ALVENARIAS

Srie " Manual de Construo em Ao"

Galpes para usos gerais

Ligaes em estruturas metlicas
Edifcios de pequeno porte estruturados em ao
Alvenarias
Painis de vedao
Resistncia ao fogo das estruturas de ao
Tratamento de superfcie e pintura
 OTVIO LUIZ DO NASCIMENTO

Alvenarias
2a edio

INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA

CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

RIO DE JANEIRO
2004
 2004 INSTITUTO BRASILEIRO DE SIDERURGIA/CENTRO BRASILEIRO DA CONSTRUO EM AO

Nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida por quaisquer meio, sem a prvia autorizao desta Entidade.

Ficha catalogrfica preparada pelo Centro de Informaes do IBS/CBCA

N244a Nascimento, Otvio Luiz do

Alvenarias / Otvio luiz do nascimento. - Rio de Janeiro:
IBS/CBCA, 2002.

54p.; 29 cm. -- ( Srie Manual de Construo em Ao)

Bibliografia

ISBN 85-89819-03-5

1.Alvenaria 2. Sistema de revestimento 3. Alvenaria de vedao

I. Ttulos (srie)

CDU 693(035)
2a edio

1a Edio , Julho 2002

2a Edio, Agosto 2004

Instituto Brasileiro de Siderurgia / Centro Brasileiro da Construo em Ao

Av. Rio Branco, 181 / 28o Andar
20040-007 - Rio de Janeiro - RJ
e-mail: cbca@ibs.org.br
site: www.cbca-ibs.org.br

Sobre o autor

Otvio Luiz do Nascimento

Graduado em Engenharia Civil pela Faculdade de Engenharia e Arquitetura da Fundao Mineira de Educao
E Cultura - FEA - FUMEC;
Professor da FEA-FUMEC, nas disciplinas de Materiais de Construo para Engenharia Civil, Engenharia de
Produo e Arquitetura e Construo de Edifcios para Engenharia Civil.
Professor do Curso de Ps-graduao em Avaliao e Percia na disciplina de patologia das Edificaes.
Consultor especializado em Alvenarias e Revestimentos;
Diretor da Empresa CONSULTARE;
Captulo 1
Principais conceitos
na definio das
alvenarias

7
 Principais conceitos na definio das alvenarias
1.1. Funo das alvenarias
A principal funo de uma alvenaria de
estabelecer a separao entre ambientes,
e principalmente a alvenaria externa que tem
a responsabilidade de separar o ambiente exter-
no do interno e para cumprir esta funo dever
atuar sempre como freio, barreira e filtro seletivo,
controlando uma srie de aes e movimentos
complexos quase sempre muito heterogneos.
Propriedades das alvenarias:
Resistncia umidade e aos movimentos trmicos;
Resistncia presso do vento;
Isolamento trmico e acstico;
Resistncia infiltraes de gua pluvial;
Controle da migrao de vapor de gua
e regulagem da condensao;
Base ou substrato para revestimentos em geral;
Segurana para usurios e ocupantes;
Adequar e dividir ambientes.
1.2. Estrutura das alvenarias
Quanto estruturao podemos dividir
as alvenarias em grupos quanto utilizao e
funo, bem como sua estrutura adotada para
absorver esforos e cargas previamente
definidas em projetos, ou somente de vedao,
distintas principalmente entre Alvenarias
auto-portantes e Alvenarias de vedao.
Alvenarias auto portante: so denomi-
nadas por auto-portante as alvenarias desti-
nadas a absorver as cargas das lajes e sobrecar-
ga, sendo necessrio para o seu dimensiona-
mento utilizao da NBR 10837 e NBR 8798,
observando que sua espessura nunca dever
ser inferior a 14,0 cm (espessura do bloco) e
resistncia compresso mnima fbk 4,5 MPa.
Alvenarias de vedao: so denomi-
nadas de alvenaria de vedao as montagens de
elementos destinados s separaes de ambi-
entes; so consideradas apenas de vedao por
trabalhar no fechamento de reas sob estru-
turas, sendo necessrio cuidados bsicos para o
seu dimensionamento e estabilidade.
8
1.3. Dimensionamento das alvenarias
Em funo do avano da tecnologia das
estruturas de concreto e ao e o conseqente
aumento dos vos entre pilares, torna-se indis-
pensvel o cuidado para projetar estas alve-
narias, a identificao do tipo de estrutura e o
dimensionamento da alvenaria para a vedao
da estrutura, sendo as principais interferncias
descritas a seguir:
Deformaes imediatas devido deformao
da estrutura;
Deformaes em funo da carga permanente;
Deformao futura (aproximadamente
1000 dias, para estruturas de concreto);
Variao da umidade e temperatura
sobre a estrutura;
Mdulo de elasticidade real;
Anlise global das deformaes (os valores
previstos para flecha das estruturas
geralmente interferem nas alvenarias).
Cabe engenharia o perfeito dimensiona-
mento destas estruturas e seus complementos
(alvenarias, esquadrias, revestimentos, etc). Os
engenheiros calculistas devero apresentar com
mais preciso os valores das flechas imediatas
em qualquer regio das lajes e consequente-
mente em longo prazo, no apenas a momentos
fletores e reao de apoio. Os limites de fissurao
dos painis de alvenaria de vedao, em funo
dos valores de flecha, mostram a possibilidade de
problemas em nmeros muito inferiores ao L/300
(flecha admissvel) adotado na NBR 6118, princi-
palmente em lajes planas e protendidas.
O CSTC1 (1980) estabelece como limite o
valor correspondente a L/1000, para a defor-
mao da estrutura suporte aps a execuo
das alvenarias com abertura e L/500 para alve-
narias sem aberturas.
O ACI2 (1979), indica L/600 para defor-
mao da estrutura suporte aps a execuo
da alvenaria.
A POLI-USP3, indica em vrios trabalhos
os limites de L/1000 e L/2600 respectivamente
para deformao da estrutura suporte aps a para isso apresenta-se a classificao das alve-
execuo das alvenarias. narias de vedao em funo do sistema a ser
adotado principalmente pela estrutura de apoio.
A tabela a seguir mostra alguns
exemplos de deformaes nas estruturas: Classificao quanto funo:
Flecha Flecha admissvel para alvenaria (cm)
Vo
admissvel CSTC ACI USP Alvenaria com funo estrutural;
entre
para Alvenaria sem funo estrutural (vedao);
pilares C/abert. S/abert. C/abert. S/abert. C/abert. S/abert.
estrutura
(m)
(cm) L/300 L/1000 L/500 L/600 L/600 L/1000 L/2600 Alvenarias divisrias de bordo livre
4.0 1.33 0.40 0.80 0.66 0.66 0.40 0.15 (muros, platibandas, etc...);
6.0 2.00 0.60 1.20 1.00 1.00 0.60 0.23 Alvenarias especiais (acstica, trmica,
8.0 2.66 0.80 1.60 1.33 1.33 0.80 0.30
impactos, etc.)

1 - CSTC - Centre Scientifique et Techinique de la Classificao quanto espessura:

Construction.
2 - ACI - American Concrete Institute. Alvenaria 0,10 m;
3 - POLI - USP - Escola Politcnica da USP. Alvenaria 0,15 m;
Alvenaria 0,20 m.
1.4. Classificao das alvenarias Algumas outras classificaes podem ser
apresentadas em funo da espessura do
A classificao das alvenarias torna-se bloco e do revestimento adotado.
necessria para a perfeita utilizao dos recur-
sos disponveis no sistema de dimensiona- Classificao quanto ao nmero de ligaes:
mento, prevendo principalmente os sistemas
de fixao em funo dos vos; a classificao - Alvenaria com 4 ligaes rgidas:
proposta sugere a definio do modelo estru- Apoio Superior
Ligao Rgida

Estrutura Metlica
tural a ser adotado nos clculos e projetos de
alvenaria. Somente ser adotada para as alvena-
rias de vedao, sendo que para alvenaria auto- Ligao Rgida Ligao Rgida

portante existe a norma de projeto e execuo, Apoio Lateral Apoio Lateral

conforme NBR 10837 Clculo de alvenaria estru-

tural de Blocos vazados de concreto e NBR 8798 Ligao Rgida
Apoio Base

Execuo e controle de obras em alvenaria - Alvenaria com 3 ligaes rgidas:

estrutural de blocos de concreto ABNT .
Ligao Deformvel
Apoio Superior
O termo Alvenaria de Vedao classifica Estrutura Metlica

as paredes que funcionam como divisrias e

que no representam vnculos estruturais com Ligao Rgida Ligao Rgida

as estruturas perifricas. Porm, no Brasil e em Apoio Lateral Apoio Lateral

outros pases com modelos construtivos menos
Apoio Base
evoludos tecnologicamente, geralmente as Ligao Rgida

alvenarias apresentam vnculos estruturais com

a estrutura perifrica apesar destas no estarem - Alvenaria com 1 ligao rgida:
Ligao Deformvel
dimensionadas para este fim. Apoio Superior
Estrutura Metlica

As alvenarias em estudo neste caso apre-

Ligao Ligao
sentam as particularidades das ligaes com as Deformvel Deformvel

estruturas reticuladas (pr-moldadas, ao, con- Apoio Lateral Apoio Lateral

creto armado, etc.) e suas condies de uso, Apoio Base

Ligao Rgida

9
 Principais conceitos na definio das alvenarias

Classificao quanto ao sistema de ligao Blocos cermicos vazados (NBR 7171)

alvenaria/estrutura:
Estes blocos, cujas especificaes esto
estabelecidas na NBR-7171, so de emprego
Sistema rgido 4 ligaes rgidas;
comum e tcnica executiva de domnio pblico
Sistema semi-rgido 3 ligaes rgidas; h muitos anos. Obtido a partir da queima
Sistema deformvel 1 ligao rgida. de argilas, so facilmente encontrados em
qualquer ponto do pas, devido inclusive a
Classificao quanto ao tipo exposio: facilidade de fabricao. Possuem variao
volumtrica de valores considerados baixos ao
absorver ou expelir gua, alm de baixa
Interna revestida;
densidade e facilidade de manuseio, apresen-
Interna aparente; tando, ainda, custo competitivo. Algum incon-
Externa revestida; veniente observado quanto ao item variao
dimensional, por se tratar de corte artesanal e
Externa aparente;
secagem com queima diferenciada. Atualmente,
Especiais. grande parte dos fabricantes busca certificaes
para melhoria do desempenho de seus produtos.
Classificao quanto ao tipo de elemento de Na maioria dos casos as alvenarias com blocos
vedao: cermicos utilizam o bloco com furo na horizontal.

Alvenaria (elementos unidos entre si na obra); Caractersticas bsicas:

Painis;
Material:
Chapas metlicas; Bloco cermico vazado.
Divisrias. Compatibilidade com estrutura metlica:
Uso normal.
Classificao quanto ao tipo de bloco: Densidade mdia:
1300 kg/m3
No Brasil so utilizados os mais diversos
tipos de materiais para as alvenarias de Tcnica assentamento:
vedao, com diferentes tcnicas executivas e Mo-de-obra convencional.
sob influncia das culturas locais.

Os principais tipos de blocos utilizados

esto listados a seguir:

Bloco cermico vazado (tijolo furado);

Bloco de concreto;
Bloco de gesso;
Tijolo cermico macio (tijolo de barro);
Bloco de concreto celular autoclavado;
Tijolo de solo-cimento.

Nos prximos itens ser feita uma breve

caracterizao dos elementos de vedao.

10
Blocos de concreto (NBR 7173) Blocos de gesso

So obtidos por prensagem e vibrao de Estes blocos destinam-se a vedaes verti-

concretos com consistncia seca, dentro de for- cais internas. So de fcil manuseio, emprestando
mas de ao com dimenses regulares, devendo obra preciso e permitindo diversas formas de
ser curados em ambiente com alta umidade por acabamento. So blocos pr-moldados, de ges-
pelo menos 7 dias. Normalmente so assenta- sos especiais, fabricados por processo de
dos na posio em que os furos estejam na ver- moldagem. Existe um tipo de bloco especfico
tical, contribuindo para que pequenas reas de para atender a cada tipo de vedao: os blocos
argamassa entrem em contato para a colagem azuis, HIDRFUGOS, so resistentes gua e
entre os blocos. Utilizados h muitos anos para devem ser utilizados em reas midas (banheiros,
alvenaria autoportante e de vedao, deve-se cozinhas, lavabo); os blocos reforados com fibra
evitar o uso quando se apresentarem ainda com de vidro, GRC, so utilizados para reas onde
umidade elevada, devido ao alto ndice de existe aglomerao de pessoas (restaurantes,
retrao e variao dimensional. cinemas, lojas, shopping), e os blocos de maior
espessura, so recomendados para reas de
No Brasil existem bons fornecedores aten- exigncias especiais como corredores de edif-
dendo as especificaes da ABNT, porm, cios comerciais, escolas e universidades, que
muito grande o nmero de fabricantes que negli- exigem condies acsticas melhoradas.
genciam sua fabricao, controle e qualidade.
Apresentam densidade maior que o tijolo furado. Caractersticas bsicas:

Caractersticas bsicas: Material:

Bloco de gesso.
Material:
Compatibilidade com estrutura metlica:
Bloco de concreto.
A utilizao possvel desde que prevista
Compatibilidade com estrutura metlica: interface de proteo.
Uso normal.
Densidade mdia:
Densidade mdia: 1000 kg/m3
1800 kg/m3
Tcnica assentamento:
Tcnica assentamento: Mo-de-obra treinada.
Mo-de-obra treinada.

11
 Principais conceitos na definio das alvenarias
Tijolos cermicos macios (NBR 7170)
So produtos geralmente conhecidos
pela maioria absoluta. Preconizados pela NBR
7170, so de emprego comum e tcnica fcil,
obtidos da queima de argilas, facilmente
encontrado em qualquer ponto do pas.
Caractersticas bsicas:
Material:
Tijolo cermico macio.
Compatibilidade com estrutura metlica:
Uso normal.
Densidade mdia:
1500 kg/m3
Tcnica assentamento:
Mo-de-obra convencional.
Blocos de concreto celular autoclavado (NBR 13440)
So produtos totalmente industrializa-
dos, produzidos em poucas fbricas especfi-
cas. Apresentam preciso nas dimenses e so
facilmente serrados, eliminando o desperdcio
por quebras. Devido ao processo de fabricao
com agente expansor e utilizao de autoclave,
12
torna-se um produto com baixa densidade.
No devem ser utilizados quando midos devi-
do variao dimensional na secagem.
Exibem propriedades de isolamento trmico-
acstico superior aos blocos de concreto e tijo-
lo furado. Pode-se considerar uma vedao
com bloco celular como sendo alvenaria semi-
industrializada, devido produtividade e
modelagem adotadas para o sistema.
Caractersticas bsicas:
Material:
Bloco de concreto celular autoclavado.
Compatibilidade com estrutura metlica:
Uso normal.
Densidade mdia:
600 kg/m3
Tcnica assentamento:
Mo-de-obra especializada
Existem, ainda, outros tipos de blocos
possveis de serem utilizados com estrutura
metlica: slico-calcrios, solo-cimento, etc.
 1.5. Estabilidade das alvenarias para
estruturas metlicas
A estabilidade das alvenarias de vedao,
est correlacionada diretamente segurana e
durabilidade das edificaes, devem resistir e
transferir para a estrutura os esforos horizon-
tais de vento e no caso de estrutura metlica
podem funcionar como vedao.
O Brasil no dispe de normas que defi-
nam o comportamento das alvenarias de
vedao. Assim, alguns parmetros interna-
cionais e experincias acumuladas sero sugeri-
das e apresentadas como metodologia bsica
para o controle da estabilidade e durabilidade de
alvenaria de vedao evitando muitas patologias
como fissuras, infiltrao, deslocamentos, etc.
Condies de estabilidade:
Limitaes verticais - ndice de esbeltez ():
O ndice de esbeltez () a razo entre
altura efetiva da alvenaria (Hef) pela espessura
do bloco (eb)
Altura efetiva (Hef)
=
Espessura do bloco (eb)
Onde:
Hef = Altura efetiva da alvenaria entre as
estruturas superiores e inferiores. No caso de bordo
livre, utilizar Hef = 2 x altura da base borda.
eb = Espessura do bloco/elemento de
montagem da alvenaria.
A referncia para considerar a alvenaria
estvel 27, para alvenarias externas e
30 em se tratando de alvenarias internas.
Caso o valor de ultrapasse o limite
recomendado, alm da possibilidade de
aumentar a espessura do bloco, poder ser
adotado o recurso de enrijecimento interno
da alvenaria com cintas e pilaretes. inter-
essante observar que a utilizao da amar-
rao dos blocos tambm contribui para o
enrijecimento da alvenaria.
Em determinadas situaes podero
ser previstos enrijecedores de espessura
maior que a alvenaria, capazes de aumentar
a espessura mdia do sistema.
Pilar metlico
Alvenaria
Enrijecedores com espessura
maior que a alvenaria
Pilarete
Limitaes nas dimenses das alvenarias
A restrio adoo de painis contnuos
de grandes dimenses est diretamente ligada
ao efeito trmico, rigidez e estabilidade da
alvenaria. Em funo do tipo de apoio pode-se
apresentar as seguintes limitaes:
Alvenaria sistema rgido
(fixao rgida em 4 bordas):
rea til da alvenaria 2000 x (espessura do bloco)2
Alvenaria sistema semi-rgido
(fixao rgida em 3 bordas):
rea til da alvenaria 1500 x (espessura do bloco)2
Alvenaria deformvel
(fixao rgida na base):
Altura mxima = 25 x espessura do bloco
Comprimento mximo = 2 x altura da alvenaria
Alvenaria bordo livre:
Altura mxima = 12 x espessura do bloco eb
Comprimento mximo 2 x altura da alvenaria
Nota: As limitaes de comprimento e
altura podem ser alteradas pela introduo de
pilaretes armados embutidos na alvenaria.
13
 Principais conceitos na definio das alvenarias

A tabela a seguir uma referncia para Estas juntas, tambm denominadas juntas de
dimenses usuais de alvenarias: alvio ou controle, so necessariamente abertas, uti-
Alvenaria interna Alvenaria externa lizando perfis metlicos, pilaretes ou outros recur-
Espessura sos capazes de provocar a desconexo do pano.
do bloco Altura Comprimento Altura Comprimento
mxima mximo mxima mximo
(m)
(m) (m) (m) (m) Pilaretes duplos
0,09 3,0 6,0 2,5 5,0
Barras de transferncia
0,14 5,0 10,0 3,5 7,0

0,19 6,5 13,0 5,0 10,0

Fonte: Tecnologia das Edificaes - IPT.
Limitaes no comprimento Juntas de
dilatao:
Desconexo entre os
Em alvenarias sob ao do efeito trmico e pilaretes duplos
com grandes comprimentos devero ser previs-
Perfil
tas juntas de dilatao para combater as tenses metlico

diferenciais e garantir a integridade das alvenarias.

O dimensionamento destas juntas feito

levando em considerao os seguintes aspectos:
Alvenaria

Deformaes estruturais; 1.6. Mecanismos de fissuras em

Materiais constituintes da alvenaria; alvenarias de vedao
Mdulo de elasticidade da alvenaria;
Diferencial trmico da regio;
Aparentemente as fissuras so as
Tipo de fixao da alvenaria;
manifestaes patolgicas mais observadas ao
Dimenses dos painis de alvenaria.
longo de toda a histria da engenharia. Estas
Uma referncia para o dimensionamento patologias, alm de provocar desconforto e receio
fornecida no quadro a seguir que apresenta quanto estabilidade da edificao para o usurio,
valores mdios para o comprimento mximo da trazem o inconveniente da perda da estanquei-
alvenaria entre juntas de dilatao, em funo dade e a degradao ao longo do tempo.
do tipo de exposio e da espessura do bloco:
Comprimento mximo As fissuras podem ser classificadas quan-
Espessura
entre juntas de dilatao (m) to a sua origem em duas categorias:
do elemento/
bloco (m)
Alvenaria interna Alvenaria externa
Internas: ocorrem por retrao das arga-
0,09 8,0 6,0
massas do prprio bloco e ao de tem-
0,14 10,0 9,0 peratura e umidade.
0,19 12,0 10,0
Externas: ocorrem, principalmente, por
0,24 14,0 12,0
causas externas (choques, cargas suspen-
Notas: sas, transferncia de cargas pela estrutura).
Estes valores so para alvenarias at
3,5 m de altura. Uma outra classificao possvel diz
Ser necessrio juntas em toda respeito s fissuras estarem ou no estabi-
mudana de altura em painis contnuos. lizadas, conforme o seguinte:

14
 Ativas: so ocorrncias verificadas em
painis de alvenaria, onde ocorrem ciclos
de abertura e fechamento das mesmas
(efeito trmico, vibraes, trnsito, etc.).
Inativas: ocorrem para alvio de tenses
superiores resistncia do material ou
suas interfaces.
No mecanismo de formao e desenvolvi-
mento de fissuras em alvenarias duas pro-
priedades podem ser consideradas fundamen-
tais: a deformabilidade e a resistncia mecnica.
Uma breve descrio fornecida a seguir:
Pode-se concluir que, quanto menor
a capacidade de resistncia compresso
do bloco, o surgimento de patologias nas
alvenarias mais freqente em um menor
espao de tempo e com maior intensidade
Extremamente relacionada com os con-
ceitos acima, a ocorrncia de fissuras de causa
externa aumentou muito, principalmente nas
estruturas de concreto armado, em funo da
menor rigidez observada nas estruturas atuais,
quando comparadas com as estruturas do pas-
sado. Pode-se enumerar algumas mudanas
significativas:

Deformabilidade: a propriedade da Caractersticas na No passado Atualmente

alvenaria relativa capacidade de se Estrutura

manter ntegra ao longo do tempo. de Nmero de pilares Maior Muito menor

Poucas ou nenhuma
extrema importncia devido s aes a Vigas
Maior inrcia e maior
e muito esbeltas
nmero
que est sujeito um painel de alvenaria
Alvenaria sobre laje Praticamente no existia Em grande nmero
devido aos deslocamentos da estrutura. Distncia entre
At 5 m Entre 6 a 12 m
A deformabilidade e o mdulo de defor- pilares
mao do painel de alvenaria so funes Rigidez dos ns Grande Baixa
diretas do tipo do bloco e da argamassa e Velocidade de
Lenta Muito rpida
execuo
das dimenses das juntas de assentamen-
Aplicao da carga Durante a execuo
to. importante observar, ainda, que a permanente e Lenta e gradual
e rpida
sobrecarga
capacidade de um painel se deformar sem
apresentar fissuras depende de aderncia
promovida pela argamassa entre os blocos. A velocidade de execuo em obras de
concreto armado no considera adequada-
Resistncia Mecnica: esta propriedade em mente a necessidade de interao entre diver-
painis de alvenaria, talvez a mais equivo- sos sistemas. A impossibilidade de reduzir o
cada pelo meio tcnico, devido ao conceito ritmo da obra deve ser analisada dentro de um
de vedao. Porm, pode-se afirmar que sua contexto global resultando em projetos e em
capacidade de resistir a esforos torna-se um planejamento que sejam capazes de prever
cada vez mais importante, visto que a defor- mtodos e tcnicas executivas que minimizam
mao da estrutura nas primeiras idades, os possveis efeitos negativos.
deformaes lentas ao longo do tempo, a
fluncia e a retrao da estrutura, transferem Em relao possibilidade de prever a
tenses aos painis confinados entre as movimentao, a estrutura metlica traz facili-
estruturas, principalmente na engenharia dades em funo do mdulo de elasticidade
moderna cujos prazos foram esquecidos ou conhecido e controlado industrialmente, da
no observados. maior facilidade da execuo de contra-flechas e
do conhecimento das deformaes.
A resistncia compresso da alvenaria
depende diretamente da resistncia do bloco utilizado, Qualquer que seja o material estrutural,
enquanto que nos efeitos de trao e cisalhamento a possvel indicar alguns fatores que predomi-
capacidade da argamassa de extrema importncia. nantemente contribuem para a fissurao:

15
 Principais conceitos na definio das alvenarias

Fixao da alvenaria no sistema rgido estrutura e dos dados de resistncia com-

em vos de grandes dimenses; presso do bloco e trao da argamassa so
importantes para a utilizao de modelos
Utilizao de argamassas rgidas no
matemticos que permitem um adequado
assentamento dos blocos;
dimensionamento das alvenarias de vedao.
Adoo de juntas horizontais entre os ele-
mentos da alvenaria com pequena espes- Um exemplo de etapas de uma avaliao
sura; matemtica, utilizando Mtodo dos Elementos
Ligao lateral com pilares insufi- Finitos (MEF), em uma casa onde ocorreram
cientes; fissuras nas alvenarias de uma edificao uni-
familiar mostrado abaixo.
Ineficincia ou inexistncia de redutores
de tenso (vergas e contra vergas);
Ausncia de juntas de dilatao nas
alvenarias;
Falta de projetos de alvenarias e revesti-
mento adequados.

O quadro abaixo descreve os tipos de fissuras

mais incidentes nas edificaes:
Abertura da Efeito na alvenaria e Tratamento
Residencial
fissura (mm) uso da edificao recomendado

< 0,1 Insignificante Nenhum Nenhum

0,1 a 0,3 Muito leve Nenhum Nenhum

Sistema de Simulao matemtica atravs de
0,3 a 1 Leve Apenas esttica correo
superficial c/ tela
elementos finitos
Sistema de cor-
Leve e reo superficial
1 a 1,5 Apenas esttica
moderada c/ tela de reforo Nestes estudos, a partir dos carregamen-
e mastique
tos existentes e efeitos trm i c o s a t u a n t e s ,
Danos aos materiais
Anlise do com- obtem-se os valores de tenses e deformaes
> 1,5 Moderada portamento das
componentes
juntas e outros a que o elemento estar submetido, comparando
estes resultados com as resistncias dos
materiais/ elementos.
A anlise das deformaes da estrutura e
sua influncia nas alvenarias e revestimentos
esto sendo cada vez mais utilizadas para evi-
tar o desenvolvimento das fissuras. A seguir
fornecida tabela com mdulos de deformao
para alguns tipos de paredes de alvenaria que
juntamente com informaes do material da

Mdulo de deformao
Alvenaria de vedao Fonte bibliogrfica
(MPa)

Com blocos cermicos 1400 a 2500 ABCI

Com blocos concreto 6800 a 9000 ABCI

Com blocos Slico-calcrio 2700 a 4300 Franco (1987)

16
Captulo 2
Projeto de alvenaria

17
 Projeto de alvenaria
O projeto de alvenaria muitas vezes
est relacionado somente com a produo
de alvenarias modulares e econmicas. No
entanto, alm de proporcionar racionalidade
ao sistema, o projeto deve antecipar as inter-
ferncias e equalizar todas as questes
de estabilidade, utilizao, durabilidade e
manuteno.
2.1. Projeto para produo da alvenaria
de vedao
Cabe ao projetista da alvenaria coletar
as informaes necessrias no projeto
arquitetnico, estrutural, instalaes hidro-
sanitrias, instalaes eltricas, impermeabi-
lizao, etc., quanto s condies de
exposio, principalmente das fachadas, das
condies de solicitao a que estaro sub-
metidas tanto as fachadas quanto s vedaes
internas, quanto disponibilidade de materi-
ais, prazos e custos e demais informaes per-
tinentes, realizando assim o detalhamento
mais preciso da alvenaria a ser executada.
Segue lista das principais informaes a
serem coletadas para a elaborao do projeto
de produo da alvenaria.
Projeto Arquitetnico
Dimenses das paredes (comprimentos,
largura e espessura das paredes
acabadas);
Dimenses internas dos compartimentos;
Posio relativa da alvenaria em relao
aos perfis metlicos (entre os vos da
estrutura ou exterior a ela);
Localizao das aberturas (portas,
janelas e instalaes especiais);
Definio se a estrutura metlica ser ou
no completamente revestida;
Tipo e padro de qualidade dos
revestimentos;
18
Detalhes construtivos de fixao das
esquadrias, peas suspensas, etc;
Detalhes arquitetnicos que interfiram
nas caractersticas e na execuo
da alvenaria, tais como sacadas, beirais,
platibandas, ressaltos e reentrncias
para proteo da fachada.
Projeto Estrutural
Tipo e dimenses dos
componentes estruturais;
Carregamentos considerados para
carga dos elementos de vedao;
Verificar se na concepo estrutural
a alvenaria funciona como auxiliar
de contravento da estrutura metlica;
Identificar a presena de juntas estruturais;
Perfis metlicos do contravento
em relao forma e interferncia
com a alvenaria.
Projeto de Instalaes
Disposio e localizao dos ramais
hidrulicos, previso de kits hidrulicos;
Utilizao de shafts verticais;
Instalao de peas sanitrias;
Passagem de tubulao eltrica;
Pontos de luz, tomadas e interruptores;
Instalao de incndio;
Instalao de gs;
Instalao telefnica;
Equipamentos especiais.
 Outras Informaes
Condies de implantao e orientao
da edificao;
Materiais e mo-de-obra disponveis;
Equipamentos;
Planejamento global da obra;
Prazos e custos;
Condies ambientais, umidade do ar,
temperatura, ndice pluviomtrico;
Sons e rudos.
2.2. Contedo do projeto para a
produo da alvenaria
A partir das informaes coletadas, o pro-
jetista define o Projeto de Alvenaria que deve
conter os seguintes itens:
Especificao dos componentes da
alvenaria (blocos, composio, dosagem
da argamassa de assentamento e do
micro concreto de enrijecedores);
Locao da primeira fiada a partir do
eixo de referncia predefinido;
Planta de primeira e segunda fiada com
a distribuio dos componentes;
Elevaes das paredes identificando o
posicionamento das instalaes e das
aberturas, bem como eventuais enrijece-
dores existentes (cintas e pilaretes);
Amarraes entre as fiadas;
Definio dos sistemas de fixao da alve-
naria na estrutura metlica adjacente (vigas
e pilares), indicada em planta baixa;
Necessidade de juntas de controle: posi-
cionamento e dimenso;
Definio quanto ao uso de vergas e
contravergas pr-fabricadas ou moldadas
no local e o seu posicionamento;
Definio quanto ao uso de shafts ou
embutimentos de instalaes ou de dutos
de prumada;
Definio dos prazos entre as etapas do
processo executivo;
Parmetros de controle e tolerncias de
cada etapa.
Cabe ressaltar que a existncia do projeto
para produo da alvenaria no torna
necessariamente o processo racionalizado
e no garante a integridade da alvenaria e
a reduo do desperdcio. O treinamento
e a qualificao da mo-de-obra aliada a
um planejamento e controle das ativi-
dades de extrema importncia.
2.3. Roteiro para elaborao do
projeto de alvenaria
2.3.1. Avaliao da estabilidade:
A partir das particularidades da estrutura
da edificao, suas deformaes e dos materi-
ais a serem utilizados, sero definidos requisi-
tos quanto a estabilidade, tendo sempre como
base as definies dadas no captulo anterior.
Segue abaixo o detalhamento de pilaretes
e cintas.
Detalhe pilarete:
Dimenses: 9 a 14 cm x 15 cm.
Armao: 4 6,3 mm e estribos para
manter as barras nas posies adequadas.
Material de preenchimento: concreto no
trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita 0), em volume.
4 6,3mm
Detalhe genrico:
9 a 14 cm
15 cm
19
 Projeto de alvenaria

Esperas: devero ser deixadas esperas - Quantidade: 4 barras.

para as armaes do pilarete, conforme anota- - Dimenses da espera: 40 cm.
do a seguir:
Detalhes:
- Dimetro da espera: 6,3 mm.
- Quantidade: 4 barras. Esperas (4 6,3mm)
- Dimenses da espera: 30 cm + 6 cm
(se necessrio).

Em caso de sistema deformvel e semi- Perfil

rgido, dever ser observado um espao de 2 ou 3 metlico

cm entre a viga de ao e os pilaretes, deixando-se

Comprimento da espera
barras de espera engraxadas.

Para o caso do sistema rgido no

necessria a barra engraxada. No caso de ligao deformvel as bar-
ras de espera devem ser engraxadas
Detalhe Cinta:

Dimenses: 9 ou 14 cm x 19 cm. Detalhe genrico :

Armao: 4 6,3 mm e estribos para
manter as barras nas posies adequadas. Pilaretes

Material de preenchimento: concreto no

trao 1 : 2 : 2 (cimento: areia : brita 0), em volume.

Detalhe genrico: 4 6,3mm

Cintas
19 cm

9 a 14 cm

Posio: sero adotadas cintas nas alve-

narias nas seguintes posies:

- Cinta de coroamento no bordo livre das

alvenarias.
- Cintas sob vos de janelas (ver ele-
vaes dos painis).
Esperas: nas cintas ligadas a perfis
metlicos devero ser colocadas esperas, con-
forme detalhes a seguir:
- Dimetro da espera: 6,3 mm.
2.3.2. Ligao da alvenaria com a
estrutura metlica
O termo Ligaes das alvenarias
conhecido na engenharia como todas as
solues adotadas para unir ou desunir as
alvenarias no contato com a estrutura suporte.

20
 Para definio do modelo de ligao,
torna-se necessrio o conhecimento dos
mecanismos de fixao e suas capacidades de
desempenho. A escolha do sistema est direta-
mente ligada ao tipo e vo da estrutura a ser
fechada com a alvenaria de vedao.
Normalmente a engenharia utiliza nos sis-
temas rgidos e semi-rgidos simplesmente o
atrito lateral ou o dispositivo conhecido como
ferro-cabelo, fios de ao com dimetro de 3 a 8
mm. Outras alternativas so telas soldadas e
fitas metlicas.
tela soldada e o ferro dobrado, concluindo que
a utilizao de ferro liso ferro cabelo uni-dire-
cionado no altera as caractersticas
da ligao; a seguir apresenta-se a tabela que
comprova a eficincia e a necessidade de
provocar a ligao por arraste e no apenas
aderncia da barra, atravs do ensaio de
arrancamento por trao direta do sistema
de fixao numa alvenaria j com carga
de compresso.
Resistncia ao
Sistema de fixao
arrancamento (Kgf)
Tipo de ruptura

Ferro CA 60 5 mm (reto) 240 Interface fio/argamassa

Fita metlica 340 Interface fio/argamassa

Ferro dobrado 540 Corpo da argamassa

de amarrao

Tela soldada 760 Corpo da argamassa

Tela soldada galvanizada Ferro dobrado de amarrao

J para o sistema deformvel, so uti-
As eficincias destes dispositivos so lizadas cantoneiras com folha de EPS ou arga-
variveis. Em srie realizada com prottipos massa expansiva para isolar a alvenaria da
foi avaliado o desempenho destes sistemas. estrutura metlica.
Os resultados so mostrados nos quadros a seguir:
2.4. Consideraes para a perfeita escolha
da ligao alvenaria/pilar.
Resistncia ao
Sistema Local da ruptura
arrancamento (Kgf)
Fita metlica perfurada 220 fita A aderncia junto ao pilar um fator
Fita metlica corrugada 400 fita considervel no desempenho.
Ferro de amarrao 5,0 mm 400 fixao

Tela soldada 1,65 mm 800 corpo do fio A distncia entre apoios define o sis-
tema de ligao:

Resistncia ao cisalhamento da junta - Vos at 4,5 m atrito lateral (rugosi-

horizontal reforada com dispositivo metlico dade chapisco Tipo Vinculada
(Medeiros 1999)
- Vos entre 4,5 e 6,5 m fixao lateral
Fixao
Resistncia ao com tela soldada ou ferro dobrado de
cisalhamento (Kgf)
amarrao Tipo Vinculada.
Sem fixao metlica 500
- Vos 6,5 m fixao lateral e superior
Ferro cabelo 800 com folha de EPS (cantoneiras) ou arga-
massa expansiva Tipo Desvinculada.
Ferro dobrado de amarrao 1800

Tela soldada 2100 A utilizao do conhecido ferro-cabelo

no eficiente no sistema de ligao
Os resultados apresentados mostram quando utilizado sozinho.
uma grande diferena e maior eficincia para a

21
 Projeto de alvenaria

O preenchimento das juntas verticais acordo com a espessura da parede (largura

prximas ao apoio contribui com dos blocos), conforme tabela a seguir:
a ligao.
Dimenses da tela
A espessura do bloco fator determi- Espessura do bloco
largura x comprimento (mm)
nante. 70 mm 60 x 500

90 mm 80 x 500
A ligao alvenaria/estrutura metlica 120 mm 110 x 500
mais bem controlada que em estruturas 150 mm 120 x 500
de concreto armado levando em 190 mm 180 x 500 ou duas tiras 60 x 500
considerao a velocidade de execuo.

A utilizao de argamassa de assenta- Para paredes com blocos de 190mm de

mento entre 4 e 8 MPa se comportam
bem com o sistema de fixao.
A utilizao de ferro dobrado de amar-
rao com a tela e argamassa deformvel
(at 8 MPa) formam o melhor desem-
penho para o sistema de vedao.
O atrito lateral no pilar pode ser melho-
rado com aplicao de argamassa colante
com adio de polmero para adeso
qumica.
A tolerncia ideal para deslocamentos
mximos da estrutura onde dever
apoiar a alvenaria, ser de L/1000 para
deformao da estrutura aps a execuo
da alvenaria com vos.
largura podem ser usadas duas telas
de 60x500mm, principalmente no caso de
blocos vazados, onde a rea de ancoragem fica
reduzida.
Devem ficar embutidos na junta vertical
de argamassa entre parede e pilar 100mm dos
500mm do comprimento da tela, com a dobra
voltada para cima.
Como regra geral pode-se definir
o tamanho da tela com largura inferior a 10,
15 e 20mm da largura do bloco e comprimen-
to horizontal no mnimo de 400mm.

As alvenarias so muito mais respon-

sveis pelo comportamento geral da edi-
ficao que apenas a vedao.

2.5. Cuidados na execuo das ligaes

Antes do incio da execuo da fixao

das alvenarias, deve ser feito um preparo
da estrutura metlica conforme ser visto
posteriormente no item 3.3.

Com o objetivo de evitar o aparecimento

de fissuras indesejveis nas interfaces entre
parede e pilar recomendvel o uso de telas
soldadas como componente de ligao.

Os tamanhos podem ser definidos de

22
 A execuo de fixao muito impor-
tante para o sucesso do sistema de fixao
lateral, o erro na fixao pode levar ao com-
prometimento da deformao levando ocor-
rncia de fissura. Pela grande importncia
deve-se observar o posicionamento a cada
fiada garantindo o centro entre os tijolos.
Ao assentar o tijolo deve-se posicionar as
telas com cuidado sobre a argamassa obser-
vando uma espessura em torno de 10mm ade-
quando o nivelamento e cobrimento da tela
antes de assentar o prximo bloco.
Argamassa colante Tela metlica soldada
fixada com cantoneira

Posicionar as telas conforme projeto ou

em todas as fiadas pares.

Utilizar uma cantoneira para fixar a tela Pilar

com aba mnima de 20mm e chapa 2mm, com

os seguintes comprimentos:

2.6. Fixao superior das alvenarias

Dimenses da tela Comprimento da
largura (mm) cantoneira ( mm)
60 50 A rugosidade das vigas no levada em
80 60 considerao para o sistema de fixao das alve-
110 80 narias, sendo necessrio apenas a limpeza efi-
120 100 ciente e a remoo de todo material solto, graxas
180 100 e poeiras.
A ligao da alvenaria com a viga dever
ser cuidadosamente definida no projeto sendo
As cantoneiras sero fixadas com pisto- que existem trs tipos de fixao: Sistema Rgido,
las de presso e pinos de ao zincado ou Sistema Semi-rgido e Sistema Deformvel.
atravs de soldagem. A utilizao desses sistemas definida
em funo de seus vos.

- Vos de at 4,5 m - sistema rgido

- Vos de 4,5 a 6,5 m sistema
Cantoneira
semi-rgido
5 cm metlica - Vos 6,5 m sistema deformvel
Perfil metlico
Cantoneira Sistema Rgido
Viga metlica

Alvenaria

Alvenaria

Cantoneira Cantoneira

23
 Projeto de alvenaria

Outros detalhes: O preenchimento deve ser executado

aps a concluso de todas as alvenarias e
Utiliza-se neste processo o sistema de no antes de 7 dias do trmino da alvenaria,
encunhamento, atravs do confinamento e elevada de baixo para cima do prdio com
rgido da alvenaria sob a estrutura, tendo o a fixao de cima para baixo.
cuidado de observar a distncia entre os
pilares (sistema rgido). O encunhamento Sistema deformvel
superior no dever ser realizado antes de
7 dias do trmino da alvenaria, utilizando
argamassa de assentamento e adio de adi-
tivo com alumina ou similar tipo expansor,
para evitar a retrao excessiva da argamas- Viga
sa, garantindo a fixao e estabilidade
2 a 3 cm Espuma de
alvenaria.
Poliuretano
Expandindo
Sistema semi-rgido
ou placa de EPS

Alvenaria

Viga

1,5 a 3,5 cm Argamassa

com aditivo
expansor

Alvenaria

Para o sistema deformvel adota-se o

processo de confinamento lateral pelas can-
toneiras, em funo da necessidade de
absorver todos os efeitos de movimentao
da estrutura.
Este sistema pode ser adotado tambm
lateralmente Pilar/Estrutura quando o tipo de
estrutura for deformvel e a alvenaria apre-
sentar ndice de esbeltez 25.

Este sistema, quando adotado, considera

pequenas deformaes trmicas e estrutu-
rais sobre o painel de alvenaria, sendo
necessrio a utilizao de argamassas de
cimento e gua com aditivo expansor (arga-
massa no retrtil).

24
Captulo 3
Execuo e inspeo de
alvenarias de vedao
para estrutura metlica

25
 Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica
3.1.Diretrizes para alvenaria
racionalizada
Em primeiro lugar deve-se deixar claro o
que vem a ser Alvenaria Racionalizada.
Racionalizao construtiva nada mais do que
a otimizao do uso dos recursos disponveis
em todas as fases da construo, ou seja, a
minimizao do desperdcio com adoo de
solues construtivas, visando sempre a quali-
dade de execuo da alvenaria.
As principais diretrizes de aes a serem
seguidas para a melhor implementao da
alvenaria racionalizada so basicamente:
Diretrizes de projeto, Diretrizes de execuo e
Diretrizes de controle.
Diretrizes de projeto
Durante a concepo da edificao,
deve-se viabilizar a compatibilizao da
alvenaria de vedao com a estrutura
metlica, assim como as esquadrias,
instalaes e seus revestimentos.
Estudar a possibilidade do uso de com-
ponentes de alvenaria com modulao
flexvel (concreto celular autoclavado,
cermicos seccionveis, etc).
Buscar a elaborao do projeto de pro-
duo da alvenaria simultaneamente com
projeto executivo com o objetivo de
racionalizar.
Diretrizes de execuo
Organizar o setor de suprimentos para o
cumprimento das seguintes atividades:
- Promover a compra tcnica procuran-
do atender as especificaes.
- Selecionar fornecedores obedecendo
critrios de qualidade.
26
- Promover a efetivao do controle de
recebimento de materiais.
- Padronizar a forma de armazenamento
e transporte pelo canteiro.
- Estabelecer mecanismos de
retroalimentao ao setor de projetos.
Padronizar a produo atravs da
elaborao de procedimentos
de execuo dos servios.
Treinamento e motivao contnua
da mo de obra.
Diretrizes de controle
Definio das responsabilidades de
cada elemento no processo de produo.
Padronizao do acompanhamento das
atividades atravs da elaborao de pro-
jetos de procedimentos de inspeo dos
servios.
Estabelecer os mecanismos de recebi-
mento de cada atividade corrigindo even-
tuais no conformidades.
3.2. Lista de verificao quanto ao
recebimento da estrutura metlica
Antes da execuo das paredes de alve-
naria, faz-se necessrio um levantamento das
caractersticas da estrutura metlica. Uma vez
que inserida em uma estrutura metlica, de
se esperar que a tcnica de produo da
parede esteja diretamente vinculada s carac-
tersticas e qualidade da execuo da estru-
tura que delimita o vo.
Alguns itens devem ser verificados para
que a alvenaria seja executada de forma eficaz:
Corroso Dever ser verificada se a
camada de cobrimento no est solta,
como a camada de Primer (a base de
 zinco), podendo ser usada uma esptula.
Limpeza Dever ser tirada toda poeira
ou qualquer tipo de material que esteja
aderido na estrutura, gordura etc.
Prumo Verifica-se o prumo da estrutu-
ra que dever ser a mesma utilizada na
execuo da alvenaria, no ultrapassan-
do a H/900 (onde H a altura efetiva da
alvenaria).
Qualidade da solda Verifica-se se a
solda est bem aplicada e com sua
funo obedecida.
Qualidade do encontro viga/pilar
dever ser inspecionado visualmente se
existem pontos distantes permitindo a
percolao de gua.
Parafuso quanto a qualidade, se est
solto, frouxo ou mal parafusado, per-
mitindo tambm a entrada de gua.
3.3. Preparao da superfcie da
estrutura para receber a alvenaria
As etapas de preparo da superfcie que
ir receber a alvenaria podem ser divididas em
quatro: a limpeza do local, a melhoria da
aderncia alvenaria/estrutura metlica,
a definio das aberturas (portas, janelas) e a
fixao das alvenarias aos pilares.
O preparo da superfcie estrutura/alve-
naria deve ter incio pela limpeza cuidadosa do
local em que ser executada a alvenaria.
A estrutura de ao deve ser totalmente
preparada, pois de suma importncia a
aderncia lateral, para os casos de sistema rgi-
do e semi-rgido.
No caso de estruturas deformveis, deve
ser feita uma limpeza do local, onde ser fixa-
da a placa de EPS com cola adesiva.
Deve-se limpar toda a estrutura metlica,
retirando qualquer tipo de restos de material
aderidos, promover sua rugosidade com arga-
massa polimrica colante com adio de
fixador, aplicados com desempenadeira dentada.
Aps essa etapa deve-se aguardar 72
horas para o incio do servio de assentamen-
to propriamente dito.
3.4. Locao e execuo da alvenaria
Um conjunto de trs etapas compe a
execuo propriamente dita da alvenaria de
vedao: locao da primeira fiada, a elevao
e a fixao.
3.4.1. Locao
Exemplo de projeto de locao (ver ilus-
trao da prxima pgina).
A etapa que vai garantir a qualidade dos
servios de assentamento da alvenaria a
locao, sendo de suma importncia sua corre-
ta implementao.
A locao visa posicionar as paredes de
alvenaria com o objetivo de otimizar o con-
sumo da argamassa de revestimento e a cor-
reo de defeitos possveis decorrentes da exe-
cuo da estrutura metlica.
A mo de obra deve ser totalmente
qualificada, resultando assim no ganho de pro-
dutividade, uniformidade e qualidade dos
servios.
27
 Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica

BANHEIRO

QUARTO

Bloco inteiro na regio de encontros (estrutura/alvenaria), vos e amarrao.

Alinhamento da Alvenaria

A primeira atividade na locao consiste na Inicialmente, marca-se as faces das pare-

materializao dos eixos de referncia, preferen- des, a partir dos eixos de referncia, usando-se
cialmente os mesmos que foram utilizados para a sempre valores das cotas acumuladas, materi-
locao da estrutura. A locao dever ser iniciada alizando-os pelo posicionamento dos blocos
pelas paredes de fachada, considerando o prumo de extremidade. Faz-se ento a verificao da
do conjunto que esteja executado. distribuio dos blocos nessa fiada, a fim de
corrigir distores.
Como regra geral, recomenda-se que a
locao da alvenaria seja feita com o prprio bloco Faz-se o assentamento dos blocos de
que ser empregado na elevao, no caso de blo- extremidade aps ser definido o espaamento
cos vazados, comum o preenchimento destes, na entre eles. Devidamente posicionados e assen-
primeira fiada, com o intuito de melhorar as carac- tados, passa-se uma linha unindo suas faces
terstica de fixao de rodaps, prtica que pode ser externas, determinando, assim, o alinhamento
substituda pelo uso de parafusos com buchas. da primeira fiada, que dever ser completada.
2 barras de ao
Pode-se esticar duas linhas, garantindo o
10mm, CA 60,
fixados com alinhamento e o prumo da fiada.
resina epxi
em furos de
12mm a
1 fiada
cada 2 blocos Dever ser obedecido o mesmo nvel entre
preenchida
com as fiadas de blocos, a fim de se possibilitar a amar-
argamasa

10 cm
rao entre as paredes perpendiculares entre si e
manter sua marcao constante e correta.
Viga metlica
2 blocos

28
 A argamassa utilizada na primeira fiada
dever ser a mesma que ser utilizada na ele-
vao da alvenaria, sendo que a espessura da
argamassa na locao poder ser de 1 a 3 cm,
a fim de absorver defeitos na superfcie da laje.
Assentam-se os blocos da fiada de
locao com a junta vertical preenchida, garan-
tindo assim, maior resistncia a choques e per-
mitir melhor distribuio de esforos entre a
estrutura metlica e a alvenaria.
Foto da locao 1 fiada
Alvenaria 1 fiada
Gabarito de porta
Feito, deve-se locar as paredes internas,
cujo posicionamento dado de acordo com a
locao das paredes de fachada e das carac-
tersticas geomtricas das peas estruturais.
Atentar para marcao das portas,
podendo-se utilizar gabaritos que possibilitam
a locao precisa e a regularidade das laterais.
Estes gabaritos tambm servem como escan-
tilho, delimitando o alinhamento das fiadas
de alvenaria. Para a execuo de janelas, j
existem no mercado gabaritos que permitem a
obteno de vos precisos.
Concluda a locao, faz-se a avaliao e
inspeo da execuo (descrito no item 4.6).
3.4.2. Elevao da alvenaria (execuo)
Situaes importantes devem ser obser-
vadas para o incio da elevao como a defor-
mao das lajes acima do pavimento.
Recomenda-se o uso de junta vertical
em toda a execuo da alvenaria
Nos casos de vos internos com
comprimento 4,5m ou 25
pode-se adotar o no preenchimento
das juntas verticais.
Nesse caso deve-se ento usar a junta
s nas trs primeiras fiadas com o intuito
de aumentar a ligao do pilar.
O alinhamento na direo horizontal
dado pela fiada de locao. Para o assenta-
mento da segunda e demais fiadas, recomen-
da-se a utilizao de escantilhes, a partir dos
quais pode-se esticar uma linha de nilon entre
os espaamentos por ele definidos.
Com o alinhamento definido, so assen-
tados todos os componentes da fiada, passan-
do para a fiada seguinte at que atinja a aber-
tura ou a ltima fiada da alvenaria, nos casos
das paredes sem aberturas.
Alinhamento na direo horizontal
29
 Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica

As juntas horizontais de argamassa Os blocos que sero posicionados junto

devero ter espessura de 10mm, no variando as estruturas metlicas ( pilar, etc.) devero ser
para menos que 8mm nem mais que 18mm. assentados com argamassa da junta vertical j
Observa-se que juntas pouco espessas levam a colocada sobre ele, de modo que ela seja com-
um mau desempenho do conjunto devido primida fortemente junto a estrutura j previa-
a sua baixa capacidade de absorver defor- mente tratada para receber a alvenaria, como
maes, enquanto as juntas espessas pro- vimos anteriormente.
movem uma queda de resistncia mecnica do
conjunto, alm de um maior consumo
de material.
A argamassa da junta horizontal coloca-
da sobre a fiada j assentada, podendo ser
aplicada por toda espessura da parede,
utilizando-se colher de pedreiro, ou preferen-
cialmente, dever ser aplicada de modo a
construir dois cordes contnuos, um em cada
extremidade do comprimento da parede, Junta vertical preenchida
usando para esse caso, uma das seguintes
ferramentas: bisnaga, meia-cana ou desempe-
nadeira. recomendado junta fresca de 1,5cm,
ficando com 1,0cm de espessura depois
de seca.

Bloco sendo comprimido

A cada fiada executada dever ser verifi-

cado o alinhamento e o prumo a fim de corri-
gir quaisquer eventuais problemas.

Juntas horizontais preenchidas

A situao recomendvel de que haja

amarrao entre as paredes, pois esse tipo de
ligao apresenta melhor desempenho por
permitir a redistribuio das tenses atuantes
na alvenaria, portanto todas as juntas verticais
entre os blocos devem ser preenchidas. Verificao do alinhamento e prumo

30
 As juntas verticais dos blocos da ltima
fiada devero ser preenchidas e para que haja
uma adequada fixao do vo entre a alvenaria
e a estrutura, dever ser deixado um espaa-
mento compatvel com o sistema de fixao
superior da alvenaria especificado no projeto.
Espaamento entre a alvenaria e a estrutura
Recomendaes adicionais para elevao da
alvenaria
No embutimento dos eletrodutos, os
blocos devero ser assentados com furos
na vertical.
Em paredes com previso de caixas de
instalaes, ao alcanar a altura, deve-se
posicionar um gabarito de madeira do
tamanho da caixa para que o vo fique
moldado.
Se existirem flexas nas vigas ou lajes, as
duas ltimas fiadas devero ser assentadas
sem nvel, compensan0do as diferenas
com a variao da espessura das juntas de
argamassa.
3.4.3. Fixao da alvenaria
Quanto fixao superior da alvenaria
junto a estrutura metlica, deve-se levar em
conta situaes diferentes quanto ao elemento
estrutural que a envolve como sistema rgido,
semi-rgido e deformvel .Conforme citado no
captulo anterior.
A fixao superior da alvenaria deve ser
postergada o mximo possvel.
Situao ideal: executar fixao aps a
concluso de toda a estrutura, elevao das
alvenarias e execuo de pisos.
A fixao das alvenarias deve ser execu-
tada dos pavimentos superiores em direo
aos inferiores.
Caso alguma alvenaria termine em bordo
livre, dever ser executada cinta de borda.
3.5. Detalhes construtivos
3.5.1. Aberturas
As aberturas, geralmente portas e
janelas, devero receber um tipo de reforo
para evitar futuras fissuras (45) naquela regio
em forma de vergas e contravergas .
As contravergas devero ser executadas
quando o vo ultrapassar a 0,50m
Utiliza-se o processo de execuo da
alvenaria conforme visto anteriormente at a
uma fiada antes da altura dos peitoris, de
forma a executar a contraverga.
contraverga
31
 Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica

Deve-se atentar ento, para os casos em

O apoio mnimo para a realizao das que a abertura no atingir a viga metlica ou
vergas e contravergas de 0,20m. a laje, onde se sugere agir da seguinte forma:

Especificam-se vergas contnuas em Faz-se uma semiverga, com espessura de

vos sucessivos cujas distncias 5cm , armada com ferro CA60 10mm e
sejam inferiores a 0,60m. posteriormente faz-se um enchimento (tipo
encunhamento) com elemento pr-moldado
at a altura da viga metlica. Esse preenchi-
A seo transversal das vergas
mento pode ser adquirido diretamente da
e contravergas devem ser no mnimo
fbrica ou confeccionado no canteiro de obra.
correspondentes dos blocos.

Segue-se alguns valores que so

2 CA 60
recomendveis para a execuo de vergas e Viga metlica
> 30 cm > 30 cm
Elemento
contravergas em relao ao tipo de bloco, com- pr-moldado
de fechamento
primento da parede e tamanho do vo. 2 CA 60

> 30 cm > 30 cm

Blocos de concreto

vergas contravergas
Vergas com aberturas inferiores a 2,40m:
Comprimento
At 8 >8 At 8 >8 deve-se realizar os mesmos procedimentos
da parede (m)
das contravergas; ser necessrio ento,
Abertura do vo (m) < 2,5 <2,5 <2,5 2,5 a 3 um escoramento dos blocos para o
Apoio mnimo (m) 0,3 0,4 0,4 0,6 assentamento e moldagem no local da verga.

Vergas com aberturas superiores a 2,40m :

Blocos de concreto celular autoclavado deve-se tomar a verga como
vergas contravergas
uma viga, sendo sua armadura
dimensionada como tal.
Comprimento
At 8 >8 At 8 >8
da parede(m)
No caso de blocos de concreto celular
Abertura do vo (m) < 2,5 At 3,2 <2,5 At 3,2
autoclavados, blocos de concreto e blocos
Apoio mnimo (m) 0,3 0,4 0,3 0,4
cermicos, a moldagem pode ser feita in loco,
utilizando os blocos canaletas ou a pr-fabri-
cao com concreto celular.
Blocos cermicos

vergas contravergas

Comprimento
At 8 >8 At 8 >8
da parede(m)

Abertura do vo (m) < 2,5 At 3,2 <2,5 At 3,2 Vergas

Apoio mnimo (m) 0,3 0,3 0,3 0,4

No caso do projeto especificar que a

abertura atingir a viga ou a laje no ser
necessrio obviamente a execuo da verga, o
que uma situao desejvel j que o proces-
so est voltado para a racionalizao.

32
 3.5.2. Embutimento
Recomenda-se a utilizao de SHAFT, tc-
nica mais racional, para o embutimento das
instalaes.
Instalaes hidrulicas
No caso onde as instalaes hidrulicas
esto distribudas por uma superfcie, seria
recomendvel a execuo de paredes duplas, uti-
lizando-se componentes de pequena espessura.
A primeira alvenaria seria elevada para a
fixao da rvore hidrulica e em seguida,
eleva-se a segunda alvenaria deixando os
furos para os pontos de gua.
Quando se optar pelo corte direto na
alvenaria, faz-se um detalhamento construtivo
das paredes, objetivando localizar e dimen-
sionar os rasgos das instalaes.
Para os blocos de concreto, cermicos e
slico-calcrios, recomenda-se que o corte seja
feito com a ajuda de uma serra de disco de corte.
Para os blocos de concreto celular auto-
clavado, recomenda-se o uso do rasgador
manual, que vai permitir rasgar sem danificar.
Instalaes eltricas
No caso de instalaes eltricas
possvel a passagem dos eletrodutos por den-
tro dos furos de alguns blocos j disponveis
no mercado.
Instalaes de gua quente
Deve-se prever o isolamento da tubu-
lao, que poder ser feito com a utilizao de
argamassas adicionadas de isolante trmico
(vermiculita e outros), argamassas especficas
pr-dosadas ou tubos de espuma rgida.
Recomenda-se ainda o uso de shafts nas
prumadas de luz, gs, telefone e mesmo
sanitrias.
3.5.3. Juntas de controle
Quando as paredes de alvenaria tiverem
grandes dimenses utiliza-se juntas de cont-
role, que tem o objetivo de limitar o compri-
mento das paredes, conforme tabela, evitando
concentraes de tenses.
A execuo das juntas de controle deve ser
realizada a medida que a parede vai sendo ele-
vada, para que os painis separados pelas juntas
no percam a estabilidade, permitindo o controle
quanto a toro e oscilaes transversais.
Depois da concretagem do pilarete, a
cada 30cm , dever ser fixada a barra de trans-
ferncia, com uma metade dentro de um
pilarete e a outra metade encapada ou
esmaltada no outro pilarete, conforme figura.
Entre os pilaretes deve ser colocada uma
placa de EPS, para a absoro das tenses.
Barra de transferncia:
Placa de EPS . 8.0 mm. A cada 2 fiadas
. Comprimento da barra: 35 cm
. Metade da barra engraxada.
. Espao entre os pilaretes: 10 mm
Pilarete duplo
Ser executada uma junta de revestimen-
to nas estruturas semi-rgidas.
3.6. Inspeo e avaliao da execuo da
alvenaria
A qualidade do processo de racionaliza-
o em uma atividade um dos pontos de
maior desafio.
Segue-se uma proposta de inspeo e
avaliao para as etapas de execuo da alve-
naria de vedao.
33
 Execuo e inspeo de alvenarias de vedao para estrutura metlica
Controle das condies para a execuo da alvenaria (Check list)
Itens de verificao Tolerncia Metodologia Responsvel
Limpeza da estrutura Verificar se no existe nenhum tipo de material Encarregado ou
(pilar, vigas) Visual
aderido na estrutura, limpar. mestre

Limpar a laje que ir receber a alvenaria, pode-se Encarregado ou

Limpeza da laje suporte Visual utilizar uma vassoura. mestre.

Utilizar trena Engenheiro

Marcao dos eixos Verificar se os eixos esto no lugar preciso.
precisa +/-
de referncia ou mestre.
1,0mm

Conferir o alinhamento das faces das vigas e

pilares. Observando a tolerncia de 5mm para Encarregado ou
Alinhamento 5mm a 10mm
eixos de alvenaria e vigas internas e 10mm para o mestre
mesmo deslocamento s vigas externas.

Esquadro 2mm Verificar o esquadro dos ambientes admitindo um Encarregado ou

desvio mximo de 2mm, na ponta do lado maior. mestre.

Encarregado ou
Nivelamento 3mm Verificar o nivelamento da fiada de locao . mestre.

+/-5mm Encarregado ou
Vo de porta Verificar a abertura do vo conforme o projeto .
mestre

Avaliar a regularidade da parede, limpeza das Encarregado ou

Aspecto geral Visual rebarbas, o preenchimento das juntas mestre.
verticais.

Verificar a aplicao da argamassa nas laterais

Aplicao da argamassa dos blocos e a espessura das juntas horizontais, Encarregado ou
Visual
conforme o projeto da alvenaria. mestre

Verificar o nivelamento do levante com rgua de

alumnio. Sendo a cada 2m de rgua, 5mm de Encarregado ou
Nivelamento 3mm
tolerncia. mestre

< h/900 Verificar com a elevao meia altura e aps a Encarregado ou

Prumo e praticidade
retirada do andaime. mestre

visual Verificar se o acabamento dos cantos esto sendo Encarregado ou

Amarrao
executados conforme descrito no projeto. mestre

Vos de porta e janelas +/- 5mm Verificar abertura do vo conforme projeto, assim Encarregado ou
como assentamento de vergas e contravergas mestre

Abertura para fixao Encarregado ou

+/- 10mm Verificar tipo de fixao conforme Item 3.2.7 mestre
superior

Fixao das paredes Checar o total preenchimento do vo que deve Encarregado ou

internas e fachada visual cobrir toda a largura do bloco. mestre

Verificar se esto conforme dimensionados

Pilaretes e cintas +/- 10mm Encarregado ou
no projeto.
mestre

34
Captulo 4
Sistema de revestimento

35
 Sistema de revestimento
O sistema de revestimento corresponde
ao acabamento final da edificao: sendo a
parte que fica visvel aos usurios e propri-
etrios. A integridade deste sistema , pois, de
grande importncia para a confiabilidade na
utilizao das estruturas metlicas e na satis-
fao das pessoas que interagem com a edifi-
cao. Para tal fazem-se necessrios cuidados
que garantiro a qualidade e a durabilidade da
edificao.
Na definio dos procedimentos e cuida-
dos a serem tomados na execuo das
camadas do sistema de revestimento devem
ser considerados os seguintes aspectos:
Concepo estrutural da edificao
- Sistema estrutural
- Deformaes previstas
- Tipo de ao
Sistema de alvenarias
- Tipo de elemento de vedao
- Sistema adotado no dimensionamento
(rgido, semi-rgido ou deformvel)
Projeto arquitetnico
- Tipo de revestimento
- Interfaces entre revestimentos
- Detalhes arquitetnicos
Interferncias com projetos
de instalaes
Solicitaes atuantes no
sistema de revestimento
Para que sejam feitas consideraes
gerais sobre o sistema de revestimento, ser
adotado que, basicamente, existem duas situ-
36
aes principais em se tratando de estrutura
metlica:
Estrutura metlica revestida (oculta)
Estrutura metlica aparente.
4.1 Estrutura metlica revestida
Nas situaes em que a estrutura metli-
ca ser revestida, alm de todas as preocu-
paes necessrias na execuo do revesti-
mento importante que sejam tomados cuida-
dos para garantir a aderncia do sistema de
revestimento nos perfis metlicos (devido
sua baixa porosidade e conseqente baixa
capacidade de ancoragem mecnica).
tambm de extrema importncia a
avaliao das deformaes e interfaces entre
materiais diferentes (perfis estruturais ao /
alvenaria cermica) definindo-se tratamentos
adequados e juntas de alvio.
4.1.1. Limpeza da base
A base para aplicao do sistema de
revestimento abrange tanto os perfis metlicos
quanto a alvenaria propriamente dita. Para a
garantia da aderncia do revestimento base
deve-se promover uma adequada limpeza con-
forme o seguinte:
Estrutura metlica: remover quaisquer
materiais pulverulentos sobre a superfcie do per-
fil, bem como produto de eventual oxidao,
restos de argamassa, utilizando escova de ao.
 Ligao
Alvenaria: devero ser removidos mate- Pilar

riais e substncias aderidos alvenaria.

A limpeza poder ser executada com vassoura
de piaava seguida, se necessrio, da lavagem
da base. Algumas situaes necessitam de
procedimentos especficos a saber:
- Gorduras e graxas: escovar a superfcie
com escova de cerdas duras, com gua e
detergente e enxaguar com gua em
abundncia.
- Eflorescncias: escovar a superfcie a
seco, com escova de cerdas de ao, e
proceder a limpeza com soluo de cido
muritico ( 5% de concentrao) enxaguan-
do com gua limpa em abundncia.
- Pregos e arames: devero ser removi-
dos, caso contrrio, devem ser cortados e
tratados com tinta anti-corrosiva.
- Bolor ou mofo: escovao com soluo
de fosfato trissdico (30 g Na3PO4 em
1 litro de gua) ou soluo de hipoclorito
de sdio (4% de cloro ativo).
importante observar que sempre que
forem utilizados quaisquer produtos para
limpeza da alvenaria, esta deve estar previa-
mente saturada e, aps a aplicao, deve ser
enxaguada com gua em abundncia.
4.1.2. Enchimento dos perfis metlicos
Em funo da estrutura metlica ser
inteiramente revestida faz-se necessrio o
prvio preenchimento dos espaos correspon-
dentes s almas das vigas e pilares, definindo
o plano vertical a ser revestido.
Alvenaria
Espao vazio a
ser preenchido Plano vertical
da base
Para executar o preenchimento destes
vazios podero ser utilizados blocos de concre-
to celular autoclavado (facilidade de serem cor-
tados nas dimenses necessrias), blocos de
concreto ou cermicos. A fixao destes blocos
estrutura dever ser feita atravs de uma
argamassa colante, tipo AC II aditivada com
polmero acrlico modificado (com ndice de
resina superior a 50%).
Esta argamassa de fixao deve ser
preparada misturando-se, inicialmente, o
polmero com gua em uma proporo no
inferior a 1:4 (polmero : gua), em volume.
Esta mistura ser adicionada argamassa
colante em p, na quantidade necessria para
fornecer trabalhabilidade massa.
Um detalhe genrico do perfil metlico j
preenchido mostrado a seguir.
Argamassa colante
aditivada com
polmero acrlico
modificado
Viga ou pilar
metlico Enchimento com blocos de
concreto celular, cermico
ou concreto adaptados ao
vo entre as mesas
Em determinadas situaes possvel
que no seja feito o enchimento dos perfis
metlicos, envolvendo o pilar com alvenaria ou
com painis (gesso acartonado, por exemplo),
conforme detalhe a seguir:
Painel
Perfil metlico Alvenaria

Material de ligao
Alvenaria-estrutura
Viga Alvenaria
Espao vazio a ser
preenchido Garantir amarrao
entre os blocos

Alvenaria Alvenaria

Material de ligao
Corte na viga Alvenaria-estrutura
Perfil metlico

37
 Sistema de revestimento
4.1.3. Tratamento dos perfis metlicos
Em funo da baixa porosidade do perfil
metlico, torna-se bastante precria a
ancoragem mecnica de uma argamassa sobre
ele (baixa migrao de pasta de aglomerante
para os poros do perfil). Desta forma, antes do
lanamento da argamassa de revestimento,
toda a estrutura metlica dever ser tratada
como uma argamassa com capacidade de
colagem qumica atravs dos seguintes pro-
cedimentos:
Promover a limpeza do perfil metlico
conforme instrues anteriores.
Aplicao da argamassa colante aditiva-
da com polmero modificado (a mesma
utilizada para fixao dos enchimentos
descrita no item anterior) sobre todo o
perfil metlico utilizando uma desempe-
nadeira dentada formando cordes.
Aguardar, pelo menos , 24 horas para
secagem desta argamassa antes de
lanar a prxima camada do sistema de
revestimento.
Perfil
metlico
Material de ligao
Enchimento
Alvenaria-estrutura
Argamassa colante aditivada com Alvenaria
polmero acrlico modificado
4.1.4. Transio perfil metlico/alvenaria:
A transio do perfil metlico/alvenaria
corresponde a uma interface entre materiais de
caractersticas diferentes que dever ser trata-
da com utilizao de telas adequadas, criando
uma regio capaz de suportar as movimen-
taes diferenciais a que est sujeita.
Recomenda-se que sejam utilizadas telas
de PVC ou fibra de vidro, as quais devem
ser posicionadas nos pontos de contato
alvenaria/estrutura metlica e fixadas com
38
argamassa colante aditivada com polmero
modificado durante o tratamento do perfil
metlico.
Pilar metlico
Alvenaria Material de ligao
Alvenaria-estrutura
Tela de PVC ou
Argamassa colante
aditivada com
Fibra de vidro polmero acrlico
Enchimento
modificado
Perfil metlico
Enchimento Material de ligao
Alvenaria-estrutura
Argamassa de
regularizao
Tela de PVC
ou Fibra de vidro
massa colante aditivada com
polmero acrlico modificado
Em alguns dos alinhamentos correspon-
dentes transio alvenaria/estruturas, sero
adotadas alternativas como juntas de movi-
mentao, conforme ser indicado em item
posterior 5.1.9.
4.1.5. Chapisco
Antes do lanamento da argamassa de
regularizao, toda a alvenaria dever ser
coberta por uma camada de chapisco. O
chapisco consiste de uma argamassa fluda, no
trao 1:3 (cimento : areia), em volume, lanada
vigorosamente sobre a base, com auxlio de
uma colher de pedreiro.
As principais finalidades desta camada
consistem em homogeneizar a absoro da
alvenaria e criar uma superfcie irregular alta-
mente rugosa (aumenta resistncia do sistema
de revestimento s tenses de cisalhamento).
Antes da execuo do chapisco algumas
atividades devem estar concludas a saber:
Todas as instalaes eltricas e hidruli-
cas devem estar concludas e testadas.
A alvenaria deve estar fixada superior-
mente conforme projeto, recomendando
que seja concluda h pelo menos 14 dias,
preferencialmente aps o mximo car-
regamento da estrutura.
 Remoo das rebarbas da argamassa 4.1.6. Reforos localizados na argamassa
entre juntas da alvenaria. de regularizao

Limpeza da alvenaria, conforme Devero ser previstos reforos com tela

recomendaes anteriores, estando a galvanizada (fio 22 e malha de 1) na argamas-
base completamente seca. sa de revestimento em algumas situaes que
sero relacionadas a seguir:
Eventuais furos, decorrentes de rasgos
das instalaes das tubulaes, devem Nas vigas revestidas:
ser telados com tela galvanizada,
sendo o espao preenchido com cacos de
tijolos e argamassa.

Na execuo do chapisco algumas orien- 20 cm

taes devem ser seguidas conforme anotado

a seguir:
Viga metlica

Tela
Antes do lanamento da argamassa de galvanizada
chapisco, aspergir gua com brocha
sobre alvenaria, tomando-se cuidado Tela de PVC ou
Regio de Fibra de vidro
para no saturar a superfcie. encunhamento

A aplicao do chapisco deve ser feita

Argamassa de
de modo a cobrir parcialmente a alvenaria, regularizao
de forma no contnua e irregular.

O chapisco dever ser aplicado em uma

espessura que garanta alta rugosidade. Nos pilares revestidos:
Perfil
Enchimento metlico
O chapisco dever ser curado, por
asperso de gua, por pelo menos 1 dia.

No aplicar o chapisco com temperatura

do substrato elevada, nem insolao dire- 20 cm 20 cm
ta (criar proteo). Argamassa de regularizao Tela Galvanizada

Aguardar um perodo de 2 a 3 dias aps Observao: a necessidade de transpasse

a aplicao para a secagem do chapisco, da tela galvanizada para os dois lados do pilar
antes de promover o lanamento da arga- ser definida pelo projeto de posicionamento
massa de regularizao. das juntas de movimentao.
Alvenaria
Pilar
metlico
A argamassa do chapisco, aps a
secagem, no dever apresentar desagre-
gao ao toque.

20 cm 20 cm

Tela Galvanizada Argamassa de regularizao

39
 Sistema de revestimento

Nas cintas, pilaretes e tirantes de concreto, O tratamento dos perfis metlicos e das
porventura existentes nas alvenarias, transpas- interfaces estrutura/alvenaria deve estar
sando 20 cm para cada lado da estrutura. concludo h, pelo menos, 1 dia.
Alvenaria Cinta, Pilarete ou tirante

As taliscas que definem o plano do

revestimento devem estar fixadas com a
mesma argamassa a ser utilizada na
regularizao.
20 cm 20 cm

Tela galvanizada Argamassa de A definio da argamassa a ser utilizada

regularizao
deve ser feita em funo das disponibilidades
Tela em volta do tubo
de materiais na regio e de espao e equipa-
Tubulao de
grande dimetro
Enchimento com
cacos de tijolo
mentos no canteiro de obra, bem como do
Pilarete Alvenaria cronograma da obra. Podem ser empregadas
argamassas viradas em obra de cimento e
areia ou de cimento, cal e areia ou argamassas
industrializadas( sacos, granel) ou dosadas em
20 cm 20 cm central, sendo importante que sejam atendidas
Tela galvanizada Argamassa de
regularizao as normas de especificao pertinentes e as
Em trechos da alvenaria com pilaretes seguintes propriedades (funo das solici-
para embutimento de tubulaes. taes a que estaro submetidas):
Traos de referncia
Situao Propriedades
A fixao desta tela feita antes da exe- (em volume)

cuo da argamassa de regularizao, porm Revestimento

Retrao de gua:65%
Teor de ar incorporado: 1:4 (cimento:areia)
1:2:8 (cim.:cal:areia)
aps a execuo do chapisco, atravs de Externo base 8 a 15%
para aplicao Consistncia: 280 a 320mm 1:1:6 (cim.:cal:areia)
equipamento de fixao plvora de baixa de placas de Resistncia compresso:
revestimento ou 4 a 12 MPa Argamassa Ind. II -
velocidade (sobre estrutura metlica ou con- pintura Resistncia trao direta: Normal/Alta - b
0,30MPa
creto) ou com parafuso e bucha (alvenaria)
Reteno de gua: 60%
podendo ser utilizado prego de cerca galva- Teor de ar incorporado: 1:5 (cimento:areia)
Revestimento
nizado para ajudar no posicionamento da tela. Interno base
8 a 15% 1:2:9 (cim.:cal:areia)
Consistncia: 280 a 320mm
para aplicao
muito importante que esta tela fique leve- e placa de
Resistncia a compresso:
Argamassa Ind. II -
4 a 8 MPa
mente frouxa. revestimento.
Resistncia a trao direta: Normal/Alta - b
0,30MPa

Reteno de gua: 60%

4.1.7. Argamassa de regularizao Teor de ar incorporado: 1:6 ( cimento/areia)
Revestimento 8 a15% 1:2:10 (cim.:cal:areia)
Interno base Consistncia: 280 a 320 MPa
A argamassa de regularizao a camada para aplicao Resistncia a compresso:
Argamassa Ind. II -
de pintura. 4 a 8 MPa
do sistema de revestimento que define o plano Resistncia a trao direta: Normal/Alta - b
0,20 MPa
vertical no qual ser aplicado o acabamento
final. No preparo da argamassa devem ser
O incio da execuo desta camada de observados alguns aspectos importantes:
argamassa est condicionada a outras ativi-
dades, a saber: O preparo da argamassa deve ser
mecnico.
A estrutura, as alvenarias e o encunha-
mento devem estar concludos h, pelo Quando houver utilizao de cal na
menos, 14 dias. argamassa, a mesma dever ser
preparada atravs de argamassa inter-
O chapisco deve estar concludo h 2 a 3 mediria com a areia e a cal que dever
dias. descansar por, no mnimo, 16 horas,

40
 sendo em seguida adicionado o cimento
e a gua para a consistncia necessria.
Esto disponveis no mercado cales
aditivadas que dispensam este descan-
so.
A utilizao de adies e aglutinantes
dever ser precedida de uma srie de
ensaios que ateste a qualidade dos mate-
riais.
Recomenda-se que no preparo da arga-
massa seja adicionada fibra de nylon 6.6
massa na proporo de 500g de fibra
por m3 de argamassa.
A execuo da argamassa de regulariza-
o se dar pela definio das mestras, segui-
da pelo preenchimento do espao entre elas e
operaes de acabamento. Algumas infor-
maes so importantes na realizao destas
etapas:
Promover a limpeza da base antes do
lanamento da argamassa.
A espessura do revestimento deve aten-
der s recomendaes da tabela abaixo:
Revestimento Espessura ( mm)
Parede interna 5 e 20
Parede externa 20 e 30
Sempre que forem ncessrias espessuras
maiores que as recomendadas na tabela ante-
rior, o revestimento dever ser executado em
camadas da ordem de 20mm, no mesmo trao,
seguindo os procedimentos a seguir:
- Chapar a primeira camada alisando com
a colher de pedreiro apenas o necessrio
para desfazer as conchas.
- Aps o tempo necessrio para a arga-
massa puxar, chapar a segunda camada
executando o acabamento final.
- Para espessuras maiores (> 40mm)
dever ser aguardado o dia seguinte
devendo o revestimento ser armado com
tela galvanizada (fio 22 e malha de 1) ade-
quadamente fixada.
Sempre que seja necessria a con-
tinuidade nos servios da execuo da
argamassa de regularizao de um dia
para o outro, deve-se garantir a aderncia
entre a argamassa j executada e a nova
atravs de ponte de aderncia (mistura
de cimento e resina). Alm disso, sempre
que a argamassa for interrompida dever
ser feita em ngulo de 45 apertada.
Argamassa do
dia anterior
Base
Ponte de
Aderncia
Argamassanova
Na execuo desta camada de regulariza-
o em quinas, as duas faces da edificao
devem ser feitas de uma nica vez, con-
forme esquema a seguir:
Base
1 Etapa: argamassa
interrompida 50 cm
antes da quina a
2 Etapa: executar a
45 e apertada
argamassa na quina,
com ponte de aderncia
na ligao entre as
argamassas.
Ponte de Aderncia 50 cm
O acabamento da superfcie da argamassa
de regularizao funo do tipo de acaba-
mento final que ser adotado, a saber:
- Base para aplicao de placas de revesti-
mento: textura spera obtida pelo sarrafea-
mento seguido, se necessrio, de leve desem-
peno com desempenadeira de madeira.
- Base para aplicao de sistemas de pin-
tura: textura lisa obtida pelo sarrafeamen-
to seguido de desempeno com desempe-
nadeira de madeira.
41
 Sistema de revestimento
A argamassa de regularizao no deve
ser utilizada por tempo superior ao da
pega do cimento, de modo geral 1,5
horas a 2 horas.
Aps o trmino da execuo da arga-
massa de regularizao as taliscas devem
ser removidas e o espao vazio deve ser
preenchido com a mesma argamassa de
regularizao.
A argamassa de regularizao aps con-
cluda deve apresentar as seguintes
caractersticas:
- Prumo: o desvio de prumo de revesti-
mento da argamassa sobre paredes
internas, ao final da sua execuo no
deve exceder H/900, sendo H a altura da
parede, em metros.
- Planicidade: verificar a planicidade do
revestimento interno, aps eliminao
dos gros de areia soltos, considerando
as irregularidades graduais e as irregula-
ridades abruptas da superfcie, sendo que
as ondulaes no devem superar a 3mm
em relao a uma rgua com 2m de com-
primento. A irregularidades abruptas no
devem superar 2mm em relao a rgua
com 20cm de comprimento.
- Fissuras: as fissuras devem ser avali-
adas em 1 m2 a cada 100 m2. Em base
para aplicao de pinturas recomenda-se
a ausncia de fissuras/m2, enquanto que
em bases para aplicao de cermicas
aceitvel at o limite de 3 fissuras/m2.
Para dar continuidade execuo do sis-
tema de revestimento deve ser respeitado os
prazos de maturao da argamassa de regulariza-
o, antes da aplicao do revestimento final, a
saber:
Revestimento final Tempo mnimo
Cermica revestimento externo 21 dias
Cermica revestimento interno 14 dias
Placas de rocha 28 dias
Pintura 30 dias
* Salvo recomendao contrria do fabricante.
42
4.1.8. Revestimento final
Diversos so os materiais para acaba-
mento final da edificao. Nos itens a seguir
sero feitas consideraes sobre os trs
grandes grupos usualmente utilizados: placas
cermicas, placas de rocha e pintura.
Em qualquer um destes grupos muito
importante que o material escolhido seja com-
patvel com as solicitaes do ambiente no qual ele
ser aplicado para que sejam garantidas a quali-
dade e durabilidade do sistema de revestimento.
Placas cermicas
O termo placas cermicas abrange uma
infinidade de materiais com diferentes pro-
priedades. Em funo de estarmos tratando de
revestimentos de paredes, sempre que for
necessrio ser feita a diferenciao em ter-
mos dos seguintes produtos e situaes:
Cermica para revestimento interno
Cermica para fachadas
Pastilhas para revestimento interno ou
externo
Porcelanato para revestimento interno
ou externo
O incio do assentamento deve ocorrer,
no mnimo, 21 dias aps o trmino da arga-
massa de regularizao.
O revestimento cermico dever ser
assentado com argamassa colante industrializa-
da. A classe da argamassa a ser utilizada
funo do tipo de cermica e ou local de apli-
cao conforme tabela a seguir:
Situao Classe argamassa colante
Cermica revestimento interno AC-I
Cermica revestimento externo AC-II
Pastilha (interno ou externo) AC-III
Porcelanato (interno ou externo) AC-III
A argamassa deve atender s especifi-
caes da NBR 14081 em funo da classe
qual ela pertence.
 O assentamento das peas cermicas
feito com a utilizao de desempenadeira den-
tada e pode ser executado de duas formas:
Assentamento em camada nica: a
argamassa colante de assentamento
aplicada somente sobre a argamassa de
regularizao.
Assentamento em dupla camada: a arga-
massa colante de assentamento aplicada
sobre a argamassa de regularizao e no
verso da placa (lado liso da desempenadeira).
tempo fornecido na embalagem do pro-
duto ficando entre 10 a 15 minutos.
Tempo em aberto: tempo que a arga-
massa pode ficar extendida na base sem
que perca suas propriedades adesivas.
Formao de pelcula superficial esbran-
quiada, secagem superficial ( no suja
os dedos) e ausncia de esmagamento
completo dos cordes em placa recm-
assentada so sinais que o tempo em
aberto foi excedido. Esta argamassa deve
ser removida e descartada.

O quadro a seguir relaciona as formas de Tempo de utilizao: tempo que a arga-

assentamento: massa pode ser utilizada aps o preparo
(1,5 a 2 horas). Neste perodo no deve
Formato dos ser adicionada mais gua argamassa e
Dimenso Forma de
Situao
das peas
dentes da
assentamento aps este intervalo de tempo ela deve ser
desempenadeira
descartada.
Cermica para Quadrados
< 400 cm2* Camada nica
revestimento 8x8x8
interno e
O assentamento das placas de revesti-
externo e Quadrados mento deve seguir as seguintes etapas:
400 cm2 Dupla camada
Porcelanatos 8x8x8

Quadrados Dupla Limpeza da base.

Pastilhas Quaisquer
6x6x6 camada**

Aplicao da argamassa colante sobre a

*Peas cermicas < 400cm+ fornecidas em conjunto de dimenses maiores
devem ser assentadas em dupla camada.
base com lado liso da desempenadeira
** Produto fornecido em placas. O assentamento e o rejuntamento so feitos seguida de aplicao do lado denteado
simultaneamente.
filetando a massa. Sob condies de forte
As peas cermicas a serem utilizados insolao, pode-se aspergir gua sobre a
devem atender s recomendaes da NBR base antes da aplicao da argamassa
13818 e, no momento do assentamento devem colante.
estar seca e com o verso isento de poeiras e
engobe pulverulento. Em caso de dupla camada, aplicao da
argamassa, com o lado liso da desempe-
O preparo da argamassa colante deve ser nadeira, no verso da placa.
feito atravs de mistura mecnica, em caixote
plstico, utilizando a quantidade de gua Sempre que as garras do verso da placa
recomendada pelo fabricante na embalagem apresentarem reentrncias > 1mm, inde-
do produto. pendente das dimenses das placas,
dever ser feito preenchimento destas no
Em se utilizando a argamassa colante, instante do assentamento.
deve-se estar atento a trs tipos de tempos que
devem ser respeitados: Assentamento da placa com esmaga-
mento completo dos filetes da argamassa
Tempo de repouso: tempo que a arga- colante atravs de movimentos de vai-e-
massa deve ser deixada em repouso aps vem perpendiculares aos cordes. Em
o preparo e antes de ser utilizada. Este seguida, com o martelo de borracha,

43
 Sistema de revestimento
bater cuidadosamente a pea de modo a
garantir 100% do preenchimento do verso
da placa.
Limpeza do excesso de argamassa nas
juntas entre as peas e sobre as peas.
As juntas de assentamento so os
espaamentos deixados entre duas peas de
revestimento adjacentes durante a sua apli-
cao. Na execuo e preenchimento destas
juntas devem ser observados os seguintes
aspectos:
As dimenses das juntas devero ser
especificadas em funo das dimenses
da placa de revestimento, das condies
de exposio e caractersticas dos materi-
ais, estando compreendidas entre 4mm e
10 m m . Pa r a a m b i e n t e s e x t e r n o s ,
recomenda-se que as juntas no sejam
inferiores a 5 mm e, em se tratando de
pastilhas, as juntas so definidas pelo
fabricante (produto fornecido em placas).
Para garantia da regularidade das
dimenses recomenda-se a utilizao de
espaadores que devero ser removidos
aps o assentamento.
O material de preenchimento das juntas
deve ser escolhido em funo das carac-
tersticas dos materiais cermicos e do
ambiente. De modo geral, so utilizadas
argamassas industrializadas para rejunta-
mento base de cimento Portland. Para
ambientes externos a argamassa deve
apresentar adio de polmeros e fungici-
das e caractersticas de impermeabili-
dade. Em se tratando de porcelanatos,
muito importante a presena de
polmeros capazes de garantir de adern-
cia desta argamassa placa de revesti-
mento. Em algumas situaes faz-se
necessria a utilizao de produtos
base de resina epxi.
O preparo do material de rejuntamento
deve ser feito atravs de misturador
44
mecnico, utilizando a quantidade de
gua recomendada pelo fabricante na
embalagem do produto e caixote plsti-
co (estanque). Caso necessrio, aguardar
tempo de repouso do produto.
O preenchimento das juntas com arga-
massas industrializadas para rejuntamen-
to deve ser feito com a utilizao de
desempenadeira de neoprene em movi-
mentos de vai-e-vem diagonais em
relao s juntas. O acabamento deve ser
efetuado com mangueira de plstico ou
similar, de modo a obter um rejunte nte-
gro, sem pontos falhos e com uniformi-
dade de cor.
Logo aps o rejuntamento, proceder a
limpeza do excesso de material sobre a
pea de revestimento com um pano
mido ou estopa. No usar substncias
cidas para a limpeza.
Placas de rocha
Mrmores e granitos so as placas de
rocha normalmente utilizadas para revestimen-
to de paredes. Qualquer que seja o tipo de
placa de rocha utilizada sempre interessante
que seja feita uma anlise petrogrfica do
material de modo a identificar a adequao da
placa finalidade e ao ambiente, bem como
identificar a presena de materiais deletrios e
microfissuras.
O assentamento das placas de rocha deve
ser feito conforme as recomendaes a seguir:
O assentamento dever ser feito uti-
lizando argamassa colante tipo AC III. A
sua aplicao e preparo deve ser feito
conforme indicado no item anterior. Em
funo das dimenses das placas nor-
malmente utilizadas (no inferiores a
40cm x 60cm), a forma de assentamento
deve ser a dupla camada, com a arga-
massa sendo aplicada no verso da placa,
no instante do assentamento, com o lado
denteado da desempenadeira.
 Sistemas auxiliares de fixao (parafu- - O acabamento do mastique deve ser
sos, dispositivos retentores / sustenta- feito com esptula ou com o prprio dedo
dores) devero ser previstos sempre que protegido por luva de borracha.
as placas de rocha estiverem em altura - Detalhe da junta preenchida:
superior a 2 m em relao ao piso adja- Mastique
Apoio
Placa de rocha
cente. Estes dispositivos devem ser ade- Flexvel

quadamente dimensionados e quantifica-

dos em funo das dimenses das placas.
Alm disso o material destes deve ser
constitudo por material inaltervel nas
condies do ambiente de aplicao
(aos inoxidveis, galvanizados).
Argamassa Argamassa de
colante regularizao

As juntas de assentamento entre as pla-

Pintura
cas adjacentes devem possuir espessura
de 5 a 10 mm e sero preenchidas com
Na execuo do sistema de pintura sobre
argamassa de rejuntamento industrializa-
argamassa de regularizao devem ser obser-
da ou mastiques (silicones ou poliure-
vados os seguintes aspectos:
tanos). Na utilizao de argamassa de
rejuntamento, seguir as recomendaes
anotadas no item anterior. Na utilizao A escolha do sistema de pintura a ser
de mastiques alguns cuidados devem ser utilizado deve ser compatvel com as
seguidos, a saber: solicitaes do ambiente em que ser
aplicado. Em ambientes externos
- O material deve ser adequado para uti- imprescindvel que, no mnimo seja uti-
lizao em pedras e compatvel com as lizado sistema base de resina acrlica,
condies de exposio. lembrando que as texturas apresentam
melhor desempenho.
- Dever ser colocado um corpo de apoio,
Para o inicio da aplicao do sistema de
sob presso, no interior da junta. Este
pintura importante que a base apre-
ajuda a limitar o consumo do produto,
sente-se ntegra e limpa. A argamassa de
garantir o coeficiente de forma e impedir
regularizao dever ser lixada de modo
a adeso ao fundo.
a remover salincias e partes soltas e a
poeira dever ser eliminada por escova-
- Antes da aplicao do produto proteger
mento.
as laterais das juntas com fita crepe.
Os sistemas de revestimento em pintura
- A junta dever estar seca e isenta normalmente so constitudos pelas
de poeiras e outras sujeiras no instante seguintes camadas:
de aplicao do produto de modo que
Tinta
seja garantida a aderncia do produto
Massa de regularizao
s bordas.

Produto preparador da
- A aplicao do produto feita com pis- superfcie (se necessrio)

tola aplicadora, devendo ser feita de

forma cuidadosa devido dificuldade de
Argamassa de regularizao
remoo do produto sobre a placa.

45
 Sistema de revestimento

A massa corrida (regularizao) dever Junta de movimentao horizontal

ser aplicada em 2 a 3 demos finas, lixan-
do at obter o nivelamento desejado.
Antes da aplicao da tinta remover a
poeira do lixamento da massa corrida
atravs de escovamento e pano leve-
mente mido.
As juntas de movimentao horizontais
esto posicionadas no alinhamento da tran-
sio viga metlica / alvenaria, a cada pavi-
mento, interna e externamente, conforme
detalhe genrico a seguir:

A tinta dever ser aplicada conforme as

recomendaes do fabricante.

A temperatura do ambiente em que o Argamassa de

regularizao
produto est sendo aplicado deve estar
entre 10C e 40C e a umidade relativa do
ar abaixo de 80%, no sendo recomen-
dada a aplicao sob insolao direta,
ventos fortes e em dias chuvosos.

A diluio dos produtos deve ser feita Sistema de

conforme recomendaes do fabricante, revestimento final
na embalagem do produto (proporo e Viga Metlica

diluente).

O intervalo entre demos solicitado Junta de

Regio de
pelo fabricante na embalagem do produ- Movimentao
Encunhamento
to dever ser respeitado.

4.1.9. Juntas de movimentao

nos revestimentos

As juntas de movimentao tm por

finalidade subdividir o sistema de revestimen-
to aliviando as tenses provocadas pelas
movimentaes da base e do prprio sistema
de revestimento.
Em se tratando de uma edificao em
estrutura metlica, o posicionamento destas
juntas estar preferencialmente associado
aos alinhamentos das transies entre
os perfis metlicos e as alvenarias. Nos
itens a seguir sero feitas as principais
consideraes sobre o seu posicionamento,
dimenses e preenchimento.
A junta de movimentao corresponde a
uma interrupo no sistema de revestimento,
sendo feita atravs de um corte que vai desde
base at o revestimento final. A largura desta
junta definida em funo das caractersticas
do sistemas estrutural e alvenaria, bem como
do acabamento final, estando compreendida
entre 10 mm e 20 mm. Ela pode ser executada
durante a execuo da argamassa de r e g u l a -
r i z a o ou cortada, aps a argamassa j estar
endurecida com ferramenta eltrica de corte.

46
 No que diz respeito a juntas de movimen-
Pilar metlico
tao horizontal, possvel a ocorrncia de
algumas situaes especficas conforme anota-
Alvenaria
do a seguir:
Tela
galvanizada
Em edificaes em que tenha sido ado-
tado o sistema rgido no dimensionamen-
to da alvenaria, algumas vezes possvel
o estudo de reforos especficos de Em funo dos vos entre pilares normal-
modo a eliminar a necessidade desta mente adotados nas estruturas metlicas, a
junta. Em sistemas flexveis, esta possi- definio de juntas de movimentao a cada
bilidade no existe. pilar costuma ser suficiente (espaamento
entre juntas verticais da ordem de 6 m). A exe-
Em revestimentos internos, a junta cuo e dimenses devero ser feitas con-
pode ser eliminada em situaes em que forme consideraes para a junta horizontal.
seja prevista a utilizao de forros ou
rodatetos, conforme detalhe genrico Preenchimento das juntas de movimentao
abaixo:
O preenchimento das juntas de movi-
mentao deve ser executado com materiais
Viga flexveis capazes de absorver as deformaes
metlica
do sistema de revestimento. De modo geral
Rodaleto fixado utilizado corpo de apoio de polietileno expandi-
no sistema
do e um mastique (silicone ou poliuretano).
de revestimento

Encunhamento

Sistema
Alvenaria de revestimento
Argamassa de
interrompido na viga regularizao

Sistema de
revestimento final

Junta de movimentao vertical

Viga
metlica

As juntas de movimentao vertical, de Corpo de apoio

modo geral, esto posicionadas na transio
Mastique
Regio de
entre o pilar metlico e a alvenaria, conforme encunhamento
detalhes genricos a seguir:

Pilar metlico
Enchimento
Pilar metlico

Alvenaria

Tela
galvanizada
Argamassa
de regularizao Revestimento final Corpo de Apoio Mastique

Tela galvanizada

47
 Sistema de revestimento
Algumas recomendaes so feitas para
a execuo do preenchimento destas juntas:
O sistema de revestimento final deve
estar concludo.
As juntas devem estar limpas, sem res-
duos de argamassa, partculas soltas e
sinais de umidade. Alm disso, em sis-
temas de pinturas no podem apresentar
esborcinamento.
Antes da aplicao do mastique, as bor-
das das peas de revestimento devem ser
protegidas com fita crepe. Nos sistemas
de pintura, recomenda-se que a fita seja
posicionada da ordem de 2 mm em
relao borda da junta.
2 mm
Comprimento
Revestimento final
Profundidade
Mastique
Argamassa de
regularizao
O corpo de apoio deve ser colocado sob
presso no interior da junta de modo a
ficar adequadamente posicionado, garan-
tindo o coeficiente de forma de produto
(relao comprimento:profundidade).
O mastique dever ser aplicado com a
utilizao de pistola aplicadora devendo
ser feito o corte no bico do tubo do
selante em ngulo de 45 na medida da
junta. Devido dificuldade de remoo
do mastique sobre o revestimento, a apli-
cao deve ser feita de forma cuidadosa.
O acabamento do mastique dever ser
feito com esptula ou com o prprio dedo
protegido por luva de borracha.
Outros tipos de juntas de alvio
Juntas Estruturais da Edificao e
Juntas entre Pilaretes Duplos: estas jun-
tas devem ser respeitadas em todas as
camadas constituintes do sistema de
48
revestimento, garantindo-se a mesma
dimenso especificada no projeto, deven-
do ser preenchidas com selantes estrutu-
rais ou perfis pr-fabricados para esta
finalidade.
Juntas de Dessolidarizao: estas juntas
so responsveis pela desconexo
entre revestimentos finais de materiais
diferentes e quinas de revestimentos em
placas (cermica e rocha).
Material 1
Mastique
Material 2
Fita Crepe
Argamassa de
regularizao Corpo de apoio
4.2. Estrutura metlica aparente
Nas situaes em que a estrutura metli-
Corpo de apoio
ca no ser revestida, ficando total ou parcial-
mente aparente, o sistema de revestimento
torna-se mais simples, sendo a parte mais
importante o tratamento da ligao sistema de
revestimento / perfis metlicos.
Para execuo do sistema de revestimen-
to nesta situao, a limpeza da alvenaria, o
chapisco, a utilizao de telas de reforo em
regies de tubulaes e estruturas de concreto
(cintas, pilaretes e tirantes), a execuo da
argamassa de regularizao e a aplicao do
acabamento final devem ser feitos conforme as
recomendaes feitas para a estrutura metlica
revestida.
 Viga Metlica Aparente: 4.2.1 Tratamento das ligaes
revestimento / estrutura metlica

A definio da forma em que ser feito o

Argamassa de
regularizao
tratamento das ligaes do revestimento com
a estrutura metlica depende da posio relati-
va do sistema de revestimento em relao aos
Mastique perfis. As interfaces entre os dois materiais
Viga sero conectadas atravs de mastiques ou tin-
metlica tas elastomricas. Diversas situaes so apre-
sentadas a seguir:
Mastique

Pilar metlico aparente:

Mastique Corpo de apoio

Revestimento
Argamassa de
final
Preenchimento
Alvenaria
Revestimento
final
Argamassa de
regularizao

Pilar Metlico
Cantoneira
Metlica Material de ligao
Argamassa de
Alvenaria
regularizao

Pintura
elastomrica
Viga
metlica
Revestimento
final

Mastique
Mastique Argamassa de
regularizao
Fita Crepe Material
de ligao
Corpo de
apoio
Alvenaria Cantoneira
Metlica Pilar Metlico
Alvenaria
Revestimento
final

Argamassa de
regularizao Pintura
Revestimento Elastomrica
final

Pintura
Viga
elastomrica Argamassa de
metlica regularizao

Material de
ligao
Alvenaria
Pintura
elastomrica

Cantoneira Metlica

Pilar Metlico
Alvenaria
Revestimento
final

49
 Sistema de revestimento

4.3. Resumo do estudo das ligaes alvenaria X estrutura

ITEM TIPO DE LIGAO

Semi-rigdo Deformvel

Estrutura Para vos at 6,5m

L > 6,5m
de apoio entre apoios. Para vos superiores a
6,5m e alvenaria sobre
lajes deformavis.

Tela soldada
a cada 60 cm

Cantoneiras fixadas com pistola

de presso e pinos de ao
ou soldadas

Ligao
lateral
pilar/alvenaria

Ferro cabelo
Placa de EPS
Micro concreto

Perfil Metlico Pilar em perfis de

chapa dobrada

Ferro cabelo a cada 60cm

Ligao superior
viga/alvenaria

Argamassa de cimento e gua com Espuma de poliuretano

aditivo expansor (no retrtil) expandido ou placa de EPS.

50
4.4. Cuidados nas ligaes revestimento / estrutura metlica

ITEM DETALHE

Tratamento com
pintura elastomrica
(pilar no revestido)

Tratamento com
pintura elastomrica
(pilar no revestido)

Ligao
lateral
pilar/alvenaria

51
 Referncia Bibliogrfica

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Von Krger, Paulo Gustavo Anlise de Painis de Vedao nas Edificaes em Estrutura
Metlica. Ouro Preto: Universidade Federal de Ouro Preto Departamento de Engenharia
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52