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06/05/2021

TREFILAÇÃO
Prof. Charles Leonardo Israel

Trefilação – Perfis

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Principais Produtos

Principais Produtos
• A mecânica da trefilacão envolve:
– Esforços predominantes de compressão indireta
– Atrito entre a matriz e material a trefilar
– Lubrificantes/refrigerantes
• Velocidade de trefilação:
– ~ 600 a 1500 m/min para fios de aço
– ~ 1200 a 2500 m/min para fios de cobre
– ~ 10 a 100 m/min para barras

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Principais Características
• Lubrificação na trefilação:
• Por imersão ou por aspersão.
– Lubrificantes.
• Lubrificação seca:
– sabões sólidos em pó.
• Lubrificação úmida:
– Soluções ou emulsões de óleos em água.
– Pastas e graxas.

Principais Características
• Equipamentos auxiliares:
– Afinadoras de ponta.
– Soldadoras topo a topo.
– Decapagem.
– Fornos para recozimento (contínuo ou estático).

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Principais Características

Trefilação - Ferramenta

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Principais Produtos
Vantagens
•Redução de secção transversal maior do que qualquer outro
processo;
•Precisão dimensional quase igual a laminação a frio;
•A superRcie produzida é uniformemente limpa e polida;
•O processo influi nas propriedades mecânicas do material.

Etapas para fabricação de tubos

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Trefilação - processo

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Trefilação - decapagem

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Trefilação - ponteamento

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Trefilação

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Trefilação - processo

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Trefilação - processo

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Trefilação - processo
Utilizadas para produção de componentes bobináveis,
principalmente arames. Podem ser simples, duplas ou
múltiplas.

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Trefilação - processo

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Trefilação - processo

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Trefilação

http://www.youtube.com/watch?v=1FxyfXBMxYw

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Cálculo de Força e Potência


1 – Condições ideais :
𝜇 =0𝑒𝛼 ≠0 Potência:
𝐹. 𝑣
𝑃𝑜𝑡 =
% 75
𝐹!" = 𝐴# . 𝑘$ . 𝜑 𝜑 = ln %! Pot – cv
"
V – m/s
F - kgf
2 – Condições reais:
𝜇 ≠0𝑒𝛼 ≠0

1 𝐴# (.*+, - 1
𝒄𝒐𝒕 𝜶 =
𝐹& = 𝐴# . 𝑘$ . 1 + . 1− 𝒕𝒂𝒏 𝜶
𝜇. cot 𝛼 𝐴'

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Trefilação - Tubos

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Trefilação - Tubos

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Trefilação - Tubos
Plugue estacionário

Plugue flutuante
e mandril

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Trefilação – Tratamentos térmicos


• Depois da trefilação os arames são submetidos
a tratamentos térmicos para alívio de tensões
e/ou obtenção de propriedades mecânicas
desejadas.
• Principais tratamentos:
• Recozimento
• Patenteamento
• (perlita fina)
• Têmpera
• Revenimento

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Defeitos em trefilados
-Diâmetro escalonado (causa: partículas duras que ficam retidas na fieira e que depois se
desprendem).
- Fratura irregular com estrangulamento (causas: esforço excessivo devido a lubrificação
deficiente excesso de espiras no anel tirante, anel tirante com diâmetro incorreto ou
devido a redução excessiva).
- Fratura com risco lateral ao redor da marca de inclusão (causa: partícula dura inclusa no
fio inicial proveniente da laminação ou extrusão).
- Fratura com trinca aberta em duas partes (causas: trincas provenientes da laminação).
- Rupturas taça-cone (causas: redução pequena e ângulo de fieira muito grande com
acentuada deformação na parte central).

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Trefilação - processo
1 - O que é o como é realizado a trefilação?
2 - Quais as características, vantagens e desvantagens da trefilação?
3 - Quais as etapas normalmente realizadas até o trefilação?
4 - Como é realizada a trefilação de arames?
5 - Como é realizada a trefilação de tubos?
6 - Quais os principais defeitos na trefilação?
7 - O que são as bancadas de trefilação? Para que são utilizadas?
8 - O que são as trefiladoras de tambor? Para que são utilizadas?
9 - O que são as fieiras? Quais as características necessárias?
10 - Quais os materiais utilizados para a fabricação das fieiras?
11 - Quais as aplicações de cada um deles?

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Exercício
1 – Deve-se reduzir uma barra de alumínio, com 𝐾! = 245,3𝜑 ",$% 𝑀𝑃𝑎. A
barra possui diâmetro inicial de 12mm e deve ser reduzida em um único
passe para 11,5mm. Considerando o atrito fieira/barra de 0,08 e ângulo da
fieria de 90 Determine:
a) Força ideal;
b) Força real;
c) Rendimento do processo.
d) Potência real necessária para uma velocidade de entrada da barra na
fieira em 1,5m/s.

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Trabalho redundante

O material sofre um
processo de
deformação interna
(distorção) que em
nada contribui para as
mudanças
dimensionais.
– Quanto maior o ângulo da
fieira, maior o trabalho
redundante.

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Trabalho redundante

Ângulo ótimo da fieira (mínimo


trabalho redundante)

𝑨𝟎8𝑨𝟏
𝜶 ó𝒕𝒊𝒎𝒐 = 𝟎, 𝟖𝟕. 𝝁. (rad)
𝑨𝟏

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Tensões de serviço

𝝁.𝐜𝐨𝐭 𝜶
• Também conhecido como grau de 𝟏 𝑨𝟏
esforço, 𝑭𝑹 = 𝑨𝟏 . 𝒌𝒇 . 𝟏 + . 𝟏−
𝝁. 𝐜𝐨𝐭 𝜶 𝑨𝟎
#!
– 𝑎=
$"

• Se:
– a>1 - ocorrerá ruptura
– a<1 – Produto em boas condições
𝟏 𝟎, 𝟕𝟓
𝝋𝒎á𝒙. = . 𝒍𝒏 𝟏 −
𝝁 𝒄𝒐𝒕𝒈 𝜶 𝟏
– Se 0,75<a<1 – ocorrem defeitos 𝟏+
internos. 𝝁 𝒄𝒐𝒕𝒈 𝜶

• Condições reais de serviço (a≤0,75


limite mínimo para não haver defeitos)

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Exercício 01:

• Deseja-se uma barra rígida de


latão (Kf= 37ϕ0,22 Kgf/mm2) com
diâmetro de 3,8mm. Projete um
processo de trefilação a frio
otimizado que fabrique a barra a
partir de 8,8mm de diâmetro.
Considere μ =0,05 e redução
máxima possível por passe de
48% para este material.

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Exercício 02:

• Determine a potência necessária


para trefilar um arame de 6,2mm até
2,5mm de diâmetro final. A empresa
adota ferramentas com 𝜇 = 0,05 e
𝛼 =70 em todas as reduções que
realiza. As demais condições são:
– D1= 450mm, n1=58rpm,
kf=42𝜑 ',#/𝑘𝑔𝑓/𝑚𝑚2

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Obrigado.

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