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Disciplina: Hidráulica
CAPÍTULO V

ESCOAMENTO SOB
PRESSÃO

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Aplicações da Equação de Bernoulli ao Caso

de Líquidos Reais

Líquido Real: consideram-se os efeitos da viscosidade isto é o

atrito. A viscosidade não é desprezada como no caso de líquidos
perfeitos/Ideal.
Quando se tratam de FLUÍDOS REAIS o trabalho realizado pelas
forças resistentes no sentido do movimento causa a diminuição
da carga total H (energia mecânica) ao longo da trajectória.

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Aplicações da Equação de Bernoulli ao Caso de Líquidos Reais

A equação que representa o teorema de Bernoulli para líquidos reais

em Escoamento Permanente será:

O sinal negativo serve para elucidar que a

carga (H) diminui ao longo do percurso
(i.e. H diminui quando o s aumenta).

Tradução da equação:
A variação da carga H (linha de energia) por unidade de percurso é igual
ao trabalho realizado pelas forças resistentes por unidade de peso do
líquido e por unidade de percurso (J).

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Aplicações da Equação de Bernoulli ao Caso de Líquidos Reais

Observações relevantes:
• J é a perda de carga por unidade de percurso
(sobejamente conhecida como a perda de carga unitária)
e é adimensional;
• No caso de líquidos reais a H1 ≠ H2 (devido ao efeito
da viscosidade)

2
H1  H 2   Jds
1

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Coeficiente de Coriolis (1792 – 1843)

O Coeficiente de Coriolis ou coeficiente de energia cinética define-se

como a relação entre as potências cinéticas referentes ao escoamento
real e ao escoamento fictício, sendo, portanto, calculado por:

 dA
3
V
  A

U 3S
Numa secção com velocidade uniforme é α = 1. Quanto mais uniforme for
a distribuição de velocidades, mais próximo da unidade será α. Em
escoamentos uniformes em condutas de secção circular, o valor de α é de
2 para o regime laminar e cerca de 1,1 para o regime turbulento.

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Portanto para obter o teorema de Bernoulli generalizado para um tubo de

fluxo, na equação

Nota Final:
 Para condições frequentes de escoamentos em condutas, o valor de α é próximo de
unidade (α ≅ 1);
 Nas aplicações de hidráulica iremos considerar sempre α = 1,0 salvo indicação em
contrário. O valor 1,0 significa que se considera existir uma “U” única na secção i.e.
ignora‐se o diagrama de variação das velocidades admitindo uma “U” média para
toda a secção.
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Teor. Bernoulli Generalizado (Cont)

onde: o J representa a perda de carga unitária (por unidade de

percurso) [m/m] e varia de acordo com o material da tubagem.
Para obter a perda de carga total (ΔH) do escoamento ao longo de
uma tubagem homogénea e de diâmetro uniforme bastará
multiplicar o J pelo comprimento (L) total da tubagem:

ΔH = J.L
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Contuta com escoamento na secção de saída

A perda de carga que vimos até ao momento

corresponde a Perda de Carga Contínua (J.L)

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Sem escoamento

Conduta com escoamento na secção de saída

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Consideraçoes Gerais Regime Permanente
Escoamentos em Regime Permanente (sob pressão ou com
superfície livre):
• o caudal é constante na secção considerada;
• considera‐se que o escoamento ao longo de troços cilíndricos (sem
consumo ou contribuição no percurso) é uniforme e o J é constante;
• as perdas de cargas em regime permanente nas instalações
hidráulicas podem ser contínuas (resultam do atrito entre o fluído e
o material da conduta) e localizadas (em geral, resulta da existência
de singularidades, tais como transições de uma secção de
escoamento para outra, curvas, cotovelos, válvulas, derivações,
etc.);
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U2
H  K 
2g

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Notas importantes sobre Regime Permanente

 o Reg. Permanente em instalações sob pressão inclui:
i) escoamento uniforme – ao longo de troços cilíndricos de secção
constante sem perda ou ganho de caudal. A linha de energia é rectilínea
e paralela à linha piezométrica o que implica U²/2g constante;

ii) esoamento gradualmente variado – nos troços da conduta com variação

gradual de secção ou com trocas de caudal com o exterior;

iii) escoamento rapidamento variado – ocorre junto de singularidades onde

se verificam curvaturas acentuadas das linhas de corrente.

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ESCOAMENTO SOB PRESSÃO:

MÁQUINAS HIDRÁULICAS

Seria o desejável que os escoamentos dos fluídos em particular a

água, fossem inteiramente por gravidade. Entretanto, existem
pontos altos ou muito afastados que devem ser atendidos pelo
Sistema de Abastecimento de Água.

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MÁQUINAS HIDRÁULICAS
Promovem as trocas entre as energias mecânicas e
hidráulicas:
Turbinas  recebem energia hidráulica, atravéz de quedas de
água e transforma em energia mecânica.

As turbinas são máquinas que extraem energia de uma corrente de

fluido. O conjunto de lâminas integrantes do eixo da turbina é
chamado de roda ou rotor. São utilizadas para accionar sistemas
mecânicos ou para accionar geradores de energia eléctrica.

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Bombas  recebem energia mecânica de motores e transforma

em energia hidráulica

Bombas hidráulicas são máquinas de fluxo, cuja função é

fornecer energia para a água, a fim de recalcá-la (elevá-la),
através da conversão de energia mecânica de seu rotor
proveniente de um motor a combustão ou de um motor elétrico.
Desta forma, as bombas hidráulicas são tidas como máquinas
hidráulicas geradoras.
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 Turbina hidráulica Kaplan

Turbina hidráulica Francis

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Turbinas

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BOMBAS
As bombas classificam-se como turbobombas e volumétricas

Estas bombas são empregadas para trabalhar

com altas pressões.

Nestas máquinas o fluido é aspirado pela boca de

entrada até atingir o rotor denominado impulsor ou
impelidor.
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( a ) Rotor de bomba centrífuga ( b ) Corte de Voluta ( c ) Corte rotor com dupla aspiração

( a ) Bomba centrífuga e ( b ) Bomba axial

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As bombas centrífugas são amplamente utilizadas na indústria de

processos químicos. Apresentam capacidade de 0,5 m3/h até 20.000
m3/h e trabalham com alturas manométricas entre 1,5 a 5000 mc.a.
(metros de coluna de água).

Os rotores axiais são utilizados para trabalhar com grandes vazões e

pequenas alturas manométricas.
Tipicamente 500 m3/h ou mais e alturas manométricas inferiores a
15mca.

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Partes Principais de uma Instalação de Bombeamento

Legenda:
1- Casa de Bombas
RE - Redução Excêntrica
M – Motor de accionamento
CL - Curva de 90º
B – Bomba
2 – Poço (fonte)
VR - Válvula de retenção
3 – Linha de Sucção
R – Registro
4 - Linha de Recalque
VPC - Válvula de pé com crivo
C - Joelhos

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Válvula de registro
retenção
Motor de
acionamento

Válvula de Redução
pé com excêntrica
crivo
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Quanto ao posicionamento do eixo

a) Bomba de eixo vertical: utilizada em poços subterrâneos

profundos.
b) Bomba de eixo horizontal: é o tipo construtivo mais usado.

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Quanto à posição do eixo da bomba em relação ao nível da

água

a) Bomba de sucção positiva: quando o eixo da bomba situa-se acima

do nível do reservatório.
b) Bomba de sucção negativa ("afogada"): quando o eixo da bomba
situa-se abaixo do nível do reservatório.

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POTÊNCIA HIDRÁULICA. BOMBAS E TURBINAS

É interessante estudar o comportamento de um circuito hidráulico através

da análise de transferência da potência hidráulica em substituição da
análise de transferência da energia mecânica que se verifica na aplicação
da Equação de Bernoulli.

Seja o circuito hidráulico constituído por dois reservatórios de grandes

dimensões com uma conduta que liga os dois reservatórios e que permite o
transporte de um caudal Q do reservatório a montante, R1 para o
reservatório a jusante, R2, representado na figura abaixo:

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Circuito hidráulico. Potência hidráulica

A potência hidráulica do líquido no reservatório de montante (de grandes

dimensões), é: em que a carga é igual à cota
piezométrica da superfície livre por se admitir que a velocidade é nula
dentro do reservatório de grandes dimensões, verificando-se a lei
hidrostática de pressões:

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No reservatório de jusante (grandes dimensões), a potência hidráulica do

líquido é: em que:

A potência do líquido numa secção da conduta, S3 é:

A potência hidráulica necessária para o transporte do caudal Q entre os

dois reservat órios é:

Ht = Zj – Zm + ΔH Ht = Hs - He
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Potência da bomba
 A potência recebida pela bomba, potência esta fornecida pelo motor
que aciona a bomba, é dada pela expressão:

 onde
 P = potência do motor, (1CV = 0,986 HP),
 γ = peso específico do liquido a ser elevado (H2O=1000 kgf/m³),
 Q = vazão ou descarga, em m³/s,
 Hman = altura manométrica, em m,
 nb = é o coeficiente de rendimento global da bomba, que depende
basicamente do porte e características do equipamento.
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Hu = He - Hs Hu = Zm – Zj – ΔH

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Altura Manométrica da Instalação

É definida como sendo a altura geométrica da instalação mais

as perdas de carga ao longo da trajetória do fluxo.

Figura: Representação das alturas de sucção e recalque em uma instalação

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Altura geométrica é a soma das alturas de sucção e recalque.

Fisicamente, é a quantidade de energia hidráulica que a bomba
deverá fornecer à água, para que a mesma seja recalcada a
uma certa altura, vencendo, inclusive, as perdas de carga.

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A altura manométrica é descrita pela seguinte equação:

H t  H m  H G   H

Hm ou Ht = altura manométrica da instalação ou altura

total (m);
HG= altura geométrica (m);
ΔH= perda de carga total (m) .

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Exercícios
1. Considere o esquema indicado na figura. A conduta entre os reservatórios possue
3.0 km de comprimento e apresenta entre os reservatórios uma perda de carga
unitária J = 0,005 para o caudal turbinado de 2,0 m³/s. Determine:
a) A potência da turbina para um rendimento de 80 %.
b) A potência que deveria ter uma bomba instalada em vez da turbina para
η= 0,60, elevar de B para A o mesmo caudal (desprezar todas as perdas de
carga localizadas e a velocidade no interior dos reservatórios).
(Sol.: a) 392,4 kW; b) 1798,5 kW).

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Problemas
Uma conduta de eixo à cota 25, de 0,30m de diâmetro e de 5000 m de
comprimento está montada entre dois reservatórios com as superfícies
livres às cotas de 30 e 70. Tem intercalada uma bomba que impulsiona o
caudal de água de 80 l/s, para o qual a perda de carga unitária na conduta
é de 0,006. Determine:
a) A potência da bomba (rendimento = 0,8).
b) A distância máxima da bomba ao reservatório de montante, supondo que
a altura piezométrica mínima admissível à entrada da bomba (absoluta) é
de 4,0 m. (Sol.:

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