Relatório diário – Infraestrutura

25/01/24
Iniciamos o turno realizando uma ronda pela planta para identificar os pontos pertinentes a
infraestrutura.

Verificamos que existe um hidrômetro na caixa d’água e, começaremos a realizar o

monitoramento de consumo para evitar transtornos com possíveis vazamentos.

Notamos algumas luzes acesas, sugiro ligá-las em uma fotocélula

A meta mundial das indústrias é abaixar 1% ao ano o consumo destes bens ambientais (para
manter ou conseguir a certificação isso 14000)

Encontramos resíduos classe 01 descartado no fundo da planta, juntamente com pontos

criadouros de dengue.

Elaborei um check list para o controle dos compressores.

Segue →
Obs → estou elaborando a lista de a vidade que devem ser realizadas nos compressores
durante sua periodicidade de manutenção. Assim que finalizar, envio para conhecimento.

A ideia é se precaver e, certificar para não correr o risco de máquinas paradas que pode
afetar o processo.

Hoje estamos trabalhando somente com um compressor, o outro apresenta vazamento de

óleo.

Já estamos providenciando a manutenção do compressor que está parado e, em seguida

daremos manutenção no compressor que apresenta vazamento de óleo.

Notamos também que os veículos não estacionam de forma correta, conforme pede a
legislação.

Os veículos devem ser estacionados e ré, por motivos de segurança dos colaboradores em
eventual evacuação.

Encontramos a caçamba de papelão. Com diversos descarte de lixo incorretos (encontra-se,

Classe 01,02 orgânico) e, está passando da borda da caçamba. Isso é passível de multa ao
transportar e dificulta o enlonamento dos caminhoneiros.
@manu – é importante definir o responsável dessa área para não deixarmos chegra nesta
situação.

Direcionamos nosso pessoal para dar uma organizada no local.

Sugiro requisitar mais cestos de lixo para ser instalado no processo, pois, com o aumento da
produção, a geração de resíduos está aumentando.

A ideia é começar a educar os colaboradores quanto ao descarte.

Resíduos gera $ para a planta.

Um outro ponto importante que notei foi que, não possuímos uma biruta onde são
realizados os testes de voo em pátio.

Para um voo existe algumas variáveis, entre elas, velocidade e direção do vento. Conversei
com alguns pilotos e eles aprovaram a ideia, além de que, com o uso da biruta no pátio, o
pouso dos helicópteros ajuda muito o piloto quanto ao pouco e decolagem.

Realizamos os aterramentos das bancadas na sala da eletrônica.

Estive no local para verificar a potência total do local e, certificar da bitola do cabo a ser
utilizado. (este item é uma pendência para auditoria)
Para cálculo foi realizado a seguinte fórmula para aterramento com haste vertical →

Com isso, a bitola utilizada é de 2,5mm² (verde) – material já se encontra no local.

Continuamos com as alterações do Lay out do projeto U3.

Sugeri algumas mudanças, assim que finalizarmos, levaremos para aprovação.

Trabalhos realizados durante o turno

Título: Ar condicionado não gela
Descrição:Ar condicionado com possível vazamento de gás. Não consegue gelar
uma sala de 4x4 com 2 pessoas ficando ligado o dia todo com a porta fechada.
Categoria:Manutenção Predial – Climatização

Local – Sala gererência do financeiro

Título: Cadeira Giratória

Descrição:Solicito cadeira giratória, estou em uma cadeira de plástico no setor
de software web.
Categoria:Cadeira Giratória

Local – software web

Título: LAMPADAS COMPÓSITOS

Descrição:Foram trocadas 20 lâmpadas florescente, nos sub setores de
compósitos, pintura e trimagem.
Categoria:Manutenção Predial – Elétrica

Local – Compósitos

Título: ATERRAMENTO SALA DE ELETRÔNICOS

Descrição:Foram realizados todo aterramento na SALA DE ELETRÔNICO,
conforme programado.Realizado teste de resistência, estando, tudo conforme
Categoria:Manutenção Predial – Elétrica

Local – Sala de eletrônica