Robotização Da Embalagem Secundária Eb020 v.04

FGV FUNDAO GETLIO VARGAS
UNIVEL UNIVERSIDADE DE CASCAVEL

MBA EM GERENCIAMENTO DE PROJETOS
TURMA VII
TCC TRABALHO DE CONCLUSO DE CURSO
ROBOTIZAO DA LINHA DE EMBALAGEM SECUNDRIA- EB020
ALUNOS:
Edimar Vernillo Junior
Fabiana Ftima da Cruz
Jaqueline Hoeckele Maia
Joyce Parize Leidens
Katiussia Stela Crestani
Patricia Galhardo Ferrari
Bruno Alexandre Scalcon
Professor orientador: Jos ngelo Santos Valle, DSc

Cascavel PR
Junho 2016
2
3
O Trabalho de Concluso de Curso
ROBOTIZAO DA LINHA DE EMBALAGEM

SECUNDRIA- EB020
Elaborado por Edimar Vernillo Junior, Fabiana Ftima da Cruz, Jaqueline Hoeckele
Maia, Joyce Parize Leidens, Katiussia Stela Crestani, Patricia Galhardo Ferrari e Bruno
Alexandre Scalcon, aprovado pela Coordenao Acadmica foi aceito como pr-requisito para
a obteno do MBA Executivo em Gerenciamento de Projetos, Curso de Ps-Graduao lato
sensu, Nvel de Especializao, do Programa FGV Management.
Data da aprovao:
_______________________________
Jos ngelo Santos Valle, D.Sc
Automatizao Embalagem Secundria EB020

4
O planejamento no diz respeito a decises futuras,

mas as implicaes futuras de decises presentes
Peter Drucker

5
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS..............................................................................................................................................7
LISTA DE TABELAS.............................................................................................................................................. 8
1 SUMRIO EXECUTIVO............................................................................................................................... 10
2 INTRODUO............................................................................................................................................ 11
2.1 PROCESSO DE EMBALAGEM NA INDSTRIA FARMACUTICA.......................................................................................11
2.2 MAPA DE LOCALIZAO DA SALA DE EMBALAGEM SECUNDRIA EB020.....................................................................13
2.3 CENRIO PROPOSTO PARA EMBALAGEM SECUNDRIA EB020...................................................................................13
2.4 APRESENTAO E HISTRICO DA EMPRESA............................................................................................................15
3 ANLISE ESTRATGICA.............................................................................................................................. 15
4 ANLISE DE VIABILIDADE.......................................................................................................................... 17
4.1 FLUXO DE CAIXA...............................................................................................................................................17
4.2 ANLISE DA VIABILIDADE FINANCEIRA....................................................................................................................18
5 PLANO DE GERENCIAMENTO DOS STAKEHOLDERS.....................................................................................19
5.1 IDENTIFICAO DOS STAKEHOLDERS......................................................................................................................19
5.2 ESTRUTURA ANALTICA DOS STAKEHOLDERS (SBS)..................................................................................................21
5.3 ANLISE INFLUNCIA X INTERESSE DOS STAKEHOLDERS.............................................................................................22
6 PLANO DE GERENCIAMENTO DE ESCOPO................................................................................................... 23
6.1 PROJECT CHARTER (TERMO DE ABERTURA DO PROJETO)..........................................................................................23
6.2 MATRIZ DE RASTREABILIDADE DE REQUISITOS.........................................................................................................26
6.3 DECLARAO DE ESCOPO...................................................................................................................................29
6.4 ESTRUTURA ANALTICA DO PROJETO (WBS)..........................................................................................................32
6.5 DICIONRIO DA WBS........................................................................................................................................33
6.6 FLUXO DE CONTROLE DE MUDANAS DO ESCOPO...................................................................................................38
6.7 FORMULRIO DE SOLICITAO DE MUDANAS DO ESCOPO......................................................................................39
6.8 PLANILHA DE REGISTRO DE MUDANAS DE ESCOPO (CHANGE LOG)............................................................................40
6.9 ENCERRAMENTO...............................................................................................................................................41
7 PLANO DE GERENCIAMENTO DE TEMPO.................................................................................................... 42
7.1 CRONOGRAMA..................................................................................................................................................42
7.2 CONTROLE DO CRONOGRAMA.............................................................................................................................46
8 PLANO DE GERENCIAMENTO DE CUSTOS................................................................................................... 49
8.1 RESUMO DOS CUSTOS........................................................................................................................................49
8.2 GERENCIAMENTO DO VALOR AGREGADO (VGA)....................................................................................................52
9 PLANO DE GERENCIAMENTO DA QUALIDADE............................................................................................ 54
9.1 FERRAMENTAS DE QUALIDADE.............................................................................................................................54
9.2 MTRICAS DA QUALIDADE..................................................................................................................................55
9.3 REQUISITOS DE SUCESSO DO PROJETO:..................................................................................................................57
9.4 PADRES E REQUISITOS DE QUALIDADE................................................................................................................58
9.5 GARANTIA DE QUALIDADE DO PROJETO.................................................................................................................59
9.5.1 Processos de Melhoria Contnua..........................................................................................................59
9.6 CONTROLE DE QUALIDADE DO PROJETO.................................................................................................................61
10 PLANO DE GERENCIAMENTO DAS COMUNICAES.................................................................................62
10.1 DIRETRIO DA EQUIPE DO PROJETO...................................................................................................................62
10.2 MATRIZ DE COMUNICAES..............................................................................................................................62
10.3 CRONOGRAMA DE COMUNICAES....................................................................................................................65

6
10.4 PLANO DE GERENCIAMENTO DA DOCUMENTAO................................................................................................66

10.5 TEMPLATES....................................................................................................................................................68
10.4.1 Registro de Lies Aprendidas............................................................................................................69
11 PLANO DE GERENCIAMENTO DE PESSOAS................................................................................................ 74
11.1 ORGANOGRAMA DO PROJETO...........................................................................................................................74
11.2 MATRIZ DE RESPONSABILIDADES........................................................................................................................75
11.3 MATRIZ DE COMPETNCIAS...............................................................................................................................78
11.4 PLANO DE TREINAMENTOS................................................................................................................................86
12 PLANO DE GERENCIAMENTO DE AQUISIES.......................................................................................... 89
12.1 PLANEJAR AS AQUISIES (MAKE OR BUY)..........................................................................................................89
12.2 PLANEJAMENTO DAS CONTRATAES..................................................................................................................97
12.3 AVALIAO DAS PROPOSTAS..............................................................................................................................99
12.4 ADMINISTRAO DOS CONTRATOS......................................................................................................................99
12.5 FECHAMENTO E ARQUIVAMENTO DOS CONTRATOS..............................................................................................100
13. PLANO DE GERENCIAMENTO DE RISCOS............................................................................................... 100
13.1 DESCRIO DOS PROCESSOS DE GERENCIAMENTO DE RISCOS.................................................................................100
13.2 EAR ESTRUTURA ANALTICA DE RISCOS PARA A IDENTIFICAO DOS RISCOS.........................................................101
13.3 QUALIFICAO DOS RISCOS.............................................................................................................................101
13.4 QUANTIFICAO DOS RISCOS...........................................................................................................................102
13. 5 FUNES E RESPONSABILIDADES.....................................................................................................................104
13.6 SISTEMA DE CONTROLE DE MUDANAS DE RISCOS (RISK CHANGE CONTROL SYSTEM).................................................105
13.7 FREQUNCIA DE AVALIAO DOS RISCOS DO PROJETO..........................................................................................105
13.8 ORAMENTO...............................................................................................................................................105
13.9 ADMINISTRAO DO PLANO DE GERENCIAMENTO DE RISCOS.................................................................................106
13.10 OUTROS ASSUNTOS RELACIONADOS AO GERENCIAMENTO DE RISCOS DO PROJETO NO PREVISTOS NESTE PLANO..........107
13.11 TEMPLATES................................................................................................................................................107
11 APROVAES...................................................................................................................................... 107

7
LISTA DE FIGURAS
Figura 1: Representao das embalagens.............................................................11

Figura 2: Linha de Embalagem Secundria da Indstria Farmacutica.............12
Figura 3: Mapa de localizao microderivado da planta baixa do segundo
pavimento do Bloco 10.............................................................................................13
Figura 4: Esboo inicial do projeto para embalagem secundria.......................14
Figura 5: Esteiras de posicionamento....................................................................14
Figura 6: Imagem area da indstria farmacutica...............................................15
Figura 7: Mapa estratgico.......................................................................................16
Figura 9: Viabilidade econmica.............................................................................18
Figura 10: Estrutura Analtica dos Stakeholders (SBS)........................................21
Figura 11: Grfico Interesse x Influncia................................................................22
Figura 12 - Estrutura analtica do Projeto...............................................................32
Figura 13 - Fluxograma de controle de mudanas de escopo.............................38
Figura 14 Cronograma das atividades inseridas no software MS Project.......45
Figura 15: Distribuio dos custos.........................................................................52
Figura 16 - Distribuio dos custos do projeto.....................................................53
Figura 17 - Estrutura de pastas Google Drive........................................................68
Figura 18: Organograma do projeto........................................................................75
Figura 20: Estrutura analtica de riscos................................................................101
Figura 21: Probabilidade x Gravidade..................................................................102

8
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Descrio dos elementos de operao da linha de embalagem

Secundria.................................................................................................................12
Tabela 2 - Anlise Swot.............................................................................................15
Tabela 3 - Premissas Fluxo de Caixa......................................................................17
Tabela 4 - Registro dos stakeholders......................................................................19
Tabela 5 - Matriz de requisitos.................................................................................26
Tabela 6 - Escopo resumido / Declarao de escopo...........................................29
Tabela 7 - Dicionrio da WBS...................................................................................33
Tabela 8 - Formulrio de solicitao de mudana.................................................39
Tabela 9 - Change-Log..............................................................................................40
Tabela 10 - Formulrio de aceite do Projeto...........................................................41
Tabela 11 - Relatrio de avano fsico do projeto..................................................46
Tabela 12 - Lista de aquisies................................................................................49
Tabela 13 - Ferramentas da qualidade....................................................................54
Tabela 14 - Mtricas da qualidade...........................................................................55
Tabela 15 - Requisitos de qualidade.......................................................................58
Tabela 16 - Relatrio FCA.........................................................................................60
Tabela 17 - Modelo de Check List para Inspeo..................................................61
Tabela 18 - Equipe do projeto..................................................................................62
Tabela 19 - Matriz de comunicaes.......................................................................62
Tabela 20 - Cronograma de comunicaes............................................................65
Tabela 21 - Ata de reunio........................................................................................68
Tabela 22 - Registro de lies aprendidas.............................................................69
Tabela 23 - Formulrio de solicitao de mudana...............................................71
Tabela 24 - Matriz RACI.............................................................................................75
Tabela 25 - Matriz de Competncias........................................................................84
Tabela 26 - Plano de Treinamentos.........................................................................86
Tabela 27 - Anlise Make our Buy............................................................................89
Tabela 28 - Matriz de decio Make or Buy............................................................92
Tabela 29 - Mapa de aquisies do projeto............................................................94
Tabela 30 - Formulrio de especificaes tcnicas...............................................97
Tabela 31 - Avaliao de fornecedores...................................................................97
Tabela 32 - Funes e Responsabilidades...........................................................104
Tabela 33 - Dados Comuns do Projeto..................................................................109
Tabela 34 - Lista de Ameaas.................................................................................110
Tabela 35 - Lista de Oportunidades.......................................................................114
Tabela 36 - Valor Esperado Pr-Reao................................................................114
Tabela 37 - Preveno e Contingncias de Ameaas..........................................115
Tabela 38 - Aes de Aproveitamento de Oportunidades..................................125
Tabela 39 - Valor Esperado Ps Reao...............................................................126
Tabela 40 - Riscos Residuais.................................................................................127
Tabela 41 - Oportunidades Residuais...................................................................131
Tabela 42 - Controle de Riscos e Ameaas..........................................................131

9

10
1 SUMRIO EXECUTIVO
Este documento apresenta o Plano de Gerenciamento do Projeto de uma Indstria

Farmacutica. O objetivo do projeto consiste na implantao do sistema de Robotizao da
embalagem secundria da linha de emblistamento EB020, localizada no bloco 10 (Produo
de Slidos I), localizada no Centro Industrial, na cidade de Toledo-PR, num prazo de 08
meses, pela quantia de R$ 689.766,00 com justificativa de aumentar a capacidade produtiva,
otimizar a mo de obra com reduo do nmero de colaboradores por turno e melhorar a
qualidade do produto atravs da inspeo por cmera de viso.
O presente projeto faz parte do portflio proposto para buscar a excelncia operacional nos
processos produtivos, atendendo assim a um dos objetivos estratgicos da empresa.
O Plano de Gerenciamento do Projeto envolver as dez reas de conhecimento estabelecida
no guia PMBOK 5 Edio e a base para o sucesso da implantao do sistema de
robotizao da embalagem secundria.

11
2 INTRODUO
2.1 Processo de embalagem na Indstria Farmacutica
O processo de embalagem em uma indstria farmacutica tem por objetivo realizar o

acondicionamento do produto, sendo dividido em:
Embalagem primria: Acondicionamento que est em contato direto com o

produto e que pode se constituir em recipiente, envoltrio ou qualquer outra
forma de proteo, removvel ou no, destinado a envasar ou manter, cobrir ou
empacotar matrias-primas, produtos semi-acabados ou produtos acabados
(Exemplo: blster).
Embalagem secundria: Recipiente destinado ao acondicionamento de Insumos
Farmacuticos em sua embalagem primria, no mantendo contato com os
mesmos (Exemplo: cartonagem).
Embalagem terciria: Recipiente destinado ao acondicionamento das
cartonagens (Exemplo: Caixa de Embarque).
Figura 1: Representao das embalagens
Na indstria farmacutica, este acondicionamento das embalagens executado no

setor denominado Embalagem Secundria.

12
Figura 2: Linha de Embalagem Secundria da Indstria Farmacutica
Tabela 1 - Descrio dos elementos de operao da linha de embalagem Secundria

Elemento Descrio
Sistema de esteiras transportadoras da
Transporte dos blsteres embalagem primria (Emblistadeira) para a
embalagem secundria
Procedimento manual de montagem das
Montagem das cartonagens
cartonagens
Procedimento manual de contagem e
Acondicionamento dos blsteres
acondicionamento de blsteres
Pesagem das cartonagens em balana semi-
analtica para conferncia da quantidade
Conferncia da quantidade de blsteres
atravs de faixa de especificao pr-
definida
Insero da bula Procedimento manual de insero de bulas
Procedimento manual de fechamento das
Fechamento das cartonagens
cartonagens atravs de etiqueta
Sistema de carimbo realizado atravs de
Registro de lote e validade
Video Jet
Procedimento manual de acondicionamento
Acondicionamento na caixa de embarque das cartonagens em caixa de embarque e
posterior fechamento com fita gomada

13
2.2 Mapa de localizao da sala de Embalagem Secundria EB020
Situado no bloco 10 no segundo pavimento do prdio de produo de medicamentos

Antibiticos e No-Antibiticos, a sala SONA-353 conta com uma rea til de 35,39m,
conforme evidenciado na planta baixa a seguir:
Figura 3: Mapa de localizao microderivado da planta baixa do segundo pavimento do Bloco 10
2.3 Cenrio proposto para Embalagem Secundria EB020
No espao disponvel na sala destinada ao projeto, SONA-353, desenvolver esteiras

inteligentes de posicionamento, sistemas de abertura de cartonagens e caixas de embarque,
programao de cmeras para inspeo e posicionamento de blster, programao de robs

14
para descarte de blster, abastecimento de cartonagens VP (blster e bula), abastecimento de

caixa de embarque, montagem e fechamento de cartonagens VP e caixa de embarque.
Figura 4: Esboo inicial do projeto para embalagem secundria
Figura 5: Esteiras de posicionamento
O equipamento causar impacto direto na produtividade da linha, permitindo que o

emblistamento seja realizado com uma velocidade de 380 blsteres/min (um blister a cada
150ms). Atualmente essa velocidade no praticada devido limitao humana das
operadoras que realizam de forma manual o trabalho de inspeo e organizao dos blsteres
nas cartonagens.

15
O projeto tem o objetivo de organizar os blsteres aps o emblistamento, descartando

os que apresentarem desvio de qualidade na cmera de inspeo. Alm disso, deve organizar
os blsteres aprovados nas cartonagens, seguindo a quantidade de blster/cartonagem
estabelecido pela ordem de fabricao.
2.4 Apresentao e Histrico da Empresa
A Indstria Farmacutica uma empresa familiar, que foi fundada no final da dcada
de 80. Em meados de 1993, junto com os scios e com o apoio da Prefeitura de Toledo
(Paran) e do Governo do Estado do Paran, foi possvel a fixao do laboratrio
farmacutico localizando-se na cidade de Toledo-PR.
Em Toledo, o foco e as atividades da empresa iniciaram com a produo de
medicamentos para a rea hospitalar, e a partir da publicao da lei dos medicamentos
genricos (lei n 9.787, de 10 de fevereiro de 1999), a indstria alcanou posio de destaque
no cenrio nacional com o desenvolvimento e fabricao desses medicamentos. Isto
possibilitou para a empresa um avano ainda maior na conquista de um mercado to
promissor, que a cada ano mostra ndices ainda mais favorveis.
Hoje a empresa destaque na produo de medicamentos genricos, sendo a maior
fornecedora para rgos pblicos no Brasil.
Figura 6: Imagem area da indstria farmacutica

16
3 ANLISE ESTRATGICA
O presente projeto est inserido dentro da organizao descrita anteriormente. Desta

forma, procuramos inserir o projeto dentro do contexto estratgico da organizao, uma vez
que este no possui uma anlise estratgica prpria.
Com o aumento da concorrncia e da exigncia por parte do cliente, as organizaes
tm buscado processos mais robustos, com menor custo, maior qualidade, confiabilidade,
rapidez e flexibilidade, e para alcanar esses objetivos se faz necessria a utilizao de
ferramentas de melhoria e mtodos produtivos inovadores. Implantar o sistema robotizado
vem ao encontro deste objetivo estratgico.
Segue abaixo o resumo estratgico da empresa:
Tabela 2 - Anlise Swot
Verificamos na imagem a seguir que o projeto est inserido na dimenso estratgica

Processos Internos, atendendo a dois importantes objetivos estratgicos:

17
Figura 7: Mapa estratgico
Por estar alinhado ao objetivo estratgico da empresa, o projeto ser inserido na matriz
de priorizao para anlise de aprovao e posterior execuo.
4 ANLISE DE VIABILIDADE
4.1 Fluxo de Caixa
Com o aumento da competitividade do mercado farmacutico, o laboratrio necessita

aumentar sua capacidade produtiva e operacional, atravs da implementao de um sistema
robotizado na linha de embalagem secundria EB020. Alm do ganho operacional, o projeto
dar condies para reduo de produtos no conformes, quadro operacional, riscos de
acidentes e problemas ergonmicos.
Aps a instalao do sistema robotizado, ser possvel reduzir 18 auxiliares e 4
operadores de produo, sendo:
- 2 auxiliares da embalagem secundria da EB020 por turno reduo dos postos de
inspeo e acondicionamento dos blsteres na cartonagem em funo da instalao do
rob;

18
- 6 auxiliares da embalagem secundria e 2 operadores da embalagem primria em 2

turnos, pois o aumento da velocidade da EB020 para 380 blsteres/minuto
possibilitaria a parada de 2 turnos de outra linha de embalagem.
Para a construo do fluxo de caixa, foram levadas em considerao as premissas

apresentadas na tabela abaixo:
Tabela 3 - Premissas Fluxo de Caixa

Vida til do projeto (meses) 60
Data do investimento inicial Ago/16
Trmino da Implantao Mar/17
Salrio Mensal (auxiliar de produo) R$ 1.204,79
Salrio Mensal (operador de produo) R$ 1402,62
Dissdio anual 10%
Encargos mensais 57,11%
Adicional noturno mensal 25%
Figura 8 - Fluxo de caixa
4.2 Anlise da viabilidade financeira
Considerando uma TMA de 12% e de acordo com o fluxo de caixa apresentado,

obtm-se os seguintes resultados:

19
Figura 9: Viabilidade econmica
De acordo com a tabela acima, obtivemos uma TIR de 115%, portanto, se TIR>TMA e
VPL positivo o projeto deve ser aceito.

20
5 PLANO DE GERENCIAMENTO DOS STAKEHOLDERS
So pessoas, grupos ou instituies que esto interessados ou que podem influenciar na entrega final do projeto. O Plano de Gerenciamento
de Stakeholders serve para realizar a anlise e identificao dos envolvidos no projeto, uma avaliao dos seus interesses e da sua influncia no
risco e na viabilidade do projeto.
5.1 Identificao dos stakeholders
Tabela 4 - Registro dos stakeholders.

REFER PARTE REA FUNO E-MAIL REQUISITOS PRINCIPAIS EXPECTATIVAS
NCIA
1 EDER
INTERESSA PRESIDN PRESIDENTE eder@ PRAZO E CUSTO PROJETO CONCLUIDO COM
ESSENCIAIS
2 DAILSON
MAFISSONI MANUFAT
CIA DIRETOR dailson@ INFORMAO
CUMPRIDO PROJETO CUSTO
MELHOR CONCLUIDO
E PRAZO COM
PRATI URA INFORMAO
CONSTANTES, MELHOR CUSTO, PRAZO E
PROJETO CONCLUIDO COM
FBIO ENGENHA CONSTANTES,
3 DIRETOR fabio@ MELHOR CUSTO, PRAZO E
ZAVAREZI RIA PRAZOS E CUSTOS
QUALIDADE
CUMPRIDOS
INFORMAES
MELHOR ATENDIMENTO E
PAULO MANUFAT CONSTANTES E
4 GERENTE paulo@ RAPIDEZ NA ENTREGA DOS
SOUZA URA PRAZOS
EQUIPAMENTOS
CUMPRIDOS
CHARLES ENGENHA INFORMAO DAS
5 ENGENHEIRO charles@ NA
FERRI RIA TAREFAS
CHARLES CALDEIR INFORMAO DAS
6 SUPERVISOR charless@ NA
SEIBERT ARIA TAREFAS

21
ANDERSON MECATR INFORMAO DAS

7 SUPERVISOR anderson@ NA
JUSTUS NICA TAREFAS
MANUTEN
RODOLFO INFORMAO DAS
8 O GERENTE rodolfo@ NA
LOURENO TAREFAS
INTERNA
RAMON SUPRIME REQUISIES
9 SUPERVISOR ramon@ NA
MENDES NTOS LIBERADAS
GARANTI
DAIANE A DA INFORMAO DAS
10 GERENTE daiane@ NA
FELIN QUALIDA TAREFAS
DE
TECNOLO
ANA PAULA GIA DA INFORMAO DAS
11 SUPERVISOR anap@ NA
FIGUEIREDO INFORMA TAREFAS
O
SEGURAN
JULIO A DO INFORMAES
12 GERENTE julio@ ATENDIMENTO DA NR12
CAPACLE TRABALH CONSTANTES
O

22
5.2 Estrutura analtica dos Stakeholders (SBS)
Industria
Farmacutica
Stakeholders
Internos Externos
Equipe do
Fornecedores
Projeto
Industrias
Alta
farmacuticas
administrao
concorrentes
Gerentes
Clientes
Funcionais
Figura 10: Estrutura Analtica dos Stakeholders (SBS)

23
5.3 Anlise Influncia x Interesse dos Stakeholders
Figura 11: Grfico Interesse x Influncia

24
6 PLANO DE GERENCIAMENTO DE ESCOPO
6.1 Project Charter (Termo de abertura do Projeto)
Empresa: PLANO DE INTEGRAO

Formulrio:
TERMO DE ABERTURA DO PROJETO
Reviso N: Data Reviso: Pg.:
0 3
Nome do Projeto: ROBOTIZAO DA LINHA DE EMBALAGEM

Cliente: SECUNDRIA- EB020
Paulo Souza
Patrocinador do
Dailson Prati
Projeto:
Edimar Vernillo Junior, Fabiana Ftima da Cruz, Jaqueline
Gerente do Projeto:
Hoeckele Maia
Joyce Parize Leidens, Katiussia Stela Crestani, Patricia Galhardo
Ferrari e Bruno Alexandre Scalcon.
Prazo/ Oramento: 8 meses R$ 697.100,00
Propsito ou Justificativa do Projeto

Com o aumento da competitividade do mercado farmacutico, o laboratrio necessita
aumentar sua capacidade produtiva e operacional, atravs da implementao de um sistema
robotizado na linha de embalagem secundria EB020. Alm do ganho operacional, o
projeto dar condies para reduo de produtos no conformes, quadro operacional, riscos
de acidentes e problemas ergonmicos.
Descrio do projeto em alto nvel

Realizar aquisio de esteiras inteligentes de posicionamento, sistema de abertura de
cartonagens e caixa de embarque, programao de cmeras para inspeo e posicionamento
de blsteres, programao de robs para descarte de blsteres, abastecimento de cartonagem
VP (blsteres e bula), abastecimento de caixa de embarque, montagem e fechamento da
cartonagem VP e caixa de embarque.
Objetivos especficos mensurveis do projeto
Robotizao da Embalagem Secundria EB020

25
Robotizar a linha de embalagem secundria da EB020, dando condies para aumento da

capacidade produtiva para at 380 blsteres/minuto com oramento previsto de R$
689.766,00 no prazo de 8 meses.
Requisitos para aprovao do projeto

Sero realizadas reunies semanais, a nvel de gerncia e diretoria para acompanhamento
do projeto;
Deve ser apresentado nestas reunies o desempenho do projeto, contendo o realizado at o
momento, comparao de tempo e custo em relao ao planejado e uma projeo atualizada
para o trmino do projeto;
O projeto ser considerado encerrado mediante aprovao da Diretoria de manufatura;
Restries:
rea fsica liberada para execuo das instalaes no prazo determinado;
A execuo do projeto dever ser efetuada com as demais linhas em funcionamento;
As dimenses das cartonagens precisam estar adequadas para que os blsteres possam ser
armazenados na horizontal;
A orientao da sada dos blisters no pode ser alterada, permanecendo na horizontal.
Caracterstica que garante o funcionamento da esteira de alinhamento dos blisters na sada
do emblistamento;
A verba do projeto no deve ultrapassar R$ 689.766,00;
O prazo do projeto no deve ultrapassar 08 meses conforme viabilidade financeira do
projeto;
Premissas:
O conjunto ser projetado para atender a demanda de 380 blsteres/ minutos. Essa demanda
ser suprida pela emblistadeira da embalagem primria;
Sistema capaz de atender blsteres e cartonagens de diferentes formatos;
Os equipamentos devero atender os requisitos da NR12;
Cumprimento dos prazos pelos fornecedores dos equipamentos e acessrios;
Disponibilidade de tcnicos dos equipamentos para os testes de comissionamento;
As paradas dos equipamentos devem estar previstas no plano de produo mensal;
Ser disponibilizado um profissional em regime de dedicao exclusiva para a equipe de
projeto (mecatrnica e manuteno);
Reserva Gerencial de 2% do valor total do projeto, equivalente a R$ 13.795,32 ser

26
utilizada mediante autorizao do Sponsor.
Riscos de alto nvel (preliminares identificados j no incio do projeto)

- Possibilidade de atraso na entrega de equipamentos/ servios pelos fornecedores;
- Atraso na instalao dos equipamentos, consequentemente, atraso no startup do projeto;
- Exceder o oramento previsto devido a estimativa de custo baseada em projetos
anteriores;
- Possibilidade de no atender o prazo estipulado;
- Influncia dos Stakeholders no projeto, acarretando em mudanas ao longo do projeto;
- Equipamentos no atingirem as especificaes/requisitos de projeto para a qualificao;
- Linha no estar liberada para teste e montagem dos equipamentos no prazo determinado;
- Dificuldade de contratao de mo de obra especializada e qualificada para execuo das
atividades do projeto;
Cronograma de Marcos do Projeto:
Partes Interessadas:
Diretor de Manufatura Slidos e Penicilnicos;
Gerentes de Produo;
Diretor de Engenharia;
Diretor da Garantia de Qualidade;
Supervisor PCP;
Gerente Engenharia de Manuteno;
Gerente de Suprimentos;
Fornecedores;

27
Equipe do projeto.
APROVAES
________________________________________
_________________________________________
Sponsor Cliente

28
6.2 Matriz de rastreabilidade de requisitos
Tabela 5 - Matriz de requisitos.

Parte
Seq Tipo Descrio Fonte Prior.
interessada
Organizar os blsteres aprovados nas
Qualidade Registro do
cartonagens seguindo a
1 RF (Christian Medicamento Alta
especificao de quantidade descrita
Menezes) (Anvisa)
no registro do medicamento.
Identificar blsteres com problemas
de qualidade (bolha vazia, bolha Qualidade
2 RF defeituosa, falha na selagem, (Christian RDC 17 Alta
comprimido quebrado ou com Menezes)
manchas);
Possibilitar o aumento de velocidade
Manufatura
de produo da linha de 220
3 RN (Dailson URS Alta
blsteres/minuto para at 380
Prati)
blsteres/minuto;
Manufatura
Reduzir o acumulo de blsteres em
4 RN (Dailson URS Alta
pontos cegos do equipamento;
Prati)
Manufatura
Planejamento
5 RN Reduzir 6 postos de trabalho; (Dailson Mdia
Estratgico
Prati)
Segurana
do
Atendimento das normas de
6 RN Trabalho NR12 Alta
segurana;
(Carlos
Rosa)
Manuten
Custo de manuteno deve ser
o Interna Contabilidad
7 RN inferior a 5% do valor do Mdia
(Fabio e
equipamento.
Zavarezi)
8 RF Organizar a sada dos blsteres em Manufatura URS Alta
uma nica linha aps o (Dailson

29
emblistamento. Prati)
Garantir que a esteira de sada do
emblistamento esteja conectada Manufatura
9 RF esteira de alimentao que (Dailson URS Alta
posicionar os blsteres para Prati)
manipulao pelo rob.
Ter uma estao personalizada para
Manufatura
que cada blister seja posicionado de
10 RF (Dailson URS Mdia
forma individual na esteira de
Prati)
alimentao.
Fazer o transporte dos blsteres da
Manufatura
esteira individual de alimentao
11 RF (Dailson URS Alta
para as cartonagens atravs da
Prati)
movimentao de um rob.
Dispor de esteira para posicionar as Manufatura
12 RF cartonagens vazias que entraro no (Dailson URS Alta
sistema. Prati)
Ter um sistema para retirar as
cartonagens da mquina quando Manufatura
13 RF estiverem com a quantidade correta (Dailson URS Alta
de blsteres dentro dela, liberando-as Prati)
para fechamento.
Possuir ferramental de troca rpida
permitindo a manipulao de todos Manufatura
14 RF os tipos de blsteres produzidos pela (Dailson URS Alta
linha (altura, largura e Prati)
profundidade).
A operao do sistema deve ser feita Manufatura
15 RF atravs de interface Homem (Dailson URS Mdia
Mquina. Prati)
A parametrizao do sistema ser
feita atravs da comunicao com o
T.I.
servidor da mecatrnica, onde
16 RF (Carlos URS Mdia
estaro armazenadas as receitas
Rosa)
conforme os parmetros de cada
produto;

30
Ter rastreabilidade, armazenamento

das informaes de log e registro T.I.
17 RF das aes efetuadas pelos usurios, (Carlos URS Mdia
seguindo como modelo o sistema de Rosa)
ps selagem;
Possuir sistema de gerenciamento de
Mecatrnic
alarmes e falhas, registrando e
a
18 RF informando o operador sobre os URS Mdia
(Fbio
procedimentos necessrios para o
Zavarezi)
sistema voltar a funcionar.
Realizar treinamento operacional do Produo / Procedimento
19 RN sistema e treinamento aos Manuten Operacional Mdia
manutentores; o Padro
Elaborao de DS (Desenho
Tcnico), FS (Documento de
Qualidade
Especificao Funcional), FCM
20 RF (Christian RDC 17 Alta
(Formulrio de Controle de
Menezes)
Mudana), Manual de Manuteno e
Operao do sistema;
Suprimento
Procedimento
Aquisies do projeto devero s
21 RP Operacional Alta
passar pelo fluxo atual de compras; (Andr
Padro
Pozza)
Realizar reunio com a equipe do
projeto para monitoramento das Equipe Plano
22 RP Alta
aes do projeto e tomada de Projeto comunicao
decises;
Envio quinzenal de status report Gerente do Plano
23 RP Mdia
para partes interessadas do projeto; projeto comunicao
Requisitos funcionais (RF); Requisitos no-funcionais (RN); Requisitos do projeto (RP)

31
6.3 Declarao de Escopo
Tabela 6 - Escopo resumido / Declarao de escopo.

Declarao de Escopo
Projeto: ROBOTIZAO DA LINHA DE EMBALAGEM SECUNDRIA- EB020
Elaborado por: Patrcia Galhardo Ferrari
Aprovado por: Dailson Prati Verso: 1.0
Descrio do projeto:
Robotizar a linha de embalagem secundria da EB020, dando condies para aumento da
capacidade produtiva para at 380 blsteres/minuto com oramento previsto de R$
697.100,00 no prazo de 8 meses, realizando aquisio de esteiras inteligentes de
posicionamento, sistema de abertura de cartonagens e caixa de embarque, programao de
cmeras para inspeo e posicionamento de blsteres, programao de robs para descarte
de blsteres, abastecimento de cartonagem VP (blsteres e bula), abastecimento de caixa de
embarque, montagem e fechamento da cartonagem VP e caixa de embarque.
Escopo do Produto:
1. Rob Delta
Fazer o transporte dos blsteres da esteira individual de alimentao para as cartonagens;
Capaz de posicionar os blsteres em frente a cmera de inspeo visual para verificao
padro;
Capacidade de movimentar 5 blsteres simultaneamente;
A velocidade do equipamento precisa atender a produo de 400 blsteres/min;
Possuir ferramental de troca rpida, permitindo a manipulao de todos os tipos de blsteres
produzidos pela linha (Altura, largura e profundidade);
Necessrio uma Interface Homem-Mquina (IHM) para realizar a operao do sistema;
Necessrio uma rede de comunicao compatvel com a j existente na empresa;
Sistema deve ser enclausurado e seguir os padres de segurana da NR-12;
As dimenses do equipamento precisam ser compatveis com a sala.
2. Esteira de Alimentao Unitria dos Blsteres
Capaz de admitir diferentes formatos de blsteres (largura de 80 mm)
Ter uma estao personalizada, para que cada blister seja posicionado de forma individual
na esteira de alimentao;
-Necessrio posicionamento preciso;

32

3. Esteira Alimentao dos Blsteres
Organizar os blsteres para que saiam em uma nica linha aps o emblistamento;
Realizar o espaamento entre os blsteres;
4. Esteira de Alimentao das Cartonagens
Capaz de admitir diferentes formatos de cartonagens;
Necessrio posicionamento preciso;
Necessrio sistema pneumtico para liberar as caixas que possuem a quantidade definida
de blisters;
Principais entregas do projeto:
FASES ENTREGAS
Projetos Executivos Projeto Mecnico
Projeto Eltrico
Projeto Civil
Projeto Automao
Projeto de Utilidades
Documentaes regulatrias URS (User Requirement Specification)
Protocolo de Qualificao
Aquisies Contratos
Instalaes Partes Mecnicas
Partes Eltricas
Adequaes civis
Automao dos Equipamentos
Utilidades instaladas
Plano de testes
Testes Funcionais
Relatrio de testes
Comissionamento
Start up
Conexo com a rede
Qualificao do equipamento
Operadores treinados
Treinamentos
Manutentores treinados

33
Aceite Projeto
Encerramento Lies aprendidas
Termo Encerramento Projeto
Excluses:
Automatizao da alimentao das cartonagens (ser manual);
Alteraes na emblistadeira da embalagem primria;
Automatizao da insero das bulas na cartonagem;
Automatizao do fechamento das cartonagens;
Automatizao da alocao dos displays nas caixas de embarque e fechamento;
Substituio do forro;
Adequao do piso;
Substituio de iluminao;
Critrios de aceitao do Produto:
O sistema robotizado deve ser capaz de extinguir o processo de inspeo e organizao dos
blsteres realizado atualmente de forma manual. Os blsteres devem sair em uma nica linha
aps o emblistamento para que seu posicionamento seja realizado de forma individual na
esteira de alimentao. Alm disso, sero inspecionados por uma cmera de inspeo
visual, onde sero descartados aqueles que apresentarem desvios de qualidade. Aps isso,
os blsteres aprovados sero organizados nas cartonagens, provenientes de esteira de
alimentao de cartonagens vazias, seguindo a especificao de quantidade descrita na
ordem de fabricao.
O equipamento deve contar com um sistema para retirada das cartonagens com a
quantidade correta de blsteres, liberando-as para o fechamento manual
Procedimentos de rea alterados e revisados;
Impressora de etiquetas instalada e funcionando no laboratrio de matrizes.

34
6.4 Estrutura Analtica do Projeto (WBS)

35
Figura 12 - Estrutura analtica do Projeto.

36
6.5 Dicionrio da WBS
Tabela 7 - Dicionrio da WBS.

Cdig Critrio de
Pacote de Trabalho Descrio / Especificao
o EAP Aceitao
1.2.1 Gerenciamento do Escopo
Declarao do Escopo Documento a ser elaborado pela equipe Documento
do Projeto de gerenciamento do projeto contendo o Aprovado
escopo do projeto, incluindo suas
principais entregas, os objetivos,
premissas, restries, equipe principal e
uma declarao breve do trabalho que
ser executado.
EAP Estrutura um processo de subdiviso das Documento
1.2.1.
Analtica do Projeto entregas e do trabalho do projeto em elaborado e
1
componentes menores e facilmente divulgado para a
gerencivel. equipe do
projeto
Dicionrio da EAP Documento
o documento que descreve cada elaborado e
componente da estrutura analtica do divulgado para a
projeto (EAP). equipe do
projeto
1.2.2 Gerenciamento do Tempo
Cronograma a disposio grfica do tempo que ser Documento
gasto na realizao do projeto, de acordo elaborado e
com as atividades a serem cumpridas divulgado para a
para possibilitar as vrias entregas equipe do
acordadas. Com definio de datas, projeto
marco, precedncias para cada atividade
e caminho crtico.
1.2.3 Gerenciamento do Custo
Oramento o plano financeiro, ou seja, o Documento
documento que mostra como foram Aprovado
alocadas as estimativas dos custos

37
Cdig Critrio de
o EAP Aceitao
globais relativos ao planejamento de
recursos matrias e humanos do projeto.
1.2.4 Gerenciamento da Qualidade
Plano de Documento que descreve os critrios de Documento
gerenciamento da qualidade para o projeto elaborado e
Qualidade divulgado para a
equipe do
projeto
Mtricas da Qualidade Documento comtemplando indicadores Documento
do processo que sero monitorados elaborado e
durante o projeto divulgado para a
equipe do
projeto
1.2.5 Gerenciamento da Comunicao
Plano gerenciamento Documento que definir como ser feita Documento
Comunicao a comunicao entre a equipe do projeto elaborado e
e stakeholders. divulgado para a
equipe do
projeto
1.2.6 Gerenciamento de Aquisio

Plano Gerenciamento Documento que define os produtos ou Documento
de Aquisies servios a serem adquiridos ou elaborado e
contratados. Com identificao de divulgado para a
fornecedores, documentao para equipe do
contratao ou compra, obtendo projeto
especificao se ser licitao ou
negociao direta com os fornecedores e
critrios de seleo
1.2.7 Gerenciamento de RH
Plano do Documento que fornece orientaes Documento
gerenciamento de RH sobre como o recursos humanos do elaborado e
projeto devem ser definidos, divulgado para a
mobilizados, gerenciados, controlados e equipe do
liberados. projeto

38
Cdig Critrio de
o EAP Aceitao
1.2.8 Gerenciamento de Riscos
Plano gerenciamento o documento que identifica os riscos Documento
Riscos que podem ocorrer no projeto e define elaborado e
aes para reduzir ou eliminar ameaas divulgado para a
aos objetivos do projeto equipe do
projeto
1.2.9 Gerenciamento de Stakeholders
Identificao das o processo de identificao de todas as Documento
partes interessadas pessoas que podem ser afetadas pelo elaborado e
projeto divulgado para a
equipe do
projeto
Matriz um documento que define papis e Documento
Responsabilidades atribui responsabilidades para cada um elaborado e
dos pacotes de produtos descritos na divulgado para a
EAP equipe do
projeto
Anlise de um relatrio que avalia o nvel de Documento
Stakeholders influncia e grau de envolvimento no elaborado e
projeto divulgado para a
equipe do
projeto
1.3 Projetos Executivos
1.3.1 Projeto Mecnico um documento que apresenta o Documento
detalhamento do projeto, definies e aprovado e
abertura de layouts, definies tcnicas divulgado para a
para efetuar contratao e execuo. equipe de
projetos
1.3.2 Projeto Eltrico um documento que apresenta o Documento
projetos
1.3.3 Projeto Civil um documento que apresenta o Documento

39
Cdig Critrio de
o EAP Aceitao
projetos
1.3.4 Projeto Automao um documento que apresenta o Documento
projetos
1.3.5 Projeto de Utilidades um documento que apresenta o Documento
projetos
1.4 Documentaes Regulatrias
1.4.1 URS (User Documento que identifica e especifica as Documento
Requirement necessidades do projeto a fim de aprovado
Specification) assegurar que os requisitos do produtos
sejam atingidos
1.4.2 Protocolo de Documento que solicita a avaliao e Documento
Qualificao aprovao da Garantia da Qualidade aprovado
1.5 Aquisies
1.5.1 Aquisio do Rob Compreende as aquisies de materiais e Contrato
Delta equipamentos do projeto mecnico assinado entre
as partes.
1.5.2 Aquisio Gaiola de Compreende as aquisies de materiais e Contrato
proteo e fixao do equipamentos do projeto mecnico assinado entre
Rob as partes.
1.5.3 Aquisio de Esteira Compreende as aquisies de materiais e Contrato
de alinhamento dos equipamentos do projeto mecnico assinado entre
blsteres as partes.
de alimentao equipamentos do projeto mecnico assinado entre
unitria dos blsters as partes.
de Alimentao das equipamentos do projeto mecnico assinado entre

40
Cdig Critrio de
o EAP Aceitao
Cartonagens as partes.
1.5.6 Aquisio do Sistema Compreende as aquisies de materiais e Contrato
de Segurana equipamentos do projeto eltrico e assinado entre
automao as partes.
1.5.7 Aquisio da IHM Compreende as aquisies de materiais e Contrato
(Interface Homem- equipamentos do projeto automao assinado entre
Mquina) as partes.
1.5.8 Aquisio Cmera de Compreende as aquisies de materiais e Contrato
Inspeo equipamentos do projeto automao assinado entre
as partes.
1.5.9 Aquisies materiais Compreende as aquisies de materiais e Contrato
civis servios do projeto civil assinado entre
as partes.
1.5.10 Aquisio materiais Compreende as aquisies de materiais e Contrato
de utilidades equipamentos do projeto de utilidades assinado entre
as partes.
1.5.11 Aquisio materiais Compreende as aquisies de materiais e Contrato
de eltricos equipamentos do projeto eltrico assinado entre
as partes.
1.6 Instalaes
1.6.1 Instalaes Mecnicas Compreende a execuo do projeto Contrato
mecnico conforme escopo assinado entre
as partes.
1.6.2 Instalaes Eltricas Compreende a execuo do projeto Contrato
eltrico conforme escopo assinado entre
as partes.
1.6.3 Adequaes Civis Compreende a execuo do projeto civil Contrato
conforme escopo assinado entre
as partes.
1.7 Comissionamento
1.7.1 Plano de Testes Documento que apresenta quais Documento
processos ser validado e como ser elaborado e
executado. aprovado
1.7.2 Testes Funcionais Documento que comprova a realizao Documento
dos testes previstos no plano aprovado
1.7.3 Relatrios de Testes Documento descritivo que relata e valida Documento

41
Cdig Critrio de
o EAP Aceitao
os testes funcionais executados. aprovado
1.7.4 Start-up Momento que define o incio do processo Inicio de
de produo, aps execuo do projeto produo
1.7.5 Conexo com a Rede Interligao do projeto com o sistema Inicio de
existente; produo
1.7.6 Qualificao dos Documento que evidencia que o projeto Documento
Equipamentos foi executado em conformidade com as aprovado
especificaes e requisitos pr
determinados de Qualidade
1.8 Treinamentos
1.8.1 Treinamento de Compreende o repasse de orientaes e Lista de
Operadores habilidades necessrias para que os treinamento
funcionrios estejam aptos ao processo assinada
1.8.2 Treinamento de Compreende o repasse de orientaes e Lista de
Manutentores habilidades necessrias para que os treinamento
funcionrios estejam aptos a executarem assinada
a manuteno
1.9 Encerramento
1.9.1 Aceite dos Projetos Documento que formaliza entregas por Documento
fases do projeto e aprovao da rea aprovado
solicitante
1.9.2 Lies Aprendidas Documento que registra as lies Documento
aprendidas de modo a aperfeioar os aprovado
processos e evitar que os erros e
problemas encontrados se repitam em
futuros projetos.
1.9.3 Termo de Documento que tem por finalidade Documento
Encerramento do atestar a concluso do projeto registrando aprovado
Projeto o atendimento do escopo e a qualidade
dos produtos e processos.

42
6.6 Fluxo de Controle de Mudanas do Escopo
Figura 13 - Fluxograma de controle de mudanas de escopo.

43
6.7 Formulrio de Solicitao de Mudanas do Escopo
Quando alguma necessidade de mudana de escopo for identificada, deve ser gerada
uma Solicitao de Mudana de Escopo (SME). S podem emitir solicitaes de mudanas os
Chefes de Departamento. Esta solicitao ser analisada pelo gerente do projeto, que avaliar
os impactos da mesma no projeto e a registrar no espao destinado a este fim.
O gerente do projeto poder autorizar alteraes de escopo que no tenham impacto
no custo e no prazo total do projeto, assim como na qualidade do produto, se for o caso. Caso
contrrio, aps o registro desse impacto na SME, o gerente deve envi-la para aprovao ou
no pelo Diretor Executivo.
Abaixo seguem as informaes que devem estar contidas na SME.
Tabela 8 - Formulrio de solicitao de mudana

SOLICITAO DE MUDANA DE ESCOPO N ....
Projeto:
Solicitado por: Ramal:
Descrio da mudana solicitada:
Justificativa:
Data: Nome: Assinatura:
PARECER DO GERENTE DO PROJETO
Impactos identificados:
No cronograma -
No custo -
Na qualidade -
Em outros projetos -
Data: Nome: Assinatura:
PARECER DO DIRETOR EXECUTIVO
Aprovao ( ) Rejeio ( )
Observaes:
Data: Assinatura:

44
6.8 Planilha de registro de mudanas de escopo (Change Log)
O gerente de projetos juntamente com o comit de aprovao de mudanas dever revisar os documentos do projeto impactados pela
mudana e comunicar os interessados sobre as devidas alteraes atualizando o registro de solicitaes de mudana de escopo conforme Tabela 8.
Tabela 9 - Change-Log
Registro de Solicitaes de Mudana de Escopo (Change Log)
Gerente do Projeto: Patrcia Galhardo
Projeto: ROBOTIZAO DA LINHA DE EMBALAGEM SECUNDRIA- EB020
Ferrari
Esfor
Descri o Custo
Impede Data Impac
Re Priorid Solicita o Justificat estima estima Classific Respons Previs Coment
Implanta solicita to Status
f. ade nte solicita iva do do ao vel o rios
o o prazo
o (horas (R$)
)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

45
6.9 Encerramento
Tabela 10 - Formulrio de aceite do Projeto.
Termo de aceite e encerramento do Projeto

Projeto: ROBOTIZAO DA LINHA DE EMBALAGEM Data:
SECUNDRIA- EB020
Gerente do Projeto: Patricia Galhardo Ferrari
Data de encerramento do Projeto
Data prevista: Data realizada:
Conforme escopo do projeto definido e mudanas formalmente aprovadas, as partes
concordam que o projeto foi concludo, com a execuo de todas as fases e entregas
previstas. Por estarem de acordo, do por encerradas as atividades pertinentes ao referido
projeto.
Principais Entregas:
_________________________ ________________________
Patricia Galhardo Ferrari Sponsor
Gerente do Projeto Cargo
_________________________ _________________________
Stakeholder Stakeholder
Cargo Cargo

46
7 PLANO DE GERENCIAMENTO DE TEMPO
7.1 Cronograma
O cronograma foi desenvolvido atravs do software Microsoft Project a partir da lista de atividades. Aps a insero das atividades,
respectivos perodos de durao e recursos foi realizado o sequenciamento das atividades, sendo gerado automaticamente o Grfico de Gantt,
conforme mostrado na figura a seguir.

47

48

49
Figura 14 Cronograma das atividades inseridas no software MS Project
Aps inserir as etapas, suas expectativas de duraes e ter realizado o sequenciamento das atividades, foi inserido a data de incio do projeto
na primeira etapa como sendo a data 01/08/2016, obtendo dessa maneira a sua cronograma com as datas de realizao estimada de cada tarefa, e a
data de trmino estimada como sendo 31/03/2017. Alm disso, possvel controlar o projeto pela data de trmino, ou seja, o projeto deve terminar
numa certa data e com isso estimada a data em que o projeto deve comear para que o mesmo seja concludo dentro do prazo.

50
7.2 Controle do Cronograma
O monitoramento e controle do cronograma sero contnuos. Ao longo do projeto, reunies peridicas entre o gerente do projeto e os
responsveis por cada pacote de trabalho sero realizadas com o intuito de avaliar o progresso fsico e promover aes preventivas e corretivas
quando estas forem necessrias para que o impacto dos atrasos seja minimizado.
O controle dos recursos tambm ser monitorado por meio do cronograma, a fim de evitar sobrecarga de trabalho devido as demandas
simultneas.
Cada reunio ter como resultado um check-list das atividades executadas e um plano de ao caso ocorram atrasos nas entregas.
Tabela 11 - Relatrio de avano fsico do projeto.

Relatrio de Avano Fsico Quinzenal do Projeto
Projeto: ROBOTIZAO DA LINHA DE EMBALAGEM Preparado por:
SECUNDRIA- EB020
Perodo de ___/___/___ at ___/___/___
1) Posio atual
Principais Atividades para o perodo:
Atingido (listar) Prximos (listar)
51
2) Decises:
Tomadas (listar) Necessitam ser tomadas: Por quem Quando
(listar)
3) Posio do Oramento e Indicadores do Projeto:

Tabela de Indicadores:
Justificativas (situaes positivas e negativas):
Atividade (Atrasada/ Data de Data de Trmino

Justificativa
Adiantada) Incio Trmino Real
52
INDICADOR DE ORAMENTO EXTRADO DO CRONOGRAMA MS PROJECT 2013
4) Implicaes
Alteraes em objetivos, datas, escopo do projeto, alocao de recursos (incluindo pessoas
e financeiro)
5) Atitudes para MELHORAR / CORRIGIR:

Listar as aes especficas que vo ser feitas para auxiliar a conduzir o projeto com sucesso.
Coloque um nome e data junto cada ao (se possvel)
Ao Pessoa Responsvel Data
6) Comentrios Gerais:
53
NOTA IMPORTANTE:
Este relatrio deve ser entregue todos os dias 15 e 30 de cada ms, enfatizando o status
quinzenal anterior e posterior de cada Projeto;
Este relatrio deve ser enviado por e-mail (em formato WORD -EDITVEL e assinado
pelo Gestor em formato PDF).
Assinatura do Gestor do Projeto:

Nome do Gestor Responsvel Data:
8 PLANO DE GERENCIAMENTO DE CUSTOS
O objetivo de planejar os custos do projeto realizar estimativas, oramentos e controle de custos, de modo que o projeto possa ser
terminado dentro do oramento aprovado.
54
8.1 Resumo dos custos
Para realizar a estimativa de custos do projeto foram utilizadas a tcnica de Estimativa Anloga e Opinio Especializada.
O resumo dos custos apresentado na tabela e grfico a seguir.
Tabela 12 - Lista de aquisies

LISTA DOS ITENS A SEREM ADQUIRIDOS PARA A ROBOTIZAO DA EB020
I DESCRIO DO ITEM VALOR QTD VALOR
D E
1 Esteira de alinhamento do blsteres R$ 15.000,00 1 R$ 15.000,00
2 Esteira de alimentao unitria de blsteres R$ 122.000,00 1 R$ 122.000,00
Automao XTS R$ - -
107.000,00
Mecnico Ferramental R$ - -
15.000,00
3 Esteira de Alimentao das Cartonagens R$ 23.000,00 1 R$ 23.000,00
Automao R$ - -
9.000,00
Mecnica R$ - -
8.000,00
Pneumtica R$ - -
55
6.000,00
4 Rob Delta R$ 225.000,00 1 R$ 225.000,00
Rob Delta R$ - -
155.000,00
Ferramental do Rob R$ - -
40.000,00
Treinamento operacional e mecnico R$ - -
30.000,00
5 Gaiola de proteo + Fixao do rob R$ 5.000,00 1 R$ 5.000,00
6 Sistema de Segurana NR12 R$ 15.000,00 1 R$ 15.000,00
7 Interface Homem Mquina (IHM) R$ 12.000,00 1 R$ 12.000,00
8 Cmera de Inspeo R$ 38.000,00 1 R$ 38.000,00
9 Materiais Eltricos R$ 2.000,00 1 R$ 2.000,00
10 Materiais Utilidades R$ 1.350,00 1 R$ 1.350,00
11 Materiais para alteraes civis R$ 950,00 1 R$ 950,00
12 SAT (Site acceptance test) R$ 9.000,00 1 R$ 9.000,00
13 Comissionamento R$ 2.000,00 1 R$ 2.000,00
14 Custo de Gerenciamento e Execuo do R$ 52.590,00 1 R$ 52.590,00
Projeto
15 Treinamento em BPF na Indstria R$ 360,00 1 R$ 360,00
Farmacutica
56
16 Treinamento Prticas PMI R$ 8.366,00 1 R$ 8.366,00

17 Reserva Contingencial R$ 158.150,00 1 R$ 158.150,00
TOTAL R$ 689.766,00
8.2 Gerenciamento do Valor
Agregado (VGA)
A curva S teve como base as

informaes contidas na Estimativa de Custo,
na EAP do projeto, no Cronograma e no
Plano de Gerenciamento de Riscos.
Figura 15: Distribuio dos custos
Figura 16 - Distribuio dos custos do projeto

57
58
9 PLANO DE GERENCIAMENTO DA QUALIDADE
Realizar a garantia da qualidade:

Auditoria dos requisitos de qualidade e dos resultados das medies do controle da qualidade para garantir que sejam usados os padres de
qualidade e definies operacionais apropriados.
Tambm inclui a melhoria contnua do processo, meio interativo de melhorar a qualidade de todos os processos. A melhoria contnua de
processos reduz o desperdcio e elimina as atividades que no agregam valor, permitindo que os processos sejam operados com nveis mais
altos de eficincia e eficcia.
Controlar a qualidade:
Monitoramento e registro dos resultados da execuo das atividades de qualidade para avaliar o desempenho e recomendar as mudanas
necessrias.
9.1 Ferramentas de Qualidade
Tabela 13 - Ferramentas da qualidade
Ferramenta Descrio da aplicao Quando aplicar Responsvel

59
Ao trmino de cada
Aplicvel em todos as etapa, conforme
Check List Gerente do
entregas deste projeto. definido no
Projeto
cronograma do
projeto.
Identificao da causa raiz Quando uma entrega
Grfico de
de um determinado no for aprovada na Gerente do
Ishikawa
problema (causas comuns e inspeo do controle Projeto
causas especiais) de qualidade.
Analisar os problemas e Quando houver
Grfico de priorizar os mais crticos ocorrncias de Gerente do
Pareto para tomada de decises e inconformidade na Projeto
melhoria de processos qualidade
Aplicvel a todos os
Auditoria do
processos de execuo do Mensalmente Auditor
Processo
projeto.
Aplicvel para anlise de
Na etapa de
possveis desvios ou falhas,
desenvolvimento de Gerente do
FMEA e suas respectivas causas,
um produto ou Projeto
em um determinado
processo
processo ou produto.
60
9.2 Mtricas da Qualidade
Tabela 14 - Mtricas da qualidade

Tcnica de Quem
Requisito Indicador Meta Frequncia
medio mede
100% das Check List
operaes de
A operao do Relatrio
executadas operaes Responsv
sistema deve ser de
por interface necessrias Conforme el
feita atravs de implanta
computadoriz x operaes demanda implanta
interface Homem o e
ada implementa o sistema.
Mquina. operao
das na
interface
61
A parametrizao do
sistema ser feita
atravs da
Testes de
comunicao com o Relatrio Responsv
Comunicao comunica Na
servidor da de el
entre sistema o entre implanta
mecatrnica, onde validao implanta
e servidor ok sistema e o
estaro armazenadas do sistema o sistema.
servidor
as receitas conforme
os parmetros de
cada produto
Ter rastreabilidade,
armazenamento das
informaes de log e 100% das
Relatrio Testes de Responsv
registro das aes operaes Na
de operaes x el
efetuadas pelos registradas em implanta
validao logs gerados implanta
usurios, seguindo histrico no o
do sistema pelo sistema o sistema.
como modelo o sistema
sistema de ps
selagem.
62
Possuir sistema de
Testes de
gerenciamento de
operaes x
alarmes e falhas, 100% das
Verificar
instruindo e Relatrio falhas
lista de Responsv
registrando o de sinalizadas Na
treinamento el
operador e implanta pelo alarme e implanta
s DNET implanta
manutentor sobre os o e 100% dos o
com o o sistema.
procedimentos operao operadores
setores de
necessrios para o treinados
treinamento
sistema voltar a
s
operar.
Verificar
Realizao de lista de
Relatrio
treinamento treinamento
de 100% dos
operacional do s DNET Gerente da
treinament operadores Mensal
sistema e com o linha
os treinados
treinamento aos setores de
realizados
manutentores. treinamento
s
63
9.3 Requisitos de sucesso do projeto:
O projeto ser considerado um sucesso se cumprir o cronograma de execuo, oramento e atender principalmente os requisitos abaixo:
Permitir o aumento de velocidade de produo da linha de 220 blsteres/minuto para 380 blsteres/minuto;
Reduo de 22 postos de trabalho;
Fazer o transporte dos blsteres da esteira individual de alimentao para as cartonagens atravs da movimentao de um rob;
9.4 Padres e Requisitos de Qualidade
Tabela 15 - Requisitos de qualidade
Requisito de Qualidade Aes para atingimento Indicadores

Programao dos Robs para todos os
padres de blsteres conforme as IQ01: Check-List
Blsteres organizados
especificaes. realizado e anexado a
conforme a especificao
Elaborar check-list de liberao das OF.
cartonagens.
Garantir a identificao de Instalar sistema de viso na linha; IQ01: Relatrio de no
blister defeituosos conformidades mensais.
Produzir aproximadamente Implementao do sistema de IQ01: Relatrio de
64
380 blisteres/minuto robotizao na linha; produtividade dirio.

Revisar check-list para liberao das IQ01: IQ01: Check-List
Garantir a ausncia de
salas; arquivado e realizado,
contaminao da mquina
Treinar os colaboradores para aprovado pela
com produtos de lotes
produo do prximo produto superviso.
diferentes.
mediante check-list aprovado.
Treinamento para os operadores da
Nenhum acidente de IQ01: Relatrio de no
linha;
trabalho conformidades mensais.
Uso obrigatrio de EPIS;
Custo de manuteno Treinamento para os operadores e IQ01: Relatrio de custos
dentro do valor definido manutentores; da contabilidade
Desenvolver sistema que solicite
autenticao por usurio;
Manter informaes de log
Registrar histrico de todas as IQ01: Sistema
das operaes realizadas
operaes realizadas, armazenando desenvolvido e validado.
no sistema
operao realizada, nome do usurio,
data e hora.
Possuir sistema de Desenvolver sistema de alarmes e IQ01: DNET
gerenciamento de alarmes falhas para indicar defeitos. evidenciando o
e falhas. Elaborar procedimento padro para treinamento de todos os
aes corretivas. colaboradores
65
Treinamentos dos operadores.
9.5 Garantia de qualidade do projeto
9.5.1 Processos de Melhoria Contnua
Para possveis melhorias necessrias para o projeto, ser adotado o procedimento de melhoria continua padro da empresa,
internamente chamado de FCA, Fato, Causa e Ao, conforme formulrio (Tabela 15).
66
Tabela 16 - Relatrio FCA

67
68
9.6 Controle de qualidade do projeto
9.6.1 Procedimentos de Inspeo
A inspeo ser realizada na concluso de cada entrega utilizando-se CheckList apresentado na tabela 15, a fim de manter a
qualidade do projeto e alimentar o processo de melhoria contnua.
Tabela 17 - Modelo de Check List para Inspeo

Modelo Check List, procedimento inspeo LISTA DE VERIFICAO AUDITORIA
FINAL
Projeto: Robotizao da linha de embalagem secundria EB020
Auditor: Joyce Parize Leidens
ITENS DE VERIFICAO (*) A OU NA

Atendimento das normas de segurana A
Possuir ferramental de troca rpida A
A operao do sistema deve ser feita atravs de interface Homem
NA
Mquina
ASSINATURA AUDITOR
(*) A = ATENDE NA= NO ATENDE
69
10 PLANO DE GERENCIAMENTO DAS COMUNICAES
Este plano tem como objetivo especificar o registro e distribuio das comunicaes do projeto, de forma a atender s necessidades das
pessoas envolvidas e garantir a segurana e acesso informao.
10.1 Diretrio da Equipe do Projeto
Tabela 18 - Equipe do projeto
EQUIPE DO PROJETO
Nome Funo E-mail Telefone
10.2 Matriz de Comunicaes
Tabela 19 - Matriz de comunicaes

70
MATRIZ DE COMUNICAES
Evento Objetivo Meio Frequncia Audincia Responsvel Entrega
Reunio de Kick Iniciar formalmente o Reunio Uma vez Patrocinador; Equipe GP Ata de
Of projeto, onde a equipe do projeto; reunio
ser apresentada ao Stakeholders
projeto
Reunio de follow Apresentar atravs de Reunio Semanal Equipe do projeto GP Ata de
up dados objetivos o status reunio
das entregas e atividades
do projeto
Relatrios de Apresentar de forma E-mail Quinzenal Patrocinador; Equipe GP Relatrio de
status do projeto resumida e objetiva o do projeto; Diretores status do
status das entregas do da empresa; projeto
projeto
Reunio de Apresentar de forma Reunio Quinzenal Patrocinador; GP Ata de
acompanhamento resumida e objetiva o Gerentes funcionais; reunio,
status das entregas do Diretores da Termo de
projeto e tomar decises empresa; Aceite
que se faam necessrias (quando
71
ocorrer
entrega)
Relatrios de Apresentar de forma E-mail Mensal Patrocinador; Equipe GP Relatrio de
desempenho do resumida e objetiva os do projeto; Diretores desempenh
projeto indicadores de prazo e da empresa o do projeto
custo do projeto
E-mail Proporcionar a Correio Dirio Equipe do projeto; GP
comunicao diria entre Eletrnico Fornecedores
os envolvidos no projeto
Reunio com Solicitar aos Reunio Quando Equipe do Projeto; GP Propostas
fornecedores fornecedores que demandado Setor de Compras; dos
apresentem produtos e Setor de TI; Setor de produtos
propostas requeridos Automao; requeridos
Treinamento dos Capacitar equipe de TI e Face a face 12 horas Equipe de TI; Equipe GP; Facilitadores
Facilitadores de Automao para aplicadas em 02 de Automao; Fornecedores treinados
assumir a administrao dias a serem Multiplicadores da
dos equipamentos e do definidos Manufatura
sistema conforme
cronograma
Treinamento dos Treinar os colaboradores Face a face 6 horas aplicadas Equipe da Multiplicadores Operadores
72
operadores para a correta utilizao em 01 dia a ser Embalagem da Manufatura treinados

dos equipamentos e definido Secundria; treinados
sistema conforme
cronograma
Reunio de Formalizar o final do Face a face Uma vez Patrocinador; Equipe GP Termo de
encerramento projeto do Projeto; Diretores encerramen
da empresa; Cliente to
10.3 Cronograma de Comunicaes
Tabela 20 - Cronograma de comunicaes
CRONOGRAMA DE COMUNICAES
Dez Jan Fev Mar

Evento Jul Ago Set Out Nov Abr
Reunio de kick of
X
Reunio de follow up X X X X
X X X X
73
Relatrios de status do projeto X X X X X

X X X
Reunio de acompanhamento X X X X X
X X X
Relatrios de desempenho do
X X X X X
projeto X X X
E-mail X X X X X X X X
Reunio com fornecedores X X X
Treinamento dos Facilitadores X
Treinamento dos operadores X
Reunio de encerramento X
10.4 Plano de Gerenciamento da Documentao
Para que se faa o gerenciamento e controle da documentao do projeto, ser criado um ambiente colaborativo no servio de disco virtual
Google Drive. Isso permitir o armazenamento dos documentos com acesso seguro e sem restries de horrio a todos os envolvidos.
74
Para acessar, a equipe do projeto e todos os interessados recebero um usurio comum e senha. Sendo que ser de responsabilidade do
Gerente do Projeto a atualizao e manuteno da conta.
Neste ambiente, sero disponibilizados os projetos executivos, documentaes regulatrias, contratos, atas de reunies, relatrios,
solicitaes de mudana, termos de aceite, bem como todos os documentos que se faam necessrios durante o desenvolvimento do projeto. Todos
sero armazenados conforme estrutura de pastas demonstrada na Figura xx Estrutura de pastas Google Drive.
75
Figura 17 - Estrutura de pastas Google Drive

76
Para o agendamento de reunies, ser determinado a utilizao da ferramenta Outlook onde possvel fazer a confirmao ou recusa da
participao e seu acompanhamento, e ainda, determinar o local a partir da lista de salas de reunies disponveis na empresa.
10.5 Templates
Tabela 21 - Ata de reunio
ATA DE REUNIO
Projeto: Ata n:
Local: Data:
Elaborao:
Aprovao:
I. Relao dos Presentes
Nome: Setor/Empresa: Assinatura:
II. Assuntos Tratados

77
III. Decises Tomadas
IV. Aes Prazo Responsvel
10.4.1 Registro de Lies Aprendidas
Tabela 22 - Registro de lies aprendidas
REGISTRO DE LIES APRENDIDAS
Projeto: Data:
Elaborao:
SUMRIO EXECUTIVO
78
Histrico geral do projeto:
Principais aprendizados:
Sumrio de recomendaes:
SUMRIO DE DESEMPENHO TCNICO

Experincia adquirida:
Processos recomendados para melhoria contnua:
Proposta de atualizao de ferramentas ou instrumentos:
SUMRIO DE DESEMPENHO DE CRONOGRAMA

SUMRIO DE GERENCIAMENTO DE CONTRATOS

79
10.4.2 Solicitao de Mudanas
Tabela 23 - Formulrio de solicitao de mudana
FORMULRIO DE SOLICITAO DE MUDANAS
Projeto: Data:
Gerente do Projeto:
Requisitante:
DESCRIO DA MUDANA
MOTIVAO DA MUDANA
80
DESCRIO DO IMPACTO
Escopo do projeto/produto
Oramento:
Cronograma:
Plano de qualidade:
ASSINATURAS E APROVAES
Patrocinador:
Data:
Gerente do projeto:
Data:
Cliente:
Data:
11 PLANO DE GERENCIAMENTO DE PESSOAS
11.1 Organograma do Projeto

81
Gerente de
Projetos
Patrcia Ferrari
Gerente de
Gerente de RH
Custos
Bruno Scalcon Edimar Vernillo
Gerente de Gerente de
Qualidade Comunicao
Joyce Parize Jaqueline Maia
Aquisio Tempo
Katiussia
Fabiana Cruz
Crestani
Riscos Stakeholders
Katiussia
Edimar Vernillo
Crestani
82
Figura 18: Organograma do projeto
11.2 Matriz de Responsabilidades
A matriz de responsabilidades ser utilizada de forma a garantir que cada atividade possua apenas uma pessoa responsvel. Desta forma a
tabela abaixo apresenta as definies de responsabilidades para cada atividade do projeto.
Tabela 24 - Matriz RACI

83
84
85
11.3 Matriz de Competncias

86
87
88
Tabela 25 - Matriz de Competncias

89
11.4 Plano de Treinamentos

Tabela 26 - Plano de Treinamentos
90
12 PLANO DE GERENCIAMENTO DE
AQUISIES
O objetivo do Plano de Gerenciamento de

Aquisies detalhar e direcionar como ser
realizado o planejamento, a execuo e o controle
dos processos de contratao de produtos, servios
ou resultados necessrios do projeto.
O processo de gerenciamento das aquisies
envolve os processos: planejar aquisies, planejar
contrataes, solicitar resposta de fornecedores,
selecionar fornecedores, administrar contratos e
encerrar contratos.
91
12.1 Planejar as aquisies (Make or Buy)
Com base nos pacotes de trabalho descritos na WBS, a equipe do projeto ir definir quais os itens que sero elaborados internamente e os
itens que devero ser contratados. Os critrios utilizados para a realizao desta anlise so:
Capacidade tcnica da equipe;
Core business da empresa;
Disponibilidade de recursos;
Prazo;
Necessidade de fornecimento especializado;
Existncia de fornecedores confiveis;
Necessidade de absoro de tecnologia.
Para padronizar e direcionar a tomada de deciso, a equipe utilizar o template a seguir, para cada item a ser adquirido:
Tabela 27 - Anlise Make our Buy

92
93
O resultado da anlise est demonstrado na tabela abaixo:
Tabela 28 - Matriz de decio Make or Buy

Matriz de deciso Make or Buy
Cd. Descrio do pacote Make or Buy
1.1 GERENCIAMENTO DO PROJETO Make
1.2 PROJETOS EXECUTIVOS Make
1.2.1 Projeto Mecnico Make
1.2.2 Projeto Eltrico Make
1.2.3 Projeto Civil Make
1.2.4 Projeto de Automao Make
94
1.2.5 Projeto de Utilidades Make

1.3 DOCUMENTAES REGULATRIAS Make
1.3.1 URS (User Requeriment Specification) Make
1.3.2 Protocolo de Qualificao Make
1.4 AQUISIES Buy
1.4.1 Esteira de alinhamento dos blsteres Buy
1.4.2 Esteira de alimentao unitria dos blsteres Buy
1.4.3 Esteira de Alimentao das Cartonagens Buy
1.4.4 Rob Delta Buy
1.4.5 Gaiola de proteo e fixao do Rob Buy
1.4.6 Sistema de Segurana Buy
1.4.7 Interface Homem-Mquina (IHM) Buy
1.4.8 Cmera de Inspeo Buy
1.5 INSTALAES Make
1.5.1 Instalaes Mecnicas Make
1.5.2 Instalaes Eltricas Make
1.5.3 Adequaes Civis Make
1.5.4 Automatizao dos Equipamentos Make
1.5.5 Utilidades Instaladas Make
1.6 COMISSIONAMENTO Buy
1.6.1 Plano de Testes Make
1.6.2 Testes Funcionais Buy
1.6.3 Relatrios de Testes Buy
1.6.4 Start-up Buy
1.6.5 Conexo com a Rede Make
1.6.6 Qualificao dos Equipamentos Make
1.6.7 Treinamentos Buy
95
Tabela 29 - Mapa de aquisies do projeto

Ref. Item a ser Tipo de
Fornecedores Oramento Critrios MAKE OR BUY utilizados
WBS contratado contrato
Esteira de Cobra Disponibilidade de recursos;
Contrato a
1.4.1 alinhamento Lemaqui R$ 15.000,00 Prazo;
Preo Fixo
dos blsteres Fragmaq Existncia de fornecedores confiveis.
Esteira de
Cobra Disponibilidade de recursos;
alimentao R$ Contrato a
1.4.2 Lemaqui Prazo;
unitria dos 122.000,00 Preo Fixo
Fragmaq Existncia de fornecedores confiveis.
blsteres
Esteira de
Cobra Disponibilidade de recursos;
Alimentao Contrato a
1.4.3 Lemaqui R$ 23.00,00 Prazo;
das Preo Fixo
Fragmaq Existncia de fornecedores confiveis.
Cartonagens
Core business da empresa;
Universal Robots
R$ Prazo; Contrato a
1.4.4 Rob Delta Pollux
195.000,00 Necessidade de fornecimento especializado; Preo Fixo
Fanuc
Necessidade de absoro de tecnologia.
96
Gaiola de
Pharmainox Capacidade tcnica da equipe;
proteo e Contrato a
1.4.5 Metalinox R$ 5000,00 Prazo;
fixao do Preo Fixo
Hipermetal Existncia de fornecedores confiveis;
Rob
Choicetech
Sistema de Core business da empresa; Contrato a
1.4.6 Schmersal R$ 15.000,00
Segurana Necessidade de fornecimento especializado; Preo Fixo
Orkan
Interface
SchneiderElectricBr Necessidade de fornecimento especializado;
Homem- Contrato a
1.4.7 asi Kalatec R$ 12.000,00 Existncia de fornecedores confiveis;
Mquina Preo Fixo
Flatech Necessidade de absoro de tecnologia.
(IHM)
Soma Sul
Prazo; Contrato a
Cmera de Pollux
R$ 38.000,00 Necessidade de fornecimento especializado; Preo Fixo
1.4.8 Inspeo Ponfac
UniversalRobots Contrato de
Testes Existncia de fornecedores confiveis;
1.6.2 Pollux R$ 3.000,00 Custo
Funcionais Capacidade tcnica da equipe;
Fanuc Reembolsvel
Universal Robots Contrato de
Relatrios de Capacidade tcnica da equipe;
1.6.3 Pollux R$ 3.000,00 Custo
Testes Existncia de fornecedores confiveis;
Fanuc Reembolsvel
1.6.4 Start-up Universal Robots R$ 3.000,00 Capacidade tcnica da equipe; Contrato de
97
Pollux Custo
Fanuc Reembolsvel
Universal Robots Contrato de
1.6.7 Treinamentos Pollux R$ 30.000,00 Custo
Fanuc Reembolsvel
98
12.2 Planejamento das contrataes
Aps o levantamento dos fornecedores em potencial, ser enviado para cada um deles,
um formulrio de especificaes tcnicas, conforme demonstrado na tabela abaixo
Tabela 30 - Formulrio de especificaes tcnicas

Formulrio de Especificao tcnica
Projeto: Robotizao da linha de embalagem Gerente do Projeto: Patrcia Galhardo
secundria EB020 Ferrari
Item Quantidade Unidade
Prazos:
Qualidade requerida:
Suporte tcnico:
Treinamento desejado:
Nvel de servio:
Garantia:
Local de entrega:
Os fornecedores que preencherem os formulrios sero avaliados mediante uma matriz

de avaliao, que utilizar alguns critrios, pesos e notas. A empresa que atingir a maior nota
ser selecionada para o fornecimento dos itens do projeto de Robotizao da linha de
embalagem secundria EB020.
Tabela 31 - Avaliao de fornecedores

99
Avaliao Comparativa de Fornecedores
Critrios de Avaliao Proponente 1 Proponente 2 Proponente 3

NOTA NOTA NOTA
PESO NOTA NOTA NOTA
* * *
(1-5) (0-10) (0-10) (0-10)
PESO PESO PESO
Apresentao da Proposta
Formato visual
Estruturao
Capacidade
Tcnica/ Experincias
anteriores
Sade Financeira
Tcnica
Entendimento da
Necessidade (URS)
Escopo /
Funcionalidades
Abrangncia - Fora do
Escopo
Gesto do Projeto
Quantidade de Recursos
Alocados / hora
Prazo
Cronograma detalhado
Certificaes e Parcerias
Condies pagamento
Total
Nota Mxima (100%)
Equivalncia
Comentrios
Comercial
Valor da Proposta
INDICE TCNICO
INDICE DE PREO
NOTA FINAL DE
CADA PROPOSTA
100
O fornecedor escolhido, receber a especificao detalhada, mediante envio de uma

URS User Requirement Specification onde se estabelecem os requisitos mandatrios e
desejveis que sero avaliados para deciso final de compra juntamente com a avaliao das
propostas.
Figura 19: Demonstrao do formulrio de URS utilizado
12.3 Avaliao das propostas
Caso o fornecedor selecionado no consiga entregar os itens especificados na URS, a

preferncia dada para o segundo colocado da Avaliao Comparativa de Fornecedores e
assim sucessivamente.
12.4 Administrao dos contratos
Para o projeto, devero ser utilizados contratos de preo fixo e custo reembolsvel.
Casos especiais devem ser levados para anlise / aprovao do Gerente do Projeto, Sponsor e
Gerente Funcional do setor de Suprimentos da empresa.
101
O gerente de aquisies ser responsvel pela administrao dos contratos do projeto.

O mesmo poder recorrer, em caso de dvidas, ao departamento jurdico da empresa. Durante
o perodo contratado, o Gerente de Aquisies dever fazer auditorias e fiscalizao sob o
servio contratado. Esse processo dever acontecer mediante solicitao de reports de
desempenho pelo servio
12.5 Fechamento e arquivamento dos contratos
O Gerente do Aquisies identificar se o que foi proposto no contrato foi cumprido

de forma integral e dar o aceite final do trabalho fornecido. Ele far a documentao das
lies aprendidas.
A equipe do projeto dever manter um arquivo, como referncia do contrato, com a
finalidade de facilitar auditorias ou revises. O dossi dever ser arquivado no arquivo morto
da Indstria Farmacutica. Essa pasta deve conter impreterivelmente os seguintes itens:
RFP;
Contrato;
Aditivos ao contrato;
Ordens de trabalho;
Pedidos de mudana;
Resultados e aprovao dos resultados;
Correspondncia do contrato;
Correspondncia do contratante;
Avaliaes do contrato.
13. PLANO DE GERENCIAMENTO DE RISCOS
13.1 Descrio dos processos de gerenciamento de riscos
- A identificao e avaliao dos riscos do projeto sero realizadas, inicialmente,

atravs de reunies especficas para tais atividades, contando com a presena de toda a
equipe do projeto;
- Para identificao dos riscos sero utilizadas as tcnicas de brainstorming, a BWP e a
opinio de especialistas no assunto;
102
- O gerenciamento de riscos do projeto ser realizado com base nos riscos previamente
identificados;
- Todos os riscos no previstos no plano devem ser incorporados ao projeto dentro do
monitoramento e controle de mudanas de riscos;
- Os riscos a serem identificados sero apenas os riscos internos ao projeto e os riscos
externos previsveis. Riscos externos imprevisveis sero automaticamente aceitos sem
uma anlise e sem uma resposta prevista (aceitao passiva);
- As estratgias de respostas possveis aos riscos identificados pelo projeto sero:
Aceitao Ativa;
Transferncias;
Mitigao;
Eliminao;
Melhoramento.
- A identificao, a avaliao e o monitoramento de riscos devem ser feitos por escrito
ou atravs de e-mail, conforme descrito no plano de comunicaes do projeto.
13.2 EAR Estrutura Analtica de Riscos para a identificao dos riscos
Figura 20: Estrutura analtica de riscos
13.3 Qualificao dos riscos
Os riscos identificados sero qualificados na sua probabilidade de ocorrncia e

impacto ou gravidade dos seus resultados.
103
13.3.1 Probabilidade
- Baixa A probabilidade de ocorrncia do risco pode ser considerada pequena

ou imperceptvel (menor do que 20%).
- Mdia Existe uma probabilidade razovel de ocorrncia do risco
(probabilidade entre 20 e 60%).
- Alta O risco iminente (probabilidade maior que 60%).
13.3.2 Gravidade
- Baixa O impacto do evento de risco irrelevante para o projeto em termos

de custo, podendo ser facilmente resolvido.
- Mdia O impacto do evento de risco relevante para o projeto e necessita
de um gerenciamento mais preciso, sob pena de prejudicar os seus resultados.
- Alta O impacto do evento de risco extremamente elevado e, no caso de

no existir uma interferncia direta, imediata e precisa da equipe do projeto, os
resultados sero seriamente comprometidos.
Alta
Probabilida
de de
Mdia
Baixa Mdia Alta
Gravidade nas Consequncias
Figura 21: Probabilidade x Gravidade
Ocorrncia
13.4 Quantificao dos riscos
Para todos os riscos identificados no projeto, o Gerente de Projetos define a estratgia

de resposta (eliminao, mitigao, aceitao ativa, aceitao passiva ou transferncia),
seguindo os critrios:
104
- Identificao da estratgia para tratamento e resposta do risco, segundo as

possibilidades abaixo, ordenadas decrescentemente quanto eficcia e custo:
13.4.1 Eliminao
Alterao de escopo e/ou dos planos do projeto a fim de eliminar a causa do

risco, reduzindo a zero a probabilidade de ocorrncia deste.
13.4.2 Transferncia
Passar a responsabilidade e impactos do risco para uma terceira parte,

geralmente na forma de elaborao de projeto paralelo. Um risco transferido no
eliminado, este ainda poder se materializar e por isso deve ser monitorado.
13.4.3 Mitigao
Aes antecipadas para a reduo da probabilidade de ocorrncia e/ou impacto

do risco para uma tolerncia aceitvel. O custo das aes de mitigao do risco deve
ser inferior ao impacto deste para o projeto.
13.4.4 Aceitao
Deciso de no realizar nenhuma ao preventiva (plano de mitigao) em

resposta ao risco, em razo da incapacidade da equipe do projeto em tratar o risco.
- Aceitao ativa: Riscos para os quais so planejadas aes de contingncia.

- Riscos de perda esperada baixa no demandam o planejamento de respostas,
sendo assim so classificados como estratgia de aceitao passiva;
- Riscos de perda esperada mdia demandam, pelo menos, o planejamento de
aes de contingncia, portanto so classificados como estratgia de aceitao
ativa;
- Riscos de perda esperada alta, devido a sua prioridade, demandam de, pelo
menos, aes de mitigao e contingncia, portanto so classificados como
estratgia de mitigao, transferncia ou eliminao;
105
Perdas Esperadas Estratgia

Aceitao Ativa
Baixa
Transferncia
Transferncia
Mdia
Mitigao
Mitigao
Alta Transferncia
Eliminao
Riscos classificados como estratgia de eliminao no demandam a identificao das

aes de mitigao e contingncia.
Para os riscos de perda esperada alta, o Gerente de Projetos realiza anlise de custo x
benefcio das estratgias de eliminao, transferncia ou mitigao dos riscos,
comparando o custo ou tempo total do projeto com:
O custo ou tempo da implementao dos planos de eliminao ou mitigao do risco;
O custo da transferncia do risco.
13. 5 Funes e Responsabilidades
Tabela 32 - Funes e Responsabilidades
Funo Responsabilidades
Estabelecer da estratgia de
gerenciamento de riscos
Realizar reunies de identificao e
monitoramento dos riscos com todos os
Gerente de Projetos
envolvidos no projeto
Participar da identificao e avaliao
quantitativa dos riscos
Planejar as respostas aos riscos
Monitorar e controlar os riscos do projeto
106
Comunicar os riscos a todos os

envolvidos no projeto
Pr em prtica os planos de resposta aos
riscos
Participar da identificao e avaliao

quantitativa dos riscos
Participar das reunies de monitoramento
e controle dos riscos
Realizar atividades de resposta aos riscos
Documentar os riscos identificados, suas
Equipe do Projeto mtricas e os resultados das aes de
resposta
Acompanhar de forma geral riscos
residuais e secundrios j identificados
ou novos;
Desenvolver os planos de respostas a
riscos startados pelo gerente de projeto
13.6 Sistema de controle de mudanas de riscos (Risk change control system)
O monitoramento e controle de mudanas dos riscos do projeto so realizados durante

as reunies de monitoramento e controle do projeto, conforme estabelecido no Plano de
Comunicaes.
Para tal, o Gerente de Projetos lista nas pautas das reunies os riscos com seus
respectivos efeitos e as respostas planejadas para cada um, conforme Lista de Riscos.
Durante as reunies, so avaliadas as modificaes dos atributos de situao,
probabilidade de ocorrncia e impacto dos riscos, bem como os valores para os gatilhos e a
efetividade dos planos de resposta para cada um dos riscos.
107
13.7 Frequncia de avaliao dos riscos do projeto
Os riscos identificados no projeto devem ser avaliados quinzenalmente, dentro da

Reunio de Acompanhamento de Projetos, conforme previsto no Plano de Comunicaes, ou
nos casos onde o colegiado definir ajustes provenientes das reunies semanais e aprovar
solicitaes de mudanas, sendo que, caso o Gerente de Projeto, no julgue apropriado, ser
reportado previamente pauta de reunio que a atividade de avaliao de risco no ser
necessria.
13.8 Oramento
De acordo com os dados oramentrios do plano de gerenciamento de custos, sero

disponibilizadas reservas para aplicao dependendo da situao administrada. O foco do
projeto ser em custos, onde os valores levaro em considerao a margem de lucro, as
despesas, os custos fixos e custos variveis.
Dependendo do momento da resposta, podero ser utilizados valores para Conteno,
Contingncia, Alavancagem ou Aproveitamento dos riscos identificados.
O gerente de projeto ter alada decisria para aprovao de valores de at 5% do
valor do oramento total para as hipteses de efetivo processo de respostas aos riscos
identificados, sendo que estes valores sero reavaliados mensalmente, podendo ser
redimensionados, seja por orientao do Gerente do Projeto para deciso pela aprovao ou
no do pleito pela Diretoria da Empresa, seja por orientao da prpria Diretoria da Empresa,
nos casos que julgar conveniente.
Cabe ao Gerente de Projeto juntamente com sua equipe de apoio e o setor financeiro
da empresa que prestar assessoria quando necessrio, a administrao dos recursos afim de
que os valores sejam utilizados de maneira otimizada e de forma proporcional aos riscos
identificados, privilegiando os maiores retornos e os mais estratgicos para o sucesso do
projeto, conforme anlise dos riscos feita por equipe especializada.
Nos casos onde os valores sejam superiores aos citados anteriormente, a alada
decisria ser exclusiva da Diretoria, sendo que o pleito ser proposto exclusivamente pelo
Gerente de Projeto, ou seu substituto direto, previamente identificado, que apresentar
108
documento formal com as devidas justificativas para o redimensionamento dos valores ora
aprovados.
13.9 Administrao do plano de gerenciamento de riscos
13.9.1 Responsvel pelo plano
Edimar Vernillo Junior, membro da equipe do projeto, ser o responsvel direto

pelo plano de gerenciamento de Riscos.
Katiussia Crestani, ser suplente do responsvel direto pelo plano de
gerenciamento de Riscos, nos casos julgados necessrios pelo Gerente de Projeto.
13.9.2 Frequncia de atualizao do plano de gerenciamento de riscos
O plano de gerenciamento de risco ter acompanhamento sistemtico, sendo

reavaliado mensalmente juntamente com os demais planos auxiliares, e nos casos,
onde o Gerente de Projeto em conjunto com sua equipe de apoio julguem necessrio
esse prazo pode ser redimensionado.
13.10 Outros assuntos relacionados ao gerenciamento de riscos do projeto no
previstos neste plano
Todas as solicitaes no previstas neste plano devero ser submetidas ao Gerente de

Projetos para aprovao, juntamente com sua equipe de suplncia, para aprovao.
Imediatamente aps sua aprovao, o plano de gerenciamento de riscos dever ser atualizado
com o devido registro das alteraes efetivadas.
109
13.11 Templates
110
Tabela 33 - Dados Comuns do Projeto
Gerncia de Riscos em Projetos
Dados Comuns do
Projeto:
Projeto: SECUNDRIA- EB020
Cliente: INDSTRIA FARMACEUTICA
Gerente
PATRCIA FERRARI
Responsvel:
Data Anlise: 6/7/2016
Resp. Reviso: EDIMAR VERNILLO JUNIOR
Data ltima
6/7/2016
Reviso:
Foco da Anlise: Anlise de Custos
Valor Base do
531,616.00
Projeto:
Novo Valor Base do
689,766.00
Projeto:
Processo de
Identificao dos Adaptado do PMBOK
Riscos:
Responsveis no
EDIMAR VERNILLO JUNIOR
Acompanhamento:
Contexto do Projeto: AUTOMAO DE PROCESSOS
Gerncia de Riscos em Projetos
Dados Comuns do
Projeto:
Projeto: SECUNDRIA- EB020
Cliente: INDSTRIA FARMACEUTICA
Gerente
PATRCIA FERRARI
Responsvel:
Data Anlise: 6/7/2016
111
Resp. Reviso: EDIMAR VERNILLO JUNIOR

Data ltima
6/7/2016
Reviso:
Foco da Anlise: Anlise de Custos
Valor Base do
531,616.00
Projeto:
Novo Valor Base do
689,766.00
Projeto:
Processo de
Identificao dos Adaptado do PMBOK
Riscos:
Responsveis no
EDIMAR VERNILLO JUNIOR
Acompanhamento:
Contexto do Projeto: AUTOMAO DE PROCESSOS
Tabela 34 - Lista de Ameaas
Lista de Riscos - Ameaas - Analise Inicial Pr-Reao

ROBOTIZAO DA LINHA DE
15/06/201
Projeto: EMBALAGEM SECUNDRIA-
6
EB020
Sensi
##
Cliente: INDSTRIA FARMACEUTICA bilida
#
de:
Resp: PATRCIA FERRARI
###
$128,
TOTAL - Valor Esperado das Ameaas ###
400
##
N Pro Imp Imp Pr
Dat Categori
o Evento de Ameaa babi act act Valor ior
a a Gra
. - o o i-
vida
Ide lida Aju
de (inp Esper da
ntif Causa Raiz Efeito de sta
ut) ado de
. (%) do
Atraso na compra
7/6/
Suprimen do equipamento e Atraso Baix
1 20 15% $0 $0 $0 9
tos elaborao de da obra o
16
contrato
Danificar Equipam
7/6/ $50 $50
Transport equipamento no ento Baix $2,50
2 20 5% ,00 ,00 6
e transporte/carga/d quebrad o 0
16 0 0
escarga o
112
Danificar
equipamento no
armazenamento Equipam
7/6/ $20 $20
Transport como umidade, ento 5.0 Baix $1,00
3 20 ,00 ,00 7
e exposio a luz e quebrad % o 0
16 0 0
at avarias por o
contato com
animais.
Equipamento
faltando
7/6/ Equipam
Forneced componentes Baix
4 20 ento 5% $0 $0 $0 8
or impedindo o o
16 parado
funcionamento da
mquina
7/6/ Atraso na Atraso
Forneced Baix
5 20 fabricao do na 5% $0 $0 $0 11
or o
16 equipamento entrega
Erro na
7/6/ $35 $35
Engenhar Projeto pouco execu Md $8,75
6 20 25% ,00 ,00 2
ia detalhado o do io 0
16 0 0
projeto
Especificaes do
equipamento mal
definidas podendo
acosionar a
7/6/ Equipam $10 $10
Engenhar compra de Baix $20,0
7 20 ento 20% 0,0 0,0 1
ia equipamentos o 00
16 parado 00 00
incapazes de
executar a funo
na eficincia
esperada.
Projeto de
alimentao
mecanica de
blisters mal
dimensionado
7/6/ fazendo com que a Ineficin $15 $15
Engenhar Baix $1,50
2 20 mquina tenha cia da 10% ,00 ,00 13
ia o 0
16 dificuldades para Mquina 0 0
identificar blister
no conformes e
seleo de blister
para a montagem
das embalagens.
Projeto de
alimentao
7/6/ eltrica de blisters Ineficin $15 $15
Engenhar Baix $1,50
3 20 mal dimensionado cia da 10% ,00 ,00 12
ia o 0
16 podendo gerar Mquina 0 0
falta de potncia
de equipamentos
113
instalados
Alimentao da
rede eltrica
7/6/ insuficiente para $40 $40
Engenhar Atraso Baix $2,00
4 20 atender a 1% 0,0 0,0 3
ia na obra o 0
16 demanda eltrica 00 00
de potncia do
equipamento
Alimentao da
rede de ar
comprimido
Engenhar Atraso Baix
5 20 atender a 5% ,00 ,00 $750 4
ia na obra o
16 demanda de ar 0 0
necessria para o
funcionamento da
mquina
Painel eltrico mal
dimensionado/esp
ecificado podendo
7/6/ conter $25 $25
6 20 equipamentos mal 5% ,00 ,00 14
ia de obra o 0
16 dimensionados ou 0 0
que no atendam a
aplicao
necessria
Descarte de
blister mal
projetado podendo
7/6/ gerar transtornos Descart $10 $10
Engenhar Baix
7 20 durante a e de 5% ,00 ,00 $500 22
ia o
16 produo, como produto 0 0
blister caindo no
piso ou em locais
de dificil acesso.
Adequao de
layout mal definida
impedindo/dificult No
7/6/ $25 $25
Engenhar ando acesso de atendim Baix $2,50
8 20 10% ,00 ,00 27
ia operadores e ento a o 0
16 0 0
expondo NR-12
colaboradores ao
risco de acidentes.
Cronograma de
7/6/ $25 $25
Engenhar execuo mal Atraso Md $12,5
9 20 50% ,00 ,00 28
ia elaborado/dimensi de obra io 00
16 0 0
onado
114
Equipam
Piso desnivelado
ento
impedindo a
incapaz
7/6/ instalao das $30 $30
1 Execu de Md $7,50
20 mquinas ou 25% ,00 ,00 23
0 o Civil trabalha io 0
16 tornando seu 0 0
r
funcionamento
correta
ineficiente
mente
P direito muito Inpossib
baixo para ilidade
7/6/ instalao da de $25 $25
1 Execu Baix $1,25
20 Mquina instala 5% ,00 ,00 10
1 o Civil o 0
16 impedindo a o do 0 0
instalao da equipam
mesma ento
Acesso dificultado
para a chegada da Impossi
mquina ao local bilidade
7/6/ de instalaco de $50 $50
1 Execu Md $17,5
20 impedindo/dificult instala 35% ,00 ,00 15
2 o Civil io 00
16 ando/colocando o do 0 0
em risco a equipam
instalao da ento
mesma.
Interferencias na
instalao de Atraso
7/6/ leitos e na $15 $15
1 Execu Md $6,00
20 infraestrutura execu 40% ,00 ,00 16
3 o Eltrica io 0
16 eltrica no o do 0 0
previstas durante servio
a obra
Componentes de Equipam
7/6/ painis eltricos entos $20 $20
1 Execu Baix $3,00
20 queimados/danific no iro 15% ,00 ,00 17
4 o Eltrica o 0
16 ados durante a funciona 0 0
instalao r
Necessidade de
remoo/reintala Falta de
7/6/ $10 $10
1 Execu o de Iluminao luminosi Md $2,50
20 25% ,00 ,00 24
5 o Eltrica local no previstas dade no io 0
16 0 0
durante a local
execuo
No
Curto circuitos de funciona
7/6/ $20 $20
1 Execu cabeamentos mento Baix $2,00
20 10% ,00 ,00 19
6 o Eltrica durante fase de dos o 0
16 0 0
testes equipam
entos
7/6/ Execu Necessidade de $25 $25
1 Atraso Md $8,75
20 o retirada/moviment 35% ,00 ,00 18
7 de obra io 0
16 Mecnica ao de 0 0
115
equipamentos no
previstas durante
a instalao
Tubulao de ar
comprimido
7/6/ Execu estranguladas Mquina $15 $15
1 Baix $1,50
20 o impedindo/dificult ineficien 10% ,00 ,00 20
8 o 0
16 Mecnica ando o te 0 0
funcionamento dos
equipamentos
7/6/ Execu Vazamento em Mquina
1 Baix $1, $1,
20 o tubulaes de ar ineficien 10% $150 25
9 o 500 500
16 Mecnica comprimido te
Realocao/Instal
ao de
tubulaes de
No
7/6/ Execu agua e ar $15 $15
2 atendim Baix $2,25
20 o comprimido que 15% ,00 ,00 26
0 ento as o 0
16 Mecnica esto em postos 0 0
GMPs
de dificil acesso
aps a intalao
dos equipamentos
Transpasse entre
7/6/ Execu alimentao e Mquina $10 $10
2 Md $2,50
20 o sada do ineficien 25% ,00 ,00 21
1 io 0
16 Mecnica equipamento te 0 0
ineficientes
Falta de peas
sobressalentes do
7/6/ $70 $70
2 Manuten equipamento Parada Baix $14,0
20 20% ,00 ,00 29
2 o podendo ocasionar da linha o 00
16 0 0
parada do mesmo
durante o start up
Treinamento
ineficiente para
operadores e
manutentores,
7/6/ Manuten podendo gerar m $20 $20
2 Parada Baix $4,00
20 o/Oper operao do 20% ,00 ,00 30
3 da linha o 0
16 ao equipamento e 0 0
falta de
manuteno,
consequentement
e parada da linha
Manuais em lingua
7/6/ Falta de
2 estrangeira Baix $5, $5,
20 Manuten 15% $750 31
4 dificultando o 000 000
16 o
entendimento
116
Tabela 35 - Lista de Oportunidades
Lista de Riscos - Oportunidades - Analise Inicial Pr-Reao

Proj 6/7/20
EMBALAGEM SECUNDRIA-
eto: 16
EB020
Sensib 10
Clie
INDSTRIA FARMACEUTICA ilidade 0
nte:
: %
Res
PATRCIA FERRARI
p:
TOTAL - Valor Esperado das $50, $15,00
Oportunidades 000 0
N Cat Imp Imp Pri
Dat Evento de Prob
o egor act act Valor ori
a Oportunidade abi- Grav
. ia o o -
idad
lida Aju
Iden e (inp Esper da
Causa Raiz Efeito de sta
tif. ut) ado de
(%) do
12/6 Desconto na Reduo do $50
# Exte Mdi $50, $15,00
/201 aquisio dos Custo do 30% ,00 1
# rna o 000 0
6 equipamentos projeto 0
Tabela 36 - Valor Esperado Pr-Reao
Valor Esperado do Projeto - Inicial (Pr-Reao)

ROBOTIZAO DA LINHA DE Sensib
Projeto: EMBALAGEM SECUNDRIA- 6/7/2016 ilidade
EB020 :
Ameaa
Cliente: INDSTRIA FARMACEUTICA s:
100%
Oportuni
Resp: PATRCIA FERRARI dades:
100%
Observ
Anlise de Custos Valores Variao
ao
Valor Base do sem
Projeto
$531,616 100.00% Riscos
Valor
Riscos - Ameaas $128,400 24.15% Esperado
Riscos - Valor
Oportunidades
($15,000) -2.82% Esperado
Valor Esperado do
Projeto com Riscos
$645,016 21.33% Totais
Oportu
Valor Esperado - $50,00
Melhor Caso
$481,616 -9.41% nidade
0
s
Valor Esperado - Amea $1,066
Pior Caso
$1,598,116 200.61%
as ,500
117
Tabela 37 - Preveno e Contingncias de Ameaas
Reaes Aos Riscos - Conteno/ Preveno e Contingncia - AMEAAS

Projeto
:
EB020
INDSTRIA 6/7
Cliente
FARMACEU /20
:
TICA 16
PATRCIA
Resp:
FERRARI
$1 $2 $5
58 47, 03
Valores Totais nas Reaes de AMEAAS
,15 65 ,8
0 0 50
Dados antes da CONTENO/ CONTING

AMEAAS NOVO
Reao PREVENO NCIA
Est Cu Pr Im Cu
N
Da Catego Rea rat st ob pa Val Rea st
o Evento
ta ria o gi o abi Gr ct or o o
.
a da - avi o da
lid da Es
Id Re (in Re
Efeit ad de pe
en Causa Raiz a pu a
o e ra
tif. o t) o
(%) do
Atraso na Atra Solicit
compra do so ar
Acom
equipamen da compr
panha
to e obra a do
ment
elaborao equipa
o do
de mento
proce
contrato em
sso
carate
de
r de
comp
urgnc
7/ ra e Tra $7
ia e
6/ Suprim elabo nsf 10 Bai 0,
1 $0 $0 $0 negoci
20 entos rao eri % xo 00
ar
16 do r 0
prazo
contr
de
ato
entreg
para
a no
atend
mesm
er o
o para
crono
atende
gram
r
a
cronog
rama
118
Danificar Equi Silicit

equipamen pam ar Contra
to no ento equip tar
transporte/ queb amen empre
carga/desc rado to sa
arga com especi
7/ acess Tra $5 alizad $2
$5 $2
6/ Transp rios nsf 50. M 0, a no 0,
2 ,0 5,0
20 orte para eri 0% dio 00 transp 00
00 00
16 trans r 0 orte e 0
porte movim
como enta
olhais o de
ou mqui
bases nas.
fixas
Danificar Equi
Provi
equipamen pam
denci
to no ento
ar Alugar
armazena queb
rea local
mento rado Ac
7/ de $2 para
como eit $5 $4, $2
6/ Transp armaz 20. Bai 0, armaz
3 umidade, ar ,0 00 ,0
20 orte enam 0% xo 00 enar
exposio Ati 00 0 00
16 ento 0 equipa
a luz e at va
com mento
avarias por
cober s
contato
tura e
com
porta.
animais.
Equipamen Equi
Solici
to faltando pam
tar
component ento
comis
es para
siona Testar
impedindo doment intern
o o do ament
7/ funcionam equip Tra e o
6/ Fornec ento da amen nsf Bai funcin $3
4 $0 5% $0 $0
20 edor mquina to em eri xo oamen 50
16 fbric r to dos
a e equipa
check mento
list s
antes
de
envio
Atraso na Atra Solici Elabor
fabricao so tar ar
7/ Tra
do na crono Plano $5
6/ Fornec nsf 15 Bai
5 equipamen entre gram $0 $0 $0 de ,0
20 edor eri % xo
to ga a de ao 00
16 r
fabric para
ao reesta
119
belece
e
r prazo
fazer
de
acom
monta
panha
gem
ment
origina
o
l
Projeto Erro Solici
Fazer
pouco na tar
uma
detalhado exec detal
pre
uo hame
verific
do nto
ao
proje do
da
to equip
rea
amen
de
to e
7/ $3 instala
desen Mit $8,
6/ Engenh $2 25 M 5, o
6 volver iga 75 $0
20 aria 50 % dio 00 antes
projet r 0
16 0 de
o
inciar
detal
as
hado
ativida
com
des de
vistas
instala
e
o do
interf
equipa
ernc
mento
ias
Especifica Equi
es do pam
equipamen ento Testta
to mal para r
definidas do Solici equipa
podendo tar mento
acosionar pre- s
7/ $1
a compra requi Mit $1 antes $2
6/ Engenh 10 Bai 00
7 de sitos iga $0 0,0 de ,5
20 aria % xo ,0
equipamen do r 00 instal 00
16 00
tos equip -lo na
incapazes amen linha
de to de
executar a produ
funo na o
eficincia
esperada.
Projeto de Inefi Solici Testar
alimenta cin tar intern
7/ $1
o cia espec Mit $1, ament
6/ Engenh 10 Bai 5, $5
2 mecanica da ifica iga $0 50 e o
20 aria % xo 00 00
de blisters Mq es r 0 funcin
16 0
mal uina mec oamen
dimension nicas to dos
120
ado de
fazendo posici
com que a onam
mquina ento,
tenha dist
dificuldade ncias,
s para veloci
identificar dades
blister no e
conformes range
e seleo s de
de blister alcan
para a ce do
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equipa
das amen
mento
embalagen to
s
s. para
garan
tir
que
atend
am
aos
input
s e
outpu
ts do
equip
amen
to
Projeto de Inefi Solici
alimenta cin tar
o eltrica cia espec
de blisters da ifica
mal Mq es
dimension uina eltri
ado cas Testar
podendo de intern
gerar falta potn ament
7/ de cia, $1 e o
Mit $2,
6/ Engenh potncia range $2 15 Bai 5, funcin $5
3 iga 25
20 aria de de 00 % xo 00 oamen 00
r 0
16 equipamen veloci 0 to dos
tos dade equipa
instalados e mento
tens s
o
para
garan
tir
que
os
121
acion
amen
tos
atend
am
aos
input
s e
outpu
ts do
equip
amen
to
Alimenta Atra Verifi
o da rede so car a
Alugar
eltrica na dema
gerado
insuficient obra nda
r de
e para utiliza
energi
atender a da e
a
demanda verifi
eltric
eltrica de car
a at
potncia se a
que
do dema
7/ $4 esteja $3
equipamen nda Mit $4
6/ Engenh 10 Bai 00 adequ 1,
4 to que iga $0 0,0
20 aria % xo ,0 ada a 50
ser r 00
16 00 rede 0
instal
de
ada
alimen
no
tao
ultrap
de
assa
energi
a
a
potn
eltric
cia
a
instal
ada
Alimenta Atra Verifi
o da rede so car a
de ar na dema
comprimid obra nda
o utiliza
Instala
insuficient da e
r
7/ e para verifi $1 $1
Mit $1, compr
6/ Engenh atender a car 10 Bai 5, 5,
5 iga $0 50 essor
20 aria demanda se a % xo 00 00
r 0 de ar
16 de ar dema 0 0
dedica
necessria nda
do
para o que
funcionam ser
ento da instal
mquina ada
no
122
ultrap
assa
a
dema
nda
que
ser
instal
ada
Painel Atra Solici
eltrico so tar
mal de projet
Manter
dimension obra o
no
ado/especi eltri
painl
ficado co de
eltric
podendo acion
7/ $2 o $1
conter amen Mit $5,
6/ Engenh $2 20 Bai 5, partid 5,
6 equipamen tos iga 00
20 aria 00 % xo 00 as 00
tos mal dos r 0
16 0 extras 0
dimension equia
superd
ados ou ment
imensi
que no os
onada
atendam a que
s
aplicao sero
necessria instal
ados
Descarte Desc Criar/
de blister arte revisa
mal de r
projetado prod projet
podendo uto o civil
gerar e
transtorno mec
s durante a nico
Criar
produo, para
7/ $1 sistem $1
como verifi Mit $2,
6/ Engenh 20 Bai 0, a de 5,
7 blister car iga $0 00
20 aria % xo 00 coleta 00
caindo no ponto r 0
16 0 de 0
piso ou em s de
blister
locais de colet
dificil a de
acesso. bliste
r fora
de
confo
rmida
des
Adequao No Criar/ Realiz
7/ $2 $2
de layout aten revisa Mit $2, ar
6/ Engenh 10 Bai 5, 5,
8 mal dime r iga $0 50 adequ
20 aria % xo 00 00
definida nto a projet r 0 aes
16 0 0
impedindo/ NR- o civil de
123
dificultand 12 e
o acesso mec
de nico
operadores para
e expondo verifi
colaborado car
layout
res ao ponto
para
risco de s de
atende
acidentes. colet
r NR-
a de
12
bliste
r for a
de
confo
rmida
des
Cronogram Atra Fazer A)
a de so reuni Anteci
execuo de es par a
mal obra peri execu
elaborado/ dicas o do
dimension com projeto
ado crono . B)
gram Superd
a imensi
7/ $2 $2
para Mit $1 onar
6/ Engenh 50 M 5, 5,
9 elabo iga $0 2,5 materi
20 aria % dio 00 00
rao r 00 ais e
16 0 0
e mo
acom de
panha obra
ment para
o de atende
crono r prazo
gram do
a de cronog
obra rama
Piso Equi Verifi Instala
desnivelad pam car r
o ento se acess
impedindo inca nivela rios
a paz ment de
instalao de o de regula
7/ $3 $1
das traba piso Eli $9, gem
1 6/ Execu 30 M 0, 0,
mquinas lhar est mi $0 00 de
0 20 o Civil % dio 00 00
ou corre de nar 0 nivel
16 0 0
tornando tame acord nos
seu nte o com equipa
funcionam espec metno
ento ifica s
ineficiente es como
do ps e
124
equip bases
amen nivela
to doras.
P direito Inpo A)
muito ssibil Contra
baixo para idad tar
instalao e de equipe
da insta especi
Mquina la alizad
Verifi
impedindo o do a para
car
a equi desmo
projet
instalao pam ntar o
o de
da mesma ento equipa
instal
mento
ao
e
e
monta
meio
r no
7/ de $2 $3
Eli $1 local
1 6/ Execu trana 40 M 5, 0,
mi $0 0,0 onde
1 20 o Civil sport % dio 00 00
nar 00 ser
16 e do 0 0
isntala
equip
do. B)
amen
Adequ
to at
ar p
o
direito
local
da
de
rea
instal
onde
ao
ser
instala
do o
equipa
mento
s.
Acesso Impo Verifi A)
dificultado ssibil car Contra
para a idad dimen tar
chegada e de siona equipe
da insta ment especi
mquina la o do alizad
ao local de o do equip a para
7/ $5 $3
instalaco equi amen Mit $3 desmo
1 6/ Execu 60 M 0, 5,
impedindo/ pam to e iga $0 0,0 ntar o
2 20 o Civil % dio 00 00
dificultand ento acess r 00 equipa
16 0 0
o/colocand os mento
o em risco para e
a chega monta
instalao da do r no
da mesma. equip local
amen onde
to at ser
125
isntala
do e
equipe
para
movim
enta
o de
o
equipa
local
mento
de
s
instal
perifr
ao
icos e
retirad
a de
interfe
rncia
s do
layout
Interferenc Atra Fazer
ias na so intera
instalao na o
de leitos e exec de
infraestrut uo projet
ura do o
eltrica servi eltri
no o co
previstas com Fazer
durante a mec desvio
7/ Execu $1 $1
obra nico Mit $1 s/adeq
1 6/ o 80 Alt 5, 5,
para iga $0 2,0 uae
3 20 Eltric % o 00 00
identi r 00 s
16 a 0 0
ficar neces
intefe srias
rnci
as na
instal
aos
dos
equip
amen
tos
Component Equi Testa
Possui
es de pam r
r no
painis ento comp
7/ Execu $2 painel $2
eltricos s onent Mit $3,
1 6/ o 15 Bai 0, eltric 5,
queimados/ no es iga $0 00
4 20 Eltric % xo 00 o 00
danificado iro antes r 0
16 a 0 partid 0
s durante a funci da
as
instalao onar instal
extras
ao
126
Necessida Falta Realiz

de de de ar
remoo/re lumi instal Instala
intalao nosi ao r
Ac
de dade de poster
7/ Execu eit $1 $1
Iluminao no ilumin $3 $6, iormen
1 6/ o ar 60 M 0, 0,
local no local ao ,0 00 te
5 20 Eltric Pa % dio 00 00
previstas provis 00 0 ilumin
16 a ssi 0 0
durante a ria ao
va
execuo antec neces
ipada sria
ment
e
Curto No Deixar
No
circuitos funci cabea
realiz
de ona mento
ar
cabeament ment s
instal
7/ Execu os durante o $1 $2 extras $1
aes Eli $1
1 6/ o fase de dos 5, 60 M 0, e 3,
com mi 2,0
6 20 Eltric testes equi 00 % dio 00 extens 00
cabea nar 00
16 a pam 0 0 es no 0
ment
ento local
os
s antes
imend
dos
ados
testes.
Necessida Atra Identi
de de so fica
retirada/mo de o de
vimenta obra equip
o de amen
equipamen tos
Deixar
tos no que
equipe
previstas possa
em
durante a m
stand
instalao atrap
by
alhar
7/ Execu $2 $2 para
o Eli $2 $8
1 6/ o 0, 80 Alt 5, possv
acess mi 0,0 ,5
7 20 Mecni 00 % o 00 eis
o e nar 00 00
16 ca 0 0 imprev
instal
istos
ao
na
das
execu
mqui
o da
nas e
obra
movi
ment
ao
dos
mesm
os
127
Tubulao Mq Instal
de ar uinaar
comprimid inefi
filtro
o cient
de ar
estrangula e e
das mano
impedindo/ metro Instala
dificultand para r
7/ Execu $1 $1
o o acom Eli $4 $2, compr
1 6/ o 15 Bai 5, 5,
funcionam panha mi ,5 25 essor
8 20 Mecni % xo 00 00
ento dos ment nar 00 0 de ar
16 ca 0 0
equipamen o da dedica
tos press do
o da
rede
de ar
comp
rimidi
o
Vazamento Mq Testa
Instala
em uina r
r
7/ Execu tubulaes inefi tubul $1
Eli $1 compr
1 6/ o de ar cient ao 10 Bai $1 5,
mi $0 ,5 essor
9 20 Mecni comprimid e aps % xo 50 00
nar 00 de ar
16 ca o a 0
dedica
mont
do
agem
Realoca No Anali
o/Instala aten sar
o de dime projet
tubulaes nto o e
de agua e as verifi
ar GMP car o
comprimid s posici Reposi
o que onam cionar
esto em ento pontos
postos de dos de ar e
Ac
7/ Execu dificil ponto $1 agua $1
eit $2,
2 6/ o acesso s de 15 Bai 5, aps a 5,
ar $0 25
0 20 Mecni aps a gua % xo 00 instala 00
Ati 0
16 ca intalao e ar 0 o 0
va
dos comp dos
equipamen rimid equipa
tos o mento
para s
identi
ficar
poss
veis
adequ
aes
128
Transpasse Mq Mont
entre uina ar
alimenta inefi equip Adquir
o e sada cient amen ir
do e tos sistem
equipamen fora as de
7/ Execu to da $2 $1 transp $2
Mit $1,
2 6/ o ineficiente linha 5, 10 Bai 0, asses 5,
iga 00
1 20 Mecni s de 00 % xo 00 j 00
r 0
16 ca produ 0 0 conhe 0
o e cidos
testar no
os merca
trans do
passe
s
Falta de Para Solicit
peas da ar ao
sobressale da fabrica
ntes do linha nte
equipamen que
to podendo Aquis envie
ocasionar io pessas
parada do de sobres
mesmo peas salent
durante o sobre es
start up ssale Ac junto
7/ $7 $7 $2
ntes eit $1 com o
2 6/ Manute 5, 20 Bai 0, 0,
junto ar 4,0 equipa
2 20 no 00 % xo 00 00
com a Ati 00 mento
16 0 0 0
aquisi va s e
o que as
do mesm
equip as so
amen sejam
to cobrad
as
caso
forem
utiliza
das.
Treinament Para Elabo Manter
o da rar acomp
ineficiente da crono anham
para linha gram ento
7/ Manute Tra $2 $2
operadores a de $6, tcnic
2 6/ no/O nsf 30 M 0, 5,
e treina $0 00 o
3 20 pera eri % dio 00 00
manutento ment 0 especi
16 o r 0 0
res, o e alizad
podendo teste o at
gerar m final que
operao para todos
129
do os
equipamen operad
avalia
to e falta ores
o
de esteja
dos
manuten m
colab
o, familia
orado
consequen rizado
res
temente s com
avalia
parada da o
dos.
linha sistem
a
Manuais Falta Contra
em lingua de tar
estrangeir Man Solici algu
a uten tar m
7/ Tra $1
dificultand o tradu $5 $5 $5, fluent
2 6/ nsf 10 Alt 5,
0 o o ,0 ,0 00 e na
4 20 eri 0% o 00
entendime dos 00 00 0 lingua
16 r 0
nto manu gem
ais do
manua
l.
Tabela 38 - Aes de Aproveitamento de Oportunidades
Reaes Aos Riscos - Aes para as OPORTUNIDADES

ROBOTIZAO DA LINHA
Proj
DE EMBALAGEM
eto:
SECUNDRIA- EB020
INDSTRIA 6/7/
Clie
FARMACEU 201
nte:
TICA 6
PATR
Res CIA
p: FERRA
RI
$1
Valores Totais nas Aes de 5,
$0 $0
OPORTUNIDADES 00
0
REAO
OPORTU Dados
DURANTE O
NIDADE antes da REAO PR-PROPOSTA
DESENVOLVIME
S Reao
NTO
N Cat Est Cu Pro Gra Im
Da A Val Estratgia de Cust
o egor Evento rat sto ba vid pa
ta O or Ao o da
. ia gi da bi- ade ct
130
a o
lid Es
Ide Ef (in
Causa A ad per A
ntif eit pu
Raiz o e ad o
. o t)
(%) o
Re Faze
du r
Desco
cota
nto na
o o
# 12/ aquisi $5
Supr do com Mel $1 Utilizar
# 6/2 o 30 M 0,
ime Cu dive hor $0 5,0 tcnicas de $0
# 01 dos % dio 00
ntos sto rsos ar 00 negociao
# 6 equipa 0
do forn
mento
pr ece
s
oje dore
to s
Tabela 39 - Valor Esperado Ps Reao
Valor Esperado do Projeto - Ps-Reao - Base para Proposta

ROBOTIZAO DA LINHA Ps-
Sensibilida
Projeto: DE EMBALAGEM 6/7/2016 rea
de Pre:
SECUNDRIA- EB020 o:
INDSTRIA 100
Cliente: Ameaas: 100%
FARMACEUTICA %
100
Resp: PATRCIA FERRARI Oportunidades: 100%
%
Anlise de Valores Vari

Valores Variao Observao
Custos Originais ao
Valor Base do
100
Projeto - $531,616 100% Sem Riscos $531,616
%
Original
Custo das
Reaes - $158,150
Ameaas
Custo das
Reaes - $0
Oportunidades
Novo Valor
Com os Custos
Base do $689,766 29.75%
das Reaes
Projeto
Riscos -
$247,650 35.90% Valor Esperado $128,400 24%
Ameaas
Riscos -
($15,000) -2.17% Valor Esperado ($15,000) -3%
Oportunidades
Valor Esperado
21.3
do Projeto com $922,416 33.73% $645,016
3%
Riscos
Valor Esperado $639,766 -7.25% $481,616 -
131
9.41
- Melhor Caso
%
Valor Esperado 200.
$1,756,266 154.62% $1,598,116
- Pior Caso 61%
Totais de Valor Total

Ameaas $1,066,500
Oportunidades ($50,000)
Reserva de Somatrio dos custos das

$503,850 73.05%
Contingncia aes de Contingncia
Entrar com o Valor Desejado

Reserva
0.00% (normalmente menor que os
Gerencial
usuais 10%)
$0
Total das Para Durante o

$503,850 73.05%
Reservas Projeto
Valores
Esperados com Valores Variao
Reservas
Valor Esperado
do Projeto com $1,426,266 106.78%
Riscos
Valor Esperado
$1,143,616 65.80%
- Melhor Caso
Valor Esperado
$2,260,116 227.66%
- Pior Caso
Tabela 40 - Riscos Residuais
Lista de Riscos Residuais - Ameaas (Ps-Reao, para durante o Projeto)

6/7/20
Projeto: EMBALAGEM SECUNDRIA-
16
EB020
Sensi 10
INDSTRIA
Cliente: bilida 0
FARMACEUTICA
de: %
Resp: PATRCIA FERRARI
$1,0
$247,
TOTAL - Valor Esperado das Ameaas 66,5
650
00
N Pro Imp Pr
Dat Categori Gra Imp
o Evento de Ameaa babi act Valor ior
a a vida acto
. - o i-
de
Ide Causa Raiz Efeito lida (inp Ajus Esper da
132
ntif de
ut) tado ado de
. (%)
Atraso na compra
7/6/
Suprimen do equipamento e Atraso Baix
1 201 10% $0 $0 $0 9
tos elaborao de da obra o
6
contrato
Danificar Equipam
7/6/ $50
Transport equipamento no ento 50.0 Md $50, $25,0
2 201 ,00 6
e transporte/carga/d quebrad % io 000 00
6 0
escarga o
Danificar
equipamento no
armazenamento Equipam
7/6/ $20
Transport como umidade, ento 20.0 Baix $20, $4,00
3 201 ,00 7
e exposio a luz e quebrad % o 000 0
6 0
at avarias por o
contato com
animais.
Equipamento
faltando
7/6/ Equipam
Forneced componentes Baix
4 201 ento 5% $0 $0 $0 8
or impedindo o o
6 parado
funcionamento da
mquina
7/6/ Atraso na Atraso
Forneced Baix
5 201 fabricao do na 15% $0 $0 $0 11
or o
6 equipamento entrega
Erro na
7/6/ $35
Engenhar Projeto pouco execu Md $35, $8,75
6 201 25% ,00 2
ia detalhado o do io 000 0
6 0
projeto
Especificaes do
equipamento mal
definidas podendo
acosionar a
7/6/ Equipam $10 $10
Engenhar compra de Baix $10,0
7 201 ento 10% 0,0 0,00 1
ia equipamentos o 00
6 parado 00 0
incapazes de
executar a funo
na eficincia
esperada.
Projeto de
alimentao
mecanica de
blisters mal
7/6/ Ineficin $15
Engenhar dimensionado Baix $15, $1,50
2 201 cia da 10% ,00 13
ia fazendo com que a o 000 0
6 Mquina 0
mquina tenha
dificuldades para
identificar blister
no conformes e
133
seleo de blister
para a montagem
das embalagens.
Projeto de
alimentao
eltrica de blisters
7/6/ Ineficin $15
Engenhar mal dimensionado Baix $15, $2,25
3 201 cia da 15% ,00 12
ia podendo gerar o 000 0
6 Mquina 0
falta de potncia
de equipamentos
instalados
Alimentao da
rede eltrica
4 201 atender a 10% 0,0 0,00 3
ia na obra o 00
6 demanda eltrica 00 0
de potncia do
equipamento
Alimentao da
rede de ar
comprimido
7/6/ insuficiente para $15
Engenhar Atraso Baix $15, $1,50
5 201 atender a 10% ,00 4
ia na obra o 000 0
6 demanda de ar 0
necessria para o
funcionamento da
mquina
Painel eltrico mal
dimensionado/esp
ecificado podendo
7/6/ conter $25
Engenhar Atraso Baix $25, $5,00
6 201 equipamentos mal 20% ,00 14
ia de obra o 000 0
6 dimensionados ou 0
que no atendam a
aplicao
necessria
Descarte de
blister mal
projetado podendo
7/6/ gerar transtornos Descart $10
Engenhar Baix $10, $2,00
7 201 durante a e de 20% ,00 22
ia o 000 0
6 produo, como produto 0
blister caindo no
piso ou em locais
de dificil acesso.
Adequao de No
7/6/ $25
Engenhar layout mal definida atendim Baix $25, $2,50
8 201 10% ,00 27
ia impedindo/dificult ento a o 000 0
6 0
ando acesso de NR-12
134
operadores e
expondo
colaboradores ao
risco de acidentes.
Cronograma de
7/6/ $25
Engenhar execuo mal Atraso Md $25, $12,5
9 201 50% ,00 28
ia elaborado/dimensi de obra io 000 00
6 0
onado
Equipam
Piso desnivelado
ento
impedindo a
incapaz
7/6/ instalao das $30
1 Execuo de Md $30, $9,00
201 mquinas ou 30% ,00 23
0 Civil trabalha io 000 0
6 tornando seu 0
r
funcionamento
correta
ineficiente
mente
P direito muito Inpossib
baixo para ilidade
7/6/ instalao da de $25
1 Execuo Md $25, $10,0
201 Mquina instala 40% ,00 10
1 Civil io 000 00
6 impedindo a o do 0
instalao da equipam
mesma ento
Acesso dificultado
para a chegada da Impossi
mquina ao local bilidade
7/6/ de instalaco de $50
1 Execuo Md $50, $30,0
201 impedindo/dificult instala 60% ,00 15
2 Civil io 000 00
6 ando/colocando o do 0
em risco a equipam
instalao da ento
mesma.
Interferencias na
instalao de Atraso
7/6/ leitos e na $15
1 Execuo $15, $12,0
201 infraestrutura execu 80% Alto ,00 16
3 Eltrica 000 00
6 eltrica no o do 0
previstas durante servio
a obra
Componentes de Equipam
7/6/ painis eltricos entos $20
1 Execuo Baix $20, $3,00
201 queimados/danific no iro 15% ,00 17
4 Eltrica o 000 0
6 ados durante a funciona 0
instalao r
Necessidade de
remoo/reintala Falta de
7/6/ $10
1 Execuo o de Iluminao luminosi Md $10, $6,00
201 60% ,00 24
5 Eltrica local no previstas dade no io 000 0
6 0
durante a local
execuo
135
No
Curto circuitos de funciona
7/6/ $20
1 Execuo cabeamentos mento Md $20, $12,0
201 60% ,00 19
6 Eltrica durante fase de dos io 000 00
6 0
testes equipam
entos
Necessidade de
retirada/moviment
7/6/ $25
1 Execuo ao de Atraso $25, $20,0
201 80% Alto ,00 18
7 Mecnica equipamentos no de obra 000 00
6 0
previstas durante
a instalao
Tubulao de ar
comprimido
7/6/ estranguladas Mquina $15
201 impedindo/dificult ineficien 15% ,00 20
8 Mecnica o 000 0
6 ando o te 0
funcionamento dos
equipamentos
7/6/ Vazamento em Mquina
201 tubulaes de ar ineficien 10% $150 25
9 Mecnica o 500 00
6 comprimido te
Realocao/Instal
ao de
tubulaes de
No
7/6/ agua e ar $15
2 Execuo atendim Baix $15, $2,25
201 comprimido que 15% ,00 26
0 Mecnica ento as o 000 0
6 esto em postos 0
GMPs
de dificil acesso
aps a intalao
dos equipamentos
Transpasse entre
7/6/ alimentao e Mquina $10
201 sada do ineficien 10% ,00 21
1 Mecnica o 000 0
6 equipamento te 0
ineficientes
Falta de peas
sobressalentes do
7/6/ $70
2 Manuten equipamento Parada Baix $70, $14,0
201 20% ,00 29
2 o podendo ocasionar da linha o 000 00
6 0
parada do mesmo
durante o start up
Treinamento
ineficiente para
operadores e
7/6/ Manuten manutentores, $20
2 Parada Md $20, $6,00
201 o/Oper podendo gerar m 30% ,00 30
3 da linha io 000 0
6 ao operao do 0
equipamento e
falta de
manuteno,
136
consequentement
e parada da linha
Manuais em lingua
7/6/ Falta de
2 estrangeira 100 $5, $5,0 $5,00
201 0 Manuten Alto 31
4 dificultando % 000 00 0
6 o
entendimento
Tabela 41 - Oportunidades Residuais
Lista de Riscos Residuais - Oportunidades (Ps-Reao, para durante o Projeto)

Proj 6/7/20
eto: 16
EB020
Sensib 10
Clie
INDSTRIA FARMACEUTICA ilidade 0
nte:
: %
Res PATRCIA
p: FERRARI
$50, $15,00
TOTAL - Valor Esperado das Oportunidades
000 0
Cat Imp Imp Pri
N Dat Evento de Prob
egor act act Valor ori
o. a Oportunidade abi- Grav
ia o o -
idad
lida Aju
Ide e (inp Esper da
Causa Raiz Efeito de sta
ntif. ut) ado de
(%) do
#
06/ Desconto na Reduo do $50
# Exte Mdi $50, $15,00
12/ aquisio dos Custo do 30% ,00 1
# rna o 000 0
16 equipamentos projeto 0
#
Tabela 42 - Controle de Riscos e Ameaas
Controle dos Riscos Durante o Desenvolvimento do

Projeto
ROBOTIZAO DA LINHA
Projeto
DE EMBALAGEM
:
SECUNDRIA- EB020
INDSTR
6/7
Cliente IA
/20
: FARMACE
16
UTICA
PATRCIA
Resp:
FERRARI
AME
AAS
137
No Res Res
Evento Cu
N Da Catego vo Rea A pon pon Dat Va
de sto
o. ta ria Val o o sv sv a lor
Ameaa Gra da
or el el
vid
Oc
Es ad Oc
Id Re or
Causa per e Aco Rea orr
en Efeito de a r
Raiz ad mp. o nc
tif. o nc
o ia
ia
Solici
tar
comp
ra do
equip
amen
to em
carat
er de
Atraso na
urgn
compra Kat
cia e N
do Tra Patr ius
06/ Atras negoc $7 o
Suprim equipame Bai nsf cia ce
1 07/ o da $0 iar 0,0 inic $0
entos nto e xo eri Ferr Cre
16 obra prazo 00 iad
elabora r ari sta
de a
o de ni
entre
contrato
ga no
mesm
o
para
atend
er
crono
gram
a
Contr
atar
empr
esa
espec
Danificar ializa Kat
Equip N
equipame da no Tra Patr ius
06/ amen $2 $2 o
Transp nto no M trans nsf cia ce
2 07/ to 5,0 0,0 inic $0
orte transport dio porte eri Ferr Cre
16 quebr 00 00 iad
e/carga/d e r ari sta
ado a
escarga movi ni
ment
ao
de
mqui
nas.
138
Danificar
equipame
nto no
armazena Aluga
mento r
Kat
como Equip local Ac N
Patr ius
06/ umidade, amen $4, para eit $2, o
Transp Bai cia ce
3 07/ exposi to 00 armaz ar 00 inic $0
orte xo Ferr Cre
16 o a luz e quebr 0 enar Ati 0 iad
ari sta
at ado equip va a
ni
avarias amen
por tos
contato
com
animais.
Testa
Equipame r
nto intern
faltando amen Kat
Equip N
compone te o Tra Patr ius
06/ amen o
Fornec ntes Bai funci nsf $3 cia ce
4 07/ to $0 inic $0
edor impedind xo noam eri 50 Ferr Cre
16 parad iad
o o ento r ari sta
o a
funciona dos ni
mento da equip
mquina amen
tos
Elabo
rar
Plano
de
ao
Kat
Atraso na para N
Atras Tra Patr ius
06/ fabrica reest $5, o
Fornec o na Bai nsf cia ce
5 07/ o do $0 abele 00 inic $0
edor entre xo eri Ferr Cre
16 equipame cer 0 iad
ga r ari sta
nto prazo a
ni
de
mont
agem
origin
al
Fazer
uma
Erro Ger
pre Equ
na ent N
Projeto verifi ipe
06/ execu $8, Mit e o
Engen pouco M cao de
6 07/ o 75 iga $0 de inic $0
haria detalhad dio da Proj
16 do 0 r Proj iad
o rea eto
projet eto a
de s
o s
instal
ao
139
antes
de
inciar
as
ativid
ades
de
instal
ao
do
equip
amen
to
Especific
aes do
equipame
Testt
nto mal
ar
definidas
equip
podendo
amen
acosionar Ger
tos
a compra Equip ent N
antes
06/ de amen $1 Mit $2, e o
Engen Bai de Dail
7 07/ equipame to 0,0 iga 50 de inic $0
haria xo instal son
16 ntos parad 00 r 0 Proj iad
-lo
incapaze o eto a
na
s de s
linha
executar
de
a funo
produ
na
o
eficinci
a
esperada.
Projeto
de
alimenta
o
mecanica Testa
de r
blisters intern
Ger
mal amen
Inefic ent N
dimensio te o
06/ incia $1, Mit e o
Engen nado Bai funci $5 Dail
2 07/ da 50 iga de inic $0
haria fazendo xo noam 00 son
16 Mqui 0 r Proj iad
com que ento
na eto a
a dos
s
mquina equip
tenha amen
dificulda tos
des para
identifica
r blister
no
140
conforme
s e
seleo
de blister
para a
montage
m das
embalage
ns.
Projeto
de
alimenta
o
Testa
eltrica
r
de
intern
blisters Ger
amen
mal Inefic ent N
te o
06/ dimensio incia $2, Mit e o
Engen Bai funci $5 Dail
3 07/ nado da 25 iga de inic $0
haria xo noam 00 son
16 podendo Mqui 0 r Proj iad
ento
gerar na eto a
dos
falta de s
equip
potncia
amen
de
tos
equipame
ntos
instalado
s
Aluga
r
gerad
or de
Alimenta energ
o da ia
rede eltri
eltrica ca
Ger
insuficien at
ent N
te para que
06/ Atras $4 Mit $3 e o
Engen atender a Bai esteja Dail
4 07/ o na 0,0 iga 1,5 de inic $0
haria demanda xo adequ son
16 obra 00 r 00 Proj iad
eltrica ada a
eto a
de rede
s
potncia de
do alime
equipame nta
nto o de
energ
ia
eltri
ca
141
Alimenta
o da
rede de
ar
comprimi Instal
Ger
do ar
ent N
insuficien comp
06/ Atras $1, Mit $1 e o
Engen te para Bai resso Dail
5 07/ o na 50 iga 5,0 de inic $0
haria atender a xo r de son
16 obra 0 r 00 Proj iad
demanda ar
eto a
de ar dedic
s
necessri ado
a para o
funciona
mento da
mquina
Painel
eltrico
mal
Mante
dimensio
r no
nado/esp
painl
ecificado
eltri Ger
podendo
co ent N
conter
06/ Atras $5, partid Mit $1 e o
Engen equipame Bai Dail
6 07/ o de 00 as iga 5,0 de inic $0
haria ntos mal xo son
16 obra 0 extra r 00 Proj iad
dimensio
s eto a
nados ou
super s
que no
dimen
atendam
siona
a
das
aplicao
necessri
a
Descarte
de blister
mal
projetado
podendo
gerar Criar Ger
transtorn Desc siste ent N
06/ os arte $2, ma de Mit $1 e o
Engen Bai Dail
7 07/ durante a de 00 colet iga 5,0 de inic $0
haria xo son
16 produo produ 0 a de r 00 Proj iad
, como to bliste eto a
blister r s
caindo no
piso ou
em locais
de dificil
acesso.
142
Adequa
o de
layout
mal
definida Realiz
impedind ar
Ger
o/dificult adequ
No ent N
ando aes
06/ atend $2, Mit $2 e o
Engen acesso Bai de Dail
8 07/ iment 50 iga 5,0 de inic $0
haria de xo layout son
16 o a 0 r 00 Proj iad
operador para
NR-12 eto a
es e atend
s
expondo er NR-
colabora 12
dores ao
risco de
acidentes
.
A)
Antec
ipar a
execu
o
do
projet
o. B)
Super
Cronogra
dimen
ma de Fab N
sionar Patr
06/ execuo Atras $1 Mit $2 ian o
Engen M mater cia
9 07/ mal o de 2,5 iga 5,0 a inic $0
haria dio iais e Ferr
16 elaborad obra 00 r 00 Cru iad
mo ari
o/dimensi z a
de
onado
obra
para
atend
er
prazo
do
crono
gram
a
Piso Equip Instal
desnivela amen ar
Ger
do to acess
ent N
impedind incap rios
06/ Execu $9, Eli $1 e o
o a az de M de Dail
10 07/ o 00 mi 0,0 de inic $0
instala trabal dio regul son
16 Civil 0 nar 00 Proj iad
o das har agem
eto a
mquinas corret de
s
ou amen nivel
tornando te nos
143
equip
amet
seu
nos
funciona
como
mento
ps e
ineficient
bases
e
nivela
doras.
A)
Contr
atar
equip
e
espec
ializa
da
para
desm
ontar
o
P direito equip
muito Inpos amen
baixo sibilid to e
Ger
para ade mont
ent N
instala de ar no
06/ Execu $1 Eli $3 e o
o da instal M local Dail
11 07/ o 0,0 mi 0,0 de inic $0
Mquina ao dio onde son
16 Civil 00 nar 00 Proj iad
impedind do ser
eto a
o a equip isntal
s
instala amen ado.
o da to B)
mesma Adeq
uar
p
direit
o da
rea
onde
ser
instal
ado o
equip
amen
tos.
Acesso Impos A)
Ger
dificultad sibilid Contr
ent N
o para a ade atar
06/ Execu $3 Mit $3 e o
chegada de M equip Dail
12 07/ o 0,0 iga 5,0 de inic $0
da instal dio e son
16 Civil 00 r 00 Proj iad
mquina ao espec
eto a
ao local do ializa
s
de equip da
144
para
desm
ontar
o
equip
amen
to e
mont
ar no
local
onde
ser
instalac
isntal
o
ado e
impedind
equip
o/dificult
e
ando/colo amen
para
cando em to
movi
risco a
ment
instala
ao
o da
de
mesma.
equip
amen
tos
perif
ricos
e
retira
da de
interf
ernc
ias do
layout
Interfere
ncias na
instala
Atras Fazer Ger
o de
o na desvi ent N
Execu leitos e
06/ execu $1 os/ad Mit $1 e o
o infraestru Alt Dail
13 07/ o 2,0 equa iga 5,0 de inic $0
Eltric tura o son
16 do 00 es r 00 Proj iad
a eltrica
servi neces eto a
no
o srias s
previstas
durante a
obra
Compone Equip Possu Ger
ntes de amen ir no ent N
Execu
06/ painis tos $3, painel Mit $2 e o
o Bai Dail
14 07/ eltricos no 00 eltri iga 5,0 de inic $0
Eltric xo son
16 queimado iro 0 co r 00 Proj iad
a
s/danifica funci partid eto a
dos onar as s
145
durante a
extra
instala
s
o
Necessid
ade de Instal
remoo/ ar Ger
Falta Ac
reintala poste ent N
Execu de eit
06/ o de $6, riorm $1 e o
o lumin M ar Dail
15 07/ Ilumina 00 ente 0,0 de inic $0
Eltric osida dio Pa son
16 o local 0 ilumin 00 Proj iad
a de no ssi
no ao eto a
local va
previstas neces s
durante a sria
execuo
Deixa
r
cabea
ment
Curto No
os Ger
circuitos funci
extra ent N
Execu de onam
06/ $1 s e Eli $1 e o
o cabeame ento M Dail
16 07/ 2,0 exten mi 3,0 de inic $0
Eltric ntos dos dio son
16 00 ses nar 00 Proj iad
a durante equip
no eto a
fase de amen
local s
testes tos
antes
dos
teste
s.
Deixa
r
equip
Necessid
e em
ade de
stand
retirada/ Ger
by
moviment ent N
Execu para
06/ ao de Atras $2 Eli $8, e o
o Alt poss Dail
17 07/ equipame o de 0,0 mi 50 de inic $0
Mecni o veis son
16 ntos no obra 00 nar 0 Proj iad
ca impre
previstas eto a
vistos
durante a s
na
instala
execu
o
o
da
obra
Tubula Instal Ger
N
Execu o de ar Mqui ar ent
06/ $2, Eli $1 o
o comprimi na Bai comp e Dail
18 07/ 25 mi 5,0 inic $0
Mecni do inefic xo resso de son
16 0 nar 00 iad
ca estrangul iente r de Proj
a
adas ar eto
146
impedind
o/dificult
ando o
funciona dedic
s
mento ado
dos
equipame
ntos
Instal
Ger
Vazament ar
ent N
Execu o em Mqui comp
06/ Eli $1 e o
o tubula na $1 Bai resso Dail
19 07/ mi 5,0 de inic $0
Mecni es de ar inefic 50 xo r de son
16 nar 00 Proj iad
ca comprimi iente ar
eto a
do dedic
s
ado
Realoca
o/Instala Repos
o de iciona
tubula r
es de ponto
agua e ar s de Ger
comprimi No ar e Ac ent N
Execu
06/ do que atend $2, agua eit $1 e o
o Bai Dail
20 07/ esto em iment 25 aps ar 5,0 de inic $0
Mecni xo son
16 postos de o as 0 a Ati 00 Proj iad
ca
dificil GMPs instal va eto a
acesso ao s
aps a dos
intalao equip
dos amen
equipame tos
ntos
Adqui
rir
Transpas siste
se entre mas Ger
alimenta de ent N
Execu Mqui
06/ o e $1, trans Mit $2 e o
o na Bai Dail
21 07/ sada do 00 passe iga 5,0 de inic $0
Mecni inefic xo son
16 equipame 0 s j r 00 Proj iad
ca iente
nto conhe eto a
ineficient cidos s
es no
merc
ado
Falta de Solici Ac Ger N
06/ peas Parad $1 tar ao eit $2 ent o
Manut Bai Dail
22 07/ sobressal a da 4,0 fabric ar 0,0 e inic $0
eno xo son
16 entes do linha 00 ante Ati 00 de iad
equipame que va Proj a
147
envie
pessa
s
sobre
ssale
ntes
junto
nto com o
podendo equip
ocasionar amen
parada tos e eto
do que s
mesmo as
durante o mesm
start up as so
sejam
cobra
das
caso
forem
utiliza
das.
Mante
r
Treiname acom
nto panha
ineficient ment
e para o
operador tcni
es e co
manutent espec
ores, ializa Ger
podendo do ent N
Manut Tra
06/ gerar m Parad $6, at $2 e o
eno/ M nsf Dail
23 07/ operao a da 00 que 5,0 de inic $0
Opera dio eri son
16 do linha 0 todos 00 Proj iad
o r
equipame os eto a
nto e opera s
falta de dores
manuten esteja
o, m
conseque famili
ntemente arizad
parada os
da linha com o
siste
ma
Manuais Falta Contr Ger N
Tra
06/ em lingua de $5, atar $1 ent o
Alt nsf Dail
24 07/ 0 estrangei Manu 00 algu 5,0 e inic $0
o eri son
16 ra ten 0 m 00 de iad
r
dificultan o fluent Proj a
148
e na
lingua
do
gem eto
entendim
do s
ento
manu
al.
OPORTUNIDADES
No Res Res
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11 Aprovaes
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Robotização Da Embalagem Secundária Eb020 v.04

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2.4 Apresentao e Histrico da Empresa

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Tabela 2 - Anlise Swot

Verificamos na imagem a seguir que o projeto est inserido na dimenso estratgica

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Figura 7: Mapa estratgico

4.1 Fluxo de Caixa

Com o aumento da competitividade do mercado farmacutico, o laboratrio necessita

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- 6 auxiliares da embalagem secundria e 2 operadores da embalagem primria em 2

Para a construo do fluxo de caixa, foram levadas em considerao as premissas

Tabela 3 - Premissas Fluxo de Caixa

Figura 8 - Fluxo de caixa

4.2 Anlise da viabilidade financeira

Considerando uma TMA de 12% e de acordo com o fluxo de caixa apresentado,

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Figura 9: Viabilidade econmica

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5 PLANO DE GERENCIAMENTO DOS STAKEHOLDERS

5.1 Identificao dos stakeholders