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8 Edio de 1995
PREFCIO
A necessidade de um cdigo nacional para tubulaes sob presso tornou-se
cada vez mais evidente de 1915 a 1925. Para atender a esta necessidade, o Comit
Americano de Padres de Engenharia (posteriormente chamado de Associao
Americana de Padres, agora o Instituto Nacional Americano de Padres) iniciou o
Projeto B31 em maro de 1926 por solicitao da Sociedade Americana de
Engenheiros Mecnicos e com esta Sociedade como nico patrocinador. Aps vrios
anos de trabalho do Comit Seccional B31 e seus subcomits, foi publicada em 1935 a
primeira Edio como um Cdigo Padro Experimental Americano para Tubulaes
sob presso.
Uma reviso do padro experimental original iniciou-se em 1937. Vrios anos de
esforos foram necessrios para assegurar a uniformidade entre as sees e para
eliminao de solicitaes divergentes e discrepncias, bem como para acompanhar o
desenvolvimento atual nas tcnicas de soldagem, clculo de tenso e incluindo
referncias aos novos padres dimensionais e materiais. Durante este perodo, uma
nova seo foi acrescentada sobre tubulao de refrigerao, preparada em
cooperao com a Sociedade Americana de Engenheiros de Refrigerao e
complementando o Cdigo Americano Padro para Refrigerao Mecnica. Este
trabalho culminou no Cdigo Americano Padro para Tubulao sob Presso de 1942.
Os suplementos 1 e 2 do Cdigo de 1942 que surgiram em 1944 e 1947,
respectivamente, introduziram novos padres dimensionais e de materiais, uma nova
frmula para espessura da parede do tubo e exigncias mais completas para
instrumentos e controles de tubulao. Logo aps a emisso do Cdigo de 1942, foram
estabelecidos procedimentos para tratamento de questes requerendo explicao ou
interpretao das exigncias do Cdigo e para a publicao de tais perguntas e
respostas na revista Mechanical Engineering para informar a todos os envolvidos. Em
1948, o aumento contnuo do rigor das condies de servio, junto ao desenvolvimento
simultneo de novos materiais e projetos capazes de alcanar estas altas exigncias,
apontaram para a necessidade de alteraes mais extensas no Cdigo que pudessem
ser fornecidas a partir de suplementos nicos. A deciso foi alcanada pela Associao
Americana de Padres e o patrocinador para reorganizar o comit seccional e seus
vrios subcomits e para convidar as vrias corporaes interessadas em confirmar
seus representantes ou designar novos.
Devido ao amplo campo envolvido, cerca de 30 a 40 diferentes sociedades de
engenharia, agncias governamentais, associaes de comrcio, institutos e
organizaes semelhantes tiveram um ou mais representantes no comit seccional,
mais alguns membros em geral para representar interesses gerais. As atividades do
Cdigo foram subdivididas de acordo com o propsito das vrias sees. A direo
geral das atividades do Cdigo permaneceram com os oficiais do Comit de Padres e
um comit executivo, associao que consistia principalmente dos oficiais do Comit
de Padres e dos dirigentes de seo.
Aps sua reorganizao em 1948, o Comit de Padres B31 fez uma intensa
reviso do Cdigo 1942 que resultou em:
(a)
reviso geral e extenso das exigncias para ajustar-se s prticas dos
dias atuais;
(b)
reviso das referncias a padres dimensionais e especificaes de
materiais existentes e a introduo de referncias aos novos; e
(c)
esclarecimento de exigncias ambguas ou conflitantes.
10
NDICE
PREFCIO ....................................................................................................................................................................
EQUIPE DO COMIT..................................................................................................................................................
INTRODUO .............................................................................................................................................................
801
GERAL...............................................................................................................................................................
802
ESCOPO E FINALIDADE...............................................................................................................................
803
804
805
806
UNIDADES E DEFINIES...........................................................................................................................
CAPTULO I..................................................................................................................................................................
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS .............................................................................................................................
810
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS..................................................................................................................
811
812
813
GRAVAO .....................................................................................................................................................
814
ESPECIFICAES DE MATERIAIS............................................................................................................
815
816
817
CAPTULO II.................................................................................................................................................................
SOLDA ..........................................................................................................................................................................
820
SOLDAGEM......................................................................................................................................................
821
GERAL...............................................................................................................................................................
822
823
824
PR-AQUECIMENTO .....................................................................................................................................
825
826
11
831
833
834
835
CAPTULO IV ...............................................................................................................................................................
PROJETO, INSTALAO E TESTE........................................................................................................................
840
841
TUBO DE AO.................................................................................................................................................
842
OUTROS MATERIAIS.....................................................................................................................................
843
844
845
846
VLVULAS ......................................................................................................................................................
847
848
849
RAMAIS DE GS.............................................................................................................................................
CAPTULO V ................................................................................................................................................................
PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO .....................................................................................
850. PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A SEGURANA DA
TRANSMISSO DE GS E INSTALAES DE DISTRIBUIO .....................................................................
851
MANUTENO DE TUBULAES.............................................................................................................
852
12
853
856
CAPTULO VI ...............................................................................................................................................................
CONTROLE DE CORROSO ...................................................................................................................................
860
861 ESCOPO................................................................................................................................................................
862
863
864
865
866
867
REGISTROS .....................................................................................................................................................
A801
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS..............................................................................................................
13
A813.1 ....................................................................................................................................
A813.2 ....................................................................................................................................
A814 MATERIAIS PARA USO EM CLIMAS FRIOS .............................................................................................
A815 ESPECIFICAES DOS EQUIPAMENTOS................................................................................................
A816 TRANSPORTE DO TUBO DA LINHA ...........................................................................................................
A820 SOLDAGEM DE TUBULAES EM ALTO MAR ......................................................................................
A821 GERAL ................................................................................................................................................................
A834
A835
A840
A841
A842
CONSIDERAES DE FORA................................................................................................................
A842.2
A843
ESTABILIDADE NO SOLO.......................................................................................................................
A844
A845
A846
VLVULAS ...................................................................................................................................................
A846
TESTE............................................................................................................................................................
A850
PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A SEGURANA DOS
COMPONENTES DE TRANSMISSO DE GS ....................................................................................................
14
A851
MANUTENO DA TUBULAO...........................................................................................................
A853
A854
CLASSE DE LOCAO.............................................................................................................................
A856
A860
A861
A862
A863
A864
APNDICES
1
AS REFERNCIAS ...................................................................................................................................................
APNDICE B
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DAQUELES PADRES E ESPECIFICAES QUE APARECEM
NO APNDICE A.........................................................................................................................................................
APNDICE C
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DOS PADRES E ESPECIFICAES QUE NO APARECEM
NO CDIGO OU APNDICE A MAS QUE PODEM TER UTILIDADE INFORMATIVA .................................
APNDICE D ................................................................................................................................................................
APNDICE E
FATORES DE FLEXIBILIDADEE INTENSIFICAO DE ESTRESSE .............................................................
APNDICE F ................................................................................................................................................................
APNDICE G
TESTE DE SOLDARORES LIMITADOS A TRANALHAR EM LINHAS OPERANDO COM TENSO
CIRCUNFERENCIAL MENOR QUE 20% DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA.....
APNDICE H
TESTE DE ACHATAMENTO PARA TUBOS .........................................................................................................
APNDICE I..................................................................................................................................................................
APNDICE J.................................................................................................................................................................
APNDICE K
CRITRIO PARA PROTEO CATDICA ...........................................................................................................
APNDICE L
15
TABELAS
831.42
Reforo de Materiais de derivaes soldadas, exigncias especiais
832.2
Expanso trmica de Materiais de Tubulaes
841.114A Projeto Bsico Fator F
841.114B Fator de Projeto para Construo de Tubos de Ao
841.115A Fator E de Juno Longitudinal
841.116A Fator T de Reduo de Temperatura para Tubos de Ao
841.322(f) Requisitos de teste para provar a resistncia de tubulaes e canalizaes
principais para operar em tenso tangencial de 30% ou mais da tenso de
escoamento mnima especificada do tubo
841.33
Tenso Tangencial Mxima Permitida Durante o Teste
842.214 Tabela de Seleo de Espessura Padro para Tubo de Ferro Dctil
842.32 c) Espessura de Parede e Taxa de Dimenso Padro para Tubo Termoplstico
842.33 c) Dimetro e Espessura da Parede para Tubo Plstico Termofixo Reforado
842.396 c) Valores Nominais para Coeficientes de Expanso Trmica de Materiais
de Tubos Termoplsticos
854.1 c) Classe de Locao
A842.22 Fatores de Projeto para Tubulaes em Alto Mar, Tubulaes de
Plataformas, e Suspensores de Tubulao
16
INTRODUO
O Cdigo ASME para Tubulao sob Presso consiste de um nmero de sees
publicadas individualmente, cada uma um Padro Nacional Americano. Daqui em
diante, nesta Introduo e no texto desta Seo do Cdigo B31.8, quando a palavra
Cdigo for utilizada sem identificao especfica, significa Esta Seo do Cdigo.
O Cdigo determina exigncias de engenharia consideradas necessrias para
um projeto e construo segura de tubulao sob presso. Uma vez que a segurana
considerao bsica, este fator sozinho no ir necessariamente orientar as
especificaes finais de qualquer sistema de tubulao. O projetista est ciente que o
Cdigo no um manual de projeto; ele no elimina a necessidade do projetista ou de
julgamento competente de engenharia.
Na maior extenso possvel, as exigncias do Cdigo para projeto so afirmadas
nos termos dos princpios bsicos de projetos e frmulas. Estes so fornecidos quando
necessrio com exigncias especficas para assegurar uma aplicao uniforme dos
princpios e para guiar a seleo e aplicao dos elementos de tubulao. O Cdigo
probe projetos e prticas conhecidas como inseguras e contm avisos onde o cuidado,
mas no a proibio, fundamentado.
Esta Seo do Cdigo inclui:
(a)
referncias a especificaes de materiais aceitveis e componentespadro, incluindo exigncias de propriedades dimensional e mecnica;
(b)
exigncias para projeto de componentes e conjuntos;
(c)
exigncias e dados para avaliao e limitao de tenso, reaes e
movimentos associados com presso, alteraes de temperatura e outras foras;
(d)
diretrizes e limitaes na seleo e aplicao de materiais, componentes
e mtodos de juno;
(e)
exigncias para fabricao, montagem e instalao da tubulao;
(f)
exigncias para verificao, inspeo e teste da tubulao;
(g)
procedimentos para operao e manuteno que so essenciais para
segurana pblica; e
(h)
requisitos para proteo da tubulao contra corroso externa e interna.
Pretende-se que esta Edio da Seo do Cdigo B31.8 e qualquer adendo
subsequente no seja retroativo. A ltima Edio e adendo emitido a pelo menos 6
meses antes da data do contrato original para a primeira fase da atividade cobrindo um
sistema de tubulao ou sistemas deve ser o documento diretriz, a menos que um
acordo seja feito especificamente entre as partes contratantes para utilizar outra
edio, ou contexto regulador contendo imposies jurdicas do uso de outra edio ou
diferentes exigncias.
Os usurios deste Cdigo so alertados contra a utilizao de revises sem a
certeza que estas sejam aceitas por quaisquer autoridades de jurisdio onde a
tubulao est para ser instalada.
O Cdigo est sob a direo do Comit ASME B31, Cdigo Para Tubulao Sob
Presso, o qual est organizado e opera sob procedimentos da Associao Americana
de Engenheiros Mecnicos a qual tem sido certificada pelo Instituto Nacional
Americano de Padres. O Comit uma unidade contnua e mantm todas as Sees
do Cdigo atualizadas com novos desenvolvimentos em materiais, construo e prtica
industrial. Os Adendos so emitidos periodicamente. As novas Edies so publicadas
em intervalos de 3 a 5 anos.
Quando nenhuma Seo do Cdigo ASME para Tubulao sob presso cobrir
especificamente um sistema de tubulao, o usurio tem liberdade de julgamento para
17
18
19
GERAL
Padres e Especificaes
Dimenses-Padro
Para fatores usados na converso de unidades inglesas para unidades S.I., consulte o
Apndice J.
802
802.1
ESCOPO E FINALIDADE
Escopo
Finalidade
802.21
As exigncias para este Cdigo so adequadas para segurana
sob condies normalmente encontradas na indstria de gs. As exigncias para todas
as condies especiais no podem ser especificamente previstas, nem todos os
detalhes de engenharia e construo prescritos. Portanto, atividades envolvendo o
projeto, construo, operao ou manuteno das tubulaes de distribuio ou
transmisso de gs devem ser executadas utilizando pessoal de superviso com
experincia ou conhecimento para tomar providncias adequadas para tais condies
1
Referncias do Cdigo BPV aqui e em qualquer outro lugar deste Cdigo so para o Cdigo ASME de Caldeira e
Tubo de Presso.
2
Associao dos Fabricantes de Trocador Tubular, 25 N Broadway, Tarrytown, NY 10591
21
803.11
Gs, como se emprega neste Cdigo, qualquer gs ou mistura de
gases adequados para combustvel domstico ou industrial e transmitido ou distribudo
para o usurio atravs de um sistema de tubulao. Os tipos comuns so gs natural,
gs manufaturado e gs liqefeito de petrleo distribudo como um vapor, com ou sem
mistura de ar.
803.12
Companhia operadora, como se emprega aqui, o indivduo, parceria,
corporao, agncia pblica ou outro rgo que opera as instalaes de transmisso
ou distribuio de gs.
803.13
Direito de passagem particular, como se emprega neste Cdigo, so
direitos de passagem no localizados em estradas, ruas ou auto-estradas utilizadas
pelo pblico ou direitos de passagem de estradas de ferro.
803.14
Invaso paralela, como se emprega neste Cdigo, refere-se quela
poro da rota da tubulao ou canalizao principal que fica dentro ou em direo
22
Sistemas de Tubulao
803.21
Tubulao ou linha de transmisso um tubo instalado para fins
de transmisso de gs de uma fonte ou fontes de suprimento para um ou mais centros
de distribuio ou para um ou mais clientes de grande volume, ou um tubo instalado
para interligar fontes de suprimento. Em casos tpicos, as tubulaes diferem das
canalizaes principais de gs em que estas operam em presses mais altas, so mais
longas e tm grandes distncias entre ligaes.
803.22 Sistema de Distribuio
803.221
Sistema de distribuio de baixa presso um sistema de
tubulao de distribuio de gs no qual a presso do gs nas linhas principais e
ramais substancialmente a mesma que a distribuda para as aplicaes do cliente.
Em tal sistema, no necessrio um regulador nos ramais individuais.
803.222
Sistema de distribuio de alta presso um sistema de tubulao
de distribuio de gs que opera em presses maiores que a presso distribuda no
servio padro para o cliente. Em tal sistema, necessrio um regulador em cada
ramal para controlar a presso entregue ao cliente.
803.23 Canalizao principal ou distribuio principal um tubo instalado em
uma comunidade para transportar gs para ramais individuais ou outras canalizaes
principais.
803.24 Ramal de gs a tubulao instalada entre a canalizao principal,
tubulao ou outra fonte de fornecimento e o conjunto medidor (veja pargrafo
802.13(c)).
803.25 Linha de armazenagem de gs uma tubulao utilizada para transporte
de gs entre uma estao de compresso e um depsito de gs utilizado para
armazenagem de gs subterrnea.
23
Medidores
803.311
Medidor do cliente um medidor que mede o gs distribudo para
o cliente para consumo no local do cliente.
803.312
Conjunto medidor a tubulao e acessrios instalados para
conectar a entrada do medidor para o ramal de gs e a sada do medidor para a linha
de combustvel do cliente.
803.32 Reguladores
803.321
Regulador de servio um regulador instalado no ramal de gs
para controlar a presso do gs entregue ao cliente.
803.322
Regulador de monitoramento um regulador de presso instalado
em srie com outro regulador de presso para o propsito de assumir automaticamente
o controle emergencial do fluxo da estao, caso esta presso tenda a exceder o limite
mximo.
803.323
Estao reguladora de presso consiste de equipamento instalado
para o propsito de reduzir e regular automaticamente a presso do fluxo da tubulao
ou canalizao principal a qual este est conectado. Esto inclusos a tubulao e
dispositivos auxiliares tais como vlvulas, instrumentos de controle, linhas de controle,
encapsulamentos e equipamento de ventilao.
803.324
Estao de limitao de presso consiste de equipamento que sob
condies anormais ir atuar para reduzir, restringir ou cortar o suprimento do fluxo de
gs em um sistema a fim de evitar que a presso do gs exceda um valor
predeterminado. Enquanto prevalecerem as condies de presso normais, a estao
de limitao de presso pode exercer algum grau de controle do fluxo do gs ou pode
permanecer em uma posio totalmente aberta. Inclusa na estao, esto a tubulao
e dispositivos auxiliares, tais como vlvulas, instrumentos de controle, linhas de
24
Alvio de Presso
803.331
Unidade de alvio de presso consiste em equipamento instalado
para respiro do gs de um sistema sendo protegido a fim de evitar que a presso do
gs exceda um limite predeterminado. O gs pode ser ventilado para a atmosfera ou
para um sistema de baixa presso capaz de absorver seguramente o gs sendo
descarregado. Incluso na unidade esto a tubulao e dispositivos auxiliares, tais como
vlvulas, instrumentos de controle, linhas de controle, encapsulamentos e equipamento
de ventilao instalados de acordo com as exigncias pertinentes deste Cdigo.
803.4
Vlvulas
803.41
Vlvula de bloqueio uma vlvula instalada para o propsito de
parada do fluxo de gs em um tubo.
803.42
Vlvula de Ramal uma vlvula de bloqueio prontamente opervel
e acessvel, localizada no ramal frente do regulador de servio ou frente do
medidor, se no h um regulador, para o propsito de interrupo do fornecimento de
gs para a linha de combustvel do cliente. Esta vlvula tambm conhecida como um
interruptor do ramal, uma vlvula de ramal ou bloqueio do medidor.
803.43
Vlvula de Caixa de Registro uma vlvula de bloqueio instalada
abaixo do nvel em um ramal ou prximo linha proprietria, acessvel atravs de uma
caixa de registro ou tubo de subida e opervel por uma chave ou ferramenta removvel,
para o propsito de interrupo do fornecimento de gs para um prdio. Esta vlvula
tambm conhecida como registro de rua ou registro de interrupo.
803.44
Vlvula de reteno uma vlvula projetada para permitir o fluxo
em uma direo e fechar automaticamente para evitar o fluxo na direo contrria.
803.5
Armazenamento de Gs
803.51
Reservatrio do tipo tubo qualquer tubo reservatrio ou grupo de
tubos reservatrios interligados instalados em uma localizao e utilizados para o
propsito nico de armazenagem de gs.
803.52
Cilindro, como utilizado neste Cdigo, uma estrutura hermtica
aos gases totalmente fabricada de tubo fundido em pea nica, forjado ou terminao
de extremidade torneada e testado nas instalaes do fabricante.
803.53
Reservatrio tipo cilindro qualquer cilindro ou grupo de cilindros
interligados instalados em uma localizao e utilizadas para o propsito nico de
armazenagem de gs.
25
804
804.1
804.111
Plstico (substantivo) um material que contm como
ingrediente essencial uma substncia orgnica de alto a ultra alto peso molecular,
solido em seu estado final e em algum estgio de sua manufatura ou processamento
pode ser moldado por escoamento. Os dois tipos gerais de plstico mencionados neste
Cdigo so o termoplstico e o termofixo.
804.112
Termoplstico um plstico o qual capaz de ser
repetidamente amolecido pelo aumento da temperatura e endurecido pela diminuio
da temperatura.
804.113
Plstico termofixo um plstico que capaz de ser alterado
em um produto substancialmente no fusvel ou insolvel quando curado sob aplicao
de calor ou meios qumicos.
804.12
Ferro dctil (algumas vezes chamado de ferro nodular) material
ferroso fundido no qual o grafite livre presente est em uma forma esfeirodal, ao invs
da forma de flocos. As propriedades desejveis para o ferro dctil so alcanadas por
meios qumicos e um tratamento trmico e uma ferritizao da mistura.
804.13
O termo no qualificado ferro fundido deve aplicar-se ao ferro
fundido cinza, o qual uma mistura de material ferroso na qual a maior parte do
contedo de carbono ocorre como carbono livre na forma de flocos dispersos pelo
metal.
804.14
Itens proprietrios so itens feitos e comercializados por uma
companhia que tem o direito exclusivo ou restrito para manufatur-los e vend-los.
804.15
Reservatrio de tubo uma estrutura hermtica, montada numa
oficina ou no campo a partir de tubo e fechada na extremidade.
804.2
Tubo
804.21
804.211
Tubo um produto tubular feito como item de produo para
venda como tal. Cilindros formados a partir de placas no curso de fabricao de
equipamentos auxiliares no so definidos aqui como tubo.
804.212
Tubo expandido a frio um tubo sem costura ou solda o
qual moldado e ento expandido no laminador de tubo enquanto frio, deste modo a
circunferncia permanentemente incrementada por pelo menos 0,50%.
26
804.22
Termos Dimensionais
804.221
Comprimento uma parte de tubo no comprimento liberado
pela laminadora. Cada pea chamada de um comprimento independentemente de
sua dimenso real. Algumas vezes chamado juno, mas comprimento o
preferido.
804.222
Espessura de parede nominal a espessura da parede
calculada ou utilizada pela equao de projeto no pargrafo 841.11 ou A 842.221 no
Captulo VIII. Sob este Cdigo o tubo pode ser solicitado para esta espessura de
parede calculada sem adicionar tolerncias para compensar a tolerncia de
subespessura permitida nas especificaes aprovadas.
804.223
NPS (Tamanho Nominal do Tubo) um designador
adimensional do tubo. Indica o tamanho padro do tubo quando seguido pelo nmero
apropriado (por exemplo: NPS 1 , NPS 12).
804.23
Propriedades Mecnicas
804.231
Tenso de escoamento a resistncia na qual o material
apresenta uma determinada deformao permanente restrita ou a qual produz um
determinado alongamento total sob carga. A deformao restrita ou alongamento
especificado normalmente expresso como uma porcentagem do comprimento do
corpo de prova. Seus valores so especificados em vrias especificaes de material
aceitvel sob este Cdigo (psi).
804.232
Resistncia trao a unidade mais alta de esforo de
trao (relativa seo transversal inicial) que um material pode sustentar antes de
falhar (psi).
804.233
Tenso de escoamento mnima especificada a resistncia
ao escoamento mnima prescrita pela especificao sob a qual o tubo comprado do
fabricante (psi), abreviado como SMYS.
804.234
Resistncia trao mnima especificada a mnima
resistncia trao prescrita pela especificao sob a qual o tubo comprado do
fabricante (psi).
804.235
Alongamento mnimo especificado o alongamento mnimo
(expresso em porcentagem do comprimento do corpo de prova) no teste de tenso do
corpo de prova, prescrito pela especificao sob a qual o material comprado do
fabricante.
804.24
Tubo de Ao
804.241
Ao Carbono. Por hbito, o ao considerado ao
carbono quando nenhum contedo mnimo especificado ou exigido para alumnio,
27
1.65%
0,60%
0,60%
nquel
titnio
tungstnio
vandio
zircnio
ou qualquer outro elemento de liga adicionado para obter o efeito de liga desejado.
Pequenas quantidades de certos elementos esto inevitavelmente presentes na
liga de ao. Em muitas aplicaes, estes no so considerados importantes e no so
especificados ou exigidos. Quando no especificados ou exigidos, eles no devem
exceder as seguintes quantidades:
cobre
cromo
nquel
molibdnio
0,35%
0,20%
0,25%
0,06%
28
804.243
Processos de Manufatura de Tubos. Os tipos e nomes de
ligaes soldadas so aqui utilizados de acordo com seu uso comum como definido no
ANSI/AWS 3.0, ou como especificamente definido a seguir:
(a)
Tubo soldado por resistncia eltrica um tubo produzido em
comprimentos individuais ou em comprimentos contnuos de tiras de ao bobinadas e
subseqentemente cortados em comprimentos individuais, tendo uma juno de topo
longitudinal onde a fuso produzida pelo aquecimento obtido pela resistncia do tubo
ao fluxo de corrente eltrica no circuito o qual o tubo faz parte, e pela aplicao de
presso. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
ASTM A 135
API 5L
(b)
29
ASTM A 134
ASTM A 139 Juno de topo
API 5L
ASTM A 211 Juno de topo, de sobreposio ou costura de anel
(d)
Tubo soldado por flash eltrico um tubo contendo uma juno de topo
longitudinal onde a fuso produzida simultaneamente sobre toda a rea das
superfcies adjacentes pelo calor obtido da resistncia ao fluxo da corrente eltrica
entre as duas superfcies e substancialmente finalizada pela aplicao de presso aps
o aquecimento. A soldagem a e compresso so acompanhadas pela expulso do
metal da juno. A especificao tpica :
API 5L
(e)
Tubo de solda dupla arco submerso o tubo contendo uma juno de
topo longitudinal produzida por pelo menos dois passes, uma das quais no lado
interno do tubo. A fuso produzida pelo aquecimento com um arco ou arcos eltricos
entre o eletrodo ou eletrodos da barra de metal e pea trabalhada. A solda protegida
por uma camada de material granular fusvel sobre o cordo. No feita presso e o
metal de adio para solda interna e externa obtido do eletrodo ou eletrodos. As
especificaes tpicas so:
ASTM A 381
API 5L
(f)
Tubo sem costura um produto tubular forjado feito sem costura de solda. Este
manufaturado por ao quente e, subsequente, se necessrio, dado acabamento a
frio ao produto tubular trabalhado a quente para produzir a forma desejada, dimenses
e propriedades. As especificaes tpicas so:
ASTM A 53
ASTM A 106
API 5L
804.25
805
805.1
rea
805.111
Classe de locao uma rea geogrfica ao longo da
tubulao classificada de acordo com o nmero e proximidade dos prdios projetados
para ocupao humana e outras caractersticas que so consideradas quando
prescrevendo os fatores de projeto para construo, presso de operao e mtodos
para testes de tubulao e canalizao principal localizada na rea e a aplicao de
certas exigncias de operao e manuteno.
30
805.12
Apndice M.
805.13
805.131
(a)
Solvente de cimentao de juno uma juno feita em tubulao
termoplstica atravs do uso de um solvente ou solvente de cimentao que forma
uma ligao contnua entre as superfcies coincidentes.
(b)
Juno de fuso a quente uma juno feita na tubulao termoplstica
aquecendo suficientemente as partes para permitir a fuso dos materiais quando as
partes so juntamente pressionadas.
(c)
Juno adesiva uma juno feita na tubulao plstica pelo uso de uma
substncia adesiva que forma uma ligao contnua entre as superfcies coincidentes
sem dissolver nenhuma delas.
805.132
Razo de dimenso padro a razo entre o dimetro
externo do tubo e a espessura da parede do tubo termoplstico. calculada dividindose o dimetro externo especificado do tubo pela espessura da parede especificada em
polegadas.
805.133
Resistncia hidrosttica de longo prazo a tenso de
tangencial na parede do tubo plstico em psi (libra por polegada quadrada) que ir
causar a falha do tubo em uma mdia de 100.000 horas quando submetido a uma
presso hidrosttica constante (veja o Apndice D).
805.15
Fabricao
805.151
Pretensionamento a frio, onde utilizada neste Cdigo, a
fabricao da tubulao para um comprimento real menor que seu comprimento
nominal que forada para uma posio na qual fica tensionada na condio
distendida; compensando assim parcialmente os efeitos produzidos pela expanso
devido ao aumento de temperatura. O fator de pretensionamento a frio a razo entre
a quantidade de alongamento feito a frio e a expanso trmica calculada.
805.16
Elevao a qualificao de uma tubulao ou canalizao
principal existente para uma elevao da presso mxima de operao admissvel.
805.2
Projeto
805.21
Termos de Presso
805.211
Presso, a menos que seja mencionado de outra maneira,
expressa em libras por polegada quadrada acima da presso atmosfrica, isto ,
presso manomtrica, abreviada como psig.
31
Termos de Temperatura
805.221
As temperaturas so expressas em graus Fahrenheit, F, a
menos que seja mencionado de outra maneira.
805.222
Temperatura ambiente a temperatura do meio
circunvizinho, normalmente se refere temperatura do ar do local em que uma
estrutura est situada ou um dispositivo est em operao.
805.223
profundidade do tubo.
805.23
Termos de Tenso
805.231
Tenso a resultante da fora interna que resiste
mudana do tamanho ou forma de um corpo submetido a esforos externos. Neste
Cdigo, tenso freqentemente utilizado como sendo sinnimo de esforo unitrio
que a esforo por unidade de rea (psi).
32
805.232
Tenso operacional a tenso em um tubo ou componente
estrutural sob condies normais de operao.
805.233
Tenso de tangencial SH a tenso em um tubo de
espessura de parede t atuando circunferencialmente em um plano perpendicular ao
eixo longitudinal do tubo, produzido pela presso P do fluido em um tubo de dimetro D
e determinado pela frmula de Barlow:
SH - PD
2t
805.234
Tenso tangencial mxima admissvel a tenso tangencial
mxima permitida por este Cdigo para o projeto de um sistema de tubulao.
Depende do material usado, a localizao do tubo, as condies operacionais e outras
limitaes impostas pelo projetista em conformidade com este Cdigo.
805.235
Tenso secundria tenso criada na parede do tubo por
cargas diferentes que a presso do fluido interno, por exemplo, cargas de contrafluxo,
cargas de trfego, cargas causadas por obstculos naturais (veja pargrafo 841.13),
efeito de flexo em um vo, cargas nos suportes e nas conexes para o tubo.
806
UNIDADES E DEFINIES
Definio
Juno adesiva .....................
Ao Liga .........................
Temperatura ambiente .........
Cilindro ...............................
Reservatrio tipo cilindro....
Pargrafo
805.131(c)
804.242
805.222
803.52
803.53
Ao carbono ........................
Ferro fundido ......................
Vlvula de reteno .........
Tubo expandido a frio ........
Pretensionamento a frio
................
Tubo, Reservatrio............
Tubulao de Controle........
Vlvula de Caixa de Registro.
Medidor do cliente ...............
804.241
804.13
803.44
804.212
805.151
805.212
803.23
803.22
803.222
803.221
804.12
804.15
803.262
803.43
803.311
33
Alongamento, mnimo
especificado .........................
Invaso, paralela ..................
804.235
Gs .......................................
Distribuio principal ..........
Ramal de gs .......
Linha de armazenamento de
gs ........................................
Temperatura do solo ............
803.11
803.23
803.24
803.25
803.14
805.223
805.131(b)
803.222
803.53
803.51
805.233
805.234
803.15
803.261
Juno .................................
804.221
Termos de investigao de
vazamento ............................
Comprimento .......................
Classe de Locao ...........
Resistncia hidrosttica de
longo prazo ..........................
Sistema de distribuio de baixa
presso .......................
Distribuio principal ..........
Presso de operao mxima
Tenso tangencial mxima
admissvel........................
Presso de operao mxima
admissvel ...........................
Teste de presso de operao
mxima admissvel
...........................
Medidores ............................
Medidor do cliente ...............
Conjunto medidor ................
Sistemas diversos ..........
Regulador de monitoramento
.....................
805.12
804.221
805.111
805.133
803.221
803.23
805.213
805.234
805.214
805.215
803.31
803.311
803.312
803.26
803.322
34
804.222
803.12
805.213
Reguladores ................
Regulador, monitoramento ..
Regulador, servio ..............
805.214
805.232
805.217
803.14
804.211
804.212
804.15
803.21
804.243
803.51
803.2
804.111
805.131
805.21
805.212
805.213
805.214
805.215
805.211
805.216
805.216
803.32
803.324
803.323
803.331
805.218
803.13
804.14
803.32
803.322
803.321
35
Unidade de alvio de
presso...............
Direito de passagem, privado
.................................
803.331
Tubulao de amostragem
..........
Tenso secundria ...............
Ramal...................
Vlvula de ramal .
Presso de servio, padro ...
Regulador de servio ...........
Solvente de cimentao de
juno ................................
Alongamento mnimo
especificado .........................
Resistncia trao mnima
especificada ..........
Tenso de escoamento mnima
especificada ...........
Razo de dimenso padro ....
Presso de servio padro ....
Teste de elevao de presso
.................................
Unidade, limitao de presso
.................................
Unidade, reguladora de presso
.................................
Unidade, de alvio de presso
.................................
803.263
Ao
liga ...................................
carbono .............................
Vlvula de bloqueio ................
Termos de Resistncia
hidrosttico de longo prazo
tenso mnima especificada
.........................
escoamento mnimo
especificado .........................
tenso ...............................
escoamento ......................
Termos de tenso ................
tangencial.........................
mxima admissvel
operacional ......................
secundria ........................
unidade ............................
803.13
805.235
803.24
803.42
805.216
803.321
805.131(a)
804.235
804.234
804.233
805.132
805.216
805.218
803.324
803.323
803.331
804.242
804.241
803.41
804.251
804.234
804.233
804.232
804.231
805.231
805.233
805.234
805.232
805.235
805.231
36
Investigao
investigao de vazamento
805.12
805.221
805.222
805.223
804.232
804.234
805.215
Vlvulas ...............................
de reteno .......................
de caixa de
registro......................
bloqueio...............................
ramal .................
Caixa subterrnea
...........................
803.4
803.44
803.43
804.112
804.113
803.21
805.231
805.16
805.216
803.41
803.42
803.16
804.222
Tenso de escoamento ..
mnima especificada .........
804.231
804.233
37
CAPTULO I
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
810
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
810.1
811.1
811.21
Itens que obedecem aos padres ou especificaes referenciadas
neste Cdigo [pargrafo 811.1 (a)] podem ser utilizados para aplicaes apropriadas,
como prescrito e limitado por este Cdigo, sem qualificaes adicionais (veja pargrafo
814).
811.22
Itens importantes de uma categoria para os quais padres ou
especificaes esto referenciados neste Cdigo, tais como tubo, vlvulas e flanges,
mas que no obedecem os padres ou especificaes recomendados neste Cdigo
(pargrafo 811.1 (b)), devem ser qualificados como descrito no pargrafo 811.221 ou
811.222.
811.
38
221
Um
material em conformidade com uma especificao escrita que no varia
substancialmente do padro ou especificao recomendado e adequado s exigncias
mnimas deste Cdigo com respeito a qualidade dos materiais e execuo pode ser
utilizado. Este pargrafo no deve ser interpretado para permitir desvios que tendam a
afetar a soldabilidade ou ductilidade de maneira adversa. Se os desvios tendem a
reduzir a resistncia, uma aprovao completa para a reduo deve ser providenciada
para tal projeto.
811.222
Solicitao ao Comit de Seo para aprovao. Se
possvel o material deve ser identificado com um material comparvel e deve ser
afirmado que o material ir respeitar esta especificao, exceto quando mencionado.
Informaes completas como a composio qumica e propriedades fsicas devem ser
fornecidas para o Comit de Seo e sua aprovao deve ser obtida antes deste
material ser utilizado.
811.23
Itens relativamente sem importncia que no obedecem um padro
ou especificao (pargrafo 811.1 (c)) podem ser utilizados, desde que:
(a)
sejam testados ou analisados e sejam adequados para o servio
proposto;
(b)
sejam utilizadas tenses no maiores que 50% daquelas permitidas por
este Cdigo para materiais comparveis; e,
(c)
sua utilizao no seja especificamente proibida por este Cdigo.
811.24
Itens de uma categoria para os quais nenhum padro ou
especificaes esto recomendados neste Cdigo (pargrafo 811.1 (d)) e itens
proprietrios (pargrafo 811.1 (c)) podem ser qualificados pelo usurio por anlise e
testes (se necessrio) que demonstrem que o item do material ou equipamento
adequado e seguro para o servio proposto e fornecendo complemento de que o item
recomendado pelo fabricante para aquele servio do ponto de vista de segurana, por
exemplo, compressores de gs e dispositivos de alvio de presso.
811.25
Pode-se utilizar tubo no identificado ou usado [pargrafo 811.1
(f)], exceto para aplicaes submarinas, sujeitas s exigncias do pargrafo 817.
812
GRAVAO
813.1
39
A estampagem com molde, se usada, deve ser feita com moldes contendo
bordas sem arestas ou arredondadas para minimizar as concentraes de tenso.
814
ESPECIFICAES DE MATERIAIS
814.11 Tubo de Ao
(a)
Podem ser utilizados tubo de ao fabricado conforme os seguintes padres:
API 5L
ASTM UNS 53
ASTM UNS 106
ASTM UNS 134
ASTM A135
ASTM UNS 139
ASTM UNS 333
ASTM UNS 381
ASTM UNS 671
ASTM UNS 672
(b)
Tubo de linha
Tubo soldado e sem costura
Tubo sem costura
Tubo soldado (Arco) Eletrofuso
Tubo soldado Resistncia eltrica
Tubo soldado (Arco) Eletrofuso
Tubo soldado e sem costura para Servio de Baixa
Temperatura
Tubo Metlico - Arco
Tubo soldado Eletrofuso
Tubo soldado Eletrofuso
814.12
Tubo de Ferro Dctil. Tubo de Ferro Dctil fabricado de acordo com
ANSI A21.52 Tubo de Ferro Dctil, Fundio Centrifugada, em Moldes de Metal ou
Moldes de Areia para Gs, pode ser utilizado.
814.13
Tubo e Componentes Plsticos
(a)
Podem ser utilizados tubos e componentes plsticos fabricados conforme
os padres seguintes:
ASTM D 2513
ASTM D 2517
(b)
Tubo termoplstico, tubulao, acessrios e adesivos em conformidade
com ASTM D2513 devem ser produzidos em concordncia com o programa de controle
de qualidade da fbrica recomendado no Apndice A4 para esta especificao.
40
814.14
Qualificao de Materiais Plsticos para Tubulao
(a)
Em complemento s disposies do pargrafo 814.13, o tubo plstico,
tubulao ou acessrios especficos a serem usados, devem ser totalmente
inspecionados pelo usurio e a durabilidade do material determinada para as condies
previstas. O material selecionado deve ser devidamente resistente a lquidos e
atmosferas qumicas que se podem encontrar.
(b)
Quando o tubo plstico, tubulao ou acessrios de diferentes
especificaes de materiais so unidos, deve ser feita uma inspeo completa para
determinar se os materiais so compatveis entre si. Veja pargrafo 842.39 para
exigncias de junes.
814.2
ESPECIFICAES DE EQUIPAMENTO
41
817.1
Reutilizao do Tubo de Ao
817.11
A remoo de uma parte de uma linha de ao existente e a
reutilizao do tubo na mesma linha, ou em uma linha operando na mesma presso ou
inferior, so permitidas, com exceo para aplicao submarina, sujeita apenas s
restries do pargrafos 817.13(a), (f) e (i).
817.12
Tubo de ao usado e tubo de ao novo no identificado pode ser
utilizado para servio de baixa tenso (tenso de tangencial menor que 6000 psi) onde
no ser feita nenhuma volta ou dobra fechada, contanto que um exame visual
cuidadoso indique que est em boas condies e livre de emendas quebradas ou
outros defeitos que possam causar vazamento e permitam que mais adiante , quando o
tubo tiver que ser soldado ou for de especificao desconhecida, seja aprovado
satisfatoriamente nos testes de soldabilidade prescritos no pargrafo 817.13(e).
817.13
Tubo de ao usado e tubo de ao novo no identificado podem ser
qualificados para uso em nveis de tenso acima de 6000 psi ou para servio
envolvendo voltas ou dobras fechadas atravs dos procedimentos e dentro dos limites
indicados na tabela abaixo.
As letras na tabela referem-se aos pargrafos correspondentes que so apresentados
em seguida:
Tubo Novo ou Usado
Especificao
desconhecida
Inspeo
Propriedades de dobra e
volta
Espessura
Juno longitudinal
Soldabilidade
Defeitos
Tenso de escoamento
Valor S (pargrafo 841.11)
Teste
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
(i)
Tubo usado,
Especificao
Conhecida
(a)
(c)
(d)
(f)
(i)
(a)
Inspeo. Todo tubo deve ser limpo interna e externamente, se
necessrio, para permitir uma boa inspeo e dever ser inspecionado para assegurar
visualmente que razoavelmente redondo e reto e para descobrir qualquer defeito que
poderia prejudicar sua resistncia ou rigidez.
(b)
Propriedades de dobra. Para tubo NPS 2 e menores, um comprimento
suficiente do tubo deve ser dobrado a frio a um angulo de 90 graus ao redor de um
mandril cilndrico, com um dimetro de 12 vezes o dimetro nominal do tubo, sem
apresentar trincas em qualquer parte da dobra e sem abrir nenhuma solda.
Para tubo maior que NPS 2, devem ser feitos testes de achatamento como
prescrito no Apndice H. O tubo dever satisfazer as exigncias deste teste, a no ser
que o nmero de testes exigidos para determinar as propriedades de achatamento
42
deva ser a mesma que a requerida no item (g) abaixo para determinar a tenso de
escoamento.
(c)
Determinao da Espessura de Parede. A menos que a espessura da
parede nominal seja conhecida com preciso, esta dever ser determinada atravs da
medio da espessura em quatro pontos em uma extremidade de cada pea de tubo.
Se o lote de tubo conhecido como sendo de grau uniforme, tamanho e espessura
nominal, a medio dever ser feita em no menos que 10% dos comprimentos
individuais, mas no menos que 10 comprimentos; espessuras de outros comprimentos
podem ser verificadas aplicando um conjunto de calibradores para espessura mnima.
Seguindo tal medio, a espessura de parede nominal deve ser tomada como a
prxima espessura de parede comercial abaixo da mdia de todas as medies
tomadas, mas em nenhum caso maior que 1.14 vezes a menor espessura medida para
todo o tubo menor que NPS 20, e nunca maior que 1.11 vezes a menor espessura
medida para tubo NPS 20 ou maior.
(d)
Fator de Juno Longitudinal. Se o tipo de juno longitudinal pode ser
determinado com preciso, pode ser utilizado o Fator de Juno de Longitudinal E
correspondente (Tabela 841.115A). Caso contrrio, o fator E deve ser tomado como
0.60 para tubo NPS 4 ou menor, ou 0.80 para tubo maior que NPS 4.
(e)
Soldabilidade. A soldabilidade deve ser determinada da seguinte maneira.
Um soldador qualificado far um cinturo de solda no tubo. O solda ser ento testada
conforme as exigncias do API 1104. A qualificao da solda deve ser feita sob as
mais severas condies sob as quais a soldagem ser submetida no campo e
utilizando o mesmo procedimento que ser utilizado no campo. O tubo ser
considerado soldvel se as exigncias apresentadas no API 1104 forem satisfeitas.
Pelo menos um destes testes de soldagem dever ser feito para cada 100
comprimentos de tubo para tamanhos maiores que NPS 4. Para tamanhos NPS 4 ou
menores, ser requerido um teste para cada 400 comprimentos de tubo. Se durante o
teste de solda, as exigncias do API 1104 no forem satisfeitas, a soldabilidade pode
ser estabelecida atravs de testes qumicos de carbono e mangans (veja pargrafo
823.23) e procedendo em conformidade com os requisitos do Cdigo ASME sobre
Caldeiraria e Vasos de Presso, Seo IX. O nmero de testes qumicos deve ser o
mesmo que o exigido para testes de solda circunferencial estabelecidos acima.
(f)
Defeitos de superfcie. Todo tubo deve ser examinado para verificar se h
ranhuras, entalhes e afundamentos, e deve qualificado conforme os requisitos do
pargrafo 841.24.
(g)
Determinao da Tenso de Escoamento. Quando a tenso de
escoamento mnima especificada pelo fabricante, resistncia trao, ou alongamento
para o tubo so desconhecidas, e nenhum teste fsico feito, a tenso de escoamento
mnima para propsitos de projeto deve ser assumida como sendo no maior a 24.000
psi. Alternativamente, as propriedades de trao podem ser estabelecidas como segue.
Execute todos os testes de ruptura por trao prescritos pela API 5L, exceto que
o nmero de tais testes ser o seguinte.
Nmero de testes de trao, Todos os Tamanhos
Lote de:
10 comprimentos ou menos 1 conjunto de testes para cada comprimento
11 a 100 comprimentos
1 conjunto de testes para cada 5 comprimentos,
mas
no menos que 10
Acima de 100 comprimentos 1 jogo de testes para cada 10 comprimentos,
43
mas
no menos que 20
Todas as amostras de testes sero selecionadas ao acaso.
Se a razo de tenso de escoamento exceder 0.85, o tubo no deve ser
utilizado, exceto da forma indicada no pargrafo 817.12.
(h)
Valor S. Para tubo de especificao desconhecida, a tenso de
escoamento, a ser utilizada como S na frmula do pargrafo 841.11, em vez de tenso
de escoamento mnima especificada, deve ser 24.000 psi, ou dever ser determinada
como segue.
Determine o valor mdio de todos os testes de tenso de escoamento para um
lote uniforme. O valor de S ser assumido ento como sendo o menor dos seguintes:
(1)
80% do valor mdio dos testes de tenso de escoamento;
(2)
o valor mnimo de qualquer teste de tenso de escoamento,
levando em conta porm, que em nenhum caso S seja maior que 52.000 psi.
(i)
Teste Hidrosttico. Todo tubo novo ou usado de especificao
desconhecida ou todo tubo usado, cuja resistncia est comprometida por corroso ou
outra deteriorao, deve ser novamente testado hidrostaticamente, comprimento por
comprimento, atravs de teste de fbrica ou de campo aps a instalao, antes de ser
colocado em servio. A presso de teste usada estabelecer a presso operacional
mxima admissvel, sujeita s limitaes descritas no pargrafo 841.111.
817.2
817.21
A remoo de uma parte de uma linha existente de especificaes
desconhecidas ou a reutilizao do tubo na mesma linha ou em uma linha que opera
com a mesma presso ou inferior, so permitidas, contanto que uma inspeo
cuidadosa indique que o tubo est em boas condies, permita uma renovao de
junes vedadas, e tenha uma espessura de parede real lquida igual a, ou excedendo
as exigncias do pargrafo 842.214. O tubo deve ser testado contra vazamentos
conforme o pargrafo 841.34 ou 841.35.
817.23
Tubo usado de especificaes conhecidas pode ser reutilizado
conforme os requisitos e especificaes do pargrafo 842.2 desde que uma inspeo
cuidadosa indique que o tubo est em boas condies e permite a renovao de
junes vedadas.
817.3
44
CAPTULO II
SOLDA
820
SOLDAGEM
821
GERAL
821.1
Este Captulo trata da soldagem das junes de tubo em materiais de ao
forjado ou fundido, e abrange junes de topo e solda de filete em tubo, vlvulas,
flanges e acessrios e junes de solda de filete em derivaes de tubo, flanges de
engate rpido, acessrios de bocal de solda, etc., quando aplicados em tubulaes e
conexes para dispositivos ou equipamentos. Quando as vlvulas ou equipamentos
so supridos com as pontas de soldagem adequadas para soldagem direta em uma
tubulao, o projeto, composio, solda e procedimentos de alvio de tenso deve ser
tal que nenhum dano significativo resultar da operao de soldagem ou alvio de
tenso. Este Captulo no se aplica para soldagem de emenda na fabricao do tubo.
821.2
A soldagem pode ser feita atravs de qualquer processo ou combinao de
processos que produza soldas que satisfaam as exigncias do procedimento de
qualificao deste Cdigo. As soldas podem ser produzidas por soldagem fixa ou
soldagem giratria, ou uma combinao de soldagem de ambas.
821.3
Antes da soldagem de qualquer tubo, componentes de tubulao ou
equipamentos relacionados coberto por este Cdigo, um procedimento de soldagem
deve ser estabelecido e qualificado. Cada soldador ou operador de soldagem deve
estar qualificado para o procedimento estabelecido antes de executar qualquer
soldagem em qualquer tubo, componentes de tubulao ou equipamento relacionado
instalado em conformidade com este Cdigo.
821.4
Os padres ou normas de aceitao para soldas de sistemas de tubulao para
operar a 20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada como
estabelecido na API 1104 deve ser utilizado.
821.5
Qualquer soldagem feita sob este Cdigo deve ser executada sob um padro
recomendado nos pargrafos 823.11 ou 823.21, qualquer um que seja aplicvel.
45
821.6
Antes da soldagem em, ou ao redor de, uma estrutura ou rea contendo
instalaes de gs, deve ser feita uma ampla verificao para determinar a possvel
presena de uma mistura de gs combustvel. A soldagem deve comear apenas
quando so indicadas as condies seguras.
821.7
Termos de Soldagem
PREPARAO
822.1
14.
PARA SOLDAGEM
Solda de Topo
(a)
(b)
A Figura 15 mostra as preparaes de extremidade aceitveis para solda
topo de peas contendo tanto espessuras ou tenso de escoamento diferentes, ou
ambas.
822.2
Solda de Filete
As dimenses mnimas para solda de filete usadas nas ligaes de flange
sobreposto e para flange de encaixe, so mostrados na Figura 16. Igualmente, as
dimenses mnimas para soldas de filete usadas em ligaes de derivaes so
mostrados nas figuras 11 e 12.
822.3
Solda de Vedao
A solda de vedao deve ser feita por soldadores qualificados. A soldagem de
vedao de junes rosqueadas permitido, mas a soldagem de vedao no deve
ser considerada como contribuinte para a resistncia das junes.
823
823.1
Sistemas
20% da
823.11
Soldadores cujo trabalho est limitado tubulao operando a nveis de
tenso tangencial de menos de 20% da tenso de escoamento mnima especificada
devem ser qualificados sob qualquer das referncias fornecidas no pargrafo 823.21 ou
em conformidade com o Apndice G.
46
823.2
Exigncias para Qualificao de Procedimentos e Soldadores em
Sistemas
de Tubulao Operando sob Tenso Tangencial maior que
20% da Tenso
de escoamento mnima especificada.
823.21
Os procedimentos de soldagem e soldadores executando trabalho
sob esta classificao devem ser qualificados sob o Cdigo BPV, Seo IX, ou API
1104.
823.22
Quando os soldadores qualificados sob API 1104 so empregados
em tubulao de unidades de compresso, sua qualificao deve ser baseada nas
exigncias do teste mecnico destrutivo da API 1104.
823.23
Variveis para Qualificao Separada dos Soldadores. As
referncias fornecidas no pargrafo 823.21 contm sees intituladas Variveis
Essenciais, aplicvel para a qualificao do soldador. Estas devem ser obedecidas,
exceto que para o propsito deste Cdigo, todo ao carbono que tenha um teor de
carbono no excedente a 0,32% atravs de anlise de calor, e um carbono equivalente
(C + Mn) no excedendo 0,65% por anlise de calor, so considerados pertencentes
ao agrupamento de material P - N 1. Aos liga que tenham caractersticas de
soldabilidade que demonstrem ser similares a este ao carbono pode ser soldado, pr
aquecido e feito o alvio de tenso como prescrito aqui para tal ao carbono. Pode
haver diferenas significativas com base na resistncia do metal abrangido por estes
materiais P - N 1, e apesar de no uma varivel essencial para a qualificao do
soldador, pode exigir procedimento separado de qualificao em concordncia com o
pargrafo 823.21 acima.
823.3
Registros de Qualificao
Devem-se conservar registros dos testes que estabelecem a qualificao de um
procedimento de soldagem durante a utilizao deste procedimento. A companhia
operadora ou contratante devem, durante a construo envolvida, manter um registro
dos soldadores qualificados, mostrando as datas e o resultado dos testes.
824
PR-AQUECIMENTO
824.1
Ao carbono tendo um teor de carbono maior que 0,32% (anlise de panela) ou um
carbono equivalente (C + Mn) maior que 0,65% (anlise de panela) deve ser praquecido temperatura indicada pelo procedimento de soldagem. O pr-aquecimento
tambm deve ser exigido para ao com teor de carbono menor ou equivalente quando
o procedimento de soldagem indica esta composio qumica, temperatura ambiente
47
e/ou de metal, espessura do material, ou geometria de fim de solda exigidos para tal
tratamento para produzir soldas satisfatrias.
824.2
Ao soldar materiais diferentes que tenham exigncias diferentes de praquecimento, o material que exige o maior pr-aquecimento deve dominar.
824.3
ALVIO DE TENSO
825.1
48
(a)
O alvio de presso deve ser executado a uma temperatura de 1100 F ou
maior para ao carbono e 1200 F ou maior para liga de ao ferrtica. A faixa exata de
temperatura deve estar documentada na especificao de procedimento.
(b)
Ao aliviar a tenso de uma juno entre metais diferentes tendo diferentes
exigncias de alvio de tenso, o material que exige a maior temperatura de alvio de
tenso deve dominar.
(c)
as partes aquecidas devem ser trazidas gradualmente para a temperatura
exigida e mantidas a esta temperatura por um perodo de tempo proporcional, na base
de pelo menos 1 hora/pol. da espessura da parede do tubo, mas em nenhum caso
menor que hora, e deve ser permitido o resfriamento gradual e uniforme.
825.7
(a)
Aquea a estrutura completa como uma unidade.
(b)
Aquea uma seo completa contendo a solda ou soldas para ser aliviada
de tenso antes de montar a outras sees do trabalho.
(c)
Aquea uma parte do trabalho, aquecendo gradualmente uma faixa
circunferencial contendo a solda no centro. A largura da faixa que aquecida para a
temperatura exigida deve ser de pelo menos 2 pol. maior que a largura do reforo de
solda. Deve-se tomar cuidado para obter uma temperatura uniforme ao redor da
circunferncia completa do tubo. A temperatura deve diminuir gradualmente para fora a
partir das extremidades desta faixa.
(d)
Derivaes ou outros anexos soldados para o qual o alvio de tenso
exigido pode ser localmente aliviado de tenso pelo aquecimento de uma faixa
circunferencial ao redor do tubo no qual o ramo ou anexos est soldado com o anexo
no meio da faixa, a largura da faixa deve ser de pelo menos 2 pol. maior que o
dimetro da juno de solda do ramo ou anexo cabeceira. A faixa inteira deve ser
elevada at a temperatura exigida e mantida pelo tempo especificado.
825.8
(a)
O alvio de tenso pode ser realizado por induo eltrica, resistncia
eltrica, queimador de leo ou queimador-tocha a leo, ou outro meio adequado de
aquecimento, desde que seja obtida e mantida uma temperatura uniforme durante o
alvio de tenso.
49
(b)
A temperatura de alvio de tenso deve ser verificada pelo atravs de
pirmetro de termopar ou outro equipamento adequado, para assegurar que o ciclo de
alvio de tenso adequado est sendo realizado.
826
826.1
Inspeo de Soldas em Sistemas de Tubulao Projetados para
Operar a
menos que 20% da Tenso de escoamento mnima
especificada.
A qualidade da solda deve ser verificada visualmente por amostragem e as
soldas defeituosas devem ser reparadas ou removidas da linha.
826.2
Inspeo e Testes para Controle de Qualidade de Soldas em
Sistemas de
Tubulao Projetados para Operar a 20% ou Mais
da Tenso de
escoamento mnima especificada.
(a)
A qualidade da solda deve ser verificada por inspeo no destrutiva. A
inspeo no destrutiva pode consistir de exame radiogrfico, teste de partcula
magntica ou outro mtodo aceitvel. O mtodo de teste de trepanagem no destrutivo
proibido.
(b)
O seguinte nmero mnimo de solda topo de campo deve ser selecionado
aleatoriamente pela companhia operadora a partir de cada dia de construo, para
fazer o exame. Cada solda selecionada dessa forma deve ser examinada em toda sua
circunferncia ou ento um comprimento equivalente das soldas deve ser examinado
se a companhia operadora escolher por examinar apenas uma parte da circunferncia
de cada uma. A mesma porcentagem mnima deve ser examinada por terminao
dupla na cabeceira ou depsito:
(1)
10% das soldas em Locao Classe 1;
(2)
15% das soldas em Locao Classe 2;
(3)
40% das soldas em Locao Classe 3;
(4)
75% das soldas em Locao Classe 4;
(5)
100% das soldas em unidades de compresso e em cruzamentos
de rios grandes ou navegveis, cruzamentos de grandes rodovias e cruzamentos de
estradas de ferro, se praticvel, mas em nenhum caso menos que 90%. Todas as
soldas de ancoragem no sujeitas a um teste de presso deve ser examinada.
(c)
Todas as soldas que so inspecionadas devem tambm satisfazer os
padres de aceitao da API 1104 ou ser reparadas e reinspecionadas
apropriadamente. Os resultados da inspeo deve ser utilizado para controle de
qualidade da soldagem.
(d)
Quando empregado o exame radiogrfico, deve ser seguido um
procedimento que satisfaa as exigncias da API 1104.
(e)
Quando o tamanho do tubo menor que NPS 6, ou quando o projeto de
construo envolve um nmero pequeno de soldas fazendo com que a inspeo no
destrutiva seja impraticvel, e o tubo projetado para operar a 40% ou menos da
tenso de escoamento mnima especificada, ento os requisitos (a), (b) e (c) acima no
so obrigatrios, desde que a solda seja inspecionada visualmente e aprovada por um
inspetor de soldagem qualificado.
50
(f)
Em complemento s exigncias de inspeo no destrutivas descritas
acima, a qualidade da soldagem deve ser continuamente controlada por pessoal
qualificado.
827 REPARAO OU REMOO DE SOLDAS DEFEITUOSAS EM TUBULAO
PROJETADAS PARA OPERAR A 20% OU MAIS DA TENSO DE ESCOAMENTO
MNIMA ESPECIFICADA.
Soldas defeituosas devem ser reparadas ou removidas. Caso se faa uma
reparao, esta deve ser feita de acordo com a API 1104. Soldadores que executam a
reparao devem ser qualificados de acordo com o pargrafo 823.2
51
CAPTULO III
COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E
DETALHES DE FABRICAO
830 COMPONENTES DO SISTEMA DE TUBULAO E DETALHES DE
FABRICAO
830.1
Geral
(a)
O propsito deste Captulo fornecer um conjunto de padres para
sistemas de tubulao cobrindo:
(1)
especificaes e seleo de todos os itens e acessrios que faro
parte do sistema de tubulao, outros alm do tubo propriamente dito;
(2)
mtodos aceitveis para executar conexes de derivaes;
(3)
providncias a serem tomadas para tratar dos os efeitos da
mudana de temperatura;
(4)
mtodos aprovados para sustentao e ancoragem dos sistemas
de tubulao, sejam estes expostos e enterrados.
(b)
Este Captulo no inclui:
(1)
materiais para tubos (veja Captulo I);
(2)
procedimentos de soldagem (veja Captulo II);
(3)
projeto do tubo (veja Captulo IV);
(4)
instalao e testes dos sistemas de tubulao (veja Captulo IV);
(5)
condies especiais para aplicao em alto mar (veja Captulo
VIII).
831
831.11
As vlvulas devem obedecer aos padres e especificaes
recomendados neste Cdigo e devem ser utilizadas apenas conforme as
recomendaes de servio do fabricante.
(a)
Podem ser utilizadas vlvulas fabricadas conforme padres listados neste
pargrafo:
ANSI B16.33
ANSI B16.34
ANSI B16.38
ANSI/ASME
B16.40
API 6A
API 6D
MSS SP-70
MSS SP-71
MSS SP-78
(b)
Vlvulas contendo componentes de carcaa (corpo, tampo, revestimento
e/ou flange de terminao) feitos de ferro fundido dctil conforme ASTM A 395 e tendo
dimenses de acordo com ANSI B16.1, ANSI B16.33, ANSI B16.34, ANSI B16.38,
ANSI/ASME B16.40 ou API 6D podem ser utilizados para presses no excedentes a
80% das presses comprovadas para vlvulas de ao comparveis s suas
temperaturas listadas, contanto que a presso no exceda 1000 psi e a soldagem no
empregada em qualquer componente de ferro dctil na fabricao da carcaa da
vlvula ou suas ligaes como parte do sistema de tubulao.
(c)
Vlvulas contendo componentes de carcaa feitos de ferro fundido no
devem ser utilizadas em componentes de tubulao de gs para estaes de
compresso de gs.
831.12
Vlvulas roscadas devem ser roscadas de acordo com ANSI
B1.20.1, API 5L ou API 6A.
831.13
Dispositivos de reduo de presso devem satisfazer s
exigncias deste Cdigo para vlvulas em condies comparveis de servio.
831.2
Flanges
831.21
Tipos de Flange e Revestimentos
(a)
As dimenses e perfuraes para toda a linha ou flanges de terminao
devem satisfazer a um dos padres seguintes:
ANSI B16
MSS SP-44
Apndice 1
ANSI B16.24
53
(d)
Flanges de encaixe de solda sero permitidos em tamanhos e classes de
presso estabelecidos no ANSI B16.5. Flanges de encaixe de seo retangular pode
ser substitudos por flanges de encaixe de bolsa, contanto que a espessura seja
aumentada como exigido para produzir resistncia equivalente como determinado
pelos clculos feitos conforme Seo VIII do Cdigo BPV.
(e)
A soldagem de flanges de pescoso ser permitido em tamanhos e classes
de presso estabelecidas no ANSI B16.5 e MSS SP-44. O dimetro da flange deve
corresponder ao dimetro interno do tubo utilizado. Para tratamento de final de
soldagem admissvel, veja Figura 15.
(f)
Ferro fundido, ferro dctil e flanges de ao devem ter face de contato
acabadas conforme MSS SP-6.
(g)
Flanges no ferrosas devem ter as faces de contato acabadas conforme
ANSI B16.24.
(h)
A Classe 25 e 125 de ferro fundido integral ou flanges de rosca embutida
podem ser utilizadas com uma vedao de face completa ou com uma junta de
vedao chata estendendo para a borda interna dos furos de fixao. Quando
utilizando uma vedao de face completa, os parafusos de fixao podem ser de de
ao liga (ASTM A 193). Quando utilizada uma junta de vedao, os parafusos de
fixao devem ser de ao carbono, equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento
trmico alm do alvio de tenso.
(i)
Ao fixar duas de flange de ferro fundido classes 250 integral ou de rosca
embutida tendo faces rebaixadas de 1/16 pol., os parafusos de fixao devem ser de
ao carbono equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento trmico alm do alvio
de tenso.
(j)
Flanges de ao classe 150 podem ser parafusadas para flanges de ferro
fundido classe 125. Quando tal construo utilizada, a face rebaixada de 1/16 pol. da
flange de ao deve ser removida. Ao parafusar flanges utilizando uma junta de vedao
chata estendendo para a borda interna dos furos de fixao, os parafusos devem ser
de ao carbono equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento alm do de alvio
de tenso. Ao parafusar tais flanges utilizando uma vedao de face completa, os
parafusos devem ser de ao liga (ASTM A 193).
(k)
Flanges de ao Classe 300 podem ser fixados a flanges de ferro fundido
Classe 250. Onde tal construo for utilizada, os parafusos devem ser de ao carbono,
equivalente a ASTM A 307 Grau B, sem tratamento alm do alvio de tenso. A boa
prtica indica que a face rebaixada da flange de ao deve ser removida, mas tambm
neste caso, os parafusos devem ser de ao de carbono equivalente a ASTM A 307
Grau B.
(l)
A soldagem de flanges com pescoo de ao forjado tendo um dimetro
externo e a mesma furao indicada na ANSI B16.1, mas com a espessura de flange
modificada, dimenses de cubo e detalhes de revestimento especiais, pode ser
parafusada contra flanges de ferro fundido de face plana e pode operar sob nveis de
presso e temperatura indicados no ANSI B16.1 para Classe 125 de tubo de flange de
ferro fundido, desde que:
(1)
a espessura mnima de flange T no menor que a especificada
no Apndice I para flanges de peso leve;
(2)
flanges so utilizadas com vedaes de face completa no
metlica estendendo-se para a periferia da flange;
(3)
o projeto de juno foi provado ser satisfatrio atravs de teste
para as avaliaes.
54
(m)
As flanges feitas de ferro dctil esto em conformidade com as exigncias
de ANSI B16.42. As exigncias de fixao para junes de flange de ferro dctil devem
ser igual quelas para carbono e flanges de ao de baixa liga como especificado no
pargrafo 831.22.
831.22
Fixao
(a)
Para todas as junes de flange, os parafusos ou parafusos prisioneiros
utilizados sero totalmente cobertos pelas porcas.
(b)
Para todas as junes de flange diferente das descritas nos pargrafos
831.21(h), (i) e (k), os parafusos devem ser feitos de ao liga em conformidade com a
ASTM A 193, A 320 ou A 354, ou de ao carbono tratado termicamente conforme
ASTM A 449, a no ser a fixao para flanges ANSI B16.5 Classe 150 e 300 a
temperaturas entre -20F e 450F podem ser feitas do Grau B da ASTM A 307.
(c)
Material de fixao de ao liga conforme ASTM A 193 ou A 354, deve ser
utilizado para isolamento de flanges se tal fixao feita menor que 1/8 pol.
(d)
Os materiais utilizados para porcas em conformidade com ASTM A 194 e
A 307. Porcas A 307 devem ser utilizadas apenas com parafusos A 307.
(e)
Todos os parafusos, parafusos prisioneiros e porcas de ao liga e ao
carbono devem ser tratados em conformidade com as seguintes classes de srie de
rosca e dimenso como exigido na ANSI B1.1.
(1)
Ao Carbono. Todos os parafusos e prisioneiros de ao carbono
devem ter roscas de fio grosso, dimenses Classe 2A, e suas porcas dimenses
Classe 2B.
(2)
Ao Liga. Todos os parafusos e prisioneiros de ao liga de 1 pol. e
dimetro nominal menor, devem ser da srie de rosca de fio grosso; dimetros
nominais de 1 1/8 pol. e maior devem ser da srie de 8 fios. Parafusos e prisioneiros
devem ter a dimenso Classe 2A; suas porcas devem ter dimenso Classe 2B.
(f)
Os parafusos devem ter cabeas quadrada ou sextavada reforada Padro
Nacional Americano normal e devem ter porca sextavada reforada Padro Nacional
Americano de em acordo com as dimenses do ANSI B18.2.1 e B18.2.2.
(g)
Porcas cortadas a partir de uma haste de matria prima de tal modo que
o eixo seja paralelo direo de laminao da barra pode ser utilizada em todos os
tamanhos para junes na qual uma ou ambas as flanges so de ferro fundido ou para
junes com flanges de ao onde a presso no excede os 250 psig. Tais porcas no
devem ser utilizadas para junes nas quais ambas as flanges so de ao e a presso
excede os 250 psig., a no ser para tamanhos de porca de pol. ou menor, estas
limitaes no se aplicam.
831.23
Vedaes
(a)
O material para vedaes deve ser capaz de suportar a presso mxima
e de manter razoavelmente suas propriedades fsicas e qumicas a qualquer
temperatura para a qual poderia ser sujeitado em servio.
(b)
Vedaes utilizadas sob presso e a temperaturas acima de 250F deve
ser de material no combustvel. Vedaes metlicas no devem ser utilizadas com
padro Classe 150 ou flanges mais leves.
(c)
Vedaes de composio de amianto podem ser utilizadas como
permitido no ANSI B15.5. Este tipo de vedao pode ser utilizado com quaisquer dos
vrios acabamentos de flange exceto com macho e fmea pequeno ou lingeta e
ranhura.
55
(d)
O uso de vedaes de metal ou de amianto revestido de metal (tanto
plano como ondulado) no est limitado pela presso, contanto que o material de
vedao seja satisfatrio para a temperatura de servio. Estes tipos de vedaes so
recomendadas para a utilizao com acabamentos de macho e fmea ou lingeta e
rebaixo pequenos. Estes tambm podem ser utilizados com flanges de ao com
sobreposio, macho e fmea grandes, lingeta e rebaixo grandes, ou acabamento de
face rebaixada.
(e)
Vedaes de face completa devem ser utilizadas com todas as flanges de
bronze, e podem ser utilizadas com flanges de ferro fundido de Classe 25 ou 125.
Vedaes de junta plana com o dimetro externo estendendo-se para o interior dos
furos de fixao pode ser utilizados com flanges de ferro fundido, com flanges de ao
de faces elevadas, ou com flanges de ao de sobreposio.
(f)
A fim de assegurar uma alta compresso na vedao, juntas metlicas
com a largura menor que a face macho completa da flange podem ser utilizadas com a
face elevada, sobreposio, ou acabamento de macho e fmea grande. A largura da
vedao para junes macho e fmea ou lingeta e ranhura pequenos deve ser igual
largura da face macho ou lingeta.
(g)
Anis para junes de anel devem ser de dimenses estabelecidas no
ANSI B16.20. O material para estes anis deve ser satisfatrio para as condies de
servio encontradas e deve ser mais mole que o dos flanges.
(h)
O material isolante deve ser satisfatrio para a temperatura, umidade, e
outras condies onde ser utilizado.
831.3
831.31
Acessrios Padro
(a)
A espessura mnima do metal de acessrios com flange ou rosqueados
no deve ser menor que especificado para presses e temperaturas no Padro
Nacional Americano ou na Prtica Padro MSS aplicveis.
(b)
Acessrios de ao para soldagem de topo devem satisfazer tanto o ANSI
B16.9 ou MSS SP-75, e devem ter nveis de presso e temperatura baseadas na
resistncia do tubo para o mesmo material ou equivalente. Para assegurar a
adequao do desenho de unio, a resistncia real de ruptura dos acessrios deve ser
pelo menos igual resistncia de ruptura calculada do tubo para o material designado
e espessura de parede. O teste hidrosttico de fbrica feito nos acessrios de ao para
solda de topo no exigido, mas todos estes acessrios devem ser capazes de
suportar um teste de presso de campo igual ao teste de presso estabelecido pelo
fabricante, sem falha ou vazamento e sem imperfeies na sua utilizao.
(c)
Acessrios de encaixe para solda de ao devem obedecer a ANSI
B16.11.
(d)
Acessrios com flange de ao dctil devem obedecer s exigncias da
ANSI B16.42 ou ANSI A 21.14.
(e)
Acessrios termoplsticos devem obedecer a ASTM D 2513.
(f)
Acessrios plsticos termofixo reforados devem obedecer a ASTM D
2517.
831.32
Acessrios Especiais. Quando acessrios especiais fundidos,
forjados, estampados ou soldados so exigidos para dimenses diferentes daquelas de
56
58
831.374
Tampas Fabricadas. Encaixes machos de casca de laranja e
moldes de casca de laranja so proibidos em sistemas operando a nveis de tenso de
20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada do material do tubo.
Tampas planas e rabo de peixe so permitidas em tubo NPS 3 ou menores operando a
menos de 100 psi. Rabos de peixe em tubo maiores que NPS 3 so proibidos. Tampas
chatas chatas em tubo maiores que NPS 3 devem ser projetadas de acordo com a
Seo VIII, Diviso 1 do Cdigo BPV (veja pargrafo 831.373).
831.375
Conexes de Flange Cega Parafusada. Conexes de flange
cega parafusada devem obedecer o pargrafo 831.2.
831.4
831.41
Exigncias Gerais. Todas as conexes de derivaes soldadas
devem satisfazer as seguintes exigncias:
(a)
Quando as conexes de derivao forem feitas a um tubo na forma de
uma conexo simples ou em uma canalizao principal, ou tubulao como uma srie
de conexes, o projeto deve estar adequado para controlar os nveis de tenso no tubo
dentro de limites seguros. A construo deve ter a percepo de tenso na parede
remanescente do tubo devido a abertura no tubo ou canalizao, a tenso de
cizalhamento produzida pela presso atuando na rea da abertura da derivao, e
quaisquer cargas externas devido ao movimento trmico, peso, vibrao, etc. Os
pargrafos seguintes fornecem regras de projeto para combinaes comuns das
cargas acima, exceto para carga externa excessiva.
(b)
O reforo exigido na seo bifurcada de uma conexo de derivao
soldada deve ser determinada pela regra que a rea de metal disponvel para reforo
deve ser igual ou maior da rea exigida como definido neste pargrafo, bem como na
figura F5.
(c)
A rea de seo transversal exigida AR definida como o produto de d
vezes t:
AR = d t
onde:
mnimas exigidas que cai dentro da rea de reforo como definido no pargrafo
831.41(e);
(3)
a rea de seo transversal de todo reforo de metal adicionado
que cai dentro da rea de reforo, como definido no pargrafo 831.41(e), incluindo o
metal de solda slida que convencionalmente anexado canalizao principal ou
derivao, ou ambos.
(e)
A rea de reforo mostrada na Figura F5 e definida como um
retngulo cujo comprimento deve cobrir uma distncia d em cada lado da linha de
centro transversal da abertura acabada, cuja largura deve cobrir uma distncia de 2
vezes a espessura de parede da canalizao principal em cada lado da superfcie da
parede da derivao a partir da superfcie externa da canalizao principal ou do
reforo.
(f)
O material de qualquer reforo adicionado deve ter uma tenso de
trabalho admissvel pelo menos igual a da parede do tubo principal, a no ser que um
material de tenso admissvel menor possa ser usado se a rea aumentada em
relao direta das tenses admissveis para tubo principal e material de reforo,
respectivamente.
(g)
O material utilizado para anel ou reforo de sela pode ser de
especificaes que diferem daquelas do tubo, desde que a rea de seo transversal
seja feita em proporo direta fora relativa do tubo e materiais de reforo s
temperaturas operacionais, e desde que tenha qualidades de solda comparveis
quelas do tubo. Nenhum crdito deve ser dado para a resistncia adicional do material
que tem uma resistncia mais alta do que a parte a ser reforada.
(h)
Quando anis ou selas so utilizados de forma a cobrir a solda entre a
derivao e o tubo principal, uma abertura deve ser feita no anel ou sela para revelar
vazamento na solda entre a derivao e o tubo principal e para prover ventilao
durante as operaes de soldagem e tratamento trmico. As aberturas de ventilao
devem ser tampadas durante o servio para evitar corroso de fenda entre o tubo e o
reforo, mas nenhum material de cobertura deve ser usado que seja capaz de
sustentar a presso dentro da fenda.
(i)
O uso de varetas ou mos francesas no deve ser considerado como
contribuintes para reforo das conexes de derivaes. Isto no probe o uso de
vareatas ou mas francesas para propsitos diferente de reforo, como aumento de
rigidez.
(j)
A derivao deve ser anexada por atravs de solda para a espessura
completa da derivao ou parede da canalizao principal mais um filete de solda W1
como mostrado nas Figuras I1 e I2. O uso de soldas de filete cncavo prefervel para
diminuir de concentrao de tenso de canto. O reforo de anel ou de sela deve ser
anexado como mostrado pela Figura I2. Quando um filete completo no utilizado,
recomendado que a borda do reforo seja aliviada ou chanfrada em aproximadamente
45 graus para fundir com a extremidade do filete.
(k)
Reforo anis e selas devem ser ajustados com preciso s partes para
as quais eles sero anexados. As figuras I2 e I3 ilustram algumas formas aceitveis de
reforo.
(l)
Conexes de derivaes anexadas a um ngulo menor que 85 graus e
que tornam a montagem progressivamente mais fraca conforme o ngulo diminui. Em
qualquer projeto deve dado um estudo individual e um reforo suficiente deve ser feito
para compensar a fraqueza inerente de tal construo. O uso de varetas envolventes
para suportar o achatamento ou superfcies reentrantes permitido, e pode ser includo
nos clculos de resistncia. O projetista alertado que concentraes de tenso
60
prximas das pontas de varetas parciais, correias ou mos francesas podem anular
seu valor de reforo.
Y
831.42
Exigncias Especiais. Alm das exigncias do pargrafo 831.41,
as conexes de derivaes tm que satisfazer as exigncias especiais dos seguintes
pargrafos como mostra a Tabela 831.42.
(a) So preferidos os Ts de ao forjado de contorno suave de projeto
aprovado. Quando no se puder usar Ts, o membro de reforo deve se
estender ao redor da circunferncia do tubo principal. Calos, selas parciais,
ou outros tipos de reforo localizados so proibidos.
Tabela 831.42 REFORO DE CONEXES DE DERIVAES SOLDADAS,
EXIGNCIAS ESPECIAIS
Razo do Dimetro Nominal da Derivao para o
Razo de Tenso
Dimetro Nominal da Canalizao Principal
Tangencial de Projeto
para Tenso de
Mais que
Escoamento Mnima
25% ou
25% at 50%
Maio que 50%
Especificada na
menos
Canalizao Principal
20% ou menos
(q)
(q)
(h)
Maior que 20%
(d) (i)
(i)
(h) (i)
at 50%
(c) (d) (e)
(b) (e)
(a) (e) (f)
Maior que 50%
(b)
So preferidos os Ts de ao de contorno suave de projeto aprovado.
Quando os Ts no so utilizados, o membro de reforo deve ser do tipo de
envolvimento completo, mas pode ser do tipo calo, tipo sela, ou um tipo de unio de
sada para solda.
(c)
O membro de reforo pode ser do tipo envolvimento completo, tipo calo,
tipo sela, ou tipo de unio de sada para solda. As bordas dos membros de reforo
devem ser chanfradas para a espessura do tubo principal. recomendado que as
pernas ou junes de solda de filete do membro de reforo e tubo principal no exceda
a espessura do tubo principal.
(d)
Clculos de reforo no so exigidos para aberturas de 2 pol. e menores
em dimetro; porm, deve-se tomar cuidado para prover uma proteo satisfatria
contra vibraes e outras foras externas para as quais estas pequenas aberturas
esto freqentemente sujeitas.
(e)
Todas as junes de solda da canalizao principal, derivao e membro
de reforo devem ser equivalentes quelas mostradas nas Figuras I1 e I2.
(f)
As bordas interiores da abertura acabada devem, sempre que possvel,
ser arredondadas em um raio de 1/8 pol. Se o membro envolvente mais grosso que a
canalizao principal e soldado na canalizao principal, as extremidades devem ser
chanfradas para a espessura da canalizao principal e feitos filetes contnuos de
solda.
(g)
O reforo de aberturas no obrigatrio; porm, o reforo pode ser
exigido para casos especiais envolvendo presses maiores que 100 psi, tubo de
parede fina, ou cargas externas severas.
(h)
Se um membro de reforo for exigido, e o dimetro da derivao tal que um
tipo localizado de membro de reforo pode estender ao redor de mais da metade da
61
831.51
Quando dois ou mais derivaes adjacentes esto espaados a
menos de duas vezes o seu dimetro mdio (de forma que suas reas efetivas de
reforo sobreponham), o grupo de aberturas ser reforado conforme pargrafo 831.4.
O reforo de metal deve ser adicionado como um reforo combinado, a resistncia
deste deve ser igual a resistncia combinada dos reforos que seriam exigidos para as
aberturas separadas. Em nenhum caso qualquer parte de uma seo transversal deve
ser considerada para aplicar mais que uma abertura ou ser avaliada mais de uma vez
em uma rea combinada.
831.52
Quando mais que duas aberturas adjacentes devem ser feitass
com um reforo combinado, a distncia mnima entre centros de qualquer uma destas
aberturas deve ser preferencialmente pelo menos 1 vezes seu dimetro mdio, e a
rea de reforo entre estes deve ser pelo menos igual a 50% do total requeridos para
estas duas aberturas na seo transversal considerada.
831.53
Quando a distncia entre centros de duas aberturas adjacentes
menor que 1 vezes seu dimetro mdio, como considerado sob o pargrafo 831.52,
no ser dada nenhuma importncia para reforo para qualquer parte do metal entre
estas duas aberturas.
831.54
Qualquer nmero de aberturas adjacentes pouco espaadas em
qualquer distribuio deve ser reforada como se o grupo fosse tratado como um s,
assumindo a abertura de um dimetro incluindo todas as aberturas.
831.6
Sadas Extrudadas
(a)
As regras neste pargrafo aplicam-se para sadas de ao extrudadas em
que o reforo parte integrante.
Uma sada extrudada definida como uma sada na qual o ressalto extrudado
da sada tem uma altura acima da superfcie do trecho reto de tubulao que igual ou
maior ao raio de curvatura da parte externa contornada da sada, isto ho > ro. (Veja
Apndice F, Figuras F1 at F4 e nomenclatura.)
(b)
Estas regras no se aplicam a quaisquer bocais ou conexes de
derivao em que o material no integrante aplicado na forma de anis, calos, ou
selas.
(c)
Estas regras s se aplicam em casos onde o eixo da sada cruza e
perpendicular ao eixo do trecho de tubo plano.
(d)
As Figuras F1 at F4 definem as condies pertinentes de dimenses e
limites.
62
(e)
onde
Kt1Do
Do (T t )
(2)
A rea A2 a rea que recai dentro da zona de reforo resultante
de qualquer excesso de espessura disponvel na parede de tubo da dirivao, isto ,
A2
(3)
A rea A3 a rea que recai dentro da zona de reforo resultante
de qualquer excesso de espessura disponvel na parede do ressalto da sada
extrudada, isto ,
A3
2ro (To
Tb )
(g)
Reforo de Aberturas Mltiplas. Devem ser seguidas as regras do
pargrafo 831.5, exceto que a rea exigida e rea de reforo tm que ser como as
dadas no pargrafo 831.6.
(h)
Em complemento ao descrito acima, o fabricante dever ser o
responsvel para estabelecer e gravar nas peas que contm sadas extrudadas, a
presso de projeto, temperatura e aquilo que for estabelecido pelos requisitos sob este
Cdigo. O nome do fabricante ou marca registrada devero ser gravados na pea.
832
DILATAO E FLEXIBILIDADE
832.1
Esta seo aplicvel apenas para tubulao sobre o solo e cobre todas as
classes de materiais permitidos por este Cdigo at temperatura nunca maior que
450F.
TABELA 832.2
DILATAO TRMICA DE MATERIAIS DE TUBULAO
Ao Carbono e de Baixa Liga
63
Quantidade de Dilatao
A dilatao trmica dos materiais mais comuns utilizados para tubulao pode
ser determinada a partir da Tabela 832.2. A dilatao a ser considerada a diferena
entre a dilatao para a temperatura operacional mxima esperada e aquela
temperatura de elevao normal esperada. Para materiais no includos nesta Tabela,
ou para clculos de preciso, uma consulta deve ser feita a uma fonte de dados
autorizados, como as publicaes do Instituto Nacional de Padres e Tecnologia.
832.3
Exigncias de Flexibilidade
832.31
Sistemas de tubulao devem ser projetados para ter flexibilidade
suficiente para impedir que a dilatao trmica ou contrao cause tenses excessivas
no material da tubulao, flexes excessivas ou cargas incomuns nas junes, ou
foras indesejveis ou momentos em pontos de conexo com o equipamento ou na
ancoragem ou nos pontos de guia. Clculos formais devero ser exigidos apenas onde
houver dvidas razoveis quanto a flexibilidade adequada do sistema.
832.32
A flexibilidade ser conseguida pelo uso de curvas, voltas inteiras,
ou desvios, ou devero ser tomadas providncias para absorver mudanas trmicas
pelo uso de juntas de expanso ou tipos de juntas de dilatao ou juntas de expanso
do tipo sanfona. Se so utilizadas juntas de expanso, devero ser instaladas ncoras
ou amarraes de resistncia e rigidez suficientes para resistir aos esforos nas
extremidades causados pela presso de fluido ou outras causas.
832.33
No clculo da flexibilidade de um sistema de tubulao, o sistema
deve ser tratado como um todo. A importncia de todas as partes da linha e todas os
limitadores, tais como apoios slidos ou guias, devem ser considerados.
64
832.34
Os clculos devem levar em conta fatores de intensificao de
tenso encontrados em peas diferentes de tubos retos. Deve ser dado crdito extra
para a flexibilidade de tais componentes. Na ausncia de dados mais diretamente
aplicveis, podem ser usados os fatores de flexibilidade e tenso de intensificao
mostrado em Tabela F1.
832.35
As propriedades do tubo e acessrios para estes clculos devem
ser baseadas em dimenses nominais e o fator de juno E (Tabela 841.115A) dever
ser assumido como sendo 1.00.
832.36
A faixa total de temperatura deve ser utilizada em todos os clculos
de expanso, se a tubulao esticada a frio ou no. Em complemento para a
expanso da prpria linha, sero considerados os movimentos lineares e angulares do
equipamento ao qual est ligado.
832.37
Pretensionamento a Frio. Para modificar o efeito de expanso e
contrao, os trecos de tubo reto podem ser esticados a frio. O pretensionamento a frio
pode ser levada em conta nos clculos das reaes como mostrado no pargrafo
833.5, desde que um mtodo efetivo de obteno do pretensionamento a frio seja
especificado e utilizado.
832.38
Clculos de flexibilidade devem ser baseados nos mdulos de
elasticidade Ec, a temperatura ambiente.
833
833.1
onde
=
SE
Sb
=
=
St
=
=
Mb
=
Mt
=
z
=
i
=
833.3
65
A reao R deve ser obtida como segue, a partir das reaes derivadas de R
dos clculos de flexibilidade:
R = (1 - 2/3Cs) R
quando Cs menor que 0,6; R = Cs quando Cs est entre 0,6 e 1.0 onde
Cs
=
fator de pretensionamento a frio variando de zero para nenhum
pretensionamento a frio, a 1.0 para 100% do pretensionamento a frio.
R
=
reao mxima que corresponde ao alcance de expanso completo
baseado em
EC.
EC
=
o mdulo de elasticidade na condio fria.
R
=
reao mxima para a linha aps o pretensionamento a frio; as reaes
assim calculadas no devem exceder os limites para os quais o equipamento ou
ancoragem anexada foi projetada para sustentar.
834
834.1
66
(a)
Todas as junes de tubo expostas devem ser capazes de sustentar a
fora final mxima devida presso interna, isto , a presso de projeto, psi, vezes a
rea interna do tubo, pol2, assim como tambm, qualquer fora adicional devida
expanso ou contrao trmica ou para o peso do tubo e seu contedo.
(b)
Se forem utilizados acoplamentos do tipo luva ou de compresso na
tubulao exposta, devero ser tomadas providncias para suportar as foras
longitudinais mencionadas em (a) acima. Se tal providncia no for tomada na
fabricao do acoplamento, um suporte adequado ou amarrao deve ser feito, mas,
tal projeto no deve interferir com o desempenho normal da juno nem com sua
prpria manuteno. As conexes devem satisfazer as exigncias do pargrafo 834.5.
834.5
(a)
Se o tubo projetado para operar a uma tenso tangencial menor que
50% que a tenso de escoamento mnima especificada, os suportes estruturais ou
ncoras podem ser soldadas diretamente ao tubo. As exigncias de proporo e
resistncia de soldagem de tais conexes devem satisfazer as prticas estruturais
padro.
(b)
Se o tubo projetado para operar a uma tenso tangencial de 50% ou
maior que tenso de escoamento mnima especificada, o suporte do tubo deve ser
conseguido atravs de uma pea que o envolva totalmente. Onde for necessrio
fornecer uma acoplamento positivo, como o de uma ncora, o tubo pode ser soldado
apenas no membro envolvente; o suporte deve ser preso ao membro envolvente e no
ao tubo. A conexo do tubo para o membro envolvente deve ser atravs de soldas
contnuas, ao invs de intermitentes.
835
835.1
67
Onde houver dvidas sobre a adequao para a restrio por atrito, devem ser
feitos clculos e feita a instalao da ancoragem indicada.
835.4
68
CAPTULO IV
PROJETO, INSTALAO E TESTE
840
840.1
(a)
As exigncias de projeto deste Cdigo pretendem ser adequadas para
segurana pblica em todas as condies encontradas na indstria de gs. As
condies que podem causar tenso adicional em qualquer parte de uma linha ou seus
componentes devero ser asseguradas utilizando boas prticas de engenharia.
Exemplos de tais condies incluem vos longos auto-sustentadados, solo instvel,
vibrao mecnica ou sonora, peso de acoplamentos, tenses induzidas por
movimentos da terra, tenses causadas por diferenas de temperatura e as condies
de solo e temperatura encontradas no rtico. A diferena de temperatura deve ser
considerada como sendo a diferena entre a mais baixa e mais alta temperatura de
metal esperada durante o teste de presso e/ou servios operacionais, tendo a devida
considerao a dados de temperatura registrados no passado e os possveis efeitos
das baixas ou altas temperaturas de solo e ar.
(b)
O fator mais significativo que contribui para a occorrncia de defeitos em
uma tubulao de gs um dano causado linha pelas atividades das pessoas ao
longo da rota da linha. O dano geralmente acontecer durante a construo de outras
instalaes ligadas ao fornecimento de servios a residncias e empreendimentos
comerciais ou industriais. Estes servios, tais como o abastecimento de gua, gs e
eletricidade, sistemas de esgoto, linhas de drenagem e fossas, cabos de energia e
comunicao enterrados, ruas e estradas, etc., tornam-se mais presentes e maiores, e
a possibilidade de danos para a tubulao aumenta com as maiores concentraes de
edifcios projetados para a ocupao humana. A determinao da Classe de Locao
fornece um mtodo de avaliao do grau de exposio da linha aos danos.
Uma tubulao projetada, construda e operada conforme as exigncias de
Classe de Locao 1 [veja pargrafo 840.2 (b) (l)] est basicamente segura para a
conteno da presso em qualquer locao; porm, medidas adicionais so
necessrias para proteger a integridade da linha na presena de atividades que
poderiam causar danos. Um das medidas requeridas por este Cdigo reduzir o nvel
de tenso em relao ao aumento da atividade pblica. Esta atividade quantificada
pela determinao de Classe de Locao e pela relao do projeto da tubulao ao
fator de projeto apropriado.
(c)
Edies anteriores deste Cdigo utilizaram o termo ndice de densidade
de populao para determinar exigncias de projeto, construo, teste e de operao.
Tambm utilizaram o termo Classe de Locao na prescrio da presso de projeto,
tipo de construo e presso operacional mxima admissvel. Para simplificar o uso
deste Cdigo, o termo ndice de densidade de populao foi eliminado nesta edio.
Esta Edio do Cdigo tambm eliminou o termo Tipo de Construo A, B, C e D e
substituiu este com a mesma terminologia utilizada para Classe de Locao de projeto.
As exigncias baseadas em Classe de Locao so tais que no h nenhuma
mudana significativa no projeto, instalao, teste e operao de sistemas de tubulao
entre esta Edio do Cdigo e a Edio de 1986 em relao mudana de
terminologia.
69
Geral
(1)
Para determinar o nmero de edifcios projetados para ocupao
humana para uma tubulao em alto mar, trace uma zona de de milha de largura ao
longo da rota da tubulao com a tubulao na linha de centro desta mesma zona, e
divida de maneira aleatria a tubulao em sees de 1 milha de comprimento de
forma que o comprimento individual inclua o nmero mximo de edifcios projetados
para ocupao humana. Conte o nmero de edifcios projetados para ocupao
humana dentro de cada zona de 1 milha. Para este propsito, cada unidade de
habitao separada em uma unidade de habitao mltipla ser contada como um
edifcio separado projetado para ocupao humana.
No se pretende aqui que uma milha completa de tubulao de nvel de tenso
mais baixo dever ser instalada se existirem barreiras fsicas ou outros fatores que
iriam limitar a expanso adicional da rea mais densamente povoada para uma
distncia total de menos de 1 milha. Porm, inteno que onde nenhuma de tais
barreiras existir, uma ampla admisso dever ser dada na determinao dos limites de
projeto de baixa tenso para fornecer um provvel desenvolvimento adicional na rea.
(2)
Quando um agrupamento de prdios projetados para ocupao
humana indicar que uma milha bsica de tubulao deve ser identificada como uma
Classe de Locao 2 ou Classe de Locao 3, estas Classes podem ser terminadas a
660 ps do edifcio mais prximo do agrupamento.
(3)
Para tubulaes menores que 1 milha em comprimento, dever ser
atribuda uma Classe de Locao que tpica da Classe de Locao que seria
requerida para 1 milha de tubulao que percorre a rea.
(b)
Classificao de Referncia para Projeto e Construo
(1)
Classe de Locao 1. Uma Classe de Locao 1 qualquer seo
de 1 milha que tem 10 ou menos edifcios projetados para ocupao humana. Uma
Classe de Locao 1 tem o propsito de corresponder a reas como terras
improdutivas, desertos, montanhas, pastos, terras de fazendas e reas escassamente
povoadas.
(a)
Classe 1 Diviso 1. Uma Classe de Locao 1 onde o fator
de projeto do tubo maior que 0.72 mas igual ou menor que 0.80, e que foi testado
hidrostaticamente a 1.25 vezes a presso de operao mxima. (Veja Tabela 841.114B
para excees ao fator de projeto.)
(b)
Classe 1 Diviso 2. Uma Classe de Locao 1 onde o fator
de projeto do tubo igual ou menor que 0.72 e que foi testado a 1.1 vezes a presso
mxima de operao. (Veja Tabela 841.114B para excees ao fator de projeto.)
(2)
Classe de Locao 2. Uma Classe de Locao 2 qualquer seo de 1
milha que tem mais que 10 e menos que 46 edifcios projetados para ocupao
humana. Uma Classe de Locao 2 tem a inteno de corresponder a reas onde o
grau de populao intermedirio entre Classe de Locao 1 e Classe de Locao 3
70
Finalidade
840.41
Deve ser enfatizado que uma Classe de Locao (1, 2, 3 ou 4) da
maneira descrita descrito nos pargrafos acima definida como a descrio geral de
uma rea geogrfica que tem certas caractersticas como base para prescrio dos
tipos de projeto, construo e mtodos de teste a ser utilizado nesses lugares ou em
reas que so respectivamente comparveis. Um Classe de Locao numerada, como
Classe de Locao 1, s se refere geografia daquela locao ou uma rea
semelhante e no indica necessariamente que um fator de projeto de 0.72 bastar para
toda a construo naquela locao ou rea em particular, por exemplo, na Classe de
Locao 1, todos os cruzamentos areos requerem um fator de projeto de 0.6 (veja
pargrafo 841.122).
840.42
Ao classificar locaes com a finalidade de determinar o fator de
projeto para a construo de tubulao e teste que devem ser prescritos, deve ser
dada considerao para a possibilidade de um futuro desenvolvimento da rea. Se na
hora de planejar uma nova tubulao este futuro desenvolvimento parece ser suficiente
71
para alterar a Classe de Locao provvel, isto deve ser levado em conta no projeto e
teste da tubulao proposta.
841
TUBO DE AO
841.1
2St
D
FET
onde ,
P = presso de projeto, psig (veja tambm pargrafo 841.111)
S = tenso mnima de escoamento especificada, psi, estipulada nas
especificaes sob a qual o tubo foi comprado do fabricante ou determinado conforme
pargrafos 817.13 (h) e 841.112. A tenso de escoamento mnima especificada de
alguns dos tubos de ao mais normalmente utilizados, cujas especificaes esto
incorporadas atravs de referncia, esto listadas por convenincia, no Apndice D.
D = dimetro nominal externo do tubo, pol.
t =
espessura nominal de parede, pol.
F=
fator de projeto obtido da Tabela 841.114A. Na estipulao do valor do
fator de projeto F, foi considerada devidamente e feito a devido desconto para as vrias
tolerncias para menos das espessuras fornecidas para tal nas especificaes de tubo
listadas e aprovadas para utilizao neste Cdigo.
E = fator de juno longitudinal obtido da Tabela 841.115A [veja tambm
pargrafo 817.13(d)]
T=
fator de reduo de temperatura obtido da Tabela 841.116A
(b)
O critrio de projeto para tubulaes na Classe de Locao 1, Diviso 1
baseado na experincia operacional em tubulao para gs em nveis de operao
excedente aos previamente recomendados por este Cdigo.
Deve ser mencionado que pode ser exigido ao usurio mudar tal tubo ou reduzir
a sua presso para o mximo de 0.72 SMYS de acordo com o item 854.2
(c) Controle de Fratura e Interrupo. Um critrio de tenacidade fratura ou
outro mtodo deve ser especificado para controle de propagao de fratura quando
uma tubulao projetada para ou operar a uma tenso tangencial maior que 40% at
80% da SMYS para tamanhos NPS 16 ou maior, ou a uma tenso tangencial maior que
72% at 80% da SMYS para tamanhos menores que NPS 16.
Quando for utilizado o critrio de tenacidade fratura, o controle pode ser
conseguido assegurando que o tubo tenha a flexibilidade adequada e tambm
especificando a tenacidade adequada ou interruptores de trinca na tubulao para
parar a propagao.
72
(1)
Controle de Ruptura frgil. Assumindo que o tubo tem a
flexibilidade adequada, deve ser executado o teste de tenacidade fratura conforme os
procedimentos de testes das exigncias adicionais SR 5 ou SR 6 do API 5L, ou outras
alternativas equivalentes. Se a temperatura operacional est abaixo de 32F, um teste
de temperatura mais baixa deve ser utilizado. O teste de temperatura mais baixa para
propsito de resistncia trinca deve ser feito na temperatura de metal esperada, ou
menor, durante o teste de presso (se for para ar ou gs) e durante o servio,
considerando os dados de temperatura registrados no passado e possveis efeitos de
temperatura mais baixas do ar e do solo. O valor mdio do corte com aparncia de
fratura do corpo de prova de teste de cada aquecimento no deve ser menor que 35%
e dos aquecimentos totais no deve ser menor que 50% do corte quando o teste de
entalhe em V de Charpy , baseado em corpos de prova de Charpy completos, for
utilizado, ou pelo menos 80% dos aquecimentos deve exibir uma aparncia de corte de
fratura de 40% ou mais quando o teste impacto por queda de peso for utilizado.
(2)
Interrupo de Ruptura Dctil. Para assegurar que a tubulao tem a
dureza adequada para interromper uma ruptura dctil, o tubo deve ser testado
conforme os procedimentos das exigncias adicionais SR 5 do API 5L. A mdia dos
aquecimentos totais dos valores de energia Charpy deve atingir ou exceder o valor de
energia calculada utilizando uma das equaes seguintes que foram desenvolvidas em
vrios programas de pesquisa de tubulao.
(a)
3/2
R1/2
=
=
=
=
(3)
Interruptores Mecnicos de Trinca. Interruptores mecnicos de trinca
consistindo de luvas, amarrao de cabo de ao, tubo de parede espessa, ou outros
tipos adequados tm mostrado fornecer mtodos confiveis de interrupo de ruptura
dctil. Os interruptores mecnicos de trinca devem ser colocados em intervalos ao
longo da tubulao.
73
real pode ser utilizado onde for permitido pelo Cdigo, como no pargrafo 817.1,
relativo reutilizao de tubo de ao.
841.113
Exigncias Adicionais Para Espessura de Parede Nominal t do
Pargrafo 841.11
(a)
A espessura mnima de parede t como necessria para a conteno de
presso da forma determinada pelo pargrafo 841.11 pode no ser adequada para
outros esforos para aos quais a tubulao pode estar sujeita [veja pargrafo 840.1(a)].
Tambm deve se levar em conta a carga devida ao transporte ou manuseio do tubo
durante a montagem, peso da gua durante o teste e cargas causadas pelo contato
com o solo e outras cargas secundrias durante a operao. Tambm devem se levar
em conta as exigncias de soldagem ou juno mecnica. A espessura de parede
padro, como prescrita no ASME B36.10M, deve ser pelo menos a espessura nominal
de parede utilizada para tubo roscado ou com encaixe.
(b)
O transporte, instalao, ou reparao de tubo no dever reduzir a
espessura em qualquer ponto da parede para uma espessura menor que 90% da
espessura nominal determinada no pargrafo 841.11 para a presso de projeto qual
o tubo ser submetido.
841.114
Fator F de Projeto e Classes de Locao
(a)
O fator de projeto da Tabela 841.114A deve ser utilizado na definio da
Classe de Locao. Todas as excees para fatores de projeto bsico a ser utilizados
na frmula de projeto so dadas na Tabela 841.114B.
841.115
841.116
Tabela 841.116A.
841.115A.
TABELA 841.114A
FATOR F DE PROJETO BSICO
Classe de Locao
Fator F de Projeto
Classe de Locao 1, Diviso 1
0.80
Classe de Locao 1, Diviso 2
0.72
Classe de Locao 2
0.60
Classe de Locao 3
0.50
Classe de Locao 4
0.40
TABELA 841.114B
FATORES DE PROJETO A CONSTRUO COM TUBO DE AO
Classe de Locao
1
Instalao
Div. 1 Div. 2
2
3
4
Tubulao, canalizaes principais e
0.80
0.72
0.60
0.50
0.40
ramais [veja pargrafo 840.2(b)]
Cruzamentos de estradas, estradas de
75
0.80
0.60
0.60
0.72
0.60
0.60
0.60
0.60
0.50
0.50
0.50
0.50
0.40
0.40
0.40
0.80
0.72
0.72
0.72
0.72
0.72
0.60
0.60
0.60
0.50
0.50
0.50
0.40
0.40
0.40
0.80
0.80
0.60
0.72
0.72
0.60
0.60
0.60
0.60
0.50
0.50
0.50
0.40
0.40
0.40
0.60
0.60
0.60
0.50
0.40
0.60
0.60
0.60
0.50
0.40
0.50
0.50
0.50
0.50
0.40
0.50
0.50
0.50
0.50
0.40
841.12
76
Espec. N
ASTM
53
ASTM
106
ASTM
134
ASTM
135
ASTM
139
ASTM
211
ASTM
333
ASTM
381
A
A
A
A
A
TABELA 841.115A
FATOR E DE JUNO LONGITUDINAL
Classe de Tubo Fator Espec. N
Classe de Tubo
E
Sem costura
1.00 ASTM
A Soldado por
671
eletrofuso
Soldado por
1.00
Classes 13, 23, 33,
resistncia eltrica
43, 53
Solda de topo em
0.60
Classes 12, 22, 32,
forno solda
42, 52
contnua
A Soldado por
Sem costura
1.00 ASTM
672
eletrofuso
Soldado por arco
0.80
Classes 13, 23, 33,
de eletrofuso
43, 53
Soldado por
1.00
Classes 12, 22, 32,
resistncia eltrica
42, 52
Soldado por
0.80 API 5L
Sem costura
eletrofuso
Tubo de ao
0.80
Soldado por
soldado em espiral
resistncia eltrica
Sem costura
1.00
Soldado por flash
eltrico
Soldado por
1.00
Soldado por arco
resistncia eltrica
submerso
Soldado por arco
1.00
Soldagem por
duplo submerso
forno de juno de
topo
Fator
E
0.80
1.00
0.80
1.00
1.00
1.00
1.00
1.00
0.60
NOTA GERAL: Definies para as vrias classes de tubo com costura so fornecidas
no pargrafo 804.243.
TABELA 841.116A
FATOR T DE REDUO DE TEMPERATURA
PARA TUBOS DE AO
Temperatura F
Fator T de reduo de
temperatura
250 ou menor
1.000
300
0.967
350
0.933
400
0.900
450
0.867
NOTA GERAL: Para temperaturas intermedirias, interpole fatores de reduo.
841.22
Tubulaes ou Canalizaes Principais em Pontes. O fator de
projeto para tubulaes ou canalizaes principais suportado por pontes de ferrovia,
veculos, pedestres ou passagem de tubulao deve ser determinado de acordo com a
77
Classe de Locao, prescrito para a rea na qual a ponte est localizada, exceto para a
Classe de Locao 1, que deve utilizar fator de projeto 0.6.
841.13
Proteo contra Riscos para Tubulaes e Canalizaes
Principais
(a)
Quando as tubulaes e canalizaes principais devem ser instaladas
onde estaro sujeitas a riscos naturais, tais como eroso, inundaes, solo instvel,
deslizamento de terra, tremores de terra e eventos relacionados (tais como falhas de
superfcie, liquefao de solo, caractersticas de instabilidade de solo e declive), ou
outras condies que podem causar srios movimentos ou cargas anormais, na
tubulao, devem ser tomadas precaues significativas para proteger a tubulao, tais
como aumento da espessura da parede, a construo de um muro de arrimo para
evitar a eroso ou instalando ncoras.
(b)
Quando as tubulaes e canalizaes principais cruzam reas que esto
normalmente submersas ou sujeitas a inundao (isto , lagos, baas ou brejos), deve
ser aplicado peso ou ancoragem suficientes na tubulao para evitar flutuao.
(c)
Uma vez que os cruzamentos submarinos podem estar sujeitos a eroses
devido a riscos naturais de mudanas no leito do curso de gua, velocidade de gua,
afundamento do canal ou mudana da posio do canal no curso de gua, deve dar
uma ateno a isto no projeto para proteger a tubulao ou canalizao principal em
tais cruzamentos. O cruzamento deve estar localizado em um banco mais estvel e a
localizao do leito, a profundidade da linha, localizao de curvas instaladas nos
bancos, espessura de parede do tubo e peso da linha devem ser selecionados
baseados nas caractersticas do curso de gua.
(d)
Quando as tubulaes e canalizaes principais ficarem expostas, tais
como vos, cavaletes e cruzamentos de pontes, as tubulaes e canalizaes
principais devem estar razoavelmente distanciados protegidas por barricadas contra
dano acidental por trfego de veculos ou outras causas.
841.14
Exigncias de Cobertura, Vo Livre e Invlucro para Tubulaes e
Canalizaes de Ao Enterradas
841.141
Exigncias de Cobertura Para Canalizaes Principais. As
canalizaes principais devem ser instaladas com uma cobertura no menor que 24
pol. Quando este requisito de cobertura no puder ser satisfeito ou quando cargas
externas podem ser excessivas, a canalizao principal deve ser envolvida, suspensa
ou projetada para suportar qualquer carga externa prevista. Quando o cultivo ou outras
operaes que possam resultar em aragem profunda ou em reas sujeitas a eroso ou
em lugares onde so possveis nivelaes futuras, tais como as feitas nas estradas,
auto estrada, estrada de ferro e cruzamentos de vala, deve ser feita uma proteo
adicional.
841.142
Exigncias de Cobertura para Tubulaes. A exceo das
tubulaes de alto mar, as tubulaes enterradas devem ser instaladas com uma
cobertura no menor que a mostrada na tabela seguinte:
Cobertura em
Para Escavao em Rocha
78
Locao
Classe 1
Classe 2
Classes 3 e 4
Valeta de drenagem em
estradas pblicas e
cruzamentos de ferrovia
(todas as localizaes)
Para
escavao
normal
24
30
30
36
Tamanho
do Tamanho
do
tubo NPS 20 e tubo maior que
menor
NPS 20
12
18
18
18
24
24
24
24
841.21
Especificaes de Construo. Todo trabalho de construo
executado em sistemas de tubulao de acordo com as exigncias deste Cdigo deve
ser feito sob as especificaes de construo. As especificaes de construo devem
cobrir todas as fases do trabalho e devem ser suficientemente detalhadas para cobrir
as exigncias deste Cdigo.
841.22
Requisitos de Inspeo.
841.221
A companhia operadora deve executar a inspeo
adequada. Os inspetores devem ser qualificados por experincia ou treinamento. O
inspetor deve ter autoridade para solicitar a reparao ou remoo e substituio de
qualquer componente encontrado que no satisfaa os padres deste Cdigo.
841.222
Os requisitos de inspeo da instalao para tubulaes e
outras instalaes para operar em tenso tangencial de 20% ou mais da tenso de
escoamento mnima especificada devem ser adequados para possibilitar, pelo menos,
as seguintes inspees em intervalos freqentes, suficientes para assegurar a boa
qualidade da obra.
(a)
Inspeo da superfcie do tubo quanto a defeitos srios de superfcie
antes da operao de revestimento [veja pargrafo 841.242(a)].
(b)
Inspeo do revestimento da superfcie do tubo enquanto este colocado
dentro da valeta quanto a imperfeies de revestimento que indiquem que o tubo pode
ter sido danificado aps o revestimento.
(c)
Inspeo do encaixe das junes antes que a solda seja feita.
(d)
Inspeo visual das longarinas de reforo antes que os reforos
subsequentes sejam aplicados;
(e)
Inspeo das soldas acabadas antes que sejam cobertas pelo
revestimento.
(f)
Exceto para tubulaes de alto mar, inspeo das condies do fundo da
valeta antes que o tubo seja assentado.
(g)
Exceto para tubulaes de alto mar, inspeo da acomodao do tubo na
valeta antes do reaterro.
(h)
Inspeo de todas as reparaes, substituies ou mudanas solicitadas
antes que elas sejam cobertas.
(i)
Execuo de testes e inspees especiais conforme forem exigidos pelas
especificaes, tais como testes de soldas no destrutivos e teste eltrico do
revestimento protetor.
(j)
Inspeo do material de enchimento antes do uso e observe o
procedimento de reaterro para assegurar que nenhum dano ocorra ao revestimento
durante o processo de reaterro.
841.23
Curvas, Cotovelos e Curvas em Gomos nas Tubulaes e
Canalizaes Principais de Ao. Mudanas na direo podem ser feitas atravs do
uso de curvas, cotovelos ou curvas em gomos sob as seguintes limitaes.
841.231
(a)
Uma curva deve estar livre de deformao, trincas ou outra evidncia de
dano mecnico.
80
(b)
O grau mximo de curvatura em uma curva a frio no campo pode ser
determinado pelo mtodo na tabela abaixo. A primeira coluna expressa a deflexo
mxima em um comprimento de arco igual ao dimetro externo, e a segunda coluna
expressa o raio mnimo em funo do dimetro externo.
Tamanho Nominal de
Tubo
Menor que 12
12
14
16
18
20 ou maior
Deflexo do Eixo
Longitudinal,
Graus
841.231(d)
3.2
2.7
2.4
2.1
1.9
18D
18D
21D
24D
27D
30D
(c)
Uma curva a frio no campo pode ser feita para um raio mnimo menor que
o permitido em (b) acima, desde que a curva complementar satisfaa todas as
exigncias desta seo e a espessura de parede aps curvatura no deve ser menor
que o mnimo permitido pelo pargrafo 841.11. Isto pode ser demonstrado atravs de
testes apropriados.
(d)
Para tubo menor que NPS12, as exigncias de (a) acima devem ser
satisfeitas e a espessura de parede aps a curvatura no deve ser menor que o
mnimo permitido pelo pargrafo 841.11. Isto pode ser demonstrado atravs de testes
apropriados.
(e)
Exceto para tubulaes de alto mar, quando uma solda circunferencial
ocorre em uma seo curva, esta deve ser submetida a um exame radiogrfico aps a
sua flexo.
(f)
Curvas a quente feitas em tubo trabalhado a frio ou tratado a quente
devem ser projetadas para baixos nveis de tenso de acordo com o pargrafo 841.112
(b).
(g)
Curvas enrugadas podem ser permitidas apenas em sistemas operando a
menos que 30% da tenso de escoamento mnima especificada. Quando curvas
enrugadas so feitas em tubo soldado, a solda longitudinal deve estar localizada o mais
prximo de 90 com o topo da ruga, quando as condies permitirem. Curvas
enrugadas com dobras abruptas no devem ser permitidas. As rugas devem ter um
espaamento no menor que a distncia igual do dimetro do tubo medido ao longo da
bifurcao. Em tubo NPS 15 ou maior, a ruga no deve produzir um ngulo no maior
que 1 graus por ruga.
841.232
So permitidas curvas de gomos sujeitas as seguintes limitaes.
(a)
Em sistemas projetados para operar a 40% ou mais da tenso de
escoamento mnima especificada, as curvas de gomos no so permitidas. As
deflexes causadas pelo desvio de at 3 graus no so consideradas curvas de
gomos.
(b)
Em sistemas projetados para operar a 10%, ms menos que 40% da
tenso de escoamento mnima especificada, o ngulo total de deflexo de cada gomo
no deve exceder 12 graus.
81
(c)
Em sistemas projetados para operar a menos de 10% da tenso de
escoamento mnima especificada, o ngulo total de deflexo de cada gomo no deve
exceder 90 graus.
(d)
Em sistemas projetados para operar a menos de 10% da tenso de
escoamento mnima especificada, a distncia mnima entre gomos medida na
bifurcao no deve ser menor que o dimetro de 1 tubo.
(e)
Cuidado deve ser tomado na execuo de ligaes de curvas de gomos
para fornecer espaamento e alinhamento adequados e penetrao completa.
841.233
Cortes de segmentos transversais ou cotovelos de ao
forjado para solda podem ser utilizados para mudanas na direo, desde que sejam
seu comprimento medido ao longo da bifurcao seja de pelo menos 1 polegada em
tamanhos de tubo NPS 2 e maiores.
841.24
Exigncias de Superfcies de Tubo Aplicveis a Tubulaes e
Canalizaes Principais para Operar sob Tenso Tangencial de 20% ou mais da
Tenso de Escoamento Mnima Especificada. Ranhuras, entalhes e bifurcaes tm
sido uma causa importante de falhas na tubulao e todos os defeitos prejudiciais
desta natureza devem ser evitados, eliminados ou reparados. As devidas precaues
devem ser tomadas durante a manufatura, transporte e instalao para evitar ranhuras
ou entalhes no tubo.
841.241
Deteco de Ranhuras ou Entalhes
(a)
A inspeo de campo executada em cada trabalho deve ser adequada
para reduzir a um mnimo aceitvel as mudanas que um tubo com ranhura ou entalhe
ir causar na tubulao ou canalizao principal acabada. exigida uma inspeo com
este propsito logo aps a operao de revestimento e durante a colocao e reaterro.
(b)
Quando o tubo revestido, a inspeo deve ser feita para determinar se a
mquina de revestimento no causa ranhuras ou entalhes prejudiciais.
(c)
Laceraes do revestimento protetor devem ser examinadas
cuidadosamente antes da reparao do revestimento para verificar se a superfcie do
tubo foi ou no danificada.
841.242
Reparao em Campo de Ranhuras e Entalhes
(a)
Ranhuras ou entalhes prejudiciais devem ser removidos.
(b)
Ranhuras ou entalhes devem ser removidos atravs de retificao para
um contorno uniforme, desde que a espessura de parede resultante no seja menor
que o mnima prescrita por este Cdigo para as condies de utilizao [veja pargrafo
841.113(b)]
(c)
Quando as condies delineadas no pargrafo 841.242(b) no puderem
ser satisfeitas, a parte danificada do tubo deve ser cortada como um cilindro e
substituda com uma pea boa. Fazer um remendo proibido.
841.243
Afundamento
(a)
Um afundamento pode ser definido como uma depresso a qual produz
um distrbio grosseiro na curvatura da parede do tubo (diferente de uma ranhura ou
entalhe, as quais reduzem a espessura da parede do tubo). A profundidade de um
afundamento deve ser medida como a distncia entre o ponto mais baixo do
afundamento e um prolongamento do contorno original do tubo em qualquer direo.
82
(b)
Um afundamento, como definido no pargrafo 841.243(a), que contenha
concentrador de tenso tal como um risco, entalhe, ranhura, ou arco queimado deve
ser removido atravs do corte cilndrico da parte danificada do tubo.
(c)
Todos os afundamentos que afetam a curvatura do tubo na solda
longitudinal ou qualquer solda circunferencial deve ser removido. Todos os
afundamentos que excedem a profundidade mxima de pol. em tubo NPS 12 e
menores ou 2% do dimetro nominal do tubo em todos os tubo maiores que NPS 12
no devem ser permitidos em tubulaes ou canalizaes principais projetados para
operar a 40% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada. Quando os
afundamentos so removidos, a parte danificada do tubo deve ser cortada como um
cilindro. Fazer um remendo ou preencher o afundamento proibido.
841.244
Queimadura de Arco. As queimaduras de arco so
consideradas como causadoras de srias concentraes de tenso em tubulaes e
devem ser evitadas ou eliminadas em todas as linhas projetadas para operar a 40% ou
mais da tenso de escoamento mnima especificada.
841.245
Eliminao de Queimadura de Arco. A ranhura
metalrgica causada pela queimadura de arco deve ser removida atravs de
retificao, desde que a retificao no reduza a espessura de parede remanescente
para menos que o mnimo prescrito por este Cdigo para as condies de uso. Em
todos os outros casos, a reparao proibida e a parte do tubo que contm a
queimadura de arco deve ser cortada de forma cilndrica e substitudo por uma parte
boa. Fazer um remendo proibido. Cuidado deve ser tomado para que o calor da
retifica no produza uma ranhura metalrgica.
A remoo completa da ranhura metalrgica criada por uma queimadura de arco pode
ser determinada como segue: aps uma evidncia visvel da queimadura ter sido
removida por retifica, escove a rea com uma soluo de 20% de persulfato de amnia.
Uma mancha preta a evidncia de uma ranhura metalrgica e indica que uma retifica
adicional necessria.
841.25
Operaes Diversas Envolvidas na Instalao de Tubulaes e
Canalizaes Principais de Ao.
841.251
Manuseio, Transporte e Encintamento. Cuidado deve ser
tomado na seleo do equipamento de manuseio e no manuseio, transporte, descarga
e colocao do tubo de modo a no danific-lo.
841.252
Instalao do Tubo na Valeta. Em tubulaes que operam
a tenses de 20% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada,
importante que as tenses induzidas pela construo a uma tubulao sejam
minimizadas. Exceto para tubulaes de alto mar, o tubo deve encaixar na valeta sem
o uso de fora externa para mant-lo no local at que o reaterro seja finalizado.
Quando partes longas do tubo que foram soldadas ao longo da valeta so rebaixados,
deve se tomar cuidado para evitar um solavanco ou forar qualquer flexo que possa
dobrar ou causar uma curva permanente no tubo. Laos folgados no so proibidas por
este pargrafo quando as condies de disposio permitem seu uso advertidamente.
83
841.253
Reaterro.
(a)
O reaterro deve ser realizado de maneira a fornecer um suporte firme sob
o tubo.
(b)
Se existirem grandes pedras no material a ser utilizado para reaterro,
deve se ter cuidado para evitar danos ao revestimento por tais objetos, atravs do uso
de pedregulho como material de reaterro, ou fazendo o reaterro inicial com material
livre de pedras o suficiente para evitar danos.
(c)
Quando a inundao da canaleta feita para consolidar o reaterro, deve
se tomar cuidado e observar que o tubo no saia do seu assentamento correto do
fundo da canaleta.
841.26
Derivaes Rpidas. Todas as derivaes rpidas devem ser
instaladas por equipes treinadas e experientes.
841.27
Precaues Para Evitar Exploses de Misturas de Gs-Ar ou
Incndios Descontrolados Durante Operaes de Construo.
841.271
Operaes como soldagem eltrica ou a gs e oxicorte
podem ser executadas seguramente em tubulaes e canalizaes principais e
equipamento auxiliar, desde que estejam totalmente cheias de gs ou de ar que seja
livre de material combustvel. Os passos devem ser tomados para evitar uma mistura
de gs e ar em todos os pontos onde tais operaes sero executadas.
841.272
Quando uma tubulao ou canalizao principal pode ser
mantida cheia de gs durante a operao de soldagem ou corte, os seguintes
procedimentos so recomendados.
(a)
Mantenha um fino fluxo de gs se movendo em direo ao ponto onde o
corte ou soldagem ser feito.
(b)
A presso do gs no local do trabalho deve ser controlada por meios
adequados.
(c)
Aps de fazer um corte, feche imediatamente todas as fendas ou
terminaes de abertura com lona calafetada justa ou outros materiais adequados.
(d)
No permita que duas aberturas permaneam descobertas ao mesmo
tempo. Isto duplamente importante se as duas aberturas esto em elevaes
diferentes.
841.273
Soldagem, corte ou outras operaes que possam ser uma
fonte de centelha no devem ser feitas em uma tubulao, canalizao principal ou
aparato auxiliar que contenha ar, se estiver conectado a uma fonte de gs, a menos
que meios adequados tenham sido providenciados para evitar a formao de uma
mistura explosiva na rea de trabalho.
841.274
Em situaes onde a soldagem ou corte deve ser feita em
instalaes que so preenchidas com ar e conectada a uma fonte de gs e as
precaues recomendadas acima no podem ser tomadas, uma ou mais das seguintes
precaues, dependendo das circunstncias do trabalho, so sugeridas:
(a)
Limpeza do tubo ou equipamento o qual a soldagem ou corte dever ser
feito, com um gs inerte ou limpeza contnua com ar de modo que no se forme uma
mistura combustvel na instalao, no local de trabalho.
84
(b)
Teste da atmosfera na vizinhana da zona a ser aquecida antes do
trabalho ser iniciado e em intervalos enquanto o trabalho prossegue com um indicador
de gs combustvel ou por outros meios adequados.
(c)
Uma verificao cuidadosa antes e durante o trabalho para que as
vlvulas que isolam o trabalho da fonte de gs no vazem.
841.275
Limpeza de Tubulaes e Canalizaes Principais
(a)
Quando uma tubulao ou canalizao principal est para ser colocada
em servio, o ar interno deve ser retirado. Os seguintes, so alguns mtodos
aceitveis:
(1)
Introduza um fluxo de gs moderadamente rpido e contnuo em
uma extremidade da linha e ventile para fora o ar na outra extremidade. O fluxo de gs
deve ser contnuo, sem interrupo, at que o gs ventilado esteja livre de ar.
(2)
Se a ventilao est em uma localizao onde a liberao de gs
na atmosfera pode causar uma condio perigosa, ento uma massa de gs inerte
deve ser introduzida entre o gs e o ar. O fluxo de gs deve ento ser contnuo, sem
interrupo, at que todo o ar e gs inerte tenham sido removidos da instalao. Os
gases ventilados devem ser monitorados e a ventilao fechada antes que qualquer
quantidade substancial de gs combustvel seja liberada na atmosfera.
(b)
Em casos onde o gs em uma tubulao ou canalizao principal deva
ser retirado com ar e a vazo que de ar pode ser suprido para a linha muito pequena
para fazer um a produo semelhante a, mas reversa, daquela descrita em (a) acima,
se possvel, uma massa de gs inerte deve ser introduzida para evitar a formao de
uma mistura explosiva na interligao entre gs e ar. Nitrognio ou bixido de carbono
podem ser utilizados para este propsito.
(c)
Se uma tubulao ou canalizao principal contendo gs est para ser
removida, a operao pode ser conduzida de acordo com o pargrafo 841.272, ou a
linha pode ser primeiramente desconectada de todas as fontes de gs e ento
completamente limpa com ar, gua ou gs inerte antes de que qualquer corte adicional
ou soldagem seja feito.
(d)
Se uma tubulao de gs, canalizao principal ou equipamento auxiliar
est para ser preenchido com ar aps ter estado em servio e existe uma possibilidade
razovel de que as superfcies internas da instalao esto molhadas com lquido
voltil inflamvel, ou se tais lquidos podem estar acumulados em locais baixos, os
procedimentos de limpeza designados para satisfazer esta situao devem ser
utilizados. recomendada a vaporizao da instalao at que todos os lquidos
combustveis tenham sido evaporados e eliminados. Uma recomendao alternativa
preencher a instalao com um gs inerte e mant-la cheia de tal gs durante o
progresso de qualquer trabalho que possa inflamar uma mistura explosiva na
instalao. A possibilidade de disparar centelhas estticas dentro das instalaes no
deve ser esquecida como uma possvel fonte de ignio.
841.276
Sempre que uma ignio acidental na mistura gs/ar a cu
aberto pode ser possvel e causar ferimento pessoal ou dano na propriedade. As
precaues devem ser tomadas, por exemplo:
(a)
Proba fumar e ascender chamas desprotegidas na rea
(b)
Instale uma liga metlica ao redor da localizao dos cortes nos tubo de
gs a serem feitos por outros meios diferentes do oxicorte.
(c)
Tome precaues para evitar centelhas de eletricidade esttica;
85
(d)
Fornea um extintor de incndio de tamanho e tipo apropriado de acordo
com ANSI/NFPA10.
841.3
841.31
Requisitos Gerais. Todos os sistemas de tubulao devem ser
testados aps a construo para as exigncias deste Cdigo exceto para conjuntos
pr-testados em fbrica, sees de conexo pr-testadas e conexes de unio. As
soldas circunferenciais das conexes de unio soldadas no testadas por presso aps
a construo devem ser inspecionadas por radiografia ou outro mtodo no destrutivo
aceitvel de acordo com o pargrafo 826.2. Conexes de unio no soldadas e no
testadas em presso aps a construo devem ser testadas quanto a vazamento em a
no menos que a presso disponvel quando a conexo de unio for colocada em
servio.
841.32
Teste Exigido Para Provar a Resistncia de Tubulaes e
Canalizaes Principais Para Operar em Tenso Tangencial de 30% ou Mais da
Tenso de Escoamento Mnima Especificada do Tubo
841.321
Em todas as tubulaes e canalizaes principais a serem
operadas a uma tenso tangencial de 30% ou mais da tenso de escoamento mnima
especificada do tubo deve ser feito um teste por pelo menos 2 horas para provar a
resistncia aps a construo e antes de ser colocada em operao.
841.322
(a)
Tubulaes localizadas em Classe de Locao 1, Diviso 1 deve ser
testada hidrostaticamente a 1.25 vezes a presso de projeto se a presso operacional
mxima maior que 72% da SMYS (veja pargrafo 841.36).
(b)
Tubulaes localizadas em Classe de Locao 1, Diviso 2 devem ser
testada com ar ou gs a 1.1 vezes a presso operacional mxima ou hidrostaticamente
a pelo menos 1.1 vezes a presso operacional mxima se esta for 72% da SMYS ou
menor (veja pargrafo 841.36).
(c)
Tubulaes e canalizaes principais em Classe de Locao 2 deve ser
testada com ar a 1.25 vezes a presso operacional mxima ou hidrostaticamente a
pelo menos 1.25 vezes a presso operacional mxima (veja pargrafo 841.36).
(d)
Tubulaes e canalizaes principais em Classe de Locao 3 e 4 devem
ser testadas hidrostaticamente a uma presso no menor que 1.4 vezes a presso
operacional mxima. Esta exigncia no aplicvel se, no momento que a tubulao
ou canalizao principal est pronta para teste, uma ou mais das seguintes condies
existem:
(1)
A temperatura de solo na profundidade do tubo 32F ou menor,
ou pode cair para esta temperatura antes que o teste hidrosttico possa ser
completado; ou
(2)
No h gua de qualidade satisfatria em quantidade suficiente.
Em tais casos um teste de ar a 1.1 vezes a presso operacional mxima pode
ser feito e as limitaes da presso operacional imposta pela Tabela 841.322f no se
aplicam.
(e)
As exigncias de teste dada nos pargrafos 841.322(a), (b), (c) e (d)
esto resumidas na Tabela 841.322f (veja tambm o pargrafo 816).
86
(f)
Na seleo de nvel de teste, o projetista ou companhia operadora deve
estar atenta aos requisitos do pargrafo 854 e a relao entre o teste de presso e a
presso operacional quando a tubulao experimenta um aumento futuro no nmero de
construes projetadas para construo humana.
841.323
A despeito de outros requisitos deste Cdigo, as tubulaes
e canalizaes principais cruzando autoestradas e ferrovias podem ser testadas em
cada caso da mesma maneira e a mesma presso que a tubulao em cada lado do
cruzamento.
841.324
A despeito de outros requisitos deste Cdigo, peas
fabricadas, incluindo unidades de vlvulas de linha principal, conexes em cruz,
canalizaes principais de cruzamentos de rios, etc., instalados em tubulaes em
Classe de Locao 1 e projetado de acordo com o fator de 0.60 como exigido no
pargrafo 841.121, podem ser testados da forma exigida para Classe de Locao 1.
841.325
A despeito das limitaes do teste de ar impostas no
pargrafo 841.322(d), o teste de ar pode ser utilizado em Classe de Locao 3 e 4,
desde que se apliquem todas as condies seguintes:
(a)
a tenso tangencial mxima seja menor que 50% da tenso de
escoamento mnima especificada em Classe de Locao 3, e menor que 40% da
tenso de escoamento mnima especificada em Classe de Locao 4;
(b)
a presso mxima qual a tubulao ou canalizao principal est para
ser operada no excede 80% da presso mxima de teste utilizada em campo;
(c)
o tubo envolvido novo tendo um fator E de juno longitudinal de 1.00
na Tabela 841.115A.
841.326
Registros. A companhia operadora deve manter, em seus
arquivos, durante toda a vida til de cada tubulao e canalizao principal, registros
mostrando os procedimentos utilizados e as datas de desenvolvimento no
estabelecimento de suas presses de operaes mximas admissveis.
841.33
Teste Exigido Para Provar a Resistncia de Tubulaes e
Canalizaes Principais Para Operar a menos de 30% da Tenso de Escoamento
Mnima Especificada do Tubo, ms maior que 100 psi. Tubulao de ao que
operada a tenso menor que 30% da tenso de escoamento mnima especificada em
Classe de Locao 1 deve ser testada pelo menos de acordo com o pargrafo 841.34.
Em Classe de Locao 2, 3 e 4, tal tubulao deve ser testada de acordo com a Tabela
841.322f, exceto que gs ou ar pode ser utilizado como meio de teste dentro dos
limites mximos estabelecidos na Tabela 841.33.
841.34
Teste de Vazamento Para Tubulaes ou Canalizaes para
Operar a 100 psi ou Mais.
841.341
Cada tubulao e canalizao deve ser testada aps a
construo e antes de ser colocada em operao para demonstrar que esta no vaza.
Se o teste indicar que existe um vazamento, o vazamento ou vazamentos devem ser
localizados e eliminados, a menos que possa ser determinado que nenhum perigo em
termos de segurana pblica exista.
87
TABELA 841.322(F)
REQUISITOS DE TESTE PARA PROVAR A RESISTNCIA DE TUBULAES
E CANALIZAES PRINCIPAIS PARA OPERAR EM TENSO TANGENCIAL
DE 30% OU MAIS DA TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA
DO TUBO
1
2
3
4
5
Presso de Teste Prescrita
Presso
Classe de
Fludo de
Operacional
Locao
Teste
Mxima
Mnima
Mxima
Admissvel
Admissvel, a
menor de
1
gua
1.25 x p.o.m.
Nenhuma
p.t. - 1.25
Diviso 1
1
Diviso 2
gua
Ar
Gs
1.1 x p.o.m
1.1 x p.o.m
1.1 x p.o.m
Nenhuma
1.1 x p.p.
1.1 x p.p.
p.t - 1.1
ou p.p.
gua
Ar
1.25 x p.o.m
1.25 x p.o.m
Nenhuma
1.25 x p.p
p.t. - 1.25
ou p.p.
3&4
[Nota (1)]
gua
1.40 x p.o.m
Nenhuma ou
p.p.
p.t. - 1.40
ou p.p
p.o.m. =
presso operacional mxima (no
operacional
mxima admissvel)
p.p
=
presso de projeto
p.t
=
presso de teste
necessariamente
presso
NOTA GERAL:
Esta tabela traz a relao entre presses de teste e as presses operacionais mximas
admissveis subsequente ao teste. Se uma companhia operadora decide que a presso
operacional mxima ser menor que a presso de projeto, uma reduo
correspondente no teste de presso prescrito pode ser feita como indicado na coluna
Teste de Presso Prescrito, Mnimo. No entanto, se esta presso de teste reduzida
utilizada, a presso operacional mxima no pode ser elevada posteriormente para a
presso de projeto sem um novo teste da linha para a presso prescrita na coluna
Teste de Presso Prescrito, Mximo. Veja pargrafos 805.214, 845.213 e 845.214.
NOTA:
(1)
Para excees veja pargrafo 841.322(d).
TABELA 841.33
TENSO TANGENCIAL MXIMA ADMISSVEL DURANTE TESTE
Classe de Locao
% da Tenso de
Escoamento Mnima Especificada
Meio de Teste
2
3
4
Ar
75
50
40
Gs
30
30
30
88
841.342
O procedimento de teste utilizado deve ser capaz de revelar
todos os vazamentos na seo que est sendo testada e deve ser selecionado aps
dar a devida considerao ao contedo volumtrico da seo e de sua localizao. Isto
exige o exerccio da responsabilidade e um julgamento experiente, mais do que a
preciso numrica.
841.343
Em todos os casos onde a linha deve ser tensionada em
teste de prova de resistncia para 20% ou mais da tenso de escoamento mnima
especificada do tubo, e gs ou ar so o meio de teste, um teste de vazamento deve ser
feito a uma presso na faixa de 100 psi alm daquela exigida para produzir uma tenso
tangencial de 20% do escoamento mnimo especificado, ou o comportamento da linha
deve ser acompanhado enquanto a tenso tangencial mantida a aproximadamente
20% do escoamento mnimo especificado.
841.35
Testes de Vazamento Para Tubulaes e Canalizaes
Principais Para Operar a Menos de 100 psi.
841.351
Cada tubulao, canalizao principal e equipamento
relacionado que ir operar a menos que 100 psi, deve ser testado aps a construo e
antes de ser colocado em operao para demonstrar que no h vazamento.
841.352
O gs pode ser utilizado como meio de teste na presso
mxima disponvel no sistema de distribuio e no momento do teste. Neste caso, o
teste de espuma de sabo pode ser utilizado para localizar vazamentos se todas as
junes so acessveis durante o teste.
841.353
O teste na presso disponvel do sistema de distribuio
como especificado no pargrafo 841.352 pode no ser adequado se os revestimentos
protetores slidos so utilizados, pois estes podem vedar uma diviso de emenda de
tubo. Se tais revestimentos so utilizados, a presso de teste de vazamento dever ser
de 100 psi.
841.36
Segurana Durante os Testes. Todos os testes de tubulaes e
canalizaes aps a construo deve ser feito com a devida considerao para a
segurana dos empregados e o pblico durante o teste. Quando ar ou gs utilizado,
distncias adequadas devem ser estabelecidas para manter afastadas as pessoas que
no esto trabalhando na operao de teste fora da rea de teste durante o perodo no
qual a tenso tangencial inicialmente elevada a 50% da tenso de escoamento
mnima especificado at a tenso mxima de teste, e at que a presso seja reduzida
para a presso operacional mxima.
842
842.2
OUTROS MATERIAIS
Exigncias de Sistema de Tubulao de Ferro Dctil
842.21
842.211
Determinao da Espessura de Parede Exigida. Tubo de
ferro dctil deve ser projetado de acordo com os mtodos indicados no ANSI/AWWA
C150/A21.50.
842.212
Valores Admissveis de s e . Os valores de projeto de
tenso tangencial s e tenso tangencial de projeto no fundo do tubo, a ser utilizado
nas equaes dadas em ANSI/AWWA C150/A21.50, so:
s
16.800 psi
36.000 psi
842.213
Resistncia de Ferro Dctil Padro e Conformidade com
ANSI A21.52. O tubo de ferro dctil dever ser do grau (60-42-10) e deve satisfazer
todas as exigncias do ANSI A21.52. O ferro dctil grau (60-42-10) tem as seguintes
propriedades mecnicas:
Resistncia trao mnima, 60.000 psi
Tenso de escoamento mnima, 42.000 psi
Alongamento mnimo, 10%
842.214
Espessuras Admissveis para Tubo de Ferro Dctil. A
menor espessura de tubo de ferro dctil permitida o padro mais fino de classe para
cada tamanho de tubo nominal como mostrado no ANSI A21.52. A espessura de
parede padro para uma presso mxima de trabalho de 250 psi e condies de
disposio a vrias profundidades de coberturas so mostradas na Tabela 842.214.
842.215
Junes de Tubo de Ferro Dctil.
(a)
Junes Mecnicas. Tubo de ferro dctil com junes mecnicas devem
satisfazer as exigncias do ANSI A21.52 e ANSI/AWWA C111/A21.11. Junes
mecnicas devem ser montadas de acordo com Notas na Instalao de Junes
Mecnicas no ANSI/AWWA C111/A21.11.
(b)
Outras Junes. Tubo de ferro dctil pode ser fornecido com outros tipos
de junes, desde que sejam propriamente qualificadas e coincidam com os requisitos
apropriados deste Cdigo. Tais junes devem ser montadas de acordo com os
padres aplicveis ou de acordo com as recomendaes escritas do fabricante.
(c)
Junes Rosqueadas. O uso de junes rosqueadas para acoplar
comprimentos de ferro dctil no recomendada.
832.22
842.221
Disposio. O tubo de ferro dctil deve ser disposto de
acordo com as condies de campo aplicveis descritas no ANSI/AWWA C150/A21.50.
842.222
O tubo de ferro dctil subterrneo deve ser instalado com
uma cobertura mnima de 24 pol., a menos que impedido por outra estrutura
subterrnea. Onde uma cobertura suficiente no puder ser fornecida para proteger o
tubo de cargas externas ou danos e o tubo no est projetado para suportar tais cargas
externas, o tubo deve ser revestido ou ancorado para sua proteo.
90
842.223
Limitao de Juno. Um reforo ou suporte adequado
deve ser providenciado no ponto onde a canalizao principal desvia de uma linha
direta e a trao, se no for segurada, poder separar as junes.
842.224
Fazendo Junes de Ferro Dctil no Campo. As junes
de tubo de ferro dctil devem satisfazer o pargrafo 842.215 e devem ser mondadas de
acordo com o Padro Nacional Americano reconhecido ou em concordncia com as
recomendaes escritas do fabricante.
842.23
Testando as Junes de Ferro Dctil no Campo. As junes de
tubo de ferro dctil devem ser testadas quanto a vazamentos de acordo com o
pargrafo 841.34 ou 841.35.
842.3
1
(D t)
X 0,32
onde
P = presso de projeto, psig
S = para tubo e tubulao termoplstica, com resistncia hidrosttica de longo prazo
determinada de acordo com a especificao listada a uma temperatura igual a 73F,
100F, 120F ou 140F; para tubo plstico termofxo reforado, 11.000 psi.
t=
espessura da parede especificada, pol.
D = dimetro externo especificado, pol
NOTA:
A resistncia hidrosttica de longo prazo a 73F para os materiais plsticos os quais as
especificaes esto aqui incorporadas por referncia, so dadas no Apndice D.
TABELA 842.214
TABELA DE SELEO DE ESPESSURA PADRO PARA
TUBO DE FERRO DCTIL
91
Tamanh Condi
o
o de
Nominal Disposi
do Tubo
o
3
A
B
Espessura em pol.
Profundidade da Cobertura, ps
3
5
8
12
16
20
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
0.28
24
A
B
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
A
B
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
A
B
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
0.33
10
A
B
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.35
0.38
0.38
0.38
0.38
12
A
B
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.40
0.40
0.43
0.40
14
A
B
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.36
0.39
0.36
0.42
0.42
0.45
0.42
0.45
0.45
16
A
B
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.37
0.40
0.40
0.43
0.43
0.46
0.46
0.49
0.49
18
A
B
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.38
0.41
0.41
0.47
0.44
0.50
0.47
0.53
0.53
20
A
B
0.39
0.39
0.39
0.39
0.39
0.39
0.39
0.39
0.45
0.42
0.48
0.48
0.54
0.51
24
A
B
0.44
0.41
0.41
0.41
0.41
0.41
0.44
0.41
0.50
0.47
0.56
0.53
NOTAS GERAIS:
(a) Esta Tabela foi tirada do ANSI A21.52.
(b) Condio de Disposio A: valeta de fundo chato sem blocos, de reaterro no
socado.
(c) Condio de Disposio B: valeta de fundo chato sem blocos, de reaterro socado.
(d) as espessuras desta Tabela so iguais a/ou maiores que aquelas exigidas para
suportar uma presso de trabalho de 250 psi.
(e) Todas as espessuras mostradas nesta Tabela so para profundidades de
coberturas indicadas como sendo adequadas para carga de valaleta incluindo
sobrecarga de caminho.
(f) Para base de projeto veja ANSI/AWWA C150/A21.50.
92
0.840
0.062
0.062
0.062
0.062
0.076
1.050
0.090
0.090
0.090
0.090
0.095
1
1.315
0.090
0.090
0.090
0.097
0.119
1
1.660
0.090
0.090
0.098
0.123
0.151
1
1.900
0.090
0.090
0.112
0.141
0.173
2
2.375
0.091
0.113
0.140
0.176
0.216
2
2.875
0.110
0.137
0.169
0.213
3
3.500
0.135
0.167
0.216
0.259
3
4.000
0.154
0.190
0.136
0.296
4
4.500
0.173
0.214
0.264
0.333
5
5.563
0.224
0.265
0.328
0.413
6
6.625
0.255
0.316
0.390
0.491
NOTAS GERAIS:
(a) Razo de Dimenso Padro. O Sistema de razo de dimenso Padro habilita o
usurio a selecionar um nmero de diferentes tamanhos de tubo para um sistema de
tubulao, todos devem ter a mesma designao de presso. Quando materiais
plsticos da mesma designao de resistncia so utilizados, a mesma razo de
dimenso padro pode ser utilizada para todos os tamanhos de tubo ao invs de
calcular um valor de t para cada tamanho.
(b) As espessuras de parede acima da linha so mnimas e no so uma funo da
razo de dimenso padro.
842.32
Limitaes de Projeto Termoplstico.
(a)
A presso de projeto no deve exceder 100 psig.
(b)
Tubo, tubulao e acessrios termoplsticos no devem ser utilizados
onde temperaturas operacionais de materiais estaro:
(1)
abaixo de -20F; ou
(2)
acima da temperatura determinada para a resistncia hidrosttica
de longo prazo utilizada na frmula de projeto sob o pargrafo 842.31, exceto que em
nenhum caso a temperatura deve exceder 140F.
(c)
Para tubo termoplstico, t no deve ser menor que o mostrado na tabela
842.32(c).
(d)
Para tubulao termoplstica, t no deve ser menor que 0.062 pol.
(e)
Para conexes de servio do tipo sela feitas por tcnicas de fuso a
quente, em alguns materiais que so projetados para uso em altas presses
operacionais podem ser necessrias as exigncias de espessuras de paredes mais
grossas que as definidas atravs de frmula de projeto de presso para tamanhos de 2
93
842.351
Vlvulas em tubulao plstica podem ser feitas de
qualquer material adequado e projeto permitido por este Cdigo.
842.352
A instalao de vlvula em tubulao plstica deve
ser bem projetada para proteger o material plstico contra cargas excessivas de toro
ou cisalhamento quando a vlvula ou interruptor operado e de qualquer outra tenso
secundria que possa ser exercida atravs da vlvula ou sua carcaa.
842.36
Proteo contra Perigos. A tubulao plstica deve obedecer os
requisitos aplicveis do pargrafo 841.13.
842.37
Exigncias de Cobertura e Revestimento sob Ferrovias,
Estradas, Ruas ou Auto Estradas. A tubulao plstica deve obedecer as exigncias
aplicveis dos pargrafos 841.141 e 841.144. Onde a tubulao plstica tiver que ser
revestida ou suportada, devem ser tomadas precaues adequadas para evitar o
esmagamento ou cisalhamento da tubulao (veja tambm pargrafo 842.43).
94
842.38
Espaamento Entre Canalizaes Principais e Outras
Estruturas Subterrneas. A tubulao plstica deve obedecer os requisitos aplicveis
do pargrafo 841.143. O espaamento suficiente deve ser mantido entre a tubulao
plstica e linhas de vapor, gua quente ou energia e outras fontes de calor para evitar
temperaturas operacionais acima dos limites do pargrafo 842.32(b) ou 842.33(b).
842.39
842.391
Requisitos Gerais. Tubo plstico, tubagem e unies podem
ser unidos por mtodo de solvente de cimentao, mtodo adesivo, mtodo de fuso a
quente ou por meios de acoplamentos de compresso ou flanges. O mtodo utilizado
deve ser compatvel com os materiais a serem unidos. As recomendaes do
fabricante devem ser consideradas na determinao do mtodo a ser utilizado.
842.392
Exigncias de Juno
(a)
O tubo ou tubagem no devem ser roscados.
(b)
Junes de solvente de cimentao, junes adesivas e junes de fuso
a quente devem ser feitas de acordo com os procedimentos qualificados estabelecidos
e provados atravs de testes a produzir junes de gs justas e, pelo menos to
resistentes quanto o tubo ou tubagem a ser unido.
(c)
As junes devem ser feitas por pessoal qualificado atravs de
treinamento ou experincia nos procedimentos adequados exigidos para o tipo de
juno envolvida.
(d)
Junes de solvente de cimentao ou fuso a quente deve ser utilizada
apenas quando unindo componentes feitos do mesmo material termoplstico.
(e)
Junes de fuso a quente ou mecnicas devem ser utilizadas quando
unindo tubo, tubagem ou acessrio de polietileno. Os componentes de polietileno feitos
de diferentes nveis de material podem ser fundidos por calor desde que sejam
utilizados procedimentos qualificados adequados para a unio de componentes
especficos. Qualquer combinao de PE2306, PE3306 e PE3406 podem ser unidos
por fuso de calor.
(f)
Flanges ou junes especiais podem ser utilizadas desde que sejam
adequadamente qualificadas e utilizadas em concordncia com os requisitos
apropriados deste Cdigo.
842.393
Junes de Solvente de Cimentao
(a)
Extremidades de corte perpendicular livre de rebarbas so exigidas para
uma juno de bocal adequada.
(b)
Um encaixe adequado entre o tubo ou tubagem e bocal coincidente ou
luva essencial para uma boa juno. Junes slidas normalmente no podem ser
feitas entre componentes soltos ou muito apertados.
(c)
As superfcies coincidentes devem estar limpas, secas e livres de material
que possa ser prejudicial juno.
(d)
Os solventes de cimentao que obedecem a ASTM D2513 e so
recomendados pelo fabricante de tubo ou tubagem, deve ser utilizado para fazer as
junes cimentadas.
(e)
Uma cobertura uniforme do solvente de cimentao exigido em ambas
as superfcies coincidentes. aps a juno ser feita, o excesso de solvente deve ser
removido do lado externo da juno. A juno no deve ser movimentada at que seja
adequadamente finalizada.
95
(f)
O solvente de cimentao e componentes de tubulao a serem unidos
podem ser condicionados antes da montagem atravs de aquecimento, se feito em
concordncia com as recomendaes do fabricante.
(g)
Uma juno de solvente de cimentao no deve ser aquecida para
acelerar a secagem do solvente.
(h)
As exigncias de segurana no Apndice A do ASTM D2513 devem ser
seguidas quando for utilizado solvente de cimentao.
842.394
Junes de Fuso a Quente
(a)
Junes de topo de fuso a quente slidas exigem o uso de um
dispositivo de juno que mantenha o elemento aquecedor perpendicular s
extremidades da tubulao, possa comprimir as extremidades aquecidas e manter a
tubulao no alinhamento adequado enquanto o plstico endurece.
(b)
Junes de bocal de fuso a quente slidas exigem o uso de um
dispositivo de juno que aquea uniforme e simultaneamente as superfcies
coincidentes da juno para essencialmente mesma temperatura. A juno finalizada
no deve ser movida at a solidificao completa.
(c)
Deve ser tomado cuidado na operao de aquecimento para evitar danos ao
material plstico de super aquecimento ou ter um material no aquecido o suficiente
para assegurar uma juno slida. A aplicao direta do calor com um maarico ou
outra chama exposta proibida.
(d)
Quando forem conectadas unies do tipo sela para tubo NPS2 ou
menores, veja pargrafo 842.32(e) para minimizar a possibilidade de falhas.
842.395
Junes Adesivas
(a)
Adesivos que obedecem a ASTM D2517 e so recomendados pelo
fabricante do tubo, tubagem ou acessrios devem ser utilizados para fazer junes
adesivas firmes.
(b)
Quando materiais diferentes forem unidos, uma ampla investigao deve
ser feita para determinar quais materiais e adesivos utilizados so compatveis entre si.
(c)
Uma juno adesiva firme pode ser aquecida de acordo com a
recomendao do fabricante a fim de acelerar a cura.
(d)
Providncias devem ser feitas para fixar e para evitar que os materiais
unidos se movam at que o adesivo esteja adequadamente curado.
842.396
Junes Mecnicas
(a)
Quando so utilizadas junes mecnicas do tipo compresso, o material
da junta de elastmero deve ser compatvel com o plstico, isto , o plstico e o
elastmero no devem causar deteriorao um para o outro, das propriedades qumica
e fsica por um longo perodo.
Consulte s edies atuais da Associao Americana de Gs, Manual de Tubo
Plstico para Servio de Gs, ASTM D2513 e ASME Guia para Transmisso de Gs e
Sistemas de Tubulao de Distribuio, e publicaes tcnicas de fabricantes de tubo e
acessrios plsticos.
(b)
O reforo requerido para reforar a extremidade do tubo ou tubagem deve
se estender pelo menos sob a parte do tubo sendo comprimido pela vedao ou
material aderente. O reforo deve estar livre bordas speras ou afiadas e no deve se
96
842.41
Especificaes de Construo. Todo trabalho de construo
executado em sistemas de tubulao de acordo com as exigncias deste Cdigo deve
ser feito sob as especificaes de construo. As especificaes de construo cobrem
as exigncias deste Cdigo e deve ser suficientemente detalhada para assegurar a
instalao correta.
842.42
Requisitos de Manuseio e Inspeo. Os componentes de
tubulao plstica so susceptveis a danos pelo manuseio incorreto. Entalhes, cortes,
dobras ou outras formas de dano pode causar a falha. Deve se ter cuidado durante o
manuseio e instalao para evitar tais danos.
97
TABELA 842.396(c)
VALORES NOMINAIS PARA COEFICIENTES DE EXPANSO
TRMICA PARA TUBO DE MATERIAIS TERMOPLSTICOS
Designao
Coeficientes de Expanso
Geral do
Trmica Nominal ASTM D696
Material
x 10 -5 pol./pol./F
PE 2306
9.0
PE 3306
9.0
PE 3406
9.0
PVC 1120
PVC 1220
PVC 2110
PVC 2112
PVC 2116
3.0
3.5
5.0
4.5
4.0
PB 2110
7.2
NOTA GERAL:
Componentes individuais podem diferenciar dos valores desta Tabela a + 10%. Valores
mais exatos para produtos comerciais especficos podem ser obtidos atravs dos
fabricantes. PVC = Polivinil Clorido, PE = polietileno, PB = polibutileno.
842.421
Os tubos e canos plstico deve ser cuidadosamente
inspecionados quanto a cortes, ranhuras, entalhes e outras imperfeies antes do uso,
e qualquer cano ou tubo contendo imperfeies nocivas devem ser rejeitados.
842.422
Cada instalao deve ser inspecionada no campo para
detectar imperfeies nocivas. Quaisquer imperfeies encontradas devem ser
eliminadas.
842.423
A aplicao hbil de tcnicas qualificadas e o uso de
materiais e equipamentos apropriados em boas condies so exigidos para obter
unies slidas em tubulao plstica atravs de solvente de cimentao, adesivo ou
mtodos de fuso de calor. Os requisitos de inspeo devem ser verificados
visualmente. Se existir qualquer razo para crer que a juno est defeituosa, esta
deve ser removida e substituda.
842.424
Deve se tomar cuidado para evitar manuseio grosseiro do
tubo e tubulao plstica. Este no deve ser empurrado ou arrastado sobre protees
afiadas, jogado ou ter outros objetos jogados sobre o mesmo. Deve-se tomar cuidado
para se evitar flexo ou deformao, e qualquer flexo ou deformao que ocorra, deve
ser removida cortando-a como um cilindro.
842.425
Deve se ter cuidado constante para proteger o material
plstico do fogo, calor excessivo ou produtos qumicos.
842.426
Canos e tubo plstico devem ser adequadamente
sustentados durante o armazenamento. Tubo termoplstico, cano e unies devem
estar protegidos da exposio longa a luz direta do sol.
98
842.43
Requisitos de Instalao
(a)
A tubulao plstica pode ser instalada sobre a terra apenas se:
(1)
Encapsulada em tubo metlico que esteja protegido contra
corroso atmosfrica; protegido contra deteriorao (por exemplo, degradao por alta
temperatura); e protegido contra dano externo; ou
(2)
Instalado para ramais plsticos como permitido no pargrafo
849.52(b). O tubo plstico no deve ser utilizado para suportar cargas externas. O tubo
plstico encapsulado deve ser capaz de suportar temperaturas previstas sem
deteriorao ou diminuio da resistncia abaixo das limitaes de projeto listadas nos
pargrafos 842.32 e 842.33. Quando for protegido contra danos externos, deve ser
dada considerao para a necessidade de isolar o segmento encapsulado e para
ventilar seguramente ou conter o gs que possa escapar do tubo plstico no evento de
vazamento ou ruptura.
(b)
A tubulao plstica no dever ser instalada em caixas subterrneas ou
qualquer outro encapsulamento abaixo do nvel, a menos que este seja totalmente
encapsulado em tubo de metal prova de gs e as conexes de metal tenham a
proteo corroso adequada.
(c)
A tubulao plstica deve ser instalada de modo que as tenses de
cisalhamento ou esforos resultantes da construo, reaterro, contrao trmica ou
cargas externas sejam minimizadas, (veja pargrafo 842.396).
842.431
Enterramento Direto
(a)
O cano ou tubo de termoplstico diretamente enterrado deve ter uma
espessura de parede mnima de 0.090 pol. em todos os tamanhos, exceto tubo NPS de
e de pol. e tubo de dimetro nominal menor, que deve ter uma espessura de
parede mnima de 0.062 pol.
(b)
A tubulao plstica deve ser disposta em solo bem compactado ou no
mexido. Se a tubulao plstica est para ser disposta em solos os quais possam
danific-la, a tubulao deve ser protegida por material sem pedras adequado antes
que o reaterro seja terminado. A tubulao plstica no deve ser sustentada por
blocos. A terra bem compactada ou outro suporte contnuo deve ser utilizado.
(c)
A tubulao deve ser instalada com folga suficiente para prover a uma
possvel contrao. O resfriamento pode ser necessrio antes que a ltima conexo
seja feita sob condies de temperatura extremamente alta. (Veja pargrafo 842.396).
(d)
Quando longas sees de tubulao que tenham sido montadas ao longo
da valeta, so rebaixadas, o cuidado deve ser praticado para evitar qualquer solavanco
que possa sobre tencionar ou deformar o tubo ou impor tenso excessiva nas junes.
(e)
O reaterro deve ser executado de modo a fornecer um suporte firme ao
redor da tubulao. O material utilizado para reaterro deve estar livre de grandes
pedras, pedaos de pavimento, ou qualquer outro material que possa danificar o tubo.
(f)
Quando a inundao da valeta feita para consolidar o reaterro, deve se
tomar cuidado para observar que o tubo no flutue e saia do seu assentamento correto
do fundo da valeta.
(g)
Um fio eltrico deve ser instalado na tubulao para facilitar sua
localizao com um localizador eletrnico de tubo. Outro material adequado pode ser
empregado.
99
842.432
Colocao de Revestimento
(a)
O revestimento do tubo deve ser preparado na extenso necessria para
remover qualquer borda afiada, projees ou material abrasivo que possa danificar o
plstico durante e aps a colocao.
(b)
O cano ou tubo plstico deve ser colocado dentro do tubo de
revestimento de tal modo a proteger o plstico durante a instalao. a extremidade
condutora do plstico deve ser fechada antes da colocao. Deve se tomar cuidado
para evitar que a tubulao plstica se desvie da extremidade do revestimento.
(c)
Aquela parte da tubulao plstica exposta devido a remoo de uma
seo do tubo de invlucro deve ser resistente o suficiente para suportar a carga
externa prevista, ou deve ser protegida com uma pea de sustentao adequada capaz
de suportar tais cargas.
(d)
Aquela parte da tubulao plstica que estiver em vo de terra fofa deve
ser adequadamente protegida por uma pea de sustentao ou outro meios contra
esmagamento ou cisalhamento de carga externa ou colocao do reaterro.
(e)
A tubulao deve ser instalada de maneira a permitir a possvel
contrao. O resfriamento pode ser necessrio antes de fazer a ltima conexo quando
o tubo est sendo instalado em tempo quente. (Veja pargrafo 842.396)
(f)
Se a gua acumular entre o revestimento e o tubo carregador onde esta
possa ser sujeita a temperaturas de congelamento, o tubo pode ser exprimido at um
ponto em que a capacidade afetada ou a parede do tubo pode ser esmagada e vazar.
Para evitar isto, uma ou mais das seguintes devem ser tomados:
(1)
o anel tubular entre o tubo carregador e o revestimento deve ser
mantido ao mnimo de modo que o aumento do volume da gua solidificando para gelo
no seja suficiente para esmagar o tubo carregador;
(2)
providenciar drenagem adequada para o revestimento; ou
(3)
inserir um enchimento tal como espuma dentro anel tubular entre o
revestimento e o tubo carregador.
842.44
Curvas e Derivaes. Mudanas na direo da tubulao plstica
pode ser feita com curvas, Ts ou cotovelos sob as seguintes limitaes.
(a)
O tubo e cano plstico pode ser dobrado em um raio no menor que o
mnimo recomendado pelo fabricante para uma classe, tipo, nvel, espessura de parede
e dimetro de um plstico utilizado em particular.
(b)
As curvas devem estar livres de deformaes, trincas ou outra evidncia
de dano.
(c)
Mudanas na direo que no possam ser feitas de acordo com (a)
acima, no devem ser feita com conexes do tipo cotovelo.
(d)
Curvas de gomos no so permitidas.
(e)
Conexes de derivaes devem ser feitas apenas com Ts do tipo encaixe
ou outro acessrio adequado especificamente projetado para este propsito.
842.45
Reparaes de Entalhes e Afundamentos no Campo. Entalhes
e afundamentos prejudiciais devem ser removidos atravs de corte e a substituio da
parte danificada como um cilindro ou reparada de acordo com o pargrafo 852.7.
842.46
Derivaes Rpidas. Todas as derivaes rpidas devem ser
instaladas por equipes treinadas e experientes.
100
842.47
Limpeza. A limpeza de canalizaes principais e ramais de
plstico deve ser feita de acordo com os requisitos aplicveis dos pargrafos 841.275 e
841.276.
842.5
842.51
Requisitos gerais. Toda tubulao plstica deve ser testada por
presso aps a construo e antes de ser colocada em operao para provar sua
resistncia e demonstrar que no existe vazamento.
Cortes. Devido a algumas vezes ser necessrio dividir a tubulao ou
canalizaes em sees para teste e para instalar tomadas de teste, conexes de
tubulao ou outros complementos necessrios, no exigido que a seo cortada da
tubulao seja testada. As junes cortadas, no entanto, devem ser testadas quanto a
vazamentos.
842.52
Exigncias de Teste
(a)
O procedimento de teste utilizado, incluindo a durao do teste, deve ser
capaz de localizar todos os vazamentos na seo que est sendo testada e deve ser
selecionado aps ser dada a devida considerao ao contedo volumtrico da seo e
sua localizao.
(b)
A tubulao termoplstica no deve ser testada a temperaturas de
material acima de 140F e tubulao plstica termofixa reforada no deve ser testada
a temperaturas de material acima de 150F. A durao do teste de tubulao
termoplstica acima de 100F, no entanto, no deve exceder 96 horas.
(c)
Deve ser dado o tempo necessrio para que as junes fixem
adequadamente antes de iniciar o teste.
(d)
Tubulaes e canalizaes de plstico devem ser testadas a uma
presso no menor que 1.5 vezes a presso operacional mxima ou 50 psig, a que for
maior, exceto que:
(1)
a presso de teste para tubulao plstica temofixa no deve
exceder 3 vezes a presso de projeto do tubo;
(2)
a presso de teste para tubulao termoplstica no deve exceder
3 vezes a presso de projeto do tubo a temperatura at 100F inclusive, ou 2 vezes a
presso de projeto a temperaturas maiores que 100F.
(e)
Gs, ar ou gua podem ser utilizados como meio de teste.
842.53
Segurana Durante os Testes. Todos os testes aps a
construo devem ser feitos com a devida considerao para a segurana dos
empregados e o pblico durante o teste.
842.6
842.61
Projeto Canalizaes Principais de Cobre
842.611
Quando utilizado para canalizaes principais de gs, o tubo
de cobre ou tubagem deve obedecer s exigncias seguintes.
(a)
Tubo de cobre ou tubagens no deve ser utilizados para canalizaes
principais onde a presso exceder 100 psig.
(b)
Tubo ou tubagem de cobre no deve ser utilizado para canalizaes
principais onde o gs transportado contm em mdia mais que 0.3 gros de sulfito de
101
hidrognio por 100 ps de padro cbico de gs. Isto equivalente a um rastro como
determinado pelo teste de acetato de chumbo. (Veja pargrafo 863.4).
(c)
A tubagem ou tubo de cobre para canalizaes principais deve ter uma
das espessuras de parede mnimas de 0.065 pol. e deve ser estirado a frio.
(d)
Tubo ou tubagem de cobre no devem ser utilizados para canalizaes
principais onde solavancos ou cargas externas podem danificar o tubo.
842.612
Vlvulas em Tubulao de Cobre. As vlvulas instaladas nas
linhas de cobre pode ser feita de qualquer material adequado permitido por este
Cdigo.
842.613
Acessrios na Tubulao de Cobre. recomendado que
acessrios na tubulao de cobre expostos no solo, como ts de servio, acessrios de
controle de presso, etc., sejam feitos de bronze, cobre ou lato.
42.614
Junes em Tubo ou Tubagens de Cobre. Tubo de cobre
deve ser unido utilizando ou um tipo de acoplamento de compresso ou uma juno de
sobreposio soldada ou caldeada. O material de preenchimento utilizado por
caldeamento deve ser de uma liga de cobre fosforoso ou liga a base de prata. Solda de
topo no so permitidas para juno de tubo ou tubagem de cobre. A tubagem de
cobre no deve ser roscada, mas o tubo de cobre com espessura de parede
equivalente ao tamanho comparvel da Escala 40 de tubo de ao pode roscado e
utilizado para conectar acessrios de parafuso ou vlvulas.
42.615
Proteo Contra Corroso Galvnica. Providncias
devem ser tomadas para evitar ao galvnica prejudicial onde o cobre conectado
subterraneamente ao ao [Veja pargrafo 862.114(a)].
842.62
Testes em Canalizaes Principais de Cobre Aps a
Construo
842.621
Todas as canalizaes principais de cobre devem ser
testadas aps a construo conforme as exigncias do pargrafo 841.35.
843
103
104
105
gs.
106
107
Classe da Locao do
Reservatrio
1
2
3
4
Fatores de Projeto A
Espao Mnimo entre os
Espao Mnimo entre os
Reservatrios e a Cerca
Reservatrios e a Cerca
Limite da Localidade
Limite da Localidade
25 a 100 ps
100 ps ou mais
0.72
0.72
0.60
0.72
0.60
0.60
0.40
0.40
(b) O espao livre mnimo entre os reservatrios e o limite da cerca fixado pela
presso mxima de operao do reservatrio como segue:
Mximo de Presso de Operao, em
PSI
Menos de 1000
1000 ou mais
(e)Os tubos sero enterrados com a parte superior de cada reservatrio abaixo do
nvel normal de congelamento, mas em nenhum caso, mais perto que 24 pol. da
superfcie.
(f)Os reservatrios do tipo tubo sero testados de acordo com as disposies do
pargrafo 841.32 para uma tubulao situada na mesma locao de classe do local,
desde que, entretanto, em qualquer caso onde a presso de teste ir produzir uma
tenso tangencial de 80% ou mais da tenso de escoamento mnima especificada na
tubulao, gua ser usada como meio de teste.
844.4 Disposies Especiais Aplicveis Somente aos Reservatrios de Tipo
Cilindro
844.41 Um reservatrio do tipo cilindro pode ser fabricado de ao que no seja
soldvel em condies de campo, est sujeito s seguintes limitaes:
(a) Os reservatrios do tipo cilindro podem ser feitos de liga de ao que iro
atender os requisitos qumicos e de trao para as vrias graduaes do ao previstas
no ASTM A 372.
(b) Em nenhuma hiptese ir a proporo da tenso de escoamento real poder
exceder a resistncia trao real em 0,85.
(c) A solda no ser efetuada em tais cilindros aps o tratamento trmico e/ou
alvio de tenses, exceto que ser permitido prender pequenos fios de cobre parte de
menor dimetro do cilindro para proteo catdica utilizando um processo de solda
trmica (Carga no dever exceder 15g.)
(d) Tais cilindros recebero um teste hidrosttico na fbrica e no necessitaro
ser testados hidrostaticamente novamente por ocasio da instalao. A presso do
teste na fbrica no ser inferior que a exigida para produzir uma tenso tangencial
igual a 85% do tenso de escoamento mnima especificada do ao. Dever ser feita a
inspeo cuidadosa dos cilindros por ocasio da instalao, e nenhum cilindro ser
usado.
(e) Tais cilindros e tubulaes de conexo sero testados contra vazamentos
aps a instalao, usando ar ou gs a uma presso de 50 psi acima da presso
mxima de operao.
844.5 Disposies Gerais Aplicveis a Reservatrios dos Tipos tubo e Cilindro
a) Nenhum gs contendo mais de 0,1 grama de sulfato de hidrognio por 100
ps cbicos padro ser armazenado onde houver, ou poderia vir a haver, presena de
gua sem empregar medidas adequadas para identificar, eliminar, ou evitar a corroso
prejudicial interna (ver pargrafo 863).
(b) Providncias devero ser tomadas para evitar a formao ou o acmulo de
lquidos no reservatrio, tubulaes de ligao, e equipamento auxiliar que possa
causar corroso ou que possa interferir na operao segura do equipamento de
armazenagem.
Vlvulas de alvio sero instaladas de acordo com as provises deste Cdigo que
tero capacidade de descarga adequada ao limite de presso imposta na linha de
suprimento e no reservatrio de armazenagem a 100% da presso do projeto do
suporte, ou para aquela presso que produza uma tenso tangencial de 75% do limite
mnimo especificado de tenso de escoamento do ao, qual seja a menor.
109
845
110
Classe de Locao
1 Diviso 1
1 Diviso 2
Presso de Teste
1.10
Presso de Teste
1.50
Presso de Teste
1.25
Presso de Teste
1.50
Presso de Teste 2
1.40
Presso de Teste
1.50
Presso de Teste 2
1.40
Presso de Teste
1.50
NOTAS:
(1)
Ver pargrafo 845.214 para os fatores de teste aplicveis para a converso de
tubulaes com fatores desconhecidos.
(2)
Outros fatores devero ser usados se a linha foi testada sob condies especiais
descritas no pargrafos 841.322(d), 841.325, e 841.33. Em tais casos, usar fatores que
sejam consistentes com os requisitos aplicveis desta sees.
(c) a presso mxima de segurana a que uma tubulao ou canalizao principal
dever estar sujeita com base na sua histria de operao e manuteno (para
tubulaes, consulte pargrafo 851.1);
(d) quando os ramais estiverem ligados tubulao ou canalizao principal, as
limitaes esto no pargrafo 845.223(b) e (c).
845.214 Qualificao da Tubulao ou Canalizaes Principais de Ao para
Estabelecer o MAOP
(a) Tubulaes Operando a 100 psig ou Mais. Este pargrafo se aplica a
tubulaes existentes de gs natural ou a tubulaes existentes sendo convertidas
para servios de gs natural onde um ou mais fatores da formula do projeto do tubo de
ao (ver pargrafo 841.11) desconhecida, e a tubulao deve ser operada a 100 psig
ou mais. A presso de operao mxima permissvel ser determinada por teste
hidrosttico da tubulao.
(1) A presso de operao mxima ser limitada presso obtida pela diviso
da presso qual a tubulao ou canalizao principal testada pelo fator apropriado
da Classe de Locao envolvida, como segue:
111
Classe de
Localizao
1 Diviso 1
1 Diviso 2
2
3
4
Presso de
Operao
Mxima
Permitida
Presso de
Teste
1,25
Presso de
Teste
1,39
Presso de
Teste
1,67
Presso de
Teste
2,0
Presso de
Teste
2,5
112
Classe de
Locao
1
2
3
4
Presso
Mxima de
Operao
Permitida
Presso de
Teste
1,25
Presso de
Teste
1,25
Presso de
Teste
1,5
Presso de
Teste
1,5
115
116
(c)
um regulador de ramal com uma vlvula de alvio ventilada para uma rea
externa (na atmosfera), com a vlvula de alvio ajustada para se abrir para que a
presso do gs que est indo para o cliente no exceder o valor mximo de segurana.
A vlvula de alvio poder ser embutida no regulador de ramal ou poder ser uma
unidade separada instalada depois do regulador de ramal. Esta combinao poder ser
usada separadamente somente naqueles caso onde a presso de entrada no regulador
de ramal no exceder o nvel de presso de segurana estabelecida pelo fabricante do
regulador de ramal, e no recomendado para o uso onde a presso de entrada no
regulador de ramal exceder a 125 psi. Para presses de entrada superiores, o mtodo
do pargrafo 845.243(a) e (b) dever ser usado.
845.3 Requisitos para Projeto do Alvio de Presso e Instalaes de Limitao
de Presso
845.31 Os dispositivos de limitao ou alvio de presso, exceto os discos de
ruptura, iro:
(a) ser construdos de tais materiais que a operao do dispositivo no ser
prejudicada normalmente pela corroso das partes externas pela atmosfera ou das
partes internas pelo gs;
(b) ter vlvulas e sede das vlvulas projetadas para no travarem em uma
posio que tornar o dispositivo inoperante e resulte na falha do dispositivo operar na
forma para a qual foi dimensionado.
(c) ser projetado e instalado de forma a ser prontamente operado para determinar
se a vlvula est livre, possa ser testada para determinar a presso para a qual ser
operada, e que possa ser testada para vazamentos quando estiver na posio fechada.
845.311 Os discos de ruptura iro atender aos requisitos como determinado na
Seo VIII, Diviso 1, do Cdigo BPV.
845.32 As colunas, ventosas ou portas de sada de todos os dispositivos de alvio
sero localizados onde o gs possa ser descarregado para a atmosfera sem perigo.
Devida ateno dever ser dada a todas as exposies nas vizinhanas imediatas.
Onde necessrio para proteger os dispositivos, as colunas ou ventilaes de descarga
sero protegidas com tampas contra chuva, para impedir a entrada de gua.
845.33 O tamanho das aberturas, tubos e encaixes localizados entre o sistema a
ser protegido e o dispositivo de alvio de presso e a linha de ventilao sero de
tamanho adequado para evitar danos capacidade de alvio.
845.34 Precaues devero ser tomadas para evitar a operao desautorizada de
qualquer vlvula de corte que ir tornar a vlvula de alvio de presso inoperante. Esta
providncia no se aplica s vlvulas que iro isolar o sistema sob proteo da sua
fonte de presso. Mtodos aceitveis para o cumprimento desta providncia so como
segue:
(a)
Travar a vlvula de corte na posio aberta. Instruir o pessoal autorizado
da importncia em no deixar a vlvula de corte fechada inadvertidamente e de estar
presente durante todo perodo em que a vlvula de corte estiver fechada para que eles
possam trava-la na posio aberta antes de deixarem o local.
(b)
Instalar vlvulas de alvio em duplicata, cada uma tendo a capacidade
individual adequada para proteger o sistema, e arranjar as vlvulas de bloqueio ou
117
119
Geral
(a) A presso mxima de operao permitida estabelecida sob esta seo no deve
exceder a presso do elemento mais fraco no elemento a ser elevado. No de
objetivo que os requisitos deste cdigo sejam aplicados retroativamente a itens
como cruzamentos em estradas, conjuntos fabricados, cobertura mnima e
espaamentos de vlvulas. Ao invs disso, os requisitos para estes itens devem
atender aos critrios da companhia que estiver operando a execuo da elevao.
(b) deve ser preparado um plano para a elevao que inclua um processo escrito, o
qual assegurar conformidade com todos os requisitos aplicados a esta seo.
(c) Antes de que se aumente a presso mxima possvel de operao de um segmento
que tenha operado a uma presso menor que determinada no pargrafo 845.213, as
seguintes medidas investigativas e corretivas devem ser tomadas.
(1) O projeto, instalao inicial, mtodo e data de teste prvio, Classes de Locao,
materiais e equipamentos devem ser revisado para que a elevao proposta
possa ser determinada com segurana e em conformidade com os requisitos do
cdigo
(2) A condio da linha deve ser determinada pelos campos de disperso, outras
inspees de campo, e atravs do controle dos registros de manuteno.
(3) Consertos, trocas ou alteraes mostraram-se necessrios em (c) (1) e (c) (2).
(d) Deve ser realizado um novo teste segundo os requisitos deste cdigo caso
evidncias satisfatrias no sejam disponveis para assegurar a segurana da
operao proposta no MAOP.
(e) Quando elevaes de gs so permitidas nos pargrafos 845.62, 845.63, 845.64 e
845.65, a presso do gs pode ser aumentada em incrementos, sendo efetuado um
controle de vazamento aps cada elevao efetuada. O nmero de incrementos
120
deve ser determinado pelo operador aps considerar o valor total da presso
aumentada, o nvel de concentrao MAOP final, a condio de linha, e a
proximidade da linha de outras estruturas. O nmero de incrementos deve ser
suficiente para detectar qualquer vazamento antes que estes criem um risco em
potencial. Riscos em potencial detectados devem ser evitados antes de um contnuo
aumento da presso. Um controle final do vazamento deve ser executado sob a
presso mxima autorizada de operao.
(f) Dados para elevao, incluindo todas as investigaes necessrias para esta seo,
aes corretivas tomadas, e testes de presso efetuados devem ser tomados
enquanto as instalaes envolvidas estejam em servio.
845.62
Elevao de Linhas de Tubulao de Ao ou Canalizaes
Principais Para uma Presso que Produza uma Tenso Tangencial de 30% ou
mais da SMYS. A presso de operao mxima permitida pode ser aumentada em
concordncia com o pargrafo 845.61 (c) e com uma das seguintes medidas.
(a) Se a condio fsica da linha como determina o pargrafo 845.61 ( c) indica que a
linha capaz de suportar a presso de operao mxima desejada, est geralmente
em concordncia com os requisitos deste cdigo, e a linha foi testada previamente
para uma presso igual ou maior que a requisitada por este cdigo para uma nova
linha para a presso de operao mxima permitida proposta, a linha pode ser
operada na presso de operao mxima permitida.
(b) Se a condio fsica da linha como determina o pargrafo 845.61 (c) indicar que a
capacidade da linha para suportar a presso de operao mxima maior no foi
satisfatoriamente inspecionada ou a linha no foi previamente testada nos nveis
prescritos por este cdigo para uma nova linha para uma maior presso de operao
mxima admissvel proposta, a linha pode ser operada na presso mxima
permitida se a linha suportar com sucesso o teste previsto por este cdigo para uma
nova linha operar sob as mesma condies.
(c) Se a condio fsica da linha como determina o pargrafo 845.61 (c) demonstrar sua
capacidade de operao numa presso mxima, uma presso de operao mxima
permitida segundo o pargrafo 845.213 pode ser estabelecida, usando como uma
presso de teste a presso maior para qual a linha foi sujeita ou num teste de fora
ou em uma operao real.
(d) Se for necessrio testar uma tubulao ou condutor antes que este possa ser
aumentado para uma presso de operao mximo permitida e se no for prtico
testar a linha seja por questes de custos ou por condies de operao, a presso
mxima de operao permitida pode ser estabelecida na Classe de Locao 1 como
segue.
(1) Executar os requisitos do pargrafo 845.61 (c)
(2) Selecionar a presso mxima de operao permitida, compatvel com a
condio da linha e dos requisitos do projeto do cdigo, assegurando
(a) Neste caso a presso mxima de operao permitida no deve
exceder 80% da permitida para nova linha para operar sob as mesmas
condies; e
(b) a presso aumentada em incrementos como previsto no pargrafo
845.61 (c).
121
Tamanho Nominal
do Tubo
3-8
10-12
13-24
30-42
48
54-60
Tolerncia pol.
Tubo de ferro fundido
Tubo de ferro dctil
Tubo fundido em Tubo fundido com Tubo de ferro dctil
cavidade
centrifugao
0 075
0.065
0.065
0 08
0.07
0.07
0.08
0.08
0.075
0.09
0.09
0.075
0.09
0.09
0.075
0.09
0.08
123
846
Vlvulas3
846.1 Espaamentos Necessrios de vlvulas
846.11 Linhas de Transmisso
Localizao de vlvulas
124
126
nmero de curvas e de desvios deve ser reduzido ao mnimo e medidas devem ser
tomadas para facilitar a limpeza peridica das aberturas.
(d) Tais caixa subterrneas ou fossos tendo um volume interno entre 75 e 200 ps
cbicos podem ser vedados, areados ou ventilados. Se vedados, todas as aberturas
devem ser equipadas com tampas hermticas sem orifcios abertos atravs dos
quais uma mistura explosiva possa causar ignio. Meios devem ser providenciados
para o teste da atmosfera interna antes da tampa ser removida. Se areados, a
medida correta para preveno de fontes externas de ignio de alcanar a
atmosfera da caixa subterrnea devem ser tomadas. Se ventiladas, as medidas dos
itens (a) (b) e (c) acima ou (e) abaixo devem ser aplicadas.
(e) Se a caixas subterrneas ou fossos referentes ao item (d) acima so ventilados por
meios de aberturas nas tampas ou ralos em metros quadrados seja inferior a 20 para
1, ventilao adicional no necessria.
(f) Caixas subterrneas ou fossos tendo um volume interno inferior a 75 ps cbicos
no tm requisitos especficos.
847.4 Drenagem e Impermeabilizao
(a) Medidas devem ser tomadas para minimizar a entrada de gua nas caixas
subterrneas. No entanto, os equipamentos de caixas subterrneas devem sempre
ser projetados para operar com segurana quando submersos.
(b) Nenhum poo contendo tubulao de gs deve ser conectado por meio de conexo
de drenagem a nenhuma outra subestrutura, tal como esgoto.
(c) Equipamento eltrico em caixas subterrneas deve obedecer os requisitos da
Classe 1, grupo D, de ANSI/NFPA 70.
848
128
RAMAIS DE GS
realizados pelo fabricante ou usurio indicarem que estas sejam apropriadas para
este tipo de servio.
849.13 Localizao das Vlvulas de Ramais
(a) As vlvulas de ramais devem ser instaladas em todos os novos ramais (incluindo
reposies) em um local de fcil acesso do lado externo.
(b) As vlvulas devem ser localizadas na parte superior da corrente do medidor se no
houver regulador, ou na parte superior da corrente do regulador, se houver um.
(c) Todos os ramais operando sob uma presso maior do que 10 psig, e todos os
ramais NPS2 ou maior, devem ser equipados com uma vlvula localizada num ramal
externo da construo, exceto nos casos de fornecimento de gs para teatro, igreja,
escola, fabrica, ou outra construo com um nmero maior de concentrao de
pessoas, uma ser necessria vlvula externa, independente do ramal e da presso
do ramal.
(d) Vlvulas subterrneas devem ser localizadas numa caixas de registro durvel e
coberta ou tubo que seja projetado para permitir uma fcil operao da vlvula. A
caixas de registro ou tubo devem ser sustentados independentemente do ramal.
849.14 Localizao de
Recomenda-se que os
principal. A conexo
possibilidade de que a
para o ramal.
ponto onde o condute termina, o espao entre o condute e o ramal deve ser
vedado para evitar a possibilidade de entrada de qualquer vazamento de gs. O
invlucro deve ser aerado em local seguro.
849.3 Ramais em Ferro Dctil
849.31 Uso de Ramais Ao Dctil. Quando usado para ramais, o tubo em ferro dctil
deve atender aos requisitos do pargrafo 842. O tubo de ao dctil pode ser usado
para ramais na poro do ramal que estender atravs da parede do edifcio. Os
ramais em ferro dctil no devem ser instalados em terrenos instveis ou sob
construes.
849.4 Ramais de Plstico
849.41 Projeto de Ramais de Plstico
(a) Devem-se usar tubos e tubulao plsticos para ramais somente onde a corrente de
tubulao ou carga externa no sejam excessivas.
(b) Tubo plstico, tubulao, cimento, e instalaes usadas para ramais devem estar
em concordncia com os requisitos do captulo 1.
(c) Os ramais de plstico devem ter seu projeto em concordncia com os requisitos do
pargrafo 842.3.
(d) Os ramais de plstico devem ser conectados em concordncia com os requisitos do
pargrafo 842.39.
849. 42 Instalao de Ramais de Plstico
(a) Os ramais de plstico devem ser instalados conforme os requisitos dos pargrafo
842.4 e 849.11. Deve-se dar ateno particular na preveno de danos a tubulao
de ramal plstico na conexo canalizao principal ou a outra instalao.
Precaues devem ser tomadas para evitar o esmagamento ou cizalhamento da
tubulao plstica devido as cargas externas e para evitar danos na conexo
resultantes de expanso ou contrao trmica (veja pargrafos 842.431 e 842.432.).
(b) Independentemente das limitaes impostas no pargrafo 842.43, um ramal de
plstico pode terminar acima do solo e do lado externo do edifcio, contanto que:
(1) A poro do ramal de plstico acima do solo deve estar totalmente encerrado
em um condute ou invlucro com fora suficiente para proteger a danos
externos e deteriorao. Quando for usado um condute flexvel, o topo do
tubo de subida deve ser fixado a um suporte slido. O condute ou invlucro
devem ser estendidos a um mnimo de 6 polegadas abaixo do ralo.
(2) O ramal de plstico no sujeito a concentrao de cargas externas pelo
medidor para o consumidor ou sua tubulao de conexo.
849.421 Instalao de Ramais de Plstico Em ou Abaixo de Uma Construo
132
133
849.511 Proteo Contra a Ao Galvnica Causada por Cobre. Medidas devem ser
tomadas para evitar aes galvnicas prejudiciais onde cobre conectado
subterraneamente ao ao (veja pargrafo 862.114 a).
849.52 Instalao de Ramais de Cobre. Os seguintes requisitos devem ser aplicados
para ramais de cobre dentro de edifcios.
(a) Os ramais de cobre podem ser instalados dentro de edifcios assegurando que o
ramal no esteja oculto e esteja devidamente protegido contra danos externos.
(b) Um ramal de cobre subterrneo instalado atravs da parede de fundao externa de
um edifcio deve ser instalado em uma bucha, ou seno protegido contra corroso. O
espao anular entre o ramal e a bucha deve ser vedado na parede da fundao para
evitar entrada de gs ou gua.
(c) Um ramal de cobre instalado subterraneamente sob um edifcio deve ser instalado
em um condute projetado para evitar vazamento de gs do ramal , para que este
entre no edifcio. Quando conexes so usadas, estas devem ser do tipo soldado
conforme o pargrafo 849.614.
849.6 Conexes de Ramais para Canalizaes Principais
849.61 Conexes de Ramais para Canalizaes de ao.
Ramais podem ser conectados a condutores de ao:
(a) Ligando-se uma conexo T de ramal ou dispositivo semelhante canalizao
principal;
(b) Usando-se um grampo de ramal ou chapa de assento;
(c) Usando-se equipamento de compresso ou borracha ou conexes ligadas pode-se
conectar o ramal para o equipamento de conexo principal. Gaxetas usadas em um
sistema de gs manufaturado devem ser de um tipo que efetivamente resista a este
tipo de gs.
(d) Ligando um ramal de ao diretamente canalizao principal (veja pargrafo
831.42 e tabela 831.42).
849.62 Conexo de Ramais de Ferro Fundido a Canalizaes Principais de Ferro
Dctil
(a) As ramais podem ser conectados canalizaes principais de ferro fundido e ferro
dctil por:
(1) Perfurao ou revestimento do condutor, assegurando que o dimetro do
orifcio revestido no exceda os limites impostos pelo pargrafo 831.33 (b); ou
(2) Usando uma bucha de reforo.
(b) Conexes de ramais no devem ser soldados diretamente no ferro fundido ou nos
condutores de ferro dctil.
134
849.621
Conexes de compresso usando gaxetas de borracha ou semelhantes a
borracha podem ser usadas para conectar o ramal conexo principal. Gaxetas
usadas em um sistema de gs manufaturado devem ser de um tipo que resista
efetivamente a este tipo de gs.
849.63 Conexes de Ramais para Canalizaes Principais de Plstico
(a) Conexes de ramais de plstico ou metal para canalizaes de plstico devem ser
realizadas com conexes apropriadas.
(b) Um ramal tipo compresso para conexo principal deve ser projetado e instalado
para sustentar efetivamente as foras de trao longitudinais causadas pela
contrao da tubulao ou por carga externa.
849.64 Conexes de Ramais a Canalizaes Principais de Cobre
(a) So recomendadas para ligaes em canalizaes de cobre as conexes usando
um T de ramal de bronze fundido ou cobre ou uma conexo para solda
oxiacetilnica de baixa temperatura;
(b) No so permitidas soldas de topo;
(c) Ligaes de soldas em filete no so recomendadas.
(d) Os requisitos do pargrafo 849.514 aplicam-se para:
(1) conexes no especificamente mencionadas acima;
(2) Todo material de solda.
849.65 Conexes em Ramais de Plstico a Canalizaes de Metal
(a) Conexes de ramais de plstico para condutores principais de metal devem ser
realizadas com conexes principais metlicas ou plsticas apropriadas como
previsto nos pargrafos 849.61, 849.62, ou 849.64 tendo terminal de compresso
final ou outra conexo de transio apropriada.
(b) Um ramal tipo compresso para conexo principal deve ser projetado e instalado
para sustentar efetivamente as foras de trao longitudinais causadas por
contrao da tubulao ou carga externa.
CAPTULO V
PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO
850. PROCEDIMENTOS DE OPERAO E MANUTENO QUE AFETAM A
SEGURANA DA TRANSMISSO DE GS E INSTALAES DE DISTRIBUIO
850.1
(a) Devido a muitas variveis, no possvel descrever em um cdigo todas as
especificaes e procedimentos de operao e manuteno que incluam todos os
casos. No entanto, possvel que cada companhia operadora desenvolva
procedimentos de operao e manuteno baseadas no Cdigo, esse conhecimento
dos equipamentos e condies sobre as quais eles so operados estaro de acordo
135
136
137
MANUTENO DE TUBULAES
qualquer forma determina que a cobertura est sendo reduzida a nveis inaceitveis.
Se inaceitvel, a companhia operadora deve providenciar proteo adicional para repor
a cobertura, ou outro recurso apropriado.
851.3 - Investigao de Vazamento
Cada companhia que opere na linha de transmisso, deve prover inspees peridicas
de vazamentos em toda a linha, no plano de operao e manuteno. Os tipos de
inspees devem ser efetivamente selecionados para determinar a potencialidade de
existncia de perigo de vazamento. A extenso e freqncia de investigao de
vazamento deve ser determinada pela presso operada, pela idade do sistema de
tubulao, Classe de Locao e de qualquer maneira, em toda linha de transmisso a
gs, independente de existir odor.
851.4 PROCEDIMENTOS PARA REPARAES EM TUBULAES DE AO OU
CANALIZAES PRINCIPAIS QUE OPEREM A OU ACIMA DE 40% DA TENSO
DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA
Se a qualquer momento um defeito mencionado no segmento da tubulao do
pargrafo
851.4, evidente que a tubulao est operando a 40% ou acima da tenso de
escoamento mnima especificada do tubo, medidas temporrias devem ser
empregadas imediatamente para proteger a propriedade e o pblico. Se no for
possvel fazer reparaes permanentes no tempo da descoberta do vazamento, as
reparaes permanentes devem ser feitas o mais rpido possvel, assim como a
descrio da causa do vazamento.
O uso de emenda atravs de solda como mtodo de reparao proibido, exceto no
que cita o pargrafo 851.43 (e). Se a tubulao no for retirada de servio, a presso
de operao dever estar num nvel oferea segurana durante a operao de
reparao.
Cortes e sulcos so definidos como prejudiciais, quando a profundidade do defeito
maior que 10% da espessura da parede da tubulao (veja para. 841.113 (b) para
limitaes adicionais.
No se exigem reparaes em dentes uniformes, a no ser quando eles:
(a) contenham um concentrador de tenses tais como um risco, ranhura, entalhe ou
queimadura de arco.
(b) influenciem a curvatura do tubo na longitude da solda ou uma solda circunferencial;
ou
(c) Excedam um mximo de profundidade de 6% do dimetro nominal do tubo.
reas corrodas que no apresentem vazamentos devem obrigatoriamente se
reparadas ou substitudas, so definidos no pargrafo 826.213. Soldas longitudinais
so comumente identificadas pela inspeo visual, por reagentes e ultra-snicos.
Se uma solda envolvendo uma conexo rachar, deve-se designar uma presso no
mnimo igual a requerida para operaes de presso, permitidas, no tubo que est
sendo reparado. Se condies requerem que a conexo conduza tenses longitudinais
, a conexo deve ser no mnimo equivalente para a resistncia do tubo que est sendo
reparado. Conexes envolvidas por solda no devem ser menos do que 4 pol. de
largura.
140
0.300
0.270
0.240
0.205
900
0.280
0.235
0.190
0.150
Esse mtodo de reparao no deve ser utilizado em tubos que se acredite que sejam
susceptveis fratura por fragilidade.
(g) Toda as reparaes efetuadas nos itens (a), (b), e (d) acima mencionados devem
ser testadas e inspecionadas da maneira disposta em 851.5.
851.44 Reparaes Permanentes de Campo de Trincas por Tenso de Hidrognio
em Pontos Duros e Trincas de Corroso por Tenso
(a) Se possvel, a tubulao dever ser tirada fora de servio para ser reparada
cortando fora um pedao cilndrico do tubo e substituindo com um tubo de resistncia
igual ou maior que a projetada.
(b) Se no for possvel tirar a tubulao fora de servio, as reparaes devem ser feitas
atravs da instalao de uma pea envolvendo o tubo e ligada por solda . No caso de
trinca por tenso na corroso, o preenchimento com solda opcional. A mesma
aplicao para trinca por tenso de hidrognio em pontos duros exceto para pontos
planos que devem ser protegidos com um material slido ou por pressurizao de uma
conexo soldada.
(c) Todas as reparaes efetuadas nos itens (a) e (b) acima devem ser testados e
inspecionadas.
851.5 Testando Reparaes Em Tubulaes de Ao ou Canalizaes Principais
Operando a Nveis de Tenso Tangencial Cerca de 40% ou Acima da Tenso de
Escoamento Mnima Especificada.
851.51 Testes de sees de Tubo de Substituio. Quando uma reparao
programada para uma tubulao ou canalizao principal for feita com a eliminao da
parte danificada do tubo em forma de cilindro e substituindo-se por outra seo de
tubo, a seo de substituio deve ser submetida a testes na presso . A seo de
substituio deve ser testada na presso requerida pela nova tubulao ou central
onde vai ser instalada. Os testes devem ser feitos no tubo com prioridade de
instalao. Se a substituio for feita sob condies de controle de incndio (contendo
gs no tubo), deve ser usada uma pea envolvendo a seo ao invs de solda. Toda
conexo soldada deve ser radiografada (veja pargrafo 851.52).
143
144
852
852.1 Patrulhamento
Os condutores principais de distribuio devem ser patrulhados em reas onde
necessrio observar fatores que talvez afetem a segurana de operao. O
patrulhamento deve ser considerado em reas de atividade de construo,
deteriorao fsica de tubulao e suportes expostos ou qualquer causa natural, a qual
poder resultar em dano para o tubo. A freqncia de patrulhamento deve ser
determinada pela severidade das condies que poderiam causar falhas ou
vazamentos e subsequente risco para a segurana pblica.
852.2 Investigao de Vazamento
Cada companhia de operao que tenha um sistema de distribuio de gs deve
montar no plano de operao e manuteno uma disposio para realizar
investigaes peridicas no sistema.
852.21 Os tipos de investigao selecionadas devem ser efetivos para determinar se
existe a potencialidade de vazamentos perigosos. A seguir alguns dos procedimentos
que podem ser empregados:
(a) Investigao de deteco de gs superficial
(b) Investigao de deteco de gs sub-superficial (incluindo investigaes de furos
de barras);
(c) Investigao de vegetao;
(d) Teste de queda de presso;
(e) Teste de vazamento de bolha
(f) Teste ultra-snico de vazamento
Uma descrio detalhada de vrias investigaes e procedimentos de deteco de
vazamento apresentada no apndice M.
852.22 A extenso e freqncia da investigao de vazamentos determinada pelo
carter geral da rea de servio, concentrao de edificaes, idade do sistema de
tubulao, condio do sistema, presso de operao, e qualquer outra condio
conhecida (assim como falhas na superfcie, abaixamento, inundaes, ou um aumento
na presso de operao), que tenha potencial significativo para qualquer vazamento ou
causa de vazamento de gs que pode migrar para rea onde pode resultar em uma
condio perigosa. Investigaes especiais nicas devem ser consideradas aps
exposio do sistema de distribuio de gs a uma tenso incomum (como as
resultantes de terremotos ou exploso). A freqncia das investigaoes de vazamentos
deve ser baseada na experincia de operao, julgamento idneo, e um conhecimento
do sistema. Uma vez estabelecidas, as freqncias devem ser revisadas
periodicamente para reconfirmar que ainda so apropriadas. A freqncia das
inspees de vazamento deve no mnimo obedecer o seguinte:
(a) Os sistemas de distribuio em um distrito principal de negcios dever ser
inspecionada no mnimo anualmente. Tais investigaes devem ser realizadas usando145
149
853
150
153
154
11 - 25
26 - 45
0 - 10
46 - 65
0 - 10
66 +
0 - 10
Nota 2
11 - 45
46 - 65
11 - 45
66 +
11 - 45
Nota 2
46 +
Nota 2
Comum
Classe Nmero
de
de
Loca Edifica
o
es
1
11 - 25
Presso de Operao
Mxima Admissvel
MAOP anterior, porm no maior que 80%
da SMYS
Notas:
(1) Na poca do projeto e construo.
(2) As edificaes com vrios andares prevalecem.
(b) De acordo com os princpios estabelecidos no item 840.1(c), e sabendo que o
nmero de edificaes projetados para ocupao humana no um meio exato ou
absoluto para determinar atividades causadoras de dano, deve ser usado o bom senso
para determinar as mudanas que devem ser feitas no item, tais como nveis de tenso
operacionais, freqncia de patrulhamento e necessidades de proteo catdica,
quando so construdas edificaes adicionais para ocupao humana.
(c) Quando h um aumento do nmero de edificaes para ocupao humana de ou
perto do limite da Classe de Locao listada na tabela 854.1(c) num nvel em que
155
possvel uma mudana de Classe de Locao, ser feito um estudo para determinar o
seguinte:
(1) O procedimento de projeto, construo e teste seguidos na construo original e a
comparao de tais procedimentos com as providncias respectivas do Cdigo;
(2) As condies fsicas Do ramal e da canalizao principal no nvel em que podem
obtidos de testes comuns e registros de avaliao;
(3) Histrico de manuteno e operao das linhas principal e de ramal;
(4) A mxima presso de operao permitida e a correspondente tenso tangencial de
operao. O gradiente de presso pode ser obtido levando-se em conta a seo
tubulao ou de canalizao principal diretamente afetada pelo aumento do nmero de
edificaes para ocupao humana.
(5) A rea real afetada pelo aumento do nmero de edificaes para ocupao humana
e barreiras fsicas ou outros fatores que possam limitar expanso das rea mais
densamente populosas.
854.2
Se o estudo descrito no item 854.1 indica que a presso de operao admissvel
mxima estabelecida para a seo de linha principal ou secundria no est de acordo
com a Classe de Locao 2,3 ou 4 e que a seo est em condies fsicas
satisfatrias, a presso de operao admissvel mxima de tal seo dever ser
confirmada ou revisada dentro de 18 meses depois da mudana de Classe de Locao
como segue:
(a) Se a seo em questo foi testada previamente, no lugar, por um perodo de no
menos que duas horas, a presso de operao admissvel mxima ser confirmada ou
reduzida de tal maneira que no exceda permitida na Tabela 854.1c.
(b) Se a presso anterior de teste no foi alta o suficiente para permitir a tubulao
reter sua presso de operao admissvel mxima ou atingir uma aceitvel mnima
presso de operao admissvel mxima na Classe de Locao de acordo com o (a)
acima, a linha de tubulao pode conservar sua MAOP ou se tornar qualificada para
uma MAOP mnima aceitvel se for retestado a uma presso maior de teste por um
perodo de no menos do que duas horas de acordo com a disposio aplicvel do
Cdigo. Se no feito um novo teste de resistncia durante o perodo de 18 meses
depois da mudana de c Classe de Referencia, a MAOP de ser reduzida para no
exceder a presso de projeto comensurvel com as exigncias do Captulo IV no final
do perodo dos 18 meses. Com tudo, se o teste for feito em qualquer tempo depois
que o perodo de 18 meses tenha acabado, a MAOP deve ser aumentada para o nvel
que tenha atingido se o teste foi feito durante o perodo de 18 meses.
(c) Uma MAOP que tenha sido revisada de acordo com (a) ou (b) acima no exceder
aquilo estabelecido pelo Cdigo ou pelo previamente estabelecido pelas edies
respectivas do Cdigo B31.8. A confirmao ou reviso de acordo com o item 854.2
no exclui aplicao do item 845.6.
156
855.1
(a)(1)
Quando uma instalao tal como um hospital, escola, hotel, ou rea de
recreao de um carter organizado tal como instalaes esportivas, campo de feira ou
parque de diverses, construda perto de uma linha de tubulao de ao existente
das Classes de Referencia 1 ou 2, deve ser levado em considerao as conseqncias
de uma falha, mesmo que a probabilidade de um tal acontecimento pouco possvel se
a linha foi projetada, construda e operada de acordo com o Cdigo. Quando tais
instalaes resultam em uma concentrao freqente de pessoas, os requisitos de (b)
abaixo sero aplicadas.
157
(2) Com tudo o (b) abaixo no precisa ser aplicado se as instalaes no so utilizadas
freqentemente e a pouca utilizao combinado com a bem remota possibilidade de
falha num ponto particular da tubulao virtualmente elimina a possibilidade de um
acontecimento.
(b) Tubulaes perto de lugares pblicos como as externas de (a) acima devem ter
uma tenso tangencial admissvel mxima no excedendo a 50% da SMYS ou a
companhia operadora deve considerar o estudo descrito no item 854.1 (c) e determinar
qual a conformidade que resulta do seguinte, com adequado nvel de segurana.
(1) O segmento hidrostticamente retestado por pelo menos duas horas ao nvel de
tenso mnimo de:
(a) 100% da SMYS se a tubulao est operando acima de 20% e at 72% da SMYS;
(b) 90% da SMYS se a tubulao est operando acima de 50% e at 60% da SMYS a
menos que o segmento tenha sido testado previamente a uma presso de pelo menos
1,5 vezes da MAOP.
Se o segmento contm tubo a vrios nveis de tenso de operao os nveis de tenso
de teste mnimo estabelecidos acima devem ser baseados no SMYS da tubulao com
o maior nvel de tenso de operao.
(2) Levantamentos de vazamentos e patrulhamentos so feitos a intervalos de acordo
com estabelecidos pela companhia operadora para Classe de Referencia 3.
(3) Quando a tenso tangencial admissvel mxima excede 60% da SMYS inspees
visuais peridicas devem ser feitas atravs de uma tcnica de amostragem apropriada
ou inspees instrumentadas capazes de detectar desprendimentos ou danos de
corroso para confirmar as condies fsicas satisfatrias da tubulao.
(4) Se as instalaes vizinhas encorajam a atividade de construo adicional
providenciar fabricantes de tubulao apropriados
856
856.1 Geral
A inteno desta seo estabelecer os requisitos para permitir a um operador de
tubulao de ao previamente utilizada para um servio que no est coberto por este
Cdigo, qualificar esta tubulao para servio sob este Cdigo. Para uma tubulao de
servio duplo utilizado alternadamente para transportar lquidos em conformidade com
o Cdigo apropriado, tal como a ASME B31.4, e gs conforme este Cdigo, somente a
converso inicial para servio com gs requer teste de qualificao.
856.2 Estudo dos Registros Histricos
Revisar os dados histricos seguintes e fazer um levantamento das condies da
tubulao.
158
(a) Estudar todas as informaes disponveis sobre o projeto, inspeo e teste originais
da tubulao. Deve ser dada ateno especial aos procedimentos de solda utilizados e
a outros mtodos de juno utilizados, revestimento interno e externo, tubo e outras
descries de material.
(b) Estudar os dados disponveis sobre manuteno e operao, incluindo registros de
vazamentos, inspees, falhas, proteo catdica, e prticas de controle de corroso
interna.
(c) A idade da tubulao e o tempo em que esta possa ter ficado fora de servio deve
tambm ser considerado na preparao de um levantamento final para converter uma
tubulao para servio com gs.
856.3 Requisitos para Converso para Servio com Gs.
Uma tubulao de ao anteriormente usada para servio no sujeita a este Cdigo
pode ser qualificada para servio sob este Cdigo como segue:
(a) Revisar os registros histricos da tubulao como indicado no item 856.2.
(b) Inspecionar todos os trechos no subterrneos da tubulao em termos de
condies fsicas. Durante a inspeo, identifique o material quando onde seja possvel
para comparao com os registros disponveis.
(c) Estudo do Nvel de Tenso de Operao
(1) Estabelecer o nmero de edificao para ocupao humana, e determine o fator de
projeto para cada segmento de acordo com o item 840.2 e a Tabela 841.114A.
(2) Conduzir um estudo para comparar o nvel de tenso de operao proposto com
aquele permitido pela Classe de Locao.
(3) Fazer as substituies necessrias para assegurar que o nvel de tenso de
operao est de acordo com a Classe de Locao.
(d) Se for necessrio, fazer inspees das sees das tubulaes subterrneas para
determinar as condies da tubulao.
(e) Fazer substituies, reparaes ou alteraes que no julgamento da companhia
operadora so aconselhveis.
(f) Execute um teste de resistncia de acordo com o Cdigo para estabelecer a
presso de operao admissvel mxima da tubulao, a menos que a tubulao tenha
sido testada previamente.
(g) Execute um teste de vazamento de acordo com o Cdigo.
(h) Dentro de 1 ano da data na qual a tubulao convertida colocada para servio
com gs, providenciar proteo catdica com estabelecido no item 862.2, sempre que
exeqvel,
159
160
CAPTULO VI
CONTROLE DE CORROSO
860
CONTROLE DE CORROSO
861 ESCOPO
(a) Este captulo contm os requisitos e procedimentos mnimos para controle de
corroso em tubos e componentes metlicos expostos, subterrneos e submersos.
(Ver o Captulo VIII para requisitos de alto mar especiais.) Este Captulo contm os
procedimentos e requisitos mnimos para controle de corroso externa (incluindo
atmosfera) e interna. Este Captulo aplicvel no projeto e montagem de sistemas de
tubulao novos e para a operao e manuteno de sistemas de tubulao existente.
(b) As disposies deste Captulo devem ser aplicadas sob a direo de pessoal de
corroso competente. Toda situao especfica no pode ser antecipada; portanto, a
aplicao e avaliao das prticas de controle de corroso requer uma boa dose de
julgamento competente para ser efetivo no controle da corroso.
(c) Desvios quanto s disposies deste Captulo so admissveis em situaes
especficas, desde que a companhia operadora possa demonstrar que os objetivos
expressos aqui foram alcanados.
(d) Em muitos casos os procedimentos e requisitos de controle da corroso requerem
medidas alm das descritas neste Captulo. Cada companhia operadora deve
estabelecer procedimentos para implementao do seu programa de controle de
corroso, incluindo requisitos deste captulo, para alcanar os objetivos desejados. Os
procedimentos incluindo aqueles para o projeto, instalao e manuteno de sistemas
de proteo catdica, devem ser preparados e implementados por ou sob a direo de
pessoal qualificado por treinamento e experincia, ou ambos, em mtodos de controle
de corroso.
862
162
(2) Terminais eltricos ligados diretamente no tubo atravs de soldas leves ou outros
materiais que no envolvam temperaturas que excedam as das soldas leves.
(c) Todo tubo que no qual colocado barramento para terminais eltricos e todos os
fios eltricos de chumbo nus devem ser protegidos com material de isolamento eltrico
compatvel como o revestimento existente.
862.116 Interferncia Eltrica
(a) Sistemas impressos de proteo catdica devem ser projetados, instalados, e
operados de tal forma a minimizar os efeitos adversos sobre as estruturas metlicas
existentes.
(b) Devem ser feitos testes de campo para determinar a interferncia eltrica adversa
de outras instalaes incluindo as instalaes de corrente contnua CC. Os efeitos
devem ser eliminados por meio de juntas de controle, protees catdicas
suplementares, revestimentos de proteo, e dispositivos de isolamento.
862.117 Caixas. A utilizao de caixas metlicas deve ser evitada na medida do
possvel do ponto de vista de controle de corroso. Contudo, sabido que a instalao
de caixas metlicas requerido ou desejado freqentemente para facilitar a
montagem, como um mtodo econmico de proteo de tubulaes existentes, para
conseguir proteo estrutural de cargas pesadas ou impactos, ou ambas coisas, para
facilitar substituies exigidas por rgos do governo e como exigido pelo proprietrio
de terras ou transportador autorizado ou por outras razes. Quando so utilizadas
caixas metlicas deve-se tomar cuidado para assegurar que o revestimento sobre o
suporte de tubo no est foi danificado durante o isolamento. O suporte de tubo deve
ser isolado da caixa metlica e as pontas da caixa devem ser selados com um material
durvel para minimizar a acumulao de slidos ou lquidos no espao anelar. Deve
ser dada ateno especial para as pontas da caixa para evitar curtos circuitos devidos
aos movimentos de contrafluxo ou assentamento. Quando no for conseguido
isolamento eltrico, deve ser tomada alguma providncia para corrigir a condio ou
eliminar a corroso interna da caixa atravs de uma proteo catdica localizada ou
suplementar, isolamento com um material de alta resistividade no espao anular, ou
outro meio eficaz.
862.12 Proteo Atmosfrica
(a) Instalaes expostas intemprie devem ser protegidos de corroso externa por
um revestimento ou protetor adequados.
(b) A superfcie a ser revestida deve estar livre de materiais que deterioram, tais com
ferrugem, umidade, sujeira, leo, laca, ou verniz. A preparao da superfcie deve ser
compatvel com um revestimento ou protetor a ser aplicado.
(c) O revestimento ou protetor selecionado deve possuir caractersticas que devem
prover proteo adequada do ambiente. Os revestimentos e protetores devem cobrir
totalmente a estrutura exposta e deve ser aplicado de acordo com o estabelecido nas
especificaes ou recomendaes do fabricante.
164
(d) Devem ser feitas consideraes especiais a superfcies perto da linha terra ou na
zona de salpico.
862.13 Outros Materiais. Quando pesquisa ou experimentao indique que o
ambiente no qual a o tubo ou componentes substancialmente corrosivo, devem ser
feitas as seguintes consideraes:
(a) a geometria dos componentes ou materiais, ou ambos, devem ser projetados para
resistir a corroso destrutiva;
(b) um revestimento adequado;
(c) proteo catdica.
862.2 Instalaes Existentes
Devem ser estabelecidos procedimentos para avaliar a necessidade de um programa
de controle de corroso ou para a eficcia um programa existente de controle de
corroso. Devem ser tomadas aes corretivas adequadas de acordo com as
condies encontradas. Os procedimentos e aes devem incluir, sem se limitar a isso,
o seguinte:
862.21 Instalaes de Ao Enterradas
862.211 Avaliao
(a) Os registros disponveis como resultado de levantamentos de vazamento ou
trabalhos de manuteno normal de acordo com os itens 852.2 e 852.6 devem ser
continuamente revisados quanto a ocorrncia de corroso contnua.
(b) Podem ser utilizados mtodos de levantamento eltricos como indicao de reas
de corroso suspeita quando as condies superficiais permitam medies precisas.
Tais levantamentos so mais eficazes em ambientes no urbanos. Mtodos comuns de
levantamento eltrico incluem:
(1) potenciais terra-solo;
(2) potencial superficial ( clula a clula);
(3) resistividade do solo.
(c) Deve ser monitorada a eficcia contnua do sistema de proteo catdica de
acordo com o item 862.217.
862.212 Medidas Corretivas
(a) Se for encontrada pela avaliao feita sob os itens 862.211 ou 862.217(d), corroso
contnua, a qual, a menos que esteja controlada, pode resultar numa condio que
prejudicial ao pblico ou segurana dos empregados, devem ser adotadas medidas
adequadas para eliminar mais corroso no sistema ou segmento de tubulao. As
medidas corretivas devem ser continuadas o tempo que for necessrio para manter um
165
166
(a) Sempre que uma instalao enterrada for exposta durante a manuteno normal ou
as atividades de montagem deve ser feita a inspeo visual das condies do
revestimento e da superfcie metlica se exposta.
(b) O tamanho de qualquer corroso deve ser avaliada de acordo com o item 862.213.
862.217 Operao e Manuteno do Sistema de Proteo Catdica
(a) Devem ser feitas as inspees necessrias para manter a operao contnua e
eficaz do sistema de proteo catdica.
(b) Devem ser feitos testes eltricos periodicamente para determinar se o sistema de
tubulao est protegido de acordo com o respectivo critrio.
(c) O tipo, freqncia, e localizao de inspees e testes devem ser apropriados para
estabelecer um grau de preciso razovel de proteo dado ao sistema de tubulaes.
A freqncia deve ser determinada considerando o seguinte, sem se limitar a isso:
(1) Condio do tubo;
(2) Mtodo de proteo catdica;
(3) Corrosividade do ambiente;
(4) Probabilidade de perda ou interrupo da proteo;
(5) Experincia de operao incluindo inspees e pesquisas de vazamento;
(6) Vida de projeto de isolamentos de proteo catdica;
(7) Segurana do pblico e empregados.
(d) Quando os testes ou levantamento indiquem que no existe proteo adequada,
devem ser tomadas medidas corretivas adequadas.
862.218 Caixas. Isolamento eltrico de tubulaes e dutos protegidos catodicamente
de caixas metlicas que fazem parte de sistemas subterrneos devem ser mantidos
quanto for necessrio para segurar a eficcia da proteo catdica. Inspees e
medies eltricas devem ser feitas quantas vezes for necessrio para dar evidncias
oportunas de curtos que podem afetar de forma adversa a proteo catdica. Se forem
encontradas evidncias de curto entre o suporte do tubo e a caixa que torne a
proteo catdica da tubulao primria e secundria ineficaz, ou se forem
encontradas evidncias de corroso do suporte do tubo dentro da caixa devem ser
tomadas medidas corretivas necessrias para corrigir a condio ou minimizar a
corroso dentro da caixa.
862.22 Ferro fundido, forjado e dctil enterrados.
862.221 Avaliao. Os registos disponveis como resultado de levantamentos sobre
vazamentos e manuteno normal de acordo com os itens 852.2 e 852.6 devem ser
167
863.1 Geral
Quando transportado gs corrosivo, devem ser tomadas providncias para proteger o
sistema de tubulaes de corroso prejudicial. Gs contendo gua livre sob as
condies nas quais ser transportado deve ser considerado corrosivo, a menos se for
provado que no corrosivo atravs de testes ou experimentos reconhecidos.
863.2 Instalaes Novas
Quando for projetado um sistema de tubulao novo ou de substituio, ou adies ou
modificaes do sistema existente, devem ser tomadas medidas para prevenir ou inibir
corroso interna. Para preservar a integridade e a eficcia da tubulao na qual
conhecido ou antecipado que ser transportado um gs corrosivo, devem ser includos
os seguintes fatores no projeto e construo, em combinao ou separadamente:
(a) Quando for utilizado revestimento interno para proteger os sistemas de tubulaes:
(1) o revestimento deve alcanar as especificaes de qualidade e a espessura mnima
de filme seco estabelecido para proteo da instalao do meio corrosivo envolvido,
baseado na tipo de revestimento e o mtodo de aplicao:
(2) o revestimento aplicado deve ser inspecionado de acordo com as especificaes
estabelecidas ou as prticas aceitas;
(3) quando tubo revestido ou outros componentes so unidos por solda ou outros
mtodos que deixam o metal exposto, devem ser tomadas providncias para prevenir a
corroso da unio tais como limpeza e re-revestimento ou o uso contnuo de um
inibidor adequado;
(4) Se so utilizados bales ou esferas, o tipo do revestimento e as ferramentas de
raspagem devem ser avaliadas e escolhidas para evitar dano do revestimento interno.
(b) Quando utilizado um inibidor de corroso como um aditivo ao fluxo de gs:
(1) os equipamentos de depsito, transferncia, e injeo do inibidor no fluxo devem
ser includos no projeto;
(2) a operao do programa de injeo deve fazer parte do planejamento;
169
(3) devem ser providos suficientes suportes de corpos de prova ou qualquer outro
equipamentos de monitorao para permitir a avaliao contnua do programa;
(4) o inibidor de corroso selecionados deve ser do tipo que no prejudique nenhum
componente do sistema de tubulao.
(c) Quando um sistema limpeza com esferas de tubulao planejado:
(1) devem ser providenciados sifes raspadores para a insero e remoo das esferas
ou bales;
(2) sees de tubulao que devem ser atravessados por bales ou esferas devem ser
projetados para evitar o dano dos bales, esferas, tubos, ou guarnies durante a
operao;
(3) tubulaes para bales ou esferas devem ser projetados para guiar a ferramenta e
os materiais que eles empurram eficazmente e com segurana;
(4) devem ser tomadas providncias para acumulao eficaz e manuseio de lquidos e
materiais slidos removidos da tubulao por bales e esferas.
(d) Quando copos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste so
utilizadas:
(1) os corpos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste devem ser
instaladas quando for prtico, em locais onde exista o maior potencial de corroso
interna;
(2) os corpos de prova de corroso, sondas de corroso ou bobinas de teste devem ser
projetadas para permitir a passagem dos bales ou esferas quando instaladas em
conseqncia de sees atravessadas.
(e) Quando o gs deve ser tratado para reduzir sua corrosividade:
(1) podem ser instalados separadores ou equipamentos de desidratao;
(2) devem ser considerados equipamentos para remover outros materiais prejudiciais
do gs.
(f) O material do tubo ou outros materiais expostos ao fluxo de gs devem resistir
corroso interna; portanto:
(1) os materiais selecionados para o tubo e guarnies devem ser compatveis com os
componentes do gs, o lquido carregado para o gs e entre eles. Uma fonte de
informao sobre desempenho de materiais em ambientes corrosivos Levantamento de
Dados sobre Corroso publicado pela Associao Nacional de Engenheiros de
Corroso.
(2) onde forem utilizados tubos ou componentes de plstico, no ferrosos, ou ligas de
ao para prevenir u controlar corroso interna, tais materiais devem ter sido
170
864.1 Geral
Devem ser feitas consideraes especiais para os requisitos de controle de corroso
de tubulaes subterrneas ou outras instalaes situadas em ambientes rticos,
particularmente em regies onde a espessura do solo est permanentemente
congelado. Para tubulaes onde a tubulao fica em contato com a terra congelada, a
taxa de corroso reduzida por causa da extremamente alta resistividade do solo e a
baixa mobilidade do ion, mas no chega a ser zero. Pode ocorrer corroso
considervel, contudo, em incluses descongeladas, solos congelados no uniformes,
ou em reas de descongelamento tais como ocorre nas proximidade de um rio, lago,
primaveras ou partes da tubulao em que a temperatura da superfcie fica acima da
temperatura de congelamento do ambiente. A proteo catdica em reas de
descongelamento localizadas devem ser muito mais difceis devido blindagem de
correntes de proteo catdica pelo solo congelado ao redor. Outros efeitos prejudiciais
podem ser causados por reas de descongelamento sazonal que aumentam a
atividade biolgica e bacteriolgica nas reas de no congelamento contnuo ou na
"camada ativa" sobre as reas de congelamento permanente.
As instalaes de tubulaes instaladas em ambientes rticos devem ser revestidas e
protegidas catodicamente da mesma maneira que nas tubulaes em locais
temperados, e as mesmas consideraes devem ser feitas necessidade de proteo
de corroso atmosfrica e interna, exceto quando especificamente estabelecido nesta
seo.
172
865.1 Geral
Devem ser feitas consideraes especiais para os requisitos de controle de corroso
em tubulaes ou outras instalaes em servio a altas temperaturas (acima de 150F).
As temperaturas altas tendem a diminuir a resistividade de ambientes de tubulaes
subterrneas ou submersas e a aumentar a reao de corroso eletroqumica como
resultado da acelerao irnica ou a atividade molecular. As temperaturas elevadas
ocorrem tipicamente rio na jusante de estaes de compresso ou em sistemas de
coleta.
865.2 Requisitos do Revestimento Externo
A seleo do revestimento deve ser levar em conta os requisitos especiais para
instalaes de tubulao em servios a altas temperaturas. Isto inclui resistncia ao
dano causado pelo solo ou tenses secundrias, compatibilidade com qualquer
proteo catdica utilizada, e a particular resistncia degradao trmica. Em
ambientes rochosos, a utilizao de uma tira externa de proteo, preenchimento
selecionado, ou outro meio apropriado deve ser considerada para minimizar o dano
fsico.
865.3 Instalaes de Proteo Catdica
865.31 Critrio. Os critrios para proteo catdica devem ser os mesmos utilizados
para servios a temperatura normal, exceto que deve ser reconhecido que o efeito da
diminuio da resistividade e o aumento da necessidade de corrente de proteo
catdica em servios a temperaturas elevadas ou qualquer componente IR da medio
174
REGISTROS
(a) Devem ser mantidos pela companhia operadora registros indicando tubulaes
protegidos catolicamente, instalaes de protees catdica e outras estruturas
afetadas ou que afetem o sistema de proteo catdica.
175
176
CAPTULO VII
DIVERSOS
870 DIVERSOS
871 ODORIZAO
871.1
Todo gs distribudo aos clientes atravs de canalizaes primrias ou ramais ou
utilizado para servios domsticos em plantas de compresso, que no possua
naturalmente um cheiro particular ao ponto de sua presena no ambiente seja
detectada rapidamente a qualquer concentrao de um quinto do limite inferior de
exploso ou superior, deve ter um odorizador adicionado para torn-lo detectvel.
871.11 A odorizao no necessria quando:
(a) o gs fica subterrneo ou em outro depsito.
(b) o gs utilizado para processos adicionais ou o uso de odorizador no ter
nenhuma utilidade como agente de preveno ou seja prejudicial ao processo;
(c) o gs utilizado em operaes de colheita e campo.
871.12 Se o gs liberado para o uso principal de umas das atividades isentas acima e
tambm utilizado para atividades tais como aquecimento de ambientes, refrigerao,
aquecimento de gua, cozimento, ou outra atividade domstica, ou nos casos em que o
gs e usado para aquecimento ou ar condicionado de escritrios ou de edifcios
habitados, o gs deve ser odorizado.
871.2
Toda companhia operadora deve utilizar um equipamento de odorizao projetado para
o tipo e vazo de injeo do odorizador empregado.
871.3
Toda companhia operadora deve utilizar um odorizador de acordo com os seguintes
requisitos:
(a) O odorizador que for misturado ao gs no deve ser prejudicial sade do ser
humano e a os materiais presentes no sistema de gs, e no deve ser solvel em gua
at a razo de 2.1/2 partes de odorizador para 100 partes de gua em peso.
(b) Os produtos da combusto do odorizador no devem ser txicos respirao
humana do ar que contenham produtos da combusto e no devem ser corrosivos ou
prejudiciais aos materiais que costumam ficar em contato com eles.
(c) A combinao do odor do odorizador e gs deve ter um cheiro particular de tal
maneira que sua presena no ar em concentraes de quanto muito 1% do volume, o
odor seja rapidamente detectado por uma pessoa com sentido de odor normal.
177
871.4
Para todo odorizador, exceto os do tipo de desvio e mecha, ou odorizadores similares
que sirvam a consumidores individuais ou pequenos sistemas de distribuio, a
companhia operadora deve manter registros dos seguintes itens:
(a) o tipo de odorizador introduzido no gs;
(b) a quantidade de odorizador por milho de ps cbicos.
871.5
Devem ser conduzidos testes de concentrao de odorizador por toda companhia
operadora do gs suprido por suas instalaes que requeiram odorizao. Os pontos
de teste devem estar localizados remotamente do equipamento de odorizao de forma
a fornecer dados representativos do gs em todos os pontos do sistema.
872
872.1
O gs liqefeito de petrleo geralmente inclui butano, propano e todas as misturas de
ambos que podem ser armazenadas como lquidos sob presses moderadas
(aproximadamente 80 a 250 psig) a temperatura ambiente.
872.2
Este cdigo se refere somente a alguns aspectos de segurana sobre gs liqefeito de
petrleo quando vaporizados e utilizados como combustveis gasosos.
872.3
Todos os requisitos da ANSI/NFPA 58 e ANSI/NFPA 59 e os deste Cdigo referentes
a projeto, construo, manuteno e operao de instalaes de tubulaes devem ser
aplicados ao manuseio de sistemas de tubulaes de butano, propano e as misturas
destes gases.
872.4 Requisitos de segurana especiais para sistemas GLP.
872.41 Odorizao. Os gases liqefeitos de petrleo so normalmente atxicos, mas
por segurana, quando so distribudos para uso de clientes ou usados como
combustvel em lugares de empregados devem ser odorizados. Os critrios de
odorizao so dados no item 871.
872.41 Ventilao
(a) todos os gases liqefeitos de petrleo so mais pesados do que o ar, porm, as
estruturas no subterrneas para conservar reguladores, medidores, etc. devem ter
janelas abertas ao nvel do solo. Tais equipamentos no devem ser instalados em
poos ou caixa subterrneas exceto nos casos em que so adequadas providncias
para ventilao forada.
(b) necessrio cuidado especial na localizao das sadas das vlvulas de alvio que
liberam GLP ao ambiente para evitar a acumulao de gases pesados abaixo do nvel
178
179
CAPTULO VIII
TRANSMISSES DE GS EM ALTO MAR
A800
excessiva causada por dobras, cargas axiais, de impacto ou de toro agindo sozinhas
ou em combinao com a presso hidrosttica.
Detetor de empenamento - qualquer meio para detectar deformaes, ovalizao
excessiva ou empenamento na tubulao.
Limitador de empenamento - qualquer dispositivo preso ou feito parte da tubulao com
o propsito de limitar a propagao do empenamento.
Empenamento de coluna - empenamento de uma viga ou tubo sob carga axial
compressiva na qual a carga causa deflexo lateral instvel.
Conectores - Qualquer componente, exceto flanges utilizados com o propsito de unir
mecanicamente duas sees de tubo.
Presso hidrosttica externa - a presso atuando sobre qualquer superfcie externa
como resultado de sua submerso em gua.
Tubo flexvel - o tubo que :
(a) componente que fabricado de metal e no metal;
(b) capaz de permitir grandes deflexes sem prejudicar a integridade do tubo; e
(c) com a inteno de fazer parte integral do sistema de transporte de produto
permanente.
Tubo flexvel no inclui: tubo de ao slido, tubo plstico, tubo plstico de fibra
reforada, mangueira de borracha, ou tubos de ao slido cobertos com coberturas ou
revestimentos que no seja de ao.
Solda hiperbrica - uma solda executada a presso hidrosttica ambiente submersa
numa cmara na qual a gua foi retirada da superfcie a ser soldada.
Alto mar - rea alm da linha comum de gua alta ao longo da poro de costa que
est diretamente ligada com mares abertos e longe da linha que demarca o limite em
direo ao mar das guas costeiras em terra.
Colunas de tubulaes em alto mar - as tubulaes em alto mar verticais ou perto da
vertical entre a tubulao da plataforma e a tubulao debaixo do fundo do mar,
incluindo o trecho do tubo de pelo menos cinco dimetros de tubo abaixo do cotovelo
inferior, dobra ou guarnio. Devido ampla variedade de configuraes, o ponto
exato de transio entre tubulao, colunas de tubulao e tubulao de plataforma
deve ser selecionado baseado caso por caso.
Sistema de tubulao em alto mar - todo componente da tubulao instalado em alto
mar com o propsito de transportar gs mais do que a tubulao de uma instalao de
produo.
Mangueiras de petroleiros e barcaas no so consideradas partes do sistema de
tubulao em alto mar.
181
Plataforma em alto mar - qualquer estrutura feita por homens fixa ou permanentemente
ancorada ou ilhas artificiais localizadas em alto mar.
Colapso de tubo - deformao de achatamento do tubo como resultado da perda de
resistncia atravs da seo e a forma circular, que causada por uma excessiva
presso hidrosttica agindo sozinha.
Tubulao da plataforma
(a) nas plataformas em alto mar onde so produzidos hidrocarbonetos, a tubulao da
plataforma consiste de todos os tubos de transmisso de gs, acessrios, e todo
componente que se encontre entre a instalao de produo e o colunas de
tubulaes em alto mar. Isto inclui qualquer compressor de gs que no faa parte da
instalao de produo.
(b) nas plataformas em alto mar onde no so produzidos hidrocarbonetos, a tubulao
da plataforma consiste de todos os tubos de transmisso de gs, compressores,
acessrios, e componentes entre os colunas de tubulao em alto mar.
Devido grande variedade de configuraes, o ponto exato da transio entre os
colunas de tubulao em alto mar, a tubulao da plataforma, e a instalao de
produo deve ser selecionada caso a caso.
Propagao de Empenamento- um empenamento que progride rapidamente a longo da
tubulao causada pelo efeito da presso hidrosttica externa sobre um empenamento
formado previamente, um colapso localizado, ou outra deformao atravs da seo.
Tubo de Trao - um conduto preso a uma plataforma em alto mar atravs da qual uma
coluna pode ser instalada.
Coluna de tubo de trao - tubo de subida ou tubos instalados atravs do tubo de
trao.
Intervalo de retorno - intervalo de tempo mdio entre eventos sucessivos de formao
de onda sendo eqalizada ou excedida
Liquefao do solo - uma condio do solo, tipicamente causada por cargas cclicas
dinmicas (Ex.: ondas, terremotos, etc.) onde a tenso de cizalhamento efetiva no solo
reduzida a zero, e o solo apresenta as propriedades de um lquido.
Zona de Choque - a rea da coluna de tubulao ou outro componente da tubulao
que fica intermitentemente molhado e seco devido ao das mares ou ondas.
Revestimento pesado - todo revestimento preso tubulao como o propsito de
aumentar o peso especfico da tubulao
182
183
186
Disposies gerais
Condies do Projeto
188
189
(f)
(g)
(h)
(i)
TABELA A842.22
FATORES DE PROJETO PARA TUBULAES EM ALTO MAR,
TUBULAES DE PLATAFORMAS, E COLUNAS DE TUBULAO
F1
F2
F3
Localizao
Tenso Tangencial
Tenso
Tenso Combinada
Longitudinal
Tubulao
0,72
0,80
0,90
Colunas e
0,50
0,80
0,90
tubulaes de
plataformas
(a)
(b)
(c)
(d)
Sh
Pi
Pe
D
t
F1
S
T
=
SL
compresso)
|SL| F2S
tenso
longitudinal
mxima,
psi
positiva,
trao;
negativa,
192
F2
S
||
S L Sh
2
1/ 2
+S
2
s
F3 S
onde:
SL = tenso longitudinal mxima, psi
Sh = tenso tangencial, psi
F3 = fator de projeto de tenso combinada da tabela A842.22
S = fora de tenso de escoamento mnima especificada, psi
Ss = tenso de cizalhamento tangencial, psi
Alternativamente, a Teoria de Energia Distorcional Mxima (tenso combinada
de Von Mises) pode ser utilizada para limitar os valores da tenso longitudinal. De
acordo com esta teoria, os valores da tenso longitudinal no devem exceder os
valores dados por esta equao:
(Sh2 - SLSh + SL2 + 3Ss2)1/2 F3S
A842.23 Projeto Alternativo para Tenso. Em situaes onde a tubulao
sofre um deslocamento acclico previsvel de seu suporte (por ex., movimento de falha
ao longo do traado da tubulao ou sedimentao diferencial ao longo da linha) ou
sedimentao do tubo antes do contato com o suporte, os limites de tenso combinada
e longitudinal no precisam ser utilizados como critrio de segurana contra
escoamento excessivo, visto que as conseqncias do escoamento no causam
detrimento integridade da tubulao. A tenso longitudinal mxima permitida depende
da ductilidade do material, qualquer tenso plstica sofrida anteriormente, e o
comportamento de empenamento do tubo. Nos casos em que tenses plsticas so
previstas, a excentricidade do tubo, tubo com circularidade deformada, e a capacidade
da solda suportar tenses sem efeitos de detrimento da linha devem ser considerados.
Analogamente, os mesmos critrios devem ser aplicados tubulao durante a
construo (por ex., tubos de trao ou sapatas de colunas de dobras).
A842.24 Projeto Contra Empenamento e Ovalizao. A preveno contra
empenamento da tubulao e colunas durante a operao deve ser considerada no
projeto. Possveis modos de empenamento incluem:
(a)
empenamento local da parede do tubo
(b)
empenamento de propagao seguido de empenamento local
(c)
empenamento de coluna
194
A843
ESTABILIDADE NO SOLO
A843.21 Peso Submerso. O peso do tubo submerso pode ser projetado (como
por revestimento de peso) para resistir ou limitar o movimento valores aceitveis. As
foras hidrodinmicas devem ser baseadas nos valores de ondas e correntes para a
condio de tempestade de projeto para a localidade especfica.
A direcionalidade e concorrncia das ondas e correntes deve ser considerada.
A843.22 Solo. Os fatores de interao tubo-solo utilizados devem ser
representativos das condies do solo no local.
A843.23 Entrincheiramento. A tubulao e seus acessrios devem ser
entrincheiradas abaixo do nvel do solo para fornecer estabilidade. A tubulao deve
ser projetada para estabilidade contra ondas e correntes antes do entrincheiramento.
Entretanto, tal estabilidade necessita ser baseada apenas em condies ambientais
esperadas durante o perodo de exposio do tubo.
195
Liquefao do Solo
196
A844
ESTAES COMPRESSORAS
A844.1
Informaes Gerais
197
A844.4
A844.41
Componentes de Tratamento de Gs
A844.411
Remoo de Lquido. A menos que indicado o contrrio,
todas as disposies do pargrafo 843.411 devem ser aplicadas aos componentes de
alto mar.
A844.412 Equipamento de Remoo de Lquido. A menos que indicado
o contrrio, todas as disposies do pargrafo 843.412 devem ser aplicadas aos
componentes de alto mar.
A844.42 Proteo Contra Fogo. A menos que indicado o contrrio, todas as
disposies do pargrafo 843.42 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.43 Dispositivos de Segurana
A844.431 Componentes de Desligamento de Emergncia. Todos os
equipamentos de compresso de gs devem estar munidos com um sistema de
desligamento de emergncia que bloquear o gs que entra e sai da estao de
compresso. A operao do sistema de desligamento de emergncia deve causar o
desligamento de todos os equipamentos de compresso de gs e todos os
equipamentos movidos a gs, e deve desenergizar os componentes eltricos no prdio
de compresso, com exceo dos que fornecem luz de emergncia para proteo
pessoal e aqueles necessrios para proteo de equipamentos. O sistema de
desligamento de emergncia deve ser operante em um mnimo de dois locais em cada
nvel da plataforma, isto , caso uma plataforma em alto mar tenha mais de um piso
claramente definido, cada piso deve ter um mnimo de dois locais de desligamento.
Tubulaes de esvaziamento devem se estender a um local onde a descarga de gs
no possa criar riscos aos componentes da plataforma. Deve-se considerar lquidos de
arraste em potencial, correntes de vento, e localizao dos cmodos da tripulao se
fizerem parte da plataforma. Sob condies de arraste lquido severas e fracas
correntes de vento, deve-se considerar uma estrutura em separado para um
componente de esvaziamento.
A844.432 Freios contra Sobrevelocidade dos Motores. A menos que
indicado o contrrio, todas as disposies do pargrafo 843.432 devem ser aplicadas
aos componentes de alto mar.
A844.44 Requisitos de Limitadores de Presso para Componentes de
Compresso em Alto Mar. A menos que indicado o contrrio, todas as disposies
dos pargrafos 843.441 e 843.442 devem ser aplicadas aos componentes de alto mar.
A844.444 Ventilador. Vlvulas de alvio de presso devem ser ventiladas
atmosfera de modo que nenhum dano seja causado. Linhas de ventilao,
conectores centrais comuns, e linhas de esvaziamento da plataforma devem ter
capacidade suficiente, de modo que no interfiram com o desempenho do dispositivo
de alvio.
198
Preveno de Exploses
Disposies Gerais
Todas as tubulaes de alto mar devem ser testadas aps instalao e antes da
operao, dentro das disposies desta seo.
A847.2
Presso de Teste
Meio de Teste
O meio de teste para todas as tubulaes de alto mar ser a gua. Aditivos para
diminuir os efeitos de corroso, ataque por microrganismos e congelamento devem ser
considerados. Tais aditivos devem ser adequados para os mtodos de descarte do
meio de teste.
Em reas rticas onde o congelamento de gua um dano, a utilizao de ar,
gs inerte, ou glicol permitida. O gs da plataforma e a tubulao de compresso
deve ser testada com gs inerte.
A847.4
Procedimento de Teste
Registros
A companhia operadora deve manter em seu arquivo, durante a vida til de cada
tubulao, registros sobre o tipo de fluido de teste, o procedimento do teste, sua
presso e durao.
A847.6
Conexes
Testando Empenamento
Requisitos Bsicos
Efeitos de Exploses
Patrulhamento da Tubulao
Sondagem de Vazamentos
202
carga a uma potencial corroso, a reparao deve ser feita da maneira recomendada
pelo fabricante.
A851.5
204
Viso Geral
Geral
(a)
Projeto de Revestimento. O projeto de sistemas de revestimento para
instalaes em alto mar deve refletir o tipo de ambiente no qual o componente dever
ser instalado. A seleo da camada protetora dever ser baseada em:
(1)
baixa absoro de gua;
(2)
compatibilidade com o tipo de proteo catdica a ser aplicada ao
sistema;
(3)
compatibilidade com a temperatura de operao do sistema;
(4)
ductilidade suficiente para minimizar quebras;
(5)
dureza suficiente para resistir danos durante a instalao;
(6)
resistncia posterior deteriorao em um ambiente submerso; e
(7)
facilidade de reparaes.
(b)
Limpeza e Preparao da Superfcie. Podem haver requisitos adicionais
de limpeza e preparao da superfcie, tais como acabamento de metal branco
(estanho, chumbo) e um padro de ncora para promover uma boa adeso para todos
os revestimentos de filme fino com base epxi. As soldas devem ser inspecionadas
para localizar irregularidades que possam projetar-se pelo revestimento do tubo, e tais
irregularidades devem ser removidas.
205
(c)
Aplicao e Inspeo. O revestimento deve ser aplicado sob condies
controladas e ter alta resistncia contra descolamento. A aplicao e inspeo do
revestimento deve estar em conformidade com os pargrafos 862.112 (a) e (b).
Informaes adicionais podem ser obtidas do NACE RP-06-75, Seo 4. Um detector,
adequado ao tipo de revestimento aplicado, deve ser utilizado para detectar falhas. A
falhas encontradas devem ser consertadas e novamente testadas. Pesos e
revestimentos de peso no devem danificar o revestimento protetor durante a aplicao
ou instalao.
(d)
Revestimento para Soldas de Unies, Acessrios, e Reparaes. Unies
de soldas e acessrios devem ser encapados com material compatvel com o
revestimento bsico. Um detector, projetado para o tipo de material de junta aplicado,
deve ser utilizado para detectar falhas e estas devem ser consertadas e novamente
testadas.
(e)
Inspeo de Campo. Os tubos devem ser visualmente inspecionados
antes da instalao para assegurar que danos inaceitveis no ocorreram durante o
carregamento, soldagem, ou outras atividades de manuseio anteriores submerso
dos tubos. Qualquer dano significativo ao revestimento deve ser consertado com
material compatvel com o revestimento da tubulao. Deve-se tomar cuidado para
minimizar os danos ao sistema de revestimento, particularmente durante a colocao e
entrincheiramento dos tubos.
A862.214 Critrios de Proteo Catdica
(a)
Critrios. Os critrios para proteo catdica esto especificados no
Apndice K.
(b)
Verificao Eltrica. A companhia operadora deve coletar leituras
eltricas periodicamente em cada local de teste disponvel para assegurar-se de que os
nveis de proteo catdica atendem a um dos critrios do Apndice K.
Antes de cada teste eltrico ser realizado, deve-se fazer uma inspeo para
assegurar que h continuidade eltrica e que a conexo de teste faz um bom contato
com as tubulaes.
A862.3
(a)
A zona de espalhamento, onde a tubulao est intermitentemente seca e
molhada, deve ser projetada com proteo adicional contra corroso. Isto deve ser
realizado por um ou mais dos seguintes:
(1)
revestimento especial
(2)
sistemas e tcnicas protetoras especiais
(3)
outras medidas adequadas, incluindo seleo do material do tubo
(b)
Revestimentos e outros sistemas de proteo devem ser instalados sobre
uma superfcie adequadamente preparada e de acordo com as especificaes
estabelecidas ou recomendaes do fabricante. O revestimento deve resistir ao da
gua, deteriorao atmosfrica, danos mecnicos, e descolamento catdico.
A862.4
(a)
Critrios de Projeto. Um componente de alto mar considerado
catodicamente protegido quando atende a um ou mais dos critrios estabelecidos no
Apndice K.
206
Isolamento Eltrico
Conexes de Teste
Geral
207
Inspeo
Isolamento Eltrico
Testes peridicos devem ser realizados para garantir que o isolamento eltrico
de tubulaes estranhas ou outras estruturas permanea completo. Algumas
indicaes de interferncia eltrica so: mudanas no tubo para o potencial do
eletrlito, mudanas de magnitude ou direo da corrente, cavidades localizadas, e
quebra do revestimento. Quando tubulaes estranhas so colocadas nas
proximidades de linhas existentes, deve-se realizar inspees para garantir isolamento
eltrico de acordo com o pargrafo 862.114. Caso no seja possvel a obteno de
isolamento eltrico, deve-se tomar medidas para minimizar a interferncia eltrica.
Deve-se dar ateno especial para checar e manter o isolamento eltrico da
plataforma, a menos que o sistema tenha sido projetado especificamente para ser
protegido em conjunto.
A863.6
Corroso Atmosfrica
Geral
208
Requisitos de Controle
Monitoramento
Registros
209
APNDICE A
REFERNCIAS1
Padres incorporados neste Cdigo por referncia, e os nomes e endereos das
organizaes patrocinadoras, esto mostrados neste Apndice. No prtico se referir
a uma edio especfica de cada padro ao longo do texto de Cdigo; ao invs disso,
as datas de referncia da edio especfica so mostradas aqui. O Apndice A ser
revisado periodicamente o quanto for necessrio, e acrescentado como um Adendo a
este Cdigo. Um asterisco (*) utilizado para indicar aqueles padres que foram
aceitos como Padres Americanos Nacionais pelo Instituto Nacional Americano de
Padres (ANSI).
AGA
*A21.14-89
*A21.52-82
*Z223.1-88
Padres API
5L, 37a Edio, 1988
6A, 16a Edio, 1989
6D, 19a Edio, 1988
1104, 17a Edio, 1988
Cdigos e Publicaes
ASME (cont.)
Especificaes ASTM
(cont.)
B31G-1984
A 671-85
A 672-81
B 88-88a
D 696-79 (R-88)
D 2513-88b
D 2517-81 (R-87)
D 2837-88
*Cdigo do Ebulidor e
Cmara de Presso,
Seo VIII, 1989 &
Adendo
Seo IX, 1989 & Adendo E 380-89a
Especificaes ASTM
*B1.1-1989
*B1.20.1-1983
A 53-88a
*B16.1-1989
*B16.5-1988
*B16.9-1986
A 105/A105M-87a
A 106-88a
A 134-85
A 135-88
A 139-89a
*B16.11-1980
*B16.20-1973
A 193/A193M-88
A 194/A194M-88
*B16.24-1979
A 211-75 (R1985)
Padres AWS
*A3.0-1989
D3.6-1983
Publicaes AWWA
C101-1976 (R1977)2
*C111/A21.11-1985
*C150/A21.50-1981
(R1986)
Publicaes EPRI
EL-3106 (tambm
210
*B16.33-1981
*B16.34-1988
*B16.38-1985
*B16.40-1985
*B16.42-1987
*B18.2.1-1981
*B18.2.2-1987
Prticas Padro
MSS
SP-6-1985
SP-25-1983
(R1983)
SP-44-1990
SP-70-1984
SP-71-1984
SP-75-1988
SP-78-1987
publicado como
A.G.A.-L51418-Maio 1983
A 307-88a
A 320/A320M-88
A 333/A333M-88a
A 354-88
A 372/A372M-88
A 381-88
A 395-88
A 449-88
Publicaes NACE
Publicaes
NFPA
RP-01-69 (1983)
RP-02-75 (1975)
*10-1988
*30-1987
*58-1989
RP-06-75 (1988)
RP-01-77 (1983)
*59-1989
*70-1990
*220-1985
NOTAS:
(1) Estas edies de especificao podem ser imediatamente aplicadas aos materiais
adquiridos para utilizao sob este Cdigo, e devem ser aplicadas a todos os
materiais adquiridos 12 meses ou mais aps a data de publicao de um adendo
contendo referncias revistas. Um componente ou tubo, em conformidade com
uma edio de especificao de material anteriormente aprovada, adquirido pelo
usurio antes da data de publicao de um adendo contendo referncias revistas
pode ser utilizado, desde que seja inspecionado e classificado como satisfatrio
para a utilizao pretendida pelo usurio.
(2)
Descontinuado; no mais impresso.
Especificaes e padres das seguintes organizaes aparecem neste Apndice:
AGA
API
ASME
Associao Americana de
Trabalhos com gua
6666 W. Quincy Avenue,
Denver, CO 80235
303 794-7711
Sociedade de Padronizao
dos Fabricantes da Indstria
de Vlvulas e Conectores
122 Park Street, N.E., Vienna,
VA 22180
703 281-6613
Associao Nacional dos
211
ASTM
AWS
Engenheiros Mecnicos
345 E. 47th Street, New York,
NY 10017
212 705-7722
Departamento de Pedidos
ASME
22 Law Drive, Box 2300,
Fairfield, NJ 07007-2300
201 882-1167
Sociedade Americana de
Testes e Materiais
1916 Race Street,
Philadelphia, PA 19103
215 299-5400
Sociedade Americana de
Soldas
550 N.W. LeJeune Road, P.O.
Box 351040,
Miami, FL 33135
305 443-9353
NFPA
EPRI
Engenheiros de Corroso
P.O. Box 218340, Houston, TX
77218
713 492-0535
Associao Nacional de
Proteo Contra Fogo
Batterymarch Park, Quincy,
MA 02269
617 770-3000
Instituto de Pesquisa de Fora
Eltrica
3412 Hillview Ave., P.O. Box
10412,
Palo Alto, CA 94303
415 855-2000
212
APNDICE B
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DAQUELES
PADRES E ESPECIFICAES QUE APARECEM
NO APNDICE A
ASTM
A 53
A 105
A 106
A 120
A 134
A 135
A 139
A 193
A 194
A 211
A 307
A 320
A 333
ASTM (cont.)
Tubos de Ao, Temperado e B 88
Tubos de gua de Cobre
Cru, Encapado com Zinco,
sem costuras
Soldado e sem costuras
Forjas, Ao Carbono, para
D 696
Teste de Coeficiente de
Componentes de
Expanso Trmica Linear de
Tubulaes
Plsticos
Tubos de Ao Carbono sem D 2513
Tubulao e Encaixes de
costuras para uso sob Alta
Tubos Termoplsticos de
Temperatura
Presso de Gs
Tubos de Ao, Temperado e D 2517
Tubos e Encaixes de Resina
Cru, Encapado com Zinco
Epoxi Reforada para
(Galvanizado), Soldado e
Presso de Gs
sem costuras para
Utilizao Comum
Tubos de Chapa de Ao
D 2837
Obteno de Bases de
Projeto Hidrosttico para
Soldado por Fuso(Arco)
Materiais de Tubos
Eltrica (Tamanhos 16 pol. e
maiores)
Termoplsticos
Tubos de Ao Soldado por E 380
Prtica Mtrica
Resistncia Eltrica
Tubos de Chapa de Ao
Soldado por Fuso(Arco)
Eltrica (Tamanhos 4 pol. e
maiores)
Materiais de Parafusamento API
de Liga de Ao e Ao
Inoxidvel para uso sob Alta
Temperatura
Porcas de Liga de Ao e
5L
Tubos de Linha
Ao Carbono para
Parafusos para uso sob alta
Temperatura
Tubos de Ferro ou de Ao
6A
Equipamento de Nascentes
Soldado em Espiral
Prendedores Padro de Ao 6D
Vlvulas de Tubulaes
Carbono Roscados
Externamente
Materiais de Parafusamento 1104
Padres para Soldas de
de Liga de Ao para uso sob
Tubulaes e Componentes
Baixa Temperatura
Relacionados
Tubos de Ao Soldado e
RP 2A
Prtica Recomendada para
sem costuras para uso sob
Planejamento, Projeto e
Baixa Temperatura
Construo de Plataformas
Fixas em Alto Mar
213
A 354
A 372
A 381
A 395
A 449
A 671
A 672
RP 5L1
RP 5L5
RP 5L6
NFPA
10
30
Cdigo de Lquidos
Inflamveis e Combustveis
NFPA (cont.)
ASME (cont.)
58
Gases Liqefeitos de B16.24
Petrleo,
Armazenamento
e
Manuseio
59
Gases Liqefeitos de B16.33
Petrleo em Plantas de
Gs
70
B16.34
220
Flanges de Tubos de
Bronze
e
Unies
flangeadas
Pequenas
Vlvulas
Metlicas
de
Gs
Operadas Manualmente
em
Sistemas
de
Distribuio de Gs cuja
Mxima
Presso
de
Operao Permitida no
Exceda 60 psig ou 125
psig
Vlvulas de Ao (de
Flange e Extremidade
Soldada)
Vlvulas Metlicas de
Gs Grandes Operadas
Manualmente
em
Sistemas de Distribuio
de Gs cuja Mxima
214
B16.40
MSS
B16.42
SP-6
SP-25
SP-44
SP-70
SP-71
SP-75
SP-78
Vlvulas de Registro de
Ferro
Fundido,
com
Extremidades de Flange
e Roscadas
Vlvulas de Reteno de
Ferro
Fundido,
com
Extremidades de Flange
e Roscadas
Especificao para Teste
de Encaixes de Solda
Forjada
Vlvulas de Conexo de
Ferro Fundido
B31.1
Tubulaes
Combustvel
B31.3
Tubulaes de Planta
Qumica e de Refinaria
de Petrleo
Sistema de Tubulao
para
Transporte
de
Petrleo Lquido
Tubo de Ao Forjado
Soldado e sem costuras
Cdigo BPV, Seo VIII,
Cmaras de Presso, e
Seo IX, Qualificaes
de Soldas
Orientao e Guia ASME
para
Utilizao
das
Unidades SI (Mtrico)
B31.4
...
A3.0
Termos e Definies de SI - 1
Soldas
D3.6
Soldas
subaquticas,
Manual
para
Determinao
da
Resistncia
Remanescente
de
Tubulaes Corrodas
Tubulaes de Fora
B31.2
B36.10M
AWS
Presso de Operao
Permitida no Exceda
125 psig (8,6 bar)
Vlvulas
de
Gs
Termoplsticas Operadas
Manualmente
em
Sistemas de Distribuio
de Gs
Flanges de Tubos de
Ferro Dctil e Unies
flangeadas
Parafusos Quadrados e
Sextavados,
Incluindo
Parafusos de Cabea
Torcida,
Chaves
Sextavadas, e Chaves de
Lag
Porcas Quadradas e
Sextavadas
de
Gs
215
Soldas do Tipo O
AGA
A21.14
Z223.1
NACE
RP - 01-69
RP - 02-75
RP - 06-75
RP - 01-77
...
ASME
B1.1
B1.20.1
B16.1
EPRI
EL-3106
C101
Controle de Corroso C111
Externa em Sistemas de
Tubulao
Metlica
Submersos
ou
Subterrneos
Aplicao
de C150
Revestimento Orgnico
Superfcie Externa de
Tubos de Ao para uso
Subterrneo
Controle de Corroso
Externa em Tubulaes
de Ao em Alto Mar
Minimizao de Corrente
Alternante e Efeitos de
Raios em Estruturas
Metlicas e Sistemas de
Controle de Corroso
Pesquisa de Dados de
Corroso
(Tambm
publicado
como A.G.A. - L51418,
Potencial CA Induzido
por Linhas de Fora em
Tubulaes
de
Gs
Natural
para
Configuraes
de
Passagem Preferencial
Complexas
Roscas de Parafuso de
Bitola Unificada
Roscas de Tubos (Exceto
Dryseal)
Flanges de Tubos de
216
B16.5
B16.9
B16.11
B16.20
217
APNDICE C
LISTA DE NMEROS E ASSUNTOS DOS
PADRES E ESPECIFICAES QUE NO APARECEM
NO CDIGO OU APNDICE A MAS QUE PODEM
TER UTILIDADE INFORMATIVA
ASTM
A6
ASTM(cont.)
Chapas de Ao Enroladas,
A 350
Formatos, Empilhamento de
Folhas, e Barras para Uso
Estrutural
A 20
A 377
A 29
Chapas de Ao para
Cmaras de Presso
Barras de Ao, Carbono e
Liga, Enroladas a Quente e
Acabadas a Frio
A 36
Ao Estrutural
A 441
A 47
A 48
Peas de
Fundido
A 125
A 126
A 155
Ferro
A 420
Cinza A 487
A 181
A 182
A 197
Forjas, Ao Carbono e de
Baixa Liga que Requerem
Teste de Dureza de Chanfro
para Componentes de
Tubulaes
Tubos de Presso de Ferro
Fundido e Ferro Dctil
Encaixes de Tubulaes de
Ao Carbono Forjado e Liga
de Ao para Uso sob Baixa
Temperatura
Ao Estrutural de Mangans
Vandio de Baixa Liga e Alta
Resistncia
Chapas de Cmaras de
Presso,
Ao
Carbono,
Propriedades de Transio
Melhoradas
Peas de Ao Fundido
Adequadas para Uso sob
Presso
Rebites de Ao Estrutural
Chapas de Cmaras de
Presso de Ao Carbono
para Uso sob Temperatura
Intermediria e Superior
Chapas de Cmaras de
Presso de Ao Carbono
para Uso sob Temperatura
Moderada e Inferior
Tubulaes em Espiral de
Ao Soldado por Resistncia
Eltrica para Linhas de Gs
e leo Combustvel
Barras de Ao Carbono
Roladas a Quente com
Qualidade de Mercado
Barras de Ao Carbono
Enroladas a Quente com
Qualidade Especial
218
A 216
A 217
Peas de Liga de Ao e Ao
Inoxidvel
Endurecido
Fundidos para Componentes
Retentores
de
Presso
Adequados para Uso sob
Alta Temperatura
Chapas de Cmaras de
Presso, Liga de Ao,
Mangans Vandio
Encaixes de Ao Carbono
Forjado e Liga de Ao para
Tubulaes,
para
Temperaturas Moderadas e
Elevadas
Ao Estrutural de Baixa Liga
e Alta Resistncia
Chapas de Ao Carbono de
Resistncia a Tenso Baixa
ou Intermediria, Formatos e
Barras
Chapas de Cmaras de
Presso,
Ao
Carbono,
Resistncia Tenso Baixa
e Intermediria
A 225
A 234
A 242
A 283
A 285
A 694
Tubos de Ao Carbono e
Liga de Ao Soldados por
Eletrofuso para Uso sob
Alta
Presso
Altas
Temperaturas
Forjamentos, Ao Carbono e
Liga de Ao para Flanges de
Tubos, Encaixes, Vlvulas e
Peas
para
Uso
de
Transmisso
de
Alta
Presso
B 21
Hastes de Lato
Barras e Formatos
B 42
B 43
B 61
Naval,
Vapores ou Vlvulas
Bronze Fundido
de
ASTM (cont.)
API (cont.)
B 62
Bronze
Composto
ou 5LE
Especificaes
para
Peas de Metal Fundido
Tubos de Linha de
Polietileno
B 68
Tubos de Cobre sem 5LP
Especificaes
para
costuras, Recozido
Tubos
de
Linha
Termoplsticos
B 75
Tubos de Cobre sem 5LR
Especificaes
para
costuras
Tubos de Linha de
Resinas
Termoset
Reforadas
B 249
Hastes de Cobre Forjado
e Liga de Cobre, Barras e
Formatos
B 251
Requisitos Gerais para RP 5L4
Prtica
Recomendada
Tubos de Cobre Forjado
para Cuidado e Utilizao
sem costuras e Liga de
de Tubos de Linha de
Cobre (Mtrico)
Resinas
Termoset
Reforadas
B 584
Peas de Liga de Cobre RP 1107
Prticas de Soldagem de
219
B 16.15
B 16.18
B 16.22
B 16.25
B 36.10M
API
5B
5LU
Manuteno
Tubulaes
Recomendadas
MSS
SP-55
Tubos de Ao Forjado
sem costuras e Soldado
Especificaes
para
Roscamento, Aferio, e
Inspeo de Roscas de
Invlucros, Tubulaes, e
Tubos de Linha
Especificaes para o
Ultra Teste de Tubos de
Linha Tratados com Calor
[Nota (1)]
AWWA
C207-55
de
Material
Metlico
Resistente Quebra por
Tenso de Sulfeto para
Equipamentos de Campo
de leo
Produo,
Armazenamento,
e
Manuseio de Gs Natural
Liqefeito
Flanges de Tubos de Ao
NOTA:
(1) Obsoleto, veja API 5L
220
APNDICE D
Veja pargrafo 841.1
TENSO DE ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA PARA TUBOS DE AO
GERALMENTE UTILIZADAS EM SISTEMAS DE TUBULAO
Espec. No
API 5L [Nota (2)]
API 5L [Nota (2)]
API 5L [Nota (2)]
Grau
A25
A
B
X42
X46
ERW, S, DSA
ERW, S, DSA
42.000
46.000
X52
X56
X60
ERW, S, DSA
ERW, S, DSA
ERW, S, DSA
52.000
56.000
60.000
X65
X70
ERW, S, DSA
ERW, S, DSA
65.000
70.000
X80
ERW, S, DSA
80.000
BW
25.000
SMYS, psi
25.000
30.000
35.000
ASTM A 53
Tipo F
ASTM A 53
ASTM A 53
A
B
ERW, S
ERW, S
30.000
35.000
ASTM A 106
ASTM A 106
ASTM A 106
A
B
C
S
S
S
30.000
35.000
40.000
ASTM A 134
...
EFW
[Nota (3)]
ASTM A 135
ASTM A 135
A
B
ERW
ERW
30.000
35.000
ASTM A 139
ASTM A 139
ASTM A 139
ASTM A 139
ASTM A 139
A
B
C
D
E
EFW
EFW
EFW
EFW
EFW
30.000
35.000
42.000
46.000
52.000
ASTM A 333
ASTM A 333
ASTM A 333
ASTM A 333
ASTM A 333
ASTM A 333
1
3
4
6
7
8
S, ERW
S, ERW
S
S, ERW
S, ERW
S, ERW
30.000
35.000
35.000
35.000
35.000
75.000
221
ASTM A 333
S, ERW
46.000
Grau
Classe Y -35
ASTM A 381
ASTM A 381
ASTM A 381
ASTM A 381
Classe Y -42
Classe Y -46
Classe Y -48
Classe Y -50
DSA
DSA
DSA
DSA
42.000
46.000
48.000
50.000
ASTM A 381
ASTM A 381
ASTM A 381
Classe Y -52
Classe Y -56
Classe Y -60
DSA
DSA
DSA
52.000
56.000
60.000
ASTM A 381
Classe Y -65
DSA
65.000
SMYS, psi
35.000
NOTA GERAL:
Esta tabela no est completa. Para a tenso de escoamento mnima especificada de
outros graus e graus em outras especificaes aprovadas referir-se especificao em
questo.
NOTAS:
(1) Abreviaes: BW -- soldado em fornalha; ERW -- soldado por resistncia eltrica;
S -- sem costuras; FW -- soldado por flash; EFW -- soldado por eletrofuso; DSA
-- soldado por arco duplamente submerso.
(2) Graus intermedirios esto disponveis no API 5L.
(3)
Veja a especificao de chapa adequada para SMYS.
___________________________________________________________________
Valores de Fora Hidrosttica de Longa Durao para Tubos Termoplsticos Cobertos
pela ASTM D 2513. Os valores se aplicam somente aos materiais e tubos que atendem
todos os requisitos dos materiais bsicos e da ASTM D 2513. Eles so baseados nos
dados de teste de engenharia obtidos de acordo com a ASTM D 1599 e analisados de
acordo com a ASTM D 2837. Uma lista de compostos comerciais que atendem a esses
requisitos publicada anualmente pelo Instituto do Tubo Plstico.
Designao do Material
do
Tubo Plstico (D 2513)
PB 2110
PE 3406
PE 3306
PE 2306
PE 3408
Fora Hidrosttica de
Longa Durao a 73F,
psi
2000
1250
1250
1250
1600
PVC 1120
4000
222
PVC 1220
PVC 2110
PVC 2116
4000
2000
3150
223
APNDICE E
FATORES DE FLEXIBILIDADE E DE INTENSIFICAO DE TENSES
TABELA E1
FATOR DE FLEXIBILIDADE k E FATOR DE INTENSIFICAO DE TENSES i
Descrio
Canto de
Solda
[Notas (1),
(3) - (6)] ou
curva de
tubo
Dobras
curtas
estreitament
e
espaadas
[Notas (1),
(3), (4)]
s < r2 (1 +
tan )
Dobra curta
nica
[Notas (1),
(3)]
ou dobra
curta
amplamente
espaada
s r2 (1 +
tan )
Fator de
Flexibilidade
k
1,65/h
Fator de Intensificao
de
Tenses [Notas (1), (2)]
No Plano
Fora do
Plano
ii
io
0,75/h2/3
0,9/h2/3
Caracterstic
a de
Flexibilidade
h
Esboo
T R1/r22
raio de
curvatura
1,52/h5/6
0,9/h2/3
0,9/h2/3
(cot /2)
(Ts/r22)
1,52/h5/6
0,9/h2/3
0,9/h2/3
T(1 + cot
)/2r2
Descrio
Conector T
de Solda
[Notas (1),
(3), (6)] por
ANSI B16.9
com r0 d/8
Tc 1,5T
Conector T
manufaturad
o reforado
[Notas (1),
(3), (7), (8)]
com
almofada ou
selim
Conector T
manufaturad
o no
reforado
[Notas (1),
(3), (8)]
Conector T
prensado de
solda [Notas
(1), (3)]
r0 0,05d
Tc < 1,5 T
Insero de
contorno
soldada por
dentro
[Notas (1),
(3), (8)]
r0 d/8
Tc 1,5T
Fator de
Flexibilidade
k
Fora do
Plano
io
No Plano
ii
Caracterstic
a de
Flexibilidade
h
0,9/h2/3
3/4 io + 1/4
4,4 T/r2
0,9/h2/3
3/4 io + 1/4
(T + 1/2te)5/2
T3/2 r2
0,9/h2/3
3/4 io + 1/4
T/r2
0,9/h2/3
3/4 io + 1/4
(1 + r0/r2)
(T/r2)
0,9/h2/3
3/4 io + 1/4
4,4 T/r2
Esboo
TABELA E1 (CONT.)
FATOR DE FLEXIBILIDADE k E FATOR DE INTENSIFICAO DE TENSES i
Descrio
Fator de
Flexibilidade
Fator de Intensificao
de
Tenses [Notas (1), (2)]
Fora do
No Plano
Plano
ii
Caracterstic
a de
Esboo
225
Encaixe
soldado de
derivao
[Notas (1),
(3), (8), (9)]
(reforado
integralment
e)
io
0,9/h2/3
Flexibilidade
h
0,9/h2/3
3,3 T/r2
Fator de
Fator de
Flexibilidade k Intensifica
o
de Tenses i
Junta soldada, redutor, ou flange de gargalo de
1
1.0
solda
Flange de encaixe duplamente soldada
1
1.2
Flange soldada com friso, ou flange de solda de
1
1.3
encaixe
Flange de junta de aba (com toco de junta de aba
1
1.6
ANSI B16.9)
Junta de tubo parafusada, ou flange parafusada
1
2.3
Tubo reto enrugado, ou dobra enrugada ou
5
2.5
ondulada [Nota (10)]
Descrio
226
Fator
de
Intensificao
de Tenses i e
fator
de
flexibilidade k
TABELA E1 (CONT.)
FATOR DE FLEXIBILIDADE k E FATOR DE INTENSIFICAO DE TENSES i
Fator
de
flexibilidade
para
cantos k = 1,65/h
Fator
de
flexibilidade
para
dobras k = 1,52/h5/6
Fator
de
intensificao
de
tenses i = 0,9/h2/3
Fator
de
intensificao
de
tenses
i
=
0,75/h2/3
Grfico A
Fator
de
Correo c1
Flange
de
1
extremidade c1 =
h1/5
Flange
de
2
extremidades c1 =
h1/3
Grfico B
227
TABELA E1 (CONT.)
NOTAS:
(1) O fator de flexibilidade k na Tabela se aplica a dobras em qualquer plano. Os
fatores de flexibilidade k e os fatores de intensificao de tenses i no devem ser
menores que a unidade, fatores para toro igual a unidade. Ambos os fatores se
aplicam sobre o comprimento de arco efetivo (mostrado por linhas grossas nos
esboos) para curvas e dobras, e para o ponto de interseo dos conectores T.
(2) Um nico fator de intensificao igual a 0,9/h2/3 pode ser utilizado para ambos ii e
io caso desejado.
(3) Os valores de k e i podem ser lidos diretamente do Grfico A acima, entrando
com a caracterstica h computada das frmulas acima. A nomenclatura dada a
seguir:
T
=
para cantos e dobras, espessura nominal da parede do encaixe
=
para conectores T, espessura nominal da parede do tubo
conectado
Tc
=
espessura da bifurcao dos conectores T
=
espessura da almofada ou selim
t
=
metade do ngulo entre eixos de dobras adjacentes
r2
=
raio mdio do tubo conectado
R1
=
raio de curvatura do canto de solda ou dobra do tubo
r0
=
veja o Apndice F
s
=
espaamento da dobra na linha do centro
d
=
dimetro externo da derivao
D
=
dimetro externo do tronco
(4) Onde houver flanges anexadas a uma ou ambas as extremidades, os valores de k
e i na Tabela devem ser corrigidos pelos fatores C1, que podem ser lidos
diretamente do Grfico B entrando com o h computado
(5) O projetista est ciente de que encaixes soldados fundidos devem ter paredes
significativamente mais pesadas que as de tubos com os quais elas so
utilizadas. Erros grandes podem ser introduzidos, a no ser que o efeito dessa
maior espessura seja considerado.
(6) Em cantos e dobras de paredes finas e grande dimetro, a presso pode alterar
significativamente as magnitudes de k e i. Para corrigir os valores da Tabela
divida k por [1 + 5(P/Ec)(r2/T)7/3(R1/r2)1/3] e i por [1 + 325(P/Ec)(r2/T)5/2(R1/r2)2/3]
onde
P
presso interna
Ec
mdulo da elasticidade temperatura ambiente
(7) Quando t > 1,5T use h = 4 T/r2
(8) Para conexes de derivaes na faixa de 0,5 < d/D < 1,0, multiplique o valor
calculado por 1,5 para compensar possveis fatores no conservativos de
intensificao de tenses fora do plano.
(9) O projetista deve saber que esta fabricao tem uma classificao de presso
equivalente de tubos retos
(10) Os fatores apresentados se aplicam curvaturas. O fator de flexibilidade para
toro igual a 0,9.
228
APNDICE F
Veja o pargrafo 831.6
CANALIZAES PRINCIPAIS EXTRUDADAS
Definies e limitaes aplicveis s Figs. F1, F2, F3 e F4 so descritas a
seguir:
d = dimetro externo do tubo de derivao
d1 = dimetro interno corrodo do tubo de derivao
D = dimetro externo do tronco
Dc = dimetro interno corrodo do tronco
Do = dimetro interno corrodo da sada prensada, medido no nvel da superfcie
exterior do tronco
ho = altura da aba prensada. Esta deve ser igual ou maior que ro, exceto como
mostrado na limitao (b) de ro abaixo.
L = altura da zona de reforo = 0,7dTo
tb = espessura necessria do tubo de derivao de acordo com a frmula de
projeto de tubos de ao do pargrafo 841.11, mas sem incluir qualquer
espessura para corroso
Tb = espessura real da parede da derivao sem incluir margem de corroso
tr = espessura necessria do tronco de acordo com a frmula de projeto de
tubos de ao do pargrafo 841.11, mas sem incluir qualquer margem para
corroso ou tolerncia de sub-espessura
Tr = espessura real da parede do tronco sem incluir margem de corroso
To = espessura acabada por corroso da sada prensada medida a uma altura
igual a to acima da superfcie externa do tronco
r1 = metade da largura da rea de reforo (igual a Do)
ro = raio de curvatura da poro externa contornada da sada, medida no plano
contendo os eixos do tronco e derivao. Este est sujeito s seguintes
limitaes.
(a)
Raio Mnimo. Esta dimenso no deve ser menor que 0,05d,
exceto que, para dimetros de derivaes maiores que 30 pol., no precisa
exceder 1,50pol.
(b)
Raio Mximo. Para tubos de sada de tamanhos NPS 6 e maiores,
esta dimenso no deve exceder 0,10d + 0,50 pol. Para tubos de sada de
tamanhos menores que NPS 8, esta dimenso no deve ser maior que 1,25
pol.
(c)
Quando o contorno externo contm mais de um raio, o raio ou
qualquer seo de arco de aproximadamente 45 deve atender aos
requisitos de (a) e (b) acima.
(d)
No se deve empregar mquinas para atender aos requisitos
acima.
229
Limites da rea
de reforo
da derivao
NOTA GERAL:
Esboo
para
mostrar
o
mtodo
da
determinao
de To quando o
furo ultrapassa
o
raio
da
bifurcao
Furo
Cnico
I.D.
(se necessrio)
para combinar
com o tubo de
derivao, 1:3
mx
Margem
corroso
FIG 2
de
FIG 1
Margem
corroso
Margem
corroso
rea de reforo
de
rea
necessria
A = KtrDo
FIG 3
de
rea
necessria
A = KtrDo
rea de reforo
NOTA GERAL:
Esboo
projetado para
a
condio
onde K = 1,00
NOTA GERAL:
Esboo
projetado para
a
condio
onde K = 1,00
FIG 4
230
L = o menor de 2,5H
ou 2,5B + M
rea de reforo delimitada por linhas ---------- --- --- -----------rea de reforo necessria AR = dt
rea disponvel como reforo = A1 + A2 + A3
A1
A2
A3
=
=
231
650 24
2SFET
0,283 pol.
Espessura em excesso na parede da ponta:
H - t = 0,312 - 0,283 = 0,029 pol.
Sada
Reforo Necessrio
AR = dt = 7,981 0,283 = 2,26 pol2
Reforo Fornecido
A1 = (H - t) d = 0,029 7,981 = 0,23 pol2
rea Efetiva na Sada
Altura L = 2,5B + M (assuma almofada de 1/4 pol.)
232
650 24
2 46.000 0,60 1,00 1,00
0,283 pol.
233
Reforo Necessrio
AR = dt = 15,376 0,283 = 2,26 pol2
Reforo Fornecido
A1 = (H - t) d = 0,029 7,981 = 4,35 pol2
rea Efetiva na Sada
Altura L = 2,5B + M (assuma almofada de 1/16 pol.)
= 2,5 0,312 + 0,312 = 1,09 pol.
ou 2,5H = 2,5 0,312 0,78 pol. Use 0,78 pol.
A2 = 2(B - tb) L = 2 0,064 0,78
0,10 pol2
Este deve ser multiplicado por 35.000/46.000 [veja pargrafo 831.41(f)].
A2 efetivo = 0,10 35.000/46.000 = 0,08 pol2
rea necessria
A3 = AR - A1 - A2
4,35 - 0,44 - 0,08 = 3,83 pol2
Espessura aproximada do reforo necessria:
234
pol.
de
comprimento
mnimo
necessrio
235
FIG F6
FIG F7
236
APNDICE G
TESTE DE SOLDADORES LIMITADOS A TRABALHAR EM LINHAS OPERANDO
COM TENSES TANGENCIAIS DE MENOS DE 20 % DA TENSO DE
ESCOAMENTO MNIMA ESPECIFICADA
Veja o pargrafo 823.11
(a)
Um teste inicial deve qualificar o soldador para o trabalho.
Conseqentemente, seu trabalho deve ser checado por requalificao em intervalos de
1 ano ou parando e testando o trabalho da produo no mnimo a cada 6 meses.
(b)
O teste pode ser feito em tubos de qualquer dimetro de 12 pol. ou
menores. A solda de teste deve ser feita como tubo em uma posio fixa na horizontal,
tal que a solda inclua pelo menos uma seo de soldagem em posio suspensa.
(c)
A chanfradura, abertura de esquadrinhamento, e outros detalhes devem
estar em conformidade com a especificao de procedimento sob a qual o soldador
qualificado.
(d)
A solda de teste deve ser cortada em quatro partes e submetida ao teste
de dobra do esquadrinhamento. Se, como resultado do teste, houver quebra do
material de solda, ou entre a solda e o metal de base, com mais de 1/5 pol. de
comprimento em qualquer direo, isto deve ser motivo para rejeio. Quebras
surgidas nos cantos das peas durante os testes no deve ser considerada. Caso no
mais que uma pea seja rejeitada, a solda pode ser considerada aceitvel.
(e)
Soldadores para realizar conexes de ramais soldados a canalizaes
principais devem passar satisfatoriamente nos seguintes testes.
(1)
Soldar um encaixe de conexo de ramal a uma seo de tubo
tendo o mesmo dimetro que um tubo principal tpico. Esta solda deve ser feita na
mesma posio em que este tipo de solda feito em campo.
(2)
A solda deve ser testada tentando-se quebrar o encaixe do tubo
tronco por qualquer mtodo disponvel (arrancando com pancadas).
Uma amostra deve ser rejeitada se a solda quebrada na juno do encaixe e
tubo tronco apresentar fuso incompleta, sobreposio, ou baixa penetrao.
(f)
Para a verificao peridica de soldadores que trabalham apenas em
ramais pequenos (2 pol. de dimetro ou menores), o seguinte teste especial de campo
deve ser empregado. Este teste no deve ser utilizado como substituto para o teste de
qualificao original.
Duas amostras feitas pelo soldador testado devem ser tomadas do ramal de
ao. Cada amostra deve ser cortada em 8 pol. de comprimento com a solda localizada
aproximadamente no centro. ma amostra deve ter as extremidades niveladas e toda a
junta submetida ao teste de fora de tenso. Para ser aceitvel, a falha deve ser no
metal original, e no adjacente ao, ou no metal de solda. A segunda amostra deve ser
centralizada na mquina de teste de dobras e dobrada no contorno do molde por uma
distncia de 2 pol. de cada lado da solda. Para ser aceitvel, a amostra no deve
apresentar quebras aps remoo da mquina dobradora.
Quando uma mquina de teste de trao no estiver disponvel, duas amostras
de teste de dobra sero aceitveis no lugar de um teste de tenso e um de dobra.
(g)
Teste para Juntas de Cobre. O pessoal indicado para trabalhar em
tubulaes de cobre deve passar no seguinte teste satisfatoriamente.
Uma junta de cobre soldada ou revestida deve ser feita em qualquer tamanho de
tubo de cobre utilizado, com o eixo do tubo estacionrio na posio horizontal. A junta
ento soldada deve ser aberta com serra longitudinalmente no topo do tubo (sendo o
topo o ponto mais alto da circunferncia quando a junta revestida). A junta deve ser
237
aberta para verificao. A extremidade em forma de sino da junta deve ser totalmente
colada. A extremidade macho da junta deve evidenciar que a liga revestida alcanou
pelo menos 75% da rea total das superfcies encaixadas. Pelo menos 50% do
comprimento no topo da junta deve estar conectado.
(h)
Deve-se guardar registros dos testes originais e todos os testes
subsequentes conduzidos no trabalho de cada soldador.
238
APNDICE H
TESTE DE ACHATAMENTO PARA TUBOS
Veja o pargrafo 811.253(b)
(a)
O teste de achatamento deve ser feito em tubos de peso padro e extra
fortes acima de NPS 2. Este no deve ser requisitado para tubos extra fortes duplos.
(b)
Para tubos soldados por sobreposio ou no topo, a seo de teste deve
ter de 4 pol. a 6 pol. de comprimento, e a solda deve ser localizada a 45 da linha de
direo da fora aplicada.
(c)
Para tubos soldados por resistncia eltrica, ambas as extremidades de
corte de cada comprimento de tubo devem ser achatadas entre chapas paralelas com a
solda no ponto de mxima flexo at que as paredes opostas do tubo se encontrem.
Nenhuma abertura na solda deve aparecer at que a distncia entre as chapas seja
menor que dois teros do dimetro externo original do tubo. Nenhuma quebra no metal
alm da regio de solda deve surgir at que a distncia entre as chapas seja menor
que um tero do dimetro externo original do tubo, mas em hiptese alguma menor que
cinco vezes a espessura da parede do tubo. No deve haver evidncias de laminao
ou material queimado durante todo o processo de achatamento, e a solda no deve
apresentar defeitos prejudiciais.
(d)
Para tubos sem costuras a seo de teste no deve ser menor que 2,5
pol. em comprimento.
(e)
O teste deve consistir do achatamento de uma seo de tubo entre
chapas paralelas at que as paredes opostas se encontrem. Para tubos soldados,
nenhuma abertura na solda deve aparecer at que a distncia entre as chapas seja
menor que trs quartos do dimetro externo original para soldagem a topo, ou dois
teros do dimetro externo para soldagem na aba, e nenhuma quebra no metal alm
da regio de solda deve surgir at que a distncia entre as chapas seja menor que o
mostrado abaixo. Para tubos sem costuras, nenhuma quebra no metal deve surgir at
que a distncia entre as chapas seja menor que o mostrado abaixo:
Tipo de Tubo
Soldado a topo
Soldado na aba
Soldado
por
resistncia
eltrica,
Graus A e B
Sem costuras,
Graus A e B
(1 + e) t
e + t/D
onde
H = distncia entre chapas de achatamento, pol.
t = espessura nominal da parede do tubo, pol.
e = deformao por unidade de comprimento
(constante para um dado grau de ao, 0,09 para
Grau A e 0,07para Grau B)
239
APNDICE I
Derivao
Ponta
NOTAS GERAIS:
(a)
Quando um selim de solda utilizado, ele deve ser inserido sobre este tipo de
conexo.
(b)
W1 = 3B/8, mas no menos que 1/4 pol.
(c)
N = 1/16 pol. mn., 1/8 pol. mx., a no ser que seja utilizada solda anterior ou
ala de apoio.
FIG I1 DETALHES DE SOLDAGEM PARA ABERTURAS SEM REFORO A NO SER
AQUELES NAS PONTAS E PAREDES DAS DE DERIVAES
I3
3333333
240
Selim
Almofada
241
Solda
opcional
Solda
opcional
NOTA GERAL:
Providencie um furo no reforo para
revelar
vazamentos
em
soldas
enterradas e prover ventilao durante a
soldagem e tratamento de calor. [Veja o
pargrafo 831.41 (h)]. No necessrio
para o tipo T.
Tipo T
Tipo Luva
Solda
opcional
Solda Solda
opcional opcional
Tipo Selim
e Luva
Solda
opcional
Tipo Selim
242
Preparaes padro
de extremidades
243
seo mais fina e um corte de afinamento a partir deste ponto como mostrado no
projeto (d).
Dimetros Externos Desiguais
(a)
Onde a diferena externa no excede metade da seo mais fina, a
transio pode ser feita por soldagem como mostrado no projeto (e), desde que o
ngulo de ascenso da superfcie da solda no exceda 30 e ambas as bordas dos
chanfros estejam adequadamente unidas.
(b)
Onde houver diferena externa que exceda metade da seo mais fina, a
poro da diferena sobre 1/2t deve ser afinada como mostrado no projeto (f).
Dimetros Interno e Externo Desiguais
Onde haja tanto diferena interna e externa, o projeto de juno deve ser uma
combinao dos projetos de (a) a (f), isto , projeto (g). Deve-se prestar uma ateno
especial ao alinhamento correto sob estas condies.
245
Diferena Interna
Diferena Externa
NOTA:
(1) Sem mn. quando os materiais unidos tiverem
tenses de escoamento iguais
(g) Combinao
FIG I5 PROJETO ACEITVEL PARA ESPESSURA DE PAREDE DESIGUAL
246
(b) Flange de
Soldagem a Topo
(a) Flange de
Unio de Aba
(ou t se preferido)
(c) Solda Posterior
e Anterior
Espessura
Nominal da
Parede do
Tubo
No menos
que t
Gargalo Terico
(g) Solda de Linha
Convexa
(f) Flange de
Soldagem de
encaixe
Gargalo Terico
Tamanho
da Solda
(h) Solda de Linha
Cncava
247
Compri_
mento
do Cubo
L
11
13
9/16
9/16
6.72
8.72
1
1
8
8
9
11
13
18
1
1
1
7 9/16
9
11/16
12
14 3/8
15
10
12
14
16
19
21
11/16
11/16
10.88
12.88
14.14
12
12
12
14
17
18
26
42
44
16
18
20
22
23
25
27
29
16.16
18.18
20.20
22.22
1
1
1
1
18
19 7/8
22
24
16
16
20
20
21
22
25
27
58
59
69
76
24
26
28
30
32
34
36
38
1
1
1
1
24.25
26.25
28.25
30.25
1
1
1
1
26 1/8
28
30
32
20
24
28
28
29
31
34
36
113
126
139
152
32
34
36
38
41
43
46
48
1 1/8
1 1/8
1 1/8
1 1/8
32.25
34.25
1
1
1
1
34
36
38
40
28
32
32
32
38 1/7
40
42
45
206
217
234
264
40
42
44
46
50
53
55
57
1 1/8
1
1
1
1
1
2
2
43
45
47
49
36
36
40
40
47
49
51
53
280
328
349
363
48
50
52
54
59
61
64
66
1 3/8
1 3/8
1 3/8
1 3/8
2
2
2
2
51
53
55
57
44
44
44
44
56
58
60
62
426
451
477
504
Como Especificado
pelo Comprador
6
8
Gabarito de Perfurao
60
73
1
2
63
52
69
643
66
80
1
2
69
52
76
754
72
86
1
2
75
60
82
846
NOTA:
(1) Face Plana: projetado para uso com vedao de face completa ou vedao de folha
de amianto que se estende at os furos dos parafusos.
248
*Paste up
Plataforma de
Produo
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
A alcance da
ASME B31.8
termina na entrada
e comea na sada
de separao ou
planta de
processamento
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
Juno ou
plataforma de
medida
O alcance da
ASME B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na planta de
processamento
Alto Mar
Carregador LNG
Veja Fig. I9
Costa
Planta de
carregamento LNG
coberta pela NFPA
59A
Veja Fig. I9
Linha de
descarregamento
LNG
NOTA GERAL: Componentes e tubulaes indicados por linhas cheias esto dentro do
alcance da ASME B31.8.
Legenda
-- o -- o --
249
O
alcance
da
ASME
B31.8
comea na sada
de separao e/ou
na
planta
de
processamento
O
alcance
da
ASME
B31.8
comea na sada
do separador do
manancial
Marco dgua Alto
Veja Fig. I8
Alto Mar
Costa
Veja Fig. I8
Linha de transmisso
principal tubulao
Tubulaes coletoras
-- o -- o -- Linhas de fluxo de gs
Separao e/ou planta de
processamento
Poo de gs com separador
250
Veja Fig. I9
Sistema de
Planta redutora
de picos LNG distribuio de
alta presso
ou LPG
(acima de 60
psi.)
Planta, etc.
Veja Fig. I9
Sistema de
distribuio de
baixa presso
Sistema de
distribuio de
alta presso
(60 psi. ou
inferior)
Recipiente de
baixa presso
Regulador do
recipiente de
enchimento
Sistema de
distribuio de
baixa presso
NOTA GERAL: Componentes e tubulaes indicados por linhas cheias esto dentro do
alcance da ASME B31.8.
Legenda
Linha de transmisso principal (tubulao)
Tronco de distribuio ou de gs
------------ Ramais de gs
Dispositivo de proteo contra sobre presso para tubulaes e
troncos
Ramais com medidor e sem regulador (sistema de distribuio de
baixa presso)
Ramais com medidor e um regulador (sistema de distribuio de alta
presso at 60 psi.)
Ramais com medidor e regulador, e regulador de srie ou outros
dispositivos de proteo (sistema de distribuio de alta presso acima
de 60 psi.)
Estao de regulagem de presso e medida de comporta municipal
Estao de regulagem de presso de distribuio
Estao compressora
Estao de medida
FIG. I10 ALCANCE DA ASME B31.8 PARA TUBULAES DE DISTRIBUIO
251
APNDICE J
Parcialmente extrado da ASME SI -1.
FATORES DE CONVERSO COMUMENTE UTILIZADOS
(Para outros veja ASTM E 380)
Grandeza
Converso
Fato
r
ngulo
grau para rad
1.745 329
EPlano
02
Comprime
nto
rea
Volume
pol. para m
2.541
p para m
3.048
milha para m
1.609 3441
pol.2 para m2
6.451 6001
p2 para m2
9.290 3041
p3 para m3
2.831 685
3.785 412
pol.3 para m3
1.638 706
oz (fludo, U.S.)
para m3
litro para m3
2.957 353
Massa
1.000 000
5.081
3.048
2.777 778
4.470
1.609 3441
oz (peso) para kg
2.834 952
lb (peso) para kg
4.535 924
slug para kg
1.459 390
41
E02
E01
E+
03
E04
E02
E02
E03
E05
E05
E03
E03
E01
E01
E01
E+
00
E02
E01
E+
01
252
Fora
Torque
Presso
3.048
gravidade para
m/s2
9.806 651
kgf para N
9.806 651
lbf para N
4.448 222
poundal para N
1.382 550
9.806 651
1.129 848
1.355 818
6.894 757
Pa para bar
1.000
1.000
E01
E+
00
E+
00
E+
00
E01
E+
00
E01
E+
00
E02
E05
E02
253
Potncia
1.055 056
4.186
lbf-p para J
1.355 818
hp (550 p lbf/s)
para W
7.456 999
Temperatu C para K
ra1
F para K
F para C
81
E+
03
E+
00
E+
00
E+
02
tK - tC + 273.15
tK (tF + 459.67)/1.8
tC (tF 32)/1.8
Intervalo
C para K
de
Temperatu F para K ou C
ra
1.01
5.555 556
E+
00
E01
NOTA GERAL:
Os fatores esto escritos como um nmero maior que um e menor que dez com seis ou
menos casas decimais. O nmero seguido pela letra E (para expoente), um sinal de
mais ou menos, e dois dgitos que indicam a qual potncia de dez o nmero deve ser
multiplicado para se obter o valor correto.
Por exemplo,
1.745 329 E - 02 1.745 329 102 ou 0.017 453 29
NOTA:
(1) Relaes exatas em termos das unidades base.
LISTA DAS UNIDADES SI PARA UTILIZAO COM O CDIGO B31.8
Grandeza
Unidade1
Smbol
Outras Unidades ou
o
Limitao
Espao e Tempo
ngulo plano
ngulo slido
comprimento
radiano
esteradiano
metro
rad
sr
m
grau (decimalizado)
...
milha nutica (navegao
apenas)
254
rea
volume
metro quadrado m2
metro cbico
m3
...
litro (L) somente para
lquidos (limite o uso a L e
mL) (cc no deve ser
usado)
tempo
segundo
velocidade angular
radiano por
segundo
metro por
segundo
rad/s
...
m/s
velocidade
Fenmenos Peridicos e
Relacionados
freqncia
hertz
Hz
velocidade de rotao
radiano por
segundo
rad/s
quilograma
quilograma por metro
cbico
momento
quilograma-metro por
segundo
momento de momento quilograma-metro
quadrado por segundo
kg
kg/m3
...
...
kg m/s
...
kg m2/s
...
momento angular
quilograma-metro
kg m2/s
quadrado por segundo
...
acelerao
m/s2
...
kg m2
...
N
Nm
...
...
bar
bar
momento de inrcia
fora
momento de fora
(torque)
presso
tenso
viscosidade (dinmica)
viscosidade
(cinemtica)
tenso superficial
energia, trabalho
potncia
fora de impacto
magapascal
pascal-segundo
metro quadrado por
segundo
newton por metro
joule
watt
joule
M Pa
Pa s
m2/s
N/m
J
W
J
...
quilowatt-hora (kW h)
...
...
kelvin
grau Celsius
kelvin (K)
K1
C 1; mm/(mm K)
joule
watt
watt por metro
quadrado
watt por metro-kelvin
watt pormetro
quadrado-kelvin
joule por kelvin
joule por quilograma
kelvin
joule por quilograma
kilojoule por
quilograma
kilojoule por kelvin quilograma
kilojoule por quilowattsegundo
J
W
W/m2
...
...
Calor
temperatura
termodinmica2
temperatura - que no
a termodinmica2
coeficiente de
expanso linear
quantidade de calor
taxa de fluxo de calor
densidade de taxa de
fluxo de calor
condutividade trmica
coeficiente de
transferncia de calor
capacidade calorfica
capacidade calorfica
especfica
calor especfico
entalpia especfica
entropia especcifa
taxa de aquecimento
W/(m K)
W/(m2
K)
J/K
J/(kg K)
...
...
...
W/(m C)
W/(m2 C)
J/C
J/(kg C)
J/kg
kJ/kg
...
...
kJ/(K
kg)
kJ/(kW
s)
...
...
ampre
coulomb
coulomb por metro
cbico
coulomb por metro
quadrado
volt por metro
volt
A
C
C/m3
...
...
...
C/m2
...
V/m
V
...
...
256
capacitncia
densidade de corrente
fora do campo
magntico
densidade de fluxo
magntico
fluxo magntico
auto-inditncia
permeabilidade
magnetizao
farad
ampre por metro
quadrado
ampre por metro
F
A/m2
...
...
A/m
...
tesla
...
weber
henry
henry por metro
ampre por metro
Wb
H
H/m
A/m
...
...
...
...
NOTAS:
(1)
Fatores de converso entre unidades SI e U.S. comuns so dados no ASTM E
380.
(2) Para temperatura e intervalo de temperatura prefervel a utilizao de graus
Celsius (C), exceto para trabalhos termodinmicos e criognicos, onde kelvin
mais adequado. Para intervalo de temperatura, 1 K = 1 C exatamente.
257
APNDICE K
CRITRIOS PARA PROTEO CATDICA
Reimpresso com permisso da National Association of Corrosion Engineers NACE
Padro RP-01-69, seo 6, O asterisco (*) significa alterao de palavra do texto do
NACE.
6.1 Introduo
6.1.1 O propsito desse Apndice listar os critrios para proteo catdica, os quais,
quando cumpridos separada ou coletivamente, indicaro que se conseguiu
proteo catdica adequada de um sistema metlico em seu eletrlito.
6.2 Geral
6.2.1 O objetivo do uso da proteo catdica controlar a corroso de superfcies
metlicas em contato com o eletrlito.
6.2.2 A escolha de um critrio especfico para atingir o objetivo de 6.2.1 depende, em
parte, da experincia anterior com estrutura semelhante, e o ambiente onde os
critrios tenham sido utilizados com xito.
6.2.3 Os critrios da seo 6.3 foram desenvolvidos atravs de experincias
laboratoriais ou determinados empiricamente pelos dados de avaliao obtidos
de sistemas de proteo catdica executados com sucesso. No se pretende
que a companhia operadora fique limitada a esses critrios, se se puder
demonstrar por outros meios que o controle da corroso tenha sido alcanado.
6.2.4 As medies de voltagem nas tubulaes devem ser feitas com o eletrodo de
referncia, localizado na superfcie do eletrlito to rente quanto possvel da
superfcie da estrutura que est sendo investigada. Deve-se levar em
considerao as quedas de voltagem (IR) fora as atravs da divisa entre a
estrutura e eletrlito, a presena de metais diferentes, e a influncia de outras
estruturas para a interpretao exata das medies de voltagem.
6.2.5 Nenhum critrio para a avaliao da eficincia da proteo catdica provou ser
satisfatrio para todas as condies. preciso freqentemente uma combinao
de critrios para uma estrutura simples.
6.3 Critrios
6.3.1 Estruturas de Ao e Ferro Fundido
6.3.1.1
Uma voltagem negativa (catdica) de pelo menos 0,85 V assim medida
entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de sulfato de cobrecobre saturado em contato com o eletrlito. A determinao dessa voltagem
para ser feita com a corrente protetora aplicada.
6.3.1.2
Uma comutao de voltagem negativa (catdica) mnima de 300 milivolts,
produzida pela aplicao da corrente protetora. A comutao de voltagem
medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de sulfato de cobre-cobre
258
6.3.2.2
Uma comutao de voltagem de polarizao negativa (catdica) mnima
de 100 milivolts, medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de
referncia de cobre-cobre saturado em contato com o eletrlito. Esta comutao
de voltagem de polarizao deve ser determinada interrompendo a corrente
protetora e medindo o declnio da polarizao. Quando a corrente for
inicialmente interrompida, ir ocorrer uma comutao de voltagem imediata. A
leitura da voltagem deve ser usada como leitura-base para medir o declnio da
polarizao. Veja as observaes de precauo em 6.3.2.3 e 6.3.2.4.
6.3.2.3
Observao de Precauo - Voltagens Excessivas: Independentemente
dos critrios mnimos alternativos em 6.3.2.1 e 6.3.2.2, o alumnio, se protegido
catodicamente por meio de voltagens alm de 1,20 volts medidos entre a
superfcie da estrutura e o eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre
saturado em contato com o eletrlito e compensado para quedas de voltagem
(IR), exceto as quedas atravs da divisa estrutura-eletrlito, pode sofrer
corroso resultante da formao de lcali na superfcie metlica. Uma voltagem
excessiva de 1,20 volts no deve ser usada, a menos que os resultados de
testes anteriores indiquem que nenhuma corroso considervel ocorra no
ambiente especfico.
259
6.3.2.4
Observao de Precauo Condies de solo alcalino: Como o
alumnio pode sofrer corroso sob condies de pH alto, e como a aplicao de
proteo catdica tende a aumentar o pH na superfcie metlica, deve ser
realizada investigao ou teste cuidadoso antes da aplicao da proteo
catdica para interromper o ataque de corroso nas estruturas do alumnio em
ambientes com um pH natural em excesso de 8,0.
6.3.3 Estruturas de Cobre
6.3.3.1
Uma comutao de voltagem de polarizao negativa (catdica) mnima
de 100 milivolts medida entre a superfcie da estrutura e o eletrodo de
referncia de cobre-cobre saturado no eletrlito. Essa troca de voltagem de
polarizao para ser determinada, interrompendo a corrente protetora e
medindo o declnio da polarizao. Quando a corrente for inicialmente
interrompida, ir ocorrer uma imediata comutao de voltagem. A leitura da
voltagem aps a comutao imediata deve ser usada como leitura-base para
medir o declnio da polarizao.
6.3.4 Estrutura de Metal Diferente
6.3.4.1
Deve-se manter uma voltagem negativa (catdica), entre todas as
superfcies da estrutura e um eletrodo de referncia de cobre-cobre saturado
em contato com o eletrlito, igual exigida para a maioria dos metais andicos.
Se forem envolvidas estruturas anfteras, quem podem ser danificadas por alta
alcalinidade (veja as observaes de precauo em 6.3.2.3 e 6.3.2.4), elas
precisam ser isoladas eletricamente com flanges isolantes ou o equivalente.
6.4 Eletrodos de Referncia Alternativos
6.4.1 Outros eletrodos de referncia padro podem ser substitudos pelos eletrodos de
referncia de sulfato de cobre-cobre saturado. Abaixo, esto relacionados dois
eletrodos geralmente utilizados, juntamente com suas voltagens equivalentes a
0,85 volt referentes ao eletrodo de referncia de sulfato de cobre-cobre
saturado:
6.4.1.1
6.4.1.2
Eletrodo de referncia de cloreto de prata-prata usado na gua salgada: 0,80 volt.
6.4.2 Alm desses eletrodos de referncia padro, pode-se usar um material metlico
ou estrutura alternativos no lugar do eletrodo de referncia de sulfato de cobrecobre saturado, se for assegurada a estabilidade do seu potencial do eletrodo, e
seu equivalente de voltagem em relao ao eletrodo de referncia de sulfato de
cobre-cobre saturado estiver estabilizado.
6.5
Consideraes Especiais
260
Dt
onde
P = a presso mxima de segurana para a rea corroda, psig
P = a presso maior ou at a de projeto (excluindo o fator de ligao) ou o MAOP
estabelecido, psig
Exceto que P no pode exceder P
261
.
4,0 ,
FIG L1
prescritos no paragr. 851.4 ou substituda.
262
APNDICE M
CRITRIOS DE CONTROLE DE VAZAMENTO DE GS
Veja paragr. 852.2
M1
ESCOPO
Este apndice fornece os critrios para deteco, graduao e controle de
vazamento de gs.
M2
265
266
M5.1
Geral
267
Graus de Vazamento
Reavaliao de um Vazamento
M6.1
Escopo
Procedimento
(a) Determine a migrao do gs, estabelecendo as delimitaes externas
dos indcios. Isto ir definir a rea na qual normalmente o vazamento
estar localizado. Esses testes devem ser realizados com um CGI sem
dispender esforo excessivo, fornecendo pontos de amostra.
(b) Localize todas os caminhos do gs para limitar a rea de busca,
prestando bastante ateno no local das vlvulas, encaixes, ts e pinos.
As ligaes tm uma probabilidade relativamente alta de vazamento.
268
Precaues
(a) Situaes no freqentes, que no so provveis mas possveis, podem
complicar essas tcnicas em algumas ocasies. Por exemplo, podem
ocorrer vazamentos mltiplos que podem fornecer dados confusos. Para
eliminar essa complicao em potencial, a rea deve ser checada de
269
de Nvel
Superior
Sensibilidade
de
Tipo de Instrumento
Investigao
de Superfcie
......
Mtodo
de Razo do
Amostragem Fluxo da
Amostra
Investigao
de
Subsuperfcie PPM2
%LEL
%Gs
PPM
%LEL
%Gs
10
50.000
100
2,5
.....
......
100
Aspirado
mo
a ....
Aspirado
mo
(%LEL
fio
aquecido)
.....
Condutividad
e Trmica
25.000 50
(% Gs)
Condutividad
e
Trmica
Amplificada
.....
Bomba
50
......
......
......
25
......
......
1.000
0,1
Detetor
......
Infravermelho
Bomba
1
......
Bomba
5
Detetor
de
Ionizao por
4
Chama
de
Hidrognio
.....
.......
......
10.000
20
50.000
100
3
litros/min
2-5
litros/min
2-5
litros/min
270
Observaes:
(1) O PPM, porcentagem de LEL, e porcentagem de valores de gs apresentados
so para concentraes de metano. Onde os outros gases (como o gs
liqefeito de petrleo ou gs manufaturado) estiverem envolvidos, deve ser
feito o ajuste apropriado para ser comensurado com os critrios desses
procedimentos.
(2) PPM: Partes Por Milho.
(3) Quando a concentrao mxima detectvel for ultrapassada, a agulha do
medidor do instrumento ir cair para zero ou abaixo.
(4) O nvel superior de sensibilidade varia para modelos diferentes.
TABELA M5.3A
CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO GRAU 1
Grau
1
Definio
Um
vazamento
que
representa
um risco provvel
ou existente para
pessoas
e
propriedade,
e
exige
conserto
imediato ou ao
contnua at que
as condies no
ofeream
mais
riscos.
Critrios de
Ao
Requer
pronta
ao1
para
proteger a vida e
a propriedade, e
ao contnua,
at
que
as
condies no
ofeream mais
riscos.
Exemplos
(1) Qualquer vazamento,
que, no julgamento do
pessoal que trabalha
no local, considerado
como
de
risco
imediato.
(2) Gs vazando que se
inflamou.
(3) Qualquer indcio de
gs que tenha migrado
para dentro ou sob o
edifcio, ou para dentro
de um tnel.
(4) Qualquer leitura na
parede externa de um
edifcio, ou onde o gs
provavelmente
migraria para uma
parede externa de um
edifcio.
(5) Qualquer vazamento
que pode ser visto,
ouvido ou sentido, e
que est num local
que pode pr em
perigo o pblico em
geral,
ou
a
propriedade.
Observao:
(1) A pronta ao em alguns exemplos pode exigir um ou mais dos procedimentos
seguintes:
(a) implementao de plano emergencial da empresa (veja paragr. 850.4)
(b) esquema de evacuao
(c) bloqueio da rea
(d) redirecionamento do trnsito
(e) eliminao de fontes de combusto
(f) ventilao da rea
(g) interrupo do fluxo do gs, fechando as vlvulas ou outros meios
(h) notificao Polcia e Corpo de Bombeiros.
272
TABELA M5.3B
CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO GRAU 2
Grau
2
Definio
Critrios de Ao
Exemplos
Um
vazamento
que
reconhecido
como sendo
de risco no
momento da
deteco, mas
justifica uma
reparao
programada,
baseada em
provvel risco
futuro.
Os
vazamentos
devem
ser
consertados
ou
retirados dentro de 1
ano calendrio, mas
no mais do que 15
meses da data em
que o vazamento foi
relatado.
Na
determinao
da
prioridade
de
conserto, os critrios
seguintes devem ser
considerados:
(1) quantidade
e
migrao do gs;
(2) proximidade
do
gs construes
e estruturas da
subsuperfcie;
(3) extenso do piso
(4) tipo de solo, e
suas condies (
tais
como
cobertura de gelo,
umidade
e
ventilao natural).
Os vazamentos de
Grau 2 devem ser
reavaliados
pelo
menos uma vez cada
6 meses at sua
eliminao.
A
freqncia
da
reavaliao deve ser
determinada
pelo
local e magnitude da
condio
do
vazamento.
Os vazamentos de
Grau 2 podem variar
bastante no grau de
risco
potencial.
Alguns,
quando
avaliados
pelos
critrios
acima,
podem justificar um
conserto programado
dentro dos prximos 5
dias
de
trabalho.
Outros iro justificar
reparaes dentro de
30 dias. Durante o dia
de trabalho no qual o
vazamento
foi
descoberto,
essas
situaes
devem
levadas ateno do
responsvel
pela
programao
do
conserto
do
vazamento.
Por outro lado, muitos
vazamentos de Grau
2, por causa de sua
localizao
e
magnitude, podem ser
programados
para
conserto numa rotinabase normal com
reinspeo peridica,
se necessrio.
(d)
qualquer leitura
entre 20% e 80% de
LEL num espao
confinado;
(e)
qualquer leitura
numa tubulao,
funcionando a 30% de
SMYS ou maior, num
local classe 3 ou 4,
que no se qualifica
como vazamento Grau
1;
(f)
qualquer leitura de
80% de LEL ou maior,
em subestruturas
associadas de gs;
(g)
qualquer
vazamento que, no
julgamento do pessoal
no local, no tem
magnitude bastante
para justificar
reparao
programada.
TABELA M5.3C
CLASSIFICAO DO VAZAMENTO E CRITRIOS DE AO GRAU 3
Grau
3
Definio
Critrios de Ao
Exemplos
Um
vazamento
que
no
oferece risco
no momento
da deteco e
pode-se
considerar de
modo
razovel que
permanea
assim.
Esses
vazamentos
devem
ser
reavaliados durante a
prxima investigao
programada ou dentro
de 15 meses da data
informada, o qual
ocorrer primeiro, at
que seja considerado
ou no por muito
tempo resulte em uma
leitura.
275
APNDICE N
PRTICA RECOMENDADA PARA TESTE HIDROSTTICO DE TUBULAES
INSTALADAS
N1.0
INTRODUO
PLANEJAMENTO
(a) Todos os testes de presso devem ser conduzidos com a devida
considerao quanto segurana das pessoas e propriedade. Quando a
presso do teste estiver acima de 400 psig, deve-se tomar as devidas
precaues para manter as pessoas no envolvidas com as operaes de
teste e fora de sua rea, enquanto se conduz o teste hidrosttico.
(b) Seleo das Sees e Locais de Teste. Pode ser necessrio dividir a
tubulao em sees para testar, com o propsito de isolar reas com
condies de presso de teste diferentes, ou obter presses mximas e
mnimas desejadas devido ao diferencial hidrosttico principal. A elevao do
local do teste e os pontos alto e baixo da rea isolada devem ser conhecidos,
a fim de manter a presso especificada nas elevaes mxima e mnima.
(c) Fonte e Distribuio de gua. Uma fonte de gua, assim como o local para
sua distribuio, devem ser escolhidos bem antes do teste. As legislaes
federal, estadual e local devem ser consultadas para assegurar a autorizao
com respeito ao uso/ou distribuio da gua. Na distribuio aps o teste,
deve-se tomar cuidado para evitar danos s plantaes e eroso excessiva
ou contaminao de crregos, rios ou lenis dgua.
(d) Condies Ambientes. O teste hidrosttico em condies de baixa
temperatura pode exigir:
(1) aquecimento do meio de teste ou
(2) o acrscimo de depressores de ponto de congelao. Deve-se tomar
cuidado ao conduzir esses depressores durante os testes. A distribuio
dos depressores deve ser cuidadosamente planejada e executada.
N3.0
ENCHIMENTO
276
N4.0
TESTE
(a) Bomba de Presso. Normalmente, uma bomba alternativa de deslocamento
positivo utilizada para pressionar a tubulao durante o teste. A capacidade
de fluxo da bomba deve ser adequada par fornecer uma taxa de
pressurizao razovel. Essa taxa deve ser maior do que presso mxima de
teste prevista.
(b) Vlvulas, Tubulao e Fontes de Teste. A presso de teste planejada para as
fontes, tubulaes e a presso avaliada das mangueiras e vlvulas no coletor
de teste no devem ser menores do que a presso de teste prevista. Todo
equipamento deve ser inspecionado antes do teste para verificar se esto em
condies satisfatrias.
(c) Pressurizao. Heis uma seqncia para pressurizao.
(1) Aumente a presso na seo, para no mais do que 80% da presso teste
prevista e aguarde por um perodo de tempo para ter certeza de no
existir vazamentos maiores.
(2) Durante o perodo de tempo, monitore e cheque a seo de teste devido a
vazamento. Conserte quaisquer vazamentos maiores que forem
encontrados.
(3) Aps o perodo de espera, pressurize em proporo uniforme at a
presso de teste. Monitore por causa de desvio de linha reta, usando
grficos de presso-volume (anotaes ou traador automtico [plotter]).
(4) Quando a presso de teste for atingida e estiver estabilizada para as
operaes de pressurizao, pode-se iniciar um perodo de espera.
Durante esse perodo, o meio de teste pode ser acrescido como se requer,
para manter a presso de teste mnima.
N5.0
277
(c) Para o controle da presso de teste mxima quando ultrapassar 100% SMYS
dentro da seo de teste, pode-se usar uma das seguintes medidas:
(1) a presso na qual o nmero de batidas da bomba (volume medido) por
incremento de elevao de presso se torna duas vezes o nmero de
batidas da bomba (volume medido) por incremento de elevao de presso
que foi necessria durante a parte de linha reta do registro de pressovolume antes que qualquer desvio ocorra.
(2) A presso no deve ultrapassar a presso que ocorre quando o nmero
de batidas da bomba (volume medido) tomado aps o desvio da parte de
linha reta do registro presso-volume, vezes o volume por batida, for igual
a 0,002 vezes o volume de enchimento da seo de teste na presso
atmosfrica. Isso representa o comportamento mdio da seo de teste.
Os comprimentos particulares de tubulaes podem sofrer maior ou menor
expanso, baseados em suas respectivas propriedades mecnicas.
N6.0
TESTE DE VAZAMENTO
REGISTROS
278
APNDICE O
PREPARAO DE SOLICITAO TCNICA PARA O CDIGO ASME PARA A
TUBULAO SOB PRESSO, B31
INTRODUO
O Comit ASME B31, o Cdigo para tubulao sob presso, estudar solicitaes
escritas para interpretaes e revises das regras do Cdigo, e desenvolver
novas regras, se ditadas por desenvolvimento tecnolgico. As atividades do
Comit neste aspecto, esto limitadas estritamente s interpretaes das regras
ou ao estudo de revises das regras atuais com base em novos dados ou
tecnologias. Como matria publicada de poltica, o ASME no aprova, certifica,
avalia ou endossa qualquer item, construo, projeto de propriedade, ou atividade
e, em concordncia, as solicitaes requerendo tais estudos sero devolvidas.
Alm disso, o ASME no atua como consultor em problemas especficos de
engenharia ou de uso geral ou interpretao das regras do Cdigo. Se, baseada
nas informaes da solicitao submetida, for opinio do Comit que o solicitante
deva procurar assistncia profissional, a solicitao ser devolvida com a
recomendao de se obter tal assistncia.
As solicitaes que no fornecem as informaes necessrias para o
entendimento completo do Comit sero devolvidas.
01
REQUISITOS
As solicitaes devem estar estritamente limitadas s interpretaes das regras
ou do estudo das revises para as regras atuais ou com base em novos dados e
tecnologia. Elas devem reunir os seguintes requisitos:
(a) Finalidade. Inclua uma s regra, ou regras intimamente relacionadas
com o objetivo do Cdigo. Uma carta de solicitao referente a assuntos
no relacionados ser devolvida.
(b) Fundo. Especifique o propsito da solicitao, que ser ou para obter
uma interpretao das regras do Cdigo ou para propor estudo de uma
reviso das regras atuais. Fornea brevemente as informaes
necessrias para a compreenso do Comit da solicitao, certificandose de incluir uma referncia seo relevante do Cdigo, edio,
adendos, pargrafos, figuras e tabelas. Se forem fornecidos projetos,
eles devem estar limitados finalidade da solicitao.
(c) Estrutura da Solicitao
(1) Questo(es) Proposta(s). A solicitao deve ser explicada num
formato de indagao precisa e condensada, omitindo informaes
secundrias e suprfluas, e, onde for pertinente, composta de tal
modo que o sim ou no (talvez, com reserva) ser uma resposta
aceitvel. A declarao da solicitao deve ser tecnicamente e
editorialmente correta.
279
02
ENVIO
As solicitaes devem ser enviadas na forma datilografada; entretanto, sero
consideradas as que forem manuscritas de modo legvel. Elas devem incluir o
nome e o endereo postal do solicitante, e postada para o seguinte endereo:
Secretary
ASME B31 Committee
345 East 47th Street
280