Cpia no autorizada

JUL 1995

NBR 8169

Tinta para sinalizao horizontal de

pistas e ptios em aeroportos
ABNT-Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 - 28 andar
CEP 20003-900 - Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro - RJ
Tel.: PABX (021) 210 -3122
Telex: (021) 34333 ABNT - BR
Endereo Telegrfico:
NORMATCNICA

Copyright 1995,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

Especificao
Origem: Projeto NBR 8169/1994
CB-08 - Comit Brasileiro de Aeronutica e Transporte Areo
CE-08:002.01 - Comisso de Estudo de Sinalizao Horizontal em Aeroportos
NBR 8169 - Aircraft - Paints for horizontal signalling lights at airport runways Specification
Descriptors: Airport. Paint. Signalling at airport
Esta Norma substitui a NBR 8169/1989
Vlida a partir de 30.08.1995
Palavras-chave: Aeroporto. Tinta. Sinalizao em aeroporto

SUMRIO
1 Objetivo
2 Documentos complementares
3 Definio
4 Condies gerais
5 Condies especficas
6 Inspeo
7 Aceitao e rejeio

11 pginas

ASTM E 303 - Measuring surface frictional properties

using the british portable tester, test for
ASTM G 26 - Standard practice for operating light Esposure apparatus (xenon-arc type) with and without
water for exposure of non metalic materials
Munsell book of colors

1 Objetivo

3 Definio

Esta Norma fixa as condies exigveis para tintas empregadas na sinalizao horizontal de pistas e ptios em aeroportos, mediante processos de projeo pneumtica, mecnica ou combinada.

Para os efeitos desta Norma adotada a definio de 3.1.

2 Documentos complementares
Na aplicao desta Norma necessrio consultar:
NBR 5829 - Tintas, vernizes e derivados - Determinao
da massa especfica - mtodo de ensaio
NBR 6831 - Microesfera de vidro retrorrefletivas - Especificao
NBR 10443 - Tintas e vernizes - Determinao da espessura de pelcula seca - Mtodo de ensaio
ASTM D 562 - Consistency of paints using the stormer
viscosimeter, test for
ASTM D 2621 - Standard test method for infrared
identification of vehicle solids from solvent - Reducible
paints

3.1 Sinalizao horizontal

Conjunto de auxlios visuais navegao area e s operaes no solo, demarcados sobre os pavimentos (pistas e
ptios), e que consiste em faixas de cabeceiras, faixas de
bordas, nmeros de identificao das cabeceiras, faixas de
centro, sinalizao de distncia fixa, sinalizao de zona de
toque, barra de paradas, posies de estacionamento, linhas
de circulao, letras, nmeros e smbolos.

4 Condies gerais
4.1 A tinta deve:
a)ser base de resina acrlica estirenada;
b)ser antiderrapante;
c)permitir boa visibilidade em condies de iluminao
natural e artificial;

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d) manter inalteradas as cores por um perodo mnimo

de 12 meses, sem esmaecimento ou descolorao;
e) ser inerte ao da elevada temperatura causada
pelo atrito entre os pneus das aeronaves e o revestimento da pista;

o) ser fornecida embalada em recipientes metlicos

cilndricos, possuindo tampa removvel com dimetro
igual ao da embalagem.
4.2 As embalagens devem trazer no seu corpo, bem legvel, as seguintes informaes:

f) garantir boa aderncia ao pavimento;

a) nome e endereo do fabricante;

g) ser resistente ao de combustveis, lubrificantes,

luz e intempries;

b) nome do produto: tinta para sinalizao horizontal

de pistas e ptios em aeroportos;

h) ser de fcil aplicao e secagem rpida;

c) nome comercial;

i) ser passvel de remoo intencional, no ocasionando danos sensveis superfcie onde foi aplicada;
j) ser suscetvel de rejuvenescimento ou de restaurao, mediante aplicao de nova camada;

d) cor da tinta;
e) quantidade contida no recipiente, em L;
f) referncia quanto natureza qumica da resina;
g) data de fabricao;

k) ser passvel de aplicao em condies ambientais

a uma temperatura de 3C a 35C e umidade relativa
do ar de at 90%, sem qualquer precauo inicial;

h) identificao do lote de fabricao;

l) ter condies de ser aplicada em pavimentos cuja

temperatura esteja entre 5C e 60C;

j) nmero desta Norma.

m)no possuir capacidade destrutiva ou desagregadora do pavimento onde for aplicada;

n) no modificar as suas caractersticas ou deteriorarse aps estocagem durante seis meses, temperatura mxima de 35C em seus recipientes;

i) prazo de validade;

5 Condies especficas
5.1 Requisitos quantitativos
A tinta, como se apresenta na embalagem, deve atender s
caractersticas e aos requisitos quantitativos especificados
na Tabela 1.

Tabela 1 - Caractersticas e requisitos quantitativos da tinta

Caractersticas

Mn.

Mtodo
de
ensaio

Pigmento, % em massa

40

48

6,19

Veculos no volteis, % em massa no veculo

40

50

6.14

Viscosidade, unidades Krebs (UK)(A)

75

95

6.16

20

6.17

Tempo de secagem no pick-up time, em min

Massa especfica, g/cm3

1,30

1,40

NBR 5829

Para tinta de cor branca: % TiO2 no pigmento

25

6.19.2

Para tinta de cor amarela: % PbCrO4 no pigmento

23

6.19.1

Abraso, em L

80

6.5

Brilho (ngulo de incidncia 60), unidade de brilho

15

6.3

Estabilidade na estocagem (alterao de viscosidade), (UK)(A)

6.6

Antiderrapncia, SRT
gua, % em massa
(A)

Mx.

45

0,2

6.13
6.15

Unidade (conforme o processo) Krebs (UK) a massa necessria para se obter 100 revolues em tempo de 30 s, conforme
ASTM D 562. Para esta tinta no recomendada a utilizao do copo Ford, pois o tempo de escoamento superior a 100 s.

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5.1.1 As microesferas de vidro do tipo I-B, conforme a

NBR 6831 (premix), devem ser incorporadas na tinta,

imediatamente antes de uma aplicao, razo de 200 g/L
a 250 g/L, e as microesferas de vidro do tipo II-A, conforme
a NBR 6831 (drop-on), devem ser aplicadas por asperso
sobre a faixa, razo de no mnimo 200 g/m2.

raes no brilho e na cor, quando ensaiada de acordo com

6.10.
5.2.9 Resistncia ao calor

5.2 Requisitos qualitativos

A tinta no deve apresentar alterao na colorao, fissuras,

empolamento, alterao de brilho ou qualquer indcio de deteriorao, quando ensaiada de acordo com 6.11.

5.2.1 Cor

5.2.10 Resistncia aos solventes

5.2.1.1 A cor da tinta branca deve estar de acordo com o c-

A tinta no deve apresentar marcas provocadas pela borracha do cilindro, nem aderir a esta, bem como dissolver,
provocando deformaes, quando ensaiada de acordo
com 6.12.

digo de cores Munsell N 9,5, aceitando-se variaes at o

limite de Munsell N 9,0, quando examinada conforme 6.1.
5.2.1.2 A cor da tinta amarela deve estar de acordo com o

cdigo de cores Munsell 10 YR, 7,5/14, aceitando-se as variaes 10 YR 7,5/12; 10 YR 7,5/16 e 10 YR 8,0/14, quando
examinada conforme 6.1.

6 Inspeo

5.2.2 Condies no recipiente

A tinta deve ser aplicada sobre uma placa metlica com

extensor de 0,4 mm, deixando-se secar na posio horizontal, durante 24 h, temperatura de (25 2)C, sendo
verificada mediante comparao com o padro Munsell
Highway.

A tinta, logo aps a abertura do recipiente, no deve apresentar sedimentos e grumos, que no possam ser facilmente dispersos por agitao manual, e, quando agitada, deve
apresentar aspecto homogneo. A tinta no deve apresentar
cogulos, nata, caroos, pelculas ou separao de cor.
5.2.3 Crostas

A tinta no deve apresentar formao de crostas, quando

examinada conforme 6.2

6.1 Cor da tinta

6.2 Formao de crosta

A tinta, quando estocada durante 48 h em um recipiente
de 900 mL, a 3/4 do seu volume e hermeticamente fechado,
no deve apresentar formao de crostas (peles).
6.3 Brilho

5.2.4 Aparncia
6.3.1 Aplicar uma pelcula de tinta com um extensor de
5.2.4.1 A tinta no deve apresentar defeitos, como nvoa,

0,6 mm de espessura.

manchas, rachaduras e outras irregularidades visveis,

quando examinada conforme 6.4.

6.3.2 Secar durante 48 h, temperatura ambiente, e exami-

nar.
5.2.4.2 A tinta deve ter caractersticas tais que permitam a

obteno de filme uniforme, quando aplicada por pulverizao.

6.3.3 Para a medio do brilho, utilizar o glossmeter com

ngulo de incidncia de 60.

5.2.4.3 O filme seco da tinta no deve apresentar ondulaes,

6.4 Aparncia

rachaduras, manchas e outras irregularidades, quando examinado conforme 6.4.

6.4.1 Aplicar uma pelcula de tinta, com um extensor de

0,6 mm de espessura, sobre uma placa de vidro.

5.2.5 Resistncia ao intemperismo
6.4.2 Secar durante 24 h, temperatura ambiente, e exa-

A tinta, quando ensaiada de acordo com 6.7, no deve

apresentar empolamento, alterao de brilho ou de cor, ou
qualquer outra irregularidade.

minar.

5.2.6 Flexibilidade

6.5.1 Aplicar a tinta com um extensor de 0,6 mm sobre uma

A tinta no deve fissurar, lascar ou descolar aps ter sido

ensaiada de acordo com 6.8.
5.2.7 Sangramento

A tinta no deve apresentar mudana de cor ou afloramento do asfalto, quando ensaiada de acordo com 6.9.

6.5 Ensaio de abraso

chapa de alumnio de 120 mm x 400 mm, previamente limpa. Secar temperatura de (25 1)C, durante 24 h, na posio horizontal. Posteriormente, colocar o corpo-de-prova
em estufa a (105 5)C, durante 3 h, retir-lo e deixar que
se resfrie naturalmente, pelo menos por 2 h.
6.5.2 Medir a espessura da pelcula conforme a NBR 10443.
6.5.3 Fixar o corpo-de-prova no abrasmetro, conforme indi-

5.2.8 Resistncia gua

A tinta no deve amolecer, empolar, destacar ou apresentar

outras evidncias de deteriorao, como substanciais alte-

cado na Figura 1, previamente aferido, e deixar fluir o abrasivo sobre o corpo-de-prova por queda livre, at que o dimetro da maior circunferncia observada na chapa de alumnio, aps a remoo da tinta, seja de 4 mm.

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Unid.: mm

Figura 1 - Aparelho para ensaio de abraso (abrasmetro)

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6.5.4 A realimentao do funil do abrasmetro deve ser feita

atravs de recipiente de (2000 10) mL na fase inicial e de
(200 2) mL quando se aproximar o ponto final do ensaio.
Anotar o volume de abrasivos utilizados. Fazer duas determinaes em cada amostra e considerar a mdia como o
resultado, contanto que as determinaes individuais no
variem em mais de 10% desta mdia. Expressar o resultado
referido espessura seca de 0,3 mm, pela seguinte equao:

a =

300 . Y
X

Onde:
a = quantidade de litros referidos a 0,3 mm

6.7.3 Remover a placa e mant-la em repouso, tempera-

tura de (25 1)C, com umidade relativa de (50 4)%,

durante 24 h.
6.7.4 Examinar a pelcula da tinta.

6.8 Flexibilidade
6.8.1 Aplicar a tinta com um extensor de 0,38 mm sobre uma
placa de folha de flandres, cujas dimenses devem ser
aproximadamente 100 mm x 250 mm x 0,32 mm. Secar
temperatura de (25 1)C, em posio horizontal, durante
18 h. Colocar na estufa temperatura de (50 5)C, durante
2 h. Retir-la e deixar esfriar temperatura ambiente, pelo
menos durante 30 min.
6.8.2 Dobrar a placa pintada em torno de um cilindro met-

X = espessura seca medida

Y = quantidade de litros necessrios para romper a
pelcula

lico de 12,7 mm de dimetro, em um ngulo de 180. Este

dobramento deve ser executado em um perodo de tempo
de 1 s. Examin-la a olho nu.
6.9 Sangramento

Notas: a) O abrasivo deve ser o xido de alumnio, branco, eletrofundido com massa especfica de (3,97 0,03) g/cm3 e com
a seguinte granulometria: passando na peneira n 20 e
retido na peneira n 30, depois de 5 min de peneirao
contnua. O abrasivo deve ser trocado a cada trs determinaes.
b) Para aferio do aparelho, encher o funil do abrasmetro
com abrasivo. Examinar o jato abrasivo caindo da extremidade mais baixa do tubo-guia; alinhar o abrasmetro
por meio dos parafusos de base at que o filete interno
do jato de abrasivo caia no centro do tubo-guia, quando
visto de duas posies de 90 entre si em queda livre.
Introduzir (2000 10) mL de abrasivo e determinar o
tempo de escoamento que deve estar entre 24 s e 27 s.

6.6 Estabilidade na estocagem

6.6.1 Misturar cuidadosamente a tinta at obter uma con-

sistncia homognea.
6.6.2 Transferir a tinta para um recipiente de 500 mL, tem-

peratura de (25 1)C, e medir a sua viscosidade em um

viscosmetro Stormer.
6.6.3 Tampar bem o recipiente, lacrar e lev-lo estufa, durante 16 h, temperatura de (60 5)C.

6.9.1 Preparo do tabuleiro

6.9.1.1 Colocar na estufa um tabuleiro de metal de

200 mm x 200 mm x 6 mm, com borda de 10 mm de largura

e 2 mm de espessura, at que este atinja a temperatura de
(180 5)C.
6.9.1.2 Pesar 30 g de cimento asfltico tipo CAP 20 e 30 g

de filler slico-calcrio.
6.9.1.3 Colocar o cimento asfltico e o filler (mistura betumi-

nosa) em uma cpsula de porcelana com dimetro de

110 mm e aquec-la at a temperatura de (180 5)C.
6.9.1.4 Retirar o tabuleiro da estufa, colocando-o sobre uma

superfcie horizontal.
6.9.1.5 Despejar no tabuleiro, a partir de seu centro, a mistura
betuminosa e, com o auxlio de uma esptula betumadeira
flexvel de 100 mm de largura, espalhar a mistura, de forma
a se obter uma camada com superfcie horizontal e lisa.
Curar durante no mnimo trs dias e utiliz-la no perodo
mximo de 20 dias.
6.9.2 Ensaio

6.6.4 Esfriar ainda com o recipiente fechado, medindo, a

6.9.2.1 Cortar duas tiras de fita colante de 25 mm x 200 mm.

seguir, novamente a viscosidade, temperatura de

(25 1)C. Comparar as duas medidas de viscosidade, determinando a diferena em UK.

6.9.2.2 Colocar cuidadosamente uma tira de fita colante a

6.7 Resistncia ao intemperismo

50 mm da borda esquerda, e a outra a 30 mm da borda direita, paralelamente s bordas do tabuleiro. Esta operao deve ser feita de forma que a tira de fita no penetre na camada betuminosa.

6.7.1 Aplicar a tinta com um extensor de 0,25 mL, sobre

uma placa de alumnio previamente limpa e polida com esponja de ao. Secar ao ar, temperatura de (25 1)C,
durante 48 h.
6.7.2 Submeter a placa, durante 400 h, ao aparelho de in-

temperismo artificial (Weather ometer enclosed violet carbon

arc lamp ou lmpada de xenon conforme ASTM G 26),
com o seguinte ciclo: 102 min de luz, seguidos de 18 min
de luz e molhamento, com a temperatura do painel preto a
(63 5)C.

6.9.2.3 Aplicar a tinta com extensor de 0,38 mm, de for-

ma que esta sobreponha uma das tiras, deixando o restante em contato direto com a superfcie betuminosa. O extensor
deve correr livremente sobre a tira, deixando uma pelcula
de tinta de largura e espessura uniformes.
6.9.2.4 Manter o tabuleiro em posio horizontal tempe-

ratura de (25 1)C, protegido contra p. Aps 24 h, observar

o contraste de cor entre a pelcula de tinta sobre a tira e
aquela em contato direto com a superfcie betuminosa.

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6.10 Resistncia gua

c) fazer a leitura a cada passada do pndulo;

6.10.1 Aplicar a tinta com um extensor de 0,38 mm sobre

d) verificar novamente o ajuste do aparelho;

uma placa de vidro.

e) o resultado deve ser a mdia das quatro leituras.
6.10.2 Secar temperatura de (25 1)C, durante 2 h.
Nota: O ensaio deve ser realizado temperatura de (25 2)C.
6.10.3 Mergulhar metade da placa pintada em gua destila-

da, temperatura de (25 1)C, durante 2 h, e examin-la a

olho nu.

6.14 Matria no voltil

6.14.1 Aparelhagem

6.11 Resistncia ao calor

Estufa com circulao de ar forada e balana analtica.
6.11.1 Aplicar a tinta com extensor de 0,38 mm sobre uma

placa de folha de flandres cujas dimenses devem ser aproximadamente 100 mm x 250 mm x 0,32 mm. Secar ao ar,
temperatura de (25 1)C, em posio horizontal, durante 24 h. Colocar na estufa temperatura de (80 5)C,
durante 3 h.

6.14.2 Ensaio

6.11.2 Retir-la e deixar que esfrie temperatura ambien-

6.14.2.2 Desdobrar a folha de alumnio sobre a placa de vidro e colocar, no centro de uma das metades, 1 g a 2 g de
amostra de tinta.

te, pelo menos por 30 min, e examin-la a olho nu.

6.14.2.1 Cortar uma folha de alumnio, lisa e livre de gorduras,

com dimenses aproximadas de 15 cm x 30 cm, dobrar ao

meio e pesar com exatido de 0,0001 g.

6.12 Resistncia aos solventes

6.14.2.3 Dobrar imediatamente a folha de alumnio e sobre6.12.1 Aplicar a tinta com um extensor de 0,6 mm sobre uma

placa de vidro de 120 mm x 200 mm, previamente limpa.

Secar ao ar, temperatura de (25 1)C, durante 96 h, na
posio horizontal.
6.12.2 Imergir, durante 60 s, em um recipiente com o solvente.
6.12.3 Retirar e secar ao ar, durante 20 min, temperatura

de (25 1)C, submet-la ao cilindro utilizado em 6.17 e

examin-la a olho nu.
Nota: Para efeito deste ensaio, utilizar, como solvente, querosene
de aviao ou gasolina de aviao.

6.13 Antiderrapncia

por outra placa de vidro. Exercer sobre esta, presso suficiente para que haja uma perfeita distribuio da amostra.
6.14.2.4 Pesar a folha de alumnio com a amostra, com exatido de 0,0001 g. Desdobrar a folha e colocar em estufa
temperatura de (105 2)C, durante 3 h.
Nota: A estufa deve ter circulao de ar forada e o exaustor deve
permanecer 50% aberto.
6.14.2.5 Retirar da estufa e pesar a folha de alumnio, com
exatido de 0,0001 g.
6.14.2.6 Determinar a porcentagem de matria no voltil,
atravs da seguinte equao:

6.13.1 Aparelhagem

S =
O aparelho deve ser conforme ASTM E 303.
6.13.2 Execuo do ensaio

m3 - m1
m2 - m1

x 100

Onde:

6.13.2.1 Aplicar a tinta com extensor de 0,6 mm sobre uma

S = matria no voltil, em %

placa de vidro de 120 mm x 400 mm, previamente limpa.

Secar temperatura de (25 1)C, durante 24 h, na posio
horizontal.

m1 = massa da folha de alumnio, em g

m2 = massa da folha de alumnio, com a amostra, em g

6.13.2.2 Colocar a placa em estufa temperatura de

(105 5)C, durante 3 h.

m3 = massa da folha de alumnio, aps secagem, em g

6.13.2.3 Retir-la e deixar que esfrie naturalmente, pelo me-

6.14.2.7 Registrar o resultado pela mdia aritmtica de duas

nos durante 2 h.

determinaes, com arredondamento de 0,1%.

6.13.2.4 Com o aparelho ajustado, fixar o corpo-de-prova e

6.15 Quantidade de gua

realizar o ensaio como descrito a seguir:

6.15.1 Aparelhagem

a) aplicar gua na rea de ensaio, em quantidade suficiente, de modo a cobri-la por completo;
b) fazer a primeira leitura, desprezando-a. Em seguida, fazer mais quatro leituras, reumidecendo a rea
de ensaio a cada passada do pndulo;

A aparelhagem necessria ao ensaio a seguinte:

a) destilador: usar bales de vidro de 500 mL, 1000 mL
ou 2000 mL, de fundo redondo e gargalo curto, ou
retorta metlica com as mesmas capacidades;

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b) aquecedor: usar de preferncia chapa eltrica;

6.15.3.4 O condensador e o coletor devem estar quimicamen-

c) condensador: usar um reto, de vidro. A camisa deve

ter no mnimo 400 mm de comprimento e tubo interno
de 9,5 mm a 12,5 mm de dimetro externo;

te limpos para garantir que a gua condensada escorra livremente, depositando-se no fundo do coletor. Colocar no
topo do condensador uma mecha de algodo no muito
apertada, para evitar condensao de umidade atmosfrica
dentro do tubo. Circular gua no condensador.

d) coletor graduado, conforme a Figura 2, ou coletor de

vidro em forma de h de 10 mL ou 25 mL, graduado
com subdivises de 0,1 mL no intervalo de 0 mL a
1 mL (com erro mximo de 0,05 mL) e de 0,2 mL
acima de 1 mL (com erro mximo de 0,1 mL).
Nota: Os destiladores e os coletores graduados de vidro devem
ser escolhidos de acordo com a quantidade de gua que se
espera conter na atmosfera a analisar.

6.15.3.5 Iniciar o aquecimento e regul-lo de modo a obter

refluxo de duas a cinco gotas por segundo. Se for usada retorta metlica e queimador de gs, colocar inicialmente o
queimador a cerca de 8 mm acima da base da retorta e, gradualmente, baixar a posio do queimador no decurso do
ensaio. Prosseguir a destilao at no aparecer mais gua
em nenhuma parte do aparelho, exceto no coletor. Continuar
a destilao durante mais 5 min. Se aparecer um anel de
gua persistente no condensador, aumentar o aquecimento
ou ento cortar o fornecimento de gua do condensador por
alguns minutos, at conseguir remov-lo.
6.15.3.6 Quando terminar a destilao, deixar o coletor esfriar

at a temperatura ambiente.
6.15.3.7 Deslocar qualquer gota de gua aderida s pare-

des do coletor com um basto de vidro ou por qualquer outro meio adequado, transferindo-a para a fase aquosa.
6.15.3.8 Ler o volume de gua no coletor com aproximao

da menor diviso da escala (ver Figuras 3 e 4).

6.15.3.9 Determinar a quantidade de gua, em porcenta-

gem, atravs da seguinte equao:

% gua =

Figura 2 - Coletor de 2 mL com diferentes tipos

de juntas

volume de gua no coletor

x 100
massa (ou volume) de amostra

Nota: A aproximao do resultado deve ser de 0,5%, quando a capacidade do coletor for de 2 mL, e 0,1%, quando a capacidade
do coletor for de 10 mL ou 25 mL, para 100 g de amostra.

6.15.2 Solvente
6.15.4 Confiabilidade

Solvente aromtico constitudo por mistura de 20% de tolueno grau industrial e 80% de xileno grau industrial.
6.15.3 Ensaio

Os critrios descritos em 6.15.4.1 e 6.15.4.2 devem ser

usados para julgar a aceitabilidade dos resultados (95% de
confiabilidade para coletores de 10 mL ou 25 mL. A confiabilidade para coletores de 2 mL no est estabelecida).

6.15.3.1 Transferir para o destilador cerca de 100 g de amos-

tra de tinta medida com exatido de 1%. Lavar a proveta

primeiramente com 50 mL do solvente e depois com duas
novas pores de 25 mL, recolhendo as lavagens no destilador. Deixar escorrer completamente o lquido retido na proveta, aps a transferncia da amostra e aps cada lavagem.
6.15.3.2 Quando se toma uma quantidade grande de amos-

tra, pode ser necessrio um volume do solvente superior a

100 mL. Para facilitar a ebulio, se necessrio, podem ser
adicionadas prolas de vidro ou outros materiais para reduzir
a turbulncia.
6.15.3.3 Montar o aparelho conforme ilustrado na Figura 3 ou 4, escolhendo o coletor de acordo com a quantidade
de gua esperada na amostra, ajustando hermeticamente
todas as conexes. Se for usada retorta metlica com tampa removvel, usar gaxeta de amianto, papelo ou outro
material adequado, umedecida com solvente entre a tampa
e o corpo da retorta.

6.15.4.1 Repetibilidade

Os resultados obtidos por um mesmo operador e mesma

aparelhagem devem ser considerados suspeitos, se diferirem mais que os valores da Tabela 2.
6.15.4.2 Reprodutibilidade

Os resultados obtidos em dois laboratrios devem ser considerados suspeitos, se diferirem mais que os valores da
Tabela 3.
6.16 Viscosidade
6.16.1 Para a determinao da viscosidade da tinta, utilizar

o viscosmetro de Stormer. Misturar bem a amostra da tinta

e transferi-la para um recipiente de 500 mL, com dimetro
de 86 mm, enchendo-o at o nvel de 19 mm da borda.

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Figura 3 - Aparelhagem tpica com balo de vidro

Nota: O coletor deve ser de 15 mm a 16 mm de dimetro interno.

Figura 4 - Aparelhagem tpica com destilador de metal

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Tabela 3 - Reprodutibilidade

Tabela 2 - Repetibilidade

Unid.: mL

Unid.: mL
gua coletada

Repetibilidade

gua coletada

Reprodutibilidade

0 - 1,0

0,1

0 - 1,0

0,2

1,1 - 25

0,1 ou 2% da mdia
(considerando-se o maior
resultado)

1,1 - 25

0,2 ou 10% da mdia

(considerando-se o maior
resultado)

6.16.2 Ajustar e manter, at o final do ensaio, a temperatura

da amostra em (25 1)C. Agitar a amostra cuidadosamente, de forma a evitar entrada de ar, e colocar o recipiente na
plataforma do viscosmetro, imergindo o rotor na amostra
at a marca existente no eixo deste.

6.18 Identificao da resina

Para a identificao da resina, deve ser utilizado o espectrmetro infravermelho, conforme ASTM D 2621, devendo o
espectrograma apresentar bandas caractersticas de resinas acrlicas e de estileno.

6.16.3 Por aproximaes sucessivas, determinar a massa

que faz com que o rotor gire aproximadamente 100 revolues, no intervalo de 27 s a 33 s.
6.16.4 Deixar que o rotor faa pelo menos dez revolues

antes de se iniciar a cronometragem. Repetir a operao

no mnimo com trs massas diferentes, selecionadas de
modo que pelo menos duas delas se enquadrem no intervalo de 27 s a 33 s.
6.16.5 Plotar as leituras do tempo em segundos, necessrias

para 100 revolues contra as massas utilizadas em

gramas. A viscosidade em UK obtida atravs da tabela de
viscosidade do aparelho.
6.17 Tempo de secagem
6.17.1 Para a determinao do tempo de secagem, utilizar

o mtodo do no pick-up, com o cilindro de ao de

(5,386 0,028) kg e anis de borracha com as seguintes
dimenses:
a) dimetro externo: 104 mm;
b) dimetro interno: 85,7 mm;
c) dimetro da seo do anel: 9,15 mm.
6.17.2 Aplicar a tinta com um extensor com abertura de

6.19 Teor de pigmento em tintas

Transferir, por meio de uma seringa de vidro, 2 g a 5 g da
amostra de tinta bem homogeneizada para um tubo centrifugador previamente tarado. Juntar de 5 mL a 10 mL de
uma mistura de partes iguais de toluol e metil-etil-cetona.
Homogeneizar com um basto de vidro, retir-lo, tomando o
cuidado de lav-lo com a mistura acima, dentro do tubo
centrifugador, perfazendo o volume total de 20 mL. Centrifugar at a completa decantao do pigmento e separar o lquido sobrenadante. Repetir o procedimento anterior por
mais trs vezes. Aps as quatro centrifugaes, repetir por
mais uma vez o procedimento, utilizando ter etlico como
solvente. Secar o contedo do tubo centrifugador na estufa
temperatura de (105 5)C, at massa constante.
Determinar o teor de pigmento, em porcentagem, atravs
da seguinte equao:

% pigmento =

B - A
. 100
C

Onde:
A =massa do tubo centrifugador vazio, em g
B =massa do tubo centrifugador, com pigmento, em g
C =massa de tinta usada, em g

0,6 mm sobre uma placa de vidro, com as dimenses de

120 mm x 200 mm x 3 mm, previamente limpa, e acionar o
cronmetro.

6.19.1 Teor de cromato de chumbo, em pigmento

6.17.3 Deixar a placa na posio horizontal, temperatura

6.19.1.1 Solues

de (25 1)C e umidade relativa do ar entre 50% e 60%.

As solues devem ser as seguintes:
6.17.4 Colocar a placa de vidro de tal forma que sua maior

dimenso fique perfeitamente encostada no final da rampa

do aparelho, e soltar o cilindro, deixando-o rolar livremente
sobre a rampa e a placa.

a) soluo para dissolver cromato: saturar um litro de

gua com NaCl, filtrar e adicionar ao filtrado 150 mL
de gua e 100 mL de HCl (concentrado);

6.17.5 Repetir o mesmo procedimento em intervalos regu-

b) soluo de tiossulfato de sdio 0,1 N: dissolver

24,9 g de tiossulfato de sdio pentaidratado puro e
0,2 g de carbonato de sdio anidro em 1 L de gua
previamente fervida, deixar decantar durante 24 h e
padronizar;

lares, mudando a posio da placa, de modo a evitar que o

cilindro role sobre o mesmo ponto da pelcula, at que a tinta no adira mais nos anis de borracha do cilindro, anotando o tempo decorrido.

Cpia no autorizada

NBR 8169/1995

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c) soluo de iodeto de potssio a 300 g/L: dissolver

300 g de iodeto de potssio p.a. em gua e elevar a
1 L com gua destilada;

6.19.1.2.4 Continuar a titulao at o desaparecimento da

cor azul.
6.19.1.2.5 Determinar o teor de cromato de chumbo, em por-

d) soluo indicadora de amido: amassar 1 g de amido

solvel com pequena quantidade de gua, despejar
em 100 mL de gua em fervura e deixar ferver durante
5 min.

centagem, atravs da seguinte equao:

% PbCrO 4 =

B x N x 0,1077
x 100
A

6.19.1.2 Ensaio

Onde:
6.19.1.2.1 Dissolver 1,0 g de amostra em 159 mL da soluo

descrita em 6.19.1.1-a).

B =quantidade gasta na titulao, em mL

6.19.1.2.2 Agitar durante 10 min a 15 min, mantendo a soluo

sempre fria, at a completa dissoluo do cromato de
chumbo.

N =normalidade da soluo de tiossulfato

6.19.1.2.3 Adicionar 10 mL de soluo de iodeto de potssio.

Em seguida, titular com soluo de tiossulfato de sdio, at
a colorao amarela plida e adicionar 5 mL de soluo indicadora de amido.

A =quantidade de amostra usada, em g

6.19.2 Teor de dixido de titnio

A determinao do teor de dixido de titnio deve ser pelo

mtodo do redutor de Jones, conforme a Figura 5.
Unid.: mm

Figura 5 - Redutor de Jones

Cpia no autorizada

NBR 8169/1995

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6.19.2.1 Reagentes

que a soluo demore de 5 min a 10 min para escoar totalmente;

Os reagentes devem ser os seguintes:

a) cido sulfrico (1:19): misturar um volume de cido
sulfrico para 19 volumes de gua destilada;

- passar a soluo de titnio, de modo que requeira

pelo menos 10 min para a passagem;

b) sulfato frrico (1 mL - 0,02 g de Fe): dissolver 20 g

de ferro p.a. ou ao-carbono em um pequeno excesso de HCl, oxidar a amostra com aproximadamente 12 mL de HNO3, adicionar 80 mL de H2SO4
e aquecer at desprender densos fumos brancos.
Deixar esfriar e diluir com gua destilada at completar 1 L. Digerir em banho-maria at a dissoluo
completa do sulfato e filtrar, se necessrio. Para
oxidar o sulfato ferroso presente, adicionar, gota a
gota, soluo de KMnO4, at aparecimento de uma
colorao rsea persistente, durante 5 min;

- lavar com 100 mL de H2SO4 (1:19);

c) permanganato de potssio - soluo padro

(0,1 N; 1 mL - 0,008 g de TiO2): dissolver cerca de
3,16 g de permanganato de potssio em gua e diluir
a 1 L. Deixar em repouso durante oito dias a quatorze
dias e filtrar, usando um funil de vidro sinterizado. A
padronizao deve ser feita com oxalato de sdio.

- passar 100 mL de gua. Cuidado: a coluna do redutor deve estar sempre cheia dgua. Aos poucos,
desligar a suco e lavar o tubo de vidro que esteve
imerso na soluo de sulfato frrico. Em seguida,
retirar o frasco recebedor e titular imediatamente
com soluo de KMnO4, 0,1N. Realizar uma prova
em branco, usando os mesmos reagentes usados na determinao e fazendo passar atravs do
redutor.
6.19.2.2.4 Determinar o teor de dixido de titnio, em porcentagem, atravs da seguinte equao:

% TiO2 =

(V - B) x T
x 100
S

6.19.2.2 Ensaio

Onde:
6.19.2.2.1 Transferir 0,300 g do pigmento para um frasco de

Erlenmeyer de 250 mL seco, adicionando-se 20 mL de

H2SO4 e 8 g de (NH4)2SO4. Colocar o frasco de Erlenmeyer
sobre uma chapa quente at desprender densos fumos
brancos.
6.19.2.2.2 Aquecer a mistura, com agitao constante, sobre
a chama de um bico de gs at solubilizao completa da
amostra. Esfriar a soluo e adicionar 100 mL de gua,
aquecendo cuidadosamente at a ebulio. Retirar da chapa e filtrar em papel de textura mdia, lavando o resduo
insolvel com H2SO4 (1:10) a frio. Diluir o filtrado at o volume de 200 mL e adicionar 5 mL de NH4OH, para diminuir a
acidez para aproximadamente 10% a 15% de H2SO4 em
volume. Lavar o redutor de Jones com cido sulfrico (1:19)
e gua, colocando gua suficiente para cobrir totalmente a
amlgama de zinco.
6.19.2.2.3 Colocar, no frasco recebedor, 25 mL de soluo

de sulfato frrico. Reduzir a soluo de titnio do seguinte

modo:
- passar 50 mL de H2SO4 (1:19) atravs do redutor,
regulando a velocidade de passagem, de modo

V = soluo de KMnO4 usada na titulao da amostra, em mL

B = soluo de KMnO4 usada na titulao da prova
em branco, em mL
T = equivalente, em TiO2, da soluo de KMnO4, em
g/mL
S = quantidade de amostra usada, em g

7 Aceitao e rejeio
7.1 Simplesmente vista do resultado da inspeo geral,
nos termos do Captulo 6, o comprador pode rejeitar a partida,
se esta no satisfizer as condies do Captulo 4.
7.2 Caso todos os ensaios satisfaam as exigncias constantes no Captulo 5, a partida deve ser aceita. Caso um ou
mais destes ensaios no satisfaam as referidas exigncias, a partida deve ser rejeitada.