Instituto a Vez do Mestre

Curso de Ps-Graduao Lato Sensu em

GESTO ESTRATGICA DE VENDAS E NEGOCIAO

MARCELE AZEVEDO CAPELA LUTEBARK

CONHECENDO O PROCESSO PRODUTIVO DE

SLIDOS, LQUIDOS E GRANULAO NA
INDSTRIA FARMACUTICA

Trabalho de Concluso do Curso de Ps-Graduao Lato

Sensu em GESTO ESTRATGICA DE VENDAS E

NEGOCIAO como requisito parcial para a obteno do

certificado de concluso de curso sob a orientao do

Coordenador Jorge Vieira.

RIO DE JANEIRO

2010
 1

Dedico este trabalho a meu filho Victor Henrique Capela

Lutebark, minha me Iraneide Azevedo e minha sogra
Ilma Lutebark por se constituirem diferentemente
enquanto pessoas, igualmente belas e admirveis
em essncia, estmulos que me impulsionaram a
buscar vida nova a cada dia, meus agradecimentos
por terem aceito se privar de minha companhia
pelos estudos, concedendo a mim a oportunidade de me
realizar ainda mais.
 2

Agradecimentos

Ao nosso Coordenador e Prof. JORGE VIERA pelo incentivo, simpatia e

presteza no auxlio s atividades e discusses sobre o andamento das tarefas,
dinmicas e outros trabalhos de grupos que nos foram solicitados.

Especialmente ao Professor SEBASTIO MASCARENHAS, pelo seu esprito

inovador e empreendedor na tarefa de multiplicar seus conhecimentos, pela sua
disciplina nos ensinando a importncia e a misso de um Representante de Vendas
de Indstria Farmacutica.

A todos os professores pelo carinho, dedicao e entusiasmo

demonstrado ao longo do curso.

Aos colegas de classe pela espontaneidade e alegria na troca de informaes e

materiais numa rara demonstrao de amizade e solidariedade.

s nossas famlias pela pacincia em tolerar a nossa ausncia.

E, finalmente, as nossas crenas e filosofias de Vida pela oportunidade e pelo

privilgio que nos foram dados em compartilhar tamanha experincia e, ao
frequentar este curso, perceber e atentar para a relevncia de temas que no faziam
parte, em profundidade, das nossas vidas.
 3

RESUMO

O mercado farmacutico no Brasil com o passar dos anos vem se tornando cada vez
mais competitivo. Com o advento dos genricos, poltica de quebra de patentes e
entrada de novos players no mercado, a competio por market share pelas
empresas farmacuticas necessitou ser inovada e criativa.

Dentro de um volume financeiro com giro de US$ 12 bilhes de dlares por ano, o
investimento em treinamento se tornou um diferencial nesta disputa e consumindo
uma boa fatia deste volume de dinheiro. No basta apenas ter preo e qualidade.
necessrio saber vender o produto para conquistar os clientes de forma sustentvel
e duradora.

Para isso, os Representantes de Venda precisam ser qualificados e entender o

negcio por inteiro. O conhecimento da cadeia de abastecimento do produto que
representa, faz com que o Representante tenha capacidade de vender o produto
muito melhor para os seus clientes, de forma mais confivel e profissional.

O Representante para bater meta vende o produto, faz uma negociao fenomenal e
etc e quando o material chega no distribuidor o cara simplesmente recusa a
mercadoria (por motivo de divergncia na negociao comercial, quantidade
divergente do pedido e etc). Quando acontece a recusa, acontece a "logstica
reversa", em resumo "a devoluo do produto" isso gera todo um stress na cadeia
desde a coleta do material, at o envio e anlise da garantia de qualidade para
saber se o produto ser incorporado novamente no estoque ou se ser
descaracterizado (incinerado). Produto parado aguardando anlise produto que
est deixando de ser vendido, produto descaracterizado (principalmente perecvel)
normalmente no incorporado e perdemos, prejuzo tambm!! Ento, importante
que o representante tenha esse conhecimento de como isso afeta s vendas e o
negcio da empresa... importante entender a cadeia como um todo...
 4
Desta forma, de maneira concisa, este trabalho tem por objetivo proporcionar um
conhecimento da cadeia de abastecimento dos produtos industrializados
farmacuticos at a disponibilidade destes para o mercado, ou seja, passando
desde o processo de recebimento das materias-primas necessrias para o processo
produtivo at a obteno do produto acabado.

Nos ltimos anos a competio tem crescido significativamente no mundo industrial,

provocando o surgimento de novos desafios e oportunidades na forma de organizar
e gerenciar a produo. Nesse contexto, a gesto da cadeia de suprimentos (Supply
Chain Management SCM) tem emergido como uma nova e promissora maneira de
obter vantagens competitivas no mercado. Este trabalho tambm aborda uma
anlise geral da gesto da cadeia de suprimentos na indstria, com foco na cadeia
de abastecimento.
 5

Sumrio.
1- INTRODUO ............................................................................................................................ 6
3- PRODUO FARMACUTICA FABRICAO ........................................................................... 9
3.1 Produo de Slidos Orais .....................................................................................................9
3.2 Equipamentos e Localizao ..................................................................................................9
3.3 Descrio do Fluxo de Processo Produtivo ......................................................................... 11
3.3.1 Sada do Almoxarifado ................................................................................................ 11
3.3.2 Pesagem ..................................................................................................................... 11
3.3.3 Granulao .................................................................................................................. 11
3.3.4 Compresso ................................................................................................................ 13
3.3.5 Drageamento ............................................................................................................... 14
3.3.6 Revestimento de Comprimidos ................................................................................... 14
3.3.7 Microgrnulos .............................................................................................................. 15
4- LQUIDOS ORAIS, SUSPENSES E SEMI-SLIDOS ................................................................ 16
4.1 Lquidos Orais e Suspenses .............................................................................................. 16
4.2 Semi-Slidos: ....................................................................................................................... 16
4.3 Equipamentos ...................................................................................................................... 17
4.4 - Descrio dos Processos .................................................................................................. 17
4.4.1 Produo de Lquidos Orais e Suspenses ................................................................ 17
Slidos .......................................................................................................................................... 18
5- PRODUO DE COLAGENASE .................................................................................................. 19
5.1 Descrio Geral da rea de Produo de Colagenase ....................................................... 19
5.2 Descrio do Processo ........................................................................................................ 20
5.2.1 Sada do Almoxarifado ................................................................................................ 20
5.2.2 Pesagem ..................................................................................................................... 20
5.2.3 Preparo do Meio .......................................................................................................... 20
5.2.4 Laboratrio Microbiolgico .......................................................................................... 20
5.2.5 Fermentao ............................................................................................................... 20
5.2.6 Separao ................................................................................................................... 20
5.2.7 Filtrao ....................................................................................................................... 20
5.2.8 Ultrafiltrao ................................................................................................................ 21
5.2.9 Flotao ....................................................................................................................... 21
5.2.10 Diafiltrao ...................................................................................................................... 21
5.2.11 Liofilizao ......................................................................................................................... 21
5.2.12 Moagem ............................................................................................................................. 22
5.2.13 Mistura ............................................................................................................................... 22
5.2.14 Embalagem ........................................................................................................................ 23
6- FOTOS DE ACOMPANHAMENTO DE EMBALAGEM E ESTOCAGEM FINAL ........................ 254
7- ENTENDENDO A CADEIA DE SUPRIMENTOS .......................................................................... 25
8- CONCLUSO .............................................................................................................................. 288
 6
1- Introduo

Os itens subsequentes ressaltam todo o processo de produo da Indstria

Farmacutica, Fluxo do Processo Produtivo, como por exemplo, Produo de

Slidos Orais, desde a diviso do setor internamente e equipamentos utilizados,

necessidade e interligao entre os sistemas em questo, e todo o tramite entre os

setores.

Tudo comea no setor de planejamento da Indstria onde se recebe

movimentao de produo mensal, verificasse a capacidade HH (Hora-Homem) e

HM (Hora-Mquina), define programa, verifica a disponibilidade de material para a

semana fixa, faz-se reunio semanal para fechar a semana de produo, ou seja,

verificar se h necessidade de alteraes, liberarar arquivo com o programa de

fabricao para consulta das reas, abertura das ordens de produo e da seguem

as etapas de cada setor, conforme descrito nas sequncias descriminadas nos

prximos itens, processo de produo propriamente dito, que o foco deste

trabalho.

Dando finalizao ao processo produtivo e produto final vai para a rea de

quarentena/estocagem, expedio e posteriormente estoque de terceiros.

 7

CONTROLE DE PROCESSO DO CHO DE FBRICA

 8

2-DESCRIO DO FLUXO DO PROCESSO PRODUTIVO

Recebimento de
Fluxo do Processo Matria-Prima/
Material de Embalagem
Produtivo
Nok Reprovado
Anlise

Ok
Pesagem

Fabricao
Reprovado ou
Nok
Anlise Reprocesso
Ok
Embalagem

Nok
Anlise

Ok
Reconciliao Nok Investigao do
Tcnica problema
Ok

Liberao para Arquivo de Arquivo

venda reteno tcnico
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3- PRODUO FARMACUTICA FABRICAO

3.1 Produo de Slidos Orais

Os setores para a produo de slidos orais localizam-se centralmente na

rea de produo farmacutica. As paredes so revestidas com tintas lavveis para
permitir a limpeza e desinfeco peridica. Os pisos sofrem manuteno
constantemente e no apresentam angulaes retas com as paredes, para que no
haja acmulo de impurezas. A rea devidamente iluminada.
O setor dividido em:

- Pesagem - 120,68 m2
- Granulao - 235,01 m2
- Compresso - 146,77 m2
- Microgrnulos - 20,09 m2
- Laqueamento - 28,33 m2
- Drageamento - 129,21 m2

3.2 Equipamentos e Localizao

Setor Equipamento Fabricante

Pesagem Balanas Digitais 5, 50, 500 kg Toledo
Aspirador de P (2) Karcher
Granulao Balana 500 kg (Leito 120) Toledo
Secador Leito Fluidizado 60kg Treu
Moinho Oscilante (2) Treu
Misturador Rpido de Ps Treu
(Loedige)
Granulador Diosna
Balana 500 Kg (Leito 60) Toledo
Misturador c/Hlice
Moinho Modelo 194-Mvel (3) Quadro Comil
Secador Leito Fluidizado 120 kg Treu
Bins 10 600 lts/20 2000 lts Zanchetta
Balana 1500 Kg (Roto P) Toledo
 10
Misturador de Tambor
Balana 1500 Kg (Canguro) Toledo
Tacho Camisado 120L
Misturador V
Misturador Canguro Zanchetta
Misturador/Secador modelo Zanchetta
Roto P 900
Moinho modelo 196 S Fixo (2) Quadro Comil
Compresso Mquinas de Compresso W. Fette
F. Horn
Neuberger
HP2 (2)
HP3
Mquina de Compresso Manesty
Enchedora de cpsulas Zanazzi
Aspirador de P Karcher
Balana Marte AM 550
Balana Mettler AM 50
Balana Mettler Toledo PG
503
Microgrnulos Drageadoras de Microgrnulos Embracal
(2)
Peneira Vibratria Mineralmaq
Balana 5 Kg Toledo
Balana 250 kg Toledo
Misturador Pneumtico Comepre
Laqueamento Laqueadora de Comprimidos Driacoter
Drageamento Drageadeiras (16) Treu
Balana Analtica 3000g Mettler
Balana 250 kg Toledo
Suspenso Moinho Carborudun Meteor
Misturador (2)
Reator 118L Embracal
 11
3.3 Descrio do Fluxo de Processo Produtivo
3.3.1 Sada do Almoxarifado

O Setor Produo emite uma Requisio de Produo de um medicamento

para o Almoxarifado. Este separa e transfere as matrias-primas para a Central de
Pesagem.

3.3.2 Pesagem

O Setor de Pesagem recebe as matrias-primas identificadas com caracteres

alfabticos e cdigo de barras.
As matrias-primas so pesadas, lacradas e depositadas em gaiolas
lacradas, separadamente, evitando assim a contaminao cruzada.
Um sistema controlado por microcomputador somente emite a etiqueta do
material pesado se o cdigo de barras corresponder ao da matria-prima correta,
aprovado e no peso solicitado na formulao.
Os recipientes com os materiais pesados so mantidos em gaiolas lacradas
contendo apenas um lote de produto em cada gaiola. As gaiolas com material j
pesado so transferidas para o interdepsito e/ou diretamente aos Setores
produtivos, sempre lacradas.

3.3.3 Granulao

O Setor de Granulao recebe suas matrias-primas especficas devidamente

pesadas por lote, confere a pesagem de cada uma e anexa as etiquetas de
pesagem ao Dossi de Fabricao, seguindo a Folha Roteiro (Processo de
Fabricao). A Folha Roteiro indica a ordem de entrada dos ingredientes da frmula
e o mtodo de fabricao de cada produto.

So utilizados dois tipos de granulao: por via seca e por via mida, com
adio de solues granulantes aquosas ou alcolicas. So utilizados os seguintes
equipamentos: Granulador Triturador Diosna, Loedige e Misturador de Tambor. O
granulado mido transferido para o Secador de Leito Fluidizado (60 Kg ou 120 Kg)
e seco at a faixa de umidade especificada, sendo o tempo de secagem definido
 12
especificamente para cada produto. Caso seja somente necessria a mistura de ps,
o produto segue para o Misturador em V ou de Bins.
Outro equipamento utilizado o Misturador Triturador e Secador Roto P que
realiza trs etapas em um mesmo equipamento.
A Garantia da Qualidade retira amostra para anlise de teor e de umidade.
Aps secagem, a mistura vai para o Misturador em V ou para o Misturador de Bins
(Canguro), onde sero adicionados os demais excipientes e finalizada a
granulao.
Os produtos so transferidos do granulador ainda midos para o secador ou
no caso de granulao por via seca, do granulador para o misturador, por um
sistema fechado, atravs de vcuo, para evitar a liberao de ps no setor produtivo.
Todo o sistema comandado por um PLC (Controlador Lgico Programvel).
O registro das temperaturas de secagem registrado e impresso.
Os granulados dos trs tipos de granulao so pesados e armazenados em
depsitos chamados zarges ou bins identificados e levados para os
interdepsitos, onde aguardam a prxima fase de produo (Compresso).

Granulador
Arquivo ABBOTT/KNOLL

Granulador
Arquivo ABBOTT/KNOLL
 13

3.3.4 Compresso

O granulado obtido no item anterior comprimido em equipamento adequado

montado com punes prprios, de acordo com a especificao de cada produto.
Tanto o Setor, quanto o Controle de Qualidade, faz o acompanhamento e solicitam
os ajustes necessrios ao processo em termos de dureza, friabilidade e peso do
comprimido. Os comprimidos so armazenados no interdepsito em barricas azuis
de polipropileno, devidamente identificados.

Os punes e matrizes utilizados passam por um controle de qualidade do

Setor de Engenharia de modo a verificar o seu dimensional padro.
No caso de comprimidos simples, a prxima fase a embalagem; j no caso
das drgeas ou comprimidos revestidos, os ncleos obtidos por compresso iro
para o setor de drageamento ou laqueamento diretamente, aps aprovao da
Garantia da Qualidade.

Compressor (Aproximado)
Arquivo ABBOTT/KNOLL

Compressor
 14
Arquivo ABBOTT/KNOLL

3.3.5 Drageamento

efetuada conferncia do peso e das etiquetas das barricas contendo os

ncleos. As condies de umidade relativa do ar e temperatura ambiente requeridas
so monitoradas durante o processo para que a produo alcance padres
homogneos de drageamento.
A primeira etapa de isolamento com aspirao de p, ocorre na drageadeira
sempre em rotao. Depois adicionada a pasta de drageamento, que preparada
no Setor de Lquidos Orais e Suspenso. Na fase de acabamento, dilui-se parte da
pasta em xarope de gua e sacarose, dando brilho superfcie da drgea para
finalizar com o polimento.
As drgeas prontas so armazenadas em sacos de polietileno dentro de
barricas no interdepsito.
Finalizando o processo, segue a fase de seleo de drgeas onde
selecionam-se as drgeas fora de especificao no que diz respeito a tamanho e
formato. Ao final do processo, tem-se a aprovao do Controle de Qualidade e o
granel est liberado para seguir o processo de embalagem.

Drageadeira
Arquivo ABBOTT/KNOLL

3.3.6 Revestimento de Comprimidos

Aps a compresso, os comprimidos a serem revestidos com laca passam

por uma aplicao de soluo de laqueamento, especfica para cada produto, no
equipamento adequado ao tamanho do lote, permanecendo em rotao at
adquirirem o aspecto especificado. Os comprimidos revestidos so armazenados em
sacos de polietileno dentro de barricas no interdepsito.
 15

Revestimento
Arquivo ABBOTT/KNOLL

Revestimento
Arquivo ABBOTT/KNOLL

3.3.7 Microgrnulos

Microgrnulos Neutros 26 so utilizados para a produo de Teolong

cpsulas.
Os microgrnulos so colocados na drageadeira de fundo chato, adicionando-
se uma soluo especfica para retardar a liberao do princpio ativo e, o prprio
em fases sucessivas, de forma a se obter a liberao fracionada do princpio ativo
conforme especificado.
Aps a anlise do Setor Fsico-Qumico, calculado o ttulo, e partir dele,
sero efetuados os clculos para a quantidade a ser colocada em cada cpsula para
obter o teor necessrio em cada fase de liberao.
Uma vez terminado o processo os microgrnulos so armazenados em sacos
plsticos no interdepsito, aguardando a aprovao da Garantia da Qualidade para
fase de encapsulamento.
 16

4- LQUIDOS ORAIS, SUSPENSES E SEMI-SLIDOS

4.1 Lquidos Orais e Suspenses

Abrange 3 salas distintas: uma com 28,75 m2 para fabricao de Lquidos

Orais e Suspenses, uma com 35,02 m2 para fabricao e preparao de Lquidos
Orais, Suspenses e Pasta para Dragear e outra para estocagem de Lquidos Orais
e Suspenses de 45,49 m2.
O Setor possui 3 reatores de fabricao de 6000 L, nos quais as matrias-
primas so adicionadas por gravidade, diretamente pela escotilha (parte superior) do
reator e por bomba diafragma. Um reator de fabricao de 1000 L e um reator de
100 L, onde as matrias-primas so adicionadas diretamente pela escotilha do reator
e por bomba diafragma. A rea de estocagem de lquidos, possui: 3 reatores de
6000 L para depsito.
As paredes so revestidas com tintas lavveis, para permitir limpeza e
desinfeco peridica. Esto disponveis para o processo: ar comprimido, gua
quente e purificada. O piso polido e o local devidamente iluminado.

Reator
Arquivo ABBOTT/KNOLL

4.2 Semi-Slidos:
Abrange uma rea total de 221,29 m2, composta por 2 salas de fabricao,
uma sala de preparao e um sala para armazenagem de tambores de 9,20 m2.

As paredes so revestidas com tintas lavveis, para permitir limpeza e

desinfeco peridica. Esto disponveis para o processo: ar comprimido, gua
quente e purificada. O piso polido e o local devidamente iluminado.
 17
4.3 Equipamentos

Setor Equipamento Fabricante

Sala de Semi- Moinho Coloidal Meteor
Slidos
Balana 500 kg (Digital) (2) Toledo
Misturador-Homogeinizador Becomix
Reator de Fuso de Vaselina Treu
Bomba de Transferncia Mono Pumps
Misturador (2) IKA
Bomba de Transferncia / Diafragma
Misturador de Cremes Molt-o-Mat
Transferidor de Produtos Viscosos Murzan
Reator 120L - R2 Nemo

Sala de Lquidos Balana 500 kg (Digital) Toledo

e
Suspenses Bomba de Transferncia (Lobulos) (2)
Reator 1000 L, camisado, com
misturador
Reator 100 L, camisado.
Misturador
Balana 1500 Kg (Digital) Toledo
Carcaas para Filtro (2) 10" e (1) 30"
Reatores de Fabricao 6000 L (3)
Tanques Depsitos 6000 L (3)
Tanques Depsitos de Inox 500 L (5)
Bomba de Transferncia / Diafragma
Misturador Homogeneizador Silverson
Bomba de Transferncia por Pisto (2) Gracco
Micronizador de Ps ZC-1 (1) Comil

4.4 - Descrio dos Processos

4.4.1 Produo de Lquidos Orais e Suspenses
4.4.1.1 Sada do Almoxarifado

Procedimento similar ao item 3.3.1

4.4.1.2 Pesagem

Procedimento similar ao item 3.3.2

 18

4.4.1.3 Produo Lquidos Orais e Suspenses

O Setor de Lquidos Orais e Suspenses, recebe suas matrias-primas

especficas, devidamente pesadas por lote, confere a pesagem de cada uma e
anexa as etiquetas ao Dossi de Fabricao, seguindo a folha roteiro (processo de
fabricao). A folha roteiro indica a ordem de entrada dos ingredientes da frmula e
a metodologia de produo, durante cada fase do processo.
O processo consiste na solubilizao dos diversos ingredientes nos reatores
contendo gua purificada, seguindo-se vrias etapas de homogeinizao,
aquecimento, acerto de pH e filtrao, at a obteno de xaropes conforme as
especificaes internas. Aps este processo, os produtos so armazenados na rea de
estocagem de lquidos, aguardando envase.

Misturador
4.5 -Produo de Sem Envazador
Arquivo ABBOTT/KNOLL Arquivo ABBOTT/KNOLL

Slidos
4.5.1 Sada do Almoxarifado

Procedimento similar ao item 3.3.1.

4.5.2 Pesagem

Procedimento similar ao item 3.3.2.

4.5.3 Preparao de Semi-Slidos

O Setor de Semi-Slidos recebe suas matrias-primas especficas

devidamente pesadas por lote, confere a pesagem de cada uma e anexa as
etiquetas ao Dossi de Fabricao, seguindo a folha roteiro (processo de
 19
fabricao). A folha roteiro indica a ordem de entrada dos componentes da frmula
dos produtos, e a metodologia de fabricao para cada fase do processo. O
processo consiste na fuso das bases oleosas em reatores e a posterior
transferncia para o Becomix ou Moltomat, podendo utilizar gua purificada, no
caso de gis, e os demais componentes da frmula. Seguem-se vrias etapas de
homogeinizao, aquecimento, moagem e resfriamento at a obteno das
pomadas conforme as especificaes internas. Aps este processo, as pomadas so
transferidas para recipientes de ao inox e armazenadas na sala de estocagem.

Recipientes de Ao Inox
Arquivo ABBOTT/KNOLL

5- PRODUO DE COLAGENASE
5.1 Descrio Geral da rea de Produo de Colagenase

Este setor est separado da Produo Farmacutica, ocupando no prdio K

uma rea de 405,34 m2, divididos em dois pavimentos e subdivididos por sua vez, em
sala de Preparao, Purificao, Moagem, Microbiologia, Fermentao, Casa de
Mquina, e Torre de Resfriamento. Todas as instalaes e procedimentos de
fabricao foram idealizados dentro de um contexto de produo biotecnolgica. As
utilidades disponveis para este setor so as mesmas existentes na produo
farmacutica, excetuando-se o Sistema de ar e Chiller. Localizada externamente em
rea classificada como Biolimpa, o ativo produzido a enzima Colagenase
Clostriopeptidase A, em forma finamente granulada na colorao castanha. O limite
de fermentaes semanais de 5 e algumas fases do processo so controladas
pelo prprio setor, sendo o produto final analisado pela Garantia da Qualidade.
 20

5.2 Descrio do Processo

As principais etapas do processo so:

5.2.1 Sada do Almoxarifado

Procedimento similar ao item 3.3.1.

5.2.2 Pesagem

Procedimento similar ao item 3.3.2.

5.2.3 Preparo do Meio

As matrias-primas so recebidas, pesadas e embaladas em sacos plsticos

de polietileno. Os meios de cultura so preparados e esterilizados por autoclavao.

5.2.4 Laboratrio Microbiolgico

Os primeiros inculos so realizados em condies asspticas sob fluxo

laminar.

5.2.5 Fermentao

Fermentadores so inoculados com a bactria especfica em meio lquido

definido. A fermentao procede em anaerobiose.

5.2.6 Separao

O lquido enzimtico separado da biomassa por uma centrfuga Westfalia.

Esta biomassa autoclavada e descartada.

5.2.7 Filtrao
 21
Filtrao esterilizante do lquido coletado por filtro de placas horizontais Seitz
e por cartuchos de filtrao absoluta.

Filtro
Arquivo ABBOTT/KNOLL

5.2.8 Ultrafiltrao

Elimina substncias proteicas no aproveitveis atravs da passagem do

lquido por cartuchos de ultrafiltrao de fibra oca concentrando a colagenase e
proteases.

5.2.9 Flotao

Ao lquido resultante adicionado Sulfato de Amnio sob agitao, at que

haja a formao de flocos proteicos contendo a massa enzimtica (Colagenase e
protenas).
5.2.10 Diafiltrao

A massa enzimtica absorvida em gua isenta de ons e inicia-se o

processo de dessalinizao atravs da diafiltrao, em sistema de cartuchos de
filtrao de fibra oca.

5.2.11 Liofilizao

O lquido diafiltrado congelado em bandejas e submetido a secagem atravs

de liofilizao.
 22
5.2.12 Moagem

O p liofilizado retirado das bandejas e modo em moinho centrfugo. A

granulometria do p atingida, de acordo com as especificaes para a produo
de pomadas e gis.

Moinho
Arquivo ABBOTT/KNOLL

5.2.13 Mistura
Diferentes ps provenientes de vrias fermentaes so misturados para a
obteno de um lote com especificaes constantes.

Misturador
Arquivo ABBOTT/KNOLL

Misturador
Arquivo ABBOTT/KNOLL
 23

Misturador
Arquivo ABBOTT/KNOLL

5.2.14 Embalagem

O lote modo acondicionado em sacos de polietileno duplo e lacrado. O lote

enviado para terceiros para realizar a sua esterilizao atravs de radiao
ionizante (Co 60).
O lote esterilizado retorna a Indstria, analisado pela Garantia da
Qualidade, ficando estocado na sala fria do almoxarifado at sua liberao.

Embaladora
Arquivo ABBOTT/KNOLL

Embaladora
Arquivo ABBOTT/KNOLL
 24
6- Fotos de acompanhamento de embalagem e de estocagem final

Arquivo ABBOTT/KNOLL

Arquivo ABBOTT/KNOLL

Arquivo ABBOTT/KNOLL
 25
7- ENTENDENDO A CADEIA DE SUPRIMENTOS

Compreende-se como cadeia de suprimentos, um conjunto de instalaes

dispersas geograficamente interagindo entre si. Como exemplos dessas instalaes
tm-se: fornecedores de matria-prima, plantas produtivas, centros de distribuio,
varejistas, estoque em trnsito, produtos intermedirios e produtos acabados entre
as instalaes. (Yin, 1991, apud Souza, Carvalho, Liboreiro, 2006).
A cadeia de suprimentos um subconjunto da cadeia de valor, a qual
focada em agregar valor a um servio ou a um produto fsico, enquanto a cadeia de
suprimentos preocupada principalmente com a produo, distribuio e vendas de
produtos fsicos. (Simchi-Levi, 2000, apud Souza, Carvalho, Liboreiro, 2006).
Na gesto da cadeia de suprimentos o foco a integrao de cada
componente, com maximizao da eficincia determinando maior satisfao do
cliente e conseqentemente o aumento do market share. De acordo com Nazrio
(1999) apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), maximizar a utilizao de ativos,
maximizar a utilizao da atual cadeia de suprimentos incluindo a tecnologia da
informao, temos nos anos 1970 preocupaes voltadas eficincia dos objetivos
operacionais. Nos anos 1980, a eficincia estratgica foi preocupao. Nessa
poca, sistema como reserva de passagens areas funcionaram como uma forte
vantagem competitiva.
Hoje, a gesto da cadeia de suprimentos um bom exemplo onde ambos,
objetivos e utilizao de tecnologias da informao, contm aspectos de eficincia
operacional e estratgica. A complexidade e multiplicidade de relacionamentos
dentro da cadeia de comercializao tm que ser equacionadas para um mesmo
objetivo, que a misso da empresa. Essa misso do comprador tem que estar
equacionada com a misso do fornecedor, suas prticas de mercado e padro tico.
O gerenciamento eficaz da Cadeia de Suprimentos baseado no relacionamento
direto dos que trabalham diariamente, pois a idia reduzir os lead-times e estoques
ao mnimo necessrio.

Conforme Chopra e Meindi (2001), apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), a

informao essencial para tomar boas decises de gerenciamento da cadeia de
suprimentos porque ela proporciona o conhecimento do escopo global necessrio
para tomar boas decises. A tecnologia da informao proporciona as ferramentas
para reunir essas informaes e analis-las objetivando tomar as melhores decises
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sobre a cadeia de suprimentos. Strati (1995), apud Souza, Carvalho, Liboreiro
(2006), confirma esta proposio argumentando que as organizaes esto
deixando de serem sistemas relativamente fechados para transformarem-se
sistemas cada vez mais abertos. As fronteiras esto se tornando cada vez mais
permeveis, e em muitos casos difceis de identificar. A separao entre empresa e
o ambiente passa a ser delimitada por uma tnue linha divisria, incerta e mutvel.
Muitas vezes, a empresa se confunde com o ambiente, misturando fornecedores e
clientes. Fica difcil saber onde termina a cooperao e comea a concorrncia.
Lambert, Cooper e Pagh (1998), apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), entendem
que a Cadeia de Suprimentos pode ser considerada uma tentativa de estabelecer
um corte transversal das fronteiras organizacionais visando viabilizar a gesto de
processos entre corporaes. Os prprios autores advertem que gerenciar uma
cadeia de suprimentos uma tarefa desafiadora e que muito mais fcil escrever
definies sobre esses processos do que implement-los. Conforme argumentou
Ballou (1993), apud Souza, Carvalho, Liboreiro (2006), o conceito bsico de
logstica, do qual evoluram vrios outros colocar o produto certo, na hora certa,
no local certo e ao menor custo possvel. Apesar de ser um conceito genrico,
reflete de forma clara a abrangncia e o objetivo da logstica. Segundo o Council of
Logistics Management (CLM), logstica a parcela do processo da cadeia de
suprimentos que planeja, implanta e controla, de forma eficiente e eficaz, o fluxo e o
fluxo reverso e a estocagem de materiais, servios, e as informaes
correlacionadas, entre o ponto de origem e o ponto de consumo, de forma a atender
as necessidades dos clientes.
Lambert (1993) afirma que, o conceito de gerenciamento integrado de
logstica se refere administrao das vrias atividades como um sistema
integrado. Christopher (1999) tambm amplia o conceito, considerando que a
logstica empresarial abrange as reas que tratam diretamente com o fluxo de
beneficiamento das matrias-primas em produtos acabados, tanto no aspecto
interno de uma organizao empresarial quanto no aspecto externo, envolvendo
todos os fornecedores de matrias primas e partes que compem um produto, at o
ponto de ocorrncia da demanda deste produto pelo consumidor final.
interessante observar que a definio dada pelo Council of Logistics
Management para o SCM, Gerenciamento da cadeia de suprimentos a
coordenao estratgica e sistmica das funes de negcio tradicionais bem como
as aes tticas que perpassam essas funes numa companhia e atravs de
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negcios dentro da cadeia logstica com o propsito de aprimorar a performance de
longo prazo das companhias individualmente e da cadeia de suprimentos como um
todo.
Para Fleury, Wanke e Figueiredo (2000), apud Souza, Carvalho, Liboreiro
(2006), a integrao externa, outra das dimenses de excelncia logstica, significa
desenvolver relacionamentos cooperativos com os diversos participantes da cadeia
de suprimentos, baseados na confiana, capacitao tcnica e troca de informaes.
A integrao externa permite eliminar duplicidades, reduzir custos, acelerar o
aprendizado e customizar servios.
Lambert (1993) considera o gerenciamento da cadeia de suprimentos a
integrao dos processos-chave de negcios desde o usurio final at os
fornecedores originais que provem produtos, servios e informaes que agregam
valor para os consumidores e demais interessados no negcio.
As empresas transnacionais que tiverem a coragem de adotar a viso de
planejamento das cadeias de abastecimento globais podero obter economias de
abrangncia, escala e velocidade, fatores-chave para a liderana mundial. Os
acontecimentos mundiais esto forando as empresas a considerar os mritos de
processos de planejamento de tal abrangncia.

Para avaliao do estgio de uma organizao, segundo modelo

desenvolvido por Bowersox e colaboradores (1992), apud Souza, Carvalho, Liboreiro
(2006), o nvel de desenvolvimento da estrutura logstica de uma empresa pode ser
analisado a partir de trs dimenses bsicas: formalizao da funo logstica,
monitoramento de desempenho e adoo de tecnologia.

O objetivo geral contribuir para a modernizao organizacional, operacional

e controle de processos, analisando e apresentando mtodos para aumentar a
eficincia do planejamento e otimizao do controle da gesto da cadeia de
suprimentos, capazes de desenvolverem o processo, conseqentemente o produto,
convergindo assim para a melhoria da qualidade da produo e monitoramento da
cadeia de suprimentos, adequando-os as necessidades.
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8- Concluso

Todo o processo produtivo de uma Indstria Farmacutica to amplo

e complexo, que no se resume somente no planejamento e produo, tem todo um
desenvolvimento que engloba o lote piloto passando pela validao, estabilidade do
produto, documentao, reconciliao e qualidade final do mesmo, tudo dentro da
GMP (Good Manufacture Products).
Todo este tramite garantido desde a sada, a rastreabilidade no s
da matria-prima, embalagem bem como produto acabado garantindo a qualidade e
confiabilidade final do produto proporcionando a satisfao do consumidor.
Com isso, foi apresentado a cadeia de abastecimento do produto para
que o Representante tenha capacidade de vender o produto muito melhor para os
seus clientes, de forma mais confivel e profissional tendo maior conhecimento do
processo produtivo de forma proporcionar para a empresa uma competitividade
maior.

O trabalho teve como objetivo a recomendao para a modernizao

organizacional e operacional, analisando e apresentando mtodos para aumentar a
eficincia do planejamento e otimizao da cadeia de suprimentos, convergindo
assim para a melhoria da qualidade da produo e monitoramento dos contratos,
adequando-os as necessidades, demonstrando as razes pelas quais deve ser
implementada a Cadeia de Suprimentos. A primeira concluso deste trabalho foi
evidenciar que deve haver sempre organizao na gesto de contratos e da cadeia
de suprimentos, observando alguns pontos bsicos a serem seguidos, como:
estruturar uma equipe para coordenar as atividades, definir responsabilidades,
estabelecer um sistema de informaes e cadastrar o que foi executado, visando
formao de um banco de dados entre outros.

O gerenciamento adequado desses recursos possibilita a reduo do custo

sem que haja a diminuio do lucro e conseqentemente reduzindo o custo da
construo. Alm disto, apontado tambm a importncia do processo de aquisio
para o resultado final do empreendimento que depende de alguns fatores como;
fornecer insumos ou servios ao empreendimento atendendo aos parmetros de
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qualidade e custo, negociar ao mximo com os fornecedores garantindo as melhores
condies de compra e/ou contratao, avaliar e manter parcerias com fornecedores
garantindo a melhoria contnua do processo. Estas funes a serem
desempenhadas pelo setor de suprimentos parecem bvias, entretanto, o modo que
se assume ao desempenh-las que definir o diferencial de uma empresa para a
outra.

Com relao cadeia de suprimentos, de extrema importncia a diminuio

dos problemas de comunicao entre o setor de suprimentos e os processos entre
si.
Para os processos internos, devero utilizar computadores interligados entre
si e formalizando processos administrativos de requisio de compras, facilitando a
aquisio de servios e/ou compra de materiais para a devida aplicao nas obras.
A disponibilidade destas informaes aumenta a flexibilidade com respeito, a
saber, quanto, quando e onde os recursos podem ser utilizados para obteno de
vantagem estratgica.
 30
8. REFERNCIAS

BOND, Emerson. Medio de desempenho para gesto da produo em um

cenrio de cadeia de suprimentos. Dissertao (mestrado em Engenharia de
Produo). So Carlos: Escola de Engenharia de So Carlos da Universidade de
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PROJECT MANAGEMENT INSTITUTE. PMBOK Project management

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REIS, Palmyra Farinazzo. Anlise dos Impactos da Implementao de

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Universidade de So Paulo. 1998. 255p.

SOUZA, Gleim Dias de, CARVALHO, Maria do Socorro M. V. de &

LIBOREIRO, Manuel Alejandro Martnez. Gesto da Cadeia de Suprimentos

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SOUZA, Roberto et al. Sistema de gesto da qualidade para empresas

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