Fábio do Nascimento Ferreira Flávio Robson de Freitas Magno Lara do Nascimento
SENAI CETEM / JULHO 2010
Sumário Histórico Introdução à Robótica Principais Características Operações Básicas de Controle Princípios de Programação Técnicas de Movimentação Terminal de Programação Hardware Ez e PDL2 Modos de Operação Modos de Execução Rotinas de Operação Exercícios Histórico 1978 - O Robô POLAR e o controlador CRC. 1982 - O robô SMART 6.50 R e o controlado MCS. O primeiro robô antropomórfico da Comau. 1984 - O robô de interprensa SMART 6.30 P. 1987 - A Robótica da Comau inicia sua atividade comercial. 1989 - Robô de unidade de varredura P-MAST. 1990 - O controlador C3G 9000. 1992 - Nova família de robôs: o robô SMART-3 S e o controlador C3G 900. 1993 - A família do robô SMART-3 6. 125. 1994 - Robôs SMART S2, SMART S3, TRICEPT HP, SNAP MH1. 1995 - Controlador C3G 901. 1997 - Famílias de robô SMART H e SMART M, controlador de célula C3G Plus. 1998 - SMART NH4 “Hollow Wrist”, o único robô no mundo apresentando a solução “Hollow Wrist”, H3 4.60/4.90 e Shelf. 2001 - Robô SMART X1, um sucesso no mercado, graças à sua capacidade de carga: 800 kg. 2003 - Lançamento dos robôs SMART com controlador C4G e TP4i. 2004 - Novo software de aplicação e equipamentos para arco e soldagem de ponto, interprensa, cola e manuseio. 2005 - Novo robô SMART Six e a Família SMART NJ. 2006 - Primeiro Terminal de Programação sem fio (wireless) . 2007 - Nova família SMART NJ 130 e SMART NJ 500. 2008 - A terceira geração de robôs "Hollow Wrist“, Novo SMART NJ4 Referência em soldagem e o primeiro robô de soldagem a lazer 3D Smart Laser TM. Tipos de Robôs Cartesianos Scara Polares Antropomórficos (articulados) Cilíndricos Principais Características Número de Eixos Carga do Punho Carga Adicional dos Eixos Torque dos Eixos Ângulo de Deslocamento Velocidade de Trabalho Repetibilidade Alcance Horizontal Máximo Alcance Vertical Máximo Peso do Robô Posição de Instalação Classe de Proteção Envelope Aplicabilidade Principais Características Número de Eixos: representa a quantidade de articulações que o robô possui. Carga do Punho: representa a carga máxima que pode ser erguida na ponta do flange do robô. Carga Adicional dos Eixos: representa a carga quando se acopla uma extensão ao braço do robô. Torque dos Eixos: representa a força máxima que cada eixo pode apresentar durante a execução de alguma ação. Ângulo de Deslocamento: representa o range de deslocamento de cada eixo em graus. Velocidade de Trabalho: representa a velocidade de operação máxima em graus/segundos de cada eixo do robô. Repetibilidade: representa a precisão em mm com a qual o robô irá executar uma mesma tarefa. Principais Características Alcance Horizontal Máximo: representa o alcance máximo em mm na horizontal. Alcance Vertical Máximo: representa o alcance máximo em mm na vertical. Peso do Robô: indica o peso que o robô apresenta. Posição de Instalação: representa as posições nas quais o robô poderá ser montado, como piso, parede, teto e inclinado. Classe de Proteção: representa contra quais substâncias o robô é imune, como água, vapor, calor, etc. Envelope: representa o volume no qual o robô terá alcance de operação.
Aplicabilidade: representa em quais atividades o robô poderá ser inserido para
desempenhar uma tarefa. Ângulo de Deslocamento Eixo 1: 171° Eixo 2: +65 a - 55° Eixo 3: +27 a -123° Eixo 4: 280° Eixo 5: 120° Eixo 6: 2700° Ângulo de Deslocamento Envelope Aplicações Soldagem em Arco Soldagem em Ponto Interprensas Manuseio de Materiais Colagem/Vedação Aplicações Fundição Polimento e Remoção de Rebarba Corte e Soldagem a Laser Operações de Usinagem Repetitividade Conhecido no passado como repetibilidade, mas o correto é repetitividade. É o grau de concordância entre os resultados de medições sucessivas de um mesmo mensurando, efetuadas sob as mesmas condições de medição Mesmo procedimento de medição; Mesmo observador; Mesmo instrumento usado sob mesmas condições; Mesmo local; Repetições em curto espaço de tempo. Linguagens de Programação As principais linguagens de programação com seus respectivos fabricantes são: ABB Arla, Rapid Kuka KRL AB G-Code Mitsubishi PA10 Adept VPlus Mitsubishi Melfa Basic Comau PDL-2 Motoman Inform1, Inform2 Esched ACL Nachi Slim Fanuc Karel Panasonic Pres JIRA Strolic Siemens G-Code Kawasaki AS Unimation Val1, Val2 Técnicas de Movimentação Terminal de Programação PTU Movimento dos Eixos Juntas Base Eixo 1 ou Cood. X Eixo 2 ou Cood. Y Eixo 3 ou Cood. Z Eixo 4 ou Giro X Eixo 5 ou Giro Y Eixo 6 ou Giro Z Eixo 7 (auxiliar) Eixo 8 (auxiliar) % de velocidade Operações básicas de comando Como gravar posições: Operações com programas no EZ Criar programas Salvar programas Apagar programas Técnicas de movimentação A posição pode ser gravada de várias maneiras, de acordo com a forma de armazenamento dos dados: O C3G reconhece três tipos de posição de dados: Posição cartesiana (POSITION) Posição das juntas (JOINTPOS) Posição estendida (XTNDPOS) Posição cartesiana (POSITION) O tipo POSITION, armazena a distância em milímetros entre a origem e o ponto central da ferramenta (TCP - Tool Center Point). No caso de robôs antropomorfos, a origem é o centro da base. Posição das juntas (JOINPOS) O tipo JOINPOS, armazena a posição do braço expresso em graus, sem considerar a posição do TCP. Posição estendida (XTNDPOS) O tipo XTNDPOS, armazena a posição do braço expresso que inclui mais de seis. Por exemplo um robô montado em uma esteira deslizante. Neste caso, o sistema vê o robô e a esteira como um arm simples.
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