UNIVERSIDADE FEDERAL FLUMINENSE

Instituto de Ciência e Tecnologia de Rio das Ostras

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
Disciplina: Gestão de Qualidade
Prof: Ana Carolina Ribeiro Duarte Hashimoto

Atividade 2: Ferramentas da Qualidade

o Lovax Atividade: A lista a seguir apresenta um conjunto de itens que podem

Questão 1: Elaborar uma folha de verificação para acompanhar o processo de fabricação do

componente XPTO. Analisar as variáveis listadas abaixo, apontadas como importantes pelos
participantes do brainstorming para estabelecimento de itens de controle e de verificação:
 Número de peças com comprimento fora de especificação;
 Número de peças com largura fora de especificação;
 Número de peças com espessura fora de especificação;
 Quantidade de falhas na superfície;
 Defeitos externos da peça (por tipo).

Recomendações para a elaboração da folha de verificação:

a. Estratificar por: turno (Manhã, Tarde, Noite); dias da semana (menos domingo); matéria prima
(fornecedor 1, 2 e 3).
b. Estabelecer campos para registro do local, data e responsável pela coleta.

Questão 2: Elaborar uma folha de verificação para coleta de dados, com base nas informações
abaixo:
a) Na empresa existem três linhas de produção;
b) Cada linha possui quatro máquinas similares que fabricam o mesmo tipo de produto;
c) Trabalha-se em três turnos, sem revezamento, seis dias por semana (de segunda a sábado);
d) Existem três categorias de defeitos:
 Críticos
 Maiores
 Leves
A Folha de Verificação deve possibilitar identificação de que tipo de defeito ocorreu em que dia, em
que turma, em que linha e em que máquina.

Questão 3: Construir um histograma para as viscosidades abaixo, obtidas de 50 lotes de um certo

produto químico.

a) Tamanho da Amostra: n =
b) Valores de xmax e xmin =
c) Amplitude Total: R = xmax - xmin =
d) Número de Classes: k = n =
e) Amplitude de cada Classe: h =

Questão 4: Um artigo da Technometrics (vol. 19, 1977, p.425) apresenta os seguintes dados sobre
taxas de octanagem de combustível para motor, de várias misturas de gasolina. Usando esses dados,
construa um um histograma.

88,5 87,7 83,4 86,7 87,5

94,7 91,1 91,0 94,2 87,8
84,3 86,7 88,2 90,8 88,3
90,1 93,4 88,5 90,1 89,2
89,0 96,1 93,3 91,8 92,3
89,8 89,6 87,4 88,4 88,9
91,6 90,4 91,1 92,6 89,8
90,3 91,6 90,5 93,7 92,7
90,0 90,7 100,3 96,5 93,3
91,5 88,6 87,6 84,3 86,7
89,9 88,3 92,7 93,2 91,0
98,8 94,2 87,9 88,6 90,9
88,3 85,3 93,0 88,7 89,9
90,4 90,1 94,4 92,7 91,8
91,2 89,3 90,4 89,3 89,7
90,6 91,1 91,2 91,0 92,2
92,2 92,2

Questão 5: Durante um período de seis meses, a produção de filme de polietileno de baixa densidade
(PEBD) foi acompanhada, anotando-se os defeitos encontrados:

Com o auxílio da tabela abaixo, construa um Diagrama de Pareto.

Questão 6: A tabela abaixo apresenta na primeira coluna os fornecedores e a segunda o número de
itens defeituosos encontrados.Construa o gráfico de Pareto com a ilustração dos percentuais
acumulados e explique como a análise de Pareto pode ser empregada para melhorar a qualidade de
itens comprados.

Questão 7: Construir um diagrama de causa-e-efeito para o seguinte problema: café com sabor ruim.

Questão 8: A empresa ParQual, que fabrica aparelhos para medicina de diagnóstico, tem por objetivo
a melhora no tempo de reparo de equipamentos em assistência técnica. Caracterização do processo de
assistência técnica a ser melhorado:
 Macroprocesso: assistência técnica de equipamento em todo o Brasil.
 Processo a ser analisado: reparo de equipamentos pela assistência técnica.
 Objetivo: análise do tempo de reparo de equipamentos pela assistência técnica
 Variável a ser melhorada (Y): tempo medido entre a aceitação pelo técnico para execução do
serviço e o serviço realizado.
 Defeito: uma liberação com tempo superior a 5 dias.
 Impacto para o cliente: manter os prazos deixa o cliente satisfeito.
 Impacto na empresa: cobrança mais rápida.

A Figura 2 mostra o fluxograma detalhado do processo, indicando todas as atividades envolvidas.

a. Identifique as principais variáveis (X) que influem no processo.
b. Utilize um diagrama de causa-e-efeito (espinha de peixe) para analisar as principais causas de
melhoria do processo.
c. Indique as variáveis prioritárias para se obter a melhoria do processo em menor tempo e/ou com
maior impacto.

Questão 9: Construir um diagrama de dispersão para os valores abaixo (temperatura e rendimento):

Existe correlação entre temperatura e rendimento ?