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SOLDAGEM

Aula 01
Faculdade Pitágoras – Núcleo de Engenharias
Engenharia Mecânica 8º - 9º Período
Índice

• Introdução
• Definição
• Formação de uma junta soldada
• Principais processos de soldagem
• Comparação com outros processos de fabricação
Introdução

Imagine que você foi contratado para determinar um determinado


tipo de processo de fabricação para fazer a união de peças metálicas.
Você deverá preparar um relatório que possui as características:

Deverá possuir estanqueidade entre as peças a unir:


Escala em grande produção é econômico e traz vantagens ao negócio.

Poderá haver união de diferentes espessuras.

Selecione um processo para fabricação e justifique sua resposta.


Introdução
O método de união dos metais podem ser dividos em duas
caterogias principais

A) Forças macroscópicas:

A união ocorre pela resistência ao cisalhamento do


parafuso ou rebite somados ao atrito entre as superfícies
de contato.
Introdução
A) Forças macroscópicas:

Exemplos: Parafusagem e rebitagem


Introdução
B) Forças microscópicas:

Também denominadas interatômicas e intermoleculares, a


união é realizada pela aproximação de átomos, ou
moléculas das peças as serem unidas, podendo ter
materiais adicionais e intermediários.
Introdução
B) Forças microscópicas:
Introdução
A soldagem representa uma das mais importantes
processos de união utilizados industrialmente.

Este processo junto a brasagem tem aplicações diversas na


indústria que vai desde a microeletrônica até fabricação de
navios e outras estruturas com centenas ou milhares de
toneladas.
Introdução
Utilizada também desde um simples portão até
equipamentos de elevado grau de responsabilidade como
petrolíferas, químicas e até reatores nucleares.
Definição
Processo de união de materiais usado para obter a
coalescência (união) localizada de metais e não-metais,
produzida por aquecimento até uma temperatura
adequada, com ou sem utilização de pressão e/ ou material
de adição.

AWS (American Welding Society)

Engloba um aspecto mais operacional.


Definição
“ União de dois materiais é realizada, ou através da fusão
dos mesmos em íntimo contato; ou pela fusão de ambos e
adição de outro material fundido; ou, ainda, simplismente,
por contato destes materiais, nas fases sólidas ou semi-
sólida. ”

Machado, 1996
Definição
“ Processo de união de materiais baseados no
estabelecimento de força de ligação química de natureza
similar às atuantes no interior dos próprios materiais, na
região de ligação entre os materiais que estão sendo
unidos. ”

Marques, 2009
Formação de uma junta soldada
• Posicionados a uma distância r0, na qual a energia do
sistema é mínima. A situação de cada átomo não se tende
a se ligar a nenhum átomo extra, por está com sua energia
mínima.

Variação de energia potencial para um sistema composto de dois átomos em função da distância de separação entre
eles.
Formação de uma junta soldada
• A peça é formada por um grande número de átomos em
um arranjo espacial (estrutura cristalina);

• Átomos no interior da estrutura são cercados por um


número de vizinhos mais próximos, ou seja, estão ligados
a menos vizinhos, tendo maior nível de energia;
Formação de uma junta soldada
• Este efeito poderá acontecer se colocarmos junto dois
blocos de gelo.

• Sabe-se que isto não ocorre para duas peças metálicas,


exceto em condições muito especiais.
Formação de uma junta soldada
1. Superfícies de um material por mais polida que seja,
apresenta uma grande rugosidade em escala
macroscópica.
Formação de uma junta soldada
2. Nas superfícies por maior que seja o processo de limpeza
existem camadas de óxido, umidade gordura e poeira
impedindo um contato real entre as superfícies.
Formação de uma junta soldada
• Para que seja superado estes obstáculos, originam dois
grandes grupos de processos de soldagem:

A) Processos de soldagem por pressão;

B) Processos de soldagem por fusão.


Formação de uma junta soldada
A) Processos de soldagem por pressão:

Deformação da superfícies de contato, permitindo a


aproximação dos átomos a distância r0.

Exemplos: Forjamento, ultra-som, fricção, difusão,


explosão etc.
Formação de uma junta soldada
A) Processos de soldagem por pressão:

• Aplicação de pressão elevada.


• Produz deformação plástica nas superfícies metálicas.
• Permite a aproximação atômica a distâncias da ordem de
r0.
• Em geral, as peças são aquecidas localmente para facilitar
a sua deformação, não havendo porém fusão do material.
Formação de uma junta soldada
B) Processos de soldagem por fusão:

Ocorre a fusão dos materiais e são separados de acordo com


a fonte de energia, sendo um dos mais utilizados a energia a
arco elétrico.
Formação de uma junta soldada
B) Processos de soldagem por fusão:

• Aplicação localizada de calor na região de união.


• Produz fusão do metal base e do metal de adição (quando
este for utilizado).
• Produz a ligação pela solidificação do metal fundido.
• Destruição das interfaces.
Principais processos de soldagem
Principais processos de soldagem
Principais processos de soldagem
Comparação com outros processos de Fabricação
Vantagens

• Permite montagem de conjuntos com rapidez, segurança e


economia de material;

• Juntas soldadas e executadas corretamente, são por si


mesmas estanques, mesmo em pressões elevadas;

• Comparado à fundição, podem ter variações de espessuras


em uma mesma peça, inexistência de uma espessura
mínima para preenchimento, possibilidade de materiais
diferentes na mesma peça e menor investimento inicial.
Comparação com outros processos de Fabricação
Vantagens

• Possui grande versatilidade (jóias, componentes


eletrônicos, vasos de pressão – compreendendo desde
materiais simples a grandes estruturas e equipamentos
complexos.)

• Grandes produções com enormes custoXbenefício


Exercícios
1)O que é soldagem?

2)Por que é possível soldar dois blocos de gelo por aproximação?

3)Quais as principais vantagens e desvantagens da soldagem?

4)Que tipo de materiais além dos metais podem ser soldados?

5)Existem produtos impossíveis de serem fabricados sem a utilização da


soldagem? Cite alguns se for o caso.

6) Em que casos a soldagem não é recomendada como


Processo de união?
Comparação com outros processos de Fabricação
Desvantagens

• União permanente (desmontagem com destruição parcial


ou total).

• A aplicação de energia térmica e mecânica (distorções e


tensões residuais) – metalúrgicas (mudança de
microestrutura e alteração de propriedades.

• Podem ter formação de descontinuidades, poros e trincas


causando falhas prematuras, estendendo a grande
parte ou toda a peça.
Bibliografia
Machado, Ivan Guerra
Soldagem e técnicas conexas: processos. 1 ed. UFRGS Rio Grande do Sul 1996.
477 p.: il CDU621.791

Marques, Paulo Villani


Soldagem: Fundamentos e tecnologia / PauloVillani Marques, Paulo José Modenesi,
Alexandre Queiroz Bracarense 3. ed. UFMG Belo Horizonte 2009.
363 p. IBSN 978-85-7041-748-0
Desenvolvido por Julio Cesar de Jesus

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