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METALURGIA

FÍSICA E CIÊNCIA
DOS MATERIAIS
RECOZIMENTO E
NORMALIZAÇÃO
RECOZIMENTO:
– Homogeneização da composição química.

• Existe grande vantagem de se associar um


trabalho mecânico antes de um tratamento de
homogeneização de estrutura brutas de fusão,
no qual ao mesmo tempo remove as
heterogeneidades químicas e promove
redução no tamanho de grão através da
recristalização.

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Transformações no estado sólido em aços
Segregação de elementos de liga para região interdendrítica (aço
1020)

100x 100x

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Umas das principais finalidades da
operação de recozimento é:
– Eliminar o efeito de encruamento;
– Regularizar a textura bruta de fusão;
– Melhorar a usinabilidade
– Eliminar o efeito de quaisquer tratamento
térmico e mecânico anterior.

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• O recozimento pleno pode ser
substituído, em peças de pequenas
dimensões até 25mm, pelo recozimento
isotérmico.

• Esse processo diminui o tempo de tratamento


e produz uma estrutura mais uniforme;
contudo não é aconselhável para peças de
grande dimensões.

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RECOZIMENTO
– Para aços com até 0,75%C, a temperatura não
deve superar 50°C acima da linha A3, pois
temperaturas elevadas podem causar excessivo
crescimento de grão.

– Para aços Hipereutetóides as temperaturas de


recozimento não devem ultrapassar a linha Acm,
devido no resfriamento lento ocorrerá a formação
de cementita pró-eutetóide fragilizando o
material.

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RECOZIMENTO
– A temperatura recomendada na prática situa-se
entre 790-840°C para os aços hipereutetóides.

Em relação a temperatura de
austenitização:

• Quanto mais elevada maior a tendência da estrutura


lamelar.
• Quanto mais próxima da temperatura crítica maior a
tendência da estrutura tornar-se esferoidal.

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RECOZIMENTO PLENO

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ALÍVIO DE TENSÃO
Objetivo do tratamento é Aliviar tensões originadas:
• Durante o processo de solidificação;
• Conformação mecânica;
• Endireitamento;
• Corte por chama;
• Soldagem;
• Usinagem;
• Outros processos que introduzam algum tipo de
tensão que possa gerar trincas ou deformações no
produto.

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ALÍVIO DE TENSÃO
Consiste: Aquecimento abaixo do limite
inferior da zona crítica;
• Recomenda-se aquecimento lento até 500°C
para garantir melhores resultados, a
temperatura de aquecimento deve ser a
mínima compatível com o tipo e condições
da peça, para que não se modifique sua
estrutura interna, assim como não se
produzam alterações sensíveis de suas
propriedades.
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NORMALIZAÇÃO
Objetivo: Modificar e refinar estrutura
dendríticas fundidas, conferindo melhores
condições para têmpera posterior pois
homogeneíza a composição química do
material eliminando segregações e zonas
tencionadas.
– Obter propriedades mecânicas desejadas.
– Consiste: Austenitizar o material por completo e
resfriamento ao ar, conferindo melhores
propriedades mecânicas e microestruturas mais
finas do que as obtidas no recozimento.

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NORMALIZAÇÃO
• Aços ligados que temperam ao ar não são
normalizados.
• Comparando-se a estrutura
normalizada com a recozida:
• Hipoeutetóide: Menor quantidade ferrita pró-
eutetóide, perlita mais fina, melhores
propriedades mecânicas.
• Hipereutetóides: Menos carbonetos em rede,
distribuição mais uniforme de carbonetos
devido a dissolução mais completa na
austenitização.
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METALOGRAFIA

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METALOGRAFIA

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Transformações no estado sólido em aços
Microestrutura de aço 1020 nos estados BF e Normalizado

1020 BF 1020 Normalizado

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Transformações no estado sólido em aços
Microestrutura de aço 1040 nos estados BF e Normalizado

1040 BF 1040 Normalizado

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Por que na Normalização é utilizado uma
temperatura acima da linha Acm para aços
hipereutetoídes?
– Na normalização dos aços hipereutetóides o
aquecimento é realizado em temperaturas acima
da Acm, devido maior homogeneização da
composição química e no posterior resfriamento
ao ar a taxa de resfriamento é maior do que o
recozimento e o tempo é insuficiente para formar
a rede de carbonetos na região dos contornos.

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CURIOSIDADES:
• Os aços ligas são geralmente normalizados
antes da têmpera, com o objetivo de eliminar
tensões e homogeneizar composição
química do material para evitar trincas de
tensão.

• Os aços ligas hipereutetóides são


normalizados para eliminação total ou
parcial dos carbonetos celulares para
posterior tratamento de esferoidização.
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ESFEROIDIZAÇÃO
Objetivo:Obter estrutura de matriz ferrítica com
carbonetos coalescidos. Estrutura ideal para
estampagem, trefilação, usinagem, etc... pois é a
condição que apresenta menor dureza e maior
alongamento.
• Consiste: Aquecimento do material próximo da zona
crítica linha A1 e manter por longos ciclos 8-16h
dependendo da composição química do material e
do grau de coalescimento desejado, com
resfriamento podendo ser dentro do forno ou ao ar.

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Transformações no estado sólido em aços
Microestrutura de aço 1040 nos estados BF, normalizado e após
recozimento a 700°C (esferoidizado)

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