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REFORO DE VIGAS DE CONCRETO FLEXO E AO CISALHAMENTO COM

TECIDOS DE FIBRA DE CARBONO

Caroline Maia Arajo

TESE SUBMETIDA AO CORPO DOCENTE DA COORDENAO DE PS


GRADUAO DE ENGENHARIA DA UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO DE
JANEIRO COMO PARTE DOS REQUISITOS NECESSRIOS PARA A OBTENO
DO GRAU DE MESTRE EM CINCIAS EM ENGENHARIA CIVIL.

Aprovada por:

________________________________________________
Prof. Ibrahim A. E. M. Shehata, Ph.D.

________________________________________________
Prof. Ldia C. D. Shehata, Ph.D.

________________________________________________
Prof. Ronaldo Barros Gomes, Ph.D.

________________________________________________
Prof. Regina Helena F. de Souza, D.Sc.

RIO DE JANEIRO, RJ - BRASIL


MARO DE 2002
ARAJO, CAROLINE MAIA
Reforo Flexo e ao Cisalhamento
de Vigas de Concreto com Tecidos de
fibra de Carbono [Rio de Janeiro] 2002
XIII, 140 p. 29,7 cm (COPPE/UFRJ,
M.Sc., Engenharia Civil, 2002)
Tese - Universidade Federal do Rio
de Janeiro, COPPE
1. Reforo Estrutural
2. Fibras de Carbono
3. Flexo e Cisalhamento
I. COPPE/UFRJ II. Ttulo ( srie )

ii
Agradecimentos

Desejo expressar o meu reconhecimento a todas as pessoas e entidades que


contriburam, direta e indiretamente, para a realizao e concluso deste trabalho.
Aos meus pais pelo apoio e dedicao e por despertar em mim o gosto pela
engenharia.
Ao professor Ibrahim pelos ensinamentos, rigor cientfico, reviso crtica,
disponibilidade permanente e ajuda na conduo dos ensaios.
professora Ldia pelos importantes ensinamentos, dedicao s revises e
sugestes indispensveis para a melhoria deste trabalho.
Aos professores da UFRN, Joaci, Mrcio, Robinson, Roberto e Olavo pelos
ensinamentos fundamentais na minha formao e pelo incentivo.
A talo, pelo incentivo e compreenso e pelas idias para a melhoria dos
grficos, tabelas e apresentao deste trabalho.
minha famlia, pelos inmeros exemplos de perseverana e sucesso e em
especial a Neidinha, Josu, Laura e Luza por me proporcionarem tempo, espao,
apoio moral e inspirao.
Aos amigos da COPPE, pela convivncia e companheirismo e em especial
aos colegas Srgio e Emlio, pela grande ajuda em toda a parte experimental deste
trabalho.
Aos funcionrios do laboratrio de estruturas da COPPE/UFRJ, pelos
servios prestados na execuo dos ensaios.
Aos funcionrios do laboratrio de micros da COPPE/UFRJ, pela ajuda,
pacincia e ateno.
Ao CNPq e Capes pelo apoio financeiro concedido.
SIKA S.A., pelo fornecimento de material e pessoal para a realizao do
programa experimental.

iii
Resumo da Tese apresentada COPPE/UFRJ como parte dos requisitos
necessrios para a obteno do grau de Mestre em Cincias (M.Sc.)

REFORO DE VIGAS DE CONCRETO FLEXO E AO CISALHAMENTO COM


TECIDOS DE FIBRA DE CARBONO

Caroline Maia Arajo

Maro/2002

Orientador: Ibrahim A. E. M. Shehata

Programa: Engenharia Civil

Este trabalho visou o estudo do comportamento estrutural de vigas de


concreto armado reforadas flexo, ao cisalhamento, e flexo e ao cisalhamento
simultaneamente, com tecido de fibra de carbono colado com resina epxica.
O programa experimental consistiu no ensaio de quatro vigas, uma destas
vigas foi reforada flexo com cinco camadas de tecido de fibra de carbono
coladas na parte tracionada da viga, enquanto outra viga foi reforada apenas ao
cisalhamento por meio de colagem de trs camadas de tecido de fibra de carbono
nas suas faces inferior e laterais na forma de U. A terceira viga foi reforada
simultaneamente flexo e ao cisalhamento, com cinco camadas de tecido de fibra
de carbono tendo dimenses iguais s dos respectivos reforos feitos nas vigas
mencionadas anteriormente. A quarta viga no foi reforada e serviu como
referncia.
O comportamento estrutural dessas vigas foi avaliado em termos de flecha,
deformao do concreto e das armaduras internas e de reforo, e carga de ruptura.
Os resultados experimentais mostraram o aumento da resistncia e da rigidez
das vigas e tornaram possvel estabelecer critrios de ruptura para as vigas
reforadas e propor mtodos de clculo, baseados na teoria de flexo simples e no
modelo de trelia, que apresentam bons resultados quando comparados aos
resultados experimentais.

iv
Abstract of Thesis presented to COPPE/UFRJ as a partial fulfillment of the
requirements for the degree of Master of Science (M.Sc.)

SHEAR AND FLEXURAL STRENGTHENING OF CONCRETE BEAMS USING


BONDED CFRP SHEETS

Caroline Maia arajo

March/2002

Advisor: Ibrahim A. E. M. Shehata

Department: Civil Engineering

This work aimed to study the structural behavior of strengthened reinforced


concrete beams either in bending, in shear, and in both bending and shear with
bonded CFRP sheets.
The experimental program comprised tests of four beams, one strengthened
in bending with five layers of CFRP sheet bonded on the tension side, while the other
beam was strengthened in shear with three layers of CFRP sheet U stirrups bonded
on the web. The third beam was strengthened in both bending and shear, with five
layers of CFRP sheet. The forth beam was not strengthened and served as a
reference beam.
The structural behavior of the beams was evaluated in terms of deflection,
concrete, steel and CFRP strain, and ultimate load.
The tests results showed increase in resistance and stiffness of the beams
and made it possible to establish failure criteria for the strengthened beams and
propose calculation models based on the flexural theory and the truss model, that
gave good results when compared to the experimental ones.

v
ndice

1. Introduo 1

2. Reviso Bibliogrfica 3
2.1. Introduo 3
2.2. Polmeros reforados com fibra de carbono (PRFC) 4
2.2.1. Composio 4
2.2.2. Sistemas de reforo 9
2.2.3. Execuo do reforo 11
2.2.4. Mecanismos de ligao 12
2.2.4.1. Modos de Runa 12
2.2.4.2. Resistncia da Ligao 14
2.3. Alguns estudos experimentais sobre reforo com tecido de fibra
de carbono 19
2.3.1. Norris et al (1997) 19
2.3.2. Souza et al (1998) 24
2.3.3. Brosens et al (2000) 27
2.3.4. Silva e Moreno (2000) 29
2.3.5. Beber et al (2000) 31
2.3.6. Khalifa e Nanni (2000) 33
2.3.7. Matthys (2000) 36
2.3.7.1. Vigas reforadas flexo 36
2.3.7.2. Vigas reforadas ao cisalhamento 38
2.4. Estudos experimentais sobre vigas com reforos colados
externamente realizados na COPPE 40
2.4.1. Morais (1997) 40
2.4.2. Carneiro (1998) 44
2.4.3. Pinto (2000) e Cerqueira (2000) 47
2.5. Consideraes finais 50

3. Resultados Experimentais 52
3.1. Introduo 52
3.2. Materiais 52
3.2.1. Concreto 52
3.3.2. Ao 54
3.2.3. Fibras 57
3.3. Projeto estrutural 59
3.3.1. Vigas 59
3.3.2. Reforo 62
3.3.2.1. Dimensionamento 62
3.4. Confeco das vigas 66
3.4.1. Frmas 66
3.4.2. Concretagem 66
3.4.3. Instrumentao 67
3.4.3.1. Extensmetros eltricos de resistncia (EER) 67
3.4.3.2. Extensmetro mecnico 67
3.4.3.3. Deflectmetros eltricos 68

vi
3.4.4. Execuo do reforo 69
3.5. Descrio dos ensaios 70
3.5.1. Montagem 70
3.5.2. Execuo 70
3.6. Resultados dos ensaios 74
3.6.1. VC-1R 74
3.6.2. VC-1 78
3.6.3. VC-2 83
3.6.3. VC-3 87

4. Anlise dos Resultados 93


4.1. Introduo 93
4.2. Resistncia terica das vigas antes do reforo 93
4.2.1. Resistncia flexo 93
4.2.2. Resistncia ao cisalhamento 95
4.3. Resistncia terica das vigas depois do reforo 96
4.3.1. Resistncia flexo 96
4.3.2. Resistncia ao cisalhamento 97
4.4. Anlise das grandezas medidas 99
4.4.1. Flechas 99
4.4.2. Deformao da seo transversal do meio do vo 101
4.4.3. Deformao das armaduras longitudinais internas e de 101
reforo
4.4.4. Resistncia flexo das vigas reforadas 104
4.4.5. Deformao das armaduras transversais internas e de
reforo 106
4.4.6. Resistncia ao cisalhamento das vigas reforadas 108
4.5 Consideraes finais 110

5. Concluses e sugestes 113

Referncias Bibliogrficas 115

Anexo A - Fotografias 120

Anexo B Tabelas de Resultados 133

vii
ndice de figuras

Captulo 2 Reviso Bibliogrfica

2.1 Diagrama tenso-deformao dos principais tipos de fibra (MATTHYS,


2000) 6
2.2 Modos de ruptura para reforo flexo sugeridos por Triantafillou 13
(1998a)
2.3 Esquema de reforo ao cisalhamento referente s equaes 2.10 e 2.11 18
2.4 Comprimento df w usado na equao 2.13 19
2.5 Detalhamento das vigas ensaiadas por Norris et al (1997) 20
2.6 Orientao das fibras e disposio do reforo das vigas de Norris et al
(1997) 21
2.7 Detalhamento da armadura das vigas de Souza et al (1998) 24
2.8 Detalhamento do reforo das vigas de Souza et al (1998) 25
2.9 Detalhamento da armadura e reforo das vigas de Brosens et al (2000) 28
2.10 Detalhamento das armaduras e dos reforos das vigas de Silva e
Moreno (2000) 29
2.11 Detalhamento das vigas ensaiadas por Beber et al (2000) 32
2.12 Esquematizao das vigas de Khalifa e Nanni (2000) 34
2.13 Geometria das vigas de Matthys (2000) 36
2.14 Detalhamento da armao e do reforo das vigas de Matthys (2000)
reforadas flexo 37
2.15 Detalhamento do reforo das vigas de Matthys (2000) reforadas ao
cisalhamento 39
2.16 Geometria e carregamento das vigas de Morais (1997) 41
2.17 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Morais (1997) 42
2.18 Geometria e carregamento das vigas de Carneiro (1998) 44
2.19 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Carneiro (1998) 45
2.20 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Pinto(2000) e Cerqueira
(2000) 48

Captulo 3 Programa Experimental

3.1 Diagrama tenso-deformao das barras lisas de dimetro 5,0 mm


usadas nas vigas VC-1R, VC1 e VC-3. 54
3.2 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 6,3
mm usadas nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3. 55
3.3 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 8 mm
usadas nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3 55
3.4 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 16
mm usadas nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3 56
3.5 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 20
mm usadas na viga VC1 56
3.6 Diagrama tenso-deformao do corpo de prova de tecido de fibra de
carbono 59
3.7 Geometria, carregamento e diagramas de esforos solicitantes das
vigas ensaiadas 60
3.8 Detalhamento da armadura interna de VC-1R e VC-3 61

viii
3.9 Detalhamento do reforo das vigas 65
3.10 Esquema das frmas 66
3.11 Posicionamento dos extensmetros eltricos nas armaduras internas
das vigas 67
3.12 Posicionamento dos extensmetros eltricos no reforo das vigas 68
3.13 Posicionamento das placas de cobre para medio da deformao do
concreto 69
3.14 Posicionamento dos deflectmetros para medio das flechas das
sees do meio e de aplicao de uma das cargas 69
3.15 Esquema de ensaio das vigas 71
3.16 Esquema do tirante usado para manter a viga sob carga durante a
execuo do reforo 72
3.17 Diagrama triangular de deformaes e de tenses para a fase elstica
de uma viga fletida 72
3.18 Esquema de foras e diagrama de momento fletor para a viga ancorada
pelo tirante 73
3.19 Diagrama carga-deformao dos estribos 1, 2 e 3 da viga VC-1R 75
3.20 Diagrama carga-deformao dos estribos 4, 5 e 6 da viga VC-1R 75
3.21 Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-1R 76
3.22 Diagrama carga-flecha da viga VC-1R 76
3.23 Diagrama de distribuio da deformao da seo transversal do meio
do vo da viga VC-1R 79
3.24 Diagrama carga-deformao dos estribos 1,2 e 3 da viga VC-1 79
3.25 Diagrama carga-deformao dos estribos externos 1r,2r e 3r da viga
VC-1 79
3.26 Diagrama carga-deformao dos estribos 4,5 e 6 da viga VC-1 80
3.27 Diagrama carga-deformao dos estribos externos 4r,5r e 6r da viga
VC-1 80
3.28 Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-1
81
3.29 Diagrama carga-flecha da viga VC-1 81
3.30 Diagrama de distribuio da deformao da seo transversal do meio
do vo da viga VC-1 82
3.31 Diagrama carga-deformao dos estribos 1,2 e 3 da viga VC-2 84
3.32 Diagrama carga-deformao dos estribos 4,5 e 6 da viga VC-2 84
3.33 Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-2 85
3.34 Diagrama carga-deformao do reforo de flexo da viga VC-2 85
3.35 Diagrama carga-flecha da viga VC-2 86
3.36 Diagrama de distribuio da deformao da seo transversal do meio
do vo da viga VC-2 86
3.37 Diagrama carga-deformao dos estribos 1,2 e 3 da viga VC-3 89
3.38 Diagrama carga-deformao dos estribos externos 1r,2r e 3r da viga
VC-3 89
3.39 Diagrama carga-deformao dos estribos 4,5 e 6 da viga VC-3 90
3.40 Diagrama carga-deformao dos estribos externos 4r,5r e 6r da viga
VC-3 90
3.41 Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-3 91
3.42 Diagrama carga-deformao do reforo de flexo da viga VC-3 91
3.43 Diagrama carga-flecha da viga VC-3 92
3.44 Diagrama de distribuio da deformao da seo transversal do meio
do vo da viga VC-3 92

ix
Captulo 4 Anlise dos Resultados

4.1 Diagrama retangular simplificado de tenses e diagrama de


deformaes da seo da viga 94
4.2 Diagrama retangular simplificado de tenses e diagrama de
deformaes da seo da viga reforada 97
4.3 Diagrama carga-flecha das vigas em todos os ciclos de carregamento 100
4.4 Diagrama de deformao da armadura longitudinal na seo do meio do
vo 102
4.5 Diagrama de deformao da armadura longitudinal e da armadura de
reforo na seo do meio do vo da viga VC-2 103
4.6 Diagrama de deformao da armadura longitudinal e da armadura de
reforo na seo do meio do vo da viga VC-3 103
4.7 Comprimento do reforo de flexo considerado na equao 4.18 e 4.19 105
4.8 Diagrama de deformao da armadura transversal interna e de reforo
mais solicitadas da viga VC-1 107
4.9 Diagrama de deformao da armadura transversal interna e de reforo
mais solicitadas da viga VC-3 107
4.10 Detalhe do reforo de cisalhamento considerado na equao 4.20 109
4.11 Fluxograma do modelo de dimensionamento proposto para reforo
flexo 112

x
ndice de tabelas

Captulo 2 Reviso Bibliogrfica

2.1 Propriedades tpicas dos principais tipos de fibras (MATTHYS, 2000) 6


2.2 Propriedades tpicas das resinas mais usadas segundo Taerwe et al
(1997) 8
2.3 Descrio dos sistemas de PRFC curados in situ (JUVANDES, 1999) 10
2.4 Dados das vigas de Norris et al (1997) 23
2.5 Dados das vigas de Souza et al (1998) 26
2.6 Dados das vigas de Brosens et al (2000) 28
2.7 Dados das vigas de Silva e Moreno (2000) 31
2.8 Dados das vigas de Beber et al (2000) 33
2.9 Dados das vigas de Khalifa e Nanni (2000) 35
2.10 Dados das vigas de Matthys (2000)reforadas flexo 37
2.11 Dados das vigas de Matthys (2000) reforadas ao cisalhamento 40
2.12 Armadura e carregamento durante o reforo das vigas de Morais (1997) 41
2.13 Dados das vigas de Morais (1997) 43
2.14 Dados das vigas de Carneiro (1998) 46
2.15 Dados das vigas de Pinto e Cerqueira (2000) 49

Captulo 3 Programa Experimental

3.1 Quantidade de material por m 3 de concreto 53


3.2 Valores mdios de resistncia do concreto trao e compresso 54
3.3 Caractersticas das barras de ao usadas na armao das vigas 57
3.4 Armaduras de flexo e cisalhamento das vigas 60
3.5 Reforo usado nas vigas 64
3.6 Fora nos tirantes usados na ancoragem das vigas 74

Captulo 4 Anlise dos Resultados

4.1 Resistncia terica flexo das vigas sem o reforo 95


4.2 Resistncia terica ao cisalhamento das vigas sem o reforo 96
4.3 Resultados tericos da resistncia flexo das vigas reforadas 98
4.4 Resultados tericos da resistncia ao cisalhamento das vigas reforadas 99
4.5 Cargas de servio, de escoamento do ao interno e de ruptura das vigas
reforadas 100
4.6 Relao x/d das vigas obtida nos ensaios 101
4.7 Valores da tenso de cisalhamento limite do concreto sugeridos por
diversos autores 104
4.8 Resultados tericos da resistncia flexo das vigas reforadas, com
limitao da deformao do reforo 106
4.9 Taxa de variao da carga em relao deformao das armaduras
interna e de reforo mais solicitadas 108
4.10 Resultados tericos da resistncia ao cisalhamento das vigas
reforadas, com limitao da deformao do reforo 110

xi
Lista de smbolos

Letras latinas

a Vo de cisalhamento
Af rea da seo transversal do reforo
As rea da seo transversal da armadura longitudinal de trao
As rea da seo transversal da armadura longitudinal de compresso
Asw rea da seo transversal da armadura de cisalhamento
b Largura da seo transversal da viga
bf Largura do PRF (Polmero Reforado com Fibras)
br Largura do reforo
d Altura til da seo
df Altura til da seo em relao ao PRF
Ec Mdulo de elasticidade secante do concreto
Ef Mdulo de elasticidade longitudinal do PRF
Ef t Mdulo de elasticidade transversal do PRF
Es Mdulo de elasticidade do ao
fc Resistncia compresso do concreto
fck Resistncia compresso do concreto caracterstica
fcm Resistncia compresso do concreto mdia
ft Resistncia trao
fct,dir Resistncia trao direta do concreto
fctm Resistncia trao do concreto mdia
fctm,dir Resistncia mdia trao direta do concreto
fst Resistncia trao do ao
fy Tenso de escoamento do ao
fy,exp Tenso de escoamento do ao experimental
fy k Tenso de escoamento do ao caracterstica
Feq Fora equivalente a um dos macacos hidrulicos
Fo Fora de pr-trao por tirante/estribo
hf Altura do reforo de cisalhamento na lateral da viga
L Comprimento do reforo de flexo entre a sua extremidade e a
extremidade da placa de aplicao de carga
Lf Comprimento do PRF
Lr Comprimento do reforo
Lt Distncia da seo do meio da viga seo de ancoragem do tirante
M Momento fletor
Mu Momento fletor ltimo
N Nmero de camadas do PRF
Plim,fl Carga correspondente flecha limite do estado limite de servio
Pservio,ELS Carga de servio
Pu Carga ltima
Pu,exp Carga ltima experimental
Py Carga correspondente ao escoamento da armadura longitudinal de
trao
s Espaamento da armadura de cisalhamento
sf Espaamento dos estribos de PRF
sr Espaamento do reforo de cisalhamento
tf Espessura do PRF

xii
tr Espessura do reforo
T Fora de trao em cada perna do tirante
Vc Parcela de contribuio do concreto na fora cortante resistente da
viga
Vf Parcela de contribuio do reforo de cisalhamento na fora cortante
resistente da viga
Vg Fora cortante quando da realizao do reforo
VR Fora cortante resistente da viga
VR,exp Fora cortante resistente experimental da viga
Vs Parcela de contribuio da armadura de ao na fora cortante resistente
da viga
Vu Fora cortante ltima
x Altura da linha neutra
xe Altura da linha neutra elstica
xp Altura da linha neutra plstica

Letras gregas

Flecha
y Flecha medida quando do escoamento da armadura longitudinal de
trao
fe Deformao especfica efetiva do PRF
u Deformao especfica ltima
f Deformao especfica do PRF
f,lim Deformao especfica limite do PRF
fu Deformao especfica ltima do PRF
s Deformao especfica do ao da armadura longitudinal de trao
s,g Deformao especfica do ao da armadura longitudinal de trao
quando da execuo do reforo
sw Deformao especfica do ao da armadura transversal
sw,g Deformao especfica do ao transversal durante a execuo do
reforo
y Deformao especfica de escoamento do ao
y* Deformao especfica de escoamento do ao para o diagrama bilinear
de tenses
d ndice de ductilidade
f Taxa geomtrica da armadura longitudinal de trao de PRF
L Taxa geomtrica do ao da armadura longitudinal de trao
T Taxa geomtrica do ao da armadura transversal
f Tenso no PRF
s Tenso no ao da armadura longitudinal de compresso
lim Tenso cisalhante limite do concreto
Dimetro
ef Dimetro efetivo
g Coeficiente de segurana global

xiii
CAPTULO 1

INTRODUO

O concreto armado foi o material de construo mais utilizado no sculo vinte


(MEHTA e MONTEIRO, 1994) e continua sendo um dos materiais mais importantes
da construo civil. No entanto, a deteriorao das estruturas, muitas vezes
prematura e fruto do descaso com aspectos relativos durabilidade, a inviabilidade
de reconstruo em tempo hbil de estruturas vitais, os acidentes naturais e falhas
de projeto, de detalhamento e de execuo vm aumentando a prtica do reparo e
reforo das estruturas de concreto.
H uma constante evoluo buscando praticidade na execuo, aumento da
vida til e barateamento, alm do aumento da capacidade resistente das estruturas.
Dentre as tcnicas de reparo e reforo de estruturas de concreto armado, a
de aplicao de reforos colados tem as vantagens de ser eficiente, de fcil
execuo e de no aumentar significativamente o peso e dimenses do elemento.
Os polmeros reforados com fibras de carbono renem um conjunto de
propriedades que lhes garante um lugar de destaque entre as tcnicas de reparo e
reforo por colagem externa: tm alta resistncia trao e alto mdulo de
elasticidade e so leves e resistentes corroso.
Para acompanhar o desenvolvimento destes novos materiais e ter-se
mtodos de clculos seguros fundamentados em expressivo nmero de resultados
experimentais, existe uma grande necessidade de pesquisas sistemticas nesta
rea.
Este trabalho teve como objetivo analisar o comportamento estrutural de
vigas reforadas flexo, ao cisalhamento, e flexo e cisalhamento
simultaneamente, com a utilizao de tecido unidirecional de fibra de carbono colado

1
CAPTULO 1 INTRODUO

com adesivo epxico, e verificar a eficincia do reforo e a adequao de modelos


de clculo convencionais para o seu dimensionamento.
Foram confeccionadas quatro vigas de concreto armado, uma foi carregada
continuamente at a runa, no tendo sido reforada para servir de referncia e as
outras trs foram submetidas a dois ciclos de carregamento antes de serem foradas
sob carga constante e carregadas at a runa. Alm destas, tambm foi tomada
como referncia uma viga ensaiada por Morais (1997).
O segundo captulo faz uma breve apresentao dos polmeros reforados
com fibra de carbono e resume alguns estudos experimentais da literatura tcnica
sobre vigas de concreto armado reforadas por colagem desses materiais.
O detalhamento e os resultados do programa experimental desenvolvido
neste trabalho so descritos no terceiro captulo.
No quarto captulo so apresentadas as capacidades resistentes das vigas
flexo e ao cisalhamento tericas, antes e depois da execuo do reforo, e feita
comparao destas com as obtidas no programa experimental. feita tambm uma
anlise dos resultados experimentais atravs de flechas, deformaes e cargas
ltimas.
As concluses gerais do trabalho e sugestes para trabalhos futuros so
apresentadas no quinto captulo. As tabelas com os resultados dos ensaios de cada
viga podem ser vistas no anexo A e as fotografias dos ensaios no anexo B.

2
CAPTULO 2

REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 INTRODUO

As primeiras pesquisas sobre reforo de vigas de concreto armado com


adio de chapas metlicas coladas com resina epxica foram realizadas na dcada
de 60 (THOMAS et al, 1998). Esta tcnica, eficiente e de custo relativamente baixo,
tem as desvantagens da corroso do ao, da baixa resistncia ao fogo e, em funo
do peso e tamanhos comerciais das chapas, da necessidade de escoras e
dificuldade de manipulao.
Nas ltimas dcadas, tem havido grande mobilizao de esforos para a
procura de novos materiais mais durveis, resistentes e leves para serem utilizados
no reforo estrutural.
Os materiais compsitos reforados com fibra surgiram como alternativa para
os casos em que emprego dos materiais tradicionais, ao e concreto, no
adequado. Diversas indstrias j utilizavam os materiais compsitos com xito, e
propriedades como elevada resistncia trao, leveza, resistncia corroso e
fadiga, amortecimento ao choque e isolamento eletromagntico atraram o interesse
da indstria da construo civil.
Este captulo faz uma breve apresentao dos polmeros reforados com
fibra de carbono e resume alguns estudos experimentais sobre vigas de concreto
armado reforadas por colagem desses materiais e outros estudos sobre reforo
realizados na COPPE.

3
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.2 POLMEROS REFORADOS COM FIBRA DE CARBONO (PRFC)


Inicialmente utilizados para o reforo de pilares submetidos a aes ssmicas,
os polmeros reforados com fibra de carbono ou carbon fiber reinforced polymers
(CFRP) j se encontram em aplicaes prticas no reforo de lajes, vigas, pilares e
paredes, em estruturas como edifcios e pontes. Uma vez garantida a boa qualidade
do concreto e a ausncia de corroso nas armaduras, tais reforos possibilitam a
limitao das fissuras e reduo das flechas, alm de aumento da resistncia
flexo e ao cisalhamento.
A durabilidade, a leveza e o alto mdulo de elasticidade (podendo chegar a
800 GPa) dos PRFC so as caractersticas responsveis pela sua boa aceitao. O
custo do compsito, que chega a ser dez vezes maior que o do ao, representa
apenas 20% do custo total da obra de reforo e pode ser compensado pela
economia gerada na execuo mais rpida, fcil e limpa.
Os PRFC possuem baixa condutividade trmica transversal (MEIER, 1997) e
a sua resistncia ao fogo limitada pela instabilidade da resina exposta a elevadas
temperaturas. No entanto, as conseqncias de danos ao reforo so levadas em
considerao pelos coeficientes de segurana, admitindo-se que a estrutura resista
s aes permanentes e a uma po rcentagem das aes variveis.

2.2.1 Composio
Compsito a combinao de dois ou mais materiais, que atuam em
conjunto e mantm suas identidades. Os polmeros so materiais compsitos no
homogneos, anisotrpicos e de comportamento perfeitamente elstico at a runa.
Os polmeros reforados com fibra (PRF) ou fiber reinforced polymers
(FRP) so constitudos por um componente estrutural (as fibras) e por um
componente matricial (a resina polimrica e, normalmente, alguns fillers e aditivos).
O desempenho de um PRF determinado pelas propriedades e
caractersticas dos materiais que o constituem, pela interao desses materiais e
pelas condies da execuo do reforo, da a sua grande versatilidade.

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CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

a) Fibras
As fibras so responsveis pela resistncia e rigidez do compsito, que varia
em funo do tipo, tamanho, grau de concentrao e disposio das mesmas na
matriz. A direo principal das fibras leva ao valor mximo da resistncia e rigidez do
compsito, e esses valores vo diminuindo ao se afastar da direo principal at o
mnimo que corresponde direo perpendicular quela.
Vrios tipos de fibra, e com grande variedade de propriedades, esto
disponveis comercialmente. As fibras longas (contnuas) e de pequeno dimetro so
as mais adequadas para o reforo de estruturas de concreto pela tima capacidade
de transferncia de carga e de aproveitamento de suas propriedades.
As fibras contnuas mais utilizadas atualmente so as de vidro, as de aramida
(ou Kevlar) e as de carbono. As propriedades fsicas e mecnicas variam
consideravelmente entre os diferentes tipos de fibra e podem variar
significativamente tambm para o mesmo tipo de fibra. A tabela 2.1 mostra a
variao das propriedades fsicas e mecnicas de diversas fibras e a figura 2.1 faz
uma comparao do diagrama tenso x deformao das mesmas com o do ao.
As fibras de carbono so as mais rgidas e resistentes dentre as fibras
utilizadas para o reforo de polmeros. Segundo Ripper e Scherer (1999), destacam-
se principalmente pela extraordinria rigidez e leveza, timo comportamento relativo
fadiga e atuao de cargas cclicas, estabilidade trmica e reolgica e
excepcional resistncia aos vrios tipos de ataques qumicos. Por outro lado, em
funo de sua boa condutividade eltrica, as fibras de carbono podem possibilitar
corroso do tipo galvnica quando em contato com metais (RIPPER, 1998).

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CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Tabela 2.1 - Propriedades tpicas dos principais tipos de fibra (MATTHYS, 2000)
Resistncia Mdulo de Deformao Peso Dimetro
Tipo de Fibras trao elasticidade ltima especfico da fibra
(m)
3
(MPa) (MPa) (%) (kg/m )
tipo PAN* -
com alta resistncia 3500 - 5000 200 - 260 1.2 - 1.8 1700 - 1800 5-8
(HS)
tipo PAN* -
Carbono
com alto mdulo de 2500 - 4000 350 - 700 0.4 - 0.8 1800 - 2000 5-8
(C)
elasticidade (HM)
tipo Pitch** -
com alto mdulo de 3000 - 3500 400 - 800 0.4 - 1.5 1900 - 2100 9 - 18
elasticidade (HM)
com mdulo de
elasticidade 2700 - 4500 60 - 80 4.0 - 4.8 1400 - 1450 12 - 15
Aramida
intermedirio (IM)
(A)
com alto mdulo de
2700 - 4500 115 - 130 2.5 - 3.5 1400 - 1450 12 - 15
elasticidade (HM)
aluminoborosilicato
1800 - 2700 70 - 75 3.0 - 4.5 2550 - 2600 5 - 25
de clcio (E)
Vidro (G)
aluminosilicato de
3400 - 4800 85 - 100 4.5 - 5.5 2550 - 2600 5 - 25
magnsio (S)
*PAN = fibras obtidas por pirlise e oxidao de fibras sintticas de Poliacrilonitrila
**Pitch = fibras obtidas pela pirlise do petrleo destilado ou do piche convertido em cristal lquido

Figura 2.1 Diagrama tenso-deformao dos principais tipos de fibra (MATTHYS, 2000)

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CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

b) Matriz
A matriz polimrica de um PRF envolve completamente as fibras dando
proteo mecnica e contra agentes agressivos e promovendo a transferncia de
tenses.
A seleo da matriz influencia diretamente a fabricao e o custo final do
PRF. As matrizes polimricas podem ser baseadas em resinas termoplsticas
(thermoplastic resins) ou em resinas termoendurecveis (thermosetting resins).
As resinas termoplsticas so caracterizadas por macromolculas mais
lineares e podem ser repetidamente fundidas quando aquecidas e endurecidas
quando resfriadas. Por terem mais ductilidade e tenacidade, so mais resistentes a
impactos e micro-fissurao que as resinas termoendurecveis. No entanto, sua alta
viscosidade dificulta a incorporao de fibras longas e, por conseqncia, a
fabricao de compsitos com tais fibras.
Uma vez curadas, as resinas termoendurecveis so caracterizadas por um
alto grau de polimerizao das molculas e endurecimento irreversvel, se aquecidas
depois de endurecidas no fundem e se decompem se expostas a altas
temperaturas. Essas resinas impregnam facilmente as fibras sem necessidade de
condies especiais, como altas temperaturas ou grandes presses, e, comparadas
s resinas termoplsticas, oferecem melhor estabilidade trmica e qumica, alm de
menor retrao e relaxao.
As resinas mais utilizadas nos PRF so as termoendurecveis da classe dos
polisteres insaturados, dos vinilsteres e dos epxidos. As resinas epxi so
bastante usadas nos compsitos de alta performance pela extensa gama de
propriedades fsicas e mecnicas, apesar do alto custo. A tabela 2.2 traz as
propriedades tpicas das resinas termoendurecveis mais usadas segundo Taerwe et
al (1997).

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CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Tabela 2.2 - Propriedades tpicas das resinas mais usadas segundo Taerwe et al (1997)

Resistncia Mdulo de Retrao


Peso especfico
Tipo de resina trao elasticidade na cura
(kg/m3)
(MPa) (GPa) (%)

Polister 35 - 104 2.1 - 3.5 1100 - 1400 5 - 12

Vinil ster 73 - 81 3.0 - 3.5 1100 - 1300 5 - 10

Epxi 55 - 130 2.8 - 4.1 1200 - 1300 1-5

As maiores vantagens das resinas epxicas so a excelente resistncia


trao, boa resistncia fluncia, boa resistncia qumica e a solventes, forte
adeso com as fibras e baixa retrao durante a cura. O preo e o longo perodo de
cura so as desvantagens. Ainda, elevadas temperaturas comprometem a resina
epxica, que se torna elastomrica e sofre redues considerveis de resistncia.
A temperatura que representa a passagem de um estado vtreo para um
estado elstico e dctil chamada temperatura de transio vtrea e a aproximao
desta temperatura faz com que as propriedades mecnicas como resistncia e
rigidez da resina diminuam acentuadamente. Esse problema pode ser amenizado
com o uso de sprinklers e/ou de pintura especial no acabamento do reforo para
aumentar a resistncia ao fogo.
Enquanto no endurecida, so importantes as noes dos tempos de
utilizao e de endurecimento da resina epxica.
O perodo em que a resina mantm suas caractersticas de aderncia e pode
ser manipulada sem dificuldade chamado de tempo de utilizao (pot life").
Quanto maior a temperatura e quantidade de material a ser preparado, menor o
tempo de utilizao. Isto ocorre em funo da maior quantidade de calor e
conseqente acelerao das reaes.
O tempo de endurecimento (open time) o tempo que a resina leva para
endurecer e o intervalo no qual o compsito deve ser colado para que suas
propriedades se desenvolvam satisfatoriamente. Este tempo influenciado pelas
temperaturas do ambiente, do compsito e da superfcie a ser reforada.
Afora a resina, fillers e aditivos comumente tambm compem a matriz. Os
fillers tm a funo de diminuir o custo e melhorar as propriedades da matriz

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CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

(controlar a retrao, melhorar a capacidade de transferncia de tenses e controlar


a tixotropia da resina). Para aumentar a resistncia da matriz e facilitar a fabricao
do compsito, vrios tipos de aditivos podem ser usados. Os mais comuns so os
inibidores da ao de raios ultravioleta, os antioxidantes, os catalisadores e os
desmoldantes.

c) Adesivo
O adesivo o material responsvel pela colagem do PRF na superfcie do
concreto e pela transferncia de tenses, possibilitando a ao conjunta dos dois
materiais. A transferncia de tenso feita no plano da interface concreto-adesivo-
compsito, nele ocorrendo tenses predominantemente cisalhantes, embora tenses
normais a essa interface tambm possam ocorrer.
A escolha do adesivo depende do tipo de performance desejada, do
substrato e das condies do ambiente e de aplicao do compsito na execuo.
Os adesivos estruturais mais usados e aceitos so as resinas epxicas.

2.2.2 Sistemas de Reforo


Os compsitos de fibra de carbono para utilizao em concreto armado so
comercializados em duas categorias: como barras e grelhas para armadura em
substituio ao ao e como tecidos e laminados para reforo. A segunda categoria
dividida em dois grupos: os sistemas pr-fabricados (laminados) e os sistemas
curados in situ.
Os sistemas pr-fabricados (lminas) se apresentam na forma de compsitos
totalmente curados, com forma, tamanho e rigidez definidas, prontos para serem
colados no elemento a ser reforado. Tipicamente, possuem um teor de fibras em
torno de 70% e espessura entre 1,0 e 1,5 mm. Em relao aos sistemas curados in
situ, tm a vantagem do maior controle de qualidade, uma vez que s as
propriedades do adesivo so afetadas pela execuo. Contudo, so menos flexveis.
A aplicao de feixes de fibras contnuas na forma de fios, em estado seco
ou pr-impregnado, sobre um adesivo epxico previamente espalhado na superfcie
a ser reforada constitui os chamados sistemas curados in situ. O adesivo, ao

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CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

impregnar as fibras, transforma o conjunto em um PRF e faz a ligao deste com o


substrato.
Os sistemas curados in situ ainda no tm terminologia padronizada e
neste trabalho sero designados por mantas e tecidos, de acordo com a disposio
das fibras no plano, e esto resumidos na tabela 2.3 (JUVANDES, 1999), que
baseada em designaes citadas no EUROCOMP Design Code and Handbook, no
JCI TC952 (comit tcnico em concreto reforado com fibras contnuas do Japan
Concrete Institute) e na verso provisria do ACI Committee 440F.
A espessura final de um compsito curado in situ inferior espessura de
um compsito pr-fabricado e difcil de ser determinada. Para a fibra em estado
seco, essa espessura varia entre 0,1 a 0,5 mm.

Tabela 2.3 - Descrio dos sistemas de PRFC curados "in situ" (JUVANDES, 1999)
Orientao das
Designao Descrio Estado
fibras
Disposio em faixas contnuas e secos
TECIDOS paralelas de fibras sobre uma rede
unidirecionais
"sheets" * de proteo
2 pr-
(200 - 300 g/ m ) impregnados

bidirecionais:
Entrelaamento direcionado de
"woven * 0/90
dois fios ou faixa de fibras
roving" 0/45
( 600 - 800 g / m2 ) secas
0/-45

Espalhamento aleatrio das fibras


num tapete rolante que, depois,
MANTAS "mat" * multidirecional
pulverizado com resina para
adquirir consistncia

unidirecional pr-
Fios contnuos tecidos por um ou impregnadas
"cloth" * processo txtil convencional bidirecional
( 150 - 400 g / m2 ) ou
multidirecional
* designao internacional

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CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.2.3 Execuo do Reforo


O funcionamento apropriado do reforo depende de sua colagem contnua ao
substrato. Antes da execuo do reforo, o concreto deteriorado deve ser removido
e as barras com corroso devem ser substitudas. Quinas e cantos angulosos na
superfcie do concreto devem ser arredondados para evitar a delaminao do
compsito.
Para o concreto, a resistncia compresso mnima recomendada pelo ACI
Committee 440 (2001) de 17 MPa e a mnima resistncia trao direta
(fct,dir,determinada pelo teste de pull-off) de 1,4 MPa. Ainda, nos manuais do CEB-
FIP (2001) e da SIKA (2000), o valor mnimo recomendado para fct,dir igual a 1
MPa.
As reas que vo receber o reforo devem ser apicoadas ou lixadas para
remover a camada superficial de concreto. Uma vez limpa e seca, a superfcie do
concreto pode ser melhorada com a aplicao de um primer especificado pelo
fabricante. O primer um produto que penetra no concreto por capilaridade com a
funo de melhorar a capacidade adesiva da superfcie para a recepo da resina
de saturao ou do adesivo.
Quando necessrio, a superfcie deve ser regularizada com a aplicao de
putty, uma argamassa que deve ser compatvel com o primer utilizado.
A colagem do compsito na superfcie do concreto difere para cada tipo de
PRF. Para a colagem dos PRF curados in situ (tecidos e mantas) um
adesivo/resina saturante com alta viscosidade usado tanto para colar quanto para
impregnar o compsito. Os reforos que estaro sujeitos radiao solar ou a
ataques qumicos devem ter acabamento apropriado.
A temperatura, a umidade relativa do ar e a umidade da superfcie durante a
execuo do reforo tm grande influncia na performance do compsito.
Embora altas temperaturas no so indicadas durante a execuo do reforo
por apressarem a cura da resina, baixas temperaturas e dias chuvosos tambm
prejudicam o servio, pois tornam a resina muito viscosa e a cura bastante lenta, a
temperatura deve estar acima de 5C de acordo com Thomas e Thomas (1996) e
pelo menos 3C acima do ponto de orvalho (SIKA, 2000) para possibilitar a adeso
da resina na superfcie do concreto.

11
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Ripper e Scherer (1999) recomendam que a umidade do substrato, quando


da aplicao do reforo, deve ser inferior a 4% e o controle feito por equipamento
adequado. Segundo Matthys (2000), a adeso obtida insuficiente quando a
umidade relativa do ar maior que 80%.

2.2.4 Mecanismos de Ligao


A eficincia dos compsitos de fibra de carbono e o estabelecimento de
critrios de dimensionamento requerem uma maior compreenso dos mecanismos
de ligao que envolvem esse tipo de reforo. O dimensionamento do reforo e a
resistncia da ligao concreto-adesivo-compsito so definidores do
comportamento estrutural do elemento a ser reforado.

2.2.4.1 Modos de Runa


A opinio de pesquisadores do assunto ainda diverge em relao ao
comportamento estrutural na runa de vigas reforadas com PRFC, principalmente
no que concerne ruptura na interface concreto -resina-compsito.
Dentre as classificaes encontradas (ARDUINI E NANNI, 1997,
JUVANDES, 1999), a de Triantafillou (1998a) a mais representativa dos modos de
ruptura para reforos flexo e reforos ao cisalhamento. Os sete modos de ruptura
em estruturas reforadas flexo so mostrados na figura 2.2.
Os trs primeiros modos listados, (a), (b) e (c), podem ser caracterizados
como clssicos, uma vez que sua anlise pode ser feita pelos mtodos
convencionais: hiptese das sees planas, compatibilidade de deformaes e
equilbrio das foras.
O escoamento da armadura seguido de ruptura do reforo (a) pode acontecer
quando as taxas de ao e de reforo forem excepcionalmente baixas, assim como a
deformao de ruptura do compsito, ou ainda devido a uma elevada resistncia
compresso do concreto. O esmagamento do concreto (c), ao contrrio, ocorre
quando as taxas de reforo e de ao so elevadas.
O modo (b) seria o alvo do dimensionamento timo do reforo, onde a runa
governada pelo escoamento do ao, seguida de esmagamento do concreto

12
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

enquanto o reforo permanece intacto. Os demais modos, (d), (e), (f) e (g),
representam runas prematuras que ocorrem de maneira frgil e brusca.
O destacamento do compsito nas extremidades da zona de ancoragem (d)
o modo mais crtico no dimensionamento do reforo. Pode ser decorrente de
fissuras de cisalhamento do concreto junto interface concreto -adesivo nas
extremidades do compsito. Nos locais prximos s demais fissuras de
cisalhamento, menos provvel a ocorrncia de destacamento do compsito (e),
pela prpria continuidade do reforo de flexo. Quando h uma deformao
relativamente alta do compsito junto s fissuras de flexo, pode ocorrer o
descolamento do reforo, que o modo (f) de ruptura.

(a) Escoamento da armadura interna seguido de ruptura do reforo


(b) Escoamento da armadura interna seguido de esmagamento do concreto
(c) Esmagamento do concreto
(d) Destacamento do compsito nas extremidades da zona de ancoragem
(e) Descolamento do compsito prximo s fissuras inclinadas
(f) Descolamento do compsito provocado por fissuras de flexo
(g) Descolamento do compsito provocado por irregularidades na superfcie do
concreto e falha na concretagem.
Figura 2.2 Modos de ruptura para reforo flexo segundo Triantafillou (1998a)

O modo de ruptura (g), causado por descolamento do reforo em funo de


irregularidades na superfcie do concreto, m concretagem e espalhamento incorreto
da resina, pode ser prevenido se forem seguidos os cuidados na execuo do
reforo j mencionados no item anterior.

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CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Os modos de ruptura para reforo ao cisalhamento variam bastante com o


tipo de PRF (laminado, manta ou tecido), com a disposio nas faces (orientao
das fibras, largura e afastamento entre faixas de PRF coladas) e com o tipo de
ancoragem das extremidades. Os modos sugeridos por Triantafillou (1998a) so
destacamento do concreto prximo interface concreto -adesivo e ruptura do
compsito. A ruptura do compsito pode ocorrer com tenses de trao inferiores
sua resistncia trao causada por concentrao de tenses ou reas d e
descolamento do compsito.
A protenso do compsito representa uma opo para uma maior utilizao
de sua capacidade resistente trao. Alguns estudos experimentais
(TRIANTAFILLOU et al, 1992) feitos com tecidos unidirecionais protendidos
reforando vigas de concreto armado mostram que o aumento no confinamento do
concreto gerado benfico no controle da fissurao e no aumento da capacidade
resistente ao cisalhamento, levando a uma diminuio na rea de compsito
necessria para o reforo. No entanto, a adaptao deste mtodo de reforo para
estruturas reais ainda apresenta dificuldades prticas.

2.2.4.2 Resistncia da Ligao


A compatibilidade de deformaes entre os materiais, admitida no clculo do
reforo, imprescindvel para assegurar a aderncia e promover o ganho de
resistncia, rigidez ou ductilidade previstas.
O comportamento geral da interface da ligao concreto-adesivo-compsito
fundamental na preveno dos modos indesejados de runas prematuras. Esse
comportamento condicionado pelo menor dos valores das resistncias trao e
ao cisalhamento dos trs materiais envolvidos: a camada superficial do concreto, a
resina e o compsito.
Nos casos mais comuns tem-se que a superfcie do concreto quem limita o
desempenho da ligao. A tenso cisalhante mxima a ser resistida pelo concreto,
evitando o destacamento do reforo, influenciada pelas condies iniciais da
estrutura: a classe e o estado de deteriorao do concreto e o padro de fissurao
da camada mais externa e pelo tipo de preparao do substrato.

14
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Tendo por base o modelo de Mohr-Coulomb modificado, pode-se estabelecer


que a tenso de cisalhamento limite para o concreto dada por:
lim = k f ct,dir (2.1)

O fator k leva em considerao o estado pr-fissurado em que se encontra o


concreto quando executado o reforo. Alguns trabalhos encontrados na literatura
sugerem os seguintes valores para esse lim :

Triantafillou (1998b):
f ctk
lim = 0,25
c (2.2)
c = 1,5

Beber (1999)

lim = 0,28 f c (2.3)


1/ 2

Pinto (2000) e Cerqueira (2000)



0,3 f ct,dir para o concretodo fundoda viga
(2.4)
lim =

0,5 f ct,dir para o concretodas laterais da viga

sendo fct,dir a resistncia do concreto trao direta.

Adhikary e Mutsuyoshi (2001):

lim = 0,25 f c
2/3
(2.5)

CEB-FIP (2001):
f ctk
lim = f cbd = 1.8 (2.6)
c
f ctk = 0,21 f ctm e c = 1,5
sendo
fctk = resistncia trao do concreto caracterstica;

15
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

fctm = resistncia trao do concreto mdia;

A escolha do tipo adequado de resina, que deve ter resistncias trao e


ao cisalhamento superiores s do concreto, assim como seus espalhamento e
espessura adequados so importantes para evitar o descolamento do reforo. Deve-
se, ainda, limitar a deformao mxima do compsito para garantir a ao conjunta
com a armadura interna.
Para reforo de flexo, a deformao especfica do mesmo no estado ltimo
no deve ser maior que a deformao especfica efetiva ( f e), que definida de
diferentes maneiras na literatura:

Neubauer et al (1997)

5 s a 6 s

fe = 0,8% (2.7)
0,5
fu

CEB-FIP (2001)
0,65% fe 0,85% (2.8)

ACI Committee 440 (2001)


fe = k m fu (2.9)

1 N Ef t f
1 0.90 para N E f t f 180000
60 fu 360000
km = (unidades SI)
1 90000
0.90 para N E f t f > 180000
60 fu N E f t f
sendo
N = nmero de camadas do PRF;
Ef = mdulo de elasticidade do PRF;
tf = espessura de cada camada do PRF;
s = deformao especfica do ao da armadura longitudinal de trao;

16
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

f u = deformao especfica ltima do PRF.

Para o reforo de cisalhamento, as definies de f e so as seguintes:

CEB-FIP (2001)

para reforo de PRFC mostrado na figura 2.3 (a)


f cm 2/3 0,30
fe = 0,17 ( ) fu (2.10)
Ef f
Para reforo de PRFC mostrado na figura 2.3 (b)
f cm
2/3

0,65 ( ) 0,56 10 3
Ef f
fe = 2/3
(2.11)
0,17 ( f cm ) 0,30
Ef f
fu

com valores de fcm em MPa e Ef em GPa.

17
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.3 Esquema de reforos ao cisalhamento referentes s equaes 2.10 e 2.11.

ACI Committee 440 (2001)

k
fe = v fu (2.12)
0.4%
para ( em unidades SI),
k k L 23300
k v = 1 2 e 0,75 e L e =
11900 fu (N t f E f ) 0,58
d fw L e
para reforo em " U"
f c 2/3 d fw (2.13)
k1 = ( ) ;k2 =
27 d 2L e
fw para reforo colado s nas laterais
d fw

sendo
fc = resistncia compresso do concreto;
f = taxa geomtrica do PRF;
df w = comprimento mostrado na figura 2.4;

18
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.4 Comprimento df w usado na equao 2.13.

2.3 ALGUNS ESTUDOS EXPERIMENTAIS SOBRE REFORO COM TECIDOS


DE FIBRA DE CARBONO

Um resumo de alguns trabalhos que utilizaram tecidos de fibra de carbono


como reforo e suas principais contribuies e concluses so apresentados neste
item.

2.3.1 Norris et al (1997)


Neste estudo foram ensaiadas 19 vigas de concreto armado com o objetivo
de investigar o comportamento de vigas reforadas com mantas e tecidos de fibra de
carbono, de forma e disposio variadas, flexo ou ao cisalhamento.
As vigas tinham seo retangular de 127mm x 203 mm, eram simplesmente
apoiadas e foram divididas em dois grupos, com armaduras distintas, para estudar o
comportamento flexo ou ao cisalhamento (ver figura 2.5).
As 13 vigas que foram utilizadas na investigao do comportamento flexo
(vigas de flexo) mediam 2440 mm de comprimento, tinham taxa de armadura
transversal para o trecho entre cargas igual a 0,27% e para os demais trechos
0,87%. A taxa de armadura longitudinal era de 1,1%.
As seis vigas restantes foram utilizadas na investigao do comportamento
ao cisalhamento (vigas de cisalhamento), mediam 1220 mm de comprimento, tinham
taxa de armadura transversal igual a 0,22% e taxa de armadura longitudinal igual a
1,93%.
Todas as vigas foram pr-fissuradas, ou seja, foram submetidas a um
carregamento correspondente deformao de escoamento da armadura

19
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

longitudinal de trao e conseqente aberturas de fissuras antes da realizao do


reforo, com exceo das vigas de controle tanto de flexo quanto de cisalhamento.

Figura 2.5 Detalhamento das vigas ensaiadas por Norris et al (1997).

As barras de ao utilizadas tinham tenso de escoamento (fy ) igual a 420


MPa e o concreto utilizado tinha resistncia mdia compresso de 36,5 MPa. Foi
estudado tambm o efeito de dois tipos de adesivos epxicos designados por epxi
A (ft = 28,9 MPa e u = 15,5%) e epxi B (ft = 28,3 MPa e u = 10,2%), sendo ft a
resistncia trao e u a deformao especfica ltima.
Os trs tipos de reforo utilizados foram denominados de tipo I, tipo II e tipo
III. O reforo tipo I era formado por duas camadas de tecido unidirecional de fibra de
carbono e resina epxi A. Os reforos tipo II e tipo III utilizaram resina epxi B
sendo que o primeiro era formado por duas camadas de manta unidirecional de fibra
de carbono e o segundo por uma camada de manta bidirecional de fibras de carbono
perpendiculares entre si.
Seis sistemas de reforo com diferentes formas de orientao das fibras de
carbono foram utilizados (ver figura 2.6).

20
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.6 Orientao das fibras e disposio do reforo das vigas de Norris et al (1997).

O sistema (A) consistia de duas camadas de fibras longitudinais coladas no


fundo e laterais da viga. O sistema (B) era formado por duas camadas unidirecionais
com orientao paralela (1 camada) e perpendicular (2 camada) ao eixo da viga
,
coladas no fundo e laterais da viga. O sistema (C) era constitudo por duas camadas
de fibras orientadas em ngulos de 45. O sistema (D) era idntico ao sistema (C)
exceto pela poro central da viga que no recebeu reforo nas laterais. O sistema
(E) era formado por fibras coladas perpendicularmente ao eixo da viga. O sistema
(F) era idntico ao sistema (C) sendo que o reforo cobria toda a altura da lateral da
viga. Todos os sistemas de reforo possuam a mesma quantidade de fibra de
carbono por rea.
A tabela 2.4 traz os dados das vigas, sendo Ef t o mdulo de elasticidade
transversal do reforo e Pu a carga ltima. Segundo o autor, os resultados foram
apresentados apenas para as vigas cujo comportamento foi considerado
representativo para uma mesma orientao das fibras do reforo.
Todas as vigas reforadas exibiram aumento na carga de ruptura resistida,
sendo que a magnitude desse aumento e o modo de ruptura estavam relacionados
orientao das fibras do reforo.

21
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Os extensmetros adicionais das vigas IBi e IIBi foram dispostos ao longo da


face inferior e lateral e indicaram a formao de novas fissuras de flexo nas
extremidades do reforo.
No houve grande diferena de comportamento entre o tecido e a manta de
CFRP utilizados. As diferenas mais significativas ocorreram em funo da
orientao das fibras e disposio do reforo utilizadas. Foram observados
aumentos de resistncia e rigidez de todas as vigas reforadas, sendo a magnitude
do ganho de resistncia inversamente proporcional ductilidad e na ruptura.
As vigas que tiveram as fibras do reforo direcionadas perpendicularmente s
fissuras, tanto de flexo quando de cisalhamento, tiveram grande acrscimo de
rigidez e capacidade de carga, mas a ruptura foi brusca e ocorreu pelo
destacamento do concreto nas extremidades do reforo. Quando as fibras do PRFC
foram dispostas obliquamente em relao s fissuras o modo de ruptura foi mais
dctil, embora o aumento na rigidez e capacidade de carga tenha sido menor que o
das vigas mencionadas anteriormente.

22
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Tabela 2.4 - Dados das vigas de Norris et al (1997)


compsito
Tipo de Tipo do Pu
Viga ft Ef Eft tf Modo de ruptura
investigao reforo (kN)
(MPa) (GPa) (GPa) (mm)

C96 Flexo - - - - - 50 flexo


C48 Cisalhamento - - - - - 100 cisalhamento
IA 389.7 138 escoamento do ao de
IB 119 flexo e destacamento
0-389.7
IBu do reforo na face
90-11.3 inferior e laterais
IBi

escoamento do ao de
flexo e descolamento
IC Flexo 67.8 80 do reforo na parte
2 camadas superior das laterais
de tecido de da viga
34.1 4.6 1.0
fibra de
carbono escoamento do ao de
flexo e decolamento
ID 67.8 62 e ruptura do reforo
na face inferior da
viga

escoamento do ao de
IE 11.3 148 flexo e esmagamento
Cisalhamento
do concreto
IF 67.8
IIA 395.3 escoamento do ao de
IIB flexo e destacamento
Flexo 2 camadas 0-395.3
IIBu do reforo na face
de manta 90-13.8 inferior e laterais
IIBi unidirecional 33.4 2.8 1.0
de fibra de
escoamento do ao de
carbono
IIE Cisalhamento 13.8 148 flexo e esmagamento
do concreto

IIIC
Flexo
IIID 1 camada de
IIIF manta
destacamento do
bidirecional 104.7 28.3 28.3 1.5
reforo na
Cisalhamento de fibra de
IIIFu 200 extremidade superior
carbono
das laterais

u indica que a viga no foi pr-fissurada antes da aplicao do reforo


i indica que foram colocados strain-gages adicionais na viga
Os espaos em branco so dados no fornecidos pelo autor

23
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.3.2 Souza et al (1998)


A anlise do comportamento de vigas de concreto armado reforadas com
tecidos de fibra de carbono, com diversos tipos de carregamento e sistemas de
reforo, foi o objetivo deste trabalho.
O estudo foi constitudo por sete vigas de concreto armado com seo
transversal retangular de 120 mm x 200 mm e vo de 2100 mm. A armadura das
vigas detalhada na fig. 2.7.

Figura 2.7 Detalhamento da armadura das vigas de Souza et al (1998)

Cinco vigas foram reforadas com tecido bidirecional de fibra de carbono com
70% das fibras no sentido principal e 30% das fibras no sentido transversal e
medindo 75 mm de largura. O compsito foi ensaiado trao e a deformao
especfica na ruptura foi igual a 0,66%. Os detalhes das vigas reforadas podem ser
encontrados na fig. 2.8 e na tabela 2.5. Apenas a viga F3 foi pr-fissurada com uma
carga correspondente ao escoamento da armadura longitudinal, as demais vigas
foram ensaiadas apenas uma vez.
Duas vigas foram utilizadas como controle. A viga FRD, com a mesma
armadura das demais, foi ensaiada at a ruptura sem receber reforo. A viga FRR
foi executada com uma barra de ao adicional de modo que a rea de ao total
fosse equivalente rea de ao mais a rea da fibra da s demais vigas reforadas. A
viga F3 foi a nica viga a ser pr-fissurada.

24
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

*1 Ponto de descolamento
*2 Ruptura trao da fibra
*3 Esmagamento do concreto

Figura 2.8 - Detalhamento do reforo das vigas de Souza et al (1998)

O tipo de carregamento utilizado, concentrado ou distribudo, no diferenciou


o comportamento das vigas F1 e F2, reforadas da mesma forma, salvo o
rompimento do compsito na viga F2.
A capacidade resistente flexo foi acrescida em at 70% em relao viga
de referncia FRD, embora em servio no tenha havido grande diferena, sendo
sugerido pelos autores ensaios de modelos com maiores dimenses e mais
prximos da realidade de estruturas reais.
Comparando as vigas com uma camada e a viga com duas camadas de
reforo de flexo tem-se que a incluso de mais uma camada aumentou capacidade

25
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

resistente flexo da viga em at 65%, com a ruptura ocorrendo por descolamento


do reforo.
As aberturas de fissuras mostraram-se relacionadas com o descolamento do
reforo, j que as bandas de amarrao levaram a uma melhora do comportamento
da viga F3 em relao viga F1.

Tabela 2.5 - Dados das Vigas de Souza et al (1998)


Compsito
f cm fy Mu
Viga Reforo Carregamento Ef ft Modo de ruptura*
(MPa) (MPa) (kN.m)
(GPa) (MPa)

FRD - - - 8,8

FRR - 2 cargas - - 13,7


concentradas
nos teros dos descolamento do
vos reforo de flexo e
F1 14,7
esmagamento do
1 camada de concreto
reforo na face
inferior
simulao de descolamento e
F2 carga 15,4 ruptura do reforo
distribuda de flexo

1 camada de 33 486
descolamento e
reforo na face
138 1425 ruptura do reforo
inferior + 5
F3 17,5 de flexo e
bandas
esmagamento do
transversais de
concreto
amarrao
2 cargas
1 camada de concentradas ruptura do reforo
reforo na face nos teros dos na face lateral e
F4 vos 33,6
inferior e outra esmagamento do
nas laterais concreto
descolamento do
2 camadas de
reforo de flexo e
F5 reforo na face 24,2
esmagamento do
inferior
concreto
M u = momento ltimo e f y = tenso de escoamento do ao
* O esquema mostrando a localizao da ruptura nas vigas encontra-se na figura 2.6

26
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.3.3 Brosens et al (2000)


Neste trabalho sugerido um mtodo de reforo combinando chapas de ao
e tecidos de fibra de carbono com a finalidade de estudar o comportamento das
vigas assim reforadas.
Foi feita uma srie de quatro vigas de concreto armado com 1700 mm de
comprimento, simplesmente apoiadas e com seo transversal retangular de 125
mm x 225 mm. Nenhuma armadura interna de combate ao cisalhamento foi utilizada
nas vigas e as no foram pr-fissuradas.
A viga de referncia foi denominada viga A e no foi reforada. A viga B
recebeu como reforo de cisalhamento duas camadas de tecido de PRFC (0,167
mm cada camada) nas laterais da viga em toda a extenso dos vos de
cisalhamento, sendo a primeira camada com as fibras orientadas verticalmente e a
segunda camada com as fibras orientadas horizontalmente. A viga C recebeu o
mesmo reforo da viga B, mas apenas em uma das laterais. A viga D recebeu o
mesmo reforo da viga C juntamente com uma chapa metlica (1400 mm x 75 mm x
2 mm) no fundo da viga como reforo de flexo e dois estribos de manta de PRFC
(100 mm de largura) como ancoragem nas extremidades da chapa.
Os detalhes so mostrados na figura 2.9 e os resultados das vigas ensaiadas
encontram-se na tabela 2.6.
As investigaes experimentais mostraram que as mantas de PRFC
aumentaram a capacidade resistente da viga em torno de 50%. No houve diferena
substancial entre a viga reforada em uma nica lateral (viga C) e a viga reforada
nas duas laterais (viga B); o ganho de resistncia aumentou de 48% para 55%.
A chapa de ao utilizada na viga D evitou o escoamento da armadura interna
e aumentou a rigidez da viga, mas a utilizao de materiais compsitos em contato
com metais no seja recomendvel devido possibilidade de corroso galvnica
gerada pela diferena de potencial entre esses materiais. A ancoragem com os
estribos de PRFC preveniu o arrancamento da chapa de ao, levando a um aumento
da capacidade resistente flexo de 80%.

27
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.9 Detalhamento da armadura e reforo das vigas de Brosens et al (2000).

Tabela 2.6 - Dados das vigas de Brosens et al (2000)


Compsito
f cm Pu y
Viga Reforo Ef ft Modo de ruptura
(MPa) (kN) (mm)
(GPa) (MPa)

A - - - 54 71 5.5 cisalhamento

2 camadas de tecido de PRFC escoamento da


B 110 6.8
nas laterais armadura seguido de
ruptura do reforo de
2 camadas de tecido de PRFC cisalhamento e falha
C 105 6.6 por cisalhamento
em uma lateral
235 2450 54

2 camadas de manta de PRFC ruptura do reforo de


em uma lateral + chapa metlica cisalhamento seguida
D 130 7.6
no fundo + ancoragem com de falha da viga por
manta de PRFC cisalhamento

y = flecha medida antes do escoamento da armadura interna

28
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.3.4 Silva e Moreno (2000)


Este estudo teve como objetivo investigar o comportamento de vigas de
concreto de alta resistncia reforadas flexo com tecidos de PRFC. As vigas
tinham seo transversal retangular de 150 mm x 200 mm, 1560 mm de vo livre,
eram simplesmente apoiadas e foram armadas da mesma forma.
As vigas no foram pr-fissuradas e armadura interna e a disposio dos
tecidos podem ser vistas na figura 2.10.

Fig. 2.10 Detalhamento das armaduras e dos reforos das vigas de Silva e Moreno (2000)

Devido pouca porosidade do concreto, a aderncia do tecido ficou


prejudicada de incio. Visando certificar-se dos resultados, duas das vigas foram
reforadas da mesma forma (VRC1a e VRC1b).
Os dados experimentais das vigas ensaiadas encontram-se na tabela 2.7,
onde

29
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

bf = largura do PRF;
f = deformao especfica do PRF;
As = rea da seo transversal da armadura longitudinal de trao.
A anlise dos resultados mostrou que:
o reforo com tecidos de PRFC aumentou a rigidez das vigas de CAR e
retardou o escoamento das armaduras, sendo que esse retardamento foi
maior na viga com ancoragem do reforo;
as vigas que no tiveram sistema de ancoragem (VR1Ca e VR1Cb)
tiveram ruptura por descolamento prematuro do tecido, iniciado em uma
das extremidades e que se propagou em toda a extenso da face inferior
da viga;
o sistema de ancoragem utilizado na viga VR1C/X foi de grande eficincia
e fez com que a ruptura da viga fosse retardada at o instante da ruptura
do reforo,
o aumento de capacidade resistente flexo foi de 56% na viga com
melhor desempenho (VR1C/X).

30
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Tabela 2.7 - Dados das vigas de Silva e Moreno (2000)


compsito
fcm As fy Mu Modo de
Viga Reforo bf tf Ef f (MPa) (mm 2) (MPa) (kN.m) ruptura
(mm) (mm) (MPa) (%)

Flexo por
escoamento da
VT - - - - - 89.1 100.5 514.5 9.83
armadura
interna

1 camada
VR1Ca de manta de 0.559 91.8 14.50
descolamento
PRFC no
da manta
fundo da
VR1Cb 0.297 89.1 13.05
viga

1 camada 120 0.117 240 100.5 514.5


de manta de
PRFC no ruptura da
VR1C/X 0.800 91.8 16.00
fundo da manta
viga +
ancoragem

2.3.5 Beber et al (2000)


O programa experimental objetivou investigar o comportamento de dez vigas
de concreto armado reforadas com diversas camadas de tecido unidirecional de
PRFC.
As vigas tinham seo retangular de 120 mm x 250 mm e 2350 mm de vo
livre, eram simplesmente apoiadas e foram carregadas como mostrado na figura
2.11.
A taxa de armadura longitudinal das vigas era igual a 0,52% e a armadura
transversal era formada por estribos de 6 mm de dimetro e espaamento uniforme
de 110 mm. Todas as vigas foram submetidas a um nico ensaio at a ruptura (no
foram pr-fissuradas).

31
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.11 Detalhamento das vigas ensaiadas por Beber et al (2000)

Foram utilizadas uma, quatro, sete e dez camadas de tecido pr-impregnado


unidirecional de fibra de carbono como reforo e as vigas cujo reforo tinha sete e
dez camadas receberam bandas de ancoragem em forma de U nas extremidades
do reforo de flexo. Os resultados experimentais so mostrados na tabela 2.8.
O reforo com tecidos de fibra de carbono teve desempenho bastante
satisfatrio tanto quanto ao aumento da capacidade de carga (aumentos de at
182%) quanto ao aumento da rigidez, sendo limitado pela carga de ruptura
associada ao destacamento do mesmo. Foi comprovada tambm a ao do reforo
antes e depois do escoamento do ao, evitando grandes deformaes plsticas na
armadura. Segundo o autor, a deformao especfica de ruptura fornecida pelo
fabricante no foi alcanada pelo compsito nos ensaios das vigas reforadas, e o
valor obtido era cerca de 28% inferior.

32
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Tabela 2.8 - Dados das vigas de Beber et al (2000)


compsito
f cm fy s*
Viga tipo de reforo Ef Py (kN) P u (kN) Modo de ruptura
ft (MPa) (MPa) (MPa) ()
(GPa)

VT1 - 44.0 2.634 47.4 escoamento


da armadura
VT2 - 44.0 2.688 47.0 principal e
esmagamento
VR3 1 camada de 47.9 2.447 65.2 do concreto
tecido de
ruptura do
VR4 PRFC 48.0 2.295 62.0
reforo

VR5 4 camadas de 60.0 1.907 102.2


tecido de 230 3400 33.6 565
VR6 PRFC 60.1 1.840 100.6

VR7 7 camadas de 80.1 1.350 124.2


destacamento
tecido de
do reforo
VR8 PRFC ** 85.1 1.275 124.0

VR9 10 camadas 90.0 1.096 129.6


de tecido de
VR10 PRFC** 95.0 1.052 137.0
P y = carga referente ao escoamento da armadura longitudinal de trao
* Deformao especfica da armadura principal na carga de 44 kN
** ancoradas com bandas de amarrao nas extremidades

2.3.6 Khalifa e Nanni (2000)


Este programa experimental teve como objetivo investigar o comportamento
ao cisalhamento e os modos de ruptura de vigas com seo T deficientes ao
cisalhamento e reforadas com tecido de PRFC.
Seis vigas com seo T medindo 2340 mm de comprimento, bi-apoiadas,
carregadas e armadas como mostra a figura 2.12 foram ensaiadas. Todas as vigas
foram pr-fissuradas e carregadas em 2 ou trs ciclos at a ruptura.
A viga BT1 serviu como referncia e foi armada da mesma forma que as
demais. A Viga BT2 foi reforada com tecido de fibra de carbono, em forma de U e
colado nas faces laterais e inferior, com as fibras perpendiculares ao eixo da viga. A
viga BT3 teve o mesmo reforo que a viga BT2 mais uma segunda camada de
tecido aplicada apenas nas laterais e com as fibras orientadas longitudinalmente em
relao ao eixo da viga.

33
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.12 Esquematizao das vigas de Khalifa e Nanni (2000)

A viga BT4 foi reforada com tiras de tecido de PFRC unidirecional e com as
fibras orientadas perpendicularmente ao eixo da viga, medindo 50 mm de espessura
e espaadas de 125 mm de centro a centro. O reforo da viga BT5 foi similar ao da
viga BT4 sendo que as tiras de tecido de PRFC foram coladas somente nas laterais
da viga. A viga BT6 foi reforada como a viga BT2, mas teve as extremidades do
reforo no encontro da mesa com a alma utilizando uma barra de PRFV (polmero
reforado com fibra de vidro).
A ancoragem da viga BT6 evitou o destacamento do compsito e aumentou a
carga de ruptura em cerca de 40% (ver tabela 2.9) em relao sua similar sem
ancoragem (BT3), sugerindo que os reforos externos com tecidos de PRFC podem
ser melhorados substancialmente quando providos de ancoragem adequada. Ainda
assim, a deformao especfica medida no reforo da viga BT6 ficou em torno de,
apenas, 40% da deformao de ruptura do compsito. A maior deformao
especfica foi medida no reforo da viga BT4 e ficou em torno de 62% da
deformao de ruptura do compsito.

34
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Todas as vigas reforadas obtiveram acrscimo de capacidade de carga,


chegando este a 145%. No houve diferena em relao ao modo de ruptura das
vigas com reforo em U e a viga com reforo somente nas laterais, mas a
contribuio para a resistncia ao cisalhamento foi 25% menor para este ltimo.
Comparando-se os resultados das vigas BT2 e BT4 (quantidade de reforo
40% menor) verifica-se no houve grande aumento na capacidade resistente ao
cisalhamento, confirmando que existe uma quantidade tima de PRFC para reforo
de cisalhamento e ao ultrapass-la no h acrscimo de resistncia ao cisalhamento
da viga.

Tabela 2.9 - Dados das vigas de Khalifa e Nanni (2000)


Compsito
fcm fy Pu
Viga Reforo tf Ef ft f Modo de ruptura
(MPa) (MPa) (kN)
(mm) (GPa) (MPa) (%)

BT1 - - - - - 180 Cisalhamento

tecido
BT2 contnuo em 0.45 310
forma de "U"

2 camadas
Destacamento do
(0/90) de
reforo nas
BT3 tecido * 315
laterais da viga
contnuo em
nas proximidades
forma de "U"
da maior fissura
de cisalhamento e
tiras de ruptura por
35 470
BT4 tecido em 0.165 228 3790 1.00 324 cisalhamento
forma de "U"

tiras de
tecido
BT5 * 243
apenas nas
laterais

tecido
contnuo em
BT6 forma de "U" 0.63 442 Flexo
+ ancoragem
"U-anchor"

* Dados perdidos pelo autor

35
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.3.7 Matthys (2000)


O autor ensaiou duas sries de vigas com o objetivo de estudar
separadamente o comportamento das vigas reforadas flexo e ao cisalhamento,
utilizando lminas e tecidos pr-impregnados de PRFC como reforo.
Foram ensaiadas 16 vigas com dimenses 200 mm x 450 mm x 4000 mm, bi-
apoiadas e com duas cargas concentradas aproximadamente nos teros do vo (ver
fig. 2.13).

Figura 2.13 Geometria e carregamento das vigas de Matthys

2.3.7.1 Vigas reforadas flexo


A primeira srie consistia de nove vigas, sendo duas usadas como referncia
(BF1 e BF7) e as restantes reforadas flexo.
As vigas s foram carregadas depois de reforadas, com exceo das vigas
BF4 e BF5 que foram pr-carregadas com 110 kN e fissuradas, sendo que, antes da
execuo do reforo, BF4 foi descarregada e BF5 foi reforada sob carregamento.
Os detalhes da armao e do reforo so mostrados na figura 2.14 e na
tabela 2.10, sendo L a taxa geomtrica de armadura longitudinal de trao.
Nessa primeira srie de vigas foram obtidos acrscimos de resistncia
flexo entre 20% e 40%. Todas as vigas reforadas tiveram runa brusca por
descolamento do compsito. A pr-fissurao no diminuiu significativamente o
ganho de resistncia da viga BF4, assim como a manuteno do carregamento
durante o reforo (viga BF5) resultou em carga de ruptura apenas 4% inferior da
sua similar que no foi inicialmente carregada.
Os compsitos de PRFC aumentaram a rigidez das vigas reforadas e
tornaram o padro de fissurao mais denso, com menores aberturas de fissuras,
influenciando positivamente o estado limite de servio. No entanto, sua influncia foi

36
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

maior no estado limite ltimo. A ductilidade das vigas reforadas diminuiu


consideravelmente (entre 25% e 68%), mas se manteve aceitvel segundo o autor.

Figura 2.14 Detalhamento da armadura interna e do reforo das vigas reforadas flexo
de Matthys (2000)

Tabela 2.10 - Dados das vigas de Matthys (2000) reforadas flexo


reforo
fcm fy L Pu Modo de
Viga ft Ef f
tipo (MPa) (MPa) (%) (kN) ruptura
(MPa) (GPa) (%)
BF1 - - - - 33,7 144,2 EA/EC

BF2 36,5 185


Lmina de
BF3 (1) 34,9 186
PRFC
BF4 30,8 184,2
0,96
BF5 3200 159 0,14 37,4 177 DC(EA)/EC
Lmina de
PRFC (1)+ 590
BF6 ancoragem 35,9 183
com tecido de
PRFC (2)
BF7 - - - - 38,5 80,7 EA/EC
Lmina de
BF8 (1) 3200 159 0,14 39,4 111,3 DC(EA)
PRFC 0,48
tecido de
BF9 3500 233 0,026 33,7 95,8 DC(EA)/EC
PRFC (3)
(1) (2) (3)
CarboDur 100 mm x 1.2 mm Replark 330 mm x 0.111 mm 2 camadas de Replak 100mm
EA/EC escoamento do ao seguido de esmagamento do concreto
DC(EA) Descolamento do compsito (depois do escoamento do ao)

37
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.3.7.2 Vigas reforadas ao cisalhamento


Na segunda srie foram ensaiadas sete vigas, sendo duas tomadas como
referncia (BS1 e BS3) e as restantes reforadas ao cisalhamento.
A armadura interna de combate ao cisalhamento, utilizada apenas nos vos
de cisalhamento, consistia de estribos de 6 mm espaados de 200 mm nas vigas
BS1 e BS2 e espaados de 400 mm nas demais vigas. A armadura de flexo foi de
seis barras de 20mm para todas as vigas. As vigas foram pr-fissuradas antes da
execuo do reforo.
Com exceo das vigas de referncia, as vigas foram reforadas ao
cisalhamento com tecidos de PRFC (Replark) como mostrado na figura 2.15. Os
resultados experimentais obtidos podem ser vistos na tabela 2.11.
Baseando-se nos resultados experimentais obtidos, chegou-se s seguintes
concluses:
O uso de tecidos de PRFC como reforo ao cisalhamento aumentou
consideravelmente a resistncia ao cortante das vigas ensaiadas. Dependendo da
quantidade de reforo, pode-se prevenir a ruptura por cisalhamento de modo a se
obter uma ruptura por flexo. A configurao do reforo de grande influncia na
efetividade do reforo ao cisalhamento.
A utilizao de tiras em forma de U e tiras fechadas conseguiu retardar e
at eliminar os mecanismos de descolamento do compsito, aumentando a
eficincia do reforo.
A contribuio do compsito est relacionada sua deformao, que deve
ser inferior sua deformao ltima, refletindo aspectos como abertura de fissur as
de cisalhamento, descolamento localizado do compsito junto s fissuras e
capacidade de ancoragem disponvel.

38
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.15 Detalhamento do reforo das vigas de Matthys (2000) reforadas ao


cisalhamento

39
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Tabela 2.11 - Dados da vigas de Matthys (2000) reforadas ao cisalhamento


reforo
fcm estribos fy Pu Modo de
Viga ft Ef bf
tipo (MPa) (mm) (MPa) (kN) ruptura
(MPa) (GPa) (mm)

BS1 - - - - 35,0 206,3 C (TD)


2 tiras em U e 2 6 c. 200 C
BS2 3500 233 50/100 (1) 33,8 247,5
tiras em I (DC/TD)
BS3 - - - - 37,5 136,6 C (TD)
2 bandas em U
cobrindo os F
BS4 1070 38,4 252,0
vos de (EA/EC)
cisalhamento 560
BS5 6 tiras em U 50 36,0 170,0
6 c. 400
3500 233
C
2 tiras em U e 2
BS6 50 35,8 166,7 (DC/TD)
tiras em I

BS7 3 tiras fechadas 50/100 (1) 34,7 235,5 C (TD)


(1)
Larguras diferentes nos dois vos de cisalhamento
C: ruptura por cisalhamento F: ruptura por flexo
TD: Trao diagonal (fissura de cisalhamento)
DC/TD: Descolamento do compsito seguido de trao diagonal
EA/EC: Escoamento do ao seguido de esmagamento do concreto

2.4 ESTUDOS EXPERIMENTAI S SOBRE VIGAS COM REFOROS COLADOS


REALIZADOS NA COPPE

Este item se prope a abordar uma srie de estudos sobre e reforo de


elementos de concreto armado realizados nos ltimos anos na COPPE, sendo o
presente trabalho uma continuidade dos mesmos.

2.4.4 Morais (1997)


Este trabalho objetivou estudar a eficincia do uso de chapas de ao coladas
e tirantes externos pr-tracionados como reforo flexo e o uso de chapas de ao
coladas em tiras e estribos externos pr-tracionados como reforo ao cisalhamento
de vigas de concreto armado.

40
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Foram confeccionadas 4 vigas com 4500 mm de comprimento, sendo


4000mm de vo livre, e seo transversal retangular de 150 mm x 450 mm. As vigas
foram bi-apoiadas e carregadas como mostrado na figura 2.16.

Figura 2.16 Geometria e carregamento das vigas de Morais (1997)

A armadura das vigas e a carga mantida durante o reforo so mostradas na


tabela 2.12.

Tabela 2.12 - Armadura e carregamento durante o reforo das vigas de Morais (1997)

Armadura transversal Carga durante o


Viga Armadura longitudinal
(nos vos de cisalhamento) reforo (kN)
VM-1R 2 16 mm + 3 20 mm 8 mm c.100 mm -
VM-1A 2 16 mm + 1 20 mm 6.3 mm c.200 mm 40
VM-1B 2 16 mm + 1 20 mm 6.3 mm c.200 mm 40
VM-2A 3 16 mm 5 mm c.250 mm 50

Todas as vigas foram submetidas a dois ciclos de carregamento, sendo o


primeiro ciclo para fissurar as vigas e o segundo ciclo at a ruptura. No intervalo
entre os dois ciclos as vigas foram mantidas sob carregamento e reforadas flexo
e ao cisalhamento (ver figura 2.17) com exceo da viga VM-1R, que foi tomada
como referncia e no foi reforada.

41
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.17 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Morais (1997).

A tabela 2.13 traz um resumo dos tipos de reforos utilizados e os resultados


obtidos experimentalmente, sendo Lr, tr, br e s r, respectivamente, o comprimento, a
espessura, a largura e o espaamento do reforo e Fo a fora de pr-trao no
tirante/estribo.
Os reforos de flexo utilizados aumentaram a capacidade portante das vigas
em at 106% em relao capacidade portante t erica obtida utilizando o diagrama
retangular de tenses no concreto. A resistncia ao esforo cortante foi aumentada
em mais de 30%, nos casos das vigas VM-1A e VM-1B e 110% no caso da viga VM-
2A, em relao resistncia terica calculada com base na tr elia de Mrsch.
O reforo de cisalhamento utilizando estribos externos pr-tracionados
reduziu a abertura de fissuras de cisalhamento e a deformao dos estribos
internos. Todos os reforos de cisalhamento utilizados permitiram a visualizao da
fissurao e mostraram-se eficientes tambm como dispositivos de ancoragem,
evitando o descolamento e o arrancamento da chapa de reforo de flexo.

42
Tabela 2.13 - Dados das vigas de Morais (1997)

Reforo de flexo Reforo de cisalhamento


fcm fy Pu
Viga tr br Lr Fo fy br Lr Fo fy Modo de ruptura
(MPa) (MPa) (kN) tipo tipo tr (mm)
(mm) (mm) (mm) (mm) (kN) (MPa) (mm) (mm) (mm) (kN) (MPa)

Escoamento da
armadura interna
seguido de
VM-1R 34.4 547 200 - - - - - - - - - - - - - - esmagamento do
concreto na regio
de momento fletor
mximo

Escoamento da
estribos
armadura interna e
VM-1A 34.4 externos pr- - - 12.5 49 668
da chapa colada

43
tracionados
chapa seguido de
547 175 4.76 150 - - 333
colada esmagamento do
estribos em concreto na regio
VM-1B 33.5 1 90 - - 333 de momento fletor
"U" colados
mximo
3800 250
tirantes
Esmagamento de
externos pr-
canto do bloco de
tracionados
estribos ancoragem seguido
ligados a
VM-2A 34.4 511 190 - - 20 88 547 externos pr- - - 12.5 49 688 de esmagamento
blocos de
tracionados do concreto na
concreto
regio de momento
colados na
fletor mximo
viga
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.4.5 Carneiro (1998)


Neste trabalho foi estudada a tcnica de reforo usando vergalhes
longitudinais colados como reforo de flexo, combinada com as tcnicas de
estribos externos pr-tracionados, de vergalhes colados em sulcos feitos no
cobrimento e de chapas de ao em tiras coladas como reforo de cisalhamento.
Foram ensaiadas 3 vigas com 4500 mm de comprimento, sendo 4000 mm de
vo livre, e seo transversal de 150 mm x 450 mm. As vigas foram bi-apoiadas e
carregadas como mostrado na figura 2.18. A armadura das vigas aparece na tabela
2.14.

Figura 2.18 Geometria e carregamento das vigas de Carneiro (1998) e das vigas de Pinto
(2000) e Cerqueira (2000)

De forma similar aos ensaios de Morais (1997) todas as vigas foram


submetidas a dois ciclos de carregamento. Sob um carregamento de 50 kN, as vigas
foram reforadas flexo e ao ci salhamento (ver figura 2.19).
Os resultados obtidos (ver tabela 2.14) foram comparados com os da viga
VM-1R ensaiada por Morais (1997), tomada como referncia e que possua a
mesma geometria, alm de dimenses e capacidade resistente flexo terica
prximas s das vigas VL1, VL -2 e VL-3. A anlise dos resultados levou s
seguintes concluses:
todas as vigas reforadas apresentaram aumento de rigidez e capacidade
resistente, ao conjunta das armaduras externa e interna e reduo das
aberturas de fissuras de flexo e cisalhamento.

44
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

o reforo de flexo com vergalhes longitudinais colados aumentou a carga


de ruptura de 45% a 95% em relao resistncia flexo terica da viga
sem reforo.
o reforo de cisalhamento aumentou a carga de ruptura, em relao
resistncia ao cisalhamento terica da viga sem reforo, em torno de 30%
para a viga reforada com estribos de vergalhes colados (VL-2) e 80% tanto
para a viga reforada com estribos pr-tracionados (VL-1) quanto para a viga
reforada com estribos de tiras de chapas de ao coladas (VL-3).
Os estribos de vergalhes colados funcionaram bem como reforo ao cisalhamento,
mas no conseguiram evitar o deslizamento do reforo de flexo (vergalhes
longitudinais colados) antes que a viga alcanasse sua resistncia flexo.

Figura 2.19 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Carneiro (1998).

45
Tabela 2.14 - Dados das vigas de Carneiro (1998)
Reforo de flexo Reforo de cisalhamento
fcm T L fy Pu
Viga fy tr br sr Fo fy Modo de ruptura
(MPa) (%) (%) (MPa) (kN) tipo L (mm) tipo
(mm) (MPa) (mm) (mm) (mm) (mm) (kN) (MPa)

Esmagamento do
concreto e escoamento
VM-1R 34.4 0.67 2.19 547 200 - - - - - - - - - - -
da armadura
longitudinal

Esmagamento do
estribos concreto e escoamento
VL-1 34.1 170 externos pr- - - 12.5 250 36 670 das armaduras
tracionados longitudinal interna e de
reforo

46
estribos
Escoamento das
Vergalhes externos de
VL-2 39.8 130 - - 20 150 - armaduras longitudinal
longitudinais vergalho
0.14 0.95 510 20 3800 545 interna e de reforo
externos colados
colados
Fendilhamento do
Estribos concreto ao longo da
externos de armadura longitudinal
VL-3 40.2 175 chapa de 1 90 - 250 - interna e escoamento
ao em tiras das armaduras
colados longitudinal interna e de
reforo

T = taxa geomtrica de armadura transversal


CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.4.5 Pinto (2000) e Cerqueira (2000)


Estes trabalhos foram realizados simultaneamente e visaram investigar o
comportamento de vigas de concreto armado reforadas flexo, ao cisalhamento e
ao cisalhamento e flexo com adio externa de lminas de fibra de carbono
coladas com resina epxica.
Foram confeccionadas cinco vigas de concreto armado, V1 e V3 foram
ensaiadas por Pinto (2000), V2 e V4 foram ensaiadas por Cerqueira (2000) e V5 foi
comum aos dois trabalhos. As vigas tinham seo retangular de 150 mm x 450 mm,
comprimento de 4500 mm, sendo 4000 mm de vo livre, e foram carregadas e bi-
apoiadas como mostra a figura 2.18. A armadura das vigas mostrada na tabela
2.15.
As vigas foram submetidas a dois ciclos de carregamento antes de serem
reforadas e, por intermdio de um sistema de tirantes, foram mantidas cargas de
40kN durante o reforo. O reforo das vigas constitua-se de lminas de fibra de
carbono Sika Carbodur S512 coladas com adesivo epxico SIKADUR-30 e os
detalhes so mostrados na figura 2.20. Aps os sete dias de cura da resina epxica,
as vigas foram submetidas a um terceiro ciclo de carga at a ruptura.
Os resultados experimentais obtidos (ver tabela 2.15) foram comparados aos
resultados da viga VM-1R ensaiada por Morais (1997), tomada como referncia e
que possua a mesma geometria, alm de dimenses e capacidade resistente
flexo terica prximas s das cinco v igas.
O reforo com lminas de fibra de carbono foi de fcil execuo em virtude
da leveza das lminas e da ausncia de complicaes no preparo e aplicao da
resina.
Segundo os autores, os ensaios mostraram que os reforos ao cortante e
flexo com lminas de carbono so capazes de aumentar consideravelmente a
capacidade resistente das vigas e reduzir a deformao da armadura interna. O
reforo flexo proporcionou, tambm, um aumento na rigidez da viga.
A locao e colocao das lminas inclinadas na superfcie do concreto so
mais complicadas e no apresentaram vantagem significativa em relao ao uso de
lminas verticais.

47
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

Figura 2.20 Reforos de flexo e cisalhamento das vigas de Pinto (2000) e Cerqueira
(2000).

O sistema de ancoragem utilizado nas vigas com bandas de amarrao foi


eficaz no combate s tenses cisalhantes nas extremidades da lmina, evitando o
destacamento do concreto. Na viga V5 essas bandas auxiliaram, tambm, na
diminuio de deformaes nas lminas do fundo da viga e evitaram o
descolamento e destacamento das mesmas, resultando em aumento de resistncia
e ductilidade.
O descolamento pode ser evitado com a limitao da deformao das
lminas de fibra de carbono em 5 no dimensionamento flexo e ao cisalhament o
de vigas reforadas com lminas de fibra de carbono sem sistemas especiais de
ancoragem.

48
Tabela 2.15 - Dados das vigas de Pinto (2000) e Cerqueira (2000).
viga Laminados de fibra de carbono
f cm Pu tf bf Ef Lf Lf Modo de ruptura
nome T (%) L (%) Reforo de flexo Reforo de Cisalhamento
(MPa) (kN) (mm) (mm) (MPa) (mm) (mm)

escoamento da armadura
VM-1R 34.4 0.67 2.19 200 - - - - - - - longitudinal e esmagamento
do concreto

escoamento da armadura
2 lminas na face
V1 34.8 0.67 0.96 140 3800 - - longitudinal interna e
tracionada da viga
destacamento da lmina

5 lminas coladas
escoamento da armadura
verticalmente e 5 lminas
V2 36.6 0.13 2.22 182 - - 400 longitudinal e esmagamento

49
coladas inclinadas de 45 em
do concreto
cada face lateral da viga

escoamento da armadura
1.2 50 165 3 lminas na face
V3 38.3 0,67 0,96 150 3800 - - longitudinal interna e
tracionada da viga
destacamento da lmina

escoamento da armadura
V4 39.2 0.13 2.22 180 - - 5 lminas coladas 400 longitudinal e esmagamento
verticalmente e 5 lminas do concreto
coladas inclinadas de 45
3 lminas na face em cada face lateral da viga
tracionada e 1 lmina + bandas de amarrao nas escoamento da armadura
V5 34.7 0.13 0.96 165 na parte inferior de 3800 extremidades das lminas 400 longitudinal e esmagamento
cada face lateral da do concreto
viga
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

2.5 Consideraes Finais


Tendo em vista a grande necessidade de reparos e reforos de estruturas de
concreto armado em todo o mundo, os materiais compsitos de fibra de carbono
representam uma inovao tecnolgica de grande potencial nessa rea em funo
de suas caractersticas e propriedades. Os resultados dos estudos experimentais
revisados confirmam sua eficincia.
De uma maneira geral, pode-se dizer que o modo de ruptura est
relacionado ao dimensionamento e detalhamento do reforo e s condies de
colagem deste. Deles dependem os aumentos de resistncia, rigidez e/ou
ductilidade da viga reforada.
Constatou-se que o valor da deformao do compsito obtido nos ensaios
das vigas era sempre inferior ao valor da deformao de ruptura do mesmo, sendo
fundamental para o dimensionamento a limitao da deformao do compsito.
Esse valor limite para a deformao do compsito foi proposto em vrios trabalhos
na literatura, assim como o valor para a tenso cisalhante limite a ser suportada pelo
concreto da superfcie a receber o reforo e sero analisados no quarto captulo.
A regio mais crtica para o descolamento do compsito est relacionada
com as maiores aberturas de fissuras. Dentre os reforos revisados, todos os
sistemas de ancoragem utilizados possibilitaram o melhor aproveitamento das
caractersticas mecnicas dos compsitos, exercendo papel fundamental tanto no
aumento da capacidade de carga quanto no modo de ruptura. No entanto, os que
evitaram a ruptura por descolamento foram:
Reforo de cisalhamento:
cobrindo todo o vo de cisalhamento (NORRIS et al, 1997, SOUZA et al,
1998, BROSENS et al, 2000, KHALIFA e NANNI, 2000 e MATTHYS,
2000)
em tiras fechadas dispostas nos vos de cisalhamento (MATTHYS, 2000)
em U ancorado pelo sistema U-anchor (KHALIFA E NANNI, 2000)
Reforo de Flexo:
o sistema de ancoragem em X (SILVA E MORENO, 2000)
A maioria dos trabalhos fugiu representao de estru turas reais, pois suas
vigas possuam dimenses reduzidas (NORRIS et al, 1997, SOUZA et al, 1998,

50
CAPTULO 2 REVISO BIBLIOGRFICA

BROSENS et al, 2000, SILVA e MORENO, 2000, BEBER et al, 2000) e/ou no
foram fissuradas antes do reforo (BROSENS et al, 2000, SILVA e MORENO, 2000,
BEBER et al, 2000), o que afetou a distribuio e propagao de fissuras, fatores
que influenciam a ruptura das mesmas.
Tendo em vista os aspectos supra citados, este trabalho visa contribuir com o
aumento do conhecimento disponvel sobre vigas reforadas com tecidos de fibra de
carbono, investigando as lacunas deixadas por trabalhos anteriores, como a
deformao limite dos reforos de flexo e cisalhamento para evitar o descolamento
dos mesmos.

51
CAPTULO 3

PROGRAMA EXPERIMENTAL

3.1 INTRODUO
Dando continuidade a uma srie de estudos sobre reparo e reforo de vigas
de concreto armado utilizando elementos externos colados, neste trabalho fez-se um
estudo sobre o comportamento de vigas reforadas flexo, ao cisalhamento, e
flexo e ao cisalhamento simultaneamente usando tecido unidirecional de fibra de
carbono colado com adesivo epxico.
Foram ensaiadas quatro vigas de seo retangular, denominadas VC-1R,
VC-1, VC-2 e VC-3. Essas vigas foram bi-apoiadas e carregadas com duas cargas
eqidistantes dos apoios, mantendo uma relao a/d igual a 3,2, sendo a o vo de
cisalhamento e d a altura til da seo.
A viga VC-1 foi reforada ao cisalhamento, a viga VC-2 foi reforada flexo
e a viga VC-3 foi reforada tanto flexo quanto ao cisalhamento. A viga VC-1R no
recebeu reforo e, assim como a viga VM-1R ensaiada por Morais (1997), serviu de
referncia para as demais vigas ensaiadas.

3.2 MATERIAIS

3.2.1 Concreto
O concreto utilizado na confeco das vigas tinha trao, em peso, 1 : 2,25 :
3,25 (cimento : areia : brita) e fator gua/cimento de 0,56. A tabela 3.1 apresenta os
quantitativos dos materiais usados.

52
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

Tabela 3.1 - Quantidade de material por m 3 de concreto


Composio por m3
cimento 329 kg
areia 740 kg
brita 1069 kg
gua 184 l

O cimento empregado no preparo do concreto foi do tipo CPII-E-32, (MAU).


A areia era de rio e lavada e o agregado grado era de gnaisse britado com
dimenso mxima de 19 mm.
O concreto foi misturado mecanicamente em betoneira e foram moldados
seis corpos de prova cilndricos de 150 mm x 300 mm para cada viga ensaiada,
sendo retirados corpos de prova de cada betonada segundo recomendaes da
NBR-5738 (1993). Os corpos de prova foram desformados vinte e quatro horas
depois da concretagem e imersos em tanque com gua saturada de cal durante sete
dias, sendo depois retirados e mantidos no ambiente do laboratrio.
O rompimento dos corpos de prova foi feito na data do primeiro ensaio de
cada viga. Foram executados ensaios de compresso e trao por compresso
diametral em prensa AMSLER com capacidade de 3000 kN do Laboratrio de
Materiais de Construo da UFRJ (LAMAC), de acordo com as normas NBR-5739
(1994) e NBR-7222 (1994).
Foram feitos tambm ensaios de trao direta do concreto nas vigas
reforadas. Em cada viga foram colados 4 discos de metal com a mesma resina
epxica utilizada na colagem do reforo. Depois de 7 dias (tempo de cura da resina),
foi feito o ensaio de arrancamento dos discos (pull-off).
A tabela 3.2 apresenta os valores mdios da resistncia do concreto trao
direta, trao indireta e compresso obtidos nos ensaios.

53
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

Tabela 3.2 - Valores mdios de resistncia do concreto trao e compresso

Idade f cm fctm f ctm,dir


Viga
(dias) (MPa) (MPa) (MPa)
VC-1R 49 30.4 3.1 -
VC-1 111 28.5 2.9 2.4
VC-2 107 33.8 3.0 2.4
VC-3 51 31.3 3.1 2.6
VM-1R 90 34.4 - -
fctm = resistncia mdia trao do concreto
fctm,dir = resistncia mdia trao direta do concreto

3.2.2 Ao
Foram usadas nas vigas barras de ao CA-50 e CA-60, com dimetro 5,0
mm e 6,3 mm para a armadura transversal, 8 mm para armadura longitudinal de
compresso e 16 mm e 20 mm para armadura longitudinal de trao.
Os ensaios dessas barras foram feitos, luz da norma NBR -6152 (1980), no
Laboratrio de Estruturas da UFRJ em prensa universal AMSLER com capacidade
para 1000 kN. As figuras 3.1 a 3.5 mostram os diagramas tenso-deformao das
barras citadas e os resultados obtidos encontram-se reunidos na tabela 3.3.

900
800
700
Tenso (MPa)

600
500
400
y*= 3,9
300
y = 6
200 f y = 785 MPa
Es = 201 GPa
100
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Deformao ()

Figura 3.1 Diagrama tenso-deformao das barras lisas de dimetro 5,0 mm usadas nas
vigas VC-1R, VC1 e VC-3.

54
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

700

600

500
Tenso (MPa)

400

300 y*= 2,9


y = 4,9
200 f y = 540 MPa
Es = 186 GPa
100

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Deformao ()

Figura 3.2 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 6,3 mm


usadas nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3.

800

700

600
Tenso (MPa)

500

400

300 y*= 3,2


y = 5,2
200
f y = 603 MPa
Es = 188 GPa
100

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
Deformao ()

Figura 3.3 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 8 mm usadas


nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3.

55
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

700

600

500
Tenso (MPa)

400

300

200 y = 3,0
fy = 580 MPa
Es = 189 GPa
100

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28
Deformao ()

Figura 3.4 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 16 mm usadas


nas vigas VC-1R, VC1, VC-2 e VC-3.

800

700

600
Tenso (MPa)

500

400

300 y*= 3,0


y = 5,0
200 fy = 574 MPa
Es = 194 GPa
100

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Deformao ()

Figura 3.5 Diagrama tenso-deformao das barras nervuradas de dimetro 20 mm usadas


na viga VC1.

56
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

Tabela 3.3 - Caractersticas das barras de ao usadas na armadura das vigas

fy f st y* y Es
ef (mm)
(mm) (MPa) (MPa) () () (GPa)
5,0 4,9 785 810 3,9 6,0 201
6,3 6,3 540 730 2,9 4,9 186
8,0 7,9 603 791 3,2 5,2 188
16,0 16,0 567 720 3,0 3,0 189
20,0 20,0 574 872 3,0 5,0 194
ef = dimetro efetivo
f st = resistncia trao do ao
y* = deformao especfica de escoamento do ao para o diagrama tenso-deformao bilinear
y = deformao especfica de escoamento do ao
Es = mdulo de elasticidade do ao

3.2.3 Fibras
O Sistema utilizado para reforar as vigas VC-1, VC-2 e VC-3 foi o SikaWrap
Hex-230C com resina epxica Sikadur-330 (ver foto A.1).
O tecido SikaWrap Hex-230C formado por fibras de carbono unidirecionais
orientadas na direo longitudinal, com massa igual a 225 g/m 2 e fornecimento em
rolos de 47,5 m. As outras propriedades das fibras fornecidas pelo fabricante (Sika,
2000) so:
Mdulo de elasticidade: 230 GPa
Resistncia trao: 3500 MPa
Deformao especfica na ruptura: 1,5%
A resina SikaDur-330, utilizada na impregnao e colagem do tecido, possui
as seguintes caractersticas (Sika, 2000):
Aspecto Componente A: branco
Componente B: cinzento
Proporo da Mistura A+B: A:B=4:1 em peso
Massa especfica da mistura: 1,31 kg/l
Durao prtica da mistura (pot life): 90 min a 15 (5 kg)
30 min a 35 (5 kg)
Temperatura de aplicao de 15 a 35 (base e ambiente)

57
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

e as seguintes propriedades mecnicas:


Mdulo de elasticidade flexo 3800 MPa
(DIN 53452)
Resistncia trao (DIN 53455) 30 MPa (curado a 7 dias a 23)
Temperatura de deflexo por calor Curado por 7 dias a 5 : 41
(ASTM D648) a 23 : 47
a 35 : 53
O compsito curado formado pelo tecido e pela resina supra-citados possui
as seguintes propriedades mecnicas, por camada (Sika, 2000):
Mdulo de elasticidade 73,1 GPa
Resistncia trao 960 MPa
Deformao especfica na ruptura: 1,33%
Espessura do tecido: 0,33 mm

Foi ensaiada trao no laboratrio de Estruturas da UF RJ uma amostra de


reforo de fibra de carbono em prensa universal AMSLER com capacidade para
1000 kN. Esta amostra tinha 700 mm de comprimento e 100 mm de largura e era
formada por duas camadas de tecido de fibra de carbono coladas com resina epxi
segundo o mesmo procedimento adotado na colagem do reforo nas vigas.
Foram utilizadas como reforo nas extremidades da amostra duas placas de
madeira de cada lado coladas com a mesma resina epxi. As deformaes foram
lidas com o auxlio de dois extensmetros eltricos de resistncia colados no eixo
longitudinal simetricamente a 5cm do eixo transversal do corpo de prova.
Os valores experimentais obtidos foram maiores que os fornecidos pelo
fabricante: mdulo de elasticidade igual a 92 GPa, resistncia trao ig ual a 1153
MPa e deformao ltima igual a 1,67%.
O diagrama tenso x deformao obtido mostrado na figura 3.6, juntamente
com o diagrama fornecido pelo fabricante SIKA (2000).

58
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

1400

1200

1000
Tenso (MPa)

800

600

400

200

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Deformao ()

Experimental Sika

Figura 3.6 Diagrama tenso-deformao do corpo de prova de compsito de fibra de


carbono.

3.3 PROJETO ESTRUTURAL

3.3.1 Vigas
As quatro vigas do programa experimental possuam seo transversal
retangular de 150 mm x 450 mm e comprimento total de 4500 mm.
As vigas foram bi-apoiadas em um apoio do 1 gnero e outro do 2 gnero e
carregadas conforme mostrado na figura 3.7.
A armadura das vigas foi baseada na de duas vigas de referncia. A viga de
referncia VM-1R, ensaiada por Morais (1997), tinha armadura de flexo prxima
armadura balanceada e armadura transversal suficiente para que a mesma tivesse
ruptura por flexo. A viga de referncia, VC-1R, tinha armadura de flexo
aproximadamente igual metade da armadura de flexo de VM -1R e quantidade de
estribos suficientes para que a resistncia ao cisalhamento fosse aproximadamente
igual resistncia flexo.
A viga reforada ao cisalhamento (VC-1) tinha a mesma armadura
transversal que VC-1R e armadura longitudinal igual da VM -1R. A armadura

59
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

longitudinal da viga reforada flexo (VC -2) era igual da VC -1R, enquanto que
sua armadura transversal era igual da VM -1R. A viga reforada simultaneamente
flexo e ao cisalhamento (VC-3) tinha a mesma armadura transversal e longitudinal
que a viga VC-1R. A tabela 3.4 resume as armaduras de flexo e cisalhamento das
vigas.

Figura 3.7 Geometria, carregamento e diagramas de esforos solicitantes das vigas


ensaiadas

Tabela 3.4 - Armaduras de flexo e de cisalhamento das vigas

Armaduras
Viga 2
As (mm ) Asw/s (mm2 /mm)
VC-1R 603,19 0,20
VC-1 1344,60 0,20
VC-2 603,19 1,01
VC-3 603,19 0,20
VM-1R 1344,60 1,01
As w = rea da seo transversal da armadura de cisalhamento
s = espaamento da armadura de cisalhamento

60
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

O detalhamento da armadura interna das vigas mostrado na figura 3.8. O


detalhamento da viga VM-1R pode ser visto no item 2.4.1 do captulo 2.

Figura 3.8 Detalhamento da armadura interna das vigas

61
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

3.3.2 Reforo

3.3.2.1 Dimensionamento
As vigas VC-1, VC-2 e VC-3 foram reforadas de forma a suprir suas
deficincias de armadura interna (em relao a VM-1R) pela armadura externa com
tecido de fibra de carbono.
A rea de reforo de flexo (Af ) necessria foi calculada de forma
aproximada, ignorando as diferenas entre os braos de alavanca das armaduras
interna e externa, tomando a diferena entre a armadura longitudinal de VM-1R e a
armadura longitudinal de VC-1R (igual armadura das vigas reforadas flexo VC -
2 e VC-3), como mostrado na equao 3.1:
[(A s ) VM 1R (A s )VC 1R ] f y = A f fe E f (3.1)

Pelo ACI Committee 440 (2001), a deformao especfica do reforo de


flexo na runa da seo ( f e) deve ser menor ou igual a 8 (calculado pelas
frmulas apresentadas no item 2.2.4.2).
Foi considerada uma deformao de 8 para o reforo e o valor nominal da
tenso de escoamento (500 MPa). Portanto,

[1344.60 603.19] 500 = A f 8


73100 A f = 633,9 mm 2
1000
O nmero de camadas necessrias para o reforo fica sendo ento:
Af 633,9
N = N = N = 7,68 camadas
bf tf 250 0,33
Foi adotado o valor de 5 camadas para o reforo de flexo por ser este o
nmero mximo de camadas recomendado pelo CEB-FIP (2001).
O procedimento para obteno da rea de reforo de cisalhamento (Af ) foi
anlogo ao do reforo de flexo. Adotando-se o modelo de trelia com ngulo das
diagonais comprimidas em relao ao eixo longitudinal =45 tem-se:

A sw A Af
sw fy = fe E f (3.2)
s VM 1R s VC 1R sf

Pelo ACI Committee 440 (2001), a deformao especfica do reforo de


cisalhamento na runa da seo ( f e) dever ser igual a 4, pelo CEB-FIP (2001) a

62
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

mesma deformao dever ser 5,6 (calculados pelas frmulas expostas no item
2.2.4.2).
Tomando-se o valor nominal da tenso de escoamento (600 MPa) e
considerando uma deformao ( f e) de 4, tem-se

[1.01 0.2] 600 = A f 4 Af


73100 = 1.68mm 2 /mm
sf 1000 sf
O nmero de camadas (N) necessrias para o reforo, considerando um
espaamento de 200mm, fica sendo ento:
A fw 1.68 200
N= N= N = 5 camadas
2 bf t f 2 100 0.33
e considerando uma deformao ( f e) de 5,6, tem-se:

[1.01 0.2] 600 = A fw 5,6 A fw


73100 = 1.20mm 2 /mm
sf 1000 sf
O nmero de camadas necessrias para o reforo, considerando um
espaamento de 200mm, fica sendo ento:
Af 1.20 200
N= N= N = 3,6 camadas
2 bf t f 2 100 0.33
Para fins de comparao, foram utilizados estribos com 5 camadas na viga
VC-3 e 3 camadas na viga VC-1.
A tabela 3.5 e a figura 3.9 fornecem a disposio, nmero de camadas e
dimenses dos reforos utilizados.

63
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

Tabela 3.5 - Reforo usado nas vigas

Reforo ancoragem
Viga bf Lf bf Lf bf Lf
cisalhamento Flexo tipo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
1 tira com 2
camadas de
5 estribos em U, SikaWrap
com 3 camadas de Hex230-C na
SikaWrap extremidade
VC-1 100 950 - - - 50 1100
Hex 230-C cada, superior do
em cada vo de reforo de
cisalhamento cisalhamento, em
cada vo de
cisalhamento

reforo de 150 mm no 2 estribos em U,


fundo da viga + com 3 camadas
reforo de 50 mm em de SikaWrap
VC-2 - - - cada lateral inferior da 3800 Hex230-C 100 950
viga, todos com 5 cada, nas
camadas de SikaWrap extremidades do
Hex 230-C reforo de flexo

1 tira com 2
camadas de
5 estribos em U, reforo em U, SikaWrap
com 5 camadas de com 5 camadas Hex230-C na
SikaWrap de SikaWrap extremidade
VC-3 100 950 250 3800 50 1100
Hex230-C cada, Hex 230-C, no superior do
em ambos os vos fundo e laterais reforo de
de cisalhamento inferiores da viga cisalhamento, em
cada vo de
cisalhamento

64
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

Figura 3.9 Detalhamento do reforo das vigas

65
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

3.4 CONFECO DAS VIGAS

3.4.1 Frmas
A montagem das frmas foi feita com placas de compensado plastificado de
20 mm de espessura. Para apoiar a frma e impedir sua abertura durante o
lanamento e vibrao do concreto foram utilizadas gravatas de pinho aparafusadas
a cada 50 cm. A desmoldagem foi facilitada pela aplicao de uma camada de leo
mineral. O esquema das frmas mostrado na figura 3.10.

Figura 3.10 Esquema das frmas

3.4.2 Concretagem
Utilizou-se uma betoneira de 320 l de capacidade para preparar o concreto,
observando o tempo de homogeneizao dos materiais, que foi, aproximadamente,
7 minutos.
Durante e imediatamente aps o lanamento manual do concreto foi feito seu
adensamento utilizando vibradores de imerso de 25 mm (ver foto A.2).
A cura das vigas durante os sete dias seguintes concretagem foi
assegurada pelo emprego de mantas umedecidas colocadas sobre a superfcie livre

66
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

das vigas. Aps o perodo de cura as vigas foram desformadas e permaneceram nas
condies do ambiente do laboratrio at a data do ensaio.

3.4.3 Instrumentao
O comportamento estrutural das vigas foi acompanhado durante os ensaios
por medies das deformaes das armaduras longitudinal de trao e transversal,
das deformaes das armaduras de reforo, das deformaes do concreto e das
flechas no meio do vo e numa das sees de aplicao de carga.

3.4.3.1 Extensmetros eltricos de resistncia (EER)


Extensmetros eltricos, com base de medio de 5 mm, foram utilizados
para medir as deformaes das armaduras longitudinal de trao e transversal
(vigas VC-1R, VC-1, VC-2, VC-3) e das deformaes da armadura de reforo (vigas
VC-1, VC-2 e VC-3).
Nas quatro vigas, foram instrumentados seis estribos da armadura
transversal interna (trs em cada vo de cisalhamento) e em cada estribo, em uma
das pernas, foram posicionados a meia altura dois extensmetros diametralmente
opostos. A barra de ao central da camada inferior da armadura longitudinal de
trao de cada uma das vigas foi instrumentada com dois extensmetros
diametralmente opostos em duas sees: no meio do vo e na seo de aplicao
de uma das cargas. A figura 3.11 mostra o posicionamento dos extensmetros
eltricos na armadura interna das vigas.

Figura 3.11 Posicionamento dos extensmetros eltricos nas armaduras internas das vigas

Algumas tiras de tecido de fibra de carbono usadas como reforo das vigas
tambm receberam extensmetros eltricos. As vigas VC-1 e VC-3 receberam 6

67
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

extensmetros nos estribos externos (reforo ao cisalhamento), sendo 3 em cada


vo de cisalhamento, localizados a meia altura e em apenas uma das pernas.
As vigas VC-2 e VC-3 receberam 3 extensmetros nas tiras de reforo
flexo: 2 extensmetros no meio da largura da tira inferior (um na seo do meio do
vo e o outro na seo de aplicao de uma das cargas) e 1 extensmetro no meio
da largura da tira lateral inferior, na seo de aplicao de uma das cargas.
O esquema que mostra a posio dos extensmetros da armadura de reforo
pode ser visto na figura 3.12.

Figura 3.12 Posicionamento dos extensmetros eltricos no reforo das vigas

3.4.3.2 Extensmetro mecnico


A medio das deformaes do concreto na seo do meio do vo foi feita
com um extensmetro mecnico com base de medida de 100 mm e preciso de
0,001 mm.
A figura 3.13 mostra a posio das placas de cobre coladas na superfcie do
concreto que serviram de base de medio.

3.4.3.3 Deflectmetros eltricos


As flechas da viga no meio do vo e em uma das sees de aplicao de
carga foram medidas atravs de dois deflectmetros eltricos com curso de 100 mm
e calculadas multiplicando-se o valor medido pelas constantes de calibrao dos
respectivos deflectmetros (0,0320 mm/10-6 e 0,0316 mm/10-6).
A posio dos deflectmetros mostrada na figura 3.14.

68
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

Figura 3.13 Posicionamento das placas de cobre para medio da deformao do concreto

Figura 3.14 Posicionamento dos deflectmetros para medio das flechas das sees do
meio e de aplicao de uma das cargas.

3.4.4 Execuo do reforo


Algumas regies que apresentaram pequenas falhas na superfcie das vigas
onde seria colado o reforo foram regularizadas com nata de cimento e, depois de
curadas, lixadas suavemente com escova de ao. As partculas soltas e poeira
foram removidas com o auxlio de uma escova macia e de um pano mido passado
no dia anterior colagem. As arestas das vigas que receberiam reforo em U
foram arredondadas com raio aproximado de 1 cm.
O reforo das vigas foi executado segundo as especificaes do fabricante
(Sika, 2000), sendo a primeira viga reforada com a ajuda de pessoal especializado
da Sika e as demais com a ajuda de outros alunos do mestrado. O tecido foi
previamente cortado com tesoura comum e os componentes da resina foram
homogeneizados em separado, pesados em balana digital com preciso de 5 g e
misturados manualmente.
69
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

A base de resina epxica, com consumo de 1,0 kg/m 2, foi aplicada com
trincha sobre a superfcie do concreto preparada. Em seguida foi colocada a primeira
camada de tecido SikaWrap Hex-230 C sobre a resina fresca, passando um rolo de
metal para fazer a resina refluir atravs dos fios da tela. As camadas seguintes
foram coladas com consumo de 0,5 kg/m 2, dentro de 60 minutos aps a aplicao
da camada anterior ou no dia seguinte, seguindo o mesmo procedimento utilizado na
primeira camada. Como finalizao, por cima da ltima camada, foi aplicada resina
com um consumo de 0,5 kg/m 2. As fotos A.3 at A.6 ilustram as etapas da execuo
do reforo.

3.5 DESCRIO DOS ENSAIOS

3.5.1 Montagem
As vigas foram colocadas sob um prtico fixado laje de reao do
laboratrio de estruturas da UFRJ, posicionadas sobre dois aparelhos de apoio,
sendo um do 1 e outro do 2 gnero (ver a foto A.7).
As cargas foram aplicadas por meio de dois macacos hidrulicos com
capacidade de 500 kN, fixados no prtico e ligados ao sistema de controle de carga
e deslocamento MTS. O esquema do prtico utilizado nos ensaios das vigas pode
ser visto na figura 3.15.
Depois de posicionada no prtico, a viga a ser ensaiada recebeu as placas
de cobre mencionadas no item 3.4.3.2. Foi feita, ento, uma pintura com cal para
facilitar a visualizao das fissuras e as regies das vigas que iriam ser reforadas
posteriormente foram levemente lixadas e limpas.
Na seqncia, foi feita a conexo dos fios dos extensmetros e
deflectmetros ao sistema de aquisio de dados, composto por um data logger
HP 3497A, um notebook Toshiba e uma impressora HP660.

3.5.2 Execuo
A viga de referncia VC-1R foi ensaiada em um nico ciclo de carregamento
at a sua runa.

70
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

Figura 3.15 Esquema de ensaio das vigas

As demais vigas foram ensaiadas duas vezes: um primeiro ensaio, com dois
ciclos de carregamento, com o objetivo de fissur-las e um segundo ensaio, depois
de 7 dias da data do reforo (tempo de cura da resina), com o terceiro ciclo de
carregamento, levado at a runa da viga.
No primeiro ciclo de carregamento, as vigas foram carregadas com
incrementos de 10kN at o carregamento correspondente a uma deformao
especfica da armadura interna de cerca de 2 (na armadura de flexo e/ou na de
cisalhamento, dependendo da viga). As vigas foram, ento, descarregadas e iniciou-
se o segundo ciclo de carregamento. Para simular uma situao real de reforo, no
fim do segundo ciclo de carregamento, as vigas foram atirantadas laje de reao
(ver figura 3.16 e foto A.8), mantendo as vigas carregadas durante a realizao do
reforo.
A carga mantida durante a execuo do reforo foi escolhida de forma que a
deformao especfica da armadura interna de flexo ou dos estribos estivesse em
torno de metade da sua deformao especfica nominal de escoamento. Isto
representa a deformao atingida na prtica pela armadura de vigas submetidas
carga de servio para um coeficiente de segurana global igual a 2.
71
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

Figura 3.16 Esquema do tirante usado para manter a viga sob carga durante a execuo
do reforo

A fora no tirante foi controlada pela medio da deformao da armadura


longitudinal de trao na seo do meio do vo. O clculo dessa fora foi feito a
partir da deformao do ao e da distribuio linear de tenses (ver figura 3.17)
conforme mostrado a seguir:

Figura 3.17 Diagrama triangular de deformaes e de tenses para a fase elstica de uma
viga fletida.

A altura da linha neutra elstica dada por:

x e = d (n L ) 2 + 2 n L n L (3.3)

ES
sendo n = e o mdulo secante do concreto Ec proposto pela NBR-6118 (2000),
EC

E c = 0,85 (5600 f ck ) (3.4)

72
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

fCK (resistncia caracterstica compresso do concreto) e EC em MPa. Tem-se o


momento fletor:
xe
M = E S S A S (d ) (3.5)
3
e, portanto, a fora de trao em cada perna do tirante, fica sendo:
M
T= (3.6)
2000 L t
onde Lt a distncia do meio da viga ao ponto de ancoragem do tirante (ver figura
3.18).

Figura 3.18 Esquema de foras e diagrama de momento fletor para a viga ancorada pelo
tirante.

A fora equivalente de um dos macacos hidrulicos , ento:


(2000 - L t )
Feq = T = 1, 21 T (3.7)
1380
Os resultados obtidos para a fora nos tirantes das vigas ancoradas podem
ser vistos na tabela 3.6.

73
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

Tabela 3.6 - Fora nos tirantes usados na ancoragem das vigas

Es Ec As L d Xe s,g Lt T Feq
Viga
(Gpa) (Gpa) (mm2) (%) (mm) (mm) () (mm) (kN) (kN)
VC-1 192 25 1345 0,02182 411 178 0,8242 45 54
VC-2 189 28 603 0,00948 424 128 1,4724 330 38 46
VC-3 189 27 603 0,00955 421 129 1,3147 34 41
es,g = deformao especfica da armadura longitudinal de trao quando da execuo do reforo

3.6 RESULTADOS DOS ENSAI OS


Os resultados das medies feitas durante os ensaios encontram-se nas
tabelas B.1 a B.12 do anexo B. Os grficos apresentados a seguir so
representativos desses resultados.

3.6.1 VC-1R
A viga de referncia VC-1R foi ensaiada com apenas um ciclo de
carregamento at a sua runa (foto A.9), que ocorreu por flexo com escoamento da
armadura longitudinal e incio do escoamento da armadura transversal seguidos de
esmagamento do concreto na regio de momento mximo.
Os valores das deformaes dos estribos internos podem ser vistos nas
figuras 3.19 e 3.20. O estribo da posio 3 chegou a uma deformao de
aproximadamente 3 na ruptura (110 kN).
A armadura longitudinal de trao chegou a uma deformao superior a 17
na seo sob a carga mais prxima do apoio de 1 gnero, antes da ruptura. Essas
deformaes dessa armadura podem ser vistas na figura 3.21.
O grfico da evoluo das flechas com o carregamento mostrado na figura
3.22. A flecha mxima obtida para esta viga foi prxima de 55 mm, sendo observada
uma queda abrupta da rigidez prximo ao colapso.
O diagrama de distribuio da deformao longitudinal da seo do meio do
vo para algumas etapas do carregamento encontra-se na figura 3.23.

74
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

110
100
90
80
70
Carga (kN)

60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
Deformao ()

1 2 3

Figura 3.19 - Diagrama carga-deformao dos estribos 1, 2 e 3 da viga VC-1R

110
100
90
80
70
Carga (kN)

60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
Deformao ()

4 5 6
Figura 3.20 - Diagrama carga-deformao dos estribos 4, 5 e 6 da viga VC-1R

75
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

110
100
90
80
70
Carga (kN)

60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
Deformao ()

7 8
Figura 3.21 - Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-1R

110
100
90
80
70
Carga (kN)

60
50
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Flecha (mm)

meio sob a carga


Figura 3.22 - Diagrama carga-flecha da viga VC-1R

76
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

450

400

350

300
Altura (mm)

250

200

150

100

50

0
-1.5 -1.2 -0.9 -0.6 -0.3 0.0 0.3 0.6 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7
Deformao ()
40 kN 60 kN 80 kN 100 kN

Figura 3.23- Diagrama de distribuio da deformao da seo transversal do meio do vo


da viga VC-1R

77
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

3.6.2 VC-1
Os valores das deformaes dos estribos podem ser vistos nas figuras 3.24 e
3.26. O estribo da posio 2 limitou o 1 ciclo de carregamento a 110 kN, quando
apresentou a deformao de 1,96.
Para a execuo do reforo, a viga foi atirantada laje de reao com uma
fora cortante de aproximadamente 45 kN. Aps o reforo e ao fim do 3 ciclo de
carga, a deformao do estribo da posio 2 era de 2,2, quando a viga rompeu
flexo (180 kN) por escoamento da armadura longitudinal de trao seguido de
esmagamento do concreto (foto A.10).
A foto A.11 mostra o aspecto dos estribos de tecido de fibra de carbono aps
a runa, quando no apresentaram sinais de descolamento ou destacamento. Na
carga ltima do 3 ciclo de carregamento, o estribo externo mais solicitado era o da
posio 4, com 2 de deformao. As figuras 3.25 e 3.27 mostram o diagrama
carga-deformao dos estribos externos.
Pode-se notar nas curvas tenso-deformao de todos os estribos um
aumento da inclinao no terceiro ciclo de carga indicando a ao conjunta da
armadura interna e externa.
A armadura longitudinal chegou a uma deformao mxima de 3,30 na
runa (180 kN). Os valores das deformaes da armadura longitudinal encontram-se
na figura 3.28.
No 1 ciclo de carregamento a flecha mxima foi de 13,81 mm e no 3 ciclo
foi de 27,18 mm (180kN). As flechas da viga durante os trs ciclos de carregamento
so apresentadas na figura 3.29.
A distribuio da deformao longitudinal da seo do meio do vo foi
representada em algumas etapas do carregamento, podendo ser vista na figura
3.30.

78
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2
Deformao ()

1 2 3
Fig.3.24 - Diagrama carga-deformao dos estribos 1,2 e 3 da viga VC-1

180
170
160
150
140
130
120
110
Carga (kN)

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2
Deformao ()

1r 2r 3r
Fig.3.25 - Diagrama carga-deformao dos estribos externos 1r, 2r e 3r da viga VC-1

79
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2
Deformao ()

4 5 6
Figura 3.26 - Diagrama carga-deformao dos estribos 4, 5 e 6 da viga VC-1

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2
Deformao ()

4r 5r 6r
Figura 3.27 - Diagrama carga-deformao dos estribos externos 4r, 5r e 6r da viga VC-1

80
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0
Deformao ()

7 8
Figura 3.28 - Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-1

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Flecha (mm)

meio carga
Figura 3.29 - Diagrama carga-flecha da viga VC-1

81
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

450

400

350

300
Altura (mm)

250

200

150

100

50

0
-2.5 -2.0 -1.5 -1.0 -0.5 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
Deformao ()

40 kN 80 kN 80 kN (reforada) 160 kN (reforada)


Figura 3.30 - Diagrama de distribuio da deformao da seo transversal do meio do vo
da viga VC-1

82
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

3.6.3 VC-2
Os estribos dessa viga no chegaram ao escoamento, sendo o estribo da
posio 5 o mais solicitado. Este estribo teve uma deformao mxima de 0,53
(90kN) no 1 ciclo de carregamento e de 1,75 (170kN) no 3 ciclo de
carregamento, prximo a runa. Os grficos carga-deformao dos estribos so
mostrados nas figuras 3.31 e 3.32.
A figura 3.33 mostra a deformao da armadura interna de flexo. O 1 ciclo
de carregamento foi limitado carga de 90 kN quando a deformao mxima da
armadura de flexo era 2,35.
Antes da execuo do reforo, a viga foi ancorada com uma fora
equivalente de aproximadamente 46 kN. O terceiro ciclo de carregamento foi levado
at a carga de 175 kN, quando a deformao mxima da armadura interna de flexo
era de 10,15 e houve esmagamento do concreto. Na runa pode-se notar o
descolamento ao longo do reforo de flexo e da sua ancoragem (fotos A.12 at
A.15).
A partir da carga de 140 kN comeou-se a ouvir pequenos estalos
decorrentes do incio do descolamento do reforo de flexo. At esta etapa de
carregamento, a deformao mxima do reforo era de 3,86 (reforo inferior na
seo do meio do vo) e a armadura interna j estava em escoamento. As figuras
3.33 e 3.34 (diagrama de deformaes do reforo de flexo) mostram que, devido ao
descolamento do reforo, a inclinao das curvas carga-deformao do mesmo
diminuiu, sendo a sua parte lateral ligeiramente mais solicitada, com uma
deformao mxima de 6,5 (170 kN). A deformao do reforo para 175 kN no
pde ser obtida pois houve descolamento dos extensmetros.
A figura 3.35 mostra as flechas da viga durante os trs ciclos de
carregamento, a flecha mxima foi de 59,32 mm (175 kN). A mudana de
comportamento das curvas no terceiro ciclo de carga atravs de maiores inclinaes
mostra a ao positiva do reforo.
A figura 3.36 ilustra o diagrama de distribuio da deformao longitudinal da
seo do meio do vo em algumas etapas do carregamento.

83
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8
Deformao ()

1 2 3
Figura 3.31 - Diagrama carga-deformao dos estribos 1,2 e 3 da viga VC-2

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8
Deformao ()

4 5 6
Figura 3.32 - Diagrama carga-deformao dos estribos 4,5 e 6 da viga VC-2

84
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0
Deformao ()

7 8
Figura 3.33 - Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-2

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0
Deformao ()

7r 8r 9r
Figura 3.34 - Diagrama carga-deformao do reforo de flexo da viga VC-2

85
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Flecha (mm)

meio carga

Figura 3.35 - Diagrama carga-flecha da viga VC-2

450

400

350

300
Altura (mm)

250

200

150

100

50

0
-4.0 -3.0 -2.0 -1.0 0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0
Deformao ()

40 kN 60 kN 60 kN (reforada) 120 kN (reforada) 170 kN (reforada)

Figura 3.36 - Diagrama de deformao da seo transversal do meio do vo da viga VC-2

86
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

3.6.4 VC-3
Os grficos carga-deformao dos estribos so mostrados nas figuras 3.37 e
3.39. O estribo interno da posio 3 foi o mais solicitado no 1 ciclo de
carregamento, alcanando uma deformao de 1,51 (90 kN). A viga foi atirantada
laje de reao com uma fora equivalente de aproximadamente 41 kN por tirante.
As fotos A.16 a A.21 mostram detalhes do descolamento do reforo de flexo
e da ruptura da viga.
No 3 ciclo de carregamento, a partir da carga de 130 kN, comearam os
estalos que, posteriormente, verificaram-se decorrentes de descolamento na
primeira camada e entre as camadas seguintes do reforo de flexo (fotos A.20 e
A.21) e, ainda, de descolamento do reforo de cisalhamento (foto A.18) e entre este
e o reforo de flexo. Esses estalos foram se tornando mais freqentes com o
aumento da carga.
A ao conjunta da armadura interna e externa pode ser notada nas curvas
tenso-deformao de todos os estribos pelo aumento da inclinao no terceiro ciclo
de carga (ver figuras 3.37 e 3.39). O estribo interno mais solicitado passou a ser o
estribo da posio 4, a partir da carga de 170 kN, com uma deformao mxima de
2,32 (180 kN)
A deformao dos estribos externos de reforo ao cisalhamento encontram-
se nas figuras 3.38 e 3.40. Este reforo sofreu influncia do reforo de flexo, sendo
mais acentuada a partir da carga de 170kN. O estribo externo de reforo mais
solicitado at a carga de 170kN foi o da posio 4r, com uma deformao mxima
de 0,8 (175 kN). Depois desta carga, o estribo de reforo mais solicitado passou a
ser o da posio 1r, com uma deformao mxima de 1,28 (175 kN).
A armadura longitudinal interna limitou o 1 ciclo de carregamento em 90 kN
por apresentar uma deformao mxima de 2,27. No 3 ciclo de carregamento,
chegou a uma deformao mxima de 13,16. A figura 3.41 mostra o diagrama
carga-deformao da armadura longitudinal. A partir da carga de 130 kN, foi notada
uma mudana brusca na inclinao das curvas da carga-deformao da armadura
longitudinal interna provavelmente devido ao descolamento de seus extensmetros.

87
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

A armadura externa de reforo flexo tev e deformao mxima de 7,60


(180 kN), quando houve deslizamento entre suas camadas em um dos lados da
viga, resultando em uma concentrao de esforos no outro lado da viga e
consequente ruptura do reforo. Na figura 3.42 ilustrado o diagrama carga-
deformao do reforo flexo.
O aumento de rigidez proporcionado pelo reforo notado pela mudana de
comportamento das curvas carga-flecha no terceiro ciclo de carga, atravs de
maiores inclinaes. As flechas da viga so encontradas na figura 3.43. A flecha
mxima foi de 51,79 mm (180 kN) na seo de aplicao de carga mais prxima do
apoio de 1 gnero. Isto pode ter ocorrido pelo rompimento do reforo de flexo
prximo a esta carga, ocasionando uma perda de rigidez da viga e essa pequena
diferena entre a flecha na seo de aplicao de carga e a flecha no meio do vo.
A figura 3.44 ilustra o diagrama de distribuio da deformao longitudinal da
seo do meio do vo em algumas etapas do carregamento.

88
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4
Deformao ()

1 2 3
Figura 3.37 - Diagrama carga-deformao dos estribos 1,2 e 3 da viga VC-3

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4
Deformao ()

1r 2r 3r
Figura 3.38 - Diagrama carga-deformao dos estribos externos 1r, 2r e 3r da viga VC-3

89
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4
Deformao ()

4 5 6
Figura 3.39 - Diagrama carga-deformao dos estribos 4,5 e 6 da viga VC-3

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4
Deformao ()

4r 5r 6r
Figura 3.40 - Diagrama carga-deformao dos estribos externos 4r, 5r e 6r da viga VC-3

90
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Deformao ()

7 8

Figura 3.41 - Diagrama carga-deformao da barra longitudinal da viga VC-3

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Deformao ()

7r 8r 9r
Figura 3.42 - Diagrama carga-deformao do reforo de flexo da viga VC-3

91
CAPTULO 3 PROGRAMA EXPERIMENTAL

180
170
160
150
140
130
120
Carga (kN)

110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Flecha (mm)

meio carga
Figura 3.43 - Diagrama carga-flecha da viga VC-3

450

400

350

300
Altura (mm)

250

200

150

100

50

0
-3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Deformao ()
40 kN 80 kN 120 kN (reforada) 170 kN (reforada)

Figura 3.44 - Diagrama de deformao da seo transversal do meio do vo da viga


VC-3

92
CAPTULO 4

ANLISE DOS RESULTADOS

4.1 INTRODUO
Neste captulo so feitos clculos das capacidades resistentes tericas das vigas
flexo e ao cisalhamento, antes e depois da execuo do reforo, e comparao
entre estas e as obtidas experimentalmente.
So tambm realizadas anlises dos resultados experimentais em termos de
flecha, de deformao do concreto, de deformao das armaduras interna e de
reforo e de carga de ruptura, e uma comparao destes com os resultados das
duas vigas de referncia (VC-1R e VM-1R)

4.2 RESISTNCIA TERICA DAS VIGAS ANTES DO REFORO

4.2.1 Resistncia flexo


A resistncia flexo das vigas foi calculada a partir do diagrama retangular
simplificado de tenses de compresso no concreto (figura 4.1) dado pela NBR-
6118 (2001).
A partir da hiptese das sees planas de condies de equilbrio, tem-se:
Mu
Pu = (4.1)
a
onde
( )
M u = A s f y A 's 's (d 0.4 x ) + A 's 's z ' (4.2)

93
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

A s f y A 's 's
x= (4.3)
0.85 f c 0.8 b

'
=
(x - d )
'
c
(4.4)
s
x
's = 's E s (4.5)

sendo
a = comprimento do vo de cisalhamento (1380 mm);
As = rea da seo transversal da armadura longitudinal de compresso;
s = tenso na armadura longitudinal de compresso;
x = altura da linha neutra;

Figura 4.1 Diagrama retangular simplificado de tenses e diagrama de deformaes da


seo da viga.

Os valores da resistncia terica flexo das vigas obtidos pelas expresses


acima e pelo programa CONSEC95 de anlise no-linear de vigas de concreto
armado elaborado pelo prof. Ibrahim Shehata. Esses valores so resumidos na
tabela 4.1.

94
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

Tabela 4.1 - Resistncia terica flexo das vigas sem o reforo

f cm As As' b d d' L x* (mm) Mu * (kN.m) Pu (kN)


viga 2 2
(MPa) (mm ) (mm ) (mm) (mm) (mm) (%) (1) (2) (1) (2) (1) (2)
NBR-6118/2001
VC-1R 30.4 603 101 150 424 22 0.948 81 94 119 134 86 97
VC-1 28.5 1345 101 150 411 24 2.181 210 243 224 255 162 185
VC-2 33.8 603 101 150 424 22 0.948 73 85 119 135 87 98
VC-3 31.3 603 101 150 421 25 0.955 79 92 118 133 85 97
VM-1R 34.4 1345 101 150 410 25 2.186 174 188 231 246 182 193
CONSEC95
VC-1R 30.4 603 101 150 424 22 0.948 102 98 117 133 84 96
VC-1 28.5 1345 101 150 411 24 2.181 218 234 222 253 161 183
VC-2 33.8 603 101 150 424 22 0.948 98 89 117 133 85 96
VC-3 31.3 603 101 150 421 25 0.955 101 97 116 131 84 95
VM-1R 34.4 1345 101 150 410 25 2.186 185 193 229 244 180 191
(1) Baseado na tenso de escoamento nominal ( fy=500 MPa )
(2) Baseado na tenso de escoamento experimental (ver tabela 3.3)
* C= S =1

4.2.2 Resistncia ao cisalhamento


A resistncia ao cisalhamento terica das vigas foi calculada pela equao
VR = Vc + Vs (4.6)

onde
VR = fora cortante resistente da viga;
VC = parcela de contribuio do concreto na fora cortante resistente;
VS = parcela de contribuio dos estribos na fora cortante resistente.
A NBR-6118 (2001), pelo mtodo I, estabelece que a parcela Vc seja
calculada pela equao 4.7,
Vc = 0.6 f ctd b d (4.7)

onde:
0.7
f ctd = 0.3 3 f ck 2 (4.8)
c
A parcela VS obtida por analogia trelia de Mrsch que, para a biela de
compresso a 45 e estribos perpendiculares ao eixo da viga, dada por:

95
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

A sw f yk z
Vs = (4.9)
s s
A tabela 4.2 traz os valores da resistncia ao cortante das vigas (VR ) para
c =s =1.

Tabela 4.2 - Resistncia terica ao cisalhamento das vigas sem o reforo


fcm s d Asw fy,exp z (mm) Vc** Vs (kN) VR (kN)
Viga 2
(MPa) (mm) (mm) (mm ) (MPa) (1) (2) (kN) (1) (2) (1) (2)
VC-1R 30.4 200 424 39.3 785 392 386 78.1 46 60 124 138
VC-1 28.5 200 411 39.3 785 327 314 72.5 39 48 111 121
VC-2 33.8 100 424 100.5 603 395 390 83.8 198 236 282 320
VC-3 31.3 200 421 39.3 785 389 384 79.0 46 59 125 138
VM-1R 34.4 100 410 100.5 684 340 335 82.0 171 233 253 315
(1) Baseando-se na tenso de escoamento nominal (VC-2 e VM-1R: fy =500 MPa ; demais vigas: fy =600MPa)
(2) Baseando-se na tenso de escoamento experimental (f y,exp )
**valores calculados pela NBR-6118 (2001)

4.3 RESISTNCIA TERICA DAS VIGAS DEPOIS DO REFORO

4.3.1 Resistncia flexo


A resistncia flexo das vigas reforadas com compsito de fibra de
carbono pode ser calculada a partir do diagrama retangular simplificado para
distribuio de tenses de compresso no concreto (figura 4.2), quando tem-se:
( )
M u = A s f y A 's 's (d 0.4 x p ) + A 's 's z ' + A f f (d f 0.4 x p ) (4.10)

sendo,
A s f y A 's 's + A f f
xp = (4.11)
0.85 f c 0.8 b

(x )
- d' c
=
' p
s (4.12)
xp

's = 's E s (4.13)

96
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

(d - x )
s = f
(d - x ) +
p
s, g (4.14)
f p

f = f Ef (4.15)

Figura 4.2 Diagrama retangular simplificado de tenses e diagrama de deformaes da


seo da viga reforada.

A maior deformao do reforo medida foi em torno de 7 (180 kN) e, como


o registro das deformaes no era contnuo, no pde ser obtida a deformao do
reforo no exato momento da ruptura. Foram, ento, calculados valores tericos da
resistncia flexo das vigas reforadas para a deformao da fibra igual a 6, 7
e 10 (tabela 4.3). A deformao de 10 da fibra forneceu a melhor relao
Pu,exp/Pu e assegura uma boa aproximao dos resultados obtidos
experimentalmente com os obtidos pelo modelo terico dadas as limitaes da
medio realizada nos ensaios.

4.3.2 Resistncia ao cisalhamento


A resistncia ao cortante terica das vigas reforadas com tecido de fibra de
carbono foi calculada pela expresso (4.18), adotando, para clculo de Vc , Vs e Vf
(parcela de contribuio do PRF na fora cortante resistente), c =s =f =1.

VR = Vc + Vs + Vf (4.16)

97
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

A parcela Vf foi obtida a partir da trelia de Mrsch, para a biela de


compresso a 45 e estribos verticais:
Af f
Vf = z (4.17)
s f f

Tabela 4.3 - Resultados tericos da resistncia flexo das vigas reforadas


f=6
xp f c s Pu,exp/Pu
Af df Pu (kN)
viga 2 (mm) () () () (kN)
(mm ) (mm) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2)
165 425 5,53 5,51
VC-2 124 135 2,9 3,3 7,0 7,0 132 142 1,32 1,23
248 451 6,00 6,00
165 425 5,51 5,49
VC-3 133 145 3,1 3,5 6,7 6,7 131 140 1,38 1,29
248 451 6,00 6,00
f=7
xp f c s Pu,exp/Pu
Af df Pu (kN)
viga 2 (mm) () () () (kN)
(mm ) (mm) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2)
165 425 6,44 6,41
VC-2 130 140 3,5 3,9 7,9 7,9 140 150 1,25 1,17
248 451 7,00 7,00
165 425 6,42 6,39
VC-3 139 150 3,8 4,2 7,6 7,6 138 147 1,30 1,22
248 451 7,00 7,00
f =10
xp f c s Pu,exp/Pu
Af df Pu (kN)
viga 2 (mm) () () () (kN)
(mm ) (mm)
(1) (2)
(1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2)
165 425 9,15 9,12
VC-2 145 155 5,5 6,1 10,6 10,5 163 172 1,07 1,01
248 451 10,00 10,00
165 425 9,12 9,08
VC-3 154 165 5,9 6,6 10,3 10,2 161 170 1,12 1,06
248 451 10,00 10,00
(1) valores calculados a partir da tenso de escoamento nominal do ao
(2) valores calculados a partir da tenso de escoamento experimental do ao
P u,exp = carga ltima experimental

A tabela 4.4 mostra a resistncia ao cisalhamento terica das vigas reforadas


calculada com os valores experimentais da deformao do reforo.

98
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

Tabela 4.4 - Resultados tericos da resistncia ao cisalhamento das vigas


reforadas

ftd bf hf tf Af sf f Vc Vs* Vf VR Pu,exp


Viga 2
(MPa) (mm) (mm) (mm ) (mm ) (mm) (MPa) (kN) (kN) (kN) (kN) /VR

VC-1 2.4 100 400 0.99 198 200 2.12 72 48 48 169 1.07
VC-3 2.6 100 400 1.65 330 200 1.27 79 59 54 192 0.94
*baseado na tenso de escoamento experimental (ver tabela 3.3)

A resistncia ao cisalhamento terica das vigas est subestimada devido a


considerao do angulo das bielas igual a 45 (valor reconhecidamente
conservador) e tambm pela pequena deformao do reforo obtida uma vez que as
vigas tiveram ruptura por flexo.

4.4 ANLISE DAS GRANDEZAS MEDIDAS

4.4.1 Flechas
A figura 4.3 mostra os diagramas carga-flecha das vigas VC-1R, VC-1, VC-2,
VC-3 E VM-1R nos trs ciclos de carregamento.
As vigas VC-2 e VC-3, que possuam a mesma taxa de armadura longitudinal
(interna e externa), apresentaram comportamento semelhante. Suas curvas ficaram
situadas entre os limites superior e inferior dados pelas curvas das vigas no
reforadas de referncia: VC-1R (mesma taxa de armadura longitudinal interna) e
VM-1R (taxa de armadura longitudinal interna aproximadamente igual ao dobro).
Pode-se observar o aumento de rigidez das vigas VC-2 e VC-3 depois da
execuo do reforo pelo aumento na inclinao das curvas carga-flecha das
mesmas.

99
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

220
200
180
160
Carga (kN)

140
120
100
80
60
40
20
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
Flecha sob a carga (mm)

VC-1R VC-2 VC-3 VM-1R

Figura 4.3 Diagrama carga-flecha das vigas em todos os ciclos de carregamento

A tabela 4.5 mostra as cargas de servio das vigas, considerando o


coeficiente de segurana global (g) igual a 2 e a flecha limite de 13.33mm (vo/300),
e as cargas correspondentes ao escoamento do ao longitudinal de trao e
ruptura

Tabela 4.5 - Cargas de servio, de escoamento do ao interno e de ruptura das vigas

Py Pu Pu / g Plim,flecha Pservio,ELS
Viga
(kN) (kN) (kN) (kN) (kN)

VC-1R 100 110 55 80 55


VC-2 120 175 87,5 85 85
VC-3 112 180 90 90 90
Plim,fecha = carga correspondente a flecha limite
Pservio,ELS = carga de servio no estado limite de servio

A ao conjunta do reforo com o ao interno verificada pelo aumento da


carga correspondente ao escoamento deste ltimo. A carga de servio e a

100
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

capacidade resistente flexo das vigas aumentaram em torno de 64% em relao


viga de referncia VC -1R.

4.4.2 Deformao da seo transversal do meio do vo


A tabela 4.6 mostra a variao da altura da linha neutra com o aumento do
carregamento, antes e depois da execuo do reforo. Foi observado um aumento
em torno de 35% na relao x/d das vigas reforadas flexo em relao viga de
referncia.
A viga VC-1, que possua taxa de armadura longitudinal aproximadamente
igual a duas vezes a das demais e foi reforada somente ao cisalhamento,
apresentou a maior relao x/d.
As vigas VC-2 e VC-3 apresentaram inicialmente um aumento na relao x/d
depois do reforo, tendo oscilado um pouco em funo da redistribuio dos
esforos.

Tabela 4.6 - Relao x/d das vigas obtida nos ensaios

carga VC-1 VC-2 VC-3

90 kN (1 ciclo) 0.46 0.35 0.34


90 kN (reforada) 0.48 0.40 0.36
120 kN (reforada) 0.49 0.38 0.32
140 kN (reforada) 0.50 0.34 0.30
160 kN (reforada) 0.52 0.34 0.30
170 kN (reforada) 0.53 0.35 0.32
Obs.: a referncia VC-1R apresentou uma relao x/d igual a 0,24 prximo ao
colapso (valor calculado pelo CONSEC95)

4.4.3 Deformao das armaduras longitudinais Internas e de reforo


Os diagramas carga-deformao da armadura longitudinal interna na seo
do meio do vo para todas as vigas so mostrados na figura 4.4.
O comportamento das armaduras longitudinais das vigas VC-2 e VC-3
tambm se mostrou limitado pelo comportamento da armadura longitudinal das
vigas de referncia VC-1R (menor resistncia) e VM-1R (maior resistncia). O
comportamento da armadura longitudinal de VC-1 foi similar ao da armadura da

101
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

referncia VM-1R, como esperado, uma vez que possuam a mesma taxa de
armadura longitudinal.
Na viga VC-2 pode-se observar que a deformao do reforo acompanha a
deformao do ao longitudinal at uma carga prxima da ruptura, quando houve o
descolamento do reforo de flexo (deformao superior a 6) e descolamento total
do reforo de ancoragem (ver figura 4.5).
Na viga VC-3, pela maior taxa de estribos de reforo, que proporcionaram
melhor desempenho do reforo a flexo, a deformao do reforo foi superior a 7
(figura 4.6).

200
180
160
140
Carga (kN)

120
100
80
60
40
20
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Deformao ()

VC-1R VC-1 VC-2 VC-3 VM-1R

Figura 4.4 Diagrama de deformao da armadura longitudinal na seo do meio do vo

102
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

200
180
160
140
Carga (kN)

120
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Deformao ()

Ao VC-2 CFRP VC-2

Figura 4.5 Diagrama de deformao da armadura longitudinal interna e da armadura de


reforo na seo do meio do vo da viga VC-2

200
180
160
140
Carga (kN)

120
100
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Deformao ()

Ao VC-3 CFRP VC-3

Figura 4.6 Diagrama de deformao da armadura longitudinal interna e da armadura de


reforo na seo do meio do vo da viga VC-3

103
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

4.4.4 Resistncia fle xo das vigas reforadas


A deformao mxima do reforo de flexo para evitar o descolamento do
reforo pde ser estimada a partir dos valores obtidos para as vigas VC-2 e VC-3.
Na viga VC-3, cujos estribos externos de reforo serviram de ancoragem ao
longo dos vos de cisalhamento, a deformao do reforo foi superior a 7. A
deformao para a viga VC-2 foi superior a 6, sendo que os estribos em U foram
utilizados apenas nas extremidades do reforo de flexo, regies mais crticas em
funo da descontinuidade estrutural. Tanto VC-2 quanto VC-3 tiveram ruptura por
escoamento da armadura longitudinal seguido de descolamento do reforo e
esmagamento do concreto, e em VC-3 houve ainda a ruptura do reforo.
Tendo em vista as consideraes feitas acima, pode-se utilizar, para o
reforo a flexo com tecido de fibra de carbono e ancoragem nas extremidades, uma
deformao limite do reforo de 6.
Para evitar a ruptura da viga reforada flexo por destacamento do reforo,
a tenso cisalhante mxima na ligao reforo-concreto no pode ser superior
tenso cisalhante suportada pelo concreto do fundo da viga (lim ).
A tabela 4.7 traz os valores de lim calculados pelas expresses sugeridas
pelos trabalhos revisados no captulo 2 (2.2.4.2), considerando um coeficiente de
segurana do concreto unitrio (c =1).

Tabela 4.7 - Valores da tenso de cisalhamento limite do concreto sugeridos por diversos
autores
lim (MPa)
fc fctm fct,dir
viga (3)
(MPa) (MPa) (MPa) (1) (2) (4) (5)
Fundo Lateral
VC-1 28,5 2,9 2,4 0,7 2,6 0,7 1,2 1,3 1,1

VC-2 33,8 3,0 2,4 0,8 2,9 0,7 1,2 1,5 1,1

VC-3 31,3 3,1 2,6 0,8 2,8 0,8 1,3 1,4 1,2
(1) Triantafillou (1998b)
(2) Beber (1999)
(3) Pinto (2000) e Cerqueira (2000)
(4) Adhikary e Mutsuyoshi (2001)
(5) CEB-FIP (2001)

104
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

Os valores propostos por Triantafillou (1998b) e Pinto (2000) ficaram


bastante prximos e optou-se por este ltimo em funo de ter sido estimado para
vigas em condies semelhantes s deste trabalho e por levar em considerao as
condies de fissurao do fundo da viga. Os demais autores sugeriram valores
altos em comparao com aqueles. Sendo assim, tem-se:

f Ef t f bf f Ef t f
lim = = (4.18)
L bf L

Baseando-se nas duas limitaes propostas anteriormente, para evitar o


descolamento e para evitar o destacamento do reforo, tem-se:

lim L
t E
f f
f, lim (4.19)
6


onde:
L=comprimento do reforo de flexo entre a sua extremidade e a
extremidade da placa de aplicao de carga, 1205 mm (ver figura 4.7)
f,lim = deformao especfica limite do PRF

Figura 4.7 Comprimento do reforo de flexo considerado na equao 4.18 e 4.19

105
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

Os valores das resistncias tericas flexo calculadas com base na


limitao acima esto na tabela 4.8. Nota-se que a resistncia calculada inferior
obtida experimentalmente em virtude da adoo de um valor a favor da segurana
para a deformao limite na fibra (6).

Tabela 4.8 - Valores tericos da resistncia flexo das vigas reforadas, com
limitao da deformao do reforo

Af
xp f* c s Pu (kN)
Pu,exp/P u
df
viga 2 (mm) () () () (kN)
(mm ) (mm)
(1) (1) (2)
(2) (1) (2) (1) (2) (1) (2) (1) (2)
165 425 5.53 5.51
VC-2 124 135 2.9 3.2 7.0 7.0 132 142 1.32 1.23
248 451 6.00 6.00
165 425 5.51 5.49
VC-3 133 145 3.1 3.4 6.8 6.8 131 140 1.38 1.29
248 451 6.00 6.00
*deformao calculada pelo menor limite estabelecido pela equao 4.19
(1) valores calculados apartir da tenso de escoamento nominal do ao
(2) valores calculados apartir da tenso de escoamento experimental do ao

4.4.5 Deformao das armaduras transversais internas e de reforo


As figuras 4.8 e 4.9 mostram os diagramas carga-deformao, nos trs ciclos
de carregamento, dos estribos internos e de reforo que tiveram maior deformao
das vigas VC-1 e VC-3.
No 1 ciclo de carregamento, as curvas dos estribos mais solicitados das
vigas VC-1 e VC-3 ficaram bastante prximas das curvas dos estribos
correspondentes da viga de referncia VC-1R. Nota-se que no incio do
carregamento praticamente no h deformao dos estribos internos, mas medida
que se inicia a abertura de fissuras (em torno de 30 kN) os estribos passam a se
deformar.
A eficincia do uso do tecido de fibra de carbono como reforo de
cisalhamento pode ser comprovada pelo aumento da inclinao das curvas dos
estribos internos no 3 ciclo (depois da execuo do reforo) em relao s curvas
destes durante o 2 ciclo de carregamento. O reforo de cisalhamento mais
solicitado da viga VC-3 (5 camadas de tecido de fibra de carbono) chegou a uma
deformao maior quando comparada deformao referente a viga VC -1 (3
camadas de tecido de fibra de carbono).

106
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

200
180
160
140
Carga (kN)

120
100
80
60
40
20
0
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
Deformao ()

estribo2 VC-1R estribo2 VC-1 CFRP 2r VC-1

Figura 4.8 Diagrama de deformao da armadura transversal interna e de reforo mais


solicitadas da viga VC-1

200
180
160
140
120
Carga (kN)

100
80
60
40
20
0
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50
Deformao ()

estribo3 VC-1R estribo3 VC- 3 CFRP1r VC-3

Figura 4.9 Diagrama de deformao da armadura transversal interna e de reforo mais


solicitadas da viga VC-3

107
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

A utilizao do modelo de trelia no dimensionamento do reforo torna-se


possvel pela constatao de que as taxas de variao de carga em relao
deformao das armaduras interna e externa no 3 ciclo de carregamento para as
vigas VC-1 e VC-3 (tabela 4.9) so da mesma ordem de grandeza.

Tabela 4.9 - Taxa de Variao da Carga em Relao as Deformao nas Armaduras


de cisalhamento Interna e de reforo mais solicitadas

Interno Externo
Vu Vg
Viga sw sw,g f e/ i
(kN) (kN) i e
() () ()
VC-1 180 45 2,20 0,88 1,02E+05 2,12 0,64E+05 0,62
VC-3 180 34 2,02 1,26 1,93E+05 1,14 1,28E+05 0,66
Vg =esforo cortante quando da realizao do reforo
s w = deformao especfica dos estribos internos (para V u)
sw,g = deformao especfica dos estribos internos quando da realizao do reforo

4.4.6 Resistncia ao cisalhamento das vigas reforadas


Como as vigas reforadas ao cisalhamento tiveram ruptura por flexo, as
armaduras de cisalhamento no chegaram ao escoamento e no foi possvel fazer
uma comparao dos resultados obtidos pelo mtodo de trelia com os resultados
obtidos experimentalmente.
No entanto, como explanado no item anterior, pode-se dizer que o modelo de
trelia satisfatrio para a determinao da resistncia ao cisalhamento das vigas
reforadas uma vez que a adio do reforo externo reduz a deformao da
armadura interna, trabalhando em conjunto com esta.
Como no caso de reforo flexo, para evitar destacamento e descolamento
do reforo de cortante, deve-se limitar a tenso cisalhante no concreto junto
ligao reforo-concreto e a deformao no reforo.
Adotou-se a proposta de CERQUEIRA (2000) em funo de ter valores
estimados para vigas em condies semelhantes s deste trabalho e por ter sido a
nica, dentre as propostas estudadas (ver tabela 4.7), levar em considerao as
condies de fissurao para o concreto das laterais das vigas.

108
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

Levando em conta a contribuio do dispositivo especial de ancoragem do


reforo num comprimento efetivo admitido como sendo igual a bf para cada lado dos
estribos de reforo (ver figura 4.10), tem-se:

f Ef t f bf Ef t f
lim = = f
h b h (4.20)
( f b f ) + (2 f b f ) ( f + b f )
2 2 2

Figura 4.10 Detalhe do reforo de cisalhamento considerado na equao 4.20

Baseando-se na limitao proposta acima, para evitar o destacamento do


reforo, e no valor da deformao limite proposto para evitar o descolamento do
reforo de flexo de 6, uma vez que no foi possvel obter os dados experimentais
referentes deformao mxima d o compsito para evitar o descolamento do
reforo de cisalhamento, tem-se:

hf
lim ( 2 + b f )

tf Ef

f, lim (4.21)
6


Onde

hf = a altura do reforo na lateral da viga (ver figura 4.10)

109
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

Os valores da resistncia ao cortante das vigas reforadas (VR ), partindo das


consideraes acima e adotando coeficientes de segurana unitrios (c =s =f c =1)
so apresentados na tabela 4.10.

Tabela 4.10 - Resistncia ao cisalhamento terica das vigas reforadas, com


limitao da deformao do reforo
Pu,exp
ftd lim bf hf tf Af sf f* Vc Vs** Vf VR
Viga 2 2 2 2 /V R
(MPa) (MPa) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) (mm) (MPa) (kN) (kN) (kN) (kN)
(kN)
VC-1 2.4 1.20 100 400 0.99 198 200 4.97 72 48 127 247 0.73
VC-3 2.6 1.30 100 400 1.65 330 200 3.23 79 55 143 276 0.65
*deformao calculada pelo menor limite estabelecido na equao 4.20
**baseado na tenso de escoamento experimental (ver tabela 3.3)

A relao Pu,exp/VR mostra que a limitao sugerida para a deformao leva a


resultados experimentais menores pois as vigas tiveram ruptura flexo enquanto o
reforo de cisalhamento permaneceu intacto.

4.5 CONSIDERAES FINAIS


A partir das anlises feitas neste captulo pode-se propor os modelos de
dimensionamento ao cortante e flexo mostrados a seguir, baseados no modelo
de trelia e na teoria da flexo simples.
O roteiro para dimensionamento para reforo ao cortante com estribos de
tecido de fibra de carbono consiste em:
Avaliar a resistncia do projeto original (VR );
Definir o espaamento dos estribos externos, com sistema de ancoragem
nas extremidades. O CEB-FIP(2001) estabelece que o valor mximo do
espaamento dever ser o menor dentre os seguintes valores: um quinto do vo,
metade da altura da seo ou 0,4 do vo do balano (se houver).
Determinar a tenso cisalhante limite que o concreto resiste sem destacar:
lim = 0,5 f ct,dir (CERQUEIRA, 2000)
Calcular a tenso cisalhanete atuante no reforo (estribo), que a menor
dentre os valores:

110
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

hf
lim ( + bf )
f = 2
tf
f = 0.006 E f
Calcular a contribuio do reforo pelo modelo de trelia
Af f
Vf = z
sf f
Calcular a resistncia ao cortante da viga reforada:
VRf = VR + Vf

Para o pr-dimensionamento do reforo de flexo com tecidos de fibra de


carbono pode-se adotar o procedimento representado pelo fluxograma mostrado na
figura 4.11, considerando que haja sistema de ancoragem nas extremidades do
reforo.

111
CAPTULO 4 ANLISE DOS RESULTADOS

Figura 4.11 Fluxograma do modelo de dimensionamento proposto para reforo flexo

112
CAPTULO 5

CONCLUSES E SUGESTES

Neste trabalho confirmou-se o excelente desempenho dos reforos de flexo


e de cisalhamento com tecido de fibra de carbono.
A execuo no apresentou maiores dificuldades. O preparo do adesivo e a
colagem das fibras exigiram apenas o uso de luvas e mscara protetora. A colagem
do reforo de flexo na superfcie exigiu duas pessoas em funo da sua extenso,
o que no foi necessrio para a colagem do reforo de cisalhamento.
Foi verificado nos ensaios que:
1. a execuo das camadas do reforo respeitando apenas o intervalo
mximo de uma hora entre a colagem das camadas promoveu uma
melhor integrao entre as mesmas, evitando o descolamento entre as
camadas do reforo.
2. a utilizao de cinco camadas do tecido no prejudicou o comportamento
do reforo, apesar da recomendao do fabricante indicar um nmero
mximo de trs camadas de tecido para o reforo.
3. a capacidade resistente das vigas foi aumentada em at 64% pela
adio dos reforos de flexo e de cisalhamento, embora o
destacamento e o descolamento do reforo faa com que as vigas
tenham ruptura com o reforo apresentando deformao bem menor que
a correspondente deformao de ruptura;
4. as vigas reforadas flexo tiveram aumento de rigidez;
5. houve diminuio da deformao da armadura interna pela ao
conjunta das armaduras interna e externa; no caso das armaduras de
flexo a ao conjunta se limitou ao momento em que o reforo comeou
a descolar;

113
CAPTULO 5 CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

6. a limitao da deformao do reforo em 6 no dimensionamento de


vigas reforadas com tecido de fibra de carbono parece aceitvel para
evitar o descolamento do reforo;
7. a teoria da flexo simples e o modelo de trelia podem ser utilizados
para avaliar a capacidade resistente da viga reforada, desde que se
estabeleam limites adequados para deformao do reforo, levando em
conta todos os possveis modos de ruptura das vigas.
Os materiais compsitos reforados com fibra, pelas suas caractersticas e
propriedades, tm potencial para impulsionar o mercado do reparo e reforo. No
entanto essencial investir em pesquisa para investigar e fornecer mais dados para
o entendimento de alguns aspectos do comportamento a curto e longo prazo esses
reforos, entre eles:
1. a caracterizao da resistncia da interface concreto-resina-compsito, com
a investigao da resistncia trao do concreto nas faces laterais e
inferior da viga e a influncia na ligao de diferentes tipos de cola;
2. o desenvolvimento de mecanismos de ancoragem mais eficientes para evitar
a ruptura frgil e aumentar o aproveitamento do compsito que sejam de fcil
realizao na prtica.
Desta forma, ser possvel confirmar as inmeras vantagens dos materiais
compsitos e consolidar as normas para reforo estrutural, ampliando seu uso e
barateando a tcnica.

114
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119
ANEXO A

FOTOGRAFIAS

49
Foto A.1 Tecido de fibra de carbono SikaWrap Hex-230C e componentes da resina
epxica Sikadur-330

Foto A.2 Adensamento do concreto das vigas

121
Foto A.3 Arredondamento das arestas das vigas com reforo em U

Foto A.4 Aplicao da resina sobre a superfcie do concreto

122
Foto A.5 Impregnao do tecido pela resina utilizando rolo de metal

Foto A.6 Aplicao da resina sobre o tecido de fibra de carbono

123
Foto A.7 Esquema do ensaio

Foto A.8 Esquema do tirante utilizado para manter o carregamento durante a


execuo do reforo

124
Foto A.9 Detalhe da ruptura da viga VC-1R

Foto A.10 Detalhe da ruptura da viga VC-1

125
Foto A.11 Estribos de tecido de fibra de carbono aps a ruptura da viga VC-1

Foto A.12 Aspecto geral da lateral da viga VC-2 aps a ruptura, mostrando o
descolamento e alguns pontos de destacamento do reforo de flexo e de
ancoragem

126
Foto A.13 Detalhe do descolamento da ancoragem da viga VC-2

Foto A.14 Detalhe do destacamento do reforo de flexo da viga VC-2

127
Foto A.15 Aspecto geral da outra lateral da viga VC-2 mostrando o destacamento
do reforo de flexo e de ancoragem aps a ruptura

Foto A.16 Lateral da viga VC-3 mostrando o destacamento do reforo de flexo e


esmagamento do concreto

128
Foto A.17 Detalhe do destacamento do reforo de cisalhamento da viga VC-3

Foto A.18 Detalhe do destacamento do reforo de flexo no meio do vo da viga


VC-3

129
Foto A.19 Detalhe do destacamento do reforo de flexo da viga VC-3 prximo ao
apoio

Foto A.20 Aspecto geral da outra lateral da viga VC-3 mostrando o destacamento
e o descolamento entre algumas camadas do reforo de flexo

130
Foto A.21 Detalhe da outra lateral da viga VC-3 mostrando o destacamento e o
descolamento entre algumas camadas do reforo de flexo

131
ANEXO B

TABELAS DE RESULTADOS
133
134
135
136
137
138
139
140