Lubrificação HP Completa Português

HP LUBRICATION lub/04/E - 06/2002 - p. 1.
UNIDADE DE
LUBRIFICAÇÃO
para equipamento HP
de HP100 a HP500
• Aspectos gerais p. 3
• Condições para uma boa lubrificação
Temperatura do óleo p. 9
Pressão do óleo p. 19
Especificação do óleo p. 30
Limpeza do óleo p. 33
• Descrição do tanque e acessórios p. 38
• Instalação p. 42
• Caixa de manutenção p. 47
Introdução
A função da lubrificação é monitorada pela UNIDADE DE
LUBRIFICAÇÃO, que reúne em um só dispositivo as funções
destinadas a:
hidráulica
Lubrificação
Esta apresentação se restringe

apenas à unidade de LUBRIFICAÇÃO
Introdução
Funções propiciadas pela lubrificação :
• Lubrificação da bucha de bronze
• Lubrificação do pinhão / coroa
• Resfriamento do óleo
70 % da vazão do óleo é utilizada para manter o

britador frio e 30 % para lubrificar o britador.
Introdução
Vazão do Clique para ver a animação

óleo
Vazão do óleo
Animação
Bucha de bronze Vazão de retorno
Pinhão / coroa Linha de pressão

Introdução
Esquema
Manômetro
Desvio de contraveio
Chave de pressão
Tubulações / Mangueiras
Cooler
Válvula de alívio
Ventilador + Motor Intertravamento
Bomba + Motor
Chave de
Válvula de temperatura
retenção
Filtro
Nível de óleo Tanque
Torneira do dreno
Aquecedor do óleo
Hidráulica Lubrificação
Introdução
PLACA DE LUBRIFICAÇÃO
VÁLVULA MOTOR
UNIDIRECIONAL
FILTRO DE ÓLEO COM

INDICADOR DE
OBSTRUÇÃO
PARA O
RESPIRO
RESFRIADOR
DE AR
BOMBA
CHAVE DO
NÍVEL
Introdução
Condições para uma boa lubrificação:
• Temperatura do óleo
• Pressão do óleo
• Especificação do óleo
• Limpeza do óleo
Temperatura
Condições para uma boa lubrificação :
HP LUBRICATION lub/04/E - 06/2002 - p. 10
.
Temperatura
Temperaturas importantes do óleo :

60 °C Parar o britador
55 °C Interromper a alimentação, deixar o britador e

a bomba funcionando
45 °C Iniciar o resfriamento do óleol
40 °C to 55 °C Faixa preferencial de operação
20°C Iniciar a britagem
< 20 °C Necessidade de aquecedor -

Não operar o britador
.
Temperatura
As temperaturas podem ser medidas através de:
3 chaves de temperatura :
Caso padrão
A chave é ajustada a uma determinada temperatura e um contato
elétrico on/off é ativado quando se atinge o parâmetro fixado,
ou
2 sensores de temperatura :
Britador monitorado por um PLC
O sensor mede a temperatura e envia um sinal para o sistema de
automação.
.
Temperatura
Caso das 3 chaves de temperatura
Uma localiza-se no tanque e visa controlar os aquecedores de óleo:

Pára os aquecedores quando a temperatura atinge 25 °C
Pára os aquecedores quando a temperatura está abaixo de 20 °C
A chave é ajustada para 25 °C, o valor limite do parâmetro a 20 °C é correspondente à
histerese de 5°C.
Uma localiza-se no bloco coletor e visa controlar o resfriador de ar:

Dá a partida ao resfriador de ar quando o óleo de retorno excede 45 °C
Nota : Quando o resfriador de ar for acionado, ele não pára até que a bomba pare de
funcionar.
Uma outra também localiza-se no bloco coletor que controla a temperatura máxima
Pára o britador quando o óleo de retorno excede 60 °C.
.
Temperatura
Localização das 3 chaves de temperatura

.
Temperatura
Caso dos 2 sensores de temperatura
Um localiza-se no tanque, que controla os aquecedores de óleo:

Pára os aquecedores quando a temperatura atinge 25 °C
Aciona os aquecedores quando a temperatura está abaixo de 20 °C
Possibilita o funcionamento da bomba quando a temperatura ultrapassa 17 °C
Um localiza-se na linha de retorno que:

Possibilita o start-up se a temperatura for > 16 °C
Possibilita a alimentação do britador se a temperatura for > 25 °C (e se o
britador funcionar por 2 minutos)
Aciona o resfriador de ar se a temperatura exceder 45 °C
Pára o resfriador de ar quando o óleo de retorno cair abaixo de 35 °C
Pára a alimentação do britador se a temperatura for > 55 °C (reinicia a
alimentação a 50 °C )
Pára o britador quando o óleo de retorno exceder 60 °C.
.
Temperatura
Instrumento para controlar a temperatura do óleo:
O O
C F
50 120
Aquecedores de imersão
40 100
30 80
20 60
10 40
0 20
10
0
20
20
30
40
40
50 60
O O
O
C F
50 120
40 100
Ventilador de
30 80
20 60
10 40
0
20
10
resfriamento
0
20
20
30
40
40
50 60
.
Temperatura
Aquecedores de imersão
Os aquecedores conseguem aumentar a
Temperatura ambiente
temperatura do óleo do tanque para 25 °C :
• em cerca de 20 minutos quando a temperatura
ambiente estiver a 10 °C
• em cerca de 45 minutos quanto a temperatura
Hora de obter óleo a
ambiente estiver a menos 10 °C
25 ° C
hora
Potência para 1 aquecedor:
4,2 kW para 230 / 400 V
Quantidade de aquecedores:
- HP100 a 300 = 2 (potência total = 8,4 kW)
- HP400 & 500 = 3 (potência total = 12,6 kW)
.
Temperatura
Aquecedores de imersão:
Condições e intertravamento:
NECESSARIAMENTE FUNCIONAM:
quando o óleo do tanque estiver abaixo de 20 °C
NECESSARIAMENTE PARAM:
quando o óleo no tanque estiver aquecido acima de 25 °C
quando o óleo de retorno estiver aquecido acima de 45 °C
no caso de falha no nível de óleo do tanque
no caso de falha no sensor de temperatura do tanque
quando o ventilador do resfriador estiver em operação
.
Temperatura
Ventilador de resfriamento:
• A função de resfriamento consiste em auxiliar a dissipar o calor gerado pelo trabalho
executado pelo britador.
• O ventilador de resfriamento é projetado para operar numa temperatura ambiente de 40° C.
• Como opção, pode ser fornecido separado da unidade principal de lubrificação
• Motor : Voltagem: 220 / 480 V ( opções para 200 V e 525/575 V )
HP100 HP200 HP300 HP400 HP500
Potência de
troca de calor 15 23 38
Potência do
motor (kW ) 1.1 4.0 2.2
Ligue o motor de forma que o

fluxo de ar se direcione
através do resfriador
.
Pressão
.
Pressão
Pressões:
1) Bomba de lubrificação
2) Dispositivos de controle de pressões
Pressão do óleo no britador
Válvula de alívio principal & chave de pressão
Pressão do óleo no resfriador de ar
Válvula de alívio
Pressão do ar no circuito
Respiros
.
Pressão
Bomba de lubrificação
Motor
• A sua função é fornecer ao britador um
volume calculado de óleo.
• O modelo usado em unidade de lubrificação Acoplamento
comum é um projeto para pressão média, usado elástico
para baixa pressão --> Confiabilidade.
• Verifique a rotação: EM SENTIDO ANTI-
HORÁRIO (operador situa-se acima do motor) Lanterna
Bomba
.
Pressão
Bomba de lubrificação
HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Vazão nominal
de óleo 80 110 130 195 235
(litros/min)
Pressão
nominal de 1.2 / 4 1.2 / 4 1.2 / 4 1.4 / 2.8 1.4 / 2.8
operação (bar)
Potência (kW ) 4 5.5 7.5 7.5 7.5
Vazão do óleo no britador & Pressão de operação

.
Pressão
Pressão do óleo na entrada do britador

O óleo entra no britador por duas vias: uma linha de
alimentação através do eixo principal e uma linha de
alimentação para o interior da caixa do eixo de transmissão
intermediária.
Esta vazão de óleo deve permanecer a aproximadamente 2,4
bar*
* Este valor é o ajuste da válvula, não é a pressão máxima no britador, a qual pode atingir
acima de 4 bar sem danos.
A pressão mínima de óleo no britador é de 0.8 bar

2 dispositivos são utilizados para controlar estas duas pressões:
Uma chave de pressão para o limite de 0.8 bar

Uma válvula de alívio para 2.4 bar
.
Pressão
Chave de pressão:
Uma pressão demasiadamente baixa
provocará lubrificação insuficiente e danificará o Pressure
britador. Switch
Uma chave de pressão controla
permanentemente a pressão e é acionada
quando P < 0.8 bar
(0.8 bar medido no contraveio é a pressão mínima que
garante uma pressão suficiente, bem como a lubrificação em
todo o britador).
Ela deve ser intertravada a fim de que o britador e a bomba parem

quando a pressão cair a um nível perigoso.
A chave de pressão é ajustada na fábrica para que o contato elétrico seja
acionado a 1,1 bar (autorização de partida) e desligado a 0,8 bar (parada do
britador).
.
Pressão
Para a chave de
Válvula de alívio principal: pressão e o manômetro
Uma válvula ajustada na
fábrica, localizada junto à caixa do
contraveio, é fornecida visando
evitar a pressão excessiva de
óleo.*
Se a pressão exceder o
valor ajustado, a vazão excedente
é desviada para o tanque.
Valor ajustado para a

válvula de alívio = 2.4 bar a 40 °C Para o eixo principal
Linha de retorno
Para o contraveio
* Pressão excessiva não causa dano Linha de alimentação
ao britador, mas poderá produzir principal
vazamentos de óleo.
.
Pressão
Válvula de alívio principal : seção transversal
Protection cap Adjustment

Tampa de proteção
Screw
Parafuso de ajuste
Spring
Oil Outlet
Mola
Saída de óleo
Valve Seat Oil Inlet

Assento da válvula Entrada de óleo
.
Pressão
Válvula de alívio do radiador

Localizada no radiador para protegê-lo de pressão excessiva.
Quando o britador é acionado, o óleo ainda está frio e espesso
--> a pressão interna é suficientemente alta para abrir a válvula e
desviar parte do fluxo para a saída do radiador sem passar por
ele.
Características da válvula:
• ajuste 6 bar
• 100 % aberta para uma vazão
de 130 l/min ( óleo CC150 )
• Começa a abrir a 5 bar.
.
Pressão
Válvula de alívio
FECHADA ABERTA
Óleo quente e fluido  Pressão baixa no Óleo frio e espesso  Pressão alta no
radiador  Válvula de alívio permanece radiador  Válvula de alívio aberta 
fechada  O óleo flui através do radiador, O óleo é desviado na tubulação.
.
Pressão
Respiros
Dois respiros mantêm todo o circuito de
lubrificação sob pressão atmosférica:
Um na placa de lubrificação para ventilar
o tanque vedado.
Um conectado à caixa de contraveio para
assegurar a livre drenagem do óleo.
Um filtro de ar (malha 10 micra) é fornecido
para os respiros a fim de reter o pó que
poderia contaminar o óleo.
.
Especificação do óleo
.
Utilize um lubrificante EP (de extrema pressão) que propicia :

Alta resistência da película do óleo
Alta adesão a superfícies metálicas
Propriedades químicas e físicas estáveis
Agentes anti-solda
Alto índice de viscosidade
O óleo adequado a ser usado é o de conformidade com a ISO CC 150, com
viscosidade de :
135 a 165 cSt ( centistokes ) a 40 °C e
13 cSt a 100 °C
Além disso, o óleo deve ter um índice de viscosidade de 90 ou superior.
.
Especificação
Selecione um lubrificante dentre a recomendação de óleo da Nordberg :
BP Energol GRXP 150

CASTROL Alpha SP 150
ELF Reductelf SP 150
ESSO Spartam EP150
FINA Giran 150
MOBIL Mobilgear 629
SHELL Omala 150
TEXACO Meropa 150
TOTAL Carter EP 150
Ou qualquer outro lubrificante que esteja em conformidade com a ISO CC 150.

Nota : alguns óleos reciclados poderão formar espuma quando usados num britador de cone.
.
Limpeza do óleo
Condições para uma boa lubrificação :
• Temperatura de óleo
• Pressão de óleo
• Especificação de óleo
• Limpeza de óleo
.
Limpeza do óleo
Avg. High
Contaminação de óleo : Contaminants
PPM PPM
Copper 100 210
Para manter as suas propriedades, o óleo não deverá Aluminum 5 10

Iron 20 50
apresentar taxas de contaminação mais elevadas do
Silica 25 65
que as apresentadas ao lado : Chromium .5 1.5
Lead 70 190
( 1 PPM = é uma parte por milhão ou 1mg por kg ) Silver 0 5
Nickel 5 15
A análise do óleo lubrificante pode ser usada como Tin 15 30
ferramenta preventiva de manutenção. Se ocorrer um Sodium 30 60
rápido desgaste nas buchas de bronze, o óleo Water .1% 1%

Total Solids .1% .2%
lubrificante deve ser analisado para localizar as
possíveis razões de desgaste (presença de ferrosos, Contaminantes: cobre, alumínio, ferro, sílica,
metálicos, não metálicos). cromo, chumbo, prata, níquel, estanho,
sódio, água - Total de sólidos
Avg. PPM = PPM média
High PPM = PPM elevada
.
Limpeza do óleo
Inspeção do filtro do tanque de óleo :

Uma peneira com mesh de 0.63 mm2 fica
localizada abaixo da porta de inspeção do tanque
de óleo. Este filtro deve ser verificado diariamente.
Um ímã é ajustado para coletar os contaminantes

ferrosos.
De todos os elementos que compões

a bucha de bronze, o chumbo é o que
apresenta o menor ponto de fusão. A
aproximadamente 300°C, o chumbo
começa a escorrer da bucha.
.
Limpeza de óloe
Filtro de óleo
Instalado entre a bomba e o ventilador de
resfriamento, para remover a contaminação do óleo
lubrificante.
O filtro aumenta a vida útil das buchas e do óleo
de lubrificação. Para uma alta eficiência, o filtro é
dimensionado para 60 micra.
Indicador de obstrução embutido

( contato visual e elétrico ).
Nível de acionamento = 1.2 bar
Válvula de alívio embutida para proteger o
filtro quando o óleo ficar sujo / espesso.
Valor de desvio = 1.5 bar.
.
Limpeza de óleo
Indicador de obstrução
Ímã
Carretel de 60 µm
Desvio
.
Tanque e acessórios
O tanque é dividido em 2 partes : um Medidor de nível

tanque maior para o óleo de lubrificação e
um menor para o óleo hidráulico. Válvula de
dreno
Volume do óleo de lubrificação no tanque :

HP100/200/300 = 300 litros
HP400 & HP500 = 480 litros Hi
idr
áu
lic
a
Lu
br
if ica
çã
Após a primeira partida, reponha o óleo até o
atingir o nível correto no medidor de nível.
O volume real de óleo depende do
comprimento das mangueiras.
.
Tanque e acessórios :
Uma chave de nível é ativada quando
o óleo do tanque atinge um nível perigoso.
Neste caso a bomba não funciona
( Intertravamento ).
Intertravamento
Bomba
Bóia deslizante
Chave de nível Manômetro

Nível mínimo de óleo visual
.
Tanque e acessórios:
O tanque é equipado com uma peneira que visa filtrar o óleo de retorno e
retém as partículas mais grossas numa tela cuja malha é de 0.63 mm2.
A porta giratória possibilita uma

checagem visual da limpeza do filtro
(assim como do fluxo de retorno)
Um ímã retém os
elementos ferrosos
Peneira
.
Tanque e acessórios :
Uma válvula de retenção é colocada entre o filtro e o resfriador.
O objetivo deste dispositivo é o de impedir que a linha de alimentação do
óleo drene de volta ao tanque quando o operador abrir o filtro para trocar
o cartucho.
Para o resfriador de ar
Filtro
Válvula de retenção
.
Instalação
Instalação : Linha de alimentação
para o britador
Mangueiras de ligação
A unidade de lubrificação é fornecida com todas as

mangueiras de ligação necessárias.
Comprimento padrão = 4m (opção para 6,8 e 10 m)
Mangueiras de alimentação e de retorno : diâmetro

de 2 ’
Mangueira da linha do dreno : diâmetro de 4 ’ para
HP300 a 500 e
diâmetro de 3 ’ para HP100 e 200
Linha de retorno Linha de dreno proveniente
da válvula de do britador
alívio do britador
.
Instalação
Instalação : VERIFICAR !!!!!

Mangueiras de ligação para a faixa de HP100 a 300
Ligações feitas com terminais giratórios

fêmea JIC 3/4- 16:
--> Confiável, rápida e fácil
Linha de alimentação
Linha de dreno
Linha de retorno
.
Instalação
Instalação
Mangueiras de ligação para HP400 e 500
Feitas com conexões SAE

.
.
Instalação
Instalação
Mangueiras de ligação para HP400 e 500
Linha de retorno do britador
Desvio da linha de retorno

2 - B A C K 9 - B O T T O M
1 3 - F R O N T
T U Y A U T E R I E D E L I A I S O N S T A N D A R D
1 0 - I S O M E T R CI L = 4 m
1 1 - F R O N T 1 2 - R I G H T
.
Instalação
Instalação :
Informações sobre a tubulação
• A tubulação deverá ser tão curta e tão direta quanto possível.

• Evite áreas mortas na tubulação ou outras obstruções de vazão.
• A linha de dreno deve ter uma inclinação mínima de 10 °.
• Evite um desnível vertical elevado na linha de dreno (risco de sucção de pó
através das vedações U e T)
• Verifique a tubulação para efeitos de limpeza interna (cavacos, lascas, etc.)
antes de fazer as ligações para proteger a bomba de óleo.
A linha de sucção entre o tanque e a bomba deve ser

totalmente isento de ar: uma cavitação reduzirá a eficiência da
bomba e colocará em risco a lubrificação do britador.
.
Instalação
Instalação :
Ligação da linha de drenagem
2 modos possíveis de ligar a mangueira de dreno :

Direto no coletor Largura total C = 980 mm
Através de uma conexão giratória ( que pode girar 180 °)
Largura total A = 1118 mm
.
Instalação
Instalação :
Tanque intermediário
Disponível no HP100, 200 e 300

Usado quando a unidade de
lubrificação não pode ser
instalada abaixo do britador
(unidades móveis, rodas ou
lagartas).
Inclui um tanque de separação e
uma bomba Do adicional.
by-pass para tanque Alimentação do britador
Retorno ao britador
Do tanque intermediário
para o tanque principal
.
Instalação
Instalação :
Dimensões para a faixa de HP100 a 300
A = 1850 mm Peso total = 730 kg

B = 1670 mm
C = 890 mm
.
Instalação
Instalação :
Dimensões para a faixa de HP400 a 500 A = 2105 mm
B = 1500 mm
C = 1070 mm
Peso (sem óleo) = 870 kg
D = 1150 mm
E = 1220 mm
F = 1560 mm
.
Caixa de manutenção
Caixa de manutenção :
Novas ferramentas de serviço contendo :
• Instrumentos de diagnóstico
• Documentação precisa
• Operação e ajuste perfeitamente seguros
• Peças de reposição mais frequentemente

necessárias
.
DIAGNÓSTICO PRECISO GRAÇAS A :
Termometro digital
manômetro digital
conexões de tubulação
e de mangueira
UMA DOCUMENTAÇÃO ESPECÍFICA ABRANGENDO :
Partida
Operação
Pesquisa de problemas
Peças de reposição
.
Peças de reposição necessárias para reação imediata na planta:

.
Funções propiciadas pela caixa de manutenção :
• Verificações de temperatura e pressão da : saída da bomba de óleo, entrada e saída

do filtro de óleo, entrada e saída do resfriador de ar, saída do britador
• Verificação da chave de pressão
• Rápida reposição de componentes hidráulicos
Apresentação rápida :
Todos os conjuntos e peças avulsas estão

embalados em sacos plásticos. Os números e os
nomes das peças são identificadas por meio de
etiquetas adesivas colocadas sobre os sacos
plásticos para fácil localização. Todos os
componentes estão condicionados numa maleta
metálica (560x410x200 mm ).
.
Verificação de temperaturas
NÚMERO
DESIGNAÇÃO DA PEÇA QTDE
COTOVELO + TERMÔMETRO +PONTO DE TESTE N90285028 1
1 COTOVELO JIC 1''5/8-12 N10150001 1
2 TERMOMETRO 0/120°C ( 32°F/248°F ) 7002125010 1
3 PONTO DE TESTE SMK 20-G1/8''-PC N02125846 1
4 TERMOMETRO 0/120°C ( 32°F/248°F ) 7002125010 1
Verificação da chave de pressão

VERIFICAÇÃO DA MONTAGEM DA CHAVE DE PRESSÃO N90285029 1
1 ADAPTADOR GG106NP08-04 7002415010 1
2 VÁLVULA ESFÉRICA G1/4'' REF 230L 20-002R N02123119 1
3 ADAPTADOR GG197NP08-04 7002411038 2
4 T G203102-8-8S 1001958050 1
5 ADAPTADOR JIC 3/4-16 REF 1DC22207 N02411004 1
6 CONTROLE DE VAZÃO N02125844 1

.
Verificação da pressão
SENSOR DE PRESSÃO N90285030 1
2 CABO LG 2000 A.B.C ( 3 CONNECT. BINDER ) N02125841 1

SENSORDE PRESSÃO HDA3444-A-016-000 N02125222 2
3
4 CAPILAR SMS20-400B-LG 400 N02125845 2
MOSTRADOR NÚMERICO + CARREGADOR DE BATERIA N90288015 1

HMG1000 000 E N02125842 1
1
2 CARREGADOR DE BATERIA 230V AC N02125843 1
3 BATERIA NiMh N02125847 4

.
Peças de reposição
DESIGNAÇÃO para HP200 & 300 NO. DE QTDE

PEÇA
6 VÁL. DE ALIVIO DE PRESSÃO 210 bars ( 3000 PSI ) 7002480888 1
VAL. DE ALIVIO DE PRESSÃO 135 bars ( 1958 PSI ) 7002480891 1
7
CHAVE DE PRESSÃO 115 bars ( 1668 PSI ) 7002480806 1
8
9
10
11
BOBINA 7005255873 1
12
BOBINA 7005255874 1
13
MANOMETRO PARA 400 bars ( 5800 PSI ) 7002480843 1
14
VALVULA DE RETENÇÃO 7002480753 1
15
16 VALVULA DE RETENÇÃO PILOTO 7002480754 1
VALVULA SOLENOIDE 7002482002 1
17
18 CONTROLE DE VAZAO 7002480037 1
CARTUCHO DO FILTRO 7002482021 1
19
LUZ DE CONTROLE 7005255185 3
20
DESIGNAÇÃO para HP100 NO. DE QTDE

PEÇA
FALV DE ALIVIO DE PRESSÃO 28 bars ( 415 PSI ) N02480897 1
6
CHAVE DE PRESSAO 25 bars ( 370 PSI ) N02480819 1
10
CHAVE DE PRESSAO 16 bars ( 235 PSI ) N02490818 1
11
MANOMETRO 0 a 40 bars ( 580 PSI) 7002480214 1
15
Todos os outros itens são idênticos ao HPA 200/300

Lubrificação HP Completa Português

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Esta apresentação se restringe

Funções propiciadas pela lubrificação :

• Lubrificação da bucha de bronze

• Lubrificação do pinhão / coroa

70 % da vazão do óleo é utilizada para manter o

Vazão do Clique para ver a animação

Bucha de bronze Vazão de retorno

Pinhão / coroa Linha de pressão

Nível de óleo Tanque

FILTRO DE ÓLEO COM

Condições para uma boa lubrificação:

Condições para uma boa lubrificação :

Temperaturas importantes do óleo :

55 °C Interromper a alimentação, deixar o britador e

45 °C Iniciar o resfriamento do óleol

40 °C to 55 °C Faixa preferencial de operação

20°C Iniciar a britagem

< 20 °C Necessidade de aquecedor -

As temperaturas podem ser medidas através de:

Uma localiza-se no tanque e visa controlar os aquecedores de óleo:

Uma localiza-se no bloco coletor e visa controlar o resfriador de ar:

Localização das 3 chaves de temperatura

Um localiza-se no tanque, que controla os aquecedores de óleo:

Um localiza-se na linha de retorno que:

Instrumento para controlar a temperatura do óleo:

HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Ligue o motor de forma que o

Condições para uma boa lubrificação:

HP100 HP200 HP300 HP400 HP500

Potência (kW ) 4 5.5 7.5 7.5 7.5

Vazão do óleo no britador & Pressão de operação

Pressão do óleo na entrada do britador

A pressão mínima de óleo no britador é de 0.8 bar

Uma chave de pressão para o limite de 0.8 bar

Ela deve ser intertravada a fim de que o britador e a bomba parem

Valor ajustado para a

Válvula de alívio principal : seção transversal

Protection cap Adjustment

Valve Seat Oil Inlet

Válvula de alívio do radiador

Condições para uma boa lubrificação:

Utilize um lubrificante EP (de extrema pressão) que propicia :

BP Energol GRXP 150

Ou qualquer outro lubrificante que esteja em conformidade com a ISO CC 150.

Condições para uma boa lubrificação :

Para manter as suas propriedades, o óleo não deverá Aluminum 5 10

rápido desgaste nas buchas de bronze, o óleo Water .1% 1%

Inspeção do filtro do tanque de óleo :

Um ímã é ajustado para coletar os contaminantes

De todos os elementos que compões

Indicador de obstrução embutido

O tanque é dividido em 2 partes : um Medidor de nível

Volume do óleo de lubrificação no tanque :

Chave de nível Manômetro

A porta giratória possibilita uma

A unidade de lubrificação é fornecida com todas as

Comprimento padrão = 4m (opção para 6,8 e 10 m)

Mangueiras de alimentação e de retorno : diâmetro

Instalação : VERIFICAR !!!!!

Ligações feitas com terminais giratórios

Feitas com conexões SAE

Linha de retorno do britador

Desvio da linha de retorno