Ferros fundidos

FERROS FUNDIDOS

Definio: Os ferros fundidos so, basicamente, ligas do sistema ternrio Fe-C-Si

contendo teores de carbono acima de 2%. Sua microestrutura pode apresentar parte
do carbono sob a forma de grafita ou a de cementita (Fe3C). Em ambas as formas, os
ferros fundidos apresentam ductilidade insuficiente para operaes de conformao
mecnica. Deste modo, os componentes fabricados em ferros fundidos s podem ser
obtidos pelos processos de fundio. Outra caraterstica relevante nos ferros fundidos
a sua relativa facilidade de fuso, quando comparado aos aos com baixo teor de
carbono.

Caractersticas importantes:
No estado bruto de fundio, suas propriedades mecnicas so definidas pela
microestrutura, mais precisamente, pela forma em que o carbono encontra-se
combinado:
na forma de grafita apresenta dureza baixa, baixa resistncia mecnica e boa

usinabilidade;
na forma de cementita, apresenta dureza elevada, alta resistncia mecnica e
ao desgaste e baixa tenacidade.

Os ferros fundidos so classificados de acordo com a forma em que o carbono se

apresenta na microestrutura:
ferro fundido branco microestrutura em que todo o C est na forma de
cementita (Fe3C);

ferro fundido mesclado microestrutura em que o C est na forma de

cementita, prximo superfcie, e de grafita no ncleo;
ferro fundido cinzento microestrutura em que a maior parte do C est na
forma de veios de grafita;
ferro fundido nodular ou ferro fundido dctil microestrutura em que a maior
parte do C est na forma de grafita esferoidal e
ferro fundido vermicular microestrutura em que a maior parte do C est na
forma de grafita vermicular, que uma forma intermediria entre a grafita em
veios e a em ndulos.

Diagrama de equilbrio:
Tratando-se de ligas Fe-C-Si, o estudo da solidificao dos ferros fundidos
fundamentado no diagrama ternrio Fe-C-Si. Entretanto, para teores de Si de at 3%, os
cortes pseudobinrios do diagrama Fe-Si-C so muito similares ao diagrama Fe-C. De
fato, ocorre uma diminuio da quantidade de C do ponto euttico e uma pequena
alterao das temperaturas que representam o equilbrio. Assim a solidificao dos

ferros fundidos contendo grafita pode ser estudada com o diagrama estvel Fe-C
considerando-se ao invs de carbono, uma grandeza denominada carbono equivalente
(CE).

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O carbono equivalente (CE) considera os efeitos do Si e P sobre o ponto euttico do

diagrama Fe-C, sua expresso definida como:

% Si + % P
CE = %C +

A porcentagem de carbono correspondente ao euttico do diagrama estvel seria de

4,26%. Entretanto, emprega-se uma aproximao, considerando como euttico aqueles
que possuem CE = 4,3%.
O estudo da solidificao dos ferros fundidos sem grafita (ferros fundidos brancos)
realizado com o auxlio do diagrama metaestvel Fe-Fe3C e a dos ferros fundidos
contendo grafita com o diagrama estvel Fe-C.

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Efeito dos elementos de liga:

Si, Al e Ni- aumentam a atividade do C, ou seja, favorecem a formao da

grafita, ampliando a faixa de temperatura entre os eutticos estvel e
metaestvel;
P e S - so consideradas impurezas e devem ser mantidos em concentraes
baixas. O S tem o efeito de segregar para os contornos de gro diminuindo a
tenacidade do material. O P combina-se com o Fe e forma uma fase euttica de
alta dureza, a esteadita (Fe3P);
Cr, Mn, V, Mo e W- diminuem a atividade de C, ou seja, favorecem a formao
da cementita e carbonetos, diminuindo a faixa entre os eutticos estvel e
metaestvel;
Mn tambm adicionado como dessulfurante, visando reduzir os efeitos
deletrios do S (combina-se com o S formando incluses de MnS);
Adies de Al, B e Ni possuem efeito grafitizante.

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NUCLEAO DE CLULAS EUTTICAS A PARTIR DO LQUIDO

Se a nucleao de slido ocorrer acima da TEE, a solidificao ser de acordo com o

diagrama estvel Fe-C. Se a nucleao de slido ocorrer abaixo da TEM, ocorrer a
solidificao de acordo com o diagrama metaestvel Fe-Fe3C.

Velocidade de resfriamento durante a solidificao

Velocidades elevadas, promovidas pelo resfriamento contra superfcies
metlicas (resfriadores ou coquilhas) - aumentam a formao de cementita ou
carbonetos (dependendo dos teores de C e Si)
Velocidades baixas, promovidas, por exemplo, por resfriamento em areia aumentam a formao de grafita

Curvas de resfriamento realizadas com velocidades crescentes, evidenciando a

formao dos ferros fundidos branco, mesclado e cinzento

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Fatores que influem na formao de grafita:

Alm da composio qumica e da velocidade de resfriamento, outro fator importante
que determina a forma do carbono na microestrutura a inoculao.
A inoculao consiste na adio de uma ante-liga granulada (Fe-Si) no metal lquido
para favorecer o aparecimento de ncleos slidos no metal fundido nos quais a
formao da grafita pode comear. O processo de inoculao promove a formao de
microestruturas mais homogneas e uniformes e, consequentemente, propriedades
mecnicas mais elevadas.

1. FERRO FUNDIDO BRANCO

Definio: so ligas do sistema Fe-C-Si, contendo baixos teores de Si e que

apresentam o carbono quase que inteiramente na forma de Fe3C, formando um
constituinte com a austenita, denominado ledeburita. Apresenta elevada dureza,
ductilidade nula e fratura de colorao clara.

Composio qumica tpica

1,80
0,50
0,25
0,06
0,06

a
a
a
a
a

3,60%
1,90%
0,80%
0,20%
0,20%

C
Si
Mn
S
P

Efeito dos elementos de liga principais

Mn - estabiliza a cementita
Ni endurecimento por soluo slida, desloca a curva TTT para a direita
Cr, Mo formadores de carbonetos que aumentam a resistncia ao desgaste

Propriedades tpicas:
- elevada dureza
-

baixa tenacidade
elevada resistncia ao desgaste
baixa usinabilidade

Fatores que influenciam na obteno de ferros fundidos brancos:

teor de Si mantido em baixos teores, para evitar a formao da grafita e
velocidade de resfriamento - deve ser alta para evitar a formao da grafita a
velocidade de resfriamento funo:

temperatura de vazamento
temperatura da coquilha (molde metlico ou resfriador)
espessura da pea na seo coquilhada
espessura da coquilha

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1.1. FERRO FUNDIDO BRANCO DE ALTO CROMO

um ferro fundido branco de matriz martenstica que apresenta os carbonetos

eutticos do tipo M7C3 (sendo M= Cr, Fe). Estes carbonetos apresentam dureza
elevada (1000 HV a 1800 HV), sendo mais resistentes ao desgaste e tenazes que a
ledeburita dos ferros fundidos brancos.

Os ferros fundidos brancos de alto cromo apresentam propriedades mecnicas

superiores ao ferro fundido branco comum (de matriz perltica), so elas:

a morfologia do euttico que permite obter tenacidade superior aos ferros

fundidos brancos comuns;
dureza elevada do carboneto M7C3, que favorece a resistncia ao desgaste
abrasivo;
alta temperabilidade, possibilitando-se a obteno de martensita em
componentes de grandes dimenses ;
resistncia mais elevada ao revenimento, ou seja, a dureza da martensita no
sofre grande alterao, se o material for submetido a temperaturas de at
350C;
fundio em areia - sua microestrutura pode ser obtida com velocidades de
resfriamento baixas, dispensando o uso de coquilhas;
custo final relativamente baixo;

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As microestruturas dos ferros fundidos de alto cromo (FFAC) apresentam como

caractersticas principais s quantidades relativas de carbonetos e matriz metlica e a
microestrutura da matriz metlica. De maneira geral, aumentando-se o teor de C entre 2
e 3,5% obtm-se fraes crescentes de carbonetos (valores tpicos entre 15 e 40%).
Quanto a matriz metlica podem ser obtidas: martensticas, austenticas e perlticas e,
ocasionalmente, bainticas.
As microestruturas no estado bruto de fundio (sem tratamento trmico) podem
ser: austentica (componentes de pequena espessura ou composio qumica com alta
relao Cr/C e adio de elementos de liga); perlticas (componentes de grande
espessura ou composio qumica com baixa relao Cr/C) ou misturas destas duas
microestruturas.
A microestrutura mais freqentemente utilizada para aplicaes de resistncia ao
desgaste a martenstica, que se obtm por meio de tratamentos trmicos de tmpera e
revenimento. Em materiais que sero submetidos a solicitaes de impacto costuma-se
aplicar um tratamento de revenido, geralmente na faixa de 200C a 300C
As matrizes com microestruturas perlticas permitem que o material seja usinado,
no sendo adequadas, entretanto, para aplicaes onde so exigidas resistncia ao
desgaste ou corroso. Esta microestrutura pode ser obtida por tratamento trmico de
recozimento.

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2. FERRO FUNDIDO MESCLADO

o ferro fundido branco que, por um efeito da velocidade de resfriamento e/ou de

altos teores de Si, apresentam uma microestrutura final composta por ferro fundido
branco na superfcie (formado pela elevada velocidade de resfriamento) e ferro
fundido cinzento no ncleo do componente.

aplicaes

branco

dureza
44 HRC

mesclado

30

cinzento

87 HRB

HRC

- equipamentos para minerao e implementos agrcolas

- cilindros de laminao
- revestimentos de moinhos de bolas para moagem de minrio
- bolas de moinho
-

mandbulas de britadores
eixos cames

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1. FERRO FUNDIDO CINZENTO

Definio: uma liga Fe-C-Si que apresenta uma parcela relativamente grande do
carbono na forma livre (grafita em veios formando um esqueleto contnuo). A fratura
apresenta colorao escura

Composio qumica tpica

3,20 a 3,70% C
1,50 a 2,10% Si
0,3 a 0,80% Mn
0,06 a 0,20% S
0,06 a 0,20% P

Caractersticas principais:
boa resistncia mecnica;

alta capacidade de amortecer vibraes;

excelente usinabilidade;
ductilidade nula e tenacidade superior aos ferros fundidos brancos e
fcil fuso alm de apresentar temperaturas de fuso relativamente baixas, a
solidificao dos ferros fundidos cinzento apresenta uma expanso de volume
devido a precipitao da grafita. Esta expanso pode superar a contrao do
lquido, minimizando a quantidade e o volume de massalotes para a
alimentao das peas fundidas. De fato, peas de geometria complexa podem
ser obtidas com projetos de alimentao simples.

Veios de grafita observados em MEV (microscpio eletrnico de varredura):

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Curvas de resfriamento de ferros fundidos cinzentos e os tipos de grafita resultante

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CLASSIFICAO
Segundo as normas ABNT EB-126 e DIN 1691, os ferros fundidos cinzentos so
designados por FC (ABNT) ou GG (DIN), seguidos dos algarismos representativos do
limite mnimo de resistncia trao em kgf/mm2 (FC10 a FC 40)
A ASTM A48 tambm classifica os ferros fundidos cinzentos de acordo com a
resistncia mecnica. Os nmero 20 60 correspondem aos limites de resistncia a
trao em ksi (1000 lb/pol2) sendo:
-classe
-classe
-classe
-classe
-classe

20
25
30
35
40

14,0
17,5
21,0
24,5
28,9

kgf/mm2 (140MPa)
kgf/mm2 (175 Mpa)
kgf/mm2 (210 Mpa)
kgf/mm2 (245 MPa)
kgf/mm2 (270 MPa)

-classe 50 - 35,0 kgf/mm2 (340 MPa)

-classe 60 - 42,0 kgf/mm2 (410 Mpa)
A composio qumica de referncia apresentada abaixo:
Classe

Composio qumica [%]

ASTM A48

Si

Mn

20

3,10 3,80

2,20 2,60

0,50 0,80

0,20 0,80

0,08 0,13

25

3,00 3,50

1,90 2,40

0,50 0,80

0,15 0,50

0,08 0,13

30

2,90 3,40

1,70 2,30

0,45 0,80

0,15 0,30

0,08 0,12

35

2,80 3,30

1,60 2,20

0,45 0,70

0,10 0,30

0,06 0,12

40

2,75 3,20

1,50 2,20

0,45 0,70

0,07 0,25

0,05 0,12

50

2,55 3,10

1,40 2,10

0,50 0,80

0,07 0,20

0,06 0,12

60

2,50 3,00

1,20 2,20

0,50 1,0

0,05 0,20

0,05 0,12

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APLICAES
Classe
ASTM A48
20
(R >140 MPA min)
25

Aplicaes
Aplicaes de baixa responsabilidade :utenslios
domsticos; produtos sanitrios; bases de mquinas;
fundidos ornamentais; carcaas; tampas de poos;
tubos centrifugados;
conexes
Aplicaes idnticas s da classe 20, porm com maiores
exigncias de resistncia mecnica

(R > 172 MPA min)

30

elementos construtivos (grelhas, buchas, rotores,

carcaas de compressor, tubos e conexes)
placas de embreagem;

discos de freio; blocos de motor; cabeotes,

(R > 206 MPA min) pistes hidrulicos;
barramentos de mquinas operatrizes;
carcaas de motores eltricos
35
(R >240 MPA min)

aplicaes idnticas s da classe 30, porm com maiores

exigncias de resistncia mecnica
Aplicaes envolvendo tenses mais elevadas, sendo
exigidas maior dureza e resistncia mecnica. O processo
produtivo incorpora a adio de elementos de liga em
pequenas quantidades e controles da microestrutura e do
processo de inoculao:

engrenagens;
40
(R > 275 MPA min) discos de freio; eixo de comando de vlvulas;
virabrequins; blocos de motor;
cabeotes;
buchas, vlvulas; munhes, cilindros e anis empregados
em locomotivas
aplicaes idnticas s da classe 40
50
(R > 344 MPA min)

60
(R >413 MPA min)

a classe de maior resistncia mecnica, empregando-se,

normalmente, a adio de ni, cr e mo.
tambores e discos de freio especiais;
virabrequins, bielas, cabeotes, peas de bombas de alta
presso;
carcaas de britadores; matrizes de forjamento e
estampagem;
cilindros hidrulicos, etc.

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2. FERRO FUNDIDO NODULAR

Definio: uma liga Fe-C-Si em que o carbono encontra-se na forma de grafita

esferoidal no estado bruto de fundio

Composio qumica tpica:

3,2 a 4,1

%C

1,8 a 3,0 %Si

0,1 a 1,0 %Mn
0,005 a 0,020 %S
0,01 a 0,1 %P
obs:

teores acima de 0,020%S afetam o processo de nodulizao da grafita.

teores acima de 0,5%P provocam forte fragilizao da microestrutura.

Caractersticas:
excelente ductilidade (de at 20% em componentes recozidos);
tenacidade superior aos ferros fundidos brancos e cinzentos;
limite de escoamento mais alto que os demais ferros fundidos e aos comuns;
melhor resistncia ao impacto e a fadiga que os ferros fundidos cinzentos;
baixa capacidade de absorver vibraes e
sua usinabilidade e a resistncia ao desgaste dependem, basicamente, da
microestrutura da matriz

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PROCESSO DE FABRICAO DOS FERROS FUNDIDOS NODULARES

A grafita esferoidal obtida pela adio de elementos denominados nodulizantes, que

modificam o a forma de crescimento da grafita.
Os elementos nodulizantes mais comuns na indstria so: o magnsio, o crio, o
clcio e terras raras. Entre estes elementos o Mg o mais utilizado. Recomendam-se
teores entre 0,04% e 0,05% de Mg. No caso de Ce, teores entre 0,02% e 0,04% e no
caso de Ca, entre 0,01% e 0,02%.
A presena de impurezas, como enxofre, antimnio, chumbo, telrio ou bismuto,
apresenta efeito deletrio sobre a nodulizao. Existem citaes1 de que teores de Mg
de apenas 0,02% seriam suficientes para promover a nodulizao da grafita, desde
que os teores de impurezas, principalmente S, sejam mantidos baixos.
Adies de elementos de liga como o Cr e Ni promovem a estabilizao da perlita,
aumentando a resistncia mecnica e a resistncia corroso.
Algumas aplicaes especficas, como anis de pisto, so empregadas adies de
at 0,5% de Mo ou Nb visando a formao de carbonetos que aumentam a
resistncia ao desgaste. Estas adies tambm estabilizam a microestrutura e,
consequentemente, as propriedades em temperaturas elevadas (~650C).
O nodulizante adicionado na forma pura (Mg metlico) ou na forma de anteligas:
Ni-20%Mg, Cu-15%Mg ou Fe-Si-Mg. A adio pode ser realizada por meio de sino ou
fio, entretanto, na maioria dos processos modernos, a introduo realizada em
fornos pressurizados.

O processo de nodulizao tem um perodo definido de eficincia. A permanncia do

metal em temperaturas elevadas aps a nodulizao afeta de modo adverso a
morfologia da grafita e, consequentemente, as propriedades mecnicas do fundido.
Efeito do tempo aps a nodulizao na microestrutura da grafita

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PROPRIEDADES MECNICAS TPICAS DOS FERROS FUNDIDOS NODULARES

APLICAES
7
ASTM A 395
ASME AS 395

Classe
60-40-18

ASTM A 474
SAE AMS 5313

80-60-03

ASTM A 536

60-40-18
65-45-12
80-55-06
100-70-03

SAE J 434

120-90-02
D 4018
D 4512
D 5506
D 7003
DQ & T

Aplicaes
Componentes para bombas hidrulicas; carcaas,
vlvulas;
Componentes de caldeiras e reatores da industria
qumica.
Equipamentos para processamento de papel que
operem em temperaturas de at 230C tais como
cilindros de secagem
Componentes submetidos a choques; vlvulas e
carcaas de bombas
Componentes de mquinas submetidos a impactos e
fadiga
Virabrequins, engrenagens e buchas de rolamento
Apresenta microestrutura martenstica; engrenagens
e componentes submetidos a tenses elevadas
Pinhes, engrenagens e rolamentos
Articulaes de direo
calipers e discos de freio
Virabrequins e engrenagens
Engrenagens e pinhes
Balancins

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Microestrutura bruta de fundio:

Microestrutura aps recozimento

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Microestrutura aps nitretao

Microestruturas obtidas aps tmpera e revenimento

Referncias bibliogrficas
1- Metalurgia dos ferros fundidos cinzentos e nodulares. SANTOS; A., B.,S.; Castello
Branco, C. H. Instituto de Pesquisas Tecnolgicas - IPT 1989
2- Aos e Ferros fundidos. CHIAVERINI, V., ABM, 1988
3- Efeito da porcentagem de carbonetos e da microestrutura da matriz metlica sobre a
resistncia ao desgaste de ferros fundidos branco de alto cromo -Ensaios em moinhos de
bola. ALBERTIN,E., Tese apresentada a Escola Politcnica da Universidade de So Paulo,
1993

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Lista de exerccios Ferros fundidos

1. Utilizando o diagrama Fe-Fe3C (equilbrio metaestvel), determine as quantidades dos
constituintes presentes a 800C e na temperatura ambiente para os seguintes ferros
fundidos brancos:
a)- ferro fundido branco hipoeuttico com 3,0%C
b)- ferro fundido branco de composio euttica
c)- ferro fundido branco hipereuttico com 5,0%

2. Amostras de um ferro fundido contendo 3,6% de C, 2,0% de Si, 0,4% de Mn, 0,1% de
P e 0,1% de S foram resfriadas a partir do lquido com trs velocidades (curvas 1, 2 e
3). Pergunta-se:
a)- Quais os tipos de ferros fundidos resultantes destes resfriamentos?
b)- Qual a microestrutura obtida na amostra resfriada com a velocidade 1?
c) Qual seria o efeito da adio de 1,2% de Cr nestas amostras?
1

TEE
32C
TEM

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3. Porque a presena de grafita do tipo C na microestrutura dos ferros fundidos

cinzentos indesejvel?
4. No diagrama Fe-C (estvel) a reao euttica ocorre para na composio de 4,30%
C. Entretanto, os ferros fundidos cinzentos e nodulares so, basicamente, ligas
sistema ternrio Fe-C-Si. Para que possamos utilizar o diagrama Fe-C no lugar
ternrio Fe-C-Si foi definida uma expresso para o clculo do carbono equivalente
diagrama Fe-C:
Carbono Equivalente :

CE = % C +

% Si
3

de
do
do
no

%P
3

Com base nesta expresso determine se a composio dos ferros fundidos

cinzentos a seguir euttica, hipoeuttica ou hipereuttica:
a)- 3,6% de C, 2,0% de Si, 0,4% de Mn, 0,1% de P e 0,1% de S
b)- 3,0% de C, 1,8% de Si, 0,4% de Mn, 0,1% de P e 0,1% de S
c)- 3,7% de C, 2,3% de Si, 0,4% de Mn, 0,1% de P e 0,1% de S
d)- o ferro fundido do item c pode apresentar grafita do tipo C?
5. Elaborar um lista com os tratamentos trmicos que podem ser empregados para
aumentar a resistncia ao desgaste dos ferros fundidos que contm grafita?
6. Qual tipo de ferro fundido teria maior probabilidade de sofrer trincas aps um
tratamento de tmpera em gua, cinzento ou nodular? Justifique sua resposta.
7. Explique a porque os ferros fundidos cinzentos e brancos no apresentam ductilidade
e os nodulares apresentam ductilidade mxima por volta de 20%?
8. Experimentos de tmpera em leo em amostras de ferro fundido nodular (CE = 4,2%)
foram conduzidos para duas temperaturas de austenitizao: 820C e 950C.
Pergunta-se:
a)- Qual o teor de C da austenita nos dois casos?
b)- Qual a microestrutura aps o tratamento nos dois casos
c)- Qual a temperatura mais indicada?
9. Ao receber um lote de peas fundidas em ferros fundido nodular, voc verificou a
ocorrncia de grafitas degeneradas (parte em ndulos, parte em veios) em uma
amostra representativa do lote. Os resultados dos ensaios mecnicos foram:
Propriedade
Dureza [HB]
Resistncia
a
trao
[MPa]
Limite de escoamento
[MPa]
Alongamento

Resultados
160
370

Valor especificado
140 - 190
410 mn.

250

280 mn.

10

18 mn.

Os resultados de composio qumica esto de acordo com a especificao.

Apresente uma explicao para o fenmeno e quais as aes corretivas que voc
tomaria.
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