SEGURANÇA NO TRABALHO

SUMÁRIO

✓ Histórico;

✓ Regulamentação da Engenharia de Segurança.;

✓ O Profissional de Segurança do Trabalho;

✓ Acidentes de Trabalho;

✓ Riscos;

✓ Gestão dos Riscos.

 HISTÓRICO

✓ 460-357 AC
Hipócrates
✓ 23-79 DC
Plínio, o Velho

Ocorrência de doenças
pulmonares em mineiros.
✓ 1556 Georg Bauer Re De Metallica
Doenças e acidentes de
trabalho relacionados à mineração e fundição de ouro e prata.
 HISTÓRICO

✓ 1567 Aureolus Theophrastur Monografia

relacionando trabalho com doença.

Pai da Medicina do
✓ 1700 Bernardino Ramazzini Trabalho

De Morbis Artificium Diatriba Doença relacionada as

profissões.
 HISTÓRICO

Cooperação Individual Fábricas

Consciência das condições desumanas a que eles eram submetidos.

 HISTÓRICO

Incêndios;
Explosões; Tuberculose;
Intoxicação por gases; Anemia;
Inundações; Asma.
Desmoronamentos.

Acidentes de
Trabalho!!
 HISTÓRICO

✓ O que foi feito??

Parlamento Inglês
Comissão de inquérito
Primeira Lei de Proteção aos
Trabalhadores
Lei de Saúde e Moral dos Aprendizes
Limite de 12 hs de trabalho
diário;
Proibição do trabalho
noturno;
Ventilação das fábricas e
lavagem das paredes 2x ao
ano...
 HISTÓRICO

Lei das Fábricas

✓ Proibia o Trabalho noturno < 18 anos;

✓ Jornada de trabalho de 12 horas;
✓ Para menores entre 9 e 13 anos, a
jornada passou a ser de 9hs;
✓ Idade mínima de 9 anos;
✓ Escola nas fábricas, etc...
E NO BRASIL??
 HISTÓRICO

Não era diferente...

✓ No Brasil Colonial, os
escravos trabalhavam 18hs
por dia;
✓Os Senhores tinham
direito de aplicar castigos;
✓ Condições de trabalho
degradantes...
 HISTÓRICO

✓ Lei no 3.724 de 15/01/1919 firmou-se como a primeira lei

sobre indenização por acidentes de trabalho

Setor Ferroviário

Industrialização se efetivou

Estando muitas das propostas da época em

vigor
até os dias atuais.
 HISTÓRICO

✓ Em 1930 foi criado o Ministério do Trabalho, Indústria e

Comércio;

✓ Em 1932, foram criadas as Inspetorias do Ministério do

Trabalho, Indústria e Comércio, transformadas, no ano de

1940, em Delegacias Regionais do Trabalho;

✓ Em 1942 foi instituído o adicional de insalubridade,

estabelecendo seu valor em 10, 20 e 40% do salário mínimo

para graus de insalubridade mínimo, médio e máximo;
 HISTÓRICO

✓ Em 1943 foi criada a Consolidação das Leis do Trabalho – CLT

Alterada em 1977
e serviu como base para as atuais Normas Regulamentadoras

Atualmente, várias leis têm sido criadas no sentido de

zelar pela manutenção da
saúde do trabalhador, almejando a melhoria das
condições de trabalho no Brasil!!!
Regulamentação da Engenharia
de Segurança.
 REGULAMENTAÇÃO

✓ Regulamentação da Engenharia de Segurança

1. Decreto no 70.861, de 25/03/1972

Instituiu o Plano Nacional de Valorização do Trabalhador.

Criação dos primeiros cursos de formação de

profissionais de segurança.
 REGULAMENTAÇÃO

2. Portaria no 3.237, de 27/07/1972

Criou a obrigatoriedade por parte das empresas de

manter Serviços Especializados em Segurança,
Higiene e Medicina do Trabalho.

O que define essa Portaria

 REGULAMENTAÇÃO

“São considerados Engenheiros de Segurança do Trabalho, para

fins desta Portaria, aqueles que, possuidores de título de
formação de engenheiros, comprovem uma das seguintes
condições:

I – Conclusão de curso de especialização em Engenharia de

Segurança do Trabalho ou Higiene Industrial, ministrado
por Universidade ou instituição especializada, reconhecidas
e autorizadas, com currículos aprovados pelo Ministério do
Trabalho e Previdência Social – MTPS, através do DNSHT”.
 REGULAMENTAÇÃO

✓ 1973 Proliferação de cursos para capacitação

de profissionais de segurança e saúde

Não havia o reconhecimento necessário

CONFEA/CREA não reconhecia a profissão, negando-se,

inclusive, a anotar na carteira do profissional que havia
realizado a capacitação em SST.
 REGULAMENTAÇÃO

O anseio dos profissionais somente tornou-se

realidade através da Lei no 7.410, de 27/11/1985 e o
Decreto no 95.530, de 09/04/1986.

Essa legislação permitiu o exercício da profissão de

Engenheiro de Segurança do Trabalho, somente para
aqueles portadores de curso de especialização em nível de
Pós-Graduação.
 CURIOSIDADE

BRASIL

259 Instituições de Especialização em

Engenharia de Segurança do Trabalho
aprovadas pelo MEC.

12 Alagoas
 REGULAMENTAÇÃO

MAS...

Quais Leis eu devo

saber??
 REGULAMENTAÇÃO

✓ Capítulo V da CLT;

✓ Portaria Nº. 3.214 de 08 de Junho de

1978 do Ministério do Trabalho;

✓ Lei 7.410, de 27/11/1985;

✓ Portaria 3.275, de 21 de setembro de

1989.
O Profissional de Segurança do
Trabalho.
 EMPRESA

✓ Equipe de Segurança do Trabalho de uma Empresa:

Técnico de Segurança do Trabalho;

Engenheiro de Segurança do Trabalho;
Médico do Trabalho e
Enfermeiro do Trabalho.

SESMT - Serviço Especializado em Engenharia de Segurança

e Medicina do Trabalho.
 EMPRESA

✓ Engenheiros e Técnicos de Segurança:

- Organizam programas de prevenção de acidentes,

orientando a CIPA e os trabalhadores quanto ao uso de
equipamentos de proteção individual;

- Elaboram planos de prevenção de riscos ambientais;

fazendo inspeção de segurança, laudos técnicos e ainda
organizando e dando palestras e treinamento;

- Implementam programas de meio ambiente e ecologia na

empresa.
 EMPRESA

✓ Médicos e Enfermeiros do Trabalho:

- Dedicam-se à parte de saúde ocupacional, prevenindo

doenças, fazendo consultas, tratando ferimentos,
ministrando vacinas, fazendo exames de admissão e
periódicos nos empregados.
 NORMAS REGULAMENTADORAS

✓ NR- 1 - Disposições Gerais

✓ NR- 2 - Inspeção Prévia

✓ NR- 3 - Embargo e Interdição

✓ NR- 4 - Serviço Especializado em Segurança e Medicina do

Trabalho – SESMT

✓ NR- 5 - Comissão Interna de Prevenção de Acidentes – CIPA

✓ NR- 6 - Equipamento de Proteção Individual – EPI

✓ NR- 7 - Exames Médicos

 NORMAS REGULAMENTADORAS

✓ NR- 8 – Edificações

✓ NR- 9 - Riscos Ambientais

✓ NR- 10 - Instalações e Serviços de Eletricidade

✓ NR- 11- Transporte, Movimentação, Armazenagem e Manuseio

de Materiais

✓ NR- 12- Máquinas e Equipamentos

✓ NR- 13- Vasos Sob Pressão

✓ NR- 14- Fornos

 NORMAS REGULAMENTADORAS

✓ NR- 15- Atividades e Operações Insalubre

✓ NR- 16- Atividades e Operações Perigosas

✓ NR- 17- Ergonomia

✓ NR- 18- Obras de Construção, Demolição, e Reparos

✓ NR- 19- Explosivos

✓ NR- 20- Combustíveis Líquidos e Inflamáveis

✓ NR- 21- Trabalhos a Céu Aberto

✓ NR- 22- Trabalhos Subterrâneos

 NORMAS REGULAMENTADORAS

✓ NR- 23- Proteção Contra Incêndios

✓ NR- 24- Condições Sanitárias dos Locais de Trabalho

✓ NR- 25- Resíduos Industriais

✓ NR- 26- Sinalização de Segurança

✓ NR- 27- Registro de Profissionais

✓ NR- 28- Fiscalização e Penalidades

Acidentes de Trabalho.
 ACIDENTE DE TRABALHO

É toda ocorrência Indesejável, Inesperada ou Não

Programada que interfere no desenvolvimento normal de
uma tarefa podendo causar:

- Perda de Tempo;

- Danos Materiais ou Ambientais;

- Lesões Físicas ou doenças, e...

- Morte dos Trabalhadores.

 ACIDENTE DE TRABALHO

✓ Lei 8.213/91 do INSS

É o que ocorre pelo exercício do trabalho a serviço

da empresa que provoca lesão corporal ou perturbação
funcional que cause a morte ou a perda ou redução,
permanente ou temporária, da capacidade para o
trabalho.
 ACIDENTES DE TRABALHO

✓ Podem ser de dois tipos:

- Típicos;

- Trajeto.
 ACIDENTES DE TRABALHO

✓ Acidente Típico

Ocorre com o colaborador durante o exercício de suas

atividades laborais, dentro ou fora, interno ou externo ao
ambiente de trabalho.
Pode ocorrer durante uma viagem a serviço da
empresa.
 ACIDENTES DE TRABALHO

✓ Acidente de Trajeto

Ocorre durante o trânsito do colaborador entre a casa-

trabalho e trabalho-casa.
O desvio do trajeto habitual descaracteriza o acidente
de trabalho de trajeto.
ACIDENTES DE TRABALHO

Considera importante registrar não

somente os acidentes do trabalho que levam
a lesões físicas ou a doenças ocupacionais,
mas também, os acidentes que levam a
“perda de tempo” e a “danos materiais”.
 DOENÇA OCUPACIONAL

✓ O que são Doenças Ocupacionais?

São doenças adquiridas quando um trabalhador é

exposto acima do limite permitido por lei a agentes
químicos, físicos, biológicos ou radioativos, sem proteção
compatível com o risco envolvido.

Podem causar afastamentos temporários, repetitivos e

até definitivos.
 DOENÇA OCUPACIONAL

✓ Podem ser divididas em:

- Doenças Profissionais ou Tecnopatias;

- Doenças do Trabalho ou Mesopatias.

 DOENÇAS PROFISSIONAIS

São doenças que resultam diretamente das condições de

trabalho e causam incapacidade para o exercício da profissão ou
morte. Ex:

- Intoxicação pelo chumbo - Montador de baterias automotivas;

- Perda auditiva causada pelo ruído;

- Anemia Aplástica – Trabalhador da indústria de plástico

(colagem de plásticos);

- Hepatite – Funcionário de laboratório de hematologia;

- Leptospirose – Trabalhador que desentope esgotos.

 DOENÇAS DO TRABALHO

São doenças que podem ou não serem desencadeadas em

função da atividade laboral. Considera-se que as doenças de
trabalho mais comuns são as do sistema respiratório e cutânio.

- Silicose- Inalação de poeira;

- Câncer de pele;

- Dermatite de Contato;

- LER/DOT – Lesões por esforços repetitivos / Doenças ósteo

musculares relacionadas ao trabalho.
 DOENÇAS OCUPACIONAIS

✓ Como Prevenir?
- Conforto é essencial para a prevenção;
- As operações de trabalho devem estar ao alcance das mãos;
- As máquinas devem se posicionar de forma que a pessoa não
tenha que se curvar ou torcer o tronco para pegar ou utilizar
ferramentas com frequência;
- A mesa deve estar posicionada de acordo com a altura de cada
pessoa e ter espaço para movimentação das pernas;
- As cadeiras devem ter altura para que haja apoio dos pés,
formato anatômico para o quadril e encosto ajustável;
- Pausas durante a realização das tarefas permite um alívio para os
músculos mais ativos. Durante estas pausas, se levante e
caminhe um pouco;
- Uso de EPI e/ou EPC.
 DOENÇAS OCUPACIONAIS

Não se considera doenças ocupacionais:

- Degenerativa;

- Doença endêmica, salvo comprovação de que foi

adquirida devido a natureza do trabalho realizado.
 ACIDENTES DE TRABALHO

Aconteceu um acidente de trabalho ou uma doença

ocupacional...

... E agora??

Todo acidente de trabalho ou doença ocupacional deverá

ser comunicado!
 ACIDENTES DE TRABALHO

✓ É obrigatória a emissão da Comunicação de Acidente do

Trabalho (CAT) relativa ao acidente ou doença ocupacional

ocorrido com todo colaborador.

✓ A Lei no 8.213/91 determina no seu artigo 22 que todo

acidente do trabalho ou doença ocupacional deverá ser

comunicado pela empresa ao INSS, sob pena de multa em
caso de omissão.
FORMULÁRIO - CAT
FORMULÁRIO - CAT
FORMULÁRIO - CAT
 FORMULÁRIO - CAT

✓ A CAT deve ser emitida em 06 (seis) vias:

1ª Via – INSS;

2ª Via – Empresa;

3ª Via – Segurado ou Dependente;

4ª Via – Sindicato de classe do Trabalhador;

5ª Via – SUS (Sistema Único de Saúde);

6ª Via – Delegacia Regional do Trabalho e Emprego

(DRTE).
 ACIDENTES DE TRABALHO

✓ Por que acontecem os acidentes?

Ato Inseguro
Norma Regulamentadora número 1, no item 1.7
1.7. Cabe ao empregador:
a)...
b) elaborar ordens de serviço sobre segurança e medicina do
trabalho, dando ciência aos empregados, com os seguintes
objetivos:
I – prevenir atos inseguros no desempenho do trabalho;
 ACIDENTES DE TRABALHO

✓ Muitas vezes esses atos inseguros acontecem devido às

condições inseguras as quais os trabalhadores são expostos.

✓ As condições inadequadas dos ambientes de trabalho podem ser

divididas em 04 (quatro) categorias:

I. O local de trabalho é inseguro;

II. O material a ser utilizado na tarefa é inseguro;

III. O equipamento ou ferramenta a ser utilizado na tarefa é

inseguro;

IV. As medidas administrativas que coordenam a atividade

são inseguras.
 ACIDENTES DE TRABALHO

I. O local de trabalho é inseguro:

- Iluminação deficiente;
- Ruído excessivo;
- Ventilação deficiente;
- Vibrações excessivas;
- Pisos escorregadios;
- Umidade excessiva, etc.
- Escadas sem corrimão;

- Arranjo físico inadequado;

- Espaço insuficiente;
 ACIDENTES DE TRABALHO

✓ Muitas vezes esses atos inseguros acontecem devido às

condições inseguras as quais os trabalhadores são expostos.

✓ As condições inadequadas dos ambientes de trabalho podem ser

divididas em 04 (quatro) categorias:

I. O local de trabalho é inseguro;

II. O material a ser utilizado na tarefa é inseguro;

III. O equipamento ou ferramenta a ser utilizado na tarefa é

inseguro;

IV. As medidas administrativas que coordenam a atividade

são inseguras.
 ACIDENTES DE TRABALHO

II. O material a ser utilizado na tarefa é inseguro:

- Ser inflamável;

- Explosivo;

- Tóxico;

- Corrosivo;

- Defeituoso;

- Radioativo;

- Com superfícies em temperaturas extremas etc.

 ACIDENTES DE TRABALHO

✓ Muitas vezes esses atos inseguros acontecem devido às

condições inseguras as quais os trabalhadores são expostos.

✓ As condições inadequadas dos ambientes de trabalho podem ser

divididas em 04 (quatro) categorias:

I. O local de trabalho é inseguro;

II. O material a ser utilizado na tarefa é inseguro;

III. O equipamento ou ferramenta a ser utilizado na tarefa é

inseguro;

IV. As medidas administrativas que coordenam a atividade

são inseguras.
 ACIDENTES DE TRABALHO

III. O equipamento ou ferramenta a ser utilizado na tarefa é

inseguro;

- Equipamento inadequado;

- Com defeito;

- Sem proteção;

- Com proteção insuficiente;

- Falta de equipamento de proteção individual – EPI;

- Uso de EPI inadequado;

- Uso de EPI defeituoso.

 ACIDENTES DE TRABALHO

✓ Muitas vezes esses atos inseguros acontecem devido às

condições inseguras as quais os trabalhadores são expostos.

✓ As condições inadequadas dos ambientes de trabalho podem ser

divididas em 04 (quatro) categorias:

I. O local de trabalho é inseguro;

II. O material a ser utilizado na tarefa é inseguro;

III. O equipamento ou ferramenta a ser utilizado na tarefa é

inseguro;

IV. As medidas administrativas que coordenam a atividade

são inseguras.
 ACIDENTES DE TRABALHO

IV. As medidas administrativas que coordenam a atividade

são inseguras.

- Falta de treinamento adequado;

-Falta de manutenção adequada das instalações e

equipamentos;

- Atividades mal distribuídas;

- Excesso de horas extras;

- Processo de comunicação deficiente;

- Falta de acompanhamento da saúde dos empregados, etc.

RISCOS
 RISCO
✓ O que é Risco?

Risco é qualquer variável que pode causar danos ou

lesões graves ao trabalhador, inclusive a morte.

O exercício da atividade laboral sob condições

inseguras existentes no ambiente de trabalho expõe o
trabalhador a riscos que podem ser classificados em 05
(cinco) categorias;

Essa classificação é internacional e segue a simbologia

dos riscos ambientais que são empregadas no Mapa de
Risco (NR-05 – CIPA).
 RISCOS

✓ Quais são esses Riscos?

Riscos Ambientais
Riscos Físicos;

Riscos Químicos;

Riscos Biológicos; NR-09

Riscos Ergonômicos; NR-17

Riscos de acidentes. NR-18
 RISCOS

✓ Riscos Físicos

Agentes de riscos físicos são as diversas formas de

energia a que possam estar expostos os trabalhadores, tais
como: ruído, vibrações, pressões anormais, temperaturas
extremas, radiações ionizantes e radiações não ionizantes
 RISCOS FÍSICOS

o Ruído
O ruído é definido como um
som indesejável, produto das
atividades diárias.

Causa cansaço, irritação, dores

de cabeça, diminuição da audição,
problemas do aparelho digestivo,
taquicardia, perigo de infarto, etc.
 RISCOS FÍSICOS

o Vibração

É qualquer movimento que o corpo

executa em torno de um ponto fixo. Esse
movimento pode ser regular, do tipo
senoidal ou irregular, quando não segue
um padrão determinado. Causa cansaço,
irritação, dores nos membros, dores na
coluna, doença do movimento, artrite,
problemas digestivos, lesões ósseas,etc.
 RISCOS FÍSICOS

o Calor

Causa taquicardia, aumento da

pulsação, cansaço, irritação, choque
térmico, fadiga térmica, perturbação
das funções digestivas, hipertensão
etc.
 RISCOS FÍSICOS

o Pressão Anormal

Qualquer exposição a pressões diferentes da pressão

atmosférica a que os trabalhadores estão normalmente expostos.
Os efeitos das pressões anormais no organismo são
diversos: ruptura de tecidos (tímpano, alvéolos, vasos, pleura
etc.), irritação nos pulmões, narcose pelo nitrogênio dissolvido
no ar comprimido, bolhas de nitrogênio nos tecidos (dores nas
juntas, suor, palidez, tontura, inconsciência, paralisias etc.).
 RISCOS

✓ Riscos Químicos

Consideram-se agentes de risco químico as

substâncias, compostos ou produtos que possam penetrar
no organismo do trabalhador pela via respiratória, nas
formas de poeiras, fumos, gases, neblinas, névoas ou
vapores, ou que seja, pela natureza da atividade, de
exposição, possam ter contato ou ser absorvido pelo
organismo através da pele ou por ingestão.
 RISCOS QUÍMICOS

o Poeira

Pneumoconiose: Doença causada

pelo contato com a poeira do
carvão;

Silicose: Doença causada pelo

contato com o pó da sílica.
 RISCOS QUÍMICOS

o Névoas

Constituídas por partículas

líquidas, independente da
natureza e do diâmetro das
partículas, formadas por
desagregação mecânica de corpos
líquidos.

Exemplo: Névoa de tinta

 RISCOS QUÍMICOS

o Vapores

São substâncias que se

encontram no estado gasoso
como resultado de algum tipo
de alteração no seu estado
normal e temperatura
ambiente.
 RISCOS

✓ Riscos Biológicos

Consideram-se como agentes de

risco biológico as bactérias, vírus,
fungos, parasitas, entre outros.
O risco biológico está associado à
exposição a locais, substâncias,
compostos ou produtos com a
presença de micro-organismos
patogênicos em geral.
 RISCOS

✓ Riscos Biológicos

Podem causar tuberculose, intoxicação alimentar,

malária, febre amarela...

As formas de prevenção para esses grupos de agentes

biológicos são: vacinação, esterilização, higiene pessoal, uso
de EPI, ventilação, controle médico e controle de pragas.
 RISCOS

✓ Riscos Ergonômicos

A ergonomia é a ciência que estuda a relação entre o

homem e o seu ambiente de trabalho, visando o conforto.

Entre os danos causados pela exposição aos riscos

ergonômicos merecem destaque as DORT — Distúrbios
Osteomusculares Relacionados ao Trabalho (que englobam
as Lesões por Esforços Repetitivos – LER). As DORT
abrangem diversas patologias, sendo as mais conhecidas a
tendinite e a bursite.
 RISCOS

✓ Riscos Ergonômicos

- Principais Causas:

Má postura;

Excesso de Peso;

Jornada prolongada de trabalho;

Stress,...
 RISCOS

✓ Riscos Mecânicos ou Riscos de Acidentes

Os tipos de acidentes mais comuns que ocorrem na

realização do trabalho são:

Queda; Queimaduras;
Choque Elétrico; Animais Peçonhentos;
Soterramento; Acidentes de Trânsito;

Choque mecânico; Incêndio e

Cortes e perfurações; Explosão.

QUEDA
BATIDA
PRENSAGEM
CHOQUE
CORTES
 RISCOS

✓ Como diminuir os Riscos??

Equipamentos de Proteção

São todos dispositivos de uso individual e coletivo, destinados a

proteger a integridade física do trabalhador.
 EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO

✓ EPI’s
De acordo com a NR-6 da Portaria
nº 3214 de 8 de junho de 1978, do
Ministério do Trabalho e Emprego,
considera-se Equipamento de Proteção
Individual – EPI:
“Todo Dispositivo de Uso individual
destinado a proteger a saúde e a
integridade física do trabalhador.”
 EPI

✓É obrigação do empregado:

- Usá-lo apenas para a finalidade que se destina;

- Responsabilizar-se por sua guarda e conservação;

- Comunicar qualquer alteração que o torne impróprio

para o uso.
 EPI

✓É obrigação do empregador:

- Adquirir o tipo adequado a atividade do empregado;

- Treinar o trabalhador sobre seu uso adequado;
- Tornar obrigatório seu uso;
- Substituí-lo quando danificado ou extraviado.
 PRINCIPAIS EPI’s

✓ Calçados de Segurança:
 PRINCIPAIS EPI’s
✓ Luvas de Segurança:
 PRINCIPAIS EPI’s

✓ Cintos de Segurança:
 PRINCIPAIS EPI’s

✓ Capacetes:
 PRINCIPAIS EPI’s

✓ Protetor Auricular:
 PRINCIPAIS EPI’s

✓ Protetor Facial:
 PRINCIPAIS EPI’s
✓ Protetor Respiratório:
 PRINCIPAIS EPI’s

✓ Óculos:
 PRINCIPAIS EPI’s

✓ Vestimenta:
 EQUIPAMENTOS DE SEGURANÇA

✓ EPC’s
De acordo com a NR-6 da Portaria nº 3214 de 8 de
junho de 1978, do Ministério do Trabalho e Emprego,
considera-se Equipamento de Proteção Coletiva – EPC:

“Dispositivos utilizados no ambiente de trabalho

destinados a proteção do grupo de trabalhadores contra a
ocorrência de acidentes ou doenças ocupacionais.”
 PRINCIPAIS EPC’s

✓ Enclausuramento acústico de fontes de ruído

Destina-se ao confinamento acústico de

máquinas que geram nível de ruído
além do limite estipulado pela
legislação ou que geram um
desconforto nas pessoas que trabalham
nas proximidades.

Essas cabines são formadas por uma estrutura de sustentação e

fechada com painéis acústicos.
 PRINCIPAIS EPC’s

✓ Exaustores para gases, névoas e vapores

contaminantes/Ventilação dos locais de trabalho

Têm a finalidade de remover o ar ambiental

contaminado ou promover a renovação do ar saudável.
 PRINCIPAIS EPC’s

✓ Proteção de partes móveis de máquinas/Sensores em

máquinas

Tem a finalidade de prevenir

acidentes em máquinas que operam
com partes móveis. Os sensores
identificam o movimento e param a
máquina imediatamente, evitando o
acidente.
 PRINCIPAIS EPC’s

✓ Fitas sinalizadoras e antiderrapantes em degraus de

escada

Tem o objetivo de sinalizar o degrau de uma escada, e

evitar acidentes com os adesivos antiderrapantes.
 PRINCIPAIS EPC’s

✓ Redes de Proteção (nylon)

São muito utilizadas na construção civil para evitar a

queda de pessoas ou objetos.
 PRINCIPAIS EPC’s

✓ Isolamento de áreas de risco/Sinalizadores de segurança

O isolamento tem a finalidade de sinalizar e delimitar a

área onde o risco esta localizado.

Os sinalizadores de segurança ajudam na prevenção dos

acidentes, sinalizando os riscos.
 PRINCIPAIS EPC’s

✓ Extintores de incêndio

É o EPC mais conhecido. O extintor possui a finalidade

de extingir ou controlar incêndios em casos de
emergências.
 PRINCIPAIS EPC’s

✓ Chuveiros de segurança/ Lava-olhos

Equipamento necessário no local

onde se manuseia produtos químicos.

✓ Kit de primeiros socorros

Tem a finalidade de ajudar

o acidentado ainda no local de
trabalho.
GESTÃO DOS RISCOS
 GESTÃO DOS RISCOS

✓ O que fazer para reduzir os acidentes de trabalho e as

doenças profissionais?

Programa de Gestão de Riscos

Reconhecer os riscos;

Propor medidas que possam controlar a

exposição dos trabalhadores a esses riscos.
 GESTÃO DOS RISCOS

Propõe uma metodologia para elaboração

NR-05 do mapa de riscos como
instrumento de reconhecimento de riscos.

1ª Etapa
Reconhecimento do Risco
2ª Etapa
3ª Etapa
Controle do Risco
4ª Etapa
5ª Etapa
 1ª ETAPA

Identificação das fontes de riscos existentes nos locais

de trabalho e das pessoas expostas a esses riscos, utilizando
apenas as percepções sensoriais humanas, principalmente a
visão, a audição e o olfato.
 1ª ETAPA

✓ Circular pelo local de trabalho e observar (sentir) tudo o

que possa causar danos;

✓ Consultar os trabalhadores e/ou os seus representantes

sobre os problemas que lhes tenham surgido;

✓ Observar os riscos a longo prazo para a saúde, por exemplo,

níveis elevados de ruído ou fatores de risco decorrentes da

organização do trabalho;

✓ Consultar os registros de acidentes de trabalho e de

problemas de saúde da empresa.

 2ª ETAPA

Avaliação dos riscos decorrentes de cada fonte.

✓ A probabilidade de um risco ocasionar dano;

✓ A gravidade provável do dano;
✓ A frequência da exposição dos trabalhadores (e o número
de trabalhadores expostos).
 3ª ETAPA

Consiste em decidir de que forma eliminar ou controlar os

riscos.

✓ Se é possível eliminar o risco;

✓ Senão, de que forma é possível controlar os riscos de modo que
esses não comprometam a segurança e a saúde das pessoas
expostas.
- Substituir todo produto/equipamento que é perigoso por
similar isento de perigo ou menos perigoso (atuar na fonte!);
 3ª ETAPA

- Combater os riscos na origem, enclausurando-os sempre

que possível (atuar na fonte!);

- Evitar a exposição de trabalhadores aos riscos,

controlando o acesso aos ambientes de risco (atuar na
trajetória!);

- Conferir às medidas de proteção coletiva em relação às

medidas de proteção individual (atuar na trajetória!);

- Sempre buscar melhorar o nível de proteção.

 4ª ETAPA

Adoção de medidas de prevenção e de proteção com a

elaboração de um plano que especifique:

✓ As medidas a aplicar;
✓ Quem faz o quê e quando (cronograma);
✓ Quando a aplicação deve estar concluída.
 5ª ETAPA

Acompanhamento e manutenção periódica dos trabalhos

realizados nas etapas anteriores.