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Mecanica - Dos - Fluidos - Perfil de Velocidades PDF
Mecanica - Dos - Fluidos - Perfil de Velocidades PDF
Escoamento Interno
O perfil de velocidades
encontra-se
hidrodinamicamente
desenvolvido quando ele
cessa de variar ao longo da
direo axial do tubo.
Na regio de
desenvolvimento o ncleo
do escoamento acelerado e
o fluido prximo da parede
Le
retardado pela ao da
Le 0,06(d)Re - Laminar viscosidade.
Le 4,40(d)Re(1/6) - Turbulento
Perfil de Velocidades Desenvolvido e Transio
A transio entre o regime laminar e turbulento em dutos sinalizada
pelo nmero de Reynolds:
VD h
Re D = < 2300 LAMINAR Re D > 2300 TURBULENTO
O perfil de velocidades Laminar parablico. O perfil de velocidades
em regime turbulento proporcional a potncia de (1/7) e apresenta um
gradiente prximo a parede mais elevado que o laminar
r 2
Re D < 2300 U/U 0 = 1
R
r 1 7
Re D > 2300 U/U 0 = 1
R
V 2 V 2
& h +
m + gz m
& h + + gz = Q
& W
&
2 2
s e
V 2 V 2
p p q w
g + 2g + z g + 2g + z = g g
s e
2a Lei em Tubulaes
O calor pode ser expresso em termos da entropia e de sua gerao de
entropia, q = T0(ss-se)-T0sgen, (veja aula 12!)
Como o processo isotrmico, (ss-se) = 0, logo todo fluxo de calor vem
da gerao de entropia ou irreversibilidades do escoamento. Subst.
definio na equao da energia:
V 2 V 2
p p T0 s gen w
g + 2g + z g + 2g + z = g g
s e
O Termo T0sgem/g sempre positivo! Ele frequentemente denominado
por perda de altura de elevao, hL ( o ndice l vem do ingls head loss)
V 2 V 2
p p w
+
g 2g + z +
g 2g + z = h L
g
s e
Modelo com fluxo de Trabalho Mecnico
O V.C. pode envolver tubulao, reservatrios e tambm bombas ou
turbinas que consomem ou geram trabalho de eixo.
Uma relao geral para a variao das alturas num V.C. isotrmico
passa a ser:
p V2 2
p V w
+ 1
+z + 1
+ z + hL =
g 2g g 2g
e s g
p 1 V12 p 2 V22
+ + z1 = + + z 2 + hL
g 2g g 2g
Em regime permanente a equao da energia para um processo
isotrmico sem adio ou remoo de trabalho dada acima. A seo (1)
a entrada e (2) a sada.
2
p1 V1
+ + z1 = constante
g 2g
Velocity head
Pressure
head
Elevation head
Exemplo com perdas
P1 V 2 P2 V 2
+ +0= + + H + hL
g 2g g 2g
Exemplo (cont.)
Como a tubulao possui seo transversal constante, a velocidade
mdia na seo (1) e (2) a mesma, isto uma consequncia da
conservao da massa,
A diferena de presso entre a entrada e a sada dada em funo de:
P1 P 2 = g H g h L
onde a densidade do lquido. Note que a diferena de presso
composta por uma parcela devido a coluna hidrosttica de altura H e
outra devido ao atrito.
A funo de uma bomba no circuito suprir a diferena de presso dada
pela altura hidrosttica e pelo atrito.
IMPORTANTE
A queda de presso (entrada sada) para
escoamento hidrodinamicamente desenvolvido em
dutos de qualquer seo transversal (circular,
quadrada, triangular, etc) apenas funo da
diferena de altura e da perda de carga:
P1 P 2 = g H g h L
hL
H2TOT
Flow 2
1 0
P1 P 2 = g H g h L
Perdas distribuidas
Relao entre hf e w
Escoamento
desenvolvido,
Regime laminar ou
turbulento,
S.C. envolve uma
fatia do tubo sendo
representada por um
cilindro,
Foras atuantes: fora de presso; fora de atrito com a
parede e fora peso do fluido.
L
Balano de Foras num Tubo
z2
z1
Balano foras, 2a lei Newton
2 2
D D
P1 P2 = g z2 z 1 w D L
4 4
P1
g
z 1
P2
g
z 2 =
4 w L
g D
=h f
Balano de Foras em um Tubo
Relao entre hf e w
A perda de altura e a tenso de cisalhamento esto
relacionadas pela relao:
4 w L
h f=
gD
w VD e
=f ,
( 2
V 2 ) D
8 w
f =4 C f = 2
V
Perda de Carga (Darcy)
Substituindo a definio de (fator de atrito) na
definio da perda de carga (hf )
4 w L 8 w
h f= f= 2
gD V
hf= f
( )( )
L
D
V2
2g
L V
8 w
2
hr
hf = f e f = f Red , =
V
2
d 2g d
onde L o comprimento da tubulao, d o seu dimetro, V a velocidade
mdia do escoamento e f o fator de atrito.
f o fator de atrito de Darcy, ele depende Red e da rugosidade relativa.
Sua leitura feita no diagrama de Moody.
2
VA
Perda de carga LOCALIZADA hm hm = K
2g
h r [rugosidade mm ]
[rugosidade relativa] = =
d [dimetro mm ]
Como Determinar hf ? Diagrama de Moody e o fator de Atrito f
( )( )
2
L V
hf= f
D 2g
Equaao de Colebrook-White
1 e 2.51
= 2 log +
f 3.7 D Re f
Note: f = 64/Re para escamento laminar
Formula explicita de S.E. Haaland
1 6.9 / D 1.11
Desvio de 2% da eq.
1.8 log + Colebrook
f Re 3.7
Como Determinar hf Tubos de Seo No-Circular
a a
a
dh = a / (48)0.5 dh = 2a
dh = a
Como Determinar hm a constante K
Como Determinar hm , a constante K
Como Determinar hm , a constante K
Fluxograma Perda de Carga
p 1 V12 p 2 V22 1 2
+ + z1 = + + z 2 + hL L
g 2g g 2g
p
p
hL = hf + hm
p1 - p2 = g hL
L V 2 VA2
hf = f e hm = K
2g
d 2g
hr 8 w Tabs. 7.2 e 7.3 e Fig. 7.6
f = f Re d , =
d V 2
f - diagrama Moody
Laminar & Turbulento
Problema 7-6
( )( )
2
L V
hf= f
D 2g
Problema 7-8
D = 190mm
Tab. 7.1 rugosidade = 0.15 mm Q = 0.3 m3/s
L V 2
P = g f
D 2g
ou
P Q2
= 8f 2 = 5.5 kPa/m
L D5
Problema 7-9 (obs. Problema parecido com 5-30E cap 5)
trabalho
~0 ~0
p V2 p V2 w w
+ + z + + z + hL = hL =
g 2g g 2g g
e s g
Patm
Em mdulo: W VC = m gh L =(Q) gh L
ReD = 4Q D = 7869 & /d =0.0013 f = 0.034
Problema 7-9
h L = h f + h m = 242m
Problema 7-9
Potncia da bomba:
~ 0 = 0.9m d2
~ 4Q/ S.C.
=0 =0
p V2 p V2 w
+ + z + + z + hL =
g 2g g 2g
e s g
Patm
1.032
0.9 = hL hL = 0.8457m
2g
Perda distribuda: z
L V
2
hf = f
d 2g
d2 = 1.03m/s
V = 4Q/
Problema 7-15
d 2g
(1)=(2)