Professor:Tiago Ribeiro dos Santos

Primeira Onduladeira
1895 Os Europeus produziram suas máquinas de produção de
papelão ondulado a nível de empresa, A primeira onduladeira foi
desenvolvida por Jefferson T. Ferres da Sefton CIA. industrial.
1952 - Foi constituída a European Federation of Corrugated
(Fefco).

1935 - A primeira fábrica de papelão ondulado foi constituída

pelos Srs. João Costa e Ribeiro, que
introduziram no nosso mercado o ondulado parede simples, até
então importado da Alemanha.

1974- Foi fundada a ABPO-Associação Brasileira Papelão

Ondulado.

“As inovações em embalagens eram relacionadas,

principalmente, a melhor proteção de produtos
por longos períodos.”
Desenho Esquemático
A onduladeira segue as seguintes etapas para produção da
chapa de papelão ondulado:

• Sistema de Alimentação
• Desenroladeiras
• Pré-aquecedores (Capa Interna) e pré-condicionadores (Papel
Miolo);
• Produção da Face Simples;
• Ponte transportando e controle tensionamento da Face
Simples;
• Rolos Secadores da Face Simples e Capa Externa;
• Coladora (Aplicação de cola para conectar com papel capa
externa);
• Forradeira

• Corte Longitudinal transversal

• Empilhamento das chapas

• Saída de chapas
 Definição dos principais elementos que compõe
a onduladeira
Sistema de alimentação:

Local onde entram as bobinas de papel que irão compor a chapa.

O papel deve estar com teor de umidade entre 6 e 8% para que
não venha causar problemas no processo. Para uniformizar a
umidade existem pré- aquecedores na passagem do papel até a
junção ou corrugamento das outras bobinas.
Elemento corrugador:

Esta unidade é responsável pela formação das ondas, através

da passagem do papel entre dois
cilindros gravados com a forma das ondas que giram
sincronizados. Para facilitar a operação os cilindros
são aquecidos.
Configuração da Onduladeira
 Circuito Inicial da onduladeira de forma geral.
Porta Boninas – Emendador – Pré Aquecedor – Rolos Guias –
Cabeçote – Rolo Corrugador – Colagem – Rolo Prensa - Pre
Condicionador – Ponte Transportadora.
Porta bobina

Sistema de suporte de bobinas. Possui tamanho padronizado

para conexão com o tubete que normalmente possui tamanho
padrão de 4 polegadas/10,2 centímetros.
 Operador colocando fita dupla face para papel velho
empurrar papel novo.

https://www.youtube.com/watch?v=LZ0NWi4pugI
Corrugador
É responsável pela formação das ondas, entre dois
cilindros gravados com a forma das ondas que giram
sincronizados. Para facilitar a operação os cilindros são
aquecidos.
Pré Aquecedor
Sistema de introdução de vapor e retirada de condensado em
um pré-aquecedor.
O abraçamento é importante para adequação do papel. Em baixa velocidade e
gramatura alta, é necessário retirar abraçamento.
 Use o chuveiro dos rolos conforme necessário em miolos
secos.

 Use o abraçamento completo no pré-condicionador, mas não

use o chuveiro de vapor em miolos bem úmidos.
• Use cerca de metade do abraçamento no pré-
condicionador e chuveiro completo em miolos secos.

• Use abraçamento do pré-condicionador e chuveiro de vapor

conforme necessário em todos os miolos.
• Rápida e Eficaz

• Ações a serem tomadas devem ser mais rápidas

• Precisa haver questionamento.

• Quais os pontos onde pode estar acontecendo o problema?

• Deve-se sempre lembrar que setor seguro e organizado é sinônimo de

qualidade.
Problemas de qualidade/defeito em Bobinas:
 ATIVIDADE

Cada grupo irá providenciar duas amostras de chapas.

O grupo deverá umedecer com o borrificador umas das
capas das chapas e aguardar secar.

Posteriormente o grupo deverá identificar no relatório

anexo os possíveis problemas de qualidade da chapa após
seu teor de umidade ser alterado, assim como, apontar as
soluções para tal problema.
• É fácil de visualizar este problema porque a chapa fica com
alteração em sua espessura

• Pode ser causado por problema de pressão entre miolo e

rolo corrugador , rolo prensa (colagem)

• Altura da mesa da secaria

ONDULADEIRA 2,5m STARTUP - Bing video
 Como Resolver:

• Checar a pressão do rolo introdutor.

• Checar pressão do rolo corrugador

• Checar a altura da mesa da secaria

 Abaulamento em ``S``

CAUSA:

Este tipo de abaulamento é causado por um desequilíbrio da

dureza da bobina e da umidade entre a face simples/miolo e a

capa externa.
Como Resolver:

• Checar traços de umidade nas capas.

• Algum grau de equilíbrio pode ser obtido o aumento do abraço no pré-

aquecedor na parte mais úmida.

• Checar contato uniforme do papel em todos os pré-aquecedores e

condicionadores.

• Checar nivelamento dos rolos.

• Rolos desnivelados ou fora de esquadro podem causar contato a mais em

um lado do que outro
 Como Resolver:

• Aumento o abraço do pré-aquecedor do cabeçote.

CAUSA:

A causa básica deste tipo de encanoamento é maior umidade na bobina

da capa externa do que a face simples no momento da colagem.

 Como Resolver:

Tenha certeza que a aplicação de cola na coladeira não esta

em excesso, caso esteja deve ser feito a correção.

• Reduzir o abraço do pré-condicionador do papel miolo.

• Aumentar o abraço da capa externa.

• Aumentar a temperatura da chapa na mesa quente.

 COMPOSIÇÃO DE CHAPAS

Composição de chapas: É uma estrutura formada por papéis

unidos por cola através do processo de Onduladeira
 GRAMATURA

Gramatura: é a soma da gramatura das capas + soma da

gramatura dos miolos x Take up de onda correspondente.

Importante: não deve-se trabalhar com diferença de gramatura

superior a 60 g/m2 na composição
 COLUNA

Coluna: é a soma do RCT das capas + soma do RCT dos miolos

x Take up de onda correspondente
 ARREBENTAMENTO

Arrebentamento: é a soma do arrebentamento das capas.

 Especificações de Papéis

RCT Kraft Recicla Miolo Branco

do
110 100 80 80 80
120 125 100 100 100
150 170 145 120 120
170 190 170 125 150
190 210 180 140 160
220 24O 190 150 180
300 350 320 180 270

Onda Take up
A 1,5
B 1,309
C 1,433
 Tabela de Composições

Tabela de Composições: é um agrupamento de composições,

que tem como principal objetivo otimizar o processo produtivo e
facilitar a atividade comercial
https://www.youtube.com/watch?v=FrSrjgNwjrE
Sistema com Prensa
https://www.youtube.com/watch?v=wOx54ki5794
Após a face simples receber cola na crista da onda, a colagem
é efetuada com a capa externa na entrada da mesa quente.

A efetuação da colagem ocorre nas placas quentes da

forradeira. A coladora dupla pode ter sistema de colagem por
Rolo de Pressão e por Sapatas.
A função da forradeira é garantir a colagem do papel capa
externa com a face simples através da gelatinização da cola e
a formação da chapa com transferência de calor.

Esta parcela da máquina é composta por uma seção de

aquecimento e uma seção de tração.
Existem vincos de 3 pontos, 5 pontos ,ponto a ponto.
https://www.youtube.com/watch?v=sRTt8khE2z4
https://www.youtube.com/watch?v=Oc4bhvWd2AA
 A cola é um elemento essencial e necessário para a
construção da estrutura do Papelão ondulado.

Assegura a estabilidade e a arquitetura do Papelão.

Atualmente empregam-se colas aquosas, quase

exclusivamente a base de amido.