10 - Ferros Fundidos 10.

1 - Introduo Como j foi discutido no captulo 2, o limite entre aos e ferros fundidos o teor de 2,07% de C. Portanto, os ferros fundidos so ligas que contm teores de C acima de 2,07%, com ainda presena significativa de Si, Mn, P e S. claro que existem tambm as adies de elementos de liga, no entanto isto ser abordado em itens subsequentes. No mbito dos ferros fundidos tem-se a necessidade de se considerar tanto o diagrama meta-estvel como o diagrama estvel. As variaes microestruturais decorrentes de um ou de outro diagrama possuem suas aplicaes prticas especficas em termos de propriedades. Por exemplo, a solidificao metaestvel, que resulta em cementita, possui aplicaes em componentes que devem resistir a condies abrasivas. J a solidificao estvel, com a formao de grafita lamelar tem suas aplicaes em condies onde a condutividade trmica importante. Dentro dos ferros fundidos comuns, pode-se observar tanto variaes de matriz microestrutural como nos aos, ou seja, presena de ferrita, de perlita, de ambas ou ainda a presena de microestrutura decorrente de tratamentos trmicos como martensita e bainita, assim como tambm da morfologia e tipo da grafita, como por exemplo grafita lamelar (cinzentos), vermicular ou grafita esferoidal (nodular). O processo de solidificao dos ferros fundidos pode se processar de trs maneiras distintas. A primeira delas a solidificao segundo o diagrama estvel. Desta forma haver formao de microestrutura ferrtica ou perlitica dependendo da classe do material e a formao de grafita, que pode ser lamelar, vermicular ou nodular. A Segunda maneira, aquela em que o ferro fundido solidifica segundo o diagrama metaestvel (diagrama em linhas cheias da figura 10.1.1. Neste caso, ocorre a formao de microestrutura ledeburtica e cementita, sem a presena de grafita.

A outra ocorrncia a situao em que ocorre uma solidificao mista, onde parte segue o diagrama estvel e parte o diagrama metaestvel, gerando uma microestrutura chamada mesclada, com presena de ledeburita, ferrita e/ou perlita e grafita. A figura abaixo mostra o diagrama FeC, delineando o diagrama estvel e o metaestvel.

Fig. 10.1.1 Diagrama Fe-C. Linhas tracejadas definem o diagrama estvel e as linhas cheias o diagrama metaestvel.

A figura 10.1.2 mostra esquematicamente as trs rotas de solidificao possveis. A solidificao ir seguir o diagrama estvel ou o metaestvel, dependendo de alguns fatores como: - Taxa de solidificao Quanto maior a taxa de solidificao, maior a tendncia formao de ledeburita, com a solidificao segundo o diagrama metaestvel. - Composio qumica Alguns elementos propiciam a formao de ledeburita, ou seja a solidificao segundo o diagrama metaestvel, como por exemplo o Cr, que aproxima as linhas do diagrama estvel e do metaestvel. Outros elementos, como o Si, afastam estas linhas e 105

propiciando a solidificao segundo o 10.2 Classificao dos Ferros Fundidos A classificao dos ferros fundidos pode ser feita, a nvel geral, conforme a sua solidificao tenha ocorrido segundo o diagrama estvel ou metaestvel. Nesta classificao h trs tipos de ferros fundidos, que so: 1) Ferros fundidos brancos Solidificados segundo o diagrama metaestvel e aplicados em solicitaes de resistncia ao desgaste; 2) Ferros fundidos grafticos Solidificados segundo o diagrama estvel e com aplicao dependente da morfologia da grafita. Os de grafita lamelar (cinzentos) so aplicados onde se necessita condutividade trmica e amortecimento de vibraes e baixos esforos enquanto que os de grafita esferoidal so aplicados em componentes de maior solicitao; 3) Ferros fundidos mesclados Solidificados parte pelo diagrama estvel e parte pelo metaestvel. No possuem aplicaes comerciais ou industriais. A figura 10.2.1 mostra a microestrutura tpica de ferros fundidos brancos (ledeburita) e de ferros fundidos grafticos.

diagrama estvel. Em uma classificao mais especfica, os ferro brancos podem ser classificados como coquilhados, onde sua obteno subentende uma elevada taxa de resfriamento e os ligados ao cromo e nquel, onde a obteno da microestrutura esta vinculada aos elementos de liga. A figura 10.2.2 mostra a microestrutura de um ferro fundido branco alto cromo. A microesturura consiste de agulhes de cementita em uma matriz de martensita com carbonetos secundrios precipitados.

Fig. 10.2.2 Microestrutura tpica de um ferro fundido branco de alto teor de cromo.

No caso dos ferros fundidos grafticos, a classificao mais especfica esta relacionada a morfologia da grafita. Neste caso, os ferros fundidos so: Ferros fundidos cinzentos (grafita lamelar); ferros fundidos vermiculares (grafitas em forma de vermes) e ferros fundidos nodulares (grafitas esferoidais). A figura 10.2.3 mostra a microestrutura tpica de um ferro fundido cinzento e de um nodular.

(a)

(a)

(b) Fig. 10.2.1 Em (a) observa-se uma microestrutura tpica de ferro branco ledeburita e em (b) um ferro fundido graftico cinzento.

(b)

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Fig. 10.2.2 Classificao segundo a morfologia da grafita. Em (a) ferro fundido cinzento (grafita lamelar) e em (b) ferro fundido nodular (grafita esferoidal).

A classificao refinada dos ferros fundidos est relacionada a matriz da microestrutura, que quanto maior o teor de perlita, maior a resistncia a trao alcanada. Assim, os ferros fundidos cinzentos e os nodulares so classificados conforme seu limite de resistncia. A tabela 10.2.1 mostra esta classificao dos ferros cinzentos.
Tabela 10.2.1 Classificao dos ferro fundidos cinzentos.

Observa-se que quanto maior a classe do ferro fundido, maior a quantidade de matriz perltica. Um conceito importante nos ferros fudidos o conceito de carbono equivalente, que descreve a influncia de elementos como Si e P no ponto euttico do diagrama ferro carbono. A definio de ferros fundidos hipo-eutticos, eutticos e hipereutticos baseada no no teor de carbono, mas sim no carbono equivalente que se calcula pela formula abaixo. %CE = %C + 1/3(%Si + % P) Quanto menor o carbono equivalente, maior a classe do material e menores so a quantidade e o tamanho das grafitas. 10.3 Ferros Fundidos Brancos. Os ferros fundidos brancos, conforme j citado, podem ser fabricados de duas formas bsicas. A primeira delas a que consiste em buscar uma elevada taxa de resfriamento forando a solidificao segundo o diagrama metaestvel. Nestes casos tpico buscar pequenos ajustes de composio qumica que venham a favorecer a formao de coquilhamento, como por exemplo baixar os teores de C e Si e se for o caso adicionar baixos teores de elementos coquilhantes. Uma segunda maneira de produzir ferro branco atuar intensivamente na composio qumica do material, fabricando os ferros fundidos branco de alto cromo. No primeiro caso, os ferros fundidos so chamados de coquilhados. Nestes casos, em peas de grandes espessuras no se obtm ferro branco em toda a seo da pea, mas sim na superfcie e em locais onde ser queira gerar uma microestrutura resistente ao desgaste. So obstidas camadas endurecidas atravs da produo ferro branco na superfcie das peas. As propriedades dos ferros fundidos brancos so: elevada dureza e resistncia ao desgaste e so de difcil usinagem. Para o controle da velocidade de resfriamento, so empregadas as chamadas 107

A tabela 10.2.2 mostra a classificao dos ferros fundidos nodulares.

Tabela 10.2.2 Classificao dos ferro fundidos nodulares.

coquilhas, que so moldes ou partes do molde metlicos, promovendo alta extrao de calor e consequentemente propiciando a solidificao metaestvel. Devido s taxas de resfriamento elevadas e em muitos casos localizadamente, gera-se um elevado nvel de tenses residuais nas peas. Desta forma, normalmente se realizam tratamentos trmicos de alvio de tenses, uniformizando-se tambm a estrutura dendrtica tpica de peas fundidas. Como citado anteriormente, elementos como Cr, Mo e Ni so empregados para regular a profundidade de coquilhamento. A figura 10.3.1 mostra uma microestrutura tpica de ferro branco coquilhado, sem elementos de liga presentes.

A figura 10.3.2 mostra uma microestrutura tpica de um ferro fundido de alta liga, contendo 2,6% de carbono total, 1,5% de Si, 1.1% de Mn, 14,3% de Cr e 3,0% Mo. Aquecido entre 1040 e 1060o C e resfriados ao ar. A estrutura composta de carbonetos eutticos M7C3 em, matriz de martensita com finos carbonetos M3C dispersos.

Fig. 10.3.2 Microestrutura tpica de ferro fundido de alta liga, contendo Cr e Mo.

Fig. 10.3.1 Microestrutura tpica de ferro fundido branco coquilhado, sem elementos de liga.

Nesta classe de materiais esto includos os ferros fundidos conhecido como NiHard, que so ligados ao Ni e possuem elevada dureza. A microestrutura destes materiais consiste em austenita com martensita em uma matriz de carbonetos M3C. A morfologia contendo pontilhado em um fundo branco (figura 10.3.3 a) tipicamente de ledeburita.

Nota-se o pronunciado crescimento dendrtico preferencial que tpico nestes materiais pelo fato de que a solidificao forada em uma direo. A microestrutura consiste de agulhes de cementita e perlita grossa com ferrita. O maior interesse nos ferros fundidos brancos, no entanto, est nos ferros de alta liga ao Cr, Ni e Mo. Estes so chamados de ferros fundidos brancos alta liga. Estes so materiais desenvolvidos para aplicaes de elevada solicitao em desgaste abrasivo e por impacto, associados com temperaturas elevadas. A tabela 10.3.1 mostra as composies e as propriedades mecnicas desta classe de materiais designados pela norma ASTM A 532.

(a)

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(b) Fig. 10.3.3 Microestrutura tpica de ferro fundido ligado ao Ni, Ni-Hard.

Tabela 10.3.1 Composio qumica e propriedades mecnicas dos ferros fundidos de alta liga. Classificao segundo ASTM A 532.

Como pode ser observado na tabela acima, de cima para baixo, os teores de elementos de liga vai aumentando. Para a classe I, os elementos de liga so Ni e Cr que vo subindo de cima para baixo. Na classe II, o elemento de liga principal o cromo e o Mo, sendo que o teor de Cr aumenta tambm de cima para baixo at chegar na classe III onde se tem 25% de Cr. Em princpio, a aplicao destes materiais est ligada a um compromisso entre elevada resistncia ao desgaste com tenacidade e a temperaturas elevadas. Assim, os materiais da classe I, em cima da tabela, possuem melhores tenacidades que os materiais a baixo na tabela, no entanto, as maiores resistncias ao desgaste em maiores temperaturas esto nas classes II e III. 10.4 - Ferros Fundidos Cinzentos Os ferros fundidos cinzentos so caracterizados, conforme citado, pela presena de grafita na forma lamelar interligada, que

pode estar envolta de uma matriz ferrtica, perltica ou ferrtico-perltica. So pouco usuais e no comuns a presena de martensita ou bainita nestes materiais, no entanto para casos especficos, tais matrizes podem estar presentes. A classificao da grafita feita quanto a forma, ao tamanho e ao tipo. No caso dos ferros fundidos cinzentos, a forma da grafita lamelar sendo que o tamanho pode ser classificado conforme padro mostrado na figura abaixo, onde o tamanho da grafita vai de 1 a 8. Desta forma, compara-se a metalografia sem ataque em 100x de ampliao com este quadro. O tipo das grafitas tambm classificado atravs de um padro em 100x de ampliao onde se classifica de A at E, conforme descrito abaixo: - Tipo A - Lamelas finas e uniformes distribudas ao acaso; - Tipo B - Conhecida como tipo roseta, sendo o centro do esqueleto formado por grafita fina e as bordas de grafita grosseira; 109

- Tipo C - Conhecida como grafita primria, veios grandes, tpica de ferros fundidos hipereutticos; - Tipo D - Grafita fina e interdendrtica com distribuio ao acaso, tpica de solidificao com elevado superesfriamento; - Tipo E - Veios finos e interdendrticos com orientao definida, tpica de ferros fundidos

de baixo carbono equivalente e cuja solidificao ocorreu com elevado superesfriamento, ou com a formao de grande quantidade de dendrtas de austenita preuttica. As figuras 10.4.1 caracterizam o tamanho das grafitas e a 10.4.2 a classificao quanto ao tipo de grafita.

Tipo A

Tipo B

Tipo C

Tipo D

Tipo E

Fig. 10.4.1 Classificao quanto ao tipo de grafita lamelar, segundo norma ASTM 247

Fig. 10.4.2 - Classificao quanto ao tamanho das lamelas de grafita, segundo norma ASTM A247.

O aumento da classe nos ferros fundidos cinzentos alcanado com a obteno de microestrutura perltica atravs da adio

de elementos perlitizantes como Cu ou Sn com a busca de tipo de grafita ASTM A e de tamanho pequeno. A produo dos ferros fundidos cinzentos pode ser feita em fornos do tipo cubil com aquecimento atravs de coque, fornos a leo ou fornos a induo. A carga do forno composta de ferro gusa, sucata de ao e retorno, que so os canais e massalotes de ferro fundido cinzento alm dos ferros ligas necessrios. No caso da produo de ferros fundidos de maior classe, se faz a adio de Cu ou Sn na panela de vazamento, ou no prprio forno, sendo que praticamente no existem perdas por queima. A obteno grafita refinada est associada etapa de inoculao, que realizada momentos antes do vazamento no molde. A inoculao consiste na adio de um granulado de ferro-silcio 75% no jato do metal que enche a panela. Este granulado propicia, entre outras coisas, a nucleao heterognea, promovendo uma fina disperso no seio do lquido, refinando as clulas eutticas e as grafitas. Os inoculantes comerciais possuem ainda a adio de teores de Ca e Al que produzem xidos estveis e finos e propiciam uma elevada taxa de nucleao. Um aspecto importante nos ferros fundidos cinzentos a chamada altura de coquilhamento, que medida atravs do 110

vazamento de uma cunha com o metal que se ir vazar os moldes. Com a solidificao metaestvel esta relacionada a taxa de solidificao, em espessuras finas espera-se que ocorra a formao de ferro branco. Atravs do teste da cunha, determina-se de forma fcil e rpida a espessura limite para a formao de ferro fundido cinzento sem coquilhamento. Na seo transversal da cunha, observa-se a formao de trs regies distintas que correspondem aos trs tipos de materiais obtidos, ou seja: Ferro branco coquilhado, ferro mesclado - branco com cinzento e ferro cinzento. A espessura de coquilhamento determinada medindo-se a cunha conforme mostrado na figura 10.4.3.
Fig. 10.3.4 Influncia dos elementos de liga na altura de coquilhamento de ferros fundidos cinzentos

Ferro Cinzento

Ferro Mesclado Branco e cinzento Ferro Branco Coquilhado

Fig. 10.4.3 Esquema da seo transversal do teste da cunha.

A espessura de coquilhamento medida ao final da altura onde se observa ferro branco. Esta espessura o limite de espessura que o fundido pode ter para que este tenha uma microestrutura de ferro cinzento. Logicamente, esta altura pode ser minimizada atravs de algumas aes. A inoculao diminui esta altura de coquilhamento. O controle da temperatura tambm age sobre a altura de coquilhamento. Temperaturas de vazamento muito baixas aumentam a altura de coquilhamento. Elementos como Cr, V e Mo aumentam a altura de coquilhamento enquanto A figura o Si, C abaixo e P diminuem. mostra a influncia de diversos elementos na altura de coquilhamento. No eixo das abscissas l-se a o teor do elemente de liga em questo e nas ordenadas a profundidade de coquilhamento

Na busca de classes superiores com a adio de Cu ou Sn para perlitizao, devese considerar que no caso de peas finas, preferencialmente usa-se Cu, pois o estanho um elemento coquilhante na solidificao. No caso de peas espessas, a taxa de solidificao no crtica e pode-se optar pela adio de estanho. No caso das aplicaes, os ferros da classe FC10 e FC15 apresentam excelentes fusibilidade e usinabilidade, e so indicados para aplicao em bases de mquinas, carcaas metlicas etc. J os da classe FC 20 e 25 so aplicados em componentes estruturais de mquinas operatrizes, tais como barramentos cabeotes mesas e outros. As classes FC 30 e FC 35, pela sua maior resistncia, so empregadas e, engrenagens, vira-brequins, bases pesadas e colunas de mquinas, buchas grandes e blocos de motor. A classe FC 40, possui liga com elementos como cromo, nquel e molibdnio, e como possuem forte tendncia ao coquilhamento, so empregados em peas de espessura mdia a grande.

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10.5 Ferros Fundidos Nodulares A obteno de ferro fundido com grafita esferoidal segue em princpio os mesmos caminhos da produo de ferros fundidos cinzentos, foram alguns detalhes. Para se chegar a morfologia esfrica ou quase esfrica dos nodulares, antes da etapa de inoculao com ligas de Fe-Si75, realiza-se um tratamento intermedirio com uma liga de Fe-Si-Mg, contendo teores de Mg que podem variar de 4 a 8% nominalmente. O elemento responsvel pela mudana da morfologia da grafita o Mg, que atua na energia livre de crescimento dos cristais de grafita, alterando o plano preferencial de crescimento. Vrias teorias discutem o mecanismo fenomenolgico para a mudana no crescimento da grafita, no entanto no cabe aqu entrar nestes detalhes. Em termos de processo, o tratamento de nodularizao realizado em uma panela intermediria entre o forno e a panela de vazamento. A figura 10.5.1 mostra esquematicamente a panela de tratamento de nodularizao.

Fig. 10.5.1 Esquema de uma panela de nodularizao do tipo tampa intermediria.

No desenho acima se observa alguns detalhes importantes para o bom rendimento do processo de nodularizao. O primeiro est relacionado com a existncia da tampa. O processo denominado simples transferncia, no possui a tampa com a bacia e o canal de descida acima. Consequentemente, o rendimento de Mg inferior, queimando muito durante o trata-

mento. Com a tampa, o rendimento de Mg sobe para valores da ordem de 70 a 80%, gerando economia de processo. A forma da tampa premia uma bacia para vazamento do metal do forno e o canal de descida, que deve estar do lado oposto a cmara onde colocada a liga nodularizante. A cmara para a liga nodularizante, oposta ao canal de descida, acomoda a liga momentos antes do vazamento. Com a posio oposta ao canal de descida e com uma cobertura de chapas finas de ao ou limalha de ferro fundido colocada sobre a liga nodularizante, busca-se retardar o incio da reao de nodularizao, formando uma coluna de metal lquido no interior da panela, o que melhora o rendimento de Mg. No caso dos ferros fundidos cinzentos, a grafita interconectada, o que promove uma solidificao celular concorrente e simultnea. No caso dos nodulares, os ndulos de grafita so independentes e formam isoladamente uma clula euttica. Desta forma os problemas de microsegregaes intercelulares so mais crticos nos nodulares que nos cinzentos, fazendo com que a etapa de inoculao aps o tratamento de nodularizao seja mais importante do que nos cinzentos. Um exemplo disso so os teores de inoculantes utilizados em ambos os casos. Para a produo de Ferros fundidos cinzentos, adiciona-se de 0,3 a 0,4% de inoculante enquanto que para os nodulares estes teores so de 0,6%. Assim como os cinzentsos, os nodulares so caracterizados pelo tamanho e forma dos ndulos de grafita. Os parmetros de qualidade definem trs exigncias em termos de ndulos que so: - Nmero de ndulos por unidade de rea: Este nmero est ligado ao nmero de clulas eutticas geradas na solidificao. Os fatores de processo que afetam a quantidade de ndulos so a temperatura de vazamento, taxa de solidificao (espessura do fundido) e inoculao. Elevadas temperaturas de vazamento diminuem o nmero de ndulos enquanto que maiores taxas de solidificao e efi-

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cientes inoculaes tendem a aumentar este nmero; Grau de nodularidade: Representa o quanto os ndulos esto esfricos. Os critrios de qualidade determinam que este valor deve ser o maior possvel, sendo aceitvel at valores de 85% de nodularidade. No entanto, o valor limite em muitos casos definido pelos usurios segundo as exigncias de projeto e solicitaes. A taxa de solidificao (espessura do fundido) e o teor de Mg atuam neste parmetro. Solidificaes mais lentas tendem a prejudicar a forma do ndulo, assim como teores abaixo de 0,30% de Mg e teores acima de 0,6% de Mg; Tamanho de ndulos: O tamanho de ndulos est ligado ao nmero de ndu-

los. Um elevado nmero de ndulos normalmente leva a tamanhos menores, apesar de no ser uma regra geral. Taxa de solidificao (espessura do fundido), inoculao e composio qumica atuam no tamanho dos ndulos. Elevados teores de C e Si tendem a formar ndulos maiores, assim como taxas de solidificao mais lentas (peas grossas). Inoculaes eficientes geram menores ndulos. A figura 10.5.2 mostra esquematicamente a morfologia da grafita, representando o grau de nodularidade, abaixo mostrando a tabela com a definio das morfologias e a correlao com as normas ASTM e ISO que definem o tiopo de grafita.

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Fig. 10.5.2 Classificao do tipo de grafita quanto a sua morfologia.

A matria prima para a produo de nodular diferente em sua composio qumica daquela para cinzentos. Normalmente, os teores de S e P so inferiores. O enxfre tem forte afinidade pelo Mg para formar sulfeto de magnsio (MgS), consumindo o Mg necessrio para a nodularizao. Em funo disso, procura-se manter o teor de S baixo na matria prima. O P atua como fragilizante das ligas de nodular, prejudicando a tenacidade do material, e tambm procurase mant-lo em teores baixos. Quanto a microestrutura da matriz, as classes mostradas na tabela 10.2.2, os

nodulares de classe mais baixa, ou seja de menor limite de resistncia e maior ductilidade, possuem matriz ferrtica. A medida que a classe aumenta, o teor de perlita vai aumentando, passando para matriz ferrtico perltica, depois para perltico-ferritica e chegando em matriz perltica nas classe superiores.

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(a) 99%

Fig. 10.5.4 Microestrutura olho de boi, tpica de ferros fundidos de maior resistncia.
(b) 80%

(c) 50%

Fig. 10.5.3 Diferentes graus de nodularidade.

Com o desenvolvimento tecnolgico destes materiais, e a grande versatilidade na obteno de diferentes microestruturas via tratamentos trmicos, foram desenvolvidas uma classe especial deste material, com microestrutura de bainita, chamados os noculares ADI Austempered Ductile Iron. Estes ferros fundidos possuem composies qumicas especficas, contendo elementos como Mo, Cu, Ni ou outros elementos, que balanceados, propiciam a formao de bainita no tratamento de austmpera. So materiais de elevada resistncia aliada a excelente ductilidade. A figura 10.5.5 mostra uma microestrutura tpica destes materiais.

A figura 10.5.3 exemplifica diferentes graus de nodularidade. Conforme descrito acima, a matriz varia de acordo com a classe do nodular. Com o aumento da classe, o teor de perlita tambm aumenta. A perlita comea a surgir nas regies intercelulares devido ao fato de que nestas regies ocorrem segregaes de elementos perlitizantes, como o Mn por exemplo e tambm devido a distncia destas regies do ndulo, desfavorecendo a difuso do carbono para o mesmo. A medida que o teor de perlita aumenta, em classes de maior resistncia, surge a tpica estrutura denominada de olho de boi, caracterizada como uma matriz predominantemente perltica e um anel ferrtico em torno do ndulo. A figura 10.5.4 mostra uma destas microestruturas.

Fig. 10.5.5 Microestrutura tpica de ferros fundidos austmperados. (ADI). Bainita, austenira retida e grafita.

Outro material decorrente dos desenvolvimentos dos ferros fundidos so os ferros fundidos de grafita compacta ou vermiculares. Como j citado os cinzentos possuem a grafita na forma lamelar e totalmente interconectada. A forma lamelar, formando acuidades nas pontas das grafitas interconectadas, faz com que este material possua 115

baixa resistncia, pois as grafitas atuam como trincas no material. Em funo disso os cinzentos no so utilizados em solicitaes em que resistncia, ductilidade e tenacidade so exigidas. No entanto, como a grafita possui alta condutividade trmica e amortecimento de vibraes, e ainda, est interconectata, estes materiais so empregados em blocos de motores de bases de mquinas por exemplo. J os nodulares, a grafita esferoidal, eliminando os problemas decorrentes das trincas do ferro cinzento, dando aos noculares, elevada resistncia, ductilidade e tenacidade, podendo estes ser empregados em componentes de responsabiliade como gira-brequins, ganchos e outros componentes. No entanto, este material possui baixa condutividade trmica e baixo amortecimento de vibraes. Na busca de um material que apresentasse propriedades intermedirias entre os cinzentos e os nodulares, aliando as vantagens dos dois, desenvolveu-se os ferros de grafitas compacta, onde as grafitas no possuem as acuidades dos cinzentos, logo representando trincas arredondadas, porm ainda interconectadas, dando condutividade e amortecimento de vibraes. A figura 10.5.6, mostra uma micrografia de um ferro fundido vermicular, mostrando a morfologia da grafita. Quanto as matrizes possveis, seguem os mesmos critrios dos nodulares ou cinzentos.

Fig. 10.5.6 Caracterizao da morfologia da grafita nos ferros fundidos de grafita compacta (vermicular). Matriz de ferrita.

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