Mpoea Volume Iii Geral PDF

MPOEA
MANUAL DE PROJETOS E OBRAS ELTRICAS

E DE AUTOMAO
VOLUME III
PROJETO E FABRICAO DE QUADROS DE

COMANDO EM BAIXA TENSO E
CUBCULOS EM ALTA TENSO
NOVEMBRO / 2008
MPOEA
APRESENTAO
VOLUME I ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA ELABORAO DE

PROJETOS ELTRICOS
VOLUME II PADRES DE ENTRADAS DE ENERGIA EM BT E AT
VOLUME III PROJETO E FABRICAO DE QUADROS DE COMANDO EM

BAIXA TENSO E CUBCULOS EM ALTA TENSO
VOLUME IV ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA EXECUO DE

OBRAS ELTRICAS
VOLUME V - ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA ELABORAO DE

PROJETOS DE AUTOMAO
EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 2/69

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS
ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS

ALNET PROTOCOLO/REDE DE COMUNICAO- ALTUS
ART ANOTAO DE RESPONSABILIDADE TCNICA
AT ALTA TENSO
BT BAIXA TENSO
CCM CENTRO DE CONTROLE DE MOTORES
CLP CONTROLADOR LGICO PROGRAMVEL
CREA CONSELHO REGIONAL DE ENGENHARIA, ARQUITETURA E
AGRONOMIA
E/S ENTRADA/SADA
IHM INTERFACE HOMEM-MQUINA
LP LINHA PRIVATIVA
NR-10 NORMA REGULAMENTADORA
OS ORDEM DE SERVIO
PROFIBUS PROECESS FIELD BUS (BARRAMENTO DE CAMPO DE
PROCESSO)
RLP REL DE LINHA PRIVATIVA
SAA SISTEMA DE ABASTECIMENTO DE GUA
SES SISTEMA DE ESGOTAMENTO SANITRIO
SSC SISTEMA DE SUPERVISO E CONTROLE
TAC TESTES DE ACEITAO EM CAMPO
TAF TESTES DE ACEITAO EM FBRICA
TCS TRANSFORMADOR DE CORRENTE
USEM UNIDADE DE SERVIO ELETROMECNICA
USMA UNIDADE DE SERVIO DE MATERIAIS

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SUMRIO
1 INTRODUO............................................................................................................. 10
2 ORAMENTO PARA FORNECIMENTO DE QUADRO DE COMANDO E CUBCULO ..
................................................................................................................................... 11
2.1 APRESENTAO DO ORAMENTO ........................................................................ 11
2.2 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS ............................................................................... 11
2.3 APRESENTAO DO PREO .................................................................................. 11
2.4 SECCIONAMENTO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS ......................... 12
2.5 CUSTO DE EMBALAGEM, SEGURO E TRANSPORTE ............................................ 12
2.6 DESCLASSIFICAO DA PROPOSTA ..................................................................... 12
2.7 TERMO DE GARANTIA.............................................................................................. 12
2.8 ASSISTNCIA TCNICA ........................................................................................... 12
2.9 CONDIES GERAIS................................................................................................ 13
3 ORIENTAES PARA EXECUO DO PROJETO ELETROMECNICO ................ 14
3.1 EXECUO DO PROJETO ....................................................................................... 14
3.1.1 Formato ...................................................................................................................... 14
3.1.2 Representao e Escala............................................................................................. 14
3.1.3 Espessura das Penas................................................................................................. 14
3.1.4 Carimbo...................................................................................................................... 14
3.1.5 Simbologia.................................................................................................................. 14
3.1.6 Tabela ANSI - Funes............................................................................................... 15
3.1.7 Notas do Projeto......................................................................................................... 15
3.1.8 Lista de Materiais e Plaquetas .................................................................................... 15
3.1.9 Terminologia............................................................................................................... 15
3.1.10 Desenho Mecnico............................................................................................... 16
3.2 INTEGRAO DE PROJETOS .................................................................................. 17
3.3 APRESENTAO DO PROJETO .............................................................................. 17
3.4 ANLISE E APROVAO DO PROJETO.................................................................. 18
3.4.1 Pela Sanepar.............................................................................................................. 18
3.4.2 Pela Concessionria de Energia................................................................................. 18
3.5 CHAPA DO QUADRO DE COMANDO E CUBCULO................................................. 18
3.5.1 Espessura das Chapas de Ao Carbono de Quadros de Comando............................ 19
3.5.2 Espessura das Chapas de Alumnio de Quadros de Comando................................... 19
3.6 BARRAMENTOS ........................................................................................................ 19
3.6.1 Barramentos nos Quadros de Comando em Baixa Tenso ........................................ 19
3.6.2 Barramentos de Cubculos em Alta Tenso Classe 7,5kV .......................................... 20
3.7 ESPAO FSICO PARA INSTALAO...................................................................... 20
3.8 INDIVIDUALIZAO DE EQUIPAMENTOS, OPERAO E MANUTENO............ 20
3.9 VENTILADORES E ILUMINAO INTERNA ............................................................. 20
3.10 TOMADAS.................................................................................................................. 21

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3.11 CORREO DO FATOR DE POTNCIA................................................................... 21

3.11.1 Motores ................................................................................................................ 21
3.11.2 Transformador a Vazio ......................................................................................... 21
3.12 PROTETOR CONTRA SURTO DE TENSO ............................................................. 22
3.13 MEDIO DE TENSO ............................................................................................. 23
3.14 MEDIO DE CORRENTE ........................................................................................ 23
3.15 SINALIZAO............................................................................................................ 23
3.16 SEGUNDA ETAPA ..................................................................................................... 23
3.17 COMANDO E AUTOMATIZAO .............................................................................. 23
3.18 PROGRAMADOR HORRIO ..................................................................................... 24
3.19 CIRCUITOS DE FORA............................................................................................. 24
3.19.1 Disjuntores ........................................................................................................... 24
3.19.2 Disjuntor Reserva................................................................................................. 24
3.19.3 Fusveis................................................................................................................ 24
3.20 ACIONAMENTO DE MOTORES ................................................................................ 24
3.21 QUADROS DE COMANDO QUANTO APLICAO................................................ 25
3.21.1 Quadro de Automao QA ................................................................................ 25
3.21.2 Quadro de Distribuio Geral QDG ................................................................... 25
3.21.3 Quadro de Distribuio de Luz QDL .................................................................. 25
3.21.4 Quadro de Medio de Vazo QMV .................................................................. 25
3.21.5 Quadros de Rdio Freqncia QRR/QRT ......................................................... 26
3.22 CARACTERSTICAS GERAIS DOS ACIONAMENTOS.............................................. 26
3.23 EQUIPAMENTOS ESPECIAIS ESPECIFICAES BSICAS ................................ 26
3.23.1 Transdutor Trifsico de Tenso Alternada............................................................ 26
3.23.2 Transdutor Trifsico de Corrente Alternada.......................................................... 27
3.23.3 Inversor de Freqncia......................................................................................... 27
3.23.4 Soft-starter (Partida Suave) .................................................................................. 28
3.23.5 No-Break .............................................................................................................. 28
3.23.6 Fonte de Corrente Contnua 24VDC..................................................................... 29
3.23.7 Controlador Lgico Programvel - CLP ................................................................ 30
3.23.8 Rdio-Modem e Fonte.......................................................................................... 30
3.23.8.1 Rdio Modem ................................................................................................... 30
3.23.8.2 Fonte 13,8 VDC para Rdio Modem................................................................. 31
4 FABRICAO ............................................................................................................. 33
4.1 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE AO CARBONO ................................. 33
4.1.1 Tratamento e Pintura .................................................................................................. 33
4.1.1.1 reas No Agressivas Internas ......................................................................... 33
4.1.1.2 reas Agressivas Externas................................................................................ 34
4.1.1.3 Chassi (Montante) ................................................................................................ 34
4.1.2 Condies necessrias para Tratamento e Pintura de Quadros de Comando em Baixa
Tenso e Cubculos em Alta Tenso, at a Classe 34,5 kV................................................. 34
4.2 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE ALUMNIO .......................................... 35

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4.2.1 Espessura e Caractersticas da Chapa....................................................................... 35

4.2.2 Tratamento e Pintura .................................................................................................. 35
4.2.2.1 reas Superagressivas Beira-mar e Esgoto ...................................................... 35
4.3 ESPESSURA E ACABAMENTO DA PINTURA .......................................................... 36
4.4 VENTILAO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS .................................. 36
4.5 GRAU DE PROTEO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS ................... 37
4.6 COMPARTIMENTO DE MANMETRO, SENSOR DE PRESSO, CONVERSOR DO
SENSOR DE NVEL E CONVERSOR DO MEDIDOR DE VAZO....................................... 38
4.7 MATERIAIS ................................................................................................................ 38
4.7.1 Terminais.................................................................................................................... 38
4.7.2 Cabos de Fora e Comando - Padro de Cores ......................................................... 39
4.8 BARRAMENTOS ........................................................................................................ 39
4.8.1 Barramentos de Quadro de Comando BT................................................................... 39
4.8.2 Barramentos de Cubculos em Alta Tenso Classe 7,5kV .......................................... 40
4.9 ANILHAMENTO.......................................................................................................... 40
4.10 BORNE....................................................................................................................... 41
4.11 PLAQUETAS .............................................................................................................. 41
4.11.1 Plaquetas de Acrlico............................................................................................ 41
4.11.2 Placas de Advertncia.......................................................................................... 43
4.12 CANALETAS OU CALHAS EM PVC .......................................................................... 45
4.13 ESPAAMENTO ENTRE COMPONENTES DE QUADROS DE COMANDO E
CUBCULOS........................................................................................................................ 45
4.14 ATERRAMENTO (SISTEMA TN-C) ........................................................................... 45
4.15 CANTONEIRAS PARA SUPORTE ............................................................................. 46
4.16 RODAPS .................................................................................................................. 46
4.17 ARGOLAS DE SUSPENSO ..................................................................................... 47
4.18 REFORO DE PORTAS E CHASSI........................................................................... 47
4.19 PARAFUSOS PARA FIXAO DOS COMPONENTES ............................................. 47
4.20 PORTA DOCUMENTOS............................................................................................. 47
4.21 FLANGES REMOVVEIS............................................................................................ 48
4.22 COMPONENTES DE SERVIOS AUXILIARES......................................................... 48
4.23 EQUIPAMENTOS ESPECIAIS ................................................................................... 48
4.24 SELOS ....................................................................................................................... 48
4.25 CONTATOR K3 - (FECHAMENTO DA ESTRELA) ..................................................... 49
4.26 LIGAO DE FORA DE REL DE SOBRECARGA................................................. 49
4.27 FIXAO DOS COMPONENTES .............................................................................. 49
4.28 INSTALAO DE INVERSORES DE FREQNCIA................................................. 49
4.29 CHUMBADORES PARA FIXAO DOS QUADROS................................................. 50
4.30 SISTEMA MODULAR ................................................................................................. 50
4.31 ACESSRIOS E DETALHES CONSTRUTIVOS ........................................................ 51
4.31.1 Quadros de Comando Instalao Abrigada .......................................................... 51
4.31.2 Quadros de Comando Instalao ao Tempo ........................................................ 51

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4.31.3 Cubculos em Alta Tenso, Instalao Abrigada .................................................. 52

4.31.4 Cubculos Isolados a Gs SF6 ............................................................................. 53
4.31.5 Cubculos Compactos com Barramentos Isolados a Gs SF6.............................. 54
4.31.6 Cubculos de Medio, Proteo e Seccionamento em Alta Tenso Instalao ao
Tempo ............................................................................................................................. 54
5 PROJETO CONFORME CONSTRUDO ..................................................................... 56
6 INSPEO .................................................................................................................. 57
6.1 PROCEDIMENTOS .................................................................................................... 57
6.2 OBRIGAES DO FABRICANTE.............................................................................. 57
6.3 ROTINA PARA INSPEO ........................................................................................ 58
6.4 REINSPEO ............................................................................................................ 60
6.5 TERMO DE LIBERAO PARA EMBARQUE............................................................ 60
7 EMBALAGEM E TRANSPORTE................................................................................. 61
7.1 EMBALAGEM............................................................................................................. 61
7.1.1 Engradado de Madeira ............................................................................................... 61
7.2 TRANSPORTE ........................................................................................................... 62
8 GARANTIA .................................................................................................................. 63
8.1 ASSISTNCIA TCNICA ........................................................................................... 63
8.2 PRAZO ....................................................................................................................... 63
8.3 GARANTIA DA PINTURA........................................................................................... 63
8.4 GARANTIA DE COMPONENTES............................................................................... 63
8.5 SUBSTITUIO DE COMPONENTES....................................................................... 63
9 ANEXOS...................................................................................................................... 65
9.1 ANEXO 01 DECLARAO DE CONCORDNCIA.................................................. 65
9.2 ANEXO 02 RELAO ORIENTATIVA DE MARCAS DE MATERIAIS..................... 65
9.3 ANEXO 03 TERMO DE GARANTIA DE FABRICAO........................................... 65
9.4 ANEXO 04 NOTAS DO PROJETO ELETROMECNICO ........................................ 65
9.5 ANEXO 05 DESENHOS E DETALHES PADRO ................................................... 65
9.6 ANEXO 06 CARIMBOS MODELO FORMATOS A0, A1, A2, A3 E A4 ..................... 66
9.7 ANEXO 07 SIMBOLOGIA E ANILHAMENTO .......................................................... 66
9.8 ANEXO 08 LISTA DE MATERIAIS QUADRO DE COMANDO................................. 66
9.9 ANEXO 09 LISTA DE PLAQUETAS ........................................................................ 66
9.10 ANEXO 10 UNIFILAR DISJUNTORES DE BT...................................................... 66
9.11 ANEXO 11 UNIFILAR FUSVEIS TDZ E NH......................................................... 66
9.12 ANEXO 12 UNIFILAR ILUMINAO, VENTILAO E TOMADAS EM Q. DE
COMANDO .......................................................................................................................... 66
9.13 ANEXO 13 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO BOOSTER....... 66
9.14 ANEXO 14 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO 5 MDULOS ... 66
9.15 ANEXO 15 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO CUBCULO 15KV
................................................................................................................................. 66
9.16 ANEXO 16 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO CUBCULO 7,5KV
................................................................................................................................. 66
9.17 ANEXO 17 UNIFILAR CONJUNTO VOLTMETRO CUBCULO 7,5KV................. 66

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9.18 ANEXO 18 MULTIFILAR ILUMINAO E VENTILAO BOOSTER................... 66

9.19 ANEXO 19 MULTIFILAR CONJUNTO TOMADA, ILUMINAO E VENTILAO 66
9.20 ANEXO 20 MULTIFILAR AMPERMETRO E VOLTMETRO ................................ 66
9.21 ANEXO 21 UNIFILAR PARTIDA DIRETA SEM MEDIO................................... 66
9.22 ANEXO 22 UNIFILAR PARTIDA DIRETA COM MEDIO .................................. 66
9.23 ANEXO 23 UNIFILAR PARTIDA DIRETA COM CAPACITOR .............................. 66
9.24 ANEXO 24 UNIFILAR PARTIDA ESTRELA-TRINGULO COM CAPACITOR ..... 66
9.25 ANEXO 25 UNIFILAR PARTIDA COMPENSADA COM CAPACITOR .................. 66
9.26 ANEXO 26 UNIFILAR PARTIDA SUAVE.............................................................. 66
9.27 ANEXO 27 UNIFILAR PARTIDA INVERSOR DE FREQUNCIA ......................... 67
9.28 ANEXO 28 MULTIFILAR PARTIDA DIRETA ........................................................ 67
9.29 ANEXO 29 MULTIFILAR PARTIDA ESTRELA-TRINGULO ............................... 67
9.30 ANEXO 30 MULTIFILAR PARTIDA COMPENSADA ............................................ 67
9.31 ANEXO 31 MULTIFILAR PARTIDA SUAVE ......................................................... 67
9.32 ANEXO 32 MULTIFILAR PARTIDA INVERSOR DE FREQUNCIA..................... 67
9.33 ANEXO 33 MULTIFILAR DE QDLF ......................................................................... 67
9.34 ANEXO 34 LIGAO ESTRELA CONTATOR K3 ................................................... 67
9.35 ANEXO 35 FUNCIONAL PARTIDA DIRETA COM AUTOMATISMO .................... 67
9.36 ANEXO 36 FUNCIONAL NVEL MXIMO COM REL DE NVEL E LP ............... 67
9.37 ANEXO 37 FUNCIONAL AUTOMATISMO COM LP E REL RLP........................ 67
9.38 ANEXO 38 FUNCIONAL AUTOMATISMO NVEL MXIMO REL DE NVEL...... 67
9.39 ANEXO 39 FUNCIONAL AUTOMATISMO NVEL MXIMO CHAVE BIA .......... 67
9.40 ANEXO 40 FUNCIONAL NVEL MXIMO REL DE MANMETRO .................... 67
9.41 ANEXO 41 FUNCIONAL FALTA DE ESCORVA MANMETRO .......................... 67
9.42 ANEXO 42 FUNCIONAL PROTEO TERMOSTATO E VAZ. LEO.................. 67
9.43 ANEXO 43 FUNCIONAL PROTEO NVEL MNIMO E SOBRECARGA ........... 67
9.44 ANEXO 44 FUNCIONAL PROTEO NVEL MNIMO SEM SINALIZ.
SOBRECARGA ................................................................................................................... 67
9.45 ANEXO 45 FUNCIONAL PARTIDA DIRETA SEM AUTOMATISMO..................... 67
9.46 ANEXO 46 FUNCIONAL UMA PARTIDA AUTOMATISMO COM CLP ................. 67
9.47 ANEXO 47 FUNCIONAL PARTIDA ESTRELA-TRINGULO SAA........................ 67
9.48 ANEXO 48 FUNCIONAL PARTIDA ESTRELA-TRINGULO SES........................ 67
9.49 ANEXO 49 FUNCIONAL PARTIDA COMPENSADA POO ................................. 67
9.50 ANEXO 50 FUNCIONAL PARTIDA COMPENSADA ............................................ 68
9.51 ANEXO 51 FUNCIONAL INVERSOR DE FREQUNCIA E REDE PROFIBUS .... 68
9.52 ANEXO 52 FUNCIONAL PARTIDA SUAVE ......................................................... 68
9.53 ANEXO 53 FUNCIONAL DISPOSITIVO DE BLOQUEIO OPERACIONAL ........... 68
9.54 ANEXO 54 FUNCIONAL CORES DE CABO DE COMANDO EM 24VDC ............ 68
9.55 ANEXO 55 FUNCIONAL CORES DE CABO DE COMANDO EM 12VDC ............ 68
9.56 ANEXO 56 FUNCIONAL/MULTIFILAR PARTIDA DIRETA DOSADORAS ........... 68
9.57 ANEXO 57 FUNCIONAL COMPRESSOR PARTIDA DIRETA COM
PRESSOSTATO.................................................................................................................. 68

MPOEA
9.58 ANEXO 58 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO ELETROMAGNTICO.............. 68

9.59 ANEXO 59 FUNCIONAL UNIDADE DE CONTROLE DE PROTEO UCP FLYGT
68
9.60 ANEXO 60 FUNCIONAL UNIDADE DE CONTROLE DE PROTEO UCP ABS 68
9.61 ANEXO 61 FUNCIONAL SENSOR DE NVEL ULTRASSNICO 24VCC............. 68
9.62 ANEXO 62 FUNCIONAL SENSOR DE PRESSO 24VCC COM CLP.................. 68
9.63 ANEXO 63 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO CANAL ABERTO COM FONTE 68
9.64 ANEXO 64 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO CANAL ABERTO COM CLP ..... 68
9.65 ANEXO 65 RELATRIO DE INSPEO DE EQUIPAMENTOS ELTRICOS ........ 68
9.66 ANEXO 66 ESPECIFICAO DE COMPONENTES DE PARTIDAS ...................... 68
9.67 ANEXO 67 TERMO DE INSPEO E LIBERAO PARA EMBARQUE -
MATERIAL E EQUIPAMENTO ............................................................................................ 68
9.68 ANEXO 68 ENGRADADO DE MADEIRA - EMBALAGEM....................................... 68
9.69 ANEXO 69 CAPA PARA PROJETO ELETROMECNICO ...................................... 68
9.70 ANEXO 70 NDICE PARA CAPA DE PROJETO ELETROMECNICO ................... 69
9.71 ANEXO 71 NOTAO E SIMBOLOGIA DE CAPA DE PROJETO
ELETROMECNCO ............................................................................................................ 69
9.72 ANEXO 72 PLACA DE GARANTIA - MODELO ....................................................... 69
9.73 ANEXO 73 TABELA ANSI - FUNES ................................................................... 69

MPOEA
1 INTRODUO
O Manual de Projetos e Obras Eltricas e de Automao MPOEA (Volume

III), tem como objetivo orientar e padronizar procedimentos para os projetos,
fabricao e fornecimento de quadros de comando em baixa tenso e cubculos em
alta tenso, fornecidos em chapa de ao carbono ou alumnio. O objetivo
padronizar e uniformizar os procedimentos quanto ao aspecto tcnico, econmico e
operacional dos sistemas de abastecimento de gua e esgotamento sanitrio da
Companhia de Saneamento do Paran - Sanepar.
Dentro da metodologia de outros manuais j desenvolvidos pela Sanepar,

importante a leitura e o estudo deste volume, tendo em vista as exigncias nele
contidas as quais fazem parte das condies de fornecimento, onde o no
cumprimento de qualquer item acarretar na desclassificao da proponente.
Este manual sofre constantes revises, pois, busca-se introduzir novos

materiais e novas tecnologias de maneira a atender s necessidades de projeto,
obra, operao e manuteno da Sanepar. Assim, para facilitar a atualizao e a
sua consulta, o manual est dividido em volumes, conforme apresentao.
A presente verso do MPOEA (Volume III), foi atualizada e desenvolvida

com a participao das reas eletromecnicas da Sanepar, entre elas:
- USEM Unidade de Servio Eletromecnica;
- USPE Unidade de Servio de Projetos Especiais;
- USPO Unidade de Servio Projetos e Obras.
Qualquer sugesto de melhoria dos volumes do MPOEA ou dvidas quanto

ao contedo deste volume podem ser enviadas ao e-mail mpoea@sanepar.com.br.

MPOEA
2 ORAMENTO PARA FORNECIMENTO DE QUADRO DE COMANDO E

CUBCULO
2.1 APRESENTAO DO ORAMENTO
As propostas, quando fornecidas a Sanepar, devero ser apresentadas em

papel timbrado do fabricante, em 02 (duas) vias, detalhando e cotando em lista
quantitativa todos os materiais, servios e ou equipamentos, solicitados atravs dos
elementos tcnicos de licitao, relacionados a seguir:
Projeto eletromecnico;
Listas quantitativas de materiais;
Descritivo tcnico dos equipamentos, materiais e de servios.
Os materiais das listas quantitativas devero ser relacionados com as

marcas constantes na relao quantitativa apresentada pela Sanepar. Caso seja
ofertado produto similar a proponente dever relacionar os equipamentos e ou
materiais com as marcas constantes da relao das principais marcas homologadas
pela Sanepar. A proponente dever apresentar declarao de concordncia com os
termos constantes do edital conforme o Anexo 01.
Observao: Todo material similar ofertado dever possuir as mesmas
caractersticas tcnicas do equipamento especificado no quantitativo da Sanepar, e
a proponente dever anexar ao processo catlogos tcnicos dos equipamentos
similares de maneira a facilitar a anlise e o julgamento tcnico do produto ofertado.
Caso a Sanepar no julgue suficientes as informaes fornecidas o produto poder
no ser aceito e ou aprovado.
2.2 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
A proponente dever obter junto a Sanepar, a relao dos materiais e

equipamentos homologados, e, no caso de se propor um material similar, a
proponente dever providenciar a sua anlise tcnica e a aprovao na respectiva
unidade de servio contratante. A relao orientativa de marcas de materiais para
aplicao em quadros de comando e cubculos apresentada no Anexo 02 deste
volume.
2.3 APRESENTAO DO PREO
No necessrio apresentar o preo de cada item da relao quantitativa de

materiais, mas apenas o preo total de cada quadro de comando ou cubculo.
A relao quantitativa de materiais fornecida pela Sanepar uma
especificao dos principais componentes que constam nos diagramas unifilar,
multifilar, funcional e mecnico. Caso um componente no seja especificado, isto ,
no constar no quantitativo do quadro ou cubculo e caso o fabricante ou proponente
deixe de cot-lo, a Sanepar entende que o custo deste material, equipamento ou
MPOEA
acessrio est diludo no preo total do quadro, no cabendo ao fabricante ou

contratado, posterior ressarcimento do valor do material no especificado no
quantitativo, mas indicado e ou representado no unifilar, multifilar, funcional ou
esquema mecnico do quadro. Cabe proponente levantar as necessidades
completas de cada quadro e ou cubculo de maneira a atender ao que consta no
projeto eltrico e padres de fornecimento deste manual. Os materiais orados
devero estar homologados junto a Sanepar.
2.4 SECCIONAMENTO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS
Para o seccionamento de quadros de comando, cubculos em alta tenso,

em mdulos, a previso do custo dever ser diluda na proposta.
2.5 CUSTO DE EMBALAGEM, SEGURO E TRANSPORTE
Os custos com embalagens, seguro, transporte, carga e descarga dos

equipamentos devero estar diludos no preo total da proposta.
2.6 DESCLASSIFICAO DA PROPOSTA
As propostas que no atenderem as especificaes tcnicas constantes dos

elementos de licitao, que no cotarem as quantidades solicitadas, que no
apresentarem a lista dos materiais que sero fornecidos e a descrio dos
respectivos servios, sero desclassificadas.
2.7 TERMO DE GARANTIA
Dever ser considerado para fins de fornecimento o perodo de garantia em

conformidade com o modelo do Anexo 03, e apresentado juntamente com a nota
fiscal por ocasio do faturamento.
2.8 ASSISTNCIA TCNICA
Devero estar diludos na proposta, os custos com assistncia tcnica para

possibilitar os testes/ensaios de todos os componentes do projeto, durante a
inspeo em fbrica at a concluso final dos servios.

MPOEA
2.9 CONDIES GERAIS
Por ocasio do recebimento da proposta, a Sanepar entende que o

fabricante ou proponente tomou conhecimento de todas as exigncias constantes
dos elementos de licitao, interpretou corretamente as especificaes tcnicas dos
equipamentos eletromecnicos e formulou uma estimativa correta de preos.
A proponente dever prever custo de reinspeo, caso seja necessrio.
Observamos que a primeira inspeo ser por conta da Sanepar.
O custo dos testes solicitados dever estar includo na proposta final do
produto.
Qualquer falha detectada na proposta ser de responsabilidade do
proponente, independentemente das dificuldades de execuo e montagem dos
equipamentos.
Todo e qualquer fornecimento (mesas de comando, gabinetes metlicos,
painis sinticos, quadros com disjuntores para circuitos de iluminao, quadros de
botoeiras, quadros vazios, etc) dever seguir as mesmas especificaes tcnicas de
fornecimento constantes neste manual.

MPOEA
3 ORIENTAES PARA EXECUO DO PROJETO ELETROMECNICO
3.1 EXECUO DO PROJETO
3.1.1 Formato
Todos os desenhos desenvolvidos pela projetista contratada, devero ser no

formato A1 e ou conforme orientao da Sanepar. Os formatos (folhas) devero ser
montados em comandos do AutoCAD com medidas referenciadas em centmetros.
3.1.2 Representao e Escala
Os desenhos devero ser executados em AutoCAD verso 2000 com

extenso dwg.
Os projetos dos quadros de comando e ou cubculos devero apresentar as
pranchas dos diagramas multifilar e funcional de comando sem escala e o desenho
mecnico em escala 1:10 com as medidas representadas em mm.
Os diagramas de fora, comando, proteo e medio devero ser
apresentados em esquemas multifilares.
Nos Anexos 10 ao 64 so apresentados exemplos de diagramas unifilar,
multifilar, funcional, detalhes construtivos, dentre outros, utilizados pela Sanepar.
3.1.3 Espessura das Penas
Diagramas Unifilar/Multifilar/Funcional
- 0,10 mm: Linhas auxiliares;
- 0,15 mm: Linhas auxiliares;
- 0,20 mm: Texto (Tamanho de letra inferior a 2 inclusive), linhas de interligao
entre bornes de fora e comando;
- 0,20 mm: Texto (Tamanho entre 2,1 e 2,9), simbologia de eltrica;
- 0,30 mm: Texto (Tamanho de letra superior a 3 inclusive);
- 0,40 mm: Linhas indicadoras de barramentos.
3.1.4 Carimbo
Dever ser utilizado em todas as pranchas do projeto carimbo para formatos

A0, A1, A2 e A3 e modelo exclusivo para formato A4 conforme modelos do Anexo
06.
3.1.5 Simbologia
A simbologia a ser utilizada na representao dos componentes nos projetos

dos quadros de comando e Cubculos encontra-se no Anexo 07.
MPOEA
3.1.6 Tabela ANSI - Funes
Vide tabela ANSI no Anexo 73.
3.1.7 Notas do Projeto
A projetista dever incluir no projeto do quadro de comando ou cubculo,

nota com informao padro e dados a serem preenchidos conforme necessidade
do projeto. Ver modelo no Anexo 04.
3.1.8 Lista de Materiais e Plaquetas
As listas de materiais e de plaquetas dos projetos devero ser apresentadas

em formato A4 e elaboradas conforme padro Sanepar. Ver modelo nos Anexo 08 e
Anexo 09 respectivamente.
3.1.9 Terminologia
A terminologia a ser empregada nos projetos de quadros de comando deve

atender s seguintes condies:
- QDG: Quadro de Distribuio Geral;
- QDF-01: Quadro de Distribuio de Fora 1, na rea 01;
- QDF-02: Quadro de Distribuio de Fora 2, na rea 02;
- QDLF-01: Quadro de Distribuio de Luz e Fora 1, rea 01;
- QDLF-02: Quadro de distribuio de Luz e Fora 2, rea 02;
- QDL-01: Quadro de Distribuio de Luz 1, na rea 01;
- QDL-02: Quadro de Distribuio de Luz 2, na rea 02;
- QB-01: Quadro de Botoeiras 1, na rea 01;
- QB-02: Quadro de Botoeiras 2, na rea 02;
- QMV-01: Quadro de Medio de Vazo 1, na rea 01;
- QSA-01: Quadro de Sinalizao e Alarme 1, na rea 01;
- QEP-01: Quadro Eletro Pneumtico 1, na rea 01;
- MEC-01: Mesa de Comando 1;
- QA-01: Quadro de Automao 1, na rea 01;
- QRT-01: Quadro de Rdio Transmissor 1, na rea 01;
- QRR-01: Quadro de Rdio Receptor 1, na rea 01;
- Cubculo de Comando de Alta Tenso: Cubculo de Comando de Motores de Alta
tenso (tenso de servio de 2,3 6,6kV) identificar conforme a rea onde for
instalado;
- Cubculo de Alta Tenso Convencional: Cubculo de Medio e Proteo
convencional, com tenso de servio de 13,8 a 34,5kV identificar conforme a
rea onde for instalado;
- Cubculo de Alta Tenso Compacto SF6: Cubculo de Medio e Proteo
compacto SF6, com tenso de servio 13,8 a 34,5kV identificar conforme a
rea onde for instalado;
- Quando existir mais de um quadro, numa mesma rea, usar ndices A, B, C,
conforme abaixo:

MPOEA
rea 01: QDLF-01, QDLF-1A, QDLF-1B, QDLF-1C, etc.

rea 02: QDLF-02, QDLF-2A, QDLF-2B, etc.
3.1.10 Desenho Mecnico
O desenho mecnico deve conter e representar a disposio com medidas

externas dos componentes dos quadros de comando e cubculos. Deve-se indicar
todas as medidas importantes e desenhar a disposio dos equipamentos em
escala, respeitando sempre os limites trmicos e fluxo de ar quente internamente ao
painel.
Devem ser apresentadas tantas vistas e cortes, quanto necessrio, para a
perfeita identificao e visualizao de todos os componentes.
Os quadros e cubculos devero ter indicadas dimenses e quantidade de
mdulos, medidas de altura, largura, profundidade e, quando necessrio, as
medidas entre os componentes internos dos mesmos.
A distribuio dos componentes dos quadros de comando e cubculos
dever ser representada e identificada no desenho mecnico e submetida anlise
e aprovao da Sanepar.
A distribuio dos dispositivos de comando e sinalizao nas portas de cada
mdulo, deve seguir, sempre que possvel, a distribuio de cima para baixo,
simetricamente disposta em relao ao centro da porta e, nos seguintes nveis:
a) Ventilao;
b) Medio de corrente e tenso;
c) Chaves seletoras de medio;
d) Hormetros e indicadores de presso;
e) Sinalizao luminosa;
f) Chaves seletoras de comando;
g) Botes de comando.
Os padres dos desenhos mecnicos e detalhes construtivos apresentados

a seguir so orientativos quanto ao dimensional e distribuio dos componentes de
comando e fora, no mdulo do quadro.
So os seguintes desenhos padres e detalhes do Anexo 05:
a) Barras de Aterramento Padro 1A;
b) Fixao dos Bornes de Comando Padro 1B;
c) Quadro de Comando ao Tempo - Auto Sustentvel (vista do rodap) - Padro 1C;
d) Quadro de Comando ao Tempo - Auto Sustentvel (vista frontal e lateral) -
Padro 1D;
e) Quadro de Comando Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal) - Padro 1E;
f) Quadro de Comando Modular ao Tempo - Auto Sustentvel (vista frontal com
portas externas) - Padro 2A;
g) Quadro de Comando Modular ao Tempo - Auto Sustentvel (vista frontal com
portas internas) - Padro 2B;
h) Quadro de Comando Modular ao Tempo - Auto Sustentvel (vista frontal sem
portas) - Padro 2C;
i) Quadro de Comando Modular ao Tempo - Auto Sustentvel (vista do rodap e
lateral) - Padro 2D;
j) Quadro de Comando Modular Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal com
portas externas) - Padro 3A;

MPOEA
k) Quadro de Comando Modular Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal com

portas internas) - Padro 3B;
l) Quadro de Comando Modular Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal sem
portas) - Padro 3C;
m) Quadro de Comando Modular Abrigado - Auto Sustentvel (vista do rodap e
lateral) - Padro 3D;
n) Quadro de Comando Abrigado - Auto Sustentvel (vista lateral) - Padro 4A;
o) Quadro de Comando Abrigado - Auto Sustentvel (vista frontal) - Padro 4B;
p) Quadro de Comando Abrigado - Auto Sustentvel - Padro 4C;
q) Quadro de Automao Auto Sustentvel Padro 4D;
r) Quadro de Comando ao Tempo - Tipo Sobrepor - Padro 5A;
s) Quadro de Radio Receptor / Transmissor Ao Tempo Padro 5B;
t) Quadro de Rdio Receptor / Transmissor Abrigado - Padro 5C;
u) Quadro de Medio de Vazo Abrigado Padro 5D;
v) Quadro de Distribuio Geral - Sem proteo para Dps Padro 5E;
w) Quadro de Distribuio Geral - Com proteo para Dps Padro 5F;
x) Quadro de Distribuio de Luz - Padro 5G;
y) Quadro de Iluminao/Tomadas - Tipo Sobrepor - Padro 6A;
z) Cubculo Classe 7,5kV Isolamento a Ar Abrigado - Padro 7;
aa) Cubculo Classe 7,5kV Isolamento a Ar Abrigado - Padro 7B;
bb) Cubculo Classe 15kV Isolamento a Ar ao Tempo - Padro 8A;
cc) Cubculo Classe 15kV Isolamento a Ar ao Tempo - Padro 8B;
dd) Desenho mecnico do Booster Padro 9A;
ee) Desenho mecnico do Booster Padro 9B;
ff) Booster 10 CV com filtro Padro 9C;
gg) Booster 3 CV com filtro Padro 9D;
hh) Armrio para Booster at 7,5 CV Padro 9E;
ii) Armrio para Booster at 7,5 CV Padro 9F;
jj) Gabinete metlico para Booster com 1 bomba na vertical at 5 CV Padro 9G.
kk) Detalhe de fixao de no-break em QDLF.
3.2 INTEGRAO DE PROJETOS
Caso o projeto de automao seja desenvolvido por um integrador, a

projetista deve considerar estas informaes e anexar ao projeto do quadro de
comando a cpia do projeto de automao, bem como considerar as informaes
dos demais projetos (rdio-enlace, entrada de energia, instrumentao, implantao
eltrica e outros).
3.3 APRESENTAO DO PROJETO
Os projetos eletromecnicos devem ser apresentados encadernados,

dobrados em formato A4, com os seguintes contedos:
a) Capa - Anexo 69;
b) ndice - Anexo 70;
c) Notao e Simbologia - Anexo 71;
MPOEA
d) Especificao do equipamento;
e) Diagrama Multifilar;
f) Diagrama Funcional;
g) Desenho Mecnico;
h) Lista de Materiais;
i) Lista de Plaquetas.
3.4 ANLISE E APROVAO DO PROJETO
3.4.1 Pela Sanepar
Os projetos eletromecnicos devem ser apresentados em 02 (duas) vias

completas, onde a projetista dever proceder aos ajustes e ou alteraes
necessrias, para que o projeto atenda as normas, padres e necessidades da
Sanepar indicados na anlise para aprovao.
O prazo para anlise e aprovao do projeto eltrico pela Sanepar ser de
at 10 (dez) dias teis, ou conforme indicado no termo de referncia da contratao,
e ser diludo no prazo total de execuo.
Os projetos analisados e aprovados pela Sanepar tero validade de 01 (um)
ano, e aps esta data a rea responsvel pela execuo da obra dever atualizar e
ou revalidar os referidos projetos. O projeto eltrico, com prazo de validade vencido,
no poder ser executado sem a devida autorizao formal por parte da Sanepar.
3.4.2 Pela Concessionria de Energia
No caso de projetos eletromecnicos de cubculos de medio, de proteo

e de seccionamento em alta tenso, a projetista dever enviar cpias para anlise e
aprovao da concessionria local. Toda e qualquer alterao solicitada pela
concessionria na aprovao do projeto, dever ser executada pela projetista sem
nus para a Sanepar.
A carta de aprovao da concessionria dever ser encaminhada a
Sanepar, juntamente com uma cpia do projeto aprovado pela concessionria.
A fabricao dos cubculos ser autorizada mediante apresentao dos
projetos eletromecnicos aprovados pela concessionria.
3.5 CHAPA DO QUADRO DE COMANDO E CUBCULO
A projetista dever projetar os quadros em chapa de ao carbono para reas

no agressivas (internas) e agressivas (externas), e em chapa de alumnio para
reas superagressivas (beira-mar e esgoto) ou a critrio da Sanepar.

MPOEA
3.5.1 Espessura das Chapas de Ao Carbono de Quadros de Comando
- Tipo auto-sustentvel, externo e interno .................................................... 12 MSG

- Tipo sobrepor, externo e interno ................................................................ 14 MSG
- Tipo embutido em muro, externo e interno ................................................ 14 MSG
3.5.2 Espessura das Chapas de Alumnio de Quadros de Comando
- Quadros de Comando ................................................................................... 3mm
3.6 BARRAMENTOS
Os barramentos devero ser de cobre eletroltico, grau de pureza 99%,

retangulares, isolando as fases com material termocontrtil ou similar e devero ter
uma capacidade de corrente 2,5 vezes a corrente nominal do conjunto das cargas
ligadas neste barramento, inclusive a barra de neutro e terra, temperatura de 40C.
No diagrama unifilar e no multifilar indicar as dimenses deste barramento em mm
ou em polegada. Todo barramento ser analisado e aprovado pela Sanepar.
3.6.1 Barramentos nos Quadros de Comando em Baixa Tenso
Devero ser obrigatoriamente utilizados barramentos na montagem do

sistema de fora das chaves de partida, conforme segue:
a) Partida Direta - a partir da potncia de 10 CV - 220V ou potncia com corrente

equivalente nas tenses de 380V e 440V, utilizar barramentos nas ligaes
partindo do barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >> TC >> CONTATOR >> REL DE SOBRECARGA >> CONEXO
SADA.
b) Partida Estrela Tringulo - a partir da potncia de 20 CV - 220 V ou potncia

com corrente equivalente nas tenses 380 V e 440 V, utilizar barramento nas
ligaes partindo do barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >>TC >>CONTATORES >>REL DE SOBRECARGA >>
CONEXO SADA.
c) Partida Auto-Compensada - a partir da potncia de 10 CV - 220V ou potncia com

corrente equivalente nas tenses de 380V e 440V, utilizar barramentos nas
ligaes partindo do barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >>TC >>CONTATORES >>REL DE SOBRECARGA >>
CONEXO SADA.
d) Partida com Inversor de Freqncia - na partida com inversor de freqncia

dever ser utilizado cabo flexvel classe 6, entre os componentes partindo do
barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >> FILTRO >>INVERSOR.
MPOEA
e) Partida com Soft-starter - na partida com soft-starter dever ser utilizado

barramento nas ligaes partindo do barramento principal, conforme abaixo:
DISJUNTOR >> TC >> SOFTSTARTER >> CONEXO SADA.
3.6.2 Barramentos de Cubculos em Alta Tenso Classe 7,5kV
Todo o sistema de fora do cubculo deve ser montado com barramento

retangular de cantos arredondados e isolado entre si com material termocontrtil.
Na passagem entre mdulos de cubculos devem ser utilizados passamuro
em resina de epxi ou bucha de passagem em epxi, para suporte dos barramentos.
3.7 ESPAO FSICO PARA INSTALAO
O espao fsico necessrio instalao dos quadros de comandos e ou

cubculos, dever ser verificado e, se o espao previsto no projeto bsico (civil) no
for suficiente, a projetista dever solicitar as devidas modificaes, no projeto bsico
(civil), de maneira a instalar corretamente estes quadros. Quando necessrio
solicitar a Sanepar que proceda s alteraes no projeto civil.
3.8 INDIVIDUALIZAO DE EQUIPAMENTOS, OPERAO E MANUTENO
Normalmente so instalados dois ou mais conjuntos de equipamentos para

mesma funo, como por exemplo, duas moto-bombas para elevatria de esgoto.
Cada equipamento dever possuir sistema de partida/protees/automao
independente e de tal modo que no caso de parada/manuteno/falha de um
equipamento o outro poder operar normalmente. As protees como, nvel mnimo
falta de fase, sobrecarga, falta de escorva, devero ser projetadas uma para cada
equipamento.
Para cada conjunto moto-bomba, individualizar os disjuntores do circuito de
comando, botoeiras, chaves seletoras, sinalizao, rels de nvel mnimo,
transformador de comando e rel falta de fase.
Os motores que no possuam a finalidade de recalque, como dosadoras,
agitadores, misturadores, exaustores, etc, podero ter um circuito de comando em
comum.
As chaves seletoras AUTOMTICO0MANUAL, quando na posio
manual dever desenergizar totalmente o circuito automtico.
3.9 VENTILADORES E ILUMINAO INTERNA
Projetar no mnimo um ventilador por mdulo do quadro, na parte superior

do mesmo, de maneira a retirar o ar quente de dentro do quadro. No haver
necessidade de se projetar ventiladores nos seguintes casos:
MPOEA
a) Quadro de disjuntores para circuitos de distribuio de luz. Quadro de botoeiras,

sinalizao e alarme.
b) Quadro para instalao externa ter ventiladores, independentemente da
potncia das bombas.
c) Em Quadro de comando com inversor de freqncia e ou soft-starter,
dimensionar os ventiladores que tenham capacidade de vazo conforme
especificaes do fabricante do inversor de freqncia e ou soft-starter.
d) Os ventiladores e a iluminao interna dos quadros devero ser alimentados
atravs de um nico circuito para at 700W/220V instalados e protegidos por um
disjuntor de 6A. A iluminao interna do quadro dever ser, preferencialmente,
atravs de lmpada fluorescente tipo compacta de 23W/220V, para cada
mdulo. Caso seja projetada lmpada fluorescente de 15W/220V, especificar
reator eletrnico alto fator de potncia de 20W/220V.
e) Dever ser previsto, no projeto mecnico do quadro, a sada natural de ar
quente, pela parte superior frontal e posterior do quadro conforme modelos do
Anexo 05.
3.10 TOMADAS
Os quadros de comando para bombas de recalque (gua e esgoto) devero

possuir tomadas para manuteno devidamente identificadas, sendo uma
monofsica de 127V/15A(2P+T), uma tomada bifsica de 220V/15A(2P+T) e uma
trifsica 220V/30A(3P+T) quando possvel. Estas tomadas devero estar ligadas no
mesmo circuito ou disjuntor.
3.11 CORREO DO FATOR DE POTNCIA
3.11.1 Motores
A projetista dever projetar correo individual por motor com potncia a

partir de 5CV, sendo que a instalao do capacitor dever ser feita no barramento
do quadro com disjuntor e contator apropriados. O capacitor dever ser energizado
assim que a bomba for ligada, sem nenhuma temporizao. Se o acionamento do
motor for atravs de soft-starter a correo dever ser no feita no barramento. O
capacitor dever ser energizado aps a rampa de partida, ou seja, em regime, e
desenergizado quando for iniciar a rampa de parada, sem nenhuma temporizao.
Sempre buscar atingir fator de potncia de aproximadamente 98%.
3.11.2 Transformador a Vazio
Todo transformador de fora que trabalhar a vazio e ou permanecer por mais

de 1 hora na condio a vazio, dever ter correo do fator de potncia no
secundrio do mesmo.

MPOEA
3.12 PROTETOR CONTRA SURTO DE TENSO
Em todos os quadros projetar sistema de proteo contra surto de tenso

com zona de proteo contra sobretenses de vrios nveis. O objetivo principal de
distribuir as sobretenses de alta energia entre os protetores posicionados com mais
de trs nveis de proteo.
A tenso residual dos protetores no deve exceder a isolao do
equipamento e dos componentes do sistema. O primeiro protetor contra descarga
atmosfrica deve assegurar que a principal parte da corrente de uma descarga
atmosfrica seja descarregada para a terra. Este tipo de protetor deve ser instalado
na entrada geral de energia, preferencialmente no QDF da entrada ou instalado em
uma caixa especial na mureta da medio. A bitola dos condutores dos protetores
devero ser dimensionadas conforme indicao do fabricante e ou normas
pertinentes. A tenso residual mxima deve ser no mximo 4 kV, para este nvel 1.
O segundo tipo de protetor, que utilizado como um segundo nvel de
proteo, dever ser instalado no QDLF geral, logo aps o disjuntor de entrada dos
mesmos. Se no houver disjuntor ou fusvel geral de entrada verificar a necessidade
de proteo individual do DPS. A mxima corrente de surto ser de 40 kA. Nvel de
proteo abaixo de 700V e tenso residual de 550V para sistema em 220V e nvel
de proteo abaixo de 1,75 kV e tenso residual de 1,35 kV para sistema em 440V.
Para a proteo do terceiro nvel, verificar o nvel de tenso desta rea. Sempre que
houver uma fonte de tenso alimentando instrumentos em tenses diferentes de
220V, deve-se instalar protetores apropriados, principalmente na proteo de CLP,
conversores de medidor de vazo, conversores de sensores de nvel ultra-snico,
sensores de presso, rdio, cabo da antena do rdio, etc.
Recomenda-se aplicar os seguintes protetores em 220V:
a) Primeiro nvel de proteo FLAHSTRAB FLT PLUS CTRL com led de
controle e ignio eletrnica, tenso nominal do protetor: 330V (fase/terra),
corrente de surto (80/20 s) de 50kA, nvel de proteo abaixo de 900V.
b) Segundo nvel de proteo VALVETRAB VAL MS 120 ST, tenso nominal
de 120V, tenso nominal mxima suportvel de 150V, mxima corrente de surto
de 40 k A, tenso residual abaixo de 550 V e nvel de proteo abaixo de 700V.
Recomenda-se, como referncia, aplicar os seguintes protetores em 440V:

a) Primeiro nvel de proteo FLAHSTRAB FLT PLUS CTRL com led de
controle e ignio eletrnica, Tenso nominal do protetor: 330V (fase/terra),
corrente de surto (80/20 s) de 50kA, Nvel de proteo abaixo de 900V.
b) Segundo nvel de proteo VALVETRAB VAL MS 230 ST, tenso nominal
de 230V, tenso nominal mxima suportvel de 275V, mxima corrente de surto
de 40 k A, tenso residual abaixo de 1 kV e nvel de proteo abaixo de 1,35 kV.
c) Terceiro nvel de proteo S 900.PE.007.030 para proteo de equipamentos
alimentados em 24 V. Tenso de servio mxima de 30Vac ou 38Vdc, Tenso de
disparo de 47V.

MPOEA
3.13 MEDIO DE TENSO
A projetista dever projetar em todo quadro de comando e fora QDLF,

medio de tenso nas trs fases. Havendo necessidade de monitoramento de
tenso do quadro de comando, projetar transdutor trifsico para tenso alternada.
3.14 MEDIO DE CORRENTE
A projetista dever projetar medio direta de corrente at 15A (inclusive) e

prever apenas um ampermetro direto na fase central. Para correntes acima de 15A,
projetar trs TC tipo janela ou conforme orientao da Sanepar poder ser um TC na
fase S com acionamento da medio atravs de boto de pulso. O transformador de
corrente dever ser especificado 1,5 vezes a corrente nominal do motor. Havendo
necessidade de monitoramento de corrente do quadro de comando, projetar
transdutor trifsico para corrente alternada no caso de medio das trs fases ou um
transdutor monofsico no caso de medio de uma nica fase.
3.15 SINALIZAO
As seguintes cores de sinalizaes devem ser adotadas nos quadros de

comando:
a) Funcionamento de motor = vermelha;
b) Sobrecarga = amarela;
c) Falha do Soft-starter / inversor = amarela;
d) Nvel mximo / mnimo = verde;
e) UCP atuada = amarela;
f) Vlvula Aberta ou fechada = verde;
g) Outras sinalizaes = verde;
h) Parada programada = verde.
3.16 SEGUNDA ETAPA
A projetista dever prever para a segunda etapa, somente o

dimensionamento do barramento do quadro, o qual dever ser dimensionado pela
corrente da entrada de servio (quando for o caso). No prever espao fsico para
equipamentos e protees a no ser quando recomendado pela Sanepar.
3.17 COMANDO E AUTOMATIZAO
Em projeto de automatizao entre reas distintas, verificar possibilidade de

se utilizar comando fsico atravs de LP (linha privativa) da concessionria local, ou

MPOEA
pode ser utilizado sistema de rdio freqncia 149,170MHz, liga-desliga, devendo

para este verificar e prever a necessidade de projeto de rdio-enlace e legalizao
junto ao rgo federal competente (ANATEL).
3.18 PROGRAMADOR HORRIO
Dever ser instalado programador horrio em painis de motores onde haja

previso de parada programada ou contrato horossazonal de fornecimento de
energia. O programador horrio dever ser dotado de reserva de corda de no
mnimo 72 horas, conforme Anexo 53.
3.19 CIRCUITOS DE FORA
A projetista dever projetar disjuntor motor para a proteo contra curto-

circuito e sobrecarga.
Nos circuitos de comando e outros similares, devero ser aplicados
disjuntores apropriados.
3.19.1 Disjuntores
A projetista dever projetar disjuntores para os casos de circuitos de

comando de motores, circuitos de iluminao e tomadas, proteo de ramais
alimentadores, proteo de equipamentos, proteo de motores e outras aplicaes.
A projetista dever observar o nvel de curto-circuito onde os disjuntores estiverem
instalados. Ver tabela de potncia presumida de curto-circuito no secundrio dos
transformadores.
3.19.2 Disjuntor Reserva
Sempre que possvel projetar disjuntores reserva nos quadros de comando.
3.19.3 Fusveis
A Sanepar dever ser consultada quanto possibilidade da aplicao de

fusveis.
3.20 ACIONAMENTO DE MOTORES
A projetista dever dimensionar os componentes do circuito de fora

(disjuntor motor, contatores, partida suave, inversor de frequncia e cabos) com 30%
de folga sobre a corrente nominal do motor a ser acionado. Utilizar as
MPOEA
recomendaes da tabela apresentada no Anexo 66 e ou conforme recomendaes

da Sanepar.
3.21 QUADROS DE COMANDO QUANTO APLICAO
Os quadros de comando sero aplicados de acordo com a nomenclatura

mostrada abaixo:
3.21.1 Quadro de Automao QA
A projetista dever projetar os quadros de automao conforme Anexo 05,

padro 4D.
3.21.2 Quadro de Distribuio Geral QDG
A projetista dever projetar os quadros de distribuio geral e luz, conforme

Anexo 05, padro 5E e 5F. A alimentao dos disjuntores dever ser feita atravs de
barramentos. Projetar barramento de terra e neutro. Em quadro geral instalado na
entrada de energia dever ser previsto a instalao de protetor contra descargas
atmosfricas.
3.21.3 Quadro de Distribuio de Luz QDL
A projetista dever projetar os quadros de distribuio de luz, conforme

Anexo 05, padro 5G, prevendo disjuntor geral. A alimentao dos disjuntores
dever ser feita atravs de barramentos. Projetar barramento de terra e neutro.
Dever ser previsto a instalao de protetor de surtos. Prever reserva de 30% do
total dos disjuntores do quadro.
3.21.4 Quadro de Medio de Vazo QMV
A projetista dever projetar os quadros de medio de vazo, conforme

Anexo 05, padro 5D, prevendo instalao de protetores de surtos com nvel de
proteo de 2 estgio na alimentao do quadro e de 3estgio na alimentao do
conversor, prever instalao de No-Break conforme especificaes deste manual,
sendo o mesmo protegido por mini-disjuntor de 2A na entrada e na sada de tenso,
tomada tipo sistema X para alimentar o No-Break, a projetista dever prever a
instalao de protetores de bobina e de eletrodo conforme indicao do fabricante
dos conversores.

MPOEA
3.21.5 Quadros de Rdio Freqncia QRR/QRT
A projetista dever projetar os quadros de rdio freqncia para o

transmissor e receptor, conforme Anexo 05, padro 5B e 5C, prevendo proteo da
alimentao feita atravs de mini-disjuntores de corrente nominal de 1A, protetores
de surtos com nvel de proteo de 3 estgio, protetor de rdio freqncia para
antena, barramento de aterramento e tomada de 15A/250V pino chato polarizado
para alimentao do rdio.
3.22 CARACTERSTICAS GERAIS DOS ACIONAMENTOS
As caractersticas de funcionamento e aplicao dos equipamentos, bem

como tipos de partida, operao, proteo, sinalizao, medio e correo de fator
de potncia, etc. esto descritas no Volume I do MPOEA.
3.23 EQUIPAMENTOS ESPECIAIS ESPECIFICAES BSICAS
3.23.1 Transdutor Trifsico de Tenso Alternada
Ser utilizado o transdutor quando houver necessidade de monitoramento de

tenso do quadro de comando. Quando da especificao deve-se seguir os
seguintes parmetros:
a) Fabricante: conforme cadastro Sanepar;
b) Modelo: conforme projeto e cadastro Sanepar;
c) Alojamento: caixa de plstica;
d) Fixao: trilho padro DIN ou dois parafusos M4;
e) Temperatura de operao: -25C a 70C;
f) Umidade: menor ou igual a 75% UR;
g) Ligaes eltricas: bornes frontais;
h) Diagrama de ligaes: no painel frontal;
i) Grau de proteo do alojamento: IP50;
j) Grau de proteo nos bornes: IP20;
k) Vibrao: acelerao 2g; freqncia 5 ... 150 Hz;
l) Sinal de entrada: tenso alternada trifsica de 0.....600Vac;
m)Freqncia: 60Hz +-10%;
n) Consumo: menor ou igual a 0,65VA;
o) Classe: 0,5%;
p) Sobrecarga de tenso: 1,5x Vn/Vmx = 570V, curta durao: 4xVn/1s;
q) Sinal de sada: 3 (x) a corrente de 4-20mA;
r) Tempo de resposta: menor ou igual a 200ms;
s) Alimentao auxiliar: 85....265Vac;
t) Tenso de isolamento: 1,5 kV/1min;
u) Proteo contra surto de tenso: 5kV, 1,2/50s;
v) Documentao: (1 via impressa e 1 via em CD): manuais de instalao, operao
e manuteno corretiva e preventiva (em idioma Portugus);
MPOEA
w) Certificaes: fabricantes e ou representantes, bem como transdutor proposto,

devero obrigatoriamente ser cadastrados na Sanepar;
x) Garantia e assistncia tcnica: garantia mnima de 12 (doze) meses a partir da
data de aquisio constante na nota fiscal de fornecimento.
3.23.2 Transdutor Trifsico de Corrente Alternada
O transdutor ser utilizado quando houver necessidade de monitoramento

de corrente do quadro de comando. Quando da especificao deve-se seguir os
seguintes parmetros:
a) Fabricante: Conforme cadastro Sanepar;
b) Modelo: Conforme projeto e cadastro Sanepar;
c) Alojamento: Caixa de plstica;
d) Fixao: Trilho padro DIN ou dois parafusos M4;
e) Temperatura de operao: -25C a 70C;
f) Umidade: menor ou igual a 75% UR;
g) Ligaes eltricas: Bornes frontais;
h) Diagrama de ligaes: No painel frontal;
i) Grau de proteo do alojamento: IP50;
j) Grau de proteo nos bornes: IP20;
k) Vibrao: Acelerao 2g; freqncia 5 ... 150 Hz;
l) Sinal de entrada: Corrente alternada 3x.....5 A ac, com TC . ou 0...10 A sem TC;
m)Freqncia: 60Hz +-10%;
n) Consumo: menor ou igual a 0,65VA;
o) Classe: 0,5%;
p) Sobrecarga de corrente: Permanente 2xIn; curta durao 50xIn/1s;
q) Sinal de sada: 3xcorrente de 4-20mA;
r) Tempo de resposta: menor ou igual a 200ms;
s) Alimentao auxiliar: 85....265Vac;
t) Tenso de isolamento: 1,5kV/1min ;
u) Proteo contra surto de tenso: 5kV; 1,2/50s;
v) Documentao: (1 via impressa e 1 via em CD): manuais de instalao, operao
e manuteno corretiva e preventiva (em idioma Portugus);
w) Certificaes: fabricantes e ou representantes, bem como transdutor proposto,
x) Garantia e assistncia tcnica: garantia mnima de 12 (doze) meses a partir da
data de aquisio constante na nota fiscal de fornecimento.
3.23.3 Inversor de Freqncia
Ser utilizado nos casos onde houver necessidade do controle de presso

no sistema de gua e ou controle de nvel/vazo na elevatria de esgoto.
Dever ser instalado obrigatoriamente em um mdulo exclusivo e na parte
superior do quadro de comando. O projeto dever considerar os limites trmicos de
trabalho do inversor de freqncia prevendo um sistema eficiente de
ventilao/exausto.

MPOEA
A corrente do inversor IVT (torque varivel) dever ser no mnimo 30%

superior a corrente nominal da moto-bomba alimentada. Dever seguir a
especificao bsica contida no Volume V do MPOEA.
3.23.4 Soft-starter (Partida Suave)
Dever ser usado para partida e parada de motores com potncia acima de
5CV e ou quando necessite do controle do torque de partida.
Dever possuir no mnimo protees contra sobrecarga e curto-circuito das
moto-bombas, falta de fase, inverso de fase, sinalizaes de falhas. Dever
possibilitar a parametrizao do tempo da rampa e o valor do torque de partida.
Dever ser instalado em um mdulo exclusivo no quadro de comando.
A corrente do Soft-starter dever ser no mnimo 30% superior a corrente
nominal da moto-bomba alimentada. Devero ser levados em conta o tempo de
rampa e quantidade de partida da moto-bomba. Preferencialmente dever possuir
contator de by-pass incorporado. Dever seguir a especificao bsica contida no
Volume V do MPOEA.
3.23.5 No-Break
Prever no-break sempre que houver equipamentos como CLP,

equipamentos de comunicao (rdio/discadores/alarmes), medidores de vazo,
vlvulas de controle e quaisquer equipamentos que necessite de energia constante
(no caso da falta de energia).
O equipamento dever ser abrigado em um quadro, no mdulo exclusivo
para equipamentos de automatizao (CLP/rdio/conversores de medidores). Sendo
instalado de tal modo que possibilite sua rpida retirada para substituio.
Prever tambm disjuntor e protetor de surto exclusivo para sua alimentao
e uma tomada exclusiva para sua alimentao.
A altura de sua instalao dever ser no mximo 0,8m.
Devido ao peso, dever ser prevista no quadro uma estrutura especifica para
fixao. A fixao do No-Break dever ser executada de modo que no necessite de
nenhum tipo de ferramenta para sua retirada.
O No-Break dever seguir a seguintes especificaes bsicas:
a) Fabricante: Conforme cadastro da Sanepar;
b) Modelo: conforme cadastro da Sanepar;
c) Local de instalao: Em painel abrigado ou ao tempo, com ventilao forada;
d) Gabinete: Metlico;
e) Temperatura ambiente: 0 a 40 C;
f) Umidade: 0 a 90% de UR, sem condensao;
g) Tenso de alimentao: 220 VAC (+/- 20%) 60 HZ (+/- 5%);
h) Tenso de sada: 220 VAC (+/- 10%) 60 HZ (+/- 1%) independente da carga;
i) Tempo de comutao: Menor que 3 m/s;
j) Forma de onda na sada: Senoidal pura (rede/bateria);
k) Rendimento: Maior que 90%;
l) Distoro harmnica: Menor que 5%;
m) Classe de isolamento: C (DIN VDE 0110);
n) Classe de proteo: IP 21;

MPOEA
o) Nvel de rudo: Menor que 45db at 1000VA (1m);

p) Menor que 50db acima de 1000VA (1m);
q) Baterias: Seladas, livres de manuteno;
r) Carga da bateria: Menor que 5h, com 85% da capacidade;
s) Partida pela bateria: Sim;
t) Autonomia a plena carga: Mnimo de 10 min;
u) Potncia: Conforme indicado em projeto;
v) Proteo na sada: Sobrecorrente e sobretenso;
w) Isolao: Supresso de EMI/RFI.
x) Caractersticas de manuteno: religao automtica no caso de descarga da
bateria quando da falta de energia;
y) Documentao tcnica: documentao do equipamento (1 via impressa 1 via em
CD) e manuais de instalao, operao e manuteno corretiva e preventiva (em
idioma portugus);
z) Certificaes: Fabricantes e ou representantes, bem como No-Break proposto,
aa) Garantia e assistncia tcnica: garantia mnima de 12 (doze) meses, a partir da
data de aquisio constante na NF de fornecimento.
3.23.6 Fonte de Corrente Contnua 24VDC
Dever ser previsto sempre que houver equipamentos que necessitem de

alimentao em corrente contnua como CLP, equipamentos de comunicao
(rdio/discadores/alarmes), medidores de vazo. medidores de nvel, etc.
Dever ser abrigado em um quadro, no mdulo exclusivo para equipamentos
de automatizao (CLP/rdio/conversores de medidores).
Dever ser previsto disjuntor e protetor de surto exclusivo para sua
alimentao.
Dever ser previsto protetor de surto na sua sada.
Quando da especificao da fonte de alimentao regulada, devero ser
levadas em conta as seguintes caractersticas bsicas:
a) Fabricante: Conforme cadastro Sanepar;
b) Modelo: Conforme cadastro Sanepar;
c) Local de instalao: em painel abrigado ou ao tempo, com ventilao forada;
d) Temperatura ambiente: 0-60C;
e) Umidade: 30 a 90% de UR, sem condensao;
f) Tenso de alimentao: 220VAC 60Hz (+/- 5%);
g) Faixa de operao 185 264VAC;
h) Tenso de sada: 24VCC, independente da carga;
i) Corrente nominal de sada: 5A ou 2,5;
j) Fixao: padro DIN;
k) Classe de isolamento: 1,5kV;
l) Classe de proteo: mnimo IP20;
m) Rendimento: mnimo 84%;
n) Bornes; por parafuso ou engate rpido;
o) Protees: temperatura e sobrecarga;
p) Ajuste de tenso de sada: 24 a 28VCC;
q) Operao: Auto start;
r) Regulao dinmica: 0>100% da carga em 2% 1m/s;

MPOEA
s) Emisso de RF: conforme norma EN55022-B;

t) Limitao de harmnicos na rede;
u) Documentao tcnica: Manuais de instalao, operao e manuteno corretiva
e preventiva (em idioma em portugus), 1 via impressa e 1 em CD;
v) Certificaes: Comprovar o atendimento da norma EN5502-b, atravs de laudos
tcnicos emitidos por laboratrios oficiais;
w) Fabricantes e ou representantes, bem como fonte proposta, devero
obrigatoriamente ser cadastrados na Sanepar;
x) Garantia e assistncia tcnica: garantia mnima de 12 (doze) meses, a partir da
data de aquisio constante na NF de recebimento.
3.23.7 Controlador Lgico Programvel - CLP
Os CLP's de porte grande, mdio, pequeno e micro sero utilizados e

aplicados de acordo com a especificao do projeto e porte requerido.
Os CLP's so compostos basicamente de CPU a qual recebe e processa os
dados do sistema conforme a programao, entrada digital que recebe um sinal
digital do sistema, por exemplo um sinal de falha de um equipamento, entrada
analgica que recebe um sinal analgico por exemplo um sinal de corrente 4-20mA
de um sensor de presso, sada digital que basicamente um contato seco utilizado
para ligar ou desligar um equipamento e sada analgica a qual envia um sinal de
corrente 4-20mA ou de tenso 0-10V para um equipamento, por exemplo um
inversor de freqncia.
Quando da necessidade de especificar um CLP o projetista dever seguir as
especificaes bsicas contidas no Volume V do MPOEA.
3.23.8 Rdio-Modem e Fonte
3.23.8.1 Rdio Modem
Para a faixa de frequncia de 902 928MHz dever seguir a especificao

bsica contida no Volume V do MPOEA, e para a faixa de frequncia de 406
430MHz conforme abaixo:
a) Fabricante: MDS, DATARADIO , ETC;
b) Modelo: Conforme projeto;
c) Local de instalao: Em painel abrigado ou ao tempo, com ventilao forada;
d) Temperatura ambiente: -30C a 60C;
e) Umidade : 0 a 90% de UR, sem condensao;
f) Tenso de alimentao: 10 a 16 VDC;
g) Freqncia: 406 a 430Mhz;
h) Potncia mxima: 5W (configurvel);
i) Espaamento entre canais: 12,5 kHz, BER de 1x10-5;
j) Comunicao: SIMPLEX/SEMI-DUPLEX/MULTICANAL;
k) Interface com o CLP: RS-232;
l) Configurao: Local via software dedicado e ou remoto Dial com password;
m) Diagnstico (com possibilidade de acesso remoto): On-Line e Off-Line com no
mnimo as seguintes informaes: Nmero de identificao (ID), nvel de sinal

MPOEA
recebido em dBm (RSSI), temperatura, tenso da fonte de alimentao, nvel de

potncia direta e refletida;
n) Transceptor: RF configurvel at 9.600BPS para banda de 12,5kHz ou at
19.200BPS para banda de 25kHZ:
- 8 Data Bits, 1 Stop Bit;
- 8Data Bits, 2 Stop Bits;
- 9 Stop Bit, 1 Stop Bit;
- 9 Data Bits, 2 Stop Bits;
- Paridade None, Odd ou Even.
o) Impedncia de sada: 5 OHMS
p) Largura de faixa: At 16MHz sem necessidade de sintonia
q) Estabilidade de freqncia: 1,5 ppm de 30A + 60C
r) Seletividade: 65dB a 12,5kHz
s) Intermodulao: 65 dB
t) Rejeio de imagem e esprios: 70 dB
u) Documentao tcnica: 1 via impressa e 1 via em CD, manuais de instalao,
operao e manuteno preventiva e corretiva e software registrado para
Sanepar em mdia original;
v) Certificaes: ISO 9001 ou 9002, apresentar certificado de homologao do
equipamento na ANATEL, para a faixa de freqncia solicitada e os fabricantes e
ou representantes e equipamento devero obrigatoriamente ser cadastrados na
Sanepar.
w) Garantia e assistncia tcnica: To23.1. garantia mnima de 24 meses, a partir da
data de aquisio constante na NF de fornecimento. Assistncia tcnica no
Brasil.
3.23.8.2 Fonte 13,8 VDC para Rdio Modem
Quando da utilizao de rdio modem deve-se prever uma fonte especifica

para alimentao deste equipamento prevendo as seguintes condies bsicas
mnimas:
a) Fabricante: Montel ou similar;
b) Modelo: Conforme projeto;
c) Local de instalao: em painel abrigado ou ao tempo, com ventilao forada;
d) Temperatura ambiente: 0-50C;
e) Umidade: 30 a 90% de UR, sem condensao;
f) Tenso de alimentao: 220VAC (+/- 15%) 60Hz (+/- 1%);
g) Tenso de sada: 13,8 VDC (+/- 1%);
h) Corrente de sada: Nominal 12 A;
i) Classe de isolamento: Entrada e sada 1500V; Sada e chassi 500V;
j) Classe de proteo: mnimo IP20;
k) Rendimento: mnimo 85%;
l) Bornes de sada: por parafuso ou engate rpido;
m)Protees: temperatura e sobrecarga;
n) Operao: Auto start;
o) Ondulao (RIPLLE): tpico 0,1 VPP / mximo: 0,2 VPP;
p) Emisso de RF: conforme norma EN55022-B;
q) Limitao de harmnicos na rede: sim;

MPOEA
r) Documentao Tcnica: 1 via impressa e 1 via em CD (Manuais de instalao,

operao e manuteno corretiva e preventiva (em idioma em portugus), sendo
1 via impressa e 1 em CD;
s) Certificaes: Comprovar o atendimento da norma EN5502-B, atravs de laudos
tcnicos emitidos por laboratrios oficiais;
t) Garantia e assistncia tcnica: Garantia mnima de 12 (doze) meses, a partir da
data de aquisio constante na NF de recebimento.

MPOEA
4 FABRICAO
Aps o recebimento da Ordem de Servio "OS", o fabricante dever

encaminhar a Sanepar (unidade contratante) o projeto construtivo completo
seguindo as orientaes do item 3 ORIENTAES PARA EXECUO DO
PROJETO ELETROMECNICO, para anlise, aprovao e liberao para execuo
do quadro ou cubculo.
O fabricante dever se reunir com a Sanepar para discutir os aspectos de
fabricao e ou aprovao dos equipamentos que sero aplicados no quadro, e
somente poder iniciar a execuo dos quadros, aps a aprovao dos desenhos e
de toda a documentao apresentada.
Os quadros de comando e cubculos fabricados em divergncia com os
desenhos aprovados, no sero aceitos e nem liberados para embarque, por
ocasio da inspeo em fbrica.
4.1 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE AO CARBONO
4.1.1 Tratamento e Pintura
As especificaes de tratamento e pintura de chapas de ao carbono de

quadros de comando e cubculos devem seguir as seguintes prescries:
4.1.1.1 reas No Agressivas Internas
Pintura eletrosttica a p:
a) Preparo da superfcie: Desengraxe alcalino com presena de tensoativos, com
temperatura controlada. Lavagem com gua em temperatura e PH controlados.
Decapagem para remoo de carepas e oxidao. Neutralizao para inibio de
corroso. Fosfatizao para tratamento anti-corrosivo;
b) Primeira demo: Pintura eletrosttica epxi a p a base de polister com
acabamento texturizado, cor cinza Munsell N6,5, camada de 120 micro metro de
espessura;
c) Polimerizao em estufa com tempo e temperatura controlados a 200C;
d) Grau de aderncia: conforme norma ABNT.
Pintura alternativa com tinta lquida:

a) Preparo da superfcie: Jateamento abrasivo ao metal quase branco padro Sa
2.1/2;
b) Primeira demo: Primer Epxi Fosfato Zn3 ( PO4 ) - 100 micro metro;
c) Segunda demo: Epxi Poliamida - 100 micro metro na cor Munsell N6,5 -
acabamento graneado;
d) Espessura total da pintura: 200 micro metro;
e) Grau de aderncia: conforme norma ABNT.

MPOEA
4.1.1.2 reas Agressivas Externas
espessura;

a) Preparo da superfcie: Jateamento abrasivo ao metal quase branco padro Sa
2.1/2;
b) Primeira demo: Primer Epxi Fosfato- Zn (PO4) - 100 micro metro;
c) Segunda demo: Esmalte Poliuretano aliftico HB - 100 micro, na cor cinza
Munsell N.6,5 - acabamento graneado;
d) Espessura Total da Pintura: 200 micro metro;
e) Grau de aderncia: conforme norma ABNT.
4.1.1.3 Chassi (Montante)
corroso. Fosfatizao para tratamento anticorrosivo;
acabamento liso, cor laranja RAL2004, camada de 100 micro metro de
espessura;
d) Grau de aderncia: conforme norma ABNT;
e) Acabamento alternativo: Zincagem eletroltica com espessura mnima de 15 micro
metro.
4.1.2 Condies necessrias para Tratamento e Pintura de Quadros de Comando

em Baixa Tenso e Cubculos em Alta Tenso, at a Classe 34,5 kV
Para a execuo dos tratamentos das chapas e pinturas descritos

anteriormente, o fabricante dever atender s seguintes condies de trabalho:
a) Executar os servios de pintura em cabines para pintura a pistola ou pintura
eletrosttica;
b) Cabine de jateamento de areia ou granalha de ao para atender os padres
Sa2.1/2 e Sa3;
c) Tanque para zincagem eletroltica para aplicao de camadas de 15 micro metro
de zinco;

MPOEA
d) As cabines de pintura e de jateamento devero ser instaladas prximas uma da

outra.
A Sanepar, a seu critrio, poder realizar inspees nas unidades de

tratamento e pintura das chapas, composio das tintas e executar testes de
aderncia das pinturas.
Toda e qualquer parte de um quadro de comando de motores e ou de
cubculos de alta tenso, chapas internas ou externas, devero ser pintadas, no se
aceitando chapas sem pintura, mesmo as chapas zincadas e em ao inoxidvel.
A no observncia destas exigncias e ou especificaes implicar na
suspenso do cadastro tcnico junto Sanepar.
As chapas de fundo (vedao inferior dos quadros) dos quadros ou
cubculos devero ter o mesmo tratamento, pintura e cor da tinta do restante da
chaparia.
A chapa de fundo dever ser fixada atravs de parafusos, no mximo 04
parafusos e seccionada ao meio.
4.2 QUADROS DE COMANDO EM CHAPAS DE ALUMNIO
Para fabricao de quadros de comando especificados/projetados em chapa

de alumnio, devero ser seguidas as especificaes tcnicas deste volume,
observando as alteraes informadas abaixo.
4.2.1 Espessura e Caractersticas da Chapa
- Rodap, chassi (montante) e suporte para fixao dos componentes

eltricos:............................................................................................................4mm
- Dobradias das portas: .................................................................................. 3mm
- Liga da chapa de ALUMNIO: 1200 ABNT, ALCOA.
- Tmpera da chapa de ALUMNIO: H- 14, ALCOA
4.2.2 Tratamento e Pintura
As especificao de tratamento e pintura em chapas de alumnio de quadros

de comando, devem obedecer aos seguintes critrios:
4.2.2.1 reas Superagressivas Beira-mar e Esgoto

MPOEA

espessura;
d) Grau de aderncia: conforme norma ABNT;

a) Uma demo cruzada de fundo fosfatizante, 02 componentes WASH PRIMER
com espessura de 15 micro metro;
b) Uma demo cruzada de PRIMER POLIURETANO misto xido de ferro e cromato
de zinco, com espessura de 30 micro metro de pelcula seca (valores mnimos
admissveis);
c) Duas demo de tinta de acabamento de esmalte poliuretano de 02 componentes.
Acabamento graneado na cor MUNSELL N. 6.5, com espessura total final de 120
micro metro;
4.3 ESPESSURA E ACABAMENTO DA PINTURA
A espessura total a mesma para as partes internas e externas.

Nas inspees dos painis o inspetor da Sanepar medir as espessuras,
considerando como valores mnimos os seguintes:
Chapas em ao-carbono:
a) reas No Agressivas (internas)
Eletrosttica a p.......................................................................... 120 micro metro
Lquida.......................................................................................... 200 micro metro
b) reas Agressivas (externas)
Eletrosttica a p........................................................................... 120 micro metro
Lquida........................................................................................... 200 micro metro
c) Chassi (montante)
Zincado............................................................................................ 15 micro metro
Chapas em alumnio (beira-mar e esgoto)

Lquida........................................................................................... 120 micro metro
4.4 VENTILAO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS
Todos os quadros de comando de BT, instalao interna ou externa,

devero possuir sistema de ventilao na parte superior do quadro de maneira a
permitir a sada de ar quente, devero ser instaladas telas com malha fina para
impedir a entrada de insetos. Ver detalhe conforme Anexo 05, padro 1C e 1D.
A ventilao de quadros de comando em baixa tenso e cubculos em alta
tenso, dever ser feita com venezianas, como segue:
MPOEA
a) Veneziana Padro: Tipo 96120, TASCO ou similar;

b) Quantidades a serem instaladas:
Em quadros de comando:
- Nas laterais: 1 veneziana inferior e 1 veneziana superior;
- Nas portas: 1 veneziana inferior e 1 veneziana superior.
Em cada mdulo dos cubculos em alta tenso, no isolados gs SF6, classe 15

kV:
- Porta frontal: 2 venezianas inferiores e 3 venezianas superiores.
- Porta traseira: 2 venezianas inferiores e 3 superiores.
- rea frontal do cubculo: 3 venezianas inferiores e 1 veneziana superior com
ventilador.
- rea posterior cubculo: 3 venezianas inferiores e 1 veneziana superior com
ventilador.
Para cubculos classe 25 kV e 34,5 kV devero ser instalados: 4 venezianas

inferiores e 3 venezianas superiores, sendo uma com ventilador.
- O sistema de ventilao no pode diminuir a rigidez mecnica e o grau de
proteo dos quadros de comando e cubculos. A vedao das venezianas
dever ser feita com massa para calafetar.
- Nos quadros de comando instalao interna, tipo auto-sustentvel e sobrepor, as
venezianas de ventilao sero instaladas somente nas portas de cada mdulo.
- Nos quadros de botoeiras, quadros de alarme, quadros de luz e similares, no
tero venezianas de ventilao.
- Nos quadros para abrigar os sensores de presso e os conversores dos
medidores de vazo, tipo sobrepor e ao tempo, devero possuir venezianas nas
laterais e venezianas na porta frontal.
4.5 GRAU DE PROTEO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS
O grau de proteo, para quadros de comando e cubculos, ser classificada

para cada tipo de instalao conforme abaixo:
a) Instalao abrigada ........................................................................................ IP 51
b) Instalao ao tempo ........................................................................................IP 55
c) Casos especiais ...............................................................................................IP 65
A vedao de quadros de comando e cubculos, instalados ao tempo, dever

ser feita conforme abaixo:
a) Nas portas e flanges removveis do assoalho a vedao ser feita com borracha;
b) Nos outros locais a vedao dever ser feita com massa de calafetar;
c) Nos quadros de comando para instalao externa, tipo auto-sustentvel, o
telhado padro dever ser preenchido com isolante trmico, fechado
hermeticamente e sobreposto ao quadro;
d) Nos quadros de comando para instalao externa, tipo sobrepor, devero seguir
todas as caractersticas dos quadros do tipo auto-sustentvel, mudando apenas
a forma de instalao;
MPOEA
e) Os quadros do tipo sobrepor no tero rodap, mas devero ter suportes para a
sua fixao na parede;
f) Os quadros, do tipo que so embutidos em alvenaria, possuem as mesmas
caractersticas do tipo auto-sustentado, com as seguintes alteraes:
- Ter venezianas de ventilao somente nas portas internas e externas;
- No ter rodap;
- O telhado ser composto de uma aba protetora frontal, fixada no quadro.
g) Cubculo de comando em alta tenso abrigado (isolamento ar classe 7,5kV),
desenhos: Padro 7A e 7B.
h) Cubculo de comando em alta tenso abrigado, tipo compacto, (barramento com
isolamento gs SF6 ) - Sujeito aprovao da Sanepar.
i) Cubculo de medio, proteo e seccionamento em alta tenso, ao tempo,
isolamento a ar e classe 15kV, desenhos: Padro 8A e 8B.
j) Cubculo de medio, proteo e seccionamento em alta tenso, tipo compacto
isolamento gs SF6, sujeito aprovao da Sanepar.
4.6 COMPARTIMENTO DE MANMETRO, SENSOR DE PRESSO,

CONVERSOR DO SENSOR DE NVEL E CONVERSOR DO MEDIDOR DE
VAZO
O compartimento para manmetro, sensores de presso e conversores para

medidores de vazo e nvel faz parte do quadro de comando, porm, um mdulo
independente, como informaes abaixo:
a) Largura padro: 600 mm - sujeita a aprovao da Sanepar;
b) Altura e profundidade: as mesmas do quadro de comando;
c) Fundo aberto: com flange removvel;
d) Ventilao: ter ventilao na porta, na lateral e na parte superior;
e) Na parte central do fundo do compartimento do manmetro, sensor de presso ou
conversor do medidor de vazo, dever ter um sistema de fixao destes
equipamentos e que dever ser aprovado pela Sanepar;
f) Dever ser previsto um furo de 25mm na lateral da divisria, com proteo em
anel de borracha, para permitir a passagem dos cabos do quadro de comando at
o compartimento dos instrumentos.
4.7 MATERIAIS
4.7.1 Terminais
Todas as conexes internas dos cabos, nos quadros de comando e

cubculos devero ser executadas conforme abaixo:
a) Os terminais de comando devero ser do tipo compresso, pino e forquilha reta,

isolados, material de cobre estanhado, bitola 1,5 - 2,5 mm;
b) Os terminais de fora, at a bitola de 6 mm, devero ser do tipo compresso,
pino e anel, isolados e material de cobre estanhado. Acima desta bitola (6 mm),
MPOEA
os terminais de fora sero do tipo compresso, anel, material de cobre

estanhado, sem isolamento, porm com acabamento termocontrtil.
4.7.2 Cabos de Fora e Comando - Padro de Cores
a) Os cabos de comando e sinalizao em 220V devero ser de cobre flexvel,

450/750 V, 1,5mm na cor preta;
b) Os cabos de fora com bitola at 10mm sero utilizados cabos flexveis, classe
4, anti-chama, cor preta;
c) Os cabos de fora com bitolas superiores a 10mm devero ser do tipo flexvel,
classe 6, anti-chama, cor preta;
d) Nos diagramas multifilares todos os cabos devero ser identificados em mm;
e) Os cabos de fora devero ter uma capacidade 10% superior da capacidade de
corrente dos equipamentos que alimentam, considerando-se a temperatura de
40C;
f) A bitola mnima de cabos de fora, em quadros de comando e cubculos, ser de
2,5mm;
g) O condutor terra, nos quadros de comando ou cubculos,dever ser flexvel e na
cor verde/amarelo;
h) O condutor de aterramento, das portas dos quadros e cubculos, dever ser do
tipo cabo de bateria ( cordoalha chata de cobre );
i) A fiao para circuitos de CLP ou de fontes de 24Vdc ou 12Vdc devero possuir
as seguintes cores conforme Anexo 54 e Anexo 55:
Sinal 24 Vdc ............................................................................................ Cor BRANCA

Sinal 12 Vdc............................................................................................Cor LARANJA
Sinal 5 Vdc ........................................................................................ Cor VERMELHO
Sinal 0 Vdc..............................................................................................Cor MARROM
Sada Digital..................................................................................................Cor CINZA
Entrada Digital...................................................................................Cor AZUL CLARO
Sada Analgica.............................................................................Cor AZUL ESCURO
Entrada Analgica..................................................................................Cor AMARELA
Terra de Vdc................................................................................................Cor VERDE
4.8 BARRAMENTOS
4.8.1 Barramentos de Quadro de Comando BT

retangulares, isolados as fases com material termocontrtil ou similar e devero ter
uma capacidade de corrente 2,5 vezes a corrente nominal do conjunto das cargas
ligadas neste barramento, inclusive a barra de neutro e terra, temperatura de 40C.
Os barramentos devero ser tratados com o processo de estanizao
eletroltica em toda a sua extenso.
Os barramentos isolados com material termocontrtil devero ser
identificados cada segmento com fita colorida em forma de anlha. No caso de
MPOEA
impossibilidade mecnica de isolao com material termocontrtil devero ser

pintados nas cores conforme identificao a seguir:
- Fase R - na cor VERDE
- Fase S - na cor AMARELA
- Fase T - na cor VERMELHA
Os barramentos dos quadros de comando devero possuir uma placa de

acrlico/policarbonato transparente para se evitar toques acidentais, mesmo que eles
estejam isolados com isolamento termocontrtil.
Os isoladores de barramento, para baixa tenso, devero ser em polister
com fibra de vidro ou resina de epxi.
Os isoladores de barramento, para alta tenso, devero ser em porcelana ou
resina epxi.
4.8.2 Barramentos de Cubculos em Alta Tenso Classe 7,5kV

retangulares de cantos redondos, isolados as fases com material termocontrtil ou
similar.
Os barramentos isolados com material termocontrtil devero ser
identificados cada segmento com fita colorida em forma de anlha. No caso de
impossibilidade mecnica de isolao com material termocontrtil devero ser
pintados nas cores conforme identificao a seguir:
- Fase R - na cor VERDE
- Fase S - na cor AMARELA
- Fase T - na cor VERMELHA
Os isoladores de barramento, para alta tenso, devero ser em porcelana ou

resina epxi.
Na passagem entre mdulos de cubculos devem ser utilizados passamuro
em resina de epxi, ou bucha de passagem em epxi, para suporte dos
barramentos.
4.9 ANILHAMENTO
Todas as extremidades de fios e cabos devem ser identificados por meio de

anis de nylon amarelo com nmeros ou letras pretas, tipo SRS-678 SISA ou similar.
Toda e qualquer outra forma de identificao dever ser previamente
aprovada junto Sanepar, por escrito.
Na fiao de comando os anis sero fixos diretamente no cabo.
Na fiao de fora os anis sero fixos ao cabo por meio de abraadeiras
plsticas tipo SRS 649-S, SISA ou similar.
A identificao por anis dever ser feita indicando-se no cabo o contato ou
terminal do componente, conforme consta nos diagramas multifilar e funcional. Se
tivermos: K1 - 13 , o cabo ser identificado com o nmero 13. Se tivermos K1 - A1, o
cabo ser identificado com a letra/nmero A1. Exemplos de anilhamento poder ser
verificado no Anexo 07.
MPOEA
4.10 BORNE
Nos quadros de comando e cubculos sero instalados bornes tipo conexo

parafuso, em trilhos posicionados 45, conforme detalhe no Anexo 05 padro
1B, ref. Phoenix Contact, Waho e Conexel.
XFS - Borne de Fora de Sada: Usado para as ligaes dos circuitos de iluminao,
tomadas, chuveiros, etc, at 90A e para as ligaes de fora de motores at 5 CV.
Devero ser instalados na parte inferior do quadro de comando, compartimento de
BT dos cubculos e na posio de 45, conforme detalhe padro 1B, Anexo 05.
XCS - Borne de Comando de Sada: usado para as ligaes dos circuitos de
comandos externos. Devero ser instalados na parte inferior do quadro de comando
e compartimento de BT nos cubculos, na posio 45, conforme detalhe padro
1B, Anexo 05.
Bornes para interligao de mdulos de quadros e cubculos, quando o quadro ou o
cubculo forem seccionados, para transporte ou montagem. Devero ser instalados
nos compartimentos de comando dos cubculos em alta tenso e nas partes
inferiores de cubculos em alta tenso e quadros de comando com sistemas
modulares, na posio 45.
XCI: Borne de Comando de Interligao
XFI: Borne de Fora de Interligao
No sero utilizados bornes na interligao da fiao da porta com a fiao

interna dos quadros de comando e mdulos de cubculos.
Os componentes que recebem as ligaes externas sem bornes, devero ter
fcil acesso.
O fabricante dever colocar barramentos de espera, para as ligaes
externas cujos cabos sejam de bitola igual ou superior a 6 mm2.
Os trilhos para fixao dos bornes devero ser em alumnio, instalados em
suporte de trilho, com parafusos M6x12, na posio 45, conforme detalhe padro
1B, Anexo 05.
O princpio e final de cada rgua de borne dever ter postes e placa final. A
separao das rguas XCS - XFS - XCI - XFI, instaladas no mesmo trilho ser feita
com poste.
4.11 PLAQUETAS
4.11.1 Plaquetas de Acrlico
Todos os quadros de comando, cubculos e componentes instalados nos

mesmos, devero ser identificados interna e externamente com plaquetas de acrlico
como segue:
- As plaquetas em acrlico sero confeccionadas em fundo preto com letras

brancas em baixo relevo;
- Dever ser utilizado fita dupla face para a fixao das plaquetas, com a seguinte
especificao: marca: 3M, acrlico transfervel, cdigo: 4910 UHB (12mm);
MPOEA
- Plaquetas especiais, quando solicitado pela Sanepar, sero fixadas com

parafusos, rebites em alumnio ou fita dupla face especificada acima. As
plaquetas devero ser instaladas nos locais de fixao dos componentes, tais
como: Portas, chassi, etc. Estas plaquetas devero ser fixadas prximas dos
equipamentos ou componentes identificando-os com clareza e em local de fcil
visualizao;
- As plaquetas de identificao geral dos quadros de comando sero instaladas na
parte central, superior externa de cada porta;
-
- Tabela de dimenso de plaquetas:
IDENTIFICAO PLAQUETAS em mm LETRAS
L H H ( mm )
Identificao externa geral de 150 50 10
cubculos
Identificao geral externa de quadros 80 30 4
de comando e mdulos de cubculos.
Identificao externa de componentes 50 15 4
e mdulos de quadros de comando
Identificao interna de componentes 18 10 4
Garantia 120 60 5
- A dimenso de plaquetas especiais ser fornecida pela Sanepar, na aprovao

dos desenhos construtivos.
- Nos quadros de distribuio geral (QDG) os fusveis alimentadores de outros
quadros ou equipamentos externos, devero ter plaquetas de identificao, fixas
prximas aos mesmos, conforme exemplos a seguir:
ALIMENTADOR ALIMENTADOR ALIMENTADOR

QDLF.1A COMPORTAS COMPRESSOR
- Todos os componentes dos quadros de comando e cubculos identificados com

plaquetas acrlicas devero, tambm, ter esta identificao representada no
projeto eletromecnico executivo.
- Nos quadros de comando e cubculos, montados em sistema modular, alm da
plaqueta geral de identificao, os mesmos devero ter plaquetas de
identificao por mdulo, fixadas na parte central superior da porta.
- Os instrumentos e chaves comutadoras para instrumentos, instalados em portas,
tero identificao externa com plaquetas acrlicas, que devero ser fixadas na
parte central superior do componente.
Exemplos:
VOLTMETRO
AMPERMETRO
B1 - EEB.1
MPOEA
COMUTADORA
AMPERMETRO
HORMETRO
B.1 - EEB.1
COMUTADORA
VOLTMETRO
- A lista de plaquetas dever seguir o padro Sanepar, Anexo 09, e dever ser
apresentada para anlise na aprovao dos desenhos construtivos.
- As plaquetas de identificao interna dos componentes devero ser fixada na
parte central superior dos mesmos.
- No porta documentos dos quadros e cubculos dever ser colocada a listagem,
formato A4, em embalagem de plstico, contendo a identificao dos fusveis,
rels de sobrecarga e suas respectivas funes, para auxiliar o operador do
sistema na identificao dos mesmos.
Exemplos:
F1 NH00 50 A FORA B. POO.1
F1A TDZ 2A 95.5 B. POO.2
F1B TDZ 4A COMANDO B. POO.2
F3 TDZ 4A VOLTMETRO
F4 NH00 36 A ALIMENTADOR QDLF.1 A
- Placa de Identificao da Garantia
Dever ser instalada placa de acrlico conforme Anexo 72, no tamanho de

60mm de altura x 120mm de largura, com letras de 5mm de altura, na parte interna
da porta dos quadros de comando ou cubculos, informando os prazos de garantia.
4.11.2 Placas de Advertncia
As placas de advertncia sero instaladas nos cubculos em alta tenso,

conforme segue:
a) As placas podero ser confeccionadas em acrlico, com fundo na cor laranja, com
letras em cor preta, baixo relevo;
b) Dever ser utilizada fita dupla face para a fixao das plaquetas, com a seguinte
especificao: marca: 3M, acrlico transfervel, cdigo: 4910 UHB (12mm);
c) Tipos e dimenses das placas: Altura = 120 mm, Largura = 200 mm e letras com
altura de 12 mm, sendo instaladas em cada mdulo de cubculo, fixada na porta
de tela.
PERIGO DE MORTE
ALTA TENSO
d) Altura 100 mm, Largura 120 mm e letras com altura de 9 mm. Esta placa ser
instalada prxima alavanca de chaves seccionadoras de operao sem carga.
MPOEA
ESTA CHAVE
NO PODE SER
MANOBRADA
COM CARGA.
e) Altura 250 mm, Largura 350 mm. Esta placa ser instalada na porta frontal do
quadro, respeitando as dimenses do mesmo.
f) A localizao da plaqueta sempre que possvel dever ser instalada em local

visvel, e conforme orientao abaixo:
- Quadros com 2 mdulos no mdulo com menos componentes na porta;
- Quadros com 3 mdulos no mdulo central;
- Quadros com 4 mdulos no 1 ou no 2 mdulo;
- Quadros com 5 mdulos no mdulo central;
- Quadros com 6 mdulos no 3 ou no 4 mdulo (aquele que possuir menos
componentes na porta).
As placas de advertncia sero instaladas nos quadros de comando,

conforme segue:
a) Dever ser utilizado fita dupla face para a fixao das placas, com a seguinte
especificao: marca: 3M, acrlico transfervel, cdigo: 4910 UHB (12mm).
b) Especificaes:
- Material: Alumnio;
- Cor de Fundo: Branco;
- Cor do Texto: Preto;
- Cabealho: Vermelho;
- Tamanho: 35 x 25cm (Quadros de Comando) 25 x 18cm (Casos Especiais).

MPOEA
Placas de advertncia, adesivas ou similares no podero ser utilizadas.
4.12 CANALETAS OU CALHAS EM PVC
As canaletas de PVC sero utilizadas para acondicionar a fiao interna dos

quadros de comando e devero ser dimensionadas para uma temperatura de
trabalho de 50C, com ocupao mxima de 60%.
A distncia mnima entre as canaletas e os componentes ser de 50mm.
Nas portas no podero ser instaladas canaletas, nem amarrar fiao com
fita perfurada. A fiao ser amarrada em chicote, com fita "spiral-tube", cor preta. O
chicote da fiao da porta dever ser fixada na prpria porta, em suporte de ao,
soldado na porta.
Toda a fiao do chassi, at a bitola de 10mm2, dever ficar acondicionada
nas canaletas, inclusive a fiao dos fusveis. A fiao de fora do chassi com bitola
superior a 10mm2 dever ser amarrada em chicote com fita "spiral-tube", cor preta,
no podendo ser amarrada com fita perfurada.
4.13 ESPAAMENTO ENTRE COMPONENTES DE QUADROS DE COMANDO E

CUBCULOS
O espaamento interno entre componentes instalados nos cubculos em alta

tenso devero estar em conformidade com a norma da ABNT. Na classe 15kV
solicitado distncia mnima entre fase e fase de 250mm e entre fase e neutro de
180mm.
A profundidade mnima para qualquer tipo de quadro de comando ser de
300mm.
Em quadros de comando em baixa tenso devero ser observados os
seguintes espaos mnimos:
a) Entre componentes do sistema de fora................................................. 20 mm

b) Entre componentes do sistema de comando ......................................... 10 mm
c) Entre componentes, teto e base do quadro ............................................ 100 mm
d) Entre componentes que recebem ligaes externas e o teto e base do
quadro.......................................................................................................... 180 mm
e) Entre componentes e as canaletas de PVC............................................ 50 mm
f) Entre o chassi e a caixa do quadro......................................................... 60 mm
g) Entre a sada do Inversor de Freqncia e a base do quadro................ 450 mm
h) Entre o SoftStarter e a base do quadro................................................... 450 mm
4.14 ATERRAMENTO (SISTEMA TN-C)
A instalao das barras de aterramento nos quadros de comando e

cubculos ser feita conforme segue:

MPOEA
a) Instaladas na parte inferior do quadro de comando e cubculo, feitas de barra

chata, de cobre eletroltico e estanhadas;
b) A barra de terra principal ser conectada ao neutro da concessionria e na
malha de terra do quadro ou cubculo, sistema de aterramento tipo TN C e a
barra auxiliar ser conectada barra de neutro principal, atravs de cordoalha
chata, conforme detalhe do Anexo 05 padro 1A);
c) Todas as partes metlicas no energizadas sero conectadas a barra tipo A;
d) As barras de terra tipo A/B devero ter contato direto e rgido com o chassi e de
todas as outras partes metlicas no energizadas;
e) A barra ser conectada, via cabo flexvel ou cordoalha de cobre, com todas as
portas, com bitola de 25 mm2;
f) Todos os protetores de surto de tenso devero ser conectados barra de terra,
tipo A do quadro;
g) O aterramento dos pra-raios em cubculos de alta tenso, devero ser
conectados barra de terra tipo A deste cubculo;
h) As barras devero ter fcil acesso para as ligaes externas;
i) As barras de terra devero ser dimensionadas para o nvel de curto-circuito do
sistema;
j) Todas as conexes com a barra de terra devero ser feitas com cabos na cor
verde-amarelo, padro ABNT;
k) A barra de neutro principal, tipo A, dever ser conectada barra de neutro tipo
B, atravs de cordoalha flexvel.
4.15 CANTONEIRAS PARA SUPORTE
As cantoneiras em L, utilizadas como suporte para quadros de comando e

cubculos sero zincadas com camada de 15 micro metro de espessura e espessura
mnima da chapa de 12 MSG.
4.16 RODAPS
Os rodaps sero instalados em quadros de comando e cubculos tipo auto-

sustentvel. Nos quadros de comando os rodaps devero ter furos de 15mm, nos
quatro cantos, para sua fixao sobre a base na obra.
Devero acompanhar os quadros e cubculos todos os parafusos
chumbadores para fixao dos mesmos.
Os rodaps devero possuir altura de 75mm para os quadros de comando e
100mm para os cubculos.
Tratamento e Pintura: Devero ser os mesmos do quadro de comando e cubculo.
O perfil "U" dos rodaps, dever ser instalado voltado para o lado externo
nos quadros de comando.

MPOEA
4.17 ARGOLAS DE SUSPENSO
Todos os quadros e cubculos devero possuir argolas de suspenso, nos

quatro cantos, conforme abaixo:
a) As argolas instaladas em quadros de comando e cubculos ao tempo, no podem
comprometer a vedao dos mesmos;
b) As argolas no podem ser removveis e devero ser soldadas e possuir vedao;
c) Devero ser instaladas em quadros e cubculos com peso superior a 100Kgf;
d) Nos quadros de comando seccionveis e cubculos devero ser instaladas em
cada mdulo;
e) As argolas devero ter furo interno de dimetro de 34,5mm.
4.18 REFORO DE PORTAS E CHASSI
Os reforos de portas e chassi, usados para maior rigidez mecnica,

devero ter tratamento e pintura iguais aos das portas e chassi, devendo
posteriormente ser fixados com parafusos. Estes reforos no podero ser fixados
com solda.
4.19 PARAFUSOS PARA FIXAO DOS COMPONENTES
Os parafusos para fixao dos componentes devero ser zincados. No

sero aceitos parafusos galvanizados e bicromatizados.
Para quadros e cubculos em alumnio todos os parafusos e porcas para
montagem mecnica e eltrica, fixao dos componentes e acessrios, devero ser
de ao inoxidvel.
Quando usados parafusos com porcas para fixao, as mesmas devero ter
fcil acesso para remoo.
No chassi os parafusos devero ser fixados sem o uso de porcas.
4.20 PORTA DOCUMENTOS
Todos os quadros de comando e cubculos, compactos ou no, devero

possuir porta documentos na parte interna da porta do mdulo geral.
Nos cubculos de alta tenso e quadros de comando de sistemas modulares
devero ser instalados os porta documentos, apenas em uma nica porta (mdulo
geral), independente do nmero de mdulos dos mesmos. No sero aceitos porta
documentos metlicos.
Os quadros de botoeiras, quadros de alarme, quadros de sinalizao e
quadros de luz, no tero porta documentos.

MPOEA
4.21 FLANGES REMOVVEIS
Todos os quadros de comando devero ter flanges removveis, instaladas

com juntas de borracha e com no mximo 04 parafusos. As flanges devero ser de
alumnio com chapa de 3mm de espessura e pintadas na mesma cor do quadro de
comando. A flange no deve permitir frestas ou aberturas que permitam a entrada de
pequenos roedores ou insetos.
Os quadros de comando abrigados, tipo auto-sustentvel ou sobrepor,
devero possuir flanges na parte inferior e superior.
4.22 COMPONENTES DE SERVIOS AUXILIARES
Em quadro de comando, os disjuntores de circuitos de tomadas e

iluminao, devero ser instalados na porta do lado inferior direito, possuindo
acesso para acionamento. (Ver padres 1E, 2B e 6A do Anexo 05).
Nos quadros de comando ao tempo as chaves fins de curso, para iluminao
e ventilao, devero ser acionadas pela porta externa.
Os componentes de servios auxiliares como lmpadas de iluminao, micro
ventiladores, instalados em quadros de comando e cubculos devero ser
interligados as suas protees por meio de bornes do tipo "sindal". Estes bornes
devero ser instalados prximo dos referidos componentes.
4.23 EQUIPAMENTOS ESPECIAIS
Quando forem instalados equipamentos especiais em quadros de comando,

tais como: CLP, IHM, ZLIO, LOGO, INVERSOR, SOFTSTART, etc, aps a
inspeo, o fornecedor dever entregar Sanepar:
a) Catlogos e manuais com especificaes tcnicas em portugus;
b) Diagramas de ligaes internas;
c) Software aplicativo do produto;
d) Software operacional do sistema;
e) Instrues para testes, operao e manuteno;
f) Relatrios de ensaios;
g) Acessrios como, cabos de comunicao entre CLP com LAPTOP, inversor
com LAPTOP, rdio com LAPTOP, etc.
Anexar ao projeto do quadro de comando 1 (uma) cpia do diagrama lgico
e lista de parmetros, desenvolvido pelo integrador.
4.24 SELOS
Nos quadros de comando e nos mdulos de cubculos dever ser posto um

adesivo plstico em cada mdulo e em local visvel, com os dizeres:

MPOEA
"ANTES DE ENERGIZAR ESTE EQUIPAMENTO, REAPERTAR

TODAS AS CONEXES."
O selo ou plaqueta de acrlico com a marca do fabricante s poder ser

fixado na parte interna da porta dos quadros de comando e cubculos.
4.25 CONTATOR K3 - (FECHAMENTO DA ESTRELA)
A ligao de fora do contator K3 nas chaves estrela-tringulo e chaves

compensadoras, dever ser conforme diagrama do Anexo 34.
4.26 LIGAO DE FORA DE REL DE SOBRECARGA
- Conexo entre o rel e o contator: Nas chaves de partida acima de 5CV, 220V,
380V ou 440V, o rel dever ser instalado individualmente, utilizando suporte
especfico para este tipo de instalao;
- Conexo de sada para a carga: Nas partidas direta, compensada e com
softstarter, a partir da potncia de 10 CV-220V, 17,5CV-380V e 20CV-440V e nas
partidas estrela-tringulo a partir da potncia de 15CV-220V, 25CV-380V e
30CV-440V, o fabricante do quadro de comando dever instalar barramentos de
espera, fixos em isoladores, para ligao de fora dos cabos do motor, que ser
executada na obra. Mais informaes sero fornecidas na aprovao dos
desenhos construtivos dos quadros. A distncia mnima entre o barramento e a
base do quadro no poder ser inferior 200 mm;
4.27 FIXAO DOS COMPONENTES
So considerados "componentes" todos os materiais e acessrios instalados

em quadros de comando e cubculos.
Todos os componentes do sistema de comando, disjuntores e contatores de
fora at 25A devero ser instalados em trilho padro DIN, em alumnio.
4.28 INSTALAO DE INVERSORES DE FREQNCIA
Os inversores devero ser instalados seguindo as orientaes dos

fabricantes e atendendo s seguintes exigncias da Sanepar:
a) Sempre que possvel, no fixar componentes de fora ou de comando acima ou
abaixo do inversor;
b) A parte superior do inversor dever ficar a uma distncia mnima de 450mm do
teto do quadro de comando;

MPOEA
c) O disjuntor ou fusveis de proteo do inversor, devero ficar instalados do lado

superior esquerda do mesmo;
d) Os equipamentos auxiliares devero ser fixados no lado esquerdo do inversor,
respeitando-se uma distncia mnima de 150mm da carcaa do inversor;
e) As laterais do inversor devero ficar a uma distncia mnima de 250 mm da
separao dos mdulos do quadro de comando;
f) Todos os mdulos que contiverem inversores de freqncia devero ser
completamente fechados com chapa metlica;
g) O display do inversor dever ficar na porta do quadro de comando e a uma
altura mxima de 1400mm da base do quadro, sempre que possvel;
h) Dever ser garantida a ventilao e refrigerao do inversor, garantindo os
limites trmicos do equipamento e considerando as caracterstica de
temperatura do local a ser instalado o quadro de comando;
i) Dever ser aterrado o equipamento com condutor de cobre, na ampacidade
adequada;
j) No fixar eletrocalha plstica acima dos inversores e ou outros equipamentos;
k) Prever sistema de iamento para inversores partir de 50Kg, conforme
orientao da Sanepar.
4.29 CHUMBADORES PARA FIXAO DOS QUADROS
Devero ser fornecidos parafusos chumbadores para fixao sobre as bases

dos quadros de comando e cubculos, tipo auto sustentado, com as medidas de 1/2"
x 6" ou 13mm x 150mm, com porca e arruela e zincados com camada 15 micro
metro de espessura.
4.30 SISTEMA MODULAR
Quadros de comando em Baixa Tenso sero executados em sistema

modular quando forem compostos por dispositivos de partidas com potncias acima
de 7,5CV. O nmero de mdulos de um quadro de comando ser igual ao nmero
de partidas mais um. Os quadros de comando devero ser projetados prevendo-se
um mdulo para cada partida de motor. Assim, se um projeto prev a instalao de
04 (quatro) motores, este quadro dever ter 05 (cinco) mdulos. O primeiro mdulo
ser destinado entrada geral e aos componentes de automatismo. Caso o quadro
necessite de um mdulo especial para abrigar CLP, No-Break, Rdio, etc, a
projetista dever prever um mdulo especial para abrigar os componentes de
controle e superviso acima descritos, sendo que sempre que houver inversor de
freqncia instalado no quadro, controlado por CLP ou similar, o sistema de controle
e comando dever ser instalado em um mdulo separado do mdulo do inversor.
Para os casos onde o quadro aciona apenas um motor, a entrada geral e o
acionamento do motor podero ficar em um nico mdulo, desde que a largura do
mesmo no ultrapasse 800mm. A altura mnima do quadro montado em sistema
modular de 1400mm.
Os mdulos devero ser independentes, possuindo apenas rasgos laterais
para passagem do barramento geral, canaleta de PVC e barra de neutro.
MPOEA
Todos os mdulos devero ser separados entre si por chapa de ferro com o
mesmo tratamento e pintura do restante da chaparia do quadro.
4.31 ACESSRIOS E DETALHES CONSTRUTIVOS
4.31.1 Quadros de Comando Instalao Abrigada
PORTAS: Tipo embutidas, vedao com borracha.

DOBRADIAS: Tipo 91025 da TASCO.
ALTURA DA PORTA:
At 900 mm.................2 dobradias.
De 900 a 1200 mm......3 dobradias.
Acima de 1200 mm.....4 dobradias.
TIPOS DE FECHOS:
Rpido simples tipo 23561, na cor preta, referncia TASCO.
Tringulo com varo tipo 26821 TASCO, para quadros de comando porta dupla
(duas portas com 1 fecho)
QUANTIDADE DE FECHOS
At 700 mm.......................1 fecho.
De 700 a 1600 mm............2 fechos.
Acima de 1600 mm...........3 fechos.
- Com a porta aberta, os componentes instalados no chassi, devem ter somente
acesso frontal facilitado por todos os lados.
- Nas portas sero instalados instrumentos, acionamentos e sinalizaes.
- No chassi sero instalados os restantes dos componentes do sistema de
comando e fora.
- Em casos especiais, para otimizar espao e com aprovao prvia da Sanepar,
podero ser instalados nas laterais internas do mdulo alguns componentes tais
como: Fontes, protetores de surto e rgua de bornes.
4.31.2 Quadros de Comando Instalao ao Tempo
PORTAS EXTERNAS: tipo embutidas, vedao com borracha.

DOBRADIAS: Tipo 91025 da TASCO.
ALTURA DA PORTA:
At 900 mm......................2 dobradias.
De 900 a 1200 mm...........3 dobradias.
Acima de 1200 mm..........4 dobradias.
TIPOS FECHOS:
FTE tipo 23621, na cor preta da TASCO.
Chave FTE, tipo 24325, referncia TASCO. Devero ser fornecidas 2 peas por
quadro, independentemente do nmero de fechos instalados.
Portas internas, tipo sobrepostas, sem vedao, com dobradias tipo 91801 da
TASCO, e fechos tipo 23561 do mesmo fabricante.
MPOEA
QUANTIDADE DE FECHOS:
At 600 mm.......................1 fecho FTE.
De 600 a 1600 mm............2 fechos FTE.
Acima de 1600 mm...........3 fechos FTE.
- Com a porta interna aberta, os componentes instalados no chassi, devem ter

somente acesso frontal facilitado por todos os lados;
- Nas portas sero instalados instrumentos, acionamentos e sinalizaes;
- No chassi sero instalados os restantes dos componentes do sistema de
comando e fora;
- A distribuio dos componentes da porta dever ser simtrica a uma linha
imaginria central a esta porta.
4.31.3 Cubculos em Alta Tenso, Instalao Abrigada
Os cubculos em alta tenso sero fabricados em chapa de ao 11 MSG,

sistema modular, devendo ser seccionveis mdulo a mdulo, com grau de proteo
IP 51. Cada chave de partida de motor dever ser instalada em mdulo
independente com seus respectivos componentes de fora e comando.
PORTAS: Tipo embutidas, vedao com borracha.

DOBRADIAS: Tipo 91025, referncia TASCO.
- Mdulos do sistema de fora: 4 dobradias em cada porta.
- Compartimento de comando de baixa tenso: 2 dobradias em cada porta.
TIPOS DE FECHOS:
- Mdulos do sistema de fora: Tipo cremona com lingueta, maaneta em L com
chaves, vares, guias com respectivos suportes e roldanas. Cdigo 21121, na
cor preta da TASCO;
- Todas as portas devero ter fechos com segredo nico, sendo fornecidas 2
chaves por fecho instalado;
- Compartimento de comando de baixa tenso: Fecho rpido tipo 23561 TASCO.
COMPARTIMENTO DE COMANDO, PROTEO E MEDIO DE BAIXA

TENSO:
- Estes compartimentos sero instalados na parte frontal superior do cubculo de
alta tenso e sero independentes dos mdulos dos sistemas de fora;
- Altura aproximada de 1/3 a 1/4 da altura do cubculo de alta tenso;
- No chassi devero ser instalados os disjuntores de comando, TP de comando,
rels de tempo, contatores auxiliares, no-break, etc;
- Nas portas sero instalados instrumentos de proteo e medio e chaves
comutadoras de instrumentos;
- As portas, dobradias e fechos devero ser conforme anteriormente descrito.
MDULOS DO SISTEMA DE FORA:

- Estes mdulos sero instalados na parte inferior do cubculo de alta tenso, onde
tambm, sero instalados os componentes do sistema de fora.
- Altura aproximada de 2/3 a 3/4 da altura do cubculo de alta tenso.

MPOEA
- Portas de tela: As portas de tela sero em malha 32 x 32 mm, arame n 10, com
dobradias tipo 91801 da TASCO. O fecho deve ser do tipo tringulo especial
FTE 23621 da TASCO.
- A pintura das portas de tela dever ser amarela.
- A porta de tela dever conter plaqueta de advertncia com os dizeres:
"CUIDADO PERIGO DE MORTE"
- Acionamentos e sinalizaes. Sero instalados nas portas dos mdulos do

sistema de fora.
- distncia entre os componentes e o barramento ser conforme norma da ABNT
ou superior a esta.
- Chaves fim de curso. As chaves fins de curso para iluminao, ventiladores e
outros comandos, devero ser do tipo ZV1H 23111Y, da ACE.
Estes cubculos devero ser construdos com acesso frontal e posterior.
ASSOALHO: Todos os cubculos em alta tenso devero ter assoalho, em chapa de
ao com espessura da chapa do cubculo e com flanges de alumnio com 3mm de
espessura, pintadas na mesma cor do cubculo, vedao com juntas de borracha,
nos locais de entrada e sada dos cabos das ligaes externas.
CANALETAS DO SISTEMA DE FORA: Toda a fiao de comando e servios

auxiliares dos cubculos em alta tenso de ver ser acondicionada em canaletas que
tero a especificao abaixo:
- As canaletas devero ser metlicas, feitas com chapa 14 MSG.
- As tampas do assoalho devero ser parafusadas, com no mximo 04 parafusos.
- As canaletas devero ser zincadas, com 15 micro metro de espessura.
- As canaletas tero as medidas para a Largura de 50 mm e Altura de 40 mm.
TAMPAS DE ALVIO DE PRESSO - CURTO-CIRCUITO: Os cubculos em alta

tenso abrigados devero ter tampas de alvio de presso no teto de cada mdulo.
As tampas tero dobradias e fechos do tipo trinco compresso e devero abrir para
aliviar a presso em caso de arco voltaico interno. O fabricante dever apresentar
ensaio de arco interno e atender norma NBR 6979.
INTERLIGAO DE BARRAMENTOS ENTRE MDULOS: Na interligao dos

barramentos entre mdulos de cubculos de alta tenso, dever ser utilizado
passamuro ou bucha de passagem em resina Epxi, para suporte dos barramentos.
LIGAO DOS PAR-RAIOS E CAPACITORES: A ligao dos Para-Raios e

Capacitores aos barramentos de alta tenso nos cubculos, dever ser feita com
cordoalha flexvel de cobre estanhado.
4.31.4 Cubculos Isolados a Gs SF6
Os cubculos compactos, isolados a gs SF6, devero atender ao projeto

eltrico bsico e sero submetidos anlise e aprovao da Sanepar.

MPOEA
4.31.5 Cubculos Compactos com Barramentos Isolados a Gs SF6
Todos os cubculos blindados e isolados a gs SF6 devero ser analisados e

aprovados pela Sanepar.
Somente fabricantes cadastrados na Sanepar podero fornecer cubculos
compactos isolados a gs SF6.
O fornecedor dos cubculos compactos dever providenciar junto a COPEL a
sua anlise e aprovao, no que se refere parte da medio de energia. Os
cubculos compactos a gs SF6 devero atender a todas as exigncias contidas
neste manual, principalmente no que se refere ao tratamento da pintura,
identificao, desenhos, flanges, testes, inspeo, etc.
4.31.6 Cubculos de Medio, Proteo e Seccionamento em Alta Tenso

Instalao ao Tempo
Os cubculos em alta tenso (classe 15 kV ou 34,5 kV) devero ser

construdos em chapa de 11MSG, sistema modular, devendo ser seccionveis
mdulo a mdulo, com grau de proteo IP 55.
PORTAS EXTERNAS: Todas as portas devero ser embutidas e vedao com

borracha.
DOBRADIAS: Tipo 91025, da TASCO, sendo 4 dobradias para cada porta.
TIPOS DE FECHOS: Tipo cremona com lingueta, maaneta em L com chaves,

vares, guias com respectivos suportes e roldanas. Cdigo 21121, cor preta, da
TASCO. Todas as portas dos cubculos devero ter fechos com segredo nico,
sendo fornecidas 2 chaves por fecho instalado.
- Compartimento de comando, proteo e medio de baixa tenso, instalados nas
partes internas frontais superiores dos cubculos, no tero acesso externo e
estaro completamente isolados dos mdulos do sistema de fora. Nestes
compartimentos sero instalados os componentes de comando, sinalizao,
proteo e medio.
PORTAS: Sero do tipo sobrepostas sem vedao, com fecho rpido tipo 23561, e
dobradias tipo 91801, da TASCO.
MDULOS DO SISTEMA DE FORA: Nestes mdulos sero fixados os
componentes do sistema de fora;
a) Portas de Tela: Em malha de 32 x 32 mm, arame n 10, com dobradias tipo
91801, fecho tringulo especial FTE 23621, da TASCO. No mdulo de medio
o fecho das portas de tela ser do tipo pino fixo com corrente e com dispositivo
para lacre e placa de advertncia de "PERIGO DE MORTE";
b) A pintura das portas de tela dever ser amarelo escuro;
c) As chaves fim de curso para iluminao, ventilao e outros comandos, devero
ser do tipo ZV1H 231 11Y da ACE, sendo que as de iluminao e ventilao
devero ser acionadas pelas portas externas;
d) distncia entre os componentes e barramentos ser conforme norma da
ABNT;
e) Os cubculos em alta tenso devero ser construdos com acesso frontal e
posterior.

MPOEA
ASSOALHO: Todos os cubculos em alta tenso devero ter assoalho em chapa de

ao com a espessura da chapa do cubculo e com flanges de alumnio com 3mm de
espessura, pintadas na mesma cor do cubculo, vedao com juntas de borracha,
nos locais de entrada e sada dos cabos.
TELHADO: O telhado de todos os cubculos em alta tenso, instalao ao tempo,

dever ser fabricado em chapa de alumnio, espessura 3mm. A referida chapa deve
possuir as caractersticas tcnicas especificadas conforme projeto.
CANALETAS DO SISTEMA DE FORA: Toda a fiao de comando e servios

auxiliares dos cubculos em alta tenso devero ser acondicionados em canaletas
que tero a especificao abaixo:
- As canaletas devero ser metlicas, feitas com chapa 14 MSG;
- As tampas devero ser parafusadas;
- As canaletas devero ser zincadas, com 15 micro metro de espessura;
- As canaletas tero as medidas: Altura de 40 mm e Largura de 50 mm;
- No mdulo de medio do cubculo em alta tenso, o fabricante dever incluir
terminais, fiao, barramentos, suportes, isoladores, etc., necessrios para a
instalao dos elementos de medio da concessionria de energia local;
- Tampas de alvio de presso: Os cubculos em alta tenso ao tempo devero ter
tampas de alvio de presso em chapa de ao 14 MSG, com dobradias e fechos
tipo trinco com presso, grau de proteo IP 55, instalados conforme abaixo:
a) rea frontal, prximo ao telhado: 02 tampas em cada mdulo;
b) rea posterior, prximo ao telhado: 02 tampas em cada mdulo.
- As especificaes bsicas acima, so para cubculos de alta tenso classe 15
kV. Para a fabricao de cubculos em tenses superiores, devero ser seguidos
os mesmos mtodos de construo do cubculo de 15 kV, porm, com as
medidas compatveis com a classe de isolamento do referido cubculo,
obedecendo s normas da concessionria de energia local e da ABNT;
- Interligao de barramentos entre mdulos: Na interligao dos barramentos
entre mdulos de cubculo de alta tenso, dever ser utilizado passa muro ou
bucha de passagem em resina de epxi, para suporte dos barramentos.
LIGAO DOS PRA-RAIOS: A ligao dos pra-raios aos barramentos nos

cubculos, dever ser feita com cordoalha flexvel de cobre estanhado.

MPOEA
5 PROJETO CONFORME CONSTRUDO
O fabricante/contratada dever fornecer para a Sanepar por ocasio da

inspeo, 01 (uma) via completa do projeto conforme construdo, mais 01 (uma)
cpia do projeto analisado e aprovado. Aps a inspeo dever fornecer, 04 (quatro)
vias completas do projeto conforme construdo em pasta com papel timbrado do
fabricante ou encadernadas, exceto lista de plaquetas. Dever ser colocado no porta
documentos do quadro e ou cubculo 01 (uma) via completa do projeto conforme
construdo, exceto lista de plaquetas, acondicionadas em saco plstico. Fornecer 01
(uma) cpia em meio digital (CD) com os arquivos conforme construdo, os quais
devero ser com extenso que possibilitem alteraes (dwg, xls, doc)..

MPOEA
6 INSPEO
A Sanepar inspecionar todos os servios contratados na fbrica da

montadora, atravs de inspetores devidamente credenciados, podendo sustar estes
servios sempre que julgar necessrio.
6.1 PROCEDIMENTOS
Os procedimentos a serem cumpridos aps a montagem eletromecnica dos

quadros de comando e cubculos sero conforme a seguir:
O fabricante dever executar uma pr-inspeo de montagem e testes de
funcionamento visando a confiabilidade do funcionamento do equipamento a ser
inspecionado em relao ao projeto.
Comunicar a Sanepar, com antecedncia mnima de 10 dias, via FAX ou e-
mail, a data, horrio, relao de equipamentos que estaro prontos para inspeo e
o nome da localidade a que pertencem tais equipamentos.
Na data informada, a Sanepar far a inspeo utilizando-se do "Relatrio de
Inspeo de Equipamentos Eltricos" Anexo 65. A liberao do equipamento, se de
acordo, far atravs do "Termo de Inspeo e Liberao para Embarque" Anexo 67.
As despesas decorrentes da primeira inspeo, tais como: transporte,
deslocamentos, hospedagem, alimentao, etc, sero de responsabilidade da
Sanepar.
O tempo necessrio para inspeo dos equipamentos dever ser diludo no
prazo de entrega previsto para o equipamento.
6.2 OBRIGAES DO FABRICANTE
Compete ao fabricante facilitar, sob todos os aspectos, os trabalhos da

inspeo, dispondo de um local apropriado em seu estabelecimento, para correta
inspeo dos quadros de comandos e cubculos, bem como dispor de um
funcionrio habilitado para acompanhar os inspetores da Sanepar.
Nas inspees ser exigido que os materiais instalados nos quadros de
comando e cubculos obedeam rigorosamente s especificaes tcnicas
constantes na proposta do fabricante e nos projetos eletromecnicos anteriormente
aprovados.
Para a realizao da inspeo e ensaios eltricos, nos quadros de comando
de Baixa Tenso sero exigidos do fornecedor, em sua fbrica, os equipamentos e
aparelhos abaixo relacionados:
a) Medidor de espessura da camada, para medio de espessura de tinta e
camada de zinco;
b) Variador contnuo de corrente at 500 A, para testes de carga nos sistemas de
medio e proteo;
c) Fonte de corrente de 4 - 20 mA e fonte de tenso de 0 - 24 Vdc;
d) Megmetro para medir resistncia de isolamento dos componentes terra e
entre fases;
e) Multmetro para testes de continuidade;
MPOEA
f) Alicate volt-amperimtrico para testes com tenso e corrente;

g) Transformador trifsico, 3kVA, com tenses secundrias de 440/254V,
380/220V, 220/127V, para a realizao dos testes eltricos, nos quadros de
comando;
h) Equipamento para teste de tenso aplicada em BT:
- Osciloscpio;
- Abafador de rudo;
- Mesa de trabalho e cadeira.
Para a realizao da inspeo e ensaios eltricos, nos cubculos de alta

tenso, sero exigidos do fornecedor, na fbrica, os equipamentos e aparelhos
abaixo relacionados:
a) Medidor de espessura de camadas, para medio da espessura de tinta e
camada de zinco.
b) Variador contnuo de corrente at 500 A para testes de carga nos sistemas de
medio e proteo.
c) Megmetro para medir resistncia de isolamento dos componentes terra e
entre fases.
d) Multmetro para testes de continuidade.
e) Alicate volt-amperimtrico para testes com tenso e corrente.
f) Equipamento para ensaio de tenso aplicada, conforme nvel de tenso a seguir:
CLASSE DE TENSO APLICADA 1 MINUTO
7,2 kV.............................................. 20 kV
15 kV............................................... 34 kV
24 kV.................. 50 kV
36 kV.................. 70 kV
Os equipamentos para testes podero ser de propriedade do fabricante ou

podero ser alugados de terceiros, de maneira a atender as exigncias da Sanepar.
A no observncia das exigncias referenciadas implicar na suspenso do
cadastro tcnico junto a Sanepar.
6.3 ROTINA PARA INSPEO
Quando da inspeo de quadros de comando em baixa tenso dever ser

seguida a seguinte seqncia de atividades de rotina para a inspeo e utilizando-se
do "Relatrio de Inspeo de Equipamentos Eltricos" Anexo 65.
a) Identificao do quadro;
b) Dimenses Mecnicas;
c) Testes mecnicos (fechamento das portas, presso dos fechos, etc. );
d) Pintura - Para a inspeo da pintura, o fabricante dever dispor de medidor de
espessura de camadas, calibrado, estando tambm esta pintura sujeita a testes
de aderncia, conforme norma da ABNT;
e) Plaquetas de Identificao;
MPOEA
f) Distribuio dos componentes do quadro;

g) Materiais;
h) Teste de continuidade;
i) Faseamento;
j) Ligaes dos Equipamentos de fora e cores da fiao;
k) Ligaes dos Equipamentos de comando e cores da fiao;
l) Anilhamentos;
m) Bitola de cabos e medidas de barramentos;
n) Fixao dos equipamentos;
o) Verificao das conexes;
p) Ajustes de disjuntores e Rels;
q) Regulagem das seccionadoras e das chaves "fim de curso";
r) Ensaio de operao, extrao, insero e intertravamentos de disjuntores e
contatores;
s) Funcionamento dos equipamentos de Medio, Proteo e Superviso;
t) Parametrizao dos equipamentos (CLP, ZLIO, conversores, soft-starter,
Inversores, etc);
u) Verificao da operao e conformidade do esquema funcional;
v) Testes eltricos com o quadro energizado;
w) Tenso aplicada e de descargas parciais;
x) Ensaio da resistncia de Isolamento;
y) Verificao das chaves seletoras de comando;
z) Verificao das condies de comando manual e do automtico;
aa) Verificao dos voltmetros, ampermetros, hormetros e instrumentao;
bb) Verificao da atuao das Protees e Ajustes finais;
cc) Verificao dos fusveis, bimetlicos e dos disjuntores;
dd) Conformidade com os desenhos aprovados e execuo do "conforme
construdo";
ee) Simulao de defeitos;
ff) Aplicao de corrente nos TC (no primrio);
gg) Testes com os rels de sobrecarga. Em fbrica a Sanepar exigir o
levantamento da curva caracterstica dos bimetlicos. O levantamento da curva
caracterstica ser feito aplicando-se corrente aos rels e cronometrado o
tempo de atuao. Para tanto sero levantados 4 pontos da curva, isto , para
1,5, 2, 3 e 4 vezes a corrente de ajuste. O rel que no atender a curva do
fabricante ser recusado pela Sanepar;
hh) Testes do SOFTWARE implantado;
ii) Testes com automatismo com Rdio, etc;
jj) Verificao da documentao (projeto, manuais, catlogos etc);
kk) Peas reservas ou sobressalentes;
ll) Atuao do NO-BREAK (forma de onda, tempo de operao com carga
nominal, nvel de harmnicas, etc);
mm) Empacotamento e fixao dos chumbadores no interior do quadro.
nn) Lista de Materiais;
oo) Lista de Plaquetas;
pp) Desenhos construtivos encadernados e cpia em disquete ou CD;
qq) Embalagem.

MPOEA
6.4 REINSPEO
Caso o equipamento em teste no seja aprovado e havendo necessidade de

REINSPEO todos os custos desta reinspeo sero por conta do
fabricante/contratada, tais como: transporte, deslocamentos, hospedagem,
alimentao, etc.
6.5 TERMO DE LIBERAO PARA EMBARQUE
Aps a concluso dos testes e com o painel considerado aprovado, ser

emitido o termo de Liberao e Embarque Anexo 67. Sem este documento a
Contratada no poder instalar o quadro em campo.
O fabricante arcar com todos os custos adicionais advindos da substituio
de materiais ou servios refeitos, que no estejam em condies de serem aceitos
no perodo da inspeo.

MPOEA
7 EMBALAGEM E TRANSPORTE
7.1 EMBALAGEM
Os quadros de comando devero ser envolvidos primeiramente em plstico

polibolhas e depois de acondicionados em engradados de madeira.
Os mdulos dos quadros de comando e cubculos seccionados, devero ser
embalados, como segue:
a) Em plstico polibolhas;
b) Em plstico tipo lona leve, cor preta;
c) Engradado de madeira.
7.1.1 Engradado de Madeira
a) Para a confeco dos engradados, dever ser atendido ao padro construtivo do

Anexo 68 deste volume;
b) Utilizar somente madeira de reflorestamento legal, principalmente as espcies
de rpido crescimento;
c) A menor ripa do engradado dever ter 3'' de largura x 3/4'' de espessura;
d) A armao do engradado dever ser feita com ripa, para maior rigidez da
embalagem, com espaamento de 800mm em 800mm;
e) A base do engradado dever ter capacidade suficiente para sustentar o peso do
equipamento;
f) O quadro de comando e mdulo de cubculo dever ser fixado na base e no teto
do engradado. O restante do equipamento dever ficar afastado da madeira no
mnimo 50mm;
g) O equipamento dever estar afastado da madeira de no mnimo 50 mm;
h) Os equipamentos que apresentarem protuberncias perfurantes, devero dispor
necessariamente de invlucros protetores especiais nessas partes;
i) Disjuntores, fusveis de alta tenso, no-breaks e outros componentes especiais
devero ser embalados e transportados separadamente. Na inspeo a Sanepar
ir indicar os componentes que devero ser embalados e transportados
separadamente;
j) Toda embalagem dever possuir uma identificao, em pelo menos duas faces
externas, com letras e nmeros medindo 50 mm de altura, contendo:
SANEPAR
CIDADE:
REA: ( EEB.1 , POO.1 , ETA , etc. )
FABRICANTE:
PESO:
h) A embalagem fica sujeita inspeo da Sanepar;

i) Os quadros de comando e cubculos embalados em desacordo com estas
especificaes, no sero recebidos para descarga nas dependncias da
Sanepar.

MPOEA
7.2 TRANSPORTE
Se durante o transporte, carga e descarga os equipamentos sofrerem avaria

mecnica e ou eltrica, os quadros e mdulos de cubculos sero de
responsabilidade da contratada que ter a responsabilidade pelos eventuais
consertos e reparos, sem nus para a Sanepar. Assim, o fabricante dever fazer
seguro contra acidentes dos equipamentos transportados.
Aps a montagem e acoplamento dos equipamentos sobre a base, a
Sanepar far nova inspeo e testes necessrios, para verificar se foram mantidas
as mesmas condies tcnicas verificadas na inspeo de fbrica.

MPOEA
8 GARANTIA
8.1 ASSISTNCIA TCNICA
Dever ser prestada assistncia tcnica obra, durante a inspeo em

fbrica e no START-UP do sistema, assistindo com ferramental, materiais de uso em
painis (anilhas, terminais, fiao, bornes, plaquetas, calhas e canaletas, etc.) e
pessoal tcnico qualificado, para parametrizao de equipamentos, at a concluso
final dos servios e do start-up.
8.2 PRAZO
O prazo mnimo de garantia dever ser de 12 meses, contados da data de

incio de operao ou de 24 meses contados a partir da data da liberao para
embarque, para todos os componentes, prevalecendo o evento que primeiro ocorrer,
conforme Anexo 03.
8.3 GARANTIA DA PINTURA
Em relao pintura do quadro e ou cubculo a garantia ser de 60 meses

(05 anos) contados a partir da liberao para embarque.
8.4 GARANTIA DE COMPONENTES
Aps a entrega definitiva da obra os fusveis e as lmpadas no estaro

sujeitos a garantia. Durante os testes e Start-Up do sistema todo e qualquer material
queimado, danificado ou fora de conformidade dever ser reposto pela contratada,
sem nus para a Sanepar.
8.5 SUBSTITUIO DE COMPONENTES
A substituio de componentes sujeitos a garantia ser feita como segue:

a) Quando a Sanepar tiver condies de fazer a substituio do componente do
quadro de comando e cubculo, ser solicitada ao fabricante a entrega deste, que
aps a sua substituio receber o defeituoso.
b) Quando no for possvel a substituio pela Sanepar, do componente defeituoso,
caber ao fabricante do quadro de comando e cubculo, de imediato, a troca ou
reparo do mesmo no prprio local de instalao.

MPOEA
c) O pagamento das despesas decorrentes de seguro, embalagem, transporte,

alimentao e de hospedagem ficaro condicionadas a anlise do motivo do
defeito deste componente. Se constatado erro na montagem ou defeito de
fabricao, a responsabilidade ser do fabricante do quadro de comando, e as
despesas no sero ressarcidas pela Sanepar.
d) Quando houver deteriorao na pintura, durante o perodo de garantia, o
fabricante dever proceder o reparo da mesma no local em que estiver instalado
o equipamento de comando e cubculo, sem quaisquer nus para a Sanepar.

MPOEA
9 ANEXOS
9.1 ANEXO 01 DECLARAO DE CONCORDNCIA
9.2 ANEXO 02 RELAO ORIENTATIVA DE MARCAS DE MATERIAIS
9.3 ANEXO 03 TERMO DE GARANTIA DE FABRICAO
9.4 ANEXO 04 NOTAS DO PROJETO ELETROMECNICO
9.5 ANEXO 05 DESENHOS E DETALHES PADRO
PADRO 1A Barras de Aterramento

PADRO 1B Fixao dos Bornes de Comando
PADRO 1C Quadro de Comando ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 1D Quadro de Comando ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 1E Quadro de Comando Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 2A Quadro de Comando Modular ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 2B Quadro de Comando Modular ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 2C Quadro de Comando Modular ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 2D Quadro de Comando Modular ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 3A Quadro de Comando Modular Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 3B Quadro de Comando Modular Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 3D Quadro de Comando Modular Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 4A Quadro de Comando Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 4B Quadro de Comando Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 4C Quadro de Comando Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 4D Quadro de Automao Abrigado Auto Sustentvel
PADRO 5A Quadro de Comando Ao Tempo Sobrepor
PADRO 5B Quadro de Rdio Receptor e Transmissor ao Tempo Sobrepor
PADRO 5C Quadro de Rdio Receptor e Transmissor Abrigado Sobrepor
PADRO 5D Quadro de Medidor de Vazo Abrigado Sobrepor
PADRO 5E Quadro de Distribuio Geral sem DPS Abrigado Sobrepor
PADRO 5F Quadro de Distribuio Geral com DPS Abrigado Sobrepor
PADRO 5G Quadro de Distribuio de Luz Abrigado Sobrepor
PADRO 6G Quadro de Distribuio de Iluminao/Tomadas Abrigado Sobrepor
PADRO 7A Cubculo Classe 7,5kV Isolamento a Ar Abrigado
PADRO 7B Cubculo Classe 7,5kV Isolamento a Ar Abrigado
PADRO 8A Cubculo Classe 15kV Isolamento a Ar ao Tempo
PADRO 8B Cubculo Classe 15kV Isolamento a Ar ao Tempo
PADRO 9A Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9B Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9C Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9D Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9E Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9F Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 9G Booster ao Tempo Auto Sustentvel
PADRO 10A - Detalhe de Fixao de No-break em QDLF

MPOEA
9.6 ANEXO 06 CARIMBOS MODELO FORMATOS A0, A1, A2, A3 E A4
9.7 ANEXO 07 SIMBOLOGIA E ANILHAMENTO
9.8 ANEXO 08 LISTA DE MATERIAIS QUADRO DE COMANDO
9.9 ANEXO 09 LISTA DE PLAQUETAS
9.10 ANEXO 10 UNIFILAR DISJUNTORES DE BT
9.11 ANEXO 11 UNIFILAR FUSVEIS TDZ E NH
9.12 ANEXO 12 UNIFILAR ILUMINAO, VENTILAO E TOMADAS EM Q.

DE COMANDO
9.13 ANEXO 13 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO BOOSTER
9.14 ANEXO 14 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO 5

MDULOS
9.15 ANEXO 15 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO

CUBCULO 15KV
9.16 ANEXO 16 UNIFILAR ILUMINAO INTERNA E VENTILAO

CUBCULO 7,5KV
9.17 ANEXO 17 UNIFILAR CONJUNTO VOLTMETRO CUBCULO 7,5KV
9.18 ANEXO 18 MULTIFILAR ILUMINAO E VENTILAO BOOSTER
9.19 ANEXO 19 MULTIFILAR CONJUNTO TOMADA, ILUMINAO E

VENTILAO
9.20 ANEXO 20 MULTIFILAR AMPERMETRO E VOLTMETRO
9.21 ANEXO 21 UNIFILAR PARTIDA DIRETA SEM MEDIO
9.22 ANEXO 22 UNIFILAR PARTIDA DIRETA COM MEDIO
9.23 ANEXO 23 UNIFILAR PARTIDA DIRETA COM CAPACITOR
9.24 ANEXO 24 UNIFILAR PARTIDA ESTRELA-TRINGULO COM

CAPACITOR
9.25 ANEXO 25 UNIFILAR PARTIDA COMPENSADA COM CAPACITOR
9.26 ANEXO 26 UNIFILAR PARTIDA SUAVE

MPOEA
9.27 ANEXO 27 UNIFILAR PARTIDA INVERSOR DE FREQUNCIA
9.28 ANEXO 28 MULTIFILAR PARTIDA DIRETA
9.29 ANEXO 29 MULTIFILAR PARTIDA ESTRELA-TRINGULO
9.30 ANEXO 30 MULTIFILAR PARTIDA COMPENSADA
9.31 ANEXO 31 MULTIFILAR PARTIDA SUAVE
9.32 ANEXO 32 MULTIFILAR PARTIDA INVERSOR DE FREQUNCIA
9.33 ANEXO 33 MULTIFILAR DE QDLF
9.34 ANEXO 34 LIGAO ESTRELA CONTATOR K3
9.35 ANEXO 35 FUNCIONAL PARTIDA DIRETA COM AUTOMATISMO
9.36 ANEXO 36 FUNCIONAL NVEL MXIMO COM REL DE NVEL E LP
9.37 ANEXO 37 FUNCIONAL AUTOMATISMO COM LP E REL RLP
9.38 ANEXO 38 FUNCIONAL AUTOMATISMO NVEL MXIMO REL DE

NVEL
9.39 ANEXO 39 FUNCIONAL AUTOMATISMO NVEL MXIMO CHAVE BIA
9.40 ANEXO 40 FUNCIONAL NVEL MXIMO REL DE MANMETRO
9.41 ANEXO 41 FUNCIONAL FALTA DE ESCORVA MANMETRO
9.42 ANEXO 42 FUNCIONAL PROTEO TERMOSTATO E VAZ. LEO
9.43 ANEXO 43 FUNCIONAL PROTEO NVEL MNIMO E SOBRECARGA
9.44 ANEXO 44 FUNCIONAL PROTEO NVEL MNIMO SEM SINALIZ.

SOBRECARGA
9.45 ANEXO 45 FUNCIONAL PARTIDA DIRETA SEM AUTOMATISMO
9.46 ANEXO 46 FUNCIONAL UMA PARTIDA AUTOMATISMO COM CLP
9.47 ANEXO 47 FUNCIONAL PARTIDA ESTRELA-TRINGULO SAA
9.48 ANEXO 48 FUNCIONAL PARTIDA ESTRELA-TRINGULO SES
9.49 ANEXO 49 FUNCIONAL PARTIDA COMPENSADA POO

MPOEA
9.50 ANEXO 50 FUNCIONAL PARTIDA COMPENSADA
9.51 ANEXO 51 FUNCIONAL INVERSOR DE FREQUNCIA E REDE

PROFIBUS
9.52 ANEXO 52 FUNCIONAL PARTIDA SUAVE
9.53 ANEXO 53 FUNCIONAL DISPOSITIVO DE BLOQUEIO OPERACIONAL
9.54 ANEXO 54 FUNCIONAL CORES DE CABO DE COMANDO EM 24VDC
9.55 ANEXO 55 FUNCIONAL CORES DE CABO DE COMANDO EM 12VDC
9.56 ANEXO 56 FUNCIONAL/MULTIFILAR PARTIDA DIRETA DOSADORAS
9.57 ANEXO 57 FUNCIONAL COMPRESSOR PARTIDA DIRETA COM

PRESSOSTATO
9.58 ANEXO 58 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO ELETROMAGNTICO
9.59 ANEXO 59 FUNCIONAL UNIDADE DE CONTROLE DE PROTEO UCP

FLYGT
9.60 ANEXO 60 FUNCIONAL UNIDADE DE CONTROLE DE PROTEO UCP

ABS
9.61 ANEXO 61 FUNCIONAL SENSOR DE NVEL ULTRASSNICO 24VCC
9.62 ANEXO 62 FUNCIONAL SENSOR DE PRESSO 24VCC COM CLP
9.63 ANEXO 63 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO CANAL ABERTO COM

FONTE
9.64 ANEXO 64 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO CANAL ABERTO COM

CLP
9.65 ANEXO 65 RELATRIO DE INSPEO DE EQUIPAMENTOS ELTRICOS
9.66 ANEXO 66 ESPECIFICAO DE COMPONENTES DE PARTIDAS
9.67 ANEXO 67 TERMO DE INSPEO E LIBERAO PARA EMBARQUE -

MATERIAL E EQUIPAMENTO
9.68 ANEXO 68 ENGRADADO DE MADEIRA - EMBALAGEM
9.69 ANEXO 69 CAPA PARA PROJETO ELETROMECNICO

MPOEA
9.70 ANEXO 70 NDICE PARA CAPA DE PROJETO ELETROMECNICO
9.71 ANEXO 71 NOTAO E SIMBOLOGIA DE CAPA DE PROJETO

ELETROMECNICO
9.72 ANEXO 72 PLACA DE GARANTIA - MODELO
9.73 ANEXO 73 TABELA ANSI - FUNES

MPOEA
ANEXO 01
DECLARAO DE CONCORDNCIA
SANEPAR - COMPANHIA DE SANEAMENTO DO PARAN.

CURITIBA - PR.
REF: CONVITE N.....
Vimos por meio desta, declarar que estamos inteiramente de acordo

com os termos constantes do edital referente licitao em epgrafe,
enfatizando que nossa proposta est conforme o projeto....(relacionar o
nmero do projeto, nmero das pranchas e listas de materiais).
Atenciosamente,

MPOEA
ANEXO 02
RELAO ORIENTATIVA DE MARCAS DE MATERIAIS PARA APLICAO EM

QUADROS DE COMANDO DE BAIXA TENSO E CUBCULOS EM ALTA
TENSO
A especificao dos materiais e equipamentos componentes do projeto de um

quadro ou cubculo dever conter, alm das suas caractersticas tcnicas, a
indicao da referncia comercial, seguida da expresso ou similar.
A proponente dever obter junto a USMA, a relao dos equipamentos e ou
materiais homologados junto Sanepar e, no caso de se propor um material similar,
a proponente dever providenciar a sua anlise tcnica e a aprovao na respectiva
unidade de servio contratante.
Abaixo segue relao apresentando referncia de 3 (trs) marcas para cada
material.
1. Disjuntor de BT: Siemens; Schneider; ABB

2. Disjuntor motor: Siemens; Telemecanique; ABB
3. Disjuntor de AT: Siemens; Merlin Gerin,ABB
4. Anilha: Hellermann
5. Rel Falta de fase: Synchronous; Siemens; Altronic
6. Voltmetro e Ampermetro: KRON; Siemens; ABB
7. Protetor contra surto de tenso: Phoenix; Clamper; Siemens
8. Protetor de linha fsica: Phoenix; ELEMATI
9. Iluminao interna: Philips; OSRAM
10. Ventilador: Ventisilva; Qualitas
11. Veneziana: Tasco; Taunus
12. Fecho: Tasco; Taunus
13. Calha e canaleta de PVC: Conexel; Hellermann; SISA
14. Fita Dupla Face: 3M
15. Dobradia: Tasco; Taunus
16. Massa de calafetar: 3M; Pirelli

MPOEA
17. Bornes conectores de comando e Fora tipo engate rpido: Conexel; Wago;
Phoenix
18. Isolador de BT e MT: Santa Terezinha; Tasco; Lorenzetti.
19. NoBreak: NHS; EASA; Siemens
20. Fonte de tenso de 220V/24 Vdc: MURR; Siemens; Phoenix.
21. Autotrafo com sensor de temperatura: Waltec
22. Transformador de fora a seco em epxi a vcuo: Tusa; WALTEC;
BALTEAU;
23. Botoeiras e Sinalizadores: Telemecanique; Blindex; ACE.
24. Chaves comutadoras para Ampermetro e Voltmetro: Semitrans; Kraus
Naimer
25. Chave seletora de comando: Telemecanique; Blindex; Semitrans.
26. Chave seccionadora em BT: Holec; Siemens; Semitrans
27. Chave seccionadora em AT: Moeller; ABB; Siemens.
28. Contador hora: Coel; Altronic.
29. Contator de fora em BT: Siemens; Telemecanique; Weg.
30. Contator auxiliar: Siemens; Telemecanique; Weg.
31. Acoplador a rel: Siemens; Telemecanique; Weg; Phoenix
32. Bornes a rel: Phoenix; Conexel; MURR.
33. Fusveis HH: Merlin Gerin; GE.
34. Fusveis TDz e NH: Siemens; Weg.
35. Pra Raios de AT: 3M; Balestro; Hitachi
36. Muflas de MT: 3M; Haychem; nkt
37. Cabo de Fora: Pirelli; Ficap; Condugel
38. Cabo de comando: Pirelli; Ficap; Furukawa
39. Cabo blindado para instrumentao: Pirelli; Furukawa; kmp
40. Capacitor de BT: Weg; Sanwa; Siemens
41. Capacitor de AT: Inducon; HV Vcuo; Siemens
42. Chave fim de curso: ACE; Telemecanique; Siemens
43. Contator de AT: Siemens; Telemecanique; GE
44. Interruptor Horrio: Telemecanique; Siemens; THEBEN
45. Porta documento: Tasco; Unikey
46. IHM: Schneider; Siemens; Atos
47. CLP de pequeno porte: Siemens; Schneider; Altus
MPOEA
48. CLP de mdio porte: Siemens; Schneider; Altus

49. Inversor de Frequncia: Siemens; Danfoss, Schneider.
50. Softstarter: Siemens; Schneider; Danfoss
51. Rel de sobrecarga: Siemens; Schneider; WEG
52. Rdio/Modem para comunicao: Johnson; MDS
53. Sensor de presso:Yokokawa; Smar; IFM
54. Sensor Indutivo: Cutler-Hammer; Schneider; Sense
55. Sensor de nvel: Nivetec; Vega; Sense
56. Modem/LP: Elebra; Digitel
57. Antena tipo YAGI ou OHMNI: ARS - Eletrnica Industrial
58. Cabo para Antena: kmp; CELLFLEX
59. Protetor contra surto de tenso, para cabo da Antena:Phoenix; Murr
60. Tinta: Sumar; Renner; International
61. TC medio e proteo em MT:Balteau; Siemens
62. TP medio e proteo em MT:Balteau; Siemens
63. TC e TP em BT: Waltec; Siemens; Kron
64. Transformador para comando: Waltec; Siemens
65. Transdutor de corrente e tenso: ABB; Phoenix; Kron
66. Multimedidores de energia: Schneider; Kron; Cutler-Hammer
67. Controlador de Fator de Potncia: Kron; ABB
68. Acopladores Galvnicos: Conexel; Phoenix
69. Conversor de Sinal RS232/485: Phoenix; ICPCON
70. Discador com mensagens: SIPROEL
71. Rdio para Automatismo: AZ; ETELJ
72. Rels de proteo de transformadores de fora: Schneider; Siemens;
Ormazabal
73. Rels de proteo de motores de AT: Siemens; GE; ASEA
74. Rels de proteo de motores de BT: Siemens; Schneider
75. Rel falta de fase: Altronic; Synchronous; Siemens
76. Rel de Nvel: Altronic; Synchronous; Coel.
77. Rel de tempo eletrnico: Siemens; Schneider; Coel.
78. Rel de tempo pneumtico: Siemens; Schneider; WEG.
79. Rel fotoeltrico: Ilumatic
80. Tomadas: Primer; Pial; Phoenix
MPOEA
ANEXO 03
TERMO DE GARANTIA DE FABRICAO
(MODELO)
Sistema:
Unidade:
Equipamento/Projeto:
O.S./Contrato:
Nossa empresa assume total garantia no que se refere reparao e/ou

substituio dos materiais aplicados no equipamento referenciado, pelo prazo de 24
(vinte e quatro) meses, contados da data de entrega ou 12 (doze) meses a partir do
incio de operao, prevalecendo o evento que primeiro ocorrer e 60 (sessenta)
meses para pintura contados da data de entrega, contra quaisquer defeitos de
fabricao, devidamente constatados e comprovados, no incluindo danos
ocasionados por transporte da SANEPAR at o local da instalao.
A substituio sem nus para a SANEPAR dos equipamentos e ou reparos
de pintura sero feitos no local onde esteja instalado o quadro ou cubculo,
observando-se o dispositivo no pargrafo anterior e considerando-se ainda, o
constante do item GARANTIA deste manual.
Local e data
Assinatura carimbo

MPOEA
ANEXO 04
NOTA:
QUADRO DE COMANDO FABRICADO ATRAVS DE EMPRESAS

CADASTRADAS, DE ACORDO COM O MPOEA MANUAL DE PROJETOS E
OBRAS ELTRICAS E DE AUTOMAO - VOLUME III PROJETO E
FABRICAO DE QUADROS DE COMANDO EM BAIXA TENSO E CUBCULOS
DE ALTA TENSO, LTIMA REVISO.
TENSO DE SERVIO: Indicar
CLASSE DE ISOLAMENTO: Indicar
TIPO DE INSTALAO: Indicar
TIPO E ESPESSURA DA CHAPA DA CAIXA: Indicar
DESENHO MECNICO ORIENTATIVO CABENDO AO FABRICANTE

CONFRONTAR LISTA DE MATERIAIS E PROJETO ELTRICO, SENDO TODA
ALTERAO SUJEITA A APROVAO PRVIA DA SANEPAR.
SER REALIZADA INSPEO EM FBRICA PELA SANEPAR.
DEMAIS CARACTERSTICAS CONFORME ANEXOS E OU RELAO DE

MATERIAIS.

COMPANHIA DE SANEAMENTO DO PARAN - SANEPAR
LISTA DE MATERIAIS
SISTEMA/MUNICPIO: SAA / JABOTI UNIDADE: EEB02 EQUIPAMENTO: QDLF-01

PROJETO: 705/07 FABRICANTE: SANEPAR PATRIMNIO: 111111
ARQUIVO N:
ITEM SMBOLO ESPECIFICAO REF. / SIMILAR QT

1 QCC1 SECCIONADORA, TIPO 3NP42 70, 250A, COM FUSVEL NH CORRENTE NOMINAL 200A, T01 SIEMENS 1
2 QV, Q1B, Q1A, QA, QVI DISJUNTOR 1 PLO, CORRENTE NOMINAL 6A, CURVA C, 18KA 220/127V, TIPO 5SX2 1067 SIEMENS 12
3 Q2, Q3 DISJUNTOR 2 PLOS, CORRENTE NOMINAL 16A, CURVA C, 18KA 220/127V, TIPO 5SX2 2167 SIEMENS 2
4 Q1 DISJUNTOR 3 PLOS, CORRENTE NOMINAL 16A, CURVA C, 18KA 220/127V, TIPO 5SX2 3167 SIEMENS 1
5 QC1 DISJUNTOR 3 PLOS, CORRENTE NOMINAL 63A, 65KA 220/240V, TIPO 3VF22-13-0FN41 SIEMENS 1
6 SCV1 COMUTADOR MANUAL PARA VOLTMETRO TIPO V3/16E SEMITRANS 1
ANEXO 08
VOLTMETRO SISTEMA FERRO MVEL, DIMENSES 96X96 mm, ESCALA 0 300V, CDIGO
7 PV1 SIEMENS 1
M90111300
8 TC1S TRANSFORMADOR DE CORRENTE, TIPO 4NF02 22 - 2JE20 RELAO 200 / 5A SIEMENS 1
9 SLA1, SR1 BOTO DE COMANDO TIPO BP2/01 + BLOCO E-111 (PRETO) ACE 2
10 PA1 AMPERMETRO SISTEMA FERRO MVEL, DIMENSES 96 X 96 mm, ESCALA 200/400/5A ABB 1
11 KC1 CONTATOR TRIPOLAR Ie AC3 80A, BOBINA 220V 60HZ, TIPO 3RT10 45-1AN10 SIEMENS 1
12 C1 CAPACITOR TRIFSICO 12,5KVAR, 220V 60HZ, MODELO MT125-220 + CAIXA MTC6 SIEMENS 1
13 SFC1 CHAVE FIM DE CURSO EM TERMOPLASTICO, 4A/230VCA, IP 67, 500V, TIPO ZV1H 236 11Z ACE 1
14 E-VENT1 MICROVENTILADOR TIPO E-11, 115-230V, 60HZ VENTISILVA 1
CONJUNTO DE ILUMINAO INTERNA, COMPOSTO DE REATOR ELETRNICO 220V, 60HZ,
15 E-IL1 PHILIPS 1
SOQUETES, PRESILHAS E LMPADA FLUORESCENTE 15W
16 XTM1, XTM2 TOMADA UNIVERSAL 2P + T, 15A,125/250V,CDIGO 543 23 PIAL 2
17 XTM3 TOMADA 3P, 20A,125/250V, CDIGO 543 21 COM PLUG CDIGO 543 41 PIAL 1
18 SCC1 COMUTADOR DE COMANDO TIPO KKP2/01 ( 2 x 60 ) + BLOCO E-120 ACE 1
19 H2, H4, H5 SINALEIRO S7L/15 125Vca + LR 220/125Vca-10mA/LED + ESTRUTURA TIPO VP222 (VERDE) ACE 3
20 H1 SINALEIRO S7L/14 125Vca + LR 220/125Vca-10mA/LED + ESTRUTURA TIPO VP222 (AMARELO) ACE 1
21 H3 SINALEIRO S7L/13 125Vca + LR 220/125Vca-10mA/LED + ESTRUTURA TIPO VP222 (VERMELHO) ACE 1

22 KN1 REL DE NVEL, ALIMENTAO 220V 60HZ, TIPO RNS (NVEL INFERIOR) SYNCHRONOUS 1
23 KA1, KA2, KA3, KA4, KA5 CONTATOR AUXILIAR 3NA + 1NF, Ie 6A, BOBINA 220V 60HZ, TIPO 3RH11 31 - 1AN10 SIEMENS 5
24 SD1 BOTO DE COMANDO TIPO BP2/03 + BLOCO E-111 (VERMELHO) ACE 1
PLAQUETAS EM ACRLICO, FUNDO PRETO E LETRAS BRANCAS (4mm) EM BAIXO RELEVO, COM FITA DUPLA FACE
LISTA DE PLAQUETAS COMPANHIA DE SANEAMENTO DO PARAN - SANEPAR ARQ. N.:
SIST./MUN.: SAA/CRUZMALTINA UNIDADE: EET02 EQUIPAMENTO: QDLF-01 PROJETO N.: 258/97
ITEM TAMANHO (mm) 1 LINHA 2 LINHA 3 LINHA INTERNA EXTERNA QUANT.
1 30 X 80 CRUZMALTINA EET02 QDLF-01 X 1
2 15 x 50 TRATAMENTO LIGADO X 1
3 15 x 50 ILUMINAO CASA DE TRATAMENTO X 1
ANEXO 09
4 15 x 50 FALHA SOFT STARTER X 1
5 15 x 50 RESET FALHA SOFT STARTER X 1
6 10 x 18 PIH X 1
7 10 x 18 QV X 1
8 10 x 18 QVI X 1
9 10 x 18 QA X 1
10 10 x 18 Q1B X 1
11 10 x 18 Q1A X 1
12 10 x 18 Q1C X 1
13 10 x 18 QS X 1
14 10 x 18 KT1 X 1
15 10 x 18 QC1 X 1
16 10 x 18 KA3 X 1
ANEXO 65
RELATRIO DE INSPEO
DE EQUIPAMENTOS ELTRICOS
FABRICANTE: CONTRATADA:
SISTEMA: LOCAL/UNIDADE DE APLICAO:
EQUIPAMENTO: OS N:
1. CARACTERSTICAS FSICAS E MECNICAS
1.1. DIMENSES: (CONFORME DESENHO MECNICO) _______________________ ( ) SIM ( ) NO
1.2. CHAPA: (ESPESSURA) __________ ( ) AO CARBONO ( ) ALUMNIO ( ) PVC ( ) ABS ( ) AO INOX
1.3. DOBRADIAS/ALINHAMENTO DAS PORTAS: ( ) SIM ( ) NO
1.4. ACIONAMENTO INTERRUPTOR ILUMINAO / VENTILADORES: ( ) SIM ( ) NO
1.5. VENTILAO SUPERIOR/LATERAL/FRONTAL: ( ) SIM ( ) NO
1.6. SUPORTE SUSPENSO QUADRO: ( ) SIM ( ) NO
1.7. PINTURA: (ESPESSURA MDIA) _____________MICRA ( ) TEXTURIZADO ( ) GRANEADO
1.8. ANILHAS: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR E FUNCIONAL) ( ) SIM ( ) NO
1.9. MATERIAIS: (CONFORME LISTA) ( ) SIM ( ) NO
1.10. PLAQUETAS DE IDENTIFICAO: (ACRLICO FUNDO PRETO / LETRAS BRANCAS)

INTERNAS: (CONFORME DESENHO MECNICO) ( ) SIM ( ) NO
EXTERNAS: (CONFORME DESENHO MECNICO) ( ) SIM ( ) NO
GARANTIA: (COMPONENTES 2 ANOS, PINTURA 5 ANOS, FABRICANTE E TELEFONE) ( ) SIM ( ) NO
ESPECIAIS: (CONFORME DESENHO MECNICO) ( ) SIM ( ) NO
1.11. SELOS: (ANTES DE ENERGIZAR ESTE EQUIPAMENTO, REAPERTAR TODAS

AS CONEXES) ( ) SIM ( ) NO
1.12. DISTRIBUIO DOS COMPONENTES: (CONFORME DESENHO MECNICO) ( ) SIM ( ) NO
1.13. PORTA DOCUMENTOS: (NA PARTE INTERNA, PORTA MDULO GERAL) ( ) SIM ( ) NO
1.14. FLANGE BIPARTIDA: ( ) SIM ( ) NO
2. CARACTERSTICAS ELTRICAS
2.1. LIGAES ENTRE COMPONENTES: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR E FUNCIONAL) ( ) SIM ( ) NO
2.2. RGUA DE BORNES: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR E FUNCIONAL) ( ) SIM ( ) NO
2.3. BARRA DE ATERRAMENTO/ATERRAMENTO PORTAS: (PARTE INFERIOR) ( ) SIM ( ) NO
2.4. TABELA DE FIAO: ( ) SIM ( ) NO
2.5. SISTEMA DE COMANDO: (CONFORME DIAGRAMA FUNCIONAL) ( ) SIM ( ) NO
2.6. SISTEMA DE FORA: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR) ( ) SIM ( ) NO
2.7. INTERTRAVAMENTOS: (CONFORME DIAGRAMA MULTIFILAR E FUNCIONAL) ( ) SIM ( ) NO
2.8. TESTES:
CLASSE DE ISOLAMENTO: KV
TENSO DE ENSAIO 1MIN.: KV
TENSO DE OPERAO: V
MEGHMETRO: VOLTS M
2.9. PR-REGULAGEM: RELS DE NVEL, BIMETLICO, DISJ. MOTOR, SOFTSTARTER, INVERSOR, DISJ.
FORA, TEMPORIZADOR, PROGRAMADOR HORRIO ( ) SIM ( ) NO
2.10.INSTRUMENTOS DE MEDIO E PROTEO TESTADOS: ( ) VOLTMETRO ( ) AMPERMETRO

( ) FALTA DE FASE ( ) HORMETRO ( ) BIMETLICO ( ) DISJ. MOTOR
ANEXO 65
3. AUTOMAO / INSTRUMENTAO
3.1. RELAO DE INSTRUMENTOS:
3.2. INSTRUMENTOS PARAMETRIZADOS: (CONFORME PROJETO) ( ) SIM ( ) NO
3.3. TESTE DE RDIO FREQNCIA: ( ) POTENCIA___________ W ( ) SINAL DE UDIO
3.4. DOWNLOAD DA LGICA DO CLP: ( ) SIM ( ) NO
3.5. FUNCIONAMENTO DA LGICA: (CONFORME DIAGRAMA LGICO) ( ) SIM ( ) NO
4. CARACTERSTICAS GERAIS
4.1. DESENHOS:
( ) 1 VIA IMPRESSA PARA INSPEO
( ) 4 VIAS COMPLETAS (CONFORME CONSTRUDO)
( ) 1 VIA IMPRESSA (CONFORME CONSTRUDO) NO PORTA DOCUMENTOS
( ) 1 VIA DIGITAL EM CD
4.2. CHUMBADORES: ( ) SIM ( ) NO
4.3. CHAVE TRIANGULAR: ( ) SIM ( ) NO
4.4. EMBALAGEM: (CONFORME MPOEA VOLUME II) ( ) SIM ( ) NO
4.5. TERMO DE GARANTIA: (CONFORME MPOEA VOLUME III) ( ) SIM ( ) NO
5. ALTERAES SOLICITADAS / OBSERVAES
OS EQUIPAMENTOS RELACIONADOS FORAM INSPECIONADOS E TESTADOS DE ACORDO COM O MANUAL DE PROJETOS E

OBRAS ELTRICAS E DE AUTOMAO - MPOEA VOLUME III
NOME RESPONSVEL PELO TESTE DO FABRICANTE: NOME INSPETOR SANEPAR: DATA
ASSINATURA RESPONSVEL TESTE FABRICANTE: ASSINATURA INSPETOR SANEPAR: APROVADO
( ) SIM ( ) NO
MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA DIRETA EM 220V
ESPECIFICAES MNIMAS DOS COMPONENTES
MOTOR (CV) PROTEO CONTATOR SOBRECARGA
In CONTATOR
POTNCIA In (A) DISJUNTOR (A) SOBRECARGA - FAIXA
MIN
1/3 1,6 2,5 9A 1,6 - 2,5 A
1/2 2,2 4 9A 1,6 - 2,5 A
3/4 3,0 5 9A 2,5 - 4 A
1 3,8 6,3 9A 2,5 - 4 A
1 1/2 5,0 10 9A 4 - 6,3 A
2 6,4 12 12 A 6,3 - 10 A
3 9,0 16 16 A 6,3 - 10 A
4 12 20 22 A 10 - 16 A
5 14 25 22 A 10-16A. Bomba Horizontal
5 15 25 32 A 10-16A. Bomba poo
6 17 32 32 A 12,5 - 20 A
7,5 20 32 32 A 20 - 32 A
8,2 21 32 32 A 20 - 32 A
10 27 50 38 A 20-32A. Bomba Horizontal
10 32 50 45 A 32-40A. Bomba Poo
12,5 33 63 45 A 32 - 50
15 38 63 63 A 32 - 50 A
17,5 50 90 75 A 50 - 63 A
20 51 90 75 A 50 - 63 A
22 57 90 85 A 50 - 63 A
25 63 100 110 A 63 - 90 A
30 75 125 110 A 63 - 90 A
35 95 175 140 A 90 - 120 A
40 98 175 140 A 90 - 120 A
45 121 200 170 A 120 - 150 A
50 124 200 205 A 120 - 150 A
60 146 250 205 A 120 - 180 A
65 173 250 250 A 160 - 250 A
70 175 250 250 A 160 - 250 A
75 180 250 250 A 160 - 250 A
100 250 350 300 A 200 - 320 A
125 306 400 400 A 250 - 400 A
150 360 500 475 A 250 - 400 A

MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA ESTRELA - TRINGULO - 220V
DISJUNTOR SOBRECARGA -
POTNCIA In (A) K1 K2 K3
(A) FAIXA
6 17 25 16 A 16 A 12 A 8 - 12 A
7,5 20 32 22 A 22 A 16 A 10 - 16 A
8,2 21 32 22 A 22 A 16 A 10 - 16 A
10 27 50 22 A 22 A 16 A 13 - 18 A
12,5 33 50 32 A 32 A 22 A 16 - 23 A
15 38 63 32 A 32 A 22 A 18 - 25 A
17,5 49 63 38 A 38 A 32 A 20 - 32 A
20 50 80 38 A 38 A 32 A 20 - 32 A
22 57 80 45 A 45 A 32 A 30 - 46 A
25 62 100 63 A 63 A 32 A 30 - 46 A
30 75 100 63 A 63 A 45 A 32 - 50 A
35 95 160 75 A 75 A 63 A 50 - 63 A
40 98 160 75 A 75 A 63 A 50 - 63 A
45 121 160 110 A 110 A 63 A 63 - 90 A
50 124 160 110 A 110 A 63 A 63 - 90 A
60 146 205 110 A 110 A 75 A 80 - 120 A
65 173 205 140 A 140 A 75 A 90 - 120 A
70 175 205 140 A 140 A 75 A 90 - 120 A
75 180 315 140 A 140 A 75 A 90 - 120 A
100 250 315 250 A 250 A 110 A 120 - 150 A
125 306 400 250 A 250 A 110 A 160 - 250 A
150 360 500 250 A 250 A 140 A 160 - 250 A

MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA COMPENSADA - TAPE EM 85%
ESPECIFICAES MNIMAS DOS COMPONENTES 220V
DISJUNTOR SOBRECARGA -
POTNCIA In (A) K1 K2 K3
(A) FAIXA
6 17 32 32 A 22 A 16 A 12,5 - 20 A
7,5 20 32 32 A 32 A 16 A 18 - 25 A
8,2 2132 32 A 32 A 32 A 16 A 20 - 32 A
10 27 40 38 A 38 A 16 A 20-32 A Bomba
10 30 45 45 A 45 A 22 A 20-32 A Bomba
12,5 33 45 45 A 45 A 22 A 32 - 50 A
15 38 50 63 A 63 A 22 A 32 - 50 A
17,5 50 63 63 A 63 A 32 A 50 - 63 A
20 51 63 75 A 63 A 32 A 50 - 63 A
22 57 75 75 A 75 A 45 A 50 - 63 A
25 62 75 110 A 75 A 45 A 56 - 80 A
30 75 90 110 A 110 A 45 A 63 - 90 A
35 95 205 140 A 110 A 63 A 90 - 120 A
40 98 205 140 A 110 A 63 A 90 - 120 A
45 121 205 170 A 110 A 75 A 120 - 150 A
50 124 205 170 A 110 A 75 A 120 - 150 A
60 146 205 170 A 110 A 75 A 120 - 180 A
65 173 250 205 A 140 A 75 A 160 - 250 A
70 175 250 250 A 170 A 75 A 160 - 250 A
75 180 250 250 A 170 A 75 A 160 - 250 A
100 250 315 300 A 250 A 75 A 200 - 320 A
125 306 400 400 A 250 A 110 A 250 - 400 A
150 360 500 400 A 250 A 140 A 250 - 400 A

MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA TIPO SOFT STARTER
MOTOR (CV) PROTEO SOFT STARTER 200V
POTNCIA In (A) DISJUNTOR (A) In(A) MN. Auto By Pass.
2,2 2,2 - 3,2 2,8 A SIM

3 3,5 - 5 4,0 A SIM
1 3,8 4,5 - 6,3 5,0 A SIM
1 5 5,5 - 8 6,5 A SIM
2 6,4 7 - 10 8,4 A SIM
5 14 14 - 20 18,0 A SIM
7,5 20 22 - 32 26,0 A SIM
10 27 28 - 40 35,0 A SIM
12,5 33 36 - 45 43,0 A SIM
15 38 45 - 63 50,0 A SIM
17,5 50 57 - 75 65,0 A SIM
20 51 57 - 75 65,0 A SIM
25 63 70 - 90 82,0 A SIM
30 75 100 98,0 A SIM
40 98 150 128,0 A SIM
50 124 175 160,0 A SIM
60 146 200 190,0 A SIM
65 173 250 225,0 A SIM
70 175 250 228,0 A SIM
75 180 250 235,0 A SIM
100 250 315 325,0 A SIM
125 306 400 400,0 A SIM
150 360 500 470,0 A SIM
Obs: O disjuntor est dimensionado para a corrente mnima do SOFT STARTER. Rever a
amperagem do disjuntor caso haja alterao na corrente nominal do SOFT STARTER.

MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA TIPO SOFT STARTER
MOTOR (CV) PROTEO SOFT STARTER 440V
POTNCIA In (A) DISJUNTOR (A) In(A) MN. Auto By Pass.
5 7,00 9 - 12,5 A 10 A SIM

7,5 10,0 11 - 16 A 13 A SIM
10 14,0 14 -20 A 19 A SIM
12,5 16,5 20 - 25 A 22 A SIM
15 19,0 22 - 32 A 25 A SIM
17,5 24,5 28 - 40 A 32 A SIM
20 25,0 28 - 40 A 33 A SIM
25 31,0 36 - 45 A 41 A SIM
30 37,5 45 - 63 A 49 A SIM
40 49,0 57 - 75 A 64 A SIM
50 60,0 70 - 90 A 78 A SIM
60 73,0 80 -100 A 95 A SIM
75 90,0 150 A 126 A SIM
100 125,0 200 A 163 A SIM
125 153,0 225 A 199 A SIM
150 180,0 250 A 234 A SIM
175 215,0 315 A 280 A SIM
200 244,0 350 A 320 A SM
250 300,0 400 A 390 A SIM
300 360,0 500 A 468 A SIM
350 430,0 600 A 560 A SIM
400 495,0 700 A 644 A SIM
450 550,0 800 A 715 A SIM
500 603,0 800 A 785 A SIM
Obs: O disjuntor est dimensionado para a corrente mnima do SOFT STARTER. Rever a
amperagem do disjuntor caso haja alterao na corrente nominal do SOFT STARTER.

MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA COM INVERSOR DE FREQNCIA 220V
MOTOR (CV) PROTEO INVERSOR DE FREQNCIA
POTNCIA In (A) DISJUNTOR (A) In(A) MN. (VT)
1/2 2,2 2,2 - 3,2 2,80 A

3/4 3 3,5 - 5 4,00 A
1 3,8 4,5 - 6,3 5,00 A
11/2 5 5,5 - 8 6,50 A
2 6,4 7 - 10 8,40 A
5 14 17 - 22 19,00 A
7,5 20 22 - 32 26,00 A
10 27 28 - 40 35,00 A
12,5 33 36 - 50 43,00 A
15 38 45 - 63 50,00 A
17,5 50 57 - 75 65,00 A
20 51 57 - 75 65,00 A
25 63 70 - 90 82,00 A
30 75 80 - 100 98,00 A
40 98 150 128,0 A
50 124 175 162,0 A
60 146 225 190,0 A
65 173 250 225,0A
70 175 250 228,0A
75 180 250 235,0A
100 250 315 325,0A
125 306 400 400,0A
150 360 500 470,0A
Obs: O disjuntor est dimensionado para a corrente mnima do INVERSOR DE

FREQNCIA. Rever a amperagem do disjuntor caso haja alterao na corrente nominal do
INVERSOR DE FREQNCIA.

MPOEA
ANEXO 66
PARTIDA COM INVERSOR DE FREQNCIA 440V
MOTOR (CV) PROTEO INVERSOR DE FREQNCIA
POTNCIA In (A) DISJUNTOR (A) In(A) MN. (VT)
5 7,00 9 - 12 10 A
7,5 10,00 11 - 16 13 A
10 14,0 14 - 20 19 A
12,5 16,5 20 - 25 22 A
15 19,0 22 - 32 25 A
17,5 24,5 28 - 40 32 A
20 25,0 28 - 40 33 A
25 31,0 36 - 45 41 A
30 37,5 40 - 50 49 A
40 49,0 57 - 75 64 A
50 60,0 70 - 90 78 A
60 73,0 80 - 100 95 A
75 90,0 150 126 A
100 125,0 175 163 A
125 153,0 225 199 A
150 180,0 250 234 A
175 215,0 300 280 A
200 244,0 350 320 A
250 300,0 400 390 A
300 360,0 500 468 A
350 430,0 600 560 A
400 495,0 700 644 A
450 550,0 800 715 A
500 603,0 800 785 A
Obs: O disjuntor est dimensionado para a corrente mnima do INVERSOR DE

FREQNCIA. Rever a amperagem do disjuntor caso haja alterao na corrente nominal do
INVERSOR DE FREQNCIA.

ANEXO 67
TERMO DE INSPEO / LIBERAO PARA EMBARQUE DATA
MATERIAL E EQUIPAMENTO 18/11/2008
FORNECEDOR
OBRA CAD N OS N
Os MATERIAIS e/ou EQUIPAMENTOS abaixo relacionados, foram INSPECIONADOS e LIBERADOS para embarque.
QUADRO DE COMANDO QDLF-01, MARCA XXXX, N X NNCV PARTIDA DIRETA, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE COMANDO QRR-01, MARCA XXXX, TELECOMANDO 149,170MHz, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE COMANDO QMV-01, MARCA XXXX, PARA MEDIDOR DE VAZO, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE DISTRIBUIO DE FORA QDG-01, MARCA XXXX, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE DISTRIBUIO DE LUZ QDL-01, MARCA XXXX, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
QUADRO DE CAPACITOR QDC-01, MARCA XXXX, 220Vca, PROJ. N NNN/NN
SANEPAR / INSPETOR

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MPOEA

MANUAL DE PROJETOS E OBRAS ELTRICAS

PROJETO E FABRICAO DE QUADROS DE

VOLUME I ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA ELABORAO DE

VOLUME II PADRES DE ENTRADAS DE ENERGIA EM BT E AT

VOLUME III PROJETO E FABRICAO DE QUADROS DE COMANDO EM

VOLUME IV ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA EXECUO DE

VOLUME V - ORIENTAES E PROCEDIMENTOS PARA ELABORAO DE

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 2/69

LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABNT ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 3/69

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 4/69

3.11 CORREO DO FATOR DE POTNCIA................................................................... 21

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 5/69

4.2.1 Espessura e Caractersticas da Chapa....................................................................... 35

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 6/69

4.31.3 Cubculos em Alta Tenso, Instalao Abrigada .................................................. 52

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 7/69

9.18 ANEXO 18 MULTIFILAR ILUMINAO E VENTILAO BOOSTER................... 66

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 8/69

9.58 ANEXO 58 FUNCIONAL MEDIDOR DE VAZO ELETROMAGNTICO.............. 68

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 9/69

O Manual de Projetos e Obras Eltricas e de Automao MPOEA (Volume

Dentro da metodologia de outros manuais j desenvolvidos pela Sanepar,

Este manual sofre constantes revises, pois, busca-se introduzir novos

A presente verso do MPOEA (Volume III), foi atualizada e desenvolvida

Qualquer sugesto de melhoria dos volumes do MPOEA ou dvidas quanto

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 10/69

2 ORAMENTO PARA FORNECIMENTO DE QUADRO DE COMANDO E

2.1 APRESENTAO DO ORAMENTO

As propostas, quando fornecidas a Sanepar, devero ser apresentadas em

Os materiais das listas quantitativas devero ser relacionados com as

2.2 MATERIAIS E EQUIPAMENTOS

A proponente dever obter junto a Sanepar, a relao dos materiais e

2.3 APRESENTAO DO PREO

No necessrio apresentar o preo de cada item da relao quantitativa de

acessrio est diludo no preo total do quadro, no cabendo ao fabricante ou

2.4 SECCIONAMENTO DE QUADROS DE COMANDO E CUBCULOS

Para o seccionamento de quadros de comando, cubculos em alta tenso,

2.5 CUSTO DE EMBALAGEM, SEGURO E TRANSPORTE

Os custos com embalagens, seguro, transporte, carga e descarga dos

2.6 DESCLASSIFICAO DA PROPOSTA

As propostas que no atenderem as especificaes tcnicas constantes dos

2.7 TERMO DE GARANTIA

Dever ser considerado para fins de fornecimento o perodo de garantia em

2.8 ASSISTNCIA TCNICA

Devero estar diludos na proposta, os custos com assistncia tcnica para

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 12/69

2.9 CONDIES GERAIS

Por ocasio do recebimento da proposta, a Sanepar entende que o

EMISSO: 12/1982 REVISO: 11/2008 VOLUME III PGINA: 13/69

3 ORIENTAES PARA EXECUO DO PROJETO ELETROMECNICO

3.1 EXECUO DO PROJETO

Todos os desenhos desenvolvidos pela projetista contratada, devero ser no

3.1.2 Representao e Escala

Os desenhos devero ser executados em AutoCAD verso 2000 com

3.1.3 Espessura das Penas

Dever ser utilizado em todas as pranchas do projeto carimbo para formatos

A simbologia a ser utilizada na representao dos componentes nos projetos

3.1.6 Tabela ANSI - Funes

Vide tabela ANSI no Anexo 73.

3.1.7 Notas do Projeto