Treinamentos Beckhoff

Quatro componentes, um
sistema: Nova Tecnologia
de Automação.
Após a criação da empresa em 1980, a Beckhoff tornou-se pioneira em um
princípio de controle que, desde então, definiu muitos dos padrões estabelecidos
em tecnologia de automação, como o controle baseado em PC. A ideia central é
simples – a agregação de todos os processos de automação em uma única CPU,
com uma plataforma de software universal e um sistema de controle. O efeito: uma
plataforma de controle integrada que permite novas oportunidades de aplicações,
graças à utilização otimizada de hardware padrão cada vez mais potente. Além
disso, os usuários desfrutam de melhorias significativas de eficiência e vantagem
competitiva adquirida através de sua parceria com a Beckhoff.

O sucesso da filosofia de controle baseado em PC fala por si: Hoje a Beckhoff é

representada em mais de 75 países. A empresa oferece um portfólio de produtos
que abrange todas as áreas de tecnologia de controle baseado em PC e pode
ser escalada para responder todos os requisitos de engenharia do simples ao
complexo: IPC, I/O, software de Automação e Motion.

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Treinamentos Beckhoff
A Beckhoff oferece treinamento para os componentes de seu sistema como
TwinCAT ou Embedded PC em muitos países. Os treinamentos visam melhorar
o conhecimento de campo no que refere-se a engenharia de automação.
A ideia é preparar o treinado para implementar soluções de automação
eficientes usando a tecnologia Beckhoff. Com isso, a Beckhoff garante aos
seus treinados uma vantagem competitiva, permitindo reagir rapidamente as
mudanças constantes demandadas pelo mercado.

Perfil do Treinado
Os treinamentos da Beckhoff são destinados aos clientes do departamento
de manutenção que possuam equipes de programação, ou ainda integradores
de sistema, universidades e usuários finais. Esses treinamentos tem como
finalidade dispor informações para entendimento, manuseio, configuração,
funcionalidades de hardware e software, necessários para dimensionar, operar,
programar e proporcionar manutenção nos controladores Beckhoff.

W É líder em sistema de controle

para automação
W Garantia de Qualidade:
“Made in Germany”
W Funcionários em todo o mundo: 3.900
W Engenheiros: 1.300
W Empresas subsidiárias: 37 (global)
W Distribuidores em todo o mundo
W Localizados em mais de 75 países
© AREVA Wind/Jan Oelker tindo

(A partir de 04/2018)

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 Treinamentos oferecidos no Brasil
TR3050 TR3020 TR8050
TwinCAT 3 Basics TwinCAT 3 PTP TwinCAT 3 TwinSAFE
21hs / 3 dias – 09h00 às 17h00 21hs / 3 dias – 09h00 às 17h00 14hs / 2 dias – 09h00 às 17h00

TR1050 TR2020 TR8000

TwinCAT 2 Basics TwinCAT 2 PTP TwinCAT 2 TwinSAFE
28hs / 4 dias – 09h00 às 17h00 21hs / 3 dias – 09h00 às 17h00 14hs / 2 dias – 09h00 às 17h00

TR1020
TwinCAT 2 Maintenance
14hs / 2 dias

TR1030
TwinCAT 2 PLC Programming
14hs / 2 dias

Materiais didáticos Informações adicionais

Todos os materiais necessários ao treinamento Treinamentos C.T. Beckhoff
são fornecidos pela Beckhoff A Beckhoff oferece treinamentos em suas unidades no
– 08 notebooks; Brasil. É concedido certificado de capacitação profissional
– Demo Kits aos treinados com o mínimo de 80% de presença
– Capacidade máxima de 8 participantes nos treinamentos contratados.
(01 pessoa por kit) – Incluso coffee break manhã e coffee break tarde;
– Não inclui almoço e demais despesas pessoais
Apostila de Treinamento como hotel e outros.
– Caneta personalizada
– Caderno personalizado Treinamento In Company (Sob demanda)
– Chave fenda personalizada – Despesas adicionais como hospedagem, alimen
– PenDrive personalizado contendo tação e transporte do instrutor já incluso no
o material de treinamento valor da proposta a ser ofertada pela Beckhoff;
– Almoço e coffee break por conta do contratante
– Necessário cliente oferecer sala com projetor e
infraestrutura para o treinamento

*Nota: Para os módulos TR8000 e TR2020 é necessário ter cursado o treinamento TwinCAT 2 Basics (pré-requisito)
*Nota: Para os módulos TR8050 e TR3020 é necessário ter cursado o treinamento TwinCAT 3 Basics (pré-requisito)

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 Treinamento TwinCAT Training
Basics
TR1050 - TwinCAT 2 Basics
TR1020 - TwinCAT 2 Maintenance
TR1030 - TwinCAT 2 PLC Programming
TR3050 - TwinCAT 3 Basics
Motion
TR2020 – TwinCAT 2 Training: NC-PTP
TR3020 – TwinCAT 3 Training: NC-PTP
Safety
TR8000 – TwinCAT 2 Training: TwinSAFE
TR8050 – TwinCAT 3 Training: TwinSAFE

Descrição e Carga Horária

Código Descrição Carga Horária
TwinCAT Basic
TR1050 TwinCAT 2 Basics 28hs
TR1020 TwinCAT 2 Maintenance 14hs
TR1030 TwinCAT 2 PLC Programming 14hs
TR3050 TwinCAT 3 Basics 21hs
Motion
TR2020 TwinCAT 2 Training – Numeric Control Point to Point 21hs
TR3020 TwinCAT 3 Training – Numeric Control Point to Point 21hs
Safety
TR8000 TwinCAT 2 Training – TwinSAFE 14hs
TR8050 TwinCAT 3 Training – TwinSAFE 14hs

Calendário 2019

MÊS TR1050 TwinCAT 2 Basics TR3050 TwinCAT 3 Basics

Janeiro – –
Fevereiro 05 a 08 26 a 28
Março 12 a 15 26 a 28
Abril 02 a 05 23 a 25
Maio 07 a 10 28 a 30
Junho 04 a 07 25 a 27
Julho 02 a 05 23 a 25
Agosto 06 a 09 27 a 29
Setembro 03 a 06 24 a 26
Outubro 01 a 04 22 a 24
Novembro 05 a 08 26 a 28
Dezembro – –

*Nota: Os demais treinamentos são agendados sobre demanda com mínimo de 4 (quatro) participantes.
**Nota: Os treinamentos estão sujeitos a cancelamento caso não atinjam a demanda mínima de 4 participantes.

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 Duração 21hs TwinCAT 3 Training
3 dias
09h00 às 17h00 TR3050 Basics
Pré-Requisitos
– Conhecer o sistema operacional
Windows XP ou Superior
– Estar familiarizado com programação de
PLC (IEC 61131-3) ou conhecimento equivalent
Desejável conhecimento do software CodeSys.
– Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica,
Automação, Mecatrônica e afins.
TR3050 - TwinCAT 3 Basics | Conteúdo Prográmatico
Introdução – Beckhoff – O começo
– No mundo
– No Brasil
Controle Baseado em PC – Controle Clássico
– Controle baseado em PC
Runtime – Características
– Sistemas Operacionais
e Arquitetura
Bus coupler e bus terminal – Bus terminals – módulos
de I/O
– Bus Coupler – BK’s/EK’s
– Protocolos
– Codificação
– Barramentos
– Dimensionamento
– Alimentação
TwinCAT System – Download
– Instalação
– Pacotes de Software
– Conceitos Local e Remoto
– System Configuration
– Adicionar uma rota
– I/O System
– FreeRun
– I/O Test
– Scan de outras Redes
– Download e Upload
de configuração
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Objetivo
Treinamento básico sobre a tecnologia BECKHOFF –
TwinCAT 3. Destinado aos clientes com departamento
de manutenção, departamento de manutenção que
possuam equipes de programação, integradores de
sistema, universidades e usuários finais. Esse treina-
mento tem como finalidade dispor informações para
entendimento, manuseio, configuração, funcionali-
dades de hardware e software, necessários para
dimensionar, operar, programar e fornecer manu-
tenção aos controladores Beckhoff.
TR3050 - TwinCAT 3 Basics | Conteúdo Prográmatico
PLC Configuration – Programa Básico
– Append PLC Project
– Link de variáveis
– Visualização Online
EtherCAT – Conceitos Básicos
– Princípio de Funcionamento
– RealTime
– Instalação
– Diagnóstico de SW
e propriedades
– Maquina de Estado
– Manutenção
KBus – Diagnóstico
– Manutenção
Publish e Subscribe
PLC – Criação de um Programa
– Seleção da Linguagem
– Escolha do Target
– Overview
– Tasks e criação de
subprogramas
– Overview de Operadores
– Inserindo Blocos de Função
– Bibliotecas e Suplementos
– Uso e criação de Function
Blocks
– Uso e criação de Functions
– Cross Reference
– Export/Import
TR3050 - TwinCAT 3 Basics | Conteúdo Prográmatico
Variáveis Básicas
Visualization
Funcionalidades Online
Information System
Debug and Diagnoses
– Tipos de Variáveis
– Variáveis Internas e de
Conexão
– Variáveis Locais e Globais
– Auto Declaração
– Dados persistentes
– Criação de Tela
– Ferramentas
– Inserção de imagem
– Formatadores
– Habilitar TargetVisu
– Boot Project
– Sourcecode Download
– Upload de Configuração
– BreakPoint
– Flow Control
– Monitoração online
– Watching and Recipe
Manager
– Scope View
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 Duração 28hs TwinCAT 2 Training
4 dias
09h00 às 17h00 TR1050 Basics

Pré-Requisitos
– Conhecer o sistema operacional
Windows XP ou Superior
– Estar familiarizado com programação de
PLC (IEC 61131-3) ou conhecimento equivalente
Desejável conhecimento do software CodeSys.
– Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica,
Automação, Mecatrônica e afins.
Objetivo
Treinamento básico sobre a tecnologia BECKHOFF –
TwinCAT 2. Destinado aos clientes com depto de
manutenção, depto de manutenção que possuem
equipe de programação, integradores de sistema,
universidades e usuários finais. Esse treinamento tem
como finalidade dispor informações para entendi-
mento, manuseio, configuração, funcionalidades de
hardware e software, necessários para dimensionar,
operar, programar e manutentar os controladores
Beckhoff. Esse treinamento é composto pelos módulos:
TR1020 – TwinCAT 2 Maintenance
TR1030 – TwinCAT 2 PLC Programming

TR1050 - TwinCAT 2 Basics | Conteúdo Prográmatico TR1050 - TwinCAT 2 Basics | Conteúdo Prográmatico
Overview – Bus Coupler/Bus Terminal PLC Configuration – Append PLC Project
– E-Bus/Kbus – Variable Links
– Codificação – Criar
– Barramentos – Apagar
– Sistema de Alimentação – Add to Watch
Sistema TwinCAT – Download EtherCAT – Conceitos básicos
– Instalação – Modo de operação
– TwinCAT System Manager – Diagnóstico
– Controle baseado em PC – Instalação
– Conceitos – Manutenção
– Licenciamento Extras – Ativar configurações
– Target Local / Remoto – Hardware Upload
TwinCAT System Manager
System Configuration – Choose Target
– Broadcast Source
– Add Route
– Aditional Tasks
I/O Configuration – ScanDevices
– ScanBox
– Interatividade entre Redes
de Comunicação
Modos de Operação – Config Mode
TwinCAT System – Free Run
– Online Write
– Online Force
– Run Mode

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TR1050 - TwinCAT 2 Basics | Conteúdo Prográmatico
POU – Seleção da Linguagem
– Overview
– IL – Instruction List
– LD – Ladder Diagram
– FBD – Function Block Diagram
– ST – Structured Text
– CFC – Continuous Flow Chart
– SFC – Sequencial Flow Chart
– Programas / SubProgramas
– Folders
– Estrutura do POU
– Área de Declaração
de Variáveis Locais
– Área de Programação
– Feedback System
– Detecção de erros
– Tratamento de Erros
– Compilação
– Variáveis Básicas
– Locais
Globais – Conexão
– Tipos de Dados de Campo
– Digital
– Analógico
– Auto Declaração
– Lógica
– Networks
– Operadores Básicos
– AND/OR/XOR
– Bibliotecas
– Localizando Referencias
– Import/Export
TR1050 - TwinCAT 2 Basics | Conteúdo Prográmatico
Tipos de Daos
Login / Download
TwinCAT Scope View
Beckhoff Information System
Laboratório Final
Funcionalidades Online
– BOOL, REAL, WORD
– DataTypes
– Enumerators
– Online/Offline
– Write/Force Variables
– Boot Project
– Source Code Download
– Function Blocks
– Function
– Check Bounds
– Manipulação de Bibliotecas
– Upload Project
– Project Compare
– Visualization
– Labels
– Input´s
– Output´s
– Bar Display
– Meter
– ScrollBar
– Navegação de Telas
– Projetos para prática dos
conceitos abordados
– Breakpoints
– Display Flow Control
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 Duração 14hs TR1020 – TwinCAT 2
2 dias
09h00 às 17h00 Maintenance

Pré-Requisitos
– Conhecer o sistema operacional
Windows XP ou Superior
– Estar familiarizado com programação de
PLC (IEC 61131-3) ou conhecimento equivalente
Desejável conhecimento do software CodeSys.
– Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica,
Automação, Mecatrônica e afins.
Objetivo
Treinamento com foco em manutenção.
Destinado principalmente aos participantes
que utilizam produtos Beckhoff focados em
manutenção e diagnósticos de problemas
de hardware e rede. Esse treinamento não
engloba programação.

TR1020 - TwinCAT 2 Basics | Maintenance TR1020 - TwinCAT 2 Basics | Maintenance

Overview
Sistema TwinCAT
TwinCAT System Manager
System Configuration
– Bus Coupler/Bus Terminal I/O Configuration – ScanDevices
– E-Bus/Kbus – ScanBox
– Codificação – Interatividade entre Redes
– Barramentos de Comunicação
– Sistema de Alimentação Modos de Operação – Config Mode
– Download TwinCAT System – Free Run
– Instalação – Online Write
– TwinCAT System Manager – Online Force
– Run Mode
– Choose Target PLC Configuration – Append PLC Project
– Broadcast Source – Variable Links
– Add Route – Criar
– Aditional Tasks – Apagar
– Add to Watch

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TR1020 - TwinCAT 2 Basics | Maintenance
Extras – Ativar configurações
– Hardware Upload
TwinCAT Scope View
Beckhoff Information System
EtherCAT – Conceitos básicos
– Modo de operação
– Diagnóstico
– Instalação
– Manutenção

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 Duração 14hs TR1030 – TwinCAT 2
2 dias
09h00 às 17h00 PLC Programming
Pré-Requisitos
Ter cursado o treinamento TR1020 –
TwinCAT 2 Maintenance
– Estar familiarizado com programação
de PLC (IEC 61131-3) ou conhecimentos
equivalentes
– Conhecer o sistema operacional
Windows XP ou Superior
– Técnicos/Engenheiros na área Elétrica,
Eletrônica, Automação, Mecatrônica e afins.
TR1030 - TwinCAT 2 Basics | PLC Programming
Overview – Bus Coupler/Bus Terminal
– E-Bus / Kbus
Sistema TwinCAT – Controle baseado em PC
– Conceitos
– Licenciamento
– Target Local / Remoto
TwinCAT System Manager
System Configuration – Choose Target
– Broadcast Source
– Add Route
– Aditional Tasks
I/O Configuration – ScanDevices
– ScanBox
– Interatividade entre Redes
de Comunicação
Modos de Operação – Config Mode
TwinCAT System – Free Run
– Online Write
– Online Force
– Run Mode
PLC Configuration – Append PLC Project
– Variable Links
– Criar
– Apagar
– Add to Watch
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Objetivo
Treinamento direcionado à programação, confi-
guração e utilização de recursos de software.
Destinado aos clientes com departamento de manu-
tenção que possuem equipes de programação,
integradores de sistema, universidades e usuários
finais.
TR1030 - TwinCAT 2 Basics | PLC Programming
Extras – Ativar configurações
– Hardware Upload
TwinCAT PLC Control
Seleção de Target
POU – Seleção da Linguagem
– Overview
– IL – Instruction List
– LD – Ladder Diagram
– FBD – Function Block Diagram
– ST – Structured Text
– CFC – Continuous Flow Chart
– SFC – Sequencial Flow Chart
– Programas / SubProgramas
– Folders
– Estrutura do POU
– Área de Declaração
de Variáveis Locais
– Área de Programação
– Feedback System
– Detecção de erros
– Tratamento de Erros
– Compilação
– Variáveis Básicas
– Locais
TR1030 - TwinCAT 2 Basics | PLC Programming TR1030 - TwinCAT 2 Basics | PLC Programming
Globais – Conexão Login / Download – Online/Offline
– Tipos de Dados de Campo – Write/Force Variables
– Digital – Boot Project
– Analógico – Source Code Download
– Auto Declaração – Function Blocks
– Lógica – Function
– Networks – Check Bounds
– Operadores Básicos – Manipulação de Bibliotecas
– AND/OR/XOR – Upload Project
– Bibliotecas – Project Compare
– Localizando Referencias – Visualization
– Import/Export – Labels
Funcionalidades Online – Breakpoints – Input´s
– Display Flow Control – Output´s
– Bar Display
Tipos de Daos – BOOL, REAL, WORD
– Meter
– DataTypes
– ScrollBar
– Enumerators
– Navegação de Telas
TwinCAT Scope View
Beckhoff Information System
Laboratório Final – Projetos para prática dos
conceitos abordados

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 Duração 21hs TR3020
3 dias
09h00 às 17h00 TwinCAT 3 Training
NC-PTP
Pré-Requisitos Objetivo
– Estar familiarizado com programação de Treinamento básico para entendimento, parametri-
PLC (IEC 61131-3) ou conhecimentos equivalentes; zação e controle de movimentação de eixos, utili-
– Conhecer o sistema operacional zando servocontrole, destinado a controle(s)
Windows XP ou Superior; de movimento(s) ponto a ponto.
– Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica,
Automação, Mecatrônica e afins;
– Ter cursado o treinamento TR3050
TwinCAT 3 Basics.

*Nota: Nesse módulo não abordamos controles de eixos interpolados e/ou CNC e servomotores de outros fabricantes.

TR3020 – TwinCAT 3 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico

Introdução ao Controle NC-PTP – Servo Drive AX5000
– Propriedades
– Codificação
– Informações Técnicas
– Conectividade
– Interligação
Configuração de Eixos –Hardware – Conexão com target – Fator de Escala
– ScanDevices – Encoder
– Localização de Eixos – Resolver
– Organização de Eixos
– Canais de Controle
– Configuração de Canais
Configuração de Eixos –Software – Eixos Físicos e lógicos
– Controle Online de Eixos
– Comandos de Movimentação e JOG
– Monitoração de Status
Configuração de propriedades – Parâmetros
– Monitoramento
– LagDistance
– Ajustes de escala
– Ajustes de limites de curso
– Ajuste de Velocidades
– Rampas de Aceleração e Desaceleração
Extras – Ativar configurações
– Hardware Upload
– Manutenção

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TR3020 – TwinCAT 3 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico
Funções de Movimentação online para controle e testes
Funções de Acoplamento online para controle e testes
Configuração e parametrização do Encoder/Resolver
Controle de Eixos via TwinCAT PLC Control – Carregando biblioteca de Motion – MC_HOME
– Estrutura de I/O –Motion – MC_MOVE_ABSOLUTE
– Tasks de Controle – MC_MOVE_RELATIVE
– Links de Controle – MC_STOP
– Relação entre eixos e motores – MC_RESET
– Diagrama de Estado de – Outros Blocos de Função
– Controle de Movimento – Intertravamento de Blocos
– Blocos de Função de – Laboratório
– Controle de Movimento – Projeto
– MC_POWER – Tunning da malha de velocidade
Controle de Eixos via TwinCAT PLC Control – Carregando biblioteca de Motion – MC_MOVE_ ABSOLUTE
– Estrutura de I/O –Motion – MC_MOVE_RELATIVE
– Tasks de Controle – MC_STOP
– Links de Controle – MC_RESET
– Relação entre eixos e motores – Outros Blocos de Função
– Diagrama de Estado de Controle – Intertravamentode Blocos
de Movimento – Laboratório
– Blocos de Função de Controle – Projeto
de Movimento – Tunning por posição
– MC_POWER

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 Duração 21hs TR2020
3 dias
09h00 às 17h00 TwinCAT 2 Training
NC-PTP
Pré-Requisitos Objetivo
– Estar familiarizado com programação de Treinamento básico para entendimento, parametri-
PLC (IEC 61131-3) ou conhecimentos equivalentes; zação e controle de movimentação de eixos, utili-
– Conhecer o sistema operacional zando servocontrole, destinado a controle(s)
Windows XP ou Superior; de movimento(s) ponto a ponto.
– Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica,
Automação, Mecatrônica e afins;
– Ter cursado o treinamento TR1050
TwinCAT 2 Basics.

*Nota: Nesse módulo não abordamos controles de eixos interpolados e/ou CNC e servomotores de outros fabricantes.

TR2020 – TwinCAT 2 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico

Introdução ao Controle NC-PTP – Servo Drive AX5000
– Propriedades
– Codificação
– Informações Técnicas
– Conectividade
– Interligação
Configuração de Eixos –Hardware – Conexão com target – Fator de Escala
– ScanDevices – Encoder
– Localização de Eixos – Resolver
– Organização de Eixos
– Canais de Controle
– Configuração de Canais
Configuração de Eixos –Software – Eixos Físicos e lógicos
– Controle Online de Eixos
– Comandos de Movimentação e JOG
– Monitoração de Status
Configuração de propriedades – Parâmetros
– Monitoramento
– LagDistance
– Ajustes de escala
– Ajustes de limites de curso
– Ajuste de Velocidades
– Rampas de Aceleração e Desaceleração
Extras – Ativar configurações
– Hardware Upload
– Manutenção

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TR2020 – TwinCAT 2 Training – NC-PTP | Conteúdo Prográmatico
Funções de Movimentação online para controle e testes
Funções de Acoplamento online para controle e testes
Configuração e parametrização do Encoder/Resolver
Controle de Eixos via TwinCAT PLC Control – Carregando biblioteca de Motion – MC_HOME
– Estrutura de I/O –Motion – MC_MOVE_ABSOLUTE
– Tasks de Controle – MC_MOVE_RELATIVE
– Links de Controle – MC_STOP
– Relação entre eixos e motores – MC_RESET
– Diagrama de Estado de – Outros Blocos de Função
– Controle de Movimento – Intertravamento de Blocos
– Blocos de Função de – Laboratório
– Controle de Movimento – Projeto
– MC_POWER – Tunning da malha de velocidade
Controle de Eixos via TwinCAT PLC Control – Carregando biblioteca de Motion – MC_MOVE_ ABSOLUTE
– Estrutura de I/O –Motion – MC_MOVE_RELATIVE
– Tasks de Controle – MC_STOP
– Links de Controle – MC_RESET
– Relação entre eixos e motores – Outros Blocos de Função
– Diagrama de Estado de Controle – Intertravamentode Blocos
de Movimento – Laboratório
– Blocos de Função de Controle – Projeto
de Movimento – Tunning por posição
– MC_POWER

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 Duração 14hs TR8050
2 dias
09h00 às 17h00 TwinCAT 3 Training
TwinSAFE
Pré-Requisitos Objetivo
– Estar familiarizado com programação de PLC Treinamento para entendimento, configuração, progra-
(IEC 61131-3) ou conhecimentos equivalentes mação e manutenção dos módulos para automação
– Conhecer o sistema operacional Windows XP de segurança Beckhoff. Destinado aos clientes com
ou Superior departamento de manutenção que possuem equipes de
– Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica, programação, integradores de sistema, universidades e
Automação, Mecatrônica e afins. usuários finais.
– Ter cursado o treinamento TR3050
TwinCAT 3 Basics

TR8050 – TwinCAT 3 Training – TwinSAFE | Conteúdo Prográmatico

Introdução – Considerações sobre sistema de automação de segurança
– Componentes
– Módulos de I/O de segurança
– Características
– Codificação
– Interligação
– Modos de Operação
CPU de segurança – Download
– Upload
– Administração
– Controle de usuário
Sistema TwinSAFE – Configuração
– Endereçamento dos módulos de I/O de segurança
– Criando projetos
– Function Blocks
– FB STOP
– FB MON
– FB AND
– FB OR
– FB TWO HAND
– Backup / Restore

Laboratório Final
Projetos para prática dos conceitos abordados
Aplicações com TwinSAFE

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Duração 14hs TR8000
2 dias
09h00 às 17h00 TwinCAT 2 Training
TwinSAFE
Pré-Requisitos Objetivo
– Estar familiarizado com programação de PLC Treinamento para entendimento, configuração, progra-
(IEC 61131-3) ou conhecimentos equivalentes mação e manutenção dos módulos para automação
– Conhecer o sistema operacional Windows XP de segurança Beckhoff. Destinado aos clientes com
ou Superior departamento de manutenção que possuem equipes de
– Técnicos/Engenheiros na área Elétrica, Eletrônica, programação, integradores de sistema, universidades e
Automação, Mecatrônica e afins. usuários finais.
– Ter cursado o treinamento TR1050
TwinCAT 2 Basics

TR8000 – TwinCAT 2 Training – TwinSAFE | Conteúdo Prográmatico

Introdução – Considerações sobre sistema de automação de segurança
– Componentes
– Módulos de I/O de segurança
– Características
– Codificação
– Interligação
– Modos de Operação
CPU de segurança – Download
– Upload
– Administração
– Controle de usuário
Sistema TwinSAFE – Configuração
– Endereçamento dos módulos de I/O de segurança
– Criando projetos
– Function Blocks
– FB STOP
– FB MON
– FB AND
– FB OR
– FB TWO HAND
– Backup / Restore

Laboratório Final
Projetos para prática dos conceitos abordados
Aplicações com TwinSAFE

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 St. Petersburg
Vladimir
Nizhny Novgorod E
Moscow
Samara
Verl
Central Filial Campinas Filial Novo Hamburgo
Beckhoff Montreal Industrial Ltda.
Automação Beckhoff Automação Industrial Ltda. E U R O PBeckhoff
E Automação Industrial Ltda.
North Fond
du Lac
nneapolis Rua Caminho do Pilar, 1362 Campinas – SP Rua Tamandaré, 140 Sala 401
London Toronto
Milwaukee
Vila Gilda, Santo André/SPBoston
Detroit – CEP: 09190-000 Tel.: +55 1141263232 Bairro Pátria Nova,
Chicago
Tel.: +55
Indianapolis 1141263232
Mechanicsburg info@beckhoff.com.br Novo Hamburgo/RS – CEP: 93410-150
Fax.: +55 1144231847 Tel.: +55 5130356233
TH AMERICA
Raleigh Filial Joinville Fax.: +55 5130356233 Tehran
Rogers
Canal direto vendas
Charlotteinternas: Beckhoff Automação Industrial Ltda. info@beckhoff.com.br Beirut
Dallas Atlanta Lod
Austin Tel.: +55 1149027978 Rua Dona Francisca, 1113 – Salas 904/905
Cairo
Tel.: +55 1149027985 Bairro Saguaçu,
Tel.: +55 1149027987 Joinville/SC – CEP: 89221-006 Riyadh
San Luis Potosí Tel.: +55 4734390908 Dubai

www.beckhoff.com.br Fax.: +55 4734390908

info@beckhoff.com.br

AFRICA
Impressão de mídia online
Os catálogos e folhetos da Beckhoff estão disponíveis para
download na Internet. Cópias impressas estão disponíveis
mediante pedido. Por favor, utilize nosso formulário de
pedido on-line para especificar suas necessidades.
 www.beckhoff.com.br/media
 www.pc-control.net

Catálogo principal
Campinas
São Paulo
Joinville
Johannesburg
Novo Hamburgo Durban

Cape Town
Produtos on-line
No site www.beckhoff.com.br você pode obter informações
detalhadas sobre a gama de produtos da Beckhoff, bem como
animações, vídeos e apresentações interativas on-line que
complementam a grande variedade de informações.
 www.beckhoff.com.br Volume 1 Volume 2

IPC I/O
Motion
Automation

Créditos de imagem:
Beckhoff®, TwinCAT®, EtherCAT®, EtherCAT P®, segurança sobre EtherCAT®, TwinSAFE®, XFC® e XTS® são marcas registradas e licenciadas pela Beckhoff Automation GmbH.
Outras denominações utilizadas nesta publicação podem ser marcas, cuja utilização por terceiros para seus próprios propósitos poderia violar os direitos dos proprietários. AREVA Wind GmbH/Jan Oelker (página 3)
Pattyn Packing Lines nv, Belgium (página 2)
© Beckhoff Automation GmbH 01/2019
nobilia Werke J. Stickling GmbH & Co. KG (página 2)
As informações fornecidas nesta brochura contêm apenas descrições gerais ou características de desempenho que, em caso de aplicação real, nem sempre se aplica como Schüco International KG (página 3)
descrito ou podem mudar como resultado de um maior desenvolvimento dos produtos. A obrigação de fornecer as respectivas características só existirá se expressamente Thenhausen Spritzgusstechnik
acordado nos termos do contrato. und Werkzeugbau GmbH (página 2)