Componentes da espada Aqui esto os principais componentes de uma espada: Existem quatro partes bsicas: lmina - a extenso de ao que

e forma a espada. Uma lmina tpica possui seis reas: gume - parte afiada da lmina. Uma espada pode possuir um ou dois gumes. Por exemplo, uma katana japonesa possui um nico gume mas uma claymore escocesa afiada em ambos os gumes. ponta - extremidade da espada mais distante do punho. A maioria das espadas se afinam at uma ponta na extremidade, mas algumas linhas de lminas so retas at a extremidade. Algumas espadas, como o sabre da Guerra Civil Norte-americana so curvadas em sua extenso. falso gume - parte da lmina oposta ao gume. Uma espada de dois gumes no possui falso gume. faces - faces da lmina. vinco - freqentemente chamado de baixo-relevo de sangue ou calha, o vinco um baixo-relevo estreito que corre pela maior parte da extenso de muitas espadas. A maioria das pessoas acredita que exista o vinco para permitir lmina remover facilmente o sangue que escapa pelo canal, reduzindo, assim, a suco. Mas, na realidade, o vinco serve para diminuir o peso da lmina sem diminuir a resistncia. O uso de um vinco permite ao cuteleiro utilizar menos material para modelar a lmina, tornando-a mais leve sem sacrificar demais a integridade estrutural. Isto similar ao uso de uma viga em "I" ao construir um arranha-cu. ricasso - encontrado em algumas espadas, o ricasso a parte sem fio da lmina, prxima guarda. Era normalmente usada em espadas mais pesadas para permitir segur-las com a outra mo, se necessrio. espiga - poro da lmina coberta pelo punho. Uma espiga inteiria da mesma largura que o resto da lmina e se estende para alm do punho atravs do pomo. Uma espiga parcial no se estende totalmente pelo punho e normalmente no possui mais que a metade da largura da lmina. O comprimento da espiga e a largura, especialmente onde fica mais estreita antes de entrar no pomo, varia de uma espada para outra. A espessura e largura de uma espiga dentro do punho determinar o manuseio da espada. guarda - pea de metal que impede a espada do oponente deslizar at o punho e cortar a sua mo. A guarda em espadas japonesas impedia que as mos deslizassem at a lmina. Muitas guardas de espadas europias tambm protegiam as mos em combate corpo-a-corpo contra um escudo. Alm disso, a guarda cruzada em uma espada europia pode ajudar no controle de ponto e manipulao de uma lmina. As guardas podem variar desde uma pea cruzada simples at uma cesta inteira que quase envolve a sua mo. punho - sendo a empunhadura da espada, um punho normalmente feito de couro, arame ou madeira. Ele preso espiga da lmina para proporcionar uma forma confortvel de empunhar uma espada. pomo - a extremidade da espada onde est o punho. Os botes normalmente so maiores do que o punho e impedem que a espada escape da mo alm de fornecer um pouco de contrapeso para a lmina. Eles tambm podem ser usados como uma forma de fixar o punho espiga e eram s vezes forjados na mesma extenso de ao que a lmina. As espadas podem variar desde estritamente utilitrias at totalmente cerimoniais. Em muitas espadas, a guarda, o punho e o pomo so muito ornados. Parte da histria Espadas afiadas tm sido parte de nossa histria desde os primeiros registros. De fato, algumas das ferramentas mais antigas utilizadas pelo homem primitivo foram pedras afiadas. Espadas e facas tm desempenhado um papel significativo em todas as grandes civilizaes. Mesmo na sociedade moderna atual, as espadas so usadas em muitas cerimnias e acontecimentos militares ou estatais mais importantes. Pense sobre os comerciais do Corpo da Marinha dos EUA e como eles focam o sabre da Marinha, ou a cerimnia de cavalaria realizada pela Rainha da Inglaterra em que uma espada usada para tocar os ombros do indivduo que recebe o ttulo de cavaleiro. As espadas mais antigas eram feitas de cobre, um dos metais mais comuns disponveis. As espadas de cobre eram muito moles e embotavam rapidamente. Mais tarde, comearam a se feitas de bronze. O bronze uma liga de cobre e estanho. Uma liga uma mistura de dois ou mais metais ou elementos bsicos para formar um outro metal com determinadas propriedades especficas. No caso do bronze, a combinao de cobre e estanho criou um metal mais resistente e mais flexvel do que o cobre, alm de permanecer afiado mais tempo. Uma espada melhor foi desenvolvida com o advento do ferro. O minrio de ferro era facilmente encontrado por todo lugar na antigidade. Ele contm ferro combinado com oxignio. Para fazer ferro a partir do minrio de ferro, preciso eliminar o oxignio para formar ferro puro. As instalaes mais primitivas usadas para refinar o ferro a partir do minrio de ferro chamada de ferraria (em ingls). Em uma ferraria, o carvo (em ingls) queimado com minrio de ferro e uma boa quantidade de oxignio (fornecida por sanfonas ou foles). O carvo essencialmente carbono puro. O carbono se combina com o oxignio para formar dixido de carbono e monxido de carbono (liberando muito calor no processo). O carbono e monxido de carbono se combinam com o oxignio no minrio de ferro e o levam embora, deixando uma massa porosa e esponjosa chamada de ferro-gusa. O ferro-gusa era ento martelado para remover a maior parte das impurezas. O metal resultante era fcil de se trabalhar, mas as espadas de ferro no mantinham bem o fio e ainda eram moles demais. Fabricao de Espadas no Brasil Segundo Laerte Ottaiano (especialista brasileiro em arte oriental antiga), o pioneiro na fabricao de espadas japonesas no Brasil foi o imigrante nipnico Yoshisuke Oura, que residiu em Suzano - So Paulo - e iniciou suas atividades em 1936, vindo a falecer em 2000 (aos 90 anos). Suas espadas foram as primeiras produzidas comercialmente no pas, mas o arteso atendia exclusivamente a colnia japonesa. Entretanto, nenhuma espada produzida no Brasil foi to falada quanto as do japons Kunio Oda. Seu av paterno foi quem o ensinou a arte de produzir lminas e ele executou sua primeira espada em 1930, com apenas 18 anos. Nascido em 1912, Kunio veio para o Brasil em 1957, para trabalhar como agricultor no interior de So Paulo, mas exerceu essa atividade durante poucos anos. Em 1966, estabeleceu-se na cidade de So Paulo, no tradicional bairro da Liberdade, reduto principal da colnia japonesa no Brasil. A partir de 1968 comeou a preencher suas horas vagas produzindo espadas. Inicialmente atendia apenas a alguns membros da grande colnia japonesa. Gradualmente comeou a atender tambm o pblico de nacionalidade brasileira. Oda faleceu em 1992, aos 80 anos, e at poucas semanas antes de sua morte trabalhava diariamente em suas espadas. Alguns especialistas calculam que ele produziu, em

seus 24 anos de atividade, cerca de 350 espadas. Atualmente, espadas de Oda novas, sem uso, so rarssimas. O ferro se tornou o metal preferido para espadas e outras armas e ajudou a formar novos imprios. Armas e ferramentas tanto de ferro como de bronze tiveram um impacto incrvel sobre o equilbrio de poderes durante as eras de sua respectiva proeminncia. De fato, esses perodos da histria agora so conhecidos como a Idade do Ao e a Idade do Bronze. Finalmente, o ao foi descoberto. Ao uma liga de ferro (ferrita) e uma pequena quantidade de carbono (cementita), normalmente entre 0,2 e 1,5%. O ao era originalmenteproduzido usando um processo chamado de cimentao. Pedaos de ferro eram colocados dentro de um recipiente feito com uma substncia com contedo de carbono muito alto. O recipiente era colocado em uma fornalha e mantido a uma temperatura alta por um perodo de tempo que podia variar de horas a dias. Durante este tempo, ocorria a migrao do carbono o que significa que o ferro absorvia uma parte do carbono do recipiente. A mistura resultante de ferro e carbono era o ao. O ao possui algumas vantagens sobre o ferro e o bronze: muito duro flexvel quando recebe um tratamento trmico adequado pode se manter afiado por muito tempo pode ser manuseado e modelado mais resistente oxidao e corroso do que o ferro . Atualmente, quase todas as espadas fabricadas so feitas com algum tipo de liga de ao. Na maioria dos aos modernos, tambm existem alguns outros elementos. Voc aprender mais sobre as vrias ligas de ao depois. Mas primeiro, vamos falar sobre as ferramentas necessrias para se fazer uma espada. Montando a oficina Antes que um cuteleiro possa fazer uma espada, ele precisa ter o ambiente e ferramentas adequados. Uma oficina de cuteleiro, chamada de cutelaria, muito parecida com uma oficina de ferreiro tradicional. Devido s emisses e poeira criados no processo, a cutelaria precisa estar bem ventilada. Deve-se tomar cuidado com a colocao da forja, bigorna e outros equipamentos para assegurar que a distncia que o cuteleiro tem de transportar o ao incandescente seja a mnima possvel. O equipamento bsico utilizado pelo cuteleiro mudou muito pouco nos ltimos sculos. Para a maioria dos ferreiros, a maior mudana veio depois que o forjamento feito, utilizando ferramentas eltricas para desbastar e polir o ao. Veja a seguir as ferramentas. Bigorna - sendo o smbolo do ferreiro, a bigorna facilmente o equipamento de ferreiro mais conhecido e de mais fcil identificao. Uma bigorna padro dividida em diversas partes. base - a poro maior da bigorna e, normalmente, possui furos de montagem na parte inferior para fixar a bigorna em um local seguro. plataforma - onde a maior parte da modelagem do ao acontece. O topo da bigorna temperado para ser muito duro (tambm deve ser liso). As extremidades so ligeiramente arredondadas para assegurar que no marquem ou danifiquem o ao. bloco - pequena seo lisa entre a face e o chifre, utilizada para limagem de modo que o ferreiro no risque a face da bigorna. chifre - extremidade frontal da bigorna que se afina bem abaixo do bloco at uma ponta arredondada (tambm chamado de bico). Usado para curvar e dobrar o ao. furos corta-a-frio e de ponteira - recesso quadrado na plataforma da bigorna que contm algumas das ferramentas de modelagem descritas abaixo. O furo de ponteira um furo redondo na plataforma que permite passar um malho, broca ou puno na bigorna. usado para malhar e modelar furos no ao. Martelos - o martelo uma extenso do cuteleiro. Ele o utiliza para criar a forma bsica da espada. Os martelos usados por cuteleiros e ferreiros, em geral, so ligeiramente diferentes do martelo que se encontra em uma loja de ferramentas. A principal diferena que martelos de ferreiro so coroados, enquanto que a maioria dos martelos normais no so. Coroado significa que a extremidade da cabea do martelo ligeiramente arredondada em vez de reta. A coroa evita que o martelo faa endentaes vivas no ao quando o ferreiro malha. Os martelos variam muito de tamanho e finalidade. martelo bola, cruzado e reto - possui uma cabea chata, coroada e uma forma arredondada (bola) ou em cunha (cruzada e reta) no outro lado. O martelo cruzado possui a cunha lateral enquanto o reto possui uma cunha alinhada com o martelo. Esse tipo de martelo utilizado na maior parte do trabalho de modelagem. marreta e pega simples - marretas tendem a ser grandes e pesadas, pesando at 9kg. So utilizadas quando o ao necessita de modelagem pesada e normalmente exigem a presena de uma segunda pessoa: uma pessoa mantm o ao sobre a bigorna enquanto a outra golpeia com a marreta. A marreta simples uma verso menor da marreta e pode ser utilizada por uma nica pessoa. martelo de ajuste e achatador - ambos possuem grandes cabeas lisas. Como de se esperar, a utilizao principal do achatador achatar o ao. O martelo de ajuste utilizado para fazer quinas retas e extremidades lisas. Tenazes - so ferramentas versteis que nenhum ferreiro pode dispensar. Uma ferraria tpica possui vrios pares de tenazes que so utilizadas para segurar o ao enquanto ele modelado sobre a bigorna. Elas tambm so utilizadas para colocar o ao na forja e recuper-lo, bem como para dar o banho de resfriamento no ao. Ferramentas de moldagem - com grande freqncia, o ferreiro precisa fazer determinadas coisas com o ao que seriam muito difceis com um dos martelos e nesse momento que ele pode escolher ferramentas mais especializadas. corta-a-frios (bicos, vasos e machos de estampar) - so as ferramentas que se encaixam no furo corta-a-frio da bigorna. Um bico uma pea arredondada que pode ser utilizada para curvar e entortar o ao, como um pequeno chifre. Os encalques so utilizados para fazer canaletas. De fato, por isso que a canaleta em uma espada chamada de encalque. Estampas so utilizadas para forar o ao em determinadas formas, como triangular, quadrada ou hexagonal. esptulas - so utilizadas para cortar ou goivar o ao. punes e ponteiras - punes so utilizadas para fazer, ou pungir, um furo atravs do ao. Ponteiras so utilizadas para expandir um furo existente. O furo de ponteira na bigorna fornece um local para a puno ou ponteira passarem quando atravessam o ao. Forja - as ferramentas mencionadas acima permitem modelar o ao quando ele est quente. Para aquecer o ao necessria uma forja. Os tipos de forja incluem a carvo, gs e eltrica. A maioria dos cuteleiros possui um desses trs tipos como sua forja

principal. O tempo e temperatura podem variar bastante dependendo do ao utilizado e da tcnica prpria do cuteleiro.
Tanque de resfriamento - recipiente grande de metal cheio de leo. O ao submerso neste tanque aps ter sido modelado. O leo

utilizado no tanque de resfriamento melhora o endurecimento do ao.

Banheira de resfriamento - trata-se de um grande barril ou recipiente de gua utilizado para resfriar o ao e as ferramentas. Ferramentas adicionais - a maioria dos cuteleiros possui algumas ou todas as ferramentas listadas aqui para completar a sua

ferraria. Complementos das ferramentas normais, como chaves de fenda, serras, alicates e chaves de boca so teis, tais como: limas - utilizadas para eliminar cantos vivos e rebarbas morsa - utilizada para segurar as peas em uma posio fixa enquanto o cuteleiro trabalha prensa hidrulica - utilizada para modelagem bruta achatando o ao maarico - utilizado para cortar e fazer a modelagem bruta do ao esmeril - utilizado para tudo desde modelagem bsica at pr-polimento polideira - utilizada para polir a lmina finalizada furadeira de prensa - utilizada para fazer furos no ao Quando as ferramentas estiverem em seus lugares, o cuteleiro precisa decidir o que ele vai fazer e que tipo de ao utilizar. Escolhendo o grau O tipo de liga de ao que o cuteleiro utiliza para fazer uma espada depende basicamente da sua experincia e as caractersticas que ele deseja na lmina. A liga utilizada quase sempre uma forma de ao carbono. Uma determinada quantidade de carbono necessria para conferir ao metal a dureza suficiente para que ele seja afiado e mantenha o fio. Mas carbono demais diminui a flexibilidade da lmina, tornando-a quebradia e mais propensa a se partir. Jim Hrisoulas, autor de "The Complete Bladesmith" (O Cuteleiro Completo) recomenda um ao com um contedo de carbono ao redor de 60 a 70 pontos. No ao, o contedo de carbono listado em pontos, com cada ponto correspondendo a 0,01 % da composio total. Portanto, uma classificao de 70 pontos significa que a liga possui 0,7 % de carbono na mistura. Don Fogg na verdade utiliza ao 1086 (0,86 % de carbono) e obtm resultados superiores. No entanto, uma classificao mais alta nem sempre significa um ao melhor. Um processo de tratamento trmico cuidadoso permite obter lminas muito duras que so resistentes e fortes. A maioria das ligas de ao inclui um ou mais dos seguintes elementos, cada um fornecendo determinadas vantagens (e algumas desvantagens). Apesar dos elementos listados abaixo serem os mais comuns, h muitos outros que aparecem na liga. Cromo - ajuda na dureza. utilizado em ligas de ao inoxidvel e pode fazer com que o ao apresente rachaduras durante a forjamento. Tungstnio - proporciona um gume afiado e duradouro. difcil de forjar. Mangans - agrega resistncia durante o tratamento trmico. Molibdnio - mantm o ao duro em temperaturas mais elevadas. muito difcil de forjar quando presente em grandes quantidades. Nquel - agrega resistncia e no aumenta a dureza. Aparece em maior concentrao em ligas de ao inoxidvel. Silicone - melhora a flexibilidade e dureza. Pode aumentar a condutividade da liga. Antes de escolher um metal, o cuteleiro cria um desenho para a lmina e determina quais sero as caractersticas mais importantes para tal lmina. O cuteleiro tambm decide qual mtodo empregar para cri-la. Isto determinar quais metais podem ser utilizados, especialmente ligas de ao inoxidvel. O ao inoxidvel incrivelmente difcil de forjar e temperar adequadamente, mas um cuteleiro pode comprar barras de ao inoxidvel e lamin-las para adquirir a forma desejada empregando o processo de remoo de material. Na remoo de material, uma lmina de espada feita pegando uma pea de ao e removendo partes dela, cortando e laminando at obter a forma desejada. A maioria dos cuteleiros prefere a flexibilidade que o forjamento proporciona ao criar espadas sob medida. Uma lmina forjada criada aquecendo-se o metal e malhando-o para adquirir a forma. Espadas forjadas podem conter um nico metal ou uma combinao de metais. A forma mais fcil e comum de espada forjada utiliza uma nica liga de ao para criar a lmina. Os desenhos so, s vezes, gravados ou esculpidos no ao para simular a soldagem de padres mais complicados e lminas Damasco. Soldagem de padres, tambm chamada de ao laminado ou ao damasco de padro soldado (veja abaixo), utiliza dois ou mais metais combinados durante o processo de forjamento. Normalmente, camadas de uma liga de ao so combinadas com camadas de um metal mais mole, como o nquel. As camadas so dobradas umas sobre as outras inmeras vezes, o que ajuda a remover ainda mais quaisquer impurezas do metal. Isso tambm multiplica o nmero total de camadas. Se um cuteleiro comear com trs camadas de nquel entre quatro camadas de ao, ento dobrar uma nica vez duplicar o nmero de camadas para 14. Outra dobra faria 28 camadas e uma terceira criaria um total de 56 camadas! medida que as dobras prosseguem, o metal mais mole se solda ou adere s camadas de ao juntas para formar um todo. As camadas de metal mais mole conferem espada maior flexibilidade sem sacrificar a dureza do ao necessria para o gume. Quando a lmina est completa, ela passa por um banho cido que revela o contraste entre os metais utilizados. Os padres criados pelos diferentes metais agregam uma incrvel beleza lmina e podem ser bastante confusos. Ao Damasco Uma tcnica que era tida como perdida por muitos sculos, o verdadeiro ao Damasco j foi muito confundido com o ao de padro soldado. De fato, muitos fabricantes de espadas e comerciantes ainda se referem s lminas de padro soldado como ao Damasco. J. D. Verhoeven, A. H. Pendray e W. E. Dauksch publicaram um artigo na edio de setembro de 1998 do Jornal de Metalurgia sobre o ao Damasco que deu uma reviravolta no mundo da fabricao de espadas. Eles afirmaram que o ao Damasco verdadeiro ao Wootz. Wootz era uma forma de ao feita na ndia que continha um teor de carbono muito alto. Quando o ao era forjado, uma parte do carbono se separaria em bandas. Essas bandas apareceriam em cor muito clara e o resto do ao se tornaria bastante escuro quando polido e desenhado. O resultado era um padro altamente contrastante. medida que os cuteleiros aprenderam a trabalhar com o ao Wootz, eles descobriram que poderiam tornar os padres bastante intrincados alterando o ngulo da lmina em relao s bandas de carbono e ao. Na prxima seo, vamos dar uma olhada mais detalhada no processo de forjamento. Malhao A forja de um cuteleiro basicamente um forno grande muito aquecido. Cuteleiros tradicionais tendem a utilizar forjas de carvo, mas outros preferem a forja a gs ou eletricidade. Independente do tipo que um cuteleiro utiliza, o resultado desejado o mesmo:

aquecer o ao a uma temperatura adequada para modelar a espada. O ao se torna vermelho vivo ao redor de 649 a 816 e incandescente e laranja a cerca de 982 C. A maioria das ligas de ao deve comear a ser trabalhada por volta desta faixa. Se o ao estiver mais frio e parecer azulado, ele pode ser estraalhado pela martelagem. Por outro lado, o ao no deve ser aquecido acima de 982C a menos que especificado pelas orientaes da liga. Aps o ao ser aquecido, o primeiro passo chamado de retirada. Quando voc retira uma poro de ao, est aumentando o comprimento do ao e reduzindo a espessura. Em outras palavras, voc o est achatando na forma bsica da espada. Ao malhar sobre uma das extremidades, o cuteleiro pode fazer com que o ao se curve em seu comprimento para criar uma espada curva. Depois, o cuteleiro comea a espalmar a lmina. Espalmar serve para criar a ponta e espiga da lmina. Isto feito malhando-se em ngulo, comeando pelo ponto onde a quina deve iniciar e continuar at o final da lmina. Muitas vezes esse processo cria uma lombada na grossura da lmina que precisar ser retirada. Uma vez que a espiga estiver completa, o cuteleiro normalmente utilizar um kit de puno e rosca para fazer roscas no final da espiga para aparafusar o pomo. O cuteleiro continuar a trabalhar na lmina uma seo de cada vez. Ele faz isso aquecendo aquela parte da lmina (normalmente cerca de 15,24 a 20,32 cm) at que fique vermelho-vivo e modelando-a com o malho e outras ferramentas. Ele virar a lmina diversas vezes durante a malhao para assegurar que ambos os lados foram trabalhados por igual. Em determinados pontos durante o processo de forjamento, o cuteleiro normalizar o ao. Isto significa simplesmente que o ao retornado forja e aquecido novamente. Ento, ele deixado para esfriar sem que o cuteleiro faa nada com ele. O objetivo da normalizao aliviar o gro (estrutura cristalina) do ao. Essencialmente, toda vez que o ferreiro aquece uma seo da lmina e trabalha nela, ele altera o gro do ao bem como a sua forma. O ao aquecido a uma temperatura que o faz austenitizar (as molculas de ferro e carbono comeam a se misturar). O ao removido da forja e resfriado ao ar. Isto reduz a tenso causada por irregularidades na composio da lmina e assegura que o gro seja uniforme por toda a lmina. Finalmente, antes da fase de retfica e polimento, a lmina recozida. O recozimento bem similar normalizao da superfcie, mas certamente produz um resultado diferente. O ao aquecido temperatura adequada para austenitizar. O ao ento resfriado novamente de forma bem gradual. Normalmente, um material isolante utilizado para assegurar que o ao no resfrie rpido demais. O recozimento leva dias. Sua finalidade tornar o ao macio e fcil de retificar ou cortar. Assim que o recozimento est completo, o cuteleiro pode comear a retificar a lmina. Corte final Agora que a lmina foi recozida, o cuteleiro pode gravar quaisquer desenhos e formar o fio e a ponta da lmina. Utilizar um esmeril de correia a maneira mais comum de afiar a espada, mas alguns cuteleiros preferem trabalhar com limas. Como o ao mole, ele no manter o fio se voc tentar cortar qualquer coisa neste momento. O ao precisa de um tratamento trmico para endurec-lo. O cuteleiro aquece novamente a lmina at o ponto de austenitizao. A lmina precisa ser aquecida por igual durante este processo. Apesar de muitos cuteleiros utilizarem a sua forja para este processo, alguns utilizam um banho de sal. Os sais so aquecidos a uma temperatura adequada e a espada suspensa no banho de sal por um determinado tempo. Os sais utilizados no banho de sal se liquefazem a uma temperatura mais baixa do que necessrio para o ao, mas alm dessa temperatura permanecem lquidos, criando um perfeito "banho quente" para a lmina. De modo parecido com um banho-maria, os sais aquecem por igual todo o ao. Quando a lmina removida da forja ou banho de sal, ela deve ser colocada imediatamente no tanque de resfriamento. O leo no tanque de resfriamento faz o ao resfriar rapidamente e por igual. Se o ao no se resfriar por igual por algum motivo, a lmina pode entortar ou sofrer pequenas rachaduras. Alm disso, a lmina no pode ser deixada no leo tempo demais ou removida precocemente. Qualquer erro pode arruinar a lmina. Existem orientaes gerais sobre quanto tempo temperar a lmina com base no tipo de ao, leo ou outro meio de endurecimento no tanque de resfriamento, alm da espessura da lmina. A maioria dos cuteleiros lhe dir que principalmente uma combinao de experincia e instinto que os ajuda a saber quanto tempo o suficiente. A tmpera fixa a cementinta dentro da ferrita e cria um ao muito duro chamado martensita. Agora que o ao est endurecido, ele pode ser revenido. O revenimento, ou tratamento trmico, feito aquecendo-se a lmina novamente. A diferena que ela no aquecida at o ponto em que a austenitizao ocorre. O revenimento utiliza uma temperatura muito mais baixa, novamente com base no ao utilizado. A lmina mantida nessa temperatura por um tempo, depois resfriada novamente. A maioria dos cuteleiros faz vrios revenimentos para obter o nvel exato de dureza. A idia que o metal seja duro o suficiente para manter o fio mas no to duro que seja quebradio, o que pode fazer com que ele rache ou despedace. Um mtodo comum de tratamento trmico, especialmente preferido por fabricantes de espadas japoneses, recobrir a lmina, exceto pelo gume com uma mistura mida de gesso que seca e endurece medida que a lmina aquecida. O gesso retm o calor e retarda o processo de resfriamento. Alguns cuteleiros criam camadas mais grossas de gesso cruzando a lmina para retardar ainda mais o resfriamento nessas sees especficas. A idia aqui que tais sees sejam ligeiramente mais moles que o resto da espada para aumentarem a flexibilidade enquanto o gume se mantm duro. Retoques finais Assim que tiver sido feito o revestimento na lmina, o cuteleiro agrega o restante da espada. A guarda e pomo so normalmente forjados pelo ferreiro no mesmo momento em que ele cria a lmina. A guarda soldada na espada em seu lugar ou simplesmente fixada nas ombreiras e fixadas pelo punho. O punho pode ser feito com vrios materiais: madeira, metal, arame, osso, couro, plstico . O punho normalmente encaixado sobre a espiga e fixado contra a ombreira da espada (punhos de facas so normalmente rebitados ou colados). Ele fixado pelo pomo. O pomo rosqueado na extremidade da espiga ou encaixado sobre a espiga, sendo que neste caso a extremidade da espiga achatada para fixar o punho sobre ela. Algumas espadas possuem o pomo e at mesmo a guarda criados como uma pea inteiria juntamente com a lmina. Depois que a guarda, o punho e o pomo so agregados, a espada acabada alisada e polida. Finalmente, uma pedra de afiar utilizada para afiar a lmina. O produto final resultado de um rduo trabalho do cuteleiro.