Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

16. Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

rolamento utilizado, o local onde foi montado,
condies do servio, condies da estrutura. Atravs da
investigao possvel supor as causas do tipo de dano
e condies no momento em que a falha ocorreu, e
possvel prevenir sua reincidncia. A tabela 16.1
apresenta as falhas tpicas em rolamentos.

Quando manuseados corretamente, os rolamentos

geralmente podem ser usados por um longo perodo
antes de atingirem os primeiros sinais de fadiga. Se
danos ocorrerem prematuramente, o problema pode ter
sido causado por seleo incorreta do rolamento,
manuseio ou lubrificao.
Nesses casos, verifique o tipo de equipamento onde o
Tabela 16.1 Falhas em rolamentos e medidas corretivas
DESCRIO

Reveja as condies da aplicao

Selecione um tipo diferente de rolamento
Reavalie a folga
Aumente a preciso do eixo e do
alojamento
Reavalie a distribuio (estilo) da rea ao
redor do rolamento
Reveja os procedimentos de montagem .
Reavalie o tipo de lubrificante e os
mtodos de lubrificao

Causas

Folga insuficiente (incluindo folga que

diminuiu em razo de deformaes
locais) .
Lubrificao insuficiente ou imprpria
Cargas excessivas (excesso de precarga) .
Corpos rolantes afinados nas
extremidades

Correo

Revisar se a folga a apropriada

(aumentar a folga)
Reveja o tipo e quantidade da
lubrificao. Reveja as condies de
aplicao
Veja os procedimentos para evitar o
desalinhamento
Reveja os procedimentos de montagem

Causas

Excessivas cargas de choque

Excessiva interferncia
Formao de grandes
descascamentos
Formao de descascamento por
atrito
Encostos ou chanfros inadequados
Manejo inadequado

Correo

o rolamento se aquece e se descolora. Eventualmente o rolamento

trava.

Excesso de carga ou manejo

inadequado ou fadiga normal da vida
Montagem inadequada
Preciso incorreta no eixo ou alojamento
Folga insuficiente
Contaminao
Oxidao
Lubrificao inadequada
Queda da dureza em razo de
temperaturas altas anormais

Correo

Travamento

A superfcie da pista comea a descascar. Logo depois sero

notadas ondulaes como montanhas e vales.

Causas

Descascamento

Reveja as condies de aplicao

Selecione interferncia adequada e
reveja os materiais
Melhore os procedimentos de
montagem e tenha mais cuidado no
manejo do rolamento
Tome medidas para impedir o
descascamento por atrito (reveja o
tipo de lubrificante)

Trinca e lascamento Ocorre descascamento localizado. Aparecem pequenas trincas ou

lascamento.

A-96

Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

Tabela 16.1 Falhas em rolamentos e medidas corretivas

DESCRIO

Eixo ou alojamento com preciso

insuficiente
Instalao imprpria
Insuficincia de rigidez do eixo ou
alojamento
Giro do eixo causado pelo excesso de
folga interna do rolamento

Correo

Inspecionar a folga interna do

rolamento
Rever a preciso final do eixo e do
alojamento
Rever a rigidez do eixo e do alojamento

Causas

Lubrificao inadequada
Presena de partculas estranhas
Afinamento das pontas dos corpos
rolantes em razo de um desalinhamento
Ruptura da pelcula lubrificante na borda
devido ao excesso de cargas axiais
Rugosidade superficial
Deslizamento excessivo dos corpos
rolantes

Correo

Reavaliao do tipo e mtodo de

lubrificao
Reavaliao das condies de
funcionamento
Ajuste adequado da pr-carga
Melhore o desempenho da vedao .
Manejar o rolamento adequadamente

Causas

Condies inadequadas de
armazenamento
Embalagem inadequada
leo protetivo insuficiente
Penetrao de gua, cido, etc.
Manuseio inadequado

Correo

Oxidao e corroso

Reveja as condies da aplicao

Reavalie as condies de lubrificao
Revise a seleo do tipo de gaiola
Tenha mais cuidado no manejo do
rolamento
Avalie a rigidez do eixo e do alojamento

Causas

Manchas e asperezas
superficiais

Carga de momento
Altas rotaes ou excesso de variao
da rotao
Lubrificao inadequada
Impacto com objetos estranhos
Vibrao excessiva
Montagem inadequada (montagem
desalinhada)
Aumento anormal da temperatura (gaiola
de plstico)

Correo

Padro de desgaste

Causas

Gaiola danificada

Tome providncias para evitar a

oxidao durante a armazenagem
Melhore a performance da vedao
Inspecione periodicamente o
lubrificante
Tome cuidado quando manejar o
rolamento

Os rebites quebram ou se soltam resultando na quebra da gaiola.

Abraso ou padro de desgaste irregular deixado pelos corpos

rolantes ao longo das superfcies das pistas.

A superfcie se torna spera e se formam pequenos depsitos.

O desgaste abrasivo geralmente se refere s asperezas da borda da
pista e das faces do rolo.

A superfcie se torna parcial ou totalmente oxidada, e ocasionalmente

o xido tambm se apresenta ao longo das linhas do passo dos
corpos rolantes.

A-97

Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

Tabela 16.1 Falhas em rolamentos e medidas corretivas

DESCRIO

Corrente eltrica passando atravs

dos corpos rolantes.

Correo

Criar um circuito com desvio da

corrente eltrica
Isole o rolamento de modo que a
corrente eltrica no possa passar por
ele

Causas

Presena de objetos estranhos

Penetrao por impacto no lado
descascado
Quedas e outros choques devido ao
manejo inadequado
Montagem desalinhada

Correo

A-98

Reveja o tipo e mtodo de lubrificao

Melhore a performance de vedao
Tome as medidas necessrias para
evitar o desalinhamento

Causas

Riscos durante a montagem, arranhamentos em razo de objetos

estranhos e duros, e amassados superficiais devido impactos.

Presena de partculas estranhas no

lubrificante
Lubrificao inadequada
Rolos afinados nas pontas

Correo

Amassados e
arranhamentos

Formao de afundamentos (marcas) sobre as pistas.

Os afundamentos se transformam gradualmente em ondulaes.

Reveja a interferncia e aplique uma

camada de lubrificante
Empacote o anel interno
separadamente do anel externo para
transporte
Quando os anis no podem ser
separados aplique uma pr-carga
Selecione um tipo diferente de lubrificante'
Selecione um tipo diferente de rolamento

Causas

Corroso eletroltica

As superfcies se desgastam produzindo uma deformao dimensional.

O desgaste vem freqentemente acompanhado de rugosidades e riscos.

ngulo de oscilao pequeno do

rolamento
Lubrificao insuficiente
Cargas variveis
Vibrao durante o transporte
Interferncia insuficiente

Correo

Desgaste

Existem dois tipos de desgaste por raspagem corrosiva. No primeiro,

forma-se um p de xido sobre as superfcies de contato, no segundo,
formam-se afundamentos nas pistas ao longo do passo dos corpos rolantes.

Causas

Corroso por atrito

Melhorar o manuseio e os mtodos de

montagem
Tome medidas necessrias para
prevenir a entrada de objetos estranhos
Caso os estragos sejam em
decorrncia de pequenos pedaos
metlicos, inspecione completamente
todas as contra-peas
Verifique a rea ao redor do rolamento

Falhas em Rolamentos e Medidas Corretivas

Tabela 16.1 Falhas em rolamentos e medidas corretivas

DESCRIO

Reavaliao do tipo e mtodo de

lubrificao
Reavaliao dos mecanismos de
vedao
Examine a pureza do leo lubrificante
(o filtro pode estar muito sujo, etc.)

Causes

Infiltrao de substncia estranha

Lubrificao insuficiente

Correction

A-99

Infiltrao de substncia estranha

Lubrificao insuficiente

Correction
Minsculos descascamentos (tamanho aprox. 10 m)
Visveis inmeras minsculas trincas em forma de fio
de cabelo embora ainda no ocorrendo o
descascamento. (Este tipo de dano verificado
freqentemente em rolamentos de rolos.)

Reavalie a interferncia
Reavalie as condies de uso
Reveja a preciso do eixo e do
alojamento

Causes

Descascamento

Superfcie sem brilho; a superfcie est fosca, rugosa, e/ou

eventualmente deformada. A superfcie est coberta de minsculas
depresses.

Interferncia insuficiente na seo

sem brilho (fosca)
A bucha de montagem no foi fixada
apropriadamente
Aumento anormal de temperatura
Cargas excessivas

Correction

Manchas e
descolorao

O deslizamento acompanhado de superfcies brilhantes ou de

superfcies descoloridas no anel interno ou externo.
Tambm pode ocorrer o desgaste abrasivo.

Causes

Deformao
(deslizamento)

Reavaliao do tipo e mtodo de

lubrificao
Melhore a performance da vedao
(para prevenir a infiltrao de
substncias estranhas)
Tome cuidados para operar
suavemente