Abnt NBR 9952 2007 Revis o 2013 23 07 13

ABNT NBR 9952:2007
Manta asfltica para impermeabilizao
Escopo
Esta Norma especifica os requisitos mnimos necessrios para a aceitao de mantas asflticas utilizadas para
impermeabilizao, bem como estabelece os mtodos de ensaio necessrios para a verificao destes requisitos.
Referncias normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries
para esta Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma
est sujeita reviso, recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem
a convenincia de se usarem as edies mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao
das normas em vigor em um dado momento.
ABNT NBR 9575: 2010 Impermeabilizao Seleo e projeto
ISO 2781: 2008 Rubber, vulcanized Determination of density
ASTM-D-95-05: 2010 Standard test method for water in petroleum products and bituminous materials by
distillation
ASTM-G-154: 12a Standard practice for operating fluorescent light apparatus for UV exposure of nonmetallic
materials
Verificar atualizao das normas
Incluir a NBR 9686 referente aos primers em emulso e soluo.
Definies
Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as definies da ABNT NBR 9575 e as seguintes.
3.1 acabamento Ggranular: camada superficial de proteo aos raios solares, por exemplo: lamelas de ardsia,
gros minerais pigmentados.
3.2 alongamento na ruptura : Alongamento medido no momento da ruptura. (vamos colocar no procedimento do
ensaio)
3.3 carga mxima: Valor mximo da fora obtida no ensaio de trao.
3.4 3.2 faces lisas: Ffaces que no apresentam materiais de revestimento (por exemplo, lmina metlica,
grnulos de ardsia e outros) e/ou no apresentam tratamentos durante a fase de produo que resultam
em uma superfcie plana.
NOTA
As faces que apresentam sinais, relevo ou reentrncias regulares de profundidade, altura ou espessura menor
ou igual a 0,2 mm so consideradas lisas.
3.453 faces no lisas: fFaces que apresentam materiais de revestimento (por exemplo, lmina metlica, grnulos
de ardsia e outros) ou tratamentos durante a fase de produo, resultando em uma superfcie no plana (por
exemplo, gofradura).
NOTA
As faces que apresentam sinais, relevo ou reentrncias regulares de profundidade, altura ou espessura maior que
0,2 mm so consideradas no lisas.
3.64 manta asfltica: Produto cuja composio tenha o asfalto como elemento predominante, impermevel,
pr-fabricado, obtido por calandragem, extenso ou outros processos com caractersticas definidas.
Produto pr-frabricado composto por asfalto como elemento predominante, reforado com armadura e obtido por
calandragem, extenso ou outros processos com caractersticas definidas.
Classificao
4.1 Tipos de m Mantas asflticas

As mantas asflticas so classificadas de acordo com a trao e alongamento em tipos I, II, III e IV, e a
flexibilidade a baixa temperatura em classes tipos A, B e C, conforme indicado na tabela 1.
Tabela 1 Parmetros de ensaio
Tipos
Ensaio
1. Espessura (mnimo)
2. Resistncia
trao e alongamento
- Carga
mxima(longitudinal e
transversal)
II
III
IV
Mtodo
de
ensaio
mm
3 mm
3 mm
3 mm
4 mm
7.1
80
180
400
550
Unidade
Trao
(mnimo)
7.2
Alongamento
(mnimo)
30
35
1,5
1,5
1,5
1,5
- 10
- 10
- 10
- 10
-5
-5
-5
-5
2,45
2,45
4,90
4,90
7.5
6. Escorrimento (mnimo)
95
95
95
95
7.6
7. Estabilidade dimensional (mximo)
1%
1%
1%
1%
7.7
3. Absoro dgua Variao em massa

(mximo)6)
A
Tipos
4. Flexibilidade a
baixa temperatura1), 5)
Classe
C
5. Resistncia ao impacto2) a 0C (mnimo)
8. Envelhecimento
acelerado
Mantas asflticas
expostas3)
A
Tipos
Classe
10
10
10
10
Tabela 1 (concluso)
Ensaio
7.4
Os corpos-de-prova, aps ensaio, no ASTM G

154
devem apresentar bolhas, escorrimento,
gretamento, separao dos
constituintes, deslocamento ou
7.8
delaminao
Mantas asflticas
protegidas ou
autoprotegidas4)
9. Flexibilidade aps
envelhecimento
acelerado5)
7.3
Unidade
Tipos
7.4
10. Estanqueidade (mnimo)

11. Resistncia ao rasgo (mnimo)
II
III
IV
Mtodo
de
ensaio
m.c.a.
10
15
20
7.9
50
100
120
140
7.10
1)
Em mantas asflticas autoprotegidas, o ensaio de flexibilidade feito dobrando-se a amostra de forma a

manter a face autoprotegida em contato com o mandril e verificando-se a ocorrncia de fissuras no lado da
massa asfltica.
2)
Quando as mantas asflticas forem aplicadas sobre o substrato rgido (por exemplo, concreto), utilizar a base
de ao; quando forem aplicadas sobre substrato flexvel (por exemplo, isolaes trmicas deformveis), utilizar
a base de poliestireno ou a base em que efetivamente for aplicada a manta asfltica.
3)
Exposio do corpo-de-prova a 400 h de intemperismo, ciclos de 4 h de ultravioleta a 60C e 4 h de

condensao dgua a 50C.
4)
Desconsiderar envelhecimento que possa ocorrer na camada antiaderente.
5)
Os ensaios de flexibilidade devem ser efetuados nas temperaturas estabelecidas na tabela 1.
6)
Para o ensaio de absoro de gua em manta asfltica autoprotegida com geotxtil, este deve ser
desconsiderado.
4.2 Tipos de aAcabamento superficial das mantas asflticas

As mantas asflticas podem ter acabamento superficial dos seguintes tipos:
a) granular;
b) geotxtil;
c) metlico;
d)
polietileno;
e) areia de baixa granulometria;

f)
plstico metalizado.
NOTA
Outros tipos de acabamento podem ser utilizados, desde que atendam aos requisitos desta Norma.
Requisitos
5.1 Caractersticas das mantas asflticas

As mantas asflticas devem possuir as seguintes caractersticas:
a) apresentar compatibilidade entre seus constituintes: asfalto, armadura e acabamento nas mantas asflticas
autoprotegidas, de modo a formar um conjunto monoltico;
b) suportar os esforos atuantes para os quais se destinam, mantendo-se estanques;
c) apresentar superfcie plana com espessura uniforme, de bordas paralelas, no serrilhadas;
d) ser impermeveis, resistentes umidade e sem apresentar alterao de seu volume, quando em contato com
a gua;
e) resistir ao envelhecimento, ao ataque de microorganismos, aos lcalis e cidos dissolvidos nas guas pluviais;
NOTA
f)
Para usos especficos, deve-se verificar a resistncia das mantas asflticas aos agentes atuantes.
apresentar armadura distribuda uniformemente em toda a sua extenso e que no se destaque, descole ou
delamine ao longo do tempo.
5.2 Emendas
5.2.1 Para uma boa execuo de emenda entre mantas asflticas, temperaturas apropriadas ao tipo de manta
asfltica, definidas pelo fabricante, devem ser utilizadas, de modo a no danificar as mantas, mantendo
sua composio inicial e sua estanqueidade.
5.2.2
As emendas devem ter uma sobreposio mnima de 100 mm nos sentidos longitudinal e transversal.
5.2.3 O ensaio de trao executado sobre a emenda deve apresentar resultado igual ou superior ao
especificado na tabela 1.
5.3 Colagem Aderncia

A superfcie de revestimento da face de colagem da manta asfltica ao substrato deve possuir caractersticas tais
que permitam sua boa aderncia ao concreto ou argamassa do substrato e entre mantas asflticas do mesmo
tipo.
A superfcie de revestimento da face de colagem da manta asfltica deve permitir uma boa aderncia sobre
substratos de concreto ou argamassa quando previamente imprimados com solues ou emulses asflticas para
impermeabilizao, atendendo a ABNT NBR 9686..
5.4 Utilizao em obra Seleo e Especificao

A escolha de um dado tipo de manta asfltica deve ser funo dos locais e estruturas a serem impermeabilizados,
da carga atuante sobre a manta asfltica, grau de fissurao previsto, flecha mxima admissvel, exposio
s intempries e forma de aplicao aderida ou no ao substrato. Cabe ao responsvel tcnico definir o tipo de
manta asfltica a ser indicado para cada obra, de acordo com a ABNT NBR 9575.
5.5 Dimenses
5.5.1 A espessura mdia da manta asfltica deve ser no mnimo a especificada na tabela 1. No se admite
nenhum valor, em qualquer ponto medido da manta asfltica, inferior a 93% do valor nominal, excetuando-se
os 5 cm das bordas que no devem ser considerados para a medida da espessura. Entende-se como espessura
da manta asfltica, para efeito da tabela 1, apenas a espessura da massa asfltica, desprezando-se a espessura
de qualquer material de acabamento superficial recobrimento.
5.5.2 Para largura e comprimento, aAceita-se uma variao de at 1% para menos em relao ao valor nominal
indicado pelo fabricante na largura e 0,5% para menos em relao ao valor nominal indicado pelo fabricante no
comprimento.
As medidas devem ser feitas com trenas devidamente aferidas e em superfcie lisa e plana, aps acomodao do
material e estabilizao de temperatura por no mnimo 1 hora.
Amostragem
6.1 As amostras devem ser extradas de cada lote fornecido, no local de fabricao ou no depsito da obra, nas
quantidades indicadas na tabela 2. No caso da coleta no depsito da obra as bobinas devem estar devidamente
acondicionadas e estocadas.
6.2 As amostras representativas de um determinado lote devem obedecer aos requisitos contidos nesta Norma.
Caso contrrio, todo o lote deve ser rejeitado.
6.3 Considera-se lote uma quantidade definida de bobinas de manta asfltica, fabricada sob condies
uniformes de produo.
6.4 O material extrado da bobina, do qual devem ser retirados os corpos-de-prova a serem ensaiados,
deve ter comprimento mnimo de 3 m e ser acondicionado de forma a no apresentar dobras ou outros danos
que possam influir no resultado dos ensaios e deve conter etiqueta de identificao do produto com o tipo d e
classe da manta asfltica..
6.5 O nmero de bobinas das quais devem ser retiradas as amostras deve obedecer s quantidades indicadas
na tabela 2.
Tabela 2 Retirada de amostras

Nmero de bobinas por lote
Nmero de bobinas selecionadas
At 100
101 a 500
501 a 1 000
Acima de 1 000
6.65 Desprezar de cada bobina o primeiro e o ltimo metro e os 50 mm das bordas.

6.67 Antes da operao de corte dos corpos-de-prova, a amostra deve descansar durante 24 h sobre
superfcie plana e na temperatura de (23 2)C e umidade relativa do ar de (50 5)%. Para uma melhor
representatividade dos resultados obtidos nos ensaios, devem ser retiradas amostras conforme a distribuio
apresentada na figura 1.
Figura 1 Distribuio dos corpos-de-prova na amostra
Mtodos de ensaio
7.1 Determinao da espessura

Este ensaio descreve trs mtodos para determinar a espessura das mantas asflticas, conforme tipo de
acabamento superficial.
7.1.1
Mtodo A - Para mantas asflticas com ambas as faces lisas
Neste mtodo, a medida da espessura obtida atravs de micrmetro ou relgio comparador.
7.1.1.1
Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio um micrmetro ou relgio comparador com resoluo

de 0,01 mm, munido de base para ensaio constituda de um prato circular com dimetro de 10 mm, fixada
em um suporte rgido com plano de referncia para zerar o instrumento, sendo que a seo circular deve exercer
uma presso de 0,02 MPa sobre a amostra.
7.1.1.2
7.1.1.2.1
Preparao do corpo-de-prova
Selecionar dois corpos-de-prova da amostra retirada conforme a seo 6.
7.1.1.2.2
Os corpos-de-prova devem ter 50 mm de largura, medidos no sentido longitudinal da bobina,
e comprimento igual largura da manta asfltica (1 m).
7.1.1.2.3
Mantas asflticas com acabamento antiaderente em areia fina devem ser escovadas
com escova de plos macios, para remoo do excesso de areia.
7.1.1.3
Procedimento
7.1.1.3.1
Zerar o micrmetro ou relgio comparador em ambiente com temperatura de (23 2)C e umidade
relativa de (50 5)%.
7.1.1.3.2
Introduzir o corpo-de-prova entre uma base de referncia e a seo de ensaio do micrmetro
ou relgio comparador e efetuar a leitura depois de 10 s.
7.1.1.3.3
Efetuar uma medida a cada 100 mm a partir de 50 mm de distncia do lado mais estreito
do corpo-de-prova, obtendo-se no mnimo cinco determinaes por corpo-de-prova, obtendo-se a espessura
mdia Sa.
7.1.2 Mtodo B - Para mantas asflticas com pelo menos uma face no lisa e com pelo menos
uma borda lisa
Este mtodo baseia-se na medida da espessura, mediante micrmetro ou relgio comparador, sobre a borda
da manta asfltica desprovida de autoproteo ou de gofradura.
7.1.2.1
Aparelhagem
A aparelhagem deve ser de acordo com o descrito em 7.1.1.1.
7.1.2.2
7.1.2.2.1
Selecionar dois corpos-de-prova de 0,5 m de comprimento cada da amostra retirada conforme
seo 6, porm sem desprezar os 50 mm de cada borda, medidos em sentido paralelo ao comprimento da bobina,
ao longo da borda da manta asfltica desprovida de autoproteo ou de gofradura e de largura igual largura da
faixa de remonte.
7.1.2.2.2
Mantas asflticas com acabamento antiaderente em areia fina devem ser escovadas com
escova de plos macios, para remoo do excesso de areia.
7.1.2.3
Procedimento
7.1.2.3.1
Zerar o micrmetro ou relgio comparador em ambiente com temperatura de (23 2)C e umidade
relativa de (50 5)%.
7.1.2.3.2
Introduzir o corpo-de-prova entre uma base de referncia e a seo de ensaio do micrmetro
ou relgio comparador e efetuar a leitura depois de 10 s.
7.1.2.3.3
Efetuar uma medida a cada 100 mm ao longo do comprimento, no centro do corpo-de-prova,
obtendo-se no mnimo cinco determinaes por corpo-de-prova, obtendo-se a espessura mdia Sa.
7.1.3
Mtodo C - Para mantas asflticas com pelo menos uma face no lisa, desprovida de borda lisa
Este mtodo determina inicialmente a medida da espessura aparente segundo o mtodo A descrito em 7.1.1,
seguido do clculo da espessura mdia com base na massa volumtrica e na massa por unidade de rea.
7.1.3.1
Aparelhagem
A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte:

a) micrmetro ou relgio comparador, conforme 7.1.1.1;
b) balana com resoluo de 0,01 g;
c) balana com resoluo de 1 g;
d) picnmetro.
7.1.3.2
7.1.3.2.1
Selecionar dois corpos-de-prova, de 500 mm x 500 mm, da amostra retirada conforme seo 6.
7.1.3.2.2
Selecionar outros dois corpos-de-prova de 1 m de comprimento cada, da amostra retirada conforme
seo 6, medidos em sentido paralelo ao comprimento da bobina e com 100 mm de largura.
7.1.3.2.3
Tirar da zona central de um dos corpos-de-prova de 7.1.3.2.1 um outro corpo-de-prova,
com dimenses aproximadas de 30 mm x 30 mm e massa no menor que 2,5 g.
7.1.3.3
Procedimento
7.1.3.3.1
Com dois dos corpos-de-prova obtidos conforme 7.1.3.2.2, determinar a espessura aparente (S a)
conforme o mtodo A (7.1.1).
7.1.3.3.2
Com o corpo-de-prova obtido em 7.1.3.2.3, determinar a massa volumtrica (M v) conforme mtodo B
da ISO 2781:1988.
7.1.3.3.3
No caso de manta asfltica com massa volumtrica menor que 1,00 t/m 3, a gua deve ser substituda
por lcool etlico a 95% (densidade de massa = 0,81 t/m 3). Neste caso, o clculo da massa volumtrica (M v),
em toneladas por metro cbico, deve ser efetuado atravs da seguinte equao:
Mv
0,81 x (m2 - m )
1
m4 m3 m2 m1
onde:
m1 a massa do picnmetro;
m2 a massa do picnmetro contendo o corpo-de-prova obtido em 7.1.3.2.3;
m3 a massa do picnmetro contendo o corpo-de-prova obtido em 7.1.3.2.3 mais lcool;
m4 a massa do picnmetro cheio de lcool.
7.1.3.3.4
Com um dos corpos-de-prova obtidos em 7.1.3.2.1, determinar a massa por unidade de rea (M a).
7.1.3.3.5
Calcular a espessura mdia (Sm), em milmetros, atravs da equao:
Sm
Ma
M
onde:
Ma a massa por unidade de rea conforme 7.1.3.3.4, em quilogramas por metro quadrado;
Mv a massa volumtrica conforme 7.1.3.3.2 ou 7.1.3.3.3, em toneladas por metro cbico.

7.1.4 Verificao da altura da marca ou relevo da manta asfltica, de forma a consider-la como de face
no lisa
Esta medio deve ser feita todas as vezes em que a inspeo visual no conseguir determinar de forma
inequvoca a caracterstica da face da manta como lisa, remetendo ao mtodo C de medio de espessura.
7.1.4.1
Calcular a espessura mnima (Smn.), em milmetros, atravs da equao:
Smin = 2Sm - Sa
onde:
Sm a espessura mdia, conforme 7.1.3.3.5;
Sa
a espessura conforme 7.1.3.3.1.
7.1.4.2
Calcular a profundidade, altura ou espessura de marca, relevo ou recobrimento presentes sobre
a face no lisa, atravs da equao:
Sa - Smin = Sh
onde:
Sh
a altura da marca ou do relevo.
No caso de os valores obtidos para S h serem menores que 0,2 mm, a face considerada lisa e a espessura deve
ser determinada pelo mtodo A.
O valor-limite de 0,2 mm considerado vlido tambm no caso da manta asfltica com duas faces no lisas,
como soma dos valores de cada uma das faces.
7.1.5
Relatrio de ensaio
O relatrio de ensaio deve conter:

a) nmero desta Norma
b) referncia a este ensaio;
c) nome comercial do produto;
d) informaes contidas na etiqueta do produto;
e) descrio da amostra;
f)
todos os demais detalhes para identificao do material;
g) condies de coleta da amostra;

h) detalhes de quaisquer fatos ou desvios observados durante o ensaio. a amostragem e preparo dos corpos-deprova;
i)
mdia aritmtica das medidas da espessura efetuadas em milmetros com aproximao de uma casa decimal;
j)
valores mximo e mnimo obtidos para as espessuras, determinando o mtodo usado e o tipo
de manta asfltica que est sendo ensaiada, com tolerncia de 5%.
7.2 Resistncia trao e alongamento

Este mtodo baseia-se na deformao por trao, velocidade constante, considerando-se a medida da carga e
do alongamento no instante em que a carga for mxima.
7.2.1
Aparelhagem

a)
b)
mquina de ensaio de trao, com as seguintes caractersticas:
a mquina de ensaio deve ser acionada a motor e provida de dinammetro capaz de indicar ou registrar a
carga aplicada com exatido de 1%;
as garras da mquina devem ser do tipo autocentrantes, de forma a exercer presso uniformemente
distribuda sobre toda a largura do corpo-de-prova, presso essa que deve aumentar com a carga
trao, impedindo qualquer deslizamento;
a velocidade de afastamento das garras deve ser ajustada para (100 5) mm/min;
o cursor das garras deve permitir afastamento mnimo de 200 mm;
o dispositivo de medida do alongamento, manual ou automtico, deve permitir leitura com exatido
de 1 mm;
molde metlico retangular nas dimenses de 50 mm x 300 mm, para auxiliar no corte dos corpos-de-prova,
como sugesto, podendo ser adotada outra forma de corte.
7.2.2
7.2.2.1
Os corpos-de-prova retirados da amostra conforme a seo 6 devem ter forma retangular
e dimenses de 50 mm x 300 mm.
7.2.2.2
Devem ser ensaiados corpos-de-prova em nmero suficiente para obteno de nove resultados
vlidos para cada direo longitudinal e transversal.
7.2.2.3
Se o acabamento superficial for com geotxtil, este deve ser retirado de forma que o corpo-de-prova
no seja danificado.
7.2.3
Procedimento
7.2.3.1
Manter o corpo-de-prova em ambientes com temperatura de (23 2)C e umidade relativa
de (50 5)%, no mnimo por 2 h. Inserir o corpo-de-prova nas garras e ajustar a mquina velocidade
de separao das garras de 100 mm/min. A distncia inicial entre garras deve ser de 200 mm.
7.2.3.2
Traar o diagrama carga-alongamento, quando solicitado pelo usurio.
7.2.3.3
Considerar como no vlidos todos os resultados de corpos-de-prova que se rompam na altura
da garra ou que apresentem deslizamento nas garras.
7.2.3.4
Registrar as nove determinaes consideradas vlidas para cada direo longitudinal e transversal.
7.2.3.5
No caso de manta com armadura, que tenha dois ou mais distintos picos na curva de
trao/alongamento, considerar os valores do maior pico de trao e de alongamento na ruptura,
respectivamente.
7.2.4
Expresso dos resultados
7.2.4.1
Do diagrama carga x alongamento, extrair os seguintes resultados:
a) carga, em newtons, no momento em que ela for mxima;

b) alongamento, em porcentagem, no momento da ruptura. em que a carga for mxima.
7.2.4.2
ACM
Calcular o alongamento de acordo com a seguinte equao:
L - L0
L0
x 100
Editar esta formula para suprimir as letras C e M
onde:
ACM o alongamento no momento da ruptura a carga mxima, expresso como a mdia aritmtica de nove
determinaes consideradas vlidas, em porcentagem, aproximado ao nmero inteiro mais prximo;
7.2.5
Lo
a distncia inicial entre garras, igual a 200 mm;
a distncia final entre garras no momento da ruptura. em que a carga for mxima.
Relatrio de ensaio

a) nmero desta Norma;
f)

h) detalhes de quaisquer fatos ou desvios observados durante o ensaio. a amostragem e preparo dos corpos-deprova;
i)
espessura nominal da manta asfltica;
j)
mdia aritmtica da carga mxima;
k) mdia aritmtica do alongamento na ruptura. carga mxima

l)
Encerrado neste ponto a reviso em 23.07.2013.
7.3 Determinao da absoro dgua

7.3.1
Reagentes
O reagente necessrio execuo do ensaio deve ser a acetona p.a.

7.3.2
Aparelhagem

a) recipiente para banho de gua, termorregulvel, capaz de manter a gua temperatura de (50 3)C durante
o perodo de ensaio;
b) balana analtica com resoluo de 0,001 g;
c) termmetro graduado com divises de 1C e uma escala adequada para a temperatura especificada
no ensaio.
7.3.3
7.3.3.1
Mantas asflticas com acabamento superficial granular
7.3.3.1.1
seo 6.
Selecionar seis corpos-de-prova, com dimenses de 100 mm x 100 mm, da amostra retirada conforme
7.3.3.1.2
Escovar os corpos-de-prova com uma escova macia, de forma a retirar todos os gros de material
granular que se encontrem soltos dos corpos-de-prova.
7.3.3.2
Mantas asflticas com outros acabamentos
7.3.3.2.1
seo 6.
Selecionar trs corpos-de-prova, com dimenses de 100 mm x 100 mm, da amostra retirada conforme
7.3.3.2.2
Remover o filme de plstico (quando este for passvel de remoo) ou remover todas
as partculas soltas da areia dos corpos-de-prova, conforme o acabamento da manta asfltica.
7.3.3.2.3
Caso no seja possvel a remoo de acabamento superficial que comprometa os parmetros
estabelecidos, deve-se descontar sua absoro do resultado final.
7.3.4
Procedimento
7.3.4.1
Mantas asflticas com acabamento superficial granular
7.3.4.1.1
Determinar o contedo de umidade em trs corpos-de-prova, de acordo com a ASTM-D-95,
expressando os resultados em porcentagem. Calcular o valor mdio das trs determinaes.
7.3.4.1.2
Pesar separadamente os trs corpos-de-prova restantes e imergi-los no recipiente para banho de
gua destilada, temperatura de (50 3)C, durante cinco dias.
7.3.4.1.3
Remover os corpos-de-prova, retirar o excesso de gua destes utilizando um pano seco e imergi-los
pelo perodo de (2 1) s em acetona. A seguir, os corpos-de-prova devem ficar dependurados durante 15 min,
com o objetivo de evaporar a acetona no ambiente de laboratrio a (23 2)C e umidade relativa do ar
de (50 5)%.
7.3.4.1.4
Determinar a massa de cada corpo-de-prova com aproximao de 0,1 g.
7.3.4.1.5
Determinar o contedo de umidade destes corpos-de-prova de acordo com a ASTM-D-95,
expressando o resultado em porcentagem. Calcular o valor mdio das trs determinaes.
7.3.4.1.6
Calcular o total de umidade ganha, subtraindo-se o valor determinado em 7.3.4.1.5 do valor
determinado em 7.3.4.1.1.
7.3.4.2
7.3.4.2.1
seo 6.
Mantas asflticas com acabamento em geotxtil

Selecionar o corpo-de-prova, com dimenses de 100 mm x 100 mm, da amostra retirada conforme
7.3.4.2.2
Determinar o contedo de umidade em trs corpos-de-prova de acordo com a ASTM-D-95,
expressando os resultados em porcentagem, e calcular o valor mdio das trs determinaes.
7.3.4.2.3
Marcar todos os corpos-de-prova restantes com etiqueta ou grampo, garantindo que eles
permaneam identificados at o trmino do ensaio.
7.3.4.2.4
Imergir os corpos-de-prova em um recipiente contendo acetona por 10 s e a seguir suspend-los
por 15 min, em temperatura ambiente de (23 2)C, com o objetivo de evaporar a acetona.
7.3.4.2.5
Imergir os corpos-de-prova na posio vertical no recipiente para banho de gua destilada
temperatura de (50 3)C.
7.3.4.2.6
Decorridas 120 h (5 dias), retirar os corpos-de-prova do interior do banho, sec-los suavemente
com um pano seco e imergi-los em um recipiente contendo acetona por 10 s. A seguir, os corpos-de-prova devem
ficar suspensos por 15 min, em temperatura ambiente de (23 2)C, com o objetivo de evaporar a acetona.
7.3.4.2.7
Determinar o contedo de umidade de trs corpos-de-prova de acordo com a ASTM-D-95,
expressando os resultados em porcentagem. Calcular o valor mdio das trs determinaes.
7.3.4.2.8
O resultado da absoro d'gua da manta asfltica com geotxtil deve ser obtido subtraindo-se o valor
obtido em 7.3.4.2.7 do obtido em 7.3.4.2.2.
7.3.4.3
Mantas asflticas com outros acabamentos
7.3.4.3.1
Pesar separadamente trs corpos-de-prova e imergi-los no recipiente para banho de gua destilada
temperatura de (50 3)C, durante cinco dias.
7.3.4.3.2
Remover os corpos-de-prova, retirar o excesso de gua destes utilizando um pano seco e pes-los
separadamente.
7.3.4.3.3
Calcular a absoro, subtraindo-se a massa dos corpos-de-prova aps imerso da massa inicial dos
corpos-de-prova.
7.3.5
Expressar os resultados em porcentagem, dividindo-se a massa da gua ganha pela massa do corpo-de-prova
inicial e multiplicando-se por 100.
7.3.6
Relatrio de ensaio

a) nmero desta Norma
f)

h) detalhes de quaisquer fatos ou desvios observados durante a amostragem e preparo dos corpos-de-prova.
7.4 Flexibilidade a baixa temperatura

7.4.1
Aparelhagem

a) mandril cilndrico com dimetro de 25 mm;
b) aparelhagem mecnica, na qual pode-se flexionar o corpo-de-prova a 180 sobre os mandris de apoio
no tempo de 5 s (ver figura 2);
c) cmara frigorfica, ou banho termosttico com liquido anticongelante a qual deve conter a aparelhagem
mencionada na alnea b);
d) termmetro graduado com divises de 0,5C;
e) cronmetro.
Figura 2 Posicionamento do corpo-de-prova no equipamento

7.4.2
Selecionar quatro corpos-de-prova retangulares da amostra retirada conforme a seo 6, para cada temperatura
indicada nos itens 4 e 9 da tabela 1, tendo cada um deles 150 mm x 50 mm, sendo a medida de 150 mm
na direo longitudinal, em qualquer ponto da manta asfltica, excluindo-se o primeiro e o ltimo metro na direo
do comprimento e os primeiros 50 mm das bordas na direo da largura.
7.4.3
Procedimento
7.4.3.1
Condicionar os corpos-de-prova e a aparelhagem citada em 7.4.1-b) s temperaturas indicadas nos
itens 4 e 9 da tabela 1 por pelo menos 2 h na cmara frigorfica.
7.4.3.2
Depois do condicionamento, proceder, sempre dentro da
do corpo-de-prova sobre os mandris no tempo de 5 s, conforme a figura 3.
cmara
frigorfica,
flexo
Dimenses em milmetros
Figura 3 Acionamento do mandril para flexo

7.4.3.3
7.4.4
Efetuar o ensaio de flexibilidade nas temperaturas indicadas nos itens 4 e 9 da tabela 1.

Para a amostra ser considerada aprovada, pelo menos trs dos quatro corpos-de-prova ensaiados no devem
apresentar fissuras ou rompimento.
7.4.5
Relatrio de ensaio


f)

7.5 Resistncia ao impacto

7.5.1
Materiais e reagentes
Os materiais e reagentes necessrios execuo do ensaio so:

a) selante elstico;
b) papel de filtro;
c) fenolftalena;
d) Na2CO3.
7.5.2
Aparelhagem

a) equipamento de acordo com os detalhes apresentados nas figuras 4 e 5;
b) base de ao de superfcie lisa com cerca de 150 mm x 200 mm x 10 mm, podendo tambm ser utilizada
a prpria base do equipamento;
c) base de poliestireno com cerca de 150 mm x 200 mm e 25 mm de espessura e densidade na faixa
de 35 kg/m3 a 40 kg/m3.
d) base sobre a qual for efetivamente aplicada a manta asfltica, com cerca de 150 mm x 200 mm;
e) tubo com dimetro interno maior ou igual a 30 mm e altura de 600 mm;
f)
suporte de ao;
g) suporte de isolao.
Legenda:
1 Suporte de alumnio
2 Base de ensaio
3 Corpo-de-prova da manta asfltica
4 Pisto de puncionamento de ao (rea da base = 1 cm2)
5 Haste de ao de 1 kg
6 Trava de lato
7 - Anel de posicionamento de lato
8 Tubo-guia de cobre
9 Pino de erguimento de ao
Figura 4 Equipamento de ensaio de impacto

Legenda:
1 Suporte de alumnio
2 Base de ensaio
3 Corpo-de-prova da manta asfltica
4 Pisto de puncionamento de ao (rea da base = 1 cm2)
5 Haste de ao de 1 kg
6 Trava de lato
7 - Anel de posicionamento de lato
8 Tubo-guia de cobre
9 Pino de erguimento de ao
10 Espaador de alumnio
Figura 5 Detalhes do equipamento de ensaio de impacto

7.5.3
7.5.3.1
Selecionar quatro corpos-de-prova com dimenses de 300 mm x 300 mm, da amostra retirada
conforme seo 6, para cada altura especificada em 7.5.3.2.
7.5.3.2
Condicionar os corpos-de-prova e, se possvel, o equipamento de ensaio na temperatura de (0 2)C,
durante pelo menos 2 h.
7.5.4
7.5.4.1
Procedimento
Colocar o pisto de puncionamento em contato com a superfcie superior do corpo-de-prova.
7.5.4.2
Erguer a haste cilndrica de 1 kg altura de 0,25 m para a manta dos tipos I e II, ou 0,50 m para
as mantas dos tipos III e IV.
7.5.4.3
7.5.5
Deixar cair a haste que deve transmitir a fora de impacto ao corpo-de-prova.

7.5.5.1
Os resultados dos ensaios executados nos quatro corpos-de-prova devem ser avaliados atravs
das notas 1 a 4 da tabela 3.
Tabela 3 Classificao das perfuraes
Nota
Classificao
Perfurao da manta facilmente visvel
Perfurao possvel da manta, mas no visvel a olho nu
Leve marca na manta, porm sem apresentar perfurao
Nenhuma perfurao e nenhuma marca
7.5.5.2
Os corpos-de-prova devem ser ensaiados nos valores indicados no item 5 da tabela 1 e devem
ser classificados de acordo com a tabela 3.
7.5.5.3
A manta asfltica deve ser aprovada caso trs dos quatro corpos-de-prova ensaiados obtenham
nota 4 e nenhum deles obtenha nota 1, de acordo com a tabela 3. Caso algum dos corpos-de-prova ensaiados
obtenha nota 1, a manta asfltica deve ser rejeitada.
7.5.5.4
No caso em que os corpos-de-prova obtenham notas 2 ou 3 de acordo com a tabela 3, estes mesmos
corpos-de-prova no devem permitir vazamento de gua, conforme procedimentos abaixo:
a) montar aparelhagem conforme mostrado na figura 6;
b) colocar o corpo-de-prova sobre o papel de filtro previamente impregnado com fenolftalena;
c) fixar, nos corpos-de-prova previamente submetidos aos ensaios de resistncia ao impacto, uma das
extremidades do tubo de vidro com selante na regio que foi solicitada nos ensaios;
d) adicionar gua no tubo contendo 5% (em peso) de Na 2CO3 at a altura de 500 mm;
e) deixar o tubo nessa posio durante 16 h e depois examinar o papel de filtro, a fim de constatar qualquer
evidncia de vazamento atravs da rea ensaiada do corpo-de-prova. Se ocorrer vazamento, o papel de filtro
torna-se avermelhado;
f)
cortar, para os ensaios sobre corpo-de-prova com emendas de sobreposio, primeiramente um pedao de
manta e col-lo ao corpo-de-prova com emenda com o selante, deixando um espao de cerca de 6 mm entre
a extremidade da manta colada e a outra extremidade da emenda, conforme mostrado na figura 7;
g) colocar o tubo na posio vertical sobre a emenda (conforme mostrado na figura 6), centrando-o sobre o
espao de 6 mm e fixando sua extremidade com selante vedando bem os espaos onde o tubo encontra as
aberturas de 6 mm. A seguir, executar o ensaio de acordo com 7.5.4.4.2, 7.5.4.4.4 e 7.5.4.4.5.
7.5.5.5
Caso no seja constatado vazamento em pelo menos trs corpos-de-prova ensaiados,
a manta asfltica deve ser aprovada; caso contrrio, a manta asfltica deve ser rejeitada.
gua com carbonato de

sdio ou gua colorida
Nvel da gua = 500mm
Comprimento do tubo = 600mm
Tubo de vidro
interno 30mm
Selante
elstico
Papel de filtro
Amostra a ser
ensaiada
40mm
aprox. 3mm
Isolante suporte
200mm x 200mm
Prato de ao suporte
250mm x 250mm
FIGURA 01 - Equipamento para ensaio de estanqueidade gua
Figura 6 Equipamento para verificao da estanqueidade gua aps ensaio de resistncia ao impacto
Parte cortada da membrana

aderida amostra da emenda
Amostra da emenda
rea de superposio da
emenda de acordo com as
instrues do fabricante
Espao de 6mm
Figura 02
Figura 7 Corpo-de-prova com emenda de sobreposio

7.5.6
Relatrio de ensaio


f)

7.6 Determinao do escorrimento sob ao do calor

7.6.1
Aparelhagem

a) estufa com circulao forada de ar, capaz de manter a temperatura requerida para o ensaio;
b) termmetro graduado com divises de 1C e uma escala adequada para a temperatura especificada
no ensaio.
7.6.2
Selecionar dois corpos-de-prova, com dimenses de 100 mm x 50 mm, da amostra retirada conforme seo 6.
7.6.3
Procedimento
7.6.3.1
Os corpos-de-prova devem ser presos e suspensos pela menor dimenso, verticalmente na estufa,
na temperatura especificada, de acordo com o item 6 da tabela 1, durante 2 h.
7.6.3.2
Aps o perodo de ensaio, retirar os corpos-de-prova da estufa e deix-los resfriar por no mnimo
1 h na posio horizontal, at atingir a temperatura ambiente.
7.6.4
7.6.4.1
Os corpos-de-prova devem ser examinados visualmente, observando se houve deslocamento
da massa asfltica ou pontos com acmulo do material betuminoso na forma de gotas ou semicrculos.
7.6.4.2
A manta asfltica considerada aprovada se nenhum dos corpos-de-prova apresentar as alteraes
citadas em 7.6.4.1.
7.6.5
Relatrio de ensaio

f)
7.7 Determinao da estabilidade dimensional

Este mtodo baseia-se na medida da variao permanente da dimenso do corpo-de-prova, livremente apoiado
sobre um plano, logo depois de um ciclo de aquecimento.
7.7.1
Aparelhagem e material
A aparelhagem e o material necessrios execuo do ensaio so os seguintes:

a) estufa com circulao forada de ar em condies de manter uma temperatura de 80C 2C;
b) micrmetro ptico ou relgio comparador com resoluo de 0,1 mm;
c) placa de vidro com comprimento de 410 mm e largura de 300 mm;
d) adesivo epoxdico;
e) haste de madeira ou material plstico com seo retangular de 25 mm x 10 mm e comprimento de 400 mm,
tendo fixada, em uma extremidade, uma esfera de ao com dimetro de 7 mm e, distncia de 350 mm
de seu eixo vertical, uma agulha com ponta incidente. Ambas devem ser colocadas sobre a linha mdia da
haste (ver figura 8);
f)
folhas de alumnio ou outro metal com superfcie lisa, com dimenses de 20 mm x 20 mm (ver figura 9);
g) porca de fixao;
h) talco em p ou outro material antiaderente;
i)
grampeador.
Legenda:
1 Haste rgida
2 Esfera de ao
3 Agulha com ponta incidente
Figura 8 Haste metlica

Legenda:
1 - Corpo-de-prova
2 - Porca de fixao
3 - Lmina de alumnio
4 - Grampos de fixao
5 - Arco traado com ponta incidente, conforme consta na agulha do compasso fixo
Figura 9 Montagem do corpo-de-prova para ensaio

7.7.2
Selecionar 10 corpos-de-prova, com dimenses de 400 mm x 50 mm, da amostra retirada conforme seo 6,
sendo cinco corpos-de-prova cortados na direo longitudinal e cinco corpos-de-prova cortados na direo
transversal.
7.7.3
Procedimento
7.7.3.1
Como indicado na figura 9, fixar diretamente sobre a manta asfltica a porca descrita em 7.7.1-g),
em uma das extremidades do corpo-de-prova colocada sobre a linha mediana deste. Na outra extremidade
do corpo-de-prova, fixar a folha metlica descrita em 7.7.1-f) mediante grampeamento, de modo que a distncia
entre a linha mdia dos grampos e a porca esteja a cerca de 350 mm.
7.7.3.2
Sobre duas placas de vidro, espalhar abundantemente talco em p ou outro antiaderente para servir
de elemento separador. Apoiar sobre elas, separadamente, os corpos-de-prova cortados nas direes longitudinal
e transversal.
7.7.3.3
Condicionar os corpos-de-prova temperatura de (23 2)C e umidade relativa de (50 5)%,
por no mnimo 4 h.
7.7.3.4
Traar um arco de circunferncia com a haste j descrita, depois de ter apoiado a esfera
no furo filetado da porca de 0,5 mm, apertando levemente a ponta da agulha sobre a folha de alumnio.
7.7.3.5
Colocar os corpos-de-prova sobre a placa de vidro em estufa a (80 2)C, por 72 h.
7.7.3.6
Ao trmino das 72 h, retirar os corpos-de-prova e, mantendo-os sobre a placa de vidro, condicion-los
por no mnimo 4 h em ambiente descrito em 7.7.3.3.
7.7.3.7
alumnio.
Operando como descrito em 7.7.3.4, traar de novo o arco de circunferncia sobre a folha de
7.7.3.8
Medir com
os dois arcos traados.
7.7.4
micrmetro
ptico
ou
relgio
comparador
A variao dimensional percentual dos corpos-de-prova dada por:

VD (%) 100 x
D
L
onde:
VD a variao dimensional dos corpos-de-prova, em porcentagem;
distncia
existente
entre
a medida inicial do corpo-de-prova, igual a 350 mm;
a distncia medida entre o arco inicial (7.7.3.4) e o final (7.7.3.7).
NOTA
7.7.5
O valor da variao dimensional pode ser positivo ou negativo.
Relatrio de ensaio

f)

i)
valor mdio da variao dimensional percentual nos sentidos longitudinal e transversal;
j)
descries das variaes ocorridas na superfcie dos corpos-de-prova e eventuais formaes de bolhas,
distores etc.
7.8 Envelhecimento acelerado por ao de temperatura

7.8.1
Aparelhagem e material

a) estufa com circulao forada de ar, capaz de manter a temperatura requerida para o ensaio;
b) termmetro graduado com divises de 1C e uma escala adequada para a temperatura especificada
no ensaio;
c) papel siliconado de aproximadamente 200 mm x 200 mm, com superfcie lisa.
7.8.2
Selecionar cinco corpos-de-prova, com 50 mm de largura por 150 mm de comprimento, da amostra retirada
conforme seo 6, sendo a medida de 150 mm na direo longitudinal.
7.8.3
Procedimento
7.8.3.1
Colocar cada corpo-de-prova sobre o papel siliconado com a face de aderncia ao substrato da manta
asfltica voltada para baixo e lev-los estufa, mantendo-os em posio horizontal a (80 1)C, por um perodo
de quatro semanas.
7.8.3.2
Aps o perodo de exposio, manter os corpos-de-prova, por no mnimo 2 h, em ambiente
temperatura de (23 2)C.
7.8.3.3
Retirar os corpos-de-prova do papel siliconado aps o condicionamento indicado em 7.8.3.2
e submet-los ao ensaio de flexibilidade a baixa temperatura, conforme 7.4. A variao entre as temperaturas
de flexo da manta asfltica virgem e da manta asfltica envelhecida, para as quais no ocorreram fissuras,
deve dar uma idia do envelhecimento provocado na manta asfltica pela ao da temperatura.
7.8.4
Devem ser anotadas quaisquer modificaes visuais observadas nos corpos-de-prova aps o perodo
de envelhecimento. Os corpos-de-prova ensaiados flexo, aps o envelhecimento acelerado, no devem
apresentar fissuras ou rompimento nas temperaturas indicadas no item 10 da tabela 1.
7.8.5
Relatrio de ensaio

f)

7.9 Estanqueidade gua

Este ensaio para a verificao da estanqueidade em mantas asflticas, para comprovao de seu limite
de resistncia estanqueidade, assim como de emendas executadas tanto no sentido transversal quanto
no longitudinal.
7.9.1
Aparelhagem

a) guilhotina;
b) papel de filtro;
c) equipamento para ensaio de estanqueidade (figuras 10 e 11).
Figura 10 Equipamento de ensaio de estanqueidade
Figura 11 Vista superior do equipamento de ensaio de estanqueidade

7.9.2
7.9.2.1
A partir da amostra do produto a ser analisado, confeccionar, com o auxlio da guilhotina,
um corpo-de-prova quadrado nas dimenses 250 mm x 250 mm, aproximadamente.
7.9.2.2
Chanfrar o corpo-de-prova de maneira que seu formato final seja aproximadamente um polgono
de oito lados iguais (figura 12).
250 mm
250 mm
Figura 12 Corpo-de-prova
7.9.3
Procedimento
7.9.3.1
Conectar a entrada de gua do equipamento para ensaio de estanqueidade (figura 10) a uma fonte
de alimentao e transpor gua para ele at uma altura (H) aproximada de 20 mm.
7.9.3.2
de gua.
Fechar a chave reguladora de gua e retirar a conexo do aparelho com a fonte de alimentao
7.9.3.3
Posicionar a amostra a ser analisada sobre o corpo do aparelho, tomando cuidado para que
ela no cause interferncia com os alojamentos dos parafusos de fixao.
7.9.3.4
Fixar a tampa (figura 11) ao corpo do equipamento para ensaio de estanqueidade (figura 10),
utilizando-se os parafusos de fixao.
7.9.3.5
Soltar a trava do equipamento para ensaio de estanqueidade (figura 10), girando o conjunto
(corpo + manta + tampa) em 180, e fix-lo nesta posio.
7.9.3.6
Colocar o papel de filtro sobre a base do equipamento para ensaio de estanqueidade (figura 10),
a fim de que seja possvel observar melhor a ocorrncia de vazamentos.
7.9.3.7
Atravs da fonte reguladora de presso (figura 10), transmitir para o ensaio a presso de ar de 0,5 bar
e mant-lo nestas condies por 60 min.
7.9.3.8
Aps o tempo determinado no item anterior, regular a presso para 1 bar e manter esta condio
por mais 60 min. Em seguida, aumentar a presso em 0,5 bar a cada 30 min, at que ocorra vazamento
ou seja atingida a presso final de ensaio prevista para cada tipo de manta, conforme disposto na tabela 1.
7.9.3.9
Aliviar toda presso do ensaio e girar o corpo do equipamento para ensaio de estanqueidade de 180
para posio normal, retirando em seguida o corpo-de-prova do equipamento para ensaio de estanqueidade.
7.9.4
Os resultados devem ser expressos em metros de coluna de gua (m.c.a).

7.9.5
Relatrio de ensaio


f)

7.10 Rasgamento
Este ensaio para determinar a resistncia na carga mxima ao rasgamento de uma manta asfltica.
7.10.1 Aparelhagem
a) guilhotina;
b) dinammetro capaz de registrar a carga aplicada com preciso de 0,1 N, que possa medir com
tolerncia 5%;
c) dispositivo para perfurao da manta, gabarito e pisto;
d) dispositivo para rasgamento;
e) mquina de ensaio de trao, com as seguintes caractersticas:
a mquina de ensaio deve ser acionada a motor e provida de dinammetro capaz de indicar ou registrar
a carga aplicada com exatido de 1%;
as garras da mquina devem ser do tipo autocentrantes, de forma a exercer presso uniformemente
distribuda sobre toda a largura do corpo-de-prova, presso essa que deve aumentar com a carga
trao, impedindo qualquer deslizamento;
a velocidade de afastamento das garras deve ser ajustada para (100 5) mm/min;
o cursor das garras deve permitir afastamento mnimo de 220 mm;
a escala de fora deve ser de no mnimo 250 N;
o dispositivo de medida do alongamento, manual ou automtico, deve permitir leitura com exatido
de 1 mm.
7.10.2 Preparao do corpo-de-prova

7.10.2.1
Utilizando-se da amostra de produto e com auxlio da guilhotina, confeccionar 10 corpos-de-prova
retangulares nas dimenses aproximadas de 50 mm x 250 mm, sendo cinco corpos-de-prova no sentido
longitudinal e cinco corpos-de-prova no sentido transversal.
7.10.2.2
Com auxlio do dispositivo para perfurao (figura 13), realizar um furo em cada corpo-de-prova,
utilizando o gabarito para perfurao (figura 14).
Figura 13 Dispositivo para perfurao dos corpos-de-prova
Figura 14 Gabarito para perfurao dos corpos-de-prova

7.10.3 Procedimento
7.10.3.1
Fixar o dispositivo para rasgamento (figura 15) na garra inferior do dinammetro.

Figura 15 Dispositivo para ensaio de resistncia ao rasgo

7.10.3.2
Inserir o pino do dispositivo no furo do corpo-de-prova e fix-lo na garra superior do dinammetro.
7.10.3.3
Realizar cinco medidas para cada direo, calculando em seguida a mdia aritmtica.
7.10.4 Expresso dos resultados

Os resultados devem ser expressos em Newton (N).
7.10.5 Relatrio de ensaio

b) referncia ao ensaio especfico;
f)

Marcao
A bobina de manta asfltica deve ser fornecida com as seguintes identificaes:

a) nome do fabricante;
b) nome comercial do produto;
c) dimenso dos rolos, em metros;
d) tipo da mantas asflticas, conforme a tabela 1;
e) espessura;
f)
nmero de lote e data de fabricao;
g) condies de armazenagem.

Abnt NBR 9952 2007 Revis o 2013 23 07 13

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Manta asfltica para impermeabilizao

4.1 Tipos de m Mantas asflticas

7. Estabilidade dimensional (mximo)

3. Absoro dgua Variao em massa

Os corpos-de-prova, aps ensaio, no ASTM G

10. Estanqueidade (mnimo)

Em mantas asflticas autoprotegidas, o ensaio de flexibilidade feito dobrando-se a amostra de forma a

Exposio do corpo-de-prova a 400 h de intemperismo, ciclos de 4 h de ultravioleta a 60C e 4 h de

Desconsiderar envelhecimento que possa ocorrer na camada antiaderente.

Os ensaios de flexibilidade devem ser efetuados nas temperaturas estabelecidas na tabela 1.

4.2 Tipos de aAcabamento superficial das mantas asflticas

e) areia de baixa granulometria;

5.1 Caractersticas das mantas asflticas

5.3 Colagem Aderncia

5.4 Utilizao em obra Seleo e Especificao

Tabela 2 Retirada de amostras

Nmero de bobinas selecionadas

6.65 Desprezar de cada bobina o primeiro e o ltimo metro e os 50 mm das bordas.

Figura 1 Distribuio dos corpos-de-prova na amostra

7.1 Determinao da espessura

Mtodo A - Para mantas asflticas com ambas as faces lisas

Neste mtodo, a medida da espessura obtida atravs de micrmetro ou relgio comparador.

A aparelhagem necessria execuo do ensaio um micrmetro ou relgio comparador com resoluo

A aparelhagem deve ser de acordo com o descrito em 7.1.1.1.

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte:

Calcular a espessura mdia (Sm), em milmetros, atravs da equao:

Mv a massa volumtrica conforme 7.1.3.3.2 ou 7.1.3.3.3, em toneladas por metro cbico.

Calcular a espessura mnima (Smn.), em milmetros, atravs da equao:

a espessura conforme 7.1.3.3.1.

a altura da marca ou do relevo.

O relatrio de ensaio deve conter:

todos os demais detalhes para identificao do material;

g) condies de coleta da amostra;

7.2 Resistncia trao e alongamento

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte:

mquina de ensaio de trao, com as seguintes caractersticas:

o cursor das garras deve permitir afastamento mnimo de 200 mm;

Traar o diagrama carga-alongamento, quando solicitado pelo usurio.

Expresso dos resultados

Do diagrama carga x alongamento, extrair os seguintes resultados:

a) carga, em newtons, no momento em que ela for mxima;

Calcular o alongamento de acordo com a seguinte equao:

Editar esta formula para suprimir as letras C e M

a distncia inicial entre garras, igual a 200 mm;

O relatrio de ensaio deve conter:

todos os demais detalhes para identificao do material;

g) condies de coleta da amostra;

espessura nominal da manta asfltica;

mdia aritmtica da carga mxima;

k) mdia aritmtica do alongamento na ruptura. carga mxima

Encerrado neste ponto a reviso em 23.07.2013.

7.3 Determinao da absoro dgua

O reagente necessrio execuo do ensaio deve ser a acetona p.a.

A aparelhagem necessria execuo do ensaio a seguinte:

Mantas asflticas com acabamento superficial granular

Mantas asflticas com outros acabamentos

Mantas asflticas com acabamento superficial granular

Determinar a massa de cada corpo-de-prova com aproximao de 0,1 g.

Mantas asflticas com acabamento em geotxtil

Mantas asflticas com outros acabamentos

Expresso dos resultados

O relatrio de ensaio deve conter: