PROCESSOS METALRGICOS

4 Semana

Arame
Tubular

Introduo

Desenvolvido a partir dos anos 50 com proteo gasosa

Na dcada de 60 foi introduzido o arame autoprotegido
Solda de alta qualidade sobre chapas grossas e finas
com poucos respingos
Usada em condies onde as condies da junta e a
posio de soldagem no permitem solues de alto
rendimento
Proteo por gs inerte, gs ativo ou mistura dos dois
Autoprotegido

Definio do Processo

Soldagem por fuso cuja fonte de calor um arco

eltrico e o arame alimentado de forma contnua
Semelhante ao processo MIG
Utiliza arame tubular com fluxo na parte interno
O processo formador de escria
Arame tubular com proteo gasosa
Arame tubular autoprotegido

Equipamentos
Os

equipamentos utilizados em ambos

casos so similares
No caso de arame autoprotegido o
equipamento dispensa a fonte de gs
Os equipamentos podem ser semiautomticos, automticos ou robotizados

Equipamento bsico para soldagem com arames

Tubular [AWS, 1991]

Esquema bsico de um estao automatizada para

soldagem com arames Tubular [AWS, 1971

Tocha para soldagem semi-automtica

Tocha para soldagem automtica sem proteo

gasosa

Tocha para soldagem automtica com

proteo gasosa

Consumveis
No

processo com proteo gasosa a queima

do fluxo insuficiente para uma completa
proteo da poa, sendo necessrio o uso
da fonte de gs
No processo autoprotegido existe uma
disponibilidade maior de fluxo suficiente para
com sua queima gerar uma atmosfera
protetora da poa

Caractersticas dos Arames Tubulares

O

fluxo atua da mesma forma que o

revestimento dos eletrodos, proporcionando:

xidos inorgnicos desoxidantes,

desgaseificantes, geradores de gases para
proteo, desnitrificantes, formadores de escria,
estabilizadores do arco eltrico
Elementos de liga, melhoria de propriedades
qumicas, mecnicas e eltricas do material
depositado, estabilizadores do carbono e da
matriz ferrtica

Seces disponveis para arame Tubular

Classificao do Arames Tubulares

Arame

para aos no-ligados

Arame para aos ligados
Arame para aos inoxidveis

Aos No-Ligados
Especificao

geral: EX1X2T-X3

E - significa eletrodo
X1 - Indica o mnimo valor da tenso de ruptura,

multiplicado por 10 em Kpsi, podendo ser dois dgitos

X2 - Indica a posio de soldagem

T - Indica que o arame tubular, possuindo fluxo ou p de
ferro no seu interior

X3 - Indica o tipo de fluxo, composio qumica do metal

depositado, tipo de proteo do banho e poa de fuso e
outras caractersticas

Aos de Baixa e Mdia Liga

Especificao

Geral: E X1X2TX3-X4

As letras E e T, os dgitos X1,X2 e X3 indicam as

mesmas caractersticas que no caso dos aos
no-ligados
X4 - indica o principal elemento de liga com o seu
respectivo teor
Exp.:

Cr1 indica que o principal elemento de liga o

Cromo contribuindo com 1% na composio da
liga

Aos Inoxidveis
Especificao

Geral: E X1X2X3 T - X4

X1;X2;X3 - Indicam o tipo de ao inoxidvel de acordo

com a classificao AISI

T - Significa que o arame tubular, possuindo fluxo ou p

de ferro no seu interior

X4 - Indica o tipo de proteo do banho e poa de fuso

Gases de Proteo

Dixido

de Carbono como gs ativo

Argnio e ou Hlio como gases inertes
Podendo ser utilizada a mistura de Ar+He
desde que especificado pelo fabricante do
consumvel

Fonte de Potncia

CC
CCEP ou CCEN
Curva caracterstica de tenso constante
Autocontrole da alimentao

Curva caracterstica tpica de um

equipamento de solda de tenso constante

Corrente e Tenso

A taxa de deposio e a penetrao so

proporcionais ao aumento da corrente de soldagem
Correntes excessivamente altas deixam o cordo
convexo e com m aparncia
Baixa intensidade de corrente tem como
conseqncia uma transferncia globular com gotas
grandes e excessivos respingos

Taxa de deposio - Arame Tubular tipo T-1

[Jones, 1982]

Stick-Out

O pr-aquecimento do fluxo melhora as suas

caractersticas de proteo da poa de fuso
O pr-aquecimento funo do stick-out
Stick-out excessivo provoca perda de CO2, aumento
de respingos e desvio da linha de solda

ngulo de Ataque e de Arraste

ngulo de ataque ou trabalho: formado entre o

arame e a pea
ngulo de arraste ou deslocamento: formado no
sentido de soldagem
Controlando estas variveis evita-se que a poa de
fuso e a escria lquida se adiante em relao ao
arco eltrico
Evitando incluses de escria, porosidades,
diminuio da penetrao e morfologia do cordo
irregular

Velocidade de Soldagem

A velocidade inversamente proporcional a

penetrao, quando mantidas constantes as outras
variveis
Baixas velocidades provocam a deteriorao da
morfologia do cordo de solda e podem causar
incluses de escria
Altas velocidades podem ocasionar mordeduras e
falta de fuso

Caractersticas do Processo

O processo apresenta uma boa penetrao e

excelente controle da poa de fuso, permitindo a
execuo de uma junta soldada desde o passe de
raiz at ao acabamento em pequenas e grandes
espessuras, a possibilidade de soldagem em locais
de difcil acesso e em todas as posies com uma
alta taxa de deposio, a excelente qualidade do
material depositado e um grande fator de utilizao
O processo grandemente utilizado em estruturas
"Off Shore", onde se exigem altas taxas de
deposio com excelente qualidade da junta soldada

Caractersticas de Fuso

Arame Tubular suporta elevadas densidades de corrente

apresentando altas taxas de fuso e de deposio
Calor tem origem no efeito Joule e no arco eltrico
Principais variveis que controlam a taxa de fuso so a
intensidade de corrente, a tenso e o Stick out
O processo gerador de escria como proteo no ps
solidificao
A penetrao est associada ao tipo de fluxo, parmetros de
soldagem, gs de proteo
Proteo gasosa apresenta caracterstica de maior penetrao
que Arame autoprotegido

Caractersticas de Transferncia

Nos processos semi-automticos o comprimento de

arco e a velocidade de alimentao influenciam na
taxa de fuso e no modo de transferncia do metal
A presena do fluxo corrige alguns destes
problemas, tpicos no MIG, e responsveis pelas
restries ao uso deste processo em estruturas de
grande responsabilidade
A transferncia no Arame Tubular depende do tipo
de arame, proteo gasosa ou ausncia desta,
polaridade de soldagem e intensidades envolvidas

CCPI com condies ideais de intensidade de

corrente e transferncia por pulverizao axial

CCPD com fuso de alma mais rpida que o fluxo,

gotas grandes e transferncia globular irregular

Transferncia "spray, gotas pequenas, corrente

crtica, funo do: dimetro, tipo de arame e gs

Curto circuito, baixa corrente, respingos

excessivos, colagens e incluses de escria

Comparao entre os processos de soldagem por

Arame Tubular e eletrodo revestido

Comparao entre o processo de soldagem por

Arame Tubular e eletrodo revestido

Grfico comparativo entre os processos MIG e

Eletrodo revestido

fim