MANUAL DE OPERAO E MANUTENO

DO TURBO FILTRO MECAT SF300

Tecnologia da Separao de
Microslidos Insolveis em
Suspenso no Lquido

Sistema de Gerenciamento da
Qualidade certificado conforme
a Norma ISO 9001:2000

CNPJ: 37.296.449/0001-59 - INSC. EST.: 10.248.464-3

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MANUAL DE OPERAO E MANUTENO

MQUINA:

SF 300

CDIGO DO EQUIPAMENTO:

80000000

N. DE SRIE:
ORDEM DE SERVIO:
APLICAO:

SGQ MECAT - MANUAL DE OPERAO E MANUTENO REV 002_________________________________FOLHA: 2/16

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1.

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APRESENTAO

Este manual foi cuidadosamente preparado objetivando orientar quanto ao melhor aproveitamento de todos os
recursos e qualidade dos TURBOS FILTROS MECAT.
Na primeira parte este manual apresenta instrues para instalao, operao e manuteno. Na segunda parte
apresenta o TURBO FILTRO em conjuntos montados, lista de peas e instrues para pedido de peas de
reposio, e na terceira parte ou em anexo informaes tcnicas e instrues de equipamentos instalados no
TURBO FILTRO que no so de nossa fabricao.
Devido ao seu constante desenvolvimento industrial e tecnolgico, a MECAT reserva a si o direito de modificar
desenhos e especificaes de suas mquinas sem prvio aviso.
Nosso departamento de Assistncia Tcnica est a sua disposio para todo e qualquer atendimento que se
fizer necessrio.

MECAT FILTRAES INDUSTRIAIS LTDA

ABADIA DE GOIS GO - BRASIL

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2.

CARACTERSTICAS TCNICAS

POTNCIA INSTALADA:
PESO APROXIMADO:
RPM MXIMA DA TURBINA:
SUPERFCIE FILTRANTE:
CAPACIDADE MXIMA DE OPERAO:
N. DE BICOS SPRAY:
SISTEMA DE LIMPEZA EM CONTRA CORRENTE COM PRESSO AT 30 KG/CM2::
DESENHO 01 - DIMENSES DO TURBO FILTRO

1150

2100

3035

956

3285

3015

4562

20 CV
1150 KG
600
2M2
300 M3/H
45
792 L/Min.

154
1600

DESCRIO:
ABOCA DE ALIMENTAO 10
BBOCA DE SADA DO SLIDO.
CSADA DO FILTRADO 10.
DCONEXO PARA C.I.P. 2 BSP
EFIXAO DO CORPO NO CAVALETE

2340

FGHI-

621

994

TANQUE COLETOR
TELA DETENTORA DE SLIDO
SONDA DE NVEL
SUPORTE E TROLE PARA SUSTENTAO DA
TALHA, DE MONTAGEM E DESMONTAGEM DO
EQUIPAMENTO.

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INTRODUO

Este manual contm informaes com o objetivo de levar o usurio a obter o melhor
aproveitamento e desempenho do Turbo Filtro Mecat SF300.
Da leitura atenta e aplicao correta das informaes contidas neste manual, depende o seu
eficiente funcionamento e por conseqncia a ampliao de sua vida til.
Ao solicitar pea de reposio, informe:
O cdigo da pea;
O nmero do equipamento.

Observe que o nmero do

equipamento est gravado
na Placa de Identificao

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MOTORIZAO

A motorizao composta de um motor eltrico IPW 55, 20 CV, trifsico 220/380/440 Volts, 60
Hz, 6 plos, acoplado ao helicide atravs de polia e correia de transmisso.

04050001 - MOTOR

04070201-CORREIA

10050100 - BASE
PARA MOTOR
80060100 - TURBINA
(HELICIDE)
80050001 - POLIA

80060005 - EIXO DE
TRANSMISSO

O sistema de fixao da polia e do rotor atravs de anel de fixao.

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INSTRUES DE MONTAGEM E DESMONTAGEM DO ANEL DE FIXAO TLK 110 35x50

5.1

MONTAGEM
O torque transmitido por presso e frico entre as superfcies de trabalho. Por este motivo,
deve-se dedicar especial ateno ao bom estado das superfcies e ao correto procedimento e aperto dos
parafusos para obter uma montagem bem sucedida.

5.1.1
Todas as superfcies de contato, incluindo as roscas dos parafusos, devem estar limpas e
levemente oleadas (no utilize bissulfeto de molibdncio MSO2);
5.1.2
anel;

recomendvel soltar todos os parafusos que devido ao transporte encontram-se apertados no

5.1.3
Aps o posicionamento do anel, aperte levemente todos os parafusos (encostando-os na face do
anel frontal), e execute o alinhamento e ajuste final do eixo e do cubo;
5.1.4
Aperte os parafusos uniformemente em seqncia cruzada, com um mnimo de trs etapas, at
atingir o torque de aperto final que de 15 Nm para o TLK 110 38x50. Este processo dever ser executado
com o auxlio de um torqumetro aferido;
5.1.5
Verifique o torque de aperto de cada parafuso ao final de cada etapa e em especial para a fase final
de aperto. Quando o torqumetro indicar o torque regulado sem movimentar o parafuso, o processo de
montagem estar finalizado.
Os anis de fixao para serem reutilizados, devem estar limpos e levemente oleados, e as
superfcies de contato em perfeitas condies de montagem.
5.2

DESMONTAGEM:
Os anis TLK 110 podem ser removidos, desde que observados os seguintes procedimentos:

5.2.1

Soltar todos os parafusos algumas voltas, sem remov-los totalmente;

5.2.2

Retirar os parafusos prximos s roscas de extrao e mont-los nestes furos;

5.2.3
externo;

O anel interno liberado pelo parafuso extrator quando se apoiar na face sem furao do anel

5.2.4
Retirar o cubo e o anel do eixo. Os parafusos extratores podem ser removidos aps a retirada do
anel do cubo.
Para uma nova montagem do anel de fixao, proceda a uma limpeza e anlise das superfcies
de contato conforme procedimentos indicados nas instrues de montagem.
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6.

LAYOUT DO SISTEMA DE ALIMENTAO

VLVULA BORBOLETA
MANUAL 10

C O L E T O R D O
CALDO CLARIFICADO

MEDIDOR DE
VAZO

JUNTA DE EXPANSO
INT. 10

VLVULA BORBOLETA 10
COM REGULADOR DE VAZO

1.000 Minimo

400

MOTOR ELTRICO 20 CV
VI PLOS
220/380/440/760-V
BOCA DE SADA
DO SLIDO

SADA DO FILTRADO 12

Observaes:
I.

A instalao do sistema de alimentao e demais equipamentos perifricos so de

responsabilidade do cliente.

II.
Conectar as mangueiras de gua para limpeza das mangas filtrante em contra corrente na
linha de gua com uma presso de 12 a 30 Kg/cm , conforme layout a seguir.
III.
Conectar a mangueira de gua para lubrificao e refrigerao dos retentores na vlvula
redutora de presso indicada no layout a seguir.

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7.

ETAPAS DE OPERAO DO SISTEMA DE AUTOMAO PARA TURBO FILTRO SF 300.

VLVULA BORBOLETA
MANUAL 10"
VLVULA BORBOLETA 10"
COM REGULADOR DE VAZO MEDIDOR DE
VAZO

03

JUNTA DE EXPANSO 10

VLVULA PARKER MODELO

NV312P-4-2 1/4" x 1/8", DE
REDUO DE PRESSO,
FORNECIMENTO MECAT

HO DA CALDEIRA
95C COM 22Kg/Cm

02

01

VLVULA DE ESFERA
MANUAL 2"

MOTOR ELTRICO 20 CV
VI PLOS
220/380/440/760-V

04

ESCOTILHA

P.L.C.

HO Lubrificao

18
06
SADA DO SLIDO

07

MANMETRO

21
05

FILTRO 0,9

19

SADA DO FILTRADO 10"

08

09
VLVULA BORBOLETA 12
COM ATUADOR PNEUMATICO

TANQUE DE COLETA
DO FILTRADO

TELA DETENTORA VLVULA BORBOLETA 4

DE SOLIDOS
COM ATUADOR PNEUMATICO

20

VAPOR VINDO
DA CALDEIRA

DRENO
HO + NaOH

10

11

TANQUE CAPACIDADE
1200 L
TRANSMISSOR DE
NIVEL

12

14

TERMOSTATO

16

15

Item

Descrio

01
01.A
02
03
04

Vlvula Borboleta 10com atuador pneumtico e regulador de vazo.

Regulador de vazo 10- Posicionador eletropneumatico sinal 4/20mA
Medidor de vazo 10
Vlvula Borboleta 10 manual.
Vlvula de esfera 2 passagem plena manual flangeada, 300 psi.
Vlvula de esfera 2 passagem plena flangeada com atuador
pneumtico, 300 psi.
Vlvula de esfera 2 passagem plena manual flangeada, 300 psi.
Vlvula de esfera 2 passagem plena flangeada com atuador
pneumtico, 300 psi.
Vlvula de esfera 2 passagem plena flangeada com atuador
pneumtico, 300 psi.
Vlvula Borboleta 12com atuador pneumtico
Vlvula Borboleta 4com atuador pneumtico
Vlvula Borboleta 4com atuador pneumtico.
Vlvula para vapor 2 flangeada com atuador, 300 psi.

06
07
08
09
10
11
12

17

DRENO HO

HO + NaOH A 4%
(SODA)

13

05

BOMBA P/ HO + NaOH A 4%
VAZO: 21 M/H
PRESSO DE: 6 Kg/Cm
RPM 3.500
MOTOR 12,5 CV

Quant. de
Pe.
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01
01

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13
14
15
16
17
18
19
20
21

7.1.

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Transmissor de Nvel
Vlvula de esfera 2 passagem plena manual.
Vlvula de esfera 1.1/4 passagem plena manual.
Termostato
Bomba modelo MEGACHEM 32-200
Motor eltrico 20 CV, VI POLOS, 220/380/440/760-V, fornecimento MECAT
Sensor de nvel MOD. FTL 260-0020, fornecimento MECAT
Tanque de soda a 4% com capacidade de 1200 litros.
Filtro de linha Y com furos de 0,9 mm flangeado presso 300 psi.

01
01
01
01
01
01
01
01
01

Cronograma de operao do sistema de limpeza com gua e soda a 4% com intervalos de

oito horas:

1 etapa -

Fechar a vlvula 01, desligar o motor e abrir a vlvula 05 por um minuto (1); mantendo fechadas
as vlvulas 07, 08, 10 e 11. Manter a vlvula 09 aberta por 10 segundos.

2 etapa -

Fechar a vlvula 05; abrir as vlvulas 07 e 10 ligando a bomba 17 por dois minutos (2);
mantendo fechadas as vlvulas 01, 05, 08, 09 e 11.

3 etapa -

Desligar a bomba 17; fechar a vlvula 07, mantendo a vlvula 10 aberta por mais 10 segundos;
abrir as vlvulas 05 e 11 por um minuto (1); mantendo fechada a vlvula 08 e 09.

4 etapa -

Retorno ao sistema normal de operao do equipamento. Ligar o motor; abrir a vlvula 01 e a

vlvula 09; fechando a vlvula 05; mantendo fechadas as vlvulas 08, 10 e 11.

7.2.

Cronograma de operao do sistema de limpeza com gua de retorno da caldeira a cada 30

minutos durante um tempo de 10 a 20 segundos:

1 etapa -

Abrir vlvula 05 a cada 30 por um perodo 10 a 20.

Obs.:

7.3.

A vlvula 12 deve de estar interligada ao termostato 16 para manter sempre aquecida a gua do tanque
entre 70C a 95C.

ITENS DE SEGURANA A OBSERVAR QUANDO DA INSTALAO DO TURBOFILTRO:

1) A sonda de nvel 19 deve estar interligada vlvula de alimentao nmero 01 para bloqueio da
alimentao no caso de eventual transbordamento do tanque de recepo do filtrado.
2) Intertravamento em caso de desarme do motor eltrico, com fechamento automtico e
imediato da vlvula de alimentao nmero 1.

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8. VAZO TERICA PARA SISTEMA DE LIMPEZA EM CONTRACORRENTE DO TURBO FILTRO SF300

COM 45 BICOS SPRAY DBW 1470, EM FUNO DA PRESSO.
Press Vazo L/Min.
o
(GPM)
Kg/cm
(PSI)
2.0
207
(28.45)
(54.68)
3.0
253.35
(42.67)
(66.92)
4.0
292.50
(56.90)
(77,27)
5.0
327.15
(71.12)
(86.42)
6.0
357.75
(85.35)
(94.50)
7.0
386.10
(99.57)
(101.99)
8.0
412.65
(113.80)
(109.01)
9.0
437.40
(128.02)
(115.54)
10.0
460.80
(142.25)
(121.73)
11.0
483.30
(156.47)
(127.67)
12.0
504.45
(170.70)
(133.26)
13.0
524.70
(184.92)
(138.61)
14.0
544.50
(199.15)
(143.84)
15.0
563.40
(213.37)
(148.83)
16.0
581.40
(227.60)
(153.58)
17.0
599.40
(241.82)
(158.34)
18.0
616.50
(256.05)
(162.86)
19.0
632.70
(270.27)
(167.14)
20.0
648.90
(284.50)
(171.42)

Vazo
m3/Hora.

12.420

Presso
Kg/cm (PSI)

Vazo L/Min.
(GPM)

21.0
664.65
(298.72)
(175.58)
15.201
22.0
679.95
(312.95)
(179.62)
17.550
23.0
695.25
(327.17)
(183.66)
19.629
24.0
709.65
(341.40)
(187.46)
21.465
25.0
724.05
(355.62)
(191.27)
18.630
26.0
738.45
(369.85)
(195.07)
24.759
27.0
751.95
(384.07)
(198.64)
26.244
28.0
765.45
(398.30)
(202.21)
27.648
29.0
778.95
(412.52)
(205.77)
28.998
30.0
792.00
(426.75)
(209.22)
30.267
31.0
804.60
(440.97)
(212.55)
31.482
32.0
817.20
(455.20)
(215.88)
32.670
33.0
829.80
(469.42)
(219.21)
33.804
34.0
842.40
(483.65)
(222.53)
34.884
35.0
854.10
(497.87)
(225.62)
35.964
36.0
865.80
(512.10)
(228.72)
36.990
37.0
877.50
(526.32)
(231.81)
37.962
38.0
889.20
(540.55)
(234.90)
38.934
39.0
900.90
(554.77)
(237.99)
40.0
919.80
(569.00)
(242.98)
1Kg/Cm2 = 14,225 lb/pol2 (= 1 psi)

1psi = 0,0703 Kg/Cm2

1Liter = 0,2642 gal American (E.U.A.)
1gal = 3,785 Litros

Vazo m3/Hora.

39.879
40.797
41.715
42.579
43.443
44.307
45.117
45.927
46.737
47.520
48.276
49.032
49.788
50.544
51.246
51.948
52.650
53.352
54.054
55.188

OBS.:
A instalao do sistema de limpeza e demais equipamentos perifricos so de responsabilidade do
cliente;
Conectar o motor eltrico no painel de comando observando, garantindo que a tenso de alimentao e
tenso do motor sejam iguais.
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9. ACIONAMENTO:
9.1.

Abrir o fluxo de gua de lubrificao dos retentores

9.2. Ligar e desligar a chave de partida para verificar o sentido de rotao do helicide. O helicide
do Turbo Filtro no pode girar no sentido contrrio ao indicado no carter de proteo da polia do motor,
durante a filtrao, pois criaria uma turbulncia excepcional no liquido, capaz de romper com o corpo
filtrante instantaneamente. Observamos que na falta por quaisquer motivos da seta indicativa do
sentido de rotao, deve-se observar o equipamento pela parte da boca de sada do slido, e verificar
que a rotao esteja no sentido anti-horrio.
9.3. Ligar o motor, abrir gradualmente a vlvula de alimentao at a vazo programada em relao
capacidade do filtro.

10. SENTIDO DE ROTAO:

11. RELAO DA ROTAO DA TURBINA (HELICIDE) COM A INCLINAO DO CORPO:

I)

O helicide deve trabalhar na faixa de rotao indicada conforme tabela 02 abaixo.

TABELA 02

PADRO DE ROTAES DO TURBO FILTRO SF300 300

ROTAO NA TURBINA (HELICIDE)

II)

600 RPM

A melhor rotao aquela que permite a sada do slido com uma umidade aproximadamente de 80%.
Para que no fique abaixo de 80% (oitenta pr cento) de umidade, considerando em primeiro lugar a
rotao da Turbina (Helicide) e em segundo a porosidade do corpo filtrante.

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12. LUBRIFICAO.
Os nicos pontos a serem lubrificados so os rolamentos, atravs das graxeiras e os retentores atravs da
mangueira de gua, veja abaixo. A presso da gua de lubrificao dos retentores deve ser mnima
(gotejamento) para evitar que haja um esforo nos lbios internos pelo aumento da presso originada pela
rotao do eixo. Quando ocorre um esforo no lbio interno do retentor a sua vida til reduzida
consideravelmente, causando vazamentos da gua de lubrificao entre o eixo e o lbio de vedao.
VLVULA PARKER MODELO
NV312P-4-2 1/4x1/8,
DE REDUO DA PRESSO,
FORNECIMENTO MECAT

GUA PARA LUBRIFICAO

DOS
RETENTORES
MANGUEIRA 6 MM

GRAXA
GRAXA
OBS: Esta lubrificao dever ser executada uma ou duas vezes por semana.

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13. DESCRIO E DADOS PARA REPOSIO DO CONJUNTO, EIXO DE TRANSMISSO E TURBINA

COM MANCAIS PARA TURBO FILTRO SF 300.
CD.: 80006000
H2O DE LUBRIFICAO
CONEXO 1/8 BSP

H2ODELUBRIFICAO
CONEXO1/8BSP

GRAXA
GRAXA

DETALHEZ
REF.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14

CDIGO
80020001
80020002
80020100
80060100
80040100
80040002
80040001
04020101
04030101
04030101
04020103
04030101
80060005
04040403

NOME
TAMPA P/ ROLAMENTO DO MANCAL DE SADA
BASE P/ ROLAMENTO DO MANCAL DE SADA
MANCAL DE SADA
TURBINA (HELICIDE)
MANCAL DE ENTRADA
BASE P/ ROLAMENTO DO MANCAL DE ENTRADA
TAMPA P/ ROLAMENTO DO MANCAL DE ENTRADA
ROLAMENTO NSK N 22308 C/ BUCHA CNICA
RETENTOR NBR 90X104X11 COM MOLA DE INOX
RETENTOR 90X104X11 MOLA INOX
ROLAMENTO NSK N 22309 C/ BUCHA CNICA
RETENTOR SAB N 01422
EIXO DE TRANSMISSO
ANEL ORING 2

QUANTIDADE
01
01
01
01
01
01
01
01
07
04
01
01
01
02

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14. DESCRIO E DADOS PARA REPOSIO DO SUPORTE DE MANGA PARA TURBO FILTRO SF 300.
CD.: 80030000

REF.
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

CDIGO
04010401
04100100
10030004
10030800
04100102
80030013
04010402
10030002
10030007
80030014
04010403
10030001
10030003
10030600
80030005
80030100
80030500
80030204
04120201
08040301
80030300
80030400
08040201
08040101

NOME
PORCA SEXTAVADA M12 X 1,25
MOLA AMORTECEDORA
BUCHA FIXA P/ ROTULA 2 E 3 ESTGIO
ROTULA PARA 3 ESTGIO
MOLA COMPRESSORA
PORCA P/ REGULAGEM DA MOLA M16 X 2
PORCA SEXTAVADA M16 X 2
BUCHA FIXA P/ 3 ESTGIO
ROTULA PARA 2 ESTGIO
PORCA P/ REGULAGEM DA MOLA M20 X 2,5
PORCA SEXTAVADA M20 X 2,5
BUCHA FIXA P/ 2 ESTGIO
BUCHA FIXA P/ ROTULA 1 ESTGIO
ROTULA PARA 1 ESTGIO
COLUNA
SUPORTE FIXO
SUPORTE MVEL PARA MANGA 3 ESTGIO
REVESTIMENTO DO SUPORTE P/ MANGA
BORRACHA DE REFORO
MANGA FILTRANTE 3 ESTGIO
SUPORTE FIXO P/ MANGA 2 E 3 ESTGIO
SUPORTE MVEL P/ MANGA 1 E 2 ESTGIO
MANGA FILTRANTE 2 ESTGIO
MANGA FILTRANTE 1 ESTGIO

QUANTIDADE
24
36
24
12
36
12
24
12
12
36
24
12
12
24
12
01
01
06
06
01
02
02
01
01

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REF.
25
26
27
28
29
30

CDIGO
80030900
80030200
04040102
04040502
04040101
04040503

NOME
ABRAADEIRA
SUPORTE FIXO PARA MANGA 1 ESTGIO
GAXETA EM TEFLON
ANEL ORING
GAXETA EM TEFLON
ANEL ORING

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QUANTIDADE
06
01
01
01
02
02

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