Métodos de cálculos de esforços

no processo de conformação de
metais

Forjamento
 Métodos de Análise

Método da deformação homogênea

Método da fatia elementar (blocos)

Método do limite superior e inferior

Método das linhas de deslizamento

Método da visualização

Método da simulação

Método dos elementos finitos
 Método da Deformação Homogênea

O método da deformação homogênea considera eu as deformações
ocorridas no processo são todas homogênea, ou seja que não
existem deformações por atrito e nem redundantes

A partir da deformação associada ao processo de conformação
mecânica, pode-se facilmente calcular a energia consumida ideal
(u), por unidade de volume

u = ∫ σ dε
Trabalho ideal (W)

W = vol.u
Potência (N)

W
N=
t
 Compressão axisimétrica
σ1 = σ z
σ2 =σr = 0
σ 3 = σθ = 0

dε 1 = dε z
dε θ = dε r

σ =
1
2
[(σ 1 − σ 2 ) + (σ 2 − σ 3 ) + (σ 3 − σ 1 )
2 2 2
]
1
2

σ = ±σ z
dε  
dε z = σ −
1
(σ + σ )
σ  
z r θ
2
dε
dε z = σz
σ
dε z = dε
σ = Kε n

Kε f
n

Y =
n +1
u = Yε f
 A0 
u = Y ln 
 A
 h
u = Y ln 
 h0 
Compressão em deformação plana
 h
ε 1 = ln
σ1 = − p h0
P
σ1 =
b.W ε2 = 0
σ3 = 0
dε 2 = 0
utilizando ⇒ Levy − Mises
dε  
dε 2 = 0 = σ −
1
(σ + σ ) ε 3 = −ε 1
σ 
2 1 3 
2 
1
σ 2 = σ1
2
 Tensão efetiva

σ =
1
2
[(σ 1 − σ 2 ) + (σ 2 − σ 3 ) + (σ 3 − σ 1 )
2 2 2
]
1
2

1
1  1   1  
2 2 2

σ =  σ 1  +  σ 1  + (σ 1 ) 
2

2  2   2  
3
σ = σ1
2
Deformação efetiva

dε =
2
3
(
dε 1 + dε 2 + dε 3
2 2 2
)
dε =
2
(2dε 1 ) 2
1

3
2
ε = ε1
3
 Exemplo 1: forjamento axisimétrico
Um cilindro de latão com 20 mm de diâmetro e 30 mm de altura é
comprimido, entre pratos de maior extensão que a peça sem atrito, numa
prensa hidráulica com uma velocidade constante v=40 mm/s até ser obtida
uma altura final igual a 8 mm.
a) Calcule o valor da força de compressão no instante correspondente ao
final da operação. Admita que a operação de compressão se realiza a frio;
b) Determine a quantidade de energia a fornecer pela prensa para se
realizar a totalidade da operação de compressão;
c) Apresente uma estimativa do valor da potência que é exigida à prensa
hidráulica no instante final da operação;
Informações adicionais relativas ao latão:
*Curva tensão x deformação a frio (25oC): σ = 500ε
0, 51

** Lembrar que: dε =
2
3
(dε 1 + dε 2 + dε 3
2 2 2
)
dε =
2
3
(dε 1 + dε 2 + dε 3
2 2 2
)

Exemplo 2: forjamento em deformação plana

A figura abaixo mostra o forjamento de um bloco cujo tamanho inicial
é: l0 = 10 cm; h0 = 5 cm; h = 2,5 cm e w =6 cm. O material forjado é
uma liga de Al 6061-O. Dado K = 205 MPa e n = 0,2, pede-se:
a) A carga final no forjamento;
b) O trabalho realizado;
c) A potência se a operação foi feita em 10 s
 Método dos Blocos

Não considera o encruamento

Admite que o material se deforma uniformemente na zona de
deformação

As tensões são principais

As tensões variam predominantemente em uma direção

Admite que o efeito do atrito está confinado a uma pequena zona na
interface de contato com a matriz e que a tensão tangencial não
altera as direções principais
 Análise

Seleção de um bloco apropriado

Diagrama de corpo livre do slab (bloco)

Equação de equilíbrio

Relações tensão deformação (Levy-Mises)

Teoria de escoamento (von Mises ou Tresca)

Solução final
Forjamento Axisimétrico
Obs. As tensões são principais
∑ Fr =0
dθ
− (σ r + dσ r )(r + dr )dθ .h + σ r rdθ .h − 2µp(rdθdr ) + 2σ θ sen (h.dr ) = 0 Eq.1
2
dθ dθ dθ
dθ ⇒ pequeno ∴ cos = 1∴ sen =
2 2 2

Desprezando os termos de segunda ordem e dividindo por dr.dθ.h

dσ r 2µpr
−σ r + σθ − r − =0
dr h
÷r
σθ −σ r dσ r 2 µp
− − =0 Eq.2
r dr h
axisimetria ⇒ σ r = σ θ
dσ r − 2 µp
= Eq.3
dr h
Critério de escoamento de tresca

− σ r − (− p ) = σ e
− σ r + p = σ e = cons tan te Eq.4

dσ r = dp
Substituindo na eq.3 temos:
dp 2µ
=− dr
p h
2 µr
ln p = − +C Eq.5
h
C obtido por condições de contorno
r = R ⇒σr = 0

Da eq. 4 p = σe

2µR

2222
C = ln σ e + Eq.6

pppp
σσσσ
eeee
RRRR
rrrr
µ
h ( )

hhhh
−
=

eeee
então
2µ
ln
p
= (R − r )
σe h
Cálculo da força (F)
2µ
R (R −r )
F = ∫A pdA = ∫ (2πrdr )σ e e h

 2 µhR 2 µR 
2
π h
F = σ e   e − − 1
2 µ  h 

Pressão média (p)

F
p=
πR 2
também
 2µR 
p = σ e 1 +
 3h 
 Exemplo 1
Um disco sólido de 4 in de diâmetro e 1 in de altura está sendo
comprimido. Se a tensão de escoamento para esse material é 50
ksi, estime a força necessária para iniciar o fluxo plástico para: a)
µ=0,2; b) µ=0,577 ou seja, aderência total ou emperramento
(sticking fricction).
Exemplo 2
 1200
1100 µ=0
1000 µ=0,1
900 µ=0,2
800
FORÇA (kN)

700
600
500
400
300
200
100
0
20 30 40 50 60 70 80

redução altura (%)

 Forjamento em deformação plana
y

x
z
εz = 0
σy = p

W ⇒ l arg ura
τ = µp
Fatrito = µpdx.W

(σ x + dσ x )h.W + 2µpWdx − σ x hW = 0 Eq.1

÷ hW
2µpdx
dσ x + =0
h
 2 Eq.2
p −σ x = σ e = cons tan te
3
2 µpdx
dσ x = dp = −
h
dp 2µ
=− dx
p h
int egrando
2µ Eq.3
ln p = − x + C1
h
C1determinada por alguma condição de contorno. Ex.: para x=b/2 ⇒σx=0; e
usando eq.2:
2
p= σe
3
 2  µb
C1 = ln σ e  +
 3  h

2222 3333
Da eq.3

2222
μμμμ hhhh
bbbb 2222
xxxx
pppp

σσσσ
eeee
 
 − 
2µ  µb
 2
=

eeee
 
ln p = − x + ln σ e  +
h  3  h
 perfil de pressão

xxxx

 − 


bbbb 2222
μμμμ hhhh



2222
eeee
eeee
σσσσ
2222 3333
pppp
=

eeee
σσσσ
2222 3333
hhhh
μb
eeee

p max ⇒ p / x = 0

p min ⇒ x = b / 2
eeee
σσσσ

=
2222 3333
pppp max

=
pppp max pppp min
Carga Total (F)

b b
2 2
F= ∫b p( x)Wdx =W ∫b p( x)dx
− −
2 2
b 2µ  b −x 
h  2 
2
2
F = 2W ∫ σ ee dx
0 3
 µhb
2 σe 
F= W  e − 1
3µ  
h
Pressão média
µb
F 2 σ e  h 
p= = h e − 1
bW 3 µb  Uma vez obtido p

x2
Lembrando que: e = 1+ x +
x
+ ⋅⋅⋅
2!
2 σ e  µb µ 2b 2  F = pbW
p= h1 + + − 1
3 µb  h 2h 2 
2  µb 
p= σ e 1 + 
3  2h 
 Exemplo 3

Compressão em deformação plana é conduzida num bloco de

metal a qual a tensão de escoamento é 26 ksi. A largura do bloco
é de 8 in enquanto que a altura é de 1 in. Assumindo que o coef.
de atrito médio em cada interface é 0,1 estime :
a) a pressão mínima no início do fluxo plástico;
b) a pressão máxima no início do fluxo plástico;
c) A pressão média no início do fluxo plástico;
d)A força para forjar o metal. Dado: W= 10 in.
Exercício proposto