira pode ser retirada com
simples lixamento ( lixa com grão 100 a 200),
melhorando o contato do eletrodo com a água.
Posições em que os eletrodos de nível podem se encontrar
Pág: 19
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Acessórios Opcionais
1 - Carro interno
2 - Carro externo
3 - Regulagem do carro externo
Pág: 20
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Acessórios Opcionais (Continuação...)
4 - Cesto aramado
5 - Galheteiro para Mamadeira

Cesto aramado
Galheteiro
Instalação da Autoclave
Instruções para sua segurança ...........................pág. 21

Pontos de instalação............................................pág. 22
Instruções de instalação.......................................pág. 22
Instruções para sua Segurança
Este manual traz todas as informações necessárias para boa instalação, utilização e operação do equipamento junto ao microprocessador. Leia-o
atentamente, antes de qualquer operação no equipamento.
Este é um equipamento que trabalha com pressão, eletricidade, vapor e outros; sendo assim não permita o manuseio, por pessoas sem conhecimento
do mesmo, mesmo quando desligado;
Sempre desligue o disjuntor da rede elétrica antes de um serviço de manutenção ou conservação.
Quando o equipamento ficar muito tempo fora de uso, retire toda a água do gerador, retire todo material da câmara interna e em seguida desligue o
disjuntor da rede elétrica e seque o aparelho por dentro e por fora. Se possível cubra-o com uma capa para manter a boa aparência de seu
equipamento.
Pág: 21
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Pontos de Instalações da Autoclave Horizontal Prismatec
Instruções para Instalação

LOCAL DE INSTALAÇÃO: A autoclave deve ser instalada em ambiente arejado , fora do alcance dos raios solares, fontes de irradiação de calor ou
chuva, com espaço livre de, no mínimo, 50 cm ao seu redor para garantir um fácil acesso em caso de manutenção preventiva ou corretiva . A frente da
autoclave deve ter 1 metro livre para facilitar o manuseio.
CONDIÇÕES ELÉTRICAS : Antes de iniciar a instalação da autoclave verificar se a tenção da rede é a mesma indicada na plaqueta de identificação
da Autoclave. Utilize um disjuntor exclusivo para ligar o aparelho. Nunca faça extensões. Faça a ligação do fio terra seguindo as normas ABNT, NBR
S.410 seção aterramento.
PONTO DE ÁGUA: Observar se a rede d'água que alimentará a Autoclave seja adequada para enchê-lo com facilidade.
A instalação de água deve ser colocada atrás da Autoclave na parede, numa altura de 60 cm do piso.
É importante que na parede se instale uma torneira ou registro de água com rosca de ¾”.
A ligação do ponto d' água até a autoclave pode ser feita com mangueira flexível.
PONTO COLETA DE ÁGUAE VAPOR : Esta autoclave processa água para vapor, que conseqüentemente origina uma certa quantia de condensado.
Este deve ser canalizado para o esgoto.
Recomendamos a instalação de um ralo com rosca ¾” no piso de forma definitiva ou aproveitamento de algum já existente.
Pág: 22
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Uso da Autoclave
Fases do ciclo de esterilização ...........................................................................................................pág. 23

Instruções operacionais.......................................................................................................................pág. 23
Programando o equipamento, iniciando ciclo, abortando ciclo Mod. Prosmatic T.....................pág. 24 á 26
Programando o equipamento, iniciando ciclo, abortando ciclo Mod. Expert............................ pág. 26 á 33
Programando o equipamento, iniciando ciclo, abortando ciclo Mod. Advanced........................pág. 33 á 47
Tempos de Esterilização ............................................................................................................pág. 47 á 48
Falhas no Processo............................................................................................................................ pág. 48
Fases do Ciclo de Esterilização
1 - Pré Vácuo Pulsante - Nesta fase aplicamos alternadamente vácuo e pressão na câmara interna por um tempo determinado. O número de
pulsações varia de 3 a 6.
2 - Aquecimento - Nesta fase, o equipamento aguarda que a câmara interna atinja a temperatura de trabalho definida. Somente quando este valor for
atingido é que se inicia a fase de esterilização.
3 - Esterilização - Nesta fase, é mantida pôr um determinado tempo a temperatura programada para câmara interna.
4 - Secagem - Nesta fase é feito vácuo pôr um tempo determinado, para secagem dos materiais esterilizados. Nesta fase é acionada a bomba de
vácuo.
Instruções Operacionais
Antes de acionar o equipamento, verificar:
•Se o disjuntor está ligado;

•Se o registro da rede de água esta aberto;
•Se o registro de descarga está fechado.
1º - Abrir a porta do equipamento.

2º - Acomodar o material a ser esterilizado adequadamente.
3º - Fechar a porta.
4º - Programar o ciclo de acordo com o material a ser esterilizado.
5º - Iniciar o ciclo.
Pág: 23
LOGEN SCIENTIFIC
Programação da Autoclave Modelo Prosmatic T

Ao ligarmos o equipamento, o display mostrará por um breve período:
PRISMATEC
CAM 73 REV 1.7
Em seguida teremos:
PRONTO P/ CICLO
T=00:00 T1=25
Uso da tecla menu:

Pressionando-se sucessivamente a tecla “Menu”, o display mostrará :
TEMPERATURAS
Correspondendo a temperatura registrada pelo ponto de medida de temperatura.
T1=25
PRESETS Correspondendo ao menu que da acesso a programação de presets do equipamento.
PRONTO P/ CICLO Correspondendo a tela apresentada inicialmente, que indica as diversas fases do processo de esterilização a saber:
T=00:00 T1=25
Na primeira linha temos:
Pronto p/ Ciclo - Indica que o equipamento está pronto para iniciar um ciclo de esterilização.
Esta mensagem também aparece no termino de esterilização.
PreVac Vácuo 1
PreVac Vácuo 2
PreVac Vácuo 3
PreVac Pressão 1
PreVac Pressão 2 - Mensagens de ciclo de pré vácuo
Aquecendo T1=53 - Indica aquecimento da câmara interna até a temperatura de início de esterilização e T1 corresponde à temperatura atual da
câmara.
Esterili. T1=134 - Indica equipamento na fase de esterilização ( na linha 2 temos a indicação do tempo de ciclo bem como da temperatura da câmara
interna.
Secando T1=95 - Indica equipamento na fase de secagem ( fase opcional)
Resfria T1=50 - Indica equipamento na fase de restriamento ( fase opcional)
Pág: 24
LOGEN SCIENTIFIC
Programando
Durante a execução de um ciclo de esterilização não é possível a alteração de nenhum preset.
Estando a mensagem Presets no display, pressione a tecla ENT e o display mostrará:
T. ESTERILIZAÇÃO
132
Que corresponde ao preset de temperatura de esterilização.

Pressionando-se sucessivamente a tecla ENT, serão exibidos os valores dos demais presets.
Para alterar valores, utilize as tecla seta para cima e seta para baixo , até obter o valor desejado
no display.
Para finalizar a introdução de presets, pressione a tecla ABR.
O menu de programação tem comportamento circular, ou seja quando se chega ao ultimo item da
lista de programação, retorna para o inicio da lista. Para sair desta opção pressione a tecla ABR.
Lista de Presets e Valores de Fábrica:
Display Valor de Fábrica Função
T. Esterilização 132 Temperatura de Esterilização

Tempo Esterilização 15 Tempo de Esterilização em minutos
Tempo de Secagem em minutos ( Se = 0, não
Tempo de Secagem 10 tem secagem)
Tempo que a bomba de vácuo vai ficar ligada em
Tempo P.Vácuo Vc 05 cada pulsação do pré vácuo ( em minutos )
Tempo que será aplicada pressão na câmara interna
Tempo P. Vácuo Pr 30 em cada pulsação do pré vácuo ( em segundos )
Pulso Extra P. Vac 02 O ciclo de pré vácuo tem basicamente 3 pulsos

podendo ser alongado pelo valor desta variável
até 99 pulsações ( valor 00 para este preset)
Mostra estado das entradas Na= Nível Alto,
Entr Na Nb Pe Pi ----------- Nb= Nível Baixo, Pe= Pressostato câmara
o o o o externa, Pi= Pressostato câmara interna.
Liga/desliga saída da bomba d' água ( Pressione " "
Bomba d'água - off -
para ligar " " para desligar ).
- Liga / desliga da bomba de vácuo ( Pressione " "
Bomba de vácuo - off para ligar " " para desligar ).
Liga / desliga resistência de aquecimento
Resistências - off - ( Pressione " " para ligar " " para desligar ).
-
Liga / desliga válvula de entrada de ar ( Pressione " "
Entrada de ar - off -
para ligar " " para desligar ).
Liga / desliga válvula de esterilização ( Pressione " "
V. Esterilização - off - para ligar " " para desligar ).
Pág: 25
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Iniciando Ciclo Prosmatic T

Estando o equipamento ligado, o controle do nível de água do gerador de vapor é efetuado automaticamente, bem como o controle de pressão da
câmara externa.
Para iniciar um ciclo de esterilização basta pressionarmos a tecla INI, que começará o processo pelo ciclo de pré- vácuo.
Caso a porta esteja aberta, o display mostrará:
FECHAR
Devendo PORTA
a mesma ser fechada para o processo prosseguir. Para abortar pressione “ABR” .
Caso a pressão da câmara externa não esteja no valor de trabalho, o display mostrará:
AGUARDE ATINGIR
PRESSãO EXT
Indica que a câmara externa ainda não atingiu pressão de trabalho. Assim que a mesma for atingida o ciclo prosseguirá.
Abortando Ciclo Prosmatic T

Para abortar um ciclo de esterilização, pressione a tecla ABR e teremos:
AGUARDE ZERAR
C. INT. T=03:00
É feito vácuo na câmera interna por 2 minutos e ao término do tempo teremos:
PRONTO P/ CICLO
T=00:00 T1=75
Caso a câmara interna esteja com pressão a mesma será mantida pois o equipamento não tem meios de saber quando a pressão interna
chegou a zero e assim controlar sua descarga.
Programação da Autoclave - Modelo Expert

Ao ligarmos o equipamento, o display mostrará pôr um breve período:
PRISMATEC
CAM-74 REV 2.1
Pág: 26
LOGEN SCIENTIFIC
Ao ligarmos o equipamento, o display mostrará pôr um breve período:
PRISMATEC
CAM-74 REV 2.1
Em seguida teremos:
PRONTO P/ CICLO
T=00:00 PI=0.00
Caso as portas ( ou alguma delas ) estejam abertas teremos:
P. ESTÉRIL ABERTA
P. CONTAMIN. ABERTA
Uso da Tecla Menu:
Pressionando-se sucessivamente a tecla “Menu”o display mostrará :
PRESSÃO IN= -0.05

PRESSÃO EX= 0.00
Correspondendo as leituras de pressão do sistema. Este menu só aparece em equipamentos dotados de transdutores de pressão.
TEMPERATURAS
T1=25 T2=25
Correspondendo as temperaturas registradas pêlos pontos 1 e 2 de medida de temperatura
PRESETS
Correspondendo as leituras de pressão do sistema. Este menu só aparece em equipamentos dotados de transdutores de pressão.
PRONTO P/ CICLO
T=00:00 PI=0.02
Corresponde a tela apresentada inicialmente, que indica as diversas fases do processo de esterilização a saber:
Pág: 27
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Na primeira linha temos:
Pronto p/ ciclo - Indica que o equipamento está pronto para iniciar um ciclo de esterilização. Esta mensagem também aparece no termino de
esterilização.
PreVac Vácuo 1
PreVac Vácuo 2
PreVac Vácuo 3
PreVac Pressão 1
PreVac Pressão 2 - Mensagens de ciclo de pré vácuo
Aquecendo T1=53 - Indica aquecendo câmara interna ate temperatura de inicio de esterilização e T1 corresponde a temperatura atual da câmara.
Esterili. T1=134 - Indica equipamento na fase de esterilização ( na linha 2 temos a indicação do tempo de ciclo bem como da pressão da câmara
interna.
Secando T1=95 - Indica equipamento na fase de secagem ( fase opcional)
Resfria T1=50 - Indica equipamento na fase de restriamento ( fase opcional)
Programando
Durante a execução de um ciclo de esterilização não é possível a alteração de nenhum preset.
Estando a mensagem Presets no display, pressione a tecla Entra e o display mostrará :
DIGITE SENHA:
Digite a senha de acesso, 1234 ( senha de fabrica ) e teremos então o menu de presets como segue:
(F1) - PRT. GERAIS

(F2) - PGM PACOTES
Pressione F1 para ter acesso a programação dos presets gerais do equipamento ou F2 para programação dos parâmetros do programa de
esterilização de pacotes. Pressione Menu para ter acesso aos demais menus de programação como segue:
(F1) - PRT. GERAIS Presets Gerais

(F2) - PGM PACOTES Presets Programa Pacotes
(F1) - PGM LUVAS Presets Programa Luvas

(F2) - PGM LÍQUIDO Presets Programa Líquido
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(F1) - PGM. B. DICK Presets Programa Bowie Dick

(F2) - PGM FLASH Presets Programa Flash
(F1) - Pgm T. Sensi Presets Programa matérias Termo sensíveis

(F2) - Pgm Usr. 1 Presets Programa do Usuário 1
(F1) - PGM USR. 1 Presets Programa do Usuário 2
Programação Presets Gerais

Selecione F1 no primeiro Menu de presets e teremos:
PRÉVAC PRESSÃO 1
0.50 BAR
Que corresponde a pressão a ser aplicada durante a primeira pulsação do pré-vácuo. Digite o valor desejado e pressione Entra para armazenar o valor
e passar para o próximo preset, procedendo de forma análoga, como segue:
PRÉVAC PRESSÃO 2
Pressão da segunda pulsação do pré vácuo
0.50 BAR
PRÉVAC VÁCUO 1
- 0.30 BAR
PRÉVAC VÁCUO 2
- 0.30 BAR
PRÉVAC VÁCUO 3 Vácuo aplicado em cada uma das 3 pulsações de pré vácuo
- 0.30 BAR
PULSO EXT. P. VAC Que corresponde ao numero de pulsações extras introduzidas no ciclo de pré vácuo (
00 de 0 a 3 ) .
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SENHA DE ACESSO Senha de acesso ao menu presets

1234
ESCALA T. PRESSÃO Define a escala dos transdutores de pressão conectados ao

-1 A 5 BAR equipamento, digite 0 para mudar o valor selecionado
EN NA NB PE PI Mostra os estados das entradas de nível alto e baixo, bem

0 0 0 0 como as entradas de pressostatos ou transdutores de pressão.
BOMBA D'ÁGUA Teste das saídas, pressione 1 para ligar e 0 para desligar,
OFF proceda de forma análoga para as demais saídas.
Programas
Todos os programas são programados de forma análoga. Mostraremos a seguir a seqüência para um determinado programa. No menu presets
selecione F2, programação de pacotes e teremos:
P. CAM. ESTERNA Que é a pressão de trabalho da câmara externa para este programa.
2.50
P. CAM. INTERNA Que é a pressão de trabalho da câmara interna para este programa.
2.50
T. ESTERILIZAÇÃO Que é a temperatura de esterilização para este programa.
TEMPO DE ESTERILIZA Que é o tempo de esterilização para este programa

15
TEMPO DE SECAGEM Que é o tempo de secagem para este programa.

20
TEMPO DE RESFRIAR Que é o tempo de resfriamento para este programa (opcional).

00
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PRÉ VÁCUO? Que indica se este programa tem ou não a fase de pré vácuo. Para alterar a opção pressione
SIM a tecla 0.
Para finalizar a introdução dos presets pressione a tecla Anula.
Lista de Presets e Valores de Fabrica:
Display Valor de Fábrica Função
PreVac Pressão 1 0.50 Primeiro valor de pressão para pré vácuo pulsante (Só para sistemas
c/ transdutor )
PreVac Pressão 2 0.50 Segundo valor de pressão para pré vácuo pulsante
( Só para sistema c/ transdutor )
PreVac Vácuo 1 -0.30 Primeiro valor de vácuo para pré vácuo pulsante
PreVac Vácuo 2 -0.30 Segundo valor de vácuo para pré vácuo pulsante
PreVac Vácuo 3 -0.30 Terceiro valor de vácuo para pré vácuo pulsante
Pulso Ext. P. Vac 00 Numero de repetições extras da primeira fase do ciclo de pré vácuo
Senha de Acesso 1234 Senha de acesso do sistema
Escala T. pressão -1 a 5 bar Escala do transdutor de pressão utilizado
Entr Na Nb Pe Pi ---------------- Mostra estado das entradas Na= Nível Alto, Nb= Nível Baixo, Pe= Pressostato câmara externa, Pi=
Pressostato câmara interna.
0 0 0 0
Bomba d'água - Liga/desliga saída da bomba d' água
Off ( Pressione “1” para ligar “0“ para desligar ).
Bomba de vácuo - Liga / desliga da bomba de vácuo

Resistências - Liga / desliga resistência de aquecimento ( Pressione “1” para ligar “0“ para desligar ).
Off
Entrada de ar - Liga / desliga válvula de entrada de ar

V. Esterilização - Liga / desliga válvula de esterilização

V. Resfriamento - Liga / desliga válvula de resfriamento

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Tempos de esterilização configurados de fábrica Modelo Expert
Pressão Pressão Temperatura Tempo Tempo Tempo Pré

Programa Câmara Câmara de de de de Vácuo
Externa Interna Esterilização Esterilização Secagem Resfriamento
1 Pacotes 2.50 2.30 134 15 20 0 Sim
2 Luvas 2.50 2.20 132 8 10 0 Sim
3 Líquidos 1.50 1.20 121 20 0 0 Não
4 Bowie Dick 2.50 1.34 134 3.5 10 0 Sim
5 Flasgh 2.50 2.30 134 4 4 0 Sim
6 Termo 1.50 1.20 121 30 15 0 Sim

Sensíveis
7 Usuário 1 2.50 2.20 132 15 10 0 Sim
8 Usuário 2 2.50 2.30 134 15 10 0 Sim
Iniciando Modelo Expert

Estando o equipamento ligado, o controle do nível d'água do gerador de vapor é efetuado automaticamente, bem como o controle de pressão câmara
externa.
Para iniciar um ciclo de esterilização basta pressionarmos a tecla F1 e teremos:
INICIAR PROGRAMA
NÚMERO?
Digite um numero de 1 a 8 correspondente ao programa desejado ou pressione a tecla Menu para exibição do numero de todos os programas
possíveis. Para cancelar esta opção pressione a tecla Anula. Portanto teremos:
( 1 ) - PGM PACOTES
( 2 ) - PGM LUVAS
( 3 ) - PGM LÍQUIDO
( 4 ) - PGM B. DICK
( 5 ) - PGM FLASH
( 6 ) - PGM TERMO S
( 7 ) - PGM USR. 1
( 8 ) - PGM USR. 2
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Digitando o numero do programa escolhido teremos:
FECHAR PORTA
LADO ESTERIL
Indicando que a porta do lado estéril esta aberta, devendo a mesma ser fechada para o processo prosseguir.
Para abortar pressione “Anula”
FECHAR PORTA
LADO CONTAMINADO
Indicando que a porta do lado contaminado esta aberta, devendo a mesma ser fechada para o processo prosseguir. Para abortar pressione “Anula”
Estando as portas fechadas teremos:
AGUARDE INÍCIO
PGM PACOTES
Caso a pressão da câmara externa não atingiu pressão de trabalho, o display mostrará o valor atual da mesma, e só entrará em processo,
quando o valor programado for atingido
AGUARDE ATINGIR
PRESSÃO EST. 0.76
Indica que a câmara externa ainda não atingiu pressão de trabalho. Assim que a mesma for atingida o ciclo prosseguira.
Abortando um Ciclo Modelo Expert
Para abortar um ciclo de esterilização, pressione a tecla Anula e teremos:
AGUARDE ZERAR
C.. INT 2.02 BAR
Indicando que a pressão da câmara interna está sendo retirada através da bomba de vácuo, até chegar a zero quando o processo estará finalizado.
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Progromação da Autoclave - Modelo Advanced

Ao ligarmos o equipamento, o display mostrará por um breve período:
POR FAVOR AGUARDE !

INICIALIZANDO EQUIPAMENTO.
PRISMATEC INDÚSTRIA E COMÉRCIO CA-31 XP

AMCP ELETRÔNICA IND. E COM. LTDA
Em seguida teremos:

[ F1] INICIA OPERAÇÃO [F7] MANUTENÇÃO
A partir deste momento, o equipamento esta pronto para entrar em operação, bastando para tanto, pressionarmos a tecla F1.
[ 1 ] BOWIE DICK [ 2 ] - INSTRUMENTAL

[ 3 ] INST. SENSÍVEIS [ 4 ] INST. ATNC
A opção 1, executa um ciclo de esterilização Bowie Dick

A opção 2, executa um ciclo de esterilização Instrumental
A opção 3, executa um ciclo de esterilização instrumentos Sensíveis
A opção 4, executa um ciclo de esterilização instrumentos ATNC
Para termos acesso aos demais programas basta apertar sucessivamente a tecla menu e teremos:
[ 5 ] TEXTEIS ATNC [ 6 ] TEXTEIS

[ 7 ] BORRACHAS [ 8 ] FLASH
[ 9 ] MEMBRANAS [ 0 ] ESTANQUEIDADE
[F6] ESTADOS [F7] MANUTENÇÃO
Basta pressionarmos a tecla de função adequada a operação desejada. A tecla de função opera mesmo que o menu atual não contenha a função
desejada ( ex. a tecla F 7 vai para o menu de manutenção independente do menu exibido no display) .
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Se pressionarmos a tecla F1 mais a opção de ciclo desejado teremos :
Para o equipamento entrar em operação, é necessário que a câmara externa esteja na

temperatura e pressão programadas. Caso tenhamos gerador de vapor elétrico, é necessário que
o nível de água no mesmo esteja normal. Sendo assim são as seguintes as mensagens exibidas
no display:
AGUARDE COMPLETANDO NÍVEL DE ÁGUA DO

GERADOR DE VAPOR
AGUARDE ATINGIR PRESSÃO DE TRABALHO!

PRESSÃO EXTERNA = 0.01
Quando a pressão externa atingir o valor programado, teremos:
FECHE A (S) PORTA (S) ANTES DE OPERAR !

( 'ANULA' ABORTA OPERAÇÃO )
Caso as portas estivessem fechadas teriamos :
DIGITE O NUMERO DE LOTE : 00000000
Digite o numero de lote de esterilização e pressione “Entra” e teremos:
CICLO DE PRÉ-VÁCUO
TEMPERATURA: 80ºC PRESSÃO 0.50 BAR
Indicando que estamos no ciclo de Pré Vácuo e também a temperatura e pressão da câmara
interna naquele momento. Durante todo o ciclo de Pré-Vácuo teremos no display a indicação da
temperatura e pressão da câmara interna, bem como se o equipamento esta aplicando pressão ou
vácuo a câmara interna .
O ciclo de Pré Vácuo, sera ou não executado dependendo do tipo de material a ser esterilizado, e
constitui-se no seguinte:
1. Aplicamos Vácuo a câmara interna até atingirmos a leitura de 0.72bar

2. Aplicamos Pressão a câmara interna até atingirmos a leitura de 0.60bar
4. Aplicamos Pressão a câmara interna até atingirmos a leitura de 0.60bar
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Aqui termina o ciclo de Pré Vácuo, em seguida teremos:
Aplicamos pressão a câmara interna até atingir a pressão e temperatura nominais de esterilização e o display mostrará:
AQUECENDO CAMARA INTERNA

TEMPERATURA: 90ºC PRESSÃO : 1.00BAR
Esta mensagem permanecerá até que a temperatura de esterilização seja atingida. Em seguida teremos:
ESTERILIZANDO ! TEMPO : 00:15

TEMPERATURA: 134º PRESSÃO : 2.15BAR
Onde Tempo, corresponde ao tempo transcorrido de esterilização ( minutos segundos). Quando este tempo atingir o valor programado, termina este
ciclo, passando ao ciclo de secagem que no display será mostrado como:
SECANDO! TEMPO: 00:15

TEMPERATURA: 105º PRESSÃO: -0.20BAR
Onde Tempo, corresponde ao tempo transcorrido de secagem ( minutos segundos). Durante o ciclo de secagem, é feito vácuo na autoclave. Quando
este tempo atingir o valor programado, termina este ciclo completo e o material poderá ser retirado da autoclave. O display mostrará:
FIM DE CICLO !
TEMPERATURA: 28º C PRESSÃO: 0.01 BAR
Pressionado-se a tecla anula, voltaremos ao menu principal:
[ 1 ] BOWIE DICK [ 2 ] INSTRUMENTAL

[ 3 ] INST. SENSIVEIS [ 4 ] INST. ATMC
Para executamos os demais ciclos de esterilização, basta pressionarmos a tecla correspondente ( F3, F4 ou F5). A única diferença com a relação ao
ciclo anterior são os valores de tempos, temperatura e pressões. A apresentação de display é análoga.
Exibindo Temperaturas e Pressões
Com o menu principal no display, ou seja nenhum programa em execução, pressionando-se F6, fará com que o equipamento mostre no display todas
as temperaturas e pressões medidas pelo mesmo, como segue:
Pext Pint T1 T2 T3 T4 T5 T6
2.05 1.05 99 101 100 0 0 0
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Onde Pext corresponde a pressão da câmara externa, Pint corresponde a pressão da câmara interna, T1 a T6 correspondem as temperaturas de até
seis pontos da câmara interna. O ponto T1 é utilizado para controle de temperatura, os demais pontos são opcionais, podendo ou não estarem
conectados em uma determinada autoclave.
Abortando Ciclo - Modelo Advanced

Se durante a execução de um programa de esterilização, o operador queira abortar o ciclo, basta pressionar a tecla “Anula” e teremos:
ABORTAR CICLO? 7 = SIM 9 = NÃO
Caso pressionarmos a tecla “9”, o programa continuará do ponto em que havia sido interrompido. Caso pressionarmos a tecla “7”, o ciclo será
abortado, e o display mostrará:
AGUARDE! ABORTANDO CICLO!

TEMPERATURA: 106C PRESSÃO 1.05 BAR
Enquanto esta mensagem estiver no display, o equipamento automaticamente cuida para que a pressão da câmara interna seja zerada, só então o
ciclo estará efetivamente abortado. Quando isto ocorrer o display mostrará:
CICLO ABORTADO!
PRESSIONE ANULA PARA CONTINUAR OPERANDO
Para retornarmos ao menu principal, pressione a tecla “Anula”.
[ 1 ] BOWIE DICK [ 2 ] INSTRUMENTAL

[ 3 ] INST. SENSIVEIS [ 4 ] INST. ATMC
Programando
Para programarmos diversos parâmetros de operação do equipamento, pressione a tecla PGM e teremos então:
CA 31
DIGITE A SENHA DE ACESSO : O
Digite a senha de acesso (1234 senha de fábrica ) e teremos :
F1 - PROGRAMAS F2 - PRÉ VÁCUO

F3 - OPÇÕES
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Pressione F1 e teremos acesso aos programas de esterilização .
Todos os parâmetros de todos os programas de esterilização, podem ser alterados. Para tanto, no menu de opções, pressione a tecla a tecla [F1]
Programas, e teremos :
Pgms: [F1] Bowie Dick [F2] Instrumental

[F3] inst. Sensi. [F4] Inst. ATNC R
Para ter acesso aos outros programas, pressione a tecla MENU e teremos :
PGMS: [F1] TEXTEIS ATNC [F2] TEXTEIS

[F3] BORRACHAS [F4] FLASH
PGMS: [F1] MEMBRANAS [F2] ESTANQUEIDADE
Por programação, somente são ativas as opções mostradas no display.

Como exemplo, pressione F1 e teremos :
BOWIE DICK
[F1] PRÉ-VACUO (S/N) SIM
O sucessivo pressionamento da tecla F1, fará com que o ciclo de pré vácuo deste programa seja habilitado (Sim) ou desabilitado (Não). Para
passarmos para o próximo item do programa pressione “Entra” e teremos:
BOWIE DICK
TEMPERATURA DE ESTERILIZAÇÃO : 133º C
Basta agora digitar o valor desejado , sendo que a entrada de dados é circular da direita para a esquerda. Caso tenha sido introduzido um valor errado,
basta digita-lo novamente. Para que o valor seja armazenamento, devemos apertar a tecla “Entra”. Caso seja pressionada a tecla “Anula”, o valor
alterado não será armazenado, continuando em vigor o valor anterior . Termina a operação o pressionamento da tecla “Entra”, passará para o passo
seguinte de programação, a saber:
BOWIE DICK
PRESSAO CAMARA EXTERNA : 2.00 BAR
Proceda de modo análoga ao anterior, para programação deste parâmetro, que é a pressão da câmara externa durante este ciclo. Terminada a
operação o pressionamento da tecla “Entra”, passará para o passo seguinte de programação, a saber:
BOWIE DICK
PRESSAO DE ESTERILIZAÇÃO : 2.00 BAR
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LOGEN SCIENTIFIC
Proceda de modo análogo ao anterior, para programação deste parâmetro, que é a pressão da câmara interna durante a fase de esterilização. Ao
pressionar “Entra” teremos:
BOWIE DICK
PRESSAO ALARME ESTERILIZAÇÃO : 1.00 BAR
Este parâmetro, corresponde ao valor de pressão, que se for atingido durante a fase de esterilização, gera uma indicação de alarme no display e zera
a contagem do tempo de esterilização. Programe o valor desejado e pressione “Entra” e teremos:
BOWIE DICK
TEMPO DE ESTERILIZAÇÃO : 15:00
Que é o tempo de esterilização, em minutos/segundos. Programe o valor desejado e pressione “Entra”e teremos:
BOWIE DICK
TEMPO DE SECAGEM : 15:00
Que é o tempo da fase de secagem em minutos/segundos. Caso este tempo seja zero, não teremos ciclo de secagem. Programe o valor desejado e
pressione “Entra”e teremos:
BOWIE DICK
[F1] PRÉ-VACUO (S/N) SIM
Voltando assim a primeira opção do programa. Se quiser verificar todo o programa, basta pressionar a tecla “Entra” sucessivas vezes. Para terminar a
edição do programa, pressione “Anula”e teremos:
Pgms: [F1] Bowie Dick [F2] Instrumental

[F3] inst. Sensi. [F4] Inst. ATNC
Para alterar os demais programas, proceda de maneira análoga ao até aqui exposto, selecionando o programa desejado ( F2 Instrumental, F3
Instrumentos Sensíveis, etc). Pressione agora “Anula” e teremos :
F1 - PROGRAMAS F2 - PRÉ VÁCUO

F3 - OPÇÕES
Programação dos Presets de Vácuo

Pressionado-se “F2”teremos:
VARIAVEIS CICLO DE PRE-VACUO

[F1] VACUO [F2] PRESSÃO
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No ciclo de pré vácuo, alternarmos vácuo e pressão, por três vezes e até atingirmos valores predeterminados.
Este menu nos dará condição de programarmos todos estes valores.
Pressionando-se “F1” teremos acesso a programação para os valores de vácuo como segue:
[F1] Vacuo 1 [F2] Vacuo 2

[F3] Vacuo 3
Pressionando-se tecla “F1”, teremos:
PRIMEIRO VÁCUO DO CICLO : - 0.80BAR
Digite o valor desejado, para armazenar o valor, pressione “Entra”, caso contrario, pressione “Anula”.
A programação dos demais valores é análoga.
SEGUNDO VÁCUO DO CICLO : - 0.53 BAR
TERCEIRO VÁCUO DO CICLO : - 0.27 BAR
Voltando ao menu anterior teremos:
VARIAVEIS CICLO DE PRE-VACUO

[F1] VACUO [F2] PRESSÃO
Pressionemos agora “F2” e teremos:
[F1] PRESSÃO 1 [F2] PRESSÃO 2
Pressione “F1” e teremos:
PRIMEIRA PRESSÃO DO CICLO: 0.50 BAR
Digite o valor desejado, para armazenar o valor, pressione “Entra”, caso contrario pressione “Anula”. Pressione agora “F2'” e teremos:
SEGUNDA PRESSÃO DO CICLO: 1.00 BAR
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LOGEN SCIENTIFIC
Digite o valor desejado, para armazenar o valor, pressione “Entra”, caso contrario pressione “Anula”. Pressione agora anula até retornarmos ao menu
presets:
[F1] PROGRAMAS [F2] PRE-VACUO

[F3] OPÇÕES
Pressione “F3” para termos acesso ao menu de opções como segue:
[F1] ACERTO DATA/HORA

[F3] VAPOR/ELETRICO ELETRICO
Acerto do relógio da Impressora :
Pressionando-se a tecla “F1” teremos:
DATA : 00/MM/AA
HORA : HH : MM
Digite em seqüência, o dia seguido da tecla “Entra”, o mês seguido da tecla “Entra, o ano seguido da tecla “Entra” a hora seguida da tecla “Entra”e o
minuto seguido da tecla “Ëntra”. Terminada a introdução dos valores, os mesmos serão enviados para impressora, acertando o seu relógio interno e
imprimindo os valores atualizados para conferencia. Esta opção sé tem efeito para equipamentos dotados de impressora, não tendo função quando o
equipamento é ligado a microcomputador.
Após o envio da data e hora para impressora, pressione anula e teremos:
[F1] ACERTO DATA/HORA

[F3] VAPOR/ELETRICO ELETRICO
Tipo de Aquecimento:
Pressionando-se a tecla F3,controlamos o tipo de aquecimento utilizado pelo equipamento, sendo a opção escolhida, mostrada no display. Pressione
ANULA para voltarmos ao menu de presets como segue:
[F1] PROGRAMAS [F2] PRE-VACUO

[F3] OPÇÕES
Pressione “Anula” para voltar mais um menu.
PGMS: [F1] BOWIE DICK [F2] INSTRUMENTAL

[F3] INST. SENSI. [F4] INST. ATNC
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LOGEN SCIENTIFIC
Pressione ANULA novamente para voltarmos ao menu principal.

[ F1] INICIA OPERAÇÃO [F7] MANUTENÇÃO
Menu de Manutenção:
Existem parâmetros de operação do equipamento que só devem ser acessíveis ao fabricante ou assistência técnica autorizada, para tanto devemos
estar no menu principal:
MENU MANUTENÇÃO
DIGITE SENHA DE ACESSO:
A senha de fabrica é 1234, digite a mesma e teremos:
MANUT. [F1] ANALOGICA [F2] ENTRADAS

[F3] COMANDO [F4] PRESETS
Ao entrarmos neste menu, todas as saídas são desligadas. Para verificarmos o estado das entradas analógicas, pressione a tecla “F1, com segue:
PEXT PINT T1 T2 T3 T4 T5 T6
2.05 1.05 99 101 100 0 0 0
Onde Pext indica a pressão da câmara externa, Pint indica a pressão da câmara interna, T1 a T6 indicam as temperaturas.
Visualizando Estado Entradas:
Para voltar ao menu anterior, pressione a tecla “Anula”. Para verificarmos o estado das entradas, pressione a tecla “F2”, e teremos:
ESTADO ENTRADAS: NA NB P1 P2 LV E6
O O O O O O
Onde: NA = Nível Alto

NB = Nível Baixo
P1 = Micro porta 1
P2 = Micro porta 2
LV = Linha de vapor
E6 = Futuras expansões
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O estado do ponto, será mostrado pela “bolinha” abaixo do mesmo . “Bolinha” cheia, corresponde a contato fechado, “bolinha” vazia, corresponde a
contato aberto.
Testando as Saídas
Pressione a tecla “Anula” para voltarmos ao menu anterior. Se agora pressionarmos a tecla “F3”, teremos a seguinte mensagem no display:
0 A 8 COMANDA PONTOS: 1 2 3 4 5 6 7 8
O O O O O O O O
Para ligarmos ou desligarmos um determinado ponto, basta pressionar o seu número correspondente. Se o ponto estiver ligado, o mesmo será
desligado. Se o ponto estiver desligado, o mesmo será ligado. A linha de baixo indica o estado do ponto, onde “bolinha” cheia corresponde a ponto
ligado.
Pressione a tecla “Anula” para voltarmos ao menu anterior. Pressionando-se agora a tecla “F4” teremos acesso ao menu de presets, como segue:
[F1] MICRO/IMP [F2] NUM. CONTROLADOR

[F3] OUTROS
Configurando Micro/Impressora e Número do controlador na rede:
Pressionando-se “F1” teremos:
[F1] MICRO/IMPRESSORA: IMPRESSORA
Pressionado-se “F1”, controlamos se a saída do equipamento está configurada para impressora ou microcomputador, sendo a opção ativa, mostrada
na mesma linha. Escolha Micro, somente se o controlador for interligado a um microcomputador para controle. Pressione anula para voltarmos ao
menu anterior.
[F1] MICRO/IMP [F2] NUM. CONTROLADOR

[F3] OUTROS
Pressionando “F2” e teremos :
[F1] NÚMERO DO CONTROLADOR NA REDE : 00
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LOGEN SCIENTIFIC
Caso a opção ativa seja microcomputador, devemos programar um numero para identificar o controlador na rede. Este numero serve para que o
programa do microcomputador, saiba com qual controlador está conservando, sendo diferente para cada controlador interligado a um
microcomputador. Os valores possíveis são de 1 a 6. Caso a opção ativa seja impressora, este numero não tem significado. Digite o numero desejado
e pressione “Entra”.
Programação do Número de Portas e Senha:

Pressione a tecla “F3” e teremos:
[F1] PORTAS (1 / 2) ATUAL : 1 [F2] SENHA

[F3] COMTR. TEMP. / PRESS. [F4] CAMAIS T.
Pressionando-se a tecla ”F1” o número de portas passará para 2, um novo pressionamento e o número de portas voltara a 1. Pressione a tecla “F2”,
para programarmos uma nova senha para o equipamento, como segue:
SENHA ATUAL: 1234

NOVA SENHA:
Digite a nova senha e pressione “Entra” para armazená-la. Guardar o valor da nova senha em local seguro, pois sem ela não será possível
acessar o menu de manutenção.
Programação do Tipo de Controle:


[F1] TIPO DE CONTROLE : TEMPERATURA
Pressionar “F1”permite escolher o tipo de controle durante a fase de esterilização, que pode ser por pressão ou por temperatura. Escolhida a opção,
pressione “Anula”para voltar ao menu anterior .
Programação do Número de PT100 instalados :

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NUM. DE CANAIS DE TEMPERATURA ( 1 A 6 ) : 3
Digite o numero de PT100 instalados na maquina e pressione “Anula” para armazenar o valor, voltando assim ao menu anterior.
Mensagem de Erro
Problema de Comunicação:
O equipamento é composto de duas partes, um console de programação e uma unidade de comando. Caso o console de programação não consiga
estabelecer contato com a unidade de comando, o display mostrará a seguinte mensagem:
PROBLEMA NA COMUNICAÇÃO COM A UNIDADE DE COMANDO.

CHAMAR MANUTENÇÃO!
Caso esta mensagem ocorra, o equipamento deve ser desligado e ligado novamente. Caso o problema continue, chamar a manutenção.
1. Erro de Leitura de Transdutor de Pressão
Caso um dos transdutores de pressão apresente defeito, no display do equipamento, ao invés da leitura de pressão do referido sensor, será
apresentada a palavra “Erro”
Outras Opções:
1. Caso o equipamento seja ligado com a tecla “Anula” pressionada, todos os valores de memória voltarão aos valores originais de fabrica (
Prismatec), que são os seguintes:
Pré Vácuo
Pressão de vácuo 1: - 0.52 bar

Pressão 1: 0.60 bar
Pressão 2: 0.60 bar
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Interligação com Microcomputador

O equipamento pode ser interligado a microcomputador, tornado possível a operação remota do mesmo.
A um microcomputador podem ser ligados até seis equipamentos, tornando possível a programação e disparo de ciclo remotamente. Também
passam a ser armazenados no microcomputador os dados referentes aos ciclos executados, podendo ser impressos a qualquer tempo, na forma
gráfica.
Para configurar o equipamento para microcomputador siga as instruções da pagina ___ .Como é possível a interligação de até seis equipamentos a
um microcomputador, é necessário que cada um seja identificado com um numero diferente ( programação do numero do controlador) , para que o
mesmo consiga identifica-los. O numero programado para o controlador deve começar em i para o primeiro controlador, 02 para o segundo e assim
sucessivamente.
Os controladores serão interligados através de cabo apropriado ( conforme diagrama em anexo) ligado no painel traseiro na tomada identificada como
Micro/ Imp., sendo a chave de seleção de interface colocado no modo RS-485.
A chave identificada como fim de rede, deve ser colocada na posição ON, somente no ultimo controlador da rede. Junto ao microcomputador, instale a
interface RS-232 / RS-485, conectado a mesma a rede de controladores e a uma porta serial disponível no microcomputador.
Instalação do Software de Gerenciamento de Autoclaves:
A instalação deste programa requer conhecimento de operação de microcomputadores bem como conhecimento de operação do programa Windows.
O processo de instalação é resumido a seguir:
Para instalar o software de gerenciamento de autoclaves, no Windows escolha a opção executar programa, coloque o disquete fornecido no driver A e
digite como nome de programa a executar A:\SETUP, seguido da tecla Enter. Apartir daí, siga as instruções da tela até a completa instalação.
Execute o programa de gerenciamento de autoclaves, configure a porta serial utilizada.
Configure o tipo e posição de equipamentos existentes, estando assim o sistema para operar.
Programas :
Tempos de esterilização configurados de fábrica Modelo Advanced
Pressão Pressão Pressão Temperatura Tempo Tempo Pré

Programa Câmara Câmara Alarme de de de Vácuo
Externa Interna Esterilização Esterilização Secagem
Bowie Dick 2,50 2,20 1,00 134 03:30 10:00 Sim
Pacotes, Vidraria, Instr. 2,50 2,20 1,00 134 10:00 20:00 Sim
Instrumentos Sensíveis 1,80 1,50 1,00 127 20:00 10:00 Não
Instrumentos ATNC 2,50 2,20 1,00 134 18:00 10:00 Sim
Têxteis ATNC 1,50 1,20 0,80 121 30:00 10:00 Sim
Têxteis 1,80 1,50 1,00 127 25:00 30:00 Sim
Borrachas 2,50 2,20 1,00 134 08:00 15:00 Sim
Flash 2,50 2,20 1,00 134 04:00 10:00 Sim
Membranas 1,5 1,20 0,80 121 15:00 15:00 Sim
Estanqueidade _____ _____ ______ ______ 0:50 _____ Sim
Pág: 46
LOGEN SCIENTIFIC
ATNC = AgentesTransmissíveis não Convencionais
Impressora
Senha: 1234
Numero de Portas
Aquecimento: Elétrico
Esta função será de utilidade quando a senha foi perdida. O display mostrara por alguns segundos a seguinte mensagem :
EQUIPAMENTO INICIALMENTE COM VALORES DE

PRESETES DE FABRICA
2 . Se ligarmos o equipamento com a tecla “F7”pressionada, o mesmo entrará diretamente no menu manutenção, já abortado anteriormente.
Tempos de Esterilização
Material Temperatura Tempo de Tempo de Pré - Vácuo

ºC Esterilização Secagem
Roupas embrulhadas em campo de tecido 134 10 15 Sim

de algodão cru.
Escovas de fibras sintéticas embrulhadas individualmente 132 8 10 Sim

em Kraft ou campo de tecido de algodão cru.
Luvas, drenos, cateteres, tubos de borracha, embrulhados 121 20 5 Sim

individualmente em papel Kraft ou campo de tecido
de algodão cru.
Material de aço inox ou outro tipo de metal, embrulhados 134 10 5 Sim

individualmente em papel Kraft ou campo de tecido
de algodão cru .
Instrumentos metálicos colocados em bandeja ou caixa 134 10 10 Sim
metálica perfurada, embrulhados em papel Kraft ou
campo de tecido de algodão cru.
Contra indicado o uso de caixas com tampa semi aberto.
Bandejas, cubas e outros artigos semelhantes, 134 10 15 Sim
embrulhados em papel Kraft ou campo de tecido
de algodão cru.
Agulhas ocas ( limpas e secas ), embrulhados em papel 132 10 10 Sim

Kraft ou campo de tecido de algodão cru.
Fios de sutura, fios de seda, algodão ou nylon, de metal 132 10 10 Sim

em bobina, embrulhados em papel Kraft ou campo de
tecido de algodão cru.
Seringas de vidro desmontadas e embrulhados em papel 132 8 10 Sim

Kraft ou campo de tecido de algodão cru.
Pág: 47
LOGEN SCIENTIFIC
Tempos de Esterilização (Continuação...)
Material Temperatura Tempo de Tempo de Pré - Vácuo

ºC Esterilização Secagem
Laminas de corte, serras e tesouras, embrulhados em 132 8 10 Sim

papel Kraft ou campo de tecido de algodão cru.
Líquidos em frascos de 75 a 250ml com tampas 121 15 0 Sim

não herméticas.
Líquidos em frascos de 500 a 2000ml com tampas 121 30 0 Sim
não herméticas.
Importante
Limpe os materiais antes de introduzi-los na autoclave, preferencialmente em banho ultra-sônico em solução desincrustante. Enxaguar bastante em
água corrente e secá-los totalmente.
A tabela acima refere-se à esterilização dos materiais porem, é conveniente que o fabricante dos mesmos indique a temperatura máxima que eles
suportam.
O volume dos “LIQUIDOS”não devera exceder 2/3 do volume do recipiente.
Falhas no Processo
O processo de esterilização pode ser comprometido por falhas humanas e mecânicas .
As falhas humanas podem resultar de:
• Limpeza deficiente do material;

• Confecção de invóculos ou recipientes não permeáveis ao vapor;
• Confecção de pacotes muito grandes, apertados ou incorretamente posicionados.
• Pacotes em contato com a parede da câmara interna.
• Drenagem insuficiente do ar da câmara e do interior dos pacotes.
São ainda considerados falhas humanas, as decorrentes do não acompanhamento do ciclo de esterilização, como:
• Superaquecimento;
• Secagem inadequada;
• Tempo de exposição as vapor insuficiente;
As falhas mecânicas podem ser decorrentes de operação incorreta ou falta de manutenção do equipamento. Estes, quando defeituosos, não
correspondem ao funcionamento desejado nas várias etapas do ciclo. O que ocorre com maior freqüência é a condensação de vapor, quando os
pacotes saem úmidos da câmara.
A autoclave é um equipamento relativamente simples, porém, sua utilização correta depende de preparo técnico de todos os que a operam; do
seguimento do manual de instrução em relação ao manejo, limpeza, conservação e também do cumprimento de um programa de manutenção
preventiva por técnico especializado.
Pág: 48
LOGEN SCIENTIFIC
Manutenção
Manutenção Preventiva................................................pág. 49
Proteção e Cuidados da Câmara..................................pág. 50
Possíveis problemas e respostas.........................pág. 50 á 52
Peças de reposição......................................................pág. 52
Manutenção Preventiva
Diariamente
Cuidado
Antes e durante a execução do procedimento de limpeza, a água drenada do gerador de vapor e do sistema de tubulação e o próprio aparelho podem
estar quentes. Siga as precações para evitar acidentes. O suporte das bandejas e o interior da câmara também podem estar quentes. Permita que se
esfriem até atingir a temperatura ambiente antes de limpá-los.
Limpeza da Superfície Externa

Limpe com um pano suave e seco e ocasionalmente lave com um pano úmido e sabão neutro ou detergente.
Limpeza da Guarnição da Tampa

Limpe a guarnição da porta com pano úmido. Examine se há algum dano na borracha para assegurar um boa vedação.
Semanalmente
Limpeza da Câmara e Bandejas

A Câmara do Esterilizador e as bandejas deverá ser limpa semanalmente. Lave o interior da câmara e as bandejas com sabão neutro e água destilada
ou desmineralizada . Não use agentes abrasivos ou alvejantes dentro da câmara ( palha de aço, pó abrasivo ou alvejantes, etc.). Enxágüe com água
destilada ou desmineralizada.
QUADRO DE MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO

É de responsabilidade do usuário estabelecer um procedimento de manutenção periódica para assegurar um correto desempenho do equipamento e
uma esterilização segura.
Intervenção Prazo Executante
Limpeza da superfície externa Diário Usuário
Limpeza da guarnição da tampa Diário Usuário
Limpeza da câmara e bandejas Semanalmente Usuário
Limpeza dos filtros e válvulas solenóides Mensalmente Usuário ou Assistência Técnica
Guarnição da tampa, verificação troca Trimestralmente Usuário ou Assistência Técnica
Válvula de segurança, acionamento manual, Semestralmente Assistência Técnica

verificação de regulagem.
Pág: 49
LOGEN SCIENTIFIC
Proteja sua Câmara

A limpeza e sua importância
A limpeza é de extrema importância, depósitos de sujeira e graxa podem ser facilmente removidos com sabão neutro e água. Sempre que possível, a
câmara deve ser inteiramente enxugada e seca após a lavagem. Limpezas periódicas manterão a superfície brilhante e ajudarão a prevenir a
corrosão.
Depósitos que aderem á sua superfície devem ser removidos, especialmente nas fendas e cantos. Quando houver, dificuldade na remoção desses
depósitos , usar esponja ou escova macia de fibras sintéticas ou vegetais. Nunca usar palha ou esponja metálica para a limpeza, pois essa deixará
riscos, que facilitarão a ancoragem de materiais
indesejados, e resíduos que poderão contaminar a superfície polida e favorecer o inicio do processo de corrosão.
Contatos com metais diferentes devem ser enviados sempre que possível. Isto ajudará prevenir a corrosão galvânica, quando estão presentes
soluções ácidas ou salinas .
Descolorações ou coloração de aquecimento provenientes de sobreaquecimento, devem ser removidas por polimento com uma pasta, para limpeza
e passivação friccionada sempre na direção das linhas de polimento ou por meio de soluções químicas especiais.
A câmara não deve ficar em contado com desinfetante ou soluções esterilizantes por muito tempo. Muitas vezes estas soluções contêm elementos
químicos que podem causar a corrosão.
A água utilizada para alimentação do equipamento deve ser filtrada pois os vapores e condensados gerados pela mesma não tratada, contem cloro,
flúor, sais e outros tipos de materiais particulares, também arrastam impurezas provenientes das tubulações e geradores de vapor (caldeira ), que irão
fazer depósitos, principalmente na câmara interna da autoclave, podendo atacá-la e diminuir sua vida útil.
Com a manutenção da limpeza, correta, estes depósitos serão removidos e o processo de corrosão será inibido, garantindo a longividade
de sua câmara.
Possíveis Problemas e Respostas

Elétrico Vapor
1. A pressão de vapor no manômetro Resistência queimada Válvula redutora desregulada.

não alcança o desejado. Falta de fase na rede elétrica. Suprimento de vapor baixo.
Filtro entupido. Purgadores ou filtros entupidos.
Excesso de água ou falta de água. Pressostato ou transdutor de pressão,
Pressostato ou transdutor de pressão, danificado ou desregulado.
danificado ou desregulado.
2. A temperatura não alcança o Filtro de linha ( Y ) da câmara para o Filtro de linha ( Y ) da câmara para o
desejado. purgador está entupido. purgador esta entupido.
Pressostato esta desregulado. Pressostato esta desregulado.
Purgado danificado ou sujo. Purgado danificado ou sujo.
Controlador esta desregulado. Controlador esta desregulado.
Sensor de temperatura ( PT 100) com Sensor de temperatura ( PT 100) com defeito.
defeito.
Pág: 50
PRISMATEC IND. E COMÉRCIO LTDA
Possíveis Problemas e Respostas (Continuação...)
Elétrico Vapor
3. Vapor saindo do gabinete para à O vapor esta escapando, através da O vapor esta escapando, através da válvula
área de esterilização. válvula de segurança. Troque-a . de segurança. Troque-a .
Vazamento nas conexões . Re-aperte. Vazamento nas conexões . Re-aperte.
4. Presença de água na câmara de A autoclave não esta nivelada. A autoclave não esta nivelada.
esterilização. O sistema de drenagem esta entupido. O sistema de drenagem esta entupido.
5. O material esta saindo molhado. Verificar se a função secagem esta Verificar se a função secagem esta
selecionada. selecionada.
O tempo de secagem necessita ser O tempo de secagem necessita ser maior.
maior. Os pacotes estão colocados ou encostados
Os pacotes estão colocados ou nas paredes ou entre si.
encostados nas paredes ou entre si. O vapor está úmido e não saturado. Deve
O vapor está úmido e não saturado. estar faltando um quebrador de umidade.
O nível de água deve estar elevado. Filtro ou purgador entupido ou com defeito.
Filtro ou purgador entupido ou com Verifique no manovacuometro se o vácuo
defeito. chega à 50”Hg.
Verifique no manovacuometro se o
vácuo chega à 50”Hg.
Bomba de vácuo sem água ou com defeito. Bomba de vácuo sem água ou com defeito.
Válvula solenóide que alimenta a bomba de Válvula solenóide que alimenta a bomba de vácuo ( água )
vácuo ( água ) com defeito. com defeito.
6. Porta com vazamento de vapor. Não esta adequadamente fechada. Não esta adequadamente fechada.
Troque a guarnição. Troque a guarnição.
Troque o diafragma da trava de segurança. Troque o diafragma da trava de segurança.
Porta desregulada ou empenada. Porta desregulada ou empenada.
Mecanismo com defeito. Mecanismo com defeito.
7. Válvula de segurança disparando (escapando Excesso de pressão. Excesso de pressão.

vapor) . Válvula danificada ou desregulada. Válvula danificada ou desregulada.
8. O display esta variando a luminosidade e Tensão incompatível. Tensão incompatível.

sumindo os caracteres. Display com defeito. Display com defeito.
9. Não para de entrar água no gerador e a Sistema de nível com falha.

pressão no manômetro começa a subir. Eletrodo de nível sujo. Limpe-o .
Verifique se à água usada, é potável pois este
equipamento não funciona com águas
deionizadas, desmineralizadas, destiladas,
poços artesianos ou por qualquer sistema que
elimina a sua condutividade.
Válvula solenóide de entrada d'água com sujeira
ou diafragma furado.
Pág: 51
LOGEN SCIENTIFIC
Possíveis Problemas e Respostas (Continuação...)
Elétrico Vapor
10.A válvula redutora de pressão da Necessita trocar o redutor ou reparo.

autoclave ou do cliente não permite mais
regulagem.
Válvula redutora de pressão danificada ou desregulada.

11. Pressão da câmara externa esta elevada , Pressostato ou transdutor de pressão, danificado
acima de 2,5 kgf/cm2 (manômetro) . ou desregulado.
Peças de Reposições Recomendadas
Resistência de imersão tipo bujão.

Válvula solenóide para vapor.
Kit reparo para válvula solenóide água .
Guarnição da tampa.
Diafragma da trava de segurança.
Pressostato
Purgador
Válvula de retenção
Sensor de temperatura PT 100
Obs.: Em casos de dúvidas sobre peças de reposição ou estoque, consulte-nos.
Dados e Características
Características Técnicas .............................................................pág. 53

Desenhos Elétricos - Modelo Prosmatic T...................................pág. 54
Desenhos Elétricos - Modelo Expert...........................................pág. 55
Desenhos Elétricos - Modelo Advanced......................................pág. 56
Características gerais micro-controlador Modelo Prosmatic T.....pág. 57
Características gerais micro-controlador Modelo Expert.............pág. 57
Características gerais micro-controlador Modelo Advanced .......pág. 57
Pág: 52
LOGEN SCIENTIFIC
Características técnicas conforme tamanho e capacidade
Cap. Pot. Alimentação Rede

Modelo Litros Watts
Frequência
Volt. Elétrica
Prosmatic T 54 a 980 6.000 a 36.000 220 60 Hz Trifásica

Expert 54 a 980 6.000 a 36.000 220 60 Hz Trifásica
Advanced 128 a 980 12.000 a 36.000 220 60 Hz Trifásica
Observação: Os equipamentos são produzidos conforme requisitos especificados pelos clientes, as capacidades em
litros diferem entre os equipamentos mas não influenciam na aplicação, funcionamento e desenho do mesmo.
Pág: 53
TERRA/CARCAÇA DO GERADOR DE VAPOR
trifasica
Alimentação
F1 F2
2A 2A
RC
RC
C3
RC
C1 C2
Liga
Desliga
Ch1
Rp1 Rp2
Pressostato
P de segurança
M Vs1 Anel liquido bba vácuo
M RC
RESISTÊNCIA BBA. AGUA BBA. DE VACUO Vs2 Vácuo camara interna

RC
Fusíveis 4 5 6 Vs4
1 2 3 1 Entrada Ar
1 2 2 RC
Reles 3
3
4 5 6
4
Vs5 Esterilização
5
Display
6 RC
7
Controlador 8
Desenho Elétrico Modelo Prosmatic T
9
Eletronico 10 Baixo
Alto Vs3 Válvula de Purga
11
12
LOGEN SCIENTIFIC
RC
Nível
13
FLAT CABLE
Pressostato
Teclado
P
Cam. Externa
9
Fim de curso
Pt100 TABELA DE
Si1 da porta
Ss1 FC
Gnd INDENTIFICAÇÃO
FUSSIVEL BORNE
RELE
TEMPERATURA
1 6
CONEXÃO
2 5
3 4
4 3
5 2
IMPRESSORA
6 1
Pág: 54
Pág: 55
trifasica
Alimentação
F1 F2
2A 2A
RC
RC
C3
RC
C1 C2
Liga
Desliga
Ch1
Rp1 Rp2
Pressostato
P de segurança
M RC
RESISTÊNCIA BBA. AGUA BBA. DE VACUO Vs2 Vácuo Camara Interna

RC
Fusíveis 4 5 6 Vs4
1 2 3 1 Entrada Ar
1 2 2 RC
Reles 3
3
4 5 6
4
Vs3
Desenho Elétrico Modelo Expert
5 Esterilização
Display
6 RC
7
Controlador 8
9
Eletronico 10 Baixo
11 Alto Vs5 Válvula de Purga ou
Resfriamento
LOGEN SCIENTIFIC
12 RC
Nível (opcional)
13
14
FLAT CABLE
15 Fim de curso
Teclado
16 da porta
FC
9 9
16 9 14
Pt100 Si2
Opcional
Ss2
12 Fim de curso
Pt100
TXP TXP
Si1 TABELA DE
Ss1
FC da porta
Pressão Pressão
Gnd Externa Interna
INDENTIFICAÇÃO
FUSSIVEL BORNE
RELE
TEMPERATURA
1 6
CONEXÃO
2 5
3 4
4 3
5 2
IMPRESSORA
6 1
trifasica
Alimentação
F1 F2
2A 2A
RC
RC
C3
RC
C1 C2
Liga
Desliga
Ch1
Rp1 Rp2
Pressostato
P de segurança
M RC
RESISTÊNCIA BBA. AGUA BBA. DE VACUO Vs2 Vácuo Camara Interna

RC
Alto
1 Baixo
2
CA-31UC Vs4 Entrada Ar
3
4 RC
5
6 Vs3
7 Esterilização
8 RC
9
1
10
Desenho Elétrico Modelo Advanced
Pt100
2
11
3
12
Pt100
4 Vs5 Válvula de Vapor
13 Nível
LOGEN SCIENTIFIC
5 Rede Externa
14 RC
Pt100
6 (opcional)
15
7
16
Pt100
8 Fim de curso
17
9 Pt100
18 da porta
19
FC
Pt100
20 9
21 TXP Pressão Interna
22
Pressão Externa
UNIDADE DE COMANDO
23 TXP Fim de curso
24 FC da porta
CA-31CP
(TECLADO PARA OPERAÇÃO)
Pág: 56
LOGEN SCIENTIFIC
Características Gerais do Micro-Controlador Mod. Prosmatic T
Fabricante: AMCP Eletrônica Indústria e Comércio Ltda
Alimentação: 220 Vac
Consumo: 10W
Display: LCD de 2 linhas de 16 caracteres com “Bach Light”
Saída para impressora serial com 40 colunas , 9600 bps.
Uma entrada para leitura de temperatura tipo PT 100 ( 0 a 225ºC )
Duas entradas para sinal de eletrodos de nível alto e baixo.
Cinco saídas com relê para 1 AMP ( 110 ou 220vac ), protegidos por fusíveis . Estas saídas são utilizadas para comando das diversas partes da
maquina .
Características Gerais do Micro-Controlador Mod. Expert

Consumo: 10W
Display: LCD de 2 linhas de 16 caracteres com “Bach Light”
Teclado com 15 teclas.
Saída para impressora serial com 40 colunas , 9600 bps.
Duas entradas para leitura de temperatura tipo PT 100 ( 0 a 225ºC )
Duas entradas para transdutor de pressão 4 20mA ( -1 a 3 bar ou 1 a 5bar) com alimentação em 24 vcc
Seis saídas com relê para 1 AMP ( 110 ou 220vac ), protegidos por fusíveis.
Estas saídas são utilizadas para comando das diversas partes da maquina.
Características Gerais do Micro-Controlador Mod. Advanced

* Console de programação LCD:

Consumo: 10W
Display LCD de 2 linhas de 40 caracteres com “Bach Light”
Teclado com 21 terclas .
Saída para impressora serial com 40 colunas, 4800 bps.
Saída para unidade de comando.
Programa de operação para autoclave linha ADVANCED .
* Unidade de Comando:
Até 6 entradas para leitura de temperatura tipo PT 100 ( 0 a 250ºC).
Uma entrada para transdutor de pressão 4 a 20 mA ( - 1 a 5 bar ) .
Uma entrada para transdutor de pressão 4 a 20 mA ( - 1 a 5 bar ) .
Quatro entradas para chaves e portas.
Oito saídas a relê de estado sólido para 1 A (110 ou 220Vac), protegidos individualmente pôr fusíveis. Estas saídas são utilizadas para comando das
diversas partes da máquina.
Responsável Técnico Responsável Legal

Márcio Fernando Silvério Antônio José de Queiroz Neto
Pág: 57
LOGEN SCIENTIFIC
Termo de Garantia
Ao Proprietário: O desempenho e durabilidade do seu equipamento depende do exercício correto dos procedimentos do manual de manutenção
preventiva.
Garantia: Prismatec Indústria e Comércio Ltda EPP, assegura ao proprietário do equipamento mencionado neste Certificado, um perfeito
funcionamento, dentro das especificações estabelecidas, garantia contra defeitos comprovados do material de sua fabricação durante o período de
18 ( dezoito ) meses contando a partir da emissão da Nota Fiscal ao usuário.
Não são garantidos os defeitos decorrentes de;
Eventuais defeitos de material empregado.

Eventuais defeitos de funcionamento mecânico.
Queima de motores elétricos .
Queima de componentes elétricos do equipamento .
Desgastes natural pelo uso, como guarnições, gaxetas, resistências, etc.
Danos causados pela falta de manutenção, limpeza e lubrificação.
Avarias resultantes da imperícia do operador, uso indevido e acidentes de qualquer natureza.
Avarias causados pela falta da correta conservação do equipamento conforme as orientações do manual de manutenção preventiva.
Extinção da Garantia :
Assistência prestada por pessoas não autorizadas.

Pelo termino do prazo de sua validade.
Introdução de modificação, alterações e uso de acessórios impróprios.
Inobservância das prescrições constantes do manual de instruções, funcionamento, instalações e manutenção preventiva.
Pela suspensão ou atraso nos pagamentos das prestações vencidas e vicendas.
Generalidades
O fabricante não se responsabiliza por prejuízos havidos em decorrência da paralisação da maquina ou de acidente.
As peças substituídas sem debito, em decorrência da garantia, são de propriedade do fabricante.
Fica a critério do fabricante a escolha do local para execução do trabalho, sendo de responsabilidade do cliente as despesas decorrentes à locomoção
do equipamento até a assistência técnica.
São de responsabilidade do reclamante as despesas decorrentes de atendimento para chamadas de assistência quando forem julgadas
improcedentes.
Modelo: ______________________ N.º:__________ Nota Fiscal N.º:__________
Data de Emissão: ______/______/_______
Pág: 58

Manual de Instruções - AUTOCLAVE HORIZONTAL MODELOS PROSMATIC T

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LOGEN SCIENTIFIC

Autoclave Horizontal LOGEN

LOGEN SCIENTIFIC Qualidade e Confiabilidade.

Conhecimento da autoclave pág. 03 á 21

Ao entrar em contato com a PRISMATEC para obter auxílio técnico, tenha

• Número da nota fiscal

A - Câmara Interna - Compartimento ou câmara de esterilização,

B - Câmara externa - Camisa externa de esterilização que tem por

C - Câmara Dupla - A câmara de esterilização e a câmara externa ( figura B )

Construídas conforme normas da ABNT e da ASME, para vasos de

Gerador de vapor: Compartimento, cuja secção transversal, de

Obs.: Autoclaves construídas com alimentação de vapor de rede ,

• MPTA = 3,0 Kgf/cm² ( Máxima Pressão deTrabalho Admissivel);

1. Acomode a carga. 3. Verifique a programação desejada.

Ao ligar o equipamento o display mostrará:

Obs.: Durante um ciclo de esterilização não é possível a alteração de nenhum preset.

Para abortar o ciclo de esterilização pressione a tecla Anula.

Manômetro Analógico de 0 a 5 Kgf/cm2:

Manovacuômetro Analógico de -1 a 5 Kgf/cm2:

Impressora serial de 40 colunas:

Obs.: ( Fornecido como acessório opcional).

Chave e Teclas de Comando Modelo Prosmatic T

Chave interruptora com lâmpada néon : Liga e desliga o equipamento.

Tecla menu: Muda a variável mostrada no display.

Tecla ENT: Tecla para confirmação da operação.

Tecla ABR: Aborta ciclo de esterilização ou finaliza introdução de presets.

Seta para cima: Aumenta o valor do preset selecionado.

Seta para baixo: Diminui o valor do preset selecionado.

Chave e Teclas de Comando Modelo Expert

Chave interruptora com lâmpada néon : Liga e desliga o equipamento.

Tecla menu: Muda a variável mostrada no display.

FI: Inicia ciclo de esterilização ou da acesso a funçoes de Menu.

Anula: Aborta ciclo de esterilização ou volta para o Menu anterior

0 a 9: Teclas para introdução de valores numéricos.

Chave e Teclas de Comando Modelo Advanced

Chave interruptora com lâmpada néon : Liga e desliga o equipamento.

Entra: Tecla para confirmação de operação.

Anula: Aborta ciclo de esterilização ou volta para o Menu anterior.

Pgm: Da acesso programação do equipamento. Menu

F1 a F7: Teclas para escolha de funções. Pgm

A - Tampa - Sistema de fechamento por meio de braços concêntricos, que

B - Trava de Segurança da Tampa - Sistema de travamento do volante

C - Diafragma da Trava de Segurança - Membrana de silicone localizada na

Guarnição - Perfil de silicone resistente a alta temperatura, fixada sob

Utilização: Proporciona ao aparelho no momento da instalação o

Observação: Verifique se após o equipamento instalado, os pés estão

Chaparia - Para efetuar

Vista Interna da Autoclave

01 - Válvula solenóide (esterilização) 07 - Válvula de retenção (entrada de ar)

Vista Interna da Autoclave (Continuação...)

A - Válvula de segurança - Controla o excesso

B - Regulagem - Girando o parafuso no sentido

Em ambos os casos deve-se soltar primeiro a

Observações.: Todos os equipamentos já saem

Válvula Solenóide Normalmente Fechada -

Ao efetuar a manutenção da válvula solenóide

Filtro “Y” - Utilizado na rede hidráulica do equipamento. Sua função é

Obs: Para limpeza do elemento utilize escova com sabão e enxagüe

Verifique se todos os orifícios estão desobstruídos.

Válvula Purgadora - Retira da rede hidráulica de vapor o condensado

Tem como características de funcionamento a temperatura do vapor

Observação.: No caso de manutenção ou substituição da válvula, observar o

Utilizado para controle de pressão da câmara externa e excesso de pressão em