Estruturas de Madeira - Elementos de Fixação - Requisitos - NP EN 14592 - 2008+A1 - 2013

Norma NP
EN 14592:2008+A1
2013
Portuguesa
Estruturas de madeira
Elementos de fixação
Requisitos
Structures en bois
Eléments de fixation
Exigences
o
Timber structures
ida nic
Dowel-type fasteners
oib tró
Requirements pr lec
ão o e
uç ent
pr u m
re doc
od
IP de
© sã o
Q
es
pr
ICS HOMOLOGAÇÃO
Im
21.060.01; 91.080.20 Termo de Homologação n.º 136/2013, de 2013-04-22
CORRESPONDÊNCIA
Versão portuguesa da EN 14592:2008+A1:2012 ELABORAÇÃO
CT 14 (IPQ)
EDIÇÃO
abril de 2013
CÓDIGO DE PREÇO
X012
 IPQ reprodução proibida
Rua António Gião, 2

2829-513 CAPARICA PORTUGAL
Tel. + 351-212 948 100 Fax + 351-212 948 101

E-mail: ipq@ipq.pt Internet: www.ipq.pt
Preâmbulo nacional
A Norma Europeia EN 14592:2008+A1:2012, foi dado o estatuto de Norma Portuguesa em 2012-09-26
(Termo de Adoção n.º 974/2012, de 2012-09-26).
o
ida nic
oib tró
pr lec
ão o e
uç ent
pr u m
re doc
od
IP de
© sã o
Q
es
pr
Im
NORMA EUROPEIA EN 14592:2008+A1
EUROPÄISCHE NORM
NORME EUROPÉENNE
EUROPEAN STANDARD maio 2012
ICS: 91.080.20 Substitui a EN 14592:2008
Versão portuguesa
Estruturas de madeira
Elementos de fixação
Requisitos
Holzbauwerke Structures en bois Timber structures

Stiftförmige Verbindungsmittel Eléments de fixation Dowel-type fasteners
Anforderungen Exigences Requirements
o
ida nic
oib tró
pr lec
ão o e
uç ent
pr u m
re doc
od
A presente Norma é a versão portuguesa da Norma Europeia EN 14592:2008+A1:2012, e tem o mesmo

estatuto que as versões oficiais. A tradução é da responsabilidade do Instituto Português da Qualidade.
IP de
Esta Norma Europeia e sua Emenda foram ratificadas pelo CEN em 2008-08-09 e 2012-04-09,
respetivamente.
© sã o
Os membros do CEN são obrigados a submeter-se ao Regulamento Interno do CEN/CENELEC que define
Q
as condições de adoção desta Norma Europeia, como norma nacional, sem qualquer modificação.
es
Podem ser obtidas listas atualizadas e referências bibliográficas relativas às normas nacionais
correspondentes junto do Secretariado Central ou de qualquer dos membros do CEN.
pr
A presente Norma Europeia existe nas três versões oficiais (alemão, francês e inglês). Uma versão noutra
Im
língua, obtida pela tradução, sob responsabilidade de um membro do CEN, para a sua língua nacional, e
notificada ao Secretariado Central, tem o mesmo estatuto que as versões oficiais.
Os membros do CEN são os organismos nacionais de normalização dos seguintes países Alemanha,
Áustria, Bélgica, Bulgária, Chipre, Croácia, Dinamarca, Eslováquia, Eslovénia, Espanha, Estónia, Finlândia,
França, Grécia, Hungria, Irlanda, Islândia, Itália, Letónia, Lituânia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países
Baixos, Polónia, Portugal, Reino Unido, República Checa, Roménia, Suécia e Suíça, Turquia.
CEN
Comité Europeu de Normalização
Europäisches Komitee für Normung
Comité Européen de Normalisation
European Committee for Standardization
Secretariado Central: Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelas
 2012 CEN Direitos de reprodução reservados aos membros do CEN
Ref. nº EN 14592:2008+A1:2012 Pt
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Sumário Página
Preâmbulo nacional ................................................................................................................................... 2
Preâmbulo .................................................................................................................................................. 6
1 Objetivo e campo de aplicação .............................................................................................................. 7
2 Referências normativas .......................................................................................................................... 7
3 Termos e definições ................................................................................................................................ 8
4 Símbolos e abreviaturas ......................................................................................................................... 11
o
5 Dimensões e tolerâncias.......................................................................................................................... 11
ida nic
5.1 Métodos de medição e exatidão ............................................................................................................. 11
oib tró
5.2 Comprimento .........................................................................................................................................
pr lec 11
5.3 Diâmetro nominal .................................................................................................................................. 12
ão o e
5.4 Outras dimensões ................................................................................................................................... 12

uç ent
5.5 Área da secção transversal ..................................................................................................................... 12

pr u m
6 Requisitos ................................................................................................................................................ 12
6.1 Pregos .................................................................................................................................................... 12
re doc
od
6.1.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 12

IP de
6.1.2 Materiais ............................................................................................................................................. 12

6.1.3 Geometria ........................................................................................................................................... 12
© sã o
Q
6.1.4 Resistência mecânica e rigidez ........................................................................................................... 13

es
6.1.5 Proteção contra corrosão..................................................................................................................... 15

pr
6.2 Agrafos .................................................................................................................................................. 15

Im
6.2.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 15

6.2.2 Materiais ............................................................................................................................................. 15
6.2.3 Geometria ........................................................................................................................................... 15
6.3 Parafusos de enroscar ............................................................................................................................ 17
6.3.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 17
6.3.2 Materiais ............................................................................................................................................. 17
6.3.3 Geometria ........................................................................................................................................... 17
6.4 Cavilhas ................................................................................................................................................. 19
6.4.1 General................................................................................................................................................ 19
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6.4.2 Materiais............................................................................................................................................. 19
6.4.3 Geometria ........................................................................................................................................... 20
6.4.4 Resistência mecânica e rigidez........................................................................................................... 20
6.4.5 Proteção contra corrosão .................................................................................................................... 20
6.5 Parafusos de porca e porcas .................................................................................................................. 20
6.5.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 20
6.5.2 Materiais............................................................................................................................................. 20
6.5.3 Geometria ........................................................................................................................................... 21
o
ida nic
6.5.4 Resistência mecânica e rigidez........................................................................................................... 21
oib tró
6.5.5 Proteção contra corrosão .................................................................................................................... 22
pr lec
7 Avaliação da conformidade ................................................................................................................... 22
ão o e
7.1 Generalidades ........................................................................................................................................ 22

7.2 Ensaios de tipo inicial ........................................................................................................................... 22
uç ent
7.2.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 22

pr u m
7.2.2 Amostragem, ensaio e critérios de conformidade .............................................................................. 22

re doc
7.3 Controlo da produção em fábrica (C.P.F.) ............................................................................................ 28

od
7.3.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 28

IP de
7.3.2 Controlo diário ................................................................................................................................... 28

© sã o
Q
7.3.3 Controlo semestral ............................................................................................................................. 33

es
8 Marcação................................................................................................................................................. 34
pr
8.1 Generalidades ........................................................................................................................................ 34

Im
8.2 Pregos .................................................................................................................................................... 34

8.3 Agrafos .................................................................................................................................................. 34
8.4 Parafusos de enroscar ............................................................................................................................ 35
8.5 Cavilhas ................................................................................................................................................. 35
8.6 Parafusos de porca e porcas .................................................................................................................. 35
Anexo A (normativo) Expressão das especificações para proteção contra a corrosão ......................... 36
Anexo ZA (informativo) Secções desta Norma Europeia relativas a requisitos essenciais ou a outras
disposições das Diretivas UE .................................................................................................................... 39
ZA.1 Objetivo, campo de aplicação e características relevantes ........................................................... 38
ZA.2 Procedimentos para atestação da conformidade de elementos de fixação para madeira
texto eliminado .................................................................................................................................. 41
ZA.3 Marcação CE e etiquetagem ........................................................................................................... 42
Bibliografia ................................................................................................................................................ 46
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Preâmbulo
Este documento (EN 14592:2008+A1:2012) foi elaborado pelo Comité Técnico CEN/TC 124 “Timber
structures”, cujo secretariado é assegurado pela AFNOR.
A esta Norma Europeia deve ser atribuído o estatuto de Norma Nacional, seja por publicação de um texto
idêntico, seja por adoção, o mais tardar em novembro de 2012, e todas as normas nacionais divergentes
devem ser anuladas o mais tardar em novembro de 2012.
Pode acontecer que alguns dos elementos do presente documento sejam objeto de direitos de propriedade. O
CEN (e/ou o CENELEC) não deve ser responsabilizado pela identificação de alguns ou de todos esses
direitos.
o
Este Documento inclui a Emenda 1, aprovada pelo CEN em 2012-04-09.
ida nic
Este Documento substitui a EN 14592:2008.
oib tró
O início e o fim do texto introduzido ou alterado por esta emenda são indicados no texto pelos
pr lec
marcadores A1 A1 .
ão o e
A presente Norma foi elaborada no âmbito de um mandato atribuído ao CEN pela Comissão Europeia e
pela Associação Europeia de Comércio livre, e vem apoiar os requisitos essenciais da(s) Diretiva(s) da EU.
uç ent
No que se refere às relações com a(s) Diretiva(s) UE, consultar o Anexo informativo ZA que constitui parte
pr u m
integrante desta Norma.

re doc
De acordo com o Regulamento Interno do CEN/CENELEC, a presente Norma deve ser implementada pelos
od
organismos nacionais de normalização dos seguintes países: Alemanha, Áustria, Bélgica, Bulgária, Chipre,
Croácia, Dinamarca, Eslováquia, Eslovénia, Espanha, Estónia, Finlândia, França, Grécia, Hungria, Irlanda,
IP de
Islândia, Itália, Letónia, Lituânia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Baixos, Polónia, Portugal, Reino
Unido, República Checa, Roménia, Suécia e Suíça, Turquia.
© sã o
Q
es
pr
Im
NP
EN 14592:2008+A1
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1 Objetivo e campo de aplicação

Esta Norma especifica requisitos relativos a métodos de ensaio para materiais, geometria, resistência, rigidez,
durabilidade (por exemplo, proteção contra corrosão) de ligadores do tipo cavilha para uso em estruturas de
madeira.
Esta Norma só se aplica a ligadores do tipo cavilha produzidos em aço. Para os fins desta Norma os ligadores
do tipo cavilha para estruturas de madeira são considerados como sendo pregos, agrafos, parafusos de
enroscar, cavilhas e parafusos de porca. A definição de cada um destes ligadores é indicada na secção 3. Esta
Norma também inclui os procedimentos da avaliação da conformidade e os requisitos para marcação dos
produtos por ela abrangidos.
o
A1
Esta Norma aplica-se a ligadores que podem ser revestidos com os seguintes objetivos:
ida nic
1 Proteger contra a corrosão (por exemplo, revestimento de zinco por deposição a quente, revestimento com
oib tró
resinas);
pr lec
2 Lubrificar (para facilitar a inserção);
ão o e
3 Melhorar a resistência ao arrancamento e/ou concatenar ligadores (revestimentos adesivos). A1

uç ent
2 Referências normativas
pr u m
Os documentos a seguir referenciados são indispensáveis à aplicação deste documento. Para referências
re doc
datadas, apenas se aplica a edição citada. Para referências não datadas, aplica-se a última edição do
od
documento referenciado (incluindo as emendas).

IP de
EN 409 Timber structures – Test methods – Determination of the yield moment of dowel
© sã o
type fasteners – Nails

Q
EN 1382 Timber structures – Test methods – Withdrawal capacity of timber fasteners

es
EN 1383:1999 Timber structures – Test methods – Pull-through resistance of timber fasteners

pr
EN 1995-1-1:2004 Eurocode 5: Design of timber structures – Part 1-1: General – Common rules and
Im
rules for buildings

EN 10016 Non-alloy steel rod for drawing and/or cold rolling
(todas as partes)
EN 10025-2 Hot rolled products of structural steels – Part 2: Technical delivery conditions for
non-alloy structural steels
EN 10025-3 Hot rolled products of structural steels – Part 3: Technical delivery conditions for
normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steels
EN 10083-1 Steels for quenching and tempering – Part 1: General technical delivery
conditions
EN 10083-2 Steels for quenching and tempering – Part 2: Technical delivery conditions for
non alloy steels
A1
EN 10088 Stainless steels A1
(todas as partes)
EN 10149-1 Hot-rolled flat products made of high yield strength steels for cold forming – Part 1:
General delivery conditions
NP
EN 14592:2008+A1
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EN 10218-1 Steel wire and wire products – General – Part 1: Test methods
A1
EN 10263 Steel rod, bars and wire for cold heading and cold extrusion
(todas as partes)
EN 10269 Steels and nickel alloys for fasteners with specified elevated and/or low temperature
properties A1
A1
EN 10277-2 Brigth steel products – Technical delivery conditions – Part 2: Steels for general
engineering purposes A1
EN 14358 Timber structures – Calculation of characteristic 5-percentile values and
acceptance criteria for a sample
o
ida nic
A1
EN 15737 Timber structures – Test methods – Torsional resistance of driving in screws A1
EN ISO 780 Packaging – Pictorial marking for handling of goods (ISO 780:1997)
EN ISO 1461
oib tró
Hot dip galvanised coatings on fabricated iron and steel articles – Specifications
pr lec
and test methods (ISO 1461:1999)
ão o e
EN ISO 4014 Hexagon head bolts – Product grades A and B (ISO 4014:1999)
uç ent
EN ISO 4016 Hexagon head bolts – Product grade C (ISO 4016:1999)

pr u m
EN ISO 4017 Hexagon head screws – Product grades A and B (ISO 4017:1999)
EN ISO 4018 Hexagon head screws – Product grade C (ISO 4018:1999)
re doc
od
EN ISO 4032 Hexagon nuts, style 1 – Product grades A and B (ISO 4032:1999)
IP de
EN ISO 4034 Hexagon nuts – Product grade C (ISO 4034:1999)

© sã o
A1
EN ISO 6892-1 Metallic materials – Tensile testing – Part 1: Method of test at room temperature
Q
(ISO 6892-1:2009) A1
es
EN ISO 9001 Quality management systems – Requirements (ISO 9001:2000)

pr
EN ISO 10666:1999 Drilling screws with tapping screw thread – Mechanical and functional properties
Im
(ISO 10666:1999)
A1
texto eliminado A1
ISO 2081 Metallic coatings – Electroplated coatings of zinc on iron or steel
3 Termos e definições
Para os fins da presente Norma, aplicam-se os termos e definições na EN 1995-1-1:2004 e os seguintes:
3.1 prego de espiga lisa (prego liso)

Prego com secção transversal constante ao longo de todo o seu comprimento (p. ex., pregos redondos,
quadrados ou estriados).
3.2 prego torcido

A1
Prego com a espiga perfilada ou deformada em parte do seu comprimento lg tal como definido na
Figura 1b. A1
NP
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3.3 largura da coroa do agrafo

Distância entre as extremidades externas das pontas do agrafo.
3.4 cavilha
Ligador metálico com forma cilíndrica que não tem cabeça.
NOTA: As cavilhas poderão ser roscadas podendo ter porcas aplicadas em qualquer uma das extremidades.
3.5 parafuso de porca

Ligador metálico com forma cilíndrica que dispõe de cabeça numa das extremidades e rosca na outra
extremidade, na qual são aplicadas porcas.
o
ida nic
3.6 parâmetro de arrancamento
oib tró
Parâmetro que mede a resistência ao arrancamento de um ligador quando aplicado numa peça de madeira.
pr lec
3.7 parâmetro de arrancamento da cabeça
ão o e
Parâmetro que mede a resistência ao arrancamento da cabeça de um ligador ou da coroa de um agrafo

uç ent
quando aplicados numa peça de madeira.

pr u m
3.8 resistência à tração

Resistência à tração medida num ensaio realizado de acordo com o indicado na EN 1383, tal como descrito
re doc
od
em 6.1.4.5.
IP de
3.9 diâmetro nominal

© sã o
Em parafusos de enroscar para aplicação em estruturas de madeira, d é a dimensão externa máxima da

Q
secção transversal da parte roscada, em pregos d é a dimensão externa mínima da parte não perfilada, quando
es
medidas de acordo com o descrito em 5.3.

pr
NOTA: Para pregos de espiga lisa, pregos espiralados e prego de espiga anelada, para utilização prevista em estruturas de
madeira, d é o diâmetro externo mínimo da parte lisa da espiga para pregos redondos, ou a dimensão mínima da secção transversal
Im
para pregos quadrados. Para todos os outros tipos de pregos perfilados, para utilização prevista em estruturas de madeira, d é o
diâmetro mínimo da secção transversal do arame a partir do qual estes foram produzidos (ver Figura 1).
NP
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A1
o
ida nic
oib tró
pr lec
ão o e
uç ent
a) Diâmetro nominal d e comprimento l dos pregos (esquerda) e parafusos de enroscar (direita). Para
pr u m
parafusos é apresentado o comprimento roscado, ver também a Figura 3

re doc
od
IP de
© sã o
b) Comprimento da parte nervurada lg dos pregos

Q
es
Figura 1 – Diâmetro nominal, comprimento de pregos e parafusos e comprimento nervurado de pregos e

pr
comprimento roscado de parafusos A1

Im
A1
3.10 diâmetro interno da rosca
Diâmetro interno da parte roscada do parafuso.
NOTA: O diâmetro interno é usado na EN 1995-1-1 para determinar o diâmetro efetivo em ligadores do tipo cavilha sujeitos ao
corte. A1
3.11 rigidez
Valor baseado no ângulo de rotação em flexão requerido (deformação), do valor característico da resistência
de cedência, determinado ou através de ensaios ou de acordo com o calculado na EN 1995-1-1.
A1
3.12 tipo de revestimento
Define o objetivo de um revestimento
Revestimento de tipo 1: Proteção contra a corrosão
Revestimento de tipo 2: Lubrificante para facilitar a inserção
Revestimento de tipo 3: Revestimento adesivo para melhorar a resistência ao arrancamento e/ou para efeito
concatenação de ligadores. A1
NP
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4 Símbolos e abreviaturas
Para os fins da presente Norma aplicam-se os símbolos e abreviaturas dados na EN 1995-1-1 e os seguintes:
A80 extensão (%)
Ah 2
área da secção transversal da cabeça do parafuso (mm )
As 2
área da secção transversal de cada uma das pontas do agrafo (mm )
d diâmetro nominal (mm)
dh diâmetro da cabeça (mm)
o
A1
d1 A1 diâmetro interno das rosca, diâmetro interno das pregas (mm)
ida nic
def diâmetro efetivo do parafuso (mm)
oib tró
fax,k 2
valor característico do parâmetro de arrancamento (N/mm )
pr lec
fhead,k 2
valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça(N/mm )
ão o e
ftens,k valor característico da resistência à tração (arrancamento da cabeça ou resistência à tração da

espiga) (kN)
uç ent
ftor,k valor característico da resistência à torção (Nmm)

pr u m
fu 2
resistência à tração do arame (N/mm )
re doc
ht espessura da cabeça do prego (mm)

od
l comprimento total do ligador (mm)

IP de
lg comprimento da parte roscada (mm)

© sã o
Q
lp comprimento da ponta do prego (mm)

es
My,k valor característico do momento de cedência (Nmm)

pr
Rtor,k valor característico da resistência à torção na aplicação do ligador em madeira com uma massa
3
Im
volúmica de 450 kg/m quando condicionada a uma temperatura de 20 ºC e uma

humidade relativa do ar de 65 % até atingir massa constante (Nmm)
α o
ângulo de rotação em flexão ( )
ρk valor característico da massa volúmica da madeira quando condicionada a uma temperatura
3
de 20 ºC e uma humidade relativa do ar de 65 % até atingir massa constante (kg/m )
5 Dimensões e tolerâncias
5.1 Métodos de medição e exatidão

As medidas devem ser realizadas no ligador completo, usando equipamento calibrado que garanta uma
exatidão de ± 1 % das leituras efetuadas.
5.2 Comprimento
Sempre que aplicável o comprimento total do ligador deve ser medido e o seu valor declarado. Para uma
amostragem realizada de acordo com o indicado nos Quadros 2 a 6, o comprimento total medido deve estar
compreendido no intervalo dado pelo valor declarado ± 2,5 %.
NP
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5.3 Diâmetro nominal

Sempre que aplicável o diâmetro nominal do ligador deve ser medido e o seu valor declarado. Com exceção
dos casos definidos nesta Norma, para uma amostragem realizada de acordo com o indicado nos Quadros 2 a
6, o comprimento total medido deve estar compreendido no intervalo dado pelo valor declarado ± 2,5 %, as
medições devem ser realizadas da seguinte forma:
− o diâmetro deve ser medido em vários pontos à volta da circunferência e ao longo do seu comprimento;
− o diâmetro nominal deve ser considerado como o A1
mínimo A1
valor medido.
5.4 Outras dimensões
o
ida nic
Sempre que aplicável, outras dimensões, como por exemplo o comprimento da ponta, o comprimento
roscado e a espessura da cabeça devem ser medidos e o seu valor declarado. Para uma amostragem realizada
oib tró
de acordo com o indicado nos Quadros 2 a 6, estas dimensões devem estar compreendidas no intervalo dado
pelo valor declarado ± 5 %.
pr lec
ão o e
5.5 Área da secção transversal

uç ent
Sempre que aplicável, a secção transversal do ligador deve ser medida e o seu valor declarado. Para uma
amostragem realizada de acordo com o indicado nos Quadros 2 a 6 devem de ser realizadas as medições
pr u m
suficientes para determinar a área da secção transversal. A área da secção transversal deve estar
re doc
compreendida no intervalo dado pelo valor declarado ± 5 %.

od
IP de
6 Requisitos
© sã o
Q
6.1 Pregos
es
6.1.1 Generalidades
pr
A1
não aplicável A1
Im
6.1.2 Materiais
Os pregos devem ser produzidos de arame com uma resistência à tração mínima de 600 N/mm2 determinada
de acordo com a EN 10218-1. O arame deve ser obtido, ou de varões de aço não ligado produzidos de acordo
com a EN 10016 (todas as partes), ou de arame obtido de varões de aço inoxidável austenítico produzidos de
acordo com a A1 EN 10088. A especificação relevante deve ser declarada.
Poderão ser usadas outras classes de aço, desde que se demonstre possuírem propriedades mecânicas pelo
menos equivalentes às do aço de uma das classes listadas nas Normas acima referidas. Toda a informação
relevante respeitante às classes de aço alternativas deve ser obtida com base em ensaios e declarada como
parte dos ensaios de tipo inicial ETI. A1
6.1.3 Geometria
O diâmetro nominal do prego, d, não deve ser inferior a 1,9 mm nem superior a 8,0 mm.
A área da cabeça do prego, Ah, não deve ser inferior a 2,5 d2, e a espessura da cabeça, ht, não deve
ser inferior a 0,25 d (ver Figura 2).
O comprimento do prego (l) (ver Figura 1) e o comprimento da ponta, lp, não devem ser inferiores a 0,5 d
nem superiores a A1 2,5 d A1 , respetivamente (ver Figura 2).
NP
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Para pregos perfilados o comprimento da parte estriada deve ser no mínimo igual a 4,5 d.
A1
Se os pregos forem revestidos com um revestimento de tipo 3, o comprimento revestido deve ser pelo
menos 0,5 l. A1
A1
o
ida nic
oib tró
pr lec
ão o e
A1
uç ent
pr u m
Figura 2 – Geometria das cabeças e pontas dos pregos

re doc
A1
texto eliminado A1
od
IP de
6.1.4 Resistência mecânica e rigidez

© sã o
6.1.4.1 Generalidades
Q
Nesta Norma, para efeitos de resistência mecânica de pregos devem ser utilizadas as seguintes
es
propriedades:
pr
− valor característico do momento de cedência,

Im
− valor característico do parâmetro de arrancamento,

− valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça,
− valor característico da resistência à tração.
Os valores característicos da resistência dos pregos (ver 6.1.4.2 a 6.1.4.5) devem ser declarados. O seu valor
deve ser obtido diretamente a partir de ensaios, ou para algumas condições e tipos de pregos através das
equações indicadas na EN 1995-1-1. Sempre que os valores característicos da resistência, declarados forem
obtidos através de ensaios, estes devem ser realizados de acordo com a EN 14358.
Para efeitos de determinação da resistência de ligações pregadas, o diâmetro do ligador deve ser
considerado como o diâmetro nominal, d, medido de acordo com a secção 5.3.
Nesta Norma, para efeitos de rigidez mecânica de pregos devem ser utilizadas as seguintes
propriedades:
− valor característico do momento de cedência.
Para efeitos de rigidez (ângulo de rotação em flexão) de pregos com secção transversal circular ou
quadrada, o valor do momento de cedência declarado corresponde ao valor característico do momento
NP
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de cedência My,k. O seu valor deve ser obtido diretamente através de ensaios realizados de acordo
com a EN 409 ou determinado através das equações aplicáveis indicadas na EN 1995-1-1.
Para todos os outros tipos de pregos os valores declarados devem ser obtidos através de ensaios realizados
de acordo com a EN 409.
6.1.4.2 Valor característico do momento de cedência

Para pregos com secções transversais circulares ou retangulares, o valor característico do momento de
cedência My,k deve ser declarado. O seu valor deve ser obtido diretamente através de ensaios realizados de
acordo com a EN 409 ou determinado através das equações aplicáveis, indicadas na EN 1995-1-1.
Para todos os outros tipos de pregos os valores declarados devem ser obtidos através de ensaios realizados
o
ida nic
de acordo com a EN 409.
oib tró
6.1.4.3 Valor característico do parâmetro de arrancamento
pr lec
A1
texto eliminado A1
ão o e
Para pregos de espiga lisa, o valor característico do parâmetro de arrancamento fax,k deve ser declarado
para um ou mais valores característicos de massa volúmica, ou para outros tipos de produtos
uç ent
derivados de madeira. O seu valor deve ser obtido diretamente através de ensaios, realizados de acordo
com a EN 1382 ou determinados a partir das equações aplicáveis, indicadas na EN 1995-1-1.
pr u m
O valor característico do parâmetro de arrancamento fax,k de pregos torcidos aplicados em madeira com
re doc
uma massa volúmica de 350 kg/m3 quando condicionada a uma temperatura de 20 ºC e uma humidade
od
relativa do ar de 65 % até atingir massa constante, deve ser igual ou superior a 4,5 N/mm2.
IP de
Para todos os outros tipos de pregos, o valor característico do parâmetro de arrancamento fax,k deve ser
© sã o
declarado para um ou mais valores característicos de massa volúmica da madeira, ou para outros tipos de
Q
produtos derivados de madeira. O seu valor deve ser obtido através de ensaios, realizados de acordo com
es
a EN 1382.
pr
6.1.4.4 Valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça

Im
Para pregos de espiga lisa, o valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça fhead,k deve ser
declarado para um ou mais valores característicos de massa volúmica, ou para outros tipos de produtos
derivados de madeira. O seu valor deve ser obtido diretamente através de ensaios, realizados de acordo com
a EN 1383 ou determinados a partir das equações aplicáveis, indicadas na EN 1995-1-1.
Para todos os outros tipos de pregos, o valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça
fhead,k deve ser declarado para um ou mais valores característicos de massa volúmica da madeira, ou para
outros tipos de produtos derivados de madeira. O seu valor deve ser obtido através de ensaios realizados de
acordo com a EN 1383.
6.1.4.5 Valor característico da resistência à tração

O valor característico da resistência à tração de pregos ftens,k (arrancamento da cabeça ou resistência à
tração da espiga) deve ser declarado. O seu valor deve ser obtido através de ensaios realizados de acordo
com a EN 1383, usando uma chapa metálica em substituição do elemento de madeira do lado da cabeça do
prego, tal como apresentado na Figura 4 da referida Norma. A espessura da chapa metálica deve ser
suficiente para provocar ou uma rotura por arrancamento da cabeça, ou uma rotura por tração na espiga do
prego. A pré-furação da chapa metálica não deve exceder o diâmetro exterior do prego + 1mm em diâmetro.
Para pregos parcialmente perfilados, a zona de transição da parte perfilada para a parte lisa deve ficar
localizada no comprimento livre do ensaio, e deve ter uma distância em relação às cabeças do equipamento
NP
EN 14592:2008+A1
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de ensaio no mínimo a igual 3 d. A carga deve ser aplicada uma velocidade tal que conduza a que a carga de
rotura (carga última) seja atingida no intervalo de 10 s ± 5 s.
6.1.5 Proteção contra corrosão

Para pregos em que é requerida proteção contra a corrosão, a classe do material de origem ou a espessura do
revestimento deve ser declarada.
NOTA: Exemplos de proteções contra a corrosão ou especificações de materiais são indicados na EN 1995-1-1 e no Anexo A.
6.2 Agrafos
o
6.2.1 Generalidades
ida nic
As pontas dos agrafos devem ter uma secção circular, deformada ou retangular. Os agrafos devem ser
oib tró
fornecidos soltos ou colados em bandas. pr lec
6.2.2 Materiais
ão o e
Os agrafos devem ser produzidos de arame com uma resistência à tração mínima de 800 N/mm2 obtido de
uç ent
varões de aço não ligado produzidos de acordo com a EN 10016 (todas as partes) ou de arame obtido de
varões de aço inoxidável austenítico produzidos de acordo com a EN 10083-1 ou A1 EN 10088. A
pr u m
especificação relevante deve ser declarada.

re doc
od
IP de
parte dos ensaios de tipo iniciais.

© sã o
O valor da resistência à tração do arame deve ser declarado de acordo com a EN 10218-1.
Q
es
6.2.3 Geometria
pr
A declaração da geometria dos agrafos deve considerar as seguintes propriedades:

Im
A1
a) para agrafos com secção transversal retangular ou circular deformada com uma área de secção transversal
A, o diâmetro das pontas d deve ser considerado como d = 4 A / π , desde que a dimensão máxima da
secção transversal medida em torno do perímetro não seja maior que 1,2 vezes a dimensão mínima,
b) se a dimensão máxima for superior a 1,2 vezes a dimensão mínima, somente a área correspondente a uma
zona retangular cujos lados têm uma dimensão mínima e 1,2 vezes a dimensão mínima deve ser
considerada, A1
c) para agrafos com secção transversal retangular ou circular deformada, a coroa deve ter uma largura
mínima de 6 d,
d) para agrafos com secção transversal retangular ou circular deformada,
1) o comprimento das pontas (l) deve ter um comprimento máximo de 65 d,
2) a secção transversal de cada uma das pontas deve ter uma área mínima de 1,7 mm2 e uma área
máxima de 3,2 mm2.
NP
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A1
e) se os agrafos forem revestidos com um revestimento de tipo 3, o comprimento revestido deve ser pelo
menos 0,5 l. A1
Nesta Norma, para efeitos de resistência mecânica de agrafos devem ser usadas as seguintes
propriedades:
o
ida nic
oib tró
− valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça.
pr lec
Os valores característicos da resistência dos agrafos (ver 6.2.4.2 a 6.2.4.4) devem ser declarados. O seu
valor deve ser obtido diretamente a partir de ensaios, ou para algumas condições e tipos de agrafos através
ão o e
das equações indicadas na EN 1995-1-1. Sempre que os valores característicos da resistência, declarados
uç ent
forem obtidos através de ensaios, estes devem ser realizados de acordo com a EN 14358.
Nesta Norma, para efeitos de rigidez mecânica de agrafos devem ser usadas as seguintes
pr u m
propriedades:
re doc

od
Para efeitos de rigidez (ângulo de rotação em flexão) de agrafos, o valor do momento de cedência,
IP de
declarado, corresponde ao valor característico do momento de cedência My,k. O seu valor deve ser
obtido diretamente através de ensaios realizados de acordo com a EN 409 ou determinado através das
© sã o
Q
equações aplicáveis indicadas na EN 1995-1-1.

es

pr
O valor característico do momento de cedência das pontas individuais dos agrafos My,k deve ser declarado.
Im
O seu valor deve ser obtido diretamente através de ensaios realizados de acordo com a EN 409 ou
determinado através das equações aplicáveis, indicadas na EN 1995-1-1.

Para agrafos o valor característico do parâmetro de arrancamento fax,k deve ser declarado para um ou mais
valores característicos de massa volúmica da madeira, ou para outros tipos de produtos derivados de
madeira. O seu valor deve ser obtido através de ensaios realizados de acordo com a EN 1382 ou

Para agrafos o valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça fhead,k deve ser declarado para
um ou mais valores característicos de massa volúmica da madeira, ou para outros tipos de produtos
derivados de madeira. O seu valor deve ser obtido através de ensaios realizados de acordo com a EN 1383.

A1
Para agrafos em que é requerida proteção contra a corrosão, a classe do material de origem ou a espessura
do revestimento deve ser declarada.
NP
EN 14592:2008+A1
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A1
6.3 Parafusos de enroscar
6.3.1 Generalidades
Os parafusos de enroscar para aplicação em madeira estrutural devem ter a parte roscada obtida por
desbaste do diâmetro original do varão, logo devem ter um diâmetro da parte lisa da espiga igual ao
diâmetro externo da secção transversal da parte roscada. Alternativamente devem ser produzidos por
laminagem ou forjagem do arame do varão, o diâmetro da espiga para este tipo de parafuso deve ser o
mais estreito dos diâmetros lisos por comparação com o diâmetro máximo da secção transversal do
o
diâmetro externo da rosca. As roscas devem estar limpas e claramente cortadas ou formadas. Os parafusos
ida nic
de enroscar de diferentes formas devem estar disponíveis para a construção em madeira, e devem ser
considerados adequados para este fim desde que cumpridos os requisitos indicados em 6.3.2 a 6.3.5.
oib tró
6.3.2 Materiais
pr lec
ão o e
A1
Os parafusos de enroscar devem ser produzidos a partir de arame de aço macio ou aço de carbono,
obtidos de varões produzidos de acordo com a EN 10083-2, EN 10263, EN 10269 ou a EN 10016 ou de
uç ent
varões de aço inoxidável austenítico produzidos de acordo com a EN 10083-1 ou a EN 10088. A

especificação relevante deve ser declarada.
pr u m
re doc
od
parte dos ensaios de tipo inicial. A1
IP de
© sã o
6.3.3 Geometria
Q
O diâmetro nominal (diâmetro externo da rosca), d, dos parafusos de enroscar utilizados para as estruturas
es
de madeira não deve ser inferior a 2,4 mm nem superior a 24 mm. O seu valor deve ser declarado.
pr
O diâmetro interno da rosca dos parafusos de enroscar, d1, não deve ser inferior a 60 % nem superior a
Im
90 % do diâmetro externo da rosca, d, (isto é, 0,6 d ≤ d1 ≤ 0,9 d ver Figura 3).

Os parafusos de enroscar devem A1 ter um comprimento roscado mínimo lg de 4 d (isto é, lg ≥ 4 d, ver
Figura 3) A1 . O comprimento (l) e o comprimento roscado (lg) deve ser declarado.
A1
O diâmetro da cabeça (dh) deve ser declarado. A1
Figura 3 – Geometria dos parafusos de enroscar

NP
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Nesta Norma, para efeitos de resistência mecânica de pregos devem ser usadas as seguintes
propriedades:
− valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça,
− valor característico da resistência à tração,
o
ida nic
− valor característico da resistência à torção.
oib tró
O valor característico da resistência dos parafusos de enroscar (ver 6.3.4.2 a 6.3.4.6) deve ser declarado.
pr lec
O seu valor deve ser obtido diretamente a partir de ensaios, ou para algumas condições e tipos de
pregos através das equações indicadas na EN 1995-1-1. Sempre que os valores característicos da resistência
ão o e
declarados, forem obtidos através de ensaios, estes devem ser realizados de acordo com a EN 14358.
uç ent
Nesta Norma, para efeitos de rigidez mecânica de parafusos de enroscar devem ser usadas as seguintes
propriedades:
pr u m

re doc
Para efeitos de rigidez (ângulo de rotação em flexão α), o valor do momento de cedência declarado
od
corresponde ao valor característico do momento de cedência My,k. O seu valor deve ser obtido diretamente
IP de
através de ensaios realizados de acordo com a EN 409 ou determinado através das equações aplicáveis
indicadas na EN 1995-1-1.
© sã o
Q

es
O valor característico do momento de cedência dos parafusos de enroscar My,k deve ser declarado. O
pr
seu valor deve ser obtido diretamente através de ensaios realizados de acordo com a EN 409 ou
Im

Quando o valor característico do momento de cedência do ligador My,k for declarado com base em
ensaios, este deve ser considerado como o valor característico mínimo obtido para a parte roscada e a parte
lisa do parafuso, em ensaios realizados de acordo com a EN 409, onde o valor máximo do ângulo de
rotação em flexão, α, a considerar deve estar limitado a 45/d 0,7 graus (com d em mm). Adicionalmente,
no caso de parafusos de enroscar para aplicação em estruturas de madeira, deve ainda ser garantida a não
existência de fendas para um ângulo de rotação em flexão até (45/d 0,7 + 10) graus.

Para parafusos de enroscar o valor característico do parâmetro de arrancamento fax,k deve ser declarado
para um ou mais valores característicos de massa volúmica da madeira, ou para outros tipos de produtos
derivados de madeira. O seu valor deve ser obtido através de ensaios realizados de acordo com a EN 1382
ou determinado através das equações aplicáveis, indicadas na EN 1995-1-1.

Para parafusos de enroscar o valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça fhead,k deve ser
declarado para um ou mais valores característicos de massa volúmica da madeira, ou para outros tipos de
NP
EN 14592:2008+A1
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produtos derivados de madeira. O seu valor deve ser obtido através de ensaios realizados de acordo a
EN 1383.
NOTA: Quando aplicável, o uso de parafusos de enroscar em combinação com anilhas poderá aumentar o valor do parâmetro de
arrancamento da cabeça.
6.3.4.5 Valor característico da resistência à tração

Para parafusos de enroscar o valor característico da resistência à tração ftens,k (arrancamento da cabeça ou
resistência à tração da espiga) deve ser declarado. O seu valor deve ser obtido através de ensaios realizados
de acordo com a EN 1383:1999, usando uma chapa metálica em substituição do elemento de madeira do lado
da cabeça do parafuso, tal como apresentado na Figura 4 da referida norma. A espessura da chapa metálica
o
deve ser suficiente para provocar ou uma rotura por arrancamento da cabeça, ou uma rotura por tração na
ida nic
espiga do parafuso. A pré-furação da chapa metálica não deve exceder o diâmetro exterior do parafuso
+ 1 mm em diâmetro. Para parafusos de enroscar parcialmente perfilados, a zona de transição da parte
oib tró
perfilada para a parte lisa deve ficar localizada no comprimento livre do ensaio, e deve ter uma distância em
pr lec
relação às cabeças do equipamento de ensaio no mínimo a igual 3 d1. A carga deve ser aplicada a uma
velocidade tal que conduza a que a carga de rotura (carga última) seja atingida no intervalo de 10 s ± 5 s.
ão o e
6.3.4.6 Valor característico da resistência à torção

uç ent
Para parafusos de enroscar o valor característico da resistência à torção, ftor,k, deve ser determinado através de
pr u m
ensaios seguindo o método indicado na EN ISO 10666:1999, 4.2.3, e a resistência à torção na aplicação do
ligador em madeira deve ser determinada seguindo o método indicado no Anexo B desta Norma.
re doc
od
Uma relação ftor,k / Rtor,k ≥ 1,5 deve ser garantida para parafusos de enroscar utilizados em estruturas de
madeira.
IP de
© sã o

Q
A1
Para parafusos de enroscar em que é requerida proteção contra a corrosão, a classe do material de origem
es
ou a espessura do revestimento deve ser declarada.

pr
A1
Im
6.4 Cavilhas
6.4.1 General
As cavilhas devem ter uma secção transversal circular, circular deformada ou retangular.
6.4.2 Materiais
A1
As cavilhas devem ser produzidas a partir de varões aço de acordo com a EN 10025-2, EN 10025-3,
EN 10149-1 ou a EN 10277-2 ou varões de aço inoxidável de acordo com a EN 10088-3. A especificação
mínima para cavilhas de aço deve ser S235 de acordo com a EN 10025-2 ou EN 10277-2. A especificação
mínima para cavilhas de aço inoxidável deve ser 1.4401 de acordo com a EN 10088-3. A percentagem
mínima de alongamento (A5) medida de acordo coma EN ISO 6892-1 deve ser 8 %. As especificações
relevantes devem ser declaradas.
parte dos ensaios de tipo inicial. A1
NP
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6.4.3 Geometria
A1
As cavilhas devem ter secção prismática constante com espiga circular ou com estrias longitudinais, ter
um diâmetro mínimo de 6 mm e um diâmetro máximo de 30 mm. Para cavilhas com estrias longitudinais, o
diâmetro interior di não deve ser menor que 95 % do diâmetro externo. A tolerância relativamente ao
diâmetro em cavilhas com secção circular deve estar compreendida entre -0,1 mm/+0,5 mm medidos na
cavilha com acabamento final, considerando o revestimento no caso deste existir.
O diâmetro nominal e o comprimento da cavilha devem ser declarados. A1
o
ida nic
Nesta Norma, para efeitos de resistência mecânica de cavilhas devem ser usadas as seguintes
oib tró
propriedades:
pr lec
ão o e
Os valores característicos da resistência das cavilhas (ver 6.4.4.2) devem ser declarados. O seu valor deve
ser obtido diretamente a partir de ensaios, ou para algumas condições e tipos de pregos através das equações
uç ent
indicadas na EN 1995-1-1. Sempre que os valores característicos da resistência, declarados forem

obtidos através de ensaios, estes devem ser realizados de acordo com a EN 14358.
pr u m
Para efeitos de rigidez (ângulo de rotação em flexão α) o valor do momento de cedência declarado
re doc
od
IP de
© sã o

Q
O valor característico do momento de cedência das cavilhas metálicas My,k deve ser declarado. O seu
es
valor deve ser obtido diretamente através de ensaios realizados de acordo com a EN 409, onde o valor
pr
máximo do ângulo de rotação em flexão, α, a considerar deve estar limitado a 45/d 0,7 graus (com d
Im
em mm) ou determinado através das equações aplicáveis, indicadas na EN 1995-1-1.

A1
Para cavilhas em que é requerida proteção contra a corrosão, a classe do material de origem ou a
espessura do revestimento deve ser declarada.
A1
6.5 Parafusos de porca e porcas
6.5.1 Generalidades
A parte roscada dos parafusos de porca e das porcas deve ter uma secção transversal circular.
6.5.2 Materiais
Os materiais para parafusos de porca e porcas devem ser declarados de acordo com as
especificações indicadas no Quadro 1.
NP
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Quadro 1 – Especificações de materiais para parafusos de porca e porcas
Parafusos de porca Porcas
Classe Norma Classe Norma
4.6 EN ISO 4016 4 d > M16
4.8 EN ISO 4018 5 d ≤ M16 EN ISO 4034
o
EN ISO 4014
5.6 5
ida nic
EN ISO 4017
oib tró
EN ISO 4014
pr lec EN ISO 4032
8.8 8
EN ISO 4017 EN ISO 780
ão o e
uç ent
6.5.3 Geometria
pr u m
Os parafusos de porca devem ter cabeça e porcas com forma hexagonal, se a cabeças e as porcas não forem
hexagonais, devem ter um desempenho equivalente a um parafuso da mesma dimensão com cabeça e porca
re doc
hexagonais.
od
Os parafusos de porca devem ter um diâmetro mínimo de 6 mm e um diâmetro máximo de 30 m.

IP de
O diâmetro nominal e o comprimento do parafuso de porca devem ser declarados.

© sã o
Q

es
pr
Im
Nesta Norma, para efeitos de resistência mecânica de pregos devem ser usadas as seguintes propriedades:
O valor característico da resistência dos parafusos (ver 6.5.4.2) deve ser declarado. O seu valor deve
ser obtido diretamente a partir de ensaios, ou para algumas condições e tipos de pregos através das equações
indicadas na EN 1995-1-1. Sempre que os valores característicos da resistência declarados, forem
obtidos através de ensaios, estes devem ser realizados de acordo a EN 14358.
Para efeitos de rigidez (ângulo de rotação em flexão α), o valor do momento de cedência declarado

O valor característico do momento de cedência dos parafusos de porca metálicos My,k deve ser declarado.
O seu valor deve ser obtido diretamente através de ensaios realizados de acordo com a EN 409, onde o valor
máximo do ângulo de rotação em flexão, α, a considerar deve estar limitado a 45/d 0,7 graus (com d em mm)
ou determinado através das equações aplicáveis, indicadas na EN 1995-1-1.
NP
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Para parafusos de porca em que é requerida proteção contra a corrosão, a classe do material de origem ou
A1
a espessura do revestimento deve ser declarada.

A1
7 Avaliação da conformidade
7.1 Generalidades
A conformidade com os requisitos desta Norma deve ser demonstrada
o
ida nic
por:
− ensaios de tipo inicial,
oib tró
− controlo da produção em fábrica, incluindo avaliação do produto.
pr lec
Para efeitos de realização de ensaios, os produtos poderão ser agrupados em famílias, quando for
ão o e
considerado que os valores para uma ou várias características de um produto da família são
uç ent
representativas da mesma característica para todos os produtos dessa mesma família.

pr u m
7.2 Ensaios de tipo inicial

re doc
od
7.2.1 Generalidades
IP de
Os ensaios de tipo inicial devem ser realizados para demonstrar a conformidade com esta Norma. Quando o
produto tenha sido ensaiado previamente de acordo com a presente Norma (isto é, mesmo produto,
© sã o
características, método de ensaio, procedimento de amostragem, sistema de avaliação de conformidade, etc.)

Q
os resultados poderão ser utilizados para satisfazer os ensaios de tipo inicial. Adicionalmente os ensaios de
es
tipo inicial devem ser realizados no início da produção de um produto ou no início da aplicação de um novo
método de produção (sempre que essas alterações possam influenciar os valores das propriedades
pr
declaradas).
Im
Todas as características indicadas na secção 6 devem ser sujeitas a ensaio de tipo inicial.
Sempre que ocorram alterações nas matérias-primas, fornecedores de componentes do produto, processo de
produção, que possam alterar de forma significativa uma ou mais propriedades do produto os ensaios de
tipo inicial devem ser repetidos para as respetivas propriedades.
7.2.2 Amostragem, ensaio e critérios de conformidade
7.2.2.1 Procedimento de amostragem

O método de amostragem deve cumprir com as indicações aplicáveis apresentadas nos Quadros 2 a 6.
7.2.2.2 Ensaios e critérios de conformidade

O número de amostras a ensaiar (ou avaliar) e os critérios de conformidade devem estar de acordo com as
indicações aplicáveis apresentadas nos Quadros 2 a 6:
− Quadro 2 para pregos,
− Quadro 3, para agrafos,
− Quadro 4, para parafusos,
NP
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− Quadro 5, para cavilhas,

− Quadro 6, para parafusos de porca e porcas.
A1
O ensaio de ligadores com revestimento de ser realizado de acordo com as seguintes regras:
Para revestimentos do tipo 1 (proteção contra a corrosão) e tipo 2 (lubrificação) a resistência ao
arrancamento deve ser determinada com o revestimento. Se o revestimento também aumentar a resistência ao
arrancamento, este deve ser tratado como revestimento de tipo 3.
Para um revestimento de tipo 3 a resistência ao arrancamento pode ser determinada com ou sem
revestimento. A resistência ao arrancamento determinada com o revestimento só deve ser usada para resistir
a carregamentos instantâneos e de curta duração.
o
ida nic
NOTA: Um revestimento pode ter mais que uma finalidade, p. ex. para agrafos o revestimento serve simultaneamente como adesivo
e para concatenar ligadores. A1
oib tró
Os resultados de todos os ensaios de tipo inicial devem ser registados e mantidos pelo produtor durante um
pr lec
período de pelo menos 10 anos após a data da última produção do(s) produto(s) em causa.
ão o e
uç ent
pr u m
re doc
od
IP de
© sã o
Q
es
pr
Im
NP
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Quadro 2 – Pregos – Plano de amostragem e critérios de conformidade para os ensaios de tipo inicial
Propriedade Método de Número Critério de conformidade
ensaio e mínimo de
avaliação provetes
Material
- Valor característico da EN 10218-1 5 Ver 6.1.2; fu ≥ 600 N/mm2
resistência à tracção (fu)
A1
- Desempenho do Declaração do Declarar o tipo de revestimento 1, 2 ou3, ver
revestimento fornecedor do 3.12 A1
revestimento
o
Geometria (isto é, dimensões e tolerâncias):
ida nic
- comprimento (l), diâmetro Ver 5.1, 5.2, 5.3 5 Ver 6.1.3; Valores declarados para l, d e Ah ≤
oib tró
nominal (d) e área da secção e 5.5. valor médio medido
transversal da cabeça (Ah) pr lec
- comprimento da parte Ver 5.1, 5.2 e 5 Ver 6.1.3: lg ≥ 4,5 d
ão o e
nervurada (lg) 5.4

A1
- comprimento da ponta para Ver 5.4 5 Ver 6.1.3: 0,5 d ≤ lp ≤ 2,5 d
uç ent
pregos nervurados (lp)

pr u m
- comprimento da parte Ver 5.4 5 Ver 6.1.3:

revestida, para pregos
Comprimento da parte revestida ≥ 1/2 l A1
re doc
revestidos com um
od
revestimento de tipo 3
- outras dimensões Ver 5.1 e 5.4 5 Ver 6.1.3; Relativamente aos valores declarados
IP de
(se relevante)
© sã o
Resistência e rigidez, como:

Q
es
- valor característico do EN 409 ou 10 Ver 6.1.4.2; Valor declarado para My,k ≤ A1 A1

pr
momento de cedência (My,k) EN 1995-1-1 valor característico ou valor determinado

para pregos lisos
Im
- valor característico do EN 409 ou 5 + 5 a) Ver 6.1.4.2; Valor declarado para My,k ≤ A1 A1

para pregos de espiga roscada
- valor característico do EN 1382 ou 10 Ver 6.1.4.3; Valor declarado para fax,k ≤ A1A1
parâmetro de arrancamento EN 1995-1-1 valor característico ou valor determinado.

(fax,k) A1
Deve ser declarado se fax,k é determinado com
ou sem revestimento A1
- valor característico do EN 1383 ou 10 Ver 6.1.4.4; Valor declarado para fhead,k A1
≤ A1
parâmetro de atravessamento EN 1995-1-1 valor característico ou valor ou valor

(fhead,k) determinado
- valor característico da EN 1383 10 Ver 6.1.4.5; Valor declarado para ftens,k A1
≤ A1
resistência à tração (ftens,k) valor característico
Durabilidade Declaração do A1
1 remessa A1
Ver 6.1.5 e Anexo A; Declaração da classe do
(isto é, a proteção contra a fornecedor material de origem ou espessura do revestimento
corrosão)
a)
5 provetes na secção roscada e 5 na espiga lisa do prego.
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 25 de 46
Quadro 3 – Agrafos – Plano de amostragem e critérios de conformidade para ensaios de tipo inicial
ensaio e mínimo de
Material:
- Valor característico da EN 10218-1 5 Ver 6.2.2; fu ≥ 800 N/mm2
resistência à tração do arame
(fu)
A1
- Desempenho do Declaração do Declarar o tipo de revestimento 1, 2
revestimento fornecedor do ou 3, ver 3.12 A1
o
revestimento
ida nic
oib tró
- comprimento (l), diâmetro Ver 5.1, 5.2, 5.3
pr lec 5 Ver 6.2.3; Valores declarados para l, d
nominal (d) e área da secção e 5.5 e As ≤ valores médios medidos
transversal (As)
ão o e
- outras dimensões Ver 5.1 e 5.4 5 Ver 6.2.3; relativamente aos valores
uç ent
(se relevantes) declarados

A1
pr u m
revestida, para agrafos Comprimento da parte revestida ≥ 1/2 l

revestidos com um
re doc
A1
od

IP de
- valor característico do EN 409 ou 10 Ver 6.2.4.2; Valor declarado para My,k

momento de cedência (My,k) EN 1995-1-1 A1
≤ A1 valor característico ou valor
© sã o
Q
determinado
es
- valor característico do EN 1382 10 Ver 6.2.4.3; Valor declarado para fax,k

parâmetro de A1
≤ A1 valor característico
pr
arrancamento(fax,k)
Im
- valor característico do EN 1383 10 Ver 6.2.4.4; Valor declarado para fhead,k

parâmetro de A1
≤ A1 valor característico. A1 Para
atravessamento(fhead,k) um revestimento tipo 3 a declaração
deve indicar se fax,k é determinado com
ou sem revestimento A1
1 remessa A1
Ver 6.2.5 e Anexo A; Declaração da
(isto é, a proteção contra a fornecedor classe do material de origem ou
corrosão) espessura do revestimento
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 26 de 46
Quadro 4 – Parafusos de enroscar – Plano de amostragem e critérios de conformidade para ensaios de

tipo inicial
ensaio e mínimo de
Material: Declaração do 5 remessas Ver 6.3.2; Norma relevante
- especificação fornecedor diferentes
A1
- Desempenho do Declaração do Declarar o tipo de revestimento 1, 2 ou 3,
revestimento fornecedor do ver 3.12 A1
revestimento
o
ida nic
oib tró
- comprimento (l) e diâmetro Ver 5.1, 5.2 e 5.3 5 Ver 6.3.3; Valores declarados para l, d e d1 ≤
nominal (d) e (d1) pr lec valores médios medidos
Ver 5.1 e 5.4 5 Ver 6.3.3; Valores declarados ≤ valores médios
ão o e
- comprimento roscado (lg)

medidos
uç ent
A1
- diâmetro da cabeça dh Ver 5.1 e 5.4 5 Ver 6.3.3; Valores declarados ≤ valores médios
medidos A1
pr u m

re doc
- valor característico do EN 409 ou 10 Ver 6.3.4.2;

od
momento de cedência(My,k) EN 1995-1-1

-Valor declarado para My,k A1 ≤ A1 valor
IP de
característico ou valor determinado

- Sem fendas para a rotação (α);
© sã o
“Aceite/rejeitado”
Q
- valor característico do EN 1382 ou 10 Ver 6.3.4.3; Valor declarado para fax,k A1 ≤ A1

es
parâmetro de EN 1995-1-1 valor característico ou valor determinado. A1

pr
arrancamento(fax,k) Para um revestimento tipo 3 a declaração deve

indicar se fax,k é determinado com ou sem
Im
revestimento A1
- valor característico do EN 1383 10 Ver 6.3.4.4; Valor declarado para fhead,k A1
≤ A1
parâmetro de valor característico

atravessamento(fhead,k)
- valor característico da EN 1383 10 Ver 6.3.4.5; Valor declarado para ftens,k A1
≤ A1
resistência à tração(ftens,k) valor característico
- valor característico da EN ISO 10666:1999, 10 Ver 6.3.4.6; Valor característico da relação

resistência à torção(ftor,k) 4.2.3 entre torções ftor,k / Rtor,k A1 ≥ A1 1,5
- valor característico da Anexo B
resistência ao aparafusamento
na madeira (Rtor,k)
1 remessa A1
Ver 6.3.5 e Anexo A; Declaração da classe do
(isto é, a proteção contra a fornecedor material de origem ou da espessura do
corrosão) revestimento
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 27 de 46
Quadro 5 – Cavilhas – Plano de amostragem e critérios de conformidade para ensaios de tipo inicial
Número
Método de Critérios de
Propriedade mínimo de
ensaio conformidade
provetes
Material:
- especificações Declaração do 5 remessas Ver 6.4.2; norma relevante
fornecedor diferentes
o
- comprimento (l) e diâmetro Ver 5.1, 5.2, 5 Ver 6.4.3; Valores declarados para l e d ≤
ida nic
nominal (d) e 5.3 valores médios medidos
oib tró
- outras dimensões Ver 5.1 e 5.4 5 Valores declarados ≤ valores médios
(se relevantes) pr lec medidos
Resistência e rigidez mecânica, como:

ão o e
- valor característico do EN 409 ou 10 Ver 6.4.4.2; Valor declarado para My,k A1 ≤ A1

uç ent

A1
1 remessa Ver 6.4.5 e Anexo A; Declaração da classe
pr u m
(isto é, proteção contra a fornecedor do material de origem ou espessura do

re doc
od
IP de
Quadro 6 – Parafusos de porca e porcas – Plano de amostragem e critérios de conformidade para ensaios
© sã o
de tipo inicial
Q
es
Número
pr
ensaio conformidade
provetes
Im
Material:
- especificações Declaração do 5 remessas Ver 6.5.2; Quadro 1
fornecedor diferentes
Geometria (isto é, dimensão e tolerâncias):

- comprimento (l) diâmetro Ver 5.1, 5.2, 5 Ver 6.5.3; Valores declarados para l e d ≤
nominal (d) e 5.3 valores médios medidos

- valor característico do EN 409 ou 10 Ver 6.5.4.2; Valor declarado para
momento de cedência (My,k) EN 1995-1-1 My,k A1 ≤ A1 valor característico ou valor
determinado
1 remessa A1
Ver 6.5.5 e Anexo A; Declaração da classe
(isto é, proteção contra a fornecedor do material de origem ou espessura do
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 28 de 46
7.3 Controlo da produção em fábrica (C.P.F.)
7.3.1 Generalidades
O produtor deve estabelecer, documentar e manter um sistema de C.P.F. que permita assegurar a
conformidade dos produtos colocados no mercado com as características de desempenho declaradas. O
sistema C.P.F. deve consistir em procedimentos, inspeções regulares e ensaios e/ou avaliações e a utilização
dos resultados para o controlo da qualidade das matérias-primas e outros materiais e elementos incluídos no
processo de produção, bem como do equipamento, processo de produção e produto.
Os resultados das inspeções, ensaios ou avaliações que requeiram ação devem ser registados, bem como as
ações levadas a cabo. As ações tomadas quando os valores do controlo ou critérios de conformidade não
o
são atingidos, devem ser registadas.
ida nic
Um sistema do controlo da produção em fábrica cumprindo com os requisitos da EN ISO 9001, preparado de
oib tró
acordo com os requisitos específicos desta Norma, deve ser considerado como satisfazendo este requisito.
pr lec
Os registos relativos ao controlo da produção em fábrica devem ser mantidos por um período mínimo de
10 anos.
ão o e
uç ent
7.3.2 Controlo diário

As características a seguir indicadas devem ser controladas diariamente, por cada turno de 8 h:
pr u m
− material,
re doc
−
od
geometria (dimensão e tolerâncias),

−
IP de
resistência e rigidez mecânica,

− proteção contra corrosão (se relevante),
© sã o
Q
− marcação.
es
O controlo diário deve ser realizado de acordo com:

pr
− Quadro 7, para pregos,

Im
− Quadro 8, para agrafos,

− Quadro 9, para parafusos de enroscar,
− Quadro 10, para cavilhas,
− Quadro 11, para parafusos de porca e porcas.
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 29 de 46
Quadro 7 – Pregos – Esquemas de inspeção para controlo diário da produção em fábrica

Propriedade Método de Número Critérios de
ensaio mínimo de conformidade
provetes
Material Declaração do Em cada remessa Ver 6.1.2. fu ≥ 600 N/mm2

fornecedor a) de aço

- comprimento (l), diâmetro Ver 5.1, 5.2, 5.3 5 Ver 6.1.3; valores médios
nominal (d) e área da secção e 5.5 medidos para l, d e Ah ≥ Valores
o
transversal da cabeça (Ah) declarados
ida nic
- comprimento da parte Ver 5.1, 5.2 e 5 Ver 6.1.3: lg ≥ 4,5 d
nervurada (lg) (para pregos 5.4
oib tró
nervurados)
pr lec
A1
- comprimento da ponta lp
A1
ão o e
- outras dimensões, se Ver 5.1 e 5.4 5 Ver 6.1.3; relativamente aos

uç ent
declaradas valores declarados

A1
pr u m
revestida, para agrafos

revestidos com um Comprimento da parte revestida
≥ 1/2 l A1
re doc
od

IP de
- valor característico do
© sã o
momento de cedência (My,k)

Q
(para pregos não roscados) b) Ver 6.1.2. fu ≥ 600 N/mm b)

es
- valor característico do e
pr
momento de cedência (My,k) Declaração do Em cada remessa Ver 6.1.3; valores médios
(para pregos nervurados) b) fornecedor a) de aço medidos para l, d e Ah ≥ Valores
Im
- valor característico do declarados

e
parâmetro de arrancamento e
(fax,k) b) Ver 5.1, 5.2, 5.3,
5.4 e 5.5 Ver 6.1.3: lg ≥ 4,5 d. Valores
- valor característico do declarados ≤ valores médios
parâmetro de atravessamento medidos para pregos nervurados
(fhead,k) b)
- valor característico da
resistência à tração (ftens,k) b)
Em cada Ver 6.1.5 e Anexo A
(isto é, a proteção contra a fornecedor a) remessa de aço
corrosão) ou revestimento
A1
Marcação Visual 1 embalagem Ver 8.1 e 8.2
a)
Certificado de conformidade do fornecedor (EN 10204 Designação 2.1 ou superior) A1
e referência à
declaração do fornecedor do revestimento A1 .
b)
A Resistência mecânica e as propriedades de rigidez devem ser verificadas de forma indireta através do
controlo dos materiais e da geometria.
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 30 de 46
Quadro 8 – Agrafos – Esquemas de inspeção para controlo diário da produção em fábrica

Propriedade Método de Número Critérios de
ensaio mínimo de conformidade
provetes
Material Declaração do Em cada remessa Ver 6.2.2. fu ≥ 800 N/mm2

fornecedor a) de aço

- comprimento (l), Ver 5.1, 5.2, 5.3 e 5 Ver 6.2.3; Valores médios
diâmetro nominal (d) e 5.5 medidos para l, d e As ≥ valores
o
área da secção declarados
ida nic
transversal (As)
oib tró
declarado pr lec valores declarados
A1
ão o e
revestida, para agrafos

revestidos com um Comprimento da parte revestida
revestimento de tipo 3 ≥ 1/2 l A1
uç ent

pr u m
- valor característico do Declaração do Ver 6.2.2. fu ≥ 800 N/mm2

fornecedor a)
re doc
momento de cedência
(My,k) b) e
od
e
Em cada remessa Ver 6.2.3; valores médios
IP de
parâmetro de
Ver 5.1, 5.2 e 5.3, de aço medidos para l, d e As ≥ Valores
5.4 e 5.5 declarados
arrancamento (fax,k) b)
© sã o
Q
parâmetro de
es
atravessamento (fhead,k) b)
pr
Im
(isto é, a proteção contra a fornecedor a) remessa de aço ou

corrosão) revestimento A1

a)
e referência à
b)
A resistência mecânica e as propriedades de rigidez devem ser verificadas de forma indireta através do
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 31 de 46
Quadro 9 – Parafusos de enroscar – Esquemas de inspeção para controlo diário da produção em fábrica
Propriedade Método de Número Critérios de conformidade
ensaio mínimo de
provetes
Material Declaração do Em cada remessa Ver 6.3.2. Norma de especificação

fornecedor a) de aço de arame

- comprimento (l) e Ver 5.1, 5.2 e 5 Ver 6.3.3; Valores declarados para
diâmetro nominal (d) e 5.3 l, d e d1 ≤ valores médios medidos
o
(d1)
ida nic
- comprimento roscado (lg) Ver 5.1 e 5.4 5 Ver 6.3.3; A1 lg ≥ 4 d A1 . Valores
oib tró
declarados ≤ valores médios
pr lec medidos
ão o e
declaradas valores declarados

uç ent
- valor característico do Ver 6.3.2. Norma de especificação

pr u m
momento de cedência de arame

(My,k) b)
e
re doc
Declaração do
- valor caracteristico do
od
fornecedor a) Ver 6.3.3; Valores declarados para

parâmetro de arrancamento Em cada remessa l, d e d1 ≤ valores médios medidos
(fax,k) b) e de aço
IP de
e
- valor caracteristico do Ver 5.1, 5.2 e
© sã o
parâmetro de 5.3 e 5.4 Ver 6.3.3; A1 lg ≥ 4 d A1 . Valores

Q
atravessamento (fhead,k) b) declarados ≤ valores médios

medidos
es
resistência à tracção
pr
(ftens,k) b)
Im
resistência ao
aparafusamento na
madeira (Rtor,k) b)
- valor característico da EN ISO 5 Ver 6.3.4.6; Valor característico da
resistência à torção (ftor,k) 10666:1999, relação entre torções ftor,k / Rtor,k A1
4.2.3 ≥ A1 1,5
(isto é, a protecção contra a fornecedor a) remessa de aço ou
corrosão) revestimento A1
a)
e referência à
b)
A resistência mecânica e as propriedades de rigidez devem ser verificadas de forma indireta através do
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 32 de 46
Quadro 10 – Cavilhas – Esquemas de inspeção para controlo diário da produção em fábrica
Número
ensaio conformidade
provetes
Material Declaração do Em cada remessa Ver 6.4.2. Norma de especificação
fornecedor a) de aço dos varões de aço
Geometria (isto é, dimensão e tolerâncias):

- comprimento (l) e Ver 5.1, 5.2 e 5.3 5 Ver 6.4.3;
diâmetro nominal (d)
6 mm ≤ d ≤ 30 mm e
o
ida nic
Valores declarados para l e d ≤
valores médios medidos
oib tró
- diâmetro nominal (d) e Ver 5.1 e 5.3 5 Ver 6.4.3;
(di) para cavilhas com
pr lec
6 mm ≤ d ≤ 30 mm e
pregas
ão o e
di ≥ 0,95 d e
Valores declarados para d ≤ valores
uç ent
médios medidos
pr u m

- valor característico do Declaração do Em cada remessa Ver 6.4.2. Norma de especificações
re doc
fornecedor a) de aço para varões metálicos e 6.4.3;

od
momento de cedência
(My,k) b)
e 6 mm ≤ d ≤ 30 mm
IP de
Ver 5.1, 5.2 e 5.3. e

© sã o
di ≥ 0,95 d se pregada
Q
e
es
Valores declarados para d e di ≤

pr

Im
Em cada remessa Ver 6.4.5 e Anexo A
(isto é, proteção contra a fornecedor a) de aço A1
corrosão)
a)
Certificado de conformidade do fornecedor (EN 10204 Designação 2.1 ou superior).
b)
Resistência mecânica e propriedades de rigidez devem ser verificadas de forma indireta através do controlo
dos materiais e da geometria.
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 33 de 46
Quadro 11 – Parafusos de porca e porcas – Esquemas de inspeção para controlo diário da produção em
fábrica
Propriedade Método de Número mínimo Critérios de
ensaio de provetes conformidade
Material Declaração do Em cada remessa de Ver 6.5.2. Quadro 1 especificações
fornecedor a) aço para parafusos de porca e porcas

- comprimento (l) e Ver 5.1, 5.2, e 5.3 5 Ver 6.5.3;
diâmetro nominal (d)
6 mm ≤ d ≤ 30 mm e
o
Valores declarados para l e d ≤
ida nic
oib tró
pr lec
- valor característico do Declaração do Em cada remessa de Ver 6.5.2. Quadro 1 especificações
ão o e
momento de cedência fornecedor a) aço para parafusos de porca e 6.5.3;

(My,k)b) e 6 mm ≤ d ≤ 30 mm e
uç ent
Ver 5.1, 5.2 e 5.3 Valores declarados para d ≤ valores

pr u m
médios medidos
Em cada remessa Ver 6.5.5 e Anexo A
re doc
fornecedor a) de aço A1
od
(isto é, proteção contra a

corrosão)
IP de

© sã o
a)
Q
Certificado de conformidade do fornecedor (EN 10204 Designação 2.1 ou superior).

b)
Resistência mecânica e propriedades de rigidez devem ser verificadas de forma indireta através do controlo
es
dos materiais e da geometria.

pr
Im
7.3.3 Controlo semestral

As características indicadas no Quadro 12 devem ser controladas semestralmente de acordo com o definido
no mesmo Quadro.
Quadro 12 – Esquema de inspeção para controlo semestral da produção
Número
Tipo de Método de
Propriedade mínimo de Critérios de conformidade
ligador ensaio
provetes
Todos os tipos - valor característico do EN 1382 10 Ver 6.1.4.3; Valor declarado ≤
de pregos parâmetro de fax,k valor característico obtido
roscados arrancamento (fax,k) nos ensaios
Parafusos de - valor característico da Anexo B (5 + 5) a) Ver 6.3.4.6; ftor,k / 1,5 ≥ Rtor,k
enroscar resistência à torção
(Rtor,k)
a)
Cinco provetes na direção radial das fibras e 5 na direção tangencial, das amostras dos parafusos de enroscar.
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 34 de 46
8 Marcação
8.1 Generalidades
A marcação de uma embalagem de um tipo de ligadores deve conter no mínimo as seguintes informações:
− identificação do produtor, número desta Norma,
− tipo de ligador (designado através da nomenclatura definida nesta Norma, p. ex. prego, agrafo, parafuso
de enroscar, cavilha ou parafuso de porca),
− diâmetro nominal do ligador d, e comprimento l (em mm),
o
ida nic
− classe do material de origem ou espessura da proteção contra a corrosão, se relevantes (ver Anexo A).
oib tró
Requisitos adicionais para cada tipo de ligador são indicados nas secções 8.2 a 8.6.
pr lec
NOTA: Quando ZA.3 abordar os mesmos aspetos definidos nesta secção, os requisitos desta secção são atingidos.
ão o e
8.2 Pregos
uç ent
A informação adicional a seguir apresentada relativamente a resistência mecânica e propriedades de rigidez

pr u m
de pregos deve ser também indicada:

−
re doc
valor característico do momento de cedência My,k (em Nmm),

od
− valor característico do parâmetro de arrancamento fax,k (em N/mm2) conjuntamente com o valor
IP de
característico da massa volúmica ρk (em kg/m3) da madeira, ou o tipo de produto derivado de madeira
usado, valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça fhead,k (em N/mm2) conjuntamente
© sã o
Q
com o valor característico da massa volúmica ρk (em kg/m3) da madeira, ou o tipo de produto
derivado de madeira usado,
es
− valor característico da resistência à tração, ftens,k (em kN).

pr
Im
A1
− área da secção transversal da cabeça Ah,

− para pregos nervurados:
− comprimento da parte nervurada, lg,
− comprimento da ponta, lp,
− para pregos revestidos com um revestimento de tipo 3:
− comprimento da parte revestida. A1
8.3 Agrafos
A informação adicional a seguir apresentada relativamente a resistência mecânica e propriedades de
rigidez de agrafos deve ser também indicada:
− valor característico do momento de cedência My,k (em Nmm),
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 35 de 46
usado,
− valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça fhead,k (em N/mm2) conjuntamente com o
valor característico da massa volúmica ρk (em kg/m3) da madeira, ou o tipo de produto derivado de
madeira usado.
A1
− para agrafos revestidos com um revestimento adesivo:

− comprimento da parte revestida. A1
o
ida nic
8.4 Parafusos de enroscar
oib tró
pr lec
rigidez de parafusos de enroscar deve ser também indicada:
ão o e
− valor característico do momento de cedência My,k (em Nmm),

uç ent
pr u m
usado,
− valor característico do parâmetro de arrancamento da cabeça fhead,k (em N/mm2) conjuntamente com o
re doc
od
valor característico da massa volúmica ρk (em kg/m3) da madeira, ou o tipo de produto derivado de
IP de
madeira usado,
− valor característico da resistência à tração, ftens,k (em kN).
© sã o
Q
A1
es
− diâmetro da cabeça dh,

pr
− diâmetro interno da parte roscada d1,

Im
− comprimento da parte roscada lg. A1

NOTA: Adicionalmente à informação acima indicada poderá ser aconselhável o produtor fornecer indicações sobre o
momento torçor necessário para aplicar o parafusos de enroscar, p. ex. Rtor,k.
8.5 Cavilhas
rigidez de cavilhas deve ser também indicada:
− valor característico do momento de cedência My,k (em Nmm).
8.6 Parafusos de porca e porcas

rigidez de parafusos de porca e porcas deve ser também indicada:
− valor característico do momento de cedência My,k (em Nmm).
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 36 de 46
Anexo A
(normativo)
Expressão das especificações para proteção contra a corrosão
NOTA: Ver 6.1.5, 6.2.5, 6.3.5, 6.4.5 e 6.5.5.
As especificações de materiais ou revestimentos usados para obter a proteção contra a corrosão, tal como
o
detalhado no Quadro A.1, devem estar em concordância com o definido na EN 1995-1-1. Materiais ou
ida nic
revestimentos alternativos devem ter propriedades/desempenhos equivalentes.
oib tró
É importante referir que as normas referentes a revestimentos por galvanização e eletrodeposição expressam
o revestimento em massa por unidade de área superficial, e as normas referentes a revestimentos por
pr lec
deposição a quente em chapas expressam o revestimento em massa por unidade de área de chapa (isto é, a
ão o e
área da chapa representa metade da área total da superfície revestida).

uç ent
Quadro A.1 – Materiais e revestimentos resistentes à corrosão

pr u m
Material Norma Preferencial

re doc
Aço inoxidável austenítico EN 10088-1 A1

classe 1.4401
od
EN 10088-3 A1
(ligas de níquel cromo molibdénio)
IP de
Aço inoxidável austenítico EN 10088-1 A1

classe 1.4301
EN 10088-3 A1
© sã o
(ligas de cromo-níquel) classe 1.4310

Q
Revestimento de zinco por deposição a quente EN ISO 1461 espessura 20 µm

es
espessura 35 µm
pr
Im
espessura 45 µm
Revestimento por eletrozincagem ISO 2081 tipo e espessura Fe/Zn 12c
tipo e espessura Fe/Zn 25c
tipo e espessura Fe/Zn 40c
Im
pr
es
© sã o
IP de
Q
re doc
pr u m
od
uç ent
ão o e
texto eliminado
pr lec
oib tró
ida nic
o
NP
2013
EN 14592:2008+A1
p. 37 de 46
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 38 de 46
Anexo ZA
(informativo)
Secções desta Norma Europeia relativas a requisitos essenciais ou a outras

disposições das Diretivas UE
ZA.1 Objetivo, campo de aplicação e características relevantes
o
Esta Norma Europeia e o presente Anexo ZA foram elaborados no âmbito de um Mandato M/112 atribuído
ida nic
ao CEN pela Comissão Europeia e pela Associação Europeia de Comércio Livre.
oib tró
As secções da presente Norma Europeia apresentadas neste Anexo suportam os requisitos do Mandato no
âmbito da Diretiva UE relativa aos Produtos de Construção (89/106/CEE).
pr lec
O cumprimento das secções desta Norma confere uma presunção dos produtos abrangidos pelo presente
ão o e
Anexo para as utilizações indicadas neste documento; deve ser feita referência às informações que
acompanham a marcação CE.
uç ent
AVISO: Poderão ser aplicados outros requisitos e outras Diretivas UE ao(s) produto(s) abrangido(s) por
pr u m
esta Norma.
re doc
NOTA 1: Como complemento a quaisquer secções específicas relacionadas com substâncias perigosas que constem da presente
od
Norma, poderão existir outros requisitos aplicáveis aos produtos incluídos no presente objetivo e campo de aplicação (por
exemplo, transposição da legislação Europeia e leis nacionais, disposições regulamentares e administrativas). De modo a satisfazer
IP de
as disposições da Diretiva UE dos Produtos de Construção, estes requisitos devem igualmente ser respeitados onde e quando forem
aplicáveis.
© sã o
NOTA 2: Encontra-se disponível uma base de dados informativa sobre as disposições europeias e nacionais relativas às substâncias
Q
perigosas na página da internet “Construção” no site EUROPA (CREATE, acessível através de

es
http://ec.europa.eu/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain.htm)
pr
Este Anexo tem o mesmo objetivo e campo de aplicação da secção 1 desta Norma relativamente aos
produtos e utilizações previstas abrangidos. Este estabelece as condições para a marcação CE de elementos
Im
de fixação para madeira para as utilizações indicadas abaixo e apresenta as secções relevantes aplicáveis
(Ver Quadro ZA.1).
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 39 de 46
Quadro ZA.1 – Secções relevantes para elementos de fixação texto eliminado
Produtos de construção: Elementos de fixação texto eliminado

Utilização(ões) prevista(s): Produtos de madeira em aplicações estruturais
Características essenciais Secções Nível(eis) Notas

relativas a e/ou classe(s)
requisitos
constantes
desta
Norma
o
Europeia
ida nic
RESISTÊNCIA E RIGIDEZ MECÂNICA:
oib tró
a) Valores característicos do momento de pr lec
cedência (para cobrir a resistência e rigidez) a)
de:
ão o e
− Pregos – Valor de My,k (em Nmm) declarado

6.1.4.1 - 6.1.4.2
uç ent
depois de ensaiado de acordo com a

− Agrafos 6.2.4.1 - 6.2.4.2 EN 409
−
pr u m
Parafusos de enroscar 6.3.4.1 - 6.3.4.2 ou

− Cavilhas 6.4.4.1 - 6.4.4.2 calculado de acordo com a
re doc
EN 1995-1-1
od
− Parafusos de porca e porcas 6.5.4.1 - 6.5.4.2

IP de
b) Valores característicos do parâmetro

de arrancamento (para cobrir a
© sã o
resistência) de:
Q
− Pregos 6.1.4.3 - Valor de fax,k (em N/mm2)

es
− Agrafos 6.2.4.3 declarado, tipo de revestimento 1,2

ou 3 conjuntamente com o valor
pr
− Parafusos de enroscar 6.3.4.3

característico da massa volúmica da
Im
madeira (ρk) (em kg/m3), depois de

ensaio de acordo com a EN 1382 ou
determinado de acordo com a
EN 1995-1-1 b)
c) Valores característicos do parâmetro de

arrancamento da cabeça (para cobrir a
resistência) de:
− Pregos 6.1.4.4 - Valor de fhead,k (em N/mm2)
− Agrafos 6.2.4.4 declarado, conjuntamente com o
valor característico da massa
d) 6.3.4.4
− Parafusos de enroscar volúmica da madeira (ρk) (em
kg/m3), depois de ensaiado de
acordo com a EN 1383 ou calculado
de acordo com a EN 1995-1-1 c)
(continua)
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 40 de 46
Quadro ZA.1 – Secções relevantes para elementos de fixação texto eliminado (conclusão)
Produtos de construção: Elementos de fixação texto eliminado

Utilização(ões) prevista(s): Produtos de madeira em aplicações estruturais
Características essenciais Secções Nível(eis) Notas

relativas a e/ou classe(s)
requisitos
constantes
desta Norma
Europeia
o
ida nic
d) Valores característicos da resistência
à tração (para cobrir a resistência) de:
oib tró
6.1.4.5 - Para pregos e parafusos de enroscar
− Pregos pr lec o valor de ftens,k (em N/mm2)
− Parafusos de enroscar 6.3.4.5
declarado depois de ensaiado de
ão o e
− Porcas 6.5.4.2 acordo com a EN 1383

Para porcas a classe de acordo com
uç ent
o Quadro 1
pr u m
e) Valores característicos da relação

re doc
entre torções (para cobrir a resistência)

od
de:
– Parafusos de enroscar 6.3.4.6 - Valor de ftor,k (em N/mm2) declarado
IP de
conjuntamente com o valor

característico da massa volúmica da
© sã o
madeira (ρk) (em kg/m3) depois de

Q
ensaiado de acordo com a

es
EN ISO 10666 e Anexo B

pr
DURABILIDADE
Im
(isto é, proteção contra a corrosão), quando

relevante para:
− Pregos 6.1.5 - Classe relevante do material de

6.2.5 origem ou espessura da proteção
− Agrafos
contra a corrosão, de acordo com o
− Parafusos de enroscar 6.3.5
Anexo A, conjuntamente com a
− Cavilhas 6.4.5 Classe de serviço de acordo com a
EN 1995-1-1
− Parafusos de porca e porcas 6.5.5
a)
Valor característico do momento de cedência baseado num ângulo de rotação em flexão requerido (deformação), α.
b)
Não relevante para pregos roscados.
c)
Relevante somente para pregos de espiga lisa.
d)
Para parafusos de enroscar deve ser mencionado se as anilhas fazem parte ou não da declaração.
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 41 de 46
O requisito relativo a uma determinada característica não se aplica nos Estados-Membros que não possuem
exigências regulamentares relativas a essa característica, relacionada com a utilização prevista. Neste caso,
os produtores que colocam o(s) seu(s) produto(s) no mercado desses Estados-Membros não são obrigados a
determinar nem a declarar o desempenho dos seu(s) produto(s) relativamente a essa característica e a opção
"Desempenho Não Determinado" (DND) poderá ser utilizada na informação que acompanha a marcação CE
(ver secção ZA.3). Contudo, a opção DND poderá não ser utilizada quando esta característica está sujeita a
um valor-limite.
ZA.2 Procedimentos para atestação da conformidade de elementos de fixação

para madeira texto eliminado
o
ida nic
ZA.2.1 Sistema(s) de atestação da conformidade
oib tró
Os sistemas de atestação da conformidade para elementos de fixação texto eliminado indicados no
pr lec
Quadros ZA.1, de acordo com a Decisão da Comissão 97/176/CE de 1997-02-17 (Ver JOUE L73 de
ão o e
1997-03-14) (como emendado por 2001/596/CE de 2001-01-08) (Ver JOUE L209 de 2001-08-02), tal
como consta no Anexo III do Mandato "Structural timber products and ancillaries", são referidos no
uç ent
Quadro ZA.2 para as utilizações previstas e níveis e classes relevantes.

pr u m
Quadro ZA.2 – Sistema atestação da conformidade

re doc
od
Produto(s) Utilização(ões) prevista(s) Nível(eis) e/ou Sistema(s) de atestação

classe (s) da conformidade
IP de
Ligadores de Produtos de madeira em aplicações - 3

© sã o
Q
madeira estruturais
es
Sistema 3: Ver Diretiva 89/106/CEE (DPC) Anexo III.2. (ii), segunda possibilidade.
pr
Im
A atestação da conformidade dos elementos de fixação texto eliminado referida nos Quadros
ZA.1 deve ser baseada nos procedimentos da avaliação da conformidade indicados nos Quadros ZA.3,
resultantes da aplicação das secções da presente Norma Europeia referidas nestes Quadros.
Quadro ZA.3 – Atribuição das tarefas de avaliação da conformidade para elementos de fixação
texto eliminado sujeitos ao sistema 3
Secções a aplicar
Tarefas Objetivo das tarefas relativas à avaliação
de conformidade
Tarefas sob a Controlo da Parâmetros relacionados com todas as 7.3
responsabilidade Produção em características relevantes do Quadro
do produtor fábrica (C.P.F.) ZA.1 aplicáveis para o tipo de produto
Ensaios de tipo Todas as características relevantes do 7.2

inicial por um Quadro ZA.1 aplicáveis para o tipo
laboratório de produto
notificado
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 42 de 46
ZA.2.2 Declaração de conformidade CE
Quando a conformidade com os requisitos deste Anexo é obtida, o produtor ou o seu agente estabelecido
dentro do EEE*) deve redigir e manter uma declaração de conformidade, a qual habilita o produtor a afixar a
marcação CE. Esta declaração deve incluir:
− nome e morada do produtor, ou do seu representante autorizado estabelecido no EEE, e o local de
produção;
NOTA 1: O produtor poderá ser também a entidade responsável pela colocação do produto no mercado EEE, se tomar a
responsabilidade pela marcação CE.
− descrição do produto (tipo, identificação, utilização, …) e uma cópia da informação que acompanha a
o
marcação CE;
ida nic
NOTA 2: Sempre que alguma da informação requerida para a declaração estiver indicada na informação de marcação CE, esta
oib tró
não necessita de ser repetida.
pr lec
− disposições com as quais o produto se encontra em conformidade (Anexo ZA da presente Norma
Europeia) e a referência aos relatórios de ensaio de tipo inicial e os registos do controlo da produção em
ão o e
fábrica (se apropriado);

uç ent
− condições particulares aplicáveis à utilização do produto (como, por exemplo, disposições para a
utilização sob determinadas condições, etc.);
pr u m
− nome e morada do laboratório(s) notificado(s);

re doc
− nome e função da pessoa habilitada a assinar a declaração em nome do produtor ou do seu representante
od
autorizado.
IP de
A declaração acima mencionada deve ser apresentada na língua ou línguas oficiais do Estado-Membro no
© sã o
qual o produto será utilizado.

Q
es
ZA.3 Marcação CE e etiquetagem

pr
O produtor ou o seu representante autorizado estabelecido dentro do EEE é responsável pela afixação da
Im
marcação CE. O símbolo da marcação CE a afixar deve estar de acordo com a Diretiva 93/68/CE e deve
figurar na etiqueta, na embalagem ou nos documentos comerciais que acompanham o produto como, por
exemplo, uma guia de remessa. O símbolo da marcação CE deve ser acompanhado da seguinte informação:
a) nome ou marca de identificação do produtor (Ver Nota 1 em ZA.2.2);
NOTA: A morada da sede social do produtor também poderá ser adicionada.
b) os dois últimos dígitos do ano em que a marcação foi aposta;

c) referência à presente Norma Europeia e o seu ano de publicação (EN 14592:2008);
d) descrição do produto: "Pregos", "Agrafos", "Parafusos de enroscar", "Cavilhas" ou "Parafusos de porca",
quando relevante e utilizações previstas: “para produtos estruturais de madeira”, conjuntamente com o seu
diâmetro nominal, d, e comprimento, l, e material de origem , para pregos nervurados deve ser indicado o
comprimento da parte nervurada lg e o comprimento da ponta lp e para pregos ou agrafos com revestimento
do tipo 3 deve ser indicado o comprimento da parte revestida.
A Figura ZA.1, dá um exemplo da informação a disponibilizar na etiqueta, embalagem de elementos de
fixação texto eliminado (p. ex. pregos de espiga lisa com secção transversal circular).
*)
EEE – Espaço Económico Europeu (nota nacional).
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 43 de 46
Marcação de conformidade CE consistindo no

símbolo “CE” definido na Diretiva 93/68/CEE
AnyCo Lda Nome ou marca de identificação e morada da sede

social do produtor
08 Dois últimos dígitos do ano da aposição da marcação
o
ida nic
oib tró
EN 14592:2008 Número da presente Norma Europeia e ano de
pr lec publicação
Pregos de espiga lisa com seção transversal circular

ão o e
para produtos estruturais de madeira

Descrição do produto e as suas utilizações previstas,
uç ent
conjuntamente com as dimensões e o material de origem

Dimensões: Diâmetro = 4 mm, Área da cabeça
pr u m
28 mm2 , Comprimento = 50 mm
re doc
Material: varões de aço não ligado de acordo com a

od
EN 10016-2
IP de
© sã o
Figure ZA.1 – Exemplo de informações mínimas da marcação CE para pregos de espiga lisa com
Q
secção transversal circular sujeitos ao sistema 3

es
Em complemento, o símbolo de marcação CE deve também ser colocado nos documentos comerciais que
pr
acompanham a embalagem de elementos de fixação texto eliminado . Em complemento à informação

Im
apresentada acima (ver a) a d), devem ser dados os valores declarados das características essenciais
apresentadas de seguida e que estão listadas no Quadro ZA.1 e completam a marcação CE.
e) Para pregos a área da cabeça Ah,
– Para parafusos o diâmetro da cabeça, dh, diâmetro interno da rosca d1 e comprimento da parte roscada
lg,
f) propriedades de resistência e rigidez de acordo com as secções 6.1.4 a 6.5.4, em função do tipo de ligador e
expresso como:
− valor característico do parâmetro de atravessamento,
− valor característico da resistência à tração,
− valor característico da relação entre torções.
g) durabilidade (isto é, a proteção contra a corrosão), de acordo com 6.1.5, 6.2.5, 6.3.5, 6.4.5 ou 6.5.5, em
função do tipo de ligador.
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 44 de 46
A opção "Desempenho Não Determinado" (DND) não poderá ser utilizada quando a característica é sujeita
a um limite de aceitação/rejeição. De outro modo, a opção DND poderá ser utilizada quando e onde a
característica, para uma determinada utilização prevista, não for sujeita a exigências regulamentares nos
Estados-Membros de destino.
A Figura ZA.2, dá um exemplo da informação completa da marcação CE a disponibilizar nos documentos
comerciais que acompanham a embalagem de elementos de fixação texto eliminado (p. ex. pregos
de espiga lisa com secção transversal circular).
Marcação de conformidade CE consistindo no
símbolo “CE” definido na Diretiva 93/68/CEE
o
ida nic
oib tró
AnyCo Ltd Nome ou marca de identificação e morada da
pr lec sede social do produtor
NOTA: Poderá também ser acrescentado o endereço
ão o e
registado do produtor
08 Dois últimos dígitos do ano da aposição da
uç ent
marcação
pr u m
re doc
EN 14592:2008 Número da presente Norma Europeia e ano de

od
publicação
Descrição do produto e das suas utilizações
IP de
Pregos de espiga lisa com secção transversal circular para

previstas, conjuntamente com as dimensões e o
produtos estruturais de madeira material de origem
© sã o
Área da cabeça 28 mm2

Q
Dimensões: Diâmetro = 4 mm,

, Comprimento = 50 mm
es
Material:
pr
- Varões de aço não ligado de acordo com a EN 10016-2;

- Valor característico da resistência à tração do arame (fu) de
Im
acordo com a EN 10218-1, com um mínimo de 600 N/ mm2.
RESISTÊNCIA E RIGIDEZ MECÂNICA: Informação sobre as características essenciais

mandatadas
- Valor característico do momento de cedência My,k = 6 610 Nmm
- Valor característico do parâmetro de arrancamento fax,k = 2,45 N/mm2
para uma madeira com um valor característico de
massa volúmica ρk = 350 kg/m3 , tipo de
revestimento 1, 2, ou 3
- Valor característico do parâmetro de arrancamento fhead,k = 8,57 N/mm2
da cabeça para uma madeira com um valor
característico de massa volúmica ρ k = 350 kg/m3
- Valor característico da resistência à tração ftens,k = NPD
DURABILIDADE (isto é, proteção contra corrosão):

- Z275 revestimento zincado por deposição a quente (Classe de serviço 2 de
acordo com a EN 1995-1-1)
Figura ZA.2 – Exemplo da marcação CE completa nos documentos comerciais que acompanham a
embalagem de pregos de espiga lisa com secção transversal circular
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 45 de 46
Como complemento às informações específicas relativas às substâncias perigosas anteriormente

mencionadas, deverá o produto ser também acompanhado, quando e onde requerido e de forma apropriada,
por documentação que refira toda a legislação relativa às substâncias perigosas para a qual a conformidade é
requerida, bem como toda a informação exigida por essa legislação.
NOTA 1: A legislação Europeia sem derrogações nacionais não necessita de ser mencionada.
NOTA 2: A afixação do símbolo de marcação CE, para um produto sujeito a mais que uma diretiva, significa que este está
conforme com todas as diretivas aplicáveis.
o
ida nic
oib tró
pr lec
ão o e
uç ent
pr u m
re doc
od
IP de
© sã o
Q
es
pr
Im
NP
EN 14592:2008+A1
2013
p. 46 de 46
Bibliografia
[1] EN 10083-3 Steels for quenching and tempering – Part 3: Technical delivery conditions for
alloy steels
[2] EN 10218-2 Steel wire and wire products – General – Part 2: Wire dimensions and tolerances
[3] EN 26891 Timber structures – Joints made with mechanical fasteners – General principles
for the determination of strength and deformation characteristics (ISO 6891:1983)
o
ida nic
oib tró
pr lec
ão o e
uç ent
pr u m
re doc
od
IP de
© sã o
Q
es
pr
Im

Estruturas de Madeira - Elementos de Fixação - Requisitos - NP EN 14592 - 2008+A1 - 2013

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Estruturas de Madeira - Elementos de Fixação - Requisitos - NP EN 14592 - 2008+A1 - 2013

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Norma NP

21.060.01; 91.080.20 Termo de Homologação n.º 136/2013, de 2013-04-22

 IPQ reprodução proibida

Rua António Gião, 2

Tel. + 351-212 948 100 Fax + 351-212 948 101

ICS: 91.080.20 Substitui a EN 14592:2008

Holzbauwerke Structures en bois Timber structures

A presente Norma é a versão portuguesa da Norma Europeia EN 14592:2008+A1:2012, e tem o mesmo

Secretariado Central: Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelas

 2012 CEN Direitos de reprodução reservados aos membros do CEN

5.4 Outras dimensões ................................................................................................................................... 12

5.5 Área da secção transversal ..................................................................................................................... 12

6.1.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 12

6.1.2 Materiais ............................................................................................................................................. 12

6.1.4 Resistência mecânica e rigidez ........................................................................................................... 13

6.1.5 Proteção contra corrosão..................................................................................................................... 15

6.2 Agrafos .................................................................................................................................................. 15

6.2.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 15

7.1 Generalidades ........................................................................................................................................ 22

7.2.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 22

7.2.2 Amostragem, ensaio e critérios de conformidade .............................................................................. 22

7.3 Controlo da produção em fábrica (C.P.F.) ............................................................................................ 28

7.3.1 Generalidades ..................................................................................................................................... 28

7.3.2 Controlo diário ................................................................................................................................... 28

7.3.3 Controlo semestral ............................................................................................................................. 33

8.1 Generalidades ........................................................................................................................................ 34

8.2 Pregos .................................................................................................................................................... 34

integrante desta Norma.

1 Objetivo e campo de aplicação

3 Melhorar a resistência ao arrancamento e/ou concatenar ligadores (revestimentos adesivos). A1

documento referenciado (incluindo as emendas).

type fasteners – Nails

EN 1382 Timber structures – Test methods – Withdrawal capacity of timber fasteners

EN 1383:1999 Timber structures – Test methods – Pull-through resistance of timber fasteners

rules for buildings

EN ISO 4016 Hexagon head bolts – Product grade C (ISO 4016:1999)

EN ISO 4034 Hexagon nuts – Product grade C (ISO 4034:1999)

EN ISO 9001 Quality management systems – Requirements (ISO 9001:2000)

3.1 prego de espiga lisa (prego liso)

3.2 prego torcido

3.3 largura da coroa do agrafo

3.5 parafuso de porca

Parâmetro que mede a resistência ao arrancamento da cabeça de um ligador ou da coroa de um agrafo

quando aplicados numa peça de madeira.

3.8 resistência à tração

3.9 diâmetro nominal

Em parafusos de enroscar para aplicação em estruturas de madeira, d é a dimensão externa máxima da

medidas de acordo com o descrito em 5.3.

parafusos é apresentado o comprimento roscado, ver também a Figura 3

b) Comprimento da parte nervurada lg dos pregos

Figura 1 – Diâmetro nominal, comprimento de pregos e parafusos e comprimento nervurado de pregos e

comprimento roscado de parafusos A1

ftens,k valor característico da resistência à tração (arrancamento da cabeça ou resistência à tração da

ftor,k valor característico da resistência à torção (Nmm)

ht espessura da cabeça do prego (mm)

l comprimento total do ligador (mm)

lg comprimento da parte roscada (mm)

lp comprimento da ponta do prego (mm)

My,k valor característico do momento de cedência (Nmm)

volúmica de 450 kg/m quando condicionada a uma temperatura de 20 ºC e uma

5.1 Métodos de medição e exatidão

5.3 Diâmetro nominal

5.4 Outras dimensões