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EMH-ELETROMECÂNICA E HIDRÁULICA LTDA.

FREIO ELETROMAGNÉTICO FCE e FHE

MANUAL DE INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E


MANUTENÇÃO

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ÍNDICE GERAL

1 – Generalidades

1.1 - Freios a disco eletromagnéticos FCE e FHE


1.2 - Princípio de funcionamento
1.3 - Principais características técnicas
1.4 - Detalhes construtivos

2 – Montagem do freio

3 – Sensor de abertura e fechamento do freio

3.1 - Princípio de funcionamento


3.2 - Procedimento de ligação
3.3 - Procedimento de regulagem

4 – Substituição das pastilhas

4.1 - Procedimento de substituição das pastilhas

5 – Regulagem do torque de frenagem

5.1 - Procedimento de regulagem do torque de frenagem

6 – Manutenção do sistema de recuperação automática do desgaste das pastilhas

6.1 - Manutenção
6.2 – Montagem

7 – Manutenção Preventiva

7.1 - Lubrificação
7.2 - Solução de possíveis defeitos

8 – Peças sobressalentes

9 – Fonte de alimentação

9.1 - Apresentação
9.2 - Características Técnicas
9.3 - Instalação
9.4 - Ligação de 1 Freio
9.5 - Ligação de 2 Freios
9.6 - Princípios de Funcionamento
9.7 - Valores Característicos
9.8 - Seleção da tensão de entrada

10 – Folhetos dimensionais

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1 - GENERALIDADES

1.1 - FREIOS A DISCO ELETROMAGNÉTICOS FCE/FHE

Os freios a disco eletromagnéticos FCE e FHE da EMH, são dimensionados para


frenagens repetitivas com alto número de manobras por hora. Considerados
típicos Freios de segurança e trabalham normalmente fechados, ou seja, quando
da falta de energia ou mesmo falhas no sistema o mesmo estará atuado
(frenado). Considerados, portanto típicos freios de segurança.

Quando energizados, os freios abrem, acionando um sensor indutivo cuja


finalidade é sinalizar para o motor que este partir. Caso o sensor não detecte a
abertura do freio, o motor não receberá tal sinalização, permanecendo desligado.
Com isso, evitam-se sobrecargas no sistema decorrentes da partida do motor
com freio ainda atuado (fechado), além de possibilitar o desligamento do motor
quando da ocorrência de falhas do sistema freio/fonte de alimentação.

Os freios eletromagnéticos são fornecidos normalmente com o sistema de


compensação automática de desgaste da pastilha e poderão ser fornecidos com
compensação manual, opcionalmente.

1.2 - PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO

Os freios a disco eletromagnéticos FCE e FHE da EMH possuem bobinas (classe


F) encapsuladas em carcaças com proteção de resina epóxi, impedindo, assim, o
contato com o meio ambiente (água, graxa, poeira e outros agentes destrutivos).

A bobina é energizada por uma fonte de alimentação de corrente contínua


indicada para cada freio. A tensão fornecida pela fonte de alimentação ao
percorrer a bobina do freio induz uma corrente que gera um campo magnético,
capaz de vencer a força de empilhamento das molas prato, que empurram a
armadura, comprimindo assim as molas e liberando as pastilhas do freio.

Com o cessar ou mesmo a interrupção do fornecimento de energia pela fonte de


alimentação a bobina do freio deixa de gerar o campo magnético, permitindo que
as molas se descomprimam, realizando o fechamento do freio.

Denomina-se “Tensão de Chamada” a tensão fornecida pela fonte de


alimentação ao ser energizada, durante um tempo de aproximadamente 1
segundo, tempo este suficiente para vencer a inércia das molas e realizar a
abertura do freio. Logo a seguir, o valor da tensão fornecida pela fonte de
alimentação cai para um valor bem menor denominado “Tensão de Econômia”,
cuja finalidade é apenas manter o empilhamento das molas prato comprimidas
(freio aberto).

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1.3 - PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

 Frenagem mecânica através de ação de molas prato;

 Liberação eletromagnética;

 Compensação automática do desgaste das pastilhas.

1.4 - DETALHES CONSTRUTIVOS

O freio a disco eletromagnético modelo FCE e FHE, têm algumas formas


construtivas diferenciadas, sendo o freio FCE disponível em três modelos, tais
como :
 FCE c/ Regulagem Automática;
 FCE c/ Regulagem Manual;
 FCE Especial p/ Disco #15mm.

O freio FHE está disponível somente na versão com Regulagem Manual. Os


freios FCE e FHE são simétricos e facilitam a instalação e montagem nos
equipamentos.

Para melhor entendimento mostramos a seguir uma representação dos freios:

Figura 1

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OS FREIOS ELETROMAGNÉTICOS EMH SÃO FORNECIDOS ABERTOS


MANUALMENTE, OU SEJA, COM A CHAVE DE DESBLOQUEIO N° 17
APERTADA E PASTILHAS MONTADAS, VISANDO FACILITAR A
MONTAGEM. (Ver Figura 2)

2 - MONTAGEM DO FREIO (Ver figura 2 e 3)

Para realizar a correta montagem do equipamento, seguir os passos abaixo:

1) O Freio deve ser montado e fixado, preferivelmente, aparafusado sobre um


suporte rígido (precisão do plano de fixação  1mm). Prever ranhura de
passagem do disco no seu suporte, se necessário;

2) Verificar as medidas A e C (Desenhos dimensionais – I-9CMA-035) para


assegurar-se do correto posicionamento dos Freios em relação aos eixos dos
discos;

3) Verificar se a chave (17) está apertada de maneira que o entre-ferro seja nulo;

4) Soltar o parafuso (28) da roda livre;

5) Retirar o parafuso (29) do came fixo (6);

6) Mantendo o came excêntrico (7) na posição máxima, girar o came fixo (6) à
90;

7) Pressionando-se a parte trazeira dos braços do freio no sentido “F”, abrir as


sapatas;

8) Fixar o freio sobre seu suporte e verificar :

- Se a face das sapatas voltada contra o disco está paralela com o mesmo
(figura 3);

- Se o eixo de simetria do freio coincide com o plano de simetria do disco


(eixos elípticos situados na parte inferior das sapatas à mesma distância
do disco).

- Se não há dificuldade no movimento dos braços;

- Se as pastilhas estão corretamente posicionadas em seus respectivos


alojamentos;

- O correto posicionamento do disco em relação às pastilhas (figura 3);

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- Fechar os braços do freio empurrando-os sobre sua parte


dianteira no sentido “G”, conforme figura 3.

9) Girar o came excêntrico (7) para a posição máxima; Reposicionar o came fixo
(6) até poder colocar o parafuso (29) e bloqueá-lo. Soltar lentamente o came
excêntrico (7), este se posicionará automaticamente devido a ação de sua
mola espiral interna; em seguida, apertar o parafuso (28) da roda livre, ver
figura 3.4;

10) Desapertar aproximadamente 12mm ou sete voltas a chave de desbloqueio


(17), desta forma o freio estará fechado;

11) Energizar a bobina do freio para verificar seu bom funcionamento e de sua
permanência na condição aberta sempre esta estiver alimentada
eletricamente. Feito isso, o freio estará pronto para o trabalho.

Figura 2

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Figura 3

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IMPORTANTE :

Antes de liberar o freio para o funcionamento, girar a chave (17) sentido


anti-horário, pois caso contrário o equipamento ficará sem freio.

Energizar a bobina do freio algumas vezes para verificar seu bom


funcionamento e sua conservação na posição fechada sempre que estiver
alimentada eletricamente.

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3 - SENSOR DE ABERTURA E FECHAMENTO DO FREIO

3.1 – PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO

Os freios eletromagnéticos FCE e FHE da EMH são fornecidos com um sistema


de sensor indutivo cuja finalidade é sinalizar para o motor se o freio está aberto
ou fechado, liberando-o para partir quando estiver aberto.

Caso o sensor não detecte a abertura do freio o motor não receberá o sinal de
liberação e não partirá, evitando assim sobrecargas no sistema.

NOTA:
É de fundamental importância que o sensor indutivo esteja ligado, pois do
contrato quando da ocorrência de falhas no sistema freio e/ou fonte de
alimentação o motor poderá partir com o freio atuado, podendo ocasionar até
mesmo a sua queima.

3.2 – PROCEDIMENTO DE LIGAÇÃO

Deverá ser previsto um contator auxiliar com corrente de carga e tensão máxima
de forma a respeitar os valores indicados na tabela abaixo. O sensor deve ser
ligado em série com a bobina do contator auxiliar. Instalar o contator conforme
figura 4.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DO SENSOR INDUTIVO


Tensão de alimentação 20 a 250 Vca Corrente de carga 5 a 250 m A
Classe de proteção IP 68 Corrente de surto t<20ms/f<1 Hz <2A

NOTA:
O contator auxiliar será responsável por impedir que o comando do movimento
em que o freio está instalado acione o motor caso o freio não abra conforme
esquema elétrico da figura 4.

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DIAGRAMA ELÉTRICO PARA LIGAÇÃO DO SENSOR

Figura 4

3.3 – PROCEDIMENTO DE REGULAGEM

Os Freios EMH saem com o sensor já regulado de fábrica. Caso necessite de


regulagem, siga a instrução a seguir:

1) Com o freio aberto, com o entre ferro igual a zero mm, enroscar o sensor
até o sensor encostar no pino interno, após este ajuste, desenroscar 2
voltas do sensor. Com este procedimento iremos garantir que o sensor
não será danificado quanto a operação de abrir e fechar do freio.
2) Após este procedimento, fazer o ajuste finoda abertura do sensor, para
que o led fique acendendo quando o freio for aberto (entre ferro igual a
zero) e seja apagado quando o magneto for desligado (freio atuado, entre
fero de 1 a 2mm)
3) Acionar o Freio algumas vezes e observar que: quando a bobina do Freio
estiver energizada o LED permanecerá aceso e quando estiver
desenergizada o LED permanecerá apagado.
4) Se qualquer uma das condições acima não for respeitada, o sensor não
funcionará corretamente. Para a normalização do circuito, reposicioná-lo
até que ambas as condições sejam satisfeitas.

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Antes da liberação do freio para operação, realizar alguns testes com carga,
iniciando-os com baixa velocidade e espaços de frenagem curtos, a seguir
aumentá-los gradativamente.

Somente após a constatação da perfeita e eficiente frenagem do conjunto,


liberá-lo para o funcionamento.
4 - SUBSTITUIÇÃO DAS PASTILHAS

4.1 – PROCEDIMENTO DE SUBSTITUIÇÃO DAS PASTILHAS (Ver figura 6)

1) Apertar a chave (17) para abrir o Freio (entre-ferro nulo) liberando as


pastilhas;
2) Soltar o parafuso (28) da roda livre, utilizando-se da chave Allen 5mm;
3) Soltar o parafuso de fixação (29) do came fixo (6), utilizando-se da chave
Allen 10mm;
4) Mantendo o came excêntrico (7) na posição máxima, girar o came fixo (6) 90
conforme figura abaixo. Abrir as sapatas empurrando os braços no sentido
“F”;
5) Substituir as pastilhas verificando seu correto posicionamento;
6) Fechar as sapatas empurrando os braços no sentido “G” ;
7) Girando o came excêntrico (7) até posição máxima, reposicionar o came fixo
(6) girando a 90 até poder colocar o parafuso (29) e bloqueá-lo;
8) Soltar lentamente o came excêntrico (7), esse se posicionará
automaticamente pela ação de sua mola espiral interna;
9) Reapertar o parafuso (28) da roda livre;
10) Desapertar a chave (17) aproximadamente 12mm ou sete voltas, para que o
freio permaneça fechado;
11) Energizar a bobina para verificar o bom funcionamento do freio e de sua
conservação na condição aberta sempre que esta estiver alimentada
eletricamente. Feito isso, o freio estará pronto para o trabalho.
NOTA:
As pastilhas devem ser trocadas sempre que estiverem com 2 mm de material de
fricção, ou seja, 80% gastas.
Ferramentas necessárias:
Chaves hexagonal (tipo Allen) 5 e 10mm.

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Figura 6

5 - REGULAGEM DO TORQUE DE FRENAGEM (Ver figura 6)


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Os Freios Eletromagnéticos FCE e FHE são entregues regulados com seu torque
nominal, no entanto, é possível diminuir o torque de frenagem até 50% do torque
nominal, ou aumenta-lo até 20% do torque nominal, dependendo das
necessidades de trabalho.

OBS.: Para fazer a regulagem é necessária a chave de regulagem (17) que é


fornecida junto com o freio em questão.

5.1 – PROCEDIMENTO DE REGULAGEM DO TORQUE DE FRENAGEM

1) Apertar a chave (17) para abrir o Freio (entre-ferro nulo);


2) Retirar o parafuso de fixação (29) do came fixo (6);
3) Mantendo o came excêntrico (7) na posição máxima, girar o came fixo (6) 90
conforme figura 6. Abrir as sapatas empurrando os braços no sentido “F” ;
4) Retirar as pastilhas;
5) Desapertar a chave (17) até que o entre-ferro seja máximo, descomprimindo
totalmente as molas de frenagem;
6) Retirar o parafuso e a trava (19) da porca de regulagem do torque;
7) Com auxílio de um punção, utilizar um dos 4 furos da porca (15) para:
 Apertando-a (aumentar o torque de frenagem).
 Desapertando-a (diminuir o torque de frenagem).
 A medida “d” é função do torque de frenagem (medida nominal = 5mm).
8) Recolocar a trava (19) da porca de regulagem do torque, a posição da trava
deve corresponder a um dos quatro furos existentes e seu parafuso;
9) Apertar a chave (17) de forma que o entre-ferro seja nulo (Freio aberto);
10) Recolocar as pastilhas, verificando o seu correto posicionamento;
11) Fechar as sapatas empurrando os braços no sentido “G” ;
12) Girar o came excêntrico (7) até a posição máxima;
13) Girar o came fixo (6) 90 até poder colocar o parafuso (29) e bloqueá-lo.
Soltar lentamente o came excentrico (7). Este se posicionará
automaticamente, pela ação de sua mola espiral interna;
14) Desapertar a chave (17) aproximadamente 12mm ou sete voltas, para que o
freio permaneça fechado;

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15) Energizar a bobina para verificar o bom funcionamento do freio


e de sua conservação na condição aberta sempre que esta estiver alimentada
eletricamente.

IMPORTANTE :

Independente de estar aumentando ou diminuindo o torque de frenagem,


jamais ultrapassar o limite de 02 voltas completas, pois do contrário poderá
acarretar problemas ao freio.

NOTA:
O procedimento de regulagem do torque só é recomendado quando da
instalação do freio, nos casos em que a frenagem esteja insatisfatória
(muito estanque ou suave demais).

6 – MANUTENÇÃO DO SISTEMA DE RECUPERAÇÃO AUTOMÁTICA DO


DESGASTE DAS PASTILHAS .

6.1 – MANUTENÇÃO

1) Verificar a espessura das pastilhas, substituindo-as sempre que a espessura


do material de atrito alcance 2mm aproximadamente;
2) Verificar visualmente o estado da superfície do disco (ranhuras, sujeiras, etc).
Os discos saem da fábrica usinados com rugosidade de 3.2 m.
3) Quando a rugosidade da pista de frenagem dos discos excede 6,3 m, estes
devem ser reusinados observando um máximo de 1mm de passe de cada
lado. Nos casos em que não for possível a realização desta operação
respeitando tal especificação, substitua os discos.

OBS.: Os discos autoventilados não podem trabalhar com espessura de


menor que 6,5mm. Já os discos sólidos devem respeitar os valores
mínimos indicados na tabela de possíveis defeitos.

IMPORTANTE

Sempre que o freio não abrir, mesmo estando a fonte de alimentação C1000
em perfeito estado e a bobina energizada com as tensões de força e de
permanência corretas conforme tabela, verificar :

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- Se os parafusos (28) da roda livre estão bem


apertados;

- Se o came excêntrico (7) possui tensão, ou seja, com o freio


energizado girá-lo no sentido horário (freio direito) ou no sentido
anti-horário (freio esquerdo) e em seguida soltá-lo, verificando se o
came excêntrico retorna sozinho a sua posição normal de trabalho.

- Caso seja detectado que o came excêntrico (7) perdeu a tensão ou


que está com pouca tensão, realizar os procedimentos 2 e 5.1 .

IMPORTANTE :

Verificar se o came excêntrico (7) não está travado ou com a mola espiral
interna danificada (sem tensão). Se estiver, desmontá-lo, limpá-lo, engraxá-
lo e, se necessário, trocar a mola.

6.2 – MONTAGEM

1) Checar as medidas “A” da roda livre (12) conforme figura abaixo, em caso de
não conformidade, providenciar ajustamento ou substituição.

Figura 7

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Mod. Freio Dimensões

FCE A=150

FHE A=150

IMPORTANTE :

Verificar se a roda livre (12) não está danificada, ou seja, travada ou livre, nos
dois sentidos; deverá permitir o giro num sentido e não no outro.

2) Montar o came excêntrico (7) entre os braços do Freio, observando o correto


posicionamento.

7 - MANUTENÇÃO PREVENTIVA

VERIFICAÇÃO PERIODICIDADE

Verificar a espessura das pastilhas, substituindo-as sempre


SEMANAL que a espessura do material de fricção alcance 2mm
aproximadamente .

Verificar visualmente o estado da superfície do disco


MENSAL
(ranhuras, sujeiras, etc).

-Verificar se as buchas das articulações estão


TRIMESTRAL desgastadas. Se necessário, troca-las.
- Passar uma camada protetora de graxa comum nas
articulações do freio.

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7.1- LUBRIFICAÇÃO

OPERAÇÃO LUBRIFICANTE MARCA-TIPO

MOLIKOTE - BR2
TROCA DO IPIRANGA - SUPER GRAXA BSM
EMPILHAMENTO DE SHELL - RETINAX AM
MOLAS PRATO CASTROL - M53 GREASE

TROCA/LIMPEZA DOS MOLIKOTE - G


EIXOS

7.2 – SOLUÇÃO DE POSSÍVEIS DEFEITOS

DEFEITO CAUSAS PROVÁVEIS SOLUÇÕES


- A tensão de chamada - Verificar a tensão de
fornecida pela fonte de entrada, e se
alimentação está muito baixa necessário, substituir a
(insuficiente). placa de temporização.
- A bobina do freio está com - Verificar as conexões,
defeito (mau contato nos medir a resistência
terminais ou entrou em ôhmica da bobina e,
curto). caso necessário,
- A ligação freio / fonte de substituí-la.
O freio não abre.
alimentação está com - Verificar o estado do
defeito. cabo de ligação entre a
- Os fusíveis estão queimados. fonte e o freio.
- Folga excessiva entre as - Trocar os fusíveis.
pastilhas e o disco. Não - A seguir, aumentar a
houve a compensação do tensão da mola espiral
desgaste das pastilhas. interna do came
Verificar o conj. de excêntrico.
recuperação automática. - Diminuir a tensão da
- Travamento mecânico das mola espiral interna do
pastilhas do freio devido ao came excêntrico.
avanço excessivo do came
excêntrico.

O disco se aquece muito - O disco está empenado. - Reusinar o disco.


com o freio energizado - O disco está mal posicionado. - Verificar a montagem
(aberto) correta do freio e disco.
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- A porca de desbloqueio -
manual (1) está apertada, ou Desapertar a porca de
O freio não fecha. seja, o freio está aberto desbloqueio manual (1)
manualmente. até encostar-se ao
- A fonte de alimentação está batente.
fornecendo tensão à bobina. - Verificar o contator da
fonte de alimentação.

- As pastilhas estão gastas. - Trocar as pastilhas do


- Os discos ou as pastilhas freio.
estão sujos (com graxa ou - Limpar o disco com
óleo). solvente e trocar as
A frenagem é insuficiente. - A porca de desbloqueio pastilhas.
manual (1) está levemente - Desapertar a porca (1)
apertada. até encostar-se ao
- A força de frenagem do freio batente.
está muito baixa para o - Regular o torque de
sistema. frenagem.
- O tempo de resposta da - Substituir o circuito de
fonte é superior a 1 segundo. corte da fonte de
alimentação.

- A tensão de permanência - Substituir a placa de


fornecida pela fonte é temporização da fonte.
A frenagem é insuficiente. insuficiente. - Regular e/ou trocar o
- O sensor indutivo do freio sensor indutivo do freio.
está desregulado ou com - Regular o torque de
defeito. frenagem.
- A força de frenagem está
alta.

NOTA:
Nos casos em que o freio apresentar outros problemas que não os
relacionados acima, ou que mesmo depois de realizadas as providências de
correções estes não forem eliminados, favor contatar a Assistência Técnica
da EMH pelo tel: (31) 3385-6009.

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Pos. Designação Qde.


1 Jogo de pastilhas (par) 1
2 Molas de frenagem (empilhamento) 1
3 Rótula 2
4 Rótula 2
5 Mola de abertura 1
6 Came fixo 1
7 Came excêntrico 1
8 Eixo da sapata 2
9 Eixo 2
10 Eixo 1
11 Eixo 1
12 Roda livre 1
13 Sensor indutivo 1
14 Distanciador 2
15 Porca de torque 1
16 Bucha 4
17 Chave de desbloqueio manual 1
18 Carcaça completa 1
19 Trava da porca de torque 1
20 Jogo de juntas (A,B e C) 1
21 Sapata direita 1
22 Sapata esquerda 1
23 Haste articulada 1
24 Rótula da haste 1
25 Tampa de proteção 1

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9 – FONTE DE ALIMENTAÇÃO

9.1 – APRESENTAÇÃO

Os freios a disco eletromagnéticos FCE e FHE da EMH funcionam com uma


bobina de corrente contínua comandada por uma fonte de alimentação. A função
principal desta fonte consiste em transformar a tensão alternada
(220/380/440/480 Vca) em tensão contínua. Os terminais da bobina são
alimentados em dois estágios: “tensão de força” e “tensão de permanência”. A
fonte é completada por um diodo de corte de corte que descarrega o campo
magnético da bobina em um curto espaço de tempo, agilizando assim o
fechamento do freio.

Denomina-se “Tensão de Chamada”, a tensão inicial fornecida ao freio, cuja


duração situa-se entre 0,7 e 1,0 segundo, o suficiente para vencer a força do
empilhamento de molas-prato e realizar a abertura do freio. Logo a seguir a fonte
passa a fornecer uma tensão menor, denominada “Tensão de Econômia”, que
mantém o freio aberto até que o comando de fechamento lhe seja enviado,
possibilitando um menor consumo de energia e conseqüentemente menor
acréscimo de temperatura, prolongando a vida útil da bobina.

9.2 – CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

- Tensão de alimentação (Vca): 220V / 380V / 400V / 480;


- Variação de tensão admissível: ± 15%;
- Freqüência: 60Hz; 50Hz (sob encomenda);
- Temperatura ambiente máxima: 60º C;
- Potência absorvida na partida: 425W
- Tensão de partida: 50Vcc;
- Tempo de partida: <0,7 seg;
- Potência absorvida em regime contínuo: 112W;
- Tensão em regime contínuo: 13Vcc
- Corrente de saída em regime contínuo: 1,8A.

9.3 – INSTALAÇÃO

As fontes de alimentação devem ser montadas:


- Preferivelmente sobre um suporte rígido vertical;
- Em local que permita uma ventilação natural do equipamento.
- Sob batentes de borracha para absorver a vibração do equipamento e não
danificar os componentes internos.

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-Em até 30m de distancia do freio eletromagnético, para


distancias maiores sob consulta.
9.4 – LIGAÇÃO DE 1 FREIO

O comando da fonte de alimentação do freio deverá ser feito através de um


contator independente instalado no painel de comando do equipamento, evitando
deriva-lo do contator do motor.

Figura 9

9.5 – LIGAÇÃO DE 2 FREIOS

Figura 10

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9.6 – PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO

A abertura do freio é obtida ligando-se o contator de alimentação. A alimentação


provoca uma sobretensão durante 0,7 a 1,0 segundo (tensão de força), logo após há
uma redução da tensão (tensão de permanencia) suficiente para manter o freio aberto.
O fechamento do freio é obtido desligando-se o contator de alimentação. O tempo de
fechamento (tempos de resposta do freio) situa-se entre 0,15 e 0,30 segundo. (Ver
figura 13).

Figura 11

Durante a energização da Fonte é aplicado na bobina do freio a tensão de força, através


do enrolamento secundário de 125V, no qual é retificado pelo diodo D2 em meia onda.
No processo de energização da Fonte, o contator K1 é acionado juntamente com o
bloco temprizado BT – 10, este por sua vez atua o contator K2 libernado a tensão de
força.
O Bloco temporizado é ajustado em fábrica para 1,0 segundo (tempo necessário para
abertura do freio).

Após a abertura do Freio, a Fonte FDE passa a fornecer uma tensão menor (tensão de
manutenção) mantendo o Freio aberto até que o comando de fechamento lhe seja
enviado.

A tensão após a temprização (tensão de manutenção) é obtida através do enrolamento


secundário de 25V, retificada pelo diodo D1.

Para a redução do tempo de fechamento do Freio após o comando de fechamento, é


utilizado na saída do Freio um diodo (D3) polarizado reversamente, desmagnetizando a
bobina durante este período.

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9.7 – VALORES CARACTERÍSTICOS

QUANTIDADE POTÊNCIA TENSÃO NOS FUSÍVEL PRIMÁRIO


APLICAÇÕES DE MANOBRAS ABSORVIDA BORNES 3 E 4 MÍNIMO NA ENTRADA DA
[POR HORA] [W] [Vcc] FONTE [A]

TIPOS FREIOS ACIONAMENTO Chamada Econômia Chamada Econômia 220V 380V 440V 480V
DE UM FREIO
FCE / FHE 700 400 15 50 10 10 6 6 6

OBS.: Utilizar somente fusíveis de ação rápida

9.8 – SELEÇÃO DA TENSÃO DE ENTRADA

A fonte FCE/FHE foi projetada para atender as seguintes tensões de


entrada: 220/380/440/480V.

Para a seleção da tensão desejada, seguir os seguintes passos no cartão 501.

- Entrada p/ 220V: Unir 1 com 5 e 7 com 3 (alimentar 1 e 7)


- Entrada p/ 380V: Unir 2 com 5 (alimentar 1 e 6)
- Entrada p/ 440V: Unir 3 com 5 (alimentar 1 e 7)
- Entrada p/ 480V: Unir 4 com 5 (alimentar 1 e 8)

ATENÇÃO

Bornes: 1 e 2 Tensão de entrada


Borne: 3 NC (não conectado)
Bornes: 4 e 5 Saída para o Freio
Borne: 6 NC (não conectado)
Bornes: 7 e 8 Tensão de alimentação do sensor (110V ou 220V –
selecionando ST – 1 na Placa de Bornes , Cartão F902 - A)
Bornes: 9 e 10 Sensor
Bornes: 11 e 12 Comando remoto do Sensor (contato seco 250Vca / 5 A)

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