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Tratamentos Trmicos
Alexandre Albarello Costa

Palavras-chave Cementao; Nitretao; Recozimentos;

Revenimento; Tmpera.

I. INTRODUO
Os tratamentos trmicos dos metais e das ligas tm por
fim modificar as propriedades dos corpos, unicamente pela
variao da temperatura. As categorias dos tratamentos so:
- a tmpera
- o revenido
- os recozimentos
A determinao dos tratamentos trmicos a submeter um
metal so bas eados em:
- Diagrama ferro-carbono (observao dos pontos crt icos do metal)
- Temperaturas de aquecimento. Para a deslocao de
Ac1 Ac3 Accm das ligas de ao
- curva TTT (estudos de arrefecime nto)
FIGURA I
EXPLICAO ESQUEMTICA DO TT

II. A TMPERA
Tratamento trmico caracterizado pelo resfriamento em velocidade superior velocidade crtica de tmp era, a partir de uma temperatura acima da zona crtica para os
aos hipoeutetides e geralmente dentro da zona crtica,
para os aos hipereutetides, resultando em transformao
da austenita em martensita. Utiliza-se para peas que necessitem de alta rigidez. Sem o necessrio complemento de um
revenimento, as peas temperadas apresentar-se-o, quase
sempre frgeis.
TABELA I
ALGUNS TIPOS DE TMPERA

Tmpera da camada cementada

Tmpera restrita camada perifrica da pea cementada.Utiliza-se para peas cementadas onde o ncleo deve
apresentar durezas baixas.
Tmpera diferencial
Tratamento onde somente parte da pea segue o ciclo de
temperaturas de tmpera. Tambm denominada tmpera
seletiva.Utiliza-se para peas que necessitem de regies
duras e algumas regies moles.
Tmpera direta de cementao
Tmpera de pea cementada diretamente da temperatura de
cementao sem resfriamento intermedirio.
Tmpera do ncleo
Tmpera do material do ncleo de pea cementada.Utiliza-se
para peas cementadas, onde o ncleo deve apresentar durezas "mdias".
Tmpera dupla
Tmpera de pela cementada realizada em duas etapas. A
primeira a partir da temperatura de tmpera do material do
ncleo e a segunda a partir da temperatura da tmpera do
material da camada cementada.Utiliza-se para peas com
camadas profundas de cementao, com a finalidade de
aumentar-se a tenacidade do ncleo.
Tmpera em gua
Tempera em que o agente de resfriamento (meio de tmpera)
a gua.
Tmpera em leo
Tmpera em que o agente de resfriamento (meio de tmpera)
o leo.
Tmpera em salmoura
Tmpera em que o agente de resfriamento (meio de tmpera)
uma salmoura.
Tmpera por imerso
Tmpera em que o aquecimento produzido pela imerso da
pea em banho de metais ou sais fundidos ou outro meio

lquido adequado.
Tmpera superficial
Tmpera limitadas s camadas perifricas da pea.Utiliza-se
para peas que necessitam de endurecimento apenas nas
regies de contorno, acompanhado sua geometria.
Tmpera superficial por chama
Tmpera em que o aquecimento produzido por chama.Utiliza-se para peas que necessitam de endurecimento
apenas nas regies de contorno, acompanhando sua geometria.
Tmpera superficial por induo
Tmpera em que o aquecimento produzido por induo
eltrica.Utiliza-se para peas que necessitam de endurecimento apenas nas regies de contorno, acompanhando sua
geometria.
A. Temperatura de aquecimento para os aos eutetides
A elevao da temperatura produz uma modificao da natureza dos constituintes.
Estrutura de um ao eutetide antes do aquecimento:
Gros de Perlita magntica
Ferrita ou ferro puro cristalizado segundo a variedade.
Cementita ou carbeto ferro.
Molculas formadas por trs
tomos de ferro e um tomo
de carbono.
Estrutura de aquecimento aps o ponto Ac1 + 50o
Gros de austenita amagnti- Soluo no estado slido de
ca
carbono no ferro gama.
O carbono se encontra misturado com o ferro no prprio
interior do cristal.
B. Temperatura de aquecimento para aos hipoeutetides
Aumento da temperatura para esquerda, a fim de obter
toda a estrutura austentica. Para uma temperatura inferior a
Ac3, a ferrita no transformada em austenita subsiste aps a
tmpera, o que provoca diminuio da dureza.
O mnimo de carbono para que uma ao adquira uma dureza suficiente na tmpera de cerca de 0,4%.

III. A TMPERA NA PRTICA:

O sucesso completo da tmpera depende das condies
seguintes:

- Observao exata das temperaturas de tmpera e do meio

de arrefecimento, prescritos pelas aciarias.
- Utilizao de forno permitindo um aquecimento uniforme,
assim como de aparelhos muito precisos para controle da
temperatura.
A. Aquecimento:
Para se levar as peas temperatura de tmpera deve-se seguir o procedimento abaixo.

Preaquecimento As peas so aquecidas lenta e progressivamente at 600 a 650 oC para aos ao carbono e 800 oC
para os aos rpidos. (nunca se deve colocar as peas frias
em um forno muito quente)
Temperatura de tmpera As peas pr aquecidas so
colocadas
num
forno
temperatura de tmpera.
Manuteno da temperatura de tmpera Conta-se normalmente para uma espessura de 10mm de material uma durao de: 5 minutos para ao com pouca liga; 10 minutos
para aos com muita liga.

C. Temperatura de aquecimento para aos hipereutetides

Mesma temperatura que para os aos eutetides.
FIGURA II
DIAGRAMA DE TMPERA PARA AOS AO CARBONO

B. Arrefecimento:
A velocidade de arrefecimento depende de um grande
nmero de fatores, dentre eles os principais so:
Influncia do banho de tmpera: a natureza do banho de
tmpera tem ao sobre a velocidade de a velocidade de arrefecimento (gua, leo, sopro de ar, banho de sal, etc)
Temperatura dos banhos de tmpera: 20 a 30o para a
gua, 50o para o leo
Agitao do banho ou da pea: o que facilita as trocas de
calor, assegurando uma distribuio idntica do fluido sobre
toda a superfcie.

1) Volume do banho de tmpera

Apresentao das peas ao banho de tmpera: as peas
longas sero temperadas verticalmente e as de seo irregular sero mergulhadas de forma a oferecer primeiro a parte de
maior contato com o lquido.
TABELA II
ERROS MAIS FREQUENTES NA TMPERA

Conseqncias
Erro
Dureza
Ferramenta Dureza irreaquecida
gular, a lima
muito rapientra em cerdamente,
tos pontos, a
no no inte- ferramenta
rior nem
fissura com
uniformefreqncia,
mente.
os cantos se
lascam.
Ferramenta Dureza insuno subme- ficiente, zotida a um
nas brandas,
arrefecimen- sobretudo
to superfici- nas grandes
almente
superfcies.
enrgico
A lima entra
para a tm- em certos
pera (cama- pontos.
da de vapor
isolante)
Ferramenta Dureza insuarrefecida
ficiente e
com um re- freqentefrigerador
mente irredemasiada- gular, a lima
mente suave ataca em
para o ao
certos ponempregado tos.
(leo, ar).
Ferramenta Boa dureza,
arrefecida
superfcie
com refrige- apresentanrador dema- do a dureza
siadamente de vidro, lima
enrgico
no entra,
para o ao
fendas de
empregado tmpera, for(gua salga- te deformada por
o.
exemplo).

Conseqncias
Fratura
Gro irregular,
certas partes
no temperadas, outras
corretamente
temperadas ou
sobreaquecidas.

Reparao
Submeter a
ferramenta
embrulhada a
um recozimento suave
e retemperala corretamente.

Bom gro temperado somente

nas arestas, no
restante gro
no temperado.

Aps recozimento suave da ferramenta embrulhada,

retempera-la
com um arrefecimento
mais enrgico, agitandoa no banho.
Aps recozimento,
temperar de
novo com
um refrigerador mais
enrgico.

Nas partes
brandas, gros
semelhantes
aos do ao no
temperado.

Fratura semelhante do ao
corretamente
temperado.

Desde que
as fraturas
sejam ainda
utilizveis,
fazer um recozimento
suave e temperar de
novo temperatura correta e com
um refrigerador conveniente.

Ferramenta
insuficientemente
aquecida,
no tendo
sido atingida a temp eratura de
tmpera
necessria.
Ferramenta
aquecida
acima da
temperatura
conveniente
(sobre
aquecida)

Ferramenta
no apresentando nenhuma dureza ou dureza
insuficiente.
A lima entra.

Gro se assemelha ao do
ao no temp erado.

Recozer a
ferramenta
embrulhada e
retempera-la
temperatura
correta, mais
elevada.

Boa dureza,
lima no entra, mas freqentemente
fissuras, fortes deformaes, fraturas
no trabalho.

Gro fino de
grosso, de um
certo brilho, por
vezes cintilante.

Ferramentas
muito fortemente sobreaquecidas (queimadas).
Ferramenta
descarburada na superfcie durante
o aquecimento.

FreqenteGro grosso de
mente dureza um forte brilho
insuficiente
branco.

Submeter as
ferramentas
embrulhadas
a um recozimento suave
e temper-las
de novo
temperatura
correta. As
ferramentas
fissuradas na
tmpera so
geralmente
inutilizveis.
Uma ferramenta queimada no
reparvel!

Dureza obtida parece

insuficiente,
lima entra na
superfcie,
abaixo a superfcie
branda mu itas vezes a
dureza boa.

Superfcie de
fratura mostra
freqentemente
nos bordos um
gro semelhante ao do ferro
fundido. Abaixo desta zona o
gro o do ao
corretamente
temp erado.

Retirar com
rebolo a camada descarburada.
Em caso de
descarburao profunda, recozer a
ferramenta,
usin-la suficientemente
e temper-la
de novo.

IV. DIAGRAMAS TTT

O diagrama d as estruturas ou as fases de transformao que sofre a austenita a temperaturas diferentes, abaixo
de 721o, em funo do tempo.
Alguns fatores que influenciam o diagrama TTT:
- Composio qumica: em geral com o aumento do teor
de carbono a curva desloca-se para a direita (com exceo do
Co, os eleme ntos de liga agem como o carbono).

- Tamanho de gro: quanto maior o tamanho de gro,

mais demorada ser a transformao da austenita, deslocando a curva para a direita.
FIGURA III

DIAGRAMA TTT

As curvas de arrefecimento contnuo so utilizadas para

controle do tempo e velocidade de arrefecimento de um material em tratamento trmico.
VI. O REVENIMENTO
Tratamento trmico de uma pea temperada ou normalizada, caracterizado por reaquecimento abaixo da zona crtica
e resfriamento adequado, visando a ajustar as propriedades
mecnicas.Utiliza-se para peas recm-temperadas, com a
finalidade de reduzirem-se as tenses produzidas durante a
tmpera.
A. Objetivo:
O objetivo do revenido diminuir os efeitos da tmpera,
e atenuar ou fazer desaparecer as tenses internas pelos
tratamentos trmicos seguintes:
- um aquecimento entre 100 e 650o
- manter esta temperatura
- um arrefecimento, em geral ao ar
B. Nova estrutura, a sorbita:

Figura 1. Magnetizao como uma funo do campo aplicado.

V. CURVAS DE ARREFECIMENTO CONTNUO

Durante o aquecimento, a martensita, soluo slida de

carbono de ferro alfa, transformada num novo constituinte,
a sorbita, (agregado de ferro e de carbeto de ferro cementita)
anloga troostita.
O gro de sorbita constitudo por lamelas muito finas
de carbeto de ferro, dispostas entre as camadas muito finas
de ferro.
A sorbita quase to dura quanto a martensita mas mu ito menos frgil.
C. Diminuio da dureza com aumento da temperatura:
Um ao temperado que se aquece a menos de 150o no
sofre diminuio sensvel da dureza.
Se se prope aumentar a tenacidade de uma maneira mais
acentuada e em conseqncia obter uma menor dureza, determina-se a temperatura adequada no diagrama de revenido
correspondente ao ao em questo.
D. O Revenido na Prtica:
Dada a necessidade de um controle rigoroso de temperatura, recomendado o emprego de fornos especiais de revenido.

FIGURA IV CURVAS DE ARREFECIMENTO

Aquecimento: ser feito lentamente at a temperatura do

revenido.
Durao do revenido: segundo as experincias, o efeito
completo do revenido no pode ser obtido se a durao no
for suficiente. Ele ser de uma meia hora a at duas horas por
10mm de material. Para as temperaturas baixas, escolhem-se
duraes mais longas de revenido que para as temperaturas
altas.
Arrefecimento: O arrefecimento realizado geralmente
por ar. Um arrefecimento muito rpido pode provocar novas
tenses.

Revenido a cor: Na falta de aparelhos de medio, podese avaliar a temperatura de revenido de uma pea, conforme
a cor que toma a sua superfcie, previamente limpa com lixa
abrasiva.
Para aos de ligas fortes, preciso ter em conta que as
cores de revenido aparecem a temperaturas mais elevadas
que as observadas para outros aos.

DIAGRAMA DOS RECOZIMENTOS

VII. OS RECOZIMENTOS
Toda a pea de forma complicada, tendo sido obtida definitivamente por uma moldagem a quente, necessita, antes
da usinagem, um recozimento. Em geral, no se tem bem em
conta que fresagem, o torneamento ou o aplainamento provoca igualmente tenses no ao. Estas tenses podem ser a
origem de deformaes e de fissuras no momento da tmp era.
Descarburao: evita-se descarburao durante o aquecimento se impedir todo o contato entre o ao e o oxignio,
por uma atmosfera neutra, ou introduzindo as peas em caixas cheias de aparas de ferro fundido.

VIII. RECOZIMENTO DE NORMALIZAO N

Os aos com menos de 1% de carbono (aos de construo) so os mais freqentemente submetidos aos recozimentos de normalizao.
A operao consiste em aquecer o ao at um pouco
acima do ponto Ac3, que o de transformao da estrutura
em austenita. O ao mantido a esta temperatura s alguns
minutos.
O arrefecimento efetua-se ao ar livre.

IX. RECOZIMENTO DOCE G

Com o recozimento doce, transformam-se as placas de
cementita em perlita, e numa rede de cementita em excesso,
de tal maneira que ela toma a forma de esferas, chamada cementita esferoidal.
O recozimento doce normal no se pratica, seno para os
aos com menos de 0,4% de carbono.
Objetivo: Boa estrutura para usinagem e muito favorvel
para a tmpera. O ao fica mais doce e mais malevel. Perdas
das tenses internas, ocasionadas pelo trabalho a quente.

X. RECOZIMENTO DE ESTABILIZAO OU

XI. OS ENDURECIMENTOS DE SUPERFCIE

Objetivo: Em numerosos casos, uma pea acabada

deve ter no somente uma dureza igual do ao temperado,
mas tambm uma boa resilincia. Ela deve ser de composio
heterognea.
- O interior do ao de baixo teor de carbono assegura a
resilincia desejada.
- O exterior em ao de alto teor de carbono permite obter
a dureza desejada.
Os mtodos mais importantes de endurecimento superficial, para as peas na sua forma definitiva so:
- a cementao
- a nitrao
- tmpera superficial (induo ou chama)
XII. A CEMENTAO

RECOZIMENTO INTERMEDIRIO

Este recozimento no tem por objetivo modificar a estrutura do ao nem atenuar a dureza. O ao aquecido a uma
temperatura de 550 a 650o durante meia hora a duas horas.
Deixa-se arrefecer lentamente, mesmo no forno.
Objetivo: Eliminar tenses internas depois da soldagem,
ou aquelas de um trabalho anterior a quente ou a frio.
FIGURA V.

A cementao um tratamento que permite, sob o efeito

do calor, introduzir carbono no ao doce e formar uma
cada exterior mais ou menos profunda, de 0,2 a vrios milmetros, capaz de receber a tmpera.
Este processo comporta ento duas fases sucessivas:
1- Cementao propriamente dita (carburao)
2- Tratamentos trmicos (tmpera e revenido)

Cementao propriamente dita: Para enriquecer em carbono a superfcie da pea, coloca-se esta no meio de uma
substncia, chama cemento, suscetvel de lhe fornecer carbono. Todo o conjunto elevado a uma certa temperatura.
Qualquer que seja o estado fsico do cemento, o carbono
conduzido ao ao por intermdio de gases carbnicos que,
em contato com o ferro, se decompem, liberando o carbono
que se dissolve no metal.
A camada cementada no aumenta livremente com o
tempo, mas rapidamente no princpio e depois cada vez mais
lentamente com o aumento do tempo de carburao.
Quanto aos cementos, um de boa qualidade deve ter:
- um efeito constante de carburao
- uma composio perfeitamente definida
- a possibilidade de ser utilizado um grande nmero de
vezes
Vantagens da cementao lquida: O aquecimento mais
regular, a temperatura do banho controlada por uma sonda
piromtrica. A descarburao das peas sada do banho
eliminada por uma ligeira camada de sal sobre as superfcies.
A tmpera pode ser efetuada sada do banho.
Vantagens da cementao gasosa: As condies de carburao podem ser reguladas vontade por uma dosagem
apropriada do operador. As peas cementadas ficam limpas.
Uma cementao mais rpida
TABELA III.
PRINCIPAIS CEMENTOS

Estados
A. Slido

Portadores de
Carbono
Coque,
Carvo vegetal

B. Lquido

Cianeto de
Sdio

C. Gasoso

Gs natural
metano

Os ativantes
Carbonato
de b rio

Regenerao

Adio de 0,1%
de cemento
novo depois de
cada utilizao
Sais conAdio de sal
tendo clore- novo regula rtos alcalinos mente
terrosos
Propano

FIGURA VI.
A CEMENTAO

XIII. A NITRETAO
O objetivo da nitrao endurecer superficialmente o ao
pela ao do nitrognio.
Princpio: A nitrao consiste em submeter o ao, aquecido a uma certa temperatura, ao de uma corrente de
amonaco gasoso. O gs amonaco (NH3) reage com a superfcie do ao (catalisador) para formar o nitrognio primrio,
que penetra na superfcie do ao alfa e o Hidrognio (H)
liberado.
necessrio agir com muito cuidado durante o transporte e estocagem das peas nitradas. O menor choque faz correr o risco de fissura na camada nitrada.
Vantagens da nitrao:
- Deixa-se arrefecer as peas no forno
- A deformao nula
- A camada nitrada apresenta uma certa resistncia co rroso
- Boa resistncia fadiga
- Propriedades excelentes de deslizamento
- Grande resistncia ao desgaste
- A camada nitrada conserva sua dureza at 500o aproximadamente
- Melhoramento da resistncia ao desgaste das ferramentas em ao rpido, nitradas depois da tmpera e do revenido.

FIGURA VII.

A NITRETAO

XIV. AGRADECIMENTOS
O autor deste trabalho agradece ao professor Fernando
Piazza pelo apoio e dedicao demonstrados durante todo o
perodo de pesquisa e desenvolvimento do artigo.
XV. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
Livros:
[1] Van Vlack, Princpios de Cincia e Tecnologia dos Materiais.
Ed Campos.
[2] Ernani, "Materiais"

Web Sites:
[3] Informe metalrgico, http://www.infomet.com.br
[4] http://www.jcaruso.hpg.ig.com.br/cursos/toto/
[5] Agncia Nacional de Energia Eltrica, http://www.aneel.gov.br