Você está na página 1de 49

Teste de performance

© Howden Group 2017


Teste de performance

Definições e Medições de vazão e Pressão.

Desenvolvimento de Curvas de Ventilador.

Desempenho de várias formas de palheta.

Controles do ventilador.

Teste prático na fábrica.

© Howden Group 2017 2


Teste de performance

A vazão é a terceira grandeza mais medida nos processos industriais. As aplicações


são muitas, indo desde aplicações simples como a medição de vazão de água em
estações de tratamento e residências, até medição de gases industriais e
combustíveis, passando por medições mais complexas. A escolha correta de um
determinado instrumento para medição de vazão depende de vários fatores. Dentre
estes, pode-se destacar:
• exatidão desejada para a medição

• tipo de fluido: líquido ou gás, limpo ou sujo, número de fases, condutividade


elétrica, transparência, etc.

• condições termodinâmicas: por exemplo, níveis de pressão e temperatura nos


quais o analista deve atuar

• espaço físico disponível : por exemplo, nas tubulações mais propícias para coleta
dos dados.

• custo, etc.

© Howden Group 2017 3


Teste de performance

Como podemos definir vazão ?

Vazão pode ser definida como sendo a quantidade volumétrica ou mássica de


um fluido que escoa através de uma seção de uma tubulação ou canal por
unidade de tempo.

Vazão Volumétrica – É definida como sendo a quantidade em volume que


escoa através de certa seção em um intervalo de tempo ideal.
As unidades volumétricas mais comuns são: m³/s, m³/h, l/h, l/min, GPM (
galões por minuto ),
Nm³/h ( Normal metro cúbico por hora),
SCFH ( normal pé cúbico por hora ), etc...

© Howden Group 2017 4


Teste de performance

Vazão mássica – É definida como sendo a quantidade em massa de um fluido


que escoa através de certa seção em um intervalo de tempo considerado.
As unidades de vazão mássica mais utilizadas
são: kg/s, kg/h, t/h, lb/h.

© Howden Group 2017 5


Teste de performance

Conceitos físicos para medição de vazão


Para medição de vazão se faz necessário rever alguns conceitos relativos a fluidos,
pois os mesmos influenciam na vazão de modo geral. A seguir, os principais deles:

Calor Específico
Define-se calor específico como o quociente da quantidade infinitesimal de calor fornecido a
uma unidade de massa de uma substância pela variação infinitesimal de temperatura
resultante deste aquecimento.
Na prática, temos: A quantidade de calor necessária para mudar a temperatura de 1
grama de uma substância em 1ºC.

Viscosidade
É definida como sendo a resistência ao escoamento de um fluido em um duto qualquer. Esta
resistência provocará uma perda de carga adicional que deverá ser considerada na medição
de vazão.

Número de Reynolds
Número adimensional utilizado para determinar se o escoamento se processa em regime
laminar ou turbulento. Sua determinação é importante como parâmetro modificador do
coeficiente de descarga.

© Howden Group 2017 6


Teste de performance

• Distribuição de Velocidade em um Duto

Em regime de escoamento no interior de um duto, a velocidade não será a mesma


em todos os pontos.
Será máxima no ponto central do duto e mínima na parede do duto.

• Regime Laminar

É caracterizado por um perfil de velocidade mais acentuado, onde as diferenças de


velocidades são maiores

© Howden Group 2017 7


Teste de performance

• Regime Turbulento

É caracterizado por um perfil de velocidade mais uniforme que o perfil laminar. Suas
diferenças de velocidade são menores

© Howden Group 2017 8


Teste de performance

Ar padrão (Sistema Internacional): Ar seco a 20ºC e 101,325 kPa, sob essas


condições, o ar seco tem uma densidade de massa de 1,204 kg/m³.

Pressão relativa: È a medida de pressão acima da atmosférica expressa


como a altura de uma coluna de água em mm (ou polegada). A pressão
atmosférica ao nível do mar iguala-se a 10,340 mm (407,1 polegadas) de água ou
10 m (33,97 pés) de água, como ilustrado na Figura abaixo.

© Howden Group 2017 9


Teste de performance

© Howden Group 2017 10


Teste de performance

© Howden Group 2017 11


Teste de performance

© Howden Group 2017 12


Henry Pitot
O tubo de Pitot, permite a determinação da velocidade de escoamento de um fluido
através da diferença de pressões estática e dinâmica no ponto onde é coletado os
dados. Este dispositivo se emprega também em aeronáutica para determinação da
velocidade de avanço de um avião em relação ao ar

© Howden Group 2017 13


Teste de performance

Tubo de Pitot "S" (defletor)


Vantagem - menos incrustações

© Howden Group 2017 14


Teste de performance

Pressão estática (Pe):


A diferença entre a pressão absoluta em um determinado ponto, em uma corrente de ar, ou câmara
pressurizada.
É a pressão absoluta da atmosfera ambiente,esta sendo positiva quando a pressão neste ponto estiver
abaixo.
A mesma atua igualmente em todas as direções, independentemente da velocidade do ar e é uma medida da
energia potencial disponível em uma corrente de ar.

Pressão de velocidade/Pressão dinâmica: É uma pressão exigida para acelerar o ar da velocidade


zero para alguma velocidade e é proporcional à energia cinética da corrente de ar.
A pressão de velocidade apenas será exercida na direção do fluxo de ar e é sempre positiva, como ilustra a
Figura abaixo.

© Howden Group 2017 15


Teste de performance

Pressão total: É a soma algébrica de pressão dinâmica e estática.


É uma medida da energia total disponível na corrente de ar como ilustra a Figura abaixo.

© Howden Group 2017 16


Teste de performance

Pressão total do ventilador: A diferença algébrica entre a pressão total média na


descarga do ventilador e a pressão total na aspiração do ventilador é a medida da
energia mecânica total acrescentada ao ar ou gás pelo ventilador.
A Figura abaixo mostra como este dado é medido.

© Howden Group 2017 17


Teste de performance

Vazão (Q): É a quantidade de ar ou gás em volume, movimentado pelo ventilador


na unidade de tempo, portanto, independente da densidade do ar. A unidade usual
é m³/h, mas no SI o correto é utilizar m³/s.

Pressão estática do ventilador: A pressão estática do ventilador, Figura abaixo, é


uma grandeza usada na medição do desempenho de ventiladores e não pode ser
medida diretamente. Sendo que, a pressão total do ventilador menos a pressão
dinâmica correspondente à velocidade média do ar na descarga do ventilador.
Observa-se que não é a diferença entre a pressão estática na descarga e a pressão
estática na aspiração, isto é, não é a pressão estática do sistema externo.

© Howden Group 2017 18


Teste de performance

Pressão estática com vazão nula: Uma condição de operação em que a descarga
do ventilador encontra-se completamente fechada, resultando em nenhum fluxo de
ar, representada pela Figura abaixo.

© Howden Group 2017 19


Teste de performance

Condição de descarga livre: Nesta condição de operação a pressão estática


através do ventilador é zero, e a vazão é máxima. Esta condição pode ser observada
e analisada com o auxilio da Figura abaixo.

© Howden Group 2017 20


Teste de performance

© Howden Group 2017 21


Teste de performance

Desenvolvimento da curva: No ponto 1 ponto de operação calculada, pressão de


projeto e, vazão de projeto

© Howden Group 2017 22


Teste de performance

Desenvolvimento da curva: curva de projeto para pressão e volume, valor de pico de


pressão, pressão de projeto, ponto de operação e vazão de projeto.

© Howden Group 2017 23


Teste de performance

Desenvolvimento da curva: setores de interesse: - faixa de operação recomendada,


faixas inapropriadas de utilização. Curvas de sistema.

© Howden Group 2017 24


Teste de performance

© Howden Group 2017 25


Teste de performance

© Howden Group 2017 26


Teste de performance

© Howden Group 2017 27


Teste de performance

© Howden Group 2017 28


Teste de performance

© Howden Group 2017 29


Teste de performance

200
180
160
140
Centrifugal
120 Eff
Centrifugal Fan
100 >80% Centrifugal Fan
High Pressure
High Pressure
Low Flow
80 Low Flow
Efficiency <80% Efficiency <70% Axial Fan
60 Lower Pressure Axial
40 High Flow
Efficiency >80%
20
0
0 500,000 1,000,000 1,500,000 2,000,000 2,500,000 3,000,000 3,500,000

© Howden Group 2017 30


Teste de performance

Ventilador axial Ventilador centrífugo

© Howden Group 2017 31


Teste de performance

Controles do ventilador

Razões para fornecer controle de


ventilador

Incerteza nos cálculos do sistema

Fator ou margem de segurança

Mudanças esperadas no sistema com o


tempo

Variações normais do processo

Provisões para Eventos Extraordinários

© Howden Group 2017 32


32
Teste de performance

© Howden Group 2017 33


Teste de performance

© Howden Group 2017 34


Teste de performance

© Howden Group 2017 35


Teste de performance

© Howden Group 2017 36


Teste de performance

Métodos de Controle

Nenhum

Saída / Sistema Damper

Amortecedores de caixa de entrada

Vanes de entrada variável (VIV)

Velocidade variável

Controle de inclinação da lâmina

Combinações dos métodos acima

© Howden Group 2017 37


37
Teste de performance

© Howden Group 2017 38


Teste de performance

7
Inlet Box Dampers

FSP - 0% IBD CLOSURE


2
HP - 0% IBD CLOSURE
FSP - 25% IBD CLOSURE
1
HP - 25% IBD CLOSURE
FSP - 50% IBD CLOSURE
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 HP - 50% IBD CLOSURE

CFM FSP - 75% IBD CLOSURE


HP - 75% IBD CLOSURE

© Howden Group 2017 39


39
Teste de performance

Fan Controls
Inlet Box Dampers

© Howden Group 2017 40


40
Teste de performance

© Howden Group 2017 41


Teste de performance

Fan Controls

7
Variable Speed
6

FSP - 1180 RPM


1 HP - 1180 RPM
FSP - 880 RPM
HP - 880 RPM
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800
CFM

© Howden Group 2017 42


42
Teste de performance

6
Blade Pitch Control

3
FTP - BLADES OPEN
HP - BLADES OPEN
2 FTP - 25% BLADE CLOSURE
HP - 25% BLADE CLOSURE

1 FTP - 50% BLADE CLOSURE


HP - 50% BLADE CLOSURE
FTP - 75% BLADE CLOSURE
0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 HP - 75% BLADE CLOSURE

CFM

© Howden Group 2017 43


43
Teste de performance

Fan Controls
Registro de saída 120

60% Fluxo - 82% HP


100
Registro da caixa de entrada
60% Fluxo - 64% HP 80

Registro de Entrada Variável


% DESIGN HP
60% Fluxo - 52% HP 60

Variação de angulo de pás


60% Fluxo - 25% HP 40 OUTLET DAMPER
INLET BOX DAMPER
Rotação variável VARIABLE INLET VANE
20
VARIABLE PITCH
60% Fluxo - 21% HP
VARIABLE SPEED

0
30 40 50 60 70 80 90 100
% DESIGN FLOW
© Howden Group 2017 44
44
Teste de performance

© Howden Group 2017 45


Teste de performance

Critérios de controle

Controle de fuxo / Vazamento

Sensibilidade à Mudança / Estabilidade /


Transientes

Precisão Exigida

Repetibilidade

Eficiência esperada

Considerações acústicas

Considerações Estruturais

© Howden Group 2017 46


46
Teste de performance

© Howden Group 2017 47


Teste de performance

© Howden Group 2017 48


David Leme
Engenharia de Aplicação – Aftermarket

+55 11 4487-6228 | 11 98145-1376


David.leme@howden.com.br

© Howden Group 2017

Você também pode gostar