3.

EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO
8505 - EQUIPAMENTOS DE ARMAZÉM
PEDRO CABRAL
 PORTA-PALETES
• É UM EQUIPAMENTO UTILIZADO
PARA MOVIMENTAÇÃO DE PALETES.
• NORMALMENTE POSSUEM TRÊS
RODAS: UMA RODA NO MEIO, LOGO
ABAIXO DA ALAVANCA PRINCIPAL E
OUTRAS DUAS SITUADAS NAS
EXTREMIDADES DO GARFO, QUE
AJUDAM A DAR SUSTENTAÇÃO.
• ESSA ALAVANCA PRINCIPAL SERVE
TANTO PARA PUXAR COMO PARA
EMPURRAR, QUANTO PARA ELEVAR
O GARFO.
 PORTA-PALETES
• É OPERADA POR APENAS UMA
PESSOA, A QUAL É RESPONSÁVEL
POR "MANOBRAR", DE MODO QUE O
SEU GARFO FIQUE POSICIONADO
POR BAIXO DA PALETE, ACIONAR A
ALAVANCA ATÉ QUE A PALETE
PERCA O CONTATO COM O SOLO E
DEPOIS MOVIMENTAR A PALETE ATÉ
AO SEU DESTINO FINAL.
• PARA DEIXAR A PALETE NO LOCAL
DE DESTINO, O OPERADOR PRECISA
APENAS APERTAR UMA PEQUENA
ALAVANCA, COM A MÃO DIREITA.
VANTAGENS PORTA-PALETES

• MELHOR CUSTO BENEFÍCIO;

• SISTEMA DE CONEXÃO
ENTRE A BARRA DE
REBOQUE E AS RODAS DE
DIREÇÃO QUE POSSIBILITA A
DIMINUIÇÃO DE FORÇA DO
UTILIZADOR;
• FÁCIL MANUTENÇÃO.
PORTA-PALETES (ELÉTRICO E MANUAL)
STACKER
• UM STACKER É UM DISPOSITIVO MÓVEL DE ELEVAÇÃO QUE
COMBINA AS CARACTERÍSTICAS DE UM PORTA PALETES E DE UMA
EMPILHADORA.
• É NORMALMENTE MOTORIZADO E É UTILIZADO PARA LEVANTAR E
MOVER PRODUTOS PESADOS E VOLUMOSOS SEM DIFICULDADE.
• ESTE DISPOSITIVO DE ELEVAÇÃO CONSISTE NUM VOLANTE, UMA
UNIDADE DE BOMBA, UM MASTRO, BARRAS LATERAIS E GARFOS OU
MESMO UMA PLATAFORMA:
• O VOLANTE DO EMPILHADOR E É UTILIZADO PARA CONTROLAR
O MOVIMENTO PARA A FRENTE E PARA TRÁS E A ELEVAÇÃO
DOS GARFOS DA MÁQUINA.
• A UNIDADE DE BOMBA AGRUPA TODOS OS ELEMENTOS QUE
PERMITEM AO EMPILHADOR LEVANTAR A MERCADORIA
• O MASTRO, QUE É O ELEMENTO VERTICAL QUE JUNTAMENTE
COM A CORRENTE E A ALAVANCA PERMITE A ELEVAÇÃO E A
DESCIDA DE CARGAS.
• AS BARRAS LATERAIS ASSEGURAM A ESTABILIDADE DO
EQUIPAMENTO AO LEVANTAR CARGAS.
• OS GARFOS QUE AGARRAM A MERCADORIA. ESTÁ TAMBÉM
DISPONÍVEL UMA PLATAFORMA QUE PODE SER INSTALADA NO
LUGAR DOS GARFOS.
VANTAGENS STACKER
• OS STACKERS SÃO MUITO EFICIENTES E SILENCIOSOS,
AGILIZANDO O PROCESSO DE EMPILHAMENTO DOS
PRODUTOS SEM INTERFERIR NOS RESTANTES
PROCESSOS QUE OCORREM AO MESMO TEMPO, À SUA
VOLTA.
• AO USAR STACKERS, OS SEUS CUSTOS SERÃO
REDUZIDOS, UMA VEZ QUE NÃO SERÁ NECESSÁRIA A
FORÇA HUMANA.
• A PRECISÃO É UMA DAS MAIORES VANTAGENS DOS
STACKERS. PODE USÁ-LOS PARA ORGANIZAR OS
PRODUTOS DA FORMA QUE PREFERIR, GARANTINDO
SEMPRE UM TRABALHO DE QUALIDADE SEM
DANIFICAR OS PRODUTOS.
• PARA MANUSEAR UM STACKER, OS OPERADORES
DEVEM ESTAR BEM TREINADOS. O LOCAL DEVE ESTAR
PREPARADO PARA ESTES EQUIPAMENTOS PASSAREM,
ASSIM COMO BEM ILUMINADO E COM OS OBSTÁCULOS
BEM SINALIZADOS.
• QUANDO FALAMOS EM EFICIÊNCIA, REFERIMO-NOS À
QUESTÃO DA ORGANIZAÇÃO DA SUA FÁBRICA. ALÉM
DISSO, SÃO MÁQUINAS RÁPIDAS E CAPAZES DE OPERAR
TANTO EM AMBIENTES FECHADOS COMO ABERTOS.
STACKER
EMPILHADOR
FRONTAL
• OS EMPILHADORES
FRONTAIS/CONTRAPESO RECEBEM
ESSE NOME DEVIDO AO GRANDE
CONTRAPESO DE FERRO QUE
POSSUEM NA SUA PARTE TRASEIRA.
• SÃO CARREGADORES SALIENTES, O
QUE SIGNIFICA QUE LEVAM A
CARGA À FRENTE DO SEU PONTO DE
APOIO.
• O SEU FUNCIONAMENTO BASEIA-SE
NO PRINCÍPIO DA ALAVANCA DE
PRIMEIRO GRAU, ATRAVÉS DA QUAL
UM PESO DENOMINADO POTENTE É
CAPAZ DE ELEVAR OUTRO PESO
DENOMINADO RESISTENTE (A
CARGA), APOIANDO-SE NUM PONTO
INTERMÉDIO DENOMINADO PONTO
DE APOIO OU PIVÔ DE ROTAÇÃO.
EMPILHADOR FRONTAL
EMPILHADOR RETRÁTIL
• O EMPILHADOR RETRÁTIL É UMA MÁQUINA
ELÉTRICA QUE FAZ A DESLOCAÇÃO E AS
MANOBRAS DE VIRAGEM E ELEVAÇÃO
RETRAINDO O MASTRO.
• PORTANTO, DESLOCAM-SE PARA O CENTRO
DE GRAVIDADE DA MÁQUINA.
• GRAÇAS A ESSA CARACTERÍSTICA, SÃO
MAIS VANTAJOSOS DO QUE OS
EMPILHADORES CONTRAPESADOS, POIS,
PODEM TRABALHAR EM CORREDORES DE
MANOBRA MAIS ESTREITOS E CONSEGUEM
UM MELHOR RENDIMENTO.
EMPILHADOR RETRÁTIL
• POR OUTRO LADO, EMBORA OS MASTROS E
OS GARFOS SEJAM SEMELHANTES AOS DOS
CONTRAPESADOS, PARA DEIXAR OU
RECOLHER A PALETE DA ESTANTE, É
NECESSÁRIO CENTRAR A MÁQUINA EM
FRENTE À UNIDADE DE CARGA E O MASTRO
DESLOCA-SE PARA O EXTERIOR, O QUE
FACILITA AS MANOBRAS.
• HÁ EMPILHADORES QUE PODEM LEVANTAR
A CARGA ATÉ 10 M, SENDO POSSÍVEL
COLOCAR DISPOSITIVOS DE AJUDA PARA
FACILITAR AS MANOBRAS NOS NÍVEIS MAIS
ALTOS.
EMPILHADOR RETRÁTIL
 EMPILHADOR
RETRÁTIL FRONTAL
E LATERAL
ORDER PICKER
EMPILHADOR TRILATERAL E
BILATERAL
• OS EMPILHADORES TRILATERAIS E OS EMPILHADORES BILATERAIS
SÃO MÁQUINAS PARA TRABALHAR EM CORREDORES ESTREITOS, O
QUE LEVA A UM AUMENTO CONSIDERÁVEL DA CAPACIDADE DE
ARMAZENAMENTO.
• TRATA-SE DE EMPILHADORES QUE PODEM ALCANÇAR ALTURAS DE
ELEVAÇÃO DA CARGA ATÉ 14 M.
• ELES APRESENTAM CERTAS LIMITAÇÕES QUE DEVEM SER
CONSIDERADAS:
• EXIGEM UM EXCELENTE NIVELAMENTO DO SOLO DO
ARMAZÉM ONDE IRÃO DESLOCAR-SE.
• DEVEM SER GUIADOS MEDIANTE PERFIS COLOCADOS EM
AMBOS OS LADOS DO CORREDOR OU SEREM GUIADOS
AUTOMATICAMENTE.
• NÃO PODEM VIRAR NO CORREDOR, POIS SÃO OS GARFOS QUE
FAZEM O MOVIMENTO NECESSÁRIO PARA RECOLHER OU
DEIXAR AS PALETES.
• COMO ELEMENTOS AUXILIARES COSTUMA-SE USAR OUTROS
EMPILHADORES OU EQUIPAMENTOS PARA RECOLHER OU
DEIXAR AS PALETES NO TERMINAL DAS ESTANTES, PARA QUE
AS TORRES NÃO PRECISEM DE SAIR DO CORREDOR.
EMPILHADOR TRILATERAL
E BILATERAL
• NOS EMPILHADORES TRILATERAIS, O CABEÇOTE
QUE SUPORTA OS GARFOS É CAPAZ DE GIRAR
SOBRE SI MESMO, PODENDO RECOLHER E
DEIXAR CARGAS NUM LADO OU OUTRO DO
CORREDOR, BEM COMO FRONTALMENTE.
• TAMBÉM SÃO CAPAZES DE DEIXAR AS PALETES
DIRETAMENTE NO SOLO.
• NOS EMPILHADORES BILATERAIS, OS GARFOS
SÃO TELESCÓPICOS E MONTADOS SOBRE O QUE
SE DENOMINA BERÇO.
• AO CONTRÁRIO DOS EMPILHADORES
TRILATERAIS, ESSAS MÁQUINAS NÃO PODEM
DEIXAR AS PALETES NO SOLO, NEM AS COLOCAR
FRONTALMENTE, MAS A SUA VANTAGEM EM
RELAÇÃO ÀQUELES É QUE PRECISAM DE UM
CORREDOR AINDA MAIS ESTREITO E PODEM
EFETUAR UM MAIOR NÚMERO DE CICLOS.
EMPILHADORA TRILATERAL
COMBOIO
LOGÍSTICO/REBOQUE
• UM COMBOIO LOGÍSTICO É COMPOSTO
POR UM REBOQUE E, EM REGRA GERAL,
POR VÁRIOS ATRELADOS.
• É ADEQUADO QUANDO É NECESSÁRIO
TRANSPORTAR DENTRO DE UM
ARMAZÉM OU UNIDADE DE PRODUÇÃO
DIFERENTES CARGAS, POIS O COMBOIO
LOGÍSTICO PODE SER CONSTITUÍDO POR
ATRELADOS MUITO DIFERENTES.
• É PRECISAMENTE NA PRODUÇÃO JUST-
IN-TIME QUE O ABASTECIMENTO E A
RECOLHA DE MATERIAL TEMPORIZADOS
COM PRECISÃO NA PRODUÇÃO DE
MÁQUINAS É UM FATOR DECISIVO.
COMBOIO
LOGÍSTICO/REBOQUE
• A APLICAÇÃO DE UM EMPILHADOR
CLÁSSICO ATINGE NESTE CASO
RAPIDAMENTE OS SEUS LIMITES, POIS NA
MAIORIA DOS CASOS É NECESSÁRIO
UTILIZAR SIMULTANEAMENTE VÁRIOS
EQUIPAMENTOS.
• ISSO SIGNIFICA, PORÉM, MAIORES
INVESTIMENTOS E CUSTOS CONSEQUENTES,
BEM COMO UM MAIOR PERIGO DE
ACIDENTES DEVIDO AO TRÂNSITO INTENSO.
• OS ATRELADOS DE COMBOIO LOGÍSTICO
SÃO REALMENTE UMA ALTERNATIVA, UMA
VEZ QUE DESLOCAM DIVERSOS ATRELADOS
COM AS MAIS VARIADAS MERCADORIAS.
ISTO GERA MENOS CUSTOS E REGULA A
SITUAÇÃO DO TRÂNSITO NO ARMAZÉM E NA
PRODUÇÃO.
COMBOIO LOGÍSTICO/REBOQUE
AUTOMAÇÃO (BRAÇO
ROBÓTICO)
• UM BRAÇO ROBÓTICO É UM DISPOSITIVO
PROGRAMÁVEL CUJAS FUNÇÕES E
COMPORTAMENTOS PRINCIPAIS SE
ASSEMELHAM AOS DE UM BRAÇO HUMANO.
• AS DIFERENTES PARTES QUE COMPÕEM O
ROBÔ SÃO UNIDAS E LIGADAS ENTRE SI PARA
QUE ELE EXECUTE MOVIMENTOS DE
ROTAÇÃO E TRANSLAÇÃO.
• NA EXTREMIDADE DO BRAÇO, COMO
EXTENSÃO, ESTÁ LOCALIZADA A MÃO
ROBÓTICA, QUE PODE TER A FORMA DE PINÇA,
VENTOSA OU GARRA, DEPENDENDO DA
FUNÇÃO QUE DEVE DESEMPENHAR.
• ESTAS PODEM SER, ENTRE OUTRAS, DE
SUJEIÇÃO, MOVIMENTAÇÃO DE MERCADORIA,
PICKING OU MONTAGEM DE PEÇAS.
 VANTAGENS AUTOMAÇÃO
(BRAÇO ROBÓTICO)
• A IMPLEMENTAÇÃO DE UM BRAÇO ROBÓTICO INDUSTRIAL NUMA
INSTALAÇÃO DE PRODUÇÃO OU ARMAZENAMENTO FACILITA:
• AUMENTAR SIGNIFICATIVAMENTE O DESEMPENHO
OPERACIONAL: AO CONTRÁRIO DE UM OPERADOR, OS BRAÇOS
ROBÓTICOS INDUSTRIAIS PODEM REPETIR A MESMA TAREFA
PELO TEMPO QUE FOR NECESSÁRIO.
• OTIMIZAR E TORNAR PROCESSOS COMPLEXOS MAIS EFICIENTES:
DIANTE DE CARGAS PESADAS OU OPERAÇÕES QUE EXIJAM
GRANDE PRECISÃO, SOMENTE COM UM BRAÇO ROBÓTICO É QUE
SE CONSEGUE O MÁXIMO DESEMPENHO.
• GARANTIR A MÁXIMA SEGURANÇA PARA TODOS OS OPERADORES:
A INCLUSÃO DESSES ROBÔS NAS LINHAS DE PRODUÇÃO E NA
LOGÍSTICA EVITA QUE OS OPERADORES SEJAM EXPOSTOS A
OPERAÇÕES POUCO ERGONÓMICAS.
• REDUZIR CUSTOS DE PRODUÇÃO E MÃO DE OBRA: APESAR DO
INVESTIMENTO INICIAL, A LONGO PRAZO, A AUTOMAÇÃO REDUZ
OS CUSTOS E POTENCIALIZA A MÃO DE OBRA EXIGIDA PELA
INSTALAÇÃO.
• GARANTIR A VIABILIDADE DAS OPERAÇÕES EM CONDIÇÕES
EXTREMAS: SOMENTE UM BRAÇO ROBÓTICO INDUSTRIAL PODE
GARANTIR A PRODUTIVIDADE EM ÁREAS REFRIGERADAS OU DE
ATMOSFERA CONTROLADA.
AUTOMAÇÃO (BRAÇO ROBÓTICO)