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Revista da Sociedade Brasileira de Ciências Mecânicas e Engenharia (2022)44:74


https://doi.org/10.1007/s40430-022-03380-7

DOCUMENTO TÉCNICO

Uma comparação da integridade estrutural dos tubos do gerador de


vapor com base em critérios de aceitação de rachaduras
determinísticos e probabilísticos
A. S. Francisco1 - T. M. W. Ouverney1 - L. P. Moreira1

Recebido: 5 August 2021 / Accepted: 17 de janeiro de 2022


© O(s) autor(es), sob licença exclusiva da Sociedade Brasileira de Ciências Mecânicas e Engenharia 2022

Resumo
A integridade estrutural dos tubos de geradores de vapor que contêm falhas semelhantes a trincas pode ser avaliada com
base em critérios de aceitação de trincas. O colapso plástico é o modo de falha dominante dos tubos do gerador de vapor,
uma vez que uma resistência à fratura muito alta é normalmente encontrada nos materiais do tubo. Assim, a análise da
carga limite plástica é o principal critério de aceitação de trincas. Entretanto, um efeito fraco de fratura elástico-plástica
pode ocorrer em alguns materiais. Esse efeito fraco pode ser levado em conta quando se usa o diagrama de avaliação de
falha, no qual a mecânica de fratura elástica linear e o colapso plástico são tratados como dois modos de falha extremos. A
tendência atual na avaliação de segurança de estruturas com rachaduras é considerar a incerteza dos parâmetros estruturais.
Dessa forma, um resultado notável deste trabalho foi a avaliação da confiabilidade estrutural de tubos de geração de vapor
com base no diagrama de avaliação de falhas para ligas avançadas. Um estudo de caso foi usado para comparar os
resultados determinísticos e probabilísticos da análise de carga limite plástica e do diagrama de avaliação de falhas,
considerando as ligas 600, 690 e 800 e variando a pressão operacional e a geometria da trinca. Em todas as análises, a
probabilidade de falha com base no diagrama de avaliação de falhas apresentou o valor menos conservador. A liga 690 foi
a melhor escolha de material para a operação contínua de tubos SG rachados.

Palavras-chave Diagrama de avaliação de falhas - Critérios de aceitação de trincas - Confiabilidade estrutural - Tubos de
geradores de vapor

1 Introdução de rachaduras foram observadas em reatores de liga 690 até


o momento. Os resultados dos testes de laboratório também
A primeira geração de geradores de vapor (SGs) em reatores indicam uma melhora substancial em comparação com a
de água pressurizada usando a liga 600 sofreu uma liga 600, embora a liga 690 possa apresentar alguma
degradação significativa dos tubos de transferência de suscetibilidade à corrosão em ambientes específicos. Outra
calor por meio de vários modos. Isso resultou em reduções liga avançada, a liga 800, tem sido usada em muitos
de produção e preocupações com a confiabilidade que reatores. Espera-se que essa liga tenha resistência à
levaram à substituição do SG. A liga 690 foi desenvolvida corrosão semelhante ou melhor que a da liga 600. EPRI
posteriormente para melhorar a resistência à corrosão. [1] desenvolveu fatores de melhoria associados ao uso de
Embora a experiência com reatores ainda seja limitada, não ligas avançadas para materiais de tubos SG. Esses fatores
há indícios de que a liga 690 tenha sido substituída. podem ser usados para estabelecer estimativas
conservadoras das taxas
de degradação futura do tubo em SGs. Como essas
estimativas
afrancisco@id.uff.br
Editor técnico: Andre T. Beck.
T. M. W. Ouverney thaismacedow@hotmail.com
🖂 A. S. Francisco
L. P. Moreira luciano_moreira@id.uff.br
13
são conservadores, considera-se provável que eles
1 Escola de Engenharia Industrial Metalúrgica de Volta
Redonda, Universidade Federal Fluminense, Av. dos
superestimem a degradação real do tubo.
Trabalhadores, 420, Volta Redonda, RJ CEP 27255-125, Os tubos SG são submetidos a pressões internas,
Brasil temperaturas moderadas e ambientes agressivos, o que
propicia a ocorrência de um mecanismo de degradação
denominado rachadura por corrosão sob tensão. Após o
início de uma rachadura, ela pode se propagar pela parede
do tubo ao longo do tempo. Desde que o tamanho da
rachadura não atinja um limite permitido, o tubo
correspondente é mantido em serviço sem comprometer a
operação do SG. Nessa situação, a avaliação da integridade
estrutural com base nos critérios de aceitação de
rachaduras para

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de 16
Os tubos SG são uma boa prática. Ela permite que o K da BS 7910:2013, Hadley et al. [15] concluíram que os
tamanho máximo tolerável das trincas seja avaliado com cálculos de mecânica de fratura probabilística direta são
base na aptidão para o serviço [2]. As avaliações de adequados para uma ampla gama de cenários de fratura.
adequação ao serviço são avaliações quantitativas Assim, a análise de confiabilidade e
realizadas para demonstrar a integridade estrutural dos
tubos em serviço que contêm rachaduras. As diretrizes
regulatórias fazem referência a essas avaliações para tubos
SG com rachaduras [3].
Os critérios de aceitação de trincas são desenvolvidos
para satisfazer a orientação regulatória existente para a
integridade estrutural adequada. Devido à altíssima
resistência à fratura dos materiais do tubo SG, a maioria
desses critérios baseia-se na análise de carga limite plástica
(LL), presumindo que o colapso plástico é o modo de falha
dominante [4, 5]. Embora a análise LL pareça simples na
prática, ela precisa de dados experimentais de apoio
extensos, e seriam necessárias mais pesquisas para validar
sua aplicabilidade. Como alternativa, métodos de mecânica
de fratura foram propostos para avaliar a integridade
estrutural de tubos SG rachados. Alguns modelos
apresentados na literatura consideram a teoria da mecânica
da fratura elástica linear [6-8], enquanto outras
metodologias são baseadas na mecânica da fratura elástico-
plástica [9-11]. No entanto, essas abordagens têm
dificuldades associadas à caracterização experimental da
resistência à fratura de tubos de aço inoxidável. Como uma
opção abrangente que engloba tanto a carga limite plástica
quanto as análises de mecânica da fratura, alguns autores
propuseram o uso do diagrama de avaliação de falhas
(FAD) como a técnica de avaliação mais apropriada, capaz
de prever falhas devido a diferentes modos em tubos de
aço inoxidável [4-6, 10]. Com relação à abordagem
determinística, a metodologia FAD foi proposta para
avaliar a integridade estrutural dos tubos de aço inoxidável
das ligas 600 e 800 [11].
Sempre há incerteza e variabilidade na estrutura.
As avaliações de integridade estrutural são decorrentes da
falta de conhecimento, de aproximações de modelos ou de
diferenças entre componentes fabricados e componentes
operados. Em última análise, isso pode afetar a vida útil do
reator nuclear. Essas incertezas e variabilidades podem ser
compreendidas e quantificadas por meio de técnicas
probabilísticas, juntamente com critérios de aceitação
baseados em confiabilidade, facilitando a quantificação e o
gerenciamento de riscos [12]. Os engenheiros e as
pesquisas adotaram abordagens probabilísticas há muito
tempo [13]. A boa prática na avaliação da adequação ao
serviço de tubos SG contendo trincas é considerar a
incerteza das quantidades envolvidas nas variáveis físicas e
nos erros do modelo. Lee et al. [14] investigaram o início e
a propagação de trincas, as chamadas trincas de hidreto
retardadas. Eles observaram que um método de avaliação
de segurança probabilística é mais apropriado para avaliar
a segurança geral do tubo de pressão. Com base no Anexo
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A mecânica de fratura probabilística é uma metodologia de 16
na qual as incertezas podem ser levadas em conta para
avaliar a integridade estrutural dos tubos SG de forma
mais realista. De acordo com Lin et al. [16], diferentes
cargas de colapso podem aparecer devido à aleatoriedade
quando análises elástico-plásticas são realizadas em
soldas de reatores de água fervente com múltiplas
rachaduras na parede. O uso de um código de mecânica de
fratura probabilística para avaliar a probabilidade de falha
de ligas à base de Ni em reatores de água pressurizada foi
realizado com sucesso por Udagawa et al. [17].
O principal objetivo deste trabalho foi avaliar o nível
de integridade estrutural dos tubos SG contendo
rachaduras ao selecionar as ligas 600, 690 e 800 como
materiais para os tubos. Foi realizada uma análise de
sensibilidade variando a pressão operacional e a geometria
da rachadura. Essa avaliação permite escolher o melhor
material para os tubos SG em condições operacionais. O
primeiro objetivo foi avaliar a integridade estrutural dos
tubos de aço inoxidável contendo rachaduras para
verificar o papel das forças motrizes de fratura na análise
LL e na abordagem FAD para cada material considerado.
Para esse fim, a integridade estrutural foi expressa de
forma determinística por meio de gráficos, nos quais as
funções de estado limite de falha são representadas. O
gráfico da análise LL foi construído usando uma nova
representação neste trabalho. O segundo objetivo foi
avaliar a confiabilidade estrutural como uma função da
probabilidade de falha. A ideia é verificar qual critério de
aceitação de trincas é o menos conservador em um ponto
de vista probabilístico. O método de confiabilidade de
primeira ordem (FORM) avaliou a probabilidade de falha.
Lee et al. [18] mostraram que o FORM utilizando o FAD
é valioso e eficiente para estimar a probabilidade de falha
de uma tubulação.
Na Seção 2, os critérios de aceitação de trincas para
tubos SG são pré
enviado considerando o EPRI [19]. Os fundamentos da
avaliação da confiabilidade estrutural são descritos na
Seção 3. 3. Na Seção. 4, um caso de engenharia é
estudado e os resultados são discutidos. E as conclusões
deste trabalho são resumidas na Seção 5.

2 Critérios de aceitação de rachaduras

Os critérios de aceitação de trincas podem ser aplicados


para avaliar a integridade estrutural de tubos SG com
trincas. Suponha que o resultado dessa avaliação indique
que a estrutura é adequada para a condição operacional
atual. Nesse caso, os tubos SG podem continuar a ser
operados, além da inspeção e/ou monitoramento atuais.
Os critérios de aceitação de trincas para avaliar a
integridade estrutural do monitoramento de condições
podem ser baseados na carga limite plástica e nas análises
do diagrama de avaliação de falhas.
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2.1 Análise de carga limite plástica Se a curva do tubo for maior do que a curva do tubo, então
o tubo correspondente é adequado para operação contínua.
Partindo do princípio de que o colapso plástico é o modo Um esquema que ilustra a margem de segurança para uma
de falha dominante dos tubos SG, um critério de aceitação falha semelhante a uma trinca usando esse diagrama é
de trincas pode ser baseado na análise de carga limite mostrado na Fig. 1. Esse diagrama é útil para expressar a
plástica (LL). A primeira desvantagem desse critério é que relação entre a profundidade relativa da trinca e a
diferentes definições para a estimativa da carga limite estão proporção da trinca.
disponíveis para uma determinada condição de carga e
geometria da trinca. Por outro lado, a escolha de uma 2.2 Diagrama de avaliação de falhas
tensão de fluxo específica para o material em estudo
influencia a estimativa de LL. Portanto, embora a análise O critério do diagrama de avaliação de falhas (FAD)
de LL pareça simples na prática, ela precisa de dados fornece um método com base técnica para medir a
experimentais de apoio extensivos e mais pesquisas seriam aceitabilidade de tubos de aço inoxidável contendo falhas
necessárias para validar sua aplicabilidade [11]. semelhantes a rachaduras, quando o modo de falha é
A diferença de pressão de ruptura na parede do tubo é a impulsionado por duas forças: fratura elástica linear e
principal carga que leva os tubos SG à ruptura. Lee et al. colapso plástico. A fratura elástica linear geralmente
[20] propôs uma equação de estimativa de pressão de controla a falha de pequenas rachaduras em tubos SG
ruptura para tubos de aço inoxidável com múltiplas trincas fabricados com um material frágil. O colapso plástico
superficiais axiais com base no conceito de abordagem de normalmente evita os modos de falha de grandes
carga de colapso local. Por outro lado, considerando uma rachaduras se os tubos de aço inoxidável forem fabricados
trinca axial parcial através da parede, localizada fora de um com materiais de resistência à fratura muito alta [19].
tubo SG, entre duas placas de suporte ou entre a primeira Em uma avaliação de aptidão para serviço de trincas, o
placa de suporte e a chapa do tubo, o EPRI [19] estabelece fator de intensidade de tensão, as soluções de carga limite,
um critério LL definido como a resistência do material e a tenacidade da fratura são
combinados para definir os parâmetros de FAD, chamados
de índice de tenacidade Kr e índice de carga Lr. Esses
parâme-
são determinados da seguinte forma:
t
(a∕t)2 K = KI
p = 0,58(sy + su) ø- , (1) r (2)
Ri a∕t + a∕c Kmat

em que p é a diferença de pressão de ruptura na parede do e


tubo, sy é a tensão de escoamento, su é a resistência final, t é sref
,
a espessura da parede do tubo, Ri é o raio de entrada do Lr = sy
(3)
tubo, ø é um coeficiente de correlação, c é o comprimento
da meia trinca e a é a trinca
profundidade. em que KI é o fator de intensidade de tensão do modo I,
A curva limite do critério LL pode ser vista em um Kmat é a resistência à fratura e sref é uma tensão de
diagrama em que a proporção da fissura a/c e a referência.
profundidade relativa da fissura a/t são os eixos de Os parâmetros Kr e Lr são as coordenadas de um ponto de
coordenadas nesse diagrama. Se a coordenada de um ponto avaliação na representação do FAD, e a distância entre esse
de avaliação estiver abaixo desse limite ponto e a curva limite determina a segurança
para um tubo SG. O tubo SG é adequado para operação
contínua se o ponto de avaliação relacionado estiver abaixo
da curva limite [21]. Para uma rachadura axial parcial
através da parede, localizada fora de um tubo SG, entre
duas placas de suporte ou entre a primeira placa de suporte
e a chapa do tubo, o guia API [3] estabelece um critério
FAD definido como
Kr = (1 - 0,14L2 )[0,3 + 0,7exp(-0,65L6 )]. (4)
r r

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Fig. 1 Margem de segurança no critério LL Uma ilustração da margem de segurança Páginausando5 74
o critério
de 16
FAD é mostrada na Fig. 2. Tanto a carga limite quanto as
análises mecânicas de fratura são englobadas na avaliação
da integridade estrutural usando o critério FAD.

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2c

x a

Ri

Fig. 2 Margem de segurança no critério FAD


Fig. 3 A geometria e as dimensões da fissura e do tubo

3 Confiabilidade estrutural
Tabela 1 A geometria e a pressão
Ri (mm) t (mm) p (MPa)
operacional
A confiabilidade estrutural é avaliada para considerar as
8.4327 1.0923 9.42
incertezas envolvidas na análise de problemas de
engenharia. A probabilidade de falha é usada para
quantificar os riscos e, portanto, avaliar as consequências
da falha. No método de confiabilidade, os parâmetros Tabela 2 Propriedades mecânicas dos materiais dos tubos
determinantes do problema podem ser modelados como
MPa√m
variáveis aleatórias. Liga y (MPa) u (MPa) Keste ( )
Os parâmetros determinantes são as variáveis básicas, ira
600 221-262 517-586 349-386
agrupadas no vetor básico . O espaço das variáveis básicas
690 280-480 630-845 314-347
pode ser dividido em domínios de falha e segurança. O
800 205-415 515-725 412-456
domínio de falha é
definido por fD = {z|g(z) ≤ 0}, em que g(z) representa a falha-
função de estado-limite de falha. Observe que g(z)= 0 é o
limite entre os domínios de falha e segurança e, por isso, é
No entanto, outros métodos, como a abordagem de
chamado de superfície de estado limite de falha. A
confiabilidade de primeira ordem (FORM), são mais
probabilidade de falha é determinada por
eficientes do ponto de vista computacional [22].

Pf = Pr{g(X) ≤ 0} = fX(z)dz, (5)


JD
4 Resultados e discussões
em que fX(z) é a função de densidade de probabilidade
conjunta das variáveis aleatórias básicas, agrupadas na A avaliação da integridade estrutural dos tubos SG foi
variável aleatória básica X. realizada por meio de dois critérios de aceitação de
No critério LL, a função de estado limite de falha é rachaduras: LL e FAD. Uma rachadura axial parcial
obtida por meio da Eq. (1) como através da parede foi assumida fora do tubo SG, entre duas
placas de suporte ou entre os tubos SG.
t
(a∕t)2 a primeira placa de suporte e a chapa do tubo. A geometria
do tubo
g(z) = 0,58(sy + su) ø- - p, (6) e a rachadura são ilustrados na Fig. 3. Uma diferença de
Ri a∕t + pressão de ruptura na parede do tubo foi aplicada como
a∕c
carga única.
em que o vetor básico pode ser z = (sy + su, ø, a∕t). No condição de operação. Os dados da geometria do tubo e da
critério FAD, a função de estado limite de falha é obtida pressão operacional estão listados na Tabela 1. A
usando a Eq. (3) como influência da geometria da trinca foi observada usando as
profundidades relativas da trinca a∕t = 0,2, 0,4, 0,6 e 0,8, e
o aspecto constante da trinca

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g(z) = (1 - 0,14L2 )[0,3 + 0,7 exp(-0,65L6 )] - Kr , (7) relação a∕c = 0,25.
Revista da Sociedade Brasileira
r de Ciências Mecânicas
r e Engenharia (2022) 44:74 Página 7 74
A resistência dos tubos SG é garantida quando
de 16 a estrutura
em que o vetor básico pode ser z = (sy + su, Kmat , a∕t). A integridade do tubo está em conformidade com os
Um método simples e geral para calcular a probabilidade requisitos de segurança. De acordo com a NEI [23], um
de falha é a simulação de Monte Carlo, que verifica a tubo deve suportar três vezes a diferença de pressão através
frequência com que a função de estado-limite de falha é da parede do tubo em condições normais. As ligas
violada. recozidas em moinho 600, 690 e 800 foram consideradas
como

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de 16
liga não era um material adequado para a operação contínua
do

Fig. 4 Critério LL a 28,26 MPa

Fig. 5 Critério LL para a liga 690 com a∕t = 0,8, em diferentes


pressões

investigar o efeito do material sobre a integridade


estrutural. As propriedades mecânicas dos materiais são
apresentadas na Tabela 2, expressas pela faixa de valores
[24].

4.1 Abordagem determinística

Supondo que o colapso plástico seja o principal modo de


falha, o critério de aceitação de trincas para os tubos SG
pode ser baseado na análise de carga limite. A Figura 4
mostra a curva limite para as ligas e o ponto de avaliação
para as geometrias de trinca em p = 28,26 MPa. O critério
tradicional de "espessura mínima da parede" (a∕t = 0,4) foi
excessivamente conservador para todas as ligas, pois
forneceu grandes margens de segurança. Para a geometria
de rachadura mais crítica (a∕t = 0,8), as ligas 690 e 800
foram materiais adequados para a operação contínua dos
tubos SG ao aplicar o critério LL.
A liga 690 forneceu a melhor avaliação da integridade
estrutural. Na Fig. 5, o critério LL foi aplicado somente
para a liga 690 com a∕t = 0,8 em diferentes pressões. Essa

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Tubos
Revista daSG
Sociedade = 50,00deeCiências
em p Brasileira 61,55Mecânicas
MPa, uma vez que o
e Engenharia quais44:74
(2022) a incerteza é levada em conta para Página
avaliar9 de forma
74
ponto de avaliação foi encontrado acima das curvas de mais realista a integridade estrutural. de 16
limite relacionadas. Nas abordagens probabilísticas, os parâmetros LL e
Dependendo do material do tubo, o modo de falha pode FAD são modelados como variáveis aleatórias. A
ser, em pequena escala, baseado na fratura elástico- probabilidade de falha é determinada pela Eq. (5), na qual
plástica. Portanto, o critério FAD pode ser aplicado para o estado-limite de falha
prever a integridade estrutural. A Figura 6 mostra as
curvas de limite de todas as ligas a p = 28,26 MPa. Quatro
curvas de limite são representadas para diferentes
geometrias de trinca (a∕t = 0,2, 0,4, 0,6 e 0,8). À medida
que a profundidade relativa da trinca aumenta, os pontos
de avaliação estão se movendo em direção à curva limite.
Mesmo para a∕t = 0,8, todas as ligas eram materiais
adequados para a operação contínua dos tubos SG ao
aplicar o critério FAD. O ponto de avaliação da liga 600
está mais próximo da região de colapso plástico, pois esse
material apresenta uma resistência à fratura muito alta.
Para a liga 600, o critério LL forneceu uma previsão de
falha menos conservadora do que o critério FAD.
A liga 690 forneceu a melhor avaliação da integridade
estrutural no critério FAD. Na Fig. 7, o critério FAD foi
aplicado para a liga 690 com a∕t = 0,8 em diferentes
pressões. Essa liga não era um material adequado para
operação contínua em pressões superiores a 61,55 MPa.
Embora o critério FAD seja mais conservador do que o
critério LL, seu nível de conservadorismo pode ser
reduzido ainda mais com o uso de outras curvas limite.
Bergant et al. [25] apresentaram uma comparação entre
diferentes curvas de limite derivadas para as ligas 690 e
800, a fim de evitar o conservadorismo excessivo na
previsão de falha.
Para uma determinada geometria de rachadura, quando
a pressão é aumentada, o ponto de avaliação do FAD se
move seguindo uma linha de carga. A inclinação dessa
linha revela o modo de falha no tubo SG. Quando os
pontos de avaliação estão localizados, em sua maioria, sob
a linha com Kr ∕Lr = 0,2, isso implica que a colisão plástica
é um processo de falha.
O modo de falha é dominado pelo lapso de tempo [26].
Apesar do carregamento
A linha para a liga 690 tem uma inclinação baixa na
Fig. 7 e é fechada para a linha com Kr ∕Lr = 0,2. Então,
tanto o colapso plástico quanto a fratura elástico-plástica
podem ser considerados como o modo de falha para a
liga 690 com a∕t = 0,8.

4.2 Abordagem probabilística

A aplicabilidade dos critérios de aceitação de trincas se


torna mais plausível quando se considera a incerteza nos
parâmetros determinantes. Nessa situação, a curva limite e
o ponto de avaliação são distribuídos aleatoriamente no
domínio do problema. Assim, a avaliação da integridade
estrutural dos tubos SG pode ser aprimorada com o uso de
abordagens probabilísticas. A análise de confiabilidade e a
mecânica de fratura probabilística são metodologias nas

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de 16
Fig. 6 Critério FAD com
a∕t = 0,2 (para cima-esquerda), 0,4 (para cima-
direita), 0,6 (para baixo à
esquerda), 0,8 (para baixo
à direita), a 28,26 MPa

um conjunto de dados era seu intervalo, o desvio padrão

Fig. 7 Critério FAD para a liga 690 com a∕t = 0,8

Tabela 3 Estatísticas do coeficiente de correlação

Variável Distribuição µ Uni


dade
ø Normal 1.104 0.0705 -

depende do critério de aceitação de falhas. Neste trabalho,


a Eq. (5) foi resolvida usando o método FORM.
As estatísticas de tensão de escoamento, resistência final
e resistência à fratura são definidas usando o intervalo dos
dados da Tabela 2. Neste trabalho, foi considerada uma
distribuição normal para os dados de propriedades
mecânicas. Como a única informação que tínhamos sobre
13
Revista 4daProbabilidade
Tabela de falha
Sociedade Brasileira dede duas variáveis
Ciências Mecânicasnoe critério LL, a
Engenharia (2022) 44:74 Página 11 74
28,26 MPa de 16
Liga a∕t = 0,2 a∕t = 0,4 a∕t = 0,6 a∕t = 0,8

600 3.8 × 10−5 6.8 × 10−4 2.4 × 10−2 4.2 × 10−1


800 3.2 × 10−6 5.8 × 10−5 3.2 × 10−3 1.6 × 10−1
690 2.2 × 10−7 3.3 × 10−6 2.2 × 10−4 3.5 × 10−2

A estimativa média foi um quarto do intervalo dos dados


[27]. A estimativa média foi o ponto médio do intervalo
dos dados. Várias incertezas podem ser incorporadas no
critério LL por meio do coeficiente de correlação ø. Os
dados estatísticos
desse parâmetro estão listados na Tabela 3 [28].
As comparações da probabilidade de falha usando os
critérios LL e FAD foram realizadas considerando duas
variáveis básicas. No critério LL, o vetor básico foi z = (sy
+ su, ø); no critério FAD, z = (sy + su, Kmat ).
Os resultados da probabilidade de falha em p = 28,26
MPa no critério LL são apresentados na Tabela 4. Vale a
pena observar que a probabilidade de falha foi
relativamente baixa com a∕t = 0,4. Esse resultado
mostrou o conservadorismo excessivo do critério de
espessura mínima da parede. A probabilidade de falha
estava no nível mais baixo para a liga 690. De acordo com
a EPRI [29], o tubo SG deve falhar em pressões inferiores
a três vezes a pressão no interior do tubo, com
probabilidade de 5%. Para a geometria de trinca mais
crítica a∕t = 0,8, somente a liga 690 foi um material
adequado para a operação contínua dos tubos SG ao
aplicar o critério LL.

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de 16
Tabela 5 Probabilidade de falha de duas variáveis no critério FAD, em
28,26 MPa

Liga a∕t = 0,2 a∕t = 0,4 a∕t = 0,6 a∕t = 0,8

600 1.1 × 10−4 5.2 × 10−4 4.0 × 10−3 2.8 × 10−2


800 7.2 × 10−6 3.3 × 10−5 2.6 × 10−4 2.3 × 10−3
690 4.8 × 10−7 2.0 × 10−6 1.5 × 10−5 1.3 × 10−4

Tabela 6 Estatísticas da profundidade relativa da rachadura

Variável Distribuição µ Unidade

a/t Normal 1,1a/t 0.11 %TW

Fig. 8 Probabilidade de falha de três variáveis para a liga 690 em


Tabela 7 Probabilidade de diferentes pressões
Liga LL FAD
falha em três variáveis a
28,26 MPa 600 4,6 × 10−1 2,8 × 10−2
800 2,7 × 10−1 2,9 × 10−3 Considerando que a liga 690 forneceu a melhor
690 1,3 × 10−1 1,7 × 10−4 avaliação da integridade estrutural, os critérios LL e FAD
com três variáveis aleatórias foram aplicados a essa liga em
diferentes pressões. A previsão apresentada na Fig. 8
mostra
A Tabela 5 lista a probabilidade de falha em p = 28,26 apenas a∕t = 0,8. Todas as ligas não eram materiais
MPa, determinada pelo uso do critério FAD. O valor mais adequados para a operação contínua dos tubos SG ao aplicar
alto de probabilidade de falha foi encontrado para a liga 600, o critério LL. Por outro lado, elas eram adequadas quando
uma vez que ela tinha a menor soma de tensão de se aplicava o critério FAD.
escoamento e resistência final. Para a geometria de trinca
mais crítica a∕t = 0,8, todas as ligas foram materiais
adequados para a operação contínua dos tubos SG ao
aplicar o critério FAD. Em geral, a probabilidade de falha
no critério FAD foi menor do que no critério LL, e a
probabilidade de falha aumentou significativamente com o
aumento da profundidade da trinca.
Em seguida, a profundidade relativa da rachadura foi
adicionada como uma terceira variável de domínio. A
variabilidade na profundidade relativa da trinca foi
presumida devido às incertezas na medição dos tamanhos
das trincas por meio de inspeções não destrutivas.
Considerando que a/t é a profundidade relativa da trinca
medida, os dados estatísticos para essa variável aleatória
são apresentados na Tabela 6 [28]. Assim, os vetores
básicos foram z = (sy + su, ø, a∕t) no critério LL
e z = (sy + su, Kmat , a∕t) no critério FAD.
Com a adição da terceira variável aleatória no domínio
do problema, as incertezas envolvidas no problema foram
ampliadas, e a probabilidade de falha dos tubos SG teve
um ligeiro aumento. Wu et al. [30] mostraram que a
v a r i a b i l i d a d e na profundidade da fissura não é uma
contribuição significativa para as falhas do tubo. Essa
evidência pode ser observada comparando-se os resultados
de duas e três variáveis. A Tabela 7 mostra os resultados da
probabilidade de falha em p = 28,26 MPa, considerando
13
que
Revistaa da
probabilidade de de
Sociedade Brasileira falha aumentou
Ciências Mecânicascom a pressão,
e Engenharia (2022) 44:74 Página 13 74
proporcionando um evento bastante provável em p = de 16
61,55 MPa.

5 Conclusões

Este trabalho avaliou a confiabilidade estrutural de tubos


SG com trincas axiais parciais externas através da parede.
Para isso, foram realizadas análises determinísticas e
probabilísticas de fratura com base nos critérios de
aceitação de trincas LL (carga limite plástica) e FAD
(diagrama de avaliação de falhas) para as ligas 600, 690 e
800 recozidas em moinho. Diferentes pressões
operacionais foram aplicadas na superfície interna dos
tubos como condição de carga, e quatro geometrias de
trinca (a∕t = 0,2, 0,4, 0,6 e 0,8) foram consideradas. Com
relação às regras do EPRI, em que os tubos SG devem
falhar em pressões inferiores a três vezes a diferença de
pressão, com uma probabilidade de 5%, o critério
tradicional de "espessura mínima de parede" plástica (a∕t
= 0,4) provou ser excessivamente conservador para nossa
avaliação de confiabilidade estrutural. O critério LL
mostrou-se menos conservador do que o critério FAD nas
análises determinísticas e probabilísticas de fratura. Na
avaliação da confiabilidade estrutural com base nos
critérios LL e FAD, a probabilidade de falha dos tubos SG
aumentou ligeiramente quando a profundidade da fissura
foi adicionada como uma terceira variável aleatória na
função de estado-limite de falha. No entanto, a
probabilidade de falha aumentou significativamente com o
aumento da profundidade da trinca, denotando a
importância de monitorar o processo de crescimento da
trinca. Para a geometria de trinca mais crítica a∕t = 0,8,
todas as ligas foram consideradas materiais adequados
para a operação contínua do SG

13
74 Página 14 Revista da Sociedade Brasileira de Ciências Mecânicas e Engenharia (2022) 44:74
de 16
tubos ao aplicar o critério FAD. Por outro lado, a liga 690 12. Chavoshi SZ, Booker J, Bradford R (2021) A review of
foi o único material adequado para a geometria de trinca probabilistic structural integrity assessment in the nuclear sector
and possible future directions. Fatigue Fract Eng Mater Struct
mais crítica quando se aplicou o critério LL. As condições 44:3225-3537
investigadas neste trabalho mostraram que a liga 690 foi a 13. Guo J, Do X (1997) Reliability sensitivity analysis with random
melhor opção de material para os tubos SG, pois passou and interval variables. J Numer Methods Eng 78:1585-1617
nos critérios de aceitação de trincas, com a menor 14. Lee JS, Kwak SL, Pyo CR (2007) Estimativa da probabilidade
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Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior" (CAPES, Brasil) - Vessels Pip 168:310-322
Código Financeiro 001, que concedeu a bolsa de mestrado a Thais M. 16. Lin S-R, Wu W-F, Wu S-Y, Yu J-S (2018) Avaliação de
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